Повышение селективности флотации медно-цинковых руд с применением триполифосфата натрия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.08, кандидат технических наук Орехова, Наталья Николаевна

• Орехова, Наталья Николаевна
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Орехова, Наталья Николаевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

Глава 1. Анализ современного состояния технологии

флотации медно-цинковых руд

1.1. Особенности вещественного состава медно-цинковых

руд и их технологическая классификация

1.2. Технологии обогащения медно-цинковых руд

1.2.1. Схемы флотации

1.2.2. Реагентные режимы флотации

1.3. Основные направления развития технологии

флотации медно-цинковых руд

1.4. Способы депрессии сфалерита

1.5. Действия фосфатов и полифосфатов при флотации

Глава 2. Характеристика объектов исследования

и методики проведения экспериментов

2.1. Характеристика объектов исследования

2.2. Характеристика реагентов

2.3. Методики проведения физико-химических исследований

триполифосфата натрия в водных растворах

3.1. Состояние поверхности сульфидных минералов

во флотационной пульпе

3.2. Исследование свойств водных растворов триполифосфата натрия

3.2.1. Растворимость и гидролиз триполифосфата натрия

3.2.2. Анализ комплексообразующей способности триполифосфата натрия

3.2.3. Адсорбционная способность триполифосфата натрия

3.2.4. Взаимодействие триполифосфата натрия с ионами железа меди и цинка

3.3. Прогнозирование поведения триполифосфата натрия

во флотационной пульпе

3.3.1. Изучение условий комплексообразования

в системе Меп+ - Р2О]05" - Н20

3.3.2 Прогнозирование преимущественного образования триполифосфатных комплексов во

флотационной пульпе

Глава 4. Изучение влияния триполифосфата натрия на флотационную активность и адсорбционную способность сульфидных минералов

4.1. Исследование закономерностей действия триполифосфата натрия при флотации сульфидов

железа, меди и цинка

4.2. Изучение закономерностей адсорбции триполифосфата

натрия на поверхности сульфидных минералов

Глава 5. Исследование механизма взаимодействия триполифосфата натрия с поверхностью сульфидных минералов

5.1. Влияние триполифосфата натрия на электрохимические свойства поверхности сульфидных минералов

5.2. Изучение форм закрепления триполифосфата

натрия на сульфидных минералах

5.3. Влияние реагентной обработки на смачиваемость мономинеральных порошков

5.4. Механизм взаимодействия триполифосфата натрия

с поверхностью сфалерита

Глава 6. Разработка и полупромышленные испытания

реагентного режима флотации с использованием триполифосфата натрия

6.1. Определение оптимальных условий разделения

сульфидов меди и цинка

6.2. Разработка реагентного режима флотации труднообогатимых руд Александринского месторождения

6.3. Полупромышленные испытания реагентного режима флотации медно-цинковых руд Александринского месторождения с применением триполифосфата натрия

Библиографический список использованной литературы

Приложения

143

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение селективности флотации медно-цинковых руд с применением триполифосфата натрия»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы.

Одной из наиболее важных задач при флотации медно - цинковых руд является повышение селективности разделения и комплексности использования сырья. Это особенно актуально в последние годы, так как на обогатительные фабрики поступают все более труднообогатимые руды с большим количеством активированного сфалерита, с высокой степенью его активации и повышенным содержанием вторичных минералов меди. Особенно ярко это проявляется в случае переработки одного из новых месторождений медно - цинковых руд Александринского месторождения.

Анализ практики работы южноуральских обогатительных фабрик показывает, что при переработке труднообогатимых медно - цинковых руд применяемые реагентные режимы флотации не позволяют получать стабильно высокие технологические показатели обогащения. Первые опыты переработки труднообогатимых руд Александринского месторождения на Сибайской и Учалинской обогатительных фабриках показали необходимость корректировки реагентного режима. Высокое содержание меди и цинка в рудах при неблагоприятном их соотношении, тонкое взаимное прорастание минералов и наличие высокоактивированного сфалерита приводит к значительному снижению селективности флотации.

С учетом роста стоимости флотационных реагентов, повышения требований к охране окружающей среды и экологической безопасности производства задача повышения селективности разделения может быть решена применением недефицитных, недорогих и нетоксичных реагентов, избирательно усиливающих депрессию сфалерита и позволяющих существенно снизить расход основного депрессора.

Целью работы является разработка реагентного режима флотации медно - цинковых руд с применением триполифосфата натрия в качестве дополнительного депрессора сфалерита.

Поставленная цель достигается путем решения следующих задач:

- изучения состояния и свойств триполифосфата натрия в водных растворах;

изучения закономерностей влияния триполифосфата натрия на флотируемость основных сульфидных минералов;

исследования сорбции триполифосфата натрия и бутилового ксантогената калия на поверхности минералов;

установления механизма взаимодействия триполифосфата натрия с сульфидами меди и цинка;

разработка реагентного режима селективной флотации труднообогатимых медно-цинковых руд с применением триполифосфата натрия (на примере руд Александринского месторождения).

