Приборы и методы неразрушающего контроля качества лесоматериалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, доктор технических наук Кармадонов, Алексей Николаевич

  • Кармадонов, Алексей Николаевич
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2004, Томск
  • Специальность ВАК РФ05.11.13
  • Количество страниц 275
Кармадонов, Алексей Николаевич. Приборы и методы неразрушающего контроля качества лесоматериалов: дис. доктор технических наук: 05.11.13 - Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий. Томск. 2004. 275 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Кармадонов, Алексей Николаевич

ВВЕНИЕ.

Глава 1. КОНТРОЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

1.1. Характеристика древесного ствола как объекта контроля.

1.2. Характеристика основных сортообразующих пороков круглых лесоматериалов.

1.3. Анализ методов контроля круглых лесоматериалов.

1.3.1. Механические методы.

1.3.2. Ультразвуковые, акустические и электромагнитные методы.

1.3.3. Радиационный метод.

1.4. Физические основы радиационного метода контроля качества древесины.

1.5. Экспериментальные исследования выявляемости пороков древесины.

Выводы.

Глава 2. АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ И ВОПРОСЫ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА РАСКРОЯ ДРЕВЕСНОГО СТВОЛА.

2.1. Математическая модель древесного ствола.

2.2. Дискретный метод определения образующей древесного ствола.

2.3. Выбор и обоснование метода автоматического контроля качества древесных стволов.

2.4. Выбор и обоснование геометрии контроля.

2.5. Выбор и обоснование источника излучения.

2.6. Оценка точности измерения диаметра.

2.7. Оценка чувствительности метода.

2.7.1. Оценка влияния факторов, влияющих на чувствительность метода.

2.8. Оценка производительности радиометрического метода.

2.9. Вычисление объема круглых лесоматериалов.

Выводы.

Глава 3. ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ КОНТРОЛЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

3.1. Установка комплексного определения параметров и качества круглого леса.

3.2. Портативный гамма-дефектоскоп.

3.3. Гамма-дефектоскоп автоматического обнаружения пороков древесины в технологическом потоке.

3.4. Производственные испытания гамма-дефектоскопа.

3.5. Оценка экономической эффективности систем гамма-дефектоскопии в технологическом потоке.

Глава 4. КОНТРОЛЬ ПИЛЕНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

4.1. Люминесцентный метод.

4.2. Ионизационный метод.

4.3. Бета-метод.

4.3.1. Просвечивание широким пучком моноэнергетических электронов.

4.3.2. Просвечивание узким пучком моноэнергетических электронов.

4.3.3. Использование изотопных источников для контроля пиленых лесоматериалов.

4.4. Оптический метод.

Глава 5. ОПТИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ ПИЛЕНЫХ

ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

5.1. Экспериментальные исследования.

5.2. Геометрия контроля пиломатериалов.

5.3. Источники и детекторы оптического метода контроля.

5.4. Перспективы применения оптического метода в деревообрабатывающей промышленности.

Глава 6. ОБОРУДОВАНИЕ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ ПИЛЕНЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ.

6.1. Автоматизированная линия раскроя пиломатериалов на заготовки.

6.2. Автоматическая линия сортировки карандашной дощечки.

Глава 7. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ.

7.1. Определение влажности древесины с помощью бета-излучения

7.2. Метод измерения влажности гамма-методом.

• 7.3. Экспериментальные исследования.

7.4. Нейтронный метод измерения влажности древесины.

Выводы.

Глава 8. ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ, ВНЕДРЕННЫЕ В ПРОИЗВОДСТВО.

8.1. Аппаратура контроля техпроцессов карандашного производства.

8.2. Пути совершенствования технологии изготовления карандашной дощечки и карандашей.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Приборы и методы неразрушающего контроля качества лесоматериалов»

Актуальность работы. Повышение эффективности производства, качества и конкурентоспособности продукции, уменьшение отходов основного производства является одной из главных задач, которую необходимо реализовать в народном хозяйстве страны на современном этапе.

Применительно к лесопромышленным предприятиям следование этой стратегии немыслимо без внедрения приборов контроля, современного оборудования, средств автоматики и вычислительной техники, позволяющих объективно оценивать качество выпускаемой продукции и на этой основе оперативно управлять технологическими процессами.

В современных условиях, когда запасы древесины в стране истощаются, промышленные заготовки переносятся в труднодоступные районы страны, а себестоимость кубометра древесины увеличивается с каждым годом, исключительно большое значение приобретает рациональное (по возможности полное) использование лесных ресурсов.

Древесина, как первичное сырье, имеет ряд пороков, в той или иной степени снижающих качество выпускаемой продукции. В то же время производительность современных линий по разделке хлыстов такова, что оператор практически не может оперативно вносить коррективы в процесс разделки древесины с учетом ее качества. Внедрение современных высокопроизводительных линий, снабженных аппаратурой, позволяющей обнаруживать пороки древесины и управлять процессом раскроя древесных стволов, позволяет существенно повысить качество продукции из древесины, увеличить полезный выход, интенсифицировать производство.

Использование приборов контроля качества при разделке пиленых лесоматериалов также имеет принципиальное значение для отрасли не только с точки зрения увеличения полезного выхода продукции, но и сокращения ручного труда, интенсификации производства.

