Применение техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Балахнина, Анастасия Владимировна

• Балахнина, Анастасия Владимировна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Балахнина, Анастасия Владимировна

Введение.

1 Применение активных гидродинамических режимов для интенсификации процесса сушки дисперсных материалов.

1.1 Классификация интенсифицирующих воздействий.

1.2 Особенности гидродинамического поведения пульсирующего слоя дисперсного материала.

1.3 Методы приближенного расчета кинетики нагрева дисперсных материалов при сушке в псевдоожиженном слое.

1.4 Аппаратурно-технологическое оформление процесса сушки в пульсирующем слое.

1.5 Конструктивное исполнение устройств для создания пульсирующего потока газа.

1.6 Постановка задач исследования.

2 Методы исследования.

2.1 Определение характера связи влаги в кристаллическом нитрате натрия.

2.2 Экспериментальная установка и основные приборы для исследований.

2.3 Методика проведения экспериментов по определению основных гидродинамических параметров пульсирующего слоя материала.

2.4 Методика проведения экспериментов по изучению кинетики сушки и нагрева материала в пульсирующем слое.

3 Результаты исследования и обсуждение результатов по изучению гидродинамических характеристик пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия.

3.1 Кристаллический нитрат натрия - как объект сушки.

3.2 Оценка влияния режимов обработки и конструктивных особенностей аппарата на степень расширения и величину гидродинамического сопротивления слоя.

4 Результаты исследования и обсуждение результатов по кинетике сушки и нагрева пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия.

4.1 Оценка влияния режимных параметров на кинетику сушки и нагрева материала.

4.2 Методика приближенного расчета кинетики нагрева влажного дисперсного материала при его сушке в периоде постоянной скорости.

4.3 Методика приближенного расчета кинетики нагрева влажного дисперсного материала при его сушке в периоде падающей скорости.

5 Совершенствование аппаратурно-технологического оформления фазы сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6.

5.1 Существующая промышленная технология сушки кристаллического нитрата натрия.

5.2 Описание промышленной установки с пульсирующим слоем для сушки кристаллического нитрата натрия.

5.3 Пример комплексного расчета промышленной установки сушки кристаллического нитрата натрия в пульсирующем слое.

Основные результаты работы.:.

Список используемой литературы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6»

Интенсификация химико-технологических процессов (ХТП) является одной из важных задач науки и техники. Основой увеличения производительности оборудования и снижения энергозатрат на проведение ХТП может служить создание и внедрение эффективных технологических аппаратов с малой удельной энергоемкостью и материалоемкостью, высокой степенью воздействия на обрабатываемые вещества.

Особенно актуально вопросы интенсификации стоят для тепло-массообменных процессов, в частности для сушки. Это связано с тем, что сушильно-термические процессы являются одними из самых распространенных во многих отраслях промышленности. От степени их совершенства в значительной мере зависят технико-экономические показатели производства в целом и качественные характеристики выпускаемой продукции.

Использование активных гидродинамических режимов в процессе сушки значительно интенсифицирует процесс [1-7], т.к. позволяет увеличить поверхность контакта между частицами материала и сушильным агентом, за счет чего улучшается испарение влаги из материала и сокращается продолжительность сушки.

Из широкого спектра сушилок с' активными гидродинамическими режимами наибольшее распространение для термической обработки влажных дисперсных материалов получили установки с кипящим (псевдоожиженным) слоем [8-11]. Однако, несмотря на значительные преимущества этих установок (высокая производительность, гарантия получения продукта требуемого качества и т.д.) они не являются универсальными и имеют ряд существенных недостатков.

В частности, при обработке высоковлажных, связных, комкующихся материалов возникают серьезные трудности в основном из за гидродинамической неустойчивости псевдоожиженного слоя, проявляющейся в образовании каналов, залегании части обрабатываемого материала на решетке и т.д. Осложняющим фактором зачастую является значительный унос сухого продукта [12] и его истирание.

Исключить отмеченные недостатки возможно при наложении вибраций на технологические аппараты или их части [13, 14]. Но это в значительной степени усложняет конструкцию аппаратов, снижает их надежность, ведет к усложнению и удорожанию технологического процесса в целом.

Возможности интенсификации процесса сушки дисперсных материалов в кипящем слое напрямую связаны с применением его разновидностей, в частности пульсирующего (импульсного) слоя.

