Обоснование конструктивных параметров установки для выведения кормовых фосфолипидов из подсолнечного масла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Александров, Игорь Юрьевич

• Александров, Игорь Юрьевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Александров, Игорь Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Кормовая ценность фосфолипидов.

1.2 Гидратация фосфолипидов из масел.

1.3 Существующие способы гидратации растительных масел.

1.3.1 Выведение гидратируемых форм фосфолипидов.

1.4 Существующие конструкции устройств для гидратации.

1.5 Теоретические основы выведения фосфолипидов.

1.5.1 Метод термической активации системы масло-фосфолипиды.

1.5.2 Метод химической активации.

1.5.3. Метод химической поляризации с применением поверхностно-активных веществ.

1.5.4. Магнитная и электромагнитная активация.

1.5.5. Методы механической и акустической активации фосфолипидов, растворенных в масле.

1.6 Выводы. Цель и задачи исследования.

2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, СОПУТСТВУЮЩИХ КАВИТАЦИОННОЙ ГИДРАТАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА.

2.1 Общие условия, необходимые для гидратации.

2.2 Закономерности смешивания не растворяющихся друг в друге жидкостей.

2.3 Механизм образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации растительного масла.

2.4 Выводы по главе.

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.'.

3.1 Цель экспериментальных исследований.

3.2 Описание экспериментальной установки и обоснование ее параметров.

3.3 Методика проведения экспериментальных исследований.

3.3.1 Методика проведения отсеивающего эксперимента.

3.3.2 Методика проведения основного эксперимента.

4 АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

4.1 Отсеивающий эксперимент.

4.2 Количество выведенных фосфолипидов.

4.3 Массовая доля влаги и летучих веществ.

4.4 Кислотное число.

4.5 Решение многокритериальной задачи.

4.6 Выводы по главе.

5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.1 Расчет основных показателей экономической эффективности.

5.2 Расчет дополнительных показателей экономической эффективности.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование конструктивных параметров установки для выведения кормовых фосфолипидов из подсолнечного масла»

Для увеличения производства продуктов животноводства нужно не только рационально использовать земельные угодья для возделывания наиболее урожайных кормовых культур, но и использовать все дополнительные кормовые ресурсы.

Важным источником пополнения запасов кормов являются отходы маслопрессовых и маслоэкстракционных заводов. Одним из отходов являются фосфолипиды (фосфатиды), получаемые при первичной очистке растительных масел. Фосфолипиды содержат (%): собственно фосфатидов 8 — 12, жира — до 20, белковых веществ — 50 - 60, влаги не более 14.

Кормовой фосфатидный концентрат является важным компонентом заменителей цельного молока для телят, где фосфолипиды играют роль физиологически ценного вещества и эмульгатора. Кроме того, фосфолипиды входят в состав рационов кормления свиней, молодняка крупнорогатого скота, овец, цыплят и взрослой птицы. По данным Гайнетдинова М.Ф., добавление в рацион телят 50 грамм фосфолипидов на голову в день, позволило довести среднесуточные привесы до 875 грамм вместо 550 в контрольной группе. Поросята, получавшие по 30 грамм фосфолипидов в день, увеличили привесы с 240 грамм до 430. При скармливании птице 1,5-2 грамма этого отхода повысилась яйценоскость кур на — 51 %, уток на - 41 %, гусей на - 105 %.