Научно-исследовательские работы по теме диссертационных исследований связаны с выполнением Постановления Совета Министров СССР № 900 от 27 октября 1968 года, Постановления Государственного Комитета СССР по науке и технике № 410 от 26 октября 1970 года (задание 034028), целевой комплексной программы «Механизация и автоматизация, совершенствование технологии производства карандашей», утвержденной приказом Министра местной промышленности РСФСР № 45 от 15 февраля 1983 года, Постановления Совета Министров РСФСР № 530 от 22 ноября 1985 года (проблема 2.67.87.27. 01.), целевой региональной комплексной научно-технической программы МИНВУЗа РСФСР «Автоматизация-90» и посвящены решению актуальных задач по научному обоснованию, разработке и внедрению оборудования, приборов контроля основных технологических процессов раскроя древесных стволов и пиленых лесоматериалов, утилизации отходов основного производства, и направлены, в конечном счете, на снижение затрат сырья при выпуске продукции из древесины.

Цель работы - разработка и внедрение оборудования, приборов и методов контроля технологических процессов деревообрабатывающих производств, позволяющих достигнуть более высокой производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции, утилизации отходов основного производства.

Основные задачи диссертационной рабоы.

1.Произвести обобщение мирового опыта по контролю качества лесоматериалов, изучить радиометрические, оптические, диэлектрические, электрические и другие свойства древесины для использования их при проектировании систем автоматического контроля.

2. Создать приборы контроля технологических процессов на различных стадиях переработки древесины; изготовить оборудование, полуавтоматические и автоматические линии переработки древесины, оснащенные средствами автоматики и приборами контроля качества.

3.Создать комплекс приборов и оборудование промежуточного контроля технологических процессов на разных стадиях производства.

4.Провести экспериментальные исследования по утилизации отходов основного производства, создать приборы контроля и оборудование для утилизации отходов основного производства.

Объектом исследования является качество продукции из древесины и технологические процессы на различных участках производства.

Предметом исследования является методы и средства контроля качества лесоматериалов и технологических процессов производства изделий из древесины, изыскание способов утилизации отходов основного производства.

Методы исследований. В работе использованы натурные исследования, статистические методы обработки экспериментальных данных, инженерные методы расчета основных параметров приборов, выбор оптимальных параметров основных технологических процессов. Научная новизна. Научная новизна работы характеризуется получением следующих новых научных результатов:

• впервые проведены комплексные исследования характеристик древесных стволов и пиленых лесоматериалов как объектов автоматического контроля качества; установленные закономерности положены в основу разработки приборов и методов определения качества и размерных характеристик лесоматериалов в технологических потоках;

• разработаны математические модели древесных стволов и пиленых лесоматериалов, алгоритмы управления обработкой информации с учетом размерно-качественных характеристик объекта контроля, обеспечивающих наибольший выход деловой продукции; созданы научные основы проектирования систем контроля качества и автоматического управления линиями разделки круглых и пиленых лесоматериалов как на конечных, так и на промежуточных стадиях изготовления продукции, защищенные авторскими свидетельствами; разработаны научные основы проектирования приборов контроля технологических процессов производства круглых и пиленых лесоматериалов, как на конечных, так и промежуточных стадиях изготовления продукции; впервые разработаны методы и приборы обнаружения пороков и дефектов в круглых и пиленых лесоматериалах, защищенные авторскими свидетельства; на основе теоретических и экспериментальных исследований созданы и использованы в научных, учебных и промышленных разработках многофункциональные приборы и оборудование различного назначения - аппаратура измерения параметров круглых и пиленых лесоматериалов, измерители и регуляторы температуры, система программного управления технологическим процессом сушки цветных карандашных стержней, портативный дефектоскоп определения качества древесных стволов заповедных лесов, автоматические линии раскроя заготовок и сортировки дощечек, приборы определения параметров карандашных дощечек и карандашей.

Практическая ценность работы. В результате проведенного комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ созданы приборы, встроенные в автоматические и полуавтоматические линии, разработан, изготовлен и внедрен комплекс измерительных приборов управления технологическими процессами.

• Разработаны и изготовлены приборы и оборудование обнаружения пороков в круглых лесоматериалах. Испытание оборудования произведено в ЛПХ объединения ТОМЛЕСПРОМ.

• Созданы приборы и оборудование обнаружения пороков в пиленых лесоматериалах.

• Разработана и передана в производство рабочая документация полуавтоматической линии изготовления карандашных заготовок с использованием приборов контроля и средств микропроцессорной техники. На Хотьковском экспериментальном заводе (Московская область) для Томской карандашной фабрики изготовлена малая серия полуавтоматических линий.

• Разработана и передана в производство рабочая документация линии автоматической сортировки карандашных дощечек с использованием приборов контроля качества и средств микропроцессорной техники. На Нижегородском заводе Росмузпрома изготовлена для Томской карандашной фабрики малая серия автоматических линий сортировки карандашных дощечек.

• Разработана, изготовлена и внедрена на Томской карандашной фабрике система автоматического управления процессом сушки цветных карандашных стержней на базе современных средств микроэлектроники, обеспечивающая высокий уровень выхода продукции, экономию электроэнергии, освобождение рабочих, давшая экономический эффект около миллиона рублей (в ценах 1985 г.)

• Разработана и внедрена на Томской и Славянской карандашных фабриках, система автоматического измерения и регулирования температуры технологических процессов ряда производств.

