Моделирование закономерностей обеспечения эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин на основе оптимизации производства ремонтных работ: на примере Ноябрьской группы нефтяных месторождений тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.01, кандидат технических наук Бруслова, Ольга Викторовна

• Бруслова, Ольга Викторовна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бруслова, Ольга Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕРВИСНЫХ РАБОТ В ОСЛОЖНЕННЫХ УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

1.1. Анализ и разработка мероприятий по повышению эффективности работы бригад подземного ремонта скважин в осложненных условиях.

1.2. Исследование факторов, определяющих непроизводительное время и пути их уменьшения.

1.3. Планирование работы цехов капитального и текущего ремонта скважин.

1.4. Многофакторный метод прогнозирования надежности работы установок

Выводы по разделу.

2. АЛГОРИТМИЗАЦИЯ БАЙЕСОВСКИХ МЕТОДОВ СТАТИСТИЧЕСКОГО ОЦЕНИВАНИЯ ЗАКОНОВ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКАЗОВ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ СИСТЕМ.

2.1. Выбор теоретического закона распределения отказов нефтепромыслового оборудования.

2.2. Алгоритм оценки показателя надежности для распределения Вейбулла времени безотказной работы.

2.3. Алгоритм байесовского метода оценки вероятности безотказной работы для ограниченно стареющих распределений.

2.4. Методы байесовского оценивания по цензурированным выборкам.

2.5. Алгоритм непараметрической байесовской оценки, основанной на процессе Дирихле.

2.6. Байесовские оценки вероятности безотказной работы для. простейшего приближения функции распределения.

2.7. Оценка вероятности безотказной работы в условиях частичной априорной определенности.

2.8. Эмпирические байесовские оценки показателей надежности.

Выводы по разделу.

3. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНАХ.

ЗЛ. Теоретическое обоснование влияния технического обслуживания на надежность нефтепромысловых систем и эффективность организации ремонтных работ.

3.2. Алгоритм расчета оптимальных периодов проведения ТОР, обеспечивающих максимум коэффициента технической готовности

3.3. Алгоритм моделирования экономических показателей эффективности

JT ~ JT - - .Д. JL системы ТОР на скважинах.

Выводы по разделу.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ КРИТЕРИЕВ ОПТИМАЛЬНОСТИ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНЫХ РАБОТ НА СКВАЖИНАХ.

4Л. Исследование удельных затрат при устранении обрывов, отворотов и полёта ЭЦН.

4.2. Исследование удельной прибыли от применения системы ТОР при устранении обрывов, отворотов и полёта ЭЦН.

4.3. Анализ оценок численного моделирования критериев оптимальности применения системы ТОР.

Выводы по разделу.

5. МЕТОДИКА НАЗНАЧЕНИЯ РЕМОНТНЫХ БРИГАД НА СКВАЖИНУ ПРИ ПЛАНИРОВАНИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА.

5.1. 3 адача об оптимальном назначении ремонтных работ на скважинах.

5.2. Алгоритм Форда — Фалкерсона в случае матричного представления транспортной сети для построения наибольшего паросочетания в двудольном графе.

5.3. Описание разработанного программного обеспечения.

Выводы по разделу.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование закономерностей обеспечения эффективности эксплуатации механизированного фонда скважин на основе оптимизации производства ремонтных работ: на примере Ноябрьской группы нефтяных месторождений»

Актуальность работы. Обеспечение намеченных объемов добычи нефти на месторождениях Западной Сибири, находящихся на поздней или завершающей стадии разработки, предполагает проведение значительного объема работ по интенсификации добычи и особенно по подземному и капитальному ремонту скважин.

По причине простоев ремонтных бригад недополучено более 830 тыс.т. нефти по ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз». Невосполнимые потери нефти по организационным причинам составляют 1630 тыс.т., в том числе по вине УТТ - 33,2 тыс.т., метеоусловиям - 604 тыс.т., недоукомплектованности вахт -21.4. тыс. т., по прочим причинам - 85,5 тыс.т.

