Разработка и исследование способов повышения герметичности резьбовых соединений обсадных труб в газовых скважинах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Добренков, Александр Николаевич

• Добренков, Александр Николаевич
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Добренков, Александр Николаевич

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В ДИССЕРТАЦИИ.5.

ВВЕДЕНИЕ.6.

I АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНЫХ ТРУБ.11.

1.1 Причины межколонных и заколонных газопроявлений.11.

1.2 Герметизирующее действие уплотнительных смазок.17.

1.3 Способы герметизации резьбовых соединений обсадных труб. .19.

1.4 Требования к ушютнительно-смазывающим материалам и резьбовым соединениям, оснащенным конструктивными элементами уплотнения.52.

Выводы по разделу 1. .55.

II РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СМАЗЫВАЮЩЕГО ЭФФЕКТА И КОНСТРУКЦИЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНЫХ ТРУБ .56.

2.1 Расчет межрезьбовых каналов.56.

2.2 Цикличность теплового воздействия на обсадные трубы и их соединения в скважинах.60.

2.2.1 Тепловое воздействие при бурении и креплении скважин.60.

2.2.2 Тепловое воздействие при эксплуатации скважин.65.

2.3 Сущность смазывающего эффекта уплотнительных смазок и возможности повышения их противоизносных и антизадирных свойств.66.

2.4 Модернизация резьбовых соединений с конструктивными элементами уплотнения.80.

Выводы по разделу 2.88.

III СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ СТЕНДОВЫХ ИСПЫТАНИЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА.89.

3.1 Методика испытаний труб нефтяного сортамента и резьбовых соединений в соответствии с требованиями Американского нефтяного института (API Spec. RP 5С5).91.

3.2 Методика испытаний труб нефтяного сортамента и резьбовых соединений в соответствии с рекомендациями «Определение пределов плотности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб с различными герметизирующими средствами».101.

3.3 Предложения по совершенствованию методики стендовых испытаний резьбовых соединений труб.107.

3.3.1 Испытания натурных образцов резьбовых соединений труб нефтяного сортамента на свинчивание-развинчивание, антизадирных и противоизносных свойств резьбовых смазок на муфтонаверточном стенде.108.

3.3.2 Испытания герметичности резьбовых соединений на натурных образцах обсадных труб термоциклированием при наличии изгиба.110.

Выводы по разделу 3.118.

IV РАЗРАБОТКА РЕЗЬБОВОГО ОТВЕРЖДАЕМОГО ГЕРМЕТИКА (РОГ) И ТЕХНОЛОГИЯ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНЫХ ТРУБ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ.119.

4.1 Выбор наполнителя.119.

4.2 Лабораторные исследования.120.

4.3 Механизм действия наполнителя.128.

4.4 Стендовые испытания.129.

4.5 Технология применения резьбового отверждаемого герметика-РОГ для соединений обсадных труб в газовых скважинах.137.

4.6 Опытно-промышленные испытания и перспективы использования РОГ.137.

4.6.1 Опытно-промышленные испытания.137.

4.6.2 Перспективы применения состава РОГ для герметизации резьбовых соединений обсадных труб.139.

Выводы по разделу 4.141.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и исследование способов повышения герметичности резьбовых соединений обсадных труб в газовых скважинах»

Актуальность проблемы

В процессе строительства как нефтяных, так и газовых скважин одним из наиболее ответственных этапов является крепление ствола скважины. При этом основной задачей является обеспечение необходимой прочности и герметичности обсадных колонн.

Повышение качества крепления скважин, особенно газовых и газокон-денсатных, является наиболее актуальной проблемой с точки зрения предупреждения межколонных давлений (далее МКД) как в процессе строительства, так и в процессе эксплуатации скважин. По данным ООО «Ямбурггаздо-быча» на Заполярном ГКНМ низкое качество крепления обсадных колонн отмечается в более 70 % пробуренного фонда скважин, что привело к возникновению грифонов и МКД. Из них свыше 20 % скважин с величиной МКД более 4 МПа. Еще более сложная ситуация на Астраханском ГКМ, где из всего эксплуатационного фонда, составляющего 129 скважин, 122 скважины характеризуются МКД 1-4 классов опасности, достигающими 20 МПа. Основной причиной МКД является негерметичность цементного кольца и резьбовых соединений обсадных труб.

