Повышение качества калиброванной стали на основе моделирования и оценки изменения шероховатости поверхности при волочении тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Пивоварова, Ксения Григорьевна

• Пивоварова, Ксения Григорьевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пивоварова, Ксения Григорьевна

Введение.

1. Состояние вопроса формирования микрорельефа поверхности стали при волочении.

1.1. Назначение и области применения калиброванной стали.

1.2. Современные требования к качеству поверхности калиброванной стали.

1.3. Формирование микрорельефа поверхности стали при волочении.

1.4. Анализ влияния технологических факторов на качество поверхности стали.

1.4.1. Шероховатость поверхности исходной заготовки.

1.4.2. Виды подготовки поверхности к волочению.

1.4.3. Шероховатость поверхности и геометрия канала волочильного инструмента.

1.4.4. Скорость волочения.

1.4.5. Вид технологической смазки.

1.4.6. Степень и дробность деформации.

1.5. Цель и задачи исследования.

2. Моделирование формирования микрорельефа поверхности стали при калибровании.

2.1. Выбор технологических факторов методом априорного ранжирования.

2.2. Постановка задачи и принятые допущения.

2.3. Моделирование формирования микрорельефа поверхности стали в процессе калибрования травленой заготовки.

2.4. Моделирование формирования микрорельефа поверхности стали в процессе калибрования обточенной заготовки.

2.5. Анализ результатов математического моделирования изменения шероховатости поверхности стали при калибровании.

Выводы.

3. Экспериментальные исследования влияния технологических факторов на шероховатость поверхности калиброванной стали.

3.1. Методика проведения исследований в промышленных условиях.

3.2. Статистическая обработка результатов промышленного эксперимента.

3.2.1. Анализ изменения параметров шероховатости поверхности стали в процессе калибрования травленой заготовки.

3.2.2. Анализ изменения параметров шероховатости поверхности стали в процессе калибрования обточенной заготовки.

Выводы.

4. Разработка и реализация методики оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали.

4.1. Методика оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали.

4.2. Реализация методики оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали в промышленности.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества калиброванной стали на основе моделирования и оценки изменения шероховатости поверхности при волочении»

Эффективность развития металлообрабатывающих отраслей промышленности во многом зависит от темпов наращивания мощностей по производству качественной калиброванной стали. Мощности отечественных предприятий по производству калиброванной стали в настоящее время составляют более 1350 тыс. т, при этом загрузка технологического оборудования - всего 23-25 %. При условии устойчивого роста экономики России производство калиброванной стали в 2010 г. должно увеличиться на 40 % по сравнению с существующими объемами. Это связано с развитием автомобилестроения, сельскохозяйственного и транспортного машиностроения - основных потребителей калиброванной стали. Также в настоящее время успешно развиваются совместные с иностранными производителями производства по сборке легковых автомобилей. Несмотря на то, что на данных предприятиях доля использования отечественных комплектующих невелика, в перспективе она может составить около 50%, что скажется на существенном увеличении потребности в высококачественной калиброванной стали [1,2].

В связи с ростом на рынке доли продукции, отгружаемой по специальным повышенным требованиям заказчика к качественным характеристикам стали, на ведущих предприятиях России проводятся мероприятия, направленные на удовлетворение потребностей в высококачественной калиброванной стали.

Под качеством калиброванной стали понимают весь комплекс ее потребительских свойств: механические свойства, шероховатость поверхности, точность размеров, макро- и микроструктура, минимальная кривизна, отсутствие дефектов. Исследованием качества калиброванной стали занимались известные отечественные и зарубежные ученые: И.М. Павлов,

И.Л. Перлин, С.И. Губкин, Г.Л. Колмогоров, B.JL Колмогоров, Г.Э. Арку-лис, Г.С. Гун, М.Г. Поляков, B.JL Мазур, С.А. Зайдес, B.C. Паршин, A.M. Должанский, Г. Закс, Г. Бюлер, К. Ритман, О. Повельски, К. Митцнер и многие другие.

Вопросами разработки повышения качества поверхности калиброванной стали постоянно занимаются специалисты предприятий ОАО «Северсталь-Метиз», ОАО «Металлургический завод им. А.К. Серова», ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ», ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», ОАО «Ижсталь», ОАО «Златоустовский металлургический завод», ОАО «Омутнинский металлургический завод», ОАО «Белорецкий металлургический комбинат».

