Повышение эффективности технических средств приготовления кормов в животноводстве на основе расширения технологических возможностей измельчителей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Зиганшин, Булат Гусманович

• Зиганшин, Булат Гусманович
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Зиганшин, Булат Гусманович

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Состояние исследований в области измельчения кормов.

1.2 Анализ существующих теорий измельчения кормов.

1.3 Краткий анализ существующих конструкций измельчителей

1.3.1 Измельчители кормов.

1.3.1.1 Однороторные измельчители и измельчители-смесители кормов.

1.3.1.2 Двухроторные измельчители-смесители кормов.

1.3.2 Решетные молотковые дробилки.

1.3.3 Безрешетные дробилки кормов.

1.3.4 Измельчители для фермерских и индивидуальных хозяйств.

1.3.5 Рабочие органы дробилок.

1.3.6 Измельчители-погрузчики сенажа и силоса.

1.3.7 Применение измельчителей в приготовлении комбикормов и кормосмесей.

1.4 Зоотехнические требования к технологии приготовления концентрированных, стебельчатых кормов и кукурузных початков.

1.4.1 Требования, предъявляемые к молотковым дробилкам кормов.

1.5 Цель и задачи исследований.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ И СРЕДСТВ

МЕХАНИЗАЦИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КОРМОВ.

2.1 Основы теории молотковых дробилок и постановка задачи по

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности технических средств приготовления кормов в животноводстве на основе расширения технологических возможностей измельчителей»

Одной из наиболее актуальных проблем современного аграрного производства является обеспечение населения в достаточном количестве качественными продуктами животноводства. В целях успешного удовлетворения растущих потребностей в мясомолочных продуктах необходимо развивать скотоводство, что в свою очередь напрямую связано с созданием прочной кормовой базы. Обеспечение животных полноценными кормами, сбалансированными по питательности в соответствии с запланированной продуктивностью, — одно из решающих условий увеличения производства и улучшения качества продуктов животноводства. Качество кормов, степень сбалансированности, а также рационы кормления оказывают значительное влияние на продуктивность животных, на качество получаемой продукции, а также на здоровье самих животных.

Известно, что питательные вещества активно усваиваются животными в измельченном виде, так как в измельченных кормах увеличивается активная поверхность частиц. Это способствует ускорению процесса пищеварения и усвояемости питательных веществ.

В зависимости от обрабатываемых кормов и их назначения, принятой технологии приготовления кормов, вида сельскохозяйственных животных применяются разные способы измельчения.

Процесс резания в основном применяют при измельчении грубых кормов и корнеклубнеплодов. Корнеклубнеплоды занимают большую долю в рационах кормления для большинства видов животных. К ним относят кормовую и сахарную свеклу, картофель, морковь, турнепс и т.д. Их отличают хорошие вкусовые качества и хорошая поедаемость. Особую кормовую ценность они представляют для крупного рогатого скота. Известно, что включение корнеклубнеплодов в рационы дойных коров увеличивает поедаемость объемистых кормов, улучшает перевариваемость органических веществ, а также увеличивает продуктивность.

На сегодняшний день еще слабо решены вопросы механизации очистки и мойки, а главное - измельчения корнеклубнеплодов. Ряд машин и агрегатов имеют низкую пропускную способность и несовершенство рабочего процесса измельчения, которое сопровождается потерей сока.

Очень важное значение в рационе животных имеют консервированные корма: сенаж и силос. В настоящее время силос заготавливают не только из цельных растений кукурузы, но и из зерно-стержневой массы. Это позволяет значительно снизить потери сухого вещества при силосовании и увеличить питательность корма. На долю сенажа и силоса в рационе молочных животных приходится по массе более 60 %. При этом сам процесс заготовки и разгрузки сенажных и силосных траншей довольно сложный и трудоемкий. Лучшим образом в существующей системе машин решена механизация закладки сенажа и силоса, а слабомеханизированными являются процессы разгрузки сенажных и силосных траншей. Существующая техника имеет невысокую надежность в работе и низкую долговечность.

В целом актуальной остается проблема повышения качества измельчения. Ее решение позволит исключить дополнительное измельчение кормов в кормоцехах и повысить усвояемость кормов. Особенно это важно при использовании силосованных кормов из зерно-стержневой массы кукурузы, так как зерно кукурузы имеет твердую оболочку и если ее не разрушить, то зерно «транзитом» проходит через желудочно-кишечный тракт животного.

Процесс дробления в основном используется при измельчении концентрированных кормов. Три четверти урожая зерновых идет на корм птице и скоту. На измельчение зерна и приготовление смеси требуется несколько млрд кВт-ч электроэнергии [7].

В настоящее время для измельчения фуражного зерна широко используются решетные молотковые дробилки, в которых для регулирования размеров измельченного зерна применяют сменные решета с различными диаметрами отверстий. Однако использование таких дробилок затруднено, а подчас и невозможно, при измельчении концентрированных кормов повышенной влажности (более 17%), а также початков кукурузы. При этом происходит забивание решета, что приводит к снижению производительности машины, увеличению затрат энергии. Использование решет ведет также и к переизмельчению материала, что существенно увеличивает затраты энергии и снижает качество продукции. Дробление кормов повышенной влажности особенно актуально в связи с возделыванием в ряде регионов страны кукурузы по зерновой технологии, которая предусматривает выращивание кукурузы до восковой спелости. При этом использование существующих молотковых дробилок для измельчения початков становится неэффективным, и даже невозможным. Применение для этих целей существующих измельчителей с известными рабочими органами не позволяет получить измельченный материал необходимого качества.

В связи с этим возникает необходимость в разработке и применении в сельскохозяйственном производстве измельчителей с новыми рабочими органами. Одним из решений этой проблемы является создание измельчителей, обладающих более широкими технологическими возможностями с использованием безрешетных молотковых дробилок.

Известно, что на животноводческих фермах в структуре потребления энергии на корма приходится до 80 % затрат энергии. На приготовление кормов расходуется 25.30 % общих энергозатрат [7,194]. Поэтому разработка энергосберегающих технологий и технических средств является актуальной проблемой. Решение ее позволит повысить эффективность сельскохозяйственного производства в целом.

Перспективные технические средства должны удовлетворять требованиям прогрессивных технологий с учетом различных форм хозяйствования и организации труда.

