Обеспечение высокоэффективной и безопасной отработки угольных пластов в осложненных условиях Восточного Донбасса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Хапсироков, Валерий Борисович

• Хапсироков, Валерий Борисович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хапсироков, Валерий Борисович

Общая характеристика работы

Глава 1. Состояние изученности вопроса, цель, задачи и методы исследований

1.1. Горно-геологические особенности угольных месторождений Восточного Донбасса и их влияние на эффективность отработки угольных пластов.

1.2. Влияние осложняющих факторов на работу очистных забоев

1.3. Изученность вопроса

1.4. Цель, задачи и методы исследований

Глава 2. Исследование влияния факторов снижающих производительность очистных забоев.

2.1. Установление зависимостей изменения нагрузок на очистной забой от уровня нарушенности кровли.

2.2. Закономерности изменения нагрузочных свойств основной кровли от мощности обрушающихся за крепью пород и их влияние на производительность очистного забоя.

2.3. Исследование характера пучения почвы в подготовительных выработках и его влияние на снижение нагрузок на очистной забой

2.4. Выводы по главе.

Глава 3. Разработка мероприятий, обеспечивающих эффективную отработку запасов.

3.1 Повышение эффективности поддержания кровли, склонной к блочному разрушению в лавах с механизированными крепя

3.2. Снижение уровня интенсивного воздействия на крепь тяжелой кровли при ее обруше

3.3. Смещение зоны максимальной интенсивности пучения почвы за пределы подготовительных выработок.

3.4. Выводы по главе

Глава 4. Методика оценки подготовленности запасов выемочных столбов к высокопроизводительной отработке.

4.1. Общие положения.

4.2. Исходные данные для оценки эффективности работы выемочных участков.

4.3. Разработка рекомендаций по высокопроизводительной и безопасной отработке выемочных столбов.

4.4. Экономическая оценка предлагаемых мероприятий и уровня рентабельности очистного забоя.

4.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обеспечение высокоэффективной и безопасной отработки угольных пластов в осложненных условиях Восточного Донбасса»

Актуальность работы.

Проводимая в настоящее время реструктуризация угольной промышленности ставит своей целью закрытие нерентабельных предприятий и резкое повышение нагрузки на перспективные шахты с доведение их суточной добычи до 3-^10 тыс. т. Анализ результатов работы угольных шахт показывает, что суточная добыча очистных забоев в среднем находится на уровне 700 т. Поэтому важнейшей задачей, стоящей перед угольной промышленностью России, является разработки комплекса мер, позволяющих в 5 и более раз повысить нагрузку на очистной забой. Задача является многофакторной. Она не может быть решена путем применения передового зарубежного оборудования или простого переноса их опыта на очистные забои, работающие в благоприятных условиях. Цель может быть достигнута в том случае, если наряду с этим будет обеспечена высокая технологичность запасов.

Под технологичностью запасов понимается не только пригодность, но и подготовленность их для отработки высокопроизводительными механизированными комплексами. Большинство пластов месторождений Восточного Донбасса характеризуется рядом факторов, осложняющих работу очистных забоев и не позволяющих их отнести к категории высокотехнологичных. К ним, в первую очередь следует отнести малую мощность пластов, тяжелые по нагрузочным свойствам кровли, неустойчивые нижние слои пород кровли, склонность пород почвы к пучению и др. Для высокоэффективной работы выемочного участка следует выделить основные из осложняющих факторов и разработать мероприятия, позволяющие уменьшить их негативное влияние. При этом, кроме мер технического характера, позволяющих ликвидировать или уменьшить влияние осложняющих факторов, необходимо оценить возможное повышение рентабельности выемочного участка от проведения комплекса мероприятий с учетом дополнительных затрат на их выполнение. Это позволит определить экономически целесообразный объем мероприятий, позволяющих достичь макшенность кровли вывалами увеличивается с 5 до 50 %. Получена зависимость между степенью разрушения кровли заколами и вывалообразованием, при различной площади обнажения кровли и мощности пласта.

2. Получены зависимости изменения минимальных и максимальных значений коэффициента тяжести кровли от мощности пласта, при этом минимальные его значения для пластов различной мощности остаются практически неизменными и соответствуют значению коэффициента тяжести для легкой кровли = 1,5), а максимальные увеличиваются от 3,0 до 4,0 при увеличении мощности пласта от 1,0 до 3,0 м.