Современный этап развития сельского' хозяйства характеризуется созданием сельхозпроизводителями собственной перерабатывающей базы. В частности, широкое распространение получили миницехи по производству подсолнечного масла. Эти цехи отличает упрощенная технология производства, в результате чего получаемое масло содержит повышенное содержание фосфолипидов, восков, красящих веществ. Чтобы довести такое масло до сортовых кондиций, его нужно подвергнуть тщательной очистке. Извлечение фосфолипидов вместе с примесями возможно только гидратацией. Свойство фосфолипидов при взаимодействии с водой снижать устойчивую растворимость их в масле вплоть до образования отдельной фазы положено в основу промышленного метода извлечения фосфолипидов из масла, получившего название «гидратация». Существующие способы выведения фосфолипидов основаны на смешивании растительных масел с водой или обработки их паром, что реализуется на тихоходном металлоемком оборудовании, при этом очищенное масло необходимо досушивать (для удаления остатков гидратирующего раствора) на вакуумных установках. Однако существующие способы очистки столь энергоемки, сложны и дорогостоящи, что не могут быть применены в условиях цехов малой мощности.

Поэтому необходим поиск новых технических решений в области совершенствования технологий и устройств для гидратации растительных масел применительно к данным условиям работы.

В связи с этим в Алтайском государственном аграрном университете были проведены исследования по созданию установки для выведения кормовых фосфолипидов из растительных масел методом гидратации с кавитационным способом образования эмульсии.

Цель исследования — снижение металло - и энергоемкости процесса выведения кормовых фосфолипидов и повышение качества обработанного масла путем кавитационного воздействия на систему: «подсолнечное масло -фосфолипиды - гидратирующий раствор».

Предмет исследования — факторы, выходные характеристики и закономерности проведения механико-химической гидратации.

Объект исследования — технологический процесс гидратации подсолнечного масла и оборудование для его осуществления.

Методы исследований: основные законы гидравлики, дифференциальное и интегральное исчисление, методы математической статистики и планирования эксперимента.

Научная гипотеза заключается в том, что наилучшего выведения фосфолипидов и получения масла высшего сорта в миницехах можно добиться комплексным механико-химическим воздействием на устойчивость системы: «масло - фосфолипиды - гидратирующий раствор», не требующим сложного аппаратурного оформления.

Научная новизна. Получены расчётная модель и теоретические зависимости, определяющие параметры процесса гидратации, учитывающие механизм образования кавитации и размер получаемых частиц масляно-водной эмульсии.

Получены экспериментальные зависимости оценочных показателей установки для выведения кормовых фосфолипидов от ее конструктивных параметров в виде математической модели процесса гидратации.

Новизна конструкторской разработки и способа гидратации подтверждена патентом РФ на изобретение № 2288948.

Практическая ценность работы:

- разработаны способ и устройство для гидратации подсолнечного масла, использующие кавитирующее воздействие на систему: «масло -фосфолипиды - гидратирующий раствор», позволяющие очищать масло, полученное как на промышленных заводах, так и в миницехах. результаты исследований могут быть использованы конструкторскими организациями при проектировании устройств для гидратации подсолнечного масла.

На защиту выносятся: обоснование технологии механико-химической гидратации подсолнечного масла, не требующий сложного аппаратурного оформления; результаты теоретических исследований гидромеханических процессов, сопутствующих гидратации подсолнечного масла;

- результаты экспериментальных исследований по обоснованию конструктивно-кинематических параметров установки для выведения фосфолипидов;

- технико-экономическое обоснование эффективности предложенных экспериментальных исследований.

Реализация результатов исследований: 1. Спроектирован, изготовлен и апробирован экспериментальный образец установки для выведения фосфолипидов из подсолнечного масла в ООО ИТЦ «Алтайвибромаш» г. Барнаул.

2. Проведены производственные испытания установки в миницехе по производству подсолнечного масла ООО «Электротехника-Сибирь» Алтайского края.

3. Результаты проведенных исследований используются в учебном процессе Алтайского государственного аграрного университета при чтении лекций по курсу «Технология хранения и переработки продукции растениеводства» и «Технологическое оборудование для переработки продукции растениеводства», а также при проведении практических и лабораторных работ по этим курсам.

