Применение модифицирования для повышения качества сердечников протяжек из сплава ЖС6У тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Филиппов, Юрий Олегович

• Филиппов, Юрий Олегович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Филиппов, Юрий Олегович

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Анализ путей повышения качества протяжек трубных отводов

1.1 Характеристика протяжек трубных отводов

1.2 Обоснование выбора материала для изготовления сердечника протяжки

1.3 Перспективы использования технологии электрошлакового литья в производстве роговых сердечников

1.4 Основные аспекты модифицирования литого металла

1.5 Оценка свойств литейных жаропрочных сплавов

1.6 Анализ применения модифицирования в электрошлаковых технологических процессах

1.7 Выводы и постановка цели работы и задач исследований

2. Исследования влияния модифицирования на процесс зародышеобразования

2.1 Анализ влияния дисперсности частиц на упрочнение литого металла

2.2 Исследования особенностей взаимодействия между твердой и жидкой фазами в процессе зародышеобразования

2.3 Формулировка условий выбора компонентов модифицирующих комплексов

2.4 Особенности взаимодействия инокулирующих частиц с расплавом вещества плакирующего слоя

2.5 Выводы

3. Разработка состава комплексного модификатора и способа его ввода при электрошлаковой тигельной плавке

3.1 Описание оборудования, использованного для отливки образцов

3.2 Описание оборудования, использованного для выполнения исследований

3.3 Выбор инокуляторов и активирующих добавок модифицирующих комплексов

3.4 Исследования свойств порошков модифицирующих комплексов

3.5 Предварительная подготовка порошков модифицирующего комплекса

3.6 Разработка состава комплексного модификатора

3.7 Выбор способа ввода модификаторов при электрошлаковой тигельной плавке

3.8 Выводы

4 Исследование взаимосвязи изменений структуры с кинетикой кристаллизационных процессов жаропрочного сплава при его модифицировании

4.1 Влияние модифицирования на макро и микроструктуру жаропрочного сплава

4.2. Исследование влияния модифицирования на дендритную структуру и ликвацию легирующих элементов

4.3 Исследование влияния инокулирующего модифицирования на кинетику кристаллизационных процессов

4.4. Выводы

5 Исследование взаимосвязи изменений свойств сплава с его тонкой структурой при модифицировании

5.1 Влияние модифицирования на механические свойства сплава

5.2 Исследование изменений топографии поверхности и распределения фазового контраста сплава при его модифицировании

5.3 Влияние модифицирования на жаропрочность и жаростойкость сплава

5.4 Промышленная апробация технологии модифицирования жаропрочных никелевых сплавов

5.5. Выводы

Основные выводы и полученные результаты по работе

Библиографический список

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Применение модифицирования для повышения качества сердечников протяжек из сплава ЖС6У»

ВВЕДЕНИЕ

В химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности большое распространение нашли трубные отводы диаметром от 40 до 600 мм, изготавливаемые из углеродистой стали 20, низколегированных сталей 09Г2С, 10Г2, 20Ю4 и др. В крупносерийном производстве широкое применение нашел способ изготовления крутоизогнутых отводов горячей протяжкой труб по рого-образному сердечнику. Для предприятий-изготовителей трубных отводов большое значение имеет долговечность основного технологического инструмента - рогообразного сердечника, входящего в состав протяжки.

Выход сердечника из строя приводит к длительной остановке производства, трудоемкой операции его замены, что существенно снижает производительность труда на предприятии и обуславливает расход большого количества высоколегированной стали, идущей на изготовление новых сердечников.

Поэтому проблема повышения стойкости инструмента весьма актуальна. Одним из путей повышения ресурса работы роговых сердечников является применение для их изготовления сплавов с высокой жаропрочностью. Однако, заготовки из таких сплавов изготавливают вакуумно-индукционным литьем, что предполагает наличие уникального, дорогостоящего специализированного оборудования и обуславливает высокую трудоемкость самого технологического процесса изготовления отливок.

Для получения таких заготовок целесообразно применение электрошлакового кокильного литья. Однако, несмотря на явные технико-экономические преимущества технологии электрошлакового кокильного литья, разработанной в Институте электросварки им. Е.О. Патона АН Украины, информация о которой широко опубликована в монографиях и статьях Б.Е. Патона, Б.И. Медовара, Г.А. Бойко, М.М. Клюева, Ю.А. Башнина, Ю.В. Латаша, В.Г. Радченко, В.Л. Шевцова, В.И. Махненко, Д.А. Дудко, Г.С. Маринского и др., она не нашла достаточно широкого применения в производстве ответственных заготовок из жаропрочных сплавов. Это связано с тем, что литой электрошлаковый металл

заготовок из таких материалов по механическим и служебным свойствам обычно уступает поковкам из металла рафинирующих переплавов. Поэтому реализация преимуществ электрошлакового литья при производстве таких заготовок связана, прежде всего, с решением проблемы повышения этих свойств литого электрошлакового металла.

Достижение более высокого качества литого металла возможно воздействием на его структуру в процессе кристаллизации.

Исследования последних лет как у нас в стране, так и за рубежом привели к разработке новых методов воздействия на металл в процессе его кристаллизации, одним из которых является модифицирование. Заметный прогресс в области управления кристаллическим строением литого металла был достигнут при использовании суспензионного модифицирования, предложенного Нижегородской научной школой A.A. Рыжикова и получившего дальнейшее развитие в трудах 10.3. Бабаскина, О.Х. Фаткулина, С.С. Затуловского, В.Б. Федорова, М.Х. Шоршорова, А.Н. Черепанова, В.П. Сабурова, E.H. Еремина и др. В тоже время несмотря на значительные преимущества этого метода он имеет и существенные недостатки, такие как неоднородность суспензии в связи с неравномерным распределением частиц в объеме расплава, возможность их седиментации по удельному весу, а также низкая устойчивость от коагуляции и растворения, что в конечном счете обуславливает невысокую стабильность процесса модифицирования

Эффективность модифицирования может быть существенно повышена, если в металл ввести и равномерно распределить в нем тугоплавкие частицы с заранее выбранными необходимыми свойствами, в частности ультрадисперсные (0,01-0,05 мкм) порошки (УДЕ1), получаемые плазмохимическим синтезом. Однако вопрос модифицирования литого металла тугоплавкими инокуляторами в электрошлаковых технологических процессах остается малоизученным в теоретическом и практическом аспектах, а сведений об использовании ультрадисперсных порошков недостаточно.

Вышеизложенное потребовало проведения комплексных исследований по ряду направлений, в ходе которых было необходимо:

- исследовать процесс зарождения центров кристаллизации на тугоплавких ультрадисперсных частицах и их модифицирующее воздействие на расплав;

- обосновать выбор модифицирующих компонентов для обработки жидкого электрошлакового металла;

- предложить состав модификатора и технологию его приготовления;

- установить закономерности кристаллизационных процессов, формирования структуры, механических и эксплутационных свойств электрошлакового металла при его модифицировании ультрадисперсными тугоплавкими частицами;

- разработать технологию электрошлакового кокильного литья заготовок роговых сердечников из жаропрочного сплава на основе применения модифицирования расплава ультрадисперсными тугоплавкими частицами.

В качестве объекта исследования выбран жаропрочный сплав ЖС6У (X10Н60К1ОВ10Ю5ТЗМ2Б), склонный к транскристаллическому строению, образованию карбидных и фосфидных эвтектик, обладающий повышенной структурной неоднородностью, что обусловливает низкую величину показателей механических и служебных свойств литого металла, часто ниже уровня, потенциально заложенного их химическим составом.

Проведенные исследования по перечисленным направлениям позволили выдвинуть совокупность научных положений, позволяющих при использовании модифицирования активированными синтетическими ультрадисперсными тугоплавкими частицами эффективно и целенаправленно воздействовать на процессы, определяющие структуру и свойства электрошлакового металла.