Несмотря на уменьшение объемов ремонтных работ, затраты увеличились на 16,6% по сравнению с предыдущим годом, стоимость одного ремонта - на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои -11,6% от всего отработанного времени и требуют разработки и внедрения новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах, предусматривающих проведение технического обслуживания и ремонта на основе анализа и обработки геолого-промыслового материала с применением математических методов и ПЭВМ.

Задача снижения стоимости (затрат) и продолжительности ремонтно-восстановительных работ на основе организационных мероприятий на скважинах, минимизация организационных простоев скважин является актуальной и важной для нефтяной отрасли.

Состояние изученности темы. Исследованию проблем повышения надежности работы скважинного оборудования в осложненных условиях их эксплуатации посвящены работы многих авторов. Наибольший вклад внесли А.Н. Адонин, А.С. Вирновский, И.Т. Мищенко, Р.Я. Кучумов, Ю.В. Зайцев, С.Г. Зубаиров, А.А. Ишмурзин, М.Д. Валеев, С.Г. Бабаев, Б.Б. Круман и д.р. Повышению эффективности работы скважин на основе организационных мероприятий посвящены работы P.P. Кучумова, Ю.В. Пчелинцева, А.Г. Меньшикова и д.р., а также исследования, проводившиеся в РГУНиГ им. И.М. Губкина, УГНТУ, АНК «Башнефть», ТюмГНГУ.

Цель работы. Оптимизация основных технико-экономических показателей эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах Ноябрьской группы месторождений и разработка алгоритма программного комплекса для их моделирования.

Основные задачи исследований:

• анализ работы сервисных предприятий по повышению эффективности ремонтно-восстановительных работ на скважинах в осложненных условиях эксплуатации скважинного оборудования и разработка методики расчета нормативного времени для организации этих работ;

• исследования и алгоритмизация байесовских методов статистического оценивания законов распределения отказов, вызванных обрывом и отворотом насосных штанг и труб, полетом УЭЦН, отказами установок ШСН и ЭЦН в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений;

• алгоритмизация и численное моделирование эффективности применения системы технического обслуживания при ремонтно-восстановительных работах на скважинах и разработка критериев оптимальности при организации этих работ;

• разработка методики назначения ремонтных бригад на основе алгоритма Форда-Фалкерсона в случае матричного представления транспортной сети при построении наибольшего паросочетания в двудольном графе;

Методы исследования и достоверность результатов. Для достижения цели использованы математические методы статистики, теория вероятностей и распознавание образов. Проведенные исследования базируются на методах теории надежности и массового обслуживания, а достоверность результатов исследования - на байесовских методах статистического оценивания законов распределения отказов исследуемых систем. Решение задач осуществлялось на основе обработки фактических данных по отказам установок ЭЦН и ШСН, по отказам, вызванным обрывами и отворотами насосных штанг и труб, полетами УЭЦН по работе скважин Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

Научная новизна заключается в следующем:

1. Выполнен системный анализ эффективности системы технического обслуживания и ремонта в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений, находящихся на поздней (завершающей) стадии разработки.

2. Разработаны основные принципы выбора критериев оптимальности при организации восстановительных работ на скважинах.

3. Проведена оценка законов распределения отказов скважинного оборудования по причинам обрывов и отворотов насосных штанг и труб, полетов установок ЭЦН, а также отказов установок ШСН и ЭЦН байесовскими методами статистического оценивания, позволившими установить верхние и нижние пределы их применимости в условиях Ноябрьской группы нефтяных месторождений.

4. Разработана методика оптимального назначения ремонтных бригад на скважины, основанная на алгоритме Форда-Фалкерсона для случая матричного представления транспортной сети при построении наибольшего паросочетания в двудольном графе.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

1. Разработана методика и программный продукт для расчета обоснованного нормативного времени для ремонтно-восстановительных работ на скважинах.

2. Разработана методика и программный продукт для оптимального назначения ремонтных бригад на скважины при реализации системы технического обслуживания и ремонта скважин.

3. Разработано методическое руководство и программный комплекс по моделированию показателей технико-экономической эффективности системы технического обслуживания и ремонта глубинно-насосных установок в наклонно направленных скважинах.