В настоящее время наметились две основные тенденции в разработке и создании измельчителей кормов: совершенствование рабочих органов и рабочего процесса существующих измельчителей в сторону уменьшения энергопотребления и улучшения качества получаемого продукта на основе классических технологий приготовления кормов; создание новых машин, с новыми рабочими органами, на основе перспективных энергосберегающих технологий в кормоприготовлении.

К таким технологиям можно отнести приготовление комбисилоса, консервирование фуражного зерна 30 % - ой влажности, консервирование и хранение зерна кукурузы, заготовка высококачественного силоса из зерна кукурузы восковой спелости, приготовление полнорационных комбикормов из собственного зернового сырья и покупных промышленных белково-витаминных, минеральных добавок и премиксов.

Таким образом, становится очевидной необходимость разработки и создания технических средств измельчения кормов с широкими технологическими возможностями на основе энергосберегающих технологий приготовления кормов в животноводстве.

Научная новизна заключается в расширении технологических возможностей и снижения энергозатрат измельчителей кормов на основе совершенствования технологического процесса и технических средств, а также:

- в закономерностях основных показателей работы безрешетных молотковых дробилок от факторов, влияющих на качество и энергоемкость процесса;

- в новых уравнениях кинетики процесса дробления в безрешетной молотковой дробилке;

- в математических моделях рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки кормов;

- в рациональных конструктивно-технологических схемах измельчителей и дробилок концентрированных кормов, позволяющих интенсифицировать рабочий процесс за счет повышения эффективности воздействия рабочих органов на материал, новых конструкций рабочих и органов, оптимизации конструктивных параметров и технологического процесса. (Патенты РФ М» 2119821, 2120726, 2131776, 2137350,2236297)

На защиту выносятся следующие положения:

1. Теоретические предпосылки, описывающие процесс дробления в безрешетных молотковых дробилках кормов.

2. Математические модели процесса измельчения в безрешетных молотковых дробилках кормов.

3. Закономерности изменения основных показателей работы безрешетных молотковых дробилок в зависимости от факторов, влияющих на процесс дробления.

4. Технические решения, обеспечивающие надежное регулирование модуля помола в безрешетных дробилках.

5. Новые технические средства измельчения кормов, обладающие более высокими технико-экономическими показателями.

6. Конструктивно-технологические схемы и основные параметры перспективных измельчителей кормов, погрузчика-измельчителя силосованных кормов, агрегата для приготовления комбикормов.

7. Результаты лабораторно-производственных исследований и производственных испытаний разработанных машин и их технико-экономическая и энергетическая эффективность.

Основные результаты и материалы диссертации докладывались и обсуждались на ежегодных научных конференциях Казанской ГСХА (1991.2004 гг.); на Республиканской научно-практической конференции «Механизация сельского хозяйства» (Казань, АН Республики Татарстан, 1999 г.); на Международной научно-практической конференции, посвященной 10-летию Независимости Республики Казахстан (Астана, 2001 г.); на юбилейной* Международной конференции "Проблема механизации сельского хозяйства"(Казань, 2002 г.);на II и III Международных научно-практических конференциях «Автомобиль и техносфера» (Казань, 2001 г., 2003 г.); на Всероссийской научно-практической конференции «Агроэкологические проблемы сельскохозяйственного производства в условиях техногенного загрязнения агроэкосистем» (Казань, 2002 г.); на XI Международном симпозиуме по машинному доению сельскохозяйственных животных, первичной обработке и переработке молока (Казань, 2002 г.); на III Международной научно-технической конференции «Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве» (Москва, 2003 г.); на Всероссийской научно-практической конференции «Наука и инновационные технологии для регионального развития» (Пенза, 2003 г.); на IV Международном симпозиуме «Ресурсоэффективность и энергосбережение в современных условиях хозяйствования» (Казань, 2003 г.); на научных конференциях Ижевской ГСХА (Ижевск, 1997 г., 2002 г., 2004 г.); Чувашской ГСХА (Чебоксары, 2001 г.); Вятской ГСХА (Киров, 2002 г.); на научно-технических советах МСХ и П РТ (Казань, 1991. 1994 гг., 2001.2003 гг.); на научно-техническом совете отделения сельскохозяйственных наук АН Республики Татарстан (Казань, 2002.2004 гг.). Отдельные разработки демонстрировались на ВЦ «ВИКО» (Казань, 1995г., 2001.2004 гг.), на Российской агропромышленной выставке (Москва, 2001, 2003 г.).

Разработки, выполненные под непосредственным руководством и с участием автора, удостоены грантов АН Республики Татарстан из фонда НИОКР (2002, 2003, 2004 гг.), отмечены Бронзовыми медалями Российской агропромышленной выставки (ВВЦ, Москва, 2001г., 2003г.).

Основные результаты исследований опубликованы в 51 работе автора, в том числе в монографии (11,75 усл.печ.л.), получено 5 патентов РФ.

Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс Казанской, Вятской, Ульяновской, Ижевской, Чувашской ГСХА. Результаты исследований и практические рекомендации внедрены в хозяйствах агропромышленного комплекса Республики Татарстан. Малогабаритный комбикормовый агрегат АКМ-8 и безрешетная молотковая дробилка внедрены в Учхозе Казанской ГСХА, безрешетная молотковая дробилка также внедрена в НПО «Медикосервис», универсальный погрузчик сенажа и силоса УП-3 в подсобном хозяйстве ПО «Оргсинтез» и ОПХ «Столбищенское» Лаишевского района РТ, универсальный измельчитель кормов в кормоцехе ОПХ «Столбищенское» Лаишевского района РТ в технологической линии приготовления кормов. Конструкторские документации на универсальный измельчитель кормов, безрешетную дробилку, погрузчик сенажа и силоса переданы в производство в ОАО «Завод нестандартного оборудования».

Научные исследования выполнялись в соответствии с планом научно-исследовательских работ Казанской государственной сельскохозяйственной академии «Расширение технологических возможностей измельчителей кормов и повышение эффективности процесса измельчения» (Гос.№ 01.2.00 106680), входящим в комплексную программу исследований; планами Минсельхозпрода РТ в соответствии с научно-технической программой «Механизация», а также в соответствии с Программой развития приоритетных направлений науки в РТ на 2001-2005 годы (направление «Эффективность агропромышленного производства»), тема «Энергосберегающие технологии и технические средства измельчения кормов», с координационной программой по проблеме «Разработать системы технологизации и инженерно-технического обеспечения агропромышленного производства как основы стабилизации АПК субъектов Российской Федерации Северо-Кавказского, Приволжского и Уральского федеральных округов» на 2001-2005 гг.

