Повышение работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Павлюк, Роман Владимирович

• Павлюк, Роман Владимирович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Павлюк, Роман Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Краткая характеристика состояния сельскохозяйственной и уборочной техники.

1.2 Анализ работ и современных методов по повышению надежности зерноуборочных комбайнов и других сельскохозяйственных машин.

1.3 Классификация неподвижных соединений.

1.4 Причины выхода из строя и механизм изнашивания неподвижных соединений.

1.5 Цель и задачи исследования.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫХ КОМБАЙНОВ.

2.1 Основные показатели, влияющие на работоспособность зерноуборочных комбайнов.

2.2 Теоретическое обоснование повышения работоспособности шпоночного соединения зерноуборочного комбайна.

2.3 Способы повышения работоспособности шпоночного соединения.

2.4 Теоретическое описание работы модернизированного шпоночного соединения.

Выводы по главе.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Методика экспериментальных исследований надежности зерноуборочных комбайнов.

3.1.1 Методика сбора и обработки исходной информации по узлам зерноуборочных комбайнов.

3.1.2 Выбор необходимого количества наблюдаемых зерноуборочных комбайнов.

3.1.3 Методика статистической оценки показателей надежности.

3.1.4 Методика исследования надежности агрегатов и систем зерноуборочного комбайна.

3.2 Методика микрометража и определения физико-механических свойств деталей и элементов шпоночных соединений.

3.3 Методика проведения стендовых испытаний модернизированного неподвижного соединения.

3.4 Описание экспериментальной установки.

3.5 Методика экспериментальных исследований зерноуборочных комбайнов, оборудованных предлагаемыми соединениями.

3.6 Методика обработки экспериментальных данных.

3.6.1 Методика проведения многофакторного эксперимента.

3.6.2 Методика обработки результатов многофакторного эксперимента.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ.

4.1 Анализ надежности зерноуборочных комбайнов в рядовых условиях эксплуатации.

4.2 Анализ результатов микрометража и физико-механических свойств деталей шпоночных соединений, поступающих в качестве запасных частей.

4.3 Экспериментальная проверка работоспособности модернизированного неподвижного соединения.

4.4 Результаты эксплуатационых испытаний.

4.5 Анализ времени восстановления работоспособности неподвижных соединений.

Выводы по главе.

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ОБОРУДОВАННОГО ПРЕДЛАГАЕМЫМ

НЕПОДВИЖНЫМ СОЕДИНЕНИЕМ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов»

Сложные механические системы сельскохозяйственных машин требуют при своей эксплуатации обеспечение высокой надежности, как в процессе перевозки грузов, так и пассажиров, а также при выполнении производственных операций. Любые сбои в работе современной техники неизбежно приводят к серьёзным экономическим потерям, а часто и к экологическим катастрофам.

Касаясь надёжности работы зерноуборочной техники (в частности, комбайнов «Акрос 530», «Вектор 410», «Нива Эффект», «ДОН-1500Б» и др.), следует отметить, что сбои и простои в эксплуатации сельскохозяйственной техники ведут к значительным финансовым убыткам.

Обычно зерноуборочный комбайн состоит из большого числа разнородных, но связанных между собой составных частей и деталей: редуктор, подборщик, отбойный битер, молотильный агрегат, жатка, зерновой шнек, шкивы, звёздочки, шнеки, подшипники, шпонки, насосы, фильтры, транспортёр, тормоза и др.

Из таблиц дефектации, указанных в специальных руководствах, нормах и правилах изготовления и ремонта, следует, что в большинстве случаев определённые ограничения по эксплуатации имеют многочисленные пары трения, в частности, шпонки, шпоночные пазы, как правило, работающие в сложных условиях реверса и попадания абразива.

Вынужденные внеплановые простои сельскохозяйственной машины (комбайна) из-за отказа шпонки, обычно приводят к нарушению всего производственного процесса - от уборки, до погрузки и транспортировки готовой продукции. В итоге отказ шпоночных соединений техники в период уборочной страды оборачивается для страны миллионными убытками.

Вместе с тем, на снижение надёжности работы неподвижных соединений, как показывает практика, оказывает заметное влияние, как низкое качество изготовления, так и ремонта. При этом не всегда выдерживаются установленные допуски на изготовление или ремонт. Иногда применяется имею4 щийся материал, не соответствующий техническим требованиям. Есть случаи повреждений и отдельных элементов при сборке или демонтаже.

Не точное изготовление шпоночно-шлицевых соединений приводит к тому, что шпонка в пазу начинает перекашиваться не равномерно воспринимая возникающие усилия, и, как следствие, быстро изнашиваться и сминается, повреждая пазы вала и втулки.

В связи с этим, для повышения эффективности использования сложных сельскохозяйственных машин, снижения затрат при их функционировании, повышения сменной производительности и снижения потерь зерна при его уборке, возникла необходимость модернизации неподвижных соединений зерноуборочных комбайнов.

Цель: Повышение работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов совершенствованием их конструкции.

Объект исследования: Шпоночные соединения механических приводов зерноуборочных комбайнов.

Предмет исследования: Закономерности контактного взаимодействия рабочих поверхностей деталей шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов.

Методика исследований: В работе использовались теоретические и эмпирические исследования. Основной метод исследования показателей использования зерноуборочных комбайнов - статистический, при этом использовалась теория планирования эксперимента. При обработке полученных результатов применялись методы математической статистики и теории вероятностей, расчеты выполнялись на ЭВМ.

Результаты научных исследований отражены в разделах диссертации.

