Раскрой древесных материалов в термомеханическом поле тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Семенова, Надежда Игоревна

• Семенова, Надежда Игоревна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Семенова, Надежда Игоревна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧА ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 .Физико-механические свойства древесины.

1.1.1 Плотность.,.

1.1.2 Тепловые свойства.

1.1.3 .Прочность.

1.1.4 Деформируемость.

1.2. Реологические модели.

1.3. Инфракрасное излучение тонкого инструмента.

1.4.Резание древесных материалов.

Выводы и задача исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА ДРЕВЕСИНЫ В ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОМ ПОЛЕ.

2.1. Реологическая модель древесины как природного полимера.

2.2. Уравнения движения.

2.3. Уравнение энергии.

2.4. Подобие деформированного вязкотекучего движения.

Выводы.

3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ВЯЗКОТЕКУЧЕГО СОСТОЯНИЯ ДРЕВЕСИНЫ В ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОМ ПОЛЕ ТОНКОГО ИНСТРУМЕНТА.

3.1. Вязкотекучее состояние материала древесины, создаваемое тонкой пластиной.;.

3.2. Тепловое поле в окрестности тонкой пластины.

3.3. Вязкотекучесть древесины в окрестности струны.

3.4. Тепловое поле, создаваемое струной.

3.5. Уравнение равновесия струны.

Выводы.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАСКРОЯ МАТЕРИАЛА ДРЕВЕСИНЫ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМ ПОЛЕМ.

4.1. Методика проведения экспериментов.

4.2. Экспериментальная установка.

4.3. Результаты экспериментов и их факторизация.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Раскрой древесных материалов в термомеханическом поле»

Актуальность темы. Деревообрабатывающая промышленность характеризуется большим числом методов механической обработки древесины и древесных, материалов: резание, дробление, раскалывание и др. Операция резания является основной на деревообрабатывающих предприятиях, являясь сложной и дорогостоящей частью производства древесных изделий.

Процесс резания древесины представляет собой сложный физико-механический процесс разрушения пространственной структуры материала древесины. Сложность данного процесса заключается в изменчивости свойств материала древесины, как растительного полимера, в механическом поле режущего инструмента, и сопровождающими его явлениями: механическими, тепловыми, электрическими и химическими.

Механическими явлениями, сопровождающими разрушение материала древесины режущим инструментом и образования поверхности резания, становятся упругие и пластические деформации в силовом поле и трение.; ***

Тепловые явления возникают как результат диссипации механической энергии резания, и они сопутствуют механическому разрушению материала древесины (температура режущей кромки лезвия составляет порядка 850°С).

Электрические явления приводят к образованию сложной электрической системы токов и возможности появления искровых разрядов.

Химические явления проявляют себя как результат химических реакций, протекающих на поверхности контакта резца с материалом древесины.

Тепловые, электрические и химические явления сопутствуют основному механическому процессу разрушения материала древесины режущим инструментом. Основным недостатком механического разрушения является то обстоятельство; что большая часть работы резания расходуется на стружку, которая в свою очередь становится отходом производства.

Поэтому создание новых высоких технологий раскроя связано с раскрытием свойств деформируемости и вязкотекучести материала древесины как растительного полимера в термо-механо-акустических полях, создаваемых тонким инструментом. В качестве тонкого инструмента может выступать струна или тонкая узкая пластина, которую можно рассматривать как асимптотическое представление лезвия дереворежущих станков в деревообрабатывающем производстве. Известно, что режущие кромки резцов пил в процессе распиливания нагреваются до высоких температур порядка 800-900° С. В этом высокоградиентном температурном и высокоскоростном механическом полях материал древесины становится вязкотекучим. При существующих методах пиления основным является механический процесс разделения древесины, а вязкотекучее состояние материала древесины в этом процессе становится сопутствующим.

В Санкт-Петербургской Лесотехнической академии разработан способ повышения физико-механических свойств материала древесины низко качественных- пород путём их высокого уплотнения в пьезо-термо-акустических полях (повышение плотности более, чем в три раза), когда по параметрам прочности они даже превосходят высокоценные породы. При этой технологии материал получают при высокой энергоёмкости, поэтому производство изделий из него путём резания существующим механическим способом становится не эффективным.

