Лазерные методы и средства измерения геометрии поверхностей сложной формы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.07, доктор технических наук Дёмкин, Владимир Николаевич

• Дёмкин, Владимир Николаевич
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Дёмкин, Владимир Николаевич

Введение.

Глава I. Обзор методов и средств измерения геометрии деталей и поверхностей.

1.1. Классификация и сравнительные характеристики лазерных датчиков для измерения геометрических размеров и контроля дефектов.

1.2. Лазерные дефектоскопы.

1.3. Теневые методы измерения геометрических размеров.

1.3.1. Измерение малых размеров дифракционным методом.

1.3.2. Анализ практических решений реализаций теневого метода измерений.

1.3.3. Исследование влияния аппроксимации края изображения и параметров лазерного излучения на точность измерений.

1.3.4. Проблемы теневого метода измерений.

1.4. Триангуляционные методы измерения геометрических размеров.

1.4.1. Конструктивные особенности приборов.

1.4.2. Влияние на точность измерений формы и ориентации поверхности.

1.4.3. Пути повышения точности измерений триангуляционным методом.

1.5. Анализ причин, ограничивающих достижение высокой точности, и постановка задачи исследований диссертационной работы.

Глава II. Исследование влияния факторов, ограничивающих достижение высокой точности измерений бесконтактными лазерными методами.

2.1. Влияние нестабильности мощности лазерного излучения и времени экспозиции на точность измерений теневым методом в приборах с оптической разверткой.

2.2. Флуктуации параметров лазерного излучения и их влияние на стабилизацию мощности излучения в газовых лазерах.

2.3. Исследование флуктуаций коэффициента отражения светоделителя в системе стабилизации мощности лазерного излучения.

2.4. Экспериментальное исследование влияния флуктуации положения плоскости поляризации лазерного излучения на коэффициент деления светоделителя на кварцевой пластине.

2.5. Пути повышения эффективности стабилизации мощности газовых лазеров.

2.6. Флуктуации параметров и особенности использования полупроводниковых лазеров в триангуляционных измерителях.

2.7. Влияние формы и ориентации поверхности на точность измерения триангуляционным методом при использовании поляризованного лазерного излучения.

2.8. Влияние шероховатости измеряемой поверхности на точность измерения расстояния триангуляционным методом.

2.9. Основные принципы повышения точности триангуляционных измерителей.

2.10.Вывод ы.

Глава III. Разработка методов и узлов, позволяющих повысить точность измерений бесконтактными лазерными методами

Vf. 3.1. Активные методы стабилизации мощности лазеров.

3.2. Светоделители, неселективные к флуктуациям плоскости поляризации лазерного излучения.

3.3. Фотоприемные устройства с компенсацией влияния температуры.

3.4. Повышение долговечности и надежности работы полупроводникового лазера.

3.5. Выбор оптимальных режимов работы лазерного триангуляционного измерителя при контроле геометрии поверхности.

З.б.Электронная компенсация оптических искажений в лазерных измерителях на фотолинейке ПЗС.

3.7. Выводы.

Глава IV. Описание разработанных приборов.

4.1. Измерение параметров колесных пар подвижного состава во время движения.

4.2 Устройства стабилизации мощности лазерного излучения. до 4.3 Измерение параметров пружин рессорной подвески вагонов.

4.3.1. Технология процесса измерения.

4.3.2. Конструкция и технические характеристики стенда для испытания пружин.

4.3.3. Компьютерное управление и обработка информации.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Лазерные методы и средства измерения геометрии поверхностей сложной формы»

На машиностроительных заводах при контроле и ремонте транспортных средств, а также в других областях науки и техники создалось положение, когда, выпуская сложную, уникальную аппаратуру, осуществляя ремонт ответственных узлов, контроль геометрических параметров основных базовых деталей осуществляется в основном с помощью рулеток, шаблонов, штангенциркулей и других контактных ручных средств.

Применение таких контактных средств не только не обеспечивает необходимой точности и оперативности измерений, но и в некоторых случаях делает их невозможными. Отсюда возникает невысокая точность изготовления, приводящая к снижению эксплутационных показателей. С другой стороны, появились высокотехнологичные оптоэлектронные приборы, позволяющие создавать высокоэффективные бесконтактные измерители, снижающие погрешности, характерные для традиционной измерительной техники. Особое место среди них занимают бесконтактные лазерные измерители.

В настоящее время наиболее широко для измерения геометрии поверхностей применяются методы: лазерной дефектоскопии теневой и триангуляционный. Их совокупность дает возможность определить качество обработки поверхности, ее дефекты, контуры деталей, а также профиль поверхности изделия. Однако массовое применение их ограничено. Этому способствует ряд причин. Для лазерных дефектоскопов максимально достижимая точность измерений определяется флуктуациями мощности излучения лазера. При использовании теневого метода возникают ограничения, связанные с быстродействием, размерами рабочей зоны и синхронизацией результатов измерений нескольких измерителей. Лазерные триангуляционные измерители развиваются наиболее активно ( «РИФТЭК» Беларусь; КТИ НП СО РАН, Россия; "MTI Instruments Inc.", США; "MEL",

Германия; "Кеуепсе", Великобритания ), однако их массовое применение ограничено. Причина этого в том, что производители рассчитывают работу своих приборов с поверхностями, имеющими равномерное рассеяние и расположенными ортогонально зондирующему лазерному пучку. Реальная поверхность всегда шероховата, может иметь царапины, ржавчину, следы обработки, отверстия. В результате прибор, рассчитанный на погрешность 10-50 мкм, дает погрешность миллиметры.

Таким образом, комплексное решение вопросов, способствующее повышению точности измерений лазерных дефектоскопов, теневых и триангуляционных измерителей, является актуальной научно - технической проблемой, имеющей важное практическое значение.

В работе дан сравнительный анализ различных лазерных методов измерения, описаны принципы создания и характеристики бесконтактных лазерных измерителей. В ней рассмотрены вопросы применения конкретных лазеров, фотоприемных устройств, телевизионных камер, оптических систем. Освещены условия эффективного использования лазеров. Рассмотрены бесконтактные лазерные измерители, используемые для контроля на железнодорожном транспорте, а также при ремонте машин и подвижного состава на железной дороге.

В работе поставлена цель разработать и исследовать методы и средства, позволяющие создать высокоточные лазерные измерители качества поверхности, измерители контурных размеров сложных крупногабаритных деталей, лазерные триангуляционные измерители, способные работать на поверхностях с различной шероховатостью, имеющих сложную форму и локальные дефекты.

В процессе измерения участвуют лазер, поверхность объекта и фотоприемное устройство с оптической системой. Каждый из них может вносить погрешность в процесс измерения.

Исследовано влияние параметров лазерного излучения, формы измеряемой поверхности и ее шероховатости, а также параметров фотоприемного устройства на точность измерений. Предложены методы и средства, способные снизить это влияние.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Закономерности влияния на точность и стабильность работы активных систем стабилизации мощности газоразрядных лазеров флуктуаций поляризационного соотношения. Показано, что флуктуации поляризационного соотношения вызывают значительные изменения коэффициента отражения светоделителя, что существенно снижает эффективность работы систем стабилизации мощности.

