Повышение эффективности структурной модификации политетрафторэтилена скрытокристаллическим графитом путем ограничения теплового расширения при спекании тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Егорова, Виктория Александровна

• Егорова, Виктория Александровна
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Егорова, Виктория Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

1. НАПОЛНЕНИЕ КАК МЕТОД МОДИФИКАЦИИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА

1.1. Структура и свойства политетрафторэтилена как полимерной основы композитов триботехнического назначения.

1.2. Влияние дисперсных наполнителей - модификаторов на структуру и свойства частично-кристаллических полимеров.

1.3. Особенности структуры и свойств скрытокристаллического графита — модификатора политетрафторэтилена.

1.4. Обоснование выбора технологического способа повышения эффективности структурной модификации политетрафторэтилена.

1.5. Выводы, цель и задачи исследования.

2. МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Объекты исследования.

2.2. Общая характеристика методов исследования структуры материалов.

2.2.1. Рентгеноструктурный анализ.

2.2.2. Микроскопия.

2.3. Методы и средства исследования физических, механических и трибо-технических свойств.

2.3.1. Методы определения плотности наполнителя и полимерных композиционных материалов.

2.3.2. Методы определения размеров частиц наполнителя.

2.3.3. Определение механических и триботехнических свойств.

2.3.4. Методы изучения вязкоупругих свойств.

2.4. Выводы.

3. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Исследование морфологии частиц; фазового, дисперсного составов и кристаллической структуры скрытокристаллического графита.

3.2. Результаты оптического и электронно-микроскопического анализа политетрафторэтилена и материалов на его основе.

3.3. Результаты рентгеноструктурного анализа.

3.4. Плотность и пористость композиций.

3.5. Анализ результатов исследования вязкоупругих свойств.

3.6. Влияние наполнителя на механические и триботехнические свойства композитов и их взаимосвязь со структурой.

3.7. Структурные особенности, определяющие эффективность модификации политетрафторэтилена в отношении механических и триботехниче-ских свойств.

3.8. Выводы.

4. ВЛИЯНИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ МАТЕРИАЛА В ПРОЦЕССЕ СПЕКАНИЯ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ СТРУКТУРНОЙ МОДИФИКАЦИИ.

4. 1 .Постановка задачи моделирования контактного взаимодействия частиц полимера и наполнителя в процессе спекания композиционного материала на основе политетрафторэтилена.

4.2. Метод конечных элементов как метод расчета напряженно-деформированного состояния спекаемого материала.

4.3. Модель вязкоупругого материала.

4.4. Зависимость коэффициента линейного термического расширения политетрафторэтилена от температуры.

4.5. Методика разработки математической модели напряженно-деформированного состояния дисперснонаполненного политетрафторэтилена при его спекании с использованием программного комплекса ANSYS.

4.6. Результаты решения задачи напряженно-деформированного состояния заготовки ПКМ в процессе нагревания и их анализ.

4.7. Особенности формирования структуры полимерных композиционных материалов при спекании в условиях ограничения теплового расширения.

4.8. Особенности формирования структуры композитов при свободном спекании.

4.9. Результаты исследования и практическое применение изучаемых полимерных композиционных материалов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности структурной модификации политетрафторэтилена скрытокристаллическим графитом путем ограничения теплового расширения при спекании»

Уникальность физико-механических свойств ГТГФЭ обуславливает его широкое применение в промышленности, прежде всего в качестве основы антифрикционных материалов для деталей узлов трения. ПТФЭ имеет самый низкий и стабильный среди полимерных материалов коэффициент трения, но его износостойкость при этом невысока [1-4]. Первое обстоятельство в сочетании с высокой термо- и химической стойкостью делают его незаменимым материалом при разработке несмазываемых узлов трения, работающих в агрессивных средах и в тяжело нагруженных трибосистемах. В то же время низкая износостойкость ограничивает его применение. Решить данную проблему позволяет модификация ПТФЭ, в частности, путем введения в него наполнителей [2, 5-10]. Актуальность модифицирования ПТФЭ как материала с минимальным коэффициентом трения с целью увеличения его износостойкости подтверждается тем, что до 90% машин и механизмов выходят из строя вследствие недопустимого износа деталей узлов трения [11].

Целенаправленное изменение эксплуатационных свойств композиционных материалов на основе ПТФЭ посредством структурных изменений позволяет расширить возможности применения ПКМ [9, 10, 12-20]. Эта задача может быть решена оптимизацией состава и концентрации наполнителей и (или) оптимизацией параметров технологического процесса синтеза материалов. Формирование единого научно-обоснованного подхода к управлению свойствами ПКМ через управление структурой материала до сих пор не завершено в силу многофакторной зависимости структурно-фазовых превращений, как от содержания, так и от характеристик компонентов, и является актуальной задачей.

Известно, что эффективным наполнителем антифрикционного назначения для ПТФЭ является графит. К преимуществам данного наполнителя относится его низкая стоимость, легкость переработки и упрощение технологии синтеза ПКМ (по сравнению с углеродным волокном и коксом, часто используемыми для модификации ПТФЭ). При этом по сравнению с другими разновидностями скрытокристаллический графит имеет более высокую структурную активность [2, 21].