Материал древесины является природным полимером, имеющим длинные цепные молекулы. Для полимеров характерны деформации: упругие, высокоэластичные и вязкотекучие,- первые две составляют основу механического резания. Данным деформациям соответствуют три физических состояния: стеклообразное, высокоэластичное и вязкотекучее. Переход из одного состояния в другое характеризуется критическими температурами: стеклования и текучести. При температуре текучести в древесине разрушаются её высокомолекулярные соединения: лигнин, целлюлоза и гемицеллюлоза.

Раскрой материала древесины в вязкотекучем состоянии, создаваемом тонким термомеханическим полем инструмента, становится эффективным, экологически чистым и безотходным методом высоких технологий получения высококачественных древесных изделий.

С позиции факторного представления технологического процесса резания материала древесины разрабатываемый метод является альтернативным механическому: раскрой в вязкотекучем состоянии является основным, а механическое разрушение - сопутствующим.

Цель работы. Научное обоснование метода перспективной технологии деревообработки путём придания материалу древесины вязкотекучего состояния высокоградиентным термомеханическим полем, в котором происходит эко логически чистый раскрой при высоком качестве поверхности.

Объектом исследования является материал древесины в вязкотекучем состоянии и инструмент его раскроя.

Предметом исследования являются деформационные свойства материала древесины как растительного полимера в высокоградиентном термомеханическом поле.

Задача исследований:

- разработать математическую модель реологии материала древесины как растительного полимера в термо-акустическом поле;

- построить уравнения законов сохранения количества движения и энергии растительного полимера в состоянии вязкотекучести;

- построить уравнения движения материала древесины в вязкотекучем состоянии в окрестности тонкого инструмента и получить их решение;

- разработать математическую модель движения тонкого инструмента в материале древесины при его вязкотекучем состоянии;

- провести многофакторные экспериментальные исследования раскроя образцов древесины;

- выполнить аналитическое обобщение полученных результатов. Методы исследований. Теоретические и экспериментальные исследования основывались на математическом моделировании, механике полимеров, механике сплошных сред, механике гибкой нити, теории пограничного слоя, статистическом анализе.

Научной новизной обладают: математическая модель реологии материала древесины как растительного полимера;

- математическая модель движения материала древесины при его деформируемом вязкотекучем состоянии на основе представления законов сохранения количества движения и энергии в механике сплошных сред;

- уравнения движения растительного полимера в окрестности высокотемпературного тонкого инструмента;

- расчёт скорости движения тонкого инструмента в материале растительного полимера в его вязкотекучем состоянии;

- уравнение равновесия струны как тонкого инструмента раскроя.

Достоверность научных исследований основывается на законах механики полимеров и механики сплошных сред и подтверждается результатами экспериментов. Статистическая обработка экспериментальных исследований выполнялась в универсальном пакете математических программ.

Теоретическое значение. Разработана математическая модель движения материала древесины в сложном деформируемом вязкотекучем состоянии, создаваемым высокоградиентным и скоростным термомеханическим полем тонкого инструмента. Полученные уравнения движения растительного полимера позволяют выполнить расчет скорости раскроя материала древесины.

Практическая значимость. Научно обоснован и экспериментально проверен метод эффективного, экологически чистого и качественного раскроя материала древесины и возможной его основы для высоких технологий качественной деревообработки.

Научные положения, выносимые на защиту: математическая модель реологии материала древесины как растительного полимера в термо-механо-акустическом поле;

- уравнения движения материала древесины в сложном деформируемом вязкотекучем состоянии, создаваемом термо-механо-акустическим полем;

- математическая модель движения тонкого инструмента в вязкотекучем состоянии материала древесины;

- расчет скорости раскроя древесных изделий термомеханическим полем;

- расчет равновесия струны, как тонкого инструмента; аналитическое обобщение результатов экспериментальных исследований.

Место проведения. Работа выполнена в Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии им.С.М.Кирова на кафедре высшей математики и кафедре технологии лесозаготовительных производств.

Апробация работы. Основные результаты исследований и положения обсуждались и были одобрены на ежегодных научно-технических конференциях СПб ГЛТА (2005г., 2006г., 2007г.).

Публикации. Основные результаты исследований опубликованы в 4-х печатных работах.

Объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, заключения, списка используемой литературы 125 наименований. Общий объем работы состоит из 130 страниц текста, 38 иллюстраций и 11 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Семенова, Надежда Игоревна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В представленной работе выполнены теоретические и экспериментальные исследования, которые указывают на научную обоснованность предлагаемого метода раскроя материалов древесины термомеханическим полем. В качестве инструмента раскроя, образующего такое поле, выступает струна, изготовленная из вольфрама, обладающего самыми высокими тугоплавкими свойствами. С позиции теории резания древесины, струна рассмотрена как асимптотическое представление пил дереворежущих станков, режущие кромки резцов которых в процессе пиления нагреваются до высоких температур порядка 800-900° С. В то же время струна исследована как основной инструмент струннораскраивающего оборудования.

Материал древесины, как растительный высокомолекулярный полимер, в высокоградиентных температурном и механическом полях становится вязкотекучим. Поэтому процесс раскроя происходит не за счет механического разрезания древесины, а за счет движения струны в создаваемом ею вязкотекучем слое. При существующих методах пиления основным является механический процесс разделения древесины, а вязкотекучее состояние материала на режущих кромках пил становится сопутствующим.

В представленном методе имеет место асимметричная картина: основным является процесс придания материалу древесины вязкотекучего состояния, а механический раскрой рассматривается как сопутствующий.

Энергоемкость предлагаемого метода раскроя древесины путем придания ей вязкотекучего состояния существенно ниже, чем при механическом разделении древесины дереворежущим оборудованием.

Деформированное вязкотекучее состояние материала древесины исследовано на основании построения уравнений законов сохранения движения и энергии в механике сплошных сред при их деформированном состоянии. Эти уравнения замыкаются реологическим уравнением для материала древесины, который представляется упруго-вязко-пластическим телом.

На основании решения полученных уравнений законов сохранения для окрестности тонкого инструмента исследована динамическая картина формирования высокотемпературного вязкого подслоя.

Полученные аналитические формулы позволяют рассчитать основные параметры состояния технологического процесса раскроя материала древесины тонким инструментом.

Исследованный метод обеспечивает экологически чистый и качественный раскрой древесины и может рассматриваться как перспективный для создания новых высоких технологий деревообработки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Семенова, Надежда Игоревна, 2008 год

1. Андреев Н.Н. О дереве для музыкальных инструментов. Сб.тр.НИИ Музпром. Вып. 1. НКМП РСФСР, 1938.

2. Алфрей Т. Механические свойства высокополимеров. М.: ИЛ, 1952. 322с.

3. Амалицкий В.В., Санев В.И. Оборудование и инструмент деревообрабатывающих предприятий. М.: Энергия, 1992. 480 с.

4. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-ть, 1970. 224 с.

5. Аношин И.М. Теоретические основы массообменных процессов пищевых производств. М.: Пищевая пром-ть, 1970. 344 с.

6. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы. М.: Машиностроение, 1990. 690 с.

7. Ананьин П.И. Исследование влияния высокотемпературной сушки древесины на её прочность. Свердловск.: 1960.426 с.

8. Астарита Дж., Марруччи Дж. Основы гидромеханики неньютоновых жидкостей. М.: Мир, 1978. 310 с.

9. Базаров С.М., Севастеев Д.И., Семенова Н.И. Уравнения движения растительных полимеров. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии, Вып. 177. СПб.: ЛТА, 2006. С. 92-99.

10. Белянин Ф.П., Яценко В.Д., Дыбенко С.И. Механические характеристики пластика. Киев.: Из-во АН УССР, 1961. 122с.

11. П.Бартенев Г.М. , Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. М.: Химия, 1964. 198 с.

12. Боровиков A.M., Уголев Б.Н. Справочник по древесине./ Под ред. Б.Н.Уголева. М.: Лесн.пром-ть, 1980.296 с.

13. Бахтеяров В.Д., Антонова Р.П. и др. Справочник по деревообработке. М.: Лесн. пром-ть, 1975. 536с.

14. Бек Д.В. Некорректные обратные задачи теплопроводности. М.: Мир, 1989.310 с.

15. Боровиков A.M. Исследование влияния температуры и влажности на упругость, вязкость и пластичность древесины. Архангельск.: 1960. 452 с.

