Разработка и исследование технологии волочения катанки с совмещенными операциями деформирования и удаления окалины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, кандидат технических наук Полякова, Марина Андреевна

• Полякова, Марина Андреевна
• кандидат технических наук
• 1998

Оглавление диссертации кандидат технических наук Полякова, Марина Андреевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ПО ВОПРОСАМ ТЕОРИИ И

ПРАКТИКИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ В СОВМЕЩЕННЫХ ПРОЦЕССАХ

1.1. Проблемы создания технологий с совмещенными операциями при производстве проволоки

1.2. Анализ методов удаления окалины с поверхности катанки

1.3. Проблемы устойчивости смазочного слоя в очаге деформа-мации при использовании различных типов смазки в процессах волочения

1.4. Анализ поведения порошковых материалов при приложении внешней нагрузки

1.5. Цель и задачи исследования

2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ С СОВМЕЩЕННЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ И ВОЛОЧЕНИЯ

2.1. Проблемы конструирования технологического процесса с совмещенными операциями

2.2. Оборудование для реализации технологического процесса с совмещенными операциями удаления окалины и волочения

2.3. Выводы по главе 2

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ ПОРОШКОВОГО РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО СЛОЯ В ВОЛОКЕ

3.1. Постановка задачи

3.2. Стадии процесса деформирования порошкового разделительного слоя

3.3. Определение условия начала совместной пластической де-

формации разнородных материалов

3.4. Математическая модель определения энерго-силовых параметров проектируемого технологического процесса

3.5. Выводы по главе 3

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА С СОВМЕЩЕННЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ И ВОЛОЧЕНИЯ

4.1. Исследования свойств проволоки, полученной входе технологического процесса с совмещенными операциями удаления окалины и волочения

4.1.1. Методика проведения экспериментов

4.1.2. Анализ полученных результатов

4.2. Исследование свойств материала разделительного слоя

4.2.1. Методика проведения экспериментов

4.2.2. Анализ полученных результатов

4.3. Исследование параметров управления толщиной разделительного слоя в исследуемом процессе

4.3.1. Методика проведения экспериментов

4.3.2. Анализ полученных результатов

4.4. Исследование влияния технологических факторов

на показатели процесса с совмещенными операциями

удаления окалины и волочения

4.5. Технологический процесс с совмещенными операциями удаления окалины и волочения

4.6. Выводы по главе 4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование технологии волочения катанки с совмещенными операциями деформирования и удаления окалины»

ВВЕДЕНИЕ

Развитие современного производства идет по пути создания технологических процессов с совмещенными операциями. Это в значительной степени упрощает технологию обработки материалов, сокращая общее число операций.

В настоящее время актуальным является замена химических методов удаления окалины на механические. Это обусловлено прежде всего их простотой и экологической чистотой. Однако общим недостатком механических методов удаления окалины является потеря пластичности обрабатываемого металла в результате наклепа его поверхности. Кроме того, при механических методах удаления окалины происходит неполное удаление окалины, что вызывает повышенный износ инструмента при дальнейшем волочении. При любом методе удаления окалины не происходит уменьшение исходного диаметра катанки.

Основными операциями при производстве проволоки являются удаление окалины и волочение, поэтому совмещенные процессы, в которые входят данные операции, представляют значительный интерес. Проектирование технологических процессов с совмещенными операциями идет по двум направлениям. Первое заключается в последовательном осуществлении операций технологического процесса, что предполагает создание непрерывных линий.

Другое направление основано на конструировании технологий с применением системного анализа отдельных технологических операций. Это позволяет определить возможность их осуществления в одно время в одном месте пространства. Системный подход при конструировании технологических процессов предполагает выявление энергетических, вещественных и информационных потоков, имеющихся в системе, определение ее ресурсов, установление базовой операции. Это позволяет установить возможность использования ресурсов, имеющихся в одной опера-

ции, для осуществления другой. Пользуясь данным подходом, представляется возможным использование ресурсов операции волочения для удаления слоя окалины, которая образовалась на катанке после горячей обработки. Такой подход позволяет сконструировать такой технологический процесс, при котором операции удаления окалины и волочения происходят одновременно в очаге деформации.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Полякова, Марина Андреевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Системный анализ операций технологического процесса производства проволоки позволяет определить их оперативное время, ресурсные вещества, энергетические, вещественные и информационные потоки с целью возможности их одновременного осуществления в одном месте пространства. Это позволяет установить возможность совмещения операций удаления окалины и волочения в одной оперативной зоне, которой является очаг деформации. В качестве источника энергии для операции удаления окалины можно использовать ресурс операции волочения -энергию пластической деформации.

