Разработка механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Разумова, Екатерина Федоровна

• Разумова, Екатерина Федоровна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Разумова, Екатерина Федоровна

Введение.

Глава I. Современное состояние проблемы обнаружения и пропуска шва ткани на текстильных машинах.

1.1. Технологические процессы отделочного производства, требующие обнаружения и пропуска швов ткани.

1.2. Существующие изобретения механизмов обнаружения и пропуска шва ткани через рабочие органы машин отделочного производст

1.2.1. Классификация существующих механизмов обнаружения шва ткани.

1.2.2. Анализ устройств управления рабочими органами машин отделочного производства в функции швов ткани.

1.3. Обзор литературных публикаций по теме «Механизмы обнаружения шва ткани».

1.3.1. Основы создания систем автоматического попуска шва ткани

1.3.2. Контактные механизмы обнаружения шва ткани.

1.3.3. Построение бесконтактных механизмов обнаружения шва ткани.

1.3.4. Преобразователи сигналов механизмов обнаружения шва ткани.

1.3.5. Повышение точности контроля шва ткани механизмами обнаружения.

1.4. Выводы по первой главе.

Глава II. Анализ процесса пропуска шва ткани на машинах отделочного производства.

2.1. Количественные соотношения, характеризующие процесс пропуска шва.

2.2. Исследование взаимодействия контактных датчиков индуктируемой ЭДС с тканью.

2.3. Динамическое изменение толщины ткани при воздействии датчиков индуктируемой ЭДС.

2.4. Выводы по второй главе.

Глава III. Разработка теоретических основ создания полевых датчиков механизмов для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства.

3.1. Аналитическое исследование электрического поля емкостных датчиков в статическом режиме.

3.1.1. Исследование статического электрического поля полевого датчика механизма для автоматического контроля шва ткани с параллельными электродами.

3.1.2. Определение и исследование области копланарного полевого датчика механизмов контроля текстильного продукта.

3.2. Аналитическое исследование силового взаимодействия электрического поля емкостных датчиков с контролируемым продуктом.

3.2.1. Исследование силового взаимодействия электрического поля полевого датчика с параллельными электродами механизма для автоматического контроля швов с тканью.

3.2.2 Аналитическое исследование взаимодействия электрического поля копланарного датчика с тканью.

3.3. Исследование зависимости емкости полевых датчиков механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства от параметров конструкции и контролируемого продукта.

3.3.1. Анализ свойств полевого датчика с параллельными и неподвижными электродами.

3.3.2. Определение емкости копланарного датчика механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства с учетом параметров конструкции датчи

3.4. Теоретическое обоснование расчета и проектирования полевых датчиков механизмов обнаружения шва ткани.

3.4.1. Разработка основ расчета и проектирования копланарного датчика шва ткани.

3.4.2. Исследование ёмкостной неустойчивости полевых датчиков.

3.4.3. Основные схемы конструктивного построения емкостных датчиков механизма для автоматического контроля швов ткани и их расчет

3.5. Выводы по третьей главе.

Глава IV. Создание механизма для автоматического контроля швов ткани на входе стригальной машины.

4.1. Формирование структуры механизма для обнаружения шва ткани и определения величины ее перекоса.

4.1.1. Исследование резонансного преобразователя сигнала полевого датчика механизма для контроля текстильного продукта.

4.1.2. Синхродинный преобразователь сигнала датчика механизма контроля текстильного продукта.

4.2. Контроль наличия заправки ткани на входе текстильной машины. 13 L

4.3. Установка разработанного механизма на технологических машинах отделочного производства.

4.4. Выводы по четвертой главе.

Глава V. Экспериментальные исследования разработанного механизма для автоматического контроля швов ткани на входе стригальной машины.

5.1. Экспериментальное определение диэлектрической проницаемости ткани.

5.2. Экспериментальное определение емкости датчика механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства.

5.2.1. Определение зависимости емкости датчика от положения центра шва ткани на оси абсцисс при движении ткани по поверхности электродов датчика.

5.2.2. Определение зависимости емкости датчика от положения центра шва ткани на оси абсцисс при движении ткани над поверхностью электродов датчика.

