Повышение эффективности послеуборочной обработки льнотресты в рулонах путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования: на примере Вологодской области тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Шушков, Роман Анатольевич

• Шушков, Роман Анатольевич
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Шушков, Роман Анатольевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Анализ технологий уборки льна-долгунца

1.2 Анализ погодных условий Вологодской области

в период уборки льна

1.3 Льняная треста как объект сушки

1.4 Характеристика процесса сушки льняной тресты

1.5 Обзор технических средств для сушки сельскохозяйственных

культур, спрессованных в рулоны

1.6 Энергоемкость процесса сушки льнотресты в рулонах

1.7 Выводы и задачи исследований

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА

СУШКИ РУЛОНОВ ЛЬНОТРЕСТЫ

2.1 Тепло-и влагообмен в процессе сушки

2.2 Интенсификация процесса сушки рулонов льнотресты

2.3 Определение усилия внедрения распределителя теплоносителя

в рулон льнотресты

2.4 Разработка теоретической модели процесса сушки

рулонов льнотресты

2.5 Разработка пункта сушки рулонов льнотресты

2.6 Выводы по главе

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика подготовки исходного материала

3.3 Устройство лабораторной установки

3.4 Методика определения влажности льнотресты в рулоне

3.5 Методика определения плотности льнотресты в рулоне

3.6 Методика измерения влажности окружающего воздуха

и теплоносителя

3.7 Методика измерения температуры окружающего воздуха

и теплоносителя

3.8 Методика измерения скорости теплоносителя

3.9 Методика определения расхода электроэнергии

3.10 Математическая обработка результатов экспериментальных

исследований

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ

4.1 Результаты экспериментальных исследований по определению параметров распределителя теплоносителя

4.2 Результаты многофакторного эксперимента

4.3 Изменение влажности льнотресты в рулоне в процессе сушки

4.4 Зависимость времени сушки рулонов льнотресты от

основных факторов

4.5 Зависимость удельного расхода электроэнергии от

основных факторов

4.6 Изменение параметров теплоносителя в процессе сушки

льнотресты на выходе из рулона

4.7 Оптимизация результатов многофакторного эксперимента

4.8 Исследование рулона льнотресты как объекта сушки

4.9 Исследование распределения теплоносителя

4.10 Определение сроков хранения влажных рулонов льнотресты

4.11 Результаты производственных испытаний

4.12 Выводы по главе

ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СУШКИ

ЛЬНОТРЕСТЫ, СПРЕССОВАННОЙ В РУЛОНЫ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности послеуборочной обработки льнотресты в рулонах путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования: на примере Вологодской области»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследований. Лен-долгунец - ценнейшая техническая культура [35], используемая в медицине, текстильной, пищевой и оборонной промышленностях, автомобилестроении, строительстве, коммунальном хозяйстве, при производстве бытовой химии [19, 40, 47, 48, 73, 106-111, 121, 124, 135, 137, 169, 172].

Вологодская область - исторический центр льноводства. Здесь сохранены не только многовековые традиции, но и полный комплекс предприятий от выращивания и первичной переработки до выпуска готовых тканей и изделий из них [85, 86].

В последние годы в Вологодской области на поддержку льноводства выделяются значительные денежные средства. В январе 2008 года стартовала областная целевая программа «Развитие льняного комплекса Вологодской области на 2008-2012 годы». Продолжением её явилась подпрограмма, заработавшая с января 2013 года и реализуемая в рамках государственной программы «Развитие агропромышленного комплекса и потребительского рынка Вологодской области на 2013-2020 годы». Однако финансовые вливания не являются залогом эффективности льняной отрасли.

На Вологодчине подъем льнотресты обычно проводится во второй половине августа. В это время наблюдается небольшое количество солнечных дней при значительном числе дождливых и пасмурных, высокая относительная влажность и сравнительно низкая температура воздуха. Это приводит к растягиванию периода уборки до конца сентября и к большим потерям выращенного урожая, достигающим в отдельные годы 40-50% [67, 110, 122]. Недобор урожая из-за погодных условий резко снижает рентабельность производства культуры.

Так в 2011 г. в Вологодской области было отведено под лен-долгунец 9145 га, урожай тресты убран с площади 4927 га, потери составили 46,2%. В 2012 г. было засеяно 6202 га, а урожай убран с площади 3363 га, потери составили 54,2%. В 2013 г. засеяли 4940 га, убрали 4350 га, потери составили 12% [179]. Недоста-

точное внимание к проблеме сохранности льносырья является одной из причин низкой эффективности льняной отрасли.

Чтобы сохранить урожай в период уборки в условиях повышенного увлажнения предлагается применять, как элемент технологии уборочных работ, искусственное досушивание рулонов льнотресты. Процесс искусственной сушки достаточно энергоемкий, поэтому для снижения расхода энергии необходимо максимально использовать испарительную способность сушильных установок. В связи с этим для сохранения выращенного урожая льнотресты и уменьшении энергоемкости досушивания рулонов необходимо исследовать процесс сушки, с целью его интенсификации.

Диссертационная работа выполнена в ФГБОУ ВПО ВГМХА им. Н.В. Верещагина в соответствии с планом НИР по теме «Разработка и исследование ресурсосберегающей технологии сушки рулонов льна в условиях Северо-Запада Российской Федерации», зарегистрированной в ФГАНУ ЦИТиС под №01201252924 (приложение 26).

Цель исследований. Повышение эффективности послеуборочной обработки льнотресты в рулонах путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования.

Объект исследований. Технологический процесс сушки влажной льнотресты, спрессованной в рулон, выполняемый экспериментальной сушильной установкой.

Предмет исследований. Закономерности процесса сушки льнотресты, спрессованной в рулон.

Методы исследований. Решение поставленных задач проведено с использованием как стандартных, так и частных методов исследований с применением математического моделирования, планирования эксперимента и обработки данных на ЭВМ. Работа включает теоретические и экспериментальные исследования. Достоверность основных положений работы проверялась в ходе лабораторных экспериментов и производственных испытаний, проводимых по общепринятым методикам. Исследования по изучению закономерностей сушки льнотресты в ру-

лоне осуществлялись с использованием гравиметрического метода определения влажности, а также экспресс-методом при помощи влагомеров WILE-25 и BJIP-1. Статистическую обработку опытных данных осуществляли с помощью дисперсионного, корреляционного и регрессионного анализов при использовании пакета прикладных программ Statgraphics Centurion XV и Microsoft Excel 2010.

Научную новизну составляют:

- методика теоретического обоснования конструктивно-технологических параметров устройства для сушки рулонов льнотресты при подаче теплоносителя внутрь рулона;

- имитационные модели для моделирования процесса досушивания рулонов льнотресты и моделирования работы технологической линии досушивания;

- математические зависимости процесса сушки рулонов льнотресты при подаче теплоносителя внутрь рулона;

- способ равномерной сушки льнотресты при подаче теплоносителя внутрь рулона.

Практическую значимость представляют:

- рабочий орган устройства для подачи теплоносителя в рулон льнотресты;

- программы для ЭВМ, позволяющие моделировать процесс сушки льнотресты в рулоне и работу технологической линии досушивания рулонов льнотресты (свидетельства о государственной регистрации программ для ЭВМ №2014660010 и №2014611542);

- способ равномерной сушки льнотресты при подаче теплоносителя внутрь рулона, обеспечивающий качественную сушку рулона при уменьшении энергетических и материальных затрат и техническое средство для его выполнения (патент на изобретение №2524265);

- оптимальные параметры процесса сушки и режимы работы сушильной установки, обеспечивающие эффективное протекание процесса искусственной сушки льнотресты, спрессованной в рулон.

Реализация результатов работы. Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы при разработке рабочего органа для подачи

теплоносителя в рулон льнотресты, реализованы при обосновании конструктивных параметров и режимов работы установки для досушивания рулонов льнотресты.

Разработанный и изготовленный опытный образец сушильной установки прошел производственную проверку в условиях сельскохозяйственного предприятия ЗАО «Шексна» Шекснинского района Вологодской области (приложение 24).

