Методическое обеспечение автоматизации селективной сборки устройств гарантированного электропитания аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.06, кандидат технических наук Матвеев, Сергей Вячеславович

• Матвеев, Сергей Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Матвеев, Сергей Вячеславович

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АКТУАЛЬНОСТЬ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ

УСТРОЙСТВ ГАРАНТИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

АППАРАТУРЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ АВТОМАТИКИ И

ТЕЛЕМЕХАНИКИ.

1.1. Актуальность селективной сборки.

1.2. Содержательная постановка задачи селективной сборки на основе адаптивных методов параметрического контроля.

1.3. Математическая модель селекции элементов устройств гарантированного электропитания аппаратуры ЖАТ.

1.4. Постановка задач исследования.

Выводы.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ И РАЗРАБОТКА ПУТЕЙ

ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЗАДАННОЙ ДОСТОВЕРНОСТИ СЕЛЕКЦИИ

ЭЛЕМЕНТОВ.

2.1. Разработка последовательной процедуры параметрического контроля, позволяющей гарантированно ограничить риск потребителя при селективной сборке УГЭП аппаратуры ЖАТ

2.2. Исследование зависимостей вероятностей ошибок селекции от объемов установочных партий и контрольной выборки.

2.3. Разработка процедуры обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при обучении.

2.4. Разработка процедуры определения минимального объема контрольной выборки для селекции однородной партии элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ с заданной достоверностью

Выводы

3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК И ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

СЕЛЕКТИВНОЙ СБОРКИ УГЭП АППАРАТУРЫ ЖАТ.

3.1. Методика определения области заданной надёжности в пространстве значений контролируемых параметров.

3.2. Методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ.

3.3. Исследование возможностей и разработка путей автоматизации селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ

3.4. Определение допусков на электрические параметры при селекции элементов УГЭП повышенной надежности.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Методическое обеспечение автоматизации селективной сборки устройств гарантированного электропитания аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики»

Обоснование актуальности темы диссертации. Повышения качества и надежности аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики (ЖАТ) в условиях возрастающих требований к уровню функциональности, безопасности железнодорожной техники (ЖТ) и снижения стоимостных показателей железнодорожных перевозок, является одной из важнейших задач. И хотя в настоящее время вопросам обеспечения надежности и качества при разработке и производстве аппаратуры ЖАТ уделяется пристальное внимание, в эксплуатацию продолжают поступать образцы, имеющие недостаточный уровень надежности [10,11,12]. Поэтому проблема обеспечения требуемых показателей надежности аппаратуры ЖАТ на основе комплексного и всестороннего совершенствования системы управления надежностью на всех стадиях жизненного цикла априорно относится к актуальным и имеет большую научную и практическую значимость.

Как уже было сказано, повышение качества электронной компонентной базы (ЭКБ) аппаратуры ЖАТ во многом зависит от внедрения современных методов статистического контроля качества в условиях мелкосерийного производства. Эффективное применение статистических методов контроля позволяет получить достаточно полную, достоверную и оперативную информацию для принятия своевременных и обоснованных решений по корректировке качества выпускаемой продукции, а также для согласования решаемых задач на различных этапах создания изделий требуемого качества и на различных уровнях иерархии управления [11, 43, 63]. Вышесказанное особенно важно применительно к проблеме обеспечения качества современной электронной компонентной базы аппаратуры ЖАТ.

В выпускаемых в настоящее время серийных образцах аппаратуры ЖАТ значительную долю составляют устройства гарантированного электропитания (УГЭП). Принимая во внимание энергетическую зависимость электронных элементов аппаратуры ЖАТ можно сделать вывод о том, что функциональная надежность аппаратуры ЖАТ в значительной степени определяется надежностью УГЭП.

Следует отметить, что в последние годы наметились две противоречивые тенденции.

С одной стороны, имеет место повышение требований к надежности каждого образца УГЭП аппаратуры ЖАТ, которое в первую очередь обусловлено увеличением скоростей и интенсивностей движения поездов, а также существенно возросшей ценой сбоя УГЭП, поскольку общее число выпускаемых устройств сокращается с одновременным увеличением количества функций, выполняемых каждым из них.

