Конструкторско-технологическая унификация микрообъективов с учетом автоматизации их сборки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.14, кандидат технических наук Табачков, Алексей Геннадьевич

• Табачков, Алексей Геннадьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Табачков, Алексей Геннадьевич

Введение.

Глава1. Состояние изучаемого вопроса постановка задачи на исследование.

1.1. Анализ существующих конструкций отечественных и зарубежных производителей.

1.2. Технологические погрешности элементов микрообъектива, влияющие на целевые показатели качества.

1.3. Исследование существующих технологических процессов сборки.

1.4. Выводы по главе 1.

Глава2. Разработка базовой и модифицированных конструкций линзовых микрообъективов.

2.1. Положения по конструкторско-технологической унификации изделий и процессов их сборки.

2.2. Унификация конструктивных решений и параметров.

2.3. Методы компенсации погрешностей в микрообъективе.

2.4. Разработка унифицированного ряда микрообъективов.

2.5. Технико-экономические параметры сравнения новых и существующих микрообъективов.

2.6. Выводы по главе 2.

ГлаваЗ. Концепция линии автоматизированной сборки МО на основе адаптивной селекции их компонентов.

3.1. Основные положения проектирования сборочной линии.

3.2. Технология автоматизированного изготовления микрообъектива.

3.3. Создание модели комплекса (лаборатории) автоматизированной сборки и контроля микрообъектива.

3.4. Создание модели транспортной линии сборки и контроля.

3.5. Автоматизация сборочных операций и создание рабочих станций.

3.6. Выводы по главе 3.

Глава4. Расчет допусков на элементы унифицированной конструкции микрообъективов.

4.1. Основные технологические погрешности, влияющие на целевые показатели качества микрообъектива.

4.2. Теоретические основы и методика расчета допусков на технологические погрешности элементов МО.

4.3. Расчет допусков на центрировку линз базовой унифицированной конструкции микрообъектива.

4.4. Алгоритм компенсации погрешностей при виртуальной сборке МО.

4.5. Выводы по главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Конструкторско-технологическая унификация микрообъективов с учетом автоматизации их сборки»

Современное приборостроение характеризуется постоянным повышением требований к показателям качества производимой продукции при одновременном снижении затрат на. ее производство. Одним из эффективных методов уменьшения издержек при создании новых и модернизации существующих изделий является унификация их конструкций и автоматизация технологических процессов производства, особенно процессов сборки, юстировки и контроля целевых показателей качества.

Унификация конструкций (индивидуальная, базовая, блочно-модульная) и автоматизация сборки в настоящее время является весьма актуальной задачей, которой занимаются все передовые производящие оптические фирмы. Оптические приборы и устройства характеризуются разнообразием назначения, различием физических принципов действия используемых функциональных устройств (механики, оптики, электроники и их сочетания). Решать проблемы и задачи, связанные с их унификацией и автоматизацией сборочно-юстировочных процессов достаточно сложно.

Одним из наиболее широко используемых видов оптической продукции являются разнообразные микроскопы, используемые в биологии, медицине, металлургии, метрологии и других областях науки и техники. Известны работы по унификации конструкций-различных видов микроскопов и их элементов [*]. Одним из основных и наиболее ответственных функциональных устройств микроскопов являются микрообъективы, который должен создавать изображение высокого качества.

В настоящее время разработка новых конструкций микрообъективов (МО) осуществляется по пути повышения информативности оптических систем. Одновременно ведутся работы по разработке рациональной конструкции объектива и совершенствуется технология их изготовления, сборки и контроля. Структура и конфигурация большинства микрообъективов сложилась на основе более чем двухсотлетней истории их существования и усовершенствования. Оптотехники, рассчитывая оптические схемы МО, используют базовые оптические элементы, обладающие необходимыми свойствами для создания оптимальных показателей кач-ва изображения. Вместе с тем достаточно долгое время «механическая» часть конструкции каждого объектива разрабатывалась отдельно от других, и фактически создавалась заново. Конструктивное исполнение недостаточно использовало заимствование известных решений, не проводилась активная унификация отдельных деталей и узлов, не разрабатывались базовые конструкции тех или иных видов микрообъективов на основе которых можно было бы создать унифицированные их ряды.

Отсутствие унификации не только увеличивает сроки и затраты на проектирование, но увеличивает номенклатуру деталей, оснастки, мерительного инструмента, переналадок технологического оборудования и затрудняет автоматизацию производственного процесса изготовления и особенно сборки. МО.

Несмотря на то, что в нашей стране достаточно давно ведутся работы по унификации оптических и «механических» характеристик МО [2], [3], до настоящего времени производятся МО, отвечающие разным стандартам и нормам по значениям их оптических, габаритных и присоединительных параметров, конструкции недостаточно продуманы с позиции их автоматизированной сборки и юстировки.

Нет сомнения, что проектирование и конструирование объективов должны основываться на методах системности и преемственности конструкций, широком использовании базовых элементов, параметрических рядов и агрегатирования. Таким образом, весьма актуальным является проведение работ по унификации и стандартизации конструкций микрообъективов и технологии их производства, которые должны обеспечивать: установление их типов и размеров на основе параметрических рядов; взаимозаменяемость групп узлов и деталей; снижение удельного расхода материалов и себестоимости продукции; ограничение конструктивных вариантов целесообразным минимумом; возможность автоматизации их сборки и юстировки.

Целью данной диссертационной работы является унификация конструкций и технологий производства линзовых объективов микроскопов с учетом автоматизации их сборки. Для выполнения этой цели необходимо решение следующих основных задач:

• определить основные унифицируемые конструктивные параметры объективов и целевые показатели качества, обеспечиваемые при конструировании и изготовлении изделия,

• проанализировать технологические процессы изготовления деталей, сборки, юстировки и контроля МО и возможность автоматизации этих процессов,

• выявить технологические погрешности, влияющие на целевые показатели качества микрообъектива,

• создать базовую и модифицированные конструкции линзовых МО,

• разработать концепцию линии автоматизированной сборки микрообъективов,

• разработать методику расчета и рассчитать требования и допуски на погрешности изготовления и сборки деталей унифицированной конструкции микрообъективов, определяющие целевые показатели качества МО,

• проведение экспериментальных исследований опытных образцов унифицированных микрообъективов,

• определить оптимальные технологические процессы и схемы сборки, юстировки и контроля микрообъективов.

Решение перечисленных задач определило структуру диссертационной работы.

В первой главе проанализировано состояние вопроса и определена постановка задач на исследование; дана классификация МО, их целевые показатели качества; рассмотрены существующие технологические процессы сборки и типовые конструкции МО; проанализированы технологические погрешности изготовления и сборки узлов МО, существующие проблемы, методы и средства контроля целевых показателей качества. Сделан вывод о необходимости разработки базовой унифицированной модели и параметрических рядов конструкций объективов с учетом автоматизации технологических процессов их сборки.