Идея работы заключается в повышении селективности флотации медно-цинковой руды Александринского месторождения на основе использования комплексообразующей способности триполифосфата натрия, установленных закономерностей флотации сульфидных минералов в присутствии реагента и выявления особенностей сорбции триполифосфата натрия на их поверхности.

Объект и методы исследования.

Исследования выполнялись с «чистыми» мономинеральными фракциями пирита, халькопирита и сфалерита, отобранными из руд Александринского месторождения, и рудами текущей добычи.

В работе использован комплекс современных физических, химических, физико-химических методов исследования, некоторые из которых усовершенствованы применительно к поставленным задачам исследования.

Научная новизна работы:

впервые для улучшения депрессии сфалерита при флотации медно - цинковых руд использована смесь триполифосфата натрия и цинкового купороса;

выявлен механизм депрессии сфалерита триполифосфатом натрия, а именно:

а) изучены состав и условия образования комплексных соединений триполифосфата натрия с катионами жидкой фазы флотационной пульпы медно - цинковых руд;

б) исходя из современных представлений о координационном механизме адсорбции флотореагентов, предложен механизм закрепления триполифосфата натрия на поверхности сфалерита;

установлены закономерности изменения показателей флотации пирита, сфалерита и халькопирита в присутствии триполифосфата натрия.

Практическая значимость работы.

На основании теоретических и экспериментальных исследований разработан реагентный режим флотации труднообогатимых медно - цинковых руд Александринского месторождения, позволяющий улучшить селекцию сульфидов меди и цинка и повысить технико-экономические показатели процесса флотации.

Реализация рекомендаций работы.

Разработанный способ селекции медно - цинковых руд с применением триполифосфата натрия испытан в полупромышленных условиях

на АОЗТ «Александринская горно - рудная компания». Испытания показали, что извлечение цинка в медный концентрат снижается на 1.2% при сокращении расхода основного депрессора сфалерита - цинкового купороса на

40 - 60% и вспенивателя на 20 - 50%. Годовой экономический эффект от внедрения составит 169 тыс. руб. при объеме переработки 100 000 тонн.

Научные положения, представленные к защите:

1. Триполифосфат натрия образует в жидкой фазе пульпы координационные соединения типа [ТлРзОю]3" и [2пОНР3Ою]4", которые, являясь мягкими льюисовыми основаниями, легче, чем свободные ионы и молекулы в растворе ассоциируют с катионами металла поверхности минерала и закрепляются также за счет водородной связи. »

2. Понижение адсорбции сульфгидрильного собирателя на поверхности сульфидных минералов в присутствии триполифосфата натрия вызвано конкуренцией анионов триполифосфата натрия и бутилового ксантогената калия при адсорбции на активных центрах поверхности.

3. Депрессия сфалерита в присутствии триполифосфата натрия вызвана образованием на поверхности минерала «бронирующего» слоя из поверхностных комплексов триполифосфата цинка, которые гидрофилизируют поверхность и препятствуют закреплению собирателя на ее активных центрах.

4. Повышение селективности разделения пирита,

халькопирита и сфалерита достигается применением реагентного режима, предусматривающего совместную подачу цинкового купороса и триполифосфата натрия.

Обоснованность и достоверность результатов исследований подтверждается результатами обработки экспериментальных данных с использованием методов математической статистики и теории вероятности, а также результатами полупромышленных испытаний.

10

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Орехова, Наталья Николаевна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано новое решение актуальной задачи повышения селективности флотации медно - цинковых руд за счет усиления депрессии сфалерита.

Основные научные и практические результаты работы заключаются в следующем.

1. Анализ технологических показателей переработки медно-цинковых руд Александринского месторождения в условиях Сибайской обогатительной фабрики показывает неустойчивость и низкую селективность процесса флотации вследствие наличия высокоактивированного сфалерита.

2. Анализ состояния триполифосфата натрия в водных растворах показывает, что он гидролизуется с образованием триполифосфатных анионов, способных к образованию с катионами меди, железа и цинка комплексов различной прочности.

3. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что в водной системе Рг01~ - 2п2' - С4НдОСЗ~ - Н20 преимущественно образуются триполифосфатные комплексы цинка, а не ксантогенат металла.

4. Определены условия образования и состав комплексных соединений аниона триполифосфата натрия с катионами меди, железа и цинка в условиях модельной флотационной пульпы. Показано, что комплексы имеют состав 1:1. В случае катионов меди и железа образуются, в основном, нейтральные комплексы, а в случае катионов цинка - нейтральные и гидроксокомплексы.

5. Определены закономерности флотации пирита, сфалерита и халькопирита при различных значениях рН в присутствии ТПФ. Установлено, что ТПФ депрессирует сфалерит, а халькопирит и пирит активирует.

6. Триполифосфат натрия образует в жидкой фазе пульпы координационные соединения типа [2пР3О]0и [1пОНР3О10]4~, которые ассоциируют с катионами цинка поверхности сфалерита. Поверхностные комплексы могут образовываться и за счет водородной связи.