Рядом исследователей [15-20] показано, что наложение на обрабатываемый материал пульсационных воздействий сушильного агента, способствует стабилизации гидродинамики слоя и исключает возникновение отмеченных выше негативных моментов.

Импульсное псевдоожижение является эффективным способом обработки гетерогенных систем «газ - твердое тело». Оно позволяет осуществлять технологические процессы с высокодисперсными, комкующимися и влажными материалами, обработка которых в обычном псевдоожиженном слое затруднена [8, 21, 22].

Пульсации газового потока препятствуют образованию крупных газовых пузырей и сквозных каналов в слое, предотвращают образование застойных зон. При этом на 15.30 % повышаются коэффициенты межфазного теплообмена [21-25] и на 20.30 % снижается расход ожижающего агента [26, 27] при сохранении подвижности всех частиц в слое и значительном уменьшении уноса мелких фракций материала из аппарата [28, 29].

Таким образом, обладая всеми преимуществами кипящего слоя, пульсирующий позволяет стабилизировать гидродинамику, улучшить перемешивание обрабатываемого материала, уменьшить его унос и истирание.

Вместе с тем количество работ, связанных с изучением процесса сушки дисперсных материалов в установках с пульсирующим слоем сравнительно невелико и они часто противоречат друг другу. Отсутствуют практические рекомендации по проектированию сушилок и методики их расчета.

В связи с вышесказанным, целью исследования является изучение возможности применения техники пульсирующего слоя для совершенствования процесса сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Балахнина, Анастасия Владимировна

Основные результаты работы

1. Исследовано влияние основных режимных параметров импульсного псевдоожижения, а также конструктивных особенностей аппаратуры на величину гидравлического сопротивления и степень расширения пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия. Установлено, что при частотах пульсации в диапазоне 1 .2 Гц имеют место резонансные явления, характеризующиеся минимальными значениями гидравлического сопротивления слоя и максимальным расширением.

2. Методами дифференциального термического анализа (БТА) и термогравиметрического анализа (ТОА) определен характер связи влаги в кристаллическом нитрате натрия и предложены пути оптимизации режима его сушки.

3. Исследованы кинетические закономерности сушки и нагрева материала в пульсирующем слое, предложены эмпирические зависимости для расчета скорости процесса в: первом периоде и общей его продолжительности. Экспериментально установлены предпочтительные режимы ведения процесса сушки кристаллического нитрата натрия.

4. Получены зависимости для приближенного расчета кинетики нагрева дисперсного материала в пульсирующем слое применительно к периодам постоянной и падающей скорости сушки.

5. Предложены практические рекомендации по совершенствованию существующей аппаратурно-технологической схемы участка сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленита Э-6 на базе ОАО «ФНПЦ «Алтай» и проектированию отдельных узлов сушилки с пульсирующим слоем. Получен технический акт внедрения результатов исследования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Балахнина, Анастасия Владимировна, 2011 год

1. Муштаев, В.И. Конструирование и расчет аппаратов со взвешенным слоем / В.И. Муштаев, A.C. Тимонин, В.Я. Лебедев. М.: Химия, 1991. - 344 с.

2. Кришер, О. Научные основы техники сушки. Пер. с нем. Д.М. Левина под ред. A.C. Гинзбурга. М.: Издательство иностранной литературы, 1961. -540 с.

3. Романков, П.Г. Сушка в кипящем слое: теория, конструкции, расчет / П.Г. Романков, Н.Б. Рашковская. Л.: Химия, 1964. - 288 с.

4. Романков, П.Г. Сушка во взвешенном состоянии / П.Г. Романков, Н.Б. Рашковская. Л.: Химия, 1968. - 360 с.

5. Муштаев, В.И. Сушка дисперсных материалов / В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. М.: Химия, 1988. - 352 с.

6. Филоненко, Г.К. Сушильные установки / Г.К. Филоненко, П.Д. Лебедев. М.: Государственное энергетическое издательство, 1952. - 264 с.

7. Чернобыльский, И.И. Сушильные установки химической промышленности / И.И. Чернобыльский, Ю.М. Тананайко. М.: Техника, 1969. - 280 с.

8. Расчеты аппаратов кипящего слоя: Справочник. Под ред. И.П. Мухле-нова, Б.С. Сажина, В.Ф. Фролова. Л.: Химия, 1986. - 352 е.,

9. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов. М.: Химия, 1972. - 240 с.