Учитывая специфику применения калиброванной стали в узлах и механизмах с поверхностным силовым контактом отдельных элементов, необходимо уделять особое внимание шероховатости поверхности. Основным процессом формирующим качество калиброванной стали является однократное волочение с малыми обжатиями (калибрование) горячекатаной заготовки, предварительно подвергнутой травлению или механической поверхностной обработке.

Формирование шероховатости поверхности калиброванной стали является сложной комплексной проблемой, включающей вопросы подготовки поверхности заготовки и инструмента, а также анализ условий формирования микрогеометрии поверхности стали при калибровании за счет взаимодействия с инструментом.

Закономерности формирования шероховатости поверхности стали при калибровании в монолитной волоке изучены значительно хуже, чем при других видах обработки давлением, отсутствуют научно-обоснованные методики, позволяющие прогнозировать шероховатость поверхности калиброванной стали в зависимости от параметров исходной заготовки и технологических факторов процесса.

Предлагаемая работа посвящена вопросам моделирования и экспериментального исследования закономерностей изменения микрорельефа поверхности стали при волочении и разработке на этой основе методики оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали. Работа проводилась в рамках научного направления кафедры машиностроительных и металлургических технологий «Исследование и разработка эффективных процессов производства обработкой давлением металлических, композиционных и порошковых изделий и материалов» ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова» в развитие концепции углубленной переработки металла, принятой металлургическими и метизными предприятиями Уральского региона, и является продолжением исследований по разработке эффективных технологий производства метизных изделий различных видов.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Пивоварова, Ксения Григорьевна

7. Результаты работы использованы при составлении программы технического развития ООО УК «ММК-Метиз» (г. Магнитогорск) на 2004-2010 гг. и проведении тендера по закупке метрологического инструментария и оборудования для производства калиброванной стали на ОАО «МКЗ».

8. Полученные в диссертационной работе теоретические и практические результаты используются в учебном процессе ГОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова» при подготовке инженеров по специальностям «Стандартизация и сертификация» и «Обработка металлов давлением».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основе анализа современного состояния производства калиброванной стали в России и за рубежом сделан вывод о необходимости разработки методики оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали в зависимости от параметров исходной заготовки и технологических факторов процесса калибрования в монолитной волоке.

2. Методом априорного ранжирования установлены наиболее существенные факторы, влияющие на формирование микрорельефа поверхности калиброванной стали в монолитной волоке: степень деформации, шероховатость поверхности исходной заготовки, модуль упрочнения, угол рабочего канала и длина калибрующей зоны волоки.

3. Разработана математическая модель формирования микрорельефа поверхности в процессе калибрования в монолитной волоке, позволяющая определять параметры шероховатости поверхности в зависимости от исходной шероховатости заготовки, степени деформации, способа подготовки поверхности к деформации, механических свойств и характера упрочнения стали. Модель позволяет установить количественное влияние указанных факторов на шероховатость поверхности калиброванной стали. Разработан программный продукт для проектирования технологических режимов производства калиброванной стали с регламентированными параметрами шероховатости поверхности.

4. В производственных условиях проведены экспериментальные исследования по изучению изменения параметров шероховатости поверхности калиброванной стали в монолитной волоке. Методом многомерного статистического анализа получены множественные уравнения регрессии в критериальном виде, описывающие изменение высотных (Ra, Rz, Rmax) и шагового (iSm) параметров микрорельефа поверхности калиброванной стали, учитывающие способ предварительной подготовки (травление, обточка). Получена номограмма, позволяющая прогнозировать шероховатость поверхности калиброванной стали в зависимости от степени деформации, угла рабочего канала и длины калибрующей зоны волоки, упрочнения стали, предварительной подготовки поверхности заготовки.

5. На основе выполненных теоретических и экспериментальных исследований разработана методика оценки и прогнозирования шероховатости поверхности калиброванной стали в зависимости от параметров исходной заготовки и технологических факторов процесса калибрования в монолитной волоке. Разработанная методика применима для совершенствования существующих и создания новых режимов обработки калиброванной стали. Использование методики позволяет повысить результативность технологических схем производства и качество продукции.

6. Методика реализована в условиях ОАО «МКЗ» при проектировании промышленной технологии производства калиброванной стали по ТУ 14-176-128-2003 с регламентированными параметрами шероховатости поверхности. Разработаны и внесены изменения в технологическую инструкцию ТИ 176-Т-135-05 «Производство проката со специальной отделкой поверхности».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пивоварова, Ксения Григорьевна, 2006 год

1. Арсеньев В.В. Современное состояние производства метизов в России // Сталь. 2000. - № 3. - С. 96-97.

