Обезвоживание тонкопористых материалов в вихревых аппаратах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Лопаков, Александр Викторович

• Лопаков, Александр Викторович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лопаков, Александр Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДУЕМОГО ВОПРОСА И ЗАДАЧА

ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Вопросы классификации влажных материалов.

1.2 Безуносиые аппараты с активными гидродинамическими режимами.

1.3 Задача исследования.

Глава II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ.

2.1 Физические модели движения газодисперсного потока в аппаратах.

2.2 Математические модели движения газовой и твердой фазы.

2.3 Время пребывания частиц твердой фазы.

Глава III. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1 Описание экспериментальных установок.

3.2 Исследование работы моделей дисковых вихревых и комбинированных аппаратов.

3.3 Описание опытно-промышленной установки.

Глава IV. ВЫБОР ТИПОВЫХ СУШИЛОК НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ДЛЯ

ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ТОНКОПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ.

Глава V. ИНЖЕНЕРНЫЙ РАСЧЕТ ТИПОВЫХ СУШИЛОК НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ТОНКОПОРИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обезвоживание тонкопористых материалов в вихревых аппаратах»

Как известно, в химических технологиях одним из самых сложных и энергоемких процессов является сушка. Среди материалов, подлежащих сушке, более 20% являются тонкопористыми. Многие суспензии и растворы после подсушки образуют тонкопористые дисперсные материалы.

Работы по эксергетическому анализу показали, что экономически выгодно осуществлять сушку в условиях активных гидродинамических режимов, т.е. когда средствами гидродинамики достигается значительное повышение эффективности процесса. Применительно к сушке дисперсных тонкопористых материалов были проведены фундаментальные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых в качестве типовых аппаратов были рекомендованы дисковые вихревые сушилки. Однако типовые вихревые сушилки требуют установки после сушильной камеры системы улавливания высушенного продукта. Поэтому, возникает необходимость разработки комбинированных безуносных аппаратов с использованием дисковых вихревых камер. Кроме того, остается открытым вопрос о сушке высоковлажных суспензий и растворов, которые при подсушке образуют дисперсные материалы с тонкопористой структурой. Поэтому исследование и разработка рекомендаций по рациональному аппаратурно-технологическому оформлению процесса обезвоживания высоковлажных тонкопористых материалов является актуальной научной задачей, которая решалась в данной диссертационной работе.

Необходимо было на основе теоретических и экспериментальных исследований разработать рекомендации по рациональному аппаратурно-технологическому оформлению процесса сушки во взвешенном слое тонкопористых дисперсных материалов с критическим размером пор 4-6 нанометров, а также суспензий и растворов, образующих после диспергирования и обезвоживания тонкопористые дисперсные материалы.

В процессе исследований были получены новые научные результаты и разработаны новые технические решения. К научной новизне работы можно отнести следующие научные результаты:

• Предложена зональная модель движения взвешенного слоя. Получено аналитическое решение модели для удерживающей способности аппарата. Установлено возрастание удерживающей способности с увеличением плотности и размера частиц твердой фазы.

• Получены аналитические зависимости для расчета равновесных траекторий, позволяющие вскрыть особенности гидродинамики движения твердой фазы в аппарате.

• При исследовании гидродинамики дисковых вихревых сушилок обнаружена существенная перестройка структуры потоков в зависимости от расхода теплоносителя. Введено понятие критического расхода теплоносителя и получено уравнение для расчета критической скорости.

• Установлено, что в рабочем диапазоне дисковой вихревой камеры существуют три характерные области с разными структурами потоков: при малых значениях относительно критического расхода теплоносителя (отношение фактического расхода к критическому расходу) структура потоков близка к идеальному смешению; в диапазоне 1,15 - 1,5 относительно критического расхода происходит интенсивная перестройка структуры потоков, а при дальнейшем увеличении расхода структура потоков соответствует ячеечной модели с 3 - 4 ячейками смешения.

• Исследована удерживающая способность по дисперсному материалу комбинированных безуносных сушилок с горизонтальной дисковой вихревой камерой. Установлена возможность сушки в дисковых вихревых аппаратах с вертикальной осью суспензий и растворов, образующих после диспергирования и частичного обезвоживания тонкопористые структуры с критическим размером пор 4-6 нанометров.