С другой стороны, наблюдается устойчивая тенденция снижения надежности УГЭП аппаратуры ЖАТ, т.е. увеличение числа отказов их образцов на испытаниях и эксплуатации. Данная тенденция также обусловлена одновременно несколькими причинами. Во-первых, неритмичная работа, а порой и длительная остановка предприятий промышленности, выпускающих микроэлектронную элементную базу из-за сокращения ее закупок, привели к утрате высокой, имевшей место ранее чистоты технологического процесса изготовления комплектующих УГЭП аппаратуры ЖАТ микроэлектронных элементов. Этот факт, в свою очередь, влечет значительное увеличение среди них количества потенциально ненадежных образцов, даже среди удовлетворяющих требованиям по значениям электрических параметров. Во-вторых, значительное усложнение выпускаемых УГЭП аппаратуры ЖАТ при одновременном снижении из-за оттока кадров высокого профессионального уровня разработчиков приводит к тому, что элементы УГЭП аппаратуры ЖАТ используются в них в предельных, а порой и в запредельных режимах эксплуатации. И, в-третьих, проводимый ранее входной контроль элементной базы на соответствие электрических параметров элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ заданным в ТУ допускам, не позволяет отселектировать подходящие для изготовления конкретного УГЭП аппаратуры ЖАТ образцы, поскольку формальное выполнение предусмотренных ТУ допусков на электрические параметры элементной базы не гарантирует безотказную работу элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при предельных режимах и нагрузках.

Простое ужесточение требований при отбраковке потенциально ненадежных элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, проводимой по известным методикам, приведет к значительному их отсеву, что, с одной стороны, повлечет за собой недопустимое удорожание производства УГЭП аппаратуры ЖАТ, и с другой - не является оправданным, поскольку допустимые области значений параметров одного и того же элемента для различных УГЭП аппаратуры ЖАТ различаются. В итоге приходится вспомнить ранее запрещенный прием индивидуальной для каждого УГЭП аппаратуры ЖАТ селекции образцов комплектующих элементов, называемый далее селективной сборкой.

Однако, как показала многолетняя практика серийного выпуска элементов для УГЭП аппаратуры ЖАТ, а также анализ причин отказов УГЭП аппаратуры ЖАТ в процессе изготовления, испытания и эксплуатации (в 4 случаях из 10 причиной отказа изделия является выход из строя элемента [10, 12]), применение существующих методик входного контроля комплектующих элементов, основанных на статистической теории распознавания образов, без модернизации, учитывающей особенности селективной сборки, не является приемлемым. Учёт этих особенностей заключается в том, что необходимо рассмотреть многомерный случай (несколько контролируемых параметров), корреляцию параметров, а сам расчёт допусковой области в пространстве значений контролируемых параметров произвести с учётом технических характеристик каждого УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Обобщая вышеизложенное можно заключить, что научное исследование, направленное на разработку методического обеспечения автоматизации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ на основе положений статистической теории распознавания образов (СТРО), следует признать актуальным.

С учетом проведенного выше анализа может быть определена проблемная ситуация, сущность которой состоит в противоречии между практической необходимостью организации автоматизированной селективной сборки УГЭП при разработке, производстве и модернизации аппаратуры ЖАТ на основе статистической теории распознавания образов (СТРО) и отсутствием эффективных методик селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, адекватно учитывающих условия мелкосерийного и технологически нестационарного производства аппаратуры ЖАТ.

С учетом результатов анализа состояния решаемой научной проблемы целью диссертации является создание методической основы автомата-зации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ посредством разработки на основе положений СТРО методик, обеспечивающих реализацию селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ в условиях мелкосерийного производства.

Для достижения указанной цели необходимо провести исследование по следующим направлениям:

1. Разработка методического обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ методами статистического распознавания.

2. Исследование возможностей и разработка путей обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ.

3. Создание информационного и программного обеспечения автоматизированного комплекса селекции элементной базы УГЭП аппаратуры ЖАТ.

4. Экспериментальная проверка теоретических результатов и выводов диссертации на основе проведения селективной сборки реальных изделий.

Таким образом, объектом исследований является система, предназначенная для автоматизированной селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, а предметом - статистические методы параметрического контроля элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Исходя из сформулированных ранее противоречия и цели исследований решаемая в диссертационной работе научная задача может быть определена как задача разработки комплекса научно-обоснованных методик автоматизации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ как основы функционирования автоматизированной системы селекции элементов при разработке, производстве и модернизации УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Научная новизна и теоретическая значимость диссертационной работы состоит в том, что

1) последовательная процедура параметрического контроля, позволяющая гарантированно ограничить риск потребителя при селективной сборке УГЭП аппаратуры ЖАТ, характеризующаяся тем, что положенное в ее основу решающее правило учитывает ограничения на апостериорные вероятности ошибок параметрического контроля состояния элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ и тем самым позволяет ограничить риск отказа УГЭП на эксплуатации.