Эффективность использования СКГ Красноярского месторождения марки ГЛС-3 в качестве наполнителя - модификатора подтверждена в ряде работ, выполненных под руководством профессора Ю.К. Машкова [12, 2226]. Применение ПТФЭ, модифицированного скрытокристаллическим графитом (в том числе совместно с другими наполнителями), позволило увеличить надежность и ресурс работы герметизирующих устройств в узлах многоцелевых гусеничных и колесных машин: уплотнительных манжет для герметизации штока гидравлического амортизатора, уплотняющего элемента в поршневом герметизирующем устройстве пневмогидроцилиндра кольцевого типа, в поршнях-разделителях пневморессоры подвески ходовой части [2226].

Несмотря на проведенные исследования некоторых свойств системы ПТФЭ-СКГ [12, 20, 27], свойства наполнителя и механизм структурной модификации ПТФЭ скрытокристаллическим графитом, определяющий эксплуатационные свойства ПКМ, до конца не изучены. В частности, не выявлены причины относительно невысокой жесткости материалов и ограничения структурной активности графита, проявляющегося в снижении степени кристалличности при свободном спекании композитов. Подобное ограничение свидетельствует о слабом проявлении графитом структурообразующих свойств и недостаточной эффективности структурной модификации.

Известно, что наибольшей износостойкостью обладают ПКМ с высокой степенью порядка в структурной организации [20]. Повышение жесткости также связано с увеличением степени кристалличности. Следовательно, повышение эксплуатационных свойств модифицированного ПТФЭ возможно при формировании более упорядоченной структуры ПКМ. Это позволит повысить эффективность применения уже известного наполнителя-модификатора, что является перспективным направлением разработки композитов на основе ПТФЭ, обеспечивающим требуемые триботехнические и физико-механические свойства материалов. Детальное изучение особенностей влияния вводимого в ПТФЭ скрытокристаллического графита на процессы структурообразования и формирования комплекса свойств композитов является весьма актуальной задачей, решение которой будет способствовать разработке научно обоснованного материаловедческого подхода к управлению свойствами синтезируемых композиционных материалов и повышению эффективности структурной модификации ПТФЭ.

Диссертационная работа выполнялась в рамках госбюджетных НИР по единому наряду - заказу Минобразования РФ (Министерства общего и профессионального образования) в соответствии с тематическим планом НИР Омского государственного технического университета. Полученные в работе результаты расширяют представления о механизме структурной модификации полимеров, определяющем повышение эксплуатационных свойств ПКМ на основе ПТФЭ.

Цель работы: изучить закономерности влияния скрытокристаллического графита на структуру и свойства ПТФЭ и выявить особенности структурной модификации данного полимера, определяющие повышение его механических и триботехнических свойств.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

1) исследовать фазовый, дисперсный составы и морфологию частиц СКГ;

2) изучить особенности структурной модификации ПТФЭ скрытокристал-лическим графитом при твердофазном синтезе ПКМ и определить способ повышения эффективности модификации на этапе спекания материала;

3) провести экспериментальные исследования и анализ структурно-фазовых превращений в композитах на основе ПТФЭ, наполненного СКГ;

4) выполнить комплексное исследование механических, триботехнических, вязкоупругих свойств и молекулярной подвижности в изучаемых материалах, установить их взаимосвязь со структурными изменениями в ПТФЭ при модификации и определить оптимальную концентрацию наполнения ПТФЭ скрытокристаллическим графитом при изготовлении ПКМ триботехническо-го назначения;

5) разработать математическую модель напряженно-деформированного состояния дисперснонаполненного ПТФЭ при его спекании с целью установления особенностей контактного взаимодействия частиц полимера и наполнителя, определяющих проявление графитом структурообразующих свойств.

Объект и предмет исследования. ПТФЭ (Фторопласт-4 ГОСТ 1000780), СКГ (ГОСТ 5420-74) и двухкомпонентные модельные системы ПТФЭ -СКГ с массовым содержанием СКГ до 30%.

Введение наполнителя в порошкообразный ПТФЭ выполняли по стандартной промышленной технологии сухого смешивания с последующим холодным прессованием и дальнейшим спеканием заготовки при температуре о

360 ± 3) С. Помимо свободного спекания композиций применяли спекание в специализированных приспособлениях в виде металлических зажимов, ограничивающих тепловое расширение спекаемого материала в направлении прессования, что приводит к возникновению в нем одноосного давления сжатия при нагреве. Данный режим был выбран на основе литературных данных и проведенных предварительных исследований с целью усиления структурной активности наполнителя.

Научная новизна. В ходе исследований получены следующие новые научные результаты:

1. Доказано, что спекание ПТФЭ, модифицированного скрытокристаллическим графитом, в условиях ограничения теплового расширения в направлении прессования повышает эффективность структурной модификации за счет усиления контактного взаимодействия на границе «полимер — наполнитель», ограничения молекулярной подвижности, изменения параметров и морфологии надмолекулярной структуры.