Опытный образец сушильной установки и разработанные программы моделирования на ЭВМ внедрены и используются в учебном процессе на инженерном факультете ФГБОУ ВПО ВГМХА им. Н.В. Верещагина (приложение 25). Положения, выносимые на защиту:

• энергосберегающий способ равномерной сушки льнотресты при подаче теплоносителя внутрь рулона;

• конструктивно-технологические параметры рабочего органа устройства для сушки рулонов льнотресты;

• оптимальные параметры и режимы работы оборудования для сушки рулонов льнотресты;

• результаты технико-экономической оценки эффективности исследований. Апробация результатов работы. Основные положения диссертационной

работы докладывались на: V, VI и VII Ежегодных смотр-сессиях аспирантов и молодых ученых ВГМХА им. Н.В. Верещагина (г. Вологда) 2011, 2012 и 2013 гг.; Международной научно-практической конференции 1111С и аспирантов СПбГАУ

(г. Санкт-Петербург) 2012, 2013 и 2014 гг.; Международной научно-практической

*

конференции молодых ученых СПбГАУ (г. Санкт-Петербург) 2013 г.; VIII Международной научно-практической конференции СЗНИИМЭСХ (г. Санкт-Петербург) 2013 г.

Публикация результатов исследований. По материалам диссертации опубликовано 19 печатных работ, в том числе 6 работ в изданиях, рекомендованных ВАК РФ. По результатам исследований получены 1 патент на изобретение и 2 свидетельства о государственной регистрации программ для ЭВМ.

Объем и структура работы. Диссертация изложена на 180 страницах компьютерного текста, содержит 16 таблиц, 51 рисунок. Состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка сокращений и условных обозначений, списка литературы, содержащего 185 наименований, в том числе 5 на иностранных языках, и приложений.

Автор выражает благодарность доктору технических наук, профессору Оробинскому Д.Ф. за научное руководство работой, а также всем сотрудникам кафедры «Сельскохозяйственных машин и ЭМТП» ФГБОУ ВПО ВГМХА им. Н.В. Верещагина за помощь при выполнении работы.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1.1 Анализ технологий уборки льна-долгунца

Лен-долгунец - одна из самых трудоемких сельскохозяйственных культур: затраты труда на 1 га его посевов в 3,3-3,5 раза выше по сравнению с зерновыми, 80-85% из них приходится на уборку и первичную переработку. Особое внимание уделяется уборке льна-долгунца при неблагоприятных погодных условиях, так как в это время теряется более 30% выращенного урожая волокна и до 50% семян [65, 93].

Уборка включает в себя ряд последовательных операций, как правило, характерных для всех технологий: теребление растений, отделение семенной части урожая, расстил лыюсоломки для сушки и вылежки в тресту; подъем тресты с образованием паковок; подбор, погрузка и транспортирование паковок [63, 65, 125, 134, 156].

Истории современного развития льноводства известны три основные технологии уборки льна-долгунца: сноповая, комбайновая и раздельная (двухфазная) [30,51,56,61,64,65,71, 125].

До начала 70-х годов XX века во всех льносеющих странах, в том числе и в России, основной являлась технология сноповой уборки. Суть ее заключается в выполнении следующих операций: теребление льна с вязкой в снопы, постановка снопов в «бабки», обмолот снопов, расстил льносоломки для сушки и вылежки в тресту, подъем тресты с вязкой в снопы, подбор и погрузка снопов, транспортировка тресты (или соломки) на льнозавод [125].

Комбайновый способ уборки льна-долгунца включает в себя теребление льна с одновременным очесом семенных коробочек и расстилом соломки в ленты на льнище, сушку и переработку вороха, подъем и прессование тресты в рулоны, их погрузку и транспортировку на льнозавод [125].

В России основной является технология комбайновой уборки, главный недостаток которой заключается в противоречии между двумя производственными целями: выработкой высококачественного льноволокна и получением высококачественных льносемян, оно обусловленно тем, что физиологическая спелость во-

локна и семян наступает в разное время, а сами семена созревают не одновременно вследствие разных сроков образования семенных коробочек на стеблях [65, 125].

Комбайновый способ выгоден для льноводов своей меньшей зависимостью от погодных условий за счет совмещения операций по тереблению растений и отделению семян от стеблей [51].

Раздельный (двухфазный) способ уборки льна-долгунца включает следующие технологические операции: теребление льна, расстил его на поле в ленты, естественная сушка льна с дозреванием семян, подъем лент и обмолот семенных коробочек, расстил соломки на льнище, отправка льновороха на перерабатывающее предприятие, имеющее семяочистительные или ворохоразделочные машины. После вылежки тресты ее поднимают, прессуют в рулоны, грузят в транспортное средство и транспортируют на льнозавод [125].

Раздельный способ обеспечивает поточность уборки, позволяет значительно сократить трудовые затраты и стоимость уборки. Однако эффективность применения технологии раздельной уборки во многом зависит от погодных условий и находит широкое применение в регионах с хорошими климатическими условиями [125].

В зависимости от вида паковки льносоломы (льнотресты) различают — сноповую и рулонную технологии [65].

Сноповая технология не позволяет создать непрерывность технологического процесса уборки из-за необходимости сушки льна в снопах, транспортировки снопов на тока, в шохи и на стлища. Эти операции разрывают технологический процесс.

Наряду с этим, сноповая технология уборки включает в себя такие операции, механизировать которые практически невозможно - это постановка снопов в «бабки», оправка снопов, погрузочно-разгрузочные операции и другие. Из-за этих недостатков сноповая технология уборки не может быть признана перспективной, и она находит применение лишь в специфических хозяйствах, связанных с селекционными работами по выведению новых высокоценных сортов льна [125].

Рулонная технология, применяемая при комбайновом и раздельном способах уборки, полностью исключает ручной труд льноводов на всех технологических процессах — от подъема тресты из лент до реализации ее на завод, что немаловажно ввиду резкого сокращения численности сельского населения. Общие затраты трудовых ресурсов на уборке и по реализации сырья сокращаются в 9,5 раз, потребность в транспортных средствах - в 2-2,5 раза по сравнению со сноповой технологией [65, 128].

1.2 Анализ погодных условий Вологодской области в период уборки льна

Выбор технологий для заготовки льнопродукции (льносоломки и тресты), эффективность их использования и обеспечение высокого качества заготавливаемого продукта, во многом определяются агроклиматическими условиями в период заготовки. Погодные условия оказывают определяющее влияние на кинетику сушки льнопродукции, величину биологических потерь в поле и при подготовке к хранению.

Погодные условия в период уборки льна-долгунца в зоне возделывания весьма различны. Начало уборки приходится на середину - конец августа, когда условия вылежки и естественной сушки лыюсырья достаточно благоприятны. Окончание уборки приходится на конец сентября начало октября. В это время условия естественной сушки неблагоприятны: увеличивается количество дождливых дней, снижается температура воздуха, растет его относительная влажность [42, 106, 108-110, 122].

В таблице 1.1 представлены типичные погодные условия для Вологодской области в период уборки льна.

Анализ метеорологических данных (табл. 1.1) [8, 99, 100, 122, 126, 139, 140, 173], показывает, что за месячный период наиболее вероятных сроков подъема тресты (август, сентябрь), число дней без осадков колеблется от 6 до 7, что в среднем составляет 22% календарного времени. В дни с осадками нижний слой стеблей в ленте всегда имеет влажность выше пригодной для хранения. Таким об-

разом, в сентябре 78% времени, когда вести непосредственно подъем льнотресты из ленты невозможно, ввиду превышения влажности выше требуемой для нормального хранения [122].

Таблица 1.1 - Метеорологические условия Вологодской области

в период уборки льна

Месяц Температура воздуха te,°c Влажность воздуха фв,% Количество осадков за месяц (норма), мм Максимальное количество осадков за месяц, мм (год) Число ясных дней (нижняя облачность) Число облачных дней (нижняя облачность) Число пасмурных дней (нижняя облачность) Число дней с различными явлениями

дождь гроза туман | снег

Июль 17,5 76 74 170 (1954) 8 21 2 16 8. 8 0

Август 14,7 81 76 175 (2003) 7 21 3 18 4 9 0

Сентябрь 9,3 84 57 140 (1945) 6 20 4 19 1 6 1

Октябрь 3,4 86 50 96 (1989) 5 17 9 18 0 4 9

Самые дождливые месяцы - июль, август и сентябрь, когда ежемесячно выпадает более 70 мм осадков. Статистические данные погодных условий Вологодской области показывают, что благоприятные погодные условия (средняя влажность льносырья не превышает 25-30%) выпадают в среднем за пять лет на один год. Для трех лет характерны типичные условия зоны (средняя влажность льно-сырья достигает 30-40%) и для одного года наблюдаются тяжёлые погодные условия, при которых влажность лыюсырья превышает 40-50% [122].