Научная новизна:

- показано, что предварительная подготовка порошков комплексного модификатора, включающая их высокотемпературную ультразвуковую обработку в расплаве галогенидов, обеспечивает активирование частиц и повышает их дисперсность в пять раз, стабильность размеров в семь раз, а количество частиц наноразмерного уровня в десятки раз;

- обосновано применение комплексного модификатора для жаропрочного сплава, содержащего ультрадисперсные частицы карбонитрида титана, титан и иттрий при соотношении 1:10:1;

- показано, что в результате модифицирования дисперсность дендритной структуры жаропрочного сплава увеличивается в 2,3 раза, а ликвация Л и МЪ уменьшается в 1,6-1,8 раза. В частицах у'-фазы наряду с А1 и Т1 возрастает концентрация Со, Сг, в то время как в межчастичных пространствах количество Со, Сг уменьшается;

- установлено, что влияние комплексного модификатора на кристаллизационные процессы заключается в уменьшении интервала кристаллизации на 20 °С, увеличении темпа кристаллизации в начальный период, смещении момента начала выделения карбидов в более высокую температурную область, повышении температур начала выделения эвтектической и упрочняющей фаз;

- показано, что модифицирование жаропрочного сплава ультрадисперсными активированными тугоплавкими частицами устраняет разнозернистость структуры, предотвращает образование столбчатых зерен, обеспечивает измельчение эвтектики у - у', изменение морфологии и топографии карбидной фазы, увеличение дисперсности, количества и структурной стабильности у'-фазы, что приводит к возрастанию механических и эксилутационных свойств сплава.

На защиту выносятся:

- результаты высокотемпературной обработки порошков комплексного модификатора;

- закономерности совместного влияния карбонитрида титана, титана и иттрия на структуру и свойства жаропрочног о сплава;

- закономерности кинетики кристаллизационных процессов в модифицированном жаропрочном сплаве;

- механизмы процессов, протекающие в модифицированном сплаве, обусловливающие повышение его эксплуатационных характеристик.

Научные положения, сформулированные в работе, позволили теоретически обосновать, экспериментально подтвердить и реализовать технологию элек-

трошлакового кокильного литья с комплексным модифицированием жаропрочного сплава активированными тугоплавкими частицами плазмохимического синтеза с размерами 0,01-0,05 мкм.

Показана эффективность применения созданных разработок при электрошлаковом кокильном литье, повышающих механические, эксплуатационные свойства литого электрошлакового металла и надежности заготовок протяжек крутоизогнутых отводов. По материалам диссертации опубликовано 47 печатных научных работ, в том числе 10 статей в журналах, рекомендованных ВАК для опубликования основных научных результатов диссертаций на соискание ученых степеней доктора и кандидата наук, таких как «Литейщик России», «Технология машиностроения», «Заготовительные производства в машиностроении», «Электрометаллургия», «Омский научный вестник», 3 статьи - в журналах и сборниках научных трудов ближнего и дальнего зарубежья, таких как «Russian Metallurgy (Metally)», «Вюник академп шженерних наук Украши», «Висою технологи в машинобудуванш».

Диссертационная работа выполнялась в рамках проектов №№ 1.06.07, 4037Ф и 9336Ф Аналитической ведомственной целевой программы Министерства образования и науки РФ «Развитие научного потенциала высшей школы» (2009-2011 годы).

Исследования проводились на кафедрах «Оборудование и технология сварочного производства» и «Машины и технология литейного производства» ОмГТУ, «Материаловедение в машиностроении» НГТУ, «Термообработки и физики металлов» Уральского Федерального университета, в Институте металлургии УрО РАН (г. Екатеринбург), в Омском филиале Института физики полупроводников СО РАН, в Институте проблем переработки углеводородов СО РАН (г. Омск), в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН (г. Томск).

В выполнении исследований принимали участие E.H. Еремин, Г.Н. Мин-неханов, H.A. Давлеткильдеев, С.Н. Жеребцов, A.C. Лосев, М.В. Тренихин, М.С. Хадыев, Н.В. Антоничева, И.А. Батаев.

1 АНАЛИЗ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОТЯЖЕК

ТРУБНЫХ ОТВОДОВ

1.1 Характеристика протяжек трубных отводов

В результате развития индустриальных методов строительства и прогресса при монтаже трубопроводов сокращено до минимума применение фланцевых соединений труб. Возросло количество трубопроводов, изготавливаемых из набора прямых труб и отводов с различными узлами гиба. Монтаж таких трубопроводов сводится к сварке прямых и криволинейных участков труб. При таком способе монтажа изготовление криволинейных участков труб переносится со стройки на завод, где можно механизировать процесс гнутья.

Дальнейшее развитие технологии заводского производства крутоизогнутых отводов направлено на повышение производительности, коэффициента использования металла, улучшение качества и снижение трудоёмкости изготовления.

Из всех существующих способов изготовления таких деталей наиболее экономичным является горячий изгиб труб с одновременной раздачей на рого-образном сердечнике [1-3]. Нагретые в зоне изгиба трубы-заготовки определённого диаметра и длины проталкивают по протяжке, на которой происходит раздача трубы с одновременным изгибом. Горячая протяжка обеспечивает более высокую производительность и качество получаемых отводов по ГОСТ 17375-83 в широком диапазоне изготовляемых типоразмеров с Ду от 25 до 600 мм.

Протяжка состоит из трёх элементов: рогового сердечника, проставки и хвостовика [4] (рис. 1.1).

а)

б)

Рис. 1.1. Конструкция (а) и внешний вид (б) протяжки трубных отводов

Технологическая схема процесса изготовления крутоизогнутых отводов горячей протяжкой трубных заготовок показана на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Схема процесса изготовления отводов горячей протяжкой: а период загрузки; б период рабочего хода; I — трубы заготовки; 2 штанга; 3 сердечник; 4 силовой замок; 5 - песиловой замок; 6 захват; 7 гидроцилиндры пресса; 8 - нагревательная печь; 9 - газовые горелки; 10 - заготовка, изогну тая под углом 1 80°; 11 - заготовка, изогну тая под углом 90°

Мерные заготовки 1 подаются на штангу 2 гидравлического пресса. На переднем конце штанги-протяжки укреплён инструмент-сердечник 3. Штанга пресса закреплена от продольного смещения в период загрузки и рабочего хода открывающимися поочерёдно замками: силовым 4 и несиловым 5. При загрузке заготовки па штангу силовой замок открыт, а песиловой закрыт. При рабочем ходе наоборот силовой замок закрыт, а песиловой открыт. Заготовки проталкиваются по штанге специальным захватом 6, который установлен в подвижной траверсе, приводимой от гидроцилиндра 7. При рабочем ходе траверсы захват упирается в торец последней заготовки и проталкивает все заготовки по сердечнику.

В процессе протяжки происходит пламенный нагрев заготовки (рис. 1.3).

Рис. 1.3. Процесс производства отводов в газовой печи

Общий вид участка с гидравлическим прессом для изготовления отводов показан на рис. 1.4.

Рис. 1.4. Общий вид участка с гидравлическим прессом

Этот способ позволяет изгибать заготовки под углом 180 и 90°. Одновременная раздача заготовки по диаметру и её изгиб позволяет получать постоянную толщину стенки, если нейтральное волокно совпадает со средней линией наружной стенки трубы. Горячую протяжку производят на го-

ризонтально - гидравлических прессах типа СГК-1, KI1-4. Ill 031, а также П0926С1, К03031, К02513 [5].

Главной частью протяжки является рогообразный сердечник (рис. 1.5).

Сердечник имеет форму согнутого конуса с эксцентрично увеличивающимся диаметром, поэтому, по мере приближения к концу, труба, проходя под действием перемещающей её силы по сердечнику, гнётся и одновременно калибруется по необходимому диаметру. Он состоит из четырёх участков: направляющего I, переходного И, формоизменяющего III и калибрующего IV. Участок I служит для направления заготовки. Участок II служит для компенсации разницы между расчётным внутренним диаметром заготовки и диаметром сердечника. На учас тке III происходит деформирование заго товки. В конце этого участка диаметр сердечника равен вну треннему диаметру отвода. 11а участке IV происходи 1 калибровка отвода по диаметру и по радиусу изгиба и поддерживание его в плоскости изгиба. Калибрующий участок сердечника имеет постоянный диаметр и радиус изгиба. Сердечник работает при температурах предварительного подогрева заготовок до 950-1000 °С, испытывает большие механические нагрузки при движении по нему отвода и поэтому должен изготавливаться из жаропрочного материала [6-9].

• •Av.Jvj 1 I

V —*'

/// и _ dl J ! Рис. 1.5. Схема рогообразпого сердечника

Для крупносерийного производства крутоизогнутых отводов методом горячей протяжки большое значение имеет долговечность основного технологического инструмента - рогообразиого сердечника.

Выход сердечника из строя приводит к длительной остановки производства, трудоёмкой операции восстановления инструмента, что в конечном счёте понижает производительность груда па предприятиями. Так замена сердечника при протяжке отводов Ду=80 мм приводит к простою 3-ручьевого пресса II0926C1 и всей технологической линии около 2 ч и около 3 ч необходимо для замены сердечника при протяжке отводов Ду=150 мм | 1()|.

Расчёты, выполненные на основании статических заводских данных, показывают, что в целом по заводам количество простоев оборудования только из-за низкой стойкости сердечников составляет около 2000 ч в год 110|.