Высокие требования к герметичности скважин являются критерием безопасной и безаварийной их эксплуатации. Игнорирование или выполнение не в полном объеме этих требований приводит к серьезным осложнениям, в ряде случаев грозящим перерасти в экологическую катастрофу.

Строительство скважин на газовых и газоконденсатных месторождениях имеет свои особенности: 1) более высокие давления по всей длине обсадной колонны вследствие низкой объемной массы газа, подъем давления до максимума в период остановки скважин, результатом чего могут явиться опасные напряжения в трубах; 2) высокая подвижность и проникающая способность газа по сравнению с другими флюидами, что обязывает предъявлять особые требования к герметичности резьбовых соединений, сварки и т.д.; 3) растворимость газа и насыщение им промывочной жидкости; 4) высокие скорости движения газа по колонне вследствие больших дебитов; 5) вероятность выброса или открытого фонтана в газовой скважине значительно выше, чем в нефтяной.

В предупреждении вышеуказанных осложнений особая роль отводится герметизирующим смазкам отверждаемого типа и конструкциям резьбовых соединений с уплотнением «металл-металл», как одних из наиболее эффективных направлений повышения надежности соединений обсадных труб.

Цель работы

Повышение качества крепления газовых скважин путем усовершенствования способов герметизации резьбовых соединений обсадных труб.

Основные задачи исследования

1 Провести анализ причин газопроявлений и существующих способов герметизации резьбовых соединений обсадных труб.

2 Разработать требования к отверждаемому герметику и конструкциям резьбовых соединений с учетом воздействия изгибающих нагрузок.

3 Усовершенствовать конструкцию и методику испытаний резьбовых соединений, провести стендовые испытания.

4 Исследовать и разработать состав, технологию приготовления и применения резьбового отверждаемого герметика (РОГ).

5 Осуществить выпуск, провести опытно-промышленные испытания герметика РОГ.

Научная новизна

1 Раскрыт механизм повышения долговечности герметизирующих смазок путем замены электропроводных наполнителей на полимерные диэлектрические.

2 Сформулированы и обоснованы принципы получения резьбового отверждаемого герметика (РОГ) на основе использования органического связующего и многофункционального наполнителя.

3 Обоснована и экспериментально подтверждена эффективность использования усовершенствованных резьбовых соединений типа «металл-металл» для повышения герметичности обсадных колонн.

4 Теоретически обоснована необходимость проведения динамических (термоциклических) испытаний резьбовых соединений обсадных труб при воздействии изгибающей силы.

Практическая значимость и реализация результатов работы Расширен и обоснован диапазон требований к отверждаемым гермети кам и конструкциям резьбовых соединений с учетом изгибающих нагрузок в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах.

По результатам диссертационной работы разработаны:

• усовершенствованные варианты конструкций резьбовых соединений с уплотнением «металл-металл» (патенты РФ №№ 2186284, 2161687, 2167358);

• состав, технология изготовления и применения резьбового от-верждаемого герметика (патент РФ № 2110550);

• «Инструкция по применению резьбового отверждаемого герметика (РОГ) для соединений обсадных труб в газовых скважинах»;

• технические условия ТУ 51-00158623-39-97 «Резьбовой отверждаемый герметик- РОГ»;

• методика расчета межрезьбовых каналов в соединениях труб с учетом выбора гранулометрического состава наполнителя;

• «Методика испытаний натурных образцов труб нефтяного сортамента на свинчивание-развинчивание резьбовых соединений, антизадирных и противоизносных свойств резьбовых смазок»;

• «Методика испытаний на герметичность термоциклированием резьбовых соединений труб нефтяного сортамента при наличии изгиба», учитывающая, в отличие от требований API (RP 5С5), влияние изгибающих нагрузок. Разработанная методика апробирована при выполнении контракта ООО «ВНИИГАЗ» с фирмой Wintershall (Германия).

Изготовлены опытные образцы трубного муфтового резьбового соединения 0114,3 и 0168,3 мм и проведены их стендовые испытания, подтвердившие эффективность конструкции. Проведены опытно-промышленные испытания резьбового отверждаемого герметика (РОГ) на объектах БП «Тюменбургаз», треста «Северспецбургаз», АО «Бурсервис» (г. Полтава, Украина), ООО «Геология», ЭСКБ «Геотехника», АООТ «Тяжпрессмаш» и др. Герметик РОГ включен в «Инструкцию по креплению нефтяных и газовых скважин» (РД 39-00147001-767-2000).