Основные практические результаты заключаются в том, что для тонкопористых дисперсных материалов с критическим размером пор 4-6 нанометров на основании результатов проведенных теоретических и экспериментальных исследований вместо типовых вихревых сушилок, требующих установки системы улавливания высушенного продукта, рекомендованы безуносные комбинированные аппараты, включающие горизонтальные дисковые вихревые камеры и досушиватели -пылеуловители с закрученными потоками, кроме того, получены оценки параметров разработанных моделей, необходимые для их практического применения.

Для сушки суспензий и растворов, образующих после диспергирования и подсушки тонкопористые дисперсные системы с критическим размером пор 4-6 нанометров рекомендованы модификации комбинированных аппаратов, используемых для дисперсных тонкопористых материалов с дисковыми распылителями -диспергаторами и сушкой в инертном слое зернистого материала, вращающегося в вихревой камере.

Для всех рекомендованных аппаратов разработаны типовые схемы и аппаратурное оформление, инженерные методы выбора и расчета на основе анализа материалов как объектов сушки.

Разработанные методы и конструкции уже нашли применение в ряде организаций и предприятий химической и смежных с ней отраслей промышленности (например, на предприятии РЕАТЭКС).

По теме диссертации опубликовано 11 печатных работ. Основные результаты исследований по теме диссертации докладывались на Международных конференциях по химии и химической технологии (МКХТ- 2004, 2005, 2006гг.), на семинаре научного совета по НОХТ РАН (2005г.), Международной конференции «Текстиль» (2004, 2006гг.), на международной конференции по химической технологии посвященной

100-летию со дня рождения академика Н.М.Жаворонкова (2007г) в ИОХН РАН, на ежегодных научных конференциях МГТУ имени А.Н.Косыгина.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы, приложений.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Лопаков, Александр Викторович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Проведен комплекс теоретических и экспериментальных исследований процессов обезвоживания дисперсных материалов в дисковых вихревых камерах и безуносных комбинированных аппаратах с дисковыми вихревыми камерами, в результате которых разработаны рекомендации по сушке тонкопористых дисперсных материалов с критическим размером пор до 4 нанометров, а также суспензий и растворов, образующих тонкопористые дисперсные системы. На основании проведенных исследований рекомендованы типовые аппараты нового поколения для сушки тонкопористых материалов.

2. При исследовании гидродинамики дисковых вихревых сушилок обнаружена существенная перестройка структуры потоков в зависимости от расхода теплоносителя, а также введено понятие критического расхода теплоносителя и получено уравнение для расчета критической скорости.

3. Установлено, что существенное влияние на структуру потоков в рабочем диапазоне вихревой камеры оказывает значение относительного критического расхода теплоносителя (отношение фактического расхода к критическому), получены расчетные соотношения.

4. В результате исследования удерживающей способности комбинированных безуносных сушилок установлена возможность сушки в них растворов и суспензий, образующих после диспергирования и частичного обезвоживания тонкопористые структуры с критическим размером пор 4-6 нанометров.

5. На основании результатов проведенных теоретических и экспериментальных исследований вместо типовых вихревых сушилок для сушки тонкопористых дисперсных материалов с критическим размером пор 4-6 нанометров рекомендованы безуносные комбинированные аппараты, не требующие установки после себя системы улавливания высушенного продукта.

6. Впервые для сушки суспензий и растворов, образующих тонкопористые дисперсные системы с критическим размером пор 4-6 нанометров рекомендованы модификации комбинированных аппаратов, используемых для дисперсных тонкопористых материалов с дисковыми распылителями - диспергаторами и сушкой в инертном слое зернистого материала, вращающегося в вихревой камере.

7. На основании проведенных исследований для всех рекомендованных аппаратов разработаны типовые схемы и аппаратурное оформление. Результаты работы и рекомендации приняты рядом организаций к внедрению.