2. Для разделения поверхностей инструмента и катанки можно использовать ресурсное вещество операции удаления окалины - окалину. Для устранения абразивного влияния окалины разделительного слоя на инструмент необходимо обеспечить широкий зазор между ними.

3. Пластическая деформация катанки в очаге деформации начинается после достижения окалиной разделительного слоя некоторой плотности, т.е. реальный очаг деформации катанки с порошковым разделительным слоем короче геометрического очага деформации. Процесс деформирования можно описать с точки зрения теории совместной пластической деформации разнородных материалов. Для оценки энергосиловых параметров разработанного процесса используется модель волочения трубы на подвижной деформируемой оправке. Предлагаемая формула позволяет с достаточной точностью оценить необходимое усилие волочения.

4. Разработан технологический процесс с совмещенными операциями удаления окалины и волочения, а также техническое устройство для его реализации. Это устройство устанавливается в линии волочения вместо первого блока волочильного стана.

5. Проволока, полученная по разработанной технологии, обладает хорошими прочностными и пластическими свойствами. Это позволяет волочить ее на меньшие размеры без промежуточных отжигов. Микрогеометрия поверхности полученной проволоки обеспечивает хороший захват смазки на дальнейших переделах без дополнительного нанесения подсмазочного слоя.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Полякова, Марина Андреевна, 1998 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Заявка 63174719 Япония, МКИ4 В 21 С 43/04, С 23 G 1/08. Способ удаления окалины с поверхности катанки перед волочением / Мура-ками Масааки, Сато Хироси, Хувабата Нобуо.

2. Gough R.P. ln-line descaling and cleaning. // Wire Ind. - 1987. - 54, №648. -C. 732-733.

3. Заявка 61-95718 Япония, МКИ В 21 В 45/04, С 23 G 1/02. Способ удаления окалины с поверхности стальной катанки / Хаяси Тамоэ.

4. Заявка 3611185 ФРГ, МКИ В 05 С 3/04, В 05 D 7/20. Vorrichtung und Verfahren zur Oberflachenbehandlung von Draht oder dgl. Paraskevas Eleflerios.

5. Shotblasting of ferrous wire // Wire lnd.-1990.-57,№ 684.-C.829 - 830.

6. Тукгамышев И.Ш., Лащик A.H. Удаление окалины с катанки игло-фрезерованием //Сталь. -1981. - № 2. - С. 60 - 61.

7. A.c. 1576219 СССР, МКИ5 В 21 С 43/00. Устройство для зачистки поверхности катанки в потоке волочения. / Грудев А.П., Должанский А.М., Сигалов Ю.Б. и др.

8. Гарбер Э.А., Максютов Р.Г., Касаткин В.А. и др. Освоение совмещенной линии абразивно-порошковой очистки от окалины и волочения стальной проволоки // Черная металлургия. - 1990.-№ 2. -С. 61 - 63.

9. Занин А.Я., Сердюк М.И. Технология и оборудование очистки медной катанки перед волочением . // Машины и технология для нанесения покрытий и обработки поверхности проката: Сб.науч. тр. - М., 1988. -С. 19-22.

10. Пат. 2033290 Россия, МКИ6 В 21 С 1/00. Линия очистки и волочения проволоки. / Делюсто Л.Г.

И.Недовизий И.Н., Петрухин С.И., Колмогоров А.Г. Совмещение процессов производства проволоки. - М. : Металлургия, 1979. - 224 с.

12. Хубка В. Теория технических систем. - М:Мир, 1987. - 208 с.

13. Альтшуллер Г.С. Найти идею. - Новосибирск:Наука, 1986. - 209 с.

14. Половинкин А.И. Законы строения и развития техники. - Волгоград, 1985. - 104 с.

