Исследование процесса измельчения зерна при изменении давления воздуха в рабочей камере дробилки ударно-истирающего действия тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Кобылкин, Дмитрий Сергеевич

• Кобылкин, Дмитрий Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кобылкин, Дмитрий Сергеевич

Введение.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1 Назначение и область применения процесса измельчения.

1.2 Теория процесса измельчения.

1.2.1 Энергозатраты на измельчение.

1.3 Технологии и средства для измельчения зерновых компонентов комбикормов.

1.3.1 Классификация способов измельчения.

1.3.2 Классификация измельчающих машин.

1.4 Теоретические предпосылки исследования процесса измельчения зерна при изменении давления воздуха в рабочей камере дробилки.

1.4.1 Анализ путей интенсификации процесса измельчения.

1.4.2 Давление воздуха, как фактор, влияющий на эффективность измельчения.

1.5 Конструкции дробилок кормов, работающих при разрежении и избыточном давлении воздуха в рабочей камере.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса измельчения зерна при изменении давления воздуха в рабочей камере дробилки ударно-истирающего действия»

Актуальность темы.

Процесс измельчения — самая распространенная и очень энергоемкая операция в технологическом процессе подготовки кормов к скармливанию сельскохозяйственным животным, обусловленная требованиям физиологии их кормления. Подсчитано, что на измельчение ежегодно тратится не менее 5% всей производимой в мире энергии, включая энергию двигателей внутреннего сгорания. Такая большая доля в общем энергетическом балансе подчеркивает важность данного процесса для экономики каждой страны. Выбор оптимальных режимов измельчения и подбор измельчающих машин является основной из задач в процессе кормоприготовления. Разработка новых энергосберегающих технологий и технических средств позволит повысить эффективность, как отдельного фермерского хозяйства, так и сельскохозяйственного производства в целом.

С учетом экономической ситуации в стране в настоящее время наметилась тенденция к производству малогабаритных, высокоэффективных дробилок, которые возможно использовать в фермерских и личных подсобных хозяйствах. Наибольшее распространение среди таких измельчителей кормов получили измельчители ударно-истирающего действия — молотковые и роторные дробилки. Это связано с тем, что они наиболее просты по конструкции, имеют малые габаритные размеры при достаточно высокой производительности [8,3237,97-100,106,107]. При этом имеется возможность регулирования процесса измельчения в определенных пределах, что позволяет обеспечивать требуемое качество конечного продукта. Существенным недостатком дробилок данного типа является достаточно высокая энергоемкость процесса и неоднородность получаемого продукта. Снижение энергоемкости процесса измельчения основного сырья при производстве комбикормов является одной из важнейших задач, стоящей перед производителями кормов для сельскохозяйственных животных, рыбы и домашней птицы.

Изучению оптимизации процесса измельчения зернового сырья в дробилках ударно-истирающего действия посвящено достаточно много исследований. Как показали исследования С.В. Мельникова, Ф.С. Кирпичникова, С.В. Антимонова, В.Р. Алешкина и других ученых, в процессе измельчения энергозатраты на преодоление сил сопротивления в воздушно-продуктовом слое стоят на втором месте после энергозатрат на основное разрушение измельчаемого материала. Большое количество энергии, подводимое к воздушно-продуктовому слою, расходуется вхолостую, на циркуляцию воздуха в рабочем пространстве дробилки. По мнению вышеупомянутых авторов, повышение эффективности процесса измельчения за счет снижения непроизводительных энергозатрат может быть достигнуто посредством устранения воздушно-вихревой области и более интенсивного взаимодействия рабочего органа с продуктом. Свойства воздушно-продуктового слоя и показателей воздушно-вихревой области в рабочем пространстве дробилки зависят от величины давления воздуха в рабочей камере, что позволяет выдвинуть гипотезу, что эффективность процесса измельчения молено повысить посредством изменения данного параметра.

