Оптимизация процесса дражирования зернистых материалов в тарельчатых грануляторах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Будько, Василий Силуянович

• Будько, Василий Силуянович
• кандидат технических наук
• 1983

Оглавление диссертации кандидат технических наук Будько, Василий Силуянович

Введение.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1,1.Области применения дражирсваняых материалов

1.2.Аппаратурно-технологические решения. . II

1.3.Обзор работ, посвященных теоретическим основам . . " ' дражирования.

1.4.Критерии оценки работы дражиратора.

1.5.Цель и задачи исследования.

ШВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧЕГО ОРГАНА ДРАЖИРАТОРА

2.1.Выбор типа дражиратора.

2.2.Производительность тарельчатого дражиратора

2.3.Кинетика роста размеров гранул.

2.4.Критерии физического моделирования дражираторов

2.5.Факторы, влияющие на выход гранул, требуемых. . . , размеров и их анализ.

2.6. Выводы.

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ' ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1.Программа экспериментальных исследований.

3.2.Методика определения физических свойств исходных • и дражированных материалов.

3.3.Методика экспериментальных исследований.

•' < " ' .>

3.4.Описание экспериментальных установок.

ШВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ " ПРЕДПОСЫЛОК

4.1.Результаты.анализа, исходного технологического сырья.

4.2.Экспериментальная проверка зависимостей, характеризующих производительность дражиратора и коэффициент заполнения рабочего органа

4.3»йсследование кинетики роста размеров гранул в . " ' ходе периодического процесса

4.4.Построение .математической модели, непрерывного процесса дражирования .* ЮХ

1 1 . ■ *

4.5.Результаты однофакторных отсеивающих экспериментов.ХХО

1 " -- - . ^^ ^

4.6. Выводы. Х

ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПРИ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ДРАЖИРОВАНШ И ИХ АНАЛИЗ

5.1.Результаты многофакторного отсеивающего эксперимента. ХХ

5.2.Отыскание области оптимальных условий протека-. ния процесса дражирования. Х

5.3.Описание области оптимума в виде. математичес-^ кой модели второго порядка . Х

5.4.Анализ математической .модели с целью.выбора оптимальных режимов дражирования. ХЗЗ

5.5.Экспериментальная проверка, выбранных, режимов. дражирования.

5.6.Выводы. X5I

ГЛАВА 6. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИХ (ЭФФЕКТИВНОСТЬ

6.X.Внедрение результатов исследования . Х - ' . ---.■. .- . . »

6.2.Описание конструкции дражираторов . Х

6.3.Краткое описание.линии дражирования семян сахарной свеклы

6.4.Эконсмичеекая эффективность результатов исследования

6.5. Выводы.

••>'■*

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Оптимизация процесса дражирования зернистых материалов в тарельчатых грануляторах»

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года", утверж-■. - . . . -денных ХХУ1 съездом КПСС, наряду с другими важяейшши направле

1» ниями поступательного развития народного хозяйства, предусматривается дальнейший подъем технической вооруженности труда»всемерное внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, неуклонное сокращение во всех отраслях численности работников, занятых ручным трудом.

Механизация и автоматизация производственных процессов во многих отраслях народного хозяйства предъявляет повышенные требования к качеству технологического сырья и материалов. Наряду с определенными физико-химическими свойствами они должны быть легкотекучими, не слеживающимися в бункерах, поддаваться автоматической дозировке и развеске, не налипать на поверхности рабочих органов технологического и вспомогательного оборудования, быть удобными в хранении и транспортировании.

Для выполнения перечисленных, а иногда и других специфических требований, технологическое сырье и материалы весьма часто подвергаются специальной обработке - гранулированию.

Частным случаем процесса гранулирования является дражиро-вание, т.е. создание вокруг каздой из частиц совокупности зернистого материала искусственных оболочек определенного назначения.

Дражирование зернистых материалов применяется во многих отраслях цромышленности [7 , 9 , 24, 34 , 43 , 59, 112, 122, 144 ] , а в последние годы и в с ельс кал хозяйстве для цредпосевной подготовки семян [I, 4, 35, 41, 47, 48, 62-71, 73 J.

В процессе дражирования зерна обрабатываемого материала приобретают шаровидную или близкую к ней форму. Это улучшает их сыпучесть, унифицирует размеры и массу, что особенно важно, например, для поштучного высева семян, обладающих плохой сыпучестью. Одновременно в оболочву, создаваемую вокруг семян при дражирования, можно вводить вещества, стимулирующие прорастание, защищающие от вредителей и болезней, и др. [52, 62-64, 71, 87, 101-105, 137, 139, 149, 153-156, 170 ].

Применение дражированных семян позволяет свести до минимума, а при высокой их всхожести и полностью исключить затраты ручного труда на формирование густоты насаждения растений, в 2-4 раза с окатить расход семян и повысить урожайность на 10-15$.

В настоящее время дражирование семян распространено в Англии [35, 36 ], СМ [35, 125 ] . Франции [99 ] , ФРГ [82 , 83 ] , ' ' > . ' -» .' г

Швеции [69 ] и других странах. В отечественной практике до недавнего времени указанный прием за рамки экспериментальных исследований не выходил.