1.2 Обоснование выбора материала для изготовления сердечника протяжки

При выборе материала сердечника необходимо учитывать условия его работы, которые отличаются рядом особенностей (рис. 1.6), а именно:

1. Высокие нормальные давления (qn) и силы трения (qT), возникающие на поверхности сердечника при протяжке трубы-заготовки. Эти силы распределяются не равномерно: они имеют максимальные значения вблизи и на внутренней (Q=0) образующей сердечника, а минимальные - вблизи и па наружной образующей (Q= л). Такая неравномерность приводит к дополнительным па-грузкам на сердечник в виде изгибающего распределенного вдоль оси сердечника момента (mq) 11 I |.

2. Высокие температуры процесса протяжки, при которых рогообразный сердечник находится в рабочем состоянии. Например, при протяжке отводов из углеродистой стали температура нагрева сердечника составляет в начале формоизменяющего участка 600 °С, в конце 800 °С, а при протяжке отводов ич легированной и нержавеющей сталей - соответственно 900 и 1000°С [10J.

Расчеты показывают, что наиболее опасным является сечение сердечника, расположенное в начале формоизменяющего участка инструмента /=0 (см. рис. 1.6) [11].

Нормальное напряжение в этом сечении определяется по формуле 112]:

/Уп,ах . Мтах Р ~ Ро

т ах ,

а =-+

^ Fo С р

где = тг-г2 - площадь опасного поперечного сечения сердечника;

(1.1)

¿И/

Рис. 1.6. Схема действия сил на сердечник при протяжке

1

С = (7?-\/Я2 - г1) -расстояние от нейтрального слоя до центра гяже-

2

сти поперечного сечения сердечника;

р() = ' (¡{ + Л Я2 - г2) - радиус кривизны нейтрального слоя;

т -радиус кривизны волокна в рассматриваемой точке;

^«шл--нормальная к поперечному сечению внутренняя сила, соответствующая усилию протяжки;

-изгибающий момент в сечении.

НшхИ Мтах определяются по формулам 112]:

2 • а'

о

йт г а г.; 2-сГ

I«

с!(>

а

-> Ян

(1.2)

Чмх = -ЧН

'к

I

П

Я

/

/?2 'к

2-С7"

2 ^ \ * 2-сг п л

8111

(И

СОБ

9 .

(

/,2

/

О V

1 ск1к Я

I а('. а у

2 -а'

2 • а

сК

2 ■ сг

с К; -

(1.3)

-1-

БИТ

где с]н

2 ■ а'

л ■ лет,

<:к Г

Iй

О V

С

Ян

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Филиппов, Юрий Олегович

8. Результаты работы приняты к использованию на ОАО «Специальные технологии» при изготовлении инструмента для производства трубных заготовок.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Филиппов, Юрий Олегович, 2012 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Берлинер, Ю. И. Изготовление толстостенных круто изогнутых отводов методом проталкивание трубных заготовок по рогообразному сердечнику [Текст] / Ю.И. Берлинер, А.Х. Акмухаметов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. - 1970. - № 2. - С. 33-34.

2. Шувалов, Ю. Б. Способ изготовления крутоизогнутых отводов непрерывной протяжкой трубных заготовок по рогообразному сердечнику [Текст] / Ю.Б. Шувалов, В.А. Куренков, В.А. Кочнов // Монтажные работы в строительстве. - 1973. - Вып. 9. - С. 34-37.

3. Тавастшерна, Р. И. Процесс изготовления крутоизогнутых отводов горячей протяжкой по рогообразному сердечнику [Текст] / Р.И. Тавастшерна // Кузнечно-штамповочное производство. - 1968. - №4. - С. 18-22.

4. Тавастшерна, Р. И. Конструкция рогообразных сердечников для изготовления крутоизогнутых отводов горячей протяжкой [Текст] / Р.И. Тавастшерна, Г.П. Ничик // Изготовление и монтаж технологических трубопроводов. - М.: ЦБТИ, 1967.-С. 89-102.

5. Гальперин, А. И. Машины и оборудование для гнутья труб [Текст] /

A.И. Гальперин. -М: Машиностроение, 2001. - 179 с.

6. Шувалов, Ю. Б. Определение усилия протяжки крутоизогнутых отводов на рогообразном сердечнике [Текст] / Ю.Б. Шувалов, Р.И. Тавастшерна // Исследование процесса монтажа трубопроводов и резервуаров / Под ред. Б. В. Поповского, Р.И. Тавастшерны. -М., 1984. - С. 15-26.

7. Шувалов, Ю. Б. Разработка деформирующего инструмента при горячей протяжке крутоизогнутых отводов [Текст] / Ю.Б. Шувалов, Р.И. Тавастшерна,

B.А. Куренков // Технология монтажа резервуаров и трубопроводов. - М., 1985. - С. 42-48.

8. Шувалов, Ю. Б. Исследование напряжённого состояния сердечника при протяжке толстостенных крутоизогнутых отводов [Текст] / Ю.Б. Шувалов, Р.И.

Тавастшерна, В.А. Куренков // Химическое и нефтяное машиностроение. -1985,-№5.-С. 17-18.

9. Шувалов, Ю. Б. Метод определения усилия деформирования при изготовлении крутоизогнутых отводов горячей протяжкой [Текст] / Ю.Б. Шувалов, Р.И. Тавастшерна // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1984. - № 9. -С.40-42.

10. Овчинников, А. Г. Повышение прочности рогообразных сердечников [Текст] / А.Г. Овчинников, В.А. Куренков, Р.И Тавастшерна. // Монтажные работы в строительстве. - М., 1974.-Вып. 11. - С. 185-192.

11. Шувалов, Ю. Б. Расчет силовых параметров для изготовления толстостенных крутоизогнутых отводов горячей протяжкой [Текст] /Ю.Б. Шувалов, Р.И. Тавастшерна, В.А. Куренков // Технология монтажа резервуаров и трубопроводов. - М., 1985. - С.37-42.

12. Бесман, А. И. Исследование прочности рогообразных сердечников для производства стальных трубных отводов горячей протяжкой [Текст] / А.И. Бесман, В.А. Куренков, H.H. Поляков // Монтажные работы в строительстве. - М., 1973. - Вып.9. - С.132-145.

13. Еремин, Е. Н. Электрошлаковое кокильное литье сплошных роговых сердечников [Текст] / E.H. Еремин, С.Н. Жеребцов // Современная электрометаллургия. - 2005. - № 3. - С. 23-27.

14. Химушин, Ф. Ф. Жаропрочные стали и сплавы [Текст] / Ф.Ф. Химушин. - М.: Металлургия, 1969. - 799 с.

15. Каблов, Е. Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей (сплавы, технология, покрытия) [Текст] / E.H. Каблов. - М.: МИСИС, 2001. - 632 с.

16. Медовар, Б. И. Электрошлаковый переплав [Текст] / Б.И. Медовар. -Киев: Наук, думка, 1979. - 276 с.

17. Патон, Б. Е. Электрошлаковая тигельная плавка и разливка металла [Текст] / Б.Е. Патон, Б.И. Медовар. - Киев: Наук, думка, 1988. - 214 с.

18. Клюев, М. М. Электрошлаковый переплав [Текст] / М.М. Клюев, С.Е. Волков. - М.: Металлургия, 1984. - 208 с.

19. Патон, Б. Е. Электрошлаковое литье [Текст] / Б.Е. Патон, Б.И. Медовар, Г.А. Бойко. - Киев: Наук, думка, 1980. - 192 с.

20. Патон, Б. Е. Электрошлаковое кокильное литье [Текст] / Б.Е. Патон, Б.И. Медовар, Ю.В. Орловский. - Киев: Общество «Знание» УССР, 1982. - 63 с.

21. Металлургия электрошлакового процесса [Текст] / Под ред. Б.Е. Па-тона, Б.И. Медовара. - Киев: Наук, думка, 1986. - 248 с.

22. Качество электрошлакового металла [Текст] / Под ред. Патона Б.Е., Медовара Б.И. - К.: Наук, думка, 1990. - 312 с.

23. Башнин, Ю. А. Влияние переплавных процессов на структуру и свойства стали [Текст] / Ю.А. Башнин, В.Н. Исакина, Е.А. Масленкова. - М.: Металлургия, 1991. - 240 с.

24. Шиняев, А. Я. Диффузионные процессы в сплавах [Текст] / А.Я. Ши-няев. - М.: Наука, 1975. - 225 с.

25. Мовчан, Б. А. Границы кристаллизации в литых металлах и сплавах [Текст] / Б.А. Мовчан. - Киев: Техника, 1970. - 192 с.