2. На основе функции Прони разработана реологическая модель ПТФЭ в виде температурно-временной зависимости модуля сдвига. Модель может использоваться для расчета напряженно-деформированного состояния ПТФЭ при моделировании процессов синтеза материалов и эксплуатации изделий.

3. Разработана конечно-элементная математическая модель напряженно-деформированного состояния спекаемого дисперснонаполненного ПТФЭ, позволяющая изучать особенности контактного взаимодействия частиц полимера и среднедисперсных высокомодульных наполнителей, определяющие проявление наполнителем структурной активности при различных режимах спекания.

Практическая значимость:

1. Достигнуто повышение механических и триботехнических свойств ПТФЭ, наполненного полидисперсным СКГ, путем ограничения теплового расширения при спекании.

2. Установлена оптимальная концентрация наполнения ПТФЭ скрытокри-сталлическим графитом и разработаны рекомендации по технологии синтеза данных материалов для металлополимерных трибосистем (используются при проектировании узлов трения изделий микрокриогенной техники, что подтверждено актом внедрения Омского Научно-технического комплекса «Криогенная техника»).

3. Математическая модель напряженно-деформированного состояния спекаемого дисперснонаполненного ПТФЭ может применяться для прогнозирования влияния ограничения теплового расширения на параметры контактного взаимодействия матрицы и наполнителя при разработке технологий синтеза ПКМ с различными высокомодульными наполнителями средней дисперсности.

4. Разработанная реологическая модель ПТФЭ в виде температурно-временной зависимости модуля сдвига, может применяться для определения параметров процессов релаксации и ползучести полимера при прогнозировании надежности элементов металлополимерных трибосистем.

В диссертационной работе на защиту выносятся следующие научные положения и результаты:

1. Повышение эффективности структурной модификации ПТФЭ скрыток-ристаллическим графитом проявляется в улучшении его механических и триботехнических свойств и достигается выбором оптимальной концентрации графита (10 ч-17) масс. % и спеканием материала в условиях ограничения теплового расширения в направлении прессования.

2. Ограничение теплового расширения при спекании материала приводит к усилению контактного взаимодействия на границе «полимер-наполнитель», ограничению молекулярной подвижности, изменению параметров и морфологии надмолекулярной структуры, в результате чего, по сравнению со свободным спеканием, модуль Юнга, предел прочности при растяжении и износостойкость материала увеличиваются в среднем на (5-20)%.

3. Математическая конечно-элементная модель напряженно-деформированного состояния спекаемого дисперснонаполненного ПТФЭ, позволяющая оценивать параметры контактного взаимодействия матрицы и наполнителя при различных режимах спекания.

4. Реологическая модель ПТФЭ в виде температурно-временной зависимости модуля сдвига, позволяющая учитывать вязкоупругие свойства полимера при расчете его напряженно-деформированного состояния.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа содержит 141 страницы основного текста, включая 59 рисунков и 10 таблиц; список литературы (149 наименований) на 14 страницах; 1 приложение на 1 странице. Всего 156 страниц.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Егорова, Виктория Александровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

В процессе выполнения данной работы были получены следующие научные результаты.

1. Полидисперсный скрытокристаллический графит по отношению к ПТФЭ проявляет геометрическую, структурную и кинетическую активность, определяя морфологию, степень упорядоченности и молекулярную подвижность полимерной матрицы. Характер проявления активности СКГ зависит от условий спекания ПКМ и от концентрации наполнителя.

2. При свободном спекании ПКМ скрытокристаллический графит оказывает преимущественно геометрическое модифицирующее воздействие на матрицу. Уменьшение площади контактного взаимодействия и контактных давлений сжатия на границе «полимер-наполнитель» способствует разрыву существующих адгезионных связей на поверхности контакта, уменьшению площади контакта матрицы и наполнителя и ограничивает проявление графитом энергетической, кинетической и структурной активности.

3. Повышение эффективности структурной модификации ПТФЭ скры-токристаллическим графитом проявляется в улучшении его механических и триботехнических свойств и достигается спеканием материала в условиях ограничения теплового расширения в направлении прессования за счет усиления контактного взаимодействия на границе «полимер-наполнитель», способствующего комплексному проявлению энергетического, кинетического и структурного воздействия СКГ на матрицу.

Выбор оптимальной концентрации СКГ (10-И 7) масс.% в условиях свободного спекания обеспечивает значения модуля Юнга при растяжении Е = (260±15) МПа и предела прочности при растяжении а = (24,4±0,7) МПа, скорости изнашивания U ~ (5,5±0,3)-10"4 г/ч при контактном давлении Р = 1,5 МПа и скорости скольжения 1,20 м/с.

Ограничение теплового расширения по сравнению со свободным спеканием обеспечивает увеличение модуля Юнга на 20%, предела прочности при растяжении - на 5%, снижение скорости изнашивания на 10 %.

4. Математическая модель напряженно-деформированного состояния дис-перснонаполненного ПТФЭ, включающая разработанную реологическую модель данного полимера, позволила сравнить влияние различных режимов спекания на параметры контактного взаимодействия матрицы с наполнителем и теоретически обосновать эффективность ограничения теплового расширения для усиления структурной активности СКГ.