2. Установленный факт влияния флуктуаций мощности лазерного излучения на точность измерений в устройстве, использующем теневой лазерный метод с оптической разверткой. Предложен способ компенсации этого влияния, позволяющий при использовании стабильного светоделителя повысить точность измерения.

3. Математическая модель, описывающая влияние формы и ориентации поверхности на точность измерений триангуляционным методом. Модель позволяет вычислить смещение координаты центра пятна при деформации индикатрисы рассеяния локальными изменениями формы поверхности.

4. Методы конструирования и использования лазерных триангуляционных измерителей, работающих с шероховатыми поверхностями, заключающиеся в :

- расположении плоскости триангуляции ортогонально к направлению штрихов обработки с целью повышения точности измерений деталей со следами обработки, имеющих упорядоченную деформацию поверхности;

- использовании зондирующего лазерного пучка с круговой поляризацией с целью повышения наибольшей равномерности распределения индикатрисы рассеяния, обеспечивающей наивысшую точность определения координат центра пятна зондирующего лазерного излучения при измерении поверхностей, имеющих анизотропную и изотропную шероховатость.

5. Метод определения параметров триангуляционного измерителя и границы его применимости при работе на поверхностях с различной шероховатостью на основе приведенной в работе математической модели.

6. Показано, что изменение тока лазерного диода, происходящее от изменения температуры, влияет на распределение интенсивности мощности по изображению пятна зондирующего лазерного излучения на многоэлементном фотоприемнике, приводящее к изменению координаты центра тяжести пятна и являющееся одним из физических ограничений достижения высокой точности измерений триангуляционным методом.

Заключение диссертации по теме «Оптические и оптико-электронные приборы и комплексы», Дёмкин, Владимир Николаевич

Основные результаты и выводы

1.Проведенный анализ литературных данных показал, что при массовом контроле качества поверхностей и геометрических размеров деталей перспективными являются: лазерные дефектоскопы, лазерные измерители размеров на теневом принципе с оптической разверткой и триангуляционные лазерные измерители.

2.Показано, что основным фактором, сдерживающим достижение высокой точности в лазерных дефектоскопах, являются флуктуации мощности лазерного излучения, в лазерных измерителях размеров на теневом принципе - флуктуации мощности излучения и аберрации оптической системы.

3. Установлено, что на точность и стабильность работы активных систем стабилизации мощности влияют флуктуации поляризационного соотношения.

Показано, что флуктуации поляризационного соотношения вызывают значительные изменения коэффициента отражения светоделителя, в результате чего существенно снижается эффективность работы ССМ.

4. Разработана математическая модель, описывающая зависимость коэффициента отражения светоделительной пластины от поляризационного соотношения, азимутального угла, вектора Е и угла падения. Анализ на основе модели показал, что минимальные изменения коэффициента отражения, соответствующие флуктуациям поляризационного соотношения и азимутального угла, будут, если вектор Е расположен либо в плоскости падения, либо ортогонально к ней.

5. Разработаны и исследованы светоделители, коэффициент деления которых в наименьшей степени зависит от флуктуации плоскости поляризации. Светоделители способны работать с лазерами, имеющими слабоанизотропный резонатор и высокий уровень флуктуации плоскости поляризации. Новизна технических решений подтверждается а. с. № № 1371344, 1544038, 1681708.

6. В результате экспериментальных исследований зависимости температурного дрейфа фотодиодов от интенсивности полихроматического светового потока и нагрузки показано, что при определенной нагрузке и незначительно изменяющемся световом потоке изменение фототока от температуры будет минимальным. Разработаны схемы, использующие термокомпенсационный метод для снижения температурной зависимости фотоприемного устройства.

7. Разработано устройство стабилизации мощности УСМ-1, позволяющее обеспечить долговременную нестабильность мощности излучения на уровне 0,1 - 0,5 %, в которой использованы высокостабильный светоделитель и термостабильное фотоприемное устройство. Опытные образцы УСМ-1 внедрены на предприятии МНПО «Спектр». Устройство используется во ВНИИМ в составе газохроматического комплекса. Оно также будет применено в автоматизированной системе контроля роликов буксовых подшипников в железнодорожном депо станции Сасово.

8. Обнаружено влияние флуктуации мощности лазерного излучения на точность измерений в устройстве, использующем теневой лазерный метод с оптической разверткой. Показано, что при компенсации флуктуации мощности можно получить точность лучше 50 мкм при диапазоне измерения диаметров до 100 мм в условиях колебания температуры внешней среды.

9. Показано, что в лазерном измерителе, использующем теневой метод с оптической разверткой, применение простой оптической системы с дальнейшей электронной компенсацией аберрации позволяет создать теневой измеритель, способный сочетать широкий диапазон измерений с высокой точностью, быстродействием и низкой стоимостью. Разработанный прибор ( промышленное название Лазер-М ) использует простую, дешевую цилиндрическую оптику, имеющую отклонение от линейности за счет аберраций до 30 %. Электронная коррекция позволяет снизить ее до 0,5 %. Использование этого прибора в автоматизированной системе контроля геометрических параметров деталей автосцепки позволило при сканировании проводить одновременно измерение до 50-и размеров.

10. Исследовано влияние флуктуаций тока лазерного диода на точность измерения параметров триангуляционным методом. Впервые установлено, что изменение тока лазерного диода, происходящее от изменения температуры, вызывает изменения распределения интенсивности мощности по изображению пятна зондирующего лазерного излучения на многоэлементном фотоприемнике. Это приводит к изменению координаты центра пятна и, таким образом, к ошибке в измерении расстояния.

11. Получена математическая модель, описывающая влияние формы и ориентации поверхности на точность измерений триангуляционным методом. Модель позволяет вычислить смещение координаты центра пятна при деформации индикатрисы рассеяния локальными изменениями формы поверхности.

12. Экспериментальные исследования влияния формы поверхности измерения и ее локальных изменений на точностные характеристики триангуляционного измерителя, использующего лазер с линейной поляризацией, позволили сформулировать принципы повышения точности таких измерителей:

- положение триангуляционного измерителя относительно измеряемой поверхности, а также взаимное расположение лазера и фотоприемной камеры должно быть таким, чтобы при сканировании изменение угла наблюдения было минимальным;

- положение плоскости поляризации линейно поляризованного зондирующего лазерного пучка для снижения влияния формы и ориентации поверхности на точность измерений должно быть ортогонально плоскости падения;

- положение триангуляционного измерителя, имеющего лазер с линейной поляризацией для обеспечения максимального уровня полезного сигнала должно быть таким, чтобы плоскость поляризации зондирующего лазерного пучка была ортогональна плоскости триангуляции.