Апробации: Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на следующих конференциях:

- Вторая городская межвузовская научно-практическая конференция «Молодежь - Барнаулу». (Барнаул; БЮИ, 2000г.);

- Международная научно-практическая конференция. (Москва, МГАУ, 2000г.);

- научно-технические конференции студентов, аспирантов и профессорско-преподавательского состава АГАУ (Барнаул, АГАУ, 19972009гг).

Публикации. Основные положения диссертационной работы опубликованы в 9 печатных работах, в том числе один патент на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация включает введение, пять глав, общие выводы. Работа изложена на 135 страницах машинописного текста, содержит 42 рисунка^ 25 таблиц и 8 приложений: Список использованной литературы включает 127 наименований; в том числе 4 на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Александров, Игорь Юрьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Известные способы выведения фосфолипидов основаны на смешивании растительных масел с водой или обработки их паром, что реализуется на тихоходном металлоемком оборудовании, при этом очищенное масло необходимо досушивать (для удаления остатков гидратирующего раствора) на вакуумных установках.

Предложен способ и устройство для проведения кавитационной обработки подсолнечного масла (патент РФ № 2288948) с выведением кормовых фосфолипидов. Данный способ не требует сложного аппаратурного оформления, что обусловлено созданием условий для получения масляно-водной эмульсии и интенсификации на этой основе реакции гидратации.

2. В результате исследования процесса выведения кормовых фосфолипидов предложена математическая модель процесса кавитационной гидратации подсолнечного масла, учитывающая механизм образования кавитации и размер получаемых частиц масляно-водной эмульсии.

Показано, что наименьшего размера частиц эмульсии можно достичь при давлении смеси жидкостей на входе в кавитатор около 1,50 МПа. Требуемая скорость течения жидкости в трубопроводах для образования турбулентности составляет примерно 9,4 м/с.

3. Определены рациональные значения конструктивных параметров установки, позволяющие выводить максимальное количество фосфолипидов, с минимальной массовой долей влаги, летучих веществ и минимальным кислотным числом: давление масла в системер = 1,50. 1,65 МПа; диаметр сопла d = 3,4.3,6 мм; расстояние от сопла до отражателя I = 40.43 мм; количество вводимого раствораМр = 3,0.3,6 %; содержание соли в растворе Мс = 0 %. При этом применение предлагаемого способа и установки позволяет получать подсолнечное масло высшего сорта.

4. Установлено, что предлагаемый нами способ позволяет в 7,1 раза снизить энергоемкость и в 3,4 раза - металлоемкость при одинаковой производительности оборудования, в сопоставлении с известным (классическим) способом выведения фосфолипидов, реализованном в оборудовании ООО «НИИ ТехМаш».

5. Определено, что расчётная годовая прибыль при производительности установки - 360 л/ч, с потребляемой мощностью -1,5кВт/ч, составляет от 29,7 до 118,8 тыс. руб. в зависимости от содержания фосфолипидов в исходном масле (в ценах 2009 года).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Александров, Игорь Юрьевич, 2009 год

1. А.с. 1093693 А СССР, С 11 В 3/00: Способ гидратации растительных масел / Н.С. Арутюнян, Р.В. Казарян, Е.П. Корнена, Б.А. Дехтерман и Р.Б. Иткис № 3471689/28-13; заявл. 14.07.82; опубл. 23.05.84., Бюл. № 19.

2. А.с. 1211282 А СССР. С 11 В 3/14. Устройство для гидратации масла паром / В.З. Глоба, Л.А. Севастьянова, Б.А. Дехтерман, В.Г. Мормитко. -№ 3685271/28-13; заявл. 04.01.84; опубл. 15.02.86, Бюл. № 6.

3. А.с. 1275033 А1 СССР. С 11 В 3/00. Устройство для гидратации масел / В.В. Шевельков, В.Т. Гринь, А.А. Хагуров, Г.Д. Гупало и В.В. Зотов. -№ 3800658/28-13; заявл. 17.10.84; опубл. 07.12.86, Бюл. № 45.