Апробация работы

Результаты и основные положения работы докладывались на научных конференциях и семинарах, производственных совещаниях, в том числе на:

- Всероссийской научно-практической конференции «Экологические проблемы и пути решения задач по длительной сохранности недр и окружающей среды на период более 500 лет в зоне ведения геологоразведочных и буровых работ, трубопроводостроения и разработки нефтегазовых месторождений на суше и морских акваториях», г.Тюмень, 19-23 мая 1997г.;

- Международной научно-технической конференции по проблемам газовой промышленности России, посвященной 35-летию СевКавНИПИгаза, г.Ставрополь, 8-12 сентября 1997г.;

- Совещании по состоянию и проблемам капитального ремонта скважин ОАО «Газпром», 16-17 сентября 1999г;

- Научно-техническом совещании ОАО «Газпром» по креплению скважин, г. Тюмень, сентябрь 2001г;

- Межотраслевой научно-практической конференции по проблемам за-канчивания, бурения и ремонта скважин, г. Анапа, 20-24 мая 2002 г.

10

Публикации

Основные положения диссертации изложены в 11 печатных работах, в том числе 4-х патентах РФ на изобретение.

Основные защищаемые положения

1 Требования к герметизации резьбовых соединений в газовых скважинах.

2 Обоснование и выбор компонентов резьбового отверждаемого герметика (РОГ) для соединений обсадных труб.

3 Состав, технология изготовления и применения резьбового отверждаемого герметика (ЮГ).

4 Усовершенствование конструкции резьбовых соединений и методики их испытаний.

Автор выражает благодарность научному руководителю профессору, д.т.н. A.A. Юпосову и научному консультанту профессору, д.т.н. В.И. Крылову, а также признательность зам. нач. Управления по бурению скважин ОАО «Газпром» Рудницкому A.B., д.т.н., проф. Потапову А.Г., к.т.н. Сиротину A.M., к.т.н. Грачеву В.В. за консультации и практическую помощь при выполнении работы, д.т.н., проф. Леонову Е.Г. за полезные советы.

I АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ГЕРМЕТИЗАЦИИ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНЫХ ТРУБ

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Добренков, Александр Николаевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1 Анализ причин межколонных и заколонных газопроявлений, существующих способов герметизации резьбовых соединений обсадных труб показал отсутствие какого-либо универсального подхода к проблеме герметичности для различных термобарических условий, решать которую следует с учетом критериев выбора уплотнительных средств на основе долговременной надежной герметизации резьбовых соединений с применением уплотнительных элементов «металл-металл» и отверждаемых герметиков, а также комплексного подхода, учитывающего все факторы, влияющие на герметичность соединений, в т.ч. внутреннее давление, температуру, наличие изгибающих сил и т.д. Показано, что пути повышения герметичности соединений обсадных труб делятся на две взаимосвязанные задачи: совершенствование средств герметизации резьбовых соединений и совершенствование методики испытаний натурных трубных соединений.

2 Расширен и обоснован диапазон требований к отверждаемым гермети-кам и конструкциям резьбовых соединений , учитывающий герметичность, предотвращение изнашивания и задиров резьбы, а также уплотнительных элементов "металл-металл", технологичность применения в любое время года, антикоррозионные свойства, термостойкость, водо- и углеводородостойкость, стойкость в агрессивных средах, долговечность, сохранение перекрытия уплотнительных металлических поверхностей при максимальном растяжении, а также изгибающих нагрузках в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах и т.д., как основных факторов надежности элементов конструкций скважин в сложных горно-геологических условиях.

3 Разработана методика расчета межрезьбовых каналов для треугольного и трапецеидального профилей резьбы с учетом выбора гранулометрического состава наполнителя для их кольматации.

4 Теоретически доказана и экспериментально подтверждена целесообразность и эффективность использования в качестве герметизирующего и антифрикционного наполнителя - порошкообразного политетрафторэтилена

ПТФЭ) в сочетании с эпоксидным компаундом для герметизации резьбовых соединений обсадных труб с различными профилями резьбы. Раскрыт механизм смазывающего действия уплотнительных смазок на эпоксидной основе с добавкой порошкообразного ПТФЭ, связанный с эффективным диспергированием гидрофобного ПТФЭ в гидрофильном эпоксидном компаунде, что дает возможность повышения их антизадирных и противоизносных свойств.

