Обоснование параметров технологии бурения шахтных стволов в условиях многолетнемерзлых пород тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Орешкин, Олег Анатольевич

• Орешкин, Олег Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Орешкин, Олег Анатольевич

4

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ СПОСОБОВ ПРОХОДКИ

ШАХТНЫХ СТВОЛОВ.

1.1. Анализ способов проведения вертикальных выработок методом бурения отечественный и зарубежный опыт.

1.1.1 Комбайновый способ бурения стволов.

1.1.2.Бурение стволов штанговыми буровыми установками.

1.2Горно-геологинеская, геокриологическая характеристика Сейдинского месторождения Печорского угольного бассейна.

1.3.Физико-механические свойства многолетнемерзлых пород.

1.4.Выводы по главе.

1.5. Цели и задачи исследований.

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ТЕПЛОПЕРЕНОСА ПРИ БУРЕНИИ СТВОЛОВ И СКВАЖИН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА В УСЛОВИЯХ РАСПРОСТРАНЕНИЯ МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОД.

2.1.Основные технологические аспекты бурения стволов установками Вирт.

2.2. Теоретическое обоснование способа бурения шахтных стволов для условий многолетнемерзлых пород.

2.3. Анализ известных методик расчета температурного режима выработки при бурении в условиях ММП.

2.4. Определение радиуса теплового влияния на массив многолетнемерзлых пород в процессе бурения толщи ММП.

2.4.1 Методика определения коэффициента теплоотдачи от движущейся внутри бурового става среды.

5 2.5. Определение основных источников тепловыделений в области поодерживающей жидкости при бурении основной части ствола.

2.6. Математическое моделирование процесса распределения тепла через поддерживающую жидкость.

2.7. Технологические решения по поддержанию ММП в соответствии с результатами математического моделирования.

2.8. Выводы по главе.

ГЛАВА 3 РАСЧЕТ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ.

3.1. Типы промывочных жидкостей и их влияние на цементирующий

ММП лед.

3.1.1. Выбор поддерживающей жидкости для области ММП

3.1.2. Выбор промывочной жидкости.

3.2. Определение гидродинамических параметров циркулирующих жидкостей.

3.3.Определение основных параметров эрлифтных систем буровых установок

3.3.1. Принцип работы эрлифтного способа.

3.3.2.Теоретический расчет эрлифтного гидротранспорта твердых материалов.

3.3.2 Исследование характеристических линий эрлифтной установки.

3.3.3 Влияние характеристик установки, свойств и концентрации твердого материала на характеристические линии эрлифта.

3.3.4. Влияние глубины забоя на производительность эрлифта.

3.3.5. Влияние глубины погружения смесителя на производительность эрлифта.

3.3.6. Влияние высоты подъема на производительность эрлифта.

3.3.7. Влияние диаметра бурильной колонны на производительность эрлифта.

3.3.8.Влияние свойств выбуренной породы на производительность эрлифта.

3.3.9. Влияние концентрации выбуренной породы на производительность эрлифта

З.ЗЛО.Использование характеристических линий эрлифта.

3.3.11.Установление функциональной зависимости между скоростью бурения и глубиной забоя.

3.3.12.0риентировочный расчет параметров компрессоров.

3.4.Крепление ствола

3.4.1. Типы и конструкции крепи.

3.4.2. Крепление участка пройденного по ММП.

3.4.3. Крепление участка пройденного в породах с положительной температурой

3.5. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ И СОЦИАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ОБОСНОВАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.

4.1. Технико-экономические показатели.

4.2 Социальный эффект.

4.3. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров технологии бурения шахтных стволов в условиях многолетнемерзлых пород»

Актуальность работы. В соответствии с энергетической стратегией России на период до 2020 года в ближайшее время потребуется освоение новых месторождений как энергетических, так и коксующихся углей. Эти перспективные планы основаны на том, что в России имеется множество уже разведанных месторождений. В частности в Печорском угольном бассейне имеются разведанные месторождения коксующихся и энергетических углей: Воргашорское, Усинское, Сейдинское и другие, на которых возможно строительство современных шахт. Важным аспектом для проектирования является то, что около 65% территории России, а также вышеупомянутые месторождения находятся в области распространения многолетнемерзлых пород (в дальнейшем ММП).

