Параметры и режимы работы универсального измельчителя стебельчатых кормов и подстилки с вертикальным бункером и ротором молоткового типа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Яковлев, Антон Владимирович

• Яковлев, Антон Владимирович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Яковлев, Антон Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МАШИННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ В СКОТОВОДСТВЕ

1.1 Возможные системы кормления животных и место в них предлагаемых измельчителей

1.2 Требования, предъявляемые к измельчителям кормов

1.3 Классификация и анализ конструкций измельчителей

кормов

1.4 Критерии оценки качества и оптимизации работы измельчителей

1.5 Обзор конструкций бункерных измельчителей стебельчатых кормов

1.6 Анализ научных исследований процесса измельчения стебельчатых кормов

Выводы и задачи исследований

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И РАЗДАЧИ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЛКИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕМ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВРАЩАЮЩИМСЯ БУНКЕРОМ

2.1 Разработка функциональной и конструктивно-технологических схем и обоснование некоторых параметров универсальных стационарных измельчителей и мобильных измельчителей -раздатчиков стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах

и в рассыпном виде

2.2 Теоретическое обоснование параметров молоткового аппарата

универсального измельчителя стебельчатых кормов и подстилки ^

2.3 О равномерности раздачи стебельчатых кормов измельчителями

раздатчиками с вертикальными вращающимися бункерами и

молотковыми роторами

2.4 Энергетическая оценка процесса измельчения стебельчатых

кормов

Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа и задачи исследований

3.2 Установка и оборудование для проведения экспериментальных исследований

3.3 Методика проведения экспериментальной части и определения основных характеристик материала

3.4 Методика определения зависимости производительности измельчителя от частоты вращения бункера

3.5 Методика определения зависимости производительности от высоты материала в бункере

3.6 Методика проведения многофакторного эксперимента по определению влияния частоты вращения бункера и глубины внедрения противорезов в межмолотковое пространство на

100

средневзвешенную длину измельченного продукта

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ

АНАЛИЗ

4.1 Влияния конструктивно-режимных факторов на процесс измельчения материалов

4.2 Зависимости производительности от частоты вращения бункера и высоты слоя материала в бункере

4.3 Зависимости мощности, потребной на привод ротора, среднего размера частиц и удельной энергоемкости от частоты вращения бункера

4.4 Зависимости усилия разрушения материала от производительности и потребной мощности на привод бункера от частоты вращения бункера

Выводы

5 МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА УНИВЕРСАЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ И ПОДСТИЛКИ

6 ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРИМЕНЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СТЕБЕЛЬНЫХ КОРМОВ

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Параметры и режимы работы универсального измельчителя стебельчатых кормов и подстилки с вертикальным бункером и ротором молоткового типа»

Введение

Актуальность темы исследования. Сельское хозяйство - одна из основных и жизненно важных отраслей народного хозяйства Российской Федерации. Основополагающей задачей, поставленной перед отраслью - полное удовлетворение потребностей населения в сельскохозяйственной продукции. Однако, животноводство, как важнейшая отрасль сельского хозяйства, не в полной мере справляется с поставленной задачей.

В настоящее время уровень продуктивности животных на 60-80% определяет фактор кормления. Поскольку кормление является самой большой статьей расходов в животноводстве, инвестиции в улучшение организаций кормления дают наибольшую прибыль. Кроме того, в связи с тем, что указанные процессы являются наиболее энергоемкими и наименее механизированными, основное снижение затрат труда и энергоресурсов в производстве животноводческой продукции можно получить в ближайшие годы за счет совершенствования систем кормления животных.

Для достижения высоких надоев молока и увеличения привесов крупный рогатый скот должен быть обеспечен высококачественными кормами в достаточном количестве. При этом около 80% питательной ценности рациона животных приходится на зеленые и грубые корма. Заготовка и хранение кормов традиционными методами сопровождаются большими потерями питательных веществ, особенно протеина и каротина, требуют больших затрат труда, в том числе ручного, что приводит к увеличению сроков проведения работ и снижению качества кормов. Проблема увеличения производительности труда в кормопроизводстве, и животноводстве в целом, может быть решена лишь путем широкого применения современных технологий и новых высокопроизводительных машин и оборудования, предназначенных для их внедрения. Одной из наиболее широко применяемых на сегодняшний день технологий, является технология заготовки прессованных кормов виде рулонов и тюков. При всех преимуществах, присущих данной технологии, име-

ется один недостаток - сложность и трудоемкость процесса раздачи кормов в рулонах и тюках на животноводческих фермах, вызванной нехваткой технических средств / 128/.

В системах приготовления и раздачи кормов и внесения подстилки на животноводческих фермах основной и наиболее энергоемкой операцией является измельчение стебельчатых кормов, которые в настоящее время заготавливаются в тюках, рулонах разных размеров и в рассыпном виде. Выявлено, что в большинстве технологий кормления животных на крупных фермах (более 500 голов): полнорационными смесями, приготовленными смесителями-раздатчиками типа ИСРК-12, АКМ-9 и др., а также технологиях с малокомпонентным сенажно-сено-концентратным типом кормления животных и поочередным скармливанием кормовых компонентов стебельчатые корма перед смешиванием или выдачей целесообразно измельчать специализированными измельчителями.

Выпускаемые в настоящее время промышленностью измельчители-раздатчики ИРК-145 (республика Беларусь), ИР-1,8 (ОАО «Слободской маш-завод») работоспособны только на рулонированных кормах, а ранее выпускаемые измельчители ИРТ-165, ИРТ-80 могут работать только на стебельчатых материалах в тюках и в рассыпном виде. Поэтому имеется необходимость в создании универсальных измельчителей стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах любых размеров и в рассыпном виде.

Рабочая гипотеза. Требуемое качество измельчения и равномерная выдача стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах любых размеров и в рассыпном виде, изменение производительности в широком диапазоне возможны путем разработки универсального приемно-подающего устройства и энергосберегающего рабочего органа с регулированием степени измельчения.

Научная гипотеза. Эффективность использования стационарных и мобильных технологических систем на фермах КРС, обеспечивающих приготовление полноценных кормосмесей, а также малокомпонентный тип корм-

ления животных и поочередное скармливание кормовых компонентов можно повысить за счет измельчения стебельчатых кормов и подстилки специализированными универсальными измельчителями.

Цель исследований. Обоснование параметров и режимов работы универсального измельчителя стебельчатых кормов в рулонах для ферм КРС.

Объект исследований. Технологические процессы измельчения и дозированной выдачи стебельчатых кормов универсальным измельчителем с вертикальным вращающимся бункером и молотковым ротором.