В первой главе «Современное состояние вопроса повышения работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов и задачи исследований» на основе анализа состояния рынка сельскохозяйственной техники и обеспеченности средствами механизации, обзора основных направлений по повышению надежности зерноуборочных комбайнов и других сельскохозяй5 ственных машин, причин выхода из строя и механизма изнашивания неподвижных соединений сформулирована цель и поставлены задачи исследования.

Вторая глава «Теоретические предпосылки повышения работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов» посвящена описанию основных показателей, влияющих на работоспособность зерноуборочных комбайнов. Эта глава включает теоретическое обоснование рациональной технологии снижения времени восстановления работоспособности зерноуборочных комбайнов, путем внедрения модернизированной конструкции шпоночного соединения. Представлена зависимость, учитывающая влияние силы затяжки, конусности втулки в модернизированном шпоночном соединении и соотношения толщины стенки его втулки к ее минимальному диаметру на величину передаваемого им крутящего момента.

В третьей главе «Программа и методика экспериментальных исследований» изложены методики экспериментальных исследований надежности зерноуборочных комбайнов, микрометража деталей шпоночных соединений, поступающих в качестве запасных запчастей, проведения стендовых и эксплуатационных испытаний их модернизированной конструкции. Представлено необходимое для этого оборудование и экспериментальная установка.

В четвертой главе «Результаты экспериментальных исследований и их анализ» представлены результаты эксплуатационных отказов зерноуборочных комбайнов в Ставропольском крае, продолжительности восстановления работоспособности неподвижных соединений, микрометража и определения физико-механических свойств деталей шпоночных соединений, поступающих в качестве запасных частей в Ставропольский край, экспериментальной проверки работоспособности предложенного модернизированного соединения.

В пятой главе «Технико-экономическая оценка работоспособности зерноуборочного комбайна оборудованного предлагаемым неподвижным соединением» проведена технико-экономическая оценка эффективности переоборудования одного из приводов зерноуборочного комбайна предлагаемым 6 неподвижным соединением, обладающим повышенной надежностью и долговечностью, что позволило получить определенный экономический эффект.

Научную новизну работы составляют:

- предложенный подход рассмотрения зерноуборочного комбайна как сложной системы, низшим элементом которой являются рабочие поверхности деталей шпоночного соединения, позволивший определить целевое назначение пар контактирования неподвижных соединений с точки зрения надежности обеспечения передачи крутящего момента;

- зависимость, учитывающая влияние силы затяжки, конусности втулки в модернизированном шпоночном соединении и коэффициента соотношения толщины стенки его втулки к ее минимальному диаметру на величину передаваемого им крутящего момента;

- результаты исследований показателей безотказности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов, микрометража их деталей, поступающих в качестве запасных запчастей, стендовых и экспериментальных испытаний их модернизированной конструкции;

- динамика изменения времени и затрат на восстановление работоспособности шпоночных соединений, до и после их модернизации.

Практическая ценность: Предложены способы повышения работоспособности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов применением усовершенствованных их конструкций для передачи крутящих моментов приводами, а именно шпоночное соединение (1Ш 86682), способ соединения с натягом деталей вал-втулка (БШ 2428295) и съемная ступица для монтажа вращающегося элемента на приводном валу (1Ш 2402701).

Разработана технологическая документация и маршрутно-технологические карты на изготовление съемной ступицы для монтажа вращающегося элемента на приводном валу, которая позволяет выполнять все технологические операции по модернизации шпоночных соединений при их ремонте.

Реализация результатов исследований. По результатам выполненных исследований разработан комплект технологической документации на изготовление ремонтного комплекта приводных шкивов и звездочек зерноуборочных комбайнов (1Ш 2402701), который был рекомендован к использованию на ОАО РТП «Усть-Лабинсктехсервис» Краснодарского края, КФХ «Скиф» Изобильненского района Ставропольского края.

Разработанный стенд для испытания неподвижных соединений внедрен в учебный процесс ФГБОУ ВПО Ставропольского ГАУ факультета механизации при проведении лабораторно-практических занятий.

Апробация работы. Основные результаты исследований изложены на: на IV - VI международных научно-практических конференциях в рамках XI -XIII международных агропромышленных выставок "Агроуниверсал" (г. Ставрополь, 2009-2011 г.г.); на Всероссийской научно-производственной конференции "Новые направления в решении проблем АПК на основе современных ресурсосберегающих инновационных технологий", посвященной 80-летию заслуженного деятеля науки Российской Федерации, профессора И.Д. Тменова (г. Владикавказ, 2010 г.); на VI Российской научно практической конференции "Физико-технические проблемы создания новых технологий в АПК" (г. Ставрополь, 2011 г.); научно-практической конференции студентов и магистров аграрных вузов Северо-Кавказского федерального округа (г. Нальчик, 2012); выставке-конкурсе "Инновации года" г. Ставрополь, 2009г., 2011г.

Победитель конкурса инновационных проектов «Участник Молодежного Научно-Инновационного Конкурса» (У.М.Н.И.К) (г. Ставрополь, 2010г.) по теме «Повышение эффективности использования уборочной техники модернизацией неподвижных соединений».