• Разработана система автоматического управления технологическим процессом промышленного экструдера. Освоен промышленный выпуск автоматических систем управления экструдера 07-ЭРК-1 Рубцовского металлозавода.

Разработана и внедрена на Томской и Славянской (Украина) карандашных фабриках система приборов автоматического измерения и регулирования температуры технологических процессов ряда производств.

Разработан, изготовлен для Томской карандашной фабрики комплекс оборудования промежуточного контроля качества изготовления карандашных дощечек и карандашей (прибор определения твердости карандашных стержней, прибор определения содержания парафина в карандашной дощечке и прибор определения очиночных свойств дощечки и карандашей и другие приборы).

Разработано и изготовлено экспериментальное оборудование утилизации отходов основного производства с целью получения из них товаров народного потребления (ТНП).

Разработана рецептура, получены экспериментальные образцы карандашной дощечки и карандашей на полимерной основе с древесным наполнителем, что дало возможность приступить к работам по поиску материалов для изготовления карандашной дощечки и плитных материалов на композиционной основе.

Результаты выполненных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ использовались в головном научно-исследовательском и проектном институте РОСНИИМЕСТПРОМ (г.Нижний Новгород) и СКБ «СПЕЦСТАНОК» (г.Москва) при проектировании нового оборудования для предприятий местной и легкой промышленности.

Проведены совместные проектные и опытно-конструкторские работы на основе международного договора между Лесным Департаментом провинции Гирин (КНР) и Томским политехническим университетом по разработке оборудования для автоматической линии оптимального раскроя древесных стволов с применением приборов и методов не-разрушающего контроля качества древесины и средств автоматического управления технологическим процессом. • Получен значительный экономический эффект от внедрения разработок на Томской карандашной фабрике за счет сокращения экспортных закупок, увеличения полезного выхода, уменьшения затрат на приобретение сырья, совершенствования технологии, сокращения численности работающих.

Материалы исследований также использовались в учебном процессе Томского политехнического университета, Томского педагогического университета, Томского сельскохозяйственного института, а также вошли в качестве разделов в учебниках для вузов и техникумов ряда авторов для лесотехнических специальностей (0639, 0901 А, 0902А).

Личный вклад автора. Постановка системных проблем оценки качества древесины, разработка теоретических и экспериментальных методов исследований, создание математических моделей, разработка алгоритмов оценки качества древесины в технологических потоках, оптимизация параметров измерительных устройств - выполнены автором лично.

Программы решения ряда задач и их прикладное использование были выполнены совместно с аспирантами и инженерами.

Практическое внедрение результатов исследований осуществлялось совместно с сотрудниками отдела № 9 НИИ ИН при ТПИ и отраслевой лаборатории «Механизация и автоматизация карандашного производства», а также сотрудниками отдела новой техники ООО «Томский карандаш».

Апробация работы. Результаты работы многократно докладывались в Комитете по науке и технике СМ СССР, Министерстве местной промышленности РСФСР, на конференциях в РФ и за рубежом, Лесном Департаменте провинции Гирин (г.Чан-Чунь, КНР), Гиринском университете (г.Чан-Чунь, КНР), Международном симпозиуме по контролю древесины в 1998 г. (США), Лесотехнической Академии (г.Санкт-Петербург), Московском лесотехническом институте, Научно-исследовательском институте местной промышленности (г.Нижний Новгород), ТУСУР (г.Томск), ТГАСУ (г.Томск), ТПУ (г.Томск) и других организациях.

Публикации. Основные результаты по теме диссертации отражены в 110 печатных работах,включая научную монографию «Дефектоскопия древесины», из них 24 статьи в центральной печати, 6 авторских свидетельств, 4 статьи опубликованы за рубежом, сделано 15 докладов на конференциях разного уровня.

Автор защищает: организацию решения научно-технической проблемы контроля качества и раскроя древесных хлыстов и пиленых лесоматериалов с учетом качественных и размерных характеристик.

Приборы и методы контроля качества круглых лесоматериалов и их применение в системах автоматической оптимизации раскроя древесных стволов.

Приборы и методы контроля качества пиленых лесоматериалов и их применение в автоматических линиях раскроя и сортировки заготовок из древесины.

Приборы и методы контроля технологических процессов деревообрабатывающих производств на промежуточных и конечных стадиях производства.

Пути разработки оборудования утилизации отходов основного производства.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 8 глав, заключения, изложенных на 228 страницах.Содержит 63 ри

Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Кармадонов, Алексей Николаевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. На основании теоретических и экспериментальных исследований, а также лабораторных и натурных испытаний проведена и доказана реальная возможность применения принципиально новых технологий раскроя круглых и пиленных лесоматериалов на лесопромышленных предприятиях без крупных дополнительных капиталовложений на строительство линий разделки и переработки древесины.

2. Разработаны приборы и методы контроля круглых лесоматериалов, определены оптимальные параметры аппаратуры, разработаны программы и алгоритмы работы оборудования.

3. Разработаны приборы, методы и оборудование контроля пиленых лесоматериалов, программы и алгоритмы работы оборудования.

4. Разработаны конструкции детекторов контроля круглых и пиленых лесоматериалов, методики расчета характеристик источников и детекторов, проведены испытания.

5. На основе испытаний источников, детекторов, измерительной аппаратуры и устройств автоматического управления разработаны и переданы в серийное производство проекты автоматических линий разделки и сортировки с использованием микропроцессорной техники.