Предмет исследований. Закономерности процессов измельчения и выдачи стебельчатых материалов универсальным измельчителем с вертикальным вращающимся бункером и молотковым ротором.

Методы исследований. Функционально-стоимостный анализ (ФСА), статистическое моделирование, компьютерный и натурный эксперименты.

Реализация результатов исследования. Конструкторская документация на универсальный стационарный измельчитель стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах и в рассыпном виде передана ООО «Агро-стимул» (г.Киров) (Приложение 1), а изготовленный экспериментальный образец указанного измельчителя внедрен в ООО «Русская грибная компания» (г.Самара) (Приложение 2) на хоздоговорной основе.

Связь темы диссертации с планом научно-исследовательских работ. Исследования, составившие основу диссертации, выполнены по плану НИР и ОКР ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии в соответствии с Планом фундаментальных и приоритетных прикладных исследований Россельхозакадемии по научному обеспечению развития АПК Российской Федерации на 2011-2015 годы по заданию 09.02 «Разработать научные основы и методологию модернизации животноводства на базе ресурсосберегающих, экологически безопасных технологий и технических средств нового поколения».

Научная новизна включает:

- полученное аналитическое выражение, с помощью которого установили закономерности между частотой вращения ротора, геометрическими

размерами и массой молотков, силой отделения материала от массива, вылетом молотков в рабочую зону с учетом отклонения их от радиального положения и выявили рациональные значения указанных параметров и режимов молоткового аппарата универсального измельчителя;

- установленные зависимости, позволившие определить производительность измельчителя, мощности, потребные на привод молоткового ротора и вращающегося бункера, и оценить неравномерность выдачи измельчаемых материалов.

Практическая значимость работы состоит в разработке методики инженерного расчета универсальных стационарных измельчителей и мобильных измельчителей-раздатчиков стебельчатых кормов и подстилки в тюках, рулонах любых размеров и рассыпном виде.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и одобрены на научно-технических конференциях ГНУ СКНИИМЭСХ Рос-сельхозакадемии (г.Зерноград, 2009-2011 годах), Международной научно-практической конференции молодых ученых республики Беларусь (г. Минск, 2010 год), а также на Международных конференциях ДГТУ (г.Ростов-на-Дону, 2010 год), на XV Российской агропромышленной выставке «Золотая осень - 2013» была получена бронзовая медаль «За разработку технологии и оборудования сено-сенажно-концентратного кормления КРС».

На защиту выносятся следующие основные положения:

- усовершенствованная конструктивно-технологическая схема универсального измельчителя стебельчатых кормов, обеспечивающая универсальность по видам перерабатываемых материалов, рациональные значения производительности и качества измельчения материалов;

- теоретические зависимости и экспериментальные данные, характеризующие процессы взаимодействия рабочих органов универсального измельчителя со стебельчатыми материалами;

- методика инженерного расчета основных параметров и режимов работы универсального измельчителя с ротором молоткового типа и с вертикаль-

ным вращающимся бункером, оборудованного пружинными захватами.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МАШИННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ В

СКОТОВОДСТВЕ 1.1. Возможные системы кормления животных и место в них

предлагаемых измельчителей К настоящему времени отечественной и зарубежной наукой и практикой разработаны ряд прогрессивных технологий кормления животных /121/.

На рисунках 1.1-1.4 приведены технологические схемы кормления животных с использованием соответственно мобильных измельчителей-смесителей-раздатчиков кормов, стационарных измельчителей-смесителей кормов и с поочередным скармливанием кормовых компонентов. Во всех вышеприведенных схемах используется минимальное число машин: универсальный погрузчик всех видов кормов, универсальный измельчитель стебельных кормов и подстилки в тюках, рулонах и в рассыпном виде, мобильные измельчители-смесители-раздатчики кормов, стационарные измельчители-смесители кормов и серийные кормораздатчики КТУ-10. На фермах размером до 400 голов в первых 2-х схемах можно обойтись без измельчителей стебельных кормов, так как оставшиеся машины могут сами измельчать небольшой объем стебельных кормов.

На фермах размером более 400 голов в технологический процесс включается специализированный измельчитель стебельных кормов, с помощью которого заблаговременно делают запас измельченных кормов. В результате исключения времени измельчения стебельных кормов в цикле работы смесителя- раздатчика производительность его может возрасти до двух раз. Такая ситуация имеет место и при использовании стационарных смесителей (рисунок 1.2).

В широко распространенных технологических линиях с поочередной раздачей многие компоненты (неизмельченное сено, корнеплоды, концкорма и др.) распределяются по кормушкам вручную, что приводит к большим трудозатратам.

Агрегат кормовой многофункциональный АКМ-9

Универсальный погрузчик всех

Технологические процессы подготовки и раздачи _____полноценных кормосмесей

Силос

Помещение

Универсальный измельчитель стебельчатых кормов и подстилки

смеситель-рмдатчик кормог, 3 фронтальный по грузчик кормо», 4-приспособление г, фронтальному погрузчику, 5 - тмельчитепь грубых кормов

Рисунок 1.1- Технология и оборудование кормовых линий с использо-

ванием мобильных измельчителей-смесителей-раздатчиков кормов

1- трактор; 2 - кормораздатчик КТУ-10; 3 - бункер для концкормон Универсальный погрузчик

с загрузочным транспортером; 4- стационарный измельчитель-смеситель всех ВИДОВ кормов

кормов; 5- измельчитель

Рисунок 1.2 - Система машин для кормления КРС с использованием стационарных измельчителей-смесителей кормов

В усовершенствованной технологической линии (рисунок 1.3) стебельные корма измельчаются, поэтому они также раздаются кормораздатчиками КТУ-10. Концкорма смешиваются с жидкими добавками и раздаются раздатчиками-смесителями с бункером вместимостью Зм3 с аналогичными функциями ранее выпускаемого КУТ-3,0А.

Универсальный измельчитель

стебельчатых ,,

Универсальный погрузчик кормов и подстилки вссх видов К0рмР0'в Раздатчик кормов типа КТУ-10

I - универсальный погрузчик всех видов кормов (ИКУ-0.8 с приспособлением):

2 - кормораздатчик КТУ-10; 3 - универсальный измельчитель грубых кормов и подстилки: 4 - меситеяь-разлатчик сыпучих и жидких кормов с бункером вместимостью Зм'

Рисунок 1.3 - Усовершенствованная технологическая линия с поочередной

раздачей кормовых компонентов Ранее было установлено, что наиболее надежной и эффективной является технология круглогодового однотипного кормления скота полнорационными кормосмесями из консервированных кормов. В этом случае, как правило, применяют высокоэнергетические рационы, обеспечивающие продуктивность животных, наиболее близкую к генетическому уровню. Системы кормопроизводства с ориентацией на высокопродуктивные кормовые культуры, такие как кукуруза, соя, кормовые корнеплоды, оправданы в хорошо оснащенных, экономически крепких хозяйствах, так как их

Смеситель-раздатчик сыпучих и жидких кормов с бункером вместимостью Зм'

отличает высокая энергоресурсозатратность и требовательность к влаго-обеспечению.