10. Каганович, Ю.Я. Унифицированный ряд аппаратов кипящего слоя для сушки и обезвоживания разработки ЛенНИИгипрохима / Ю.Я. Каганович // Химическая промышленность. 1988. - № 10. - С. 621-638.

11. Doichev, К. Fluidisation of polydisperse systems / К. Doichev, N.S. Akhmakov // Chemical Engineering Science. 1979. - V.34. - P. 1357-1359.

12. Сычева, T.M. Исследование уноса твердых частиц из полидисперсного псевдоожиженного слоя / Т.М. Сычева // Химическая промышленность. -1974.-№ 6.-С. 456-460.

13. Членов, В.А. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое / В.А. Членов, Н.В. Михайлов. М.: Строииздат, 1967. - 224 с.

14. Айнштейн, В.Г. Псевдоожижение / В.Г. Айнштейн, А.П. Баскаков, Б.В. Берг и др. М.: Химия, 1991.-400 с.

15. Карпачева, С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии) / С.М. Карпачева, Б.И. Рябчиков. М.: Химия, 1983. - 224 с.

16. Рагинский, JI.C. Интенсификация теплообмена с помощью пульсаций / JI.C. Рагинский, В.К. Любимов // Химическая промышленность. 1978. — № 7. -С. 532-534.

17. Голубев, Л.Г. Сушка в химико-фармацевтической промышленности / Л.Г. Голубев, Б.С. Сажин, Е.Р. Валашек. М.: Медицина, 1978. - 272 с.

18. Брандауэр, Э. Опыт применения резонансных колебаний при сушке в псевдоожиженном слое / Э. Брандауэр, С. Ферх // Химическая промышленность. 2004. - Т. 81. - № 7. - С. 375-380.

19. Розанов, Л.С. Применение пульсационной аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности / Л.С. Розанов // Современные проблемы химии и химической промышленности. Вып. 5. М.: НИИТЭХИМ, 1974. С. 75.

20. Колебательные явления в многофазных системах и их использование в технологии. Под ред. Р.Ф. Ганиева. Киев: Техника, 1980. - 142 с.

21. Kobayashi, M. Pulsed-bed approach to fluidization / M. Kobayashi, D. Ramaswami, W. T. Brazelton // Chemical Engineering Progress Symposium Series. -1970. V.66. -№ 105.-P. 47-57.

22. Евланов, С.Ф. Влияние циклической пульсации давления газовой среды на массообмен слоя пористых гранул / С.Ф. Евланов // Химическая промышленность. 1996. - № 1. - С. 50-53.

23. Herndon, R.C. Two pulsators for increasing heat transfer / R.C. Herndon, P.E. Hubble, J.L. Gainer // Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. 1980. - V. 19. - P. 405-410.

24. Кваша, В.Б. Межфазный тепло- и массообмен в псевдоожиженных системах /В.Б. Кваша, Н.И. Гельперин, В.Г. Айнштейн // Химическая промышленность. 1971. -№> 6. - С. 460-465.

25. Бокун, И.А. Влияние скважности газового потока на теплообменные и гидродинамические свойства пульсирующего слоя / И.А. Бокун // Изв. вузов. Энергетика. 1977. - №9. - С. 89-93.

26. Alfredson, P.G. Behaviour of pulsed fluidised beds Part 1: Bed expansion / P.G. Alfredson, I.D. Doig // Trans. Instn Chem. Engrs. - 1973. - V.51. - P. 232241.

27. Alfredson, P.G. Behaviour of pulsed fluidised beds Part 2: Bed contraction / P.G. Alfredson, I.D. Doig // Trans. Instn Chem. Engrs. - 1973. - V.51. -P. 242-246.

28. Бокун, И.А. Исследование гидродинамики и теплообмена пульсирующего слоя: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Минск - 1967. - 15 с.

29. Локшин, Ю.Х. Исследование импульсного псевдоожижения и определение рациональных режимов работы аппаратов: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. Ленинград. - 1977. - 13 с.

30. Промтов, М.А. Машины и аппараты с импульсными энергетическими воздействиями на обрабатываемые вещества: Учебное пособие. М.: «Издательство Машиностроение - 1», 2004. - 136 с.