Готовую тресту необходимо быстро поднять в течение нескольких дней. Задержка с подъемом в дождливую погоду приводит к перележке тресты. Каждые пять дней сверхнормативного пребывания готовой тресты в лентах на льнище «уносит» 0,2-0,3 номера. За месяц высококачественная треста превращается в непригодное сырье, а при раннем выпадении снега урожай может уйти под снег, что приведет к его гибели (рис. 1.1) [20, 122].

1,45 1,40 1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 -1,05 -1,00 0,95 0,90 0,85 0,80

0,95

0,85

с 1 авг. по 15 авг.

с 16 авг. по 29 авг.

1-г

с 30 авг. по 15 сен.

с 16 сен. по 30 сен.

с 31 сен. по 13 окт.

-♦-Соломка

с 14 окг. по 4 нояб.

Период заготовки

Рисунок 1.1— Влияние сроков подъема льносоломки и тресты на их качество

Анализируя климатические условия Вологодской области необходимо отметить, что неблагоприятные условия для уборки: высокая относительная влажность воздуха 81-86%, низкая его температура от 9,3 до 3,4 °С (сентябрь, октябрь) увеличивают продолжительность вылежки соломы, а высокая вероятность выпадений осадков не позволяет проводить естественную сушку льносырья [122].

Применение различных вспомогательных приемов по снижению влажности льнопродукции, таких как десикация посевов, плющение стеблей, растил лент на аэрационных каналах, оборачивание, ворошение и вспушивание лент, установка порций тресты в конусы или шатры, укладка в копны [65, 122, 144, 152] не всегда позволяет создать условия для формирования рулонов кондиционной влажности и дополнительно увеличивают затраты труда.

Основными факторами сохранения качества льнотресты является влажность и продолжительность хранения. Влажная треста, по исследованиям Строганова Ф.Ф. совершенно непригодна к хранению, так как быстро загнивает. При увеличении влажности уменьшаются упругие свойства, ускоряются релаксационные процессы, увеличиваются деформации сжатия, изменяются физико-механические свойства материала [96, 157].

Увеличение влажности от периферийных слоев рулона к центру и интенсивное уменьшение прочности во внутренних слоях создает благоприятные условия для активного развития плесневых грибов и пектиноразлагающих бактерий. Волокно в стеблях тресты при этом подвержено гниению, поэтому при формировании материала с увеличением плотности паковок и их складирования опасность потери качества материала увеличивается. Замечена также и тенденция к снижению прочности и качества тресты с повышением влажности исходного материала. Так, при влажности 25% ее качество снижалась незначительно (0,05-0,07 номера), а при 28% - на 0,34 номера [7, 96, 157].

Согласно ГОСТ Р 53143-2008. «Треста льняная. Требования при заготовках» влажность материала в рулоне не должна превышать 23% [37].

Опытами Егорова М.Е., Сычева А.М., Шарова И.Я., Ковалева В.Б., установлено, что оптимальной для подъема и. формирования лент в рулоны является влажность, не превышающая 20% [60, 157].

В работе Мухина В.В. и Колчина И.Т. [98] указано, что в процессе хранения льнотресты происходит изменение влажности, это хорошо видно из анализа математической модели, описывающей процесс изменения влажности льнотресты в рулонах при хранении без доступа наливной влаги:

WK = 27,7 - 0,075 • тх + 0,446 • W„ + 0,133 • р +16,28 • dр -19,03 • гр, (1.1)

где WK - влажность льнотресты после хранения, %; тх - продолжительность хранения, сут; W„ - влажность льнотресты перед закладкой на хранение, %; р - плотность льнотресты в рулоне, кг/м ; dp - диаметр рулона, м;

гр - место расположения льнотресты по радиусу поперечного сечения рулона, м.

Как видно из выражения (1.1) большее влияние на влажность льнотресты после хранения оказывают: влажность льнотресты перед закладкой на хранение, плотность льнотресты в рулоне и диаметр рулона.

Для сохранения урожая в период уборки в условиях повышенной влажности существуют два способа: технология консервирования влажного сырья [7, 21, 23, 52, 65, 88, 95, 98, 104, 114, 133, 162, 180] и искусственное досушивание [20, 44, 55, 84, 97, 103, 115, 123, 147-151, 153, 163].

Технология консервирования не очень востребована из-за введения в технологический процесс уборки дополнительных операций, больших затрат на сушку после консервации и снижения качества продукта при неравномерной обработке консервантом [122].

Искусственное досушивание рулонов тресты, применяемое как элемент технологии уборочных работ, является рациональным способом сохранения урожая при неблагоприятных погодных условиях, когда иным способом сохранить качество льнотресты и урожай в целом невозможно [131, 132].

Таким образом, в отдельные годы климатические условия не позволяют заготавливать тресту традиционными способами, требуется разработка и внедрение технологии и специализированного оборудования для интенсификации сушки прессованной в рулоны тресты.

1.3 Льняная треста как объект сушки

Стебель льна-долгунца относится к капиллярно-пористым коллоидным материалам. Как объект сушки льняную тресту можно считать двухкомпонентным материалом, состоящим из волокна и древесины.

При рассмотрении анатомического строения стебля (рис. 1.2) можно различить в нем следующие основные части. Наружную поверхность стебля составляет эпидермис (кожица), состоящий из одного ряда клеток с утолщенными стенками, покрытый тонким налетом воска. Под эпидермисом помещается кора, в которой кольцом располагаются волокнистые пучки луба. За кольцом волокнистых пучков находятся ситовидные трубки с клетками-спутниками, соприкасающиеся с камбиальным кольцом, под которым к внутренней части стебля расположена древесина с сосудами. Центральная часть стебля занята сердцевинной тканью, а в самом центре стебля имеется полость [47, 135, 138].

Рисунок 1.2 - Анатомическое строение стебля льна-долгунца (поперечный разрез стебля): 1 - кутикула; 2 - эпидермис; 3 - коровая паренхима; 4 - лубяные пучки; 5 — камбий; 6 - древесина; 7 - сердцевина; 8 - полость

Известно, что льнотреста очень гигроскопична, при соприкосновении с воздухом определенной влажности способна довольно быстро впитывать влагу (процесс сорбции) и отдавать её сама (процесс десорбции). Одновременно с этим следует заметить, что связь влаги с компонентами льнотресты неодинакова. Влагосо-держание древесины больше, лубяного слоя - меньше. Это объясняется неоднородностью внутреннего строения стебля льна. Строение и плотность ткани у внутренних и наружных слоев стебля различны. Плотность постоянно возрастает по направлению от центра к периферии и достигает наибольшего значения у наружных слоев стебля (в лубяном слое). Такая неравномерность по плотности объясняется различной величиной пор и неравномерностью их распределения. К центру ткань более пористая и аккумулирует большее количество воды, чем наружные слои стебля.

По состоянию в материале различают влагу свободную и связанную (рис. 1.3) [145]. Свободная - это влага макрокапилляров, крупных пор и пустот, осмотическая, структурная, смачивания [137, 145].

Связанная - это влага микрокапиллярная и адсорбционная. Она более прочно связана с материалом.

Состояние материала, при котором он содержит максимально возможное количество связанной влаги и не содержит свободной влаги, называется гигроскопическим максимумом (пределом или точкой насыщения волокна). Для льняной тресты это 32%. Такой материал называют влажным. Материал, который содержит еще и свободную влагу называют сырым или мокрым.

По условиям удаления из материала различают влагу избыточную и равновесную.

По состоянию В материале

СЬязонная Влага СВобобная Влага

|§§| ш «

РаВноВесная Влага Избыточная Влага

По цслоВиям удаления

Рисунок 1.3 — Виды влаги в материале по состоянию и условиям удаления при сушке

Избыточная влага - та часть общей влаги в материале, которая может быть удалена при данных условиях сушки, то есть при данной температуре и относительной влажности теплоносителя. В избыточную влагу входит вся свободная влага и часть связанной.

Под равновесной влажностью \УР понимают ту часть общей влаги в материале, которая не может быть удалена при данных условиях сушки. Ее можно удалить из материала только при температуре 105-110 °С.