Однако во многих районах Южного и Приволжского округов (Север и Восток Ростовской области, Калмыкия, Астраханская и Волгоградская области) таких условий нет. В них превалируют травяная и зернотравяная системы кормопроизводства, которые имеют относительно невысокую концентрацию энергии. В связи с этим для повышения энергонасыщенности необходимо вводить в них концентрированные корма. Выйти на продуктивность 5,0 тыс.кг молока на корову в год и среднесуточные привесы молодняка КРС до 900 г можно при использовании дополнительно зернофуражных кормов.

Одной из перспективных технологий в указанных регионах является технология с кормлением животных сенажом из бобовых трав, заготовленным в рулонах с пленочным покрытием. Эта технология является наиболее устойчивой к погодным условиям и позволяет возродить животноводство в экономически слабых хозяйствах, так как не требует больших капитальных вложений в строительство дорогостоящих хранилищ. Заготовленный по такой технологии корм может храниться без больших потерь питательных веществ два-три года. Комплекс машин для заготовки такого сенажа освоен в г.Перми «Пермтехмашагро» и в г.Новосибирске «Сибсельмашспецтехника». В Ростовской области фирмой «МСМ-Клевер» освоен выпуск прессов для заготовки сена в рулонах и тюках, начинается выпуск раздатчиков рулониро-ванных кормов. Однако при их использовании не решаются вопросы механизированного балансирования рационов высокоэнергетическими кормовыми компонентами - концкормами и мелассой, которые в настоящее время раздаются вручную, так как раздатчики таких кормов (КУТ-3) не выпускаются.

Поэтому заслуживает внимания технологическая схема производства работ, ориентированная на повышение энергетической и протеиновой питательности рационов при сенажно-концентратном типе кормления животных (рисунок 1.4). В ней сенаж в рулонах в пленочной упаковке измельчается и раздается по кормушкам спроектированным СКНИИМЭСХом универсаль-

ным измельчителем ИСК-6 или измельчителем рулонов ИРК-145 Бобруй-скагромаша, агрегатируемыми с тракторами класса 1,4. Загрузка рулонов в измельчитель осуществляется фронтальным погрузчиком, навешенным на тот же трактор. При погрузке трактор с погрузчиком отцепляется от измельчителя.

1- трактор МТЗ-80/82; 2 - фронтальный погрузчик ГЖУ-0,8;

3 - измельчитель-раздатчик прессованных стебельчатых кормов ИСК-6; 4 - смеситель-раздатчик концкормов, жидких (меласса) и балансирующих добавок; 5 - бункер концкормов с дозирующим шнеком

Рисунок 1.4 - Технологическая схема производства работ на фермах КРС с малокомпонентным сенажно-концентратным типом кормления животных

1.2 Требования, предъявляемые к измельчителям кормов и подстилки

Продуктивность животных находится в полной зависимости от успешного проведения полноценного кормления, то есть от способности обеспечить животных кормами с учетом их продуктивности и возраста. Качество корма играет решающую роль не только как основной источник продуктивности животных, но и в значительной степени характеризует эффективность производства отрасли.

В практике отечественного животноводства принято производить оценку питательности кормов по химическому составу и органолептическим признакам. Помимо всего прочего, о качестве корма может говорить не только насыщенность питательных веществ и концентрация энергии, но и, также признаки определяющие их поедаемость.

Необходимость в предварительной подготовке стебельчатых кормов доказано рядом, как отечественных /12,31,33,39,46,54,58/, так и зарубежных ученых . Ими было установлено, что в результате предварительной подготовки стебельчатого корма, поедаемость животными увеличивается до 20...60%, что благотворно сказывается на эффективности использования питательных веществ, сокращении затрат энергии и времени на прием и пережевывание кормов. В случае подачи корма в неподготовленном виде, потери их достигают 20.. .30% / 117/.

На основе вышесказанного, основной задачей кормоприготовительной отрасли является уменьшение кормовых потерь за счет увеличения поедамо-сти, перевариваемости и усвояемости корма животными. Основным и наиболее доступным способом к скармливанию является их измельчение. Измельчение позволяет придать кормам физические формы, которые позволяли бы полностью механизировать процесс смешивания их с другими компонентами и равномерную раздачу кормосмеси животным.

К настоящему времени к числу зоотехнических требований, предъявляемые к кормоприготовлению, можно отнести: степень измельчения и загрязненность кормов, а так же наличие в них вредных примесей. Следование этим требованиям благотворно сказывается на условиях протекания химических и биологических процессах внутри пищеварительного тракта животных / 32,47,48,61,63,70,93,117 /, что способствует наилучшей усвояемости корма.

Для обеспечения продуктивного роста и развития сельскохозяйственных животных, а также нормального функционирования всех систем их организма необходимо использовать определенный объем питательных веществ и энергии, источниками которых являются высококачественные корма.

Значение стебельных кормов в питании различных сельскохозяйственных животных неодинаково. Стебельные корма наиболее полно используются жвачными животными. Это обусловлено особенностями строения их пищеварительных органов. Корма такого вида содержат большое количество трудно перевариваемой клетчатки (до 40%), вследствие чего без предвари-

тельной подготовки плохо поедаются животными. Для повышения поедаемо-сти их, подвергают механической обработке, что позволяет повысить не только поедаемость, но также переваримость и питательность.

При кормлении сельскохозяйственных животных применяют различные кормовые средства. Независимо от вида, назначения и способа приготовления корма должны отвечать следующим требованиям / 117,128/:

❖ содержать максимальное количество легкоусвояемых, уникальных для данного корма и ценных для животных питательных веществ;

❖ минимальное содержание вредных и ядовитых веществ, оказывающих пагубное воздействие на состояние здоровья животных, усвоение питательных веществ и качество продукции;

иметь привлекательный внешний вид, соответствовать цвету и запаху, характерным для данного корма, без признаков порчи; отличаться_хорошей поедаемостью;

❖ обладать способностью длительного хранения в консервированном или натуральном виде.

Зоотехнические требования сводятся к тому, чтобы обеспечить животное в течение суток необходимым количеством кормов, которые полностью удовлетворяли бы его потребность в питательных веществах. При несоблюдении норм кормления рацион может быть перенасыщен одним типом корма и иметь нехватку других.