4. А.с. 15092323 А1 СССР. С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел и устройство для его осуществления / В.З. Глоба, Л.А. Севостьянова, В.В. Ключкин и В.Д. Якубишин. № 4437038/31-13; заявл. 22.06.88; опубл. 15.09.90, Бюл. № 34.

5. А.с. 745923 СССР М. Кл.2. С 11 В 3/00: Способ гидратации растительных масел / Н.С. Арутюнян, Е.Д. Литвинова;, Е.П. Корнена, И.В. Шведов и Н.А. Волконский. № 2574203/28-13; заявл. 25.01.78; опубл. 07.07.80, Бюл. № 25.

6. А.с. 950757 СССР М. Кл.3. С 11 В 3/00. Способ гидратации растительных масел / А.Г. Сергеев, Б.А. Дехтерман, В.З. Глоба, И.Э. Кушнир и В.М. Фесюк. № 300669 /28-13; заявл. 15.09.80; опубл. 15.08.82, Бюл. №30.

7. Абрамов О.В. Расчет и конструирование машин и аппаратов пищевых производств / О.В. Абрамов, А.Н. Остриков. СПб.: ГИОРД, 2004. - 352 с.

8. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М: Наука, 1976. -280 с.

9. П.Азаров Б.М. Технологическое оборудование пищевых производств / Б.М. Азаров. М.: Агропромиздат, 1988. - 463 с.

10. Азнаурьян М.П. Современные технологии очистки жиров, производства маргарина и майонеза / М.П. Азнаурьян, Н.А Калашева. М.: Сампо-Принт, 1999. - 496 с.

11. Александров И.Ю. О существенных формах процесса выведения кормовых фосфолипидов методом гидратации / И.Ю. Александров // Совершенствование технологий и технических средств в АПК: сб. науч. тр. Барнаул: Изд-во АГАУД 999; С: 44-46.

12. Александров И:Ю. Обоснование конструктивных параметров.установки для выведения кормовых фосфолипидов из подсолнечного масла / И.Ю. Александров//Вестник АГАУ. 2003. - № 1(9). С. 65-67.16: Алиев А.А. Липидный обмен / А.А. Алиев М.: Колос, 1980. - 381 с.

13. Арутюнян Н.С. Некоторые особенности системы «глицериды -фосфатиды» и факторы, определяющие нарушение ее устойчивости / Н.С. Арутюнян // Фосфолипиды растительных и микробных липидов: сб. науч. тр. ВНИИЖ. Л., 1980. С. 3-10.

14. Арутюнян Н.С. Рафинация масел и жиров: теоретические основы, практика, технология, оборудование / Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена, Е.А. Нестерова. СПб.: ГИОРД, 2004. - 288 е.: ил.

15. Арутюнян Н.С. Фосфолипиды растительных масел / Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена М.: Агропромиздат, 1986. - 256 с.

16. Арутюнян Н.С. Лабораторный практикум по технологии переработки жиров / Н.С. Арутюнян. М.: Агропромиздат, 1991. — 340 с.

17. Ахназарова С.М. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии / С.М. Ахназаров, В.В. Кафаров. М.: Высшая школа, 1985. -341 с.

18. Белов И.А. Взаимодействие неравномерных потоков с преградами. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. - 144 е.: ил.

19. Богомолов А.В. Переработка продукции растительного и животного происхождения / А.В. Богомолов. СПб.: ГИОРД, 2002.- 321 с.

20. Богомолов А'.И. Гидравлика / А.И. Богомолов, К.А. Михайлов. М.: Машиностроение, 1988. — 350 с.

21. Боровиков В.П. STATISTICA ® статистический анализ и обработка данных в среде Windows ® / В.П. Боровиков, И.П. Боровиков. - М.: Филинъ, 1998.-608 с.

22. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. — М.: Колос, 1973. 199 с.