Изучение условий равновесного состояния материала в окружающей его воздушной среде имеет большое значение для теории и практики сушки тресты.

Зная эти условия, можно правильно выбрать режим и продолжительность сушки, а также организовать решение других вопросов, таких как хранение материала, кондиционирование воздуха и т.д. На рисунке 1.4 даны кривые равновесной влажности тресты при температурах воздуха 20, 40, 60 и 80 °С [138, 145].

Из графика видно, что равновесная влажность льняной тресты зависит не только от относительной влажности воздуха фв, но и от его температуры уменьшаясь с возрастанием последней.

У/ц %

(рй. %

Рисунок 1.4 - Кривые равновесной влажности льняной тресты

В процессе послеуборочной обработки льняная треста высушивается до равновесной влажности, величина которой составляет 19-20% (при данной влажности возможно закладывать рулоны на хранение). Согласно классификации Б.С. Сажина и Н.Е. Шадриной можно сделать вывод, что в льняном стебле в процессе сушки удаляется в основном свободная и адсорбционно-связанная влага. Свободная влага обладает всеми свойствами жидкости. Повышение скорости ее удаления, позволяет интенсифицировать процесс внешнего массообмена [66].

1.4 Характеристика процесса сушки льняной тресты

Сушка представляет собой сложный теплофизический процесс, который обусловлен различными явлениями, происходящими в материале и в окружающей его среде [38, 39, 42, 87, 154, 181-185]. Сушку можно разделить на два тесно связанных между собой процесса: тепло- и влагообмен между материалом и окружающей средой (внешний влагообмен), перемещение влаги из внутренних слоев материала к его поверхности (внутренний влагообмен). Тепло- и влагообмен зависят от состояния поверхности материала и состояния окружающей среды. Необходимым условием теплообмена служит разность температур материала и окружающей среды, для влагообмена необходимо, чтобы парциальное давление водяного пара у поверхности материала Рм превышало парциальное давление водяного пара окружающей среды Рп (Рм > Рп). Чем больше разность парциальных давлений, тем интенсивнее идет влагообмен [42].

При длительном контакте высушиваемого материала с внешней средой влагообмен прекращается, так как устанавливается молекулярное и термическое равновесие. Этому условию соответствуют равенства давлений Рм = Рп = const и температур tM = tn = const. Влажность материала достигает равновесной влажности Wp, величина которой зависит как от свойств материала, так и от параметров окружающей среды: относительной влажности ф, температуры t, скорости ее движения V.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Шушков, Роман Анатольевич, 2014 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. A.c. 1204898 СССР, МПК4 F26B9/06. Сушилка для спрессованных в рулонах материалов. / Тарлецкий А. Г.; заявитель и патентообладатель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт льна. -№3706767/24-06; заявл. 02.03.84.; опубл. 15.01.86, бюл. № 2.

2. A.c. 1205824 СССР, МПК4 A01F25/12, 25/08. Установка для сушки биологического материала, смотанного в имеющие центральный канал рулоны / Диджгальвис Р.В., Матеконис Т.П., Новошинкас Г.С., Трапикас И.Э., Шпокас Л.И.; заявитель и патентообладатель Литовская ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственная академия. -№3777581/30-15; заявл. 18.07.84; опубл. 23.01.86, бюл. № 3.

3. A.c. 1606006 СССР, МПК5 A01F25/08, F26B9/06. Сушилка для рулонов сельскохозяйственных культур / Огнев Е.М., Зеленко В.И., Тарлецкий А.Г.; заявитель и патентообладатель Всесоюзный научно-исследовательский институт льна. - №4651759/30-15; заявл. 20.02.89; опубл. 15.11.90, бюл. №42.

4. A.c. 1687653 СССР, МПК5 D01B1/48. Устройство для сушки мокрой тресты лубяных культур / Дьячков В. А.; заявитель и патентообладатель Костромской технологический институт. - № 4699304/12; заявл. 31.05.89; опубл. 30.10.91, бюл. № 40.

5. A.c. 1690607 СССР, МПК5 A01F25/08, Сушилка рулонов сельскохозяйственных культур / Ковалев В.Б., Мелегов В.Б.; заявитель' и патентообладатель Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Нечерноземной зоны УССР. - №4686301/15; заявл. 02.03.89; опубл. 15.11.91, бюл. № 42.

6. A.c. 1764563 СССР, МПК5 A01F25/08. Сушилка рулонов сельскохозяйственных культур / Степичев М. Г., Вощанов Н. А.; заявитель и патентообладатель Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства. - №4718717/15; заявл. 14.07.89.; опубл. 30.09.92, бюл. №36.

7. Аврова, Н.П. Активация мочки консервированной соломы / Н.П. Аврова // Лен и конопля. - 1986. - № 5. - С. 30.

8. Агроклиматический справочник по Вологодской области / - Вологодское книжное издательство, 1959. — 184 с.

9. Адлер, Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П. Адлер. - М.: Металлургия 1968. - 155 с.

10. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий - 2-е изд., перераб. и доп. / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. -М.: Наука, 1976-280 с.

11. Алиев, И.И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию - 5-е изд., испр. / И.И. Алиев. - Ростов н/Д: Феникс, 2004. - 480 с.

12. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика (Основы механики жидкости): учебное пособие для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. / А.Д. Альтшуль, П.Г. Киселев. - М.: Стройиздат, 1975. - 323 с.

13. Атаназевич, В.И. Сушка семян кукурузы / В.И. Атаназевич, Г.О. Воронцов, О.В. Ивентьева. - М.: Агропромиздат, 1986. - 95 с.

14. Бак, О. Проектирование и расчет вентиляторов: перевод с немецкого / О. Бак -М.: Госгортехиздат, 1961.-365 с.

15. Безбабченко, A.B. Влияние направления движения воздуха на процесс конвективной сушки льняной тресты / A.B. Безбабченко, И.Н. Алтухова, Т.П. Чекренева, В.А. Романов, Э.В. Новиков // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России: материалы Междунар. науч.-практ. конф. - Вологда: ООО «Вологодская Типография», 2010. - С. 164-169.

16. Безбабченко, A.B. Об изменении температуры воздуха и материала в процессе конвективной сушки льняной тресты / A.B. Безбабченко, Э.В. Новиков, И.Н. Алтухова, Т.П. Чекренева, В.А. Романов // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: материалы Междунар. науч.-практ. конф. - Минск, 2010. - Т. 1. - С. 233-237.

17. Бобровская, И.Е. Моделирование слоя льнотресты как объекта для утонения в слоеформирующей машине на основе формы стебля / И.Е. Бобровская, Е.В.Кислов, Н.Г. Винченок // Механизация и электрификация сельского хозяйства: межвед. тематич. сб. / РУП «НПЦ HAH Беларуси по механизации сельского хозяйства». - Минск, 2009. -Вып. 43. - Т. 1. — С. 184-191.

18. Боев, В.Д. Моделирование систем. Инструментальные средства GPSS World: учебное пособие / В.Д. Боев. — Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2004. 368 с.

19. Большакова, С.Р. Обоснование параметров рулонов для промышленного приготовления льнотресты и их реализация в процессе прессования льносоломы: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.19.02 / Большакова Светлана Романовна - Кострома, 1995. - 20 с.

20. Боярченкова, М.М. Влияние сроков подъема тресты на ее качество / М.М. Боярченкова, H.H. Быков // Лен и конопля. - 1980.- № 6. - С. 32-33.

21. Боярченкова, М.М. Консервант для сырья повышенной влажности / М.М. Боярченкова, З.И. Мареева, В.В. Мухин // Лен и конопля. - 1987. - № 5. - С. 38-39.

22. Вайнруб, А.И. К определению оптимальной массы и плотности тюков льнотресты при искусственной сушке / А.И. Вайнруб, Б.С. Петухов // Интенсификация технологий и технических средств в растениеводстве Нечерноземной зоны РСФСР: сборник научных трудов. - Л: НИПТИМЭСХ НЗ, 1977. - Вып. 22.-С. 81-84.

23. Вайнруб, А.И. Консервирование спрессованной в рулоны переувлажненной льнотресты / А.И. Вайнруб, Н.И. Володько, В.Е. Захаренко, Н.П. Аврова // Интенсификация технологий и технических средств в растениеводстве Нечерноземной зоны РСФСР: сборник научных трудов. - Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1989.-Вып. 54.-С. 126-129.