7. Показано, что триполнфосфат натрия адсорбируется преимущественно на сфалерите. Степень покрытия поверхности составляет 48% для сфалерита, в то время как для пирита и халькопирита соответственно 32 и 17%.

8. Разработан реагентный режим, предусматривающий совместную подачу цинкового купороса и триполифосфата натрия, позволяющий снизить извлечение цинка в медный концентрат на 2.28%. При этом извлечение меди и цинка в одноименные концентраты повысилось соответственно на 2.0 и 2.35%. Расход цинкового купороса снижается на 60%, расход вспенивателя на 20 -50%.

9. Результаты полупромышленных испытаний разработанного реагентного режима показали, что извлечение цинка в медный концентрат снижается на 1.2%, при этом увеличение извлечения меди и цинка в одноименные концентраты составляет соответственно 0.3 и 0.5%.

Экономический эффект от внедрения реагентного режима составляет 169 тыс. руб. при объеме переработки 100 000 т/год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Орехова, Наталья Николаевна, 1999 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамов A.A., Леонов С.Б. Обогащение руд цветных металлов. -М.: Недра, 1991,- 407 с.

2. Бочаров В.А. О совершенствовании технологии обогащения медно - цинковых руд Урала // Цветные металлы. - 1987. - № 6. - С. 80 - 84.

3. Бочаров В.А., Поспелов Н.Д. Комплексное использование медно -цинковых руд Урала // Изв. ВУЗ. Цветная металлургия. - 1974. - № 21. -С. 22-27.

4. Кисляков Л.Д., Козлов Г.В., Нагирняк Ф.И., и др. Флотация медно -цинковых и медных руд Урала. - М.: Недра, 1966. - 390 с.

5. Магадеев Б.Д., Юлбарисов Э.М., Грешилов А.И. и др. Минерально - сырьевая база республики Башкортостан. Концепция ее освоения // Изв. ВУЗ. Горный журнал. - 1997. - № 5 - С. 3 - 10.

6. Кирбитова Н.В., Резникова H.H., Елисеев Н.И. Обесцинкование медных концентратов гидрохимическим способом. // Рациональные технологии руд цветных металлов: Сб. науч. тр. - Свердловск, 1990. - С. 66 - 71.

7. Бородавская М.Б., Горжевский Д.И., Кривцов А.И. Колчеданные месторождения мира. - М: Недра, 1979. - 284 с.

8. Ярош П.Я. Диагенез и метаморфизм колчеданных руд на Урале. -М: Недра, 1973.-238 с.

9. Серавкин И.Б., Пирожков П.И., Скуратов В.Н. Минеральные ресурсы Учалинского горно-обогатительного комбината. // Башк. кн. изд. -Уфа: 1994.-328с.

10. Семидалов С.Ю., Корюкин Б.М., Блехарская Т.П., Максимова Ю.А. Сорбционные свойства и флотируемость сфалеритов и халькопиритов различных генераций // Совершенствование процессов обогащения медных и медно - цинковых руд: Сб. науч. тр. - Свердловск, 1985. - С. 95 -101.

11. Коптяев А.Ф. О влиянии вещественного состава сплошных медно -цинковых руд на технологию их обогащения // Совершенствование процессов обогащения медных и медно - цинковых руд: Сб. науч. тр. - Свердловск, 1985.

- С. 75- 82.

12. Поплаухин A.C., Бабаджан A.A., Аржанников Г.И. Повышение комплексности использования медно-рудного сырья - важнейшее задача обогатителей Урала // Цветная металлургия. - 1979. - №5 - С. 2-8.

13. Полупромышленные испытания технологии обогащения медно -цинковых руд глубоких горизонтов Гайского месторождения: Отчет о НИР /Институт "Унипромедь". Рук. Аржанников. Г.И. - № ГР 1870042782. -Свердловск. - 1991. - 53с.

14. Горелова JI.C., Байло О.О., Шабалин A.B. Комплексное обогащение бедных малосернистых руд / Рациональные технологии переработки руд цветных металлов. Сб. науч. тр. Свердловск. - 1990. - С. 51-55.

15. Оптимизация технологических параметров обогащения медно -цинковой руды Александринского месторождения: Отчет о НИР / Институт "Унипромедь". Рук. Авербух. A.B. - № ГР 1981044551. - Екатеринбург. - 1998.

- 102 с.

16. Абрамов A.A. Технология обогащения руд цветных металлов. - М.: Недра, 1983. - 334 с.

17. Митрофанов С.И., Митрофанов В.И., Мещанинова В.И. Комбинированные процессы переработки руд цветных металлов - М.: Недра, 1984.- 116 с.

18. Абрамов A.A., Горловский С.И., Рыбаков В.В. Обогащение руд цветных и редких металлов в странах Азии, Африки и Латинской Америки. -М.: Недра, 1991.-312с.