При строительстве шахт наиболее сложными и трудоемкими являются работы по сооружению вертикальных стволов, которые составляют до 25% стоимости и 30-50% общего времени строительства.

При проведении шахтных стволов наибольшее распространение получил буровзрывной способ проходки. Технологические схемы проходки обеспечивают, в основном, комплексную механизацию работ. Объемы механизации работ по бурению шпуров достигли 89%, по погрузке породы - 93%. Однако этот традиционный способ характеризуется большими трудозатратами и тяжелыми условиями труда.

Анализ ввода новых мощностей в ведущих угледобывающих странах показал, что строительство вертикальных стволов способом бурения получает все большее распространение и является надежным и эффективным в различных горно-геологических условиях.

По сравнению с буровзрывным способом проходка бурением имеет ряд преимуществ: совмещение во времени процессов разрушения и уборки породы, отсутствие влияния от взрыва на окружающие ствол породы, отсутствие людей в забое и, как следствие, большая безопасность ведения работ, значительно менее тяжелые условия труда, большая экономическая эффективность вследствие сокращения сроков строительства ствола и меньшей численности персонала.

Способ бурения стволов штанговыми буровыми установками является отработанным для различных горно-геологических условий, однако, при применении этого способа в многолетнемерзлых породах, необходимо учитывать их довольно большую чувствительность к тепловому воздействию. При растеплении ММП теряют связность и становятся склонными к обрушению и оползанию, что чревато большим количеством аварий и осложнений при проходке.

Для использования способа штангового бурения в этих условиях необходимо оценить тепловое влияние процесса бурения на ММП, обосновать технологические решения, минимизирующие скорость и продолжительность циркуляции жидкости в кольцевом пространстве ствола на протяжении ММП, обеспечивающие сохранение естественной отрицательной температуры пород.

Учитывая, что вышеупомянутые месторождения являются наиболее перспективными для ближайшего освоения, научное обоснование технологических параметров проходки бурением шахтных стволов и скважин большого диаметра в условиях многолетнемерзлых пород, обеспечивающих ненарушенность выработок в процессе их сооружения, является актуальной научной задачей.

Цель работы заключается в установлении закономерностей теплового влияния на ММП в процессе бурения для обоснования технологических параметров проходки шахтных стволов бурением в условиях многолетней мерзлоты, обеспечивающих безопасность ведения работ и ненарушенность выработки в процессе строительства.

Идея работы заключается в использовании установленных закономерностей теплового влияния на ММП, оказываемого в процессе бурения, для прогнозирования безопасного периода ведения работ и разработки технологических решений, обеспечивающих поддержание многолетнемерзлых пород в ненарушенном состоянии при проходке ствола за счет сохранения их естественного температурного режима.

Научные положения, разработанные лично соискателем, и новизна:

• основным источником тепловыделения в области поддерживающей жидкости, при бурении основной части ствола штанговыми эрлифтными буровыми установками, является выносимая по буровому ставу пульпа, имеющая положительную температуру и состоящая из промывочной жидкости, разбуренной породы и воздуха;

• температурное поле в поддерживающей жидкости описывается с помощью полученного в данной работе нового точного решения уравнения теплопроводности с граничным условием первого рода, аналитическая форма которого пригодна для практических оценок и развития теории процессов, описывающих динамику термических характеристик буримых стволов в зонах многолетнемерзлых пород;

• тепловая устойчивость стволов и скважин большого диаметра определяется допустимым временем циркуляции промывочной жидкости, которое прямо пропорционально квадрату радиуса выработки и обратно пропорционально температуропроводности поддерживающей жидкости;

• поддержание в многолетнемерзлых породах незакрепленных стенок выработки в естественном состоянии обеспечивается путем применения в зоне промерзания поддерживающей жидкости с осуществлением периодической принудительной ее циркуляции с охлаждением до температуры многолетнемерзлых пород.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждаются:

- использованием фундаментальных законов теплофизики для построения точного решения уравнения теплопроводности с граничным условием первого рода;

- использованием положительного опыта бурения, накопленного в газо- нефтедобывающей, геологоразведочной отраслях в процессе освоения северных месторождений, для разработки технологических решений и обоснования параметров технологии бурения шахтных стволов;

- качественным совпадением теоретически рассчитанного характера поведения теплового потока с течением времени с известными результатами долговременных натурных наблюдений за изменением температуры ММП в процессе эксплуатации скважин, проведенных ООО «Надымгазпром»;

- удовлетворительной сходимостью результатов нового точного решения уравнения теплопроводности с известным решением, полученным Д. Егером, А.Ф. Чудновским и другими.