5 Разработан состав резьбового отверждаемого герметика (патент РФ № 2110550). Наиболее приемлемым в качестве эпоксидной основы признан компаунд К-153 в сочетании с наполнителем ПТФЭ и отвердителем аминного типа УП-0633М. Выпущены и успешно испытаны опытные партии герметика РОГ в промысловых и заводских условиях.

6 Разработаны:

- «Инструкция по применению резьбового отверждаемого герметика (РОГ) для соединений обсадных труб в газовых скважинах»;

- Технические условия на резьбовой отверждаемый герметик (ТУ 5100158623-39-97);

- «Методика испытаний натурных образцов труб нефтяного сортамента на свинчивание-развинчивание резьбовых соединений, антизадирных и противоизносных свойств резьбовых смазок», позволяющая при использовании минимального количества образцов и не прибегая к разрушающему контролю оперативно оценить антизадирные и противоизносные свойства резьбовых смазок;

- «Методика испытаний на герметичность термоциклированием резьбовых соединений труб нефтяного сортамента при наличии изгиба», учитывающая, в отличие от требований АНИ, влияние изгиба в наклонно-направленных скважинах на герметичность резьбовых соединений в условиях термоциклиро-вания для широкого диапазона диаметров, температур и давлений; конструкции резьбовых соединений, направленные на повышение их герметичности:

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Добренков, Александр Николаевич, 2003 год

1. Малеванский В.Д. Открытые газовые фонтаны и борьба с ними. М.: Гос-топтехиздат, 1963. - 212 с.

2. Удянский С.Н. Исследование герметичности резьбовых соединений обсадных труб и разработка средств обеспечения их плотности в газовых скважинах.// Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. М.: ВНИИГАЗ, 1968.

3. Обработка результатов исследований состояния межколонного пространства скважин./ Ю.И. Петраков, М.А. Мартынова // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. статей ВНИИГАЗа. -1990.-с. 88-91.

4. Определение условий вертикальной заколонной миграции газа./В.И. Ильяев, Ю.И. Петраков // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. статей ВНИИГАЗа. 1991. - с. 66 - 69.

5. К вопросу о состоянии межколонного пространства сероводородсодержащих скважин./В.И. Ильяев, A.A. Перейма, P.A. Тенн, В.П. Ильченко // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. статей ВНИИГАЗа. 1991. - с. 51 - 56.

6. К вопросу предупреждения и ликвидации межколонных газопроявлений./ P.A. Гасумов, P.A. Тенн, Е.П. Серебряков //Сб. науч. тр. ВНИИГАЗ, Сев-КавНИПИгаз. - 1997. - с. 43 - 49.

7. Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них./ Пояснительная записка к 1-му проекту ГОСТ Р.-1998.-78 с.

8. Трубы нефтяного сортамента: Справочник./ Под общей ред. А.Е.Сарояна. -3-е изд. перераб. и доп. М.: Недра, 1987. - 488 с.

9. П.Квадфлиг Э. Специальные соединения фирмы «Маннесманн» для труб нефтяного сортамента.// Перевод с нем. Материалы фирмы «Маннесманн». -17-18.02.1988.-с. 1-19.

10. Современные конструкции трубопроводной арматуры для нефти и газа./ Котелевский Ю.М., Экслер Л.И., Фукс И.Г. и др. // 2-е издание, перераб. и доп. М.: Недра, 1976. - 496 с.

11. Фукс И.Г. Добавки к пластичным смазкам. М.: Химия, 1982. - 248 с.

12. Пренгмэн Дэвид. Резьбовые смазки: основные свойства и функции.// Перевод с англ. Drilling. Aug./Sept, 1986. - 3 с.

13. Хершель Б. Мак-Дональд (Бестолайф Корп.). Влияние экологического законодательства на технический прогресс в области резьбовых смазок.// Перевод с англ. Journal of Petroleum Technology, July 1993. - 4 с.

14. Пластичные смазки в СССР. М.: Химия, 1984. - с. 163 - 169.

15. Смазки резьбовые Р-113, Р-402, Р-416./Технические условия: ТУ 301-04-02092. МГО ТЕХНОХИМ. - 1992.

16. Смазка резьбол./ Технические условия: ТУ 38-30108-88. 1988.

17. Любинин И.А., Губарев P.A., Немец В.Л.,Донская А.Г.// Еще раз о смазке. -НИСОНГ. 1998. - №2. - с. 25 - 28.