15. Конструирование совмещенных процессов в метизном производстве. Бахматов Ю.Ф., Носков Е.П., Голубчик Э.М., Хайкин С.Н., Полякова М.А. - Москва, 1994. - 92 с.

16. Конструирование технологии с совмещенными операциями волочения и удаления окалины / Бахматов Ю.Ф., Хайкин С.Н., Голубчик Э.М., Носков Е.П., Полякова М.А. //Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз.сб.науч.тр. - Магнитогорск, 1994. - С.65 - 69.

17. Разработка нового совмещенного процесса "удаление окалины -волочение"/ Носков Е.П., Бахматов Ю.Ф., Полякова М.А. //Механика деформируемых сред в технологичеких процессах.-Иркутск,1997.- С. 43 - 47.

18. Владимиров Ю.В. Механическое удаление окалины с поверхности мелкосортной стали, катанки и проволоки за рубежом. // Черме-тинформация :обзорная информация. -М., 1970.-98с.

19. Стеблянко В.Л., Ситников И.В. Подготовка поверхности металлических компонентов в производстве композиционных материалов: учеб.пособие. - Магнитогорск: МГМИ, 1989. -101 с.

20.Коковихин Ю.И., Белалов Х.Н.,Пинашина В.А.Подготовка поверхности металла к волочению: уч.пособие.-Свердловск:УПИ, 1980.-96 с.

21.Пат. 391486 Австрия, МКИ5 С 25 F 1/06. Verfahren zum elektrolytischen Beizen von Edelstahlband / Maresch Gerald, Mudling Nieder, Kropicka Ulrich.

22. Ubara Y. Разработка технологии электролитического травления применительно к толстому листу // Curr. Adv. Mater, and proc. - 1990. - 3, №3. -С. 771.

23. Заявка 58-84984 Япония, МКИ С 23 G1/32, С 23 G3/02. Способ удаления окалины с поверхности отожженных полос из нержавеющей стали. / Сиди Мэгумо, Иида Кодзо, Фурукава Хэйсабуро.

24. A.c. 1362526 СССР, МКИ В 21 С 43/04. Способ очистки проволоки от окалины и устройство для его осуществления / Астромскис B.C., Рагульскис K.M., Ковганко В.В., Масалков Г,С.

25.Усенко Ю.И., Кулибанов В.И., Иванов В.И. и др. Разработка экологически чистой технологии подготовки поверхности стальной проволоки под алюминиевое покрытие // Гальванотехн. и обраб. поверхности. -1993. -2, №1.-С. 35-37.

26. Международная заявка № 90/07393, МКИ5 В 21 С, С 25 F 7/00. Установка для непрерывного получения проволоки из катанки / Дунаевский В.И., Занин А .Я., Коваленко П.М. и др.

27.Коломиец Б.А., Вдовина Н.В. Механическое удаление окалины с катанки и подготовка ее поверхности к волочению / Черметинформация. Серия "Метизное производство" : обзорная информация. Вып. 2. -Москва. -19 с.

28. Заявка 2702973 Франция, МКИ5 В 21 В45/04. Procede et dispositif de decalaminage d'un fil métallique. / Warrin Pierre.

29. Заявка 56-128620 Япония, МКИ В 21 С 43/04. Устройство для удаления окалины с проволоки с помощью растяжения и кручения./ Су-гавара Ясутада, Кавасаки Кадзухиро, Сэто Йосики.

30. A.c. 1233975 СССР, МКИ В 21 В 45/04, В 21 С 43/04. Способ подготовки проволоки к последующему волочению и устройство для его осуществления./ Тищенко А.И., Тищенко A.A.

31. A.c. 1533775 СССР, МКИ4 В 08 В 1/02. Устройство для механической очистки проволоки./ Харлов Н.М.

32. A.c. 1662722 СССР , МКИ5 В 21 С 43/04, В 21 В 45/04. Устройство для очистки и перемотки проволоки. / Собко В.Ф., Скосарев Ю.П., Гендельман Г.И. и др.

33. Пат 4817645 США, МКИ4 В 08 В 1/00, НКИ 134/15. In-process wire cleaning./ Vogel Raiph A.