Во второй главе изложен процесс разработки унифицированной базовой конструкции микрообъектива и модифицированных рядов. На ее основе рассчитаны показатели унификации конструкции линейки из шести модификаций, охватывающих более 370 различных микрообъективов и применяемых технологических приспособлений.

Третья глава посвящена концепции линии автоматизированной сборки унифицированных микрообъективов на основе адаптивной селекции их компонентов. Разработана структурная схема автоматизированной линии и изложена логистика работы линии. Представлена методика работы и состав стендов автоматизированной линии сборки и контроля изделия. Разработаны функциональные схемы стендов контроля целевых показателей качества.

В четвертой главе рассмотрены методы точностного анализа, разработана методика и выполнены расчеты допусков на отдельные узлы и детали базовой конструкции унифицированного микрообъектива. Для случаев, когда рассчитанные допуски технологически выполнить невозможно предложены способы компенсации их влияния на целевые показатели качества МО.

В заключении сформулированы основные выводы и рекомендации полученные в результате настоящего исследования.

Научная новизна работы:

Научная новизна работы заключается в следующем:

• определены основные конструктивные параметры и целевые показатели качества объективов, обеспечиваемые при создании унифицированной конструкции изделия с учетом автоматизации сборки,

• впервые разработана модель построения базовой конструкции объектива и ее унифицированных рядов,

• разработана и обоснована концепция линии автоматизированной сборки МО на основе адаптивной селекции ее компонентов,

• разработана методика расчета допусков на технологические погрешности узлов и элементов микрообъективов.

Апробация работы.

Рез-ты работы докладывались на межвузовских семинарах, 15 всероссийских и международных конференциях в России (Санкт-Петербург), Германии (Ilmenau), Японии (Nara), Сев. Америка (New York). По теме диссертации опубликовано 21 работа, из которых 3 в изданиях, рекомендованных ВАК, и 11 патентов РФ на изобретения и полезные модели.

Практическая значимость работы:

• Разработан унифицированный ряд из б-ти линзовых микрообъективов, позволяющий получить порядка 370 различных модификаций из ограниченного числа типоразмеров деталей;

• значительно уменьшены временные затраты на разработку конструкций МО и технологической оснастки;

• на основании разработанного ряда микрообъективов и при помощи унификации деталей, входящих в изделие, появилась возможность проектировать вновь создаваемые новые микрообъективы в существующих конструкциях;

• существенно улучшена технологичность МО благодаря уменьшению кол-ва оригинальных деталей, использованию групповой технологии их изготовления, уменьшению количества оснастки и мерительного инструмента;

• разработана методика и рассчитаны допуски на основные технологические погрешности объективов, влияющие на целевые показатели качества изделия;

• .определен состав и требования к стендам линии автоматизированной сборки и контроля микрообъективов;

• предложена модель логистики работы линии сборки;

• разработаны методы сборки и юстировки унифицированных микрообъективов;

• разработаны функциональные схемы стендов для автоматизированного контроля целевых характеристик микрообъективов в процессе их сборки;

• изготовлены и исследованы опытные экземпляры унифицирован. МО, послужившие прототипами ряда серийно выпускаемых промышленностью изделий.

Основные результаты, выносимые на защиту:

• Концепция унификации и унифицированная базовая модель конструкции линзового МО, разработанная с учетом автоматизации сборки и юстировки;

• Унифицированная линейка конструкций объективов, позволяющая повысить технологичность изделий;

• Концепция линии автоматизированной сборки микрообъективов на основе адаптивной селекции их компонентов;

• Модель логистики работы и состав стендов линии сборки;

• Методы сборки и юстировки унифицированных микрообъективов;

• Методика расчета допусков на технологические погрешности унифицированных микрообъективов;

• Схемы стендов для контроля целевых характеристик микрообъективов;

• Результаты внедрения работы в практику производства микрообъективов.

Работа выполнена на кафедре «Компьютеризации и Проектирования Оптических Приборов» (КиПОП) ГОУ ВПО «Санкт-Петербургском Государственном Университете Информационных Технологий, Механики и Оптики» (СПб ГУ ИТМО).

Заключение диссертации по теме «Технология приборостроения», Табачков, Алексей Геннадьевич

4.5. Выводы по главе 4

Выявлены основные первичные погрешности, которые влияют на целевые показатели качества собираемых микрообъективов.

Разработана методика расчета допусков на технологические погрешности элементов микрообъективов.

Произведен расчет и анализ допусков основных (оптических) узлов, входящих в унифицированную конструкцию объектива.

Разработан алгоритм виртуальной- компенсации погрешностей, влияющих на целевые показатели качества микрообъектива.

Разработано программное обеспечение для. устранения основных первичных погрешностей, таких как Кома и сферическая аберрация.

Проведенное компьютерное моделирование продемонстрировало возможность эффективного использования адаптивно-селективной виртуальной сборки для повышения качества, при изготовлении микрообъективов на производстве.

Результаты данной работы могут быть использованы при разработке автоматизированной линии по сборке и контролю серийно выпускаемых объективов.

Разработка, данной, программы исключает необходимость неоднократной сборки/разборки микрообъектива.при производстве изделия. у, лкм

-1-1-1-1-г 1

О = 0,56 мкм JII1

Заключение

В результате выполненных в диссертации исследований и разработок были достигнуты следующие результаты:

1. Произведен анализ конструкций и технологических процессов сборки, выпускаемых МО, на основе которого сделан вывод о том, что: a. Существующие конструкции и технологические процессы изготовления деталей и сборки МО обладают очень низкой степенью унификации. b. Автоматизация процессов сборки объективов в практике отечественного приборостроения не применяется.

2. Обоснована необходимость разработки базовой модели унифицированного МО, на основе которой появится возможность унифицировать всю линейку МО, а также разработать принципиальную модель автоматизированной линии сборки и контроля микрообъективов.

3. Создана качественно новая базовая унифицированная конструкция механической части МО и линейка модифицированных конструкций, что позволяет: a. значительно сократить сроки проектирования МО и технологической подготовки производства; b. снизить номенклатуру деталей и уменьшить затраты на их производство при обеспечении потребностей в различных модификациях МО; c. вывести на уровень международных стандартов технические хар-ки и дизайнерские показатели МО; d. заложить возможность автоматизации сборки и юстировки МО;

4. Выявлены основные первичные, технологические погрешности, которые влияют на целевые показатели качества собираемых МО. Разработана методика расчета допусков данных погрешностей элементов, а также произведен расчет и анализ допусков основных (оптических) узлов, входящих в унифицированную конструкцию объектива.