26. Дзугутов, М. Я. Пластическая деформация высоколегированных сталей и сплавов [Текст] / М.Я. Дзугутов. - М.: Металлургия, 1977. - 480 с.

27. Затуловский, С. С. Суспензионная разливка [Текст] / С.С. Затулов-ский. - Киев: Наук, думка, 1981. - 260 с.

28. Бабаскин, Ю. 3. Структура и свойства литой стали [Текст] / Ю.З. Ба-баскин. - Киев: Наук, думка, 1980. - 240 с.

29. Мальцев, Н. В. Модифицирование структуры металлов и сплавов [Текст] / Н.В. Мальцев H.B. - М.: Металлургия, 1964. - 214 с.

30. Гольдштейн, Я. Е. Модифицирование и микролегирование чугуна и стали [Текст] / Я.Е. Гольдштейн, В.Г. Мизин. - М.: Металлургия, 1986. - 272 с.

31. Браун, М. П. Микролегирование жаропрочных сталей [Текст] / М.Г1. Браун, Н.П. Александрова, Л.Д. Тихоновская. - Киев: Наук, думка, 1974. - 238 с.

32. Крещановский, Н. С. Модифицирование стали [Текст] / Н.С. Креща-новский, М.Ф. Сидоренко. - М.: Металлургия, 1970. - 296 с.

33. Неймарк, В. Е. Модифицированный стальной слиток [Текст] / В.Е. Неймарк. - М.: Металлургия, 1977. - 200 с.

34. Флеминге, М. Процессы затвердевания [Текст] / Пер. с англ.: Под ред.

A.А. Жукова и Б.В. Рабиновича. - М.: Мир, 1977. - 424 с.

35. Баландин, Г. Ф. Основы теории формирования отливок [Текст] / Е.Ф. Баландин. - М.: Машиностроение, 1976. - Ч. 1. — 328 с.

36. Chalmers, В. Principles Solidification. John Willey and sons [Text] / B. Chalmers. - New York, 1964. - 259 p.

37. Сабуров, В. П. Модифицирование сталей и сплавов дисперсными инокуляторами [Текст] / В.П. Сабуров, Е.Н. Еремин, А.Н. Черепанов. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2002. - 212 с.

38. Самсонов, Г. В. Тугоплавкие соединения: 2-е изд. [Текст] / Е.В. Самсонов, И.М. Виницкий. - М.: Металлургия, 1976. - 560 с.

39. Wood, J. Y. Nucleation in steel castings by interstitial compounds [Text] / J.Y. Wood // Solidificat and Gasf. Metals proc. Jnt. Conf. Solidificat. Sheffild 1977. -London.- 1978.-P. 179-183.

40. Campbell, J. Grain refinement of electroslaq remelted iron alloys [Text] / J. Campbell, J.W. Bannister // Metals Technoloqy - 1975. - Vol. 2. - Part. 9. - P. 409416.

41. Ершов, Г. С. Строение и свойства жидких и твердых металлов [Текст] / Е.С. Ершов, В.А. Черняков. - М.: Металлургия, 1978. - 231 с.

42. Булавина, JI. С. Влияние хрома, молибдена, ниобия и алюминия на высокотемпературную пластичность никелевых сплавов [Текст] / Л.С.Булавина,

B.П. Степанов, Г.С. Черняк, А.П. Еуляев // Специальные стали и сплавы. - М.: Металлургия, 1974. -№ 3. - С. 172-177.

43. Куцев, А. В. Способы улучшения микроструктуры и повышения свойств жаропрочных сплавов [Текст] / А.В. Куцев, В.М. Степанов // Совершенствование технологических процессов и повышение качества отливок. -Омск: ОмПИ, 1980.-С. 79-81.

44. Шалин, Р. Е. Повышение служебных характеристик жаропрочных сплавов [Текст] / P.E. Шалин, A.B. Куцев // Авиационная промышленность. -1980.-№ 12.-С. 51-53.

45. Пирогова, Г. Д. Влияние модифицирования на структуру и свойства никелевого сплава [Текст] / Г.Д. Пирогова, И.И. Крюков, В.В. Павлятенко // Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий. - Запорожье. - 1986. - С. 40-41.

46. Бабаскин, Ю. 3. Механизм влияния тугоплавких дисперсных частиц на высокотемпературные свойства жаропрочных сплавов [Текст] / Ю.З. Бабаскин, В.Б. Брик, Л.В. Иванисенко // Литейное производство. - 1979. - № 3. - С. 5-6.

47. Афтандилянц, Е. Г. Влияние модифицирования добавки азота и ванадия на структуру и свойства углеродистых сталей [Текст] / Е.Г. Афтандилянц, Ю.З. Бабаскин // Литейное производство. - 1981. - № 12.-С. 14-15.

48. Лашко, Н. В. Упрочняющая фаза в жаропрочных сплавах на никелевой основе [Текст] / Н.В. Лашко // Фазовый состав, структура и свойства легированных сталей и сплавов. - М.: Машиностроение, 1965. - С. 20.

49. Чеченцев, В. Н. Объемное модифицирование никелевых сплавов при изготовлении отливок [Текст] / В.Н.Чеченцев, В.П.Сабуров, Е.В.Замешаев, А.М. Микитась // Литейное производство. - 1989. - №9. - С. 13-14.

50. Сабуров, В. П. Выбор модификаторов и практика модифицирования литейных сплавов [Текст] / В.П. Сабуров. - Омск: ОмПИ, 1984. - 98 с.

51. Сабуров, В. П. Плазмохимический синтез ультрадисперсных порошков и их применение для модифицирования металлов и сплавов [Текст] / В.П. Сабуров, А.Н. Черепанов, М.Ф. Жуков. - Новосибирск: Сиб. изд. фирма РАН, 1995.-344 с.

52. Предтеченский, М. Р. Плазмохимический синтез нанопорошков тугоплавких соединений и их применение для модифицирования конструкционных сталей и сплавов [Текст] / М.Р. Предтеченский [и др.] // Литейщик России. -2010.-№3.-С. 28-29.

53. Фаткулин, О. X. Модифицирование жаропрочных никелевых сплавов дисперсными частицами тугоплавких соединений [Текст] / О.Х. Фаткулин, A.A. Офицеров // Литейное производство. - 1993. - № 4. - С. 13-14.

54. Гуляев, Б. Б. Синтез жаропрочных сплавов на основе Ni. Свойства сплавов в отливках [Текст] / Б.Б. Гуляев, A.A. Ганев. -М.: Наука, 1975. - С. 69-75.

55. Гуляев, Б. Б. Синтез сплавов. Основные принципы. Выбор компонентов [Текст] /Б.Б. Гуляев. - М.: Металлургия, 1984. - 160 с.

56. Браун, М. П. Микролегированные стали [Текст] / М.П. Браун. - Киев: Наук, думка, 1982. - 303 с.

57. Браун, М. П. Влияние микролегирующих добавок церия и бора на параметр решетки аустенитной стали ЭИ417 [Текст] / М.П. Браун, И.Р. Курдюмо-ва // Теория и практика микролегирования и модифицирования сталей: Матер, республ. науч.-техн. конф. - Донецк, 1971. - С. 50.

58. Крюков, И. И. Влияние малых добавок иттрия на структуру и фазовый состав сплава ЖС6К [Текст] / И.И. Крюков, E.H. Масалева, А.И. Рыбышков // Металловедение и термическая обработкаметаллов. - 1983. - № 3. - С. 44-47.

59. Судаков, В. С. Влияние гафния, иттрия, лантана и неодима на структуру и свойства никелевого сплава ХН65КМВЮ(Т) [Текст] / B.C. Судаков, Р.Н. Рогова, Г.Г. Старченко // Металловедение и термическая обработка металлов. -1980. -№3,- С. 53.

60. Валуев, В. Г1. Структура и некоторые свойства сплава ЖС6К с иттрием [Текст] / В.П. Валуев [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1980. - №4. _ С. 44-46.

61. Бабаскин, Ю. 3. Повышение прочности свойств сталей с нитридвана-диевым упрочнением [Текст] / Ю.З. Бабаскин, В.Х. Седунов // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1984. - №4. - С.55-58.

62. Ефимов, В. А. Формирование внутриземной сегрегации примесей [Текст] / В.А. Ефимов, Ю.З. Бабаскин, К.А. Ющенко // Вест. АН УССР. - 1984. - №6. - С. 44-50.

63. Симе, Ч. Жаропрочные сплавы [Текст] / Ч. Симе, В. Хагель. - М.: Металлургия, 1976. - 566 с.