Это объясняется прежде всего сложностью технологического процесса и отсутствием высокопроизводительных машин для осуществления всех его операций: подготовки исходных семян и используемых компонентов, дражирования, сушки, калибрования, протравливания, упаковки, а также высева дражированных семян.

Если учесть сложность технологии дражирования, станет очевидным, что стоимость дражированных семян выше, чем обычных. Поэтому в процессе отработки отдельных технологических операций и средств их механизации необходимо установить технологические режимы и конструктивные параметры соответствующего оборудования, позволяющие, если не полностью исключить, то, по крайней мере, свести до минимума возможные потери семян.

В связи с тем, что в литературе отсутствуют рекомендации по технологии промышленного дражирования, удовлетворяющие поставленному требованию, а также по выбору типа дражиратора и его основных параметров, возникает необходимость в проведении исследований процесса дражирования семян с целью решения перечисленных вопросов. Это позволит ускорить обеспечение расаущих потребностей сельского хозяйства в вы с око качественных .тиражированных семенах при минимальных затратах и внести определенный вклад в решение Продовольственной программы СССР, одобренной майским (1982 года) Пленумом ЦК КПСС.

Решению этой задачи и посвящена настоящая работа.

В результате выполненных исследований установлено, что для промышленного производства дотированных семян сельскохозяйственных культур наиболее приемлемы грануляторы тарельчатого типа, которые с учетом терминологии, установившейся в отдельных отраслях народного хозяйства, в работе именуются дражираторами. Теоретический анализ работы дражиратора и кинетики роста размеров гранул позволил установить факторы, влияющие на основные показатели дражированных семян, указанные в агротехнических требованиях (АТТ), предъявляемых к средствам механизации процесса дражирования и критерии физического моделирования дражираторов. Использование известных методов математического моделирования технологических процессов и планирования многофакторных экспериментов в сочетании с современными вычислительными средствами поз водило установить оптимальные значения основных параметров рабочих органов дражираторов семян сахарной свеклы, хлопчатника и овощных культур. Достоверность полученных результатов подтверждена производственной проверкой.

Результаты исследований внедрены ГСКТБ сельхозхиммаш в конструкциях дражираторов семян сельскохозяйственных культур, а их эконоглическая эффективность подтверждается прилагаемыми справками.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Будько, Василий Силуянович

ОБЩЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Процесс дражирования зернистых материалов как в аппара-турно-технологическом, так и в теоретическом аспектах изучен недостаточно. Об этом свидетельствует отсутствие четкой теории процесса и рекомендаций по выбору определенного типа дражирато-ра и его конструктивно-кинематических параметров применительно к различным материалам.

2. В результате сравнительных испытаний дражираторов с активными и пассивными рабочими органами установлено, что для дражирования зернистых материалов целесообразно использовать дражираторы тарельчатого типа, как наиболее простые по устройству, надежные в эксплуатации и позволяющие обеспечить требуемое ка.-* чество обработки.

3. Теоретический анализ работы дражиратора и кинетики процесса позволил установить зависимости производительности дражиратора, скорости процесса и степени дражирования зернистых материалов от влияющих на них факторов, а также критерии физического моделирования дражираторов. На основании теоретических исследований выявлены факторы, влияющие на процесс дражирования и качественные показатели драгированных материалов.

4. В результате экспериментальных исследований подтверждена достоверность теоретических цредпосылок, предложены эмпирические зависимости цроизводительности дражиратора от диаметра рабочего органа и коэффициента заполнения рабочего органа от соотношения его размеров и угла наклона оси к горизонту.

5. Установлено, что процесс дражирования в тарельчатых дра-жираторах периодического действия определяется временем цребываяия зерен обрабатываемого материала на поверхности слоя, а в дранираторах непрерывного действия - временем пребывания их в рабочем органе. Для описания времени пребывания обрабатываемого материала в рабочем органе дражиратора непрерывного действия можно использовать однопараметрическую диффузионную модель.

6. На основании сравнительного анализа качественных показателей дражированных семян сахарной свеклы, полученных в дражи-раторах периодического и непрерывного действия при аналогичных условиях, установлено, что цри периодическом режиме работы выход гранул требуемых размеров выше, чем при непрерывном.

7. В результате одно- и многофакторных отсеивающих экспериментов установлено, что на выход гранул требуемых размеров, как на один из основных показателей работы дражиратора, существенное влияние оказывают частота вращения и угол наклона оси рабочего органа, а такие масса загружаемых в него исходных зернистых материалов.

8. Реализация трехфакторного эксперимента по схеме центрального композиционного ротатабельного униформ-плана позволила установить зависимость выхода гранул требуемых размеров от влияющих на него факторов в виде математической модели второго порядка.

9. Анализ полеченной модели позволил найти оптимальные значения факторов, которые для дражиратора с рабочим органом диаметром 1м цри дренировании семян сахарной свеклы равны:

П =2Х,5+0,5об/мин; 0<=42,0+1,Оград ;Ма =П+1кг. - - . . ~,, . • .,>

Найденные значения указанных факторов в сочетании с критериями физического моделирования позволили установить оптимальные режимы дражирования семян сахарной свеклы в дражираторах с другими размерами рабочего органа, а также семян хлопчатника и овощных культур. Достоверность выбранных режимов подтверждена производственной проверкой.