3. Установлен критерий применимости механизированной крепи в качестве которого принят коэффициент тяжести кровли, при этом каждому его значению должна соответствовать определенная величина номинального сопротивления применяемой крепи. С увеличением коэффициента тяжести кровли свыше допустимого, нагрузка на очистной забой уменьшается. Получена зависимость уменьшения производительности забоя от приращения коэффициента тяжести кровли.

4. Установлена зависимость между величиной пучения почвы в сохраняемой за лавой выработке и шириной раскоски. При увеличении ширины раскоски с 0,5 до 2,0 м величина пучения в выработке уменьшается с 0,6 до 0,1 м.

Обоснованность и достоверность научных положений подтверждается: представительным объемом исследований, проведенных в очистных механизированных забоях шахт Восточного Донбасса при различной мощности пластов, устойчивости и тяжести кровли; уникальным экспериментом выполненным в подготовительных выработках при исследовании характера пучения почвы при различных (пяти) вариантах охраны выработки; положительными результатами промышленного апробирования на шахтах Садкинская, Аютин-ская, Западная и др. рекомендаций по поддержанию выработок и увеличения нагрузки на очистные забои в осложненных условиях.

Практическое значение работы заключается в:

- разработке методики оценки подготовленности выемочных столбов к высокопроизводительной отработке;

- разработке рекомендаций по определению оптимальной нагрузки на очистной забой с учетом устойчивости и нагрузочных свойств кровли, ширины захвата выемочного комбайна, вынимаемой мощности пласта;

- разработке рекомендаций по уменьшению пучения почвы в подготовительных выработках

- обосновании и промышленном испытании рациональной схемы охраны поддерживаемых за лавой выработок.

Реализация работы

Результаты работы используются при решении вопросов эффективной отработки угольных пластов, выборе механизированной крепи и поддержания горных выработок на шахтах ОАО «Ростовуголь», а также при составлении нормативно-методических документов по оценке технологичности запасов на угольных шахтах РФ.

Апробация работы

Основные положения диссертации докладывались на: международной конференции по проблемам горного давления (С-Петербург, 1996 г.), на заседании секции по горному давлению и горным ударам Ученого Совета ВНИМИ (С-Петербург, 2000 г.), на конференции «Горная промышленность и горные науки России в XXI веке, (С-Петербург 28-29 мая 2001 г.).

Личный вклад автора заключается в постановке задач, разработке методики исследований, организации и участии в экспериментальных исследованиях на шахтах ОАО «Ростовуголь», обработке материалов экспериментов и получении основных научных результатов.

Публикации

По теме диссертации опубликовано 3 печатных работы.

Объем и структура диссертации Диссертация состоит из общей характеристики работы, четырех глав и заключения, изложенных на 139 страницах машинописного текста, список используемой литературы из 69 наименований. мощностью более 1,5 м. Промышленные запасы 72,9 млн. т. Залегание пласта, пологое, спокойное.

Участок Кадамовский-Западный разведан предварительно. К отработке принят пласт мощностью 1,4 - 1,5 м. Промышленные запасы составляют

25 млн. т.

Садкинско-Северный участок подготовлен для промышленного освоения. К отработке принят пласт т\ пологого залегания мощностью более 1,4 м, газол носный ( до 47 м /т). Промышленные запасы составляют 150 млн. т.

Детально разведаны участки Супинские № 1, 2, 3. Суммарные балансовые запасы равны 628 млн. т, в том числе благоприятные для отработки -308, 9 млн. т.

Каменноугольные отложения относятся к нижнему, среднему и верхнему карбону.

Они представлены толщей переслаивающихся песчаников, песчаных и глинистых сланцев с прослоями известняков и пластами углей. Месторождение представляет собой обширную асимметричную синклиналь, ось которой постепенно погружается в восточном направлении под углом 1-5°.

Свиты среднего карбона С\ — С\ имеют пласты мощностью 0,7 - 2,2 м и углом падения до 45°. Преобладают тонкие пологопадающие пласты ( т = 0,7 -1,2 м, а до 15°) /1/. Наиболее распространенная марка угля - антрацит (86,9 %), встречаются также угли марок К, Т, ОС, Ж. Коэффициент крепости антрацита высокий, по шкале М. М. Протодьяконова он изменяется от 1,5 до 3,0 и в среднем /= 1,8. Более 70 % шахтопластов имеют сложное строение, общая мощность породных прослойков изменяется от 0,1 до 0,4 м. Пласты имеют включения колчедана и кварцита.