13. Получено выражение, определяющее границу применяемости триангуляционного измерителя в зависимости от его базы, диапазона измерений и величины шероховатости поверхности. Приведены зависимости интенсивности отраженного сигнала от угла падения для различных величин шероховатости. Они подтверждают и иллюстрируют возможность использования полученного выражения для определения границы применяемости триангуляционного измерителя.

14.Проведены экспериментальные исследования влияния шероховатости измеряемой поверхности на деформацию индикатрисы рассеяния в триангуляционном измерителе, использующем поляризованной зондирующее лазерное излучение. На основе экспериментальных данных сформулированы принципы использования и конструирования лазерных триангуляционных измерителей, работающих с шероховатыми поверхностями:

- при разработке прибора необходимо по формуле 3 раздела 2.8. определить границу его применяемости для поверхностей различной шероховатости; при измерении диффузно отражающих поверхностей угол наблюдения необходимо выбирать таким, чтобы исключить попадание зеркальной составляющей на фотоприемник и обеспечить минимальную деформацию индикатрисы рассеяния;

- для повышения точности измерений деталей со следами обработки, имеющих упорядоченную деформацию поверхности, необходимо расположить плоскость триангуляции ортогонально к направлению штрихов обработки; для повышения наибольшей равномерности распределения индикатрисы рассеяния, обеспечивающей наивысшую точность определения координат центра пятна зондирующего лазерного излучения при измерении поверхностей, имеющих анизотропную и изотропную шероховатость, необходимо использование зондирующего лазерного пучка с круговой поляризацией.

15. Исследовано влияние порога селекции видеосигнала и времени экспозиции фотоприемника на точность измерений лазерным триангуляционным измерителем. Получены зависимости среднеквадратичного отклонения от величины порога селекции и координаты центра пятна от времени экспозиции при различных величинах порогов. Определено количественное и качественное влияние величины порога селекции и времени экспозиции на точность измерений.

16. Предложен способ определения оптимального порога селекции видеосигнала, позволяющий при измерениях в широком диапазоне отношений сигнал / шум существенно снизить влияние порога на точность измерений в условиях повышенного шума. Показано, что использование максимально возможной экспозиции ( исходя из уровня видеосигнала ) резко снижает влияние порога селекции на точность измерения координаты центра пятна зондирующего лазерного излучения.

17. Получено выражение для определения оптимальной мощности зондирующего лазерного пучка с учетом времени экспозиции и величины шероховатости поверхности.

18. Получена теоретическая зависимость точности измерений от величины измеряемого расстояния. Зависимость учитывает базу триангуляции, угол охвата оптической системы и размер пиксела фотолинейки ПЗС. Она позволяет правильно рассчитать и выбрать эти параметры при конструировании триангуляционных измерителей.

19. Экспериментально исследованы характеристики отражения лазерного излучения от поверхности катания железнодорожного колеса при движении состава. Определен оптимальный диаметр пятна зондирующего излучения на поверхности катания колеса, обеспечивающий наибольшую точность'измерений профиля поверхности катания.

20. На основании проведенных исследований разработан, апробирован и готовится к внедрению автоматизированный комплекс измерения профиля катания колес вагонной пары при движении состава «Профиль».

Новизна технических решений подтверждается патентом на полезную модель № 30970.

21. Предложенные принципы позволили создать стенды для измерения параметров пружин рессорной подвески «Лазер-М» и «Стрела». В них используются теневой и триангуляционные методы измерения в соответствии с принципами, изложенными в настоящей работе. В настоящее время изготовлено 25 стендов, которые установлены на всех железных дорогах Российской Федерации, в том числе на московской железной дороге 10 стендов. Каждый стенд способен в сутки контролировать и разбраковывать до 500 пружин в смену. Экономия рабочего времени на одной пружине в среднем составляет 10 минут. В депо на станции Тосно меньше, чем за год, проконтролировано более 80 тыс. пружин. Экономия рабочего времени при этом составила около 12 тыс. часов.

По результатам полученных отзывов МПС одобрило программу по увеличению серийного выпуска стенда в 2004 г.

Новизна технических решений подтверждается свидетельством и патентом на полезные модели № № 18850, 33814.

22. Разработанные в данной диссертации принципы использованы при конструировании измерителей геометрических параметров вагонных тележек, фрикционных клиньев, башмаков, колесных пар, пантографов, автосцепок [ 159-163, 194 ].

Использование этих принципов позволяет осуществить измерение шероховатых поверхностей сложной формы с достаточной точностью.

Новизна технических решений подтверждается свидетельствами на полезные модели №№ 16402, 17978, 18851.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Дёмкин, Владимир Николаевич, 2004 год

1. Ребрин Ю.К. Управление оптическим лучом в пространстве. М.: Сов. радио, 1977 - 336 с.

2. Патент № 88/02846 РСТ. МКИ G01B 11/02. Optical measuring probe / Mcmurtru D. 1988.

3. Шмырева JI.H., Черниговский B.B., Смирнов Е.А. Квантовая электроника: Методические указания к проведению лабораторных работ. Киев: КПИ, 1985.-32 с.

4. Коронкевич В.П., Ханов В.А. Лазерные интерферометры и их применение. Новосибирск: Наука, 1984. - 102 с.

5. Коронкевич В.П., Ханов В.А. Современные лазерные интерферометры. Новосибирск: Наука, 1985. 181 с.

6. Ведерников В.М., Кирьянов В.П. Лазерно-интерферометрические системы в промышленных измерениях. // Автометрия. 1998. - № 6. — С. 85-88.

7. Кирьянов В.П., Коронкевич В.П. Лазерные интерферометры перемещений // Автометрия. 1998. - № 6. - С. 65-68.

8. Привалов В.Е. Газоразрядные лазеры в измерительных комплексах -Л.: Судостроение, 1989. 260 с.

9. Dorsch R., Hausler G., Herrmann J. Laser triangulation: Fundamental uncertainty in distance measurement // Appl. Opt. 1994. Vol 33. P. 1306-1314.

10. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Кн. 1 // Под ред. Клюева В.В. М.: Машиностроение, 1986. - 488 с.

11. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник / Клюев В.В., Соснин Ф.Р., Филипов В.И., и др.; Под ред. Клюева В.В. М.: Машиностроение, 1995.-488 с.

12. Реди Дж. Промышленное применение лазеров. М.: Мир, 1986. - 468 с.

13. Виглеб Г. Датчики.-М.: Мир, 1989-191 с.

14. Абросимов С.А., Высогорец М.В., Малютин А.А. и др. Измеритель шероховатости поверхности в диапазоне 1 — 25 нм по индикатрисе рассеянного света // Квантовая электроника. 1994. - т. 21. - № 1. — С. 78-80.

15. Беннет Дж. М., Маттсон JI. Шероховатость поверхности и рассеяние. М.: Оптическое общество им Д.С.Рождественского, 1996. 39 с.

16. Altendorfer H., Kren G., Larson C.T., Stokovski S.E. Unpatterned surface inspection for next generation devices // Solid State Technology. - 1996. -Vol. 39.-N8.-P. 108-112.