Научное значение работы заключается в установлении закономерности распределения температуры по сечению ствола в зависимости от физико-технических свойств поддерживающей жидкости с течением времени бурения ствола.

Практическое значение работы:

• разработаны рекомендации по режиму промывки и типу применяемой поддерживающей жидкости при проходке стволов штанговыми буровыми установками в условиях многолетнемерзлых пород, обеспечивающих сохранение ненарушенности незакрепленных стенок ствола в этих породах;

• разработана методика оценки и прогнозирования безопасного периода бурения, в течение которого не происходит фазовых переходов цементирующего многолетнемерзлые породы льда, и обеспечивается ненарушенность незакрепленных стенок выработки, представленных такими породами.

Реализация результатов работы. Выводы и рекомендации работы приняты к использованию институтом ПечорНИИпроект ОАО «Воркутауголь» при проектировании вертикальных стволов шахт.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научно техническом совете ГХК «Спецшахтобурение» (Украина, Донецк, 2001г.); на научнопрактической конференции Ростовского отделения МАНЭБ (Шахтинский институт ЮРГТУ, 2002г.); на научном симпозиуме «Неделя горняка» (МГГУ, 2004г.); на семинарах кафедры «Строительство подземных сооружений и шахт» (МГГУ 20032004г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано восемь научных работ.

Объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав и заключения, содержит 30 рисунков, 19 таблиц и список литературы из 105 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Орешкин, Олег Анатольевич

4.3. Выводы по главе

1. При внедрении способ дает хороший социальный эффект, обусловленный низким травматизмом, относительно комфортными условиями труда, учитывая при этом технологичность способа, достойный уровень оплаты труда.

2. Ожидаемый экономический эффект от внедрения обоснованных параметров для рассмотренного способа составляет 13,55 млн.руб в ценах 2002 года.

3. Применение промывочной и использование на протяжении ММП поддерживающей жидкостей при бурении стволов и скважин большого диаметра штанговыми эрлифтными буровыми установками в условиях многолетнемерзлых пород повышает эффективность проходки выработки, так как позволяет отказаться от сооружения кондуктора и использовать одноколонную конструкцию крепи, что упрощает работы и ведет к сокращению сроков строительства ствола, которое, на примере ствола диаметром 4,7 метра и глубиной 450 метра, составляет около 2,5 месяцев.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе дано решение актуальной задачи, заключающейся в научном обосновании технологических параметров проходки бурением шахтных стволов и скважин большого диаметра в условиях многолетнемерзлых пород; использование этих параметров позволяет обеспечить ненарушенность выработки в процессе проходки и безопасность ведения работ.

Основные научные выводы и практические результаты работы заключаются в следующем:

1. Установлено, что наиболее эффективным способом строительства вертикальных горных выработок в многолетнемерзлых породах является бурение с применением штанговых эрлифтных буровых установок.

2. Применение промывочной и использование на протяжении ММП поддерживающей жидкостей при бурении стволов и скважин большого диаметра штанговыми эрлифтными буровыми установками в условиях многолетнемерзлых пород значительно снижает тепловое влияние на эти породы. Такое технологическое решение повышает эффективность проходки выработки, так как позволяет отказаться от сооружения кондуктора и использовать одноколонную конструкцию крепи, что упрощает работы и ведет к сокращению сроков строительства ствола, которое, на примере ствола диаметром 4,7 метра и глубиной 450 метра, составляет около 2,5 месяцев.

3. Поддержание естественного температурного режима многолетнемерзлых пород обеспечивается путем осуществления периодической принудительной циркуляции поддерживающей жидкости, время начала и продолжительность которой определяются в соответствии с предложенной в настоящей работе методикой.