24. Вайнруб, А.И. Результаты исследования процесса сушки спрессованных в рулоны стеблей льна / А.И. Вайнруб, Н.И. Володько, В.Е. Захаренко, А.Г. Тарлецкий // Интенсификация технологий и технических средств в растениеводстве Нечерноземной зоны РСФСР: сборник научных трудов. - Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1989. - Вып. 54. - С. 122-126.

25. Валге, A.M. Использование систем Excel и Mathcad при проведении исследований по механизации сельскохозяйственного производства: методическое пособие /A.M. Валге. - СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2013. -200 с.

26. Валге, A.M. Обработка данных в EXCEL на примерах: методическое пособие / A.M. Валге. - СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 2010.- 104 с.

27. Васильев, Ю.В. Компьютерная модель сушки слоя льняной тресты / Ю.В. Васильев, Н.В. Киселёв, E.JI. Пашин // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. -2010. — № 5. - С. 28-32.

28. Васильев, Ю.В. Совершенствование технологии и оборудования для сушки стланцевой льняной тресты: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.02.13 и 05.19.02/Васильев Юрий Витальевич - Кострома, 2013.- 16 с.

29. Вахвахов, Г.Г. Работа вентиляторов в сети / Г.Г. Вахвахов. - М.: Стройиздат, 1975.-101 с.

30. Возделывание сахарной свеклы, подсолнечника, льна-долгунца и конопли / — М.: Колос, 1973.- 152 с.

31. Вощанов, H.A. Обоснование формы и конструктивных параметров распределителя теплоносителя для сушки сена в рулонах: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Вощанов Николай Алексеевич - Челябинск, 1999. - 159 с.

32. Гаубе, В.А. Основные параметры и режимы работы универсальной сушилки лыювороха и тресты: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Гаубе Владислав Арнольдович - Ленинград - Пушкин, 1982. - 222 с.

33. ГОСТ 24383-89. Треста льняная. Требования при заготовках. - М.: Издательство стандартов, 1998. — 18 с.

34. ГОСТ 2975-73. Треста льняная. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1999. - 15 с.

35. ГОСТ Р 52784-2007. Лен-долгунец. Термины и определения - М.: Стандар-тинформ, 2008 - 16 с.

36. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки - М.: Стандартинформ, 2009 - 23 с.

37. ГОСТ Р 53143-2008. Треста льняная. Требования при заготовках - М.: Стан-дартинформ, 2009 — 15 с.

38. Грушин, Ю.Н. Технология механизированной послеуборочной обработки семенного зерна высокой влажности с предварительной подсушкой вороха: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Грушин Юрий Николаевич — Вологда-Молочное, 1981. - 225 с.

39. Грушин, Ю.Н. Энергосберегающие технологии послеуборочной обработки высоковлажного семенного зерна: монография / Ю.Н. Грушин, Д.А. Пустынный - Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2013. - 160 с.

40. Гунина, Т.Л. Экономическое развитие костромского льноводства. История зарождения лыюткачества и торговля льняной продукцией / Т.Д. Гунина. Кострома: КГСХА, 2003. - 100 с.

41. Дейч, М.Е. Техническая газодинамика - 2-е изд., перераб. / М.Е. Дейч. - М.: Госэнергоиздат, 1961. - 343 с.

42. Дубкова, И.А. Совершенствование технологии подготовки льнотресты в рулонах к механической переработке: дис.... канд. техн. наук: 05.19.02 / Дубкова Ирина Анатольевна - Кострома, 2000. - 161 с.

43. Егоров, М.Е. Возможность сушки тресты в кипах / М.Е. Егоров, Р.И. Мото-рина // Лен и конопля. - 1978. - № 8. - С. 16-17.

44. Егоров, М.Е. Сушка льняной тресты повышенной влажности / М.Е. Егоров, Н.С. Кузнецова // Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна: труды Всесоюзного ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института льна. - Торжок, 1972. - Вып. X. - С. 216-219.

45. Елисеева, И.И. Практикум по эконометрике: учебное пособие — 2-е изд., перераб. и доп. / И.И. Елисеева, C.B. Курышева, Н.М. Гордеенко - М.: Финансы и статистика, 2008. - 344 с.

46. Елисеева, И.И. Эконометрика: учебник / И.И. Елисеева, C.B. Курышева, Т.В. Костеева - М.: Финансы и статистика, 2003. - 344 с.

47. Живетин, В.В. Лен и его комплексное использование / В.В. Живетин, Л.Н. Гинзбург, О.М. Ольшанская - М.: Информ-знание, 2002. - 400 с.

48. За лучший в стране Вологодский лен / В.И. Верейкин [и др.]. - Сев.-Зап. кн. изд-во, 1968.-48 с.

49. Захаров, A.A. Практикум по применению теплоты в сельском хозяйстве. — 2-е изд., перераб. и доп. /A.A. Захаров. -М.: Агропромиздат, 1985. - 175 с.

50. Зеленко, В.И. Конвективная сушка сельскохозяйственных материалов в плотном слое. Основы теории / В.И. Зеленко.— Тверь, Тверское областное книжное издательство, 1998. - 96 с.

51. Зинцов, А.Н. Технология раздельной уборки - залог высокой эффективности льноводства / А.Н. Зинцов // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России: Материалы деятелей науки ВУЗов отечественных и зарубежных стран, научных работников организаций по производству и переработке льна, а также текстильных и машиностроительных предприятий. — Вологда: ООО «Вологодская Типография», 2012. - С. 128-133.

52. Иванов, А.Н. Физико-химические основы технологии приготовления тресты. Режим доступа: http://tplv.hl.ru/nir_ivanov.shtml.

53. Ивоботенко, Б.А. Планирование эксперимента в электромеханике / Б.А. Иво-ботенко, Н.Ф. Ильинский, И.П. Копылов. -М.: Энергия, 1975. - 184 с.

54. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям - 3-е изд. перераб. и доп. / И.Е. Идельчик. - М.: Машиностроение, 1992 - 672 с.

55. Йонушас, З.А. Опыт сушки льна в Литовской ССР / З.А. Йонушас, С.И. Ми-кялёнис, П.К. Гудялис // Лен и конопля. - 1984. - № 4. - С. 27-28.

56. Казакевич, П.П. Технико-экономические основы повышения качества льняной тресты / П.П. Казакевич // Известия Академии аграрных наук Республики Беларусь. Секция аграрных наук - Минск, 2011. - № 1. - С.89-93.

57. Калинушкин, М.П. Вентиляторные установки / М.П. Калинушкин - М.: Высшая школа, 1962. - 295 с.

58. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин - М.: Росхимиздат, 1961. - 832 с.

59. Киселёв, H.B. Моделирование процесса сушки движущегося и варьируемого по ширине слоя льняной тресты / Н.В. Киселёв, E.JI. Пашин, Е.Э. Иванов // Известия высших учебных заведений. Технология текстильной промышленности. - 2013. - № 2. - С. 43-46.

60. Ковалев, В.Б. Усовершенствование приемов, способствующих увеличению производства и повышению качества льнопродукции при индустриальной технологии уборки и послеуборочной обработки льна: автореф. дис. ... д-ра с.-х. наук: 05.18.03 / Ковалев Виталий Борисович - Киев, 1990. - 54 с.

61. Ковалев, М.М. Технологии и машины для комбинированной уборки льна-долгунца: дис. ... д-ра техн. наук: 05.20.01 / Ковалев Михаил Михайлович — Тверь, 2010.-607 с.

62. Ковалев, Н.Г. Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства) / Н.Г. Ковалев, Г.А. Хайлис, М.М. Ковалев. - М.: ИК «Родник», 1998. - 208 с.

63. Колчина, JT.M. Машины и оборудование для производства и первичной переработки льна-долгунца и конопли: Каталог / Л.М. Колчина — М.: ФГНУ «Ро-синформагротех», 2000. - 140 с.

64. Колчина, Л.М. Настройка и регулировка машин для уборки льна-долгунца / Л.М. Колчина - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. - 48 с.

65. Колчина, Л.М. Технологии и технические средства для возделывания, уборки и первичной переработки льна-долгунца: Каталог-справочник / Л.М. Колчина, И.В. Крюков -М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. - 132 с.

66. Коновалов, A.B. Разработка рациональных методов сопловой сушки льняной тресты: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.08 / Коновалов Анатолий Васильевич — Москва, 1984.-227 с.

