Повышение эффективности процесса хонингования сферических поверхностей деталей из нержавеющих сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Горяинов, Дмитрий Сергеевич

• Горяинов, Дмитрий Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Горяинов, Дмитрий Сергеевич

Введение

Глава 1 Современные представления о физико-технологических особенностях абразивной обработки сферических поверхностей

1.1 Особенности технологии обработки фасонных поверхностей

1.2 Исследование влияния технологических факторов абразивной обработки на основные показатели процесса хонингования, 13 точность формы и шероховатость обработанной поверхности

1.3 Моделирование абразивных инструментов

1.4 Выводы по главе. Цель и задачи исследований

Глава 2 Теоретические исследования кинематических параметров процесса сферохонингования

2.1 Разработка кинематической модели движения точки

2.2 Разработка кинематической модели движения единичного абразивного зерна в процессе обработки

2.3 Разработка кинематической модели движения абразивного бруска

2.4 Выводы по главе ^

Глава 3 Теоретико-экспериментальные исследования упругих свойств абразивных инструментов из 63С

3.1 Исследования макроскопических свойств абразивного инструмента из карбида кремния зеленого

3.2 Исследования физико-механических свойств абразивных брусков из 63С на керамической связке. Выводы по главе

Глава 4 Исследование влияния напряженно-деформированного состояния на точность и шероховатость поверхности при/ 90 сферохонинговании

4.1 Моделирование НДС при сферохонинговании

4.2 Исследование равномерности распределения давления при обработке сферической поверхности

4.3 Формирование шероховатости поверхности при сферохонинговании

4.4 Исследование точности формы сферической поверхности. ^ Выводы по главе

Глава 5 Экспериментальные исследования шероховатости и точности формы сферических поверхностей

5.1 Методика экспериментальных исследований.

Обрабатываемые материалы, образцы и детали

5.2 Исследование шероховатости сферической поверхности

5.3 Методика исследование шероховатости поверхности оптикоэлектронным методом

5.4 Исследование точности формы сферической поверхности

5.5 Опытно-промышленная проверка. Технико-экономические расчеты. Выводы по главе Общие выводы Библиографический список

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности процесса хонингования сферических поверхностей деталей из нержавеющих сталей»

На современном этапе развития машиностроения повышение производительности и качества труда требует значительного совершенствования и оптимизации технологических процессов обработки деталей машин, незамедлительного внедрения в производство новейших достижений технологической науки.

Для изготовления деталей нефтяной, химической и пищевой промышленности, работающих с агрессивными средами применяют конструкционные материалы с особыми физико-механическими свойствами; такие как нержавеющие стали. Нержавеющие стали, обладая ценными конструкционными свойствами, характеризуются плохой обрабатываемостью и особую сложность представляет финишная обработка точных фасонных поверхностей.

Одним из распространенных изделий, применяющихся во многих отраслях, является шаровый кран. К современным шаровым кранам предъявляются все более высокие требования в отношении их надежности при эксплуатации и ресурса работы. При работе в агрессивных средах с присутствием абразивных частиц применение пробки шарового крана, выполненной из конструкционной стали с нанесенным покрытием не всегда целесообразно и гарантирует высокий ресурс. Выполнение жестких требований заставляет широко использовать прочные корозионностойкие стали, уделять значительное внимание качеству поверхностного слоя основных деталей крана, что вызывает возрастание роли отделочно-упрочняющей обработки.

Одним из перспективных направлений в отделочной обработке пробок шаровых кранов из нержавеющих сталей является применение хонингования сферы пробки абразивным инструментом на керамических связках. Роль хонингования, как окончательного вида обработки, неуклонно возрастает, вытесняя малопроизводительные операции шлифования, полирования и доводочные операции.

Настоящая работа посвящена определению рациональной области применения хонингования в технологическом процессе отделочной обработки сферических поверхностей деталей из нержавеющей стали; на примере пробки шарового крана из стали 14Х17Н2. Она включает теоретико-экспериментальное определение закономерностей формирования микрогеометрии поверхности в процессе обработки и исследование физико-технологических особенностей, сферохонингования брусками. Большое внимание уделено исследованиям качества поверхностного слоя изделий. Даны рекомендации по выбору оптимальных режимов хонингования.