Практически во всех применяемых в настоящее время молотковых и роторных дробилках зерна в их рабочей камере имеет место разрежение или избыточное давление воздуха. Как свидетельствуют результаты исследований по этому вопросу, в настоящее время не создан математический аппарат, позволяющий достаточно и достоверно определить энергоемкость процесса, производительность дробилки, качество получаемого продукта с учетом изменяемого давления воздуха в рабочей камере.

Вышеизложенные положения явились основанием выбора научного направления и обоснования актуальности диссертационной работы.

Работа выполнена в рамках темы «Совершенствование биотехнических систем пищевых производств и кормоприготовления» и включена в тематику НИР ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет» на 1996 - 2008 гг., номер госрегистрации 01.960.005780.

Цель работы. Повышение эффективности процесса измельчения зерна за счет изменения давления воздуха в рабочей камере дробилки ударно-истирающего действия, обеспечивающего получение однородных по составу комбикормов с требуемой крупностью частиц.

Объект исследования. Процесс измельчения зерна в дробилке ударно-истирающего действия при различной величине давления воздуха в рабочей камере.

Предмет исследования. Предметом исследования являются закономерности изменения характеристик воздушно-продуктового слоя при различных величинах давления воздуха в рабочей камере дробилки ударно-истирающего действия.

Задачи исследования:

1. Разработать математическую модель процесса измельчения зерна в дробилке ударно-истирающего действия с учетом переменной величины давления воздуха в ее рабочей камере.

2. Разработать экспериментальную установку, моделирующую процесс ударно-истирающего измельчения зерна в дробилке промышленного типа, позволяющей изменять величину давления воздуха в рабочей камере и определять неизвестные величины, входящие в математическую модель.

3. Исследовать процесс измельчения зернового сырья при различных величинах давления воздуха в рабочей камере дробилки для выявления влияния этого параметра на эффективность процесса.

4. На основе полученных результатов исследований предложить новые конструкции дробилок для измельчения зернового сырья и наметить дальнейшие пути совершенствования дробилок ударно-истирающего действия.

5. Дать экономическую оценку основных результатов научных исследований.

Научная новизна заключается в следующем:

- разработана математическая модель, позволяющая достоверно описать изменение энергетических и качественных показателей процесса измельчения в дробилке ударно-истирающего действия с учетом переменной величины давления воздуха в ее рабочей камере;

- экспериментально определены граничные области величины давления воздуха в рабочей камере дробилок ударно-истирающего действия, при которых могут изменяться показатели процесса измельчения;

- на основе экспериментальных данных получены уравнения регрессии показателей процессов измельчения пшеницы и ячменя, которые позволяют прогнозировать требуемые модуль помола получаемого продукта, удельную энергоемкость процесса измельчения, производительность дробилки ударно-истирающего действия, а также КПД процесса измельчения с учетом переменной величины давления воздуха в ее рабочей камере.

Практическую ценность работы представляют:

- обоснованные рациональные режимы работы экспериментальной установки с изменяемым давлением воздуха в рабочей камере и усовершенствованные конструкции дробилок (патенты РФ № 2318600, № 2330722, № 2340399, № 2343002);

- результаты исследования и техническая документация молотковой дробилки для измельчения зерновых компонентов комбикормов, принятые на предприятие ОАО «Оренбургский станкозавод» г. Оренбурга для изготовления промышленного образца, предназначенного для малых и средних фермерских хозяйств; методика инженерного расчета и программное средство для расчета параметров процесса измельчения зерна в дробилке ударно-истирающего действия с учетом величины давления воздуха в ее рабочей камере, на которое получено свидетельство об официальной регистрации в Университетском фонде алгоритмов и программ ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет».