31. Гирш, М. Техника сушки. М.: ОНТИ, 1937. - 628 с.

32. Задорский, В.М. Интенсификация химико-технологических процессов на основе системного подхода. Киев: Техника, 1989. - 208 с.

33. Промтов, М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Машиностроение, 2001. - 260 с.

34. Кардашев, Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. М.: Химия, 1990. - 208 с.

35. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии:

36. Основы стратегии / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов. М.: Наука, 1976. - 500 с.

37. Федоткин, И.М. Интенсификация теплообмена в аппаратах пищевых производств / И.М. Федоткин, B.C. Липсман. М.: Пищ. промышленность, 1972.-240 с.

38. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 753 с.

39. Сыромятников, Н.И. Тепло- и массообмен в кипящем слое. / Н.И. Сыромятников, JI.K. Васанова, Ю.Н. Шиманский. М.: Химия, 1967. - 176 с.

40. Vanderschuren, J. Particle-to-particle heat transfer in fluidized bed drying / J. Vanderschuren, C. Delvosalle // Chemical Engineering Science. 1980. - V.35. -P. 1741-1748.

41. Кунии, Д. Промышленное псевдоожижение / Д. Кунии, О. Левен-шпиль // пер. с англ. B.C. Шеплева, A.M. Гулюка под ред. М.Г. Слинько, Г.С. Яблонского. М.: Химия, 1976. - 448 с.

42. Сажин, Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - 320 с.

43. Ухлов, В.В. Размеры и конфигурация застойных зон на газораспределительных решетках / В.В. Ухлов, В.Ф. Волков // Химическая промышленность. 1971. -№ 7. - С. 541-545.

44. Лева, М. Псевдоожижение. М.: Гостоптехиздат, 1961. - 488 с.о

45. Иетс, Дж. Основы механики псевдоожижения с приложениями. Пер. с англ. М.: Мир. 1986. - 287 с.

46. Bhattacharya, S.C. Heat transfer in a pulsed fluidised bed / S.C. Bhattacharya, D. Harrison // Trans. Instn Chem. Engrs. 1976. - V.54. - P. 281-286.

47. Arbib, H.A. A note on vaporization of liquid drops in a pulsating air flow / H.A. Arbib, Y. Manheimer-Timnat // Israel journal of technology. 1974. - V.12. -P. 305-311.

48. Apsey, J.H. The pneumatic pulse phase powder conveyor / J.H. Apsey // The South African Mechanical Engineer. 1976. - V.26. - P. 162-167.

49. McMichael, W.J. Interphase mass and heat transfer in pulsatile flow / W.J.

50. McMichael, J.D. Heliums // AIChE Journal. 1975. - V.21. - №4 - P. 743-752.

51. Borodulya, V.A. Fluidized bed self-oscillations / V.A. Borodulya, V.V. Zavyalov, Yu.A. Buyevich // Chemical Engineering Science. 1985. - V.40. - №3 -P. 353-364.

52. Дэвидсон, И. Псевдоожижение твердых частиц / И. Дэвидсон, Д. Хар-рисон. M.: Химия, 1965. - 184 с.

53. Накорчевский, А.И. Особенности и эффективность межфазного теп-ломассопереноса при пульсационной организации процесса / А.И. Накорчевский // Инженерно-физический журнал. 1998. - Т. 71. -№2. - С. 317-322.

54. Аксенова, Е.Г. Перспективы применения пульсационных резонансных воздействий в технологических процессах с порошкообразными средами / Е.Г. Аксенова // Химическая промышленность. 2004. - Т. 81. - № 8. - С. 381-393.

55. Островский, Г.М. Псевдоожижение порошкообразных материалов при колебательном изменении давления газа / Г.М. Островский, Е.Г. Аксенова // Теоретические основы химической технологии. 1997. - Т. 31. - № 1. - С. 5-10.

56. Тодес, О.М. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы / О.М. Тодес, О.Б. Цитович. Л.: Химия, 1981. - 296 с.

57. Yan-Fu Shi. Effect of distributor to bed resistance ratio on uniformity of fluidization / Yan-Fu Shi, L.T. Fan // AIChE Journal. 1984. - V.30. - №5. - P. 860865.

58. Wong, H.W. Fluidisation in a pulsed gas flow / H.W. Wong, M.H.I. Baird // Chemical Engineering Journal. 1971. - №2 - P. 104-113.