2) процедура обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при обучении, отличающаяся от известных тем, что в ней рассмотрен многомерный случай, учтены корреляция контролируемых параметров и разрешающая способность измерительной аппаратуры, использование которой позволяет учитывать особенности селективной сборки;

3) методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ, применение которой позволяет: экономно использовать элементную базу УГЭП аппаратуры ЖАТ, изготавливать надежную аппаратуру из элементов с большим разбросом электрических параметров;

Практическая значимость диссертационной работы обусловлена тем, что разработанные в ходе проведения исследований комплекс методик является научно-методической основой для реализации автоматизированной системы селекции элементов при разработке, производстве и модернизации УГЭП аппаратуры ЖАТ. Результаты работы нашли применение при проведении практических работ по автоматизации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ, при разработке нормативных и методических документов в области задания, контроля и обеспечения требований к надежности и качеству УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Основными результатами диссертационного исследования, выносимыми на защиту, являются:

1. Последовательная процедура параметрического контроля, позволяющая гарантированно ограничить риск потребителя при селективной сборке УГЭП аппаратуры ЖАТ.

2. Процедура обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при обучении.

3. Методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Достоверность результатов, полученных в диссертационной работе, прежде всего, основывается на том, что анализ состояния и путей решения поставленной научной задачи проведен с учетом ее актуальности и потребности, обусловленных необходимостью решения важной проблемы, состоящей в повышении надежности УГЭП аппаратуры ЖАТ. Поставленная научная задача не противоречит общим законам природы. При формировании единого научно-методического подхода, составляющего основу решаемой задачи, были использованы методологические принципы, разработанные в трудах известных ученых в области надежности, качества и статистической теории распознавания образов.

Внедрение результатов исследований. Результаты диссертационных исследований (последовательная процедура параметрического контроля, позволяющая гарантированно ограничить риск потребителя при селективной сборке УГЭП аппаратуры ЖАТ, процедура обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при обучении, методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ) внедрены в виде методического обеспечения входного контроля качества ЭКБ аппаратуры ЖАТ в ПКТБ ЦТН ОАО «РЖД»; (методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ; методика определения области заданной надёжности в пространстве значений контролируемых параметров) внедрены при разработке требований к ЭКБ, используемой при разработке, производстве и модернизации аппаратуры ЖАТ, во ВНИИАС МПС России; (методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ, методика определения области заданной надёжности в пространстве значений контролируемых параметров) внедрены в виде методического и программного обеспечения в процессе производства УГЭП аппаратуры ЖАТ в ООО «АБИТЕХ».

Апробация работы. Результаты работы докладывались и обсуждались на Международных, Всероссийских и отраслевых конференциях и научно-технических семинарах [55, 58, 59, 60, 61], а также на научно-технических советах.

Публикации по теме. По теме диссертации опубликовано 7 работ [55 - 61], из них имеется научно-техническая статья в рецензируемом научно-техническом журнале «Контроль. Диагностика» [56], в которой в соответствии с требованиями ВАК представлен наиболее важнейший результат диссертационного исследования.

Структура диссертационной работы. Работа состоит из введения, трех разделов, заключения и списка литературы.

Заключение диссертации по теме «Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (по отраслям)», Матвеев, Сергей Вячеславович

Выводы

1. Предложенная методика определения области заданной надежности в пространстве значений контролируемых параметров элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, в рамках которой, в отличие от известных, определяются не только области, характеризующие надежность элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, но и технические характеристики конкретных выпускаемых элементов, позволяет проводить выборочный входной контроль элементной базы, учитывающей особенности каждого УГЭП аппаратуры ЖАТ.

2. Применение разработанной методики обеспечения селективной сборки элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ позволяет экономно использовать элементную базу УГЭП аппаратуры ЖАТ и изготавливать надежную аппаратуру из элементов с недопустимо большим для этих элементов разбросом значений электрических параметров.