На защиту выносятся следующие научные положения: новый подход рассмотрения зерноуборочного комбайна как сложной иерархической системы, низшим элементом которой являются рабочие поверхности деталей шпоночного соединения, позволяющий определить це8 левое назначение пар контактирования неподвижных соединений с точки зрения надежности обеспечения передачи крутящего момента;

- модернизированная конструкция шпоночного соединения зерноуборочного комбайна, обеспечивающая повышение долговечности и снижение времени восстановления его работоспособности;

- зависимость, учитывающая влияние силы затяжки, конусности втулки в модернизированном шпоночном соединении и коэффициента соотношения толщины стенки его втулки к ее минимальному диаметру на величину передаваемого им крутящего момента;

- результаты исследований показателей безотказности шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов, микрометража их деталей, поступающих в качестве запасных запчастей, стендовых и экспериментальных испытаний их модернизированной конструкции.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Материал изложен на 151 странице машинописного текста, содержит 16 таблиц, 63 иллюстрации и 10 приложений. Список использованной литературы состоит из 171 наименования, из них 6 - на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Павлюк, Роман Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ процесса работы зерноуборочного комбайна с позиции рассмотрения его как сложной технической системы, низшими элементами которой в его иерархической схеме являются рабочие поверхности деталей неподвижного шпоночного соединения, позволил определить их целевое назначение с точки зрения надежности реализации технологического процесса передачи крутящего момента.

2. Теоретически обоснованы способы повышения работоспособности зерноуборочных комбайнов применением усовершенствованных конструкций для передачи крутящих моментов приводами, а именно шпоночное соединение (1Ш 86682), способ соединения с натягом деталей вал-втулка (ГШ 2428295) и съемная ступица для монтажа вращающегося элемента на приводном валу (1Ш 2402701). Наиболее приемлемым техническим решением является разработка ремонтного комплекта на основе съемной ступицы (ИИ 2402701), позволяющего устранить основные причины выхода из строя, обеспечивающего повышение долговечности, стабилизацию передачи крутящего момента и снижение времени восстановления работоспособности зерноуборочного комбайна.

3. Проведенный микрометраж деталей шпоночных соединений, поступающих в качестве запасных частей, показал в 70.90 % случаев наличие зазоров в сопряжении «вал-втулка», что отрицательно влияет на работоспособность приводов.

4. По результатам хронометража работы 77 зерноуборочных комбайнов различных годов выпуска в рядовых условиях эксплуатации на территории Ставропольского края зафиксировано 422 отказа шпоночных соединений, что составляет 10,52% от общего числа поломок основных систем, с распределением по хозяйствам от 4,9% до 19,7%. Средняя наработка на отказ шпоночных соединений составила 74,9 ч с коэффициентом вариации 0,29, при этом только 14. 16 % имеют наработку на отказ более 100 ч, средняя трудоем

133 кость устранения отказа 1,9 ч. Наименьшую наработку на отказ имеют шпоночные соединения приводов: вал соломонабивателя или измельчителя

68,7ч), главный контрпривод (69,3ч) и контрприводной вал жатки (69,9ч). Наибольшую долю потерь работоспособности имели шпоночные соединения главного контрпривода (56 отказов), заднего контрпривода (49 отказов) и МКШ (47).

5. В результате экспериментальных исследований установлена зависимость передаваемого съемной ступицы для монтажа вращающегося элемента на приводном валу крутящего момента от силы затяжки соединения, конусности втулки и коэффициента отношения толщины стенки втулки к ее минимальному диаметру и получена ее адекватная математическая модель второго порядка. Максимальное значение передаваемого крутящего момента можно добиться при силе затяжки соединения 392 Н, конусности втулки 0,1 и коэффициенте отношения толщины стенки втулки к ее минимальному диаметру 1,115.

6. Установлено, что наиболее рациональным способом восстановления работоспособности шпоночных соединений является применение разработанной съемной ступицы для монтажа вращающегося элемента на приводном валу, позволяющей снизить время устранения отказа в 1,5.3 раза и повысить ресурс в 2,36.3,91 раза. Годовой экономический эффект от использования в заднем контрприводе РСМ.-10.01.34.140 зерноуборочного комбайна одной разработанной съемной ступицы составляет 2305 руб. и срок окупаемости капитальных вложений равен 0,85 года при годовой загрузке комбайна 150 часов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Павлюк, Роман Владимирович, 2013 год

1. Адигамов, Н.Ш. Теория и методы расчета повышения надежности сельскохозяйственных уборочных машин с учетом состояния их элементов.: дисс. . докт. техн. наук. Казань, 2006.

2. Аменадзе, Ю.А. Теория упругости / Ю.А. Аменадзе. М.: Высшая школа, 1981, - 216 с.

3. Анилович, В.Я.Анализ и пути совершенствования методов оценки надежности Текст. / В.Я. Анилович, A.C. Гринченко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1978, - № 9. - С. 21 - 23.

4. Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя^ 3-х т.Т.1.-7-е изд., перераб. и доп./ В.И. Анурьев. М.: Машиностроение, 1992.

5. Ачкасов, К.А. Прогрессивные способы ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1984. - 356 с.

6. Бабусенко, С.М. Проектирование ремонтных предприятий. -М.: Колос, 1981.-295 с.

7. Бабусенко, С.М. Ремонт тракторов и автомобилей. 3-е изд., перераб. и доп. / С.М. Бабусенко -М.: Агропромиздат, 1987. 351 с.

8. Баев, Л.И. Исследование эксплуатационной надежности технологических процессов мобильных с/х агрегатов: автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ленинград, 1976. - 18 с.

9. Балабанов, В.И. Трение, износ, смазка и самоорганизация в машинах. Теория и практика эффективной эксплуатации и ремонта машин: пособие для автомобилистов / В.И. Балабанов, В.И. Беклемышев, И.И. Махонин. М.: Изумруд, 2004. - 192 с.

10. Батищев, А.Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники / А.Н. Батищев, И.Г. Голубев, В.П. Лялякин. М.: Информагротех, 1985. - 294 с.