16. Богданов П.Л. Дендрология. М.: Лесн. пром-ть, 1974. 240 с.

17. Бленд Д. Теория линейной вязкоупругости. М.Мир, 1966. 348 с.

18. Богомолов Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений. М.: Лесн. пром-ть, 1982. 216 с.

19. Бойко М.Д. Влияние температурно-влажностного состояния древесины на её прочность. Л.-М. 1952. 356 с.

20. Власов В.З. Тонкостенные упругие стержни. М.: Госфизматиздат, 1959. 658 с.

21. Веселков В.И. Теория и конструкция ленточнопильных станков. Архангельск: АЛТИ, 1992. 84с.

22. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов. М.: Высшая школа, 1978. 448 с.

23. Гладков А.С. Амосов В.И. Металлы и сплавы для электровакуумных приборов. М.: Энергия, 1969. 600 с.

24. Гольдштейн М.И. Металловедение, оборудование и технология термической обработки металлов. М.: Наука, 1983. 466 с.

25. Гордов А.Н. Основы температурных измерений. -М.: Энергоатомиздат, 1992. 304 с.

26. Гольдштейн М.Н. Механические свойства грунтов. М.: Стройиздат, 1971. 368 с.

27. Давид Р. Введение в биофизику. М.: Мир, 1982. 208 с.

28. Долацис Я.А., Ильясов С.С., Красников В.В. Воздействие ИК-излучения на древесину. Рига: Знание, 1973. 276 с.

29. Езепов Г.Г. Прочность древесины при двуосном напряженном состоянии. М.: Лесн. пром-ть, 1986. 326 с.

30. Журавлев В.Н. Машиностроительные стали. Справочник. М.: Машиностроение, 1992, 650 с.

31. Зелекман А.Н., Коршунов Б.Г. Металлургия редких сплавов. М.: Металлургия, 1991. 430 с.

32. Зиновьев В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах. М.: Металлургия, 1989. 594 с.

33. Исследование древесины и материалов на её основе. Красноярск: 1971, 458 с.

34. Иванов Ю.И., Баженов В.А. Исследование физических свойств древесины. М.: Из-во АН СССР, 1953. 122 с.

35. Иванов Ю.М. К исследованию высокоэластичного состояния древесины. / Тр. Ин-та леса и древесины СО АН СССР. Т.51. 1962.

36. Иванов Ю.М. Предел пластического течения древесины. М.: Стройиздат, 1948. 204 с.

37. Ильюшин А.А. Пластичность. М.: Гостехиздат, 1948. 308 с.

38. Ильюшин А.А. Пластичность. Основы общей математической теории. М.: Из-во АН СССР. 1953. 382 с.

39. Ишлинский А.Ю. Механика вязкопластичных и не вполне упругих тел. М.: Наука, 1986,360 с.

40. Ильюшин А.А., Победя Б.Е. Основы математической теории термо-вязко-упругости. М.: Наука, 1970, 388 с.

41. Кишкин Б.П. Механика полимеров. М.: МГУ, 1976. 528 с.

42. Каргин А.В., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров. М.: Из-во МГУ. 1960.

43. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1971. 784 с.

44. Коздоба Л.А. Методы решения обратных задач тепломассопереноса. Киев: Наукова думка, 1982, 358 с.

45. Качурин В.К. Гибкие нити с малыми стрелками. М.: Гостехиздат, 1956.302 с.

46. Кротова И.В., Ефимов А.А., Кузнецова С.А., Кузнецов Б.Н. Поведение компонентов древесины осины при её термокаталитической активации в условиях взрывного автогидролиза . // Химия растительного сырья. 1997. №3.

47. Кузнецов А.И. Внутренние напряжения в древесине. -М.: Гослесбумиздат, 1950. 208 с.

48. Леонтьев Н.Л. Техника испытаний древесины. М.: Лесн. пром-ть, 1978 160 с.

49. Леонтьев Н.Л. Оценка качества лесоматериалов. М.:Лесн. пром-ть, 1977. 96 с.

50. Лыков А.В. Теория сушки. -М.: Энергия, 1968.472 с.

51. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1956. 402 с.

52. Лошак М.Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. Киев: Наукова думка, 1983.466 с.

53. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1970.904 с.

54. Любченко В.И. Резание древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-ть, 1986.260 с.