67. Королева, Н. Ситуация остается напряженной / Вологодская областная газета «Красный Север» № 107, 2006.

68. Кудрявцев, Е.М. GPSS World. Основы имитационного моделирования различных систем / Е.М. Кудрявцев. - М.: ДМК Пресс, 2004. - 320 с.

69. Кудрявцев, И.Ф. Электрический нагрев и электротехнология / И.Ф. Кудрявцев, A.B. Карасенко. - М.: Колос, 1975. - 384 с.

70. Кузнецов, H.H. Повышение эффективности заготовки прессованного в рулоны сена путем оптимизации параметров процесса сушки и режимов работы оборудования: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Кузнецов Николай Николаевич - СПб., 2007. - 121 с.

71. Лачуга, Ю.Ф. Инновационные технологии для льноводства / Ю.Ф. Лачуга, М.М. Ковалев // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: Материалы международной научно-практической конференции (г. Минск, 19-20 октября 2010 г., в 2 томах, том 1). - Минск: РУП «НПЦ HAH Беларуси по механизации сельского хозяйства», 2010. - С. 12-18.

72. Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / Д.П. Лебедев. -М.: Госэнергоиздат, 1962. - 320 с.

73. Личко, Н.М. Технология переработки растениеводческой продукции / Н.М. Личко, В.Н. Курдина, Е.М. Мельников - М.: КолосС, 2008. - 583 с.

74. Логинов, С.И. Коэффициенты трения стеблей льна и некоторых сорняков и их изменение в процессе сушки / С.И. Логинов // Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна: труды всесоюзного ордена трудового красного знамени научно-исследовательского института льна. - Торжок, 1972.-Вып. Х.-С. 119-123.

75. Луканин, В.Н. Теплотехника: учебник для вузов - 2-е изд., перераб. / В.Н. Луканин, М.Г. Шатров, Г.М. Камфер. -М.: Высшая школа, 2000. - 671 с.

76. Лурье, М.Ю. Сушильное дело. Общий курс / М.Ю. Лурье - 2-е изд., перераб. - М.: Госэнергоиздат, 1948. - 415 с.

77. Лыков, A.B. Теория переноса энергии и вещества / A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. — Минск: Издательство академии наук БССР, 1959. — 332 с.

78. Лыков, A.B. Теория сушки / A.B. Лыков — М.: Энергия, 1968. — 472 с.

79. Лыков, A.B. Теория теплопроводности / A.B. Лыков - М.: Высшая школа, 1967.-600 с.

80. Лыков, A.B. Тепломассообмен: справочник. 2-е изд., перераб. и доп. / A.B. Лыков. - М.: Энергия, 1978. - 480 с.

81. Лыков, A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах / A.B. Лыков. — М: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1954. - 297 с.

82. Лыков, М.В. Сушка в химической промышленности /М.В. Лыков. - М.: Химия, 1970.-432 с.

83. Львовский, E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: учебное пособие для втузов - 2-е изд., перераб. и доп. / E.H. Львовский - М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.

84. Любарский, В. Установка для сушки сырья / В. Любарский, 3. Йонушас, С. Микяленис // Лен и конопля. - 1987. - № 5. - С. 37-38.

85. Маклахов, A.B. Кластерный подход - основа развития льняного комплекса региона / A.B. Маклахов // Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. - 2010. - № 2. - С. 73-81.

86. Маклахов, A.B. Льняной текстиль - резерв роста экономики / A.B. Маклахов // Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. — 2010.-№4.-С. 80-85.

87. Мальтри, В. Сушильные установки сельскохозяйственного назначения: сокр. пер. с нем. / В. Мальтри, Э. Пётке, Б. Шнайдер. -М.: Машиностроение, 1979. -525 с.

88. Мареева, З.И. Состояние и направление в разработке вопроса консервации влажного льносырья/ З.И. Мареева, М.М. Боярченкова // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1983. -Вып. XX.-С. 152-158.

89. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. - Л.: Колос, 1980.- 168 с.

90. Мелякова, O.A. Энергетическая оценка овощных сушилок и режимов сушки / O.A. Мелякова // Аграрный вестник Урала. - 2009 - № 10. - С. 92.

91. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 1 / —М.: ИК «Родник», 1998.-220 с.

92. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть 21 — М.: ИК «Родник», 1998. - 251 с.

93. Механизация производства льна: рекомендации / - Л.: НИПТИМЭСХ СЗ, 1974.-28 с.

94. Миснар, А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций: пер. с франц. / А. Миснар. - М.: Мир, 1968. - 464 с.

95. Моторина, Р.И. Консервация влажной льнотресты мочевиной / Р.И. Мотори-на // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1983. - Вып. XX. - С. 158-162.

96. Моторина, Р.И. Роль влажности в процессе прессования и хранения тресты / Р.И. Моторина // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1982. - Вып. XVIII. - С. 140-143.

97. Мухин, В.В. Искусственная сушка льнотресты в рулонах / В.В. Мухин, Дуб-кова И.А. // Селекция, семеноводство, агротехника, экономика, механизация и первичная обработка льна-долгунца: научные труды ВНИИЛ. — Торжок, 2002. - Вып. 30. Том 2. - С. 12-22.

98. Мухин, В.В. Эффективность действия химических консервантов при длительном хранении льнотресты повышенной влажности / В.В. Мухин, И.Т. Колчин // Селекция, семеноводство, агротехника, экономика, механизация и первичная обработка льна-долгунца: научные труды ВНИИЛ. — Торжок, 2002. - Вып. 30. Том 2. - С. 33-36.

99. Научно-прикладной справочник по климату СССР. Архангельская и Вологодская области, Коми АССР. - Книга 1 / - Л.: Гидрометеоиздат, 1989. - 247 с.

100. Научно-прикладной справочник по климату СССР. Архангельская и Вологодская области, Коми АССР. - Книга 2 / — Л.: Гидрометеоиздат, 1989. - 174 с.

101. Нащокин, В.В. Техническая термодинамика и теплопередача: учебное пособие / В.В. Нащокин. - М.: Высшая школа, 1975. - 496 с.

102. Нормативно-справочные материалы по планированию механизированных работ в сельскохозяйственном производстве: сборник. — М.: ФГНУ «Росин-формагротех», 2008. - 316 с.

103. Носов, А.Г. Автоматическая система контроля влажности льнотресты при сушке в рулонах / А.Г. Носов, В.Г. Дроздов, Э.В. Новиков // Научный вестник КГТУ. - 2012. - № 2. - 7 с.

104. Ондржей, М. Консервация влажного сырья в ЧССР / М. Ондржей, О. Змеш-кал, Б. Ганоусек // Лен и конопля. - 1985. - № 4, - С. 39-40.

105. Орешин, Е.Е. Повышение эффективности сортирования картофеля путем оптимизации параметров и режимов работы роликово-дисковой сортирующей поверхности: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Орешин Евгений Егорович — СПб., 2009.- 154 с.

106. Оробинский, Д.Ф. Исследование процесса сушки вороха и семян льна с целью его интенсификации в условиях Северо-Запада: дис... канд. техн. наук: 05.20.01 / Оробинский Дмитрий Федорович - Л., 1973. - 147 с.

107. Оробинский, Д.Ф. Оптимизация транспортных средств при перевозке лыю-сырья / Д.Ф. Оробинский, P.A. Шушков // Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. -2012. — № 5. - С. 136-142.

108. Оробинский, Д.Ф. Организация уборки льна и послеуборочной обработки семян в условиях Северо-Западного региона России: Монография / Д.Ф. Оробинский - Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2005. - 259 с.

109. Оробинский, Д.Ф. Разработка ресурсосберегающей технологии и технических средств для производства и комплексного использования семян льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации: дис... д-ра. техн. наук: 05.20.01 / Оробинский Дмитрий Федорович - СПб., 2009.-334 с.

110. Оробинский, Д.Ф. Уборка льна в условиях Северо-Западного региона России: Учебное пособие / Д.Ф. Оробинский — Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2007. - 190 с.

111. Оробинский, Д.Ф. Универсальный пункт сушки льносырья / Д.Ф. Оробин-ский, P.A. Шушков // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2013.-№3.-С. 2-4.

112. Пат. 2040882 Российская Федерация, МПК6 A01F25/08, F26B17/02. Способ сушки льняной тресты и устройство для его осуществления / Смирнов A.C.; заявитель и патентообладатель Смирнов A.C. - №45049528/15; заявл. 24.06.1992; опубл. 09.08.1995.