Автор приносит особую благодарность за помощь в работе над диссертацией профессору Волкову И.Е., а также профессору Берим Г.О., доцентам Фролову В.Ф., Архипову С.М., Матяшину A.B., принимавшим участие в решение отдельных задач по теме диссертации и оказавшим практическую помощь на разных этапах выполнения диссертационной работы.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Зиганшин, Булат Гусманович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Существующие теории дробления касаются в основном решетных дробилок, теоретические вопросы дробления в безрешетных конструкциях дробилок недостаточно раскрыты и исследованы.

2. Разработаны теоретические основы дробления материала в безрешетных молотковых дробилках. На основе теории марковских случайных процессов разработаны модели процесса измельчения материалов во времени (кинетика процесса) для безрешетной молотковой дробилки вертикального типа, выражения (3). На этом основании получены расчетные формулы (8), (20), (29), для определения степени измельчения материала в зависимости от технологических и конструктивных факторов. Теоретически обосновано предельно достижимое значение степени измельчения в зависимости от режима работы дробилки.

3. Получены математические модели процесса изменения степени измельчения в зависимости от числа частиц и с учетом ее предельно достижимого значения (27), (28). Разработаны общие уравнения кинетики процесса дробления (20), (21) на основании которых получены методы анализа влияния различных факторов на эффективность рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки вертикального типа.

4. Установлены закономерности изменения основных показателей работы безрешетных молотковых дробилок: степени измельчения от времени пребывания материала в рабочей камере; модуля помола (среднего размера частиц), пропускной способности и удельных затрат энергии от числа бичей и угла поворота жалюзи. Получены модели регрессий (31), (32), (33), (34), (35), (36). После исключения незначительных эффектов в моделях регрессии (31), (32), (33) и их разнормирования, то есть приведения к именованным значениям факторов (размерным), получены модели регрессии (34), (35), (36), графическое изображение которых представлено на рис. 10,11,12. Анализ моделей регрессии позволил получить оптимальные значения наиболее значимых факторов: количество бичей в камере дробилки — 6.8 шт., угол поворота жалюзи равен 90. 110

5. Для обеспечения надежного регулирования модуля помола в безрешетных молотковых дробилках и обоснования внутренней поверхности рабочей камеры предложены новые технические решения в конструкциях многоцелевых измельчителей кормов: поворотные жалюзи на корпусе измельчителя, бичи с наклонными рифлями, место расположения загрузочной и выгрузной горловины с шиберными заслонками (Патенты РФ 332120726, 2137350, 2236297).

6. Выполнены лабораторные исследования для подтверждения достоверности теоретических предпосылок. В результате чего получено подтверждение адекватности математических моделей измельчения кормов в дробилке. Численные значения коэффициентов /, (3 находятся в интервале: / (0,06. 1,33), (3 (-0,43.-0,23), для выражения (20). Теоретические предпосылки нашли полное подтверждение в экспериментальных исследованиях.

7. Экспериментальные исследования подтвердили работоспособность и эффективность предложенных решений и их оптимальные значения: высота расположения загрузочной горловины

0,2 м, количество выгрузных горловин — 3, количество жалюзи - 3 в ряду при 4-х концентрично-расположенных рядах, частота вращения ротора режущего аппарата 330 мин"1, диаметр рабочей камеры 630 мм.

8. Расширены технологические возможности универсального измельчителя кормов. Предлагаемый измельчитель «Кама — 5ОМ» обеспечивает качественное измельчение, в соответствии с зоотехническими требованиями, кукурузные початки влажностью 40.50%, листостебельной массы кукурузы, фуражного зерна, травяной резки и других кормов.

9. Разработаны, изготовлены, внедрены и исследованы в производственных условиях новые технические средства: универсальный измельчитель кормов «Кама-50М», измельчитель кормов «Кама-50К», безрешетная молотковая дробилка «Кама-50Д», агрегат комбинированный малогабаритный «АКМ-8», универсальный погрузчик силосованных кормов «УП-3», имеющие высокие технико-экономические и энергетические показатели и которые могут применятся как в технологических линиях кормоцехов, так и как отдельные машины.

Установлено, что при измельчении: корнеклубнеплодов энергозатраты снижены на 12%, концентрированных кормов - на 30%, смешивании и приготовлении комбикормов до 18.20%, погрузке и доизмельчении кормов до 40%.

10. Годовой экономический эффект от внедрения только безрешетной молотковой дробилки составляет 10,6 тыс. руб. (в ценах 1991 года). Коэффициент энергетических затрат для безрешетных молотковых дробилок «Кама-50Д» составляет 0,33; для измельчителя корнеклубнеклодов «Кама-50К» — 0,79; для универсального измельчителя «Кама-50М» -0,85.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Зиганшин, Булат Гусманович, 2004 год

1. Агрономическая тетрадь. Возделывание силосной кукурузы по зерновой технологии и производство кормов из початков / Под ред. H.A. Поспелова. М.: Россельхозиздат, 1985. - 94 с.

2. Адлер, Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969.- 159 с.

3. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский М.: Наука, 1976.-297 с.

4. Алёшкин, В.Р. Вероятностно статистическое исследование рабочего процесса и факторов, влияющих на эффективность работы молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. - Ленинград - Пушкин,1968.-25 с.

5. Алёшкин, В.Р. Исследование кинетики измельчения зерна в молотковой дробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969.-T. 143. -Вып.2. - С. 17-21.

6. Алёшкин, В.Р. Механизация животноводства / В.Р. Алёшкин, П.М. Рощин М.: Агропромиздат, 1985. - 336 с.

7. Алёшкин, В.Р. Некоторые закономерности прохода частиц через решето молотковой дробилки // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1969. - т. 119. - Вып. 1. -С. 118-124.

8. Алёшкин, В.Р. Общее уравнение кинетики измельчения в молотковой дробилке / В.Р. Алёшкин // Труды инженерного факультета ЛСХИ. Пушкин, 1967.-С. 64.

9. Алёшкин, В.Р. Планирование эксперимента при моделировании рабочего процесса кормоприготовительных машин // Интенсификация сельскохозяйственного производства Кировской области: Сб. науч. тр. КСХИ. Пермь, 1980. - Т. 68. - С. 102 - 106.

10. Алёшкин, В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: Дис. д-ра техн. наук. Киров, 1995.-412 с.

11. Алёшкин, В.Р. Расчет затрат энергии на измельчение кормов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ. - Л., 1967. - Т. 108. - Вып.2. - С.224 - 226.