В связи с этим, целью данной работы является повышение эффективности процесса сферического хонингования- путем определения' научно обоснованных режимов обработки.

Заданная цель работы осуществлялась посредством решения следующих задач:

1. Разработать модель формирования шероховатости и точности формы при сферическом хонинговании, учитывающую кинематические параметры и силовые факторы контактного взаимодействия.

2. Исследовать физико-механические свойства абразивного инструмента из 63С на керамической связке КЗ (модуль упругости, коэффициент Пуассона, плотность брусков).

3. Разработать методику исследования шероховатости и точности формы поверхности.

4. Исследовать компьютерную модель напряженно-деформированного состояния абразивных брусков и пробки при работе.

5. Разработать, технологию сферического хонингования деталей из нержавеющих сталей.

6. Исследовать точность формы и шероховатость обработанной поверхности.

7. Провести опытно-промышленную проверку эффективности процесса сферического хонингования и разработать практические рекомендации по использованию данной технологии в производстве. Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Разработана феноменологическая модель формирования шероховатости и точности формы при сферическом хонинговании.

2. Предложены зависимости, учитывающие влияние кинематических параметров на производительность и формирование точности формы.

3. Предложена модель напряженно-деформированного состояния брусков и заготовки при хонинговании сферической поверхности.

4. Разработана методика исследований шероховатости сферической поверхности оптико-электронным методом.

5. Проведено исследование влияния режимов обработки на формирование точности формы и шероховатость поверхности. Работа выполнена на базе ОАО «Самараволгомаш», «СПЗ-Групп» и на кафедре «Технология машиностроения» СамГТУ.

Оптимизированные режимы предложенной технологии сферохонингования прошли испытания на ОАО «Самараволгомаш». Экономический эффект от внедрения данной технологии составляет 1356600 руб.

Автор благодарит за помощь и содействие в проведении исследований коллектив кафедры «Технология машиностроения» СамГТУ, коллектив и руководство ОАО «Самараволгомаш» и ОАО СПЗ-Групп и выражает особую благодарность своему научному руководителю заведующему кафедрой «Технология машиностроения» д.т.н. профессору Носову Н.В.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Горяинов, Дмитрий Сергеевич

Выводы по работе

1. Разработана модель формирования шероховатости и точности формы при сферическом хонинговании, учитывающую кинематические параметры и силовые факторы контактного взаимодействия. Теоретические исследования показали, что существенное влияние на производительность оказывает соотношение частот вращения заготовки и хонголовки. Определены оптимальные соотношения частот вращения (пзаг = 20 об/мин; пинсгр = 423 об/мин)

2. Исследована физико-механические свойства абразивного инструмента из 63С на керамической связке КЗ. Определено значения модуль упругости, коэффициента Пуассона для бруска 63С М28 СМ2П11 КЗ составляет Е = 140 ГПа и v = 0,25.

3. Исследована компьютерная модель напряженно-деформированного состояния абразивных брусков и пробки при работе. Определено-влияние подачи на контактные напряжения при обработке. При подаче S=0,3 мкм/об составляет р=0,6. 1,2 МПа.

4. Разработана методика исследования шероховатости и точности формы поверхности. Применение оптико-электронного метода показало шероховатость выше на 15.20%, чем контактным методом.

5. Разработана технология сферического хонингования деталей из нержавеющих сталей. Режимы пзаг = 20 об/мин; пинстр = 423 об/мин, SBp=3 мкм/об; S0CH = 5 мкм/об. Режимы позволяют достигать шероховатости Ra=0,4 мкм и отклонение формы до 0,02 мм.

6. Исследована точность формы и шероховатость обработанной поверхности. Метод измерения по точкам неприемлем для точного исследования отклонений формы. Измерение на КИМ показало отклонение формы выше в 1,7. 1,9 раза по сравнению с методом по точкам.

7. Проведена опытно-промышленная проверка эффективности процесса сферического хонингования и разработаны практические рекомендации по использованию данной технологии в производстве.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Горяинов, Дмитрий Сергеевич, 2009 год

1. Абразивная и алмазная обработка материалов: Справочник / Под ред.А.Н.Резникова. М.: Машиностроение, 1977. - 391 с.