4. Основным источником тепловыделения в области поддерживающей жидкости, при бурении основной части ствола, является буровой став, тепловой поток которого, при разности температур циркулирующей среды у верхней и нижней границы распространения многолетнемерзлых пород равной 2 градусам, составляет порядка 6 кВт/м.

5. Разработана математическая модель процесса теплопереноса при бурении скважины большого диаметра, позволяющая оценивать и прогнозировать безопасный период бурения, в течение которого теплообменные процессы не вызывают фазового перехода цементирующего многолетнемерзлые породы льда, а также характер распределения температурного поля по сечению ствола в области поддерживающей жидкости.

6. На основании разработанной методики оценки теплового влияния на многолетнемерзлые породы рекомендовано в качестве поддерживающей жидкости применять гидрофобные жидкости типа ГКЖ, а поддержание требуемой (отрицательной) температуры поддерживающей жидкости на протяжении времени бурения ствола рекомендовано осуществлять посредством ее периодической принудительной циркуляции с целью охлаждения.

7. Использование обоснованных в настоящей работе технологических решений и параметров, обеспечивающих ненарушенность ММП в процессе проходки ствола, а также разработанного метода оценки теплового влияния процесса бурения на ММП, позволяет рекомендовать к применению способ бурения стволов штанговыми эрлифтными установками в условиях распространения многолетней мерзлоты. Ожидаемый экономический эффект от внедрения результатов исследования, по сравнению со способом БВР, для ствола диаметром 4,7 метра и глубиной 450 метров в условиях Сейдинского месторождения Печорского угольно бассейна составит 13550000 рублей.

Основные материалы диссертации изложены в следующих опубликованных работах:

1. Федунец Б.И., Орешкин О. А. Проходка стволов бурением при строительстве шахт // Горный журнал - 2001 - №7. -С. 33-37.

2. Орешкин О.А., Роменский Д.А. Физико-технические свойства многолетнемерзлых пород, влияющие на обоснование параметров комбайнов для проходки вертикальных стволов // Сборник научных трудов студентов магистратуры. - М.: Изд-во МГГУ, 2002.

3. Орешкин О.А. Перспективы строительства шахт в Печорском бассейне // Экономика, экология и безопасность на производстве: Межвуз. сб. научн. тр. - Новочеркасск: ЮРГТУ, 2002.

4. Орешкин О.А. Технологические решения для проведения стволов эрлифтными буровыми установками в условиях многолетнемерзлых пород // Материалы научного симпозиума «Неделя горняка - 2004». - М.: Изд-во МГГУ, 2003.

5. Федунец Б.И., Орешкин О.А. Проходка стволов большого диаметра в условиях многолетней мерзлоты с использованием стволопроходческого комбайна «Paurat» // Материалы научного симпозиума «Неделя горняка - 2004». - М.: Изд-во МГГУ, 2003.

6. Федунец Б.И., Орешкин О.А. Крепление вертикальных стволов при проходке штанговыми буровыми установками // Уголь-2004-№10.

7. Харахан M.JL, Федунец Б.И., Орешкин О.А. Математическое моделирование процесса теплопереноса при бурении стволов большого диаметра. // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2004 - №10.

8. Орешкин О.А. Обоснование способа крепления и типа теплоизоляционных материалов при проходке вертикальных стволов штанговыми буровыми установками в многолетнемерзлых породах. // Горный информационно-аналитический бюллетень. - 2004 - №10.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Орешкин, Олег Анатольевич, 2004 год

1. Андерсон Б.А., Ренин А.С., Пеньков А.И. Буровой раствор с гидрофобизирующими свойствами для вскрытия низкопроницаемых продуктивных пластов. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 1997, 75 с.

2. Астрахан И.Б., Марон В.И. Нестационарный теплообмен при промывке скважин// ПМТФ Новосибирск: Наука, 1969. - № 1. - С. 148-152.

3. Астрахань А.З., Леоненко Е.В. Проходка стволов бурением на угольных шахтах СССР// Глюкауф 1991 №1/2 С. 5 - 9.

4. Баклашов И.В., Пильч Ю.Б., Ягодкин Ф.И. Современное состояние и основные тенденции развития конструктивных решений жесткой армировки//Сб.: Строительство предприятий угольной промышленности: Обзорная информация. М.: ЦНИЭИуголь, 1986. - 29 с.