19. Хан Г.А., Габриелова Л.И., Власова Н.С. Флотационные реагенты и их применение. - М.: Недра, 1986. - 271с.

20. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. - М.: Недра,

1983.

21. Авербух A.B., Торопова JI.C., Исакова Н.М., Бабец О.Л. Технологическая оценка обогатимости руды месторождения "Барсучий лог" / Рациональная переработка руд цветных металлов: Сб. науч. тр. - Свердловск: 1990. - С. 60-61.

22. Совершенствование технологии обогащения медно-цинковых руд на Гайской обогатительной фабрике с целью повышения извлечения металлов и качества концентратов: Отчет о НИР / Ин-т "Унипромедь". Рук. Аржанников Г.И. № ГР 79027606,- Свердловск: 1985. - 153 с.

23. Шабалин A.B. Комплексная переработка труднообогатимых руд на среднеуральских медь перерабатывающих заводах / Изв. ВУЗ. Цветная металлургия. - 1990. -№ 5. - С. 15-17.

24. Богданов О.С. Теория и технология флотации руд. - М.: Недра, 1980.-431с.

25. Абрамов A.A. Флотационные методы обогащения. - М.: Недра, 1984.-383с.

26. Митрофанов С.И. Селективная флотация. - М.: Недра, 1967. -

583 с.

27. Обогащение медно-цинковых руд за рубежом / Обзорная информация: Серия обогащение руд цветных металлов. М.: 1980, вып. 3. -С. 48.

28. Семидалов С.Ю., Блехарская Т.П., Максимова Ю.А. Разработка технологии обогащения труднообогатимых колчеданных руд. //Рациональная переработка руд цветных металлов: Сб. науч. тр. - Свердловск: 1990.-С. 45-51.

29. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. М.: Недра, 1990. - кн. 2, - 263 с.

30. Мещеряков Н.Д. Новое флотационное и аэрационное оборудование / ЦНИИ цветметэкономики и информации. М.: - 1984, - вып. 1, -14с.

31. Конев В.А., Шестаков Л.Я. Об особенностях внедрения на обогатительных фабриках цветной металлургии флотационных машин большой единичной производительности // Обогащение руд. - 1983. - № 4. - С. 19-23.

32. Чантурия В.А., Лунин В.Д. Электрохимические методы интенсификации процессов флотации. М.: Наука, 1983. - 215 с.

33. Козин В.З., Троп А.Е., Комаров А.Я. Автоматизация производственных процессов на обогатительных фабриках. М.: Недра, 1980. -336 с.

34. Сорокер Л.В., Швиденко A.A. Управление параметрами флотации. М.: Недра, 1979.-232 с.

35. Chander. S. Jnorganie Depressants for sulfide minerals //Reagents Miner. Technol. -New York, Basel. 1988. - C. 429 - 469.

36. Глембоцкий B.A., Классен В.И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра.- 1981.- 303 с.

37. Конев В.А., Куликов Б.Р. Еропкин Б.А. Испытания нового депрессора сфалерита и пирита при разделении коллективного концентрата Обогащение руд, 1970. - № 5. - С. 3 - 6.

38. Каковский И.А., Шекалева Р.Н. О поведении сульфида натрия во флотационной пульпе. // Обогащение руд. - 1984. - № 1. - С. 20 - 24.

39. A.C. 357787 СССР, МКИ В 03Д 1/02 Способ разделения сульфидных минералов флотацией / В.А. Конев (СССР). - 4с.

40. Qllison S.A., Harris P.J., Marsicand F. The depression and deactivation of sphalerise //J. of the south African institute of mening and metallurgy. - 1979, -№10.-P. 123 - 124.

41. Рогожин A.A. Повышение извлечения цинковых минералов в коллективный концентрат из руд Николаевского месторождения //Физические процессы горного производства: Тез. докл. Всесоюз. Науч. конф. Вузов СССР с участием НИИ. Моск. Горн. ин-т. - М.: 1991. - С. 159 - 160.

42. Шубов Л.Я., Дуденков C.B., Каран И.И. Механизм действия цинкового купороса в оптимальных условиях его применения при флотации полиметаллических руд // Цветные металлы. - 1977. - № 7. - С. 70- 73.

43. Формирование ионного состава жидкой фазы и флотируемость сульфидных минералов в присутствии серосодержащих модификаторов //Цветные металлы. - 1981. - № 9. - С. 99 - 103.

44. Новые высокоэффективные флотационные реагенты. Обзорная информация: Серия : Обогащение руд цветных металлов М.: 1980, - вып. 6. - 48 с.

45. Рыскина Н.И., Глембоцкий A.B. Современные тенденции в разработке и использовании флотореагентов для обогащения руд цветных металлов за рубежом //Совершенствование технологии обогащения руд цветных металлов на основе оптимизации реагентных режимов флотации: Сб. науч. тр. ин-та Гипцветмет. - М.: - 1986. - С. 4 -15.