Таким образом, поставленные в работе задачи выполнены, цель исследования достигнута.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Егорова, Виктория Александровна, 2008 год

1. Фторполимеры: пер. с англ. под ред. И.Л. Кнунянца, В.А. Пономаренко / под ред. Л. Уолла. М.: Мир, 1975.- 444 с.

2. Истомин Н.П., Семенов А.П. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров. М.: Наука, 1981. - 146 с.

3. Михайлин Ю.А. Фторопласты // Полимерные материалы. Изделия. Оборудование. Технологии. 2004. - № 2(57). - С.24-27.

4. Михайлин Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы.-СПб.: Профессия, 2006. 624 с.

5. Чегодаев Д.Д. Фторопласты /Д.Д. Чегодаев, З.К. Наумова, У.С. Дунаевская. -М.: Химия, I960.- 192 с.

6. Горяинова А.В. Фторопласты в машиностроении. М.: Машиностроение, 1971.-233 с.

7. Паншин Ю.А. Фторопласты / Ю.А. Паншин, С.Г. Малкевич, У.С. Дунаевская.- Л.: Химия, 1978.- 230 с.

8. Пугачев А.К., Росляков О.А. Переработка фторопластов в изделия. Технология и оборудование. Л.: Химия, 1987. - 168 с.

9. Машков Ю.К. Трибофизика и свойства наполненного фторопласта. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 1997. 192 с.

10. Ю.Суриков В.И. Повышение эксплуатационных свойств композитов на основе политетрафторэтилена путем структурной многоуровневой модификации: Дис. . д-ра тех. наук: 05.02.01. Омск, 2001. - 363 с.

11. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. - 424 с.

12. Машков Ю.К. Структурная модификация полимерных композиционных материалов на основе ПТФЭ/ Ю.К. Машков, Л.Ф. Калистратова, А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев, В.А. Егорова // Омский научный вестник.- 2000. -№10. С.43-46.

13. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304 с.

14. Нильсен Jl. Механические свойства полимеров и полимерных композиций: пер. с англ. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1978. - 312 с.

15. Мэнсон Д.А., Сперлинг Л.Х. Полимерные смеси и композиты: пер. с англ. под ред. Ю.К. Годовского. М:. Химия, 1979. - 440 с.

16. Соломко В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Наук, думка, 1980.-264 с.

17. Промышленные полимерные композиционные материалы: пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980. - 472 с.

18. Берлин Ал.Ал. Принципы создания композиционных полимерных материалов. / Ал. Ал. Берлин, С.А. Вольфсон, В.Г. Ошмян, Н.С. Ениколопов. -М.: Химия, 1990. 240 с.

19. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991.-260 с.

20. Машков Ю.К. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена. Структурная модификация. / Ю.К. Машков, З.Н. Овчар, В.И. Суриков и др. М.: Машиностроение, 2005. - 240 с.

21. Гончаров В.М. Исследование особенностей усиления каучуков общего назначения тонкоизмельченными природными графитами.: Автореф. дис. . к.т.н. М, 1980.-24 с.

22. Леонтьев А.Н. Мамаев О.А. Аппинг Г.А. Новые полимерные композиционные материалы на основе политетрафторэтилена Новые материалы и технологии на рубеже веков. // Международная науч.-тех.конф. Сб.матер., часть 1.-Пенза, 2000. С.26-28.

23. Леонтьев А.Н. Повышение надежности герметизирующих устройств специальных транспортных машин / А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев // Омский научный вестник.- 2000. №10. — С.48-50.

24. Леонтьев А.Н Повышение износостойкости и долговечности уплотнений ходовой части гусеничных и колесных машин / А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев, Г.А. Аппинг // Омский научный вестник. №14. - 2001.- С.99-101.

25. Кропотин О.В. Анализ работы и проектирование уплотнений, используемых в бронетанковой технике. / О.В. Кропотин, Ю.К. Машков, В.П. Пивоваров // Омский научный вестник. 2003.- № 3 (24).- С. 68 - 70.

26. Гинзбург Б.М. О механизмах увеличения износостойкости композитов на основе политетрафторэтилена, допированного фуллереновой сажей / Б.М.Гинзбург, Д.Г. Точильников, Ш. Туйчиев, А.А. Шепелевский. // Письма в ЖТФ. 2007. - т. 33. - вып. 20. - С.88-94.

27. Коваленко Н.А. Исследование физико-механических свойств композиций на основе политетрафторэтилена с углеродными наполнителями / Н.А. Коваленко, И.Н. Черский // Механика композитных материалов.-1991.-№ 1.-С. 14-19.

28. Кропотин О.В. Структура и вязкоупругие свойства армированного углеродным волокном политетрафторэтилена / О.В. Кропотин, В.И. Суриков, Л.Ф. Калистратова // Материаловедение. 1997. - № 4. - С. 19 - 21.