10. На основании результатов исследований можно рекомендо вать для цроектирования дражираторов зернистых материалов следующие исходные данные: /ь, =0,45+0,05; А7/ =0,30+0,05. Угол наклона оси рабочего органа к горизонту О должен быть регулируемым в пределах от 38 до 44°. Частота вращения рабочего органа в зависимости от его диаметра должна выбираться с учетом соотношения ГС"Л =475+75об/мин^.

11. Результаты исследований использованы при создании дражираторов семян сельскохозяйственных культур, внедренных в линиях дражирования семян сахарной свеклы на Ыурынскогл, Лебединском и Городейском семенных заводах, а также в линиях дражирования опушенных семян хлопчатника и овощных культур, внедряемых соответственно на Зирабулакскш и Ильиче веком хлопкоочистительных заводах Узбекской СССР и в совхозе им. газеты "Правда" Ела-нецкого района Николаевской области Украинской ССР.

12. Годовой экономический эффект от внедрения для дражирования семян сахарной свеклы одного дражиратора с рабочим органом диаметром 3,0м по сравнению с дражираторсм ДР-5 составляет свыше 60тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Будько, Василий Силуянович, 1983 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Изд-во "Наука", М., 1976.

2. Аксельруд Г.А., Дудько В.С., Калиновская О.П. Кинетика дражирования семян свеклы.- "Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства", Х974, 16 9, с. 39-40.

3. Аликулов С. Исследование технологического процесса и обоснование параметров дражиратора пустынных кормовых растений (нанпримере изеня каменистого). Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Ташкент, 1979.

4. Андреева А.П., Золотарева О.Н., Седых В.А. Способ дражирования семян. Авт.свид. 209097 "Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1968, № 4.

5. Андреева Н.С. Схематическая классификация бентонитов для окомкования.- В сб.тр. НИИКМА, Губкин, 197Х.

6. Атакишиев М., Кротова 0., Ференц М. Эффективность посева капусты дражированными семенами,- "Картофель и овощи", Х969, .& 10, с. ЗХ-32.

7. Базилевич C.B, Работа тарельчатого транслятора.- "Сталь",1.60, № 8, с. 683-685.- ' '

8. Басин B.C., Ковтун Ю.И. Нормы высева при точном способе сева.- "Сахарная свекла", 1969, й 3.

9. Батунер JI.M., Нозин М.Е. Математические методы в химичес-• * •»кой технике. Изд-во "Химия", М., 1971.t* — <«

10. Бережной H.H., Губин Г.В., Дрожилов I.A. Окомкование тонко-измельченных концентратов железных руд. М., "Недра", 1971, 176 о.

11. Бейсенбиев Е.В. Гранулятор семян. Авт.свид. № 233323.-"От' . . . - -. , , ; ,крытия, изобретения, цромыпшенные образцы, товарные знаки", 1968, JS 2, с. 116.

12. Бойко В.П., Осташевский И.Я., ЗЗудько B.C. и др. Линия для изготовления дражированных семян. Авт.свид. № 919621.-"0т-крытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1982, №14.

13. Бышевски В., Хробак 3. Влияние дражирования на посевные качества семян сахарной свеклы.- "Международный сельскохозяйственный журнал", 1978, № I, с. 57-60.• ■ * .

14. Б|удько B.C., Пригоцкий А.И., Сушко И.И. Дражирование семян • *сахарной свеклы.- "Сахарная промышленность", 1975, № 2,с. 58-60. ■ ^

15. Дудько B.C., Пригоцкий А.И. Производительность тарельчатого дражиратора.-"Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства", 1975, № 3, с. 45.1771.I» t

16. Дудько B.C., Васильев Н.И., Шеруда С.Д. и др. Аппарат длядражироваяия семян. Авт.свид. J6 986313.- "Открытия, изобре' ■ . ■ -1" / " * ~тения, промышленные образцы, товарные знаки", 1983, № I, с.5.

17. Будько B.C., Васильев Н.И., Карташов Е.Ф. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид. № 9882X6 "Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1983, J5 2,с.5.. . ^

18. Буровой И.А., Коган A.M. Математическая модель процесса грануляции сыпучего материала на дисковом грануляторе.-"Химическая промышленность", 1968, № 2, с. 68-71.

19. Дуровой И.А,, Коган A.M. Исследование некоторых закономерностей процесса грануляции мелкодисперсных материалов на дисковом гранулягоре методом математического моделирования. -"Химическая промышленность", 1969, № 6, с. 54-57.

20. Вагин A.A., Волошин П.С., Лемберский В.Б. и Ненашев E.H. Грануляторы (Обзор). ЦИНШШНЕ£ТЖАШ, М., 1970, 36с.

21. Вагин A.A., Ефремов В.В., Мозолин H.A., Цветков В.И. Вибро-гранулятор. Авт.свид. $ 581983, приоритет от 25.11.74 г.

22. Варшавский Б.Я. Урожай и технологические качества сахарной свеклы в зависимости от условий ее выращивания.- "Сахарная свекла", 1967, № 12.