о

113. Пат. 2395767 Российская Федерация, МПК F26B9/06. Установка для сушки паковок / Апыхин А.П., Ковалев М.М., Лачуга Ю.Ф., Русакова М.М., Лачуга Д.Ю.; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации льноводства Россельхозакадемии (ГНУ ВНИПТИМЛ Россельхозакадемии). - №2009125503/06; заявл. 03.07.2009.; опубл.

27.07.2010, бюл. № 21.

114. Пат. 2427280 Российская Федерация, МПК8 A23K3/00. Способ консервирования свежеубранного фуражного зерна / Углин В.К., Никифоров В.Е., Тяпугин С.Е.; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт молочного и лугопа-стбищного хозяйства. - №2009131776/13; заявл. 21.08.2009; опубл.

27.08.2011, бюл. №24.

115. Пат. 2464770 Российская Федерация, МПК8 A01F25/08. Способ и устройство досушки волокнистых материалов в рулонах / Углин В.К., Никифоров В.Е., Тяпугин Е.А., Тяпугин С.Е.; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт молочного и лугопастбищного хозяйства. - №2011106482/13; заявл. 21.02.2011; опубл. 27.10.2012, бюл. № 30.

116. Пат. 2524265 Российская Федерация, МПК8 A01F25/08. Устройство для сушки рулонов льна / Шушков P.A., Оробинский Д.Ф., Кузнецов H.H., Попов В.Д., Зыков A.B., Власенков А.Н.; заявитель и патентообладатель Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский ин-

статут механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ СЗНИИМЭСХ Россельхозакаде-мии). -№2012152685/13; заявл. 06.12.2012; опубл. 27.07.2014, бюл. № 21.

__ч

117. Пат. 49826 Российская Федерация, МПК D01B1/48. Устройство для сушки рулонов льна / Оробинский Д.Ф.; заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение Вологодская государственная молочно-хозяйственная академия им. Н.В. Верещагина. - №2004104301/22; заявл. 13.02.2004; опубл. 10.12.2005, бюл. № 34.

118. Пашин, E.JI. Исследование параметров слоя, влияющих на эффективность сушки льняной тресты / E.JI. Пашин, Н.В. Киселёв, Е.Э. Иванов // Вестник Костромского государственного технологического университета. - 2012. — № 1.-С. 8-11.

119. Пашин, E.JI. Исследование распределения скорости теплоносителя по ширине транспортера при сушке тресты / E.JI. Пашин, Е.Э. Иванов, Н.В. Киселёв // Вестник Костромского государственного технологического университета. -2013. -№ 1. -С. 9-11.

120. Пашин, E.JI. Разработка экспериментального стенда для изучения процесса сушки тресты и отходов трепания льна / E.JI. Пашин, Н.В. Киселёв, Ю.В. Васильев, Е.Э. Иванов // Вестник Костромского государственного технологического университета. - 2012. — № 2. — С. 14-17.

121. Перспективная ресурсосберегающая технология производства льна-долгунца: методические рекомендации - М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. - 68 с.

122. Петухов, Б.С. Повышение эффективности производства льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации путем выбора рациональной технологии и разработки адаптивных технических средств: дис... д-ра. техн. наук: 05.20.01 / Петухов Борис Семенович- СПб, 2005. -426 с.

123. Попов, В.Д. Способы и технологические процессы заготовки высококачественного сена в условиях повышенного увлажнения / В.Д. Попов, Перекоп-

ский А.Н., Ахмедов М.Ш., Терентьев A.B. - СПб.: ГНУ СЗНИИМЭСХ Рос-сельхозакадемии, 2012. — 72 с.

124. Рогаш, А.Р. Льноводство / А.Р. Рогаш, Н.Г. Абрамов, В.А. Толковский, Я.А. Лебедев, К.С. Листвин - М.: Колос, 1967. — 583 с.

125. Ростовцев, A.A. Анализ технологий и процессов при уборке льна / A.A. Ростовцев // Внедрение инновационных разработок в целях повышения экономической эффективности в льняном комплексе России: материалы Между-нар. науч.-практ. конф. - Вологда: ООО «Вологодская Типография», 2010. — С. 141-146.

126. Рудецкий, C.B. Повышение эффективности технологии уборки льна-долгунца путем оптимизации комплекса технических средств: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Рудецкий Сергей Валерьевич - СПб, 2004. - 182 с.

127. Руководство пользователя по GPSS World: перевод с английского. - Казань: Мастер Лайн, 2002. - 384 с.

128. Рулонная технология уборки, хранения и переработки волокнистой льнопро-дукции: рекомендации / - М.: ЦНТИПР, 1991. - 20 с.

129. Сажин, Б.С. Основы техники сушки / Б.С. Сажин - М.: Химия, 1984. - 320 с.

130. Сакун, В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зеленых кормов: учеб. пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. / В.А. Сакун. - М.: Колос, 1974. - 216 с.

131. Сафиуллин, Р.В. Анализ экономической эффективности применения льноуборочной техники в Тверской области / Р.В. Сафиуллин // Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы: Материалы международной научно-практической конференции (г. Вологда, 2 марта 2001 г). - Режим доступа: http.V/www.booksite.ru/flilltext/lkr/pro/ble/msi/5.htm#76.

132. Сафиуллин, Р.В. Экономически эффективная модернизация комплекса технических средств для уборки льна-долгунца / Р.В. Сафиуллин // Льняной комплекс России. Проблемы и перспективы: Материалы международной научно-практической конференции (г. Вологда, 2 марта 2001 г). — Режим доступа: http://wvvw.booksite.rU/fulltext/lkr/pro/ble/msi/5.htm#78.

133. Сергеев, И.П. Консервация тресты / И.П. Сергеев, М.М. Боярченкова, З.И. Мареева, Р.И. Моторина // Лен и конопля. - 1985. - № 6. - С. 37-38.

134. Смирнов, H.A. Новая технология уборки льна, уборки и подготовки к переработке тресты / H.A. Смирнов, В.Н. Соколов, C.B. Смирнов, A.A. Лобачев, С.С. Смирнов // Механизация и электрификация сельского хозяйства: меж-вед. тематич. сб. / РУП «НПЦ HAH Беларуси по механизации сельского хозяйства». - Минск, 2009. - Вып. 43. Т. 1. - С. 169-173.

135. Соловьев, А.Я. Льноводство / А.Я. Соловьев — М.: Колос, 1978. - 335 с.

136. Спиридонов, A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / A.A. Спиридонов. -М.: Машиностроение, 1981 - 184 с.

137. Справочник льновода/-М.: Россельхозиздат, 1969.-216 с.

138. Справочник по заводской первичной обработке льна / - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 512 с.

139. Справочник по климату СССР. Архангельская и Вологодская области и Коми АССР. - Ч. 4. Влажность воздуха, осадки и снежный покров / - Л.: Гидроме- ; теоиздат, 1968. - 348 с.

140. Справочник по климату СССР. Архангельская и Вологодская области, Карельская и Коми АССР. - Ч. 2. Температура воздуха и почвы / - Л.: Гидроме-теоиздат, 1965. - 360 с.

141. Справочник по расчетам гидравлических и вентиляционных систем — 3-е изд., доп. и перераб. - СПб.: AHO НПО «Мир и Семья», НПО «Профессионал», 2006.- 1154 с.

142. Справочник по теплоснабжению и вентиляции — 4-е изд., перераб. и доп. Книга 2-я. Вентиляция и кондиционирование воздуха - Киев.: Буд1велышк, 1976.-352 с.

143. СТО АИСТ 001-2010. Агротехническая оценка сельскохозяйственной техники. Термины и определения. -М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2013. — 56 с.

144. Струков, A.B. Предуборочное подсушивание / A.B. Струков, М.В. Гусарова, А.Н. Григорьева // Лен и конопля. - 1985. - № 4. - С. 21.

145. Суметов, В.А. Сушка и увлажнение лубоволокнистых материалов: учебник для вузов / В.А. Суметов — М.: Легкая индустрия, 1980. — 336 с.

146. Талиев, В.Н. Аэродинамика вентиляции: учеб. пособие для вузов / В.Н. Тали-ев - М.: Стройиздат, 1979. - 295 с.