4. Результаты исследования широко используются в учебном процессе на специальности «Прикладная математика» при изучении дисциплины «Моделирование процессов и производств нефтегазовой отрасли».

Апробация работы и публикации. Основные положения диссертационной работы докладывались на 1-ой и 2-ой Всероссийской научно-технической конференции «Моделирование технологических процессов бурения, добычи и транспортировки нефти и газа на основе современных компьютерных технологий» (Тюмень, 1998, 2000гг.), 8-ой Международной научно-практической конференции «Наука I осв!та» (Днепропетровск, 2005г.) и на научно-методических семинарах кафедры «Моделирование и управление процессами нефтегазодобычи» ТюмГНГУ (2001-2003гг.).

По результатам исследований опубликовано 12 печатных работ, в том числе одно методическое руководство, 6 научных статей и 5 тезисов докладов.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, основных выводов и рекомендаций, списка литературы из 105 наименований. Диссертация изложена на 186 страницах машинописного текста, содержит 36 таблиц и 76 рисунков и приложение - 22 страницы.

Заключение диссертации по теме «Системный анализ, управление и обработка информации (по отраслям)», Бруслова, Ольга Викторовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ эффективности сервисных работ на нефтедобывающих предприятиях ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз» показал, что, несмотря на уменьшение объемов ремонтных работ, затраты увеличились на 16,6% по сравнению с предыдущим годом, стоимость одного ремонта - на 21,4%, непроизводительное время составляет 11,8%, простои - 11,6% от всего отработанного времени и требуют разработки и внедрения новых методов и способов организации ремонтных работ на скважинах.

2. Разработан алгоритм для байесовской оценки устойчивости законов распределения отказов, который реализован программно. Определены верхние и нижние границы применимости этих законов.

3. Для повышения эффективности работы ремонтных бригад сервисных предприятий рекомендовано использовать систему аварийно-планового ТОиР, которая программно реализована для научно-обоснованного выбора критериев оптимальности и оценки технико-экономических показателей ее эффективности.

4. Установлено, что при ликвидации обрывов колонн штанг и отворотов насосно-компрессорных труб при системе аварийно-плановых ТОиР при оптимальных периодах от 200 до 400 сут. и интенсивностях отказов 0,011 до 0,015, при которых достигается тахКг(т), минимальные удельные затраты более чем на 20-25% превышают затраты при критериях minC(x) и maxS(x). При восстановлении работоспособности УЭЦН удельные затраты при критериях оптимальности maxS(x) и minC(x) примерно равны и составляют до 83% от затрат при тахКг(т), а при восстановлении УШСН удельные затраты при тахКг(х) превышают на 17,5%о удельные затраты при других критериях.

5. Обосновано, что с точки зрения обеспечения максимальной прибыли наиболее предпочтительны критерии оптимальности maxS(x) и minC(x). При х0=300 сут. удельная прибыль при критерии тахКг(х) меньше на

3,5% от прибыли, достигнутой при других критериях, а коэффициент готовности - на 1,2%.

6. Рекомендована методика и программные продукты, основанные на алгоритме Форда-Фалкерсона, обеспечивающие оптимальные назначения ремонтных бригад на скважины и высокую эффективность системы ТОиР.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бруслова, Ольга Викторовна, 2006 год

1. Азимов Б.А., Алиев Ш.Н. Определение влияния эксплуатационных факторов на показатели надежности штанговых насосов. М.: Нефтяное хозяйство, 1980, №1. - С.36-38.

2. Анализ эксплуатации наклонно направленных скважин на месторождениях Западной Сибири и разработка требований к конструкции и профилю ствола скважины /ВНИИнефть, СибНИИНП,1986.

3. Атакишев Н.А., Гузик А.И., Дадаш-заде A.M. К вопросу определения показателей надежности штанговой колонны. Баку: Азербайджанское нефтяное хозяйство, 1960, № 9.