11. Батищев, А.Н. Ресурсосберегающие технологии восстановлениядеталей гальваническими покрытиями: Дис. докт. техн. наук в виде научного----доклада. М., 1992. - 53 с.

12. Безсонов, Н.В. Методическое пособие для расчета экономического эффекта от использования изобретения и рационализаторских предложений / Н.В. Безсонов. М.: ВНИИПИ, 1985, - 104 с.

13. Беленький, Д.М. Оптимальное управление надежностью тракторов и сельхозмашин Текст. / Д.М. Беленький, Л.Г. Шамраев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2000. - № 7. - С. 7.

14. Белов, В.М. Коэффициент запаса точности как критерий расчета ресурса деталей // Надежность и контроль качества. 1988. - № 6. - С.32-36

15. Беляев, Н.М. Сопротивление материалов / Н.М. Беляев -М.: Наука, 1976.-608 с.

16. Блехман, И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе М.: Наука, - 1964. - 410 с.

17. Болотин, В.В. Ресурс машин и конструкций / В.В. Болотин. -М.: Машиностроение, 1990, 448 с.

18. Борознин, В.А. Комплексная оценка надежности и эффективности использования самоходных уборочных машин: автореф. дисс. . канд. техн. наук. Волгоград, 1994. - 22 с.

19. Бухаров, В.Н. Исследование эксплуатационной надежности машинно-тракторных агрегатов в условиях с-х Северо-Запада: автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ленинград, 1977. - 18 с.

20. Валуев, Н.В. Исследование и прогнозирование ремонтопригодности зерновых комбайнов / Н.В. Валуев // Э-И ВИНИТИ Сельскохозяйственные машины. 1980. - № 19.

21. Валуев, Н.В. Исследование и прогнозирование ремонтопригодности зерновых комбайнов / Н.В. Валуев // Э-И ВИНИТИ Сельскохозяйственные машины. 1981. - № 45.

22. Величкин, И.Н. К вопросу об определении оптимального уровня надежности тракторов Текст. / И.Н.-Величкин // Сб. Определение оптимального уровня надежности тракторов на основании технико-экономического анализа, НАТИ, вып. 241, М., 1975. - С. 3-11.

23. Виноградов, В.Н. Абразивное изнашивание / В.Н. Виноградов, Г.М. Сорокин, М.Г. Колокольников. М.: Машиностроение, 1990, - 221с.

24. Воловик, Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. / Е.Л Воловик. М.: Колос, 1981.-351 с.

25. Воловик, Е.Л. Технология ремонта машин и оборудования / М.В.Авдеев, Е.Л. Воловик, И.Е. Ульман. М.: Агропромиздат, 1986. - 246 с.

26. Вучков, И. Прикладной регрессионный анализ Текст. / И. Вучков, Л. Бояджиева, Е. Солаков. М.: Финансы и статистика, 1987. - 239 с.

27. Гаркунов, Д.Н. Триботехника (износ и безызносность): Учебник. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство МСХА, 2001. - 616 с.

28. Гаркунов, Д.Н. Триботехника (конструирование, изготовление и эксплуатация машин): Учебник. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательство МСХА, 2002. - 632 с.

29. Гаркунов, Д.Н. Триботехника Текст.: учебник для втузов 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 1989. - 328 с.

30. Гнеденко, Б.В. К вопросу надежности с.-х. техники Текст. / Б.В. Гнеденко, В.П. Попов // Тракторы и сельхозмашины. 1965. - №6. - С. 25-32.

31. Голего, Н.П. Фреттинг-коррозия металлов / Н.П. Голего, А .Я. Алябьев, В.В. Шевеля. Киев: Техника, 1974. - 272 с.

32. Головин, С.А. Микропластичность и усталость металлов / С.А. Головин, А. Пушкар. М.: Металлургия, 1980. - 239 с.

33. Голубев, И.Г. Обеспечение долговечности восстановленных деталей и соединений сельскохозяйственной техники и увеличенными допусками размеров и посадок: Дис. д-ра техн. наук М.: РГАУ, 1997. - 285 с.

34. Горячкин, В. П. Собрание сочинений Текст.: В 3-х т. Т. 3 /

35. В.П. Горячкин. М.: Колос, 1968. - 384 с.137

36. Горячкин, В.П. Земледельческая механика / В.П. Горячкин. -. ПСС, Том I -VII. М.: Сельхозгиз, 1937-1949.------------------

37. ГОСТ 13377-75 Надежность в технике. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов, 1985.

38. ГОСТ 16468-79 Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. М.: Изд-во стандартов, 1985.

39. ГОСТ 17509-72 Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений М.: Изд-во стандартов, 1985.

40. ГОСТ 17510-79 Надежность в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений.- М.: Изд-во стандартов, 1985.

41. ГОСТ 20237-74 Надежность в технике. Расчет показателей безотказности восстанавливаемых объектов (без резервирования). М.: Изд-во стандартов, 1985.

42. Гречищев, Е.С. Соединения с натягом: Расчеты, проектирование, изготовление / Гречищев Е.С., Ильяшенко A.A. М.: Машиностроение, 1981. - 247 с.

43. Гриньков, Ю.В. Основные принципы инженерного расчета упругих колебаний конструкций зерноуборочных комбайнов: автореф. дисс. . докт. техн. наук. Волгоград, 1971.-41 с.

44. Грошев, JI.M. Исследование динамики несущих систем зерноуборочных комбайнов: автореф. дисс. . докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1974. - 49 с.

45. Денисов, A.C. Научные основы формирования структуры эксплуатационно-ремонтного цикла автомобилей: автореф. дис. . докт. тех. наук. Саратов, 1999. - 43 с.