В настоящее время разрабатываются или намечены к отработке пласты:

1 /" Кн ТГв '

По нагрузочным свойствам 30 % шахтопластов имеют легкие кровли и 70 % тяжелые. В кровле 35 % шахтопластов непосредственно над углем залегают неустойчивые слои пород. Самые нижние их пачки мощностью 0,1 - 0,4 м относятся к «ложным» кровлям, которые в большинстве случаев при выемке угля не подхватываются крепью. Они обрушаются на 60-100 % вынутой площади пласта. Коэффициент крепости пород непосредственной кровли (на считая «ложную») по Протодьяконову составляет: /= до 4 включительно - 35 % шахтопластов; /= 5 -т- 8 - 59% шахтопластов; /= 10 -г 12 - 6 %. Мощность пород непосредственной кровли изменяется от 1 до 10 м. Около 56 % шахтопластов имеют основные кровли с коэффициентом крепости от 8 до 12.

По данным геологических служб пучащие почвы в регионе охватывают около 40 % шахтопластов. Они представлены аргиллитами. В условиях 63 % шахтопластов породы почвы имеют коэффициент крепости от 5 до 8. Почвы 18 % шахтопластов представлены песчаниками, коэффициент крепости их составляет /= 9-^10.

В целом также шахтопласты мощностью 0,7 - 1,2 м занимают 77 % от общего числа разрабатываемых. Из них примерно две трети шахтопластов (55 %) имеют тяжелые по нагрузочным свойствам кровли и одна треть (26 %) шахтопластов - легкие. Только 23 % шахтопластов по мощности превышают 1,2 м.

Среди шахтопластов с углом падения до 35° около 81 % имеют падение, не превышающее 15°.

Нарушенность шахтопластов разная. Пласты с индексом К нарушены весьма незначительно. В основном наблюдается повышенная трещиноватость пород кровли, что приводит к образованию вывалов во время выемки угля, проходки и крепления выработок. Густота трещин составляет в среднем 0,2 -0, 5 тр/м.

Пласт /" наиболее подвержен мелкоамплитудной нарушенности. Амплитуда сбросов 0,5 - 2,2 м.

На пластах преобладают утонения, размывы, флексурные складки. Имеют место размывы руслового и площадного характера. Длина первых из них достигает 200 м. Они заполнены породами: от глинистого сланца до крупнозернистого песчаника и имеют пологую слоистость. Амплитуда складок 0,1 -г- 3,0 м. Нередко складки переходят в нарушения сбросового характера. Пласты в местах этих нарушений представлены штыбоватым углем низкого качества.

На некоторых участках пласты К2, К5, т\ пересечены дайками, которые имеют ширину от 0,5 до 10 м. Высота даек 2 100 м, протяженность их 15 н-200 м. Крепость пород даек изменяется от 3 до 18/.

Ширина зоны неустойчивых пород вблизи разрывных нарушений составляет при амплитуде сброса Лсбр = 0,95 м и прочности пород <тсж = 40-60 МПа -28 м, при /|сбр = 1,2 м и <зсж = 70 - 90 МПа - 13 м.

Трещиноватость пород кровли на шахте «Майская» составляет 10 -12 тр/м, на шахте «Южная» - 10 тр/м, на шахте «Аютинская» трещины расположены через 0,05 - 0,1 м, на шахте «Октябрьская» - через 14-15 см.

Кроме того, на шахте «Майская» в местах раздвоения пласта /2 наблюдается капеж из кровли.

Газообильность участков, разрабатывающих шахтопласты, различная. Более 50 % шахтопластов негазовые и условно отнесены к 1-й категории по гао зу. Двадцать один процент шахтопластов имеют газообильность до 5 м /т, 7 % -от 6 до 15 м3/т. Участки, отрабатывающие шахтопласты К2 и К" имеют газообильность в пределах 18 м /т, отрабатывающие пласт К\ - от 25 до 45 м /т. При пологонаклонном (до 35°) залегании участки на пластах /2 и имеют газообильность в пределах 15 - 25 м /т, а при углах падения до 45° их газообильо ность возрастает до 45 м /т. Наиболее газообильными являются участки, отрабатывающие пласт т\. Здесь она достигает 47 м3/т. К выбросоопасным отнесены 4 шахтопласта. При пологонаклонном залегании это шахтопласты и т\. В местах, где падение пластов возрастает до 45° выбросоопасными становятся пласты i2 и i3.