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ безразмерный коэффициент гидродинамического сопротивления для частицы, диаметром d; D - диаметр аппарата, м; d - диаметр частицы, м; g - ускорение свободного падения, м/с2; Н - высота рабочей части аппарата, м; т - масса частицы материала, кг; Р - давление, Па; Q - расход газовой фазы, мъ/час; R - внутренний радиус корпуса аппарата, м; S - интегральный параметр крутки потока; St - число Стокса; Т - температура, "С; t - время, с;

V, Vz, Vr, Vf)- вектор скорости газа и его осевая, радиальная и тангенциальная составляющие, м/с;

V - безразмерная скорость газа, отнесенная к среднерасходной скорости к;

W, Wz, Wr, wv - вектор скорости частицы и его осевая, радиальная и тангенциальная составляющие, м/с; Z,r,cp - цилиндрические координаты; АР - перепад давления, Па; 77 - степень очистки потока газовзвеси, %;

К = Q2IQ - соотношение расхода второго потока и общего расхода газа через аппарат;

К, - критическое соотношение расходов потоков; ц - динамическая вязкость, Па-с; - безразмерный коэффициент сопротивления; р - плотность газа, кг! мъ\ ри - плотность дисперсного материала, кг! мг\ а - параметр функции распределения дисперсного состава пыли; т - время пребывания частицы, с; iу - угловая скорость, рад!с.

Основные безразмерные группы

VL

Re =—критерий Рейнольдса, L - характерный размер; V

V2

Fr =--критерий Фруда; gL cf^ о V

St = —Вкл. критерий Стокса. pD

Знаки над символами

-> - знак вектора; отнесено к характерному размеру D, или к средней по расходу скорости V0

Индексы

Э - эффективное значение величины; d - относится к частице материала, диаметром d;

К - номер канала аппарата; р - рабочие значения режимных параметров; t - турбулентный; со - значение на твердой стенке.

113

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лопаков, Александр Викторович, 2007 год

1. Белоусов А.С., Сажин Б.С., Лопаков А.В., Сажин В.Б. К расчету потерьдавления в вихревом аппарате. Успехи в химии и химической технологии. Т. XIX. № 10 (58). 2005. С. 62-64.

2. Белоусов А.С., Сажин Б.С., Кочетов Л.М., Лопаков А.В., Сажин В.Б

3. Структура потоков двухфазной полидисперсной смеси в вихревой сушилке Успехи в химии и химической технологии. Т. XIX. № 10 (58). 2005. С. 77-79

4. Белоусов А.С., Сажин Б.С., Кочетов Л.М., Лопаков А.В., Сажин В.Б.

5. Полидисперсный взвешенный слой в вихревой камере Успехи в химии и химической технологии. Т. XIX. № 10 (58). 2005. С. 87-90.

6. Белоусов А.С., Сажин Б.С., Лопаков А.В. Сажин В.Б. Исследованиеосевых градиентов скоростей в вихревом пылеуловителе Успехи в химии и химической технологии. Т. XIX. № 10 (58). 2005. С. 103-105

7. Белоусов А.С. Сажин Б.С. Лопаков А.В. Лопаков А.В.

8. Гидродинамическое перемешивание дисперсной фазы в вихревом потоке Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2006, №6.-С. 104-109.

9. Белоусов А.С Сажин Б.С Сажин В.Б Лопаков А.В Сажина М.Б Влияниережима работы и конструкции на характеристики вихревого аппарата Успехи в химии и химической технологии.- 2006, т. XX.- № 2 (60).- С. 94-97

10. Белоусов А.С Сажин Б.С Лопаков А.В. Кочетов О.С Влияниепараметров процесса на время пребывания дисперсной фазы в вихревом аппарате Успехи в химии и химической технологии.- 2006, т.ХХ.-№ 10 (68).- С. 92-94

11. Сажин Б.С., Белоусов А.С., Лопаков А.В., и др. Классификацияволокнообразующих полимеров как объектов сушки. Хим. волокна. -2007, №3.-С. 21-23

12. A.M. Кутепов, Т.Н. Бондарева, М.Г. Беренгартен. Общая химическая технология. Учебник для вузов. 2-е изд., пер. и доп. М.: Высшая шк., 1991.

13. B.C. Бесков, ВС. Сафронов. Общая химическая технология и основы промышленной экологии: Учебник для вузов. М.: Химия, 1999.

14. B.C. Бесков, В. Флок. Моделирование каталитических процессов и реакторов. М.: Химия, 1991.

15. A.M. Кутепов (ред.). Химическая гидродинамика и теоретические основы нелинейных химико-технологических процессов, МГУИЭ, М., 1998.

16. И П. Мухлёнов и др. Катализ в кипящем слое. Л., Химия, 1971.