17. Hilfiker J.N., Synowiky R.A. Spectroscopic ellipsometry for process applications // Ibid 1996. - N 10. - P. 218-226.

18. Богатов А.П., Никитина O.M. Численное моделирование рассеяния сходящегося оптического пучка поверхностью с одномерной шероховатостью // Квантовая электроника. 1994. - т. 21. - № 2. — С. 72-84.

19. Климков Ю.М., Константинов В.Е. Устройства и методы измерения коэффициентов отражения зеркал // Обзоры по электронной технике. -Сер. 11. 1988. - № 6 (1179). - 40 с.

20. Takeomi Suruki. A method for measuring high reflectivity // Japanese Journal of Applied Physics. 1978/ - v.e. 17, N 5 p. 929-935.

21. Гирина M.B., Лебедева Ю.А., Тихомиров B.H. Инфракрасный сканирующий микроскоп // Электронная техника. 1974, сер. 8, вып. 6(24), С. 66-69.

22. Неразрушающий контроль качества полупроводниковых материалов с использованием газовых ОКГ / В.Т.Прокопенко, В.С.Рондорев, В.А.Трофимов, А.Д.Яськов // ЛДНТП. 1976. - 32 с.

23. Неразрушающий метод исследования полупроводников с помощью сканирующего лазерного луча / В.С.Ганта, Б.Шерман, Е.Д.Джангбаф, Д.Ф.Блэк. // Зарубежная электронная техника. 1971. - № 11. - С. 20-32.

24. Измерение электрофизических характеристик и контроль полупроводниковых кристаллов методом сканирующей ИК-интроскопии / В.Т.Прокопенко, В.С.Рондорев, А.В.Семенов, А.Д.Яськов // Электронная техника. 1975. - Сер. 8. - Вып. 10(40). - С. 96-101.

25. Крылов К.И., Прокопенко В.Т., Митрофанов A.C. Применение лазеров в машиностроении и приборостроении. JL: Машиностроение, - 1978. -336 с.

26. Патент № 3703504 ФРГ, МКИ G01B 11/30. Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Oberflachenrauhigkeit und/oder der Oberflachenstruktur von Gegenstanden / Schwab O. 1988.

27. Лактюшкин Г.В., Привалов B.E., Шеманин В.Г. Лазерная система контроля профиля цилиндрической металлической поверхности // Приборы и системы управления.-1999.-№3.-с,31-34.

28. Маштофаров В.В. Бесконтактный лазерный преобразователь размерных отклонений при токарной обработке. В кн.: Подшипниковая промышленность. М.: НИИ автопром, 1979, вып. 10. - с. 22-32.

29. Патент № 1420016 Великобритания, МКИ G01B11/02. Device for optically measuring a dimension of an object / Brown j. B. 1976

30. Патент № 1395910 Великобритания МКИ G01B11/02. A method of and apparatus for gauging the sizes of articles / Parkinson G.j.-1975.

31. Laser Mebplatz für zylindrische Wellen. - Werkstatt und Betr. - 1988. - 121. -N12.-s. 983.

32. A.C. 1441200 СССР, МКИ G01B21/00. Устройство для измерения положения и диаметра объекта / Староверов Б.А., Пустовойт Е.А., Иванов Е.В. и др. Опубл. 1988.

33. Двухкоординатный прибор для бесконтактного контроля наружного диаметра стеклянных труб / Вороненская Т.С., Боровских Е.П., Горохов А.Н. и др. // Оптико-механическая промышленность. 1990. -№ 4, -С. 50 - 54.

34. Активный контроль размеров / С.С.Волосов, М.Л.Шлейфер, В.Я.Рюмкин и др.; Под ред. С.С.Волосова.-М.: Машиностроение, 1984.-224 с.

35. Москвин A.C. Бесконтактное устройство измерения диаметра оптического волокна. // Оптико-механическая промышленность. 1989. -№7,-с. 29-31.

36. Чугуй Ю. В. Конструкторско-технологический институт научного приборостроения СО РАН: новые системы и приборы на базе современных информационных, оптических и лазерных технологий / Датчики и системы 1999. - № 2. - С. 4 - 5.

37. Митрофанов A.C. Анализ возможностей дифференциальных способов измерения диаметров проводов и волокон // Метрология. 1976. - № 2. -С. 19-23.

38. Митрофанов A.C. Оптико-электронное устройство контроля геометрических размеров микропроводов и волокон. В кн.: Применение оптико-электронных приборов в измерительной технике. / МДНТП. -1973.-С. 130-131.

39. Митрофанов A.C., Тарлыков В.А. Лазерные дифракционные измерители и их применение в промышленности. / ЛДНТП. 1977. - 26 с.

40. Pryor O.R., Hageniers O.L., North W.R.T. Diffractographie Dimensional Measurement. //Apple. Opt. 1972. - v.l 1. - N 2. - p. 308 - 311.

41. Магурин В.Г., Тарлыков B.A. Определение размера микрообъектов дифракционным методом на основе эталонных апертур. // Автометрия. -2000.-№3.-С.23-25.

42. Звонарев С.Л., Тарлыков В.А. Структура дифракционного спектра круглого отверстия с локальным дефектом. // Автометрия. 1995. - № 2. -С. 33.

43. Магурин В.Г. Тарлыков В.А. Влияние локального дефекта многоугольной формы на структуру дифракционной картины Фраунгофера круглого отверстия // Автометрия. 2000. - № 1. - С. 57.

44. Прайор Т.Р., Эфф Р.К., Гара А.Д. Применение лазеров для метрологии, контроля и машинного зрения в промышленности. // ТИИЭР. 1982. Т. 70. - № 6. - С. 115-125.

45. Розов Б.С. и др. Измерительные сканирующие приборы. Под ред. Розова Б.С. -М.: Машиностроение, 1980. 185 с.

46. В.А.Фатуев, М.М.Бабин, М.М.Насибулаин. Лазерно-оптическая информационная измерительная система линейных и угловых перемещений на базе микро - ЭВМ. В кн. Лазеры в народном хозяйстве, 1986 -С. 76- 80.

47. West P. One line garage for wire and fibre diameter measurement. // Means, and Contr. - 1974. - v. 7. - N 2. - p 45 - 46.

48. Митрофанов A.C., Тарлыков В.А. Исследование дифракционного способа контроля проводов и волокон. // Известия ВУЗов. Приборостроение. 1976. № 1, С. 104 108.

49. Кеткович А.А., Мировицкая С.Д. Теневые измерители линейных размеров //Измерительная техника. 1968, № 8. С. 21 22.

50. Мировицкая С.Д., Тихомиров В.Н. Прибор для теневого контроля оптических капилляров // Светотехника. 1985. № 11. С. 12 13.

51. Пилимович В.А., Есман А.К., Кулешов В.К. Методика бесконтактного оптического измерения внутреннего диаметра прозрачных труб. // Измерительная техника. 1990, № 6. С. 13 14.

52. Иванов А.А. и др. Автомат бесконтактного контроля наружных резьб // Измерительная техника. 1990, № 6. С. 31 32.