К удароопасным отнесены пласт /3, а также пласт ц на участках с углом падения 45°.

Уголь только одного шахтопласта склонен (i2 на шахтоуправлении «Шолоховская») к самовозгоранию. Марки угля ОС и Т.

Обводненность шахтопластов невысокая, она не превышает 5 м /час. При этом около 70 % шахтопластов имеют приток воды на выемочном участке до о

1 м /час. Из них 47 % не обводнены.

Глубина работ. Сорок девять процентов шахтопластов отрабатывается на глубине до 600 м, 28 % - на глубине 601 - 800 м и 23 % - на глубине более 800 м. Диапазон изменения глубины отработки находится в пределах 235 - 1150 м.

Наиболее сложными являются условия залегания пласта ml. Он высокогазоносный (47 м3/т). Непосредственно над пластом залегает «ложная» кровля мощностью 0,4 м, которая при выемке угля полностью обрушается на всей вынимаемой площади. Основная кровля по нагрузочным свойствам относится к тяжелым. Пласт выбросоопасный.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Хапсироков, Валерий Борисович

4.5. Выводы по главе

1. Методика оценки подготовленности запасов выемочных столбов к высокопроизводительной их отработке включает в себя три основные составляющие: установление исходных данных; разработку рекомендаций по повышению производительности забоя; экономическую оценку выполненных мероприятии по повышению нагрузки на забой разработанными методами.

2. По степени подготовленности запасов для их отработки они разделяются на четыре категории: высокотехнологичные (Ктс = 0,9 - 1,0технологичные (Ктс = 0,5 -0,9), низкотехнологичные (Ктн = 0,25 - 0,50), нетехнологичные (Кт <0,25)

3. В условиях тяжелых кровель на пластах мощностью менее 1,1м для которых не созданы мехкрепи с соответствующим для этих условий сопротивлением, исключить динамическое воздействие основной кровли на крепь при ее обрушении можно путем применения разработанного способа, при котором разлом прочных слоев смещается от забоя за пределы крепи.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации в результате выполнения комплекса исследований определены основные факторы, существенно влияющие на снижение производительности большинства очистных забоев на шахтах Восточного Донбасса, установлены закономерности изменения нагрузок на очистной забой от уровня нарушенности кровли и ее тяжести, изучен характер пучения почвы в подготовительных выработках и его влияние на производительность очистных забоев, разработан комплекс мероприятий по снижению отрицательного влияния осложняющих факторов на работу очистных забоев. Это позволило решить крупную научно-техническую задачу по обеспечению высокоэффективной работы очистных забоев в осложненных условиях Восточного Донбасса.

Основные научные и практические результаты выполненных исследований заключаются в следующем.

1. Установлен критерий управляемости кровли в очистном забое (Ку), которым характеризуется величина разрушения ее заколами со смещением блоков относительно друг друга с образованием уступов и который зависит от площади обнажения кровли в зоне работы комбайна и вынимаемой мощности пласта. С увеличением площади обнажения с 3,5 до 7,5 м (Ку) увеличивается с 12 до 75 %, при этом нагрузка на очистной забой уменьшается в 4 ч- 4,5 раза, а нару-шенность кровли вывалами увеличивается с 5 до 50 %. Получена зависимость между степенью разрушения кровли заколами и вывалообразованием, при различной площади обнажения кровли и мощности пласта.

2. Установлена зависимость изменения минимальных и максимальных значений коэффициента тяжести кровли от мощности пласта и непосредственной кровли, при этом минимальные его значения для пластов различной мощности остаются практически неизменными и соответствуют значению коэффициента тяжести для легкой кровли (Су= 1,5), а максимальные увеличиваются от 3,0 до 4,0 при увеличении мощности пласта от 1,0 до 3,0 м.

3. Установлен критерий применимости механизированной крепи в качестве которого принят коэффициент тяжести кровли при этом каждому его значению должна соответствовать определененная величина сопротивления применяемой крепи. С увеличением коэффициента тяжести кровли свыше допустимого, нагрузка на очистной забой уменьшается. Получена зависимость уменьшения производительности забоя от приращения коэффициента тяжести кровли.

4. Установлена зависимость между величиной пучения почвы в поддерживаемой за лавой выработке и шириной раскоски. При увеличении ширины раскоски с 0,5 до 2,0 м величина пучения в выработке уменьшается с 0,6 до 0,1 м.