5.3. Выводы по пятой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства»

Производительность труда и оборудования, качество выпускаемого продукта в значительной мере определяются уровнем автоматизации производственных процессов. Создание надежных механизмов для оперативного автоматического контроля шва ткани при ее обработке на текстильных машинах представляет сложную задачу. Сложность заключается в особенности технологических процессов текстильного производства, нормальное протекание которых зависит от большого количества различных параметров.

Они подразделяются на параметры обрабатываемого продукта и параметры среды, воздействующей на этот продукт. Автоматический контроль за состоянием продукта осуществляется с помощью различных механизмов, основным элементом которых является датчик. Наиболее надежны бесконтактные датчики. Возрастающие требования к качеству продукции и стремление к повышению производительности текстильных машин вызывает необходимость разработки новых направлений их построения, теории и методики инженерного расчета.

Перспективным для текстильной промышленности является создание полевых (емкостных) бесконтактных датчиков, отличающихся слабой энер гией взаимодействия с контролируемым продуктом, простотой конструкции и высокой надежностью, что позволяет использовать их при разработке механизмов автоматического контроля за технологическими процессами заключительной отделки ткани.

Технологический процесс заключительной обработки ткани предусматривает управление рабочими органами машин при прохождении через них швов ткани.

Создание надежных механизмов для автоматического контроля шва ткани на входе текстильных машин позволит довести до минимума количество необработанной ткани, исключить аварийные ситуации при попадании шва в функционирующие рабочие органы и повысить производительность оборудования.

Актуальность темы. Возрастающая конкуренция на рынке текстильной продукции вызывает необходимость повышать производительность текстильных машин и качество выпускаемой продукции при минимальных затратах человеческого труда и материальных ресурсов. Таким образом, перед производителями ставится задача наиболее эффективного использования рабочего времени, энергетических и сырьевых ресурсов. Текстильное производство, состоящее из нескольких стадий, является трудоемким. Качество производимой ткани зависит от многих параметров технологических процессов. В этих условиях важную роль играет совершенство механизмов, осуществляющих производственные процессы на каждой стадии изготовления продукции, особенно при заключительной отделке ткани, где требуются специальные механизмы, обеспечивающие обнаружение и управление рабочими органами при прохождении швов через рабочие органы текстильных машин. Попадание шва в рабочую зону ведет к увеличению брака выпускаемой ткани, а также к выходу из строя текстильных машин.

Невозможность оперативного автоматического контроля швов ткани на входе в машину не позволяет определить величину области непрострига ткани, а также количество необработанного материала при изменении величины перекоса шва. Кроме того, серийно выпускающиеся контактные механизмы обнаружения швов (например, фирмы Sellers Engineering, Англия) оказывают значительное силовое воздействие на ткань.

Таким образом, современное текстильное производство нуждается в надежных механизмах для автоматического контроля швов ткани, способных исключить брак ткани, снизить нагрузку оператора машины, увеличить производительность труда и повысить качество выпускаемой ткани.

Цель работы. Целью работы является повышение технологической эффективности процессов отделочного производства, требующих пропуска швов ткани, путем создания механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства с бесконтактным датчиком шва, обеспечивающего стабильную работу при смене артикула обрабатываемой ткани, вида шва, условий окружающей среды и формирование сигналов управления пропуском шва ткани, остановом машины при прекращении подачи ткани и передачу информации на пульт диспетчерского контроля работы технологических машин.

Технологический эффект может быть достигнут за счет сокращения величины участка необработанной ткани и брака ткани, уменьшения времени простоя технологического оборудования.

Задачи исследований. Для достижения поставленной цели в работе решены следующие задачи:

- произведена систематизация существующих разработок механизмов обнаружения шва ткани;

- определены приоритетные пути дальнейшего повышения уровня оперативного автоматического контроля швов ткани при ее обработке и автоматизации управления рабочими органами технологических машин при пропуске швов ткани;

- исследованы возможные схемы конструктивного построения полевых датчиков механизмов для автоматического контроля швов ткани; I

- разработаны и исследованы полевые датчики одностороннего и двухстороннего взаимодействия с тканью;

- разработан самонастраивающийся механизм обнаружения шва ткани с каналом передачи информации на пульт диспетчерского контроля;

- разработана методика расчета полевых датчиков механизмов для автоматического контроля продукта при его обработке на текстильных машинах отделочного производства;

- разработан преобразователь сигнала полевых датчиков механизма для автоматического контроля швов ткани;

- рассчитан ожидаемый экономический эффект от внедрения механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах в отделочное производство;

- проведены экспериментальные исследования разработанного механизма с целью определения его основных параметров.