12. Бабич, A.A. Хранение и использование влажного зерна кукурузы / A.A. Бабич, М.Ф. Кулик, В.В. Химич -М: Агропромиздат, 1988.-152 е.: ил.

13. Бабич, A.A. Ценный корм из влажного зерна кукурузы // A.A. Бабич, М.Ф. Кулик, В.В. Химич -М.: Агропромиздат, 1988.-48 е.: ил.

14. Багаев, А.И. Исследование динамических характеристик молотковой кормодробилки как объекта автоматического регулирования: Дис. канд. техн. наук. Барнаул, 1971. - 174 с.

15. Баранов, Н.Ф. Измельчитель ИКБ-01 / Н.Ф. Баранов, A.C. Фи-линков // Сельский механизатор. 2001. - № Ю. - С. 28-29.

16. Баранов, Н.Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственногопроизводства на базе роторных измельчителей: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Киров, 2001.- 41 с.

17. Барбицкий, А.П. Исследование влияния скоростного режима и диаметра рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Воронеж, 1969. 26 с.

18. Березовский, A.A. Подготовка и хранение кормов / А.А.Березовский, И.Я. Автономов, А.И. Девяткин М.: Колос, 1965 .-311с.

19. Богданов, Г.А. Сенаж и силос / Г.А. Богданов, O.E. Привало М.: Колос, 1983-319 е., ил.

20. Бояринов, А.И. Методы оптимизации в химической технологии / А.И. Бояринов, В.В. Кафаров. — М.: Химия, 1969. — 564 с.

21. Бремер, Г.И. Теория и расчет дробильных машин. Учебное пособие. Изд. ВСХИЗО, 1970. 50 с.

22. Бронштейн, H.H. Справочник по математике / H.H. Бронштейн, К.А. Семендаев 2-ое изд.перераб. и доп.-М.: Наука, 1967. - 608 с.

23. Василенко, П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. М.: Наука, 1985. - 163 с.

24. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных.- М.: Колос, 1967. 119 с.

25. Власов, Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники.- М.: Колос, 1986.- 223 с.

26. Волков, И.Е. Дробилка безрешетная молотковая / И.Е. Волков, Б.Г. Зиганшин // Информационный листок № 110-96. Татарский центр научно-технической информации — Казань, 1996. — 2 с.

27. Волков, И.Е. Агрегат комбикормовый малогабаритный АКМ-8 / И.Е. Волков, Б.Г. Зиганшин, A.B. Матяшин // Информационный листок № 104-95. Татарский центр научно-технической информации Казань, 1996. - 3 с.

28. Волков, И.Е. Универсальный измельчитель кормов / И.Е. Волков, Б.Г. Зиганшин // Информационный листок № 75-99. Татарский центр научнотехнической информации — Казань, 1999. 3 с.

29. Волков, И.Е. Универсальный погрузчик / И.Е. Волков, Б.Г. Зиган-шин, A.B. Матяшин // Информационный листок № 41-97. Татарский центр научно-технической информации — Казань, 1997. — 3 с.

30. Выгодский, М.Я. Справочник по высшей математике.-10-ое изд., пе-рераб. и доп.- М.: Наука, 1973. -870 с.

31. Галкин, А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве. 2-е изд., доп. и перераб.— М.: Колос, 1974. — 368 с.

32. Гийо, Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие. М.: Издательство литературы по строительству, 1964. - 111 с.

33. Глебов, JI.A. Повышение эффективности измельчения компонентов комбикормов. М.: ЦНИИТЭИ Минзата СССР, 1984.

34. Горячкин, В.П. Собрание сочинений. М.: 1965.-Т. 3. - С. 131-172.

35. ГОСТ 8.432-81 Влажность зерна и продуктов его переработки. Методика выполнения измерений на образцовой вакуумно-тепловой установке. -М.: Изд-во стандартов, 1981. 7 с.

36. Данилин, A.C. Производство комбикормов за рубежом. М.: Колос, 1968.-336 с.

37. Денисов, В.А. Повышение эффективности процесса измельчения зерновых компонентов комбикормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1992.-32 с.

38. Джинджихадзе, С.П. Исследование энергоемкости процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1965. - 22 с.

39. Доугерти, К. Введение в эконометрику: Пер. с англ. —М.: ИНФРА-М, 1999.-402 с.

40. Дробилка зерна. Проспект АО "ВНИИКОМЖ", 1993.

41. Дробилка центробежная многоступенчатая. Сыроватка В.И., Денисов В.А., Карташов С.Г. Проспект ВНИИМЖ., 1988.

42. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах / В.Дкж.- Спб.: Питер, 1997.-240 с.

43. Егоров, Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиз-дат, 1985. -334 с.

44. Елисеев, В.А. Исследование процесса измельчения зерна ударом: Автореф. дис. канд. техн. наук. -М., 1962. -20 с.

45. Елисеев, В.А. Теоретическое и экспериментальное обоснование методов повышения эффективности процесса измельчения зерновых кормов на животноводческих фермах: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -Воронеж, 1970.-62 с.

46. Ермичев, В.А. Обоснование размеров шарнирно закреплённого рабочего органа измельчителя кормов / В.А. Ермичев, В.М. Кузюр // Техника всельском хозяйстве. 1995. - №6. - С. 28-29.

47. Жислин, Я.М. Дробильное и прессующее оборудование комбикормового завода / Я.М. Жислин, Б.И. Пикус М.: Агропромиздат, 1987. -116 с.

48. Зиганшин, Б.Г. Влияние качества измельчения семян зерна на продуктивность дойных коров / Б.Г. Зиганшин // Труды XI международного симпозиума по машинному доению с/х животных, первичной обработки и переработке молока. Казань, 2003. - С. 250-253.

49. Зиганшин, Б.Г. Иммитационная модель процесса дробления / Б.Г. Зиганшин // Проблемы механизации сельского хозяйства (Юбилейный сборник научных трудов Казанской ГСХА). — Казань, 2000. — С. 101-103.

50. Зиганшин, Б.Г. Использование энергонасыщенных тракторов в кор-моприготовлении / Б.Г. Зиганшин // Труды 3-й Международной научно-практической конференции «Автомобиль и техносфера». — Казань: изд-во Каз.гос.техн.ун-та., 2001. С. 917-919.

51. Зиганшин, Б.Г. Исследование возможности регулирования степени измельчения в безрешетной молотковой дробилке вертикального типа / Б.Г. Зиганшин // Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов / КСХИ. -Казань, 1994.-С. 29-32.