Учеными доказано, что необходима комплектность усвояемых веществ по всем элементам при одновременном и равномерном поступлении их в кровь. Неравномерное и несвоевременное усвоение основных элементов питания ведет к снижению их использования.

Зоотехническими условиями определены следующие размеры частиц корма для крупного рогатого скота / 32,47,48,61,63,70,76,93,117 /: длина резки соломы и сена для коров 4...5 см, а более мелкую резку готовят в том случае, если ее в дальнейшем смешивают с сочными кормами; потери корма в процессе измельчения не должны превышать 0,1%; при влажности соломы

25...40% частиц длиной менее 50мм должно быть свыше 80% от общей массы; количество измельченных частиц длинной менее 20мм не должно превышать 15%.

Поедаемость соломы жвачными выше при условии её расщепления вдоль волокон, их мятее и разрушение междоузлий не менее 85%) при длине частиц не менее 40 мм, т.е. при получении продукта мякинообразного вида. Более мелкое измельчение соломы, в частности, в муку, вредно, т.к. переваримость её жвачными животными не увеличивается, а жирность молока снижается.

Из всех подстилочных стебельчатых материалов лучшей считают озимую солому. Озимая солома обеспечивает теплое, чистое и сухое ложе для животных, увеличивает количество навоза и улучшает его качество. Причем излишнее ее количество делает навоз соломистым. Солому в качестве подстилки используют без предварительного измельчения, но лучше ее пропускать через измельчитель, измельчая в сечку длиной 10—15 см. Оптимальную влажность для измельчения стебельчатых материалов признанно считать 13...18%.

Применение соломы длинной частиц 10... 100мм в качестве подстилки, по опытным данным В.Д. Роговой, оказывает большое значение. Согласно проведенным исследованиям солома, имеющая длину частиц 10мм, на 30% больше впитывает влаги за сутки, чем солома имеющая длину частиц 100мм. Полное накопление влагой соломы происходит через 48 часов, а максимальное влагопоглощение достигает 300.. .330%.

К дозирующим устройствам предъявляют следующие зоотехнические требования: равномерность и точность раздачи корма; его дозировка индивидуально каждому животному (например, распределение концентратов по суточному надою) или группе животных (силос, сенаж и другие стебельчатые корма или зеленая подкормка); предотвращение загрязнения корма и расслаивания его по фракциям; предупреждение травматизма животных. Отклонение от предписанной нормы на одну голову животного для стебельных

кормов допускается в диапазоне ± 15%, а для концентрированных кормов — ±5%. Возвратимые потери корма не должны превышать ± 1 %, а невозвратимые — не допускаются. Продолжительность операции раздачи кормов в одном помещении должна быть не более 30 мин при использовании мобильных средств и 20 мин при раздаче кормов стационарными средствами.

1.3 Классификация и а нал из конструкций измельчителей кормов

К настоящему времени отечественной и зарубежной промышленностью выпускается большое количество конструкций измельчителей для удовлетворения нужд сельскохозяйственного производства. Для эффективного выполнения своих функций, современные технологические схемы измельчителей стебельчатых кормов и подстилки, должны выполнять максимальное количество операций, предусмотренных в технологических линиях производственных работ на фермах крупного рогатого скота.

К технологическим схемам измельчителей предъявляют следующие требования:

• компактность машины, выполняющую данный технологический процесс;

• механизированную загрузку исходного материала и выгрузку готового продукта;

• высокую производительность (пропускную способность при малых расходах удельной энергии);

• сравнительно небольшие энергозатраты на процесс измельчения;

• высокое качество г отового продукта;

• выровненный гранулометрический состав на выдаче корма или подстилки животным;

• быть удобными в процессе обслуживания и эксплуатации, а также иметь большой ресурс наработки и высокую износостойкость рабочих органов.

Как показывает современная практика и анализ конструкций, выпускаемые в последние годы измельчители стебельчатых кормов и подстилки не достаточно соответствуют вышеизложенным требованиям, что в свою очередь говорит о недостаточном совершенстве конструкции машин кормопри-готовительного назначения.

Рисунок 1.5 - Классификационная схема измельчителей стебельчатых

кормов

В связи с огромным разнообразием технологических схем и конструкций существующих машин, предназначенных для измельчения стебельчатых кормов и подстилки, потребовалось провести их классификацию. Классификация измельчителей стебельчатых кормов и подстилки на основе литературных источников представлена на рисунке 1.5.

Для анализа конструктивных особенностей измельчителей отметим, что все они имеют сложную структуру организационно-технологической схемы проведения процесса обработки и подготовки стебельчатого материала: загрузка и подача исходного материала к рабочим органам, его измельчение и последующая эвакуация из рабочей камеры. Наиболее распространенные типичные технологические схемы работы таких измельчителей представлены на рисунке 1.6.

б

в

Рисунок 1.6 - Структурные схемы технологического процесса измельчителей кормов и подстилки: а - одноступенчатые открытого типа; б - двухступенчатые открытого типа; в - одноступенчатые закрытого

типа.

В одноступенчатых измельчителях открытого типа (рисунок 1.6,а) рабочий процесс осуществляется так: корм, подлежащий измельчению, погрузчиком загружается в загрузочный механизм, который в свою очередь подает

в камеру измельчения с рабочими органами и в последствии готовый продукт эвакуируется быстро, не замыкая в своем перемещении окружности. Данная технологическая схема используется практически во многих измельчителях стебельчатых кормов и типична для ножевых, штифтовых и молотковых измельчающих устройств. В измельчителях такого типа разрушение материала происходит за счет разрезания, излома, смятия и расщепления стеблей от воздействия рабочих органов, контрмолотков деки или противорезов.

Измельчители такой конструкции имеют высокую производительность, но к недостаткам можно отнести низкое качество получаемого готового продукта, в частности на выдаче большая неравномерность гранулометрического состава. Для решения этого недостатка некоторые измельчители конструируют с несколькими рабочими измельчающими аппаратами, установленными поочередно.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Яковлев, Антон Владимирович, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Абилжанов Т. Исследование и обоснование параметров рабочих органов измельчителя грубых кормов молоткового типа [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Абилжанов Токтар. - Алма-Ата, 1979. -24 с.

2. Абилжанов Т. Совершенствование технологических процессов и разработка технологических средств для приготовления стебельчатых кормов в овцеводстве [Текст]: автореф. дис... д-ра. техн. наук: 05.20.01/ Абилжанов Токтар. - Алма-Ата, 1994.-48 с.

3. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. //Изд. второе перераб. и доп. М.: «Наука», 1976. - 280 с.

4. Алешкин В.Р. Измельчитель рулонов грубых кормов для технологических линий кормоцехов [Текст]/ Алешкин В.Р., Мохнаткин В.Г., Костин Г.Н. // Трактора и сельскохозяйственные машины. - 1991. - №9. - С. 42 -43.