34. A.c. 1660786 СССР, МКИ5 В 21 С 43/04. Устройство для очистки проволоки./ Сашников Н.Г.

35. A.c. 1639820 СССР, МКИ5 В 21 В 45/04. Устройство для очистки прутков круглого проката. /Рахмилевич Б.К., Лазутин В.Ф., Мар-гулис А.М. и др.

36. A.c. 1373540 СССР, МКИ В 24 В 5/38. Устройство для механической очистки проволоки. / Моклович И.М., Бидо В.А., Войчак Г.В. и др.

37. A.c. 1666239 СССР, МКИ5 В 21 В 45/04. Устройство для очистки круглого проката / Беленков В.Е.

38. A.c. 1600854 СССР, МКИ5 В 08 В 1/04. Устройство для очистки проволоки. /ЛабийО.М., Моклович И.М., Войчак Г.В. и др.

39. Заявка 62-134113 Япония, МКИ В 21 С 43/04. Устройство для удаления окалины с проволоки / Дэгути Кадзуеси.

40. Пат. 4757646 США, МКИ4 В 24 В 3/08. Boom for wire coil blasting apparatus. / Goetz Ronald L.

41. Coils. Schrotschleudermaschinen zum Entzundern von Walzdraht // Draht. -1991. -42, №7-8. -C. 546.

42. A.c. 1513706 СССР, МКИ5 В 21 В 45/06. Устройство для абразивно-порошковой очистки металлических полос от окалины Липухин Ю.В., Данилов Н.И., Иводитов А.Н. и др.

43. Разработка технического проекта линии абразивно-порошковой очистки от окалины горячекатанных стальных полос сортамента Ленинградского сталепрокатного завода и рабочего проекта горизонтального модуля АПО для этой линии: отчет о НИР / Вологод.политехн.ин-т. № 01890080740. - Вологда, 1990. - 47 с.

44. Касаткин В.А., Кузнецов С.А., Анрющенко Т.С Промышленные исследования технологии абразивно-порошковой очистки катанки от окалины. // Науч.-техн. прогресс в металлург, и хим. производствах. - Череповец, 1989. -С. 272 - 280. - деп. в Черметинформации 15.09.89, № 5233-чм89.

45. Технология магнито-абразивной очистки от окалины круглого проката / Резников В.Е., Анохин С.А., Романов Н.А. и др. // Тезисы докл. Всес. науч.-техн.конф. молодых ученых, инженеров и рабочих "Создание и освоение экологически чистых, ресурсосберегающих технологий в чер.металлургии". - Донецк, 1991. -С. 68.

46. А.с. 1664437 СССР, МКИ5 В 21 В 45/04, В 24С 3/12. Устройство для очистки круглого проката от окалины / Багрянцев В.И., Матвеев Н.Г., Колпак В.П. и др.

47. А.с. 1353551 СССР, МКИ В 21 С 43/04. Устройство для очистки проволоки./Костогрызов И.Д., БелаловХ.Н., Лактионов В.М. и др.

48. А.с. 1458179 СССР, МКИ4 В 24 В 31/00, В 23 К 35/40. Устройство для очистки проволоки /Ошеверова Н.П., Титова А.А., Смирнов П.Н. и др.

49. А.с. 1660787 СССР, МКИ5 В21 С 43/04. Устройство для очистки проволоки / Макаруша А.Я.

50.0ликер В.Е., ЖорнякА.Ф., Гридасова Т.Я. Функциональная роль структурных составляющих частиц магнито-абразивного порошка //Порошковая металлургия (Киев). -1985. - № 9. - С 71 - 75.

51. А.с. 1261725 СССР, МКИ В 08 В 1/02. Устройство для очистки проволоки./ Делюсто В.В., Арсеньев В.В., Бобров В.М. и др.

52. Применение новых видов добавок в сухой смазочный материал для волочения толстой стальной проволоки : отчет о НИР / Информационная карта. Константиновский металлургич. завод, 1984.