5. Разработана методика оценки подготовленности выемочных столбов к высокопроизводительной их отработке и разработаны рекомендации: по определению оптимальной нагрузки на очистной забой, с учетом устойчивости и нагрузочных свойств кровли, ширины захвата выемочного комбайна, вынимаемой мощности пласта и по уменьшению пучения почвы в поддерживаемых за лавой выработках.

Задачами дальнейших исследований автор считает изучение влияния на работу очистных забоев таких факторов как обводненность, газообильность, склонность пластов к динамическим явлениям, а также накопление экспериментальных данных в процессе внедрения рекомендаций, изложенных в данной работе.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хапсироков, Валерий Борисович, 2003 год

1. Прогнозный каталог шахтопластов Донецкого угольного бассейна с характеристикой горно-геологических и горнотехнических факторов на 1995 и 2000 г.г. М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1991.

2. Сборщик М. П., Братишко А. С., Бутенко П. С. Прогнозирование выдавливания породы почвы в штреках при разработке лавами обратным ходом//- Уголь, 1974, № в.- С. 20-23.

3. Фролов Э. К., Андриенко В. М. Смещение пород в пластовых подготовительных выработках, испытывающих влияние очистных работ//.- Уголь Украины, 1983, №.

4. Зубов В. П., Лазченко К. Н., Иванов А. А. Влияние глубины разработки на пучение пород почвы в подготовительных выработках//Уголь Украины, 1984, № 12.-С. 13-14.

5. Штумпф А. Г. Пучение пород и меры борьбы с ним в горных выработках на шахтах Кузбасса.//Уголь Украины, 1987, № 19. -С. 12-13.

6. Правила безопасности в угольных шахтах. Самара: Самарский дом печати, 1995. - 242 с.

7. Инструкция по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, склонные к горным ударам. Л.: ВНИМИ, 1988.

8. Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа. М.: Недра, 1977.

9. Баранов С. Г. Влияние глубины разработки и начального распора мехкрепи на параметры ее взаимодействия с боковыми породами II Горноедавление, горные удары и сдвижение массива. СПб.: ВНИМИ, 1994. 4.1. -С. 3-11.

10. Горбачев Д. Т., Крашкин И. С., Саламатин А. Г. К вопросу применения многоштрекового способа подготовки выемочных полей на перспективных шахтах!/Уголь, 1997, № 6.

11. Лама Р. Д., Маршалл П. Повышение скорости проходки подготовительных выработок в каменноугольной промыгиленнности Австра-лгш//Глюкауф (русск. пер.), 1990, № 23/24. С. 35-40.

12. Пашедаг Ульрих. Новые параметры техники очистных ра-ботПУтояь, 1999, № 5. С. 65-68.

13. Фирма «Лонг Эйрдокс» дает оценку развития длинных лав//Уголь, 1999, № 5.

14. Ивлев И. А. Опыт эксплуатации очистного механизированного комплекса «Джой» с комбайном БЬ -300//Глюкауф (русск. пер.), 1998, № 2. С. 70-71.

15. Саламатин А. Г., Мышляев Б. К. Создание механизированных комплексов для выемки мощных пластов// У голь, 1996, № 11. С. 12-16.

16. Мышляев Б. К. О направлении работ по дистанционному и автоматизированному управлению комплексами!ГУголь, 1995, № 9. С. 45-46.

17. Очистные работы на шахтах Российской Федерации / Авт. Н. Л. Разумняк, Е. Ф. Козловчунас, А. И. Петров, Б. К. Мышляев. М.: Недра, 1995.- 159 с.

18. Петер Ахиллес, Райнер Фирхаус, Франк Люттинг. Опыт проходки выработок прямоугольного сечения с анкерной крепью на выемочном участке 259 по пласту Ь (Н1) на шахте «Августа Виктория»//Г.нокауф (русск. пер.), 1998, №2.-С. 24-42.

19. Бреер В., Гетце В. Проведение выемочных штреков на каменноугольных шахтах Великобритании одновременно с лавой и с отставанием от нее//Глюкауф (русск. пер.), 1976, № 2. С. 13-21.

20. Лаврик В. Г., Ногих С. Р., Фрянов В. Н. Отработка выемочных участков шахт в сложных горногеологических условиях/¡Уголь, 1995, № 1. С. 15-16.