5. И.В. Баронский, Л.М. Ерофеев, Н.Р. Умнов, М.Г. Каравайцев.Строительство и реконструкция угольных шахт/ М.: Недра, 1983.

6. Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин. 2000

7. Э Бергер, Т. Альбрехт, В Бихлер Проходка вентиляционного ствола Примсмульде шахты "Энсдорф" способом бурения //Глюкауф. — 2003. — № 1(2).-С. 27

8. Больдт X. Выбор места заложения шахтного ствола "Рейнберг"// Глюкауф. 1989. - № 13/14, - С. 10-13.

9. Брюммер К. Проходка шахтных стволов бесштанговыми буровыми установками//Глюкауф. 1985. - № 11. - С. 24-31.

10. Ю.Булычев Н.С., Фотиева Н.Н., Стрельцов Е.В. Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. -М.: Недра, 1986.

11. П.Бурма И.И., Герасимчук ДА. Рекордная проходка ствола/ЛПахтное строительство. 1986. - № 4. - С. 22-23.

12. Вялов С.С. Геология мерзлых грунтов. // Под ред. Разбегина В.Н. М.:Стройиздат, 2000, 464 с.

13. Гайлер Г. Высокопродуктивные способы вскрытия и подготовки в каменноугольной промышленности Германии. // Глюкауф 1991 — № 5 -С. 34.

14. Гайлер Г., Краус А. Крепление стенок скважин большого диаметра с использованием центробежного растворометателя//Глюкауф. 1985. -№2.

15. Гауги У., Кейхилл У. Интегральная показательная функция и связанные с ней функции. Справочник по специальным функциям. М., «Наука», 1979, с. 55-79.

16. Гроссекемпер Г., Бюссинг Р. Крепление скважин коллоидным цементом/УГлюкауф. 1985. - № 2.

17. Гроссекемпер Г., Тоншайдт Г. Разбуривание скважин до диаметра шахтного ствола способом "рейз-боринг'7/Глюкауф. 1980. - № 19. - С. 12-17.

18. Грязнов Г.С. Особенности глубокого бурения скважин в районах вечной мерзлоты: М.: Недра, 1967. - 167

19. Дугарцыренов А.В., Гончаров B.C. Расчет параметров процесса замораживания грунтов вокруг цилиндрической полости с учетом термодиффузии влаги. Горный журнал. Изв. ВУЗов, 1986, № 10, с. 21-24.

20. Дугарцыренов А.В., Шубин Г.В. Исследование процесса нагрева мерзлой связной горной массы через металлическую пластину. Горный журнал. Изв. ВУЗов, №3, 1986. с. 31-36

21. Дуглас А.Б., Пфутцентройтер Р.Б. Уровень развития строительства шахтных стволов в ЮАР//Глюкауф. 1990. - № 5/6. - С. 34-36.

22. Дядькин Ю.Д., Кудряшов Б.Б., Чистяков В.К. Особенности теплообмена и регулирования температуры при бурении в многолетнемерзлых породах// Нефтяное хозяйство, 1976. № 3. - С. 13-17.

23. Ермилов О.М., Дегтярев Б.В., Курликов А.Р. Сооружение и эксплуатация газовых скважин в районах Крайнего Севера: Теплофизические и геохимические аспекты. Новосибирск: изд-во СОРАН, 2003, 223 с. (ООО «Надымгазпром»).

24. Есьман Б.И. Термогидравлика при бурении скважин. М.: Недра, 1982. -251с.

25. Иванов Н.С. Тепло и массообмен в мерзлых горных породах. М.: Наука, 1969.-215с.

26. Камин Н. Восходящее бурение скважины большого диаметра// Глюкауф. 1990.-№ 8.-С. 25-27.

27. Б.А. Картозия, Б.И. Федунец, Ю.Н. Малышев и др. Шахтное и подземное строительство: Учеб. для вузов: В2т./ т.1. М.: изд-во. Академии горных наук, 1999 Т. 2. - 568 е.: илл.

28. Качан В.Г., Купчинский И.А. Бурение шахтных стволов и скважин. М., Недра, 1984. 287 с.