53. Калитеевский Н. И. Волновая оптика. М,: Наука, 1971. - 376 с. 56.Чугуй Ю.В. Особенности формирования и оконтуривания изображенийобъемных тел в когерентном свете // Автометрия. 1991. - № 4. -С. 103-112.

54. Вертопрахов В.В. Оконтуривание бинарных объектов в частично когерентном полихроматическом свете. // Автометрия. 1989. - № 5. -С. 60 - 73.

55. Магурин В.Г., Тарлыков В.А. Влияние локального дефекта многоугольной формы на структуру дифракционной картины Фраунгофера круглого отверстия // Автометрия. 2000. - № 1. - С. 57 - 64.

56. Тарлыков В.А. Влияние модового состава излучения на погрешность дифракционного метода измерения малых линейных размеров // Измерительная техника. 1986 г. - № 8. - с. 22 - 24.

57. Патент № 4561778 США НКИ 356/387. Apparatus for measuring of cylindrical objects by means of a scanning laser beam / Kleinhuber H.-1985.

58. Промышленное применение лазеров / Пер. с англ. Смирнова. М.: Машиностроение, 1988 г. - 265 с.

59. Лазерные устройства для измерения линейных размеров / Г.Г.Земсков,

60. B.П.Карлаш, И.А.Семко и др. // Зарубежная электроника. 1988 - №4.1. C. 48 -53.

61. Sweeney D. W. Laser sensor for automated manufacturing. Laser Focus. May 1983

62. Патент № 1379769 Великобритания МКИ G01S9/62. Distance measurement systems / Eschler H., Roess D. et al.-1975.

63. A.C. 1227953 СССР Датчик сдвига колеса / А.П.Кузин. 1986. Бюл. № 16.

64. Иванов В.А., Привалов В.Е. Применение лазеров в приборах точной механики. СПб.: Политехника, 1993. - 216 с.

65. Оптико-электронная система бесконтактного контроля геометрических параметров полых цилиндров / О.И.Битницкий, В.В.Вертопрахов, В.И.Лодыгин и др. // Автометрия. 1995. - № 6. - С. 69 - 74.

66. Устройство бесконтактного контроля биений колес / В.А.Белоглазова,

67. B.И.Ладыгин, А.И.Пастушенко и др. // Датчики и системы. 1999. - № 4.1. C. 48-51.

68. Вертопрахов В.В. Влияние формы объекта и ориентации его поверхности на точность лазерных триангуляционных измерений / Автометрия. 1995. № 6. - С. 64 - 68.

69. Плотников C.B. Сравнение методов обработки сигналов в триангуляционных измерительных системах / Автометрия. 1995. - № 6. -С. 58-63.

70. Голубев И.В., Плотников C.B. Повышение точности триангуляционных измерений с использованием структурированного освещения / Автометрия. 1999. - № 1. - С. 38 - 47.

71. P. Rojsel, W. Stieffer. Hidrostatic Levelling System with Laser Sensors www.maxlab.lu.se/acc-phis/articles/epac96/tup0661 .pdf. 2002

72. The rapid inspection company http.//www.burtonprecision.com/laserdesign.htm

73. Erik O'Neil. Dedicated automatic tire sidewall inspection. 2002. http://www.bytewisems.com/MarketingDownloads/sidewallarticleOO.pdf

74. Laser Triangulation manual http://www.ivp.se/documentation/technology/Laser trianqulation.pdf. 2002

75. J. Clark, E. Trucco.Using Light Polarization in Laser Scanning http://www.cee.hw.ac.uk/oceans/publications/jimclark/IVCJ1997abs.html

76. Trucco E. and Fisher R.B. Acquisition of consistent Range Data Using Local Calibration. Proc IEEE Int. Conf. Robotics and Automation. San Diego, 1994 -pp. 3410-3415.

77. Михляев C.B. Триангуляционное зондирование нестационарной поверхности // Автометрия. 2001. - № 1. С. 67 - 74.

78. Kooijman K.S., Horijon J.I. Video rate laser scanner: Considerations on triangulation optics, detectors and processing circuits // Proc. SPIE. 1993. -2065. P. 251.

79. Plotnikov S. V., Volkov E. V. Investigation of probing beam with influence on accuracy of triangulation system measurements // Proc. Intern. Conf. On measurement. Smolenice caste, Slovac Republic, 1997. P. 148.

80. S.G. MacLean and H.F.L.Pinkuey. Machince Vision in Space. // Canadian Astronautics and Space Journal. 1995. - 39(2). P. 63 - 77.

81. S.G.MacLean, M.Rioux, F.Blais and etc. // Close Range Photogfammetry Meets Machine Vision, Proc. Soc. Photo - Opt. Instrum. Eng. - 1990. - 1934. P. 8-14.

82. Bourdet U. Real-time Geometrical Tracking and Pose Estimation using Laser Triangulation and Photogrammetry. http://www.vit.iit.nrc.ca/References/NRC-44180.pdf

83. Г. С. Ландсберг. Оптика. M., «Наука», 1976.-928 с.

84. Демкин В.H. Разработка и исследование методов и средств стабилизации мощности излучения газоразрядных лазеров. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. 1987 180 с.

85. Демкин В.Н., Привалов В.Е. Методы стабилизации мощности излучения непрерывных газоразрядных лазеров // Обзоры по электронной технике. Сер. И. 1986., №3(1179).

86. Аленцев Б.М. Измерение спектра флуктуаций лазеров комплекса ГСЭ / Б.М.Аленцев, А.И.Багимов, Ю.Н.Громов и др. // Измерительная техника. 1977. - № 3-С. 54,55.

87. Демкин В.Н., Привалов В.Е. Исследование нестабильности излучения промышленных He-Ne лазеров/ Измерительная техника. 1987, № 4. С. 27-29.

88. M.Sargent, E.Willis, Lamb Theory of a Zeeman Laser. // Phisical Reviev, 1967. Vol. 164.-P. 450-465.

89. Tomlinson W.J., Fork R.L. Property of gaseous optical maser in weak axial magnetic field// Physical Reviev, 1967, v. 164, N 2, p. 480.

90. Fortin E. Singh D. Polarisation and intensity fluctuations in He-Ge Laser // American Journal ofPhisics. 1981. - v. 49, N9.-P. 891.

91. Мазанько И.П. Влияние малых возмущений на поляризацию излучения одномодового лазера с однородной линией рабочего перехода // Оптика и спектроскопия. 1974. Т. XXXVI, вып. 3. - С. 552 - 556.

92. Melle Н. Bestimung kleiner Doppelbrechnungen an planparallelen Glasplatton // Optic, 1983, Bd. 65, N 2. s. 115 - 122.

93. Zander K., Mozer J., Melle H. Change of polarisation of linearly polarized, coherent light transmitted through planeparallel anisotropic plates. - Optic, 1985,Bd. 70,N l.-s. 6-13.