Апробация. Основные положения диссертации были- изложены на научных конференциях: Всероссийской научно-практической конференции «Вызовы 21 века и образование» (г. Оренбург 2006), Общероссийской конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии» (г. Казань 2006), Региональных конференциях молодых ученых и специалистов Оренбургской области «Наука-технологии-производство-рынок» (г. Оренбург 2006, 2008), Всероссийской научно-практической конференции «Инновационные технологии обеспечения безопасности питания и окружающей среды» (г. Оренбург 2007), Всероссийской научно-практической конференции «Интеграция науки и образования как условие повышения качества подготовки специалистов» (г. Оренбург 2008). Материалах Первой международной научно-практической конференции "Передовые научные разработки-2006" (г. Днепропетровск 2006), Материалах всероссийской научно-практической конференции «Развитие университетского комплекса как фактор повышения инновационного и образовательного потенциала региона» (г. Оренбург 2006), Материалах международной научно-практической конференции «Роль молодых ученых в реализации национального проекта «Развитие АПК» (г. Москва 2007), Материалах международной научно-практической конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии» (г. Казань 2008), Материалах научно-технической конференции с международным участием «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства их реализации (г. Москва 2008). Тезисах Седьмой всероссийской конференции молодых ученых с международным участием «Пищевые технологии» (г. Казань 2007), Тезисах Четвертой международной научно-практической конференции: «Агропромышленный комплекс: состояние, проблемы, перспективы» (г. Пенза 2007). Трудах Пятой Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (г. Санкт-Петербург 2008), Трудах Пятой Международной научно-практической конференции «Пища. Экология. Качество» (г. Новосибирск 2008).

Основные положения диссертации были опубликованы в международном журнале «Уральский научный вестник» (Казахстан 2007), рецензируемых журналах, рекомендуемых ВАК: «Тракторы и сельскохозяйственные машины», «Хранение и переработка сельхозсырья», «Механизация и электрификация сельского хозяйства».

За разработанные конструкции автор получил звание лауреата областных выставок научно-технического творчества молодежи «НТТМ-2007»,«НТТМ-2008».

Публикации. По результатам исследований опубликовано 30 работ, в том числе: 3 статьи в рецензируемых ВАК научных журналах, 2 статьи в научных журналах, 2 статьи депонированы в ВИНИТИ, по результатам научных конференций опубликовано 17 материалов и тезисов докладов, издано 1 учебное пособие, 1 методическое указание, получено 4 патента РФ.

Внедрение. Результаты научной работы внедрены в производственный процесс Оренбургского комбината хлебопродуктов № 3. Лабораторный вариант дробилки используется в лаборатории предприятия для определения анализа качества комбикормов.

Разработанная проектная и конструкторская документация на молотковую дробилку для измельчения компонентов комбикормов принята на предприятие ОАО «Оренбургский станкозавод».

Соблюдение предложенного перечня рекомендаций по снижению энергозатрат на измельчение зерновых кормов в производственных условиях ОАО «Птицесовхоз «Родина» Сорочинского района Оренбургской области позволило снизить расход электроэнергии на 1,9 кВт-ч/т, что составляет 17% от общего расхода электроэнергии на операцию измельчения.

Разработанные программные средства для расчета параметров процесса измельчения и определения рациональных рабочих режимов дробилок ударно-истирающего действия используются в учебном процессе кафедрой МАХПП ГОУ Оренбургского государственного университета в курсовом и дипломном проектировании по специальности «Машины и аппараты пищевых производств».

Результаты исследований используются в учебном процессе ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет» при изучении дисциплины «Технологическое оборудование малых и традиционных предприятий».

Объем работы. Работа состоит из введения, пяти глав, списка использованной литературы и 17 приложений. Общий объем диссертации составляет 215 страниц, в том числе: 27 страниц с рисунками и иллюстративным материалом, 18 страниц списка литературы из 200 наименований (из них 32 иностранных), 28 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Кобылкин, Дмитрий Сергеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ научных исследований, посвященных вопросу снижения энергозатрат на измельчение и повышения производительности дробилок ударно-истирающего действия при обработке зернового сырья, выявил, что эти задачи можно решить путем изменения величины давления в рабочей камере дробилки.