64. Кишкин, С. Т. Литейные жаропрочные сплавы на никелевой основе [Текст] / С.Т. Кишкин, Г.Б. Строганов, A.B. Логунов. - М.: Машиностроение, 1987.- 111 с.

65. Патон, Б. Е. Жаропрочность литейных никелевых сплавов и защита их от окисления [Текст] / Б.Е. Патон, Г.Б. Строганов, С.Т. Кишкин. - Киев: Наук, думка, 1987.-256 с.

66. Пигрова, Г. Н. Карбидные фазы в жаропрочных сплавах на никелевой основе [Текст] / Г.Н. Пигрова, Е.Е. Левин //Физика металлов и металловедение.

- 1972. - Т. 33. - Вып. 6. - С. 1297-1309.

67. Вертоградский, В. А. Исследование фазовых превращений в сплавах типа ЖС методами ДТА [Текст] / В.А. Вертоградский, Т.П. Рыкова // Жаропрочные и жаростойкие стали и сплавы на никелевой основе. - М: Наука, 1984.

- С. 223-227.

68. Вертоградский, В. А. Высокотемпературный термический анализ жаропрочных сплавов [Текст] / В.А. Вертоградский, А.И. Ковалев, Ю.В. Лощинин // Конструкционные и жаропрочные материалы для новой техники. - М.: Наука, 1978. - С.23-31.

69. Электронные микроскопические исследования структуры жаропрочных сплавов и сталей [Текст] / Под ред. С.Т. Кишкина. - М.: Металлургия, 1969.- 182 с.

70. Гольдер, Ю. Г. Исследование состава карбидов в сплаве ЖС6У методом микрорентгеноконтрольного анализа [Текст] / Ю.Г. Гольдер, Е.Г. Кулешова, О.Н. Подвойская // Конструкционные и жаропрочные материалы для новой техники. - М.: Наука, 1978. - С. 146.

71. Морозова, Г. И. Особенности структурного и фазового состава высо-корениевого никелевого жаропрочного сплава [Текст] / Г.И. Морозова, О.Б.

Тимофеева, Н.В. Петрушин // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2009. - № 2 (644). - С. 10-16.

72. Пигрова, Г. Н. Условия образования э- и т-фаз в жаропрочных сплавах на никелевой основе [Текст] / Г.Н. Пигрова, Е.Е. Левин // Физика металлов и металловедение. - 1969. - Т. 28. - Вып. 5. - С. 858-867.

73. Патон, Б. Е. Управление кристаллизации слитков путем ввода макрохолодильников при электрошлаковом переплаве [Текст] / Б.Е. Патон [и др.] // В кн.: Литье с применением инокуляторов. - Киев: ИПЛ АН УССР, 1981.-С. 13-19.

74. Поручиков, Ю. П. Влияние теплофизических параметров на поведение металлических частиц в расплаве [Текст] / Ю.П. Поручиков, А.Г. Титова, Р.К. Мысик // В кн.: Литьё с применением инокулятора. - Киев: ИПЛ АН УССР, 1981.-С. 72-77.

75. Егорова, С. В. Стойкость сталей с нитридами против перегрева при электрошлаковой сварке [Текст] / С.В. Егорова, Л.И. Адеева, Б.Б. Винокур // Автоматическая сварка. - 1979. - №10. - С. 13-17.

76. Харченко, В. А. Исследование возможности модифицирования стали в процессе ЭШП [Текст] / В.А. Харченко [и др.] // Проблемы специальной электрометаллургии. — 1976. - Вып. 4. - С. 40-45.

77. Эрдман-Еснитчер, Ф. Влияние инокуляторов на формирование кристаллической структуры и сегрегацию при электрошлаковом переплаве стали [Текст] / Ф. Эрдман-Еснитчер, В. Прозенс // Электрошлаковый переплав. - С. 64-84.

78. Кан, Р. Ч. Физическое металловедение. Фазовые превращения в металлах и сплавах с особыми физическими свойствами [Текст] / Р.Ч. Кан, П. Хаа-зен. - М.: Металлургия, 1987. - Т. 2. - 624 с.

79. Столофф, Н. С. Влияние легирования на характеристики разрушения [Текст] // Разрушение металлов: Пер. с анг. / Под ред. М.Л. Берштейна. - М.: Металлургия, 1976. - Т. 6. - С. 11-85.

80. Коваль, И. Ю. Синтез наноразмерных частиц сложной структуры в плазмохимическом реакторе с расплавляемыми электродами [Текст] / И.Ю. Ко-

валь [и др.] // Тезисы докл. III Всерос. конф. «Взаимодействие высококонцентрированных потоков энергии с материалами в перспективных технологиях и медицине» - Новосибирск, 2009. - С. 81-82.

81. Черепанов, А. Н. Упрочнение металлов и сплавов керамическими ультрадисперсными порошками [Текст] / А.Н. Черепанов, В.А. Полубояров, М.Ф. Жуков. - Препринт / ИТПМ СО РАН; № 6 - 98. - Новосибирск, 1998. - 20 с.

82. Ребиндер, П. А. Физико-химические основы модифицирования металлов и сплавов малыми добавками поверхностно-активных примесей [Текст] / П.А. Ребиндер, М.С. Липман // Исследования в области прикладной физической химии поверхностных явлений. - М.: ОНТИ, 1982. - С. 225-236.

83. Чалмерс, В. Теория затвердевания: пер. с англ [Текст] / В. Чалмерс. -М.: Металлургия, 1968. - 288 с.

84. Yolmer, М. Kinetik deer Phasenbildung [Text] / M. Yolmer. - Dresden, Leipzig, 1989.-220 p.

85. Turnbill, D. Teory of catalises nucleation by surfanqe patches [Text] / D. Turnbill. - J. Chem. Phys. - 1992-20. - № 8 - P. 411-418.

86. Гиббс, В. Дж. Термодинамические работы [Текст] / В. Дж. Гиббс. - М.: Наука, 1950.-492 с.

87. Бернал, Дж. Д. Строение металлических расплавов [Текст] / Дж. Д. Бернал//Успехи химии, - 1961.-Т. 30.-Вып. 9.-С. 1312-1323.

88. Русанов, А. И. Фазовые равновесия и поверхностные явления [Текст] /

A.И. Русанов. -М.: Химия, 1967. - 388 с.

89. Полубояров, В.А. Применение механически активированных ультрадисперсных керамических порошков для улучшения свойств металлов и сплавов [Текст] / В.А. Полубояров [и др.] // Наука производству. - 2002. - № 2. - С. 2-8.

90. Ивернова, В. И. Ближний порядок в твердых растворах [Текст] / В.И. Ивернова, A.A. Кацнельсон. - М.: Наука, 1977. - 225 с.

91. Таран, Ю. Н. Структура эвтектических сплавов [Текст] / Ю.Н. Таран,

B.И. Мазур. - М.: Металлургия, 1978. - 312 с.

92. Ершов, Е. С. Микронеоднородность металлов и сплавов [Текст] / Е.С. Ершов, Л.А. Поздняк. - М.: Металлургия, 1985. - 214 с.

93. Лившиц, Е. М. Статистическая физика [Текст] / Е.М. Лившиц, Л.П. Питаевский. - Ч. 2. - М.: Наука, 1978. - 583 с.

94. Давыдов, А. С. Теория твердого тела [Текст] / A.C. Давыдов. - М.: Наука, 1976.-639 с.

95. Микитась, А. М. Объемное модифицирование жаропрочных сплавов с целью повышения пластичности и циклической выносливости лопаток ГТД и ГТУ [Текст] / A.M. Микитась; автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. -М.: МВТУ, 1988. - 18 с.

96. Адамсон, А. Физическая химия поверхностей: пер. с англ. [Текст] / Под ред. З.М. Зорина, В.М. Муллера. - М.: Мир, 1979. - 568 с.

97. Сабуров, В. П. Разработка и внедрение технологии суспензионного модифицирования стали и никелевых сплавов [Текст] / В.П. Сабуров; автореф. дис. на соиск. учен, степени доктора техн. наук. - Свердловск: УПИ, 1991. - 32 с.

98. Джейкок, М. Химия поверхности раздела фаз: пер. с англ. [Текст] / М. Джейкок, Дж. Парфит. - М.: Мир, 1984. - 269 с.

99. Могутнов, Б. М. Термодинамика сплавов железа [Текст] / Б.М. Могут-нов, Л.А. Шварцман. - М.: Металлургия, 1984. - 208 с.

100. Гольдштейн, М. И. Растворимость фаз внедрения при термической обработке стали [Текст] / М.И. Гольдштейн, В.В. Попов. - М.: Металлургия, 1989.-200 с.