5. Алешкин В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов [Текст]: дис... докт. техн. наук: 05.20.01/ Алешкин В.Р. -Киров, 1995.-412 с.

6. Алешкин В.Р. Сравнение измельчителей грубых кормов по обобщенному критерию [Текст]/ Алешкин В.Р., Сысуев В.А.//Механизация и электрификация в животноводстве и кормопроизводстве: Сб.науч. тр. Киров. с.-х. института. - Пермь, 1981, - с. 12-19.

7. Алешкин В.Р Анализ конструкций бункерных измельчителей грубых кормов [Текст]/ Алешкин В.Р., Мохнаткин В.Г. // Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Перм. с.-х. инт. -Пермь, 1989.-С. 5-16.

8. Алешкин В.Р. Анализ рабочего процесса молотковых измельчителей грубых кормов [Текст]/ Алешкин В.Р., Мохнаткин В.Г.// Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. - Пермь, 1988.-С. 5-9.

9. Алешкин В.Р. Оптимизация конструктивных параметров измельчителей кормов с использованием симплекс-решетчатого планирования [Текст]/ Алешкин В.Р., Мохнаткин В.Г.// Сб. науч. тр. Киров, с.-х. ин-т. - Киров, 1990.-С. 25 -30.

10. Алешкин В.Р.Питатель-измельчитель грубых кормов [Текст]/ Алешкин В.Р., Мохнаткин В.Г. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1989. - №11. -С. 41 -42.

11. Алешкин В.Р. Механизация животноводства [Текст]/ Алешкин В.Р., Рощин П.М. -М.: Агропромиздат, 1985. - 335 с.

12. Алябьев Е.В. Приготовление, хранение и раздача кормов на животноводческих фермах [Текст]/ Алябьев Е.В. и др. - М.: Колос, 1977. - С. 135 - 139.

13. Антонов Н.М. Исследование реологических свойств сенажной массы [Текст]/ Антонов Н.М., Селиванов А.П. // Техника в сельском хозяйстве. - 1992. - №4. -С. 15-16.

14. A.c. №1030013, МКИЗ В 02 С 13/28. Молоток дробилки / В.В. Гайдидей, В.Т. Павлюченко, Н.П. Брынза (СССР). - №2417242/29-33, Заявлено 05.10.76; Опубл. 23.07.83, Бюл. №27.

15. A.c. №1034652, МКИЗ А 01 F 29/02. Рабочий орган к измельчителям-смесителям грубых кормов с бесподпорным резанием / В.П. Ожигов, B.C. Мкртумян, Г.Н. Горюнов, Г.Ф. Бахарев, В.П. Черепанов (СССР). -№3362330/30-15, Заявлено 27.11.81; Опубл. 15.08.83, Бюл. №30.

В. A.c. №1381793 СССР, МКИ4 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка /

16. A.c. №1667922 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Измельчитель кормов / В.Р. Алешкин, В.Г. Мохнаткин, В.А. Сысуев, Н.Ф. Баранов (СССР). -№4647193/33, Заявлено 06.02.89; Опубл. 07.08.91, Бюл. №29.

17. A.c. №1720186 СССР, МКИ5 В 02 С 13/02. Молотковая дробилка / В.Р. Алешкин, В.Г. Мохнаткин, (СССР). - №4392910/33, Заявлено 18.03.88.-ДСП.

18. A.c. №1724130, МКИ5 А 01 F 29/00, А 01 К 5/00. Раздатчик- измельчитель кормов / В.А. Сысуев, Н.Ф. Баранов, АЛ. Коромыслов, В.Р. Алешкин, В.Г. Мохнаткин (СССР). - №4810644/15, Заявлено 05.04.90; Опубл. 07.04.92, Бюл. №13.

19. A.c. №886974, МКИЗ В 02 С 13/28. Молоток дробилки / Ю.М. Полищук, К.Г. Мурзагалиев (СССР). - №2905054/29-33, Заявлено 04.04.80; Опубл. 07.12.81, Бюл. №45.

20. A.c. №906606, МКИЗ В 02 С 13/02. Дробилка для кормов / В.Р. Алеш-

кин, В.А. Сысуев (СССР). - №2938090/29-33, Заявлено 05.06.80; Опубл. 23.02.82, Бюл. №27.

21. A.c. №912113, МКИЗ А 01 F 29/02. Измельчитель тюков / С.И. Назаров,

М.К. Бралиев, B.C. Сыманович, В.А. Жабко, В.Н. Савиных (СССР). -№3001218/30-15, Заявлено 31.10.80; Опубл. 15.03.82, Бюл. №10.

22. A.c. №934995, МКИЗ А 01 F 29/02. Рабочий орган к измельчителям-

смесителям грубых кормов с бесподпорным резанием / В.П. Ожигов, B.C. Мкртумян, Г.Н. Горюнов, В.П. Черепанов (СССР). - №2870694/3015, Заявлено 10.01.80; Опубл. 15.06.82, Бюл. №22.

23. A.c. №1020064, МКИЗ А 01 F 29/00. Измельчитель-смеситель кормов /

J1.H. Солодов, В.А. Куликоб, И.Д. Мачихелян, И.А. Головченко, Л.П.Сычев (СССР). - №3379377/30-15, Заявлено 04.01.82; Опубл. 30.05.83, Бюл. №20.

24. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки (конструкция, рас-

чет, монтаж и эксплуатация) [Текст]/ Барабашкин В.П. - М.: Госгор-техиздат, 1963. - 78 с.

25. Баранов Н.Ф. Изучение кинетики измельчения, сепарирования и накоп-

ления циркулирующей нагрузки в дробилке открытого типа [Текст]/

Баранов Н.Ф. // Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. - Пермь, 1988. - С. 10 -11.

26. Баранов Н.Ф. Сапожников В.Д. Определение скорости витания измель-

ченного зерна [Текст]/ Баранов Н.Ф. // Сб. науч. тр. Киров, с.-х. ин-т. -Киров, 1990.-С. 38-41.

27. Баранов Н.Ф. Исследование рабочего процесса дробилки открытого ти-

па с жалюзийным сепаратором [Текст]/ Баранов Н.Ф., Костин Г.Н. // Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. - Пермь, 1988. - С. 53 - 59.

28. Баранов Н.Ф. Выбор рациональной схемы сепаратора измельченных

кормов [Текст]/ Баранов Н.Ф., Мохнаткин В.Г.// Механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве: Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. -Пермь, 1983. - С. 36-41.