94. Karube N., Iehisa N. Control of laser output power. Рэдза кенкю, Rev. Laser Eng., 1984, v. 12, N3.-p. 146- 153.

95. Демкин B.H. Снижение нестабильности мощности излучения газоразрядных лазеров видимого диапазона // Непрерывные газовые лазеры: Материалы II отраслевой научно технической конференции. Сер. II. Вып. 1(235). 1986.-С. 17-18.

96. Буткевич В.И., Демкин В.Н., Привалов В.Е. Исследование флуктуаций коэффициента отражения светоделителя в системе стабилизации мощности лазерного излучения // Оптика и спектроскопия. 1987. — Т. 62, № 1.-С. 140-148.

97. Джерард Фюб Вёрч Дж.М. Введение в матричную оптику. М., 1978. -283 с.

98. Аззам Р., Башара Н. Эллипсометрия и поляризованный свет. М., Мир, 1981.-584 с.

99. Хасс Г. Физика тонких пленок. М., Мир, 1967. 223 с.

100. Eichler H.J., Kleinschmidt F., Avnon G., Fluctuations of the Polarization State of Laser Light // Zeitschrift für Physik, 1985, N 14. s. 395 398

101. Демкин B.H. Измерение мощности проходящего лазерного излучения // Источники питания и применение газовых лазеров: Материалы II отраслевой научно-технической конференции. Сер. 11. Вып. 5(239), 1986.-С. 34.

102. Демкин В. Н. Кеткович А. А., Молоткина Н. Ю. Снижение нестабильности мощности излучения лазеров в средствах неразрушающего контроля // Неразрушающие физические методы: XI Всесоюзная научно- техническая конференция. 1987 г.- С.5.

103. Демкин В.Н. Разработка устройства стабилизации мощности (УСМ) лазерного излучения. Техн. отчет № Гос. регистрации Ф244094/400585. -1986.-27 с.

104. Справочник по лазерной технике под ред. Ю.В. Байбородина, JI.3. Криксунова, О.Н. Литвиненко. Киев, Техника, 1978 г., 288 с.

105. Борн М., Вольф Э. Основы оптики. М. Наука, 1973, 720 стр.

106. Кизель В.А., Отражение света. М. Наука, 1973 г. 352 с

107. Пришивалко А.П. Отражение света от поглощающих сред. Минск, Из-во АН БССР, 1969 г., 430 с.

108. Торопец A.C. Оптика шероховатой поверхности. — Д.: Машиностроение, 1988.- 191 с.

109. Jentzch F. Der Greuzowiker der regulären Reflexion // Z. fur technische physik. 1926. Bd. 7 N 6. S. 310-312.

110. Hasunuma H., Nara J. On the sheen Gloss // Journal of the Phisical Society of Japan. 1956. Vol. 11. P. 69-75.

111. Городинский Г. M. К вопросу о статистической интерференции при отражении света от матовых стеклянных поверхностей // Оптика и спектроскопия. 1963.Т. 15. Вып. 1 С. 113-118

112. Климков Ю.М. Прикладная лазерная оптика. -М.: Машиностроение, 1985.- 128 с.

113. Аленцев Б. М. и др. Акустооптический стабилизатор мощности непрерывного лазерного излучения / Б. М. Алнецев, А. Ф. Котюк,

114. JI. А. Косовский, Н. Ш. Хайкин // Измерительная техника.-1987-38-С.34

115. Sakurai K.Y. M: Tsuhashi Laser Microcolorimeter // IEEE. 1967. N3.-p. 212-219.

116. Гаврилов Д.Н., Рабинович Э.М., Тучин B.B. Использование фокусировки газоразрядной средой для стабилизации мощности излучения He-Ne лазера ( = 6401 Â) // Приборы и техника эксперимента, 1983, № 5, С. 187- 188.

117. Компанец О.Н. и др. Стабилизация мощности излучения лазера на двуокиси углерода / О.Н.Компанец, А.Р.Кукуджанов, Е.Л.Михайлов // Квантовая электроника. 1973. - № 5(17). - С. 122 - 124.

118. Андреев C.B. и др. Стабилизаторы мощности с внешним регулирующим элементом / С.В.Андреев, О.Н.Компанец, Е.Л.Михайлов // Квантовая электроника. 1980. - Т. 7, № 1. - С. 147 - 154.

119. Магдич Д.Н., Молчанов В.Н. Акустооптические устройства и их применение. -М.: Советское радио, 1978. 150 с.

120. Патент №2628587 ФРГ МКИ G03B НО 1S 3/00. Gerat zur Stabilisierung eines Belichtungsstrahls / Yamazaki T. et al/-1976.

121. Полищук А.Г., Химич A.K. Устройство для линейного управления и стабилизации мощности излучения лазера акустооптическим модулятором // Оптико-механическая промышленность. 1980. - № 9. -С. 36-39.

122. Betts A.V., а.о. He-Ne Laser Power Stabilisation /A.V.Betts, R.Hunt,

123. B.T.Meggitt, R.A.Smith // Adv. Electron. Compon, and Syst.-Luton, 1982. -p. 291-303.

124. Белов B.B. Органические электронные устройства для модуляции светового потока/ В.В.Белов, Е.Г.Катышев, В.М.Козенков и др.: В кн.: Несеребряные и необычные среды для голографии. JL: Наука. Ленинград, отд-ние, 1978. - С. 120 - 124.

125. Магдич Л.Н., Молчанов В.Я. Акустооптические устройства и их применение. М.: Советское радио, 1978. - 112 с.

126. Магдич Л.Н. Электрооптический амплитудный модулятор света на кристалле АДП 45° Х-среза / Л.Н. Магдич, А.М.Мойя, В.М.Панкратов и др. // Приборы и техника эксперимента. 1968, № 1. С. 163.

127. Сонин A.C., Василевская A.C. Электрооптические кристаллы. М.: Атомиздат, 1971. - 233 с.

128. Василевская A.C. К вопросу об электрооптических свойствах кристаллов типа КДР // Кристаллография, 1966. — Т. 11, вып. 5. —1. C. 755-759.

129. Влох О.Г., Луцив-Шумский Л.Ф. Продольный электрооптический эффект в кристаллах дигидрофосфата алюминия и калия в ближних ультрафиолетовых и инфракрасных областях спектра // Известия АН СССР. Сер. физ. 1967, - T. XXXI, № 7. - С. 1143 -1144.

130. Справочник по лазерам / Под редакцией акад. А.М.Прохорова. Т. 2— М.: Советское радио. 1978. 400 с.

131. Демкин В. Н. Привалов В. Е. Влияние светоделительного зеркала на стабилизацию мощности излучения лазера // Фотометрия и ее метрологическое обеспечение. VI Всесоюзная научно- техническая конференция. 1986-С.7.

132. Бергман А. Б. Нечувствительный к направлению поляризациисветоделитель // Приборы для научных исследований. 1983. № 5.1. С. 57-60.

133. А. с. 1371344. Устройство для стабилизации мощности лазера / Буткевич В. И., Демкин В. Н., Привалов В. Е. Опубл. 1987 г., № 37.