3. Созданные информационное и программное обеспечения автоматизированного комплекса селекции элементной базы УГЭП аппаратуры ЖАТ позволяет в режиме реального времени осуществлять обработку измерений значений контролируемых параметров образцов элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ и оперативно осуществлять селективную сборку УГЭП.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей диссертационной работе представлены материалы решения поставленной научной задачи разработки комплекса научно-обоснованных методик автоматизации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ как основы функционирования автоматизированной системы селекции элементов при разработке, производстве и модернизации УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Свойственное современному состоянию процесса разработки УГЭП аппаратуры ЖАТ противоречие, состоящее в диспропорции между высокими темпами роста сложности систем, оцениваемой количеством применяемых в них «активных» комплектующих элементов и ограниченными темпами роста надежности комплектующих изделий, обусловливает высокую актуальность проблемы обеспечения надежности аппаратуры ЖАТ.

Трудности в обеспечении требуемой надежности УГЭП аппаратуры ЖАТ возрастают вследствие чувствительности используемых при разработке, производстве и модернизации УГЭП аппаратуры ЖАТ элементов к режимным и эксплуатационным факторам, а также к недопустимым технологическим воздействиями.

В диссертации с целью повышения надежности УГЭП аппаратуры ЖАТ за счет снижения числа отказов их элементов, а также сокращения затрат на изготовление и производство решена задача научно-методического обеспечения автоматизации селективной сборки элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ. При этом научная новизна и теоретическая значимость основных научных результатов диссертации обусловлена тем, что в ней разработаны:

1) последовательная процедура параметрического контроля, позволяющая гарантированно ограничить риск потребителя при селективной сборке УГЭП аппаратуры ЖАТ, характеризующаяся тем, что положенное в ее основу решающее правило учитывает ограничения на апостериорные вероятности ошибок параметрического контроля состояния элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ и тем самым позволяет ограничить риск отказа УГЭП на эксплуатации;

2) процедура обеспечения заданной достоверности селекции элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ при обучении, отличающаяся от известных тем, что в ней рассмотрен многомерный случай, учтены корреляция контролируемых параметров и разрешающая способность измерительной аппаратуры, использование которой позволяет учитывать особенности селективной сборки;

3) методика обеспечения селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ, применение которой позволяет: экономно использовать элементную базу УГЭП аппаратуры ЖАТ; изготавливать надежную аппаратуру из элементов с большим разбросом электрических параметров.

Дополнительно к перечисленным выше основным результатам диссертационного исследования получен ряд частных результатов, а также результатов, имеющих преимущественно практическую ценность. К ним можно отнести:

1) методику определения области заданной надежности в пространстве значении контролируемых параметров, которая отличается от известных тем, что в ней определяются не только области, характеризующие надежность элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ, но и технические характеристики конкретных выпускаемых изделий, а ее использование позволяет проводить селекцию элементной базы, учитывающую особенности каждого конкретного УГЭП аппаратуры ЖАТ;

2) информационное и программное обеспечения автоматизированного комплекса селекции элементной базы УГЭП аппаратуры ЖАТ, позволяющие в режиме реального времени осуществлять обработку измерений значений контролируемых параметров образцов элементов УГЭП аппаратуры ЖАТ и оперативно осуществлять селективную сборку.

Практическая значимость диссертационной работы определяется тем, что разработанный в ходе проведения исследований комплекс методик является научно-методической основой для реализации автоматизированной системы селекции элементов при разработке, производстве и модернизации УГЭП аппаратуры ЖАТ. Результаты работы нашли применение при проведении практических работ по автоматизации селективной сборки УГЭП аппаратуры ЖАТ, при разработке нормативных и методических документов в области задания, контроля и обеспечения требований к надежности и качеству УГЭП аппаратуры ЖАТ.

Разработанные методики и процедуры использованы в ряде работ, проводимых в ПКТБ ЦШ, ООО «АБИТЕХ», ВНИИАС в интересах ОАО «РЖД», что позволило на 8 - 10 % снизить число отказов элементной базы, на 10 -15 % сократить затраты на изготовление и регулировку УГЭП аппаратуры ЖАТ а также повысить надежность выпускаемых устройств в целом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Матвеев, Сергей Вячеславович, 2007 год

1. Айвазян С.А., Бежаева З.И., Староверов О.В. Классификация многомерных наблюдений. М.: Статистика, 1974.