52. Зиганшин, Б.Г. Исследование рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки / Б.Г. Зиганшин // Труды Казанской ГСХА (раздел: технические науки), Том 70./Центр оперативной печати. Казань, 2001. - С.173-177.

53. Зиганшин, Б.Г. К вопросу кинетики процесса дробления / Б.Г. Зиганшин, В.Ф. Фролов // Труды региональной научно-практической конференции «Аграрная нация состояния и проблемы» Т.1.- Ижевск, 2002.-С.250-251.

54. Зиганшин, Б.Г. К обоснованию конструкции безрешетной молотковой дробилки кормов / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков // Труды Ижевской ГСХА. -Ижевск, 1997.-С. 11-12.

55. Зиганшин, Б.Г. Математическое моделирование рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, В.Ф. Фролов // Труды Казанской ГСХА. Казань, 1997. - С. 36-39.

56. Зиганшин, Б.Г. Микроскопическое обоснование уравнения кинетики дробления / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, Г.О. Берим // Труды Казанской

57. ГСХА. Казань, 1997. - С. 24-26.73.3иганшин, Б.Г. Моделирование рабочего процесса безрешетной молотковой дробилки / Б.Г. Зиганшин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -2004. — С. 36-37.

58. Зиганшин, Б.Г. Некоторые результаты исследования регулирования степени измельчения в безрешетной молотковой дробилке вертикального типа / Б.Г. Зиганшин // Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов / КСХИ. Казань, 1994. - С. 33-38.

59. Зиганшин, Б.Г. Новые технические средства в кормоприготовлении для молочных ферм / Б.Г. Зиганшин // Труды XI международного симпозиума по машинному доению с/х животных, первичной обработки и переработке молока. Казань, 2003. - С. 244-249.

60. Зиганшин, Б.Г. Новые технические средства измельчения кормов / Б.Г. Зиганшин // Мясное и молочное скотоводство. — 2004. — № 8. С. 24-26.

61. Зиганшин, Б.Г. Проблемы измельчения кукурузы / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков // Труды Казанской ГСХА (раздел: технические науки), Том 70. / Центр оперативной печати. — Казань, 2001. — С. 169-173.

62. Зиганшин, Б.Г. Разработка и обоснование параметров безрешетной молотковой дробилки кормов вертикального типа: Дис. канд. техн. наук. Казань, 1998.-156 с.

63. Зиганшин, Б.Г. Способы регулирования степени измельчения в безрешетной молотковой дробилке / Б.Г. Зиганшин // Труды Казанской ГСХА. — Казань, 1997.-С. 17-18.

64. Зиганшин, Б.Г. Технологии и технические средства приготовления кормов / Б.Г. Зиганшин. — Казань: Изд-во Казанск. ун-та, 2003. — 188 с.

65. Зиганшин, Б.Г. Экспериментальная установка для исследования процесса дробления / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков // Сборник научных трудов молодых ученых и аспирантов / КСХИ. — Казань, 1996. — С. 30-31.

66. Зиганшин, Б.Г. Энергосберегающие технические средства измельчения кормов / Б.Г. Зиганшин // Энергобеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве / Труды 3-й Международной научно-технической конференции /ГНУ ВНИЭСХ.-М., 2003. -С. 59-61.

67. Зиганшин, Б.Г. Энергосберегающие технологии приготовления кормов в условиях Республики Татарстан / Б.Г. Зиганшин // Всероссийская научно-практическая конференция «Наука и инновационные технологии для регионального развития». — Пенза, 2003. — С. 45-47.

68. Зуев, А.И. Справочник механизатора животноводства. Л.: Лениз-дат, 1974. -397 с.

69. Игнатьевский, Н.Ф. Исследование воздушного режима в молотковых кормодробилках: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ленинград - Пушкин, 1968.-17 с.

70. Ильдутов, А.Н. Обзор теорий измельчения // Ресурсоприродосбере-гающие рабочие органы сельскохозяйственных машин: Сб.науч.тр. Ульяновской ГСХА. Ульяновск, 1997. - С.48-60.

71. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний. OCT 70.2.15-73.-М.: Издательство стандартов, 1974. -24 с.

72. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы экономической оценки. OCT 70.2.18-73.-М.: Издательство стандартов, 1974. - 66 с.

73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки. OCT 70.2.2-73.-М.: Издательство стандартов, 1974. — 23 с.

74. Казаков, Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Агропромиздат, 1987.- 156 с.

75. Казаков, Е.Д. Морфологические особенности зерна ячменя // Исследования в области физико-механических свойств зерна и подготовки его к помолу: Труды МТИПП. М, 1957. - Вып.9. - С. 100 - 106.

76. Казинцев, Н.В. Повышение износостойкости рабочих органов измельчителей ИРТ-165 / Н.В. Казинцев, В.А. Шумский, Э.Е. Нимаев // Техника в сельском хозяйстве. 1987. -№11.-С.22-23.

77. Карнов, A.M. Исследование рабочего процесса молотковых дробилок при производстве травяной муки: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Тула, 1968.-15 с.

78. Кирпичев, В.Л. Журнал Русского химического и физического общества. Часть физическая. М., 1874. - т.6.- Вып.9. - С. 152.

79. Кирпичников, Ф.С. Оптимизация работы молотковой дробилки, работающей в замкнутой воздушной системе / Ф.С. Кирпичников,

80. C.B. Мельников I ! Механизация производственных процессов в животноводстве: Зап. Ленинградского СХИ.-JI., 1974. — С. 3-10.

81. Клушанцев, Б.В. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации / Б.В. Клушанцев, А.И. Косарев, Ю.А. Муйземнек М.: Машиностроение, 1990. - 320 с.

82. Клушанцев, Б.В. О некоторых особенностях кинетических схем и конструкций щековых и конусных дробилок. // Тр. ВНИИстройдормаша. М.: 1977. Вып.77. - С.3-13.

83. Корма. Справочная книга. / Под. ред. М.А. Смурыгина. М.: Колос, 1977.-368 с.

84. Коротков, В.Г. К определению расхода энергии в измельчителе зерна ударно-истирающего действия / В.Г. Коротков, В.Ю. Полищук, C.B. Антимонов // Техника в сельском хозяйстве. 2001.-№5.-С. 18-19.