5. Разработан алгоритм и программное обеспечение виртуальной сборки компенсации погрешностей, влияющих на целевые показатели качества МО, таких как кома и сферическая аберрация. Проведено компьютерное моделирование, которое продемонстрировало возможность эффективного использования адаптивно-селективной виртуальной сборки для повышения качества, при изготовлении микрообъективов на производстве.

6. Проанализированы технологические процессы изготовления деталей, сборки, юстировки и контроля микрообъектива и возможность автоматизации этих процессов. На основании данных исследований и положений' ASM создана концепция автоматизированной сборки и определен оптимальный технологический процесс и схемы сборки, юстировки и контроля МО.

7. Разработана функциональная структура лаборатории сборки МО. Разработана концепция линии автоматизированной сборки МО и изложена взаимосвязь между станциями на линии, приведены составляющие компоненты. Разработаны функциональные макеты рабочих станций по измерениям, сборке и аттестации изделия и составляющих компонентов и изложен алгоритм их работы. Разработаны функциональные схемы стендов контроля целевых показателей качества.

8. Проведены экспериментальные исследования опытных образцов унифицированных микрообъективов.

Представляется целесообразно продолжить работы по унификации конструкций эпиобъективов, зеркальных и зеркально-линзовых МО. Результаты данной работы могут быть использованы при разработке автоматизированной линии по сборке и контролю серийно выпускаемых микрообъективов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Табачков, Алексей Геннадьевич, 2011 год

1. Рабинович В.Б. Об одном из вариантов унификации в микроскопостроении, ОМП,1990, N 10, с. 32-35

2. Рабинович В.Б. Пути повышения сборочно-юстировочной технологичности конструкции светового микроскопа. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., ОАО «ЛОМО», Л.: 1991

3. Рагузин P.M. Особенности базового и агрегатно-модульного проектирования, ОМП,1983 N8 с. 43

4. Л.Н.Андреев, В.А.Панов, Оптика микроскопов. Расчет и проектирование, Ленинград, Машиностроение, 1976

5. Иванова ТА, Кирилловский ВК, Проектирование и контроль оптики микроскопов, Л.,1. Машиностроение, 1984

6. Beyer Н, Riesenberg Н, Handbuch der Mikrockopie, VEB Verlag Tehnik, Berlin, 1987

7. С.М.Латыев, Конструирование точных (оптических) приборов, СПБ, Политехника, 2007

8. Бардин АН, Сборка и юстировка оптических приборов, М., Высшая школа, 1968

9. Буловский П.И. Основы сборки приборов, - М.: Машиностроение, 1970.

10. В.А.Панов, М.Я.Кругер, Справочник конструктора оптико-механических приборов, Ленинград, Машиностроение, 1980

11. Гукайло МЯ, Автоколлимация, М., Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1963.

12. Погарев Г.В. Юстировка оптических приборов. Л.: Машиностроение, 1968

13. Долинский И.М. Скворцов Г.Е. Условия взаимозаменяемости объективов микроскопов- ОМП, 1963, N 7

14. Погарев ГВ, оптические юстировочные задачи. Л., Машиностроение, 1982.

15. Долинский ИМ, Скворцов ГЕ, Погрешности сборки микрообъективов и их влияние на качество// ОЖ, оптико-механическая промышленность, 1963, №7

16. Скворцов Г.Е., Долинский И.М., Погрешности изготовления деталей микрообъективов и их влияние на взаимозаменяемость // ОЖ Оптико-механическая промышленность, 1964, №2

17. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. М., «Высшая школа» 1999.

18. Креопалова ГВ, Лазарева НЛ, Пуряев ДТ, Оптические измерения, М., Машиностроение, 1987

19. Гвоздева НП, Коркин КИ, Теория оптических систем и оптические измерения, М., Машиностроение, 1981

20. Сулим AB, производство оптических деталей, М., Высшая школа, 1969

21. Чуриловский ВН, Теория оптических приборов, Л., Машиностроение, 1966

22. Скворцов Г.Е., Долинский И.М, Станок для юстировки и подгонки высоты микрообъективов //ОЖ Оптико-механическая промышленность, 1965, №523 http://www.MeiiiTechno.com24 http://www.Leica.com Leica-Microsystems

23. Фролов ДН, Табачков АГ, Латыев СМ, Оптический расчёт и унификация конструкций отечественных линзовых объективов для микроскопов // 51 Internationales Wissenschaftliches Kolloquium «IWK-51» / Technische Universität Ilmenau, 2006.

24. Фролов ДН, «Синтез оптических систем линзовых микрообъективов» // Оптический журнал. 2002. т.69. №9.27 http://www.trioptics.com Automated Centering and Bonding Machine28 http://www.оptotech.de Optikmaschinen

25. Якушев А.И., Воронцов Л.Н„ Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для вузов. Изд. 6-е, перераб. и доп. М.: «Машиностроение», 1987

26. Краузе В. Конструирование приборов. В 2-х томах. М.: Машиностроение, 1987

27. Рабинович В.Б. Комплектация микроскопа сменными объективами, ОМП, 1984 N 11, с.49-52

28. Пищик ГФ, Напряжения и деформации в деталях оптических приборов, Л., Машиностроение, 1968

29. Zocher K-P, Szczesny D, Algorithmen und Programme für die adaptive und selektive Montage // Forschungsbericht / TH Ilmenau, 1987

30. Zocher K-P, Kosub S, Görsch D, Toleranzgruppenoptimierung für die Adaptive und Selektive Montage // 44 IWKTU Ilmenau 1999, Band 3 Vortragsreihe Qualitätssicherung

31. С.П. Митрофанов // Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1983.

32. Г.Е.Скворцов и др. // Микроскопы, Машиностроение, 1969

33. Технические Условия на микрообъективы (ТУ 3-3.870-83)

34. Латыев СМ, Смирнов АП, Табачков АГ, Фролов ДН -RUS., Тезка Р -[DE] «Обеспечение целевых показателей качества при автоматизации сборки микрообъективов» // Оптический журнал. 2010. т.77. №1

35. Автоматизация производства и промышленная электроника, т. 1—4, М., 1962—65 (Энциклопедия современной техники);

36. Панин С.И., Фефелов H.A. Механизация и автоматизация процессов обработки прецизионных деталей. -Л.: Машиностроение, 1972

37. Митрофанов С.П., Научные основы групповой технологии, Л., 1959 г.

