Обоснование технических требований и совершенствование технологии капитального ремонта гидроагрегатов сельскохозяйственной техники: На примере Еманжелинского завода тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Швагер, Борис Янкелевич

• Швагер, Борис Янкелевич
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Швагер, Борис Янкелевич

Введение.^

Глава 1. Восстановление ресурса изношенных гидроагрегатов сельскохозяйственных машин и задачи исследования.

1.1. Необходимость увеличения срока службы гидроагрегатов сельхозтехники.

1.2. Анализ ресурсных сопряжений, виды изнашивания сопряжений и деталей гидроагрегатов.

1.2.1. Анализ конструкций сопряжений в гидроагрегатах.

1.2.2. Краткий анализ типов сопряжений.

1.2.3. Виды изнашивания характерных ресурсных сопряжений гидроагрегатов.

1.3. Восстановление ресурса агрегатов сельхозтехники при организации ремонта машин на различных предприятиях и задачи исследования

Глава 2. Теоретические предпосылки к установлению дополнительных ремонтных размеров ресурсоопределяющих сопряжений при капитальном ремонте гидроагрегатов сельхозтехники.

2.1. Предпосылки, связанные с изменением производительности насосов типа НШ при введении дополнительных ремонтных размеров.

2.2. Технологические предпосылки к установлению дополнительных ремонтных размеров при капитальном ремонте гидроагрегатов.

2.2.1. Капитальный ремонт гидронасосов типа НШ.

2.2.2. Капитальный ремонт гидрораспределителей Р75,

2.2.3. Капитальный ремонт топливных насосов

2.3. Экономические предпосылки к внедрению новых технических требований на капитальный ремонт гидроагрегатов.

Глава 3. Методика экспериментальных исследований.

3.1. Общая методика.

3.2. Методика проведения измерений деталей ресурсных сопряжений гидроагрегатов.

3.3. Методика установления рациональной технологии восстановления изношенных деталей.

3.4. Методика установления рациональной технологии ремонта гидроагрегатов сельскохозяйственной техники и системы контроля долговечности отремонтированных гидроагрегатов .л.

3.4.1. Анализ существующих методов определения показателей надежности объектов по результатам стендовых испытаний.

3.4.2. Методика установления наиболее вероятного ресурса гидроагрегатов при использовании стендовых испытаний ремонтируемых объектов.

3.4.3. Методика установления наиболее вероятного значения послеремонтного ресурса насосов НШ по результатам стендовых испытаний.

3.4.4. Методика установления наиболее вероятного значения послеремонтного ресурса гидростатической трансмиссии ГСТ-90 по результатам стендовых испытаний.

Глава 4. Результаты исследований и их анализ.

4.1. Влияние степени износа зубьев шестерен по толщине на коэффициент подачи насоса.

4.2. Исследование гидронасосов, поступающих на капитальный ремонт. Внедрение ТК ЕРЗ.

4.3. Выбор рациональной технологии ремонта и внедрение системы контроля долговечности отремонтированных гидроагрегатов.

4.3.1. Гидронасосы НШ.

4.3.2. Гидрораспределитель.

Глава 5. Экономическая эффективность внедрения рациональных технологий ремонта.

5.1. Расчет экономической эффективности, получаемой потребителями отремонтированных гидроагрегатов (народно-хозяйственный эффект).

5.1.1. Экономический эффект за счет повышения качества ремонта насосов НШ-50.

5.1.2. Экономический эффект от внедрения ускоренных стендовых испытаний.

5.2. Расчет экономического эффекта на ЕРЗ от внедрения рациональных технологий ремонта насоса НШ и введения дополнительных ремонтных размеров.

5.3. Экономический эффект при ремонте гидрораспределителей.

5.4. Сравнительные цены на гидроагрегаты по ведущим ремонтным заводам в РФ за 2001 г.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование технических требований и совершенствование технологии капитального ремонта гидроагрегатов сельскохозяйственной техники: На примере Еманжелинского завода»

Повышение эффективности использования сельскохозяйственной техники тесно связано с обеспечением ее надежности. Показатели надежности в рыночных условиях являются определяющими параметрами спроса, как на новую, так и на отремонтированную сельскохозяйственную технику. Особенно этот показатель важен для фермерских хозяйств и сельскохозяйственных акционерных обществ, имеющих слабую производственную базу, при выборе ремонтного предприятия в качестве исполнителя по восстановлению ресурса и работоспособности своих сельхозмашин. Поэтому повышение надежности отремонтированной техники является чрезвычайно важной задачей, особенно в настоящее время. Решить эту задачу можно, прежде всего, путем повышения качества ремонта. Как известно, качество ремонта сельхозтехники и особенно гидроагрегатов можно обеспечить только на специализированных ремонтных предприятиях. Качество ремонта гидроагрегатов в значительной степени определяет безотказность машин в напряженные периоды проведения сельскохозяйственных работ.