2. Предложенная математическая модель процесса измельчения зерна при переменной величине давления воздуха в дробилке ударно-истирающего действия позволяет исследовать характеристики воздушно-продуктового слоя и энергозатраты в процессе измельчения. Адекватность математической модели подтверждена экспериментальными исследованиями.

3. Разработанная лабораторная дробилка (патент РФ 2340399) позволяет исследовать процесс измельчения зерна в условиях переменной величины давления воздуха в рабочей камере и служит для моделирования процесса ударно-истирающего измельчения зернового сырья в дробилках промышленного типа.

4. Теоретическими исследованиями установлены и экспериментально подтверждены основные закономерности изменения параметров процесса измельчения при изменении давления воздуха в рабочей камере при прочих одинаковых условиях измельчения:

- пониженное давление воздуха в рабочей камере дробилок ударно-истирающего действия повышает эффективность процесса измельчения зерновых культур на 25% при получении корма для КРС и птицы, причем, чем ниже твердость зерновой культуры, тем эффективнее она измельчается в условиях вакуума;

- наиболее значительное уменьшение модуля помола зерновой дерти, полученной при давлении воздуха в рабочей камере р=10 кПа, по сравнению с модулем помола дерти, полученной при давлении р=101,366 кПа, для ржи составляет — 25%, для пшеницы - 19,6%, для ячменя — 14,5%; избыточное давление воздуха в рабочей камере ухудшает характеристики процесса измельчения зерна (с повышением давления воздуха в рабочей камере дробилки от 101 кПа до 150 кПа увеличивается энергоемкость процесса на 15%, снижается производительность на 23 %).

5. Разработанное программное средство, зарегистрированное в университетском фонде алгоритмов и программ ГОУ «Оренбургский государственный университет» (регистрационный номер 428), рекомендовано проектно-конструкторским организациям при разработке новых и модернизации существующих дробилок ударно-истирающего действия.

6. Экономическая эффективность внедрения лабораторного варианта дробилки с оптимальными конструктивно-режимными параметрами процесса измельчения составляет 3,67 руб. на тонну перерабатываемого корма (пшеницы). Использование рекомендаций по снижению энергозатрат на измельчение корма в реальных условиях ОАО «Птицесовхоз «Родина» позволило снизить расход электроэнергии на 1,9 кВт-ч на тонну перерабатываемого сырья, что при годовой производительности 80 тыс. тонн составляет 93,8 тыс. рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кобылкин, Дмитрий Сергеевич, 2009 год

1. Адлер, Ю.Л. Введение в планирование эксперимента / Ю.Л. Адлер. М.: Металлург, 1969. - 245 с.

2. Адлер, Ю.Л. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.Л. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. -. M.: Наука, 1976. — 297 с.

3. Акунов, В.И. Струйные мельницы / В.И. Акунов — М.: Машгиз, 1962.-305 с.

4. Акунов, В.И. О нормальном ряде измельчителей / В.И.Акунов. — М.: Госстройиздат, 1958. 86 с.

5. Акунов, В.И. О выборе оптимальных типов измельчителей / В.И. Акунов // Строительные материалы. — 1962. № 11 - С. 21.

6. Амельянц, А. Улучшаем конструкцию дробилок / А. Амельянц, Г. Матыцин // Комбикормовая промышленность. 1997. — № 2 — С. 17-18

7. Антимонов, С.В. Исследование скорости продукто-воздушного слоя в рабочей камере дробилки. / С.В. Антимонов, Н.В. Зайцева, С.Ю. Соловых // Тез. докл. региональной конференции молодых ученых и специалистов. — Оренбург, 1998. С. 122

8. Антимонов, С.В. Лабораторный практикум к лабораторным работам по курсу «Вентиляционные установки»: учебное пособие. / С.В. Антимонов, С.Ю. Соловых, Д.С. Кобылкин, Е.В. Ганин, Р.Ф. Сагитов. // Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2007. 113 с.