55. Ломакин В.А. Статистические задачи механики твердых деформируемых тел. М.; Наука, 1970. 302 с.

56. Лехницкий С.Г. Теория упругости анизотропного тела. М.-Л.: Гостехиздат, 1950. 408 с.

57. Лехницкий С.Г. Анизотропные пластики. М.: Гостехиздат, 1947. 302 с.

58. Любченко В.И., Дружков Г.Ф. Станки и инструменты мебельного производства. М.: Лесн. пром-ть, 1990. 360с.

59. Меркин Д.Р.Введение в механику гибкой нити. М,: Наука, 1980 298 с.

60. Москалева В.Е. Строение древесины и его изменение при физическом и механическом воздействиях. М.: Из-во АН СССР, 1957. 166 с.

61. Музалевский В.И., Леонов Л.В. Технологические измерения и приборы в лесной и деревообрабатывающей промышленности. М.: Экология, 1991. 400 с.

62. Михайлов И.Г., Соловьев В.А., Сырников Ю.П. Основы молекулярной акустики.-М.: Наука, 1964.514с.

63. Митинский А.Н. Упругие постоянные древесины как ортотропного материала.//Л.: ЛТА. 1948. № 63.

64. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. М.-Л.: Из-во АН СССР, 1962.712 с.

65. Новицкий П.В. Оценка погрешности результатов измерений. Л.: Энергоатомиздат, 1991. 320 с.

66. Нефедов В.И., Черепин В.Т. Физические методы исследования поведения твердых тел. М.: Наука, 1983. 466 с.

67. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. М.-Л.: Из-во АН СССР, 1962, 712 с.

68. Непенин Н.Н. Технология целлюлозы. М.: Лесн. пром-ть, 1976. 624 с.

69. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. М.: ИЛ, 1954. 410с,

70. Назаров Г.И., Сушкин В.В., Дмитриевская Л.В. Конструкционные пластмассы. М.: Машиностроение. 1973. 512 с.

71. Немец Я., Серенсен С.В., Стреляев B.C. Прочность пластмасс. М.: Машиностроение, 1970. 426с.

72. Новожилов В.В. О пластическом разрыхлении.// ПММ. Т.29. №4,1965.

73. Огарков Б.И. Теория упругого последействия древесины. // Журнал технической физики. Т. xxxvl 1.1957.

74. Огибалов П.М., Малинин Н.И., Нетребко В.П. Конструкционные полимеры. М.: Из-во МГУ, 1972. 212 с.

75. Огибалов П.М. Изгиб, устойчивость и колебания пластинок. М.: МГУ, 1958. 246 с.

76. Огибалов П.М., Суворова Ю.В. Механика армированных пластмасс. М.: Из-во МГУ, 1960. 208 с.

77. Панченков Г.М. Теория вязкости жидкостей. М.: Гостехиздат, 1947 182 с.

78. Перелыгин Л.М. Древесиноведение. М.: Лесн. пром-ть, 1969.316 с.

79. Перелыгин Л.М. Строение древесины. М.: Лесн. пром-ть, 1954. 200 с.

80. Перелыгин Л.М., Певцов А.Х. Механические свойства и испытания древесины. М.: Гостехиздат. 120 с.

81. Павлов А.П. Основные уравнения теории упругости древесины. Л.: ЛИИЖТ, 1948.№ 137.

82. Полубояринов О.И. Плотность древесины. М.: Лесн. пром-ть, 1976. 160 с.

83. Патякин В.И., Тишин Ю.Г., Базаров С.М. Техническая гидромеханика древесины. М.: Лесн. пром-ть, 1990 304 с.

84. Пелецкий В.Э. Электрическое сопротивление тугоплавких металлов. М.: Энергоиздат, 1981. 380 с.

85. Поскачей А.А., Чубаров Е.П. Оптико-электронные системы измерения температуры. М.: Энергоатомиздат, 1988. 248 с.

86. Рубцов Н.А. Теплообмен излучением в сплошных средах. М.: Наука, 1984. 278 с.

87. Румянцев А.В. Метод конечных элементов в задачах теплопроводности. Калининград: 1995. 170 с.

88. Рейнер М. Реология. М.: Наука, 1965. 320 с.