23. Вечерский П.А. К вопросу обработки сыпучих веществ в адгезионных грануляторах.-"Пищевая технология", 1963, й 3,с. X22-126.

24. Вечерский П.А. О работе адгезионных грануляторов сыпучих веществ.- "Пищевая технология", Х963, ß 4, с. I08-II5.

25. Витюгш В.М., Докучаев П.Н. К вопросу о механизме действия присадок бентонита в прсщессе окомкования железорудных кон-центратов.-В кн.:"Сырьевая база бентонитов СССР и их использование в народном хозяйстве", М., Изд-во "Недра", 1972.t*

26. Витюгин В.М., Ланцман И.Н., Фукс O.A., Сомова Т.Н., Возник A.B., Чулкова Э.И. Методики сравнительной оценки качества бентонитов для окомкования железорудных шихт.-Сб.аннотаций научно-исследовательских работ, 1975, вып. 6.

27. Витюгин A.B. Исследование процесса гранулирования дисперсных материалов окатыванием в тарельчатых аппаратах. Автореферат канд.дис., Томск, 1979.

28. Гавва И. Дражирование семян в США и Англии.- "Сахарная свекла", 1969, }h 5, с. 37-38.

29. Гавва И. Сахарная свекла в Великобритании.-"Сахарная свекла", 1970, № X, с. 36-37.

30. Гегузин Я.Е. "Капля.- Изд-во "Наука", М., 1973.

31. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика. Изд-во "Высшая школа", М., 1972.

32. Голубев Л.Г., Болтиков Н.М. Питат ель-грану лятор порошковидных материалов. Авт.свид. J6 257281.-"Открытия, изобретения,промышленные образцы, товарные знаки", 1969, № 35.- — *

33. Горошко В.Д., Розенбаум Р.Б., Тодес О.М. "Нефть и газ", 1958, № i.

34. Громыко П.Д., Крылов С.В. и др. Способ драпирования сешн. Авт.свид. № 214889.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1968, В 12, с. 116.

35. Губин Г.В. и др. Чашевый окомкователь. Авт.свид. J&279665, -"Открытия, изобретения, цромыпшеняые образцы, товарныезнаки", 1970, № 27, с. 41.>- ■ .

36. Гурович Г.Е., Грюнер B.C., Столяров Б.Н. Витаминные концеят-ратные препараты типа драже.-"Пищевая промышленность", Х946, й 3, с. 73-79.1. Г f

37. Добротворцева A.B. К вопросу посева сахарной свеклы обкатанными семенами.-"Сахарная промышленность", 1949, JS 7,с. 37-40. * *

38. Добротворцева A.B. 0 дражировании семян.-"Сахарная свекла", 1969, JS 3, с. 20-21.

39. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. Изд-во "Колос", М., 1973.

40. Дроздов В. Посев моркови дотированными семенами.-"Картофель и овощи", Х969, №3, с. 27.

41. Дураков A.B. Производство дражированных с®лян овощных культур на промышленную основу.-"Консервная и овощесушильная промышленность", 1972, $ 5, с. 4-7.

42. Евдокимов В.Г. Цветные металлы. 1964, № 10, с. 74.

43. Заславский Е.Е. Окомковательный барабан. Авт.свид.,! 300519. -"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1971, JS 13, с. 107.• in >• ' г*

44. Калиновская О.П., Лабай В.И., Сужо И.И., Будько B.C. и др.ч л

45. Карапетян Т.М. Эффективность и способы химической борьбы с корнеедом сахарной свеклы на посевах драгированными семенами» Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата с.х. наук, Киев, 1982.

46. Касаткин А.Г, Основные процессы и аппараты химической тех-fнологии. Изд-во "Химия", М., 1973.

47. Кафаров В.В. Основы кибернетики в химии и химической технологии. Изд-во "Химия", М., 1968.

48. Кондак М.А., Шевцов Д.С., Вечерский П.А., Мазаева О.Л. Аппарат для покрытия семян сельскохозяйственных культур защитной и питательной оболочкой. Авт.свид. № 93245.-"Открытия,/ . 4изобретения, цромышленные образцы, товарные знаки", 1962, !i I, с. 18.

49. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. Изд-во "Наука", М., 1970.

50. Королев В.М., Ааракельянц М.М. Вибрационные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей. Изд-во ЦНШТИма-шиностроения, М., 1961, 53с.

51. Коротич В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов. Изд-во "Металлургия", М., 1966, 147 с.

52. Кочетков В.Н. Гранулирование минеральных удобрений. Изд-во "Химия", М., 1975, 224с.

53. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов.- Изд-во "Химия", Л., 1974.

54. Классен П.В., Гришаев И.Г. Основы техники гранулирования. М., "Химия", 1982, 272с.

55. Кротова O.A. Драпирование семян овощных культур. Изд-во "Колос", М., 1970.

56. Кротова O.A., Наумова В.И. Подзимний посев.-"Картофель и овощи", 1970, lb 9, с. 19-20.

57. Кротова O.A. Дражирование семян. Изд-во "Московский рабочий",1. M., 1973 , 62с. t» '

58. Крылов C.B., Баранова Н.Д. К вопросу сушки дренированных семян моркови. Доклады ТСХА, вып.Ш, M., 1965, с. 95-97.