9. А.С. №701706. А СССР М. Кл2 В 02 С15/16. Вакуумная дробилка ударного действия / Демин. Б.Г. (СССР) № 2444488/29; заявл. 18.01.1977; опубл. 05.12.1979. Бюл. № 45. - 4 с.

10. Ашкинази, JI.А. Вакуум для науки и техники / JIA Ашкинази. М.: Энергия, 1987. - 124 с.

11. Барабашкин, В.П. Исследования параметров молотковых дробилок на примере дробления газового угля / В.П. Барабашкин // Ин-т горных ископаемых. 1971. - С. 1—49.

12. Беркович, В.А. Исследование влияния технологических факторов на зерновой состав и форму продуктов дробления однороторных дробилок / В.А. Беркович // Ленинград горн, ин-т имени им. Плеханова. — 1973. №4 — С. 1—72.

13. Беренс Д. Тр. европейского совещания по измельчению / Д. Беренс. -М.: Стройиздат, 1966.

14. Бегачев, В.И. О взаимодействии окружной скорости и мощности при перемешивании / В.И. Бегачев // ТОХТ. 1972. - т. VI. - N 2. -С. 260-280.

15. Брагинский, Л.Н. Перемешивание в жидких средах (физические основы и инженерные методы расчета). / Л.Н. Брагинский, В.И. Бегачев, В.М. Барабаш. Л.: Химия, 1984.

16. Бремер, Г.И. Теория и расчет дробильных машин. / Г.И. Бремер. -М.: ВСХИЗО, 1970-50 с.

17. Боровиков, В. STATISTIC А. Искусство анализа данных на компьютере: для профессионалов. / В. Боровиков. СПб.: Питер, 2003. — 688 с.

18. Бугаев, А. А. Изменение температуры в молотковой дробилке при измельчении комбикормового сырья / А. А. Бугаев, Е. В. Соловьева, С. И. Кононенко // Известия вузов. Пищевая технология. 2004. - N 2/3 - С. 83-84.

19. Бугаев, А. А. Эффективное использование дробильного оборудования / А. А. Бугаев, Е. В. Соловьева, С. И. Кононенко // Известия вузов. Пищевая технология. — 2004. — N 2/3. С. 102—103

20. Бутковский, В .А. Технология мукомольного и комбикормого производства (с основами экологии) / В А. Бутковский, Е.М. Мельников. М.: Агропромиздат, 1989. — 464 с.

21. Василенко, П.М. Теория движения частиц по ■ шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко — Киев: УСХА, 1960.- 175 с.

22. Васильцев, Э.А. Аппараты для перемешивания жидких сред / Э.А. Васильцев, В.Г. Ушаков. Л.: Машиностроение, 1979. - 272 с.

23. Васильцев, Э.А. О некоторых характеристиках турбулентности в аппаратах с мешалками / Э.А. Васильцев, А.С. Майоров. — В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах. -М.: НИИТЭхим, 1976. С. 30-32.

24. Веселов, С. А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна / С.А. Веселов.- М.: Колос, 1974.-228 с.

25. Веселов, С.А., Вентиляционные и аспирационные установки предприятий хлебопродуктов / С.А. Веселов, В.Ф. Веденьев. М.: Колос С, 2004. - 240 с.

26. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. / под ред. Дзядзио A.M. М.: Колос, 1974. - 400 с.

27. Временная методика определения стоимости программного обеспечения. М.: ГОСКОМСТАТ, 1994. - 23 с.

28. Гийо, Р. Проблема измельчения материалов и ее развитие: Пер. с француз. / Р. Гийо. -М.: Стройиздат, 1964. — 348 с.

29. Глебов, Л.А. Гранулометрический состав измельченного зерна / Л.А. Глебов, Г. Газмаев // Комбикормовая промышленность. 1997. - №8. -С. 15-16

30. Глебов, JI.А. Технологическое оборудование предприятий отрасли (зерноперерабатывающие предприятия) / JI.A. Глебов и др.. М.: ДеЛи принт, 2006.-816 с.