21. Бажин Н. П., Катков Г. А., Райский В. В. Охрана и поддержание подготовительных выработок в условиях повышенного горного давления. — М.: ЦНИЭИуголь, 1991. 68 с.

22. Золотарев Г. М. Новая технология отработки пожароопасных газоносных угольных пластов//Уголь, 1996, № 9. С. 35-37.

23. Бидзинашвили Е. А., Халангот Г. В., Земляченко А. П., Емель-яненко Ф. Е. Технологически схемы очистных работ при разработке пластов в сложных горногеологических условиях//Уголь Украины, 1976, № 4. — С. 6-8.

24. Ардашев К. А., Розенбаум М. А., Рева В. Н., Привалов А. А. Технологии подготовки и отработки пологих угольных пластов // Горная геомеханика и маркшейдерское дело. СПб.: ВНИМИ, 1999. — С. 236-239.

25. Рева В. Н., Мельников О. И., Райский В. В. Поддержание горных выработок. М.: Недра, 1995. - 272 с.

26. Фисун А. П., Видулин А. Е., Посыльный С. И. Новая концепция разработки угольных пластов, опасных по динамическим явлениям!/Горный вестник, 1977, № 5. С. 22-33.

27. Малов В. И., Кара В. В., Морозов С. П. Анкерная крепь с химическим закреплением в лавах//Уголь, 1978, № 9. — С. 31.

28. Кара В. В., Сальников В. К., Исачкин А. И., Бигма П. М. Упрочнение пород в очистных забоях с помощью вспенивающихся пластмасс//Уголь Украины, 1976, № 2. С. 15-17.

29. Савенко Ю. Ф., Клишин Н. К., Ефименко А. А. Применение синтетических смол для укрепления нарушенных участков кровли в ла-вах//Уголь Украины, 1977, № 1. С. 17.

30. Агеев Ю. Г. Химическое анкерование легкообрушаемых пород кровли в местах геологических нарушений//Уголь Украины, 1978, № 3. С. 1819.

31. Временные указания по управлению горным давлением в очистных забоях на пластах мощностью до 3,5 м с углом падения до 35°. Л.: ВНИМИ, 1982,- 137 с.

32. Баранов С. Г., Биржаков В. В., Поляков С. В., Степаненко О. Т. Геомеханические основы выбора параметров щитовых механизированных крепей! I Горная геомеханика.- Л.: ВНИМИ, 1988. 124 с.

33. Крепи механизированные для лав. Основные параметры. Общие технически требования. ГОСТ 28597-90 (СТ СЭВ 6448-88). М.: Госстандарт, 1990.-6 с.

34. Баранов С. Г. Основы активного управления кровлей в лавах с мех-крепями // Эффективная и безопасная подземная добыча угля на базе современных достижений геомеханики. Международная конференция 17-21 июля 1996 г.- СПб.: ВНИМИ, 1996. С. 252-256.

35. А. с. № 1265353 (СССР). Способ охраны горных выработок / Авт. Г. И. Вальштейн, П. П. Пак, М. К. Баймульдин. Опубл. в Б. И., 1986, 339.

36. А. с. № 92183 (СССР). Способ укрепления пластичной почвы горных выработок / Авт. В. Скала. Опубл. в Б. И., 1959.

37. А. с. № 1104289 (СССР). Способ борьбы с пучением почвы в подготовительных выработках при бесцеликовой разработке пластов / Авт. К. А. Ардашев, В. И. Иевлев, Г. Л. Фисенко. Опубл. в Б. И., 1984, № 27.

38. Якоби О. Практика управления горным давлением. М.: Недра, 1987.-С. 461-468.

39. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах.- М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1991.

40. А. с. № 1242621 (СССР). Способ разгрузки горной выработки от напряжения / Авт. А. Ф. Борзых, А. И. Новак, Г. А. Аварии. Опубл. в Б. И., 1986, № 25.

41. Зубов В. П. О совершенствовании способов охраны и поддержания подготовительных выработок!/Уголь, 1994, № 2. С. 9-11.

42. Нагрузки на очистные забои действующих угольных шахт при различных горногеологических условиях и средствах механизации выемки / С. А. Кариман, Т. В. Ветрова и др. Люберцы, ИГД им. А. А. Скочинского, 1996. -48 с.

43. Очистные работы на шахтах Российской Федерации/ Л. Н. Ра-зумняк, Е. Ф. Козловчунас, А. И. Петров, Б. К. Мышляев. Недра, 1995. -160 с.