23. Верлань А.Ф., Сизиков B.C. Интегральные уравнения: Методы, алгоритмы, программы / А.Ф. Верлань, B.C. Сизиков. Киев: Наук, думка, 1986.-544 с.

24. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. М.: Статистика, 1974.

25. Вулис Л.А. Теория струи вязкой жидкости / Л.А. Вулис, В.П. Кашкаров. -М.: Наука, 1965. 432 е.: ил.

26. Гавриленко Г.В. Оборудование для производства растительных масел / Г.В. Гавриленко. М.: Пищевая промышленность, 1972. - 748 с.

27. Гайнетдинов М.Ф. Рациональное использование отходов пищевой промышленности в животноводстве / М.Ф. Гайнетдинов. — 2-е изд., доп. и перераб. М.: Россельхозиздат, 1978. - 99 е.: ил.

28. Герасимов А.В. Химия растительного сырья / А.В. Герасимов. — М.: Колос, 2000.-352 с.л

29. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы / под ред. Башты Т.М. и др. М.: Машиностроение, 1970. - 504 с.

30. Гидратация фосфолипидов из подсолнечных масел методом термической и химической активации / Б.А. Дехтерман, Н.С. Арутюнян, Е.П. Корнена и др. // Масложировая промышленность. 1986. - № 2. - С. 12-14.

31. Голосов А.И. Факторы, влияющие на однородность смеси / А.И. Голосов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1981. — № 3. — С. 26-28.

32. ГОСТ 1129-93 Масло подсолнечное. Технические условия.

33. Грачев Ю.П. Математические методы планирования эксперимента / Ю.П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 231 с.

34. Дергаусов В.И. Эффективность переработки семян масличных культур в 1999 г. / В.И. Дергаусов // Масложировая промышленность. 2004. - № 2. -С. 46-55.

35. Долгов И.А. Кинетика смешивания обогащенных кормов / И.А. Долгов, А.В. Гаврилов, А.Г. Карапетян, О.П. Михайлова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1985. — № 12. — С. 32-34.

36. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть 1. Гидромеханические и тепловые процессы и аппараты / Ю.И. Дытнерский. -М.: Химия, 1992.-416 с.

37. Журавлев М.А. Оборудование жироперерабатывающих предприятий / М.А. Журавлев, Л.Д. Гозенпут. М.: Пищевая промышленность, 1976. -327 с.

38. Иванов Б.Н. Мир физической гидродинамики: От проблем турбулентности до физики космоса. — М.: Едиториал УРСС, 2002. 240 с.

39. Иванов СИ. Машины и оборудование для цехов и предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья / СИ. Иванов. -М.: Информагротех, 1992. 256 с.

40. Калошин Ю.Л. Технология и оборудование масложировых предприятий / Ю.А. Калошин. М.: ИРПО, 2002. - 363 с.

41. Каменир А.А. Гидромеханика в инженерной практике / А.А. Каменир, О.М. Яхно. Киев: Техника, 1987 - 175 с.

42. Карибаев К.К. Использование хлопкового обезжиренного высушенного фосфатида при откорме овец / К.К. Карибаев, В.Н. Попова // Труды Узбекского НИИ животноводства: вып. 18, 1973. -С. 189-194.

43. Карташов С.Г. Вертикальные смесители для комбикормов / С.Г. Карташов, Е.М. Клычев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1977. - № 8. - С. 16-18.

44. Кичигин В.П. Технология и технологический контроль производства растительных масел / В.П. Кичин.,- М: Пищевая промышленность, 1978. -359 с.

45. Кнэпп Р. Кавитация / Р. Кнэпп, Дж. Дейли, Ф. Хэммит. М.: Мир, 1974. -385 е.: ил.

46. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация / М.А. Колтунов. М.: Высшая школа, 1976.-278 с.

47. Косачев Г.Г. Экономическая оценка новой техники / Г.Г. Косачев, Е.М. Самойленко // Техника в сельском хозяйстве. 1985. - № 3. -С. 32-34.

