Комплексное использование природного газа в теплоснабжении предприятий машиностроительной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.03, кандидат технических наук Бесчетный, Владимир Владимирович

• Бесчетный, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Бесчетный, Владимир Владимирович

Основные условные обозначения

Введение

1. Анализ использования природного газа в энергоснабжении ма- 13 шиностроительных предприятий

1.1. Общие положения энергоснабжения в промышленности

1.2. Разработка схем комплексного энерготехнологического применения природного газа

1.3. Классификация схем комплексного энерготехнологического 31 использования природного газа

1.4. Анализ существующих установок комплексного использова- 41 ния природного газа

1.5. Выводы

2. Установки комплексного использования природного газа

2.1. Установки комплексного использования природного газа внедренные на машиностроительных заводах

2.2. Выводы

3. Исследование параметров совместной работы нагнетателей в не- 63 изотермических аэродинамических сетях

3.1. Последовательная работа нагнетателей в неизотермических 63 сетях

3.2. Параллельная работа нагнетателей в неизотермических сетях

3.3. Выводы

4. Усовершенствование систем комплексного использования при- 105 родного газа

4.1. Комплексные установки с одновременной выработкой тепло- 105 вой и электрической энергии

4.2. Использование низкотемпературных вторичных тепловых ре- 109 сурсов в комплексных установках для получения горячей воды

4.3. Использование теплоты продуктов сгорания в системах ото- 117 пления, вентиляции и кондиционирования воздуха

4.4. Разработка систем автономного энергоснабжения

4.5. Выводы 141 5. Экономическая эффективность применения установок комплексного использования газа

5.1. Оценка теплотехнической эффективности установок ком- 142 плексного использования газа

5.1.1. Определение выхода вторичных энергетических ресурсов

5.1.2. Определение количества теплоты, полученной за счет ис- 143 пользования вторичных энергоресурсов

5.2. Определение экономии топлива в зависимости от направле- 145 ния использования ВЭР

5.2.1. Экономия топлива за счет нагрева воздуха, подаваемого на 146 горение в топки

5.2.2. Экономия топлива от применения нагрева сжатого воздуха

5.2.3. Экономия топлива от применения контактных и поверхно- 149 стных конденсационных теплообменников

5.3. Определение экономической эффективности использования 151 вторичных энергоресурсов

5.4. Выводы 154 Литература основные условные обозначения а - параметр, характеризующий форму Р-Ь характеристики нагнетателя, Па-с2/м6;

- массовый расход транспортируемой среды, кг/с; ] - номер участка; г|у - коэффициент полезного действия нагнетателя; Ьу объемный расход транспортируемой среды на участке, м /с; Ьу - объемная производительность нагнетателя, м3/с; к] - характеристика аэродинамического сопротивления участка, Па-с2/м6; К -характеристика аэродинамического сопротивления системы, Па-с2/м6; Кхарактеристика аэродинамического сопротивления системы при отсутствии теплообмена в теплообменниках, Па-с /м ; N - мощность, потребляемая нагнетателем, Вт;

Рп - полное давление транспортируемой среды, Па;

Р\ - полное давление транспортируемой среды, создаваемое нагнетателем, Па;

АР- потери давления транспортируемой среды в аэродинамической системе, Па;

Л/^-о+о - потери давления транспортируемой среды на участке, Па; р. - плотность транспортируемой среды на участке, кг/м3; р - плотность транспортируемой среды во всасывающем патрубке нагнетателя, кг/м3; ра - плотность транспортируемой среды при нормальных условиях, кг/м3; Г, / - температура транспортируемой среды, К, °С;

0,ВЭР - общий выход ВЭР из агрегата-источника, кДж/кг;

С - расход продуктов сгорания, кг/ч;

10- теплосодержание продуктов сгорания при температуре окружающей среды кДж/кг;

- теплоемкость продуктов сгорания при температуре X, кДж/кг-град; Кон - теплота конденсации водяных паров, кДж/кг; с1п с - влагосодержание водяных паров, в продуктах сгорания в расчете на кг сухих газов, г/кг; К - степень конденсации водяных паров; а - коэффициент использования выработанной теплоты;

Ь - коэффициент, учитывающий потери теплоты в окружающую среду; Р - коэффициент, учитывающий несоответствие режима и числа часов работы отдельных ступеней установки;