46. Димитров, В.П. Совершенствование методов технического обслуживания зерноуборочной техники на основе экспертных систем: автореф. дисс. . докт. техн. наук. Зерноград, 2002. - 38 с.

47. Дмитриченко, С.С. Современные методы оценки надежностимашин. М.: Машиностроение, 1986. - 56 с.138

48. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский^Под. ред В.Д^Мягкова. 4.1.--— Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. 544 с.

49. Допуски и посадки: Справочник в 2-х ч. / В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Под. ред В.Д. Мягкова. 4.11. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978. 544 с.

50. Дунаев, П.Ф. Расчет допусков размеров Текст. / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов М.: Машиностроение, 2001. - 240 с.

51. Ермолов, Л.С. Основы надежности сельскохозяйственной техники / Л.С. Ермолов, В.М. Кряжков, В.Е. Черкун. М.: Колос, - 1982. - 271с.

52. Ерохин, М.Н. Инженерные методы оценки и контроля надежности сельскохозяйственной техники Текст.: монография / М.Н.Ерохин, Р.С.Судаков. М. : МСХА, 1991. - 67 с.

53. Ерохин, М.Н. Принципы повышения надежности и эффективности эксплуатации сельскохозяйственной техники (на примере картофелеуборочных комбайнов): Дис. д-ра техн. наук в форме научного доклада. -М.-.МГАУ, 1994.-76 с.

54. Жалнин, Э.В. Методологические и технологические решения проблемы комплексной механизации уборки зерновых культур в условиях интенсивного зернопроизводства: автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1987. - 56 с.

55. Жалнин, Э.В. Отечественные уборочные комбайны как они есть / Э.В. Жалнин // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2008. - №1.

56. Жалнин, Э.В. Отечественные уборочные комбайны как они есть / Э.В. Жалнин // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2008. - №2.

57. Жалнин, Э.В. Стратегия перспективного развития механизации уборки зерновых культур / Э.В. Жалнин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2004. - № 9.

58. Забродский, В.М. Повышение безотказности тракторов / В.М. Забродский, Т.Е. Топилин, С.Г. Стопалов. Киев: Урожай, 1985. - 272 с.

59. Зангиев, A.A. Практикум по эксплуатации машинно-тракторного парка / A.A. Зангиев, А.Н. Скороходов. —М.: КолосС^ 2006. 320 с.---- -----

60. Зуев, Ю.А. Исследование надежности тракторов МТЗ-50 и ДТ-75 в эксплуатационных условиях Ленинградской области: автореф. дисс. .канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1970. - 28 с.

61. Зуев, Ю.А. Методика определения готовности МТП совхозов и колхозов / Ю.А. Зуев, Л.И. Миндель, Г.А.Матийчак. Науч. Тр. ЛСХИ, 1977, т. 323, - с.56-59.

62. Иванов, А.И. Повышение эффективности ремонта и эксплуатации сельскохозяйственных машин (путем оптимизации размерных параметров): Дис. д-ра техн. наук. М.: МИИСП, 1973. - 412 с.

63. Казарцев, В.И. О предельных износах Текст. / В.И. Казарцев // Трение и износ в машинах. М.: Изд. АН СССР, - 1940. - Т.2. - С. 124-129.

64. Казарцев, В.И. Об основных критериях для установления предельно допустимых износов деталей машин Текст. / В.И. Казарцев И Вестник науки. 1959. - №3. - С. 21-23.

65. Клецкин, М.М. Об оценке надежности и долговечности с.-х. машин / М.М. Клецкин, И.П. Рабинович, М.М. Тененбаум // Тракторы и сельхозмашины. 1963. - №5. - С.

66. Коваленко, И.П. Теория вероятностей и математическая статистика / И.П. Коваленко, А.А.Филиппова. М.: Высшая школа, 1982. - 256 с.

67. Комбайны зерноуборочные самоходные «ДОН-1500» и «ДОН-1200Б»: Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию Ростов-на-Дону, 2004. - 422с.

68. Конкин, Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. М.: Агропромиздат, 1990. - 384 с.

69. Концепция развития механизации уборки зерновых культур на период до 2005 года. М.: ВИМ, 1994.

70. Корона, А.Б. Расчет сопряжений с натягом с учетом метода обработки посадочных поверхностей и их чистоты Текст. / А.Б. Корона // Станки и инструмент. 1950, № 9, - С. 22-24.

71. Кравченко, И.Н. Основы надежности машин / И.Н. Кравченко, В.А.Зорин, Е.А. Пучин. Ч. I. - М.: Изд-во ВТУ при Федеральном агентстве специального строительства, 2006. - 224 с.

72. Кравченко, И.Н. Основы надежности машин / И.Н. Кравченко, В.А.Зорин, Е.А. Пучин. Ч. II. - М.: Изд-во ВТУ при Федеральном агентстве специального строительства, 2006. - 260 с.

73. Крагельский, И.В. Трение, изнашивание и смазка. Справочник в 2-х кн. / И.В. Крагельский. М.: Машиностроение, 1979.

74. Кряжков, В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники / В.М. Кряжков. М.: Агропромиздат, 1989. - 355 с.

75. Кугель, Р.В. Вопросы классификации отказов машин и их элементов Текст. / Р.В. Кугель, Я.Б. Шор // Вестник машиностроения, 1966. №1, С.12-14.

76. Кугель, Р.В. Долговечность автомобилей / Р.В.Кугель. -М.: Машиностроение, 1961. 432 с.