6. Разработаны способы и аппаратура контроля технологических процессов карандашного производства, позволяющие проводить коррекцию хода технологических процессов, влиять на качество выпускаемой продукции (приборы контроля содержания парафина, твердости стержней, очиночных свойств карандашной дощечки и карандашей).

7. Разработана и передана в серийное производство аппаратура автоматического контроля и управления технологическими процессами карандашного производства, обеспечившая бездефектный ход основных технологических процессов карандашного производства (аппаратура автоматического управления процессом сушки цветных карандашных стержней, приборы измерений и регулирования температуры и др.).

8. Предложены и изготовлены карандашные дощечки и карандаши на основе наполнителя (мука из древесины любой породы) и полимерных связующих, имеющих эксплуатационные показатели, близкие к показателям карандашной дощечки и карандашам из древесины кедра. На основании проведенных исследований ведутся конструкторские разработки промышленных образцов оборудования для производства карандашей, имеющих оболочку из древесного наполнителя и полимерных связующих.

9. Высокий научно-технический уровень подтверждается отзывами заказчиков.

Исследования охватывают комплекс проблем разработки и внедрения аппаратуры неразрушающего контроля и управления технологическими процессами деревообрабатывающих производств. Основные разработки защищены авторскими свидетельствами. Полученные автором результаты научных исследований и опытно-конструкторских разработок положены в основу для совместных русско-китайских разработок в области контроля круглых лесоматериалов.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Кармадонов, Алексей Николаевич, 2004 год

1. Кармадонов А.Н. Дефектоскопия древесины. М.: Лесная промышленность, 1987. — 120с.

2. Анучин Н.П. Лесная таксация. М.: Лесная промышленность, 1982. -552с.

3. Кармадонов А.Н., Грудинин В.А., Исаева Л.Н., Литовченко Ю.И. Экспериментальные исследования выявляемости пороков и дефектов в хлыстах// Труды Института Леса и Древесины СО АН СССР. -Красноярск, 1971. с.153-162.

4. А.С.№298878 СССР. Способ обнаружения гнили в круглом лесе. Кармадонов А.Н. Опубл. в БИ №11. - 1971.

5. Петровский B.C. Оптимальная раскряжевка лесоматериалов. М.: Лесная промышленность, 1989. - 288с.

6. Леонов Л.В. Технологические приборы и измерения в лесной промышленности. М.: Лесная промышленность, 1984. - 300с.

7. Лакатош Б.К. Дефектоскопия древесины и возможности ее применения в автоматизированных разделочных установках. М.: Гослесбумиздат, 1957.- 150с.

8. Maloy Т., Wilsey М. X-Raying //Frus-Amerikan Forests and Forest Life. -1930. Vol.36.-p.79-92.

9. Parrisch W. Detecting defects in wood by the attenuation of Gamma-Rays// Forest Science. 1962. - V.7.

10. Loos W.E. Application of the Gamma-Ray Backs Technique to the Inspection of Utility Poles// Forest Products Journal. 1961. - V.ll.-p.333-335.

11. Ласточкин П.В. Дефектоскопия древесины и возможности ее применения в автоматизированных разделочных установках. М.: Гослесбумиздат, 1962.

12. Веретенник Д.Г. Пути автоматизации определения пороков древесины гамма- и рентгенлучами. Киров: Волго-Вятское издательство, 1966.

13. Берсенев А.П. К вопросу применения рентгеновских лучей для исследования древесины// Известия ВУЗов. Лесной журнал. 1959. -6.

14. Лакатош Б.К. К вопросу определения абсолютной и относительной плотности древесины посредством гаммаскопии// Лесоинженерное дело. М., 1958.-№3.

15. Савкин М.М., Колесников И.Я., Коблик Ю.К. О возможности использования радиоактивных изотопов для обнаружения гнили в круглом лесе// Радиосвязь и высокочастотная телемеханика в горной промышленности», М.: Наука, 1964.

16. Лакатош Б.К. О применении радиоактивных изотопов для контроля качества древесины// Деревообрабатывающая промышленность. — М., 1967.-№6.

17. Поройков И.В., Минаев М.Н. Ослабление рентгеновских лучей древесиной// Научные труды МЛТИ. 1960. - вып.1.

18. Щетинин Ю.И. Исследование сцинтилляционного метода гамма-контроля древесины: Автореф. дис.канд. тех.наук. Новосибирск, 1968.

19. Матвеев-Мотин A.C., Алексеев И.А. Скрытые пороки древесины и методы их распознавания. М.: Гослесбумиздат, 1963.

20. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Василенко В.Е. Обнаружение пороков древесины с использованием радиации// Труды Института Леса и Древесины СО АН СССР. Красноярск, 1971.- с.153-162.

21. Кармадонов А.Н., Щетинин Ю.И Применение изотопов для обнаружения дефектов в круглом лесе// Радиационная дефектоскопия. Труды ЦНИИТЭИ приборостроения. М., 1970. - с.56-61.

22. Кармадонов А.Н. и др. Разработка лабораторного образца дефектоскопа для контроля качества круглого лесаII Отчет НИИЭИ при ТПИ.- Томск, 1968.

23. Клемпнер К.С. и др. К вопросу о выборе радиоизотопных приборов с учетом аппаратурных погрешностей и статистических характеристик входного сигналаII Автометрия. М., 1965. - №2.