2. Абразивные материалы и инструменты: Каталог справочник / Под ред. В.А.Рыбакова. - М: НИИМаш, 1976. - 375 с.

3. Аксалонова Т.А. Хонингование отверстий малых диаметров в деталях из легированных сталей. В кн.: Финишиая обработка абразивно-алмазными инструментами. М.: МДНТП, 1973, с. 72-76.

4. Алмазное хонингование. Бакуль В.Н., Сагарда А.А., Чеповецкий И.Х. — Киев: Изд. Техника, 1966. 37 с.

5. Андриевский Р.А. Порошковое материаловедение. М.: Металлургия, 1991.-204 с.

6. Бабаев С.Г., Мамедханов Н.К., Гасанов Р.Ф. Алмазное хонингование глубоких и точных отверстий, М.: Машиностроение, 1978. — 103 с.

7. Бабичев А.П. Хонингование. -М.: Машиностроение, 1965. 96 с.

8. Байкалов А.К. Введение в теорию шлифования материалов. Киев: Наукова думка, 1978. - 207 с.

9. Баранов В.М. Определение констант упругости образцов материалов, имеющих форму диска //Заводская лаборатория 1972, Вып.9. - С. 1120 - 1124.

10. Ю.Беззубенко Н.К. и др. Кинематика абразивного зерна при внутреннем шлифовании с непрерывными продольными и поперечными подачами //: Резание и инструмент. Экспресс. ипф. - 1975. №13. - С.15 - 24.

11. П.Белл Ф.Дж. Экспериментальные основы механики деформируемых твердых тел. 4.1: Малые деформации. М.: Наука, 1984. - 596с.

12. Богородицкий Н.Н., Чубаров К.К., Лебедев Б.А. Технологическое оснащение хонингования. Д.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1984. 237 с.

13. Бокучава Г.В. Трибология процесса шлифования / Г.В. Бокучава. — Тбилиси: Сабчота Сакартвело, 1984. 238 с.

14. Гаршин А.П., Гронянов В.М., Лагунов Ю.В. Абразивные материалы. -Л: Машиностроение, 1983. 231 с.

15. Глаговский Б.А., Московченко И.Б. Низкочастотные акустические методы контроля в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1977. - 204 с.

16. Городиский И.А. Пути повышения качества абразивных материалов и инструментов // Новые методы абразивной обработки, 1975. С.134 -138.

17. Горяинов Д.С. Исследование процесса хонингования сферических поверхностей./ Труды Всероссийской конференции-семинара. — Научно-техническое творчество: проблемы и перспективы. Сызрань: 2006. с. 68-69.

18. Горяинов Д.С. Исследование процесса шлифования сферических поверхностей./ Вестник СамГТУ №1(19) Самара. 2007. с. 117-123.

19. Горяинов Д.С. Исследование процесса хонингования сферической поверхности пробки шарового крана./ Труды международной научно-технической конференции. — Высокие технологии в машиностроении. Самара: 2006. с. 413-415.

20. Горяинов Д.С. Исследование процесса хонингования сферической поверхности / Труды 8 м ежд у н ар од но й научно-технической конференции. — Теплофизические и технологические аспекты управления качеством в машиностроении. Тольятти: 2007. -с. 31-32.

21. Горяинов Д.С. Оптимизация режимов шлифования сферы пробки шарового крана / Труды 6 международной конференции — Актуальные проблемы современной науки. Технические науки ч. 44. Технология машиностроения. Самара: 2005. с.16-18.

22. ГОСТ 30685-2000.Станки хонинговальные и притирочные вертикальные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ2041-78 и ГОСТ 9505-73; Введ.01.07.01.

23. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для ВУЗов. М.: Высш.шк.,1985. - 304с.

24. Демкин Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М.: Наука, 1970.-227 с.

25. Демкин Н.Б., Рыжов Э.В. Качество поверхности и контакт деталей машин. М.: Машиностроение, 1981.-241 с.

26. Дунин-Барковский И.В., Карташова А.Н. Измерение и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. — М.: Машиностроение, 1978. 232 с.