77. Курчаткин, В.В. Восстановление посадок подшипников качения сельскохозяйственной техники полимерными материалами. Дис. д-ра техн. наук. М.: МГАУ, 1989. - 333 с.

78. Курчаткин, В.В. Надежность и ремонт машин /В.В. Курчаткин -М.: Колос, 2000. 376 с.

79. Лебедев, А.Т. Оценка технических средств при их выборе: монография / А.Т. Лебедев. Ставрополь, 2011. - 124 с.

80. Лебедев, А.Т. Ресурсосберегающие направления повышения надежности и эффективности технологических процессов в АПК: монография. / Ставрополь, 2012.- 376 с.

81. Лезин, П.П. Основы надежности сельскохозяйственной техники. / П.П. Лезин. Саранск: 1997. - 225с.

82. Леонов, О.А. Взаимозаменяемость унифицированных соединенийпри ремонте сельскохозяйственной-техники. Монография.

83. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2003: 167 с.

84. Липкович, И.Э. Человеко-машинные системы в агроинженерной сфере растениеводства: механико-эргономические основы создания и функционирования / И.Э. Липкович. Ростов н/Д: Терра, 2004. - 612 с.

85. Липкович, Э.И. Проблемы комплектования АПК базовыми техническими средствами / Э.И. Липкович // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2007. - № 8.

86. Липкович, Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов. Зерноград, 1973. - 166 с.

87. Лялякин, В.П. Методы повышения ресурса деталей дизельных двигателей при их восстановлении: автореф. докг. тех. наук. М., 1996. - 54 с.

88. Марочкин, В.Н. Методические указания по оценке износостойкости узлов трения сельскохозяйственных машин. М.: ГОСНИТИ, 1977.-224 с.

89. Машиностроение. Энциклопедический справочник / Под ред. C.B. Серенсена и др. М: Машгиз, 1948. - 651 с.

90. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешин, П.М. Рощин. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Колос, 1980. - 168 с.

91. Методика технико-экономического обоснования способов восстановления деталей машин. М.: ГОСНИТИ, 1988. - 24 с.

92. Методика экономической оценки технологий и машин в сельском хозяйстве /В.И. Драгайцев, Н.М.Морозов и др. М.: ВНИИ экономики сельского хозяйства, 2010. - 146с.

93. Михлин, В.М. Прогнозирование технического состояния машин. М.: Колос, 1976. -288 с.

94. Михлин, В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. / В.М. Михлин. М.: Колос, 1984. - 335 с.

95. Нормативно-справочные материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: сборник. -М.: ФГНУ— «Росинформагротех», 2008. 316 с.

96. ОСТ 108.1- 99. Испытание сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Методы оценки функциональных показателей.

97. Павлюк, Р.В. Анализ факторов, влияющих на надежность шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов «Дон-1500» Текст. / Р.В. Павлюк, А.Т. Лебедев // Теоретический и научно-практический журнал. Машинно-технологическая станция. - 2010. - № 2. - С. 45-47.

98. Павлюк, Р.В. Втулка вместо шпонки Текст. / Р.В. Павлюк, А.Т. Лебедев, М.Л. Пантух // Сельский механизатор. 2012. -№ 2. -С. 34-35,41.

99. Павлюк, Р.В. Исследования наработки на отказ шпоночных соединений зерноуборочных комбайнов «ДОН-1500» в условиях рядовой эксплуатации Текст. / Р.В.Павлюк, А.Т. Лебедев // Сельский механизатор. -2011.-№11. С. 36-38.

100. Павлюк, Р.В. Повышение эффективности использования зерноуборочных комбайнов Текст. / Р.В. Павлюк, B.C. Пьянов, А.Т. Лебедев // Механизация и электрификация сельского хозяйства 2010.-№1.-С. 18-19.

101. Павлюк, Р.В. Повышение эффективности работы зерноуборочных комбайнов Текст. / Р.В. Павлюк, А.Т. Лебедев // Техника в сельском хозяйстве. 2012. -№ 1. - С. 4-5.

102. Павлюк, Р.В. Распределение отказов и времени на их устранение между системами зерноуборочных комбайнов Текст. / Р.В. Павлюк, А.Т. Лебедев // Известия Горского ГАУ. Владикавказ, 2011. - т. 48, № 1. - С. 153-156.

103. Павлюк, Р.В. Ремонтный комплект для восстановления работоспособности шпоночных соединений Текст. / Р.В. Павлюк // Вестник АПК Ставрополья. Ставрополь, 2012. - № 6. - С. 51-54.

104. Пастухов, А.Г. Повышение надежности карданных передач трансмиссий сельскохозяйственной техники: дис. . д-ра техн. наук. -М.: МГАУ, 2008. 341 с.

105. Пат. 2402701 Российская Федерация, F16D 1/09. Съемная ступица для монтажа вращающегося элемента на приводном валу Текст./ А.Т. Лебедев, Р.В. Павлюк, Р.А. Магомедов [и др.]. №2009119273/11; заявл. 21.05.2009; опубл. 27.10.2010 Бюл. №30 .-9с.

106. Пат. 2428295 Российская Федерация, В23Р11/02. Способ соединения с натягом деталей вал-втулка Текст./ А.Т. Лебедев, Р.В. Павлюк,Р.А.Магомедов [и др.]. №2010100664/02; заявл. 11.01.2010; опубл. 10.09.2011 Бюл. №25 .-7 с.

107. Пат. 86682 Российская Федерация, F16B 3/00. Шпоночное соединение Текст./ А.Т. Лебедев, Р.В.-Павлюк, P.A. Магомедов [и др.]. -№2008152632/22; заявл. 29.12.2008; опубл. 10.09.2009 Бюл. №25 .-2с.