2. Алгоритмы и программы восстановления зависимостей / Под ред. В.Н.Вапника. М.: Наука, 1984. - 816 с.

3. Александровская JI.H., Афанасьев А.П., Лисов А.А. Современные методы обеспечения безотказности сложных технических систем. М.: Логос, 2003. - 208 с.

4. Александровский Н.М., Егоров С.В., Кузьмин А.В. Адаптивные системы автоматического управления сложными технологическими процессами. М.: Энергия, 1978. - 272 с.

5. Алексанян И.Т., Рубаник Ю.Т., Бабаенко Е.И. Изучение надёжности больших интегральных схем методом машинных испытаний // Электронная техника, сер. 8, вып. 4,1984.

6. Алексеенко А.Я., Адерихин И.В. Эксплуатация радиотехнических систем.-М.: Военное издательство МО, 1980.

7. Андреев А.А., Безродный Б.Ф., Болотов А.И. Процедура отбраковки потенциально ненадежных микросхем ЗУ по величине статического тока потребления. Материалы семинара «Причины и механизмы отказов РЭА и ЭРИ, методы их анализа и предотвращения», вып.4,1989.

8. Аронов И.З., Бурдасов Е.И. Методы обработки цензурированных данных по надежности. М.: Знание, 1983.

9. Беляев Ю.К. Вероятностные методы выборочного контроля. М.: Наука, 1975.-266 с.

10. Безродный Б.Ф., Кайнов В.М. Системный подход к обеспечению надежности аппаратуры ЖАТ на основе комплексного анализа ее отказов // Автоматика связь информатика. 2003. - № 4. - С. 20 - 22.

11. И. Безродный Б.Ф., Кайнов В.М. Обеспечение надежности аппаратуры ЖАТ физико-техническими методами // Проектирование и технология электронных средств. 2003. - № 4. - С. 11-19.

12. Безродный Б.Ф., Кайнов В.М., Новиков В.Н. Методические основы входного контроля комплектующих электрорадиоизделий при изготовлении аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики // Контроль. Диагностика. 2004. - № 8. - С. 62 - 64.

13. Безродный Б.Ф., Кулаков К.В. Селекция активных элементов при создании СВЧ устройств с заданными характеристиками. Тезисы докладов Первой межотраслевой конф. «Надежность и контроль качества изделий электронной техники», Севастополь, 1990.

14. Безродный Б.Ф., Комлевский А.В. Методика обучения процедуры параметрического контроля технологического процесса изготовления микросхем мелкими сериями. Труды НИИР, 1998.

15. Безродный Б.Ф., Красноперкин В.М., Кулаков К.В., Цветков Д.Д. Система автоматизированного проектирования СВЧ устройств на ПЭВМ, совместимых с IBM PC. М.: Сб. научно-методич. трудов МИЭТ «Программные средства персональных компьютеров», 1991.

16. Безродный Б.Ф., Семериков В.В., Колядов А.Н. О некоторых путях совершенствования проектирования электронной техники. Тезисы докладов XV научно-техн. СВВКИУ РВ, Серпухов, 1996.

17. Безродный Б.Ф., Фомин Я.А. Зависимость вероятностей ошибок распознавания от степени априорной неопределенности. Тезисы докладов научно-техн. конф. «Разработка систем технического зрения и их применение в промышленности», Устинов, 1986.

18. Биргер И. А. Техническая диагностика. -М.: Машиностроение, 1978.

19. Бонгард М.М. Проблема узнавания. М.: Наука, 1967. - 320 с.

20. Броудай И. Мерей Дж. Физические основы микротехноогии. Пер. с англ. М.: Мир, 1995. - 496 с.

21. Вальд А. Последовательный анализ. -М.: Физматгиз, 1960.

22. Вапник В.Н. Восстановление зависимостей по эмпирическим данным. -М.: Наука, 1979.-448 с.

23. Васильев В.И. Распознающие системы: Справочник. 2-е изд., пере-раб. и доп. - Киев: Наукова думка, 1983. - 424 с.

24. Верхаген К., Дейн Р., Грун Ф. и др. Распознавание образов: состояние и перспективы / Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1985. - 104 с.

25. Видениекс П.О., Вентиньш Я.Я., Кривченков А.А. Проблемно-ориентированные микропроцессорные системы в производстве РЭА. -М.: Радио и связь, 1987. 296 с.