Объекты и методы исследования. Объектом исследования является механизм для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства. В работе использованы теоретические и экспериментальные методы исследования. Основу теоретических исследований составляют методы теории конформных преобразований, являющихся практическим применением теории функции комплексного переменного для двухмерных электростатических полей. Достоверность теоретических исследований подтверждена результатами экспериментальных данных. Погрешности прямых и косвенных измерений определялись с использованием положений метрологии.

Научная новизна. В процессе работы по созданию механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства впервые получены следующие научные результаты:

- на основе проведенного анализа предложена классификация механизмов контроля швов ткани по виду взаимодействия датчика с тканью;

- для расчета электрического поля датчика механизма для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства предложена модель шва ткани в виде электрического диполя в форме эллипсоида;

- на основе аналитического исследования взаимодействия электрического поля датчика разработанного механизма разработана методика расчета и проектирования полевых датчиков с копланарными и параллельными электродами, учитывающая параметры контролируемой ткани и элементов конструкции датчиков;

- аналитически установлена возможность повышения чувствительности полевого датчика за счет введения в рабочую область датчика диэлектрика с относительной диэлектрической постоянной, превышающей относительную диэлектрическую постоянную контролируемой ткани. Разработан полевый датчик шва ткани повышенной чувствительности;

- с целью определения влияния влажности воздуха и контролируемого материала на работу разработанного механизма, было проведено исследование емкостной неустойчивости полевых датчиков и разработана методика ее расчета;

- на основании проведенных исследований разработан механизм для автоматического контроля швов ткани, контроля ее перекоса и наличия заправки ткани на входе текстильной машины;

- экспериментально доказана возможность использования разработанной методики расчета полевых датчиков для создания механизма для автоматического контроля швов ткани любых форм при движении ткани между электродами, по поверхности электродов или над ними.

Практическая ценность и реализация результатов работы. Разработанный механизм для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства, благодаря автоматической перестройке контура преобразователя сигнала, позволяет контролировать ткань любых артикулов без дополнительной регулировки и имеет возможность контролировать поступление ткани на вход машины и передавать информацию о ходе процесса на пульт диспетчерского контроля.

Результаты, полученные в работе, были приняты к внедрению в учебный процесс и внесены в рабочую программу «Проектирование систем автоматики» для студентов специальности 210200 Автоматизация технологических процессов и производств.

Созданные методики расчета позволяют выполнить проектирование полевых датчиков механизмов контроля текстильного продукта при его обработке на текстильных машинах для контроля: линейной плотности волокнистого продукта, целостности продукта, влажности текстильного материала и других параметров продукта, связанных с величиной его диэлектрической проницаемости.

Разработанные методики расчета и проектирования полевых датчиков могут быть практически использованы при разработке новых механизмов контроля свойств продукта и технологических процессов на текстильных машинах. и

Апробация работы. Основные результаты исследований были доложены и получили положительную оценку на ежегодных научно-технических конференциях Ивановской государственной текстильной академии в 20072010 г.г. («Поиск-2007», «Поиск - 2008», «Поиск - 2010», «Прогресс -2010»).

Публикации. По материалам работы опубликованы 5 статей в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности».

Получены 2 патента на изобретения (пат. 2379395 Российская Федерация, МПК Б 06 С 13/00. Устройство контроля наличия заправки ткани на входе текстильной машины/ Расторгуев А.К., Разумова Е.Ф.; патентообладатель Иванов, гос. текст, академия. - № 2008131162; заявл. 28.07.2008; опубл. 20.01.2010, Бюл. №2; пат.2396383 Российская Федерация, МПК Б06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани и контроля величины ее перекоса / Расторгуев А.К., Разумова Е.Ф.; патентообладатель Иванов, гос. текст, академия. - № 2009116963/12; заявл. 04.05.2009; опубл. 10.08.2010, Бюл. №22). Получен 1 патент на полезную модель (пат. на полезную модель 91720 Российская Федерация, МПК О 06 С 13/02. Емкостной датчик шва ткани / Расторгуев А.К., Разумова Е.Ф.; патентообладатель Иванов, гос. текст, академия. - № 2009138873/22; заявл. 20.10.2009; опубл. 27.02.2010, Бюл. №6).

Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы и приложений. Основная часть диссертации изложена на 165 страницах машинописного текста, в число которых входит 66 рисунка, 24 таблиц, список литературы из 88 наименований.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Разумова, Екатерина Федоровна

5.3. Выводы по пятой главе

1. Разработан измерительный механизм для определения диэлектрической проницаемости ткани.

2. Установлено, что емкость датчика для всех видов швов, определенная экспериментально, превышает расчетное значение на величину не более 3 % в результате отклонения формы шва от принятой модели.

3. Экспериментально доказана возможность использования разработанной методики расчета полевых датчиков для создания механизмов для автоматического контроля швов ткани любых форм, применяемых в текстильном производстве и движении ткани по поверхности электродов или над ними.

155

Заключение

На основе проведенного анализа предложена классификация механизмов для автоматического контроля швов ткани по наличию силового воздействия на обработанный продукт. Наиболее перспективными из рассмотренных систем являются механизмы с бесконтактными емкостными датчиками слабой энергии взаимодействия с контролируемой тканью.

Основной задачей, решение которой необходимо для широкого внедрения полевых датчиков в механизмы для автоматического контроля швов ткани на текстильных машинах отделочного производства, является необходимость определения взаимодействия текстильного продукта, а также элементов конструкции датчиков, с электрическим полем между рабочими электродами. Эта задача решена на основе исследования силового взаимодействия электрического поля датчиков с текстильным материалом. Полученные результаты распространяются на все полевые датчики механизмов для автоматического контроля текстильного продукта в процессе его обработки на текстильных машинах.

Общность полученных результатов достигнута благодаря предложенной модели элемента контроля обрабатываемого продукта (например, шва ткани), представляющей собой эллипсоид вращения. Возможность произвольного изменения соотношения его полуосей позволяет практически представить предложенной моделью контролируемый элемент ткани, обрабатываемой на текстильных машинах.

Разработанная методика расчета силового взаимодействия электрического поля с контролируемым продуктом позволяет определить чувствительность полевых датчиков при любых формах швов ткани, используемых в текстильном производстве, а также рассчитать величину повышения чувствительности датчиков при введении в рабочую область датчика диэлектрика и оценить емкостную неустойчивость датчика при смене артикула ткани и изменении ее влажности.

Аналитические выражения разработанной методики содержат технологические и конструктивные параметры, необходимые для расчета и проектирования емкостных датчиков механизма для автоматического контроля швов ткани при ее обработке на технологических машинах, для нормальной работы которых требуется управление рабочими органами в функции движущегося шва ткани.

На основании проведенных исследований определена функционально необходимая структура механизма для автоматического обнаружения швов ткани.

Экспериментально доказана высокая точность расчета датчиков механизма для автоматического контроля швов ткани по разработанной методике.

Новизна разработанных механизмов контроля швов ткани на входе текстильных машин подтверждена двумя патентами РФ и патентом на полезную модель.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Разумова, Екатерина Федоровна, 2011 год

1. Расторгуев, А.К. Системы автоматического управления машинами при отделке ткани / А.К. Расторгуев. М.: Легкая индустрия, 1977. - 150 с.

2. А. с. 535380 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / В.И. Шат-ков, Г.Н. Ильин. 1986.

3. А. с. 1227742 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва движущегося материала / И.-В. Ю. Гарбис, P.A. Курклетис, Ю.В. Куликовский. 1986.

4. А. с. 612982 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / В.Н. Юричев, В.М.Федоров. 1977.

5. А. с. 678108 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство пропуска шва ткани на многосекционной машине / А.К. Расторгуев, К.А. Харахнин, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин. 1979.