48. Кочин Н.Е. Теоретическая гидромеханика / Н.Е. Кочин, И.А. Кибель, Н.В. Розе. М.: ГИФМЛ, 1973. - 268 с.

49. Кошевой Е.П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел / Е.П. Кошевой. СПб.: ГИОРД, 2002. - 363 с.

50. Краюхин Г.А. Экономическая эффективность изобретений ирационализаторских предложений / Г. А. Краюхин. — Л.: Лениздат, 1983. -129 с.

51. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. М.: Колос, 1978. 240 с.

52. Лавренчик В.Н. Постановка физического эксперимента и статистическая обработка его результатов: учебное пособие для вузов / В.Н. Лавренчик. — М.: Энергоатомиздат, 1986. — 272 с.

53. Ландау Л. Д. Теоретическая физика: учебное пособие: в Ют./ Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. Гидродинамика. 3-е изд., перераб. - М.: Наука; Гл. ред. физ-мат. лит., 1986. - Т. 6. — 736 с.

54. Липатов Н.Н. Процессы и аппараты пищевых производств / Н.Н. Липатов. М.: Экономика, 1987. - 272 с.

55. Лищенко В.Ф. Мировое производство, потребление и торговля жирами и маслами в 1975-2000 г.г. / В.Ф. Лищенко, В.В. Лищенко, О.В. Лищенко // Масложировая промышленность. 2002. - № 1, 2. - С. 21-26.

56. Лойцянский Л.Г. Курс теоретической механики / Л.Г. Лойцянский, А.И. Лурье. М.: Наука, 1983.-736 с.

57. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа / Л.Г. Лойцянский. М.: Наука, 1978-736 с.

58. Лунев В.Д. Фильтрование в химической промышленности / В.Д. Лунев, Ю.А. Емельянов. Л.: Химия, 1982. - 72 с.

59. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов / Ю.И. Макаров. М.: Машиностроение, 1973. - 216 с.

60. Математическая модель структуры полидисперсной системы / А.Ф. Полак и др. // Гидратация и твердение вяжущих материалов. Уфа, 1978.-Вып. 1.-С. 46-47.

61. Машины и аппараты пищевых производств / С.Т. Панфилов и др. / под ред. С.Т. Панфилова. М.: Высшая школа, 2001. — 703 с.

62. Машины и оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК / под ред. Н.К. Савельева. М.:

63. Информагротех, 1992. 353 с.

64. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С.В. Мельников. JL: Колос, 1978.-560 с.

65. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники и рационализаторских предложений / под ред. К.В. Петрова. М.: ВНИИВИ, 1983. - 150 с.

66. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод России; ВНИЭСХ, 1998. - Т. 1 и 11.-с. 220 и252

67. Милюткин В.А. Машины и оборудование для предприятий малой мощности по переработке сельскохозяйственного сырья: каталог оборудования для предприятий Самарской области / В.А. Милюткин. -Самара, 2002. 190 с.

68. Митков A.JI. Статистические методы в сельхозмашиностроении / a.ji. Митков, С.В. Кардашевский. М.: Машиностроение, 1978. - 360 е.: ил.

69. Мормитко В.Г. Ресурсосберегающие технологии гидратации и нейтрализации подсолнечного масла / В.Г. Мормитко, Б.А. Дехтерман. М.: Пищевая промышленность, 1999. 68 с.

70. Мороз З.М. Использование отходов подсолнечника на корм скоту / З.М. Мороз Л.: Колос, 1979. - 79 с.

71. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова. М.: Наука, 1965. - 360 с.

72. Непомнящий Е.А. Стохастическая теория вибросмешивания сыпучих материалов с учетом гравитационного течения частиц / Е.А. Непомнящий // Известия вузов. Строительство и архитектура. — 1965. № 7. - С. 84-90:

73. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.: Машиностроение; София: Техника, 1980. - 304 е.: ил.