Фт -коэффициент, учитывающий потери теплоты теплоутилизатором; т] - коэффициент полезного действия энергетической установки; ээ - экономия электроэнергии, кВтч; ъз - удельный расход топлива на выработку теплоты в замещающем теплогенерирующем агрегате, т у.т./кДж; Р - удельный расход электроэнергии, кВт/м3;

АВ - количество сэкономленного условного топлива, т у.т.;

Т - число часов работы установки, час.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексное использование природного газа в теплоснабжении предприятий машиностроительной промышленности»

Актуальность темы. Проблеме экономии топливно-энергетических ресурсов уделяется большое внимание во всем мире. В связи с этим особое значение приобретает внедрение энергосберегающих технологий, обеспечивающих снижение энергоемкости промышленной продукции и позволяющих решать экологические задачи.

В экономике России энергетика играет ведущую роль. Структурная перестройка материального производства и жизнеобеспечение населения требуют развития сферы энергетических услуг. Энергетическое сотрудничество нашей страны с дальним и ближним зарубежьем дает бюджету значительную часть всех валютных поступлений.

Наша страна обладает огромными энергоресурсами — в ее недрах сосредоточено более 30 % разведанных мировых запасов природного газа, 13 % нефти, 23 % угля, 14 % урана. Однако этот ресурсный потенциал используется недостаточно эффективно. В России, являющейся одной из ведущих энергетических государств, уровень затрат важнейших видов энергии превосходит аналогичные показатели в развитых зарубежных странах. Это свидетельствует о значительных резервах экономии энергоресурсов в России, масштабы которых оцениваются по разным данным от 25 до 40 % от уровня потребляемых тепловых энергетических ресурсов (ТЭР) [1]. Удельная энергоемкость выпускаемой продукции в России в 2-3 раза выше, чем США, Японии и Западной Европе. Необходимо отметить и специфическую структуру топливно-энергетического баланса нашей страны, в котором доминирующую роль играет природный газ: его доля в настоящее время достигает 50 %, а к 2020 г. прогнозируется ее увеличение до 58 % [2].

Экономически целесообразно уже сейчас снижать объемы добычи топлива. Средства, сэкономленные на попытках увеличить или даже поддержать достигнутый нерационально высокий уровень добычи топлива, можно более эффективно вложить в энергосберегающие мероприятия.

В области энергосберегающих технологий имеются крупные резервы, так как наряду с установками, работающими с КПД 90% и выше, действует большое количество промышленных печей и сушил с КПД, не превышающим 30%. Эффективность использования теплоты в этих агрегатах можно значительно повысить, причем капиталовложений для этого требуется существенно меньше в сравнении с необходимым для добычи эквивалентного количества топлива. Отечественный и зарубежный опыт показывает, что стоимость энергии, сэкономленной в результате реконструкции, в 3-5 раз дешевле энергии, получаемой при строительстве новых установок аналогичной производительности.

Обследование газо- и теплоиспользующего оборудования промышленных объектов различных отраслей промышленности, проведенное специалистами РГСУ. РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, НГСАУ, показало, что примерно 25% природного газа, тепловой и электрической энергии, потребляемой предприятиями, используется для низкотемпературных процессов. К ним в первую очередь относятся отопление, вентиляция, кондиционирование, процессы сушки.

Одним из перспективных направлений экономии энергоресурсов является использование теплоты продуктов сгорания природного газа в энерготехнологических установках различного температурного уровня. При этом продукты сгорания топлива последовательно направляются из высокотемпературного источника в средне- и низкотемпературные агрегаты. Такие системы принято называть установками комплексного ступенчатого использования теплоты продуктов сгорания. Элементами таких систем являются в основном теплообменники и тепловые агрегаты. Схемы и технологии комплексного использования тепловых ресурсов продуктов сгорания природного газа апробированы и применяются в различных отраслях промышленности [3].

В настоящее время интерес в промышленной энергетике представляют автономные комбинированные схемы использования природного газа для одновременной выработки тепловой и электрической энергии. В таких установках природный газ сжигается в газовой турбине или двигателе внутреннего сгорания, служащих для привода электрогенераторов.

Снижение энергоемкости национального дохода требует не только изменения производственного процесса, но и уменьшения непроизводственных потерь.