2. Перспективы производства калиброванного проката / E.JI. Кандау-ров, С.В. Кривощеков, А.Д. Носов и др. // Сталь. 2005. - № 1. - С. 70-71.

3. Совершенствование производства калиброванного и обточенного проката из автоматных и легированных сталей / С.М. Вершигора, А.А. Черняк, В.П. Рудаков, А.А. Чупин // Сталь. 2004. - № 2. - С. 39-40.

4. Владимиров Ю.В. Современное зарубежное механическое оборудование для производства калиброванного металла // Черная металлургия. Бюл. НТИ.- 1991.-№ 11.-С. 29-56.

5. Исупов В.Ф., Славкин B.C. Производство калиброванной стали. -М.: Металлургиздат, 1962. 188 с.

6. Зайдес С.А. Остаточные напряжения и качество калиброванного металла. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1992. - 200 с.

7. Рыбакова Г.Ф. Совершенствование технологии производства калиброванного металла на основе квалиметрической оценки качества: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. Магнитогорск, 1989. 24 с.

8. Владимиров Ю.В. Повышение точности размеров и качества поверхности калиброванной стали. М.: ЦНИИ информации и технико-экономических исследований черной металлургии, 1972. - 51 с.

9. Шефтель Н.И. Производство стальных калиброванных прутков. -М.: Металлургия, 1970. 432 с.

10. Параметры качества и эффективность производства обточенных и полированных прутков из стали 60С2А / Н.И. Шефтель, В.В. Наговицин, В.Д. Захарова, А.В. Гришин // Сталь. 1976. - № 5. - С. 33-38.

11. Жаворонков В.И., Вахницкая Т.А. Оценка потребности в метизах промышленного назначения и калиброванной стали по экономическим районам до 2005 г. // Сталь. 1992. - № 3. - С. 59-62.

12. Дуксин А.И., Вахницкая Т.А. Оценка потребности в метизах промышленного назначения и калиброванной стали по экономическим районам России до 2000 г. // Сталь. 1993. - № 11. - С. 79-83.

13. Эффективная технология производства шестигранной калиброванной стали из круглого подката / А.Г. Маликов, Ю.А. Демура, Т.В. Зубко и др. // Сталь. 1992. - № 9. - С. 65-67.

14. Николин К.Е., Гофман В.А. Основные технические решения, реализованные в комплексе стана 350 ОАО ОЭМК // Производство проката. -2002.-№9.-С. 21-22.

15. Владимиров Ю.В. Производство калиброванного металла и метизов в капиталистических и развивающихся странах в 1989 году // Известия вузов. Черная металлургия. 1990. - № 9. - С. 14-24.

16. ГОСТ 1051-73. Прокат калиброванный. М.: Изд-во стандартов, 1973.

17. ГОСТ 14955-77. Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. М.: Изд-во стандартов, 1977.

18. Сафронов А.В. Освоение технологии производства калиброванного проката с отклонениями по квалитету точности h9 // Сталь. 2004. - № 4. -С. 71-73.

19. Мазур B.JI., Гончаров Ю.В. Особенности развития микрорельефа поверхности металла при волочении // Металлы. -1991. № 6. - С. 59-66.

20. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением.-М.: Машиностроение, 1971. 424 с.

21. Платов С.И., Терентьев Д.В., Морозов С.А. Волочение катанки и проволоки с регламентируемым микрорельефом поверхности // Производство проката. 2002. - № 4. - С. 27-28.

22. Платов С.И., Терентьев Д.В., Морозов С.А. Способы получения требуемого микрорельефа поверхности заготовки для волочения // Труды четвертого конгресса прокатчиков. М.: Черметинформация, 2002. -С. 184-185.

23. Огарков Н.Н. Формирование шероховатости проката с высококачественной отделкой поверхности посредством регулирования состояния поверхностного слоя валков: Автореф. дис. докт. техн. наук. Магнитогорск, 1996.-44 с.

24. С1 2196650 RU 7 В 21 В 1/16. Способ формирования микрогеометрии поверхности катанки и мелкого сорта / Платов С.И. и др. (ЗАО «Техномаг»). № 2001117476/02; заявл. 27.06.2001 // Изобретения (Заявки и патенты). - 2003. - № 2.