29. Кляйн Й. Интересные примеры работ по проходке стволов на шахтах компании "Бритиш Коул'7/Глюкауф. — 1987. — № 2. — С. 11—14.

30. Когельман В. Непрерывная проходка стволов комбайнами избирательного действия//Глюкауф. 1990. - № 9. - С. 29-32.

31. Козлов А.В. Исследование и расчет температурного режима скважины при бурении в мерзлых породах с промывкой пеной: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд.техн.наук: -СПб, 1996. -23 е.: ил. Библиогр.:с. 22-23.

32. Козлов В.А., Яковлев А.А. Записки Санкт-Петербург горного института. Санкт Петербург, 1993, Т. 138, с. 46-53.

33. Комплексный технико экономический доклад освоения Усинского, Сейдинского и Воргашорского месторождений. - Ленинград : ГИПРОШАХТ, 1990.

34. Корецкий Б.А., Корецкая З.Г., Шешин В.А. Резервы и пути повышения темпов проходки стволов в Кузбассе//Шахтное строительство. — 1990. — №2. С. 26-27.

35. Кослар Р. Опыт эксплуатации расширителя с дисковыми резцами для разбуривания передовых скважин//Глюкауф. — 1989. — №9/10. — С. 34—38.

36. Кослар В. Проекты строительства шахтных стволов в Южной Корее// Глюкауф. 1987. - № 8. - С. 41-44.

37. Кочина-Полубаринова П.Я. Теория движения грунтовых вод. Гостехиздат, 1952, 676 с.

38. Кочина П.Я., Кочина Н.Н. Гидромеханика подземных вод и вопросы орошения. М.: Физматлит, 1994, 240 с.

39. Краткий справочник горного инженера под ред. А.А. Бойко М., Недра

40. Кудряшов Б.Б., Бобин Н.Е, Абызов С.С. Анализ и результаты применения метода теплового бурения для отбора проб при микробиологических исследованиях ледников. Изв. АН СССР. Сер. Биол. 1980, №3, с. 380-396.

41. Кудряшов Б.Б., Талалай П.Г., Чистяков В.К. Бурение скважин в снежно-фирновых и ледовых толщах за рубежом/ Техн., технол. и орган, геол.-развед. работ: Обзор. М.: ВИЭМС, 1991.- 57 с.

42. Кудряшов Б.Б, Саламатин А.Н., Чу гунов В.А. К методике приближенного решения некоторых задач горной теплофизики. Зап. ЛГИ, 1973, вып. 1, т. 66, с. 38 - 46.

43. Кудряшов Б.Б., Чистяков В.К., Литвиненко B.C. Бурение скважин в условиях изменения агрегатного состояния горных пород. Л.: Недра, Л.О., 1991.-295 с.

44. Кудряшов Б. Б., Яковлев А. М. Бурение скважин в мерзлых породах. М., Недра, 1983.

45. Кудряшов Б. Б., Яковлев А. М. Новая технология бурения скважин в мерзлых породах. Д., Недра, 1973.

46. Кутасов И.М. Термическая характеристика скважины в районах многолетнемерзлых пород. М., «Недра», 1976, 120 с.

47. Кутасов И.М., Любимова Е.А., Фирсов Ф.В. Скорость восстановления температурного поля в скважинах Кольского полуострова в кн. «Проблемы глубинного теплового потока». М., «Наука», 1966, с. 74-87.

48. Лыков A.M. Теория теплопроводности. М.: Высш. Школа, 1967, 599 с.

49. Маас К. Новая крепь стволов, пройденных бурением//Глюкауф. — 1991. -№ 1/2.-С. 14-21.

50. Манфред Шрамм и др. Углубка северного ствола шахты "Энсдорф" до отметки мирового рекорда для каменноугольных шахт 1750 м. //Глюкауф. — 2003. — № 1(2). - С. 19.

51. Маньковский В.М., Волков А.С. Крепление стенок скважин замораживанием// Разведка и охрана недр. 1964. - № 12. - С. 40-42.

52. Марамзин А.В. и др. Технические средства для алмазного бурения. Л.: Недра, 1982.

53. Марамзин А.В., Рязанов А.А. Бурение разведочных скважин в районах распространения многолетнемерзлых пород. М.: Недра, 1971.