147. Тарлецкий, А.Г. Обоснование выбора устройства для сушки льняной тресты, спрессованной в рулоны / А.Г. Тарлецкий // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1989. — Вып. XXVI. - С. 34-38.

148. Тарлецкий, А.Г. Обоснование технологического процесса сушки льняной тресты, спрессованной в рулоны / А.Г. Тарлецкий // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1987. -Вып. XXIV. - С. 43-47.

149. Тарлецкий, А.Г. Преимущество сушки сырья в рулонах / А.Г. Тарлецкий // Лен и конопля. - 1986. - № 5. - С. 22-23.

150. Тарлецкий, А.Г. Сушка льняной соломы и тресты в рулонах/ А.Г. Тарлецкий // Экономика, механизация и первичная обработка льна: сборник научных трудов. - Торжок, 1985. - Вып. XXII. - С. 68-72.

151. Технологические процессы интенсивной сушки травы при заготовке сена активным вентилированием: методические рекомендации / - СПб., СЗНИИ-МЭСХ, 2002. - 56 с.

152. Тихомирова, В.Я. Десиканты ускоряют созревание / В.Я Тихомирова, М.М. Боярченкова, В.И. Иванов, Е.И. Майорова // Лен и конопля. - 1985. - № 4. -С. 20-21.

153. Троцкая, Т.П. Перспективы использования озона в биоэнергетических процессах сушки и сохранности растительных материалов / Т.П. Троцкая, И.Е. Голубец, A.A. Литвинчук, A.M. Миронов, В.М. Грищук // Научно-технический прогресс в сельскохозяйственном производстве: материалы Междунар. науч.-практ. конф. - Минск, 2009. - Т. 2. - С. 7-14.

154. Углин, B.K. Инновационная технология сушки волокнистых прессованных материалов / В.К. Углин, В.Е. Никифоров // Сборник научных докладов В ИМ. — 2012. - Т. 1.-С. 703-708.

155. Фальковский И.М. Сушка и увлажнение лубоволокнистых материалов: учебник для вузов текст, пром-сти — 2-е изд., доп. и перераб. / И.М. Фальковский. -М.: Гизлегпром, 1954.-410 с.

156. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства: система технологий / - М.: ГНУ Информагротех, 2000. - 517 с.

157. Федик, Л.Ю. Совершенствование технологического процесса сушки рулонов льнотресты: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Федик Леся Юрьевна — Луцк, 1999.- 177 с.

158. Хомуцкий, Н.Д. Исследование процесса сушки льноволокнистых материалов: дис. ... докт. техн. наук: 05.19.02 / Хомуцкий Николай Дмитриевич. — Кострома, 1964.-410 с.

159. Чеботарев, В.П. Анализ конструкций сушилок для сушки рулонов льнотресты / В.П. Чеботарев, A.B. Новиков, И.В. Барановский, С.Б. Лавор // Механизация и электрификация сельского хозяйства: межвед. тематич. сб.: в 2 т. / РУП «НПЦ HAH Беларуси по механизации сельского хозяйства». - Минск, 2010.-Вып. 44.-T. 1.-С. 173-180.

160. Черкасский, В.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры - 2-е изд., перераб. и доп. / В.М. Черкасский. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 416 с.

161. Чугаев, P.P. Гидравлика: учебник для вузов — 4-е изд., доп. и перераб. / P.P. Чугаев. - Л.: Энергоиздат, 1982. - 672 с.

162. Шаров, И.Я. Рулонный метод: от теории к практике / И.Я. Шаров // Лен и конопля. - 1985. - № 5. - С. 37-38.

163. Шашкова, Г.П. Приемка и подсушка льнотресты с повышенной влажностью / Г.П. Шашкова, Г.П. Яковлев, В.Н. Храмцов // Лен и конопля. - 1984. - № 4. -С. 30-31.

164. Ши, Д. Численные методы в задачах теплообмена: перевод с английского / Д. Ши. - М.: Мир, 1988. - 544 с.

165. Шушков, P.A. Имитационное моделирование досушивания рулонов льнотресты / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, В.Н. Вершинин // Техника в сельском хозяйстве. - 2014. - № 4. - С. 29-30.

166. Шушков, P.A. Искусственное досушивание рулонов льнотресты, как элемент технологии уборочных работ / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Молодежь и инновации — 2013: материалы Междунар. науч.-практ. конф. молодых ученых. - Горки: Белорусская государственная сельскохозяйственная академия, 2013.-Ч. 1.-С. 348-351.

I

I

167. Шушков, P.A. Исследование распределения теплоносителя в процессе до- ! сушки рулонов льна / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы: сборник научных трудов. -СПб.: СПбГАУ, 2013. - С. 222-225.

168. Шушков, P.A. Новое устройство для сушки рулонов льна / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Научное обеспечение развития АПК в условиях реформирования: сборник научных трудов. - СПб.: СПбГАУ, 2012. -С. 293-296.

169. Шушков, P.A. Обоснование способа досушивания прессованного в рулоны льна / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Молочнохозяйст-венный вестник. - 2012. - № 2. - С. 85-90.

170. Шушков, P.A. Определение усилий при проколе рулона льна распределителем теплоносителя / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Молочнохозяйствен-ный вестник. -2013. -№ 1. - С. 37-41.

171. Шушков, P.A. Особенности процесса досушки рулонов льна / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Молочнохозяйственный вестник. - 2012. -№3.-С. 84-92.

172. Шушков, P.A. Повышение эффективности послеуборочных операций заготовки льняного сырья / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Вопросы территориального развития. - 2013. - № 9. — 7 с.

173. Шушков, P.A. Предварительные испытания устройства для досушки рулонов льна с подачей теплоносителя внутрь рулона / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов,

Д.Ф. Оробинский // Научное обеспечение развития АПК в условиях реформирования: сборник научных трудов. - СПб.: СПбГАУ, 2013. - Ч. 1. - С. 408412.

174. Шушков, P.A. Пункт досушки рулонов льнотресты / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Техника будущего: перспективы развития сельскохозяйственной техники: сборник статей Междунар. науч.-практ. конф. — Краснодар, 2013. - С. 134-136.

175. Шушков, P.A. Распределительное устройство для досушивания рулонов льна / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Сельскохозяйственные машины и технологии. - 2013. - № 5. - С. 44-46.

176. Шушков, P.A. Расчет параметров установки для сушки рулонов льнотресты / P.A. Шушков, Д.Ф. Оробинский // Техника в сельском хозяйстве. - 2013. -№5.-С. 2-3.

177. Шушков, P.A. Сроки хранения влажных рулонов льнотресты / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Сельский механизатор. - 2014 - № 1. — С. 20-21.

178. Шушков, P.A. Энергосберегающая установка для досушки рулонов льна / P.A. Шушков, H.H. Кузнецов, Д.Ф. Оробинский // Международный экологический форум: материалы в трех томах. - СПб.: СЗНИИМЭСХ, 2013. - Т. 2. -С. 141-146.

179. Электронный ресурс департамента сельского хозяйства, продовольственных ресурсов и торговли Вологодской области. Режим доступа: http://www.vologda-agro.ru.

180. Юнин, В.А. Внесение жидких консервантов при заготовке рулонного сена / В.А. Юнин, A.B. Зыков // Технологии и средства механизации сельского хозяйства: сборник научных трудов. - Санкт-Петербург, 2012. - С. 107-109.

181. Kudra, Т. Advanced Drying Technologies / T. Kudra, A.S. Mujumdar - CRC Press, Marcel Dekker, Inc., 2001. - 472 p.

182. Morissette, R. Simulation of baled hay drying with airflow inversion and exhaust air recirculation / R. Morissette, P. Savoie // Canadian Biosystems Engineering, Volume 50, 2008. - p. 3.9-3.19.

183. Mujumdar, A.S. Handbook of industrial drying / A.S. Mujumdar - 4 ed. - CRC Press, Taylor & Francis Group, Boca Raton, FL, 2014. — 1301 p.

184. Savoie, P. Bidirectional drying of baled hay with air recirculation and cooling / P. Savoie, H. Joannis // Canadian Biosystems Engineering, Volume 48, 2006. - p. 3.53-3.59.

185. Tsotsas, E. Modern Drying Technology. Volume 2: Experimental Techniques / E. Tsotsas, A.S. Mujumdar - WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim, 2009. - 374 p.