25. С1 2238160 RU 7 В 21 С 9/00. Способ формирования шероховатости поверхности заготовки под волочение / Платов С.И. и др. (ООО «Промин-вест»). №2003111416/02; заявл. 22.04.2003 // Изобретения (Заявки и патенты). - 2004. - № 29.

26. Платов С.И., Терентьев Д.В., Морозов С.А. Волочение проволоки из катанки с регламентируемым микрорельефом поверхности // Труды четвертого конгресса прокатчиков. М.: Черметинформация, 2002. - С. 185-186.

27. Андреев Г.А. Статистический анализ микротопологии поверхностного слоя металлов при некоторых видах механической обработки // Известия вузов. Черная металлургия. 1996. - № 7. - С. 36-40.

28. Бернштейн M.JL, Займовский В.А. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. - 472 с.

29. Бюлер Г., Ритман К. Влияние скорости волочения и вида смазки на качество поверхности прутков // Черные металлы. 1966. - № 26. - С. 11-20.

30. Отделка поверхности листа / В.И. Мелешко, А.П. Чекмарев,

31. B.JI. Мазур, А.П. Качайлов. М.: Металлургия, 1975. - 272 с.

32. Мазур B.JI., Тимошенко В.И. Формулы для расчета толщины слоя смазки в очаге деформации при прокатке // Известия вузов. Черная металлургия.- 1983.-№ 1.-С. 153.

33. Зыков Ю.С. Определение толщины слоя смазки при волочении // Известия вузов. Черная металлургия. 1987. - № 4. - С. 52-53.

34. Влияние микрорельефа поверхности заготовки на формирование смазочного слоя при волочении / А.П. Грудев, A.M. Должанский, Ю.Б. Сига-лов, B.C. Ковалев // Известия вузов. Черная металлургия. 1989. - № 2.1. C. 52-54.

35. Производство метизов / Х.С. Шахпазов, И.Н. Недовизий, В.И. Ори-ничев и др. М.: Металлургия, 1977. 392 с.

36. Красильников Л.А., Лысенко А.Г. Волочильщик проволоки. М.: Металлургия, 1987. - 320 с.

37. Юхвец И.А. Волочильное производство. М.: Металлургия, 1954.271 с.

38. Покачко Н.В., Трунина Т.А. Изучение свойств проволоки при освоении процесса ее волочения из катанки механической очистки взамен травленой // Производство проката. 1998. - № 11-12. - С. 26-29.

39. Влияние режимов дробеметной обработки поверхности подката и смазочного материала на силовые характеристики волочения стали /

40. B.М. Грешнов, А.В. Боткин, В.Ю. Шолом, Д.М. Закиров // Кузнечно-штамповочное производство. 2000. - № 12. - С. 16-20.

41. Платов С.И., Терентьев Д.В., Анцупов В.П. Технология производства проволоки из заготовки с регламентируемым микрорельефом поверхности. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - 110 с.

42. Освоение технологии волочения проволоки с бескислотной подготовкой поверхности / В.П. Муштей, М.П. Глушков, В.П. Тумбина и др. // Сталь. 1997. - № 8. - С. 50-51.

43. Вершигора С.М., Большакова М.М. Совершенствование технологии подготовки поверхности катанки к волочению // Сталь. 1997. - № 1.1. C. 50-52.

44. Гончаров Ю.В., Мазур B.JI. Технологические свойства микрорельефа поверхности катанки. Днепропетровск, 1984. - 19 с. - Деп. в Черметин-формации 12.06.85, №2908чм-85.

45. Николаев В.А., Коваленко Л.А., Васильев А.Г. Параметры волочения при различной шероховатости заготовки // Известия вузов. Черная металлургия. 1987. - № 9. - С. 45-46.

46. Семенюк В.Д., Добрусин A.M. Разработка оборудования подготовки поверхности стальной катанки к волочению // Вопросы исследования и эксплуатации металлургического оборудования. Алма-Ата, 1990. - С. 87-92.

47. Исследование микрогеометрии катанки после удаления окалины / Е.П. Носков, Ю.Ф. Бахматов, М.А. Полякова, Д.В. Курочкин // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. сб. научн. тр. Магнитогорск: МГМА, 1995.-С. 73-76.