6. А. с. 757616 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик швов ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, К.А. Харахнин, Д.В. Ветчинин. 1980.

7. А. с. 821596 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / А.К. Расторгуев, К.А. Харахнин, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин. 1981.

8. А. с. 878837 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин, К.А. Харахнин, Г.В. Виолен-тов. 1981.

9. А. с. 953039 СССР, МПК D 06 С13/02 Устройство пропуска шва ткани на многосекционной машине / А.К. Расторгуев, К.А. Харахнин, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин. 1982.

10. А. с. 962376 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / А.К.Расторгуев, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин, К.А. Харахнин. 1982.

11. А. с. 1002429 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик швов ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев. 1983.

12. А. с. 1004502 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик швов ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев. 1983.

13. А. с. 1040003 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство пропуска шва ткани на многосекционной машине / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин. 1983.

14. А. с. 180212 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство управления рабочими органами при обнаружении шва ткани / А.К. Расторгуев, A.B. Иванов, К.А. Расторгуев, И.А. Артемьев. 1993.

15. Пат. 2038438 Российская Федерация. МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани на отделочных машинах текстильного производства / Расторгуев А.К., Иванов A.B., Расторгуев К.А., Артемьев И. А. 1995.

16. А. с. 825738 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, Д.В. Ветчинин. К.А. Харахнин. 1981.

17. Пат. 2004655 Российская Федерация. МПК D 06 С13/02. Устройство для управления текстильными машинами при пропуске швов ткани на отделочных машинах текстильного производства / Расторгуев А.К.; Иванов A.B., Власов Е.И., Артемьев И.А. 1993.

18. Пат. 2010055 Российская Федерация. МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / Расторгуев А.К., Иванов A.B., Расторгуев К.А., Артемьев И.А. 1994.

19. А. с. 1180423 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / А.К. Расторгуев, Е.А. Разумова, Д.В. Ветчинин, С.Ю. Павлычев. 1984.

20. А. с. 1189911 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для управления текстильной машиной при пропуске шва ткани / А.К. Расторгуев, Е.А. Разумова. 1985.

21. А. с. 1381215 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для контроля шва ткани / B.JI. Шушкевич, A.A. Джерора, М.А. Шайдотов. 1988.

22. Пат. 2064986 Российская Федерация. МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / Ветчинин Д.Д. 1996.

23. А. с. 848507 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаруженияшва ткани/Ю.В. Курманов, JI.K. Таторенко, С.И. Рабчевский. 1981.

24. А. с. 990908 СССР, МПК D 06 С13/02. Датчик шва ткани / П.А. Басин, A.B. Сударев, С.Ю. Коломишин, A.A. Кузьмин, A.J1. Амбройтис, К.А. Адамонис, И.Л. Вайдада. 1983.

25. А. с. 1011744 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для пропуска шва ткани / А.К. Расторгуев, Д.В. Ветчинин, С.Ю. Павлычев. 1983.

26. А. с. 1015017 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / С.Ю. Павлычев, Стогов С.С. 1983.

27. А. с. 1186716 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для пропуска шва ткани /П.С. Мирошниченко, В.А. Стегнин. 1985.

28. А. с. 1236027 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для управления рабочими органами технологической машины при пропуске шва ткани / А.К. Расторгуев, H.A. Кулида, С.Ю. Павлычев, К.А. Харахнин, Д.В. Ветчинин. 1986.

29. А. с. 1348421 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для обнаружения шва ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев. 1987.

30. А. с. 927872 СССР, МПК D 06 С13/02. Швоуловитель / В.А. Стегнин, Н.И. Якимычев, A.A. Жарычев. 1988.

31. А. с. 1060725 СССР, МПК D 06 С13/02. Швоуловитель / В.А. Стегнин, Н.И. Якимычев. 1988.

32. А. с. 1622464 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для управления рабочими органами технологической машины при пропуске шва ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, С.Э. Быстров. 1991.

33. А. с. 1650822 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство управления рабочими органами технологической машины при пропуске шва ткани / А.К. Расторгуев, С.Ю. Павлычев, Д.Д. Ветчинин. 1991.