В решение проблемы надежности гидроагрегатов и в разработку новых технологий ремонта большой вклад внесли ученые Т.М. Башта, В.И. Барышев, Ф.Х. Бурумкулов, А.Н. Батищев, Ю.И. Кириллов, П.Р. Кудрявцев, К.Н. Камчугов, Ю.Н. Ломоносов, П.П. Лезин, В.Н. Лукьянцев, В.П. Лялякин, А.Э. Северный, И.Е. Ульман, В.Е. Черкун, В.И. Черноиванов, Е.М. Юдин и др.

Актуальность данной работы подтверждается и тем, что несмотря на имеющиеся фундаментальные исследования и нормативные документы ГОСНИТИ по ремонту гидроагрегатов, из-за сложившегося объективного состояния машинно-тракторного парка в сельском хозяйстве, который более чем 80% утратил свой ресурс, потребовались новые разработки по обоснованию пересмотра технических требований по ремонту агрегатов ГОСНИТИ, и в связи с этим возникла необходимость в разработке новых технологий восстановления деталей, ресурсных сопряжений и ремонта агрегатов, повышающих их долговечность, а также в совершенствовании методик по ускоренной оценке качества ремонта.

Цель исследования — Повышение долговечности гидроагрегатов машин на основе новых технологий ремонта.

Предмет исследования.

Зависимость изменения производительности гидронасоса типа НШ и коэффициента подачи при введении дополнительных ремонтных размеров, а также технологические процессы восстановления ресурсных сопряжений гидроагрегатов.

Объект исследования.

Изношенные ресурсные сопряжения гидроагрегатов, поступающих на капитальный ремонт.

Научная новизна.

Определена зависимость изменения подачи гидронасоса НШ от изменения основных параметров ресурсных сопряжений гидронасоса и обосновано введение дополнительных четырех ремонтных размеров. Для всех ремонтных размеров определен ремонтный коэффициент подачи — Кпр. Разработаны и внедрены рациональные технологии ремонта гидроагрегатов и система контроля наиболее вероятного значения долговечности отремонтированных агрегатов на основе использования методик ресурсных ускоренных стендовых испытаний.

Практическая ценность работы.

Разработаны новые технические требования на капитальный ремонт гидроагрегатов, отвечающих требованиям, предъявляемым к современному техническому состоянию сельскохозяйственной техники, и направленные на увеличение срока службы машин. Разработаны и определены рациональные технологические процессы ремонта ресурсных сопряжений, основанных на применении нового алмазного инструмента и других современных технологий.

Реализация результатов работы.

Результаты данной работы внедрены на Еманжелинском ремонтном заводе. Внедрены новые технические требования на капитальный ремонт гидроагрегатов, новые технологические процессы ремонта, методики и стенды для ускоренных ресурсных испытаний отремонтированных агрегатов, позволяющие достоверно оценить долговечность объектов ремонта и существенно усовершенствовать систему контроля качества ремонта агрегатов.

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались на ежегодных межвузовских научно-технических конференциях по кафедре "Технология и организация технического сервиса" Челябинского государственного агроинженерного университета в 1998.2002 гг., на Всероссийских научно-практических конференциях "Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК", в ГОСНИТИ в 1999 г. и в 2001 г., на научно-практической конференции "Состояние и перспективы восстановления, упрочения и изготовления деталей" ВНИИТУВИД (г. Москва) в 1999 г., на международной научно-технической конференции "Новые методы ремонта и восстановления деталей сельскохозяйственных машин" в Мордовском государственном университете в 2001 г. (г. Саранск), на научно-практических конференциях "Агро-2001" и "Агро-2002" (г. Челябинск), на международной научно-технической конференции "Методы оценки экономической эффективности применения машин, технологий и прогнозирования состава МТП в сельскохозяйственном производстве" в Московской сельскохозяйственной академии им. К.А. Тимирязева в мае 2002 г.

Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 11 печатных работах: в материалах научно-технических конференций в ЧГАУ, (г. Челябинск), МГУ (г. Саранск), ВНИИТУВИД (г. Москва), в книге под ред. д.т.н. Лялякина В.П. и д.т.н. Юдина М.И. "Технология восстановления и упрочения деталей машин", Краснодар, 2000 г., в журнале "Сельский механизатор" № 1 и № 2 за 2002 г., в журнале "Техника в сельском хозяйстве" № 5 за 2002 г., в учебном пособии "Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве" под редакцией академика В.И. Черноиванова (Челябинск, 2001 г.).

Представленная работа выполнена в соответствии с координационным планом института ВНИИТУВИД-"Ремдеталь", который имеет свою лабораторию № 12 в ЧГАУ при кафедре "Технология и организация технического сервиса". Темы НИР лаборатории выполняются по программе совместных работ ВНИИТУВИД и ЧГАУ на базе Еманжелинского ремонтного завода — филиала кафедры (опубликовано в материалах заседания бюро Отделения механизации, электрификации и автоматизации Россельхозакадемии "Перспективы развития и интеграции вузовской и академической агроинженерной науки" М. МГАУ, 2001.)

На защиту выносятся:

- анализ конструкций ресурсных сопряжений гидроагрегатов и определение видов изнашивания сопрягаемых деталей;

- результаты теоретических исследований по обоснованию новых технических требований Еманжелинского ремонтного завода (ЕРЗ) на капитальный ремонт гидроагрегатов, увеличивающих количество ремонтных размеров и ремонтных групп их ресурсных сопряжений, что существенно увеличило число капитальных ремонтов агрегатов;

- обоснование и определение рациональных новых технологий ремонта гидроагрегатов. Новые технологии алмазной обработки и др. прогрессивные технологии;

- система контроля долговечности отремонтированных гидроагрегатов путем использования стендовых испытаний гидроагрегатов при их ремонте;

- результаты внедрения в производство ЕРЗ новых технических требований на капитальный ремонт гидроагрегатов и рациональных технологий ремонта. 8

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, основных выводов и приложений. Она содержит 162 с. основного машинописного текста, включая 7 таблиц, 66 рисунков. Список литературы включает в себя 108 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Швагер, Борис Янкелевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Проведенный анализ конструкций деталей гидроагрегатов дает возможность определить ресурсные сопряжения, их неисправности и общие признаки износа деталей.

Раскрытие взаимосвязи изменения основных параметров ресурсных сопряжений гидронасоса (тип НШ) с его подачей позволило:

- обосновать введение дополнительных четырех ремонтных размеров при восстановлении работоспособности гидроагрегатов;

- для всех ремонтных размеров ремонтный коэффициент подачи Кпр находится в пределах 0,79 . 0,85, что обеспечивает допустимое снижение производительности насоса.

Разработанные и обоснованные новые технические требования на капитальный ремонт гидроагрегатов, позволяющие увеличить количество ремонтных размеров с трех (по ТК ГОСНИТИ) до семи (по ТУ ЕРЗ) для ресурсных сопряжений насосов типа НШ, количество ремонтных групп для ресурсного сопряжения гидрораспределителей Р-75, Р-80 до 46. Это дает возможность увеличить число капитальных ремонтов для каждого гидроагрегата, повысить срок службы этих агрегатов в 1,5 . 2 и более раз.

4. Установлено, что разработанные новые технологические процессы, технологическая оснастка (алмазный инструмент, станки и установки) гарантированно обеспечивают показатели точности механической обработки корпусов и шестерен насосов, корпусов и золотников гидрораспределителей, а также других деталей в соответствии с требованиями рабочих чертежей на машиностроительных заводах.

5. Разработанная методика ускоренных стендовых износных испытаний гидроагрегатов, отремонтированных по различным вариантам технологий ремонта, позволяет выявить рациональные технологические процессы ремонта и значительно ускорить внедрение этих технологий в ремонтное производство. Сокращение времени внедрения рациональных технологий ремонта гидроагрегатов за счет ускоренных стендовых испытаний их на долговечность по сравнению с обычными эксплуатационными испытаниями составляет 1,5.2 года.

6. Разработанная система контроля наиболее вероятного значения долговечности отремонтированных агрегатов на основе ускоренных ресурсных стендовых испытаний гидроагрегатов позволила заводу выдавать послеремонтную гарантию по продолжительности на 30. 50% больше по сравнению с имеющимися нормативами.