48. Оценка возможности волочения стали без предварительного нанесения фосфатного покрытия / Д.М. Закиров, В.Ю. Шолом, Ю.А. Лавриненко, А.Н.Абрамов // Кузнечно-штамповочное производство. 1996. - № 10. -С. 18-20.

49. Должанский A.M., Клюев Д.Ю., Носулец В.М. Особенности развития микрорельефа поверхности стали при волочении // Металлургическая и горнорудная промышленность. 2001. - № 4. - С. 51-53.

50. Коковихин Ю.И., Белалов Х.Н., Пинашина В.А. Подготовка поверхности металла к волочению. Свердловск: УПИ, 1980. - 96 с.

51. Освоение технологии волочения проволоки с бескислотной подготовкой поверхности / В.Я. Чинокалов, В.П. Муштей, М.П. Глушков и др. // Сталь. 1997.-№8.-С. 50-51.

52. А.С. 1639820 СССР; МКИ В 21 В 45/04. Устройство для очистки прутков круглого проката / Рахлилевич Б.К., Лазутин В.Ф., Маргулис A.M. и др. №3415650; заявл. 13.04.83; опубл. 15.09.87, Бюл. №23. - С. 320

53. Бюлер Г., Шпрингман К. Влияние условий обдирки и правки на чистоту поверхности калиброванных стальных прутков // Черные металлы.-1966. -№26. -С. 13-22.

54. Геттель X., Нейхаус Я., Окерналь В. Высокопроизводительная обдирка экономичный способ производства круглого стального прутка // Черные металлы. - 1987. - № 22. - С. 24-31.

55. Заяц И.Л., Барабошкин В.П. Отделка проката на поточных линиях.-М.: Металлургия, 1972. 256 с.

56. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин. М: Машиностроение, 1984. - 362 с.

57. Огарков Н.Н., Налимова М.В. Влияние геометрии волочильного канала на шероховатость проволоки // Метизное производство в XXI веке: Сб. научн. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2001. - С. 221-225.

58. Паршин B.C. Основы системного совершенствования процессов и станов холодного волочения. Красноярск: Изд-во Краснояр. ун-та, 1986.-192 с.

59. Зыков Ю.С. Влияние профиля волочильного канала на усилие волочения // Известия вузов. Черная металлургия. 1993. - № 2. - С. 27-29.

60. Зыков Ю.С. Оптимальные параметры геометрии инструмента для волочения круглого профиля // Известия вузов. Черная металлургия. 1990. -№10.-С. 25-27.

61. Патент 279425 ГДР, МКИ В21 СЗ/02. Геометрия канала волоки. -№4592,1990.

62. Зыков Ю.С. Основы современной теории волочения простых профилей. Запорожье, 1989. - 257 с. - Деп. В УкрНИИНТИ 27.09.89, №2110-Ук89.

63. Зыков Ю.С. Оптимальная длина калибрующей зоны волоки // Сталь. 1996.-№5.-С. 48-49.

64. Белокопытов Н.М., Грунько Б.Н., Шокарев В.И. Исследование показателя трения при волочении проволоки через волоки с различной геометрией рабочего канала // Теория и практика металлургических процессов. -Киев, 1990.-С. 177-185.

65. Фейгин Г.Л., Тарновский В.И. Расчет усилий и оптимальной формы волоки при волочении прутка // Известия вузов. Черная металлургия. 1975.-№ 8. - С. 86-90.

66. Денисов П.И., Медведев А.Г., Велюга Л.Д. Оптимальные углы волок и обжатие при калибровке прутков автоматной стали // Теория и практика производства метизов. Магнитогорск, 1974. - № 140. - С. 93-103.

67. Коковихин Ю.И. Предельные условия волочения в монолитных и роликовых волоках / Известия вузов. Черная металлургия. 1994. - № 12.-С. 15-19.

68. Ерманок М.З., Ватрушин Л.С. Волочение цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1988. - 288 с.

69. Берин И.Ш., Днестровский Н.З. Волочильный инструмент. М.: Металлургия, 1971. - 174 с.

70. Хаяк Г.С. Инструмент для волочения проволоки. М.: Металлургия, 1974. - 128 с.

71. Аркулис Г.Э., Дружинина Т.Я., Зайдес С.А. Исследование качества поверхности прутков после калибровки // Теория и практика производства метизов. Свердловск, 1982. - С. 66-71.