29. Вундерлих Б. Теплоемкость линейных полимеров. / Б. Вундерлих, Г. Баур Мир: Москва, 1972. - 238 с.

30. Коршак В.В. Технология пластических масс. М.: Химия, 1976.-608 с.

31. Вундерлих Б. Физика макромолекул. Т. 1. Кристаллическая структура, морфология, дефекты. / Пер. С англ. Ю.К. Годовского и B.C. Папкова. -М.: Мир, 1976.- 624 с.

32. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров. / В.А. Марихин, Л.П. Мясников Л.: Химия, 1977. - 240 с.

33. Композиционные материалы. Справочник / Под ред. Д.М. Карпиноса. -Киев: Наук, думка, 1985. 592 с.

34. Бузник В.М. Металлополимерные нанокомпозиты (получение, свойства, применение). / В.М. Бузник, В.М. Фомин, А.П. Алхимов и др. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005. - 260 с.

35. Перепечко И.И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1973.-296 с.

36. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров.- М.: Химия, 1978. — 544 с.

37. Кербер М.Л. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие. / М.Л. Кербер, В.М. Виноградов, Г.С. Головкин и др. // под ред А.А. Берлина. СПб.: Профессия. — 2008. -560 с.

38. McCrum N.G. The low temperature transition in polytetrafluoroethylene // J. Polimer Sci. 1958. - V.27. - P. 555-597.

39. McCrum N.G. An internal friction study of polytetrafluoroethylene // J. Polimer Sci.- 1959. V.34. - P. 355-369.

40. Перепечко И.И. Падение динамического модуля сдвига и плотности политетрафторэтилена при его ориентации. / И.И. Перепечко, О.В. Старцев // Высокомол. соед. Сер.Б. - 1976. - Т. 18. - №4. - С. 235-237.

41. Бартенев Г.М. Релаксационные свойства полимеров./ Г.М. Бартенев,

42. A.Г. Бартенева М.: Химия, 1992. - 384 с.

43. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров: Пер. с англ. под ред.

44. B.Е. Гуля. М.: Издатинлит, 1963.- 535 с.

45. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров./ Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. -М.: Химия, 1976.-288 с.

46. Релаксационные явления в полимерах / Под ред. Г.М. Бартенева и Ю.В. Зеленева. Л.: Химия, 1972.- 376 с.

47. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров. / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983.-391 с.

48. Бартенев Г.М. Физика полимеров./ Г.М. Бартенев, С .Я. Френкель Л.: Химия, 1990.-432 с.

49. Готлиб Ю. Я. Физическая кинетика макромолекул. / Ю.Я. Готлиб, А.А. Даринский, Ю.Е. Светлов Л.: Химия, 1986.-272 с.

50. Дашевский В.Г. Конформационный анализ макромолекул. М.: Наука, 1987.-288 с.

51. Привалко В.П. Молекулярное строение и свойства полимеров. Л.: Химия, 1986.-240 с.

52. Андрианова Г.П. Физикохимия полиолефинов. М.: Химия, 1974.- 239 с.

53. K.Tanalca and 1 .Jamada/ J.Synth.Lubr. 1988. - 5 -P. 115-131.

54. M.E.Napier and P.C.Stair / J.Vac.Sci.Technol. 1991. - A9. -3 Pt.l. - P. 649652.

55. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие / Под ред. Г.С. Каца и Д.В. Милевски: пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. - 736 с.

56. Мэтьюз Ф. Композитные материалы. Механика и технология. / Ф.Мэтьюз, Р.Ролингс. М.: Техносфера, 2004. - 408 с.

57. Соломко В.П. Модифицирование структуры и свойств кристаллизующихся полимеров // Химия и технология высокомолек. соед. 1975. - У. 7. -С. 115-117.

58. Липатов Ю.С. Вязкоупругость полимерных композитов, содержащих дисперсные и волокнистые наполнители // Механика композитных материалов. 1980. - №5. - С. 808-822.

59. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наук, думка, 1980.-260 с.

60. Привалко В.П. Плавление и кристаллизация наполненных полимеров // Физикохимия многокомпонентных полимерных систем: В 2 т. / Т. 1: Наполненные полимеры. Киев: Наук, думка, 1986.- С. 106-129.

61. Бондаренко С.И. Вопросы современного моделирования двух- и трех-компонентных полимерных композиционных материалов / С.И. Бондаренко, В.М. Барановский // Киев, 1990. 10 с. Деп. в УкрНИИНТИ 02.10.90. -№ 1636-У к90.

62. Каргин В.А. О зародышевом механизме действия твердых частиц в кристаллизующихся полимерах / В.А. Каргин, Т.И. Соголова, Т.К. Шапошникова // Высокомол. соед. 1965. - Т. 7 - № 3. - С. 385- 388.

63. Липатов Ю.С. О влиянии наполнителя на спектры времен релаксаций наполненных полимеров / Ю.С. Липатов, В.Ф. Росовицкий, В.Ф. Бабич // Докл. Академии наук СССР. Физическая химия. 1975. - Т. 220. - №6. - С. 1368-1371.