18. Состав для исключения задиров на резьбе. Anti-seize thread compound: Пат. 5536422 США, МПК6 С10Н 125/00 /Oldiges D.D.; Jet-Lube, Inc. № 432573; Заявл. 1. 5. 95; Опубл. 16.7.96; НПК 508/127.

19. Низкотемпературные пластичные смазки. Scott William P. Low-temperature lubricating greases. Continental Oil Co.. Пат. США, кл. 252-28, (ClOm 7/20), №3785974, заявл. 17.05.72, опубл. 15.01.74.

20. Методика проверки конусных безупорных резьбовых соединений обсадных труб на герметичность./ Труды Татарск. Научно-исслед. и проект. . института нефт. пром. 1973. - вып. 23. - с. 79 - 88.

21. Разработка и исследование смазок для герметизации и защиты от коррозии резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб./ Отчет о НИР ИФИНГ. Ивано-Франковск. - 1986. - 62 с.

22. Bounded casing joints cut drilling costs./ Drilling. 1961. - nov. - Vol. 23. - № l.-p. 122- 123.

23. Применение смазки УС-1 для герметизации резьбовых соединений./ Савенков Ю., Чайкин Ю., Кирюшкин А. // Нефтяник. -1971.-№3.-с. 16-19.

24. Некоторые итоги применения смазки УС-1 для герметизации резьбовых соединений обсадных труб./ Айвазов С.С., Гарушев А.Р., Костыркин А.Н. // Газовое дело. 1966. - № 2. - с. 28 - 30.

25. Инструкция по применению состава УС-1 (полимеризующегося) в качестве уплотнительной смазки резьб обсадных труб в газовых скважинах. М.: ВНИИГАЗ, 1974.- 18 с.

26. Исследование наполнителей уплотнительных смазок для резьбовых соединений труб нефтяного сортамента./ Удянский С.Н., Малеванский В.Д. // Азер. нефт. хозяйство. 1971. - № 11. - с. 26 - 27.

27. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Д.: Химия, 1966. - с. 282 - 299.

28. Разработка мероприятий по повышению герметичности обсадных колонн и затрубного пространства газовых скважин и методики ликвидации газопроявлений./ Отчет по теме Б-1-76. М.: ВНИИГАЗ, 1977. - 84 с.

29. Sander G. Gasdichte Gewinderverbindungen in Erdölindustrie. Erdöl-Z. 1964. - V.80.- №1.

30. Т.Е.Еременко, В.В.Кравец. Изготовление и испытание обсадных труб с резьбовыми соединениями, герметизированными металлическими уплотнителями.// Нефтепромысловые трубы: Сб. науч. трудов ВНИИТнефть. Куйбышев, 1972. - вып. 2. - с. 110.

31. А.И.Булатов, В.И. Рябченко, И.А. Сибирко, H.A. Сидоров. Газопроявления в скважинах и борьба с ними. М.: Недра, 1969. - 278 с.

32. Опыт применения обсадных труб с резьбовыми соединениями, герметизированными цинковым уплотнителем.// Бурение: Научно-техн. сб. 1970. -вып. 8.-е. 9-11.

33. Технологические особенности герметизации резьбовых соединений обсадных труб металлическим уплотнителем. Еременко Т.Е., Кравец В.В.// Труды Укр. Научно-исслед. и проект, института нефт. пром. 1971. - вып. 7. - с. 181-186.

34. Исследование напряженного состояния резьбовых соединений обсадных труб при свинчивании. Кравец В.В.// Труды Укр. Научно-исслед. и проект, института нефт. пром. 1971. - вып. 7. - с. 86 - 98.

35. Рекомендации по применению различных труб и смазок в газовых скважинах большого диаметра. М.: ВНИИГАЗ, 1975. - 11 с.

36. Временная инструкция по применению уплотнительной ленты ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал) для герметизации резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб. М.: ВНИИГАЗ, 1972.-19 с.

37. Методика по выбору резьбовых соединений труб нефтяного сортамента при строительстве многозабойных (многоствольных) и горизонтально-разветвленных скважин. М.: Изд. Ассоциации буровых подрядчиков. -1999.-с. 5-10.

38. Сравнительный анализ соединений ОТТГ-НКМ с соединениями VAM./ Материалы фирмы «Vallourec», Франция. -1985. с. 1 - 4.

39. Удянский С.Н., Малеванский В.Д. Обсадные трубы конструкции ВАМ для скважин Оренбургского месторождения.// Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Реф. сб. 1971. - № 10. - с. 32.