7. В результате внедрения разработанных рациональных технологий ремонта и методик ускоренных ресурсных испытаний агрегатов на ЕРЗ экономический эффект составил:

- у потребителя от повышения качества ремонта насосов типа НШ и от ускорения внедрения рациональных технологий за

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Швагер, Борис Янкелевич, 2002 год

1. Агрегаты гидроприводов сельскохозяйственной техники. Технические требования на капитальный ремонт. ТК70.0001.018-85. — М.; ГОСНИТИ, 1986.152 с.

2. Алексеева Т.В. Гидропривод и гидроавтоматика землеройно-транспортных машин. Исследование и основа расчета. — М.; машиностроение, 1966. 147 с.

3. Анилович В.Я. и др. Эксплуатационная надежность сельскохозяйственных машин. — Минск: Ураджай, 1974. — 264 с.

4. А.С. 646090 (СССР) Шестеренный насос /Черкун В.Е., Довгаль М.А., Костеляни А.В., Федоренко И.Т. — Опубл. В Б.И., 1979, № 5.

5. А.С. 751539 (СССР). Устройство для дуговой сварки/Федоров С.И., Костюшин А.К. Опубл. в Б.И., 1980, № 28.

6. А.С. 1116612 (СССР), Способ автоматической наплавки внутренних незамкнутых поверхностей тел вращения/Ульман И.Е., Костюшин А.К., Федоров С.И. приоритет 1.06.1984.

7. Аскери М.А., Морозов В.М., Гаркуша А.Г., Кириллов Ю.И., Кудрявцев П.Р. Материалосберегающий способ ремонта шестеренных насосов. — Техника в сельском хозяйстве. 1984, № 8, с. 58.59.

8. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. — М.: Колос, 1981. —295 с.

9. Бугаев В.А. и др. Ремонт деталей топливной аппаратуры и агрегатов гидросистемы на предприятиях Госкомсельхозтехники. Обзорная информация./Госкомсельхозтехника СССР, ЦНИИТЭИ. — М.; 1983. — 49 с. — (серия Ремонт и техн. обслуживание маш.-тракт. парка).

10. Батищев А.Н., Голубев И.Г., Лялякин В.П. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники. — М.; Информагротех, 1995. — 296 с.

11. Башта Т.М. Гидропривод и гидропневмоавтоматика. — М.: Машиностроение, 1972. — 320 с.

12. Величкин И.Н., Халфин М.А., Мамонтов И.И. Классификация отказов машин по группам их сложности. Ж. Тракторы и автомобили. № 10.1974.

13. Величкин И.Н., Зубиетова М.П. Общие вопросы методик ускоренных испытаний. — Тр./НАТИ. М., 1970, вып. 209. С. 56 115.

14. Величикин И.Н., Нисневич А.И., Зубиетова М.П. Ускоренные испытания дизельных двигателей на износостойкость. — М.: Машиностроение, 1984. —183 с.

15. Величко С.А., Бурумкулов Ф.Х., Лельчук Л.М., Ионов П.А. Результаты исследования дефектов и износов корпусов гидрораспределителей. Сборник научных трудов ВНИИТУВИД-"Ремдеталь". — М.; ВНИИТУВИД, 1999. 213 с.

16. Восстановление отверстий корпусов гидрораспределителей алмазным хонингованием. Восстановление деталей сельскохозяйственных машин, тракторов и автомобилей: Экспресс-Информ/Госкомсельхозтехника СССР. ЦНИИТЭИ; 1984, вып. 2, с. 6 -7.

17. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. — М.: Наука, 1969. — 576 с.

18. Воловин Е.Л. Распределение объемов и вида работ по восстановлению деталей между звеньями ремонтной сети. Сб. научн. тр. Малоярославецкий филиал ГОСНИТИ и ЦОКТБ. Калуга, 1977. С. 13 31.

19. Вражнов А.В. Система ведения сельскохозяйственного производства Челябинской области. Система ведения агропромышленного производства (вопросы теории и практики) М.: АгриПресс 1999 г. 350 с.

20. Герасимов Г.П. Разработка и обоснование ускоренных испытаний узлов и агрегатов машин на старение. — Автореферат дисс. канд. техн. наук. — Челябинск, 1968.

21. Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. — М.: Наука, 1966. — 524 с.

22. ГОСТ 15467-79 Термины и определения. —М.: Госстандарт, 1985.

23. Горбатов В.В. Почему низка надежность гидрооблегченного привода//Техника в сельском хозяйстве. 1987. № 9.

24. Григоров В.Д. Разработка и исследование методики оценки послеремонтной надежности дизельных топливных насосов по результатам ускоренных стендовых испытаний. Автореферат дисс. канд. техн. наук. — Саратов, 1981.

25. Григорьев М.А., Пономарев Н.Н. Износ и долговечность автомобильных двигателей. — М.: Машиностроение, 1976. — 248 с.

26. Гуляев А.П. Металловедение. М:, Металлургия. 1977. - 647с.

27. Дидур В.А.,Ефремов В.Я. Диагностика и обеспечение надежности гидроприводов сельскохозяйственных машин. — Киев: Техника, 1986. — 129 с.

28. Длин А.Н. Математическая статистика в технике. — М.: Советская наука, 1951. —215 с.

29. Драгайцев В.И., Кузьмин В.И., Лукашев Н.И. и др. Рекомендации по организационно-экономическому механизму обновления технической базы сельского хозяйства. М.: ВНИИЭСХ. 2000 г. 51 с.

30. Ермолов Л.С. Повышение надежности сельскохозяйственной техники. — М.: Колос, 1979. —255 с.

31. Ждановский Н.С., Николаенко А.В. Надежность и долговечность автотракторных двигателей. — Л.: Колос, 1981. — 295 с.

32. Износ деталей сельскохозяйственных машин /Под ред. М.М. Севернова. — Л.: Колос, 1972.—283 с.

33. Ионов П.А. Выбор оптимальных режимов восстановления изношенных деталей электроискровой наплавкой (на примере золотника гидрораспределителя Р-75). Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. — Саранск, 1999. 17 с.

34. Камчугов Н.В. К вопросу стендовых испытаний деталей распределительного узла гидротрансмиссии ГСТ-90//Наука — сельскому хозяйству. — Курган, 1990. — с. 118-120.

35. Камчугов Н.В. Влияние состояния ресурсоопределяющих сопряжений на работоспособность агрегатов гидростатической трансмиссии ГСТ-90. Ресурсоопределяющие технологии при ремонте машин и восстановления деталей. Тр. ЧИМЭСХ. Челябинск, 1990 г. - с.77-79.

36. Камчугов Н.В. Причины появления ресурсных отказов и оценка долговечности гидростатических трансмиссий сельскохозяйственной техники. Автореферат дисс. канд. техн. наук. — Челябинск, 1993.

37. Камчугов Н.В. Причины появления ресурсных отказов и оценка долговечности гидростатических трансмиссий сельскохозяйственной техники. Диссертация канд. техн. наук. — Челябинск, 1992. — 164 с.

38. Кардашевский С.В. и др. Испытания сельскохозяйственной техники. — М.: Машиностроение, 1979. — 288 с.

39. Комаров А.А. Надежность гидравлических устройств самолетов. — М.: машиностроение, 9176. — 220 с.

40. Конкин Ю.А. Экономика ремонта сельскохозяйственной техники. — М.: Колос, 1983. — 367 с.

41. Костецкий Б.И. Основные положения теории изнашивания деталей машин -М:, Машгиз, 1963 г. 254 с.

42. Саранск, МГУ им. Н.П. Огарева, 2001.189 с.

43. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М:, Машиностроение, 1977 г. 526 с.

44. Кряжков В.М. Надежность и качество сельскохозяйственной техники. — М.: ВО "Агропромиздат", 1989. — 334 с.

45. Кряжков В.М., Малышев В.И. Методика выбора способа централизованного восстановления изношенной детали с учетом его экономической эффективности. —М.: ГОСНИТИ. Т. 57, 1978. — 68 с.

46. Кугель Р.В. Испытания на надежность машин и их элементов. — М.: Машиностроение, 1982. — 181.

47. Кугель Р.В. Некоторые вопросы управления надежностью массовых машин.1. М., 1975. —60 с.

48. Кудрявцев П.Р. Новый способ ремонта шестеренных насосов. — Ж. Техника в сельском хозяйстве. 1974, № 10 с. 82.85.