53. Matching the lubricant to the product. // Wire Ind. - 1991. - 58, № 695. - C. 666.

54. Improving effect of soap powders. // Wire Ind. -1991. - 58, № 695 -C.681- 682.

55. Formulating lubricants to match new technology. // Wire Ind. -1991. — 58, № 695. - C. 672.

56. Влияние состава смазки на волочение высокопрочной сталеа-люминиевой проволоки / Лысяный И.К., Базарова В.Е., Хайбрахманова Х.К. и др. // Теория и практика производства метизов: Межвуз. сб. -Магнитогорск, 1989. - С. 73 - 77.

57. Glossop Keith. Optimization of copper wiredrawing lubricants with a view to enchancing production efficiency. // Wire Ind. -1990. - 23, № 5. - C. 42, 44-45,47-48,50.

58. Zimmermann Rolf, Geiger Gerhard H. Entwicklungstendenzen bei Kupferdrachtzeihmitteln. // Draht. -1992. - 43, № 3. - C. 211 - 212.

59. Zeihmittel - Schmiermittel. //Draht. -1982. - 33, № 9. - C. 538 - 539.

60. A.c. 245118 ЧССР, МКИ СЮ M 105/58, С 10 M 105/22. Vicefunkcni mazwo pro tazeni dratu. / Kozak Petr, Stejskal Michal, Kubelka Vladislav и др.

61. А.с. 1355623 СССР, МКИ С 10 М 141/02. Смазка для волочения проволоки/ Ручкин И.И., Хохлова М.П., Цымбал И.П. и др.

62. Piatt R.B. Choosing lubricants for wire drawing. //Wire Ind. 1991. -58, №695. - C. 689.

63. Пат. 2032711 Россия, МКИ6 С 10 M 141/02. Смазка для сухого волочения / Спицына Г.А., Смирнов А.С., Гусева Л.М.

64.Колмогоров В.Л., Орлов С.И., Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая подача смазки. - М:Металлургия,1975. - 256 с.

65. Бальшин М.Ю. Научные основы порошковой металлургии и металлургии волокна. - М.: Металлургия, 1972. - 336 с.

66. Ogane М., Kawakami Т., Shima S. Plasticity Theory for Porous Metals and Application //J. of Jap. Soc. of powder and Powder Metallurgy, 1973.-20, №5.- p. 142-146.

67. Грин P. Дж. Теория пластичности пористых тел // Механика, 1973. - №4. - С. 109-120.

68. Перельман В.Е., Перлин П.И., Роман О.В. Расчеты полей напряжений и плотностей при формовании порошков // Порошковая металлургия, 1971. - № 9. - С. 14 -18.

69. Дегтярев И.С. О разрывах напряжений и экстремальных теоремах для сжимаемого пластического материала // Прикладная математика и механика, 1975. - № 8. - С. 709 - 716.

70. Роман О.В., Дорошкевич Е.А., Велюга Л.Д. и др. Применение уравнений теории пластичности пористого тела для определения напряжений в стационарных процессах обработки давлением порошковых материалов // Порошковая металлургия, 1980. - № 6. - С. 15 - 21.

71. Мартынова И.Ф., Штерн М.Б. Уравнение пластичности пористого тела, учитывающее истинные деформации материала основы // Порошковая металлургия, 1978. - № 1. - С. 23 - 29.

72. Степаненко А.В., Исаевич Л.А., Веремейчик А.А. Теоретическое исследование процесса холодного выдавливания прутков из непласти-фицированных металлических порошков. Часть 2. Деформационное упрочнение материала порошка // Порошковая металлургия, 1987.-N 6. -С. 12-15.

73. Колмогоров В.Л., Орлов С.И., Селищев К.П. Волочение в режиме жидкостного трения. - М.: Металлургия, 1967. -154 с.

74. Исследование возможности формирования разделительного слоя при волочении в порошковых средах / Бахматов Ю.Ф., Полякова М.А., Курочкин Д.В. и др. // Научный поиск в обработке давлением: Сб.науч. тр. под ред. Гуна Г.С. - Магнитогорск, 1998. - С. 98 -103.

75. Оликер В.Е. Порошки для магнитоабразивной обработки и износостойких покрытий. - М:Металлургия, 1990. -176 с.

76. Бахматов Ю.Ф. Исследование уширения и возможности его регулирования при ультразвуковом плющении лент из магнитополужестких сплавов: дисс. - канд.техн.наук. - Магнитогорск, 1980. -136 с.