85. Коротков, В.Г. Распределение окружных скоростей в измельчителе ударно-истирающего действия / В.Г. Коротков, В.Ю. Полищук, C.B. Антимонов // Техника в сельском хозяйстве. 2001. - №1. - С.34-35.

86. Коротчиков, П.Х. Новое оборудование для переработки зерна в хозяйствах // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1996. - № 3.-С.8-10.

87. Косарев, А.И. Молотковые дробилки для промышленности строительных материалов / А.И. Косарев, Д.С. Силенок М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979.-40 с.

88. Косарев, А.И. Опыт эксплуатации роторных дробилок и пути совершенствования их конструкций / А.И. Косарев, В.А. Стрельцов М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1978. - 36 с.

89. ПО.Кошелев, А.Н. Производство комбикормов и кормовых смесей / А.Н. Кошелев, Л.А. Глебов М.: Агропромиздат, 1986. - 176 с.

90. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г.М. Кукта. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

91. Кукта, Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. М.: Колос, 1978.-240 с.

92. ПЗ.Кулаковский, И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов / И.В. Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И Резник. Справочник. -М.: Россельхозиздат, 1987. Т.1. - 288 с.

93. Курдюмов, В.И. Энергосберегающая технология и средства механизации приготовления комбинированного силоса крупному рогатому скоту: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. Рязань, 2002. — 43 с.

94. Левин, Я.С. Исследование факторов, влияющих на дробление зерна.- М.: Труды ВИСХОМ, 1961.- 42 с.

95. Леонтьев, П.И. Технологическое оборудование кормоцехов / П.И. Леонтьев, В.И. Земсков, В.М. Потемкин. М.: Колос, 1984. — 157 с.

96. Ломов, В.И. Разработка и исследование кормодробилки с перфорированным ротором: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Ленинград Пушкин, 1981.- 16с.

97. Львовский, E.H. Статистические методы построения энергетических формул. М.: Высшая школа, 1992. - 224 с.

98. Макаров, А.П. Исследование технологического процесса измельчения фуражного зерна в молотковых дробилках // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. - С. 66 - 87.

99. Маркин, О.Ю. Разработка вибрационной дробилки для измельчения зерновых материалов с обоснованием параметров и режимов работы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Казань, 1997. - 24 с.

100. Маркс, К. Полное собр. Соч. Т. 23. - 2-е изд. — М.: Политиздт.

101. Мельников, C.B. Аэродинамические исследования молотковых кормодробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1971.- Т. 13.-С. 270-281.

102. Мельников, C.B. Влияние влажности зерна на показатели работы молотковых дробилок // Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1961. - Т.6. - С 372 - 380.

103. Мельников, C.B. Исследование воздушного потока, создаваемого барабаном молотковой дробилки /C.B. Мельников, Н.Ф. Игнатевский // Meханизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ.- Л., 1967.- т.108-Вып.2.- С.219-223.

104. Мельников, C.B. Исследование процесса разрушения зерна ударом // Механизация и электрификация сельского хозяйства / C.B. Мельников, Ф.Г. Плохов Зап. Ленинградского СХИ.- Л., 1967.- т. 108.- Вып.2.- С.212-219.

105. Мельников, C.B. Методика испытаний машин с применением математической теории планирования экспериментов / C.B. Мельников, П.М. Рощин /в кн. Новое в методах испытаний тракторов и СХМ. М. ЦНИИТЭП, 1971.

106. Мельников, C.B. Методика оценки качества размола концентрированных кормов // Земледельческая механика: Сб. тр. М. ¡Машиностроение, 1965.- Т. 5. - С. 158 - 182.

107. Мельников, C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. - 560 с.

108. Мельников, C.B. Моделирование рабочего процесса в молотковой кормодробилке // Механизация сельскохозяйственного производства: Зап. Ленинградского СХИ. Л., 1968. - Т. 119. - С. 113 - 117.

109. Мельников, C.B. Определение скорости удара при разрушении зерна / C.B. Мельников, Ф.Г. Плохов Труды, ЧИМЭСХ, 1966, Вып. 21. -С.113-117.

110. Мельников, C.B. Основания для проектирования молотковых дробилок// Земледельческая механика: Сб. тр. М.: Машиностроение, 1967.Т. 7.-С. 221 -232.

111. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алёшкин, П.М.

112. Рощин JI.: Колос, 1980.-168 с.

113. Мельников, C.B. Теоретические основы технологии измельчения корма на молотковых дробилках // Земледельческая механика: Сб. тр. М: Машиностроение, 1965. - Т.4. - С. 139 - 152.

114. Мельников, C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками: Автореф. дис.д-ра техн. наук. — Л., 1969. 60 с.

115. Мерчалов, СВ. Повышение эффективности работы молотковой дробилки: Автореф. дис. канд. техн. наук. —Воронеж, 1998. — 23 с.

116. Методика проведения испытания машин для измельчения кормов. -М.: ВНИИЭСХ, 1969.- 80 с.

117. Методика статистической обработки эмперических данных. М.: -1963.- 12 с.

118. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

119. Методические указания по применению математических методов планирования эксперимента в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1973.- 40 с.

120. Механизация животноводства на промышленной основе. В.В. Куя-нов, А.К. Мельник и др. М.: Колос, 1972. - 432 с.

121. Механизация производственных процессов на животноводческих фермах. / Под ред. B.C. Краснова. Изд. 5-ое.- М.: Сельхозиздат, 1963. 479 с.

122. Микрюков, К.Ю. Совершенствование процесса и устройств измельчения зерна путем оптимизации воздушно-дисперсных потоков: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Киров, 2003. 19 с.

123. Мянд, А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты. М.: Машиностроение, 1970. - С. 105-231.

124. Налимов, B.B. Логические основания планирования эксперимента / В.В. Налимов, Т.И. Голикова М.: Металлургия, 1980.- 152 с.

125. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов /В.В. Налимов, H.A. Чернова М.: Наука, 1965. - 340 с.

126. Налимов, В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971.- 207 с.

127. Некрашевич, В.Ф. Научно-техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с заданными физико-механическими свойствами: Автореф. дис.д-ра техн. наук. — Л.Пушкин, 1983.-40 с.

128. Новицкий, П.В. Оценка погрешностей результатов измерений / П.В. Новицкий, И.А. Зограф Л. Энергоатомиздат. Ленинградское отд. 1991г.

129. Нормы амортизационных отчислений на тракторы, сельскохозяйственные машины и оборудование, используемое в сельском, водном и лесном хозяйстве и сроки их службы. М.: Колос, 1982. - 26 с.