59. Лыков, A.B. Теория тепло- и массопереноса / А.В. Лыков, Ю.А. Михайлов. М.; Л. : Госэнергоиздат, 1963. - 536 с.

60. Рабинович, Г.Д. Теория теплового расчета рекуперативных теплооб-менных аппаратов. Минск: Изд-во АНБССР, 1963. - 185 с.

61. Гинзбург, А.С. Сушка пищевых продуктов в кипящем слое / А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 155 с.

62. Любошиц, И.Л. Сушка дисперсных термочувствительных материалов / И.Л. Любошиц, Л.С. Слободкин, И.Ф. Пикус. Минск: Наука и техника, 1969. -215с.

63. Василишин, М.С. Исследование процесса сушки фармакопейного но-зепама в пульсирующем слое / М.С. Василишин, Ф.В. Гусс, З.Б. Подсевалова,

64. B.К. Бабков // Химико-фармацевтический журнал. 1999. - №6. - С. 45-47.

65. Забродский, С.С. Сушка тетрациклина в «пульсирующем» слое / С.С. Забродский, Е.Ф. Туфлин, И.А. Бокун // Химико-фармацевтический журнал. -1967.-№9.-С. 53-56.

66. Забродский, С.С. Сушка биомицина в вакуум-пульсирующем слое/

67. C.С. Забродский, В.У. Заборонок, И.А. Бокун, Я.П. Шлапкова // Химико-фармацевтический журнал. 1974. - № 9. - С. 55-57.

68. Belik, L. Das Wirbelstosverfahren zur Trocknung von Schüttgut / L. Belik // Chemie Ingenieur - Technik. - 1960. - №4. - S. 253-257.

69. Карпачева, С.М. Интенсификация химико-технологических процессов применением пульсационной аппаратуры / С.М. Карпачева // Журнал прикладной химии. 1990. - Т. 63. - № 8. - С. 1649-1658.

70. Островский, Г.М. Перспективы применения резонансных пульсаци-онных воздействий в процессах и аппаратах / Г.М. Островский, И. Борисовский // Химическая промышленность. 2004. - Т. 81. - № 7. - С. 332-351.

71. Балахнина, A.B. Прерыватели потока газа для промышленных аппаратов с пульсирующим слоем дисперсного материала. Обзор /A.B. Балахнина, М.С. Василишин // Деп. в ВИНИТИ 21.04.08 №340 В2008. - 2008. - 10 с.

72. Щучинский, С.Х. Клапаны с электромагнитным приводом: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1988. - 152 с.

73. Пржиалковский, A.JI. Электромагнитные клапаны. / A.JI. Пржиалков-ский, С.Х. Шугинский. JL: Машиностроение, 1967. - 246 с.

74. Локшин, Ю.Х. Импульсные прерыватели потока газа / Ю.Х. Лок-шин, М.С. Юфа, М.П.'Никифоров Ю.Н. Докучаев, Л.Ф. Качалова // Печи химических производств. Труды ЛенНИИхиммаша. 1976. - №10. - С. 43-47.

75. Локшин, Ю.Х. Опыт создания и внедрения в промышленность аппаратов с импульсным псевдоожиженным слоем / Ю.Х. Локшин // Химическая промышленность. 1980. - №4. - С. 235-236.

76. А. с. 373454 СССР, Клапан-пульсатор /Юфа М.С., Докучаев Ю.Н., Коровкин Е.В., Никифоров М.П., Локшин Ю.Х., Соболев Б.М./, foi.F15b21/12; B01j9/18, 1973. Б.И. №14.

77. Алексеев, А.Д. Влияние нестационарного газового потока на процессы в псевдоожиженном слое и особенности их аппаратурного оформления /

78. A.Д. Алексеев, П.А. Андрианов // Химическое и нефтяное машиностроение. -1970.-№ 10.-С. 27-28.

79. Пат. 2131567 РФ, Способ сушки медицинской аскорбиновой кислоты / Василишин М.С., Зобнин В.В., Лобанова A.A., Тараненко Г.С., Золотухин

80. B.Н. /, 6F26B3/092, 1999. Б.И. № 16.

81. Лыков, A.B. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. - 470 с.

82. Репринцева, С.М. Новые методы термообработки и сушки химико-фармацевтических препаратов / С.М. Репринцева, И.В. Федорович. Минск: Наука и техника, 1979. - 227 с.