В настоящее время наиболее перспективным направлением экономии энергии является использование теплоты продуктов сгорания природного газа для технологических нужд, теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования воздуха и др.

Значительным источником вторичных энергетических ресурсов являются промышленные печи, в которых сжигается природный газ. Продукты сгорания природного газа можно рассматривать как высококачественный теплоноситель, в них, как правило, отсутствуют вредные примеси и твердые частицы.

В то же время продукты сгорания часто с высокой температурой (500°С и выше) удаляются в атмосферу. Однако применение этих продуктов сгорания в качестве теплоносителя в комплексе энергопотребляющих установок могло бы дать существенный экономический эффект.

Машиностроительная промышленность является одним из крупных потребителей природного газа. Предприятия этой отрасли имеют разнообразную структуру потребления энергии. Наличие на предприятиях технологического оборудования с различным температурным режимом открывает возможность широкого применения метода комплексного использования природного газа.

При разработке теплоиспользующих систем необходимо решить ряд экологических вопросов. Методы повышения эффективности применения природного газа следует рассматривать в связи с мероприятиями по охране окружающей среды.

Исследования проводились в соответствии с программой МНТП «Архитектура и строительство» в рамках тем: «Эффективные системы энергоснабжения зданий и сооружений» (2000-2002 гг.), «Системы автономного энергоснабжения производственных зданий машиностроительной промышленности»

• (2002-2004 гг.), а также по программе гранта по фундаментальным исследованиям в области технических наук (подраздел «Проблемы создания, развития и эксплуатации систем жизнеобеспечения» (2000-2002 гг.).

Целью работы является разработка методов совершенствования комплексных установок использования природного газа в теплоснабжении предприятий машиностроительной промышленности, обеспечивающих повышение их эффективности.

В соответствии с целью диссертационной работы были поставлены и решены следующие задачи: анализ технологических источников вторичных тепловых энергетических ресурсов и потенциальных потребителей тепловой энергии на предприятиях машиностроительной промышленности; сравнительный анализ эффективности различных схем утилизации теплоты и разработка классификации установок комплексного использования природного газа; исследование особенностей аэродинамического режима работы •I комплексных установок и разработка способов повышения их аэродинамической и энергетической эффективности посредством использования совместной работы нагнетателей в трактах продуктов сгорания; исследование параметров совместной работы нагнетателей в термически нестационарных режимах эксплуатации; разработка энергоэффективных (схемотехнических решений) комплексных установок на основе совместной выработки тепловой и электрической энергии, применении тепловых насосов и поверхностных конденсационных теплообменников.

Научная новизна наиболее существенных результатов работы заключается в комплексном подходе к разработке методов и средств термодинамических и аэродинамических исследований систем комплексного использования природного газа.

В результате исследований решены следующие аспекты проблемы: разработан метод определения параметров совместно работающих нагнетателей в термически нестационарных режимах эксплуатации; предложены новые схемотехнические решения совместной выработки тепловой и электрической энергии, адаптированные к тепловым источникам вторичных энергетических ресурсов и потребителям энергии на предприятиях машиностроительной промышленности; доказана возможность использования тепловых насосов с целью совместной выработки теплоты и холода для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха; обоснована целесообразность использования совместно работающих нагнетателей в трактах продуктов сгорания природного газа.

Достоверность полученных результатов определяется корректностью постановки задач, обоснованностью принятых допущений, адекватностью используемого математического материала и полученных моделей исследуемым процессам; подтверждается хорошей сходимостью аналитических расчетов, математического моделирования с экспериментальными данными.

Практическая значимость результатов работы: Ф состоит в разработке метода расчета эффективных систем комплексного комбинированного применения природного газа с одновременной выработкой электрической и тепловой энергии, предназначенного для проектирования предприятий машиностроительной промышленности; результаты диссертационной работы позволяют повысить эффективность вновь разрабатываемых и реконструируемых установок комплексного использования природного газа; метод определения параметров совместно работающих нагнетателей в термически нестационарных режимах эксплуатации предназначен для использования в практике проектирования энергосберегающих установок; разработаны установки для конкретных технологических процессов в машиностроительной промышленности; результаты исследований включены в учебные курсы по энергосбережению в системах теплогазоснабжения и вентиляции для студентов инженерно-строительных специальностей; разработаны установки для конкретных технологических процессов с использованием низкопотенциальных тепловых ресурсов для целей теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Реализация результатов работы. Научные положения, методология проектирования, программы расчетов используются в исследовательской и проектной практике рядя организаций (ПроектНИИстройдормаш, Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина, АО «Озон» и др.).