54. Медведский Р.И. Строительство и эксплуатация скважин на нефть и газ в вечномерзлых породах, М.: Недра, 1983. - 230с.

55. Мюллер Г. Современное состояние и перспективы развития бурения шахтных стволов/ЛПахтное строительство. — 1990. — № 8. — С. 2—4.

56. Мюллер Г. Проходка шахтных стволов с помощью бесштанговых буровых установок//Глюкауф. 1990. - № 8. - С. 18-24.

57. Мюллер Г., Камин Н. Проходка шахтных стволов способом нисходящего и восходящего бурения//Глюкауф. — 1990. — № 7. — С. 25—28

58. Насонов И. Д.,. Ресин В. И. Моделирование физических процессов в горном деле. М.: изд-во. Академии горных наук, 1999

59. Насонов И. Д.,. Ресин В. И,. Шуплик М. Н,. Федюкин В. А Технология строительства подземных сооружений. Строительство горизонтальных и наклонных выработок. М.: изд-во. Академии горных наук, 1998

60. Насонов И.Д., Шуплик М.Н. Закономерности формирования ледопородных ограждений при сооружении стволов шахт способом замораживания. М.: Недра, 1976. - 240с.

61. Орешкин О.А. Перспективы строительства шахт в Печорском бассейне.// Экономика, экология и безопасность на производстве: Межвуз. сб. науч. тр. /Шахтинский ин-т ЮРГТУ. -Новочеркасск: ЮРГТУ, 2002. С.- 11-15.

62. Орешкин О. А., Роменский Д. А. Физико-технические свойства многолетнемерзлых пород, влияющие на обоснование параметров комбайнов для проходки вертикальных стволов// Сборник научных трудов студентов магистратуры. МГГУ 2002 вып. №3. С.- 30-36.

63. Покровский Н.М. Технология строительства подземных сооружений и шахт: Ч. II. Технология сооружения вертикальных, наклонных выработок и камер. — 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1982. — 295 с.

64. Пудовкин М.А., Чугунов В.А., Саламатин А.Н. Задачи теплообмена в приложении к теории бурения скважин. Казань: Изд-во Казанского университета, 1977, 183 с.

65. Пулатов Р.Д., Султанова Т., Цой Б.А., Мамаджанов У.Д. Внедрение высокоэффективных полимерных реагентов при бурении скважин. М.: МТЭА ИНТЭК, 1990.

66. Ракишев Б.Р., Шерстюк Б.Ф., Ястребов Е.К., Стырон Б.К. Бурение специальных скважин в мерзлых горных породах/. -М.: Недра, 1993. -316 е.: ил. Авт.указ.на обороте тит.л.Библиогр.:с.313-314 (23 назв.)

67. Растягаев И.К. Разработка мерзлых грунтов в северном строительстве. -Новосибирск: ВО «Наука». Сибирская издательская фирма, 1992, 351 с

68. Русаков В.Г., Борискова Г.А. Решение осесиметричной двумерной задачи теплообмена бурящейся скважины с мерзлыми породами// Инж. иссл. мерзл. Св-ва грунт, и динам, мерзл, процес. Новосибирск, 1981.- С. 134140.

69. Седов В.Т. Теплообмен при бурении в мерзлых породах. М.: Недра,1990, 127 с.

70. Сидоров И. Л., Вахрушев Л.П., Серенко И.А., Шишкова Г.В. Полимерные буровые растворы /Техника и технология бурения скважин: Обзорная информация М.:ВНИИОЭНГ, 1988

71. Солошенко В.И. Обоснование способа возведения монолитной бетонной крепи в стволах, пройденных бурением. Автореферат диссертации на соисканиеученой степени кандидата технических наук. Тула, 1997.

72. Сильченко Ю. А. Совершенствование конструкции и технологии крепления скважин большого диаметра. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Новочеркасск, 2003.

73. Строительство стволов шахт и рудников: Справ./ Под ред.О.С.Докукина, Н.С.Болотских. -М.: Недра, 1991. -516 е.: ил. Библиогр.:с.510-511(45 назв.).

74. Сыркин П.С., Ягодкин Ф.И., Мартыненко И. А., Нечаенко В.И. Технология строительства вертикальных стволов. // М.: ОАО «Издательство недра» 1997.