108. Пучин, Е.А. Методические основы разработки и внедрение ресурсосберегающих технологий технического обслуживания сельскохозяйственной техники: автореф. . докт. тех. наук. М., 1998. - 46 с.

109. Пучин, Е.А. Надежность технических систем Текст.: учебник / Е.А. Пучин [и др.]; под общ. ред. Пучина Е.А., Дидманидзе О.Н. М. : УМЦ Триада, 2005. - 351 с.

110. Пучин, Е.А. Технология ремонта машин / Е.А. Пучин. -М.: Колос, 2007.-488 с.

111. Пьянов, C.B. О реальных возможностях отечественных комбайнов Текст. / C.B. Пьянов, B.C. Пьянов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2008, № 8. - С. 32-33.

112. Рабинович, А.Ш. Надежность комбайнов «ДОН-1500» и зерновая проблема / А.Ш. Рабинович. ГОСНИТИ. М.,1989. - 110 с.

113. Радин, В.В. Динамика и оптимизация процессов в приводах зерноуборочных комбайнов : автореф. дисс. . докт. техн. наук. -Ростов-на-Дону, 199. 58 с.

114. Русанов, А.И. Инженерная методика прогнозирования развития зерноуборочных комбайнов Текст. / А.И. Русанов, Г. М. Журавлева // Тракторы и сельхозмашины. 1997, -№ 1. - С. 14-20.

115. Русанов, А.И. Основные тенденции и проблемы развития зерноуборочных комбайнов Текст. / А.И. Русанов // Тракторы и сельхозмашины. 1988, -№ 8.-С. 21-25.

116. Русанов, А.И. Перспективные модели зерноуборочных комбайнов Текст. / А.И. Русанов // Тракторы и сельхозмашины. -1996. № 2. - С. 9-12.

117. Ряднов, А.И. Агротехнические решения проблемы уборки зерновых колосовых культур по комплексному критерию-эффективности в условиях недостаточного увлажнения: автореф. дисс. . докт. с.-х. наук. -Волгоград, 1995. 46 с.

118. Ряднов, А.И. Анализ уровня надежности зерноуборочных комбайнов / А.И. Ряднов. Деп. В ВИНИТИ, 1995. - Юс.

119. Ряднов, А.И. Оптимизация показателей надежности зерноуборочных комбайнов (детально для их несущей системы) по результатам эксплуатационных испытаний в Волгоградской области: автореф. дисс. . канд. техн. наук. Волгоград, 1984. - 23 с.

120. Ряднов, А.И. Повышение эффективности использования зерноуборочных комбайнов совершенствованием технического обслуживания Текст. / А.И. Ряднов, A.A. Подьячий // Сб. науч. тр. ВГСХА Волгоград, 1995.-с. 92-97.

121. Ряднов, А.И. Теоретические предпосылки выбора показателя эффективности уборки зерновых культур./ А.И. Ряднов, O.A. Федорова // Научный вестник Инженерные науки. Вып.З. Волгогр. гос. с.-х. акад. Волгоград, 2002, - с. 67-70.

122. Самуль, В.И. Основы теории упругости и пластичности. Учеб. пособие для инж.-строит. специальностей вузов. / В.И. Самуль -М., Высшая школа, 1970. 288 с.

123. Свечников, В.В. Исследование вопросов надежности колесных тракторов в условиях сельскохозяйственного производства: автореф. дисс. . канд. техн. наук. Челябинск, 1971. - 25 с.

124. Северный, А.Э. Справочник по хранению сельскохозяйственной техники Текст. / А. Э. Северный, А. Ф. Пацкалев, А. JI. Новиков. М.: Колос, 1984. - 223 с.

125. Селиванов, А.И. Основы теории старения машин. Текст. / А.И. Селиванов. М., 1971.-408 с.

126. Селиванов, А.И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники /А.ИгСеливановгБ.НгАртемьевг^М.: Колос, 1978. 248 с.

127. Селиванов, А.И. Теоретические основы ремонта машин /

128. A.И. Селиванов. М.:ГОСНИТИ, 1968. - 274 с.

129. Серый, И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. 2-е изд. доп. и перераб. М.: Агропромиздат, 1987. - 367 с.

130. Сковородин, В.Я. Долговечность сопряжений деталей отремонтированной сельскохозяйственной техники (на примере сельскохозяйственных тракторов): Дис. д-ра техн. наук. JI:. - Пушкин: ЛСХИ, 1985. - 284 с.

131. Современный рынок сельскохозяйственной техники: науч. аналит. обзор / В.Н. Кузьмин, Е.А. Пименов, И.Т. Гареев, С.А. Павлиев. -М.: ФУБНУ «Росинформагротех», 2011. 188 с.

132. Спицын, И.А. Технологические методы повышения долговечности агрегатов трансмиссий сельскохозяйственной техники при ремонте и эксплуатации: автореф. . докт. тех. наук. М.: РГАЗУ, 2002. - 37 с.

133. Спиченков, В.В. Проектирование несущих конструкций зерноуборочных машин с заданным уровнем надежности: автореф. дисс. . докт. техн. наук. Ростов-на-Дону, 1989. - 48 с.

134. Справочник по теории вероятностей и математической статистике /

135. B.C. Королюк, Н.И. Портенко, А.В. Скороход, А.Ф. Турбин. М.: Наука, 1985. - 640 с.

136. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года (проект). -М.: ВИМ, 2003.

137. Тененбаум М.М. Проблема износостойкости и долговечности сельхозмашин Текст. / М.М. Тененбаум // Тракторы и сельхозмашины. -1977,-№ 11,-С. 24-26.