72. Коковихин Ю.И., Никулин А.В., Парадня П.В. Влияние термомеханических факторов при волочении // Известия вузов. Черная металлургия. -1993.-№ 11-12.-С. 28-30.

73. Влияние скорости волочения на тяговое напряжение / A.M. Должанский, А.П. Грудев, Ю.Б. Сигалов и др. // Известия вузов. Черная металлургия. -1991. № 1. - С. 47-49.

74. Колмогоров Г.Л., Трофимов В.Н., Конников Г.Г. Формирование смазочного слоя для волочения при наличии подсмазочного покрытия // Известия вузов. Черная металлургия. 1985. - № 12. - С. 57-59.

75. Коднир Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин. -М.: Машиностроение, 1976. 304 с.

76. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением / А.Н. Леванов, В.Л. Колмогоров, С.П. Буркин и др. М.: Металлургия, 1976.-416 с.

77. Грудев А.П., Зильберг Ю.В., Тилик В.Т. Трение и смазки при обработке металлов давлением: Справочник. М.: Металлургия, 1982. - 312 с.

78. Определение толщины остаточного слоя смазки на поверхности проволоки / Н.А. Каминский, Д.Н. Голоднер, И.А. Барицкая и др. // Сталь. -1973. № 6. - С. 564.

79. Расчет толщины слоя смазки в очаге деформации пи волочении проволоки / В.И. Капланов, И.М. Белокопытов, В.И. Шокарев, Б.Н. Грунь-ко // Металлы. -1991. № 1.-С. 100-103.

80. Должанский A.M. Теоретическое определение толщины сухой изотермической смазки при волочении // Известия вузов. Черная металлургия. -1997.-№ 1.-С. 47-50.

81. Должанский A.M. Теоретический учет влияния шероховатости на захват сухой смазки при волочении // Известия вузов. Черная металлургия.-1997.-№7.-С. 34-37.

82. Должанский A.M. Теоретический учет неизотермических явлений при захвате сухой волочильной смазки // Известия вузов. Черная металлургия. -1998.-№ 9. С. 38-41.

83. Должанский A.M. Исследование «тоннельного эффекта» в сухой смазке при волочении проволоки // Известия вузов. Черная металлургия. -1997.-№3.-С. 31-34.

84. Бородавкин И.Т. Коэффициент трения при сухом волочении стальной проволоки // Черная металлургия. Бюллетень НТИ. 1974. - № 1. -С. 52-53.

85. Исследование устойчивости течения волочильной смазки / В.Ю. Шевляков, В.П. Первадчук, В.Б. Голубчиков, А.В. Балунов // Известия вузов. Черная металлургия. 1995. - № 3. - С. 36-40.

86. Колмогоров Г.Л., Шевляков В.Ю. Влияние пристенного скольжения смазки на нагнетающую способность волочильного инструмента // Известия вузов. Черная металлургия. 1990. - № 8. - С. 26-28.

87. Влияние смазки на усилие волочения и свойства канатной проволоки / З.И. Костина, В.Д. Чистота, И.Н. Недовизий и др. // Сталь. 1973. -№ 5.-С. 468-469.

88. Исследование толщины смазочного слоя при волочении. А.П. Грудев, A.M. Должанский, И.Т. Бородавкин, Ю.Б. Сигалов // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. - № 8. - С. 61-63.

89. Силуянова Н.Н., Клепикова Л.П., Манушина М.А. Внедрение новых видов волочильных смазок // Черная металлургия. Бюл. НТИ. 2004. -№ 7.-С. 39.

90. Николаев В.А., Васильев А.Г. Влияние технологических параметров на напряжение волочения // Известия вузов. Черная металлургия. 2001. -№ 3. - С. 29-32.

91. Богоявленский К.Н., Григорьев А.К., Борисов В.Г. Экспериментальное исследование поверхностной деформации // Обработка металлов давлением: Сб. науч. тр. М., JL: Машиностроение, 1965. - № 243. - С. 112-117.

92. Митцнер К. Исследование качества поверхности прутков после волочения // Черные металлы. 1962. - № 21. - С. 24-34.

93. Гун Г.С., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г. Закономерности развития микрорельефа поверхности металла при калибровании // Наука и технологии. Избранные труды Российской школы. Серия Технология и машины обработки давлением. М.:РАН, 2006. - С. 41-44.