101. Гаврилин, И. В. О выборе рациональных модификаторов для стали [Текст] / И.В. Гаврилин, Г.С. Ершов, И.К. Калиопин // Изв. Вузов. Черная металлургия. - 1974.-№ 10.-С. 135-141.

102. Фаткуллин, О.Х. Исследование кристаллизации жаропрочных никелевых сплавов и процессов получения изделий методами гранул: дис. д-ра техн. наук [Текст] / О.Х. Фаткуллин. - М.: ВИЛС, 1979. - 519 с.

103. Свойства, получение и применение тугоплавких соединений: справ. [Текст] / Под ред. Т.А. Косолаповой. - М.: Металлургия, 1986. - 928 с.

104. Гольдшмит, X. Дж. Сплавы внедрения: пер. с англ. [Текст] / Под ред. Н.Т. Чеботарева. -М.: Мир, 1971.-Вып. 1.-224 с.

105. Еременко, В. Н. Политермический разрез системы Ni-TiC [Текст] / В.Н. Еременко, З.И. Толмачева // Порошковая металлургия. - 1961. - № 2. - С. 21-29.

106. Федоров, Э. М. О термодинамической устойчивости карбидных твердых растворов [Текст] / Э.М. Федоров, P.A. Андриевский // Известия Академии наук СССР. Неорганические материалы. - 1979. - Т. 15. - № 3. - С. 454-457.

107. Иванисенко, JI. В. Влияние основы лигатуры на свойства модифицированного сплава ЖС6У [Текст] / Л.В. Иванисенко, М.Л. Еорб, Е.Г. Кержнер // Новые методы упрочнения литейных сплавов. - Киев: ИПЛ АН УССР, 1977. -С.105-108.

108. Котельников, Р. Б. Особо тугоплавкие элементы и соединения [Текст] / Р.Б. Котельников, С.Н. Башлыков, З.Г. Галиакбаров. - М.: Металлург-издат, 1968. - 376 с.

109. Миллер, Т. Н. Плазмохимический синтез и свойства порошков тугоплавких соединений [Текст] / Т.Н. Миллер // Известия АН СССР. Неорганические материалы. - 1979. - Т. 15. - № 4. - С. 557-562.

110. Лариков, В. Н. Диффузионные процессы в твердой фазе при сварке [Текст] / В.Н. Лариков, В.Р. Рябов, В.М. Фальченко. - М.: Машиностроение, 1975.- 188 с.

111. Герцрикен, С. Д. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе [Текст] / С.Д. Герцрикен, И.Я. Дектяр. - М.: Физматгиз, 1960. - 564 с.

112. Лепинских, Б. М. Диффузия элементов в жидких металлах группы железа [Текст] / Б.М. Лепинских, A.B. Кайбичев, Ю.А. Савельев. - М.: Наука, 1974.- 192 с.

113. Хансен, M Структуры двойных сплавов [Текст] / М. Хансен, К. Ан-дерко. - М: Металлургиздат, 1962. — 111 с.

114. Эллиот, Д. Ф. Термохимия сталеплавильных процессов [Текст] / Д.Ф. Эллиот. - М.: Металлургия, 1969. - 252 с.

115. Уикс, К. Е. Термодинамические свойства 65 элементов их окислов, галогенидов, карбидов и нитридов [Текст] / К.Е. Уикс, Ф.Б. Блок. - М.: Металлургия, 1965.-С. 228.

116. Тогшлин, В. В. Влияние магния и кальция на технологическую пластичность сплава ХН56МТЮ [Текст] / В.В. Топилин, В.К. Цветкова // Металловедение и термическая обработка. - 1980. - № 2. - С. 62-64.

117. Леви, Л. И. Влияние иттрия, кальция и лигатур на некоторые свойства никелевых сплавов [Текст] / Л.И. Леви, Б.Н. Шуголь // Литейное производство. - 1990. -№ 9. - С. 14-15.

118. Зефиров, А. П. Термодинамические свойства неорганических веществ [Текст] / А.П. Зефиров. - М.: Наука, 1965.-384 с.

119. Терехова, В. Ф. Иттрий [Текст] / В.Ф. Терехова, Е.М. Савицкий. - М.: Наука, 1967.-216 с.

120. Предтеченский, М. Р. Плазмохимический реактор с расплавляемыми электродами: от исследований к новым технологиям [Текст] / М.Р. Предтеченский, О.М. Тухто, И.Ю. Коваль // Химия высоких энергий. - 2009. - № 3. - С. 149-154.

121. Хрычиков, В.Е. Ультрадисперсные модификаторы для повышения качества отливок [Текст] / В.Е. Хрычиков [и др.] // Литейное производство. -2007,-№7. -С. 2-5.

122. Грег, С. Адсорбция. Удельная поверхность. Пористость [Текст] / С. Грег, К. Синг. - М.: Мир, 1984. - 310 с.

123. Lowell, S. Powder Surface Area and Porosity [Text] / S. Lowell and J.E. Shilds. - London, UK, 1984. - 234 p.

124. Эрхард, X. Рентгено-флуоресцентный анализ [Текст] / X. Эрхард. -М.: Металлургия, 1985. - 254 с.

125. Торопов, В. И. Состояние кислорода в высокодисперсных порошках нитрида титана [Текст] / В.И. Торопов, В.Н. Троицкий, А.П. Зуев // Порошковая металлургия. - 1981. - № 9. - С. 6-9.

126. Каламазов, Р. У. Высоко дисперсные порошки вольфрама и молибдена [Текст] / Р.У. Каламазов, A.A. Кальков. - М.: Металлургия, 1988. - 192 с.

127. Голобкова, Г. В. Изучение высокотемпературного (до 1000 °С) взаимодействия плазмохимического нитрида кремния с кислородом и парами воды [Текст] / Г.В. Голобкова, А.П. Темникова // Применение низкотемпературной плазмы в технологии неорганических веществ и порошковой металлургии. -Рига: Зинатне, 1985. - С. 144-148.

128. Каламазов, Р. У. Кислородный фактор в ультрадисперсных порошках вольфрама и молибдена [Текст] / Р.У. Каламазов, А.Т. Ибрагимов, Ю.В. Цветков // Плазменные процессы в порошковой металлургии. - Черногол.: ИНХП АН СССР, 1987.-С. 81-89.

129. Свойства и применение дисперсных порошков [Текст] / Под ред. В.В. Скороходова. - Киев: Наукова думка, 1980. -180 с.

130. Петрунин, В. Ф. Структура УДП нитрида титана [Текст] / В.Ф. Пет-рунин, В.Л. Погонин, Л.И. Трусов // Изв. АН СССР. Сер. Неорганические материалы. - 1981. - Т. 17. -№ 1.-С. 28-31.

131. Троицкий, В. Н. Температура начала спекания УДП [Текст] / В.Н. Троицкий, А.З. Рахматуллин, В.Н. Берестенко // Порошковая металлургия. -1983.-№ 1.-С. 13-15.

132. Способ ввода тугоплавких частиц в жидкую сталь [Текст] : авт. св-во № 348279 СССР: МПК B22d 7/00 / Патон Б. Е., Ефимов В. А., Бабаскин Ю. 3. -опубл. 27.03.1972, Бюл. № 25.

133. Погодин-Алексеев, Г. И. Методы введения в расплав труднорастворимой дисперсной фазы [Текст] / Г.И. Погодин-Алексеев, В.М. Гаврилов // Применение ультразвука в производстве и термической обработке сплавов. -М.: Машпром, 1961. - Сб. 2 - С. 7-8.

134. Посыпайко, В. И. Диаграммы плавкости солевых систем [Текст] / В.И. Посыпайко, Е.А. Алексеева. // Двойные системы. - М.: Металлургия, 1977. - 304 с.

135. Еремин, Е. Н. Перспективный способ получения литых заготовок из жаропрочных сплавов [Текст] / E.H. Еремин, Ю.О. Филиппов, А.Е. Еремин // Электрометаллургия. - 2010. - № 3. - С. 27-33.

136. Патон, Б. Е. Электрошлаковая плавка в футерованной емкости [Текст] / Б.Е. Патон [и др.] // Специальная электрометаллургия. - 1989. - Вып. 68.-С. 14-21.

137. Еремин, Е. Н. Горизонтальное центробежное электрошлаковое литье трубных заготовок термических печей [Текст] / E.H. Еремин, С.Н. Жеребцов // Современная электрометаллургия. - 2005. - №4.. - С. 7-11.