17. И.П. Мухлёнов и др. Основы химической технологии: Учебник для химико-технологических вузов, М.: Высш.шк., 1991.

18. B.C. Бесков и др. Процессы в химических реакторах. МХТИ, М.,1986.

19. B.C. Бесков и др. Автоматизировашшй расчёт материальных балансов химико-технологических систем. Учебное пособие. М., РХГУ, 1999.

20. A.M. Кутепов и др. Химическая гидродинамика. Справочник. М.: Бюроквантум, 1996.

21. В.А. Бородуля, Ю.П. Гупало. Математические модели химических реакторов с кипящим слоем. Минск, Наука и техника, 1976.

22. Расчёты аппаратов кипящего слоя. Справочник (под ред. И.П. Мухлёнова, Б.С. Сажина, В.Ф. Фролова). Л.: Химия, 1986.

23. И.И Гельперин, ВТ Ашштейн, В.Б. Кваша. Основы техники псевдеожижения.-М.: Химия, 1967.

24. К. Матур, Н. Эпстайи. Фонтанирующий слой ( Пер. с англ. под ред. И.П. Мухлбнова и А.Е. Горнштейна) JI.: Химия, 1978.

25. А.С. Латкин, Б.С. Сажин, Е.Г. Ипполитов. Вихревые аппараты для реализации процессов химической технологии. Изд-во ДВНЦ АН СССР, Владивосток, 1986.

26. И.О. Протодьяконов, Ю.Г. Чесноков. Гидромеханика псевдоожиженного слоя. Л.: Химия, 1982.

27. Б.С. Сажин, Л.И. Гудим, В.А. Реутский. Гидромеханические и диффузионные процессы.-М.: Легнромбытиздат, 1983.

28. В.И. Муштаев, А.С. Тимонин, В.Я. Лебедев. Конструирование и расчёт аппаратов со взвешенным слоем. Учебное пособие для вузов. -М.: Химия, 1991.

29. Б.С. Сажин, Л.И. Гудим. Вихревые пылеуловители. М.: Химия, 1995.

30. В.А. Бродянский и др. Эксергетический метод и его приложения. -М.: Энергоиздат. 1988.

31. Б.С. Сажин. А.П. Булеков, В.Б. Сажин. Эксергетический анализ работы промышленных установок. М: 2000.

32. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии (под ред. В.Т. Ашпитейна) М.: Химия, кн.1,1999, кн.2, 2000.

33. В.М. Чесунов, А.А. Захарова. Основные химико-технологические процессы и аппараты в производствах лёгкой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1989.

34. В.В Кафаров, И.Н. Дорохов Э.М. Кольцова, Н.В. Меныиутша. Моделирование тепло- и массообменных процессов в фонтанирующем слое. // ТОХТ-20-1986. №2.

35. Б.С. Сажин, В.Б. Сажин. Научные основы техники сушки. М.:1. Наука, 1997.

36. П.Г. Романков, Н.Б. Рашковская. Сушка во взвешенном состоянии,-Л., Л. Химия, 1979.

37. В.Ф. Фролов. Моделирование сушки дисперсных материалов. Л.: Химия, 1987.

38. В.И. Муштаев, В.М. Ульянов, А.С. Тимонин. Сушка в условиях пневмотранспорта. -М. Химия. 1984.

39. А. Гупта, Д. Лилли, Я. Сайред. Закрученные потоки. Пер. с англ. -М.: Мир, 1987.

40. В.Б. Сажин, М.Б. Сажина. Сушка в закрученных потоках, (под ред. Б.С. Сажина и В.А. Углова). М, 2001.

41. В.А. Углов, М.Б. Сажина, А.П. Булеков. Математическая модель сушки волокнообразугощих полимеров в аппаратах ВЗП, // Известия ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 2001, №1.

42. В.А. Систер, В.И. Муштаев, АС. Тимонин. Экология и техника сушки дисперсных материалов. М., 1999.

43. Бесков B.C., Жуков А. А. Введение в химическую технологию (Сырьевые и энергетические ресурсы). Учебн. пособие. М. РХТУ, 1996.

44. Бесков B.C., Давидханова М.Г., Царев В.И. Автоматизированная системарасчетных работ в общеинженерных курсах по общей химической технологии. Учебн. пособие. М- РХТУ, 1997. 83 с.