134. A.c. № 1681708. Устройство для стабилизации мощности оптического излучения / Демкин В. Н., Привалов В. Е.- Опубл. 1991 г., № 28

135. Вендлэнд П. X. Светочувствительный датчик в виде пары кремниевый фотодиод операционный усилитель // Электроника. 1971.-№ 11-С.30-35.

136. Демкин В.Н., Привалов В.Е. Метод компенсации температурного дрейфа фотоприемника и система стабилизации мощности излучения // ПТЭ. 1987, № 1.-С. 174- 176.

137. Гаврикова Н.И. и др. Исследование путей повышения стабильности излучения гелий-кадмиевого лазера / Н.И.Гаврикова, В.Н.Демкин, В.Г.Касьян // Журнал прикладной спектроскопии. 1985 г. - Т. 43, № 3 -С. 499-501.

138. Привалов В.Е., Шиглов С.И. Исследование падающего участка вольтамперной характеристики газоразрядных лазеров // Радиотехника электроника. 1987. Т. XXXII. № 8. - С. 1678 - 1685.

139. Дятлов М.К., В.Г.Касьян, В.Г.Левин Экспериментальное исследование флуктуаций интенсивности излучения непрерывных лазеров на парах кадмия и селена // Журнал прикладной спектроскопии. 1979. - Т. 30, вып. 6.-С. 1001-1007.

140. K.G.Hergnvist. He-Cd Lasers Using Recirculation geometry. IEEE J. Quantum Electronics, QE 8, 1972. p. 740 - 743.

141. T.F.Johnston, W.P.Kolb. The Sele-Heated 442-nm He-Cd Laser: Optimizing the Power Output, and the Origing of Beam Noise // IEEE J. Quantum Electronics. 1976. - QE-12. - P. 482 - 493.

142. W.T.Silfvast, L.H.Ezeto. Simplified Low-Noise He-Cd Laser With Segmented Bore // Appl. Phys. Lett., 1971. N 19. - p. 445 - 447.

143. Y.G.Tseng. Noise of He-Cd Laser and ITS Suppression // Y.G.Tseng. J.L.Jiang, J.H.Ln. 1983. - Vol. 23, N 16. - P. 2484.

144. D.C.Brown, N.Ginsburg. Study of Noise in He-Cd Laser // Appl. Phys. Lett. -1974.-Vol. 24. N 6. P.287.

145. Sinclair D.C. Optical Lose and Thermal Distortion in Gas-Laser Brewster Windows // Appl. Opt., 1970, v. 9, p.797 -801.

146. Ю.Г.Захаренко, В.Е.Привалов, Я.А.Фофанов. Особенности влияния колебаний в разряде на интенсивность излучения газового лазера // Радиотехника и электроника. 1976. Т. 21, вып. 9. - С. 1901 - 1909.

147. K.G.Herngvist. He-Cd Laser Using Recirculation Geometry // IEEE J. Quantum Electronics. 1976. QE - 12. - P. 482 - 493.

148. Касьян В.Г. Исследование зависимости между колебаниями тока и интенсивностью излучения гелий-кадмиевого лазера. М., 1979. - 12 с. - ВИМИ № 25.

149. Создание гелий-кадмиевого лазера для устройств записи ТВ сигнала на пленку: Отчет о НИР; В. Н. Демкин, В. В. Кюн, Г. И. Малькова, Г. Г. Киселева. ГР № Х02290/Э0390.- Рязань, 1976 г., 41 с.

150. Гинзбург С.А. и др. Основы автоматики и телемеханики / С.А.Гинзбург, И.Я.Лехтман, В.С.Малов. 4-е изд. перераб. - М.: Энергия, 1968 - 512 с.

151. Создание долговечного лазера для опытно-механического запоминающего устройства большой емкости: Отчет о НИР; Н. И. Гришин, В. Н. Демкин, М. К. Дятлов и др.,

152. ГР № Ф06143/6С02113. Рязань, 1978 г., 37 с.

153. Демкин В.Н., Елесин А.П. Высоковольтный стабилизатор тока // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1979. - Вып. 8(77). - С. 123 - 124.

154. А.с. 877501 СССР. Высоковольтный стабилизатор тока / В.Н.Демкин,

155. A.П.Елесин. Опубл. 1981. Бюл. № 40.

156. Патент № 2112134 Франция МКИ H01S3/13. Generateur laser a gaz / Catherin J-M., Dessus В., Neubauer M. 1970.

157. Патент № 3614658 США МКИ HOIS 3/22. Gas laser having means for maintaining a uniform gas mixture in a DC discharge / Goldsborough J. P.-1971.

158. A.c. 708924 СССР. Устройство стабилизации мощности излучения газового лазера на парах металла / В.Н.Демкин, А.П.Елесин. Опубл. 1979. Бюл. №33.

159. А. с. 1544038 СССР Устройство стабилизации мощности поляризованного оптического илучения / В. Н. Демкин, В. Е. Привалов.-Опубл. 1992. Бюл.№ 28.

160. А. с. 1507080 Устройство для стабилизации выходной мощности лазера.

161. B. И. Буткевич, В. Н. Демкин, Ю. Г. Редькин, В. Е. Привалов.- Опубл. 1991. Бюл. № 14.

162. Свидетельство на полезную модель 17978 РФ, МКИ G01B7/02. Измерительный преобразователь линейных перемещений /

163. А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков, В. Н. Тирешкин.-Опубл. 2001. Бюл. №13.

164. Свидетельство на полезную модель 16402 РФ, МКИ С01В7/14. Система контроля параметров тележек грузовых вагонов / А. 3. Венедиктов,

165. В. Н. Демкин, Д. С. Доков и др.- Опубл. 2000. Бюл. № 36.

166. Свидетельство на полезную модель 18850 РФ, МКИ С01В21/00. Лазерный профилометр / А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков.-Опубл. 2001, Бюл.№20.

167. Свидетельство на полезную модель 18851 РФ, МКИ вОЮЗ/ОО. Лазерный дальномер / А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков.- Опубл. 2001. Бюл. № 20.

168. Якушенков Ю.Г., Луканцев В.Н., Колосов М.П. Методы борьбы с помехами в оптико-электронных приборах.-М.: Радио и связь, 1981.180 с.

169. Анализ состояния колесных пар вагонов при движении состава /

170. А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков и др. // Лазеры. Измерения. Информация. Тезисы докладов конференции 6-7 июня 2001 г. Санкт-Петербург, 2001. С. 38-39.

171. Оптический датчик уровня топлива / А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков и др. // Лазеры. Измерения. Информация. Тезисы докладов конференции 6-7 июня 2001 г. Санкт-Петербург, 2001. С. 39.

172. Количественный способ оценки комплексной герметичности форсунки дизельных двигателей / А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков и др. //МТС, 2001 -№ 13-С.66-67.