49. Ломоносов Ю.Н., Ольховацкий А.К., Швагер Б.Я. Стенд износных испытаний деталей распределительного узла гидростатических трансмиссий ГСТ-90. Тезисы докладов на 40 научно-технической конференции ЧГАУ Челябинск 2001. 428с. (с. 173. 174).

50. Ломоносов Ю.Н. Проблема ускоренной оценки послеремонтной надежности сельскохозяйственной техники. Вестник Челябинского государственного агроинженерного университета. Т. 31. — Челябинск, 2001. — с. 53-56.

51. Ломоносов Ю.Н. Основы надежности сельскохозяйственной техники. — Челябинск, 1980. — 86 с.

52. Ломоносов Ю.Н. Повышение послеремонтной надежности машин. — Челябинск, 1989. — 65 с.

53. Лезин П.П., Никитин А.В. Функциональная взаимозаменяемость при необезличенном ремонте. Сб. материалов международной научно-технической конференции "Новые методы ремонта и восстановления деталей сельскохозяйственных машин". — Саранск, 2001. С. 182. 184.

54. Лукьянов В.Н. Разработка методики ускоренной оценки ресурса и применяемой технологии капитального ремонта шестеренных насосов. Диссертация канд. техн. наук. —Челябинск, 1985. — 160 с.

55. Лукьянов В.Н. Разработка методики ускоренной оценки ресурса и применяемой технологии капитального ремонта шестеренных насосов. Автореферат дисс. канд. техн. наук. —Челябинск, 1985.

56. Масино М.А. Организация восстановления автомобильных деталей. — М.: Транспорт, 1981. — 175 с.

57. Методика статистической обработки эмпирических данных РТМ 44-62. — М.: Стандартгиз, 1963. — 112 с.

58. Методика классификация и группировки деталей автомобилей, тракторов и с.х. машин, подлежащих восстановлению с учетом характера дефектов. — М.: ГОСНИТИ, 1971. — 30 с.

59. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. — М.: Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ, 1998.

60. Михлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. — М.: Колос, 1976.

61. Нефедов Б.Б. Способы управления тепловыми процессами при алмазно-порошковой наплавке. Материалы научно-практической конференции "Состояние и перспективы восстановления, упрочнения и изготовления деталей. — М.; ВНИИТУВИД-"Ремдеталь". 1999. 219 с.

62. Ольховацкий А.К., Плотников В.Г. Опыт создания и функционирования МТС в зоне Южного Урала. Система ведения агропромышленного производства (вопросы теории и практики) -М.: АгриПресс 1999г. 350с.

63. Орсик JI.C. Горячев А.С., Пильщиков JI.M. Затраты на ремонт машин в сельском хозяйстве России. Ж. Машинно-технологическая станция. -М: ГОСНИТИ. №13,2001 г.

64. ОСТ 70.2.8-82. Испытание сельскохозяйственной техники. Надежность. Сбор и обработка информации.

65. Проблемы технического сервиса в АПК России. Коллектив авторов под руководством академика В.И. Черноиванова. М.: ГОСНИТИ. 2000 г. 309с.

66. Рахштадт А.Г., Брокстем В.А. Справочник металлиста. Т.2. М.:, Машиностроение, 1976 - 466с.

67. Рекомендации по ускоренным испытания восстановленных деталей. — М.: ГОСНИТИ, 1979. —48 с.

68. Ремонт машин/Под ред. Е.И. Ульмана, — М.: Колос, 1982. — 445 с.

69. Ремонт и обслуживание агрегатов гидроприводов сельскохозяйственной техники. Практические рекомендации. Серия: нормативно-техническая документация. — М.; ГОСНИТИ, 1998. 36 с.

70. Романовский В.Н. Элементарный курс математической статистки. — М.: Госпланиздат, 1939. — 282 с.

71. PIM 70.000. Применение стандартов единой системы технологической документации на ремонт сельскохозяйственной техники. — М.: ГОСНИТИ,1982.

72. Рыбкин Е.А., Услов А.А. Шестеренные насосы для металлорежущих станков. — М.; Машгиз, 1960.187 с.

73. Савченко И.Г. Исследование износостойкости колодцев корпусов шестеренных насосов НШ, восстановленных полимерными материалами. — Автореф. канд. техн. наук. — Краснодар. СХИ, 1970.

74. Селиванов А.И. Основы теории старения машин. М:, Машиностроение, 1971. 408с.

75. Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники в хозяйствах (справочник). —М.; ГОСНИТИ. 1992. 201 с.