46. Мукан Сигэру, Накахиро Иоситако. Исследование депрессии сфалерита, обработанного ранее ионами меди. Нихон Коге Каиси J.Mining and Metallurg Jnst. Japan. 1969, 85. № 969. - С. 26 - 32.

47. A.C. 156526 СССР МКИ В 03Д 1/02 Способ флотационного разделения медно-цинковых концентратов /Глембоцкий A.B., Бехтис Г.А. и др. (СССР): - 3 с.

48. Пат. 4880529 США. МКИ В 03 Д/02. Разделение полиметаллических, сульфидных руд методом пенной флотации /Булатовик С., СальтерР. - № 192567. Заявлено 11.05.88. Опубл. 14.11.89.

49. Щербаков В.А., Перенегина В.Н. Новые реагенты для флотации сульфидных руд // Цветные металлы. - 1979. - № 11. - С. 105 - 109.

50. Бочаров В.А. Разработка малотоксичных режимов селективной флотации руд цветных металлов на основе изучения механизмов окисления компонентов сульфидной пульпы // Цветные металлы . 1997. № 1. - С. 3 - 5.

51. Глембоцкий A.B. Некоторые пути изыскания селективных реагентов собирателей для флотации бедных руд цветных и редких металлов //Обогащение бедных руд. М.: Наука, - 1973. - С. 18-27.

52. Рябой В.И., Богданов О.С., Зуев В.В. Хемосорбция реагентов на минералах, как процесс образования поверхностных соединений с координационной связью (гипотезы о механизме действия флотореагентов). Труды ин-та Механобр. Л.: - 1977, вып. 145. - С. 59 - 89.

53. Юшина Т.И. Разработка метода флотационного разделения сульфидов свинца и меди с применением реагентов группы азинов. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. М., 1997. - 21 с.

54. Конев В.А. Развитие теории и технологии флотации на основе принципов координационной химии . Автореф. дис. ... д-ра хим. наук Л., 1974.-41 с.

55. Кремер В. А. Физическая химия растворов флотационных реагентов. М.: Недра, - 1981. 199 с.

56. Богданов О.С., Поднек А.К. Вопросы теории и технологии флотации, Труды ин-та Механобр. Л.: 1959.

57. A.C. 168212 СССР. МКИ В 03 Д 1/00. Способ селективной флотации пирит и пирротин содержащих коллективных концентратов /Скобеев И.К., Лавров Г.М. (СССР) 1995. - 4с.

58. Исследования действия флотационных реагентов, Труды ин-та Механобр. Л.: 1965,- вып. - 135.

59. Эйгелес М.А. Реагенты - регуляторы во флотационном процессе. М.: Недра, 1977. 216 с.

60. Лавров Б.М., Скобеев И.К. Обогащение медистых золотосодержащих пирито-пиротиновых руд // Цветные металлы. - 1963. -№ 17,- С. 12-15.

61. Алексеева Р.К. Применение тринатрийфосфата при обогащении медно-никелевой руды // Цветные металлы. - 1965. - № 13. - С. 11 -14.

62. Базанова Н.М. О реагентном режиме флотации тонко-вкрапленных сульфидных руд // Цветные металлы. - 1964. - № 17. - С. 13-17.

63. Рябой В.И., Живанков Г.В., Шендерович В. Л., Злобин М.Н., Засекин М.Н. Повышение извлечения алмазов из кимберлитовых руд методом пенной сепарации с помощью флотационных реагентов //Обогащение руд. -1998.-№ 2.-С. 23 -28.

64. Продан Е.А., Продан Л.И., Ермоленко Н.Ф. Триполифосфаты и их применение. Минск: Наука и техника, 1969. - 411 с.

65. Дуденков С.В., Шафеев Э.Ш., Барлаухов М.К. Применение фосфатов для разделения коллективных медно-молибденовых концентратов. В кн. Современные задачи селективной флотации. М.: Наука, 1967. - С. 137 — 143.

66. Лившиц А.К., Шубов Л.Я. Пути усовершенствования реагентного режима флотации медно-молибденовой руды // Цветные металлы. - 1965. -№12.-С. 13-17.

67. Кривовязов Е.А. Неорганические полимерные фосфаты. М.: Знание,- 1977.-80 с.

68. Бочаров В.Л. Применение полифосфатов в цикле селекции медно-цинковых концентратов. Горн. инф. аналит. бюл. МГУ - 1997. № 6. - С. 36 - 39.

69. Фекличев В.Г. Диагностические константы минералов: Справочник: М.: Недра, 1989. - 479 с.

70. Булах А.Г. Минералогия с основами кристаллографии. М.: Недра, 1989.-350 с.

71. Степин Б.Д., Цветков A.A. Неорганическая химия. М.: Высшая школа, 1994.-608 с.

72. Киргинцев А.Н., Трутников Л.Н., Лавреньтева В.Г. Растворимость неорганических веществ в воде. Л. Химия, 1972. - 589 с.