138. Еремин, Е. Н. Новая технология электрошлакового кокильного литья [Текст] / E.H. Еремин [и др.] // Материалы III Междунар. технол. конгр. «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения». -Ч. 1. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005. - С. 134-135.

139. Савицкий, Е. М. Взаимодействие иттрия с другими металлами [Текст] / Е.М. Савицкий, В.Ф. Терехова, И.А. Маркова // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1962. - № 9. - С.42-48.

140. Натапов, Б. С. Влияние легирующих элементов на форму вторичных выделений в жаропрочных сплавах с никелевой основой [Текст] / Б.С. Натапов, В.Е. Олынанецкий, Е.П. Пономаренко // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1965. -№ 1. - С. 12-14.

141. Натапов, Б. С. Влияние поверхностной активности легирующих элементов на форму вторичных выделений при распаде аустенита [Текст] / Б.С. Натапов // Физика металлов и металловедение. - 1964. - № 18. - Вып. 6. - С. 895-903.

142. Мак Лин, Д. Границы зерен в металлах [Текст] / Д. Мак Лин. - М.: Металлургиздат, 1960. - 322 с.

143. Савицкий, Е. М. Металловедение редкоземельных металлов [Текст] / Е.М. Савицкий, В.Ф. Терехова. - М.: Наука, 1975. - 272 с.

144. Судаков, В. С. Влияние добавок гафния, иттрия и неодима на структуру и свойства деформируемого жаропрочного сплава ХН65КМБЮВ [Текст] /

B.C. Судаков, Л.П. Трусов, М.А. Филатов // Деформация и разрушение теплостойких сталей и сплавов: матер, конф. - М.: МДНТП, 1981. - С. 85-88.

145. Медовар, Б. И. Применение окислов редкоземельных металлов в качестве компонентов флюса при электрошлаковом переплаве среднелегирован-ной Cr-Ni-Mo стали [Текст] / Б.И. Медовар, В.А. Тихонов, В.Я. Саенко // Проблемы специальной электрометаллургии. - 1981. - Вып. 14. - С. 50-54.

146. Каблов, Е. Н. Жаропрочность никелевых сплавов [Текст] / E.H. Каб-лов, Е.Р. Голубовский. - М.: Машиностроение, 1998. - 463 с.

147. Киреевский, Б. А. Влияние концентрационных и температурных не-однородностей в расплаве на изменение литой структуры [Текст] / Б.А. Киреевский, Т.П. Герштейн, О.П. Фёдоров // Литейное производство. - 1989. - № 3. -

C. 3-4.

148. Федоров, О. П. О механизме преобразования ветвей дендритов двух-компонентного сплава [Текст] / О.П. Федоров, Д.Е. Овсиенко, Н.Б. Кривошей // Металлофизика, 1987. - Т. 9. - № 2. - С. 68-75.

149. Овсиенко, Д. Е. Влияние твердых и жидких включений в расплаве на морфологию фронта кристаллизации [Текст] / Д.Е. Овсиенко, О.П. Федоров, Б.А. Кириевский // Литейное производство. - 1986. - Т. 8. - № 4. - С. 64-71.

150. Логунов, А. В. Прогнозирование влияния структурных факторов на механические свойства жаропрочных сплавов [Текст] / A.B. Логунов [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1981. - № 6. - С. 16-20.

151. Киреев, В. Б. Фазовый состав и свойства линейного никелевого сплава с переменным содержанием титана и алюминия [Текст] / В.Б. Киреев [и др.] //Металлы. -№ 1,- 1991.-С. 129-136.

152. Логунов, А. В. Структура и свойства жаропрочного сплава ХН62БМКТЮ (ЭП - 742) [Текст] / A.B. Логунов [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1992. -■№ 11. — С. 20-23.

153. Филатова, М. А. Структура и свойства никелевых деформируемых сплавов для газовых турбин [Текст] / М.А. Филатова, B.C. Судаков // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1994. - № 12. - С. 16-20.

154. Голиков, И. Н. Дендритная ликвация в сталях и сплавах [Текст] / И.Н. Голиков, С.Б. Масленков. - М.: Металлургия, 1977. - 224 с.

155. Андрушенко, Н. С. Математическая обработка данных количественного микрорентгеноспектрального анализа [Текст] / Н.С. Андрушенко // В сб.: Аппаратура и методы рентгеновского анализа. - 1975. - Вып. 17. - С. 179.

156. Бердичевский, Г. В. Нахождение концентрации элементов при количественном спектральном микроанализе минералов [Текст] / Г.В. Бердичевский //Геология и геофизика. - 1977. -№ 3. - С. 153.

157. Кишкин, С. Т. Особенности структурных превращений жаропрочного никелевого сплава в процессе высокотемпературного нагрева [Текст] / С.Т. Кишкин // Изв. АН СССР. Металлы. - 1980. - № 6. - С. 190.

158. Светлов, И. Л. Сегрегация легирующих элементов в процессе направленной кристаллизации эвтектических сплавов [Текст] / И.Л. Светлов, Н.В. Петрушкин, В.А. Федоров // Физика металлов и металловедение. - 1984. - Т. 57.-Вып. 2.-С. 342-348.

159. Бокштейн, С. 3. Диффузионные параметры границ фаз у/у" в сплаве на никелевой основе [Текст] / С.З. Бокштейн // ДАН СССР. - 1980. - Т. 253. -№6.-С. 1337.

160. Кишкин, С. Т. Особенности тонкой структуры и состава эвтектической у'-фазы в высоколегированных никелевых сплавах [Текст] / С.Т. Кишкин, Е.А. Кулешова, A.B. Логунов // Физика металлов и металловедение. - 1984. - Т. 57.-С. 380-388.

161. Монастырский, В. П. Особенности интерпретации термической кривой при ДТА и ДСК никелевых жаропрочных сплавов [Текст] / В.П. Монастырский // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2011. - № 08 (77). -С. 23-29.

162. Borttinger, W. J. DTA and heat-flux DSC measurement of alloy metting and freezing. [Text] / W.J. Borttinger, U.R. Kattner, K.-W. Moon, J.P. Perepezko. -NIST, Special publication. - 960-15. Nov. - 2006.

163. Dong, H. B. A numerical model for a heat-flux DSC determining heat transfer coefficient within a DSC [Text] / H.B. Dong, J.D. Hunt // Mater. Sci. Eng. A. - 2005. - Vol. 413-414. - P. 470-473.

164. D'Souza, N. Quantitative characterization of last stage solidification in nickel base superalloy using enthalpy based method [Text] / N. D'Souza, M. Lekstrom, H.J. Dai, B.A. Shollock, H.B. Dong // Mater. Sci. Technol. - 2007. - Vol. 23,-№9.-P. 1085-1092.

165. Журавлёв, JI. Г. Физические методы исследования металлов и сплавов: Учеб. пособие для студ. металлургических специальностей [Текст] / Л.Г. Журавлёв, В.И. Филатов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2004. - 157 с.

166. Тягунов, Г. В. Связь свойств расплава со стрктурой и свойствами твердого металла [Текст] / Г.В. Тягунов, Э.В. Колотухин // Литейное производство. - 1988.-№ 9. - С. 8-9.

167. Борисов, В. Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка [Текст] / В.Т. Борисов. - М.: Металлургия, 1987. - 224 с.

168. Кулешова, Е. А. Особенности образования структуры в сплаве ЖС6У после термовременной обработки расплава [Текст] / Е.А. Кулешова, Э.В. Колотухин, Е.Е. Барышев // Металловедение и термическая обработка металлов. -1990.-№ 11.-С. 61-64.

169. Кочегура, Н. М. К вопросу о природе температурновременного воздействия на многокомпонентные расплавы на основе никеля [Текст] / Н.М. Кочегура // Изв. АН СССР. Расплавы. - 1991. - № 2. - С. 39-44.

170. Петрушин, H. В. Зависимость температур фазовых превращений и структуры жаропрочных никелевых сплавов от температуры нагрева расплавов [Текст] / Н.В. Петрушин, Е.Р. Черкасова // Металловедение и термическая обработка металлов. - № 1. - 1993. - С. 31-33.

171. Барышев, Е. Е. Влияние высокотемпературной обработки расплава на структуру жаропрочного никелевого сплава ЭП539Л [Текст] / Е.Е. Барышев, А.Г. Тягунов, Т.К. Костина // Литейное производство. - № 1. - 1994. - С. 13-14.

172. Модификатор [Текст] : пат. 2337167 Рос. Федерация : МПК С22С 35/00, С22С 27/06 / Еремин Е. Н., Лосев А. С., Филиппов Ю. О., Еремин А. Е.; -2006130573/02; заявл. 24.08.2006; опубл. 27.10.2008, Бюл. № 30.