64. Липатов Ю.С. О критериях оптимального содержания наполнителя в высоконаполненных кристаллизующихся полимерах / Ю.С. Липатов, Н.Л. Недря, В.П. Привалко // Докл. АН СССР. 1982,- Т. 267. - № 1.- С. 127132.

65. Каргин В.А. Влияние искусственных зародышей кристаллизации на кинетику кристаллизации и механические свойства изотактического полистирола / В.А. Каргин, Т.И. Соголова, Н.Я. Рапопорт- Молодцова // Докл. АН СССР. 1964.- Т. 156. - № 6.- С. 1406-1408.

66. Крыжановский В.К. Прикладная физика полимерных материалов. / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов СПб.: Изд-во СПбГТИ (ТУ), 2001.-261 с.

67. Tanaka К. Effect of various fillers on the friction and wear of PTFE composites. / K.Tanaka, S. Kawakami Wear, 1982. - Vol. 79. - №2. - P. 221-234.

68. Адрианова О.А. Структура и свойства малонаполненного ПТФЭ / О.А. Адрианова, А.В. Виноградов, Ю.В. Демидова и др. // Механика композитных материалов. 1986. - № 3 - С. 399-401.

69. Барановский В.М. Некоторые физико-механические свойства полимерных композиционных материалов на основе фторопласта-4 и кокса / В.М. Барановский, А.А. Хомик, Т.В. Ляшко и др.// Трение и износ. 1990.- Т.11, №5,- С. 878-881.

70. Виноградов А.В. Износостойкость дисперснонаполненного политетрафторэтилена и критические концентрации ультрадисперсного наполнителя / А.В. Виноградов, А.А. Охлопкова // Трение и износ. -1995.- Т. 16 -№5.- С. 931-937.

71. Охлопкова А.А. Трибологические и механические характеристики модифицированного политетрафторэтилена •/ А.А. Охлопкова, Т.Н. Сидоренко,

72. A.В. Виноградов // Трение и износ. 1996,- Т. 17 - № 4,- С. 550-553.

73. Машков Ю.К. Структура и износостойкость модифицированного политетрафторэтилена / Ю.К. Машков, Л.Ф. Калистратова, З.Н. Овчар. Науч. изд. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. - 144 с.

74. Охлопкова А.А. Пластики, наполненные ультрадисперсными неорганическими соединениями: науч. изд. / А.А. Охлопкова, А.В. Виноградова, Л.С. Пинчук Гомель, 1999. - 162 с.

75. Гуль В.Е. Структура и механические свойства полимеров. / В.Е. Гуль,

76. B.Н. Кулезнев М.: Высш. Школа, 1979. - 352 с.

77. Френкель С.Я. Проблема складывания и некоторые вопросы структурной механики ориентированных полимерных систем // Под ред. Джейл Ф. Полимерные монокристаллы. Л.: Химия, 1968.- С. 524-542.

78. Андрианова О.А. Модифицированные полимерные и эластомерные триботехнические материалы для техники Севера: Дис. д-ра тех. наук: 05.02.01.-М., 2000.-337 с.

79. Бартенев Г.М. Релаксационные переходы в полиметилметакрилате, связанные с подвижностью боковой эфирной группы / Г.М. Бартенев, В.А. Ломовской //Высокомол. соед. Сер. А. 1993. - Т. 35, № 2. - С. 168-173.

80. Старцев О.В. Исследование влияния углеродного наполнителя на молекулярную подвижность и структуру полиамида-12 // Высокомол. соед. Сер. А. 1983. - Т. 25, №11.- С. 2267-2273.

81. Липатов Ю.С. Методика исследования вязкоупругих свойств гетерогенных полимерных систем / Ю.С. Липатов, В.Б. Росовицкий, В.Ф. Бабич // Новые методы исследования полимеров. Киев: Наук, думка, 1975.- С. 106-118.

82. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. Л.: Химия, 1988. - 272 с.

83. Чигвинцев Н.В. Вязкоупругие и теплофизические свойства политетрафторэтилена с наполнителями / Н.В. Чигвинцев, Вал. И. Суриков, Вад. И. Суриков и др. // Проблемы машиностроения и металлообработки. -Омск: ОмПИ. 1992. - С. 31-33.

84. Сорокин В.Е. Исследование механического поведения ряда полимеров в области гелиевых температур / В.Е. Сорокин, И.И. Перепечко // Механика полимеров. 1974. - №1. - С. 18-23.

85. Белый В.А. Трение и износ материалов на основе полимеров / В.А. Белый, А.И. Свириденок, М.И. Петраковец и др. Минск: Наука и техника, 1976. -430 с.

86. Паншин Ю.А. и др. Свойства и применение фторопластов, композиций на их основе при низких температурах / Ю.А. Паншин, М.А. Андреева,

87. Б.Г. Варламов и др. // Свойства и применение полимерных материалов при низких температурах: Тез. докл. Всесоюх. конф. — Якутск, 1977. — с. 352.

88. Машков Ю.К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике./ Ю.К. Машков, З.Н.Овчар, М.Ю. Байбарацкая, О.А. Мамаев. М: Недра. - 2004 - 262с.

89. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем. / Ю.К. Машков, К.Н. Полещенко, С.Н. Поворознюк, П.В. Орлов. М.: Наука, 2000. - 280 с.

90. Виноградов А.В. Создание и исследование машиностроительных трибо-технических материалов на основе ПТФЭ и ультрадисперсных сиалонов: Дис. . д.т.н. Гомель, 1993 — 312 с.

91. Семенов А.П.Технология изготовления и свойства содержащих фторопласт антифрикционных материалов. / А.П. Семенов, P.M. Матвеевский, В.В. Позняков-М.: Наука, 1965. 162 с.

92. Кондаков JI. А. Уплотнения и уплотнительная техника / JL А. Кондаков,

93. A.И. Голубев, В.Б. Овандер и др.; под общ. ред. А.И. Голубева и JI. А. Кондакова. М.: Машиностроение, 1986. - 464 с.

94. Бушуев Ю.Г. Углерод углеродные композиционные материалы: справ, изд./ Ю.Г. Бушуев, М.И. Персии, В.А. Соколов - М.: Металлургия, 1994. -128 с.

95. Машков Ю.К.Теплоемкость углеродного волокна и скрытокристалличе-ского графита в области от 7 К до 650 К / Ю.К.Машков, С.В.Данилов,

96. B.А.Егорова, и др. // Материаловедение. 2004. - № 6,- С.31-34.

97. Кропотин О.В. Особенности влияния армирующего углеродного волокна на структуру и некоторые физико-механические свойства композиционных материалов на основе политетрафторэтилена: Дис. канд. техн. наук. -Омск, 1997.'- 187 с.

98. Соломко В.П. О структурной, кинетической и термодинамической активности наполнителей //Хим. технология: Научно-произв. сб. 1973. -N6(72). С. 7-10.

99. Крыжановский В. К. Технология полимерных материалов. СПб.: Профессия, 2008. - 534 с.

100. Фторопласты. Каталог. Черкассы: Изд. НИИТЭХПМ, 1983. 209 с.

101. Буланов И.М. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций и композиционных материалов. / И.М. Буланов, В. В. Воробей — М.: МГТУ им.Н.Э.Баумана, 1998, -514 с.

102. Фрегер Г.Е. Создание полимерных композиционных материалов и изделий на их основе / Г.Е. Фрегер, В.А. Рач, А.В. Колесников и др. Киев: Изд-во УМК ВО, 1989. - 116 с.

103. Типовой технологический процесс изготовления заготовок из материала Криолон-3 2025.01265.00003. Омск, «Сибкриогентехника», 1986.

104. ЮЗ.Брандон Д. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. / Д. Брандон, У. Каплан. М.: Техносфера, 2004. - 384 с.

105. Шевелев А.Ю. Влияние физической модификации на молекулярную подвижность и свойства полимерных систем разных классов: Дис. канд физ-мат. наук: 01.04.14 М., 1995 - 156 с.

106. Нгуен Тунг Лам Математическое моделирование структуры и электрофизических свойств полимерных систем разных классов: Дис. канд. тех. наук: 05.13.01.-М., 2004.- 136 с.

107. Гоулдстейн Дж. Растовая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. / Дж. Гоулдстейн, Д. Ныобери, П. Эчлин и др. : Мир, 1984. Кн. 1 -303 с.

108. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961.- 863 с.

109. ASTM. Powder diffraction file. X ray diffraction data card file and key.

110. Мартынов M.A. Рентгенография полимеров. Методическое пособие для промышленных лабораторий. / М.А. Мартынов, К.А. Вылегжанина Л.: Химия, 1972,- 96 с.

111. Липатов Ю.С. Рентгенографические методы изучения полимерных систем / Ю.С. Липатов, В.В. Шилов, Ю.П. Гомза, Н.Е. Кругляк. Киев: Наук, думка, - 1982.-296 с.

112. Черский И.Н. Проектирование и расчет морозостойких подвижных уплотнений. / И.Н. Черский, С.Н. Попов, И.З. Гольдштрах Новосибирск: Наука, 1992.- 123 с.

113. Volume and Density Determinations for Particle Technologists. Paul A. Webb February 2001. Micromeritics Instrument Corp., World Wide Web www.micromeritics.com. 2/16/01

114. Compilation of ASTM Standard Definitions, 8th Edition, American Society for Testing and Materials, Philadelphia (1994)

115. British Standard BS 2955 Glossary of Terms Relating to Particle Technology, British Standards Institution, London, (1991)

116. Analitical Methods in Fine Particle Technology. Paul А/ Webb, Clyde Orr/ Contributors Ronnie W. Camp. James P.Oliver, Y. Simon Ynes. Micromerritics Instrument Corporation, Norcross, GA USA. 1997. 306 p.

117. Плаченов Т.Г. Порометрия. / Т.Г. Плаченов, С.Д. Колосенцев- Л.: Химия, 1988 176 с.

118. Грин X. Аэрозоли, пыли, туманы, дымье / X. Грин, В. Лейн.- Л.: Химия, 1972.- 256 с.