27. Евсеев Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1975. - 216 с.29.3ахаренко Н.П. и др. Прогрессивные методы абразивной обработки металлов. Киев: Техшка, 1990. - 162 с.

28. О.Ипполитов Г.М. Абразивно-алмазная обработка. М.: Машиностроение, 1969. - 334 с.

29. Коваленко А. В. Контроль деталей, обработанных на металлорежущих станках. М. : Машиностроение , 1980

30. Контунов Н.Б., Кузнецов A.M., Романов П.Н. Прогрессивные методы абразивной, алмазной и эльборовой обработки в подшипниковом производстве. М.: Машиностроение, 1976. - 31 с.

31. Королев А.В., Новоселов Ю.К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. 4.1. Состояние рабочей поверхности инструмента. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1987. - 160 с.

32. Королев А.В., Новоселов Ю.К. Теоретико-вероятностные основы абразивной обработки. 4.2. Взаимодействие инструмента и заготовки при абразивной обработке. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1985. - 160 с.

33. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Машиностроение, 1974. - 280 с.

34. Крагельский И.В. Трение и износ. — М.: Машиностроение, 1978. 480 с.

35. Кремень З.И. Прогрессивная технология хонингования и суперфиниширования. — М.: Машиностроение, 1978. 52 с.

36. Кремень З.И., Стратиевский И.Х. Хонингование и суперфиниширование деталей. — Л.: Машиностроение. 1988г.

37. Кремень З.И., Медведев В.В., Дугин B.IT. Качество поверхностного слоя металла при обработке абразивными брусками. — Вестник машиностроения, 1973, №6, с. 73-76.

38. Кристенсен Р. Введение в механику композитов. М.: Мир, 1982. - 334 с.

39. Левин В.М. К определению эффективных упругих модулей композиционных материалов //Докл. АН СССР. 1975, Т.220. №5. - С. 1042- 1045.

40. Лепетуха В.П. Хонингование специальных сталей брусками из синтетических алмазов. — В кн.: Алмазная обработка материалов. Харьков, 1967, с. 30-36. (Харьков, политехнич. ин-т. Сб. науч. тр.; Вып.4).

41. Ломакин В.А. Теория упругости неоднородных тел. М.: изд-во МГУ, 1976.-368 с.

42. Ломахина Н.В., Потамина Г.И. Оптимизация характеристик абразивного инструмента и параметров процесса шлифования высоко -жаропрочных сплавов типа Вестник машиностроения №10 //Авиационная промышленность. 1992. №3. - С.34 - 35 (ДСП).

43. Лоскутов В.В. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1979. -243 с.

44. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1969. - 172 с.

45. Лысенко Н.В. Повышение эффективности хонингования отверстий в деталях из титановых сплавов: Дис. канд. тех. наук. Самара, 1997. -С.452

46. Мартынов А.Н. Основы метода обработки деталей свободным абразивом, уплотненным инерционными силами. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1981. - 212 с.

47. Маслов Е.Н. Теория шлифования металлов. М.: Машиностроение, 1974.-343 с.

48. Маталин А.А. Технология механической обработки. Л.: Машиностроение, 1977. - 461 с.

49. Наерман М.С. Прогрессивные процессы абразивной алмазной и эльборовой обработки в машиностроении. М: Машиностроение, 1976. -32 с.

50. Наерман М.С., Попов С.А. Прецизионная обработка деталей алмазным и абразивным инструментом. М: Машиностроение, 1971. — 224 с.

51. Николаев Ю.А. Разработка технологического процесса виброконтактного полирования лопаток ГТД эластичными алмазными лентами. Дис. канд. тех. наук. Самара, 1990. — 236 с.

52. Николенко А.Н., Ковальченко М.С. Анализ случайной упаковки идентичных частиц //Порошковая металлургия. 1985, - №11, - С.38 -41; №12, - С.38 - 40; 1986. - №1, - С.20 - 32; №2, - С.22 - 26.

53. Новиков Ф.В. Расчет шероховатости шлифовальной поверхности с учетом стабилизации рельефа алмазного круга //Резание и инструмент. -Харьков, 1986. №35. С.115 - 121.