34. Основные уравнения электростатических и электромагнитных датчиков / А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности: Иваново, Изд-во ИвТИ. 1986. № 6. С. 71.

35. Расторгуев, А.К. Расчет и проектирование датчиков систем автоматаческого контроля ткани в отделочном производстве: учеб. пособие / А.К. Расторгуев, A.B. Иванов, К.А. Расторгуев, Иваново, Изд-во Ив-ТИ, 1992. 124 с.

36. Расторгуев, А.К. Принцип построения систем автоматического управления в функции кусковых и партионных швов ткани / А.К. Расторгуев, Д.В. Ветчинин, С.Ю. Павлычев, К.А. Харахнин // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1980. № 3. С.67.

37. Разумова, Е.А. Расчет емкости полевого датчика / Е.А. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1983. № 2. С.86.

38. Расторгуев, А.К. Бесконтактный контроль текстильного продукта / А.К. Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. № 3. С.66.

39. Расторгуев, А.К. Анализ систем автоматического управления рабочими органами стригальной машины в функции движущегося шва ткани / А.К.Расторгуев, Ветчинин Д.Д. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1990. № 5. С.77.

40. Расторгуев, А.К. Исследование динамики механизма пропуска шва ткани / А.К. Расторгуев, A.B. Петров // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000. № 3. С.110.

41. Расторгуев, А.К. Электростатический преобразователь / А.К. Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. № 4. С.76.

42. Расторгуев, А.К. Методика инженерного расчета датчика шва ткани с преобразователем индуктируемой ЭДС / А.К.Расторгуев, К.А. Расторгуев //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. №6. С.70.

43. Расторгуев, А.К. Полевые датчики с цилиндрическими электродами для контроля текстильного продукта / А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. № 2. С.91.

44. Расторгуев, К.А. Определение чувствительности емкостных датчиков систем контроля текстильного продукта / К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. № 4. С.63.

45. Расторгуева, Е.А. Полевой датчик / Е.А. Расторгуева // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1983. № 1. С.73.

46. Джерора, A.A. Анализ электрического поля проходного датчика / А.А.Джерора, В.Л.Шушкевич, В.В.Щербаков, Э.В. Кондрацкий // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1989. № 4. С.85.

47. Разумова, Е.А. Полевые датчики для контроля текстильного продукта / Е.А. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. №3. С.78.

48. Расторгуев, А.К. Бесконтактный контроль текстильного продукта / А.К.Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. № 3. С.66.

49. Разумова, Е.А. Трехслойный электростатический датчик параметров текстильного продукта / Е.А.Разумова, А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987. № 2. С.75.

50. Разумова, Е.А. Влияние входного воздействия полевого датчика на частоту колебаний автогенератора / Е.А. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987. № 2. С.75.

51. Разумова, Е.А. Применение полевых датчиков с измерительной цепью постоянного тока для контроля текстильного продукта / Е.А. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1985. № 5. С.60.

52. Расторгуев, А.К. Мостовой преобразователь устройств контроля текстильного продукта / А.К.Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1990. № 1. С.70.

53. Расторгуев, А.К. Система автоматической стабилизации мостового преобразователя в устройствах контроля текстильного продукта / А.К.Расторгуев, И.А.Артемьев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1990. № 2.

54. Расторгуев, А.К. Мостовой автогенераторный измерительный преобразователь / А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. № 4. С.91.

55. Расторгуев, А.К. Параметрические датчики в мостовом автогенераторном измерительном преобразователе / А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. № 5. С.98.

56. Расторгуев, К.А. Фазовый преобразователь частотного сигнала в системах контроля текстильного продукта / К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. № 5. С. 105.

57. Расторгуев, К.А. Система автоматической стабилизации частотного преобразователя в устройствах контроля текстильного продукта / К.А. Расторгуев, А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. № 1. С.82.

58. Расторгуев, А.К. Выбор фильтра системы автоматической стабилизации преобразователя сигналов в устройствах контроля текстильного продукта / А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. № 1. С.82.

59. Кулида, H.A. Повышение точности контроля шва ткани на стригальных машинах / H.A. Кулида., К.А. Харахнин // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987. № 2. С.78.

60. Расторгуев, А.К. Коррекция динамики датчиков контроля текстильного продукта / А.К.Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. № 1. С.76.