4. Афанасьев В.А., Елизаров А.В., Ишемгужин С.Б. и др. Некоторые результаты применения штанговых насосов в Западной Сибири. М.: ВНИИОЭНГ, сер Нефтепромысловое дело, 1979, №7, С. 10-13.

5. Бабаев С.Г. Надежность нефтепромыслового оборудования М.; Недра,1987.

6. Баймухаметов Д.С., Аскаров Н.И. Показатели работы нефтяных скважин, оборудованных штанговыми насосами. Уфа: Тр. БашНИПИнефть, 1984, №79.

7. Барзилович Е.Ю. Модели технического обслуживания сложных систем. -М.: Высшая школа, 1982.

8. Бравичева Т.Б. Обоснование выбора совокупности факторов, влияющих на межремонтный период глубиннонасосных скважин. Автореферат на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: МИНГ им И.М. Губкина, 1987.

9. Валиханов А.В., Хисамутдинов Н.И., Ибрагимов Г.З. Подземный ремонт насосных скважин. М.: Недра, 1978. - 200 с.

10. Ю.Валишин С.Г., Гафуров О.Т. Повышение эффективности работы глубиннонасосного оборудования на нефтяных скважинах Башкирии: //Научно-технический сборник Эффективность использования оборудования в нефтедобычи. Уфа: БашНИПИнефть, 1977.

11. ЬВирновский А.С. Теория и практика глубиннонасосной добычи нефти. -М.: Недра, 1971.

12. Временная единая методика определения межремонтного периода работы скважин механизированного и фонтанного фонда. М.: Миннефтепром, 1978.

13. Галлямов, М.Н., Олифер С.Л., Султанова Л.Г. Применение ЭВМ в добыче нефти. -М.: Недра, 1982.

14. М.Гнеденко Б.В., Беляев Ю.К., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. М.: Наука, 1965.

15. ГОСТ 27.002-83. Надежность в технике. Термины и определения. М.: Стандарты.

16. Давлетшин Х.Г., Абрамшин А.А. Влияние амплитуды напряжений на частоту обрывов штанг. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1972, № 10.-С. 27-29.

17. Исакович Р.Я., Блохина М.Г., Бравичева Т.Б. и др. Методика построения функции распределения времени безотказной работы и восстановления скважин. М.: МИНХ им. И.М. Губкина, 1979, № 147.

18. Исследование влияния параметров профиля наклонно направленных скважин на показатели надежности внутрискважинного оборудования // Отчет о НИР, СургутНИПИнефть, 1990- С. 10-158.

19. Каменев В.Н., Гордиенко М.Л., Нагула В.Д. Оценка эфективности мероприятий по увеличению межремонтного периода работы скважин. -М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1983, №1. с.7-9.

20. Карнаухов М.Л., Шевченко В.Н., Павлов М.В. Критерии эффективности капитального ремонта скважин М.: Нефтяное хозяйство, №12, 1997 г. -с.53 - 57.

21. РД 39-10-757-82. Методическое руководство по анализу работы скважинных штанговых насосов и рациональному их использованию. -М.: 1982. -39 с.

22. Ришмюллер Г., Майер X. Добыча нефти глубинными штанговыми насосами. Тернци, Шёллер-Блекманн ГмбХ, 1988 - 150 с.

23. Саттаров М.М. Полудень И. А. Анализ межремонтного периода эксплуатации скважин. М.: Нефтяное хозяйство, 1984, №12. - с.47-57.

24. Справочник технолога авторемонтного производства. -М.: Транспорт, 1977.

25. Справочное руководство по проектированию разработки и эксплуатации нефтяных месторождений / Под. ред. Ш.К. Гиматудинова. М.:Недра, 1983 - 455 с.

26. Третьякова Г.И., Белозеров Т.П. Метод определения зависимости числа обрывов штанг.от глубины подвески насоса по статистическим данным. -М.:ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1970, №12.

27. Троицкий В.Ф. Диагностирование и оптимизация работы штанговых глубинных насосных установок. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1986, №4. - 60 с.