54. Новоселов Ю.К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1978. - 220 с.

55. Новоселов Ю.К., Татаркин Е.Ю. Обеспечение стабильности точности деталей при шлифовании. Саратов: изд-во Сарат. ун - та, 1988. - 128 с.

56. Носов Н.В. Абразивная обработка деталей инструментами из СВС-материалов. — Самара: СамГТУ, 2005. 362 с.

57. Носов Н.В. Исследование прочности и однородности зерен из СВС корунда //Надежность конструкций. Самара, 1995. - С.65

58. Носов Н.В. Расчет надежности и качества технологических процессов: Учебное пособие. Самара, Самарск. политехп. ин - т, 1992. - 127 с.

59. Носов Н.В. Технологические основы проектирования абразивных инструментов. — М.: Машиностроение-1, 2003. 257 с.

60. Носов Н.В. Повышение эффективности и качества абразивных инструментов путем направленного регулирования их функциональных показателей: Дис. д-ра тех. наук. Самара, 1997. -С.452.

61. Носов Н.В., Кравченко Б.А. Технологические основы проектирования абразивных инструментов: М.: «Машиностроение-1», 2003. 257 с. (Б-ка инструментальщика).

62. Носов Н.В., Сараев JI.A., Сахабиев А.В. Математическая модель абразивного инструмента из СВС корунда //Вестник Самарского технического университета. Самара: СамГТУ, 1994. №1. - С.82 - 94.

63. Островский В.И. Теоретические основы процесса шлифования. Л.: изд-во ЛГУ, 1981. - 144 с.

64. Паньков Л.А. Технологические основы повышения качества шлифованных деталей //Научный доклад на соиск. . д.т.н. -Свердловск: УрО АН СССР, 1988. 66 с.

65. Папшев Д.Д. Отделочно-упрочнягащая обработка поверхностным пластическим деформированием. М: Машиностроение, 1978. - 152 с.

66. Полянсков Ю.В. Влияние физико-химических свойств абразивных зерен и обрабатываемого материала на процесс их взаимодействия при шлифовании //Трение и износ, 1982. №3. С. 537 - 544. (соавторы -Худобин Л.В., Правиков Ю.М.).

67. Попов С.А., Ананьев Р.В. Эксплуатационные свойства высокопористых абразивных кругов. Станки и инструмент, 1977, №3. -С.22 23.

68. Попов С.А., Малевский И.П., Терещенко JI.M. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. М.: Машиностроение, 1977. -263 с.

69. Прилуцкий В.А. Технологические методы снижения волнистости поверхностей. — М.: Машиностроение, 1978. — 136 с.

70. Прогрессивные методы хонингования / Куликов С.И., Ризванов Ф.Ф. Романчук В.А., Ковалевский С.В. — М.: Машиностроение, 1983. — 135 е., ил.

71. Прогрессивные методы шлифования пропитанным абразивным инструментом / Муценко В.И., Братиков А .Я., Степаненков В.Г. и др. //Технологические инструкции, ВНИИАШ, 1978. 25 с.

72. Редько С.Г. Количество абразивных зерен шлифовального круга, участвующих в резании // СИ. №12. 1975- С. 10 12.

73. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Машиностроение, 1981. - 279 с.

74. Рыжов Э.В., Горленко О.А. Математические методы в технологических исследованиях. Киев: Наукова думка, 1990. - 184 с.

75. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. - 173 с.

76. Сагарда А.А., Чеповецкий И.Х., Мишиаевский Л.П. Алмазно-абразивная обработка деталей машин. Киев.: Техника, 1971. - 134 с.

77. Салов П.М. Повышение эффективности заточки, круглого и плоского шлифования с продольной подачей: дисс. . докт. техн. наук : 05.02.08 / Самарский гос. техн. ун-т. — Самара, 1998. — 497 с.

78. Саютин Г.И. Выбор шлифовальных кругов. М.: Машиностроение,1976.-64 с.

79. Сверлильные и хонинговальные станки / С. И. Куликов, П. В. Волоценко, Ф. Ф. Ризванов, A. JI. Воронов. М.: Машиностроение,1977.-232 с.