38. Своятыцкий Д.Ф. Моделирование процессов сборки в робототехнических комплексах.-Минск: Наука и техника, 1983.-92с

39. Создание учебной лаборатории автоматизации сборки оптических изделий и узлов // Технический проект / СПб, ИТМО, 201046 http://www Montech.com Conveyor Systems47 http : //www Tetra.de ZSP48 http://www Gera-Ident.de Application Focused Rfid

40. Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1983

41. Волчкевич Л.И. Комплексная автоматизация производства. М.; «Машиностроение», 1983

42. Смирнов АП - Исследование погрешностей оптической системы на ее модели./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

43. Рабинович ВБ, Методы цехового контроля центрировки оптической системы микроскопа // ОЖ оптико-механическая промышленность, 1982 № 7.

44. Мальцев МД, Расчет допусков на оптические детали. М., Машиностроение, 1974.

45. Кузнецов СМ, Окатов МН, Справочник технолога-оптика. Л., Машиностроение, 1983.

46. Рабинович В.Б. О расчете допусков на децентрировку сменных объективов микроскопов, ОМП, 1980 N 10, с. 22-2556 -Латыев С.М., Концепция погрешностей в оптических приборах., Ленинград, Машиностроение, 1985, 248с.

47. Латыев СМ, Конструирование точных оптических приборов // учебное пособие, часть1, СПб, ИТМО, 2006.

48. Дунаев П.Ф., Леликов О.П., Расчет допусков размеров, - М., Машиностроение, 1981, 190с.

49. Блатов В.П., Фридлендер И.Г., Баталов А.Г. и др., Расчет точности машин т приборов, СПб, Политехника, 1993, 496с.

50. Кулагин В.В., Основы конструирования оптических приборов, Л., Машиностроение, 1982, 312с.

51. Русинов М.М., справочник - Вычислительная оптика, Л., Машиностроение, 1984, 424с.

52. Бусленко Н.П., Голенко Д.И.,. Соболь И.М. Метод статистических испытаний (Метод Монте- Крало).-М.: Физматгиз, 1962

53. Табачков АГ, Латыев СМ, Фролов ДН «Унификация конструкций линзовых микрообъективов» // Оптический журнал. 2011. т.78. №1.

54. Tabachkov AG, Latyev SM, Frolov DN, -RUS., Zocher K.-P. -[DE] «Die Haupttendenzen der Ppojektierung der Mikroobjektive» // 50 Internationales Wissenschaftliches Kolloquium «IWK-50» / Technische Universität Ilmenau, 2005.

55. Tabachkov AG, Latyev SM, Frolov DN, -RUS., Zocher K.-P. -[DE] «Basic Tendencies of Designing the Microobjectives» // 50 Internationales Wissenschaftliches Kolloquium «IWK-50» / Technische Universität Ilmenau, 2005.

56. Tabachkov AG, Frolov DN, Vinogradova OA «Optics for Luminescent Microscopy» // 51 Internationales Wissenschaftliches Kolloquium «IWK-51» / Technische Universität Ilmenau, 2006.

57. Tabatschkov AG, Latyev SM, Jablotschnikov EI, Padun BS, Frolov DN, -RUS., Theska R, Zocher K.-P. -[DE] «Laboratorium zur automatisierten Montage von Mikroskopobjektiven» // Interner Workshop «Flexidle Montage» / Technische Universität Ilmenau, 2008.

58. Табачков АГ, Ермолаева ЕВ, Воронин АА -RUS., Zocher К-Р -[DE] «Adaptive und Selektive Montage von Mikroskopobjektiven» // Interner Workshop «Flexidle Montage» / Technische Universität Ilmenau, 2008

59. Табачков АГ -RUS., Zocher K-P -[DE] «Учебно-научная производственная лаборатория» // Interner Workshop «Flexidle Montage» / Technische Universität Ilmenau, 2008.

60. Табачков АГ, Латыев CM «Унификация конструкций линзовых микрообъективов» // Interner Workshop «Flexidle Montage» / Technische Universität Ilmenau, 2010.

61. Табачков АГ, -RUS., Zocher K-P -[DE] «Модель и алгоритм работы линии сборки» // Interner Workshop «Flexidle Montage» / Technische Universität Ilmenau, 2010.

62. Табачков АГ «Реализация «виртуальной сборки» при изготовлении внутреннего ста-KaHa»//Interner Workshop «Flexidle Montage»/Technische Universität Ilmenau, 2010.

63. Tabatschkov AG, -RUS., Zocher K.-P. -[DE] «Die Realisierung der Montage des Objekti-ves»//Interner Workshop«Flexidle Montage»/Technische Universität Ilmenau,2010

64. Tabachkov AG, Frolov DN, Livshits IL -Rus., Unchung Cho -[UK] «Light microscopes -design for use of digital technologies» // V International Conference Optics-Photonics Design & Fabrication «ODF-06» / Япония, Nara, 2005.

65. Tabachkov AG, Latyev SM, Frolov DN «Unification of microscope objectives in view of the assembly» // International Conference Optical Fabrication «0ptifab-2011» / Северная Америка, New York, 2011.

66. Табачков АГ, Латыев CM, Смирнов АП, Воронин АА, Фролов ДМ, Тезка Р, Цохер П «Учебно-научная лаборатория автоматизации сборки микрообъективов» // V международный оптический конгресс «Оптика XXI век» / Россия, СПб, 2008.

67. Табачков АГ, Латыев СМ, Фролов ДН «Унификация конструкций микрообъективов с учетом автоматизации их сборки» // VI международный оптический конгресс «Оптика XXI век» / Россия, СПб, 2010.

68. Табачков АГ, Латыев СМ, Смирнов АП, Воронин АА, Фролов ДМ, Тезка Р, Цохер П «Учебно-научная лаборатория автоматизации сборки микрообъективов» // VII Международная конференция «Прикладная оптика-2008» том1, / Россия, СПб, 2008

69. Табачков АГ, Латыев СМ, Фролов ДН «Унификация конструкций микрообъективов с учетом автоматизации их сборки» // IX Международная конференция «Прикладная оптика-2010» / Россия, СПб, 2010.