73. ГОСТ 159342.2 - 8. Концентраты медные. М.: Изд-во стандартов, 1985.-8с.

74. ГОСТ 44475 Колчедан серный флотационный. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 10с.

75. ГОСТ 934.1 - 91. Концентраты медные. М.: Изд-во стандартов, 1991.-12с.

76. Митрофанов С.И. Исследование полезных ископаемых на обогатимость. М.: Недра, 1974. - 352 с.

77. Айвазов Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции. М.: Высшая школа, 1973.-221 с.

78. Барский Л.А., Данильченко Л.М. Обогатимость минеральных комплексов. М.: Недра, 1977. - 270с.

79. Дымов A.M. Технический анализ. М.: Металлургия. 1964. - 325 с.

80. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. - М.: Химия, 1974. -

416 с.

81. Зелтынь В.М., Шиканов А.Н., Цюрюпа H.H. Исследование смачиваемости пигментов путем определения скорости их пропитки //Лакокрасочные материалы и их применение. - 1962. - № 4. - С. 35.

82. Ермолаева Т.А., Абрамсон Д.Л., Дорофеев Н.М. Влияние модифицированной рутильной двуокиси титана на смачиваемость ее льняным маслом и водой //Лакокрасочные материалы и их применение. 1962. - № 6. -С. 20-23.

83. Ямпольский Б.Я., Лежнев H.H. О смачиваемости саж водой и растворами ПАВ. Коллоидный журнал. 1968. - Т. 30. - № 2. - С. 299 - 303.

84. Чантурия В.А., Шафеев Р.Ш. Химия поверхностных явлений при флотации. М.: Недра, 1977. - 191 с.

85. Абрамов A.A. Теоретические основы оптимизации селективной флотации сульфидных руд. М.: Недра, 1978. - 280 с.

86. Долженкова А.Н., Козьмина З.П. Уточнение методики определения электрокинетического потенциала по потенциалу протекания //Обогащение руд. 1973. №2.-С. 39-42.

87. Методы исследования флотационного процесса /Мелик-Гайказян

B.И., Абрамов A.A., Рубинштейн Ю.Б. и др. М.: Недра, 1990. - 301 с.

88. Леонов С.Б., Белькова О.С. ИК - спектроскопическое исследование формы закрепления нигрозина на поверхности сульфидных минералов /Обогащение руд. Сб. науч. тр. Иркутск: 1984. - С. 42 - 46.

89. Леонов C.B., Шепорова Т.А., Казакова Л.З. Механизм взаимодействия комплексообразующих реагентов с поверхности сульфидных минералов. Обогащение руд. Иркутск: 1980. - С. 34.

90. Носков A.M., Кирбитова Н.В., Елисеев Н.И. Особенности ИК -спектроскопического изучения взаимодействия ксантогенатов с минералами //Изв. вузов. Горный журнал. - 1974. - № 9. - С. 145 - 147.

91. Дятлова Н.М., Темкина В.Я., Колпакова И.Д. Комплексоны. М.: Химия, 1970.-416 с.

92. Я. Инцеди. Применение комплексов в аналитической химии. М.: Мир, 1979. -368 с.

93. Панова Н.И., Кирбитова Н.В., Персляева Л.А., Гребенщикова Н.Е. Исследование физико-химических и технологических свойств перксантогената при флотации сульфидных руд //Повышение комплексности использования сырья при переработке цветных металлов. Сб. науч. тр. - Свердловск: 1988. -

C. 21 -26.

94. Глембоцкий В.А. Физико-химия флотационных процессов. М.: Недра, 1972.-392 с.

95. Ляликов Ю.С., Клячко Ю.А. Теоретические основы современного качественного анализа. М.: Химия, 1978. - 312 с.

96. Белькова О.Н., Баденикова Г.А., Леонов С.Б. Прогнозирование расхода комплексообразующих реагентов для химического модифицирования поверхностных свойств сульфидных минералов. Обогащение руд. Сб. науч. тр. Иркутск: 1984.-С. 27 -33.

97. Гольдбрайх З.Е., Маслов Е.И. Сборник задач и упражнений по химии. М.: Высшая школа, 1977. - 384 с.

98. Эйгелес М.А., Липпа Л.А. Особенности депрессирующего действия полифосфатов при флотации флюорит-кальцит-содержащих руд.// Изв. Вузов. Цветная металлургия - 1974 - №1 - С.8 -11

99. Везер Ван. Фосфор и его соединения. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. -т.1-687 с.

100. Корбридж Д. Фосфор. Основы химии, биохимии и технологии. М.: Мир,-428 с.

101. Тапанаев И.В. Некоторые аспекты химии фосфатов и практическое их применение / Проблемы химии и химической технологии. Сб. науч. тр. М.: Наука, 1977.-С,- 80.

102. Продан Е.А., Павлюченко М.М., Продан С.А. Закономерности топохимических реакций. Минск: Наука и техника, 1976. - 264 с.