31. Глебов, Л. А. Совершенствование процесса измельчения компонентов комбикормов — Обзорная информация / Л.А. Глебов, С.В. Зверев,

32. B.А. Глебов // Комбикормовая промышленность. ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1988.-56 с.

33. Глебов, Л.А. Оценка эффективности работы дробилок / Л.А.Глебов,

34. C.В. Зверев, А.А. Хитов // Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1987. - № 6.

35. Глебов, Л.А. Измельчение на бесситовой дробилке / Л.А. Глебов и др.. // Комбикормовая промышленность. 1988. - N 4. - С. 45 - 46.

36. Глебов, Л.А. Основные направления в совершенствовании процесса измельчения компонентов комбикормов. / Л.А. Глебов, А.Я. Соколов, А.А. Хитов. -М.: 1987. N7 -С. 145 - Деп. в ВИНИТИ 20.04.87.

37. Глебов, Л.А. Рациональные режимы и оценка эффективности работы дробилок ударного действия / Л.А. Глебов, Е.В. Семенов // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, комбикормовая промышленность, экспресс-информация. 1991. - С .6 - 10, 28 - 41.

38. Горский, В.Г. Планирование промышленных экспериментов / В.Г. Горский, Ю.П. Адлер. М.: Металлургия, 1974. - 264 с.

39. Горячкин, В.П. Собрание сочинений в трех томах / В.П. Горячкин. — М.: Колос, 1968. Т. 1 - 508 с.

40. ГОСТ 19.101 -77. «Виды программных документов»

41. ГОСТ 13496.8-72 «Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания не размолотых семян культурных и дикорастущих растений»

42. ГОСТ 13586.3-84 "Зерно. Правила приемки и методы отбора проб".

43. ГОСТ 13586.5-93 «Зерно. Методы определения влажности»

44. ГОСТ 23445-79 «Дробилки кормов молотковые. Общиетехнические условия»

45. ГОСТ 26573.3-85 «Премиксы. Методы определения крупности»

46. ГОСТ 30483-97 "Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примеси, содержания мелких зерен и крупности, содержания зерен пшеницы, поврежденной клопом-черепашкой, содержания металлических примесей".

47. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

48. Грушевой, С.Б. К вопросу о дроблении зерна комбикормовой промышленности на молотковой дробилке : Дис. . канд. техн. наук. / С.Б. Грушевой. -М., 1958.-210 с.

49. Гудков, А.Н. К теории машины для дробленя зерновых продуктов методом удара / А.Н. Гудков // Тр. Сталинградского СХИ. Сталинград, 1960. -Т.10-С. 3-22.

50. Гутьяр, Е.М. К объемной теории дробления / Е.М. Гутьяр // Известия Московской с. х. академии им. Тимирязева. — Вып. 4. — С. 1 84.

51. Дель, Г.В. Асинхронные машины: Методические указания для лабораторных работ 2 изд., перераб. и доп. / Г.В. Дель, Ю.А. Дормидонов, В.П. Ерунов. - Оренбург: ОГУ, 1999. - 31 с.

52. Демидов, А.Р. К вопросу оценки гранулометрического состава порошкообразных и мелкозернистых продуктов в мукомольной и комбикормовой промышленности / А.Р. Демидов // Мукомольно-элеваторная промышленность. 1967. — №8 — С. 14.

53. Демидов, А.Р. Проблема измельчения материалов в пищевой промышленности / А.Р. Демидов // Тез. докл. научно-технического совещания. ЦИНТИ Госкомзага:. М.: 1968. - С. 23 - 45.

54. Демидов, А.Р. Измельчающие машины ударного действия / А.Р. Демидов, С.Е. Чирков // ЦНИИ ТЭИ Легпищемаш. 1969. - 59 с.

55. Демидов, А.Р. Способы измельчения и методы оценки их эффективности / А.Р. Демидов, С.Е. Чирков // ЦИНТИ Госкомзага СССР.1969. 52 с.