24. Кармадонов А.Н. и др. Исследование взаимосвязи сортности древесины с выходными сигналами дефектоскопа и выдача рекомендаций для разработки программного устройства// Отчет НИИЭИ при ТПИ. -Томск, 1973.

25. Кармадонов А.Н. и др. исследование и разработка методов и схем автоматического обнаружения и учета дефектов круглых лесоматериалов на лесных складах// Отчет №1 НИИЭИ при ТПИ, ИГД СО АН СССР, ИЛД СО АН СССР. Томск, 1966.

26. Кармадонов А.Н. и др. Исследование и разработка методов и схем автоматического обнаружения и учета дефектов круглых лесоматериалов на лесных складах// Отчет НИИЭИ при ТПИ и ИЛД СО АН СССР. Томск, 1968.

27. Кармадонов А.Н. и др. Исследование и разработка методов и схем автоматического обнаружения и учета дефектов круглых лесоматериалов на лесных складах// Отчет НИИЭИ при ТПИ и ИЛД СО АН СССР.-Томск, 1969.

28. Кармадонов А.Н. и др. Исследование и разработка методов и схем автоматического обнаружения и учета дефектов круглых лесоматериалов на лесных складах// Отчет НИИЭИ при ТПИ. Томск, 1979.

29. Кармадонов А.Н., Литовченко Ю.И„ Киселев А.Н. и др. Полуавтоматическая дефектоскопическая установка «Тайга 1 » для контроля качества круглого леса на поточных линиях нижних складов леспромхоза. — Томск: Изд-во ЦНТИ, 1971.

30. Кармадонов А.Н., Грудинин В.А., Исаева Л.Н. О выборе метода контроля качества древесины// Труды Института Леса и древесины СО АН СССР. Красноярск , 1969. - с.20-27.

31. Кармадонов А.Н., Исаева Л.И., Щетинин Ю.И. Исследование распределения влажности в стволах растущих деревьев гамма-методом// ИВУЗ, Лесной журнал. 1970. - №3. - с.78-81.

32. Кармадонов А.Н., Ермолин М.З., Чудинов B.C., Кирьянов М.З. К вопросу об использовании физических методов для измерения влажности древесины// Труды Института Леса и Древесины СО АН СССР. Красноярск, 1971. - с.42-49.

33. Леонов Л.В. Разработка и исследование методов и средств автоматизации дефектоскопии хлыстов: Автореферат дис.канд. тех. наук. М.,МЛТИ, 1966.

34. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Пахомов Г.В., Литовченко Ю.И. Опытная дефектоскопическая установка для контроля качества круглой древесины в технологическом потоке// Надежность и качество. М.,1972. №9. -с.23-27.

35. Кармадонов А.Н., Киселев А.Н., Литовченко Ю.И. Перспективы применения средств неразрушающего контроля при раскрое круглых лесоматериалов// ИВУЗ. Лесной журнал. 1972. - №4. - с .132-133.

36. Кармадонов А.Н., Ермолин В.Н., Литовченко Ю.И. Выбор и обоснование геометрических параметров радиационного метода контроля качества// Труды Института Леса и Древесины СО АН СССР. -Красноярск, 1973. с. 163-169.

37. Кармадонов А.Н., Киселев А.Н., Горбунов В.И. Nondestructive testing on variousstages of Woodstreatment//The Nondestructie Testing. Warsawa,1973. -№6.- p.58-61.

38. Кармадонов A.H., Киселев A.H., Литовченко Ю.И. Радиометрический гамма-дефектоскоп для обнаружения гнилей в хлыстах в технологическом потоке// ИВУЗ. Лесной журнал. 1975. - с.68-73.

39. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Киселев А.Н. Geometrische Parameter bei der Rundholzprufung mit radioaktiven Strahlen// Holztechnologie. -Leipzig, 1974. Heft 2. - p.104-106.

40. Кармадонов A.H., Чудинов Б.С., Литовченко Ю.И., Киселев А.Н. Средства автоматики и электроники на контрольных операциях// Лесная промышленность. М., 1973. - №6. - с.23-24.

41. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Киселев А.Н., Литовченко Ю.И., Исаева Л.Н. Гамма-дефектоскоп в технологическом потоке разделки хлыстов//Комплексное использование древесины. Красноярск, 1973. - с.24-29.

42. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Киселев А.Н.Э Литовченко Ю.И. Геометрия контроля качества круглого леса/ZHolztechnologie. Drezden, 1973.- №6. - с.52-56.

43. Кармадонов А.Н., Онтикова Н.М. Доклад на 11- th Internationa Simposium on Nondestructive testing of Wood. September, 9-11, 1998, Madison, Wisconsin, USA.

44. Кармадонов A.H., Онтикова H.M., Поздняков C.B. Оптический метод дефектоскопии пиленых лесоматериалов// ИВУЗ. Лесной журнал. -1988.- №1.- с.71-73.

45. Авторское свидетельство №4931925/15. Бюл.№5 от 07.02.93. Кармадонов А.Н., Поздняков С.В. Способ определения дефектов в пиленых лесоматериалах.

46. Авторское свидетельство №911971, 1981. Кармадонов А.Н., Сорокин В.Б., Кондратов А.А. Электронный плотномер.