44. Ардашев К. А., Розенбаум М. А., Баранов С. Г. Основные положения оценки технологичности запасов шахтных полей и разработки регламента высокопроизводительной работы лав с мехкомплексами//Уголь, 1999, № 10.-С. 20-23.

45. Орлов А. А., Баранов С. Г., Мышляев Б. К. Крепление и управление кровлей в комплексно-механизированных очистных забоях. — М.: Недра, 1993.-288 с.

46. Баранов С. Г., Биржаков В. В. Оценка нарушенности кровли в лавах с механизированными крепями. Уголь Украины, 1980, № 10. — С. 9-10.

47. Е. П. Мухин. Отклик на статью А. А. Орлова «Классификация состояния кровли в очистных выработках» («Уголь», 1967, № 4)//Уголь, 1967, № 12.-С. 48-50.

48. Хорин В. Н., Казьмин В. М., Лурий В. Г. Оценка взаимодействия механизированной крепи с кровлей и состояния ее в очистном забое. — Уголь, 1975, №5.

49. Глушихин Ф. П., Кузнецов С. Т., Орлов А. А. Единая классификация кровли пологих пластов II Уголь, 1982, № 4.

50. Каталог угольных пластов мощностью до 3,5 м и углом падения до 35 °с тяжелыми кровлями. Л.: ВНИМИ, 1985.

51. Руководство по управлению кровлей и креплению очистных забоев на пластах с углом падения до 35°. Донецк, ДонУГИ, 1976.

52. Методические указания по оценке тяжести кровли. Л.: ВНИМИ, 1980.- 17 с.

53. Яковлев Н. И. Практические способы определения тяжести проявления горного давления и контроля несущей способности механизированных крепей // Экспресс информация. - М.: ЦНИЭИуголь, 1978.

54. Баранов С. Г. Основные принципы управления горным давлением в лавах с мехкрепями //Горное давление и горные удары. Сборник научных трудов. СПб.: ВНИМИ, 1993.

55. Баранов С. Г. Нагрузочные свойства кровли и энергия взаимодействия ее с крепью// Горное давление, горные удары и сдвижение массива. Сб. науч. трудов. СПб.: ВНИМИ, 1996. - С. 148-154.

56. Сумин И. П., Горбатов И. В., Свиридов Н. В. Упрочнение пород при переходе геологических нарушений//)/голь, 1986, № 3. С. 27-28.

57. Васильев В. В., Сальников В. К., Шакин И. С. Упрочнение пород кровель лав полиуретановыми составами//Уголь, 1986, № 5. С 21-24.

58. Данильченко И. М., Кара В. В., Гердвилис С. А. Улучшение качества добываемых углей химическим упрочнением пород на шахтах Донбас-са//Уголь, 1986, № 12.-С. 19-21.

59. Руководство по поддержанию слабой кровли в лавах анкерами, закрепленными вспенивающимся полиуретаном. Донецк, ДонУГИ, 1977.

60. Методическое руководство по укреплению углепородных массивов химическим анкерованием. -М.: ИГД им. А. А. Скочинского, 1987.

61. Справочное пособие по выпускаемому и готовящемуся к серийному производству горношахтному оборудованию с оценкой его технического уровня до 2000 г. -М.: ЦНИЭИуголь, 1990. 199 с.

62. Машины и оборудование для угольных шахт. Справочник. М.: Недра, 1979.-С. 100-102.

63. Герман А. П. Обзор теоретических подходов в изучении горного давления II Труды совещания по управлению горным давлением. М.: Углетех-издат, 1948.-С. 20-34.

64. Семенов Ю. А. Проявление горного давления при применении механизированных крепей. — М.: Недра, 1974.

65. Каталог пологих пластов и участков с тяжелыми кровлями в угольных бассейнах СССР. Л.: ВНИМИ, 1974. - 106 с.

66. Взаимодействие механизированных крепей с кровлей / А. А. Орлов, В. Ю. Сетков, С. Г. Баранов и др. М.: Недра, 1976. - С. 244.

67. Шмиголь А. В., Кириченко В. Я., Мишин В. П. Особенности пучения почвы в выработках шахт Западного Донбасса//Уголь Украины, 1985, № 12.-С. 9-10

68. Каталог обобщенных показателей и характеристик взаимодействия мехкрепей с боковыми породами по классам условий. Л.: ВНИМИ, 1987. -100 с.