56. Джинджихадзе, С.П. Исследование процесса дробления фуражного зерна в молотковых дробилках: дис. канд. техн. наук / С.П. Джинджихадзе. — М., 1965.-200 с.

57. Драгилев, А.И. Технологическое оборудование предприятий перерабатывающих отраслей / А.И. Драгилев, B.C. Дроздов. М.: Колос, 2001. -352 с.

58. Дьяконов, В.П. MathCad 2001: специальный справочник. / В.П. Дьяконов. Спб.: Питер, 2002. - 832 с.

59. Егоров, Г.А. Технология и оборудование мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности / Г.А. Егоров. М.: Издательский комплекс МГАПП, 1996.-210 с.

60. Елисеев, В.А. Исследование процесса измельчения ударом: дис. . канд. техн. наук / В.А. Елисеев. — Воронеж, 1962. — 208 с.

61. Елисеев, В.А. К вопросу определения энергии затрачиваемой в процессе размола зерна / В.А. Елисеев // Тр. зап. Воронежского СХИ. -Воронеж, 1959. Т.21, вып.2. - С. 271-274.

62. Ерюхин, А.В. Основы вакуумных измерений / А.В. Ерюхин. М.: Машиностроение, 1977. - 40 с.

63. Жислин, Я.М. Оборудование для производства кормов и обогатительных смесей и премиксов / Я.М.Жислин М.: Колос, 1981. - 319 с.

64. Зенков, Р. Л. Механика насыпных грузов / P.JI. Зенков. М.: Машиностроение, 1964.-251 с.

65. Золотьев, М.А. Современные средства размола зерна / М.А. Золотьев М.: Колос, 1982. - 136 с.

66. Зуев, Ф.Г. Пневматическое транспортирование на зернопере-рабатывающих предприятиях / Зуев Ф.Г. -М.: Колос, 1976. 303 е.

67. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. М. Л.: Госэнергоиздат, 1960. - 464 с.

68. Ирвин, Дж. Основы теории трещин и разрушения / Дж. Ирвин, П.

69. Парис / под. ред. Г. Либовиц: пер. с англ. // Разрушение в 7т. М.: Мир, 1976. — Т.З.-С. 17-66.

70. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии. / Г.Д. Кавецкий Б.В. Васильев. -М.: Колос, 1997. 551 с.

71. Казаков, Е.Д. Зерноведение с основами растениеводства / Е.Д. Казаков. М.: Колос. 1983. - 352 с.

72. Калинушкин, М.П. Вентиляторные установки / М.П. Калинушкин. — М.: Высш. шк., 1967. 260 с.

73. Карташов, П.П. Системный синтез технологических объектов АПК / П.П. Карташов, В.Ю. Полищук. Екатеринбург: УрОРАН, 1998. - 185 с.

74. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешивания сыпучих материалов / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, С.Ю. Арутюнов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

75. Кирпичев, В.Л. Беседы о механике / В.Л. Кирпичев. — М.-Л.: ПТГТЛ, 1951.-360 с.

76. Климович, В.У. К проблемам теории измельчения / В.У. Климович // Научные труды Омского института инженеров транспорта. 1964 - Т.48. - С. 5-15.

77. Клушанцев, Б.В. Пути повышения надежности дробилок ударного действия / Б.В. Клушанцев, А.И. Косарев М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979 - 40 с.

78. Клушанцев, Б.В. Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации / Б.В. Клушанцев, А.И. Косарев. — М.: Машиностроение, 1990. — 320 с.

79. Кобылкин, Д.С. Измельчение под вакуумом в технологии получения экструдированных кормосмесей и добавок на основенетрадиционных видов сырья. / Д.С. Кобылкин и др. // Хранение и переработка сельскохозсырья. 2008. - №6. — С.27-29.