59. Крылов C.B. Способ дражирования семян. Авт.свид. të 223484.1. Л.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1968, В 24, с. 109.

60. Кудратуллаев A.B., Певнева Н.Г. Результаты испытания дражи-рованных семян хлопчатника", Х970, 1S 3, с. 10-12.

61. Кузнецова В., Пащенко^Т. Драпирование семян выгодно.-"Картофель и овощи", 1968, J5 2, с. 26-27.

62. Кулик А.Г. Драпирование семян свеклы в Швеции.-"Сахарная свекла", 1970, № 6, с. 39.г '

63. Лебедик А.И. Пути механизированного формирования густоты насаждения сахарной свеклы. Труды КубШШШ. Выпуск 9, Новоку-банск, 1972, с. 157-164.

64. Лебедик А.И., Золотарева Т.А. Дражирование семян эффектив-• *ный агроприем. Труды КубНШТШ. Выпуск 9, Новокубанек, 1972. с. I7I-I77.

65. Левеншпиль 0. Инженерное оформление химических процессов (Перевод с английского под редакцией и с дополнениямичл.—корр. АН СССР М.Г.Слинько). Изд-во "Химия11, M., 1969.'

66. Магалашвили Т.Ы. Эффективность сева драпированными семенами лука, моркови и столовой свеклы в поливных условиях Нижней Картли. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.с.х.н., Тбилиси, 1965.

67. Мартынов М.И. и др. Аппарат для непрерывной глянцовки или обсыпки карамели. Авт.свид. JS 1Ш95.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1958, .£ 2, с. 56.

68. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин 1I.M. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Изд-во "Колос", JI., 1972.

69. Мелиоранский В. Драпирование семян сахарной свеклы в Австрии. -"Сахарная свекла", 1971, JS I.• • к»

70. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М., 1977.

71. Михайлов В.В. Исследование физико-химических процессов грануляции и разработка получения ноеой выцускной формы органических пигментов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук. Харьков, 1964.

72. Моргулис М.Л. Смешивание зернистых материалов во вращающихся барабанах. (Перевод с англ.) Экспресс-информация "Процессы и аппараты химических производств", М., 1966, 1Ь 9, с. I-I2.1.. . I1. — .

73. Мохов В.А. и др. Повышение эффективности драгированных се-мян.-"Картофель и овощи", 1972, JS 3, с. 22.

74. Мохов В.А. Влияние дражирования семян на развитие и урожай моркови и лука.-"Вестник с.-х. науки". Алма-Ата, 1972, Л 5, с. I06-II0.

75. Мусиенко A.A. и др. Селекция, семеноводство и методы определения технологических качеств сахарной свеклы в ФРГ и ЧССР.

76. ВНИИТЭИсельхоз, М., 1970, 114с.

77. Мусиенко A.A. Семеноводство сахарной свеклы в ФРГ.-"Сахарная свекла", 1970, JE 5, с. 33-39.

78. Мусиенко A.A. и др. Посевные качества импортных дражировая-ных семян.-В кн.: Основные выводы НИР за 1969 г. Труды ВНИС, Киев, 1971, с. 498-503.

79. Мусиенко A.A. Подготовка семян к посеву.-"Сахарная свекла", 1971, J5 3.

80. Мухин В.Д. Дражирование семян сельскохозяйственных культур. Изд-во "Колос", М., 1971, 88с.

81. Мухин В.Д. Подготовка семян овощных культур к посеву. Изд-во "Московский рабочий", М., 1979, 120с.

82. Налимов В.В. Теория эксперимента. Изд-во "Наука", М., I97X.

83. Омельченко JI.A. Предпосевная обработка семян.- "Сахарная свекла", 19671 JS 12.

84. Омельченко Л.А. Дражирование семян сахарной свеклы.-В кн.: Научные труды Курской с.х. опытной станции, т.6, выпуск I, 1970, с. 100-109.

85. Основные положения методики определения экономической эффективности новой техники в тракторном и сельскохозяйственном машиностроении, М., 1976.

86. Осташевский И.Я., Сушко И.И., Пригоцкий А.И., Будько B.C. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид. № 378156. -"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1973, Ш 19, с. 6.

87. Осташевский И.Я., Сушко И.И., Бойко В.П., Пригоцкий А. И., Дудько B.C. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид.382369.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1973, ¡Ь 23, с. 4.

88. Осташевский И.Я., Сушко И.И., Бойко В.П., Пригоцкий А.И., Дудько B.C. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид.389738.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1973, № 30, с. 4.

89. Осташевский И.Я., Будько B.C. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид. № 871752.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1981, № 38..г ' >

90. Павлюков В.Г. Сахарная свекла во Франции.-"Сахарная свекла", 1971, JS 9, с. 38-39.

91. Пестов Н.Я. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных химических продуктов.-Изд-во АН СССР, М., Л., 1947.

92. Петербургский A.B., Курбатова B.C., Шемякина А.Ф. Из опытовопо драпированию дробленных семян сахарной свеклы.-"Сахарная промышленность", 1950, IS 4, с. 41-44.