47. Авторское свидетельство №856371, 1979. Кармадонов А.Н., Лисин В.А. Устройство управления электронным пучком.

48. Кармадонов А.Н., Андреев О.В., Ягушкин Н.И. Стабилизатор тока. — М.: Приборы и техника эксперимента, 1981. с.144-145.

49. Авторское свидетельство №176117, 1965. Кармадонов А.Н., Недавний О.И., Горбунов В.И. Гамма-дефектоскоп.

50. Кармадонов А.Н., Ермолин В.Н. Киселев. А.Н. Радиационный метод контроля влажности больших объемов// Изотопные приборы в народном хозяйстве. М., 1971. - с.28-29.

51. А.с.№1328199, 1985. Кармадонов А.Н., Онтикова Н.М. Способ определения содержания парафина в карандашных дощечках.

52. Кармадонов А.Н., Егоренко Ю.А., Вилипп Е.М., Беляев М.А. Производственные отходы древесины ООО «Томский карандаш» и перспективы их использования// Труды ТГАСУ. Томск, 2000. — с.58-61.

53. Кармадонов А.Н., Егоренко Ю.А. Возможности и перспективы использования древесных отходов в промышленности и сельском хозяйстве//Труды Томского сельскохозяйственного института. -Томск, 2001. с.250-255.

54. Кармадонов А.Н. Перспективы применения методов и средств контроля круглых и пиленых лесоматериалов// Труды Томского сельскохозяйственного института. Томск, 2001. - с.260-270.

55. Кармадонов А.Н., Егоренко Ю.А. Возможности и перспективыиспользования древесных отходов в промышленности и сельском хозяйстве// Ползуновский альманах. Барнаул, 2004. - с.56-66.

56. Кармадонов А.Н. Перспективы применения методов и средств контроля круглых и пиленых лесоматериалов// Ползуновский альманах. — Барнаул, 2004. с.67-79.

57. Кармадонов А.Н., Споров Ю.В. Системы управления автоматическими линиями деревообрабатывающих производств. М.: ЦБНТИ ММИ РФ, 1986.

58. Кармадонов А.Н., Пахомов Г.В., Литовченко Ю.И. Опытная дефектоскопическая установка для контроля качества круглой древесины в технологическом процессе// Стандарты и качество. М., 1972. - №9.

59. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Литовченко Ю.И. и др. Методы и средства радиационной дефектоскопии круглых лесоматериалов// Тезисы доклада на семинаре ВДНХ по методам и средствам радиоизотопной дефектоскопии, Москва, 1972.

60. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Глазычев В.А. Использование радиоизотопного метода для контроля древесных хлыстов в условиях поточного производства// Тезисы доклада на семинаре по изотопным приборам в народном хозяйстве, Москва, 1971.

61. Кармадонов А.Н. и др. Разработка комплексной автоматизированной системы оптимального раскроя древесных стволов. Этап исследования выявляемое™ сортообразующих пороков в свежесрубленной древесине// Отчет НИИЭИ при ТПИ. Томск, 1974.

62. Кармадонов А.Н., Киселев А.Н., Литовченко Ю.И. Разработка комплексной автоматизированной системы оптимального раскроя хлыстов// Отчет НИЭИ при ТПИ №Б212931. Томск, 1972.

63. Кармадонов А.Н., Киселев А.Н., Литовченко Ю.И., Мозылин A.B. Разработка опытного образца дефектоскопа круглого леса// Отчет НИИЭИ при ТПИ №71002855.- Томск, 1971.

64. Крмадонов А.Н., Киселев А.Н., Мозылин A.B. Результаты испытаний опытного образца гама-дефектоскопа круглых лесоматериалов «Тайга-1»// Отчет НИИЭИ при ТПИ №72018944. Томск, 1972.

65. Кармадонов А.Н., Киселев А.Н., Литовченко Ю.И. Разработка комплекса оборудования для контроля состояния древесины// Отчет НИИЭИ при ТПИ №Б212933.- Томск, 1972.

66. Кармадонов А.Н., Грудинин В.А., Солодовников A.A. Разработка конструкции и изготовление дефектоскопической установки// Отчет НИИЭИ при ТПИ,№Б212933. Томск, 1972.

67. Анучин Н.П., Раскряжевка хвойных деревьев. М.: Гослестехиздат, 1936.-38с.

68. Акхон Туналом. Исследование древесного ствола, составление объемных и сбеговых таблиц для насаждения красного дерева: Автореф. дис. канд. тех. наук. Воронеж, ВЛТИ, 1986.

69. Белоновский И.Г. Об исследовании формы древесного ствола// Лесной журнал. 1917. - №1.

70. Боровиков A.M. Сортировка пиломатериалов по качеству// Обзорная информация ВНИПИЭИ леспром. 1981. - вып.8.

71. Бугаев Ю.В., Петровский B.C. Оптимизация раскроя дубовых бревен на обрезные лесоматериалы// Технология и оборудование деревообрабатывающего производства. Л., ЛТА, - 1983. - вып. 12.

72. Бугаев Ю.В., Петровский B.C. Систематика моделей раскроя лесоматериалов в технологии переработки древесины// Технология и оборудование деревообрабатывающего производства. Л., ЛТА , 1986.- вып. 15. - с.1-3.

73. Бугаев Ю.В. Модели и алгоритмы математического обеспечения автоматизации проектирования многостадийного раскроя древесины: Автореф. дис. канд. тех. наук. Воронеж, ВПИ, 1986.