Результаты исследований и разработок включены в отраслевую нормаль по проектированию энергосберегающих установок на машиностроительных предприятиях по производству строительных и дорожных машин.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе в курсе «Энергосбережение в системах теплогазоснабжения и вентиляции» для специальности 290700 - Теплогазоснабжение и вентиляция.

На защиту выносятся следующие основные положения: метод определения параметров работы совместно работающих нагнетателей в термически нестационарных режимах эксплуатации; способ использования теплоты продуктов сгорания природного газа для конкретных технологических процессов машиностроительной промышленности; схемотехнические решения совместной выработки тепловой и электрической энергии, применения тепловых насосов и поверхностных конденсационных теплообменников, адаптированных к тепловым источникам вторичных энергетических ресурсов и потребителям энергии на предприятиях машиностроительной промышленности; энергосберегающие установки комплексного использования природного газа, обеспечивающие эффективность его применения в машиностроительной промышленности.

Апробация диссертационной работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных научно-практических конференциях Ростовского государственного строительного университета «Строительство - 2002», «Строительство - 2003», «Строительство -2004», на международной конференции «Проблемы энергосбережения и экологии при использовании углеводородных топлив» (РГСУ, Ростов-на-Дону, 2000г.), на международных научно-технических конференциях «Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды» (РГАСХМ, Ростов-на-Дону, 2001, 2002 и 2003г.г.), на международной научной конференции «Энергосбережение и охрана воздушного бассейна при использовании природного газа» (РГСУ, Ростов-на-Дону, 2002г.), на 5-й научно-технической конференции «Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России» (РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003г.), на научно-практических семинарах кафедр Отопления, вентиляции и кондиционирования и Теплогазо-снабжения РГСУ.

Публикации: Всего опубликовано 17 печатных работ, в том числе по теме диссертационной работы 15 работ

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы.

Заключение диссертации по теме «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», Бесчетный, Владимир Владимирович

5.4. Выводы

1. При рассмотрении вариантов использования природного газа в промышленности эффективность его применения определяется достигнутой экономией народнохозяйственных затрат по добыче и транспорту газа.

2. Кроме экономии народно-хозяйственных затрат необходимо определить получаемую предприятием экономию, которая зависит от прироста прибыли за счет осуществления мероприятий по использованию теплоты продуктов сгорания природного газа.

3. Экономически наиболее выгодный вариант не всегда совпадает с энергетическим оптимумом. Необходимо учитывать показатели отдельных элементов комплексной системы. В ряде случаев целесообразно рассмотреть не только стоимостные показатели, но и натуральные (необходимые материалы, затраты трудовых ресурсов, охрану окружающей среды и т.п.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Бесчетный, Владимир Владимирович, 2004 год

1. Программа «Энергосбережение Минобразования России» 1999-2005 годы. М. 2002г.

2. Вяхирев Р.И. Будущее российского природного газа. Роль на мировом рынке // Газовая промышленность. 1997. - №8. - с. 4-9.

3. Новгородский Е.Е., Широков В.А., Шанин Б.В., Дятлов В.А. Комплексное энерготехнологическое использование газа и охрана воздушного бассейна М.: Дело, 1997.- 368 с.

4. Amberg H.-U., Köster G. Vershiedene Verfahren zur Wärmezück win-nung aus der Fortluft.-HLH, 1987, №10.-s. 389-393.

5. Бугато В.M., Ганжин A.A., Козлов А.И. и др. Вторичные энергетические ресурсы резерв экономии. Минск: Беларусь, 1985.

6. Pjatkin А.М., Tishomirov J.A, Galijeva T.M. Arbeitsweise bei der Nutzung von Sekunda' zener gieressouren in der UdSSR // Energiaanwendung Heft 1.-1987, №10-s. 383-394.

7. Колобков П.С. Использование тепловых вторичных энергетических ресурсов в теплоснабжении. Харьков: Основа, 1991.- 224с.