89. Ржаницын А.Р. Некоторые вопросы механики систем, деформирующихся во времени. М.: Гостехиздат, 1949. 144 с.

90. Рейнер М. Десять лекций по теоретической реологии. М.: Гостехиздат, 1947. 116 с.

91. Севастеев Д.И. Перспективы использования нагреваемого инструмента при обработке древесины и древесных материалов. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Вып.№168. Спб.: ЛТА. 2002. С.104-109.

92. Семенова Н.И. К деформированию древесных материалов в силовых полях. // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Вып.№ 10. СПб.: ЛТА. 2006. С.51-54.

93. Семенова Н.И. Вязкотекучее состояние материала древесины в тепловом поле тонкого инструмента.// Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Вып. № 11. СПб.: ЛТА., 2007. С. 103-109.

94. Семенова Н.И., Базаров С.М. Движение материала древесины в вязкотекучем состоянии. СПб.: ЛТА, 2007. 68 с.

95. Самуйлло В.О. Поперечная деформация древесины.// Л.: ЛТА, 1940.

96. Савицкий Е.М., Поварова К.Б. Металловедение вольфрама. М.: Металлургия. 1978. 224 с.

97. Светлицкий В.А. Механика гибких стержней и нитей. М. Машиностроение. 1978. 318 с.

98. Собаяси А. Экспериментальная механика. М.: Мир. 1990. 550 с.

99. Серговский П.С. Оборудование гидротермической обработки древесины. М.: Лесн. пром-ть, 1981. 304 с.

100. Соболев Ю.С. Исследование постоянных упругости древесины.//Лесопромышленное дело. 1958, №4.

101. Соболев Ю.С. Древесина как конструкционный материал. М.: Лесн. пром-ть, 1979.248 с.

102. Справочное руководство по древесине. / Пер. англ. М.: Лесн. пром-ть, 1981.312 с.

103. Томас Т. Пластическое течение и разрушение в твердых телах. М.: ОГИЗТТЛ, 1953.410 с.

104. Уголев Б.Н. Испытание древесины и древесных материалов. М.: Лесн. пром-ть, 1965. 252 с.

105. Уголев Б.Н. Деформируемость древесины и напряжения при сушке. М.: Лесн. пром-ть, 1971. 174 с.

106. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. М.: Лесн. пром-ть, 1986.366 с.

107. Уилсон У.Л. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964.410 с.

108. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. М.: ИЛ, 1963. 240 с.

109. Феоктистов А.Е. Ленточнопильные станки. М.: Лесн. пром-ть, 1976. 152 с.

110. Хухрянский П.Н. Прессование древесины. М.: Гослесбумиздат, 1949. 160 с.

111. Хофман Д. Техника измерений и обеспечения качества. М.: Энергоатомиздат, 1983. 476 с.

112. Хухрянский П.Н. Прочность древесины. М.: Гослесбумиздат, 1957. 210с.

113. Чернецов М.М. Исследование прочности древесины при её растяжении поперек волокон. // Деревообрабатывающая пром-ть. 1957. № 3. С. 21 29.

114. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1969.742 с.

115. Щедров B.C. Основы механики гибкой нити. М.: Машгиз, 1966.302 с.

116. Grosman P. and Kingston R. Some aspects of the rheological behavior of wood .111/ Tenses of linearity, Austr. Appl. Sci., vol. 14. 1963,№4.

117. Kollmann F. Rheology and structural strength of wood. Proceedings 5-th World Forestry Congress. Vol. 2. 1960.

118. Kollmann F. and Cute W. Principles of wood science and technology. Vol. 1. 1968. 582 p.

119. Meylan B.A. Buteterfield B.G. Three-dimensional structure of wood. New York, University Press, 1972, 80 p.

120. Pentoney R.E. and Davidson R.W. Rheology and study of wood. Forest Preod. J. 1962.№5.

121. Schniewind A.P. Recent progress in the study of the rheology of wood. Wood Scien. and Technol., 1968. № 3.

122. Skelland A.H.P. Non-Newtonian Flow and Heat Transfer. New York. 1962.

123. Sips R. General theory of deformation of viscoelastic substances . J. Polimer., Sci. ,7,191.1951.

124. Truesdell C. Noll W. The Non- linear Field Theories of Mechanics. Berlin. 1965. 45 p.