173. Порошковая проволока [Текст] : пат. 2350448 Рос. Федерация : МПК В23К 35/368 / Еремин Е. Н., Лосев А. С., Филиппов Ю. О., Еремин А. Е.; -2007109511/02; заявл. 15.03.2007; опубл. 27.03.2009, Бюл. № 9.

174. Порошковая проволока [Текст] : пат. 2356714 Рос. Федерация : МПК В23К 35/368 / Еремин Е. Н., Филиппов Ю. О., Еремин А. Е., Лосев А. С.; -2007107746/02; заявл. 01.03.2007; опубл. 27.05.2009, Бюл. № 15.

175. Порошковая проволока [Текст] : пат. 2356715 Рос. Федерация : МПК В23К 35/368 / Еремин Е. Н., Еремин А. Е., Филиппов Ю. О., Лосев А. С.; -2007107747/02; заявл. 01.03.2007; опубл.: 27.05.2009, Бюл. № 15.

176. Модификатор [Текст] : пат. 2434965 Рос. Федерация : МПК С22С 35/00, С21С 7/00 / Еремин Е. Н., Еремин А. Е.; - 2010101605/02; заявл. 19.01.2010; опубл. 27.07.2011, Бюл. № 21.

177. Гордеева, Т. А. Анализ изломов при оценке надежности материалов. [Текст] / Т.А. Гордеева. - М.: Машиностроение, 1978. - 200 с.

178. Eaton, P. Atomic Force Microscopy [Text] / Peter Eaton, Paul West. -New York: Oxford University Press, 2010. - 288 p.

179. Еремин, E. H. Исследование структуры сплава ЖС6У методом атом-но-силовой микроскопии [Текст] / E.H. Еремин [и др.] // Омский научный вестник. - 2011. - № 1 (97). - С. 24-29.

180. Жуков, А. А. Влияние циклических темперагурно-силовых воздействий на структуру и жаропрочность сплава ЖС6У [Текст] / A.A. Жуков, О.В.

Новикова // Заготовительные производства в машиностроении. - 2009. - № 11. -С. 43-49.

181. Комшуков, В. П. Модифицирование металла нанопорошковыми инокуляторами в кристаллизаторе сортовой машины непрерывного литья заготовок [Текст] / В.П. Комшуков [и др.] // Механичекие и металлографические исследования. Изв. вуз. Черная металлургия. - 2008. - № 8. - С. 10-11.

182. Пигрова, Г. Д. Состав у'-фазы при длительном старении некоторых жаропрочных сплавов на никелевой основе [Текст] / Г.Д. Пигрова, Е.Е. Левин // Физика металлов и металловедение. - 1971. - Т. 31. - Вып. 2. - С. 373-378.

183. Sabol, G. P. Microstructure of nicel-based superalloys [Text] / G.P. Sabol, R. Sticker. - Phis. Status solidi. - 1969. - Vol. 35.-№ 11.-p. 1085-1089.

184. Гуляев, A. П. Высокотемпературная пластичность жаропрочность Cr-Ni-сплавов [Текст] / А.П. Гуляев, Л.С. Булавина, Г.С. Черняк // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1979. - № 5. - С. 27-30.

185. Петру шин, Н. В. Структурная стабильность никелевых жаропрочных сплавов при высоких температурах [Текст] / Н.В. Петрушин, A.B. Логунов, В.А. Горин // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1984. - № 5.-С. 39-83.

186. Логунов, А. В. Температуры растворения интерметаллидных фаз в жаропрочных никелевых сплавах [Текст] / A.B. Логунов, Н.В. Петрушин, И.М. Хацинская // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1977. - № 6. - С. 67-68.

187. Процив, Ю. В. Влияние термической обработки на количество и морфологию, размер зерна и механические свойства листов из сплава ХН62ВМЮТ [Текст] / Ю.В. Процив // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1998. - № 3. - С. 2-7.

188. Процив, Ю. В. Влияние режимов старения на механические свойства сплава ХН58ВМТЮК (ЭП693-ВД) [Текст] / Ю.В. Процив, И.Ю. Процив // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2000. - № 10. - С. 22-25.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

"СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"

Юр.а.:Россия, 644076, г. Омск-76, ул. 75 Гвардейской Бригады, д. 20 Б. Тел.: [phone] Факс:[phone], 58-75-01

техцолощи»

Адамов О.И. «Ж> 2012 г.

АКТ

об использовании результатов кандидатской диссертационной работы

Филиппова Юрия Олеговича

«Применение модифицирования для повышения качества сердечников

протяжек из сплава ЖС6У»

Комиссия в составе: председатель - Адамов О.И.,

члены комиссии Кремлев С.В., Шашков Н.Г. составили настоящий акт о том, что результаты диссертационной работы Филиппова Ю.О. «Применение модифицирования для повышения качества сердечников протяжек из сплава ЖС6У» использованы на предприятии ООО «Специальные технологии» при освоении электрошлаковых технологий отливок инструмента для изготовления трубных заготовок в виде:

1. Состав модификатора для жаропрочных никелевых сплавов.

2. Методики обработки дисперсных порошков - инокуляторов модификаторов перед введением их в расплав.

3. Закономерности взаимосвязи модифицирования с изменениями структуры и свойств литого металла.

4. Технология изготовления литых изделий на основе комплексного модифицирования расплава наночастицами тугоплавких соединений.

Использование указанных результатов позволило сократить затраты на проведение опытно-конструкторских работ, достичь высокого коэффициента использования металла (до 0,8), повысить прочностные и износостойкие свойства изделий в 2-4 раза, снизить трудоемкость изготовления в 1,8-2 раза.

Проведенные производственные испытания показали повышение металлургического качества и эксплуатационных свойств изделий и вследствие этого продолжительности ресурса работы выпускаемой продукции. ~

Начальник производства --------КпемлевС.В.

Главный инженер

Директор

Шашков Н.Г

«Литейно-Механический Завод»

- Общество с ограниченной ответственностью-

644034 г Омск ул. Орджоникидзе, 282

ИНН 5503077619 КПП 550301001 тел/факс [phone], ОКПО 71073391 Р/сч. 40702810600700010064 к/сч. 30101810900000000783 БИК 045209783 в ОАО «Омск-Банк» г. Омск.

АКТ

об использовании результатов кандидатской диссертационной работы Филиппова Юрия Олеговича

В своей производственной и проектно-конструкторской деятельности ООО «Литейно-механический завод» использовал следующие результаты диссертационной работы Филиппова Ю.О. «Применение модифицирования для повышения качества сердечников протяжек из сплава ЖС6У»:

- методики обработки дисперсных частиц при введении их в расплав;

- экспериментальные данные по свойствам литого металла, модифицированного дисперсными инокуляторами;

- комплекс оборудования для электрошлакового литья;

- методы оценки влияния модифицирования на расплавы.

Использование указанных результатов позволило повысить эффективность и сократить затраты на проведение опытно-конструкторских работ при разработке технологий изготовления вновь запускаемых в производство литых заготовок л деталей, таких как рабочие колёса, молотки дробилкок, била и другие.

Директор

ООО «Литейно-механический завод»

В. С. Шипицын

«УТВЕРЖДАЮ» ПрбрекюрГю У1\ОмГТУ

А.В. ЭДыцмявцев

«а, » *_,2012г.

V« " ---'—^г--7

АКТ

внедрения в учебный процесс материалов кандидатской диссертации

Филиппова Юрия Олеговича «Применение модифицирования для повышения качества сердечников

протяжек из сплава ЖС6У»

Материалы кандидатской диссертации Филиппова Ю.О. используются кафедрой «Оборудование и технология сварочного производства» при проведении лабораторных работ и чтении лекций по дисциплинам «Физические основы технологических процессов», «Теория сварочных процессов», кафедрой «Машины и технологии литейного производства» -при изучении дисциплин «Литейные сплавы и плавка», «Физика сплавов», а также при изучении дисциплин магистрами, аспирантами кафедры и выполнении ими научно-исследовательской работы.

Показанные в диссертации результаты исследований, закономерности и механизмы процессов, протекающих в модифицированном сплаве, дают студентам представление о теории модифицирования литых сплавов и позволяют научно обоснованно управлять процессом кристаллизации металла с получением заранее заданных свойств, обеспечивающих надежность и долговечность изделий.

Использование результатов исследований при написании методических рекомендаций, учебных пособий и монографий позволяют совершенствовать методическое обеспечение дисциплин кафедры.

Начальник учебно-методического управления

Зав. кафедрой МиТЛП

Г.С. Гарибян

И.о. зав. кафедрой ОиТСП

Л.А. Шестель