74. Особов В.И. Машины и оборудование для уплотнения сеносоломистых материалов / В.И. Особов, Г.К. Васильев, А.В. Голяновский. — М.: Машиностроение, 1974.-231 с.

75. Павленко A.M. Устойчивость эмульсий при технологических воздействиях / A.M. Павленко. Днепропетровск: Наука и свита, 2000. -452 с.

76. Патент Российской Федерации № 2288948 С1 МПК, С 11 В 3/16. Способ очистки растительного масла и линия для его осуществления / Федоренко И.Я., Александров И.Ю. № 2005113650/13; заявл. 04.05.05; опуб. 10.12.06, Бюл. № 34. - 5 е.: ил.

77. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер и др. М.: Мир, 1977. - 552 с.

78. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. 2-е изд., перераб. и доп. — Л.: Колос, 1980. — 160 с.

79. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий! / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. -М.: Наука, 1976. — 278 с.

80. Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств / В.Д. Попов. -М.: Пищевая промышленность, 1972. 440 с.

81. Протодьянова М.М. Методика рационального планирования экспериментов / М.М. Протодьянова, Р.И. Гедер. М.: Наука. 1970. -259 с.

82. Работнов Ю.Н. Элементы наследственной механики твердых тел / Ю.Н. Работнов. М.: Наука, 1977. - 384 с.

83. Раскатова Е.А. Уравнение процесса смешивания сыпучих материалов / Е.А. Раскатова // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1974.-№ 11.-С. 53-54.

84. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных систем / П.А. Ребиндер. М.: Наука, 1976. - 342 с.

85. Рейнольде А.Д. Турбулентные течения в инженерных приложениях /

86. A.Д. Рейнольде; пер. с англ. М.: Энергия, 1979. - 408 с.

87. Романков П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П.Г. Романков, Н.И. Курочкина. JL: Химия, 1982. - 288 с.

88. Руководство по методам исследования техно-химического контроля и учету производства в масложировой промышленности / под ред.

89. B.Г. Щербакова. М.: Пищевая промышленность, 1964. - Т 3. - 389 с.

90. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров / под ред. А.Г. Сергеева и др. JL: ВНИИЖ - 1974 - Т. 2. - Кн. 1. - 350 е.; 1975 - Т. 4. - Кн. 3. - 544 с.

91. Свидетельство на полезную модель № 4532 U1 МПК, CI 1 ВЗ/16.Линия по очистке растительного масла / И.Я. Федоренко, В.М. Иванов. — № 96108606/20; заявл. 23.04.1996; опуб. 16.07.1997. 3 е.: ил.

92. Сергеева И.В. Экономика предприятия / И.В. Сергеева. М.: Финансы и статистика, 2000. - 394 с.

93. Скрипин А.И. Комплексная очистка подсолнечного и соевого масел с получением фосфатидных концентратов / А.И. Скрипин. М.: Пищепромсиздат, 1954. - 136 с.

94. Стабников В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств /

95. В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. — М.: Агропромиздат, 1985.-503 с.

96. Статистические методы в инженерных исследованиях (лабораторныйпрактикум): учеб. пособие / В.П. Бородюк, А.П. Вощин, А.З. Иванов и др.; под ред. Г.К. Круга. — М.: Высшая школа, 1983. — 216 с.

97. Таблицы планов эксперимента для факторных и полиномиальныхмоделей: справочное издание / В.З. Бродский, Л.И. Бродский, Т.И. Голикова и др. М.: Металлургия, 1982. - 752 с.

98. Технология переработки жиров / Н.С. Арутюнян и др.; под ред. Н.С. Арутюнян. М.: Пищепромиздат, 1999. - 488 с.

99. Технология переработки продукции растениеводства / Н.М. Личко и др. / под ред. Н.М. Личко. М.: Колос, 2000. - 552 с.