103. Елисеев Н.И., Свалов С.А., Кирбитова Н.В. К вопросу об окислении сульфидных минералов во флотационных системах //Горный журнал. 1986. -№5. - С. 103 - 107.

104. Храменкова О.П. Роль пирита в окисляемости сульфидных руд /Повышение эффективности добычи и обогащения руд цветных металлов. Сб. науч. тр. "Унипромедь". Свердловск: 1980. - С. 107 - 109.

105. Корюкин Б.М., Качалов В.П., Яценко В.А., Аксенюшкина М.В. О влиянии некоторых факторов на сорбцию бутилксантогената калия сульфидными минералами /Создание прогрессивных технологий переработки медно-цинковых руд. Сб. науч. тр. "Унипромедь". Свердловск: 1987. -С. 24 - 30.

106. Морозов В.В. Развитие физико-химических основ и методов оптимизации разделительных процессов в замкнутых циклах обогащения полиметаллических руд. Автореф. дис. .. докт. техн. наук - М., 1998. - 31 с.

107. Морозов В.В., Кутузов Е.И., Авдохин В.М. Моделирование состояния поверхности сульфидов цинка при флотации //Развитие теории и технологии переработки минерального сырья. М.: 1989. - С. 76 - 85.

108. Барский JI.A., Рубинштейн Ю.Б. Кибернетические методы в обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1970. - 312 с.

109. Цыпин Е.Ф., Морозов Ю.П., Козин В.З. Моделирование обогатительных процессов и схем. Екатеринбург: Урал, ун-т, 1996. - 368 с.

110. Околович A.M., Фигуркова Л.И. Особенности флотации сфалерита из полиметаллических сульфидных руд. М.: Наука, 1977. - 146 с.

111. Богидаев С.А., Шигорова Т.А. ИК - спектроскопические исследования продуктов окисления ксантогената // Обогащение руд. Сб. науч. тр. Иркутск, 1982. - С. 136 - 139.

112. Долженкова А.Н., Зуев В.В., Красильникова Е.Н., Кургаев В.А. и др. О роли заряда поверхности во взаимодействии крупно- и тонко дисперсных частиц. Исследования по рудоподготовке, обогащению и комплексному использованию руд цветных металлов. Труды МЕХАНОБР. Л.: 1978. -С. 47 - 58.

113. Бергер Г.С., Орел М.А., Попов Е.Л. Полупромышленные испытания руд на обогатимость. М.: Недра, 1984. - 230 с.

114. Плюснина И.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: Моск. Ун-т, 1976.- 175 с.

115. Драго Р. Аналитические методы в химии. М.: Мир, 1990. - 422 с.

116. Бек М., Надьпал И. Исследование комплексообразования новейшими методами. М.: Мир, 1989. - 413 с.

117. Хейман Р.Б. Растворение кристаллов (теория и практика). Л.: Недра, 1979.-272 с.

118. Боровков Г.А. Оперативный вольтамперометрический контроль ионного состава флотационных пульп и растворов цветной металлургии. Автореф. дис. .. канд. Техн. наук. Владикавказ, 1999. - 27 с.

119. Конев В.А. Закономерности депрессирующего действия комплексных соединений //Обогащение руд. 1971. - № 5. - С. 23 - 28.

120. Берсукер В.В. Электронное строение и свойства координационных соединений. Л.: Химия. - 3 изд. 1986. - 219 с.

121. Технологическая оценка минерального сырья Методы исследования: Справочник / Под ред. Остапенко. М.: Недра, 1990. С.246.

122. Полькин С.И., Адамов Э.В. Технология обогащения руд цветных металлов. М.: Недра 1983. с.400.

123. Лурье Ю.Ю. Унифицированные методы анализа вод - М.: Химия, 1971.-354 с.

124. Некрасов Б.В. Учебник общей химии М.: Химия, 1981. - 560. с.

125. Физико-химические основы флотации / О.С. Богданов, A.M. Гольман, H.A. Каковский и др. М.: Наука 1983 - 325 с.

126. Коркина. Н.Г., Орехова H.H. Флотируемость основных минералов нового месторождения медно-цинковых руд // Тез. докл. межгосуд. науч.-техн. конференции «Развитие сырьевой базы промышленных предприятий Урала».-Магнитогорск: МГМА, 1995,-С. 120-121.

127. Чижевский В.Б., Малышенко М.Н., Орехова H.H. Применение новых реагентов для флотации медных и медно-цинковых руд // Проблемы развития металлургии Урала на рубеже XXI века: Сб. научн. тр. -Магнитогорск: МГМА, 1996, - С. 135-142.

128. Орехова H.H. Снижение концентрации флотореагентов в сточных водах обогатительных фабрик // Экологические проблемы промышленных зон Урала: Сб. научн. тр. междунар. науч.-техн. конференции,- Магнитогорск: МГМА, 1998,- т.2. - С. 72-74.

129. Горлова O.E., Орехова H.H. , Аитова И.И. Изучение смачиваемости минеральных порошков // Тез. докл. междунар. научн. - практ. конференции «Технологические и экологические аспекты комплексной переработки минерального сырья». - Иркутск, 1998. - С. 35-36.