173. Венедиктов А. 3., Демкин В. Н., Доков Д.С. Влияние нестабильности мощности излучения лазера на точность в теневом методе измерений с ПЗС-линейкой// Лазеры. Измерения. Информация. Тезисы докладов конференции 5-6 июня 2002 г. Санкт-Петербург, 2002 С.84.

174. Лазерный триангуляционный измеритель поверхности сложной формы А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков, А. В. Комаров / Лазеры для медицины, биологии и экологии. Тезисы докладов конференции21.22 ноября 2001 г. Санкт-Петербург, 2001. С. 43-44.

175. Измерение размеров шейки оси колесной пары теневым лазерным методом / А. 3. Венедиктов, В. Н. Демкин, Д. С. Доков, А. В. Комаров / Лазеры для медицины, биологии и экологии. Тезисы докладов конференции 21-22 ноября 2001 г. Санкт-Петербург, 2001. С. 44.

176. Демкин В. Н., Дятлов М. К., Касьян В. Г. Устройство активной стабилизации мощности излучения газового лазера // Лазерная техника и оптоэлектроника. Сер. П.- 1980.-Вып. 1, № 47- С. 34-35.

177. W. N. Demkin. Laser Optics Range // Preprints 2nd Int. Workshop "Nondestructive Testing and Computer Simulations in Scienceand Engineering" ( NDTCS' 1998) St. Petersburg. Russia. 1998.A-22.

178. Венедиктов A. 3., Демкин В. H., Доков Д. С. Лазерный триангуляционный измеритель профиля протеза.// Лазеры для медицины, биологии и экологии. Тезисы докладов конференции 27-28 ноября 2002 г. Санкт-Петербург, 2002 С. 43.

179. V. N. Demkin, D. S. Dokov, A.Z. Venediktov. Measurement of wheel parameters of a rolling stock during movement // Proceedings of SPIE.-Vol. 5066, pp. 48-53.

180. G. Hausler. Three-Dimensional Sensors Potentials and Limitations. Handbook of Computer Vision and Applications. Volume 1. pp. 485-506.

181. М.Д.Аксененко, М.Л.Баранчиков, О.В.Смолин.Микроэлектронные фотоприемные устройства / М. Энергоатомиздат, 1984. 208 с.

182. Ефимов А. С., Жмудь В. А., Падюков И. В., Ивашко Д. Ю. Прецизионное управление полупроводниковыми лазерами // ПТЭ, 2000, № 4,1. С. 105-110.

183. Демкин В. Н. Устройство стабилизации мощности лазерного излучения УСМ-1 // Информационный листок ВИНИТИ. № 88 29 59. 1988 г.

184. Венедиктов А. 3., Демкин В. Н., Доков Д. С. Выбор мощности зондирующего лазерного пучка в триангуляционном измерителе // Лазеры. Измерения. Информация. Тезисы докладов конференции. 25 -26 июня 2003 г. Санкт-Петербург.

185. Венедиктов А. 3., Демкин В. Н., Доков Д. С. Стенд для измерения геометрических размеров пружин методом лазерной триангуляции. // Лазеры. Измерения. Информация. Тезисы докладов конференции. 25 -26 июня 2003 г. Санкт-Петербург.

186. Климков Ю.М. Основы расчета оптико-электронных приборов с лазерами.-М.: Сов. Радио, 1978.- 264 с.

187. Якушенков Ю.Г. Теория и расчет оптико-электронных приборов. М.: Машиностроение, 1989.- 360 с.

188. Григорьянц А. Г., Соколов А. А. Лазерная резка металлов. Под ред. Григорьянца А. Г. -М.: Высшая школа. 1988.- 127 с.

189. Гвоздева Н. П., Куркин К. И. Прикладная оптика и оптические измерения.- М.: Машиностроение. 1976.-382 с.

190. Патент на полезную модель 30970 МКИ вОШ 11/24. Устройство для бесконтактного измерения параметров колес железнодорожного транспорта / А.З. Венедиктов, В.Н. Демкин, Д.С. Доков.- Опубл. 2003. Бюл. № 19.

191. Патент на полезную модель 32874 МКИ вОШ 11/00. Устройство для измерения параметров надрессорных балок и боковых рам тележек грузовых вагонов / А.З. Венедиктов, В.Н. Демкин, Д.С. Доков.-Опубл. 2003. Бюл. № 27.

192. Патент на полезную модель 33814 МКИ вОШ 11/00. Устройство для измерения параметров пружин / А.З. Венедиктов, А. Д. Горячев, В.Н. Демкин, Д.С. Доков.- Опубл. 2003. Бюл. №31.1. РЖИ1. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ

193. ОБЩЕСТВО «РОССИЙСКИЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ ДОРОГИ» СО АО «РЖД»)

194. Ф1/1Л1/1АЛ МОСКОВСКАЯ ЖЕЛЕЗНАЯ ДОРОГА

195. Кисмлг1руд|.вя. ул. 20. Москва, 1 CJVHSei : «ал гс&д) ¡эеб-30-50. азвкс coas) £?i£5fcs-:s 11. УТВЕРЖДАЮ»

196. Зам. руководителя вагонной службь Моске®е®?©дак^лезной дороги -№1. А.И.Фурцев2004 г.1. АКТо внедрении результатов докторской диссертационной работы Дёмкина Владимира Николаевича

197. По результатам разработок получено восемь патентов и свидетельств на полезные модели.

198. Главный инженер службы вагонногохозяйства Московской железной дороги . /- филиал ОАО «РЖД» ¿¡^г^Се^ А.Ф.Комиссаров1. Члены комиссии:

199. Зам. директора ООО «Агроэл»1. А. И. Козлов

200. Начальник вагонного депо Рыбное Московской железной дороги филиал ОАО «РЖД»1. С.В.Дмитров

201. УТВЕРЖДАЮ» !ераш{ный директор Щй ПЛАЗМА»1. В .Г.Самородов2004 г.1. АКТо внедрении результатов диссертационной работы

202. Дёмкина Владимира Николаевича

203. По результатам работ получено пять авторских свидетельств.

204. Результаты внедрялись при выполнении НИР и ОКР по темам: «Диктор», «Дакия», а также в рамках государственной программы «Рубежи».1. Председатель комиссии1. Члены комиссии

205. Директор НПЦ «Квазар» Кюн В.В.ст.н.с. ПаюровА.Я.ст.н.с. Сипайло A.A.1. УТВЕРЖДАЮ»1. АКТо внедрении результатов докторской диссертационной работы Дёмкина Владимира Николаевича

206. Основные научные результаты диссертации внедрены в учебный процесс на кафедре общей и теоретической физики в качестве макетов установок для проведения лабораторных работ при изучении оптики, атомной физики и квантовой электроники.

207. Созданные Дёмкиным В.Н. установки позволяют также проводить углубленные научные исследования со студентами о влиянии поляризации лазерного излучения на метрологические характеристики бесконтактныхлазерных измерителен.1. Председатель комиссии

208. Зав. кафедрой общей и теоретической физики, проф.1. Члены комиссии