100. Технология производства растительных масел / В.М. Копейковский, С.И. Данильчук, Г.И. Гарбузов и др. М.: Легкая и пищевая промышленность,1982. - 416 с.

101. Товбин И.М. Рафинация жиров / И.М. Товбин, Г.Г. Фаниев. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 240 с.

102. Тютюнников Б.Н. Химия жиров / Б.Н. Тютюнников. — М.: Пищевая промышленность, 1984.-301 с.

103. Урьев Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов / Н.Б. Урьев. М.: Химия, 1988. - 379 с.

104. Федоренко И .Я. Кинетика смешения гетерогенных систем / И.Я. Федоренко, И.Ю. Александров, А.Н. Кулинич // Аграрная наука. -2001.-№8.-С. 25-26.

105. Федоренко И.Я. Механизм образования эмульсии в кавитаторе установки для гидратации подсолнечного масла / И.Я. Федоренко, И.Ю. . Александров, И.А. Наумов // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2009. — № 11. — С. 65-67.

106. Федоренко И.Я. Переработка сельскохозяйственного сырья на малогабаритном оборудовании: учебное пособие / И.Я. Федоренко,

107. С.В. Золотарев. Барнаул: Изд-во АГАУ, 1998. - 317 с.

108. Федоренко И.Я. Проектирование технических устройств и систем: принципы, методы, процедуры: учебное пособие / И.Я. Федоренко. -Барнаул: Изд-во АГАУ, 2003. 282 с.

109. Федоренко И.Я. Теория смешения гетерогенных систем / И.Я. Федоренко, А.Н. Кулинич, И.Ю. Александров // Хранение и переработка сельхоз сырья.- 2000. № 10.-С. 16-18.

110. Федоренко И.Я. О режимах работы вибрационного смесителя для кормов / И.Я. Федоренко, В.Д. Ковальчук // Механизация производственных процессов в животноводстве: сб. науч. тр. / Алт. СХИ. Новосибирск, 1985. - С. 24-31.

111. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы- / Ю.Г. Фролов. М.: Химия, 1989. - 479 с.

112. Харламов СВ. Практикум по расчету и конструированию машин и аппаратов пищевых производств / СВ. Харламов. JL: Агропромиздат; Ленингр. отд., 1991.-256 с.

113. Червяков В.М. Использование гидродинамических и кавитационных явлений в роторных аппаратах: монография / В.М. Червяков, В.Г. Однолько. -М.: Машиностроение, 2008. 116 с.

114. Чжен П. Отрывные течения: T.II; пер. с англ. д. т. н. А. И. Голубин-ского; под ред. д. т. н Г. И. Майкапара. М.: Мир, 1973 - 280 с.

115. Шерман Ф. Эмульсии; под ред. Ф. Шермана. JL: Химия, 1982. - 278 с.

116. Шмидт А.А. Теоретические основы рафинации растительных масел /

117. A.А. Шмидт. — М.: Пищепромиздат, 1960. 340 с.

118. Щербаков В.Г. Биохимия и товароведение масличного сырья / В .Г. Щербаков, В.Р. Лобанов. М.: КолосС, 2003. - 360 с.

119. Щербаков В.Г. Технология получения растительных масел /

120. B.Г. Щербаков. М.: Колос, 1992. - 312 с.

121. Щербаков В.Г. Технология и технохимконтроль производства растительных масел / В.Г. Щербаков. М.: Агропромиздат, 1976. -487 с.

122. Электронный сайт: htth://niitms.narod.ru

123. Bailey's Industrial Oil and Fat Products, 5 th edn., edited by D. Swern, John Wiley & Sons, New York, 1985. Vol. 1, 2, 3.

124. Patterson H. B. W. Bleaching and Purifying Fats and Oils. Theory and Practice. Champaign, Illinois: AOCS PRESS, 1992. - 243 p.