130. Чижевский В.Б., Орехова H.H. Повышение селективности флотации медно - цинковых руд //Горные науки на рубеже XXI века: Сб. научн. тр. междунар. науч.-техн. конференции,- Екатеринбург: УроРАН, 1998.-С. 613-617.

131. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел / Под ред. Г.Парфита, К.Рочестера. - М.: Мир, 1986. - 488 с.

132. Куликов Б.Ф., Зуев И.А., Вайншенкер И.А. Минералогический справочник технолога - обогатителя - М.: Недра, 1978. - 206 с.

ирилижение i

Утверждаю:

Опытные испытания нового реагентного режима флотации медно-цинковых руд Александрийского месторождения с применением в качестве модификатора триполифосфа-та натрия.

Комиссия в составе:

от АОЗТ АГК

начальник аналитическо-исследовательской Н.В.Сыромятникова

от МГТУ

старший преподаватель Н.Н.Орехова

Составили настоящий акт о том, что в условиях лаборатории Башкирского медно серного комбината в период с 12.11.98 г. по 22.01.99 г. силами специалистов АОЗТ АГК, ЦИЛ БМСК и МГТУ проведены опытные испытания нового реагентного режима на основании нового реагента - модификатора триполифосфата натрия предложенного сотрудниками МГТУ.

Опытные испытания нового реагента проводились с целью повышения технико-экономических показателей процесса селективного разделения медно-цинковых руд за счет:

- повышения извлечения меди в медный концентрат;

- снижение потерь цинка с медным концентратом; снижения расхода традиционно применяемых реагентов; улучшения экологических показателей процесса флотации.

В лабораторных опытах использовалась руда Александрийского месторождения с массовой долей меди 5.3 % и цинка 7.6 %.

Принципиальная технологическая схема обогащения руд принята в соответствии с применяемой для данного типа руд на ОФ БМСК.

Проведены опыты в открытом цикле по фабричному реагентному режиму и предложенному МГТУ.

Традиционно применяемый фабричный реагентный режим на обогатительной фабрике включает подачу цинкового купороса с расходом 700 - 2500 г/т, ксантогенат (120 - 350 г/т) в качестве собирателя и Т-80 (10 г/т) в качестве вспенивателя.

Предлагаемый реагентный режим предусматривает совместную подачу цинкового купороса и нового реагента в соотношении 1:1с расходом 500-700 г/т.

Флотационные опыты проводились на лабораторной флотомашине с емкостью камеры 4000 см3 . Масса навески 1 кг, отношение ж : т = 2.7, крупность навески 95 % кл. - 74 мк.

Критериями оценки флотационных свойств реагента служили выход и содержание ценных компонентов в суммарных флотационных концентратах операций основной и контрольной флотации.

Результаты контрольных испытаний по фабричному реагентному режиму и с применением новых реагентов приведены в таблице.

Таблица

Результаты контрольных опытов флотации медно-цинковых руд по фабричному режиму и с применением триполифосфата натрия

Реагент- Технологические показатели

ный режим Продукты Выход,% Содержание Извлечение

У Реи Рг„ Б Си

Без Си к-т 14.24 28.15 6.8 75.64 12.88

№5РзО10 Си пр-пр 3.36 8.28 11.08 5.25 4.9

£ Си к-т 17.6 24.28 7.68 80.89 17.78

Ъп к-т 7.79 5.72 50.92 8.41 52.20

Zn пр-пр 3.92 2.9 39.45 2.15 20.35

Е 2,п к-т 11.71 4.78 47.08 10.56 72.55

отвальные хво-

сты 70.69 0.64 1.03 8.55 9.6

руда 100 5.4 7.6 100 100

С Си к-т 14.6 28.1 5.6 77.43 10.92

^5Р3О10 Си пр-пр 3.*25 8.75 10.7 5.37 4.58

£ Си к-т 17.86 24.58 6.59 82.8 15.5

Ъп к-т 8.25 4.68 52.6 7.3 57.2

Zn пр-пр 3.76 2.75 35.8 1.95 17.7

£ Ъл к-т 12.01 4.04 47.04 9.26 74.9

отвальные хво-

сты 70.03 0.60 1.05 7.94 9.7

руда 100 5.3 7.6 100 100

Сопоставление результатов опытных по фабричному реагентному режиму и с применением нового реагента показывает, что подача триполифосфата натрия повышает технологические показатели: извлечение меди в медный концентрат на 2.0 %, извлечение цинка в цинковый концентрат на 2.4 %. Потери цинка с медным концентратом уменьшаются на 2.28 %. Новый реагентный режим позволяет снизить расход цинкового купороса на 50 % и расход вспенивателя на 30 %.

начальник аналитическо-исследовательской

службы АОЗТ АГК .. Н.В.Сыромятникова

Старший преподаватель МГТУ

Н.Н.Орехова