76. Ульман И.Е. Основные направления развития службы технического обслуживания и ремонта МТП в сельском хозяйстве. — В сб.: Совершенствование методов организации ремонта и ТО МТП, — М.: Союзсельхозтехника, 1975. — с. 28- 29.

77. Усова Л.Ф. Технология металлов и материаловедение -М:, Металлургия. 1987. -467с.

78. Ускоренные испытания изделий машиностроения на надежность. — М.: ВНИИНМАШ, 1969. Вып. 2. — 93 с.

79. Халфин М.А. Определение межремонтных сроков службы машин в сельском хозяйстве. — М.: Колос, 1969. — 195 с.

80. Хинин Н.С. и др. повышение надежности дизелей ЯМЗ и автомобилей КРАЗ. — М.: Машиностроение, 1974.

81. Черноиванов В.И., Северный А.Э. С чем отрасль технического сервиса входит в XXI век (состояние и проблемы). Ж. МТС-М: ГОСНИТИ № 13, 2001г.

82. Черноиванов В.И., Бледных В.В., Северный А.Э., Ольховацкий А.К., Швагер Б.Я., и др. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве. М:, Челябинск 2001. 832с.

83. Черноиванов В.И., Зусин В.Я., Кабанец А.Н. Восстановление обойм шестеренных насосов. — Техника в сельском хозяйстве. 1983. № 11, с. 51.52.

84. Черноиванов В.И. Совершенствование технологии и повышение качества восстановления деталей сельскохозяйственной техники. — М.: ВИЛО "Ремдеталь", 1983. — 450 с.

85. Черкун В.Е., Кириллов Ю.И., Голубев И.Г. Ремонт гидроагрегатов тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: ЦНИИТЭИ. 1985 г. 32с.

86. Черкун В.Е. Ремонт и долговечность тракторных гидравлических систем. — М.; Колос, 1972. 254 с.

87. Черкун B.C. Ремонт тракторных гидравлических систем. — М.; Колос, 1984. — 253 с.

88. Чернов С.И., Чекис Б.И. Оборудование и технологические процессы упрочения деталей химико-термической обработкой. Труды ВНИИТУВИД-"Ремдеталь" "Восстановление и упрочение деталей машин". — М.; 1999. 270 с.

89. Шадричев А.В. Основы выбора рационального способа восстановления автомобильных деталей металлопредприятиями. — М.: Машгиз, 1962. — 296 с.

90. Швагер Б.Я. Опыт работы ОАО "Еманжелинский ремонтный завод по ремонту агрегатов сельхозтехники. Материалы научного семинара «Агро -2001». ЧГАУ Челябинск 2001 г. 131 с.

91. Швагер Б.Я. Цены низкие, качество высокое. Ж. Сельский механизатор. № 3.2002. С. 8.9.

92. Швагер Б.Я., Ольховацкий А.К. Восстановление гидроагрегатов. Ж. Сельский механизатор. №1,2002. с.8.

93. Швагер Б.Я., Ольховацкий А.К. К вопросу сокращения потребности хозяйств в приобретении новых гидронасосов типа НШ. Материалы 41научно-технической конференции ЧГАУ. -Челябинск. 2002. 266с (с. 148. 149).

94. Швагер Б.Я., Ольховацкий А.К. Восстановление ресурсных сопряжений гидроагрегатов сельскохозяйственной техники. Материалы научного семинара "Агро-2001" — Челябинск, 2001.131 с.

95. Юдин М.И., Савин И.Г., Кравченко В.Г. и д.р. Ремонт машин в агропромышленном комплексе. -Краснодар: КГАУ, 2000.-688с.

96. Юдин Е.М. Шестеренные насосы. — М.; Машиностроение, 1964. 236 с.

97. Янсон В.М. и др. Изучение износа шестеренных насосов гидросистем. Труды JICXA, вып. XIX. — Елгава, 1967. С. 285.294.

98. Янсон В.М. Определение предельно допустимых зазоров сопряжений гидравлических агрегатов. Труды/JICXA, вып. 33, Елгава, 1978, с. 41 .44.

99. Яременко В.М. и др. Особенности восстановления деталей гидравлических распределителей. — Техника в сельском хозяйстве, 1983, №3.

100. Fluid power testes take front seat as industry strives for naturity — Product Engineering. September, 1975 p. 32 34.162