28. Хатыпов А.И. Анализ факторов, влияющих на отказ подземного оборудования глубиннонасосных установок и разработка рациональных сроков его эксплуатации до подземного ремонта. Автореф. дис. канд. техн. наук. М.: ВНИПИнефть, 1983.

29. Шор Я.Б. Прикладные вопросы теории надежности. -М.: Знание, 1966.

30. Локтев А.В., Болгов И.Д., Пчелинцев Ю.В. Графическое определение мест истирания колонны штанг в наклонно направленных скважинах. НТЖ «Нефтепромысловое дело», № 2- 1994. С. 33-36.

31. Максимов В.П., А.А. Афанасьев, А.В. Елизаров. Некоторые вопросы совершенствования глубиннонасосной эксплуатации скважин на месторождениях Западной Сибири. М.:ВНИИОЭНГ, вып.4, 1981.

32. Методика статистической обработки данных информации о надежности технических изделий на ЭВМ. М.: Изд-во стандартов, 1978. - 52 с.

33. Методическое руководство по применению статистических методов при изучении факторов, влияющих на коэффициент нефтеотдачи. / А.Х. Мирзаджанзаде, О.В. Чубанов, В.И. Бакарджиева и др. -М.: ВНИИнефть, 1974.

34. Мирзаджанзаде А.Х., Степанова Г. С., Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа. -М.: Недра, 1969.

35. Мищенко И.Т. Некоторые вопросы совершенствования механизированных способов добычи нефти. М.: ВНИИОЭНГ, Сер. Нефтепромысловое дело, 1978. - 44 с.

36. Повышение межремонтного периода работы наклонно направленных скважин / К.Р. Уразаков, А.Ш. Янтурин // Тр./БашНИПИнефть, 1988. -Вып.78. С. 110-121.

37. Проников А.С. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. - 591 с.

38. Пчелинцев Ю.В. Методы повышения долговечности работы штанг в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах: М., НТЖ «Нефтепромысловое дело», 2000. № 1.

39. Пчелинцев Ю.В. Механизм разрушения штанг в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах// Основные направления научно-исследовательских работ в нефтяной промышленности Западной Сибири Тюмень: СибНИИНП, 1999. - С. 94-100.

40. Пчелинцев Ю.В. Нормативная долговечность работы штанг в наклонно направленных скважинах -М.: ОАО «ОВНИИОЭНГ», 1997. 88 с.

41. Пчелинцев Ю.В. Применение теории обслуживания и теории надежности при анализе работы ШГН в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах М., Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности 1999. №10, - С.15-17.

42. Пчелинцев Ю.В. Причины отказов насосных установок в часто ремонтируемых наклонно направленных скважинах/Юсновные направления научно-исследовательских работ в нефтяной промышленности Западной Сибири. Тюмень, СибНИИНП, 1999. С.85-93.

43. Пчелинцев Ю.В. Эксплуатация часто ремонтируемых наклонно направленных скважин. М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000. -372 с.

44. Кучумов Р.Я., Шагиев Р.Г. Применение методов математической статистики и планирования инженерного эксперимента к решению задач нефтегазодобычи. -Уфа: УНИ, 1979.

45. Кучумов Р.Я., Сагитов Р.Г., Ражетдинов У.З. Методы повышения эксплуатационной надежности нефтепромыслового оборудования. Уфа: Башкнигоиздат, 1983.

46. Кучумов Р.Я., Узбеков Р.Б. Оптимизация процесса глубинно-насосной нефтедобычи в условиях Башкирии. Уфа, Башкнигоиздат, 1986.

47. Кучумов Р.Я. Некоторые вопросы совершенствования глубинно-насосной эксплуатации скважин на месторождениях Башкирии. М.: ВНИИОЭНГ, 1984 г. - 67 с.

48. Кучумов Р.Я., Булгаков P.P. Методика управления надежностью нефтепромыслового оборудования по данным эксплуатации скважин: Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ. Сер. Нефтепромысловое дело, 1992.

49. Кучумов Р.Я., Булгаков P.P. Некоторые вопросы совершенствования разработки и эксплуатации нефтяных месторождений в осложненных условиях: Обзорная информация М.: ВНИИОЭНГ. Сер. Геология, геофизика и разработка нефтяных месторождений, 1992.

50. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Математические методы обработки статистической информации на ЭВМ. Тюмень: ТюмГНГУ, 1995.

51. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Модели надежности функционирования нефтепромысловых систем Тюмень: Вектор-Бук, 1999.

52. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Теоретические основы определения проверок скважин на функционирование. // Проблемы развития ТЭК в условиях рыночных отношений: Межвузовский сборник научных трудов Тюмень, ТюмГНГУ, 1996.

53. Кучумов Р.Я., Кучумов P.P. Технико-экономическое обоснование эффективности проведения технического обслуживания и ремонта скважин. // Проблемы развития ТЭК в условиях рыночных отношений: Межвузовский сборник научных трудов Тюмень, ТюмГНГУ, 1996.

54. Кучумов Р.Я., Нурбаев Б., Кучумов P.P. Моделирование надежности нефтепромысловых систем и ремонтно-изоляционных работ в осложненных условиях Тюмень: Вектор-Бук, 1998 - 224 с.

55. Кучумов P.P. Определение оптимальных значений показателей надежности нефтепромысловых систем. Известие вузов "Нефть и газ" №6 - Тюмень, ТюмГНГУ, 1997.

56. Кучумов Р.Я., Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Моделирование системы технического обслуживания и ремонта скважинного оборудования в осложненных условиях эксплуатации. Тюмень, Вектор-Бук, 2000 -171 с.

57. Тарахома А.Б., Кучумов P.P., Кучумов Р.Я. Исследование факторов, определяющих непроизводительное время и пути их уменьшения // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень, «Вектор Бук», 1999. - С. 111-113.

58. Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Анализ работ бригад подземного и капитального ремонта скважин, // Моделирование технологическихпроцессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. -С. 114-118.

59. Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома А.Б. Анализ эффективности эксплуатации фонда нефтяных скважин в осложненных условиях, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 118-120.

60. Кучумов Р.Я. Пчелинцев Ю.В. Исследование влияния кривизны скважин на эксплуатационную надежность работы нефтепромыслового оборудования, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 123-126.

61. Кучумов Р.Я., Тарахома А.Б., Пчелинцев Ю.В., Кучумов P.P. Моделирование восстанавливаемости скважинного глубинно-насосного оборудования, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 135-139.

62. Кучумов P.P., Пчелинцев Ю.В., Тарахома А.Б. Выбор стратегии технического обслуживания нефтепромысловых систем, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 140-144.

63. Кучумов Р.Я., Пчелинцев Ю.В. Кучумов P.P., Тарахома А.Б. Моделирование замены элементов нефтепромыслового оборудования при длительной эксплуатации, // Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 144-148.

64. Пчелинцев Ю.В., Кучумов Р.Я., Кучумов Рубин Р. Моделирование показателей надежности штанговых глубинно-насосных установок, // Модели технического обслуживания и ремонта нефтепромысловых систем. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 2000. - С. 37-45.

65. Узбеков Р.Б., Шириев Г.Ш., Кучумов P.P. Оптимизация системы сбора и передачи технологической информации при создании АСУ «Добыча»// Моделирование технологических процессов нефтедобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», 1999. - С. 54-58.

66. Петрухин В.В. Исследования и разработка мероприятий по повышению эффективности эксплуатации погружных центробежных электронасосов для добычи нефти. Диссертационная работа на соиск. уч. степ. канд. техн. наук Тюмень, ТюмГНГУ, 2000. - 228 с.

67. Каталог фирмы Homco, 1994.

68. Композит-каталог нефтегазового оборудования 1993-1994 гг. Т. 1, с. 64-72, с. 208.-Т. 2, с.706-711.

69. Мамчистова Е.И. , Кучумов P.P. Оптимальная организация ремонтных работ на скважинах с использованием алгоритма Дейкстры.// Моделирование технологических процессов нефтегазодобычи. Тюмень: Изд-во «Вектор Бук», вып.6, 2006. - с. 28-33.