70. Никифоров ВА, технология металлов и других конструктивных материалов./ СПб, Политехника, 2010

71. Бурбаев AM, Латыев СМ, Тезка Р Анализ погрешностей расположения вращающихся призм прямого видения и методика их юстировки./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

72. Бурбаев AM, Егоров ГВ Методика юстировки трехкомпонентной афокальной пан-кратической системы с механической компенсацией./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

73. Егоров ГВ, Егоров АГ Вероятностные оценки погрешностей измерения преобразователями линейных перемещений./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

74. Черненко ВН, Егоров АГ Усовершенствование метода Бесселя для измерения фокусных расстояний объективов./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

75. Назаров ВН, Иванов АН Дифракционный метод контроля на основе «зеркальной» апертуры./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

76. Смирнов АП Модель оптической системы в среде MathCad./ Приборостроение вып.4, СПб, СПбГУ ИТМО, 2007

77. Зверев ВА, Романова ГЭ Компенсаторы для несферических поверхностей зеркальных телескопов./ Приборостроение вып.10, СПб, СПбГУ ИТМО, 2008, (72-7б)с

78. Гаврилина OA, Дубинин СВ Реализация информационной модели оптической системы на этапе функционального проектирования и конструирования./ Приборостроение вып.12, СПб, СПбГУ ИТМО, 2010, (55-61)с

79. Дилбазов ТГ, Ягубзаде НЯ, Гусейнова ЕА Оптическая система с высокой разрешающей способностью для малогабаритного спектрального прибора./ Приборостроение вып.10, СПб, СПбГУ ИТМО, 2010, (80-84)с

80. Кожевников ВИ, Мерзляков ПГ, Валеев ГР Модернизация электростатических фотоэлектронных спектрометров./ Приборостроение вып.1, СПб, СПбГУ ИТМО, 2011

81. Orlova АА, К.-Р. Zocher, Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung./ сборник трудов 51международной конференции, Германия Ilmenau, 2006

82. Burbajev A, Latyev S, Theska R, Analise der Lagefehler von rotierenden Geradsichtprismen und Methode für deren Justage./ сборник трудов 52международной конференции, Германия Ilmenau, 2007

83. Рфиукдфтв Кб Вгзщте Кб Рщсрпуысрцштвшплушеы Дгаедфпукю. сборник трудов 52международной конференцииб Германия Шдьутфгб 2007

84. Tautz V, Zur Glasauswahl bei Jbjektiven mit reduziertem sekundären Spektrum für Spektive und Ferngläser/сбор.трудов 52междун. конфер., Германия Ilmenau, 2007

85. Richter W, Mitschunas B, Zur Analyse und Dimensionierung perspektivischer Abbildungen/сборник трудов 52международной конференции, Германия Ilmenau, 2007

86. К.-P. Zocher, Padun В, Programmbaustein ASM-SIM zur Dimensionierung von ASM-Zellen./ сборник трудов 52международной конференции, Германия Ilmenau, 2007

87. Rohde M, Risse St, Automatisierte Höchstpräzisionsfertigungstechnologie für Mikrooptik-Ваидгирреп/сборник трудов 54международной конференции, Германия Ilmenau, 2009

88. Парфенов ВА, Геращенко АН, Геращенко МД, Григорьева ИД, Лазерная очистка исторических.памятников, Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО вып.2(66), СПб, СПбГУ ИТМО, 2010, (11-18)с

89. Демин AB, Перл ИА, Волновой алгоритм для работы с линейкой ФПЗС, Научно-технический вестник СПбГУ ИТМО, вып.3(67), СПб СПбГУ ИТМО, 2010, (19-26)с

90. Тропина НЭ, Тропин АН, Полупроводниковые источники излучения для инфракрасной области спектра, Компоненты и технологии №11, СПб, 2008

91. Валетов ВА, Кузьмин ЮП, Орлова АА, Третьяков СД, -Технология приборостроения -учебное пособие / СПб, СПбГУ ИТМО, 2008, ЗЗбс

92. К.-Р. Zocher Adaptive und Selektive Mikroskopobjektivmontage./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2008

93. Wiedermann D Neuheiten des Montrac-Systems für die Flexible Montage./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2008

94. Gerdes K.-H. Intelligente Fahrsteuerung./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2009

95. Linß G, Brückner P, Hoffmann R Digitale Aufnahme, Übertragung und Auswertung von Farbbildern./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2009

96. Падун БС, Архипов ВА, Аверин ВВ, Погорелый ВА Управление технологическими процессами сборки оптических изделий и узлов с помощью RFID./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2009

97. Смирнов АП Математическая модель виртуальной сборки микрообъективов./ сборн. трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2010

98. Падун БС, Латыев СМ Интегрированная система автоматизации сборки МО/ сборн. трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2010

99. Саенко А, Смирнов А Datenaustausch zwischen Meßsystem OSPREY und -System der GERA-IDENT GmbH./ сборник трудов международного семинара «Flexidle Montage», Германия Ilmenau, 2010

100. Крынин ЛИ, Шаталов ЕА, Фролов ДН, «Методика расчета конструкций объективов насыпного типа» //Оптический журнал. 2002. т.69. №9.

101. Иванова Т.А., Кирилловский В.К. Проектирование И'контроль оптики микроскопов. Л.: Машиностроение, 1984

102. Русинов М.М., Грамматин А.П., Иванов П.Д. и др. Вычислительная оптика. Справочник. Л.: Машиностроение, 1984

103. Бонч-Осмоловский М.А., Вечтомова Д.Г. Брак в изделии при селективной сборке как результат погрешности измерения. -Измерительная техника, 1972г, №10, с.24-28.

104. Бонч- Осмоловский М.А. Селективная сборка. М.: Машиностроение, 1973.

105. Лесохин А.Ф. Рациональная селективная сборка при статистич. контроле продукции. В кн. Совершенствование технологии производства приборов. М.,1953. вып. 2.

106. Лопухин В.А. Корреляционный способ измерения случайных процессов. -Труды ЛИ-АП, 1971,вып. 70,с.223-228.

107. Лопухин В.А. Селективная сборка унифицированных узлов. -Электронная техника. Сер. 7, 1976, вып. 1(71), с.15-19.

108. Лопухин В.А. Крылов В.Г. Статистическое согласование сортировочного автомата с контролируемым параметром. -Электронная техника, Сер.12, 1970,вып. 2, с. 27-31.

109. Рабинович Л.А. Механизация сборки точных сопряжений методом подборочного контроля. Механизация и автоматизация производства, 1968, №2, с. 18-19 с ил.

110. Савченко H.H. Технико-экономические предпосылки применения селективной сборки. Труды МВТУ им. Н.Э.Баумана, 1970, №137, с.140-143.

111. Савченко H.H. Технико-экон. вопросы выбора контрольно-измерительных средств при селективной сборке. Механизация и автоматизация производства, 1969, №12.

112. Ямпольский Л.С., Рабинович Л.А. Система автоматического управления процессом селективной сборки. -В кн.: Приборостроение. Киев, 1970, вып.9, с.92-96.

113. Рабинович В.Б. Расчет допусков на длину тубуса микроскопа, ОМП, 1986, IM 4 с.41-46

114. Подобрянский A.B., Хлебников Ф.П., Асташин В.П., Кривовяз А.Л., Шибаева H.A. Фотоэлектрический прибор для контроля центрирования линз, ОМП, 1980, N 10

115. Катковник ВЯ, Савченко АИ. Основы теории селективн.сборки. Л.Политехника, 1991.

116. Балакшин Б.С. Адаптивное управление станками. М.: «Машиностроение», 1973.