45. Бесков B.C. Методы математического моделирования и использование ЭВМ в общеинженерных курсах по химической технологии //Процессы и материалы химической промышленности. Сб. научн. тр. Выпуск 178/РХТУ. 2000. С.150-156.

46. Бесков B.C., Сучкова Е.В., Игнатенков В.И., и др. Физико-химические закономерности химических процессов. Учеб. пособие. М.1. РХГУ.1999. 37с.

47. Бесков B.C., Игнатенков В.И., Сучкова Е.В., и др. Химические реакторы. Учебн. пособие. М. РХТУ, 1999. 35 с.

48. Бесков B.C., Игнатенков В.И., Сучкова Е.В. и др. Химико-техкологические системы. Учебн. пособие. М. РХТУ, 2000, 37 с.

49. Бесков С.Д. Технохимичекие расчеты. М.: Высшая школа. 1962.468 с.

50. Кутепов A.M., Непомнящий Е.А. Центробежная сепарация газожидкостных смесей как случайный процесс. //ТОХТ, 1973, т. 7, №6. 892 с.

51. Кутепов A.M., Непомнящий Е.А. Результаты расчета и закономерности уноса твердой фазы из гидроциклона. //ТОХТ, 1976, т. 10, №3,433 с.

52. Кутепов A.M., Лагуткин М.Г., Непомнящий Е.А., Терновский ИГ. Турбулентная вязкость закрученного потока в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне. //ЖПХ,1983,№ 4,926 с.

53. Слинько М.Г., Бесков B.C. и др. Методы моделирования каталитических процессов на аналоговых машинах. Новосибирск, Наука, 1972, 390 с.

54. Смирнов Н.Н., Волжинский А.И., Плесовских В.А Химические реакторы в примерах и задачах. C.-IL: Химия. 1994. 276 с.

55. Лыков А.В. Теория сушки.— М.: Энергия, 1968.— 470 с.

56. Сажин Б.С., Шадрина Н.Е. Выбор и расчет сушильных установок на основе комплексною анализа влажных материалов как объектов сущки, М,: Изд. МТИ, 1979. 93 с.

57. Голубев Л.Г., Сажин Б. С., Валашек Е.Р. Сушка в химико-фармацевтической промышленности. М.: Медицина, 1978.272 с.

58. Казанский М.Ф. -ДАН СССР, 1960, т. 130, № 5, с. 1059.

59. КазанскийМ.Ф. -ДАНСССР, 135,1069,1960.

60. Каминский Л.П., Сажин Б.С. и др., ЖПХ АН СССР,- 17.- 1969,6.

61. Казанский М.Ф, ИФЖ,№8, 36,1961.

62. Лэби Т., КэйД. Таблицы физических и химических постоянных. Изд. Н. пер. и доп. М.: Госиздат физ.-мат. литературы, 1962.

63. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия. 1975, 259 с.

64. Долинский А.А., Малецкая К.Д., Шморгун ВВ. Кинетика и технология сушки распылением. Киев, Наукова дума, 1987,224 с.

65. Пасс А.Е. ИФЖ, 1963, № 10, с. 53.

66. Сажин Б.С. Основы техники сушки.— М.: Химия, 1984.— 320 с.

67. Сажин В.Б. и др. В кн.: Применение методов кибернетики для решения прикладных задач химической лехнологии. М.: ВИНИТИ, 1986, с. 2.

68. Беннет К.О., МайерЕ. Гидродинамика, теплообмен и массообмен. Пер. с англ. (Под ред. Гельперина Н.И. и Черного И.А.) М.: Недра, 1966,726 с.

69. Дупценко В.Н. В кн.: Теплофизика и теплотехника. Киев: наукова думка, 1964.313 с.

70. Лыков А.В. В кн.: Тепло- и массоперенос. Т.IV, Минск: Наука и техника, 1966.

71. Чудновский А.Ф. Теплофизические характеристики дисперсных материалов. М.: Физматгиз, 1962,456 с.

72. Волькенштейн ВС. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов. Л.: Энергия, 1971.— 145 с.