8. Равич М.Б. Газ и эффективность его использования в народном хозяйстве. М.: Недра, 1987.-238 с.

9. Соснин Ю.П., Бухарин E.H. Высокоэффективные газовые контактные водонагреватели. М.: Стройиздат, 1988. 376 с.

10. Ю.Новгородский Е.Е., Бесчетный В.В., Василенко А.И. Использование теплоты продуктов сгорания в установках отопления, вентиляции и горячего водоснабжения машиностроительных заводов. Энергосбережение и водоподготовка. М., 2003, №3. с. 30-31.

11. Новгородский Е.Е., Широков В.А. Энергосберегающие установки на машиностроительных предприятиях. Информационный сборник. М.: ЦНИИТЭстройдормаш. Вып. 18. 1989. с. 3-8.

12. Новгородский Е.Е., Василенко А.И. Оптимизация аэродинамического расчета газоходов. Газовая промышленность, 1998, №6. с. 175.

13. Boedeker G. Wärmerückgewinnung in Bercich der Wärmebehandlung und Formgebungfin. Jahrbuch der Wärmerückgewinnung 5. Ausgabe Essen: Vilkam Verlag, 1987, - 265 s.

14. Elsässer R.F., Maier W. Profitables Potenlial// Energie.- 1984, №11.- s. 1728.

15. Zarescu I. Recuperarca caldrii den Garele de Ardere de la Subtoarelle In-dustiale in direstie Elestroenergetisa si Combinata. Sonstrtii, 1983, №3. -s. 20-35.

16. Steinborn G. Wärmerückgewinnung aus Gasen und Flüssigkeiten in ver-schidenen Temperaturberechen // Jahrbuch der Wärmerückgerwinnug — 5. Ausgabe 1985/86 Vulkan Verlag Essen, 1987 - s. 217-227/

17. Новгородский E.E., Лихтер Ю.М., Хайт M., Мишнер И. Эффективные системы автономного энергоснабжения. «Строительство 2002»: Материалы международной научно-практической конференции. — Ростов н/Д: Рост. гос. строит, ун-т, 2002. - с. 113-115.

18. Lakhani Hyder Ali G. Forecating the cast of energy conservations in the industrial sector. Energy (Gr. Brit), 1981, 6, №1 s. 9-18.

19. Hannover'80 Technologien zur sinn vollen Energienutzung «TV», 1980, 21, №9.-s. 361-366.

20. W.K. Gas Brennwertkessel «JKZ», 1981, №9 - s. 58-60.

21. UK Department of Energy supports projects for reconvering lowgrade heat. «Process Econ. Jnt». 1980-1981, №2. 44 s.

22. Heating efficiency and energy savings is the furnace itself the onli factor to be considered? «Metallurgia», 1981, №3 - s. 132-138.

23. Ахмедов Р.Б., Брюханов О.Н., Иссерлин A.C., Лисиенко В.Г, Плужни-ковА.И. и др.; Под ред. Иссерлина A.C. Рациональное использование газа в промышленных установках. СПб.: Недра, 1995. с. 179 -217.

24. Гапонов В.Л., Медиокритский Е.Л., Новгородский Е.Е. Защита окружающей среды при теплотехническом использовании продуктов сгорания теплообменными системами. РГАСХМ, Ростов н/Д, 1998 - 268с.

25. Wasserstoff als Energieträger: Technik, Sisteme, Wirtschaft/ Wrsg. Von C.J. Winter u J. Nitsch. 2 uberarb. U. Erw. Auff — Berlin; Neww York, London, Tokyo; Springce, 1989. 348 s.

26. Новгородский Е.Е., Бесчетный В.В. Комплексное энергоснабжение машиностроительных предприятий. // «Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды»: Межвуз. сб. научн. тр. Вып. 6 (междунар.)/ РГАСХМ, 2002. с. 17-19.

27. Новгородский Е.Е., Бесчетный В.В. Повышение эффективности энергоснабжения предприятий машиностроительной промышленности. Энергосбережение и водоподготовка. 2002 г, №3. — с. 84-85.

28. Василенко А.И., Новгородский Е.Е. Снижение расхода электроэнергии нагнетателями установок комплексного использования теплоты. Азов: ООО ГИВЦ, 2001 163 с.