117. Волосов СС и др. Активный контроль размеров. М. «Машиностроение» 1984.

118. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М.: «Машиностроение» 1969.

119. Балакшин B.C. Теория и практика технологии машиностроения. В 2-х кн. М.: «Машиностроение», 1982.

120. Вороничев Н.М„ Генин В.Б., Тартаковский Х.Э. Автоматические линии из агрегатных станков. М.: «Машиностроение» 1983.

121. П.Н. Белянина и В.А. Лещенко. Гибкие производственные комплексы М.: «Машиностроение», 1984.

122. Лещинский ЛЮ. Гибкие производств, системы Японии. М.«Машиностроение», 1987.

123. В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Допуски и посадки: Справочник. Л.: «Машиностроение», 1983.

124. Марков H.H. Взаимозаменяемость и технические измерения: Учебник. М.: Изд-во стандартов, 1983.

125. Маталин A.A. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности "Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты". Л.: «Машиностроение», 1985.

126. Мясников В.А., Игнатьев М.Б., Покровский A.M. Программное управление оборудованием. Изд. 2-е, перераб. и доп. Л.: «Машиностроение», 1984.

127. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. М.: «Машиностроение» 1980.

128. Корсаков B.C. Основы технологии машиностроения: Изд. 3-е, доп. и перераб. М.: «Машиностроение», 1977.

129. Пугачев B.C. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов. М.: «Наука», 1979.

130. Пугачев B.C. Основы статистической теории автоматических систем. М.: «Машиностроение», 1974.

131. В.В. Матвеев, М.М. Тверской, Ф.И. Бойков и др. Размерный анализ технологических процессов. М.; «Машиностроение», 1982.

132. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: «Машиностроение», 1979.

133. А.Г. Косилова и Р.К. Мещеряков. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. М.: «Машиностроение», 1985.

134. Косилова А.Г. Справочник технолога по автоматическимлиниям М.: «Машиностроение», 1982.

135. Адамиров. Ю.Д. Технологичность конструкций изделий: Справочник М.: Машиностроение, 1985.

136. И.М. Колесов, Е.И. Луцков, А.И. Кубарев и др. Цепи размерные. Основные понятия, методы расчета линейных и угловых цепей. М.: Изд-во стандартов, 1987.

137. Буловский П. И., Крылов Г. В., Лопухин В. А. Автоматизация селективной сборки приборов. — Л.: «Машиностроение», 1978.

138. Вайханский С. М. Методы определения диаметров цилиндрических поверхностей с учетом отклонений формы.Средства измерения и контроля линейных и угловых величин. ЛДНТП. Л., 1978. С. 73-82.

139. Боярский. А. Я. Введение в теорию порядковых статистик. М.: Статистика, 1970.

140. Вентцель Е. С. Теория вероятностей. М.: Физматгиз, 1958.

141. Гасс С. И. Линейное программирование (Методы и приложения): Пер. с англ. Е. Г. Голыитейна.М.И.Сушкевича; Под ред. Д. Б. Юдина. М.: Физматгиз, 1961.

142. Алексеев П. И., Герасимов А. Г., Давыденко Э. П. и др. Гибкие производственные системы сборки. Под общ. ред. А. И. Федотова. Л.: «Машиностроение», 1989.

143. Ермаков С. М., Михайлов Г. А. Статистическое моделирование. М.: Наука, 1982.

144. Захаревский АС. Исслед. и разработка м-да индивид, подбора прецизионных деталей топливной аппаратуры судовых дизелей с помощью ЭВМ: А-р.дис.к.т.н. Л., 1976.

145. Катковник В. Я. Линейные оценки и стохастические задачи оптимизации. — М.: Наука, 1975.

146. Катковник В. Я., Савченко А. И. Статистический подход к оптимизации селективной сборки одноразмерных элементов. Машиноведение. № 5. 1983. С. 49—55.

147. Королев А. В. Многопараметрическое комплектование деталей распылителей. Тр.ЦНИТА. Вып. 78.,1981.

148. Курулев А. П. Бачурина М. Д. Проектирование процесса сборки узлов радиоэлектронной аппаратуры. Минск: Наука и техника, 1983.

149. Меткий-Н. П., Щеголев В. А. Математические основы технологической подготовки производственных гибких систем: М.: Изд-во стандартов, 1985.

150. Панин Г. И., Страдой Ф. Г., Захаревский А. С. Автоматическое комплектование деталей плунжерных пар с использованием ЭВМ Тр. ЦНИТА. Вып. 65, 1975. С. 9-13.

151. Панин Г. И., Фефелов Н. А. Механизация и автоматизация процессов обработки прецизионных деталей. Л.: «Машиностроение», 1972.

152. Поляк Б. Т. Введение в оптимизацию. М.: Наука, 1986.

153. Рабинович ЛА. Автоматизация селективного комплектования деталей многозвенных прецизионная узлов. Автоматизация технолог, процессов: Межвуз. научно-техн. сб. Тульский политехи, ин-т. Тула, 1980.

154. Рабинович Л. А., Кесоян А. Г. Оптимизация сборки оптико-механического узла. Оптико-механическая промышленность. № 10., 1988.

155. Рабинович Л. А., Магид А. Е. Сборка с групповой взаимозаменяемостью сложных прецизионных узлов. Изв. вузов. Машиностроение. № 4., 1983. С. 141-145.

156. Савченко А. И. Оптимизация многопараметрической селективной сборки в приборостроении Тр. ЛПИ. № 382., 1982. С. 47-53.

157. Уилкс С. Математическая статистика: Пер. с англ. А. М. Кагана, Л. А. Халфина, О. В. Шалаевского; Под ред. Ю. В. Линника. М.: Наука, 1967.

158. Цепи размерные. Обеспечение точности замыкающего звена методом групповой взаимозаменяемости: Методические рекомендации. ВНИИНМАШ. М., 1981.

159. Цепи размерные. Основы метода оптимизированного подбора деталей в сборочные комплекты: Методические рекомендации. ВНИИНМАШ. М., 1984.

160. Вавилов A.A., Зальтцер Г. и др. Имитационное моделирование производственных систем. М.: Машиностроение, 1983.

161. Федин Л.А. Микроскопы, принадлежности к ним и лупы. М.: ОБОРОНГИЗ, 1963.

162. Цохер К-П, Валетов ВА, Орлова АА. Возможности адаптивно-селективной сборки в технологии приборостроения. Информатизация: естествознание техника образование культура. Академический вестник.-2000 Вып.2 - С.148-156.

163. Валетов ВА, Орлова АА. Применение АСС в технологическом процессе изготовления компрессоров. Информатизация: естествознание техника образование культура. Академический вестник 2000 - Вып.2

164. Цохер К.-П., Валетов В.А., Орлова A.A. Повышение точности приборов на этапе сборки. Известия вузов. Приборостроение- 2002 №3 - С.55-61.