73. Сажин Б.С. Сушка в аппаратах с активными гидродинамическими режимами. Химическая промышленность, № 8, 1984, с. 492

74. Бродянскип В.М., Сорин М.В. Изв. вузов, Сер. Энергетика, 1985, №1. С.60.

75. Лейтес И.А /ЛХЭХТ. 7.— 1973, 1.— С.24.

76. Сажин Б.С, Булеков А.П. Эксергетический метод в химической технологии. М.: Химия, 1992, 208 с.

77. Сажин В.Б. и др. Расчет эксергетических показателей работы сушильных установок с взвешенным слоем инертного материала. Материалы 12 Межд.конф. по химии и химич. технологии. М.: ИЦ РХТУ, ч.5,1998, с. 79.

78. Kotos TJ. The exergy method of thermal plant Analysis. London: Butterworths, 1985.48 p.

79. Закиров Д.Г., Головкин Б.Н., Старцев А.П. Методологические подходы к комплексному решению проблем энергосбережения и экологической безопасности. Пром.энергети, 1997, № 5, с. 24.

80. Романков П. Г., Рашковская Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1979.

81. Успенский В.А., Киселев Н.М. Газодинамический расчет вихревого аппарата. Теор.основы. хим.технол., 1974, г.8, № 3, с. 428.

82. Акулич А.В., Сажин Б.С., Егоров А.Г Исследование движения частиц твёрдой фазы во вращающемся газовом потоке. //ТОХТ 33 - 1999,6, с.608.

83. Кнорре Г.Ф. Теория топочных процессов. М.: Госэнергоиздат.-1966.-С 491.

84. Абрамович Г.К. Теория турбулентных струй- М.: Физматгиз, 1960, 715 с.

85. Сабуров Э.И., Леухин Ю.Л. Аэродинамика и теплообмен закрученного потока в цилиндрической камере. ИФЖ, t.XLVIII, №3,1985, с. 369

86. Устименко Б.П. Процессы турбулентного переноса во вращающихся течениях. Алма-Ата: Наука, 1977,228 с.

87. Штым А.Н., Михайлов И.М. К аэродинамике закрученного потока в циклонно-вихревых камерах. Изв. вузов. Энергетика, 1965, № 11, с. 50.

88. Коваль В.П., Михайлове JI. Распределение скоростей и давления жидкости в вихревой камере. Теплоэнергетика, №2,1972, с. 25.

89. Жигули В.А., Коваль В.П. Газодинамика закрученного потока. Прикладная механика, вып.9, т. XI, 19 /5, с. 65.

90. Сажин В Б. и др. Лнали; структуры потоков в вихревых аппаратах с улавливанием дисперсных частиц /8 межд. конф. по химии и химич. технологии. М.: РХТУ, 1994, с. 175.

91. Сажин В.Б. и др. Беауносная вихревая установка для обработки дисперсных материалов. 8 Межд. конф. молод, учешях но химии и химич. технологии "МКХТ-8". Тез.докл.цюд.ред.В.Б.Сажина).М.: РХТУ, 1994, с. 174.

92. Лойцянский JI Г. Механика жидкости и газа. М., Наука, 1978,736с.

93. Гольдштик М.А. Вихревые потоки. Новосибирск: Наука, 1981,367 с.

94. Кочетов JI.M., Сажин Б. С., Карлик Е.А. Гидродинамика и теплообмен в сушильных вихревых камерах. //Химическое и нефтяное машиностроение.—1969,9.—с. 31.

95. Ефремов Г. И., Журавлёва Т.Ю., Сажин Б.С. Определение характеристик технологических процессов методом нелинейной регрессии. //ТОХТ.- 34-2000,2,с.218.

96. Повх И. JI. Техническая гидромеханика. Л.: Машиностроение, 1969.-524 с.

97. Коваль В. П., Жигула В.А. Методика выбора оптимальных размеров камеры закручивания газа. //Изв.вузов. Энергетика, №6,1977, с. 71

98. Сажин В. Б. и др. Обработка дисперсных материалов в вихревом слое. //Межд.конф. по химии и хим. технологии. М.: РХТУ, 1994,116 с.

99. Сажин Б.С, Журавлёва Т.К), Ефремов Г.И. Определение характеристик технологических процессов регрессионными методами.// ТОХТ -24 -1990, 6, с.832.