83. Петров, Е.А. Совершенствование технологии сушки кристаллического нитрата натрия в производстве угленитов / Е.А. Петров, М.С. Василишин, A.B. Балахнина, Т.В. Соколова // Научно-технический сборник «Взрывное дело». -2008. -№ 100/57.-С. 168-173.

84. Горлин, С. М. Аэромеханические измерения / С.М. Горлин, И.И. Сле-зингер. М. Гостоптехиздат, 1964. - 287 с.

85. Берлинер, М.А. Измерения влажности. М.: Энергия, 1983. - 400 с.

86. Линевег, Ф. Измерение температур в технике. Справочник. М.: Металлургия, 1980. - 400 с.

87. Поздняков, З.Г. Справочник по промышленным взрывчатым веществам и средствам взрывания / З.Г. Поздняков, Б.Д. Росси. М.: Недра, 1977. -253 с.

88. Орлова, Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ: Учебник для вузов. Изд.3-е., перераб. JL: Химия, 1981.-312 с.

89. Никольский, Б.П. Справочник химика / Б.П. Никольский, О.Н. Григо-ров, М.Е. Позин. -М-Л.: Химия, 1966. Т. 1. - 1072 с.

90. Балахнина, A.B. Исследование гидродинамических характеристик пульсирующего слоя кристаллического нитрата натрия /A.B. Балахнина, М.С. Василишин // Химическая промышленность сегодня. 2010. - № 9. - С. 45-49."

91. Балахнина, A.B. Исследование кинетики сушки и нагрева кристаллического нитрата натрия в аппарате с пульсирующим слоем / A.B. Балахнина, М.С. Василишин, Е.А. Петров, С.А. Руцких // Научно-технический сборник «Взрывное дело».-2010.-№ 104/61.-С. 218-226.

92. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев. М.: Наука, 1986. - 544 с.

93. Фролов, В.Ф. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987.-208 с.

94. Palancz, В. A mathematical model for continuous fluidized bed drying / B. Palancz // Chemical Engineering Science. 1983. - V.38. - №7 - PP. 1045-1059.

95. Шаталов, Б.И. О фазовой структуре и моделировании псевдоожижен-ного слоя / Б.И. Шаталов // Химическая промышленность. 1992. - № 5. - С. 303-305.

96. Бунин, O.A. Равновесное влагосодержание материалов в паровой и паровоздушной среде / O.A. Бунин, С.А. Плаксин // Инженерно-физическийжурнал. 1966.-Т. 11. -№ 1. - С. 74-77.

97. Кутателадзе, С.С. Теплопередача и гидродинамическое сопротивление: Справочное пособие. М.: Энергоатомиздат, 1990. - 367 с.

98. Адмаев, В.А. Производство высокопредохранительных взрывчатых веществ в ФНПЦ «Алтай» / В.А. Адмаев, Е.А. Петров, Р.Н. Питеркин, А.И. Хворов // Горный журнал. 2002. - №3. - С. 43-45.

99. Локшин, Ю.Х. Исследование колебаний давления газа в экспериментальной установке с импульсным псевдоожиженным слоем / Ю.Х. Локшин, Ю.З. Нехамкин, А.Г. Поляков, A.C. Розов // Печи химических производств. Труды ЛенНИИхиммаша. 1976. - №10. - С. 47-53.

100. Пудель, С. Исследование псевдоожижения тонкодисперсного порошка при пульсационных резонансных воздействиях/ С. Пудель, Л. Мерль, Г. Крюгер, Р. Цетль // Химическая промышленность. 2004. - т.81. - №8. — С. 394-400.

101. Гельперин, Н.И. Основы техники псевдоожижения/ Н.И. Гельперин, В.Г. Айнштейн, В.Б. Кваша. М.: Химия, 1967. - 664 с.

102. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, A.A. Носков. Л.: Химия, 1976.-552 с.

103. Шахова, H.A. Расширение неоднородного псевдоожиженного слоя / H.A. Шахова, В.Е. Кац // Химическая промышленность. 1975. - № 5. - С. 375379.

104. Шахова, H.A. Расчет уноса из аппаратов с неоднородным псевдо-ожиженным слоем / H.A. Шахова, В.И. Назаров // Химическая промышленность. 1976. - № 4. - С. 293-298.