29. Барбицкий А.П. Исследование влияния скоростного режима и диаметра

рабочей камеры на эффективность работы молотковой дробилки при оптимальной мощности электропривода [Текст]/ автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01 / Барбицкий Александр Павлович. - Воронеж, 1969.-26 с.

30. Башков А.Ф. Обоснование параметров и совершенствование рабочих

органов двухроторного измельчителя грубых кормов открытого типа [Текст]/ автореф. дис... канд. техн. наук: Башков Александр Федорович. - Оренбург, 1985. -17 с.

31. Белехов И.П., Четкин A.C. Механизация и автоматизация животновод-

ства. [Текст]/ Белехов И.П., Четкин A.C. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1991. - 431с.

32. Биологическая полноценность кормов / Григорьев Н.Г., Волков Н.П.,

Воробьев Е.Е. и др. - М.: Агропромиздат, 1989. - 287 с.

33. Бондарев В.А. Способы подготовки грубых кормов к скармливанию

[Текст] - М.: Россельхозиздат, 1978. - 165 с.

34. Бутенин Н.В. и др. Курс теоретической механики [Текст]/ Бутенин Н.В.

и др.: Учебник. Том 2.: Динамика. - М.: Наука, 1985. - 496 с.

35. Быков С.Т. Исследование процесса питания барабанного измельчяюще-

го аппарата силосоуборочных комбайнов типа КС6 [Текст]: авто-реф.дис. ... канд.техн.наук: 05.20.01 -Воронеж, 1972.-21 с.

36. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и

обработки опытных данных. - М.: Колос, 1975. - 157 с.

37. Влазнев А.И. Исследование и повышение качества процесса одновре-

менного измельчения, и смешивания стебельчатых кормов [Текст]/ ав-тореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01 / Влазнев Александр Иванович -Саратов, 1982. - 19 с.

38. Волобцев В.Г. Зависимость производительности молотковой дробилки

от её конструктивных параметров при измельчении грубых кормов [Текст] // Производство и использование комбикормов; хранение и качество сырья и готовой продукции: Труды ВНИИКП. - М., - 1977. - С. 40 - 44.

39. Галкин А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в

животноводстве [Текст]. - М.: Колос, 1974. - 368 с.

40. Гладков А.К. Совершенствование режущих органов измельчителей-

смесителей кормов [Текст]/ Гладков А.К., Лахонин H.A., Ожигов В.П. // Техника в сельском хозяйстве. - 1996. - №6. - С. 5 - 6.

41. Голиков В.А. Классификатор измельченных грубых кормов [Текст]/ Го-

ликов В.А., Абилжанов Т. // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1975. -№Ю.-С. 49- 50.

42. Голиков В.А., Бегимтаев Х.И. Питатель грубых кормов [Текст]/ Голи-

ков В.А., Бегимтаев Х.И. 7 Техника в сельском хозяйстве. - 1987. - №8. -С. 27.

43. Горячкин В.П. Теория соломорезки и силосорезки [Текст]. Собрание

сочинений: в Зт. - М.: Колос, 1968. - Т.З. 197 с.

44. Дедаев Г.А., Насонов Н.В. Пути снижения энергозатрат в кормопроиз-

водстве [Текст]/ Дедаев Г.А., Насонов Н.В.// Обзорная информация ВНИИГЭИСХ. - М., 1986. - С. 41.

45. Дизели Д-240, 245 и их модификации [Текст]. Техн. Описание и инст-

рукция по эксплуатации / Минский моторн. з-д. - 4-е изд., перераб. и доп.. - Мн: Ураджай, 1986, - 88 с.

46. Завражнов А.И. Механизация приготовления и хранения кормов [Текст]

/ Завражнов А.И., Николаев Д.И. - М.: Агропромиздат, 1990. - 336 е.: ил.

47. Зафрен С.Я. Как повысить питательную ценность соломы [Текст]. -М.: Колос, 1982.- 100 с.

48. Зоотехнические требования на приготовление кормовых смесей в кормоцехах на фермах крупного рогатого скота [Текст]. - М.: 1974. - 50 с.

49. Петухова Е.А. Зоотехнический анализ кормов [Текст]. Петухова Е.А., Бессарабова Р.Ф., Халенева Л.Д., Антонова O.A. - М.: Агропромиздат,

1989.-239 е.; ил.

50. Измельчитель кормов блочный «Блок-700» ИКБ-Ф-700 [Текст]/ Библиотечка инженера / Под ред. Сидоровой В.И. -М: АгроНИИТЭИИТО,

1990.-30 с.

51. Измельчитель растительных материалов ИРМ-50 [Текст] / Библиотечка инженера / Под ред. Сидоровой В.И. -М: АгроНИИТЭИИТО, 1990. -24 с.

52. Казинцев Н.В. Повышение износостойкости рабочих органов измельчителей ИРТ-165 [Текст]/ Казинцев Н.В., Шумский В.А., Нимаев Э.Е. // Техника в сельском хозяйстве. - 1987. - №11. - С.22-23.

53. Кирпичников Ф.С. Исследование воздушного режима молотковых дробилок [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук/ Кирпичников Федор Сергеевич. -Л.Пушкин, 1973. - 24 с.

54. Клычев Е.М., Вагин Е.А., Мансуров A.A. Эффективность механизации приготовления и раздачи кормов на молочных фермах [Текст]/ Клычев Е.М., Вагин Е.А., Мансуров A.A. // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1989, №9. - С. 26 - 28.

55. Коба В.Г. Машины для раздачи кормов (теория и расчет) [Текст]: Учебное пособие для студентов фак-та механизации сельского хозяйства. -Саратов, 1974.- 140 с.

56. Коба В.Г. Совершенствование работы кормораздаточных машин [Текст] // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1976. -№11.-С. 105-111.

57. Ковалев А.И. Способы и установка для обработки грубого корма давлением с обоснованием параметров и режимов её работы [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук / Ковалев Алексей Игоревич. - Рязань, 1998. - 17 с.

58. Конопелькин А.Ф., Вороневский С.И. Механизация кормления крупного рогатого скота [Текст]/ Конопелькин А.Ф., Вороневский С.И. - М.: Агропромиздат, 1985. - 239 с.

59. Константинов В.А. Исследование работы роторного измельчителя с шарнирными ножами при уборке кукурузы на силос и зеленый корм [Текст]: автореф. ...дис... канд. тенх. наук: 05.20.01 / Константинов В.А.. - Ростов-на-Дону, 1965, с. 24.

60. Корма [Текст]. Справочная книга. Под. Ред. Смурыгина М.А.. - М.: Колос, 1977,-368 с.

61. Корма: приготовление, хранение, использование [Текст]: Справочник / В.В. Щеглов, Л.Г. Боярский. - М.: Агропромиздат, 1990. - 255 с.