61. Расторгуев, А.К. Расчет формы электродов полевых датчиков / А.К.

62. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987. №6. С.80.

63. А. с. 145282 СССР, МПК D 06 С13/02. Устройство для пропуска шва ткани, обрабатываемой на машинах отделочного производств / Расторгуев А.К., Авмочкин A.B., Тихобаев Г.А. кл.86.19. 1961.

64. Анде, Анго. Математика для электро- и радиоинженеров / Анде Анго. -М.: Наука, 1965.-778 с.

65. Тамм, И.Е. Основы теории электричества / И.Е. Тамм. М.: Наука, 1989. -258 с.

66. Лаврентьев, М.А. Методы теории функции комплексного переменного /М.А.Лаврентьев, Б.В. Шабат. М.: Наука, 1973. - 488 с.

67. Кугушев, A.M. Основы радиоэлектроники / A.M. Кугушев, Н.С. Голу-бева. М.: Энергия, 1969. - 880 с.

68. Корн, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г.Корн, Т. Корн. -М.: Наука, 1970. 720 с.

69. Маделунг, Э. Математический аппарат физика / Э. Маделунг. М.: Наука, 1968. - 648 с.

70. Разумова, Е.Ф. Аналитическое исследование взаимодействия электрического поля датчика с тканью / Е.Ф. Разумова, А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. № 1. С.98-101.

71. Разумова, Е.Ф. Определение емкости копланарного датчика механизма оперативного контроля текстильного продукта / Е.Ф. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2008. № 6.

72. Расторгуев, А.К. Применение электромагнитных датчиков в текстильной промышленности / А.К. Расторгуев // Автоматика и электропривод машин текстильного производства. М.: Легкая индустрия, 1973. С. 84-147.

73. Иоссель, Ю.Я. Расчет электрической емкости / Ю.Я. Иоссель, Э.С. Кочанов, М.Г. Струнский. Л.: Энергия, 1971. - 240 с.

74. Расторгуев, А.К. Электростатический преобразователь / А.К. Расторгуев, К.А. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991. № 4.

75. Давыдов, В.В. Исследование электрофизических характеристик текстильных тканей для целей разработки емкостных влагомеров / В.В. Давыдов, Ю.К. Коптелов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1968. № 6. С. 99-102.

76. Волгов, В.А. Детали и узлы радиоэлектронной аппаратуры / В.А. Вол-гов. -М.: Энергия, 1977. 656 с.

77. Разумова, Е.Ф. Основные схемы конструктивного построения емкостных датчиков механизмов оперативного контроля текстильного продукта и их расчет / Е.Ф. Разумова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. № 4.

78. Расторгуев, А.К. Линейные системы автоматического слежения за частотой колебаний (Расчет, экспериментальное исследование, задачи) /

79. A.К. Расторгуев. Иваново: ИГТА, 2006. 108 с.

80. Робототехнические системы в текстильной и легкой промышленности/

81. B.А. Климов, В.Н.Гончаренко, A.A. Ганулич и др. М.: Легпром-бытиздат, 1991. - 312 с.

82. Судаков, Ю.И. Амплитудная модуляция и автомодуляция транзисторных генераторов / Ю.И. Судаков —М.: Энергия, 1969. 392 с.

83. Крохин, В.В. Элементы радиоприемных устройств сверхвысоких частот / В.В. Крохин. М.: Советское радио, 1964.- 494 с.

84. Пат. на полезную модель 91720, Российская Федерация, МПК Б06 С 13/02. Емкостной датчик шва ткани / Расторгуев А.К., Разумова Е.Ф.; заявитель и патентообладатель Иванов, гос. текст, академия. № 2009138873/22; заявл. 20.10.09; опубл. 27.02.10, Бюл. №6.

85. Разумова, Е.Ф. Исследование силового воздействия электрического поля полевого датчика с параллельными электродами механизма контроля ткани / Е.Ф. Разумова, А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. № 2. С. 114-117.

86. Разумова, Е.Ф. Синхродинный преобразователь сигнала датчика механизма контроля текстильного продукта / Е.Ф. Разумова, А.К. Расторгуев // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. №6. С. 94-89.