74. Бугаев Ю.В., Петровский B.C., Чибисов О.И. Методика экспериментального определения процентного выхода продукции лесопиления в промышленных условиях// ВНИПИЭИ леспром. — 1985. -№1489.

75. Бугаев Ю.В. Оптимизация раскроя круглых лесоматериалов при производстве паркета// ВНИПИЭИ леспром. 1985. - №1431.

76. Васильев В.Н. Математические модели образующей древесных пород// Лиственница. Красноярск, СибТИ, - 1977. - вып.5.

77. Васильев В.Н. Исследование и разработка средств автоматического учета хлыстов и бревен для АСУ ТП первичной обработки древесины на поперечных потоках: Автореф .дис. канд. тех. наук. Воронеж, ВЛТИ,-1979.

78. Вильке Г.А. Основы автоматики и автоматизации производственных процессов лесопромышленных предприятий. М.: Гослесбумиздат, 1967. -№2.-с. 174.

79. Вильке Г. А. Методы дефектоскопии круглых лесоматериалов//До клады по теоретическим проблемам автоматизации, М.: НТО Леспрома , 1964.

80. Воевода Д.К. Китайник Л.М., Перельмутер Ю.П. Об оптимизационных кусочно-линейных моделях профиля хлыстов// Лесная промышленность. М., 1977,- №3.

81. Головачев A.C. Исследование формы древесных пород по относительным высотам: Автореф. дис. канд. тех. наук. Минск, БТИ, 1968.

82. Данг Зуй ШО. Максимизация выпуска балансов для целлюлозно-бумажного производства при первичной обработке древесины: Автореф. дис.канд. тех. наук. Воронеж, ВЛТИ, 1967.

83. Дворецкий И.Т. Исследование и разработка схемы и программного устройства раскряжевочной установки с поперечным перемещением хлыста: Автореф. дис.канд. тех. наук. М.,МЛТИ, 1967.

84. Дельгадо Х.М.Г. Улучшение выхода лесопродукции при раскряжевке хлыстов и распиловке бревен: Автореф. дис. .канд. тех. наук. -Воронеж, ВЛТИ, 1983.

85. Дорошенко В.А. Исследование и синтез телевизионного автомата измерения геометрических размеров круглого леса:

86. Автореф.дис.канд. тех. наук. Воронеж, ВЛТИ, 1979.

87. Ефремов М.С., Петровский B.C. Телевизионный измерительно-информационный комплекс// Лесная промышленность. М., 1986. — № 2.

88. Жильберт К. Математические и экономико-математические модели стволов сосны и дуба при проходных рубках// Рукопись дел ЦБНТИ лесхоз. 1983.-№8.

89. Замалеев В.К., Сарайкин В.Г., Паничев Т.П. Размерная характеристика хлыстов дальневосточных пород// Труды ЦНИИМЭ. Комплексная механизация лесозаготовок. М., Химки, 1985.

90. Калитневский P.E., Коноплева H.A., Дамагская В.Г. Алгоритм определения объемного выхода пиломатериалов при заданных поставах // Технология и оборудование деревообрабатывающего производства. Л., ЛТИ, 1980.

91. Крылов Г.В., Пятков В.Е. Об одном подходе к расчету выхода заготовок из обрезных пиломатериалов// Лесной журнал М., 1985. -№2.

92. Кузнецов В.В. Алгоритм моделирования процесса раскроя необрезных пиломатериалов// Технология и оборудование деревообрабатывающего производства. Л., ЛТИ, 1980.

93. Кунце М. Древоизмерение. М., 1878. - 170с.

94. Куроптеев П.В. Влияние пороков древесины на посортное распределение пиломатериалов// Научные труды ЦНИИМОД. 1984. -С.94.

95. Петровский B.C. Математические модели лиственных стволов, их точность и применение// Лиственница. Красноярск, 1968. - вып.З.-С.21.

96. Петровский B.C. Оптимизация раскроя хлыстов//Лесная промышленность. М., 1967. - №2.

97. Петровский B.C. Автоматическая оптимизация раскроя древесных стволов// Лесная промышленность. М., 1970. - 180с.

98. Петровский B.C. Исследование образующей древесных хлыстов// Лесное хозяйство М., 1964. - №9. - с. 10.

99. Петровский B.C. Вопросы теории раскроя древесных стволов// ИВ УЗ. Лесной журнал. 1963. - №3. - с. 11.

100. Петровский B.C. Исследование рационального и слепого раскроя хлыстов хвойных пород//Труды СибТИ, XXXII. Красноярск, 1962.-с.9.

101. Петровский B.C., Бугаев Ю.В., Буй Зинь, Сомова Г.И. Математическое моделирование процесса оптимального раскроя пилового сырья// ИВУЗ. Лесной журнал. 1982. - №6. - с.4.

102. Петровский B.C. Алгоритмизация раскряжевки хлыстов// Лесная промышленность. М., 1963. - №7. - с.7.

103. Петровский B.C. Построение системы автоматической оптимизации раскроя древесных стволов с целью применения ЦВМ для управления процессом разделки хлыстов// ИВУЗ. Лесной журнал. 1964. - №4 -с.28.

104. Петровский B.C. Экономика рационального и слепого раскроя древесных стволов// Труды ЦНМЭ- 1969. вып.60. - с. 16.