62. Кормановский Л.П. Обоснование параметров многофункциональных кормовых агрегатов [Текст] / Кормановский Л.П., Тищенко М.А. // Техника в сельском хозяйстве. - 1998,- № 4. - С. 7 - 10.

63. Кормовая база Нечерноземья [Текст] / Мухина H.A., Шутова З.П., Кирилов Ю.И. - Л.: Колос, Ленингр. отд., 1980. - 248 е., ил.

64. Короткевич A.B. Технологии и машины для заготовки кормов из трав и силосных культур [Текст]. - Минск.: Ураджай, 1991. - 383 е.: ил.

65. Коротчиков П.Х. Анализ работы бункерных измельчителей грубых ' кормов молоткового типа [Текст] / Коротчиков П.Х. // Проблемы созда-

ния машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства: Сб. науч. тр. Выпуск 14 / ВНИИКОМЖ. - Москва, 1989. - С. 103 - 111.

66. Краснокутский Ю.В. Практикум по машинам и оборудованию для животноводческих комплексов [Текст]/ Краснокутский Ю.В., Рыжов C.B. -М.: Агропромиздат, 1987.-351 е.: ил.

67. Кузюр В.М. Обоснование технологии и параметров малогабаритного измельчителя кормов для фермерских хозяйств [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Кузюр Владимир Михайлович - Балашиха, 1996.-22 с.

68. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов [Текст]. -М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.

69. КуктаГ.М. Технология переработки и приготовления кормов [Текст]. -М.: Колос, 1978.-240 с.

70. Кулик М.Ф. Грубые корма и их использование. - Киев: Урожай, 1978. - 119с.

71. Ларионов А.А. Исследование возможности повышения производитель-

ности машин для измельчения кормов [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Ларионов Александр Алексеевич - Горки, 1970. -18 с.

72. Мальков Г.В. Расход энергии на измельчение стебельчатых кормов [Текст] // Техника в сельском хозяйстве. - 1988. - №5. - С. 58 - 59.

73. Мананников П.П. Совершенствование технологического процесса в двухроторном измельчителе-смесителе грубых кормов [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01 /Мананников Петр Павлович. - Оренбург, 1988. - 19 с.

74. Машины и оборудование для приготовления кормов [Текст]. Программа и методика испытаний. ОСТ 70.19.2-83. -М.: Гос. комитет СССР по производ. - техн. обеспечению с.-х., 1984. - 120 с.

75. Мейласх И.И. Оценка качества измельчения сочных кормов [Текст]// Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1968. - №9. - с. 48-49.

76. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм [Текст] - Л.: Колос. Ленингр. Отд-е. 1978. - 560 е., ил.

77. Мельников C.B. Технологическое оборудование животноводческих ферм и комплексов [Текст]. - Л.: Агропромиздат, 1985. - 640 с.

78. Мельников C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов [Текст]/ Мельников C.B., Алешкин В.Р., Ро-щин n.M. - Л.: Колос, 1980. - 168 с.

79. Мельников C.B. Опыт механизации приготовления кормов на молочных фермах [Текст]/ Мельников C.B., Николаев Д.И. - Л.: ЛДНТП, 1974. - 32 с.

80. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве [Текст]. - М.: ВИМ, 1995. - 96 с.

81. Механизация и технология производства продукции животноводства. [Текст] / Коба В.Г., Брагинец Н.В. Мурусидзе Д.Н., Некрашевич В.Ф. -М.: Колос, 2000.-528 е.: ил.

82. Механизация уборки соломы и половы [Текст] / Сост. М.К. Коморова. -М.: Россельхозиздат, 1984. - 206 с.

83. Мещеряков Б.В. Об оценке степени измельчения сочных кормов [Текст]. - Труды/ Омский СХИ . - Омск, 1968, Т. 72, с. 92-95.

84. Михайлов В.А. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов [Текст] // Сб. науч. тр. / ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1980. - Вып. 39. - С. 46 - 53.

85. Михайлов В.А. Результаты экспериментальных исследований дробилки грубых кормов открытого типа [Текст]/ Михайлов В.А., Смоленский A.B. // Сб. науч. тр. / ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1977. - Вып. 28. - С. 61-64.

86. Моисеев П.И. Сравнительный анализ способов приготовления кормов [Текст] // Техника в сельском хозяйстве. - 1983.-№ 1. - С. 21 - 22.

87. Мохнаткин В.Г. Экспериментальные исследования рабочего процесса измельчителя рулонов грубых кормов с горизонтальным подающим бункером [Текст]/ Мохнаткин В.Г. Костин Г.Н. // Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. - Киров, 1990.-С.93 -98.

88. Мохнаткин В.Г. Разработка технологической линии приготовления кормов на основе блочно-модульной системы комплектования оборудования [Текст] // Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. - Киров, 1990. -С.74 - 79.

89. Мохнаткин В.Г. Исследование воздушного режима измельчителей грубых кормов [Текст]/ Мохнаткин В.Г., РыловА.А., ШулятьевВ.Н. // Машинные технологии и новая техника для условий Евро- Севера- Востока России: Материалы 2-ой Международной научно- практической конференции: т.З, - Киров, 2001. -С. 63...67.

90. Мурзагалиев К.Г. Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров измельчителя грубых кормов молоткового типа [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01/ Мурзагалиев Ка-дырше Газизович. - Оренбург, 1983. - 17 с.

91. Нагорских B.C. Исследование дозирования стебельных кормов [Текст]/ Нагорских B.C., Цирятьев A.C., Комиссаров А.П., Коротаев А.Г., Кош-каров А.Г. // Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. - Пермь, 1988. - С. 87 - 96.

92 Надежин A.B. Обоснование параметра оптимизации процесса измельчения грубых и сочных кормов [Текст]/ A.B. Надежин // Механизация и электрификация технологических процессов кормопроизводства и кор-моприготовления:Сб. науч.тр./СКНИИМЭСХ, 1980. - Вып. 39. - С. 9196.

93. Найденов Т.И. Проблема кормов в промышленном скотоводстве [Текст]. -М.: Колос, 1980.-272 с.

94. Ожигов В.П., Лахонин H.A. Обоснование конструкции и параметров режущих органов измельчителей кормов с инерционным подпором [Текст]/ Ожигов В.П., Лахонин H.A. // Техника в сельском хозяйстве. -1995.-№1, —С. 14- 16.

95. Особов В.И. Анализ движения измельченной массы по силосопроводу [Текст] / Особов В.И., Баранов A.A., Кузнецов Н.В. // Техника в сельском хозяйстве. -2002.-№2.-С. 29-30.

96. Особоев В.И. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов [Текст]/ Особоев В.И., Васильев Г.К., Голянов-ский A.B. -М.: Машиностроение, 1974. -224 с.