29. Новгородский Е.Е. Повышение эффективности использования природного газа в промышленности. Материалы международного семинара «Повышение эффективности использования газа в промышленности» М.: ВНИИЭГазпром, 1987. с. 87-89.

30. Новгородский Е.Е. Рациональное использование вторичных энергоресурсов в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Экспресс-информация. M.: ЦНИИТЭстройдормаш. Серия 8, Вып. 24. 1987.-с. 11-15.

31. Новгородский Е.Е., Коган A.M. О вторичном использовании теплоты продуктов сгорания. Строительные и дорожные машины, 1987, №9 — с. 3-4.

32. Новгородский Е.Е. Энергосберегающие установки комплексного использования теплоты в машиностроении // Вопросы теплообмена в строительстве. Ростов н/Д: Рост.инж.-строит. ин-т, 1990. - с. 109-118.

33. Майснер А. Комплексное использование теплоты продуктов сгорания природного газа для теплоснабжения и вентиляции на машиностроительных заводах. Дисс. канд. техн. наук. Ростов н/Д: Рост.инж. стро-ит.ин-т, 1990.

34. Новгородский Е.Е. Установка комплексного использования теплоты продуктов сгорания для санитарно-технических целей. Газовая промышленность, 1993, №3 с. 21-23.

35. Хохендорф У. Повышение эффективности комплексного использования теплоты продуктов сгорания природного газа для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Диссертация канд. техн. наук. -Ростов н/Д: Рост. инж. -строит, ин-т, 1990.

36. Широков В.А., Новгородский Е.Е. Энергосберегающие установки на машиностроительных предприятиях. Информационный сб. М.: ЦНИИТЭстройдормаш. Экспресс информация. Серия 15. Вып. 5, 1984.-с. 5-12.

37. A.C. 1334029. Теплообменник типа труба в трубе. / Новгородский Е.Е. и др./ Бюллетень изобретений. №32. 1987.

38. Новгородский Е.Е., Жуков Н.И., Одокиенко Е.В. Рекуперативно-эжекционные системы воздушного отопления // Экспресс-информация, Серия 8. Вып. 1.-М.: ЦНИИТЭстройдормаш, 1988. с. 8-11.

39. Матвиенко П.С., Бессонова В.Г. Рекуперативно-эжекционный способ использования тепла отходящих газов для отопления и вентиляции // Санитарная техника. Киев: Будивельник, Вып. 8.1969.

40. Schmitz K.W., Koch G. Kraft Wärme - Kopplung. - VDJ - Verlag, 1996/

41. Хайт M. Innovativer Versuchsstand «Dezentrale Energiesisteme»./ Studium 2001: Сб. научн. практ. тр. Эрфурт: ВТШ, 2001.

42. Zacharias F. Gasmotoren. Würzburg: Vogel, 2001.

43. Jüttemmann H. Wärmepumpen Band3 Anwendung der Gas und Disel-wärmepumpe in der Haustechnik. - Verlag. F. Müller, Karlsruhe, 1981.

44. Wiese A. Leithoff K. Kraft Wärme-Kopplung: Verleich technischer, ökologischer und ökonomischer Kennzahlen innovativer Motoren und Turbinen. - BWK Bd. 48 H, 1996, №6.

45. Везиришвили О.Ш., Меладзе H.B. Энергосберегающие теплонасосные системы тепло-хладоснабжения. М.: МЭИ, 1994.

46. Budesamt für Konjukturfragen Wärmepumpen. RAVAL im Wärmesektor, Heft 3, Bern, Juni 1993.

47. Albrecht M., Lanz S. Indirekte Gasmotor Wämepumpe. - Bern: Bundensamt fur Energie, 1998.

48. Новгородский E.E., Бесчетный B.B. Повышение эффективности энергоснабжения предприятий машиностроения при применении природного газа. Энергосбережение и водоподготовка, 2002.- с. 84-85.

49. Rechnagel H., Sprenger Е. Т. Taschenbuch fur Hëizung u. Klimatechnik. - R. Oldenburg Velag München, Wien, 1997.

50. Бесчетный В.В., Новгородский Е.Е., Василенко А.И. Использование теплоты продуктов сгорания в установках отопления, вентиляции и горячего водоснабжения машиностроительных заводов. Энергосбережение и водоподготовка, №3, 2003. — с. 41-43.