94. Гун Г.С., Пивоварова К.Г. Аналитический подход к описанию изменения шероховатости поверхности при волочении калиброванной стали II Материалы докладов междунар. науч.-техн. конф. молодых специалистов ОАО «ММК». Магнитогорск, 2005. - С. 115-116.

95. Пивоварова К.Г., Поликарпова М.Г, Андреев В.В. Многомерный статистический анализ шероховатости поверхности при калибровании // Материалы 64-й науч.-техн. конф. по итогам науч.-исслед. работ за 2004-2005 гг.-Магнитогорск: МГТУ, 2005. С. 84-87.

96. Эффективность методов комбинированного волочения/ А.В. Щедрин, В.В. Скоромнов, В.В. Ульянов, Д.Ч. Паул // Технология металлов. 2004. -№ 10. - С. 27-30.

97. Жадан В.Т., Осадчий В.А. Улучшение качества калиброванного проката из конструкционной стали // Металлургия. -1981. № 3. - С. 27-28.

98. Совершенствование технологических схем производства калиброванной стали / Э.П. Николаев, В.А. Горобец, Б.Г. Соляников и др. // Сталь.-1988.-№4.-С. 58-63.

99. Новая технология подготовки стальной катанки к волочению/ Э.А. Гарбер, С.А. Кузнецов, А.И. Виноградов, С.Ю. Семенов // Извествия вузов. Черная металлургия. 1999. - № 3. - С. 46-48.

100. Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая смазка при обработке металлов давлением. М.: Металлургия, 1986. - 149 с.

101. Колмогоров В.Л., Орлов С.И., Колмогоров Г.Л. Гидродинамическая подача смазки. М.: Металлургия, 1975. - 256 с.

102. Ерышов И.Ф., Ерышова З.И. Повышение качества волочильного инструмента // Сталь. 2001. - № 5. - С. 53.

103. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. М.: Машиностроение, 1975. - 344 с.

104. Андреев Г.А., Наими Е.К., Еремич Л.Ф. Статистическая модель упруго-пластической деформации поверхностного слоя металлов // Известия вузов. Черная металлургия. 2000. - № 5. - С. 18-21.

105. Третьяков А.В., Трофимов Т.К., Зюзин В.И. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением. М.: Металлургия, 1964.-224 с.

106. Логинов Ю.Н. Концепция описания деформации заготовки, имеющей неровную поверхность // Известия вузов. Черная металлургия. -2004.-№5.-С.29-30.

107. Губкин С.И. Теория волочения. М.: Металлургия, 1971. - 447 с.

108. Белов В.К. Метрологическая обработка результатов физического эксперимента. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - 121 с.

109. Деденко JI.Г., Керженцев В.В. Математическая обработка и оформление результатов эксперимента. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1977.-112 с.

110. Винарский М.С., Лурье М.В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. Киев: Техника, 1975. - 168 с.

111. Гун Г.С., Корчунов А.Г., Пивоварова К.Г. Пути повышения точности размеров калиброванного металла для машиностроения // Образование через науку: Труды междунар. конф. М.: МГТУ им. Баумана, 2005. -С. 211-212.

112. Влияние поверхностной механической обработки на структуру и свойства калиброванного металла /В.В. Чукин, А.Г. Корчунов, К.Г. Пивоварова и др. // Труды пятого конгресса прокатчиков. М.: Черметинформация, 2004.-С. 410-412.

113. Влияние способа обработки на состояние поверхности калиброванного металла / А.Г. Корчунов, В.П.Рудаков, К.Г. Пивоварова и др. // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. Магнитогорск: МГТУ, 2003. - № 3. - С. 41-42.

114. Технологические аспекты производства калиброванного металла со специальной отделкой поверхности/ А.Г. Корчунов, К.Г. Пивоварова, В.В. Андреев и др. // Вестник МГТУ им. Г.И. Носова. Магнитогорск: МГТУ, 2005.-№1.-С. 46-49.

115. Изменение механических свойств и шероховатости поверхности металла при обточке и калибровании / А.Г. Корчунов, В.В. Чукин, К.Г. Пивоварова и др. // Производство проката. 2004. - № 9. - С. 31-33.

116. Дорогобид В.Г., Пивоварова К.Г. О деформированном состоянии при растяжении // Обработка сплошных и слоистых материалов: Межвуз. междунар. сб. науч. тр. / Под ред. проф. Г.С. Гуна. Магнитогорск: МГТУ, 2004. - С. 4-8.