93. Петербургский A.B. Драпирование свеклосемян.-"Сахарная промышленность", I95X, № 5, с. 40-43.

94. Подтыкан Я.П. Обогащение семян сахарной свеклы.-"Сахарная промышленность", 1951, JS 2, с. 37-38.

95. Подтыкан Я.П., Сидоров А.А, и др. Подготовь семян к севу, t*

96. Эффективность драпирования семян.-В кн.; Сахарная свекла, Изд-во "Урожай", М., 1972, с. 243-249.

97. Пожар З.А. Основы сочетания агротехнического, химического и биологического методов борьбы с корнеедом сахарной свеклы. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора сельскохозяйственных наук. Киев, 1975, 64с.р — -«

98. Поспеев А.Д. Аппарат для непрерывной дражировки, глянцовки и тому подобной обработки карамели. Авт. свид. № 98192.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарныезнаки", 1954, fê 5, о. 27. • р - « •

99. Пригоцкий А.И., Дудько B.C., Калиновская О.П. Исследование • t* 'режимов дражирования семян сахарной свеклы.-"Сахарная промышленность", 1973, № 9, с. 52-56.

100. Пригоцкий А.И., 1>удько B.C., Калиновская О.П. Дражиратор семян сахарной свеклы.-"Техника в сельском хозяйстве", 1973, В 10, с. 87-88.

101. Пригоцкий А.И., Сушко И.И., Будько B.C. Методика оцределения прочности драгированных семян.-"Сахарная промышленность",1978, № I, с. 47-50. « * 1 * •• ->

102. Прокофьев И.П., Парфенов A.C., Янекас ivl.X. Барабан-дражиратор к установкам для химического цротравливания семян. Авт.свид. $ 185603.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1966, J& 17, с. 107.

103. Прокофьев И.П., Парфенов A.C., Янекас И.Х., Рудометный В.П. Барабан-дражиратор к установкам для химического протравливания семян. Авт.свид. № 2Ü2606.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1967, № 19, с. 159.

104. Противень Л.А., Романова JE.И. Гранулирование, НМИХШполимер, М., 1968, 38с. «• *

105. Протокол tö 51-72/70 испытаний установок непрерывного дражи-рования семян сахарной свеклы, Львов, 1972.

106. Протокол JS 81-73/1/70 заводских испытаний линии дражирова• »• ' ц» sния семян сахарной свеклы ЛДС-02, Львов, 1973.

107. Протокол № 80-74/70 ведомственных испытаний линии дражирова-ния семян сахарной свеклы ЛДС-02. Льеов, 1974.

108. Протокол )£ 101-74/70 исследования процесса дражирования семян овощных культур на дражираторах тарельчатого типа. Львов, 1974.

109. Протокол Jfc 107-75/70 испытания агрегата дражирования семян . .■>• ^сахарной свеклы АДС-3, Львов, 1975.i.

110. Пустыльник КИ. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. Изд-во "Наука", М., 1968.м

111. Рахлин З.Н. Автореферат канд.дис., М., МИХМ, 1974.

112. Ростовцева Т.Ф., Сушко И.И., Пригоцкий А.И. ,0сташевский И.Я. и др. Установка для дражирования семян. Авт.свид.№301116. -"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1971, JS 14, с. 4.

113. Ростовцева Т.Ф., Бойко В. П., Осташевский И.Я., Сужо И.И., Будько B.C. и др. Способ предпосевной обработки опушенных семян хлопчатника.-Авт.свид. JS I02826I.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1983, J&28

114. Ручкин И.Е. Производство железорудных окатышей. М., "Металлургия", 1976, 184с.tr <• **

115. Руководство для полевых и лабораторных исследований. Агрохимические методы исследования почв.-Изд-во АН СССР, М., 1954.иг» -—

116. РШ 23,2.36-73. Основы планирования эксперимента в сельског » tхозяйственных машинах, ВИСХОМ, М., 1974.

117. Савченко К.А. и др. Семеноводство сахарной свеклы в США. -"Сахарная свекла", 1982, JS 9, с. 38-40.

118. Седых В.А. Способ дражирования семян возделываемых растений. Авт.свид. № 235439.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1969, J& 5, с. 104.

119. Седых В.А. Исследование вибрационного способа дражирования• Асемян сахарной свеклы и обоснование основных параметров рабочих органов дражировочной машины. Автореферат диссертациина соискание ученой степени к.т.н., Харьков, 1975.—

120. Сидоров A.A. и др. Технология возделывания сахарной свеклыс использованием дражированных семян,-В кн.: Результаты ос-яовяых НИР за 1966-1970 г.г, Изд-во "Растениеводство", М., 1972, с. 128-Х29,

121. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии машиностроения, -Урало-Сибирское отделение МАШГИЗа, Свердловск, i960.

122. Сомова Т.Н. Исследование и регулирование водно-физических и реологических свойств бентонитов как влагоемких пластификаторов в процессе адгезионного гранулирования дисперсных материалов.-Автореф.канд.дис., Томск, 1978.• i» •

123. Сушко И.И., Будько B.C., Пригоцкий А.И., Калшювская О.П., Осташевский И.Я., Омелюх Я.К. Механизация дражирования семян сахарной свеклы. ВНИЙТЭИСХ, М., 1974, 80с.