97. ОСТ 70.19.2 - 83. Испытание сельскохозяйственной техники и оборудования для приготовления кормов [Текст]. Программа и методика испытаний. - М.: Изд-во стандартов, 1984. - 114 с.

98. Оценка качества грубого корма [Текст] / Некрашевич В.Ф., Ульянов В.М., Ковалев А.И., Лященко В.В. / Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1998. - №4. - С. 17.

99. Палкин A.B. Повышение эффективности функционирования молотковой безрешетной дробилки кормов [Текст]: дис... канд. техн. наук: 05.20.01 Киров, 2000.-160 с.

100. Патент № 2001549 РФ, МКИЗ А 01 F 12/10. Установка для разматывания рулонов / Ю.В. Бурлаков, Г.Е. Чепурин, В.П. Антонов, А.П. Цегель-ник, C.B. Чистов (РФ). - 3 е.: ил.

101. Патент № 2017381 РФ, МКИЗ А 01 D 90/01, А 01 F 29/00. Установка для разматывания рулонов / Ю.В. Бурлаков, Г.Е. Чепурин, А.П. Цегельник, В. П. Антонов (РФ). - 3 е.: ил.

102. Патент № 2147176 РФ, А01К5/02, А 01 F 29/00. Раздатчик- измельчитель кормов / Сысуев В.А., Савиных П.А., Алешкин A.B., Чернятьев H.A., Сычугов Ю.В., Попов Б.Б., Овсянников A.C., Зрюмов Н.И., Злобин А.П. (РФ). - 7 е.: ил.

103. Поединок В.Е. Комплексная механизация заготовки кормов [Текст]. -М.: Агропромиздат, 1986. -223 с.

Ю4.Ревенко И.И. Интенсификация процесса переработки кормов молотковыми измельчителями [Текст]: автореф. дис... д-ра техн. наук: 05.20.01 -Глеваха, 1991.-38 с.

105.Ревенко И.И. О повышении качества работы молотковых кормодроби-лок [Текст] // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1980.-№8.-С. 18-21.

106. Резник Е.П. Основные тенденции развития конструкций бункерных измельчителей кормов [Текст]// Тракторы и сельхозмашины. - 1985. - № 6.

- 51-55.

107. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов [Текст]. - М.: Машиностроение, 1975. - 311 е.: ил.

108.Рощин П.М. Исследование процесса измельчения сухой листостебель-ной массы дробилками агрегатов травяной муки [Текст]: дис... канд. техн. наук:05.20.01 - Л.Пушкин, 1970. - 230 с.

109. Савиных П.А. Повышение эффективности функционирования технологических линий приготовления и раздачи кормов путем совершенствования процессов и средств механизации [Текст]: дис... д-ра техн. наук: 05.20.01 - С.-Петербург-Пушкин, 2000. - 567 с.

110. Савиных П.А. Исследование молотков блочной конструкции на дробилке фуражного зерна [Текст] / Савиных П.А., Алешкин A.B. Халтурин B.C. // Экология и сельскохозяйственная техника: Сб. тез. докл. науч.-практ. конф. - С.Петербург-Павловск, 1998.-С. 143 - 145.

111. Скользаев В.А. Оценка эффективности измельчающей машины и качества массы [Текст] / Скользаев В.А., Липатов А.Е. // Вестник с.-х. науки,

- 1966, № 11, с. 19-21.

112. Совершенствование размотчика рулонов хлебной массы [Текст]/ Башто-вой А.Г., Гончарук А.И., Ковалевский В.Н., Петров A.B. - Техника в сельском хозяйстве. - 2001. - №5. - С. 33 - 34.

113. Соколов В.M. Механизация производства и приготовления кормов [Текст] / Соколов В.М., Галинский В.И. // Техника в сельском хозяйстве. - 1987. -№10. -С. 27-30.

114. Стяжкин В.И. Совершенствование конструкции и оптимизация параметров молоткового измельчителя грубых кормов для поточных линий кормоцехов [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01 -Л.Пушкин, 1988. -22 с.

115. Сыроватка В.И. О рациональной форме рабочих органов молотковой дробилки кормов [Текст] // Тр. ВИЭСХ. -1962. - Т. 13. - С. 24 - 26.

116. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин [Текст] / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И.Смирнов, Е.Г. Султан-Шах. - М.: Машиностроение, 1977. - 586 с.

117. Технологические требования к кормоприготовительным машинам. [Текст] // Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1980, №12.-С. 26-27.

118. Тирацуян P.C. Исследование технологического процесса молотковой кормодробилки закрытого типа [Текст]: автореф. дис... канд. техн. наук: 05.20.01 -Зерноград, 1971. - 175 с.

119. Тирацуян P.C. Энергоемкость процесса размола листостебельных материалов на молотковой дробилке, оснащенной ступенчатой декой [Текст]/ P.C. Тирацуян// Вопросы механизации и электрификации с.-х. производства : Сб. науч.тр./СКНИИМЭСХ, 1971.-Вып. 10.-С. 161-167.

120.Тищенко М.А. Результаты испытаний малогабаритного измельчителя грубых кормов и подстилки [Текст]/ Тищенко М.А., Сергиенко А.Г. // Механизация технологических процессов в животноводстве: Сб. науч. тр. - Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1992. - С. 27 - 32.

121. Тищенко М.А. Методические рекомендации по расчету и проектированию технологического и машинного переоснащения предприятий производства молока и говядины [Текст]/ Тищенко М.А., Винников И.К., Брагинец C.B. - Зерноград: СКНИИМЭСХ, 2009. - 166 с.

122.Тищенко М.А. Механико-технологическое обоснование процессов подготовки и раздачи кормосмесей крупному рогатому скоту многофункциональными агрегатами [Текст]: дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01, 05.20.03/ Тищенко Михаил Андреевич. - Зерноград, 2001. - 477 с.

123.Taarup Foragen haznew cutting concept. // The Scottish Farmer. - 1983, 90, 3.

124. Van der Maas J., Jakob R., Ammann H. Mobile Futterungssysteme. // FAT - Tanikon. - 1998. -№522. - P. 1 - 14.

125. Von Marous Brandt. Anmerkungen zur Beurteilung von Hammermuhle // Die Muhle Mischfuttertechmck, April, 9, 1970, P. 209 - 212.

126. Von UVob. Schrotmühlen und Futtermischer. // Grundlagen des Landtechnik, - 1974. August. - №.8. - P.649-352.

127. Sebestuen E.J. Grinding of animal feeding stuffs // Journal of Flaut and Animal Feed Milling. May, - 1974.

128. http://www.belrusagro.com (05.06.2012)