100. Ойгенблик А.А., Корягин Б.А. Сажин В.Б. и др. Макрокинетика и кинетикапроцессов сушки сыпучих продуктов в псевдоожиженном слое/Сушильное оборудование для химических производств. Сб.научн.тр. НИИХИМИМАШ. М. 1987.— С. 64.

101. Ойгенблик А.А., Корягин Б. А., Сажин В Б. и др. Время сушки сыпучих продуктов в условиях псевдоожиженного слоя// //Химическая промышленность.—1989,11,-С. 66.

102. В.А. Углов, М.Б. Сажина, А.П. Булеков Статистический метод расчета процессов сушки дисперсных материалов в аппаратах ВЗП. РЗИТЛП. М. 2000.Деп. в ООО «Легпроминформ» 25.12.2000, №-3978-ЛИ,— 5 с.

103. Членов В.А., Михайлов И.В. Сушка сыпучих материалов в виброкипящем слое. Изд-во литературы по строительству.— М., 1967.

104. Самсин Б.С., Кочетов Л. М, Осин скип В П. Исследование условий перемешивания в виброкипящем слое. Там же.

105. Кафаров В.В., Дорохов КН., Кольцова Э.М. Меныиутина Н.В. Моделирование тепло- и массообменных процессов в фонтанирующем слое. //Теор. Основы Химлехн., 1986, т.ХХ, № 2, с. 163.

106. Дорохов ИИ., Кольцова Э.М., Кафаров ВВ., Меньшутина Н.В. Энтропийный подход к анализу тепломассообмена в процессах сушки.// Докл. Межд. форума по тепломассообмену. Минск, 1988. сек.7, с.ЗЗ.

107. Шестопалов В.В., Меньшиков ВВ., Кафаров В.В. Гидродинамическая модель сушки фонтанирующею слоя.// Хим. и нефт.машиностроение, 1978, №6, с. 14.

108. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Кольцова Э.М., Меньшутина Н.В. К теории описания процессов с шаговыми переходами в аппаратах фонтанирующего слоя.//Инж-физ.журн., 19;3,т.43, №2,с. 181.

109. ПО. Сажин Б. С., Бабак JI.M., Чувпило Е.А. Кочетов JI. М. Новые аппараты для конвективной сушки дисперсных материалов в зарубежной технике. "Химическое и нефтяное машиностроение", 1970, №3.

110. В.А. Углов, М.Б. Салюта, А.П. Булеков Алгоритм расчета динамических характеристик сушилок ВЗП. РЗИТЛП. М. 2000. Деп. ВСХЮ «Легпроминформ» 21 .12.2000, №3976-ЛП, 8 с.

111. В.А. Углов, МБ. Сажина, А.П. Булеков Вестник Ивановской текстильной академии 2001, №1.

112. Лукачевский Б. П., Сажин Б.С., Акулич А.В., Кикабидзе Н.И. Описание движения газа в аппарате со встречными закрученными потоками с расширяющимся конусом. //Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности. 1990,6. - С. 85.

113. Сажин Б. С, Лукачевский Б.П., Джунисбеков М.Ш., и др. Моделирование движения газа в аппаратах со встречными закрученными потоками. //ТОХТ, 1985, Т.Х1Х, №5, с. 687.

114. Федотов А.В., Чумаков Ю.С. Об использовании k-е модели турбулентности в свободно-конвективном турбулентном пограничном слое //ИФЖ-55.- 1988,5.- С, 721.

115. ЛаткинА.С., Сажин Б.С., Шевкун Е.Е. Пылеулавливание при бурении.-М.: Наука, 1992.— 120 с.

116. Сажин Б.С., Гудим Л.И., Векуа Т.Ю. и др. Испытание пылеуловителя ВЗП-800. //Изв. ВУЗов. Технология текстильной промышленности.-1985, 6.-С. 75.

117. Ужов В.Н, Вальдберг А.Ю., Мягков Б. И., Решидов И.К. Очистка промышленных газов от пыли.— М.: Химия, 1981.— 390 с.

118. Гудим И.Л., Сажин В.Б. Методика расчета двухступенчатой пылеулавливающей установки. //Девятая межд. конф. по химии и химич. Технологии (Сб. трудов под ред. Саркисова П.Д. и Сажина В.Б.), ч.2.— М.: Изд. РАН, 1995,—С. 207.