124. Сушко И.И., Будько B.C. и др. Способ дражирования семян сельскохозяйственных культур. Авт.свид. J5 444513.-"Откры-тия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки!?,1974, й 30, с. 36.•• .'""

125. Утепов Б. Некоторые вопросы дражирования семян овощных культур. Труды Ташкентского института инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства. Выпуск 38, 1970,с. 230-235.

126. Уткин П.Н., Протас Л.Е., Кушнер М.А. Гранулятор. Авт.свид. «« '

127. JS 302246.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", 1971, № 15.

128. Федоров- А. И., My g иен ко A.A. Итоги научно-исследовательской работы по подготовке семян сахарной свеклы к посеву, проведенной по ВШС.-В сб.трудов ВНИС: Агротехника выращивания семян сахарной свеклы. Киев, 1971, с. 3-15.1. ' •»

129. Ференц М.С. К вопросу технологии дрэкирования семян.- В сб. • * 'трудов ВНИС: Семеноводство и семеноведение. Киев, 1972, с. 84-35.

130. Филиппова К.И., Бочкарев В.И., Синегрибов В.А. Некоторые закономерности непрерывного цроцесса окатывания на чашевом гранулятope.-"Химичеекая промышленность", 1972, të 2, с.52-55.

131. Филиппов Г.А., Иншакова К.П. и Шамшурин A.A. Наполнитель »» 'составов для дражирования семян. Авт.свид. № 471077.-"Опфы-тия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки",1975, № 19. »• —*

132. Ходоров Е.И., Нелидов В.А. Тарельчатый гранулятор.-"Цемент", 1955, й 6, с. 10-14.

133. Хигерович М.И., Маркин А.П, Физико-химические и физические «» tpметоды исследования строительных материалов.-Изд-ео "Высшая школа", M., 1968.

134. Шеруда С.Д., Осташевский И.Я., Дудько B.C. и др. Аппарат для дражирования семян. Авт.свид. )з 9502X5.-"Открытия, изобретения, прошшленные образцы, товарные знаки", 1982, № 30.

135. Шеруда С.Д., Осташевский И.Я., Дудько B.C. и др. Способ вы• л • *сева дражированных семян и устройство для его осуществления. Авт.свид. tö 1028264.-"Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки", Х983, 26.

136. Шиманко А.И., Кац A.M. Механизация процесса изготовления некоторых лекарственных форм.-"Аптечное дало", Х956, ЖЗ, с.46.»

137. Яковлев Н.Г. Механизация изготовления и посева дражированных семян сельскохозяйственных культур. Изд-ео "Кыргызстан", Фрунзе, 1971, 76с.1. I»

138. Ярчук И.И., Иванов В.И. Рекомендации по приготовлению и применению драгированных семян овощных культур. Днепропетровск, 1982, 14с.

139. Великобритания, акц.заявка $ 1294X61, A0IC 1/06. Семена с покрытием. Опубл. 25.10.72г. приоритет Нидерланды, 20.06.69, № 6909440.

140. Великобритания, акц.заявка В 13X2561, В 01 78/00; А 0IC 1/06. Защитное покрытие для семян. Опубл. 04.04.73.

141. Великобритания, заявка $ I3762I2 A 0IC 1/06; Семена с покрытием. Опубл. 04.Х2.74.

142. Великобритания, заявка № I3464I6, B0I 2/00. Гранулятор. Опубл. ХЗ.02.74. ."

143. Х5Х. Великобритания, заявка № 139X609, BOX 2/00. Гранулятор. Опубл. 23.04.75.

144. США, патент № 3451375. Вращающийся барабан для нанесения покрытия, приоритет 24.06.69, том 863, JS 4.

145. США, патент В 3600830, A0I 21/02. Полые защитные капсулы для семян. Приоритет 1969г.

146. Х54. США, патент № 3651772, A0IC 1/06. Метод гранулирования семян при обработке посадочного материала. Приоритет 2Х.ХХ.69.

147. США, патент В 3703404, A0I С 1/06. Покрытые семена'и способ покрытия семян (41 пункт патентной форм). Опубл. 21.XI.72, том 904, № 3.

148. США, патент JS 3803761, A0IC 1/06. Способ дражирования семян, находящихся в состоянии покоя. Опубл. 16.04.74, том 921, № 3.

149. США, патент № 3836299, A0IC 1/06; ВЗО ' 11/08."Пресс для формирования гранул, каждая из которых содержит семена, заключенные в хрупкую оболочку. Опубл. 17.09.74г., том. 926, № 3.

150. США, патент Is 3849041, 01 10. Способ и устройство для изготовления гранул, в каждой из которых содержится одно оемя. Опубл. 19.11.74.

151. США, патент Y 3857658, A0IC 1/06; В ЗОБ 11/12. Машина для изготовления гранул с семенами. Опубл. 31.12.74.

152. США, патент й 3958764, В02С, 17/02. Устройство для грануляции. Опубл. 25.05.76, том 946, Ш 4.

153. ФРГ, патент № II44694, BOX . Барабан для дражирования. Приоритет 29.06.60.