75. Тоншайдт Г. Уровень развития буровой проходки стволов с использованием бесштанговых стволопроходческих машин//Глюкауф. — 1989. — № 13/14.-С. 19- 26.

76. Федунец Б.И., Орешкин О.А. Проходка стволов бурением при строительстве шахт // Горный журнал №7 2001. С.- 33-37.

77. Федюкин В.А. Проходка вертикальных горных выработок бурением. -М.: Недра, 1975, 255 с.

78. Фогте Х.П. Проходческие комбайны фирмы «Вирт» // Шахтное строительство. 1990 -№ 7 - С. 18-21.

79. Хеннеке Й., Вебер В. Техничекий уровень бурения шахтных стволов с поверхности и слепых стволов. // Глюкауф 1991 - № 21/22 - С. 17-27.

80. Ципельзон В.Г. Основные направления развития технологии техники роторного бурения стволов. // Шахтное строительство. — 1990 — № 7 — С. 16-18.

81. Черменский Г.А. Прикладная геотермия. Д.: Недра 1977.

82. Чистяков В.К. Бурение скважин в условиях изменения агрегатного состояния проходимых пород // Зап. ЛГИ.- Д.: Изд. ЛГИ, 1981,- Т.86.- С. 71-75.

83. В.К. Чистяков, П.Г. Талалай, А.А. Яковлев, A.M. Яковлев. Промывочные среды для бурения скважин в мерзлых породах и льдах. / Техн., технол. и орг. геол.-развед. работ. Обзор /ЗАО Геоинформмарк М.: 1999. 78 с.

84. Чистяков А.О. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук «Разработка технологий бурения геологических скважин с использованием двойных концентрических колонн и гидроударных машин». М.: МГГА, 2001, 27 с.

85. Чисхолм Д. Двухфазные течения в трубопроводах и теплообменниках: Пер. с англ. Пер. изд.; Великобритания, 1983.- М.: Недра, 1986.- 204с.

86. Чудновский А.Ф. Физика теплообмена в почве. М.-Л., Геотехиздат, 1948, 220 с.

87. Шерстнев П.М., Турвич Л.М., Бухина И.Г.и др. Применение композиций ПАВ при эксплуатации скважин М.: Недра, 1988.

88. Шрамм М., Шютц А., Кренер Р., Кетиндис К. Углубка северного ствола шахты «Энсдорф» до отметки мирового рекорда для каменноугольных шахт 1750 м. // Глюкауф - 2003 - май № 1(2), с. 19-34.

89. Яковлев A.M., Николаев Н.И. Очистные агенты и оперативное тампонирование скважин. Л.:ЛГИ, 1990.

90. Яковлев Ю.П. Пестова Н.А. Новый полимерный реагент для обработки промывочных жидкостей. В сб. "Промывка и крепление скважин". -Л.: ВИТР, 1990.

91. Bullard E.S. The time necessary for a borehole to attain temperature equilibrium. "Monthly Notices Roy. Astron. Soc., Geophys. Suppl.", 1947, vol. 5, №5, p. 127-130.

92. Fujita, S., Yamada, Т., Naruse, R., Mae, S., Asuma, N. and Fuyii, Y., 1994: Drilling fluid for Dome F Project in Antarctica. Mem. Natl. Inst. Polar Res., Spec. Issue, 49, 347-357.

93. Gosink, T.A., Kelley, J.J., Tumeo, M.A., Koci, B.R., Stanford, K., Zagorodnov, V. and Ehlert, G., 1994: Fluids for use in deep ice-core drilling. Mem. Natl. Inst. Polar Res., Spes. Issue, 49, 335-346.

94. Jaeger J.C. Numerical values for the temperature in radial heat flow. "J. Math. Phys.", 1956, vol. 34, №4, p. 316-321.

95. Jaeger J.C. The effect of the drilling fluid on temperatures measured in boreholes. "J. Geophys. Res.", 1961, vol. 66, №2, p. 563-569.

96. Ueda, H.T. and Garfield, D.E., 1969: Deep core drilling through the Antarctic ice sheet. CRREL Techn. Rep., 231, 17p.