119. Лагунов А.С. Измерение дисперсного состава порошков методом спектральной прозрачности / А.С. Лагунов, Л.П. Байвель, В.К. Литвинов и др. // Оптика и спектроскопия.- 1977. Т.43. - в.1. - С. 157-160.

120. Васильев Е. Д. Лазерный анализатор микрочастиц / Е. Д. Васильев, В. В. Котляр, И.В. Никольский // Научное приборостроение, 1993. Т.З - №1. -С.118-125.

121. Гусев А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005. - 416 с.

122. Марков А.В. Принципы выбора полимерных материалов для изготовления изделий. / А.В. Марков, С.В. Власов // Полимерные материалы. Изделия. Оборудование. Технологии. 2004 - № 6-8 - С. 17-19; 26, 28, 29; 20, 22-24.

123. Машков Ю.К. Разработка и оптимизация новых материалов и технологий для металлополимерных узлов трения микрокриогенной техники с использованием структурного анализа и термодинамических критериев: Дис. . докт. техн. наук. Омск, 1990.- 387 с.

124. Юдин В.Е. Изучение вязкоупругих свойств матрицы в углепластике с помощью метода свободнозатухающих крутильных колебаний / В.Е. Юдин, A.M. Лесковский, Н.А. Суханова и др. // Механика композитных материалов. 1989. - №1.- С. 166-170.

125. Кропотин О.В. Исследование структуры и фазового состава ультрадисперсного скрыто кристаллического графита / О.В. Кропотин, Ю.К. Машков, В.А. Егорова и др. // Омский научный вестник. 2007. - № 9.- С. 19 -23.

126. Фиалков А.С. Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. М.: Металлургия, 1965 - 288 с.

127. Охлопкова А.А. Трибологические и-механические характеристики модифицированного политетрафторэтилена / А.А. Охлопкова, Т.Н. Сидоренко, А.В. Виноградов // Трение и износ. 1996. - Т.17 - №4 - С. 550-553.

128. Вундерлих Б. Физика макромолекул: Т.2. Зарождение, рост и отжиг кристаллов: Пер. с англ. Ю.К. Годовского и B.C. Папкова. М.: Мир, 1979. - 574 с.

129. Григорьев А.К. Деформация и уплотнение порошковых материалов. / А.К. Григорьев, А.И. Рудской М.: Металлургия, 1992. 192 с.

130. Жданович Г.М. Теория прессования металлических порошков. М.: Металлургия, 1969. 264 с.

131. Перельман В.Е. Формование порошковых материалов. М.: Металлургия, 1979.-232 с.134. http://www.matweb.com

132. Панин В.Е. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов: В 2 т. / В.Е. Панин, В.Е. Егорушкин, П.В. Макаров и др.; отв. ред. В.Е. Панин. Новосибирск: Наука, 1995. - Т 2.

133. Панин В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 1998. - Т. 1. - № 1. - С. 5-22.

134. Люкшин Б А. Моделирование физико-механических процессов в неоднородных конструкциях / Б А. Люкшин, А.В. Герасимов, Р.А. Кректулева, П.А. Люкшин. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2001. - 272 с.

135. Матолыгина Н.Ю. Конструирование дисперснонаполненных полимерных композиционных материалов для узлов трения и герметизации. Дис. канд. техн. наук. Томск, 2002. - 148 с.

136. Люкшин Б А. Опыт прочностного конструирования наполненной полимерной композиции / Б.А. Люкшин. Л. А. Алексеев. В.В. Гузеев и др. // Физическая мезомеханика. 2000. - Т. 3. - № 1. - С. 59-66.

137. Оден Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред: Пер. с англ. A.M. Васильева. М.: Мир, 1976. - 464с.

138. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов: Пер. с англ. А.А. Шестакова. М.: Мир, 1979. - 392 с.

139. Норри Д. Введение в метод конечных элементов: Пер. с англ. Г.В. Демидова и А.Л. Урванцева. / Д. Норри, Ж. де Фриз М.: Мир, 1981. - 304 с.

140. Галлагер Р. Метод конечных элементов Основы: Пер. с англ. В.М. Картвелишвили. М.: Мир, 1984. - 428 с.

141. Хечумов Р. А. Применение метода конечных элементов к расчету конструкций. / Р. А. Хечумов, X. Кепплер, В.И. Прокопьев М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 1994. - 353 с.

142. Теоретическое руководство ANSYS 5.3: Руководство пользователя // Пер. с англ., редактирование Б.Г. Рубцова. Снежинск: РФЯЦ-ВНИИТФ, 1998.-99 с!

143. Ольховик О.Е. Ползучесть фторопласта при сдвиге с наложением гидростатического давления. / О.Е. Ольховик, А .Я. Гольдман Механика полимеров, 1977.-№ 5. - С. 812 - 818.

144. Уржумцев Ю.С. Прогностика деформативности полимерных материалов. / Ю.С. Уржумцев, Р.Д. Максимов. Рига: Зинатне, 1975. - 416 с.

145. Ibid. ANSYS Theory manual.