77. Аркулис Г.Э. Совместная пластическая деформация разных металлов. - М.:Металлургия, 1964. - 268 с.

78. Бахматов Ю.Ф., Полякова М.А. Моделирование течения порошкового разделительного слоя при волочении. - Магнитогорск, 1995. - 6 С. -деп. в ВИНИТИ.

79. Аркулис Г.Э., Дорогобид В. Г.Теория пластичности. Учебное пособие для вузов. - М: Металлургия, 1987. - 352 с.

80. Маслов H.H. Основы механики грунтов и инженерной геологии. -М:Выс.школа, 1968. - 229 с.

81. Горохов В.М., Дорошкевич Е.А., Ефимов А.М. и др. Объемная штамповка порошковых материалов. - Мн: Навука i тэхжка, 1993. - 272 с.

82. Локшин В.А., Дряпочко Ю.В., Фетисов B.C. и др. Исследование акустических свойств керамического материала .// Механика композитных материалов, 1983. - № 1. - С. 133 -137.

83. A.c. 1817017 СССР, МКИ5 , J01 N29/00. Способ акустического определения физических характеристик спекаемого материала / Князев В.И., Букатов В.П, Кугырев Д.Р.

84. Фридман Г.Р. Особенности распространения упругих колебаний в пористых порошковых телах / Реологические модели и процессы деформирования пористых порошковых и композиционных материалов. -Киев: Наук.думка, 1985. - С. 27 - 33.

85. Турчанинов И.А., Панин В.И. Геофизические методы определения и контроля напряжений в массиве. - Л.: Наука, 1976. -164 с.

86. Берон А.И., Чирков С.Е., Пожидаев Н.И. и др. Изучение влияния напряженного состояния на скорость распространения ультразвуковых волн в горных породах. - Науч. сообщ. ИГД АН СССР. - М, 1971. Вып. 89.

87. Плохотников А.Н., Дзебань И.П. Изучение влияния напряженного состояния на распространение упругих волн в скважинах. - Изв. АН СССР. Физика земли, 1974, №1.

88. Стаховская З.И. Влияние пористости на изменение упругих и прочностных свойств горных пород при разных давлениях. / Физико-механические свойства горных пород верхней части земной коры. - М.: Наука, 1968.

89. Бахматов Ю.Ф. Оценка влияния свойств среды на энергетику очага деформации при обработке композиционных материалов/ Обработка сплошных и слоистых материалов: Магнитогорск, 1996.-С. 223 - 226.

90. Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. -М:Изд-во иностран.лит-ры, 1957. - 726 с.

91. Бахматов Ю.Ф., Агеев В.Л., Полякова М.А. Влияние механических напряжений на волновое сопротивление порошковой среды // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. - Магнитогорск, 1997. - С. 84 - 88.

92. Перлин И.Л. Теория волочения.- М.: Металлургия, 1957. -424 с.

93. Губкин С.И. Пластическая деформация металлов. Т.З.- М.: Метал л ургиздат, 1961,- 306 с.

94. Теоретическое исследование процесса холодного выдавливания прутков из непластифицированных металлических порошков. 4.1/ Степаненко A.B., Исаевич Л.А., Веремейчик A.A. и др. // Порошковая металлургия, 1987. - N 5. - С.- 6 -10.

95. Исследование микрогеометрии катанки после удаления окалины / Бахматов Ю.Ф., Носков Е.П., Полякова М.А. и др. // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. - Магнитогорск, 1995. -С. 73 - 76.

96. Диагностика металлических порошков / Буланов В .Я., Кватер Л.И., Долгаль Т.В. и др. - М: Наука, 1983. - 252 с.

97. Арнольд P.P. Расчет и проектирование магнитных систем с постоянными магнитами. - М.: Энергия, 1969. -184 с.

98. Сливинская А.Г., Гордон A.B. Постоянные магниты. - М.: Энергия, 1965. -345 с.

99. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.Ф. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М: Наука, 1976. - 279с.

100. Исследование режимов совмещенного процесса " удаление окалины - волочение 7 Бахматов Ю.Ф., Носков Е.П., Полякова М.А. и др.// Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. науч. тр. -Магнитогорск, 1996. - С. 94 - 96.