26. Волосов С.С., Гейлер З.Ш. Управление качеством продукции средствами адаптивного контроля. М.: Изд-во стандартов, 1989. - 263 с.

27. Гаскаров Д.В., Голинкевич Т.А., Мозгалевский А.В. Прогнозирование технического состояния и надёжности радиоэлектронной аппаратуры. -М.: Сов. Радио, 1974.

28. Глудкин О.П., Черняев В.Н. Анализ и контроль технологических производств РЭА: Учебное пособие для вузов. М.: Радио и связь, 1983.

29. Глудкин О.П. Методы и устройства испытаний РЭС и ЭВС. М.: Высш. шк., 1991.-332 с.

30. Горелик А.Д., Скрипкин В.А. Методы распознавания. М.: Высш. шк., 1984.-208 с.

31. Гренандер У. Лекции по теории образов: В 3-х томах / Пер. с англ. -М.: Мир, 1979.-Т. 1.-383 е., 1981.-Т. 2-448 е., 1983.-Т. 3-430 с.

32. Горелкина Е.Н., Соляр В.Г. О повышении надёжности партий с помощью отбраковки потенциально ненадёжных изделий методами распознавания образов. Электронная техника, сер. 12, вып. 6,1973.

33. Данилин Н.С., Гусев Л.И., Загорский Ю.И. и др. Обеспечение качества РЭА методами диагностики и прогнозирования. М.: Издательство стандартов 1983.

34. Данилюк С.Г. Метод абдуктивного контроля качества функционирования сложных технических систем / Сб. докладов V Международной научно-технической конференции. Воронеж: НИИ Связи, 1999. -С. 1318-1323.

35. Деду с Ф.Ф. Обобщенный спектрально-аналитический метод обработки информационных массивов. М.: Машиностроение, 1999.

36. Деев В.В., Плюснин А.Ю., Тенетко В.А. Основы построения распознающей многофункциональной системы контроля и диагностики состояний корабельной техники. М.: Изд-во Академ. Военных наук, 1998.-221 с.

37. Егоров Л.П., Филькенштейн Е.Я. Метод выявления групп полупроводниковых приборов повышенной надёжности . Электронная техника, сер. 8, вып. 1,1975.

38. Журавлев Ю.И. Об алгебраическом подходе к решению задач распознавания или классификации. Проблемы кибернетики. М.: Наука, 1978.-Вып. 33.

39. Ильин В.А., Позняк Э.Г. Основы математического анализа, ч. 1. -М.: Наука, 1971.

40. Индикт Е.А., Кривенко Е.И. Инженерные методы оценки надежности двигателей и агрегатов трансмиссии автомобилей. В кн.: Надежность и диагностика агрегатов и систем автомобилей. М.: Транспорт, 1969.

41. Испытания радиоэлектронной, электронно-вычислительной аппаратуры и испытательное оборудование: Учебное пособие для вузов / О.П.Глудкин, А.Н.Енгалычев, А.И.Коробов, Ю.В.Трегубов; под ред. А.И.Коробова. М.: Радио и связь, 1987. - 272 с.

42. Колосов С.А. и др. Математическое обеспечение для прогнозирования надёжности изделий электронной техники на основе методов распознавания образов. Электронная техника, сер. 8, вып. 9,1975.

43. Колосов С.А. Применение теории распознавания образов к вопросам прогнозирования надёжности изделий электронной техники. Электронная техника, сер. 12, вып. 1,1969.

44. Контроль и функционирование больших систем / Под. ред. Г.П.Шибанова. -М.: Машиностроение, 1977. 360 с.

45. Концепция сертификации систем обеспечения надежности сложной наукоемкой продукции /В. В. Барабанов, М.Г.Захаров, Н.П.Крель и др. // Проблемы продвижения продукции и технологий на внешний рынок. Спец. вып., 1997.

46. Королёв В.Ю. Наиболее мощные критерии проверки простой гипотезы против простой альтернативы с апостериорным уровнем значимости. -Труды семинара «Устойчивость стохастических моделей», ВНИИСИ, 1985.

47. Королёв В.Ю. Различение двух простых гипотез с неопределёнными решениями. Тезисы докладов 4-й Международной вильнюсской конференции по теории вероятностей и математической статистике, т. 2, Вильнюс, 1985.