80. Свирщев В.И. К вопросу расчета параметров регулярного макрорельефа на рабочей поверхности абразивного инструмента //Совершенствование процессов абразивной, алмазной и упрочняющей обработки. Пермь, 1990. - С.41 - 48.

81. Семко М.В., Грабченко А.И. Шлифование фасонных поверхностей деталей машин. Самара: Самарск. книжное изд-во, 1993. - 207 с.

82. Сипайлов В.А'. Тепловые процессы при шлифовании и управлении качеством поверхности. М.: Машиностроение, 1978. - 166 с.

83. Сире О.С. Исследование основных закономерностей процесса алмазного хонингования в связи со способами разжима брусков. Дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / Куйбышевский политехнич. ин-т. Куйбышев, 1971. - 206 с.

84. Скрябин В.А., Пшеничный О.Ф. Моделирование формы абразивных зерен и геометрических параметров их режущих элементов //Совершенствование процессов абразивной, алмазной и упрочняющей обработки. Пермь, 1990. - С.64 - 70.

85. Соколов С.П„ Кремень З.И. Обработка деталей абразивными брусками. Л.: Машиностроение, 1971. - 124 с.

86. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения. -М.: Машиностроение, 1972. 215 с.

87. Справочник молодого шлифовщика /М.С. Наерман, Я.М. Наерман, А.Э.Исаков. М.: Высшая школа, 1991. - 207 с.

88. Справочник технолога — машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / под ред. A.M. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. — 5-е изд. перераб. и доп. — М.: Машиностроение — 1, 2001. — 912 с.

89. Стратиевский И.К. Кремень З.И. Расчет съема металла при обработке абразивными брусками. — В кн.: Процессы абразивной обработки. Л., 1973. с. 7-14. (ВНИИМАШ. Сб. науч. тр.; Вып. 4).

90. Технологические методы повышения износостойкости /Под ред. Э.В. Рыжова. Киев: Наукова думка, 1984. - 272с.

91. Тимошенко С.П. Прочность и колебания элементов конструкций. М.: Наука, 1975.-704 с.

92. Управление процессом шлифования /Якимов А.В., Парелаков А.Н., Свиршев В.И. и др. Киев: Техника, 1983. - 184 с.

93. Филимонов Л.Н. Стойкость шлифовальных кругов. Л.: Машиностроение, 1973. - 134 с.

94. Филин А.Н. Повышение точности профиля фасонных поверхностей при врезном шлифовании путем стабилизации радиального износа инструмента. Автореферат дис. . д.т.н. М., 1987, 33 с.

95. Фирсов С.А., Демидак А.Н., Иванова И.Н. и др. Структура и прочность порошковых материалов. Киев: Наукова думка, 1993. - 218 с.

96. Фрагин И.Е. Научные основы повышения точности и производительности хонингования. Дис. . докт. техн. наук. / НИИтракторосельхозМАШ М. : 1975

97. Фрагин И.Е. К теории устранения исходной погрешности при хонинговании тонкостенных цилиндров. — В кн.: Алмазно-абразивнаяобработка деталей машин. М., 1970, с. 7-14. (НИИтракторосельхозМАШ. Сб. нуч. тр.).

98. Францевич И.Н., Воронов Ф.Ф., Бакута С.А. Упругие постоянные и модули упругости металлов и неметаллов: Справ. Киев: Наукова думка, 1982. - 286 с.

99. Хонингование. Справочное пособие / Куликов С.И., Романчук В.А., Ризванов Ф.Ф. Евсеев Ю.М., М.: Машиностроение, 1973 -168 с.

100. Хрущов М.М., Бабичев А.П. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970. - 252 с.

101. Худобин JT.B. Минимизация засаливания шлифовальных кругов / JI.B. Худобин, А.Н. У нянин; под ред. JI.B. Худобина. — Ульяновск: УлГТУ, 2007. 298 с.

102. Худобин JT.B., Хусаинов А.Ш. Шлифование заготовок клиновидных изделий / JI.B. Худобин, А.Ш. Хусаинов; под общ. ред. Л.В. Худобина. Ульяновск: УлГТУ, 2007. - 249 с.