130. Организационно-технологический проект производства зерна кукурузы по интенсивной технологии/ Рекомендации. М.: Россельхозиздат, 1988. -80с.: ил.

131. ОСТ 46172-84. Кукуруза. Выращивание на силос. Типовой технологический процесс. ОКСТУ 9704.-М.: Агропромиздат, 1987.-64 с.

132. Остапчук, Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна.- М.: Колос, 1977.-240 с.

133. Павлюченко, А.К. Экономика комбикормовой промышленности.-М.: Агропромиздат, 1990. 208 с.

134. Палкин, A.B. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешётной дробилки кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Киров, 2000. 19 с.

135. Пилипенко, А.Н. Механизация переработки и приготовления кормов в личных подсобных хозяйствах / А.Н. Пилипенко, A.B. Тимановский -М.: Росагропромиздат, 1989. 144 с.:ил.

136. Писаренко, В.Н. Планирование кинетических исследований / В.Н.

137. Писаренко, А.Г. Погорелов. М.: Наука, 1969.

138. Победнов, Ю.А. Степень измельчения массы // Кукуруза и сорго. -1990.-№3.

139. Поярков, М.С. Совершенствование рабочего процесса молотковых дробилок с жалюзийными сепараторами при одно- и двухступенчатом измельчении зерна: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киров, 2001. — 22 с.

140. Прощак, В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: Автореф. дис. канд. техн. наук. Орджоникидзе, 1967. - 25 с.

141. Ревенко, И.И. О влиянии скорости молотков на эффективность процесса измельчения кормовых материалов. // Тракторы и сельхозмашины. 1971.-№3.-С. 31 -33.

142. Ревенко, И.И. Распределение перерабатываемого материала в камере измельчения молотковой дробилки / Тракторы и сельхозмашины. — 1978. -№ 7. с. 24-26.

143. Рублев, В.И. Методика ускоренных испытаний на износостойкость молотков кормодробилок / В.И. Рублев, И.Н. Иваненко // Испытания машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства. Сб.науч.работ ВНИИМОЖ, 1986.-С. 23-33.

144. Рудаков, А.И. Разработка теории и технических средств технологического воздействия на влажные смеси в сельскохозяйственном производстве: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. — Казань, 2004. — 47 с.

145. Руководство по возделыванию гибридов кукурузы фирмы "Пионер" по зерновой технологии в республике Татарстан / Проспект фирмы "Пионер", 1993.-45 с.

146. Румшинский, Л.З. Математическая обработка результатов измерений. -М.: Наука, 1971.-192 с.

147. Саутин, С.Е. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия, 1975 .- 48 с.

148. Семенов, Е.В. Определение эффективности измельчения зерна в молотковой дробилке / Е.В. Семенов, A.A. Коробицын, В.А. Карамзин // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. - № 1. - С. 38 - 40.

149. Семенов, Е.В. Расчет производительности молотковой дробилки / Е.В. Семенов, A.A. Коробицин, В.А. Карамзин // Хранение и переработка сельхозсырья.- 1996. № 1. - с. 18.

150. Сироткин, В.Т. К вопросу разрушения зерна в молотковой дробилке с подвижной декой // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. — Воронеж,1990.-С. 183-203.

151. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранения и переработке зерна. М.: Колос, 1984. - 445 с.

152. Солнцев, Р.В. Совершенствование процесса измельчения и обоснование конструктивных и режимных параметров измельчения зерна центробежного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 2000. - 23 с.

153. Соминич, Н.Г. Механизация животноводческих ферм. M.-JL: Сельхозгиз, 1957. - С. 276 - 303.

154. Спорыхин, В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Воронеж, 1976. — 24 с.

155. Спорыхин, В.В. Исследование взаимосвязи скоростного режима и диаметра рабочей камеры с мощностью электропривода дробилки с радиальной загрузкой: Автореф. дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1976. - 24 с.

156. Справочник по качеству зерна и продуктов его переработки. М.: Колос, 1971.-352 с.

157. Справочник по качеству зерна. Киев.: Урожай, 1983 - 175 с.

158. Сулима, М.А. Применение уравнений крупности для определениясредних размеров частиц травяной муки // Механизация и электрификация сельского хозяйства: Зап. Ленинградского СХИ.- JL, 1967.- т. 108.- Вып.2.-С.232-237.

159. Сундеев, A.A. Исследование технологического процесса измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд.техн.наук.-Воронеж, 1968.-25с.

160. Сундеев, A.A. О закономерностях разрушения зерна в молотковых дробилках // Совершенствование технологий и технических средств уборки, обработки и переработки зерна: Сб. науч. тр. Воронеж, 1990. -С.160- 176.

161. Сыроватка, В.И. Исследование процесса измельчения зерна ударом // Тракторы и сельхозмашины. 1962. - № 11. - С.27-29.

162. Сыроватка, В.И. Исследования основных закономерностей процесса измельчения зерна в молотковой дробилке кормов: Автореф. дис. канд.техн. наук. М., 1964. - 36 с.

163. Сыроватка, В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке // Электрификация сельского хозяйства: Научные труды ВИЭСХ. М., 1964. - С. 89 - 157.

164. Сыроватка, В.И., Производство комбикормов в хозяйствах / В.И. Сыроватка, С.Г. Карташов. -М.: Росагропромиздат, 1991. 40 с.

165. Сысуев, В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприготовления: исследование методами планирования эксперимента / В.А. Сысуев. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1999. - 294 с.

166. Таджибаев, Б.М. Бесколосниковая горизонтальная дробилка пищевых отходов: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Балашиха, 1990. 21 с.

167. Тарасенко, A.M. Исследование влияния конструктивных параметров молотковой дробилки на эффективность измельчения зерновых кормов: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Воронеж, 1976. — 23 с.

168. Технология переработки зерна / Под ред. Г.А. Егорова. М.: Колос,1977.-376 с.

169. Тихомиров, В.Б. Планирование и анализ эксперимента /В.Б. Тихомиров. М. Легкая индустрия. 1974.

170. Турбанов, Н.В. Повышение эффективности процесса дробления зерна в молотковой дробилке путем разделения дерти воздушным потоком: Автореф. дис. .канд. техн. наук. — Киров, 2004. — 23 с.

171. Фан Лянь-Цэнь. Дискретный принцип максимума / Фан Лянь-Цэнь, Вань Чу-Сен. // Пер с англ. под ред. А.И. Пропоя. М.: Мир, 1967. - 180 с.