154. ФРГ, заявка ¡h 1262238, B0I . Дражировочный барабан. Опубл.0703.68. j t

155. ФРГ, патент J6 15825X3, АОХС 1/06. Драяированные мелкие семена. Опубл. 04.06.70*."

156. Х64. ФРГ, заявка В 2323194, А23 3/20. Установка для беспрерывного изготовления гранул (драже). Приоритет 08.05.73.s > -X* г

157. Х65. ФРГ, патент të 2323853, А23 3/20. Дражировочное устройство. Опубл. 28.IX.74.

158. Машина для изготовления драже. Опубл. 26.Х2.69. Заявл.ОХ.03.68. Х69. Франция, заявка № 2003267, A6I 3/00; А23 "з/00. Непрерывно-действующий дражпровальный котел. Заявл. 05.03.69. Опубл.2612.69.■—

159. Франция, заявка В 2035957, A0IC 1/00. Защитное покрытие дляпосевных семян. Заявл. 28.03.69. Опубл. 22.0Х.7Х. Х7Х. Патент Франции № 2038827, А23 3/00; A6I З/ОО/Дражироваль-ное оборудование. Заявл. 3X.03.69. Опубл. Х2.02.7Х.

160. Япония, заявка № 49-37189, BÛI 2/16, Установка для смеше-< ния и гранулирования. Заявл. 13.09.69, опубл. 07.10.74.

161. Baur R. Wiebe H. Uber Versuche mit pilliertem Mûfcrensaatqut. /' Sonderdruck aus des Saatqut-Wirtschat"} 1968' 10:317-319.

162. Bruks H.D., Kohle G.Machine a fabriquer les draades (Firma Walter Bruks Kupfer-Schmiede), Apparate-und Rohrleitungsbau.-Pr.Republique Fédérale d-Allemagne) E 2.003.045 (B)69 05455)-28 feyrier 1369.

163. Glasow W.Der Arbeitsaufwand bei Vereinzeln von Rüben in Abhängigkeit von Saatform, Saatmethode und Vereinzelungsverfahren- "Zandarb n.Technik", 1954, 16.

164. Capes C.E.-Chem. Enq. Trans. Ihs:t.Che^fEiid.965*7,43,51 3,p.116-125.

165. Degler A.Granulowanie materialow mialkich w tarelzu obroto-wym- "Cernent. ïïapno. Gips" 1963, 18, 2:25-31 .

166. Evers P.H.Feldauïgang Arbeitsaufwand und Kosten bei pillier-ten und Kaliebrierten Monogermsaatgut "Zucker". 19 Jahrd, 1966, 4 83-87.

167. Frederik Burgesser. Patent IT 922869, 20 Dezember, 1949.

168. Granuliergeräte, Typ TR-21, TR-51 und TR-61. Zur Formung gleichmässiger Pellets aus pulverförmigem bis feinkörnigem Material, sowie aus Schmelzen. Prospekt Eirich, 1972.

169. Granulieren, Ilaschinen und Anlagen. Prospekt Eirich, 1972.

170. Kapur P.S., Fuerstenau D.W.- AII.TE Transactions, 1964, 229, H 4, P 348-355.у/ 183. Kapur P.S., Fuerstenau D.W., "Ind ana Eng. Chem., 1969, v.8,1. H 1, 56-62.

171. Saatgut Wirtschaft", 1966, 8.- >

172. Lowig E.Ivloderne-' Saatgutveredlung, Sonderdruck aus des

173. Saatgut-Wirtschaft", 1966, 8: 270.. • . . . .

174. ITewitt D.M., Conway-Jones I.M.-Trans. Inst. Ghem. Eng.,1958, 7.36, N 6, p. 422-431.

175. Reid R.D.Pelleting of Seedia review.-"British Sugar Beet Review", 39, 1970, :79-80, 83.

176. Ries H.B.Granuliertechnik und Granulierger'ate. Versuch einer Klassifizierung. Sonderdruck aus des Zeitschrift "Aufberei

177. V tungs -Technic", 1970, 3, 5, 10, 12:1-30.

178. Ries H.B.Grundlagen der Granulationstechnick. Sonderdruck aus "Industrie-Anzeiger", 1971, 21:1-4.

179. Ries H.B.Aufbaugranulierung. Sonderdruck aus "Aufbereitungs-Technick", 1971, 11, 1-4.

180. Sherrington P.I.-Oanad.I.Ohem.End., 1969, N 3, V. 47.

181. Smiba P.B. A Sarvey of Sugar Beef Mechanisation.-"Amerikan Socieby of Sugar Beef Technologists", 1955:20-27.

182. Tarjan G. Aufbereitungs-Technik, 1966, N1, s. 136-139.

183. Thomson G.G.Trials with pelleted seed~"British Sugar Beet Review", vol. 39, 1970, 2:81-83.

184. Wieser F.Die Sumenpillirung im Dienste der Landwirtschaftt. "Der Land-und forstwirtschaftliche Betrieb", 1970, 2:22-25.

185. Zengerle K.H.Pilliertes Saatgut auch im Gemüsebau.-"Feld und Wald", 1970, N15, s. 10.