103. Чеповецкий И.Х. Основы финишной алмазной обработки. Киев: Наукова думка, 1980. 468 с.

104. Шальнов В.А. Шлифование и полирование высокопрочных материалов. М.: Машиностроение, 1972. - 272с.

105. Щеголев В.А., Уланова М.Е. Эластичные абразивные и алмазные инструменты. Л.: Машиностроение, 1977, 184 с.

106. Эльянов В.Д. Точность и качество поверхности при обработке абразивными инструментами. М.: Машиностроение, 1977. - 48 с.

107. Якимов А.В. Абразивно-алмазная обработка фасонных поверхностей. М.: Машиностроение, 1984. - 312 с.

108. Ящерицын П.И., Рыжов Э.В., Аверченко В.И. Технологическая наследственность в машиностроении. Минск: Наука и техника, 1977. -256 с.

109. Badger J.A., Torrance А.А., A comparison of two models to predict grinding forces from wheel surface topography, Int. J. Machine Tool Manuf. Des. Res. 40 (2000) 1099-1120.

110. Chen X., Rowe W.B., Analysis and simulation of the grinding process Part I: generation of the grinding wheel surface, Int. J. Mach. Tools Manuf. 36 (1996) 871-882.

111. Fang L., XingF J., Liu W., Xue Q., Wu G., Zhang X., Computer simulation of two body abrasive processes, Wear 251 (2001) 1356-1360.

112. Gu D.Y., Wager J.C. Further evidence on the contact zone in surface grinding //CIPR Ann. 1990. - 39, №1. - P.349 - 372.

113. Jacobson. S. Wallen, P., Hogmark, S., 1988, Fundamental aspects of abrasive wear studied by a numerical simulation model, Wear. 123: 207223.

114. Kim J-D, Choi M-S. A study on prediction of roundness variation in honing using hone dynamics. J Testing Eval 1997;25(6):556-64.

115. Malkin S. Grinding Technology: Theory and Applications of Machining with Abrasives // SME, 1996, p.275.

116. Malin S, Joseph N. Minimum energy in abrasive processes. Wear, 1975, 32, N 1. P.15 - 25.

117. Moneim A. The tribology of the grinding process: an in vertigation of the temperature in crease during grinding "Wear", 1979, 56, N2. P.265 -296.

118. Pandit S.M. Model for surface grinding based on abrasive geometry and elasticity / S.M. Pendit, G.A. Sathyanarayanar // Trans. ASME J. Rng. Ind. 1982. - 104. - №4. - P. 349-357.

119. Pinto F.W., Vargas G.E., Wegener K. Simulation for optimizing grain pattern on Engineered Grinding Tools // CIRP Annals Manufacturing Technology 57 2008, p.353-356.

120. Seiki Metsui, Katsuo Syoji. Statistical approach to grinding mechanism on a few experiments. Technol. Repts Tokoku Univ., 1975, 40, N2.-P.353 -369.

121. Service T. Safe at any speed //Cutt.Tool Eng. 1991. - 43, N4. - P.99 -101.

122. Stephenson D.A, Agapiou J.S. Metal cutting theory and practice. New York: Marcel Decker; 1997.

123. Tandon G.P., Weng G.J. Average strees in the matrix and effective moduli of random by oriented composites //Compos. Sci. Tech. 1986. - 27, N2.-P.lll - 132.

124. Torrance A.A. Modeling abrasive wear. // Wear 258 (2005) 281-293.

125. Tonshor, H.K., Peters, J., Inasakl, I., Paul, T. Modeling and simulation of grinding processes // Annals of CIRP, 1992, 41R: 677-688.

126. Yamaguchi K. Grinding with directionally aligned sic whisker wheel-loading-free grinding / K. Yamaguchi, I. Horaguchi, J. Sato // Precis Eng. -1998.-22. №2.-S. 59-65.

127. Zhong Z. Surface finish of precision machined advanced materials I I Journal of Materials Processing Technology, Volume 122, Number 2, 28 March 2002 , pp. 173-178(6).

128. Zhou, X., XI, F., Modeling and predicting surface roughness of the grinding process // International Journal of Machine Tools and Manufacture, 2002, 4 21: 969-977.