165. Цохер К-П, Орлова АА. Точностной расчет и определение групп допусков для адаптивно-селективной сборки в производстве револьверов-микроскопов. Тезисы докладов V Междунар. конференции «Прикладная оптика», 2002.- СПб, изд. ИТМО-ч.З.

166. Валетов В.А., Орлова A.A. Адаптивно-селективная сборка в серийном микроскопо-строении. Известия вузов. Приборостроение-2002г.-№3.

167. Zocher, К.-Р. Fertigungsprozeßanalyse zum Einsatz von Industrierobotern in flexiblen bedienarmen Fertigungen. In: Autorenkollektiv derTH Ilmenau. Präzisionsrobotertechnik Band II. Eigenverlag der KdT Suhl 1981, S. 122-191.

168. Ehrhardt, E. Technisch-ökonomische Bewertung technologischer Prozeßvarianten in der Schriftbaugruppenmontage. Diplomarbeit, TH Ilmenau, 1980.

169. Lenz B. Einsatz einer Erkennungseinheit im Modellfall .Schriftbaugruppenmontage'. Diplomarbeit, TH Ilmenau, 1982.

170. Zocher K.-P., Liebe R. Flexible Baugruppenmontage mittels Präzisionsindustrierobotem bei integrierter Qualitätssicherung (Schriftbaugruppenmontage). Forschungsbericht, TH Ilmenau, 1983.

171. Beyer P. Untersuchung technologischer Prozeßvarianten der Schrittmotorfertigung. Diplomarbeit, TH Ilmenau, 1981.

172. Blankenhurg W. Algorithmus zur automatisierten selektiven Präzisionsmontage in der Schrittmotorfertigung. Diplomarbeit. TH Ilmenau, 1983.

173. Zocher K.-P., Liebe R. Fertigungsprozeßanalyse flexibler Strukturen der Präzisionsmontage (Schrittmotorfertigung). Forschungsbericht 5/82. TH Ilmenau, 1982.

174. Zocher K.-P., Blankenhurg W. Berge, M.: Konzeption .Modellfall automatisierte Rotormontage. Forschungsbericht 8/85. TH Ilmenau/Technikum Suhl 1985.

175. Zocher K.-P., Blankenhurg W., Sumi E. Automatisierte flexible Baugruppenmontage bei integrierter Qualitätssicherung mittels Industrierobotersystemen höherer Generation. Forschungsbericht, TH Ilmenau, 1985.

176. Sumi E. Toleranzgruppenbestimmung für die automatisierte selektive Montage unter Berücksichtigung nichtlinearer und korrelativer Zusammenhänge. Diplomarbeit, TH Ilmenau/Technikum Suhl 1985.

177. Schomburg G. Erarbeitung eines Programmsystems zur Toleranzgruppenbestimmung. Diplomarbeit. TH Ilmenau/Technikum Suhl, 1987.

178. Blankenburg W. Ein Beitrag zur selektiven Präzisionsmontage in automaisierten Montagezellen. Dissertation. TH Ilmenau 1987.

179. Sumi E. Ein Beitrag zur rechnergestützten Projektierung von Fertigungsprozessen. Dissertation, TH Ilmenau, 1987.

180. Schönherger A. Softwarekonzeption für die automatisierte Wälzlagermontage. Diplomarbeit, TH Ilmenau/Technikum Suhl 1987.

181. Marold G. Softwareerarbeitung zur rechnergestützten Wälzlagermontage für den Masterrechner K.8915. Abschlußarbeit Postgradualstudium Mikroprozessortechnik, TH Ilmenau 1987.

182. Weber N. Integration des Einmeßautomaten in den automatisierten Wälzlagerprozeß. Abschlußarbeit Postgradualstudium Mikroprozessortechnik. TH Ilmenau 1987.

183. Ott J., Pfestdorf H. Integration der Nachmeßsteuerung an Schleifmaschinen für die automatisierte Wälzlagermontage. Abschlußarbeit Postgradualstudium CAD/CAM, TH Ilmenau 1988.

184. Weiss H.-J. Softwareerarbeitung für den EMR 884 im System der rechnergestützten Montage von Wälzlagern. Abschlußarbeit Postgradualstudium Mikroprozessortechnik, TH Ilmenau 1988.

185. Ernst L. Entwurf und Realisierung der Ansteuerelektronik zum Schrittschaltwerk der rechnergestützten Montage. Abschlußarbeit Postgradualstudium Mikroprozessortechnik. TH Ilmenau 1988.

186. Zocher K.-P., Schönberger, A. Automatisierte Wälzlagermontage bei integrierter, rechnergestützter Qualitätssicherung (CAQ). Forschungsbericht-A4. TH Ilmenau/Technikum Suhl 1987.

187. Wuttke J. Führingsgrößenkorrektur für die adaptive und selektive Montage. Diplomarbeit, TH Ilmenau 1988.

188. Billhardt K., Herbst S. Bericht und Dokumentation Treiber für IFSR - in der rechnergestützten Wälzlagerfertigung. Forschungsbericht, TH Ilmenau/Technikum Suhl 1989.

189. Linß G., Brückner P., Nopper C.-B. CCD-Liniensensoren zur berührungslosen Längenmessung, msr Berlin №8,1988 S.360-364.

190. Warnow D. Weiterentwicklung von CAD/CAM-Programmodulen Tffl-ACC/OPT-300. Großer Beleg, TH Ilmenau/Technikum Suhl 1989

191. Zocher K-P; Blankenburg W: Qualitätssicherung durch adaptive und selektive Montage in der flexiblen, automatisierten Fertigung. Feingerätetechnik №10, 1987, S. 458-460

192. Zocher K.-P. CAQ und CIM Adaptive und selektive Montage in der flexiblen, automatisierten Fertigung. Wiss. Zeitschrift derTH Ilmenau 35(1989) 4. S. 101-118.

193. Zocher K.-P. Qualitätssicherung durch adaptive und selektive Montage in der flexiblen Fertigung. Der Betriebsleiter №12, 1991, S. 8-12.

194. Zocher K.-P., Szczesny D., Wuttke J. Flexible, selektive Montagezelle. In: Tätigkeitsbericht 1992. der TU Ilmenau/Fakultät Maschinenbau, S. 38-44.

195. Zocher K-P, Szczesny D. Integrierte Qualitätssicherung in robotergeführten Montagezellen. In: GMA-Fachtagung "Intelligente Steuerung und Regelung von Robotern". 1993 in Langen; VDI-Bericht Nr. 1094, VDI Verlag 1993.