40. Отчет испытаний характеристик специальных резьбовых соединений труб нефтяного сортамента для наклонно-направленных и горизонтальных скважин./ В адрес ВолгоУралНИПИгаза и Оренбурггазпрома: Ниппон стал корп. -1994.-69 с.

41. Герметичные резьбовые соединения. Gas-tight casing and tubing joints./ Petrol. Times. -1973. - V 77. -№ 1964. - p. 18.

42. Абубакиров В.Ф., Джафаров К.И., Иконникова Т.И. Некоторые проблемы улучшения качества труб нефтяного сортамента.// Газовая промышленность. -1995.-№2.-с. 16-18.

43. Квадфлиг Э, Контролируемое свинчивание газоплотных специальных соединений с заплечиком с помощью метода «Torque Turn». .// Перевод с нем. - Материалы фирмы «Маннесманн». - 17-18.02.1988. - 14с.

44. Контроль свинчивания обсадных труб эксплуатационных колонн./ А.П. Ки-рюшкин // Газовая промышленность. 1975. - № 6. - с. 21 - 22.

45. Определение вращающего момента сборки резьбовых соединений обсадных труб./ С.Ф. Билык // Нефтяное хозяйство. 1979. - № 5. - с. 18 - 20.

46. Рябоконь A.A., Дубенко В.Е., Федорова Н.Г. Механизм разгерметизации резьбовых труб с торцевым уплотнением.// Строительство газовых и газо-конденсатных скважин; Сборник научных трудов. М.: ВНИИГАЗ, Сев-КавНИПИгаз, 1997. - С. 93 - 100.

47. Цыбин A.A. Температурные напряжения в обсадной трубе и цементном кольце при нестационарном тепловом нагреве.// Основы проектирования глубоких скважин: Труды ВНИИБТ. М., 1973. - вып. 31.-е. 107 - 116.

48. Анализ теплового режима бурения газовых скважин на северных месторождениях./ В.А. Истомин, Б.В. Дегтярев, В. А. Хилько. // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. ст. ВНИИГА-За. 1990. - с. 144-150.

49. Промысловые исследования теплового взаимодействия бурящейся скважины с горными породами./ Дегтярев Б.В., Истомин В.А., Попов А.П. // Техника и технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. ст. ВНИЙГАЗа. 1989. - с. 161 - 169.

50. Регулирование температуры в стволе скважины в процессе бурения. Тем. Научно технич. Обзор. - Серия «Бурение». - М.: ВНИЙОЭНГ, 1972. - 36 с.

51. Дадашев И.А. Температурные причины осложнений в бурении и пути их предупреждения. Аз. Гос. год.: Баку, 1990. - с. 35-60.

52. Определение сминающего давления обсадной колонны с учетом температурного напряжения./ Керимов З.Г., Ягубов Н.И. // Изв. ВУЗов. Нефть и газ.-1971.-№7.-с. 31-34.

53. Гриценко А.И., Алиев З.С., Ермилов О.М. и др. Руководство по исследованию скважин. М.: Наука, 1995. - 523с.

54. Уоллис Г. Одномерные двухфазные течения./ Пер. с англ. М.: Мир, 1972. -с. 10-25.

55. Чисхолм Д. Двухфазные течения в трубопроводах и теплообменниках./ Пер. с англ. -М.: Недра, 1986. -196 с.

56. А.Н. Добренков, А.Е.Евгеньев, А.П.Крупеник. Экспериментальная установка для исследования теплообмена между восходящим двухфазным потоком и окружающей средой.// Фильтрация неоднородных систем: Сб. науч. тр. -М.: ВНИИГАЗ, 1988. с. 60 - 66.

57. Великовский Д.С., Поддубный В.Н., Вайншток В.Н., Готовкин Б.Д. Консистентные смазки, М.: Химия, 1966. - 264 с.

58. Кондратьев Э.П. О возможности применения решений задачи Ламе для безупорных конических резьбовых соединений.// Бурение: Труды КНИИНП. -Куйбышев, 1966. вып. 34.

59. Крагельский И.В. Трение и износ в машинах. М.: Машгиз, 1962. - 384 с.

60. Канаев A.A., Вейлер С.Я. Влияние смазочных сред на предельное напряжение сдвига в зоне контакта деформируемого металла в инструменте./ Новое в теории трения. М.: Наука, 1966.