48. Круопис Ю.И. Оптимизация систем технического контроля. М.: Знание, 1983.

49. Левин Б.Р. Теоретические основы статистической радиотехники. М.: Сов. Радио, 1989.

50. Леман Э. Проверка статистических гипотез. М.: Наука, 1979.

51. Лучино А.И. Направленное обучение при прогнозировании индивидуального срока службы изделий электронной техники в помощью алгоритма обучения распознавания образов «с учителем». Электронная техника, сер. 8, вып. 8,1974.

52. Макино Т., Охаси М., Докэ X., Макино К. Контроль качества с помощью персональных компьютеров: Пер. с японск. А.Б.Орфепова; Под ред Ю.Б.Адлера. М.: Машиностроение, 1991. - 224 с.

53. Матвеев С.В., Безродный Б.Ф. Методические основы входного контроля комплектующих электрорадиоизделий при изготовлении аппаратуры железнодорожной автоматики и телемеханики // Контроль. Диагностика. 2007. - № 1. - С. 54 - 57.

54. Матвеев С.В., Безродный Б.Ф. Процедура параметрического контроля с пополняемой контрольной выборкой / «ИКТ в общем, профессиональном и дополнительном образовании». Уч. записки. Москва: РАО. ИИО. Вып. 19. - 2006. - 230 с. - С. 11 - 16.

55. Надёжность электронных элементов и систем / Под ред. Шнайдера -М.: 1977.

56. Патрик Э. Основы теории распознавания образов: Пер. с англ. М.: Сов. радио, 1980.-408 с.

57. Пересада В.П. Автоматическое распознавание образов. JL: Энергия, 1970.-92 с.

58. Петров СП. Исследование статистических токов потребления КМОП БИС «МП. Электроника и счётно-решающая техника в лесной и деревообрабатывающей промышленности. Научные труды МЛТИ, вып. 158, 1984.

59. Питмен С. Основы теории статистических выводов: Пер. с англ. М.: Мир, 1986.-104 с.

60. Попеначенко В.И., Пархотин И.И., Гамлявый П.С. Прогнозирование надёжности изделий электронной техники ни основе информативных параметров. Электронная техника, сер. 8, вып. 4,1978.

61. Савотин Ю.И., Сахащик А.Г. Применение теории распознавания образов для прогнозирования надёжности БИС. Электронная техника, сер. 8, вып. 4,1982.

62. Северцев Н.А. Надежность сложных систем в эксплуатации и отработке: Учеб. пособие для вузов. М.: Высш.шк., 1989. - 432 с.

63. Ту Д., Гонсалес Р. Принципы распознавания образов: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-411 с.

64. Управление качеством электронных средств: Учеб. для вузов / О.П.Глудкин, А.И.Гуров, А.И.Коробов и др.; под ред. ОЛЪГлудкина. М.: Высш. шк., 1994. - 414 с.

65. Федулов А.А., Федулов Ю.Г., Цыгичко В.Н. Введение в теорию статистически ненадежных решений. М.: Статистика, 1979. -279 с.

66. Финкелынтейн Е.Я. Обеспечение надёжности элементов методами параметрического контроля. Рига: Зинатне, 1979.

67. Фомин А.В., Бобченков Ю.И., Сорокопуд В.А. Технология, надёжность и автоматизация производства БГИС и микросборок. М.: Радио и связь, 1981.

68. Фомин Я.А. Тарловский Г.Р. Статистическая теория распознавания образов. М.: Радио и связь, 1986.

69. Фомин Я.А. Теория выбросов случайных процессов. М.: Сов. Радио, 1980.

70. Фомин Я.А., Бондарчук В.М., Медведев В.Г. Об одном способе установления арбитражных допусков на выходные параметры изделия. -Автоматика и вычислительная техника, № 5,1972.

71. Фукунага К. Введение в статистическую теорию распознавания образов: Пер. с англ. М.: Наука, 1979. - 368 с.

72. Becker P., Thamdyp J. Pattern recognition applied to automated testing. -Conf. Exhibit. Andmanag. Semin automat. Testing, S. 1., 1972.

73. Hughes R., Campbell D., Chew K. The use of pattern recognition in the validation, processing and of test data. AIAA Pap., vol. 8, № 88,1975.

74. Nakamura N., Kumagai H., Manabe N. Computer aides reliability assurance system. Annual Symp. On Reliability, Wast., 1972.