51. Карпис Е.Е. Утилизация производственных тепловых ресурсов на цели отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. М.: ВНИИИ, 1988. — 25с.

52. Новгородский Е.Е. Рациональное использование вторичных энергоресурсов в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Экспресс-информация. Серия 8. Вып. 24 М.: ЦНИИТЭстройдор-маш-с. 11-15.

53. Новгородский Е.Е., Бесчетный В.В. Повышение эффективности использования природного газа при генерировании тепловой энергии

54. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда и окружающей среды»: Межвуз. сб. науч. тр. Вып. 7 (междунар.) РГАСХМ, Ростов н/Д, 2003.-с. 34-36.

55. Калинушкин М.П. Насосы и вентиляторы. — М.: Высшая школа, 1987. -223 с.

56. Вахвахов Г.Г. Работа вентиляторов в сети. — М.: Стройиздат, 1975. — 101с.

57. ГОСТ 10616-90 Вентиляторы общего назначения. Аэродинамические характеристики.

58. Бесчетный В.В., Новгородский Е.Е. Новое поколение комплексных систем энергосбережения промышленных предприятий. Материалы научно-практического семинара «Безопасность, экология, экономика региона», Вып. 3, Гизель-Дире: РГСУ, 2001г.- с.117-124.

59. New look at total energy «Petrol. Press Serv», 1968, №5. s. 170-173/

60. Аронов И.З. Контактный нагрев воды продуктами сгорания природного газа. Л.: Недра, 1990. - 280 с.

61. Методические указания по проектированию энергосберегающих установок котельных с применением рекуперативных конденсационных теплоутилизаторов / Попов A.C., Новгородский Е.Е. — Ростов н/Д: Рост.гос. акд. стр-ва, 1995. 58с.

62. Попов A.C., Новгородский Е.Е., Пермяков Б.А. Групповая теплоутилизационная установка паровой котельной. Промышленная энергетика, 1997, №7.-с. 42-44.

63. ГОСТ Р 51232-98 «Вода питьевая».

64. Рациональное использование газа в сельском хозяйстве и коммунально-бытовом секторе: Справочное пособие /Брюханов О.Н.,

65. Пацков Е.А., Плужников А.И. , Строкова H.A./ Под ред. Плужникова А.И. СПб: ОАО «Недра», 1997 - 576с.

66. Бесчетный В.В., Горлова Н.Ю. Утилизация теплоты продуктов сгорания для нагрева воды и воздуха в системах отопления и вентиляции. Материалы научно-практической конференции «Строительство-2004». Ростов н/Д: РГСУ, 2004 с. 174-176.

67. Бесчетный В.В. Энергосбережение в машиностроительной промышленности при использовании газа. Материал научно-практической конференции «строительство 2004», Ростов н/Д: РГСУ, 2004. - с. 184186.

68. Хайних Г., Найорк X, Нестлер В. Теплонасосные установки для отопления и горячего водоснабжения. М.: Стройиздат, 1985. с. 202-212.

69. Орехов И.И., Тимофеевский Л.С., Караван С.В. Асбсорбционные преобразователи теплоты. — Химия, 1989. 152 с.

70. Новгородский Е.Е., Широков В.А., Воробьев Ю.В. Использование газа на машиностроительном предприятии. Газовая промышленность, 2000, №2-с. 63-65.

71. Новгородский Е.Е., Бесчетный В.В., Широков В.А., Мишнер И. Реконструкция энерготехнологической установки машиностроительного завода. Газовая промышленность, 2001, №12 с. 54-55.

72. Бизерова Н.Я. Новые силовые станции. Газовая промышленность, 1995, №6-с. 14-15.

73. Карабин А.И. Сжатый воздух. М.: Машиностроение, 1964. с. 300312.

74. Новгородский Е.Е. Утилизация теплоты при производстве сжатого воздуха. Информационный сборник. М.: Объединение «Машмир», 1992, вып. 1

75. Равич М.Б. Экономия топлива в промышленной теплоэнергетике. М: ВИНИТИ, 1982.-60с.

76. Мезенцев А.П. Эффективность применения теплоутилизаторов в огне-технических агрегатах. Л.: Недра, 1987. - 127с.