61. Фукс Г.И. Исследование влияния состава граничных слоев на коагуляцион-ные и фрикционные взаимодействия и улучшение смазочных материалов. -М.: ИФХ АН СССР, 1965. 101 с.

62. Санин П.И. Трение и износ. -М.: Машиностроение, 1980. Т. 1. - с. 45 - 58.

63. Пластичные смазки. Киев: Наукова думка, 1979. - 256 с.

64. Фукс И.Г. Добавки к пластичным смазкам. -М.: Химия, 1982. 248 с.

65. Виноградова И.Э. Противоизносные присадки к маслам. М.: Химия, 1972. - 272 с.

66. Бонер К.Дж. Производство и применение консистентных смазок./ Пер. с англ. М.: Гостоптехиздат, 1958. - 704 с.

67. Вайншток В.В., Фукс И.Г., Шехтер Ю.Н., Ищук Ю.Л. Состав и свойства пластичных смазок. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. - 86 с.

68. Stolarski T. Tribology Intern. 1979. - vol.9. - №4. - p. 161 - 163.

69. Bish J.M. NLGI Spokesman.io 1970. - vol.33. - №12. - p. 426 - 434.

70. А. с. СССР № 1560874 Трубное резьбовое соединение/ Масник О.Т., Лях М.М., Краснопольский И.Е. и др. Б. И., 1990. - № 16.

71. Патент Германии № 3207181 Трубное соединение для металлических труб, в особенности для труб нефтяного сортамента. Б. И., 1983.

72. А. с. СССР № 1216320 Устройство для герметизации му4>товых соединений труб./ Рахманов Р.Н., Асфандияров Х.А. Б. И. 1986. - № 9.

73. Патент США № 5263748 муфта для соединения стандартных обсадных и на-сосно-компрессорных труб. Б. И. 1993.

74. Патент США № 4568113 Соединение труб. Б. И., 1986. - Т. 1063. - № 1.

75. Патент СССР № 1131481 Резьбовое соединение для бурильных труб. Б. И., 1984.-№47.

76. Заявка .Японии № 3-19434 Блок соединения металлических труб. Б. И., 1991.-№5-486.

77. Патент США № 3854760 Соединение металлических труб, применяемое в нефтеперерабатывающей промышленности. Б. И., 1974.

78. А. с. СССР № 1680935 Соединение обсадных труб / Коцкулич Я.С., Сешош-кович Н.В., Тершак Б.А. и др. Б. И., 1991. - № 36.

79. Изгиб резьбовых соединений труб в нефтяных скважинах./Песляк Ю.А.// Теория и практика добычи нефти: Сб. науч. статей. М.: Недра, 1971. - с. 245-253.

80. Сароян А.Е. Бурильные колонны в глубоком бурении. М.: Недра, 1979. -231 с,

81. Караев А.К., Сароян А.Е., Ширинзаде С.А. Обсадные колонны для глубоких скважин. М.: Недра, 1971. - 160 с.

82. Григорян A.M. Разработка техники и технологии многозабойного и горизонтального вскрытия продуктивных пластов.// Доклад об изобретениях и трудах, представляемых на соискание уч. степени к.т.н. 1966. — 119 с.

83. Современная техника и технология проводки наклонно-направленных скважин./ Серия Бурение: Обзор зарубежной литературы. М.: ВНИИОЭНГ, 1974.-с, 37.

84. Калинин А.Г., Григорян H.A., Султанов Б.З. Бурение наклонных скважин: Справочник./ Под ред. А.Г. Калинина. -М.: Недра, 1990. 348 с.

85. Инструкция по бурению наклонно-направленных скважин. М.: Изд. МНП, 1983.

86. Справочник по пластическим массам./ Под ред. М.И.Гарбара. М.: Химия» 1969.- Т.2.-520 с,

87. Модифицированный резьбовой герметик УС-1./ Аль-Кар ад аги Т.Ф., Мале-ванский В.Д.// Технология строительства газовых и газоконденсатных скважин: Сб. науч. статей. М.: ВНИИГАЗ, 1991. - с. 85 - 90.

88. Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин/ РД 39-00147001767-2000. М. - Краснодар, 2000. - 278 с.

89. Инструкция по расчету обсадных колонн на особые условия эксплуатации/ ВРД 39-1.9-048-2001. М. - Ставрополь, 2001. - 42 с.1561. ОАО "ГАЗПРОМ"