196. Zocher K.-P. Qualitätssichernde Fertigungsgestaltung und -Steuerung, Teil 1-5. Vorlesungsskript TU Ilmenau 2002

197. Zocher K.-P. ACC -Integrierte Qualitätssicherung, -Flexibler Zwischenspeicher, -Toleranzgruppen- bestimmung, -Montagesimulation, -Prozeßparameterkorrektur. Informationsblätter. TU Ilmenau 1993.

198. Zocher K.-P. u.a. Untersuchungen zum Einsatz von faseroptischen Meßsystemen für die Adaptive und Selektive Montage (TETRA GmbH Ilmenau). Forschungsbericht. TU Ilmenau, FG Fabrikbetrieb 1995.

199. Zocher K.-P. u.a. Flexible Montage in robotergeführten und hybriden Montagezellen. Abschlußbericht zum Landes-Verbundprojekt (TMWFK und TMWV), TU Ilmenau 1995.

200. Zocher K.-P. u.a. Adaptive und Selektive Montage/Technische und logistische Qualitätssicherung. Abschlußbericht zum Landes-Verbundprojekt (TMWFK/TMWV). TU Ilmenau/FG Fabrikbetrieb 1996.

201. Zocher K-P, Grabow J, Szczesny D. Unwuchtkompensation durch Adaptive und Selektive Montage. 41 IWKTU Ilmenau 1996, Band I-Vortragsreihe Produktionstechnik. S.323-328.

202. Zocher K.-P., Grabow J. ACC-Untersuchungen/Dynamik starrer Rotoren (Neues Elektromotorenwerk Schleusingen). Abschlußbericht, TU Ilmenau / FG Fabrikbetrieb 1996.

203. Zocher K-P. Optimierte Laufräder/Leit-Systeme für Motorgebläseeinheiten (Neues Elektromotorenwerk Schleusingen).Forschungsbericht, TU Ilmenau/FG Fabrikbetricbl998.

204. Grabow J., Hess D., Zocher K.-P. Laborprüfstand für Kennlinienmessungen und Strömungsuntersuchungen an Radiallüftern (Neues Elektromotorenwerk Schleusingen). Forschungsbericht, TU-Ilmenau/ FG Fabrikbetrieb 1999.

205. Görsch D., Kosub S., Zocher K.-P. Allgemeine Systeme der Toleranzgruppenoptimierung. 44 IWKTU Ilmenau 1999, Band 3-Vortragsreihe Produktion und Logistik, S.411

206. Hirschmann, K.-H: Steigerung der Montagequalität von toleranzkritischen Bauteilen, In: Ergebnis-bericht 1990-1991-1992 des Sonderforschungsbereiches 128 .Die Montage im flexiblen Produktionsbetrieb', Universität Stuttgart 1992.

207. Heusei K. Qualitätssteigerung von Planetengetrieben durch Selektive Montage. Dissertation, Universität Stuttgart 1995.

208. Warnecke, H.-J. (Hrsg.) Die Montage im Flexiblen Produktionsbetrieb Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 1996.

209. Heinzl, J. Tolerierungsmethodik zur montage- und fünktionsgerechten Produktgestaltung. In: Kolloquium Sonderforschungsbereich 336. Montageautomatisierung durch Integration von Konstruktion und Planung' am 09.11.2000 in Garching, TU München.

210. Eichendorf, A: Flankenspielorientierte Einstellung von Schneckengetrieben. Dissertation, Universität Stuttgart 1995.

211. Reinhart.G.: Prozeßbausteine Produkt und Produktion gemeinsam gestalten. In: Kolloquium Sonderforschungsbereich 336. Montageautomatisierung durch Integration von Konstruktion und Planung' am 09.11.2000 in Garching, TU München.

212. Autorenkollektiv (Hrsg.): Montageautomatisierung durch Integration von Konstruktion und Planung. Kolloquium des Sonderforschungsbereiches 336, 2000, TU München.

213. Fischer A. Modulare Montagetechnologien zum Ausgleich fertigungsbedingter Aberrationen von Objektiven. Dissertation, TU Ilmenau 2000.

214. Riesenberg.Horst Handbuch der Mikroskopie 3, stark bearb. Aufl.-Berlin: Verl. Technik.

215. Linkov, A.E./ Orlova, A.A./ Zocher, K.-P./ Nönnig, R./ Höhne, G./ Latyev, S.M.: Funkti-ons- und Fertigungstoleranzanalyse für die Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. Tagungsband zum 47. IWK der TU Ilmenau, 2002

216. Orlova AA; Zocher K-P; Valetov WA: Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. Tagungsband zum 47. IWK der TU Ilmenau, 2002

217. Heusei K. Qualitaetsicherung von Planetengetrieben durch Selektive Montage. Stuttgart : Inst, für Maschinenelemente, Univ., 1996

218. Nachtigall W: Mikroskopieren: Geräte, Objekte, Praxis München; Wien; Zürich: BLV, 1994, 160

219. Lotter B., Schilling W. Manuelle Montage: Planung- Rationalisierung- Wirtschaftlichkeit. Düsseldorf: VDI.,1994, 268

220. Lotter, B., Härtel, M., Menges, R.: : Manuelle Montagesswirtschaftlich gestaltet: neuzeitliche Analyse und Planungsmethode zur Montagerationalisierung

221. Montage und Demontage: Aspekte erfolgreicher Produktkonstruktion; Tagung Fellbach, 1992/VDI-Gesellschaft Entwicklung, Konstruktion, Vertrieb.-Düsseldorf: VDI-Verl., 1992.

222. Linkov AE; Orlova AA; Zocher K-P; Nönnig R; Höhne G; Latyev SM: Funktions- und Fertigungstoleranzanalyse für die Adaptive und Selektive Montage in der Revolvermikroskopfertigung. 47 IWKTU Ilmenau 2002, Vortr.10.1 Adaptive und Selektive Montage

223. Plaßky N., Zocher K.-P., Scheid W.-M. Flexible Zwischenspeicher in rechnergeführten ACC-Zellen. In:,47. IWKTU Ilmenau 2002, Vortr.10.1 Adaptive und Selektive Montage

224. Ilienkov, R.W./ Zocher, K.-P./ Orlova, A.A./ Padun, B.S. Rechnerunterstützte Projektierung von ACC-Zellen mittels Simulationsprogramm ACC-SIM. In: 47. IWKTU Ilmenau 2002, Vortragsreihe 10.1 Adaptive und Selektive Montage

225. Jünemann, R.; Schmidt, T.: Materialflußsysteme. Systemtechnische Grundlagen. 2.Auflage. Berlin: Springer Verlag, 1999.

226. Schraft, R.D.: Automatisierung in der Montage und Handhabetechnik. Vorlesungsskript. Stuttgart, 2000