105. Петровский B.C. Вопросы теории синтеза алгоритма самопрограммирующих устройств раскроя древесных стволов// Труды• СибТИ. Красноярск, 1963. - вып.П. - с.З

106. Ю.Петровский B.C. Разработка вычислительных схем, алгоритмов решения задач оптимизации раскроя древесины на ЭВМ// Труды СибТИ. Красноярск , 1966. - вып.ХЫ. - с.24.

107. Пуговкин Ф.В., Степаков Г.А. Математические модели оптимизации раскроя хлыстов// ИВУЗ. Лесной журнал. 1968. - №6.

108. Розенблит М.С. О разработке имитационной модели формирования раскроя хлыстов и бревен// Научные труды МЛТИ. 1982. - вып. 140. -с.68.

109. Рыкунин С.Н. Математическая модель оптимизации раскроя пиломатериалов на заготовки// ИВУЗ. Лесной журнал, 1983. - №4. -с.25.

110. Соболев И.В. Прогнозирование посортных выходов пиломатериалов при расчете поставов на ЭВМ// Научные труды ЦНИИМОД. 1976. -с.12.

111. Степаков Г.А. Исследование и разработка программного управления раскроем хлыстов: Автореф. дис.канд. тех. наук. М., МЛТИ, 1969.

112. Степаков Г.А. Оптимизация производства круглых лесоматериалов// • Лесная промышленность. М., 1974. - 48с.

113. Степаков Г.А., Гончаренко H.A. Математические модели и алгоритмы оптимизации раскроя хлыстов на лесозаготовительных предприятиях// Сб. трудов КарНИИТП. 1969 - 33с.

114. Хренова В.П., Ефремов М.С. и др. Математические модели хлыстов для типовых АСУТП производства круглых лесоматериалов// Труды ВНИПИЭИлеспром.- 1980.

115. Хренова В.П. Совершенствование раскроя и измерения хлыстов в технологических поточных линиях с продольной подачей: Автореф. дис.канд. тех. наук. Воронеж, ВЛТИ, 1983.

116. Берлинер М.А. Электрические измерения, автоматический контроль и измерение влажности. -М.: Энергия, 1965.

117. Ермолин В.Н., Кармадонов А.Н., Кирьянов М.З., Чудинов Б.С. К вопросу об использовании физических методов для измерения влажноси древесины// Сборник трудов ИЛД СО АН СССР. -Красноярск, 1971. с.42-46.

118. Мелиумин Н.Е. Современные методы измерения влажности// Измерительная техника. — М., 1967. №5.

119. Шумиловский H.A., Мельтцер B.JI. Радиационные методы контроля состава сложных сред. М.: Энергия, 1964.

120. Лундин A.M., Михайлов Г.М. Определение влажности древесины методом ядерного магнитного резонанса//Труды СибТИ. — Красноярск, 1950. вып.24.125.3ащук И.В. Электроника и акустические методы испытания строительных материалов. М.: Высшая школа, 1989.

121. Векури В., Виртц К. Нейтронная физика. М.: Атомиздат, 1968.

122. Худсон Д. Статистика для физиков. М.: Новый мир, 1967.

123. Василенко В.Е., Исаева Л.Н., Кармадонов А.Н., Щетинин Ю.И. Исследование распределения влажности в стволах растущих деревьев гамма-методом// ИВУЗ. Лесной журнал. 1970. - №3.

124. Баженов В.А., Вихров В.Е. О влажности древесины в свежесрубленном состоянии// Труды ИЛД СО АН ССР. 1949. - т.4.

125. Исаева Л.Н. Особенности распределения влаги в различных частях древесины стволов кедра сибирского// Труды ИЛД СО АН СССР. — Красноярск, 1963. -T.XV.

126. Кармадонов А.Н., Горбунов В.И., Ермолин В.И. и др. Радиационный метод контроля влажности больших объемов лесоматериалов// Труды семинара по изотопам и изотопным приборам в народном хозяйстве. -М., Всесоюзное объединение «Изотоп», 1971.

127. Кармадонов А.Н., Вореводин Ю.М. Выбор, обоснование и оценка границ применения двухлучевого метода измерения влажности лесоматериалов// Отчет НИИЭИ при ТЛИ №Б188574. Томск, 1972.

128. Долацис Я.Л., Ильясов В.Г., Красников A.B. Воздействие РЖ-излучения на древесину. Рига: Зинатне, 1973. - 302с.

129. Иванов А.П. Оптика рассеивающих сред: Минск: Наука и техника, 1965 -591с.

130. Розенберг Г.В. Спектроскопия светорассеивающих сред. Минск: Издательство АН СССР, 1963.

131. Строков В.А., Кидкович A.A. Оптические методы и средства дефектоскопии. М.: ЦНИИТЭ приборостроения , 1978. - 40с.

132. Вечкасов И.А., Кручинин H.A. Приборы и методы анализа в ближней инфракрасной области. М.: Химия, 1977. - 280с.

133. Павлов A.B., Черников А.И. Приемники излучения автоматических опттико-электронных приборов. М.: Энергия, 1972. - 239с.

134. Грудини В.А., Кармадонов А.Н. и др. Портативный дефектоскоп для контроля круглых лесоматериалов. Томск: Издательство ЦНТИ, 1972.жг ?.'

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.