172. Феллер, В. Ввведение в теорию вероятностей и ее приложения / В. Феллер. Изд.2-е., М., "Мир", 1967 т.1., 498 с.

173. Филинков, A.C. Повышение эффективности одно- и двухступенчатых дробилок зерна за счет совершенствования конструктивно-технологических схем: Автореф. дис.канд. техн. наук. Киров, 2002. —22 с.

174. Филипова, А.Г. Исследование рабочего процесса молотковой дробилки с целью повышения качества размола и срока службы: Автореф. дис.канд. техн. наук. Краснодар, 1975. - 27 с.

175. Финни, Д. Введение в теорию планирования эксперимента / Д.Финни. -М.: Наука. 1970.- 288 с.

176. Хартман, К. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов./ Под ред. Э.К. Лецкого.-М.: Мир, 1977.-552 с.

177. Хикс, И. Основные принципы планирования эксперимента / И.Хикс. М.Мир.1967.

178. Ходаков, Г.С. Физика измельчения / Г.С. Ходаков. М.: Наука, 1972.-299 с.

179. Храпач, В.Е. Экспериментально-теоретическое обоснование технологического процесса измельчения зерна и параметров молотковой дробилки открытого типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, 1983.-21 с.

180. Хусид, С.Д. Измельчение зерна на молотковых мельницах / С.Д.

181. Хусид. М.:Заготиздат, 1947. - 128 с.

182. Хусид, С.Д. Измельчение зерна / С.Д. Хусид. М.: Хлебоиздат, 1958.-248 с.

183. Шенк, X. Теория инженерного эксперимента / X. Шенк.- М.: Мир, 1979, 133 с.

184. Энергоэкономическая дробилка центробежного типа / В.А. Денисов, В .И. Сыроватка, С.Г.Карташов, В.В.Фокин // Проспект ВИЭСХ., 1988.

185. A.c. 1071308 В 02 с 13/04. Молотковая дробилка /А.Б.Демский, С.Д.Черныш и др. (СССР). №3358579/ 29-33; Заявлено 02.12.84; 0публ.07.02.84; Бюл. № 5.

186. A.c. 152608 СССР В02 d; 50 с, 830 Молотковая дробилка /В.И.Сыроватка, Н.Н.Фадеев (СССР). - № 748535/30-15; Заявлено 18.10.61, Опубл. 1963; Бюл. № 1.

187. A.c. 1634171 СССР. МКИ3 A01F 29/00. Измельчитель кормов /И.Е.Волков, В.С.Комиссаров. Опубл. в Б.И. № 39, 1991.

188. A.c. 173521 СССР Кл. 45е, 3524, МПК А 01 f. Молотковая дробилка /В.И.Сыроватка (СССР). № 747237/30-15; Заявлено 30.09.61; Опубл. 14.09.65; Бюл. № 15.

189. A.c. 321283 СССР МПК В02 с 13/09. Молотковая дробилка /В.П.Файнер, Н.П.Брынза (СССР). № 1439543/28-13; Заявлено 08.05.70; Опубл. 17.01.72; Бюл. № 35

190. A.c. 410810 СССР М. Кл. В02 с 13/18. Молотковая дробилка /В.В.Гайдидей, В.Я.Кравченко (СССР). № 1707675/29-33; Заявлено 22.10.71; Опубл. 15.01.74; Бюл. № 2.

191. A.c. 622454 СССР М. Кл2 А01 К 5/00. Дробилка для кормов /А.С.Клебан, В.Г.Мальков, Н.А.Токарчук (СССР). №2408977/ 30-15; Заявлено 05.10.76; Опубл. 17.07.78.

192. A.c. 837396 В02 С 2/04. Конусная дробилка /А.Б.Сыса, Г.В.Молозина. (СССР). Опубл. 18.06.81; Бюл. № 22.

193. A.c. 876153 В02 С 13/02. Ротор молотковой дробилки

194. В.А.Стрельцов (СССР). Опубл. 30.10.81; Бюл. № 40.

195. А.с. 948429 М.Кл3. В02 с 13/16. Молотковая дробилка /Ц.Д.Сампилов, В.А.Маркусеев и др. (СССР). № 3216704/29-33; Заявлено 10.01.80: Опубл. 07.08.82; Бюл. № 29.

196. Патент № 2,572,413 (США). Continuous muller/ A.A.Wickland.

197. Патент № 2.058.608 А (Англия ).Pulverisers, Commonwealth of Australia/Michel Albert Jadouin.

198. Патент № 2.076.310 А (Англия ).Hammer mill, Simon-Barron Limited /Richard Quentin Carmichael.

199. Патент № 2.437.872 (Франция). Broyeur a marteaux, notamment pour moudre des cereales, Simon-Barron Limited, residant en Grande-Bretagne/ Stewart Peter Tresilian Flaser, Richard Quentin Carmichael.

200. Патент № 2119821 РФ. МПК 6 В 02 С 13/00. Дробилка молотковая безрешетная / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, Н.З. Хисметов, P.P. Валеева. — Заявлено 27.03.97. Опубл. 10.10.98. Бюл. № 28.

201. Патент № 2120726 РФ. МПК 6 А 01 F 29/00. Устройство для плавного регулирования модуля помола в безрешетной молотковой дробилке кормов / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, Н.З. Хисметов. — Заявлено 29.01.97. Опубл. 27.10.98. Бюл. № 30.

202. Патент № 2131776 РФ. МПК 6 В 02 С 13/02. Дробилка безрешетная молотковая / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, Н.З. Хисметов. — Заявлено 07.04.97. Опубл. 20.06.99. Бюл. № 17.

203. Патент № 2236297 РФ. МПК 7 В 02 С 13/286. Дробилка молотковая / Б.Г. Зиганшин, И.Е. Волков, В.Ф. Фролов, А.А. Мустафин. Заявлено 28.11.01. Опубл. 20.09.04. Бюл. № 26.

204. Патент № 3,214,105 (США). Reduction mill/ R.E. Owens Enal.

205. Патент № 3,224,688 (США). Shredder /Rudolf Е. Beiter.

206. Kick, F. "Das Gesetz der proporzionalen Widerstande", Leipzig, 1885.

207. Rittinger, V.P. "Lehrbuch der Aufbereitungskunde", Berlin, 1867.

208. Rumpf, H. "Struktur der Zerkleinerungswissenschaft", "Aufbereitungstechnik", № 8. 1966. S 421.