138. Тененбаум, М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию /

139. М.М.Тененбаум. М.: Машиностроение, 1976. - 271 с.148

140. Тимошенко, С.П. Теория упругости / С.П.Тимошенко -М.: Главная редакция технико-теоретической литературы, 1937. 451 с.

141. Томленов, А.Д. Расчеты пластического деформирования металлов / А.Д. Томленов. М.: Наука, 1975. - 131с.

142. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. / Под ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. М.: Машиностроение, 1978. - 400 с.

143. Ульман, И.Е. Ремонт машин Текст. / Ульман И.Е., Тонн Г.А., Герштейн И.М. [и др.] / М., 1982. - 442 с.

144. Уотерхауз, Р.Б. Фреттинг-коррозия / Р.Б. Уотерхауз. -JL: Машиностроение, 1976. 270 с.

145. Филоненко-Бородич, М.М. Курс сопротивления материалов / М.М. Филоненко-Бородич 4.1. Изд.4, перераб. - М.:Гос. издательство физико-математической литературы, 1955. - 644 с.

146. Хрущов, М.М. Исследование изнашивания металлов / М.М. Хрущов, М.А.Бабичев. М: изд-во АН СССР, 1960. - 351 с.

147. Черепанов, С.С. Восстановление деталей и техническое обслуживание машин в сельском хозяйстве. / С.С. Черепанов. М.: Машиностроение, 1992. - 327 с.

148. Черепанов, С.С. Использование и надежность сельскохозяйственной техники. / С.С. Черепанов. М.: Агропромиздат, 1985. - 236 с.

149. Черкун, В. Е. Ремонт тракторов и сельскохозяйственных машин Текст. : обзорная информация / В. Е. Черкун, И. Г. Голубев. M : ЦНИИТЭИ, 1985.-32 с.

150. Черноиванов, В. И. Организация и технология восстановления деталей машин Текст. : монография / В.И. Черноиванов, В.П. Лялякин. -2-е изд., доп. и перераб. М. : ГОСНИТИ, 2003. - 488 с.

151. Черноиванов, В.И. Модернизация основа повышения технического уровня эксплуатируемых машин и оборудования. / В.И. Черноиванов, А.Э. Северный, М.А. Халфин, Н.З. Хисметов и др. - М.: ФГНУ «Росинин-формагротех», 2004. - 472 с.

152. Черноиванов, В.И. Модернизация сельскохозяйственных машин, находящихся в эксплуатации Текст.: монография / В .И. Черноивановг Д.И. Есаков, А.Э. Северный и др. - М.: ГОСНИТИ, 2003.

153. Черноиванов, В.И. Нанотехнологии основа повышения качества обслуживания и ремонта машин // Применение нанотехнологий и наномате-риалов в АПК: Сб. докл. - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - с. 56-77.

154. Черноиванов, В.И. Новые направления технического сервиса в условиях рынка Текст. / В.И. Черноиванов, В.И. Михлин // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1994. - № 11. - С. 1-3.

155. Черноиванов, В.И. Продление ресурса сельхозтехники применением нанотехнологий и модернизацией в процессе ремонта / В.И. Черноиванов, А.К. Ольховацкий // Труды ГОСНИТИ: М., 2008. - Т. 102. - С. 14-22.

156. Черноиванов, В.И. Развитие технического сервиса в АПК, как приоритетное направление работ ГОСНИТИ Текст. / В.И.Черноиванов,

157. A.Э. Северный // Техника в сельском хозяйстве. 1994. -№4.-С. 16-17.

158. Черноиванов, В.И. Ресурсосбережение при технической эксплуатации сельскохозяйственной техники / В.И: Черноиванов, А.Э. Северный, М.А. Халфин. М.: Информагротех, 2003 - 420 с.

159. Юдин, М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов Текст. / М.И.Юдин. Краснодар.: КГАУ, 2004. - 239 с.

160. Юдин, М.И. Ремонт машин в агропромышленном комплексе / М.И. Юдин, И.Г. Савин, В.Г. Кравченко и др.; под ред. М.И. Юдина. -Краснодар: КГАУ, 2000. 688 с.

161. Якушев, А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / А.И. Якушев, JI.H. Воронцов, И.М. Федотов -М.: Машиностроение, 1986. 420 с.

162. Якушев, А.И. Допуски и посадки ЕСДП СЭВ для гладких цилиндрических деталей (расчет и выбор) / А.И. Якушев, Е.Ф. Бежелукова,

163. B.Н. Плуталов. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 256 с.

164. Fermer M., Svensson H. Industrial experiences of FE-based fatigue life predictions of welded automotive structures // Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct.24, 2001. Black well Science Ltd. P. 489-500.

165. Johuson W.H., Milliken G.A. Combine loss model and optimization of the mashine System: Nath Sarya, Trans/ ASAE, 1982, 25, № 2, p. 308-312.

166. Machinenelemente. Band 1. Scheuermann. Verbindungselement. VEB Tachbuchverlag. Leipzig. 1964, p. 326.

167. Mc Genchan, M.B., Glasbey C.A. The benfits of different sped control system for combine harvesters. "L Agr. End. Res." 1982,27, № 6, p. 537-552.

168. Morel F. A critical plane fatigue model applied to out-of-phase bending and torsion load condition // Fatigue Fract. Engng. Mater. Struct.24, 2001. Blackwell Science Ltd. P. 153 164.

169. Parkinson, D.B. The applikation of reliability methods to tolerancing // ASME. 1982. Vol 104. № 3, p. 50 - 59.