80. Колосков, С.П. Энергоемкость измельчения зерна на дезинтеграторных установках / С.П. Колосков, В.Н. Зотов // Теор. сб. ЦНИИТЭИ Легпищепром, серия спиртовая промышленность. 1972. - Вып. 4 — С. 1-23.

81. Комбикорма, кормовые добавки ЗЦМ для животных (состав и применение): Справочник / под ред. В.А. Крохиной. — М.: Агропромиздат, 1990. 304 с.

82. Коротков, В.Г. Энергия диссипации в сложном процессе. / В.Г. Коротков и др. // Тез. докл. Региональной конференции молодых ученых и специалистов. -Оренбург: Изд-во оренб. гос. ун-та, 1997-4.2 С. 161-162.

83. Коротков, В.Г. Оптимизация процесса измельчения в молотковой дробилке / В.Г. Коротков, Д.С. Кобылкин // Материалы всероссийской научно-практической конференции «Вызовы 21 века и образование». — Оренбург: ОГУ, 2006. 15 секция - С. 75-78.

84. Коротков, В.Г. Измельчение зерна при изменении давления воздуха в рабочей камере дробилки / В.Г. Коротков, Д.С. Кобылкин, С.В. Антимонов // «Тракторы и сельскохозяйственные машины». 2008. - № 3. - С.44-45.

85. Коротков, В.Г. Идентификация параметров продукто-воздушного слоя в измельчителе зерна ударно- истирающего действия / В.Г. Коротков, В.Ю. Полищук, С.Ю. Соловых // Вестник ОГУ. Оренбург 2002. - С. 192-194.

86. Коротков, В.Г. Математическая модель измельчителя зерна ударно-истирающего действия / В.Г. Коротков, В.Ю. Полищук, С.В. Антимонов // Техника в сельском хозяйстве. № 1 — 2001.

87. Кошевой, Е.П. Практикум по технологическому оборудованию пищевых производств / Е.П. Кошевой. Спб: ГИОРД, 2005. - 232 с.

88. Кошелев, А.Н. Производство комбикормов и кормовых смесей. / А.Н. Кошелев, Л.А. Глебов. М.: Агропромиздат, 1986. - 175 с.

89. Кузнецов, О.А. Разработка и обоснование конструкции режимов работы двухроторной дробилки ударного принципа действия: дис. .канд. техн. наук / О.А. Кузнецов. М., 1996 - 170 с.

90. Кукта, Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г.М. Кукта. -М.: Агропроиздат, 1987. 303 с.

91. Кукта, Г.М. Технология переработки и приготовления кормов / Г.М. Кукта. М. : Колос, 1978. - 240 с.

92. Кулаковский, И.В. Машины и оборудование для приготовления кормов. Ч. I. Справочник. / И.В.Кулаковский, Ф.С. Кирпичников, Е.И. Резник. -М.: Россельхозиздат, 1987.- 285 с.

93. Куприц, Я.Н. Технология переработки зерна / Я.Н. Куприц. М.: Колос, 1977.-375 с.

94. Ланис, В.А. Техника вакуумных испытаний. / В.А. Ланис, Л.В. Левина, М.И. Меньшова. М.: Энергия, 1963. - 263с.

95. Лившиц, А.Г. Методические рекомендации по оценке инвестиционных проектов и их отбору для финансирования / А.Г. Лившиц. -М.: Экономика, 1994. 74 с.

96. Магомедов, М.Д. Совершенствование управления качеством комбикормов / М.Д. Магомедов // Хранение и переработка сельхозсырья. -2003. -N4. — С.63-65.

97. Макаров, Р. А. Тензометрия в машиностроении: Справочное пособие / Р.А. Макаров. М.: Машиностроение, 1975. - 288 с.

98. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1. / под ред. В.А. Панфилова. -М.: Высш. шк., 2001. 703 с.

99. Мельников, С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С.В. Мельников. JL: Колос, 1978. - 560 с.

100. Механизация животноводства / Под ред. С.В. Мельникова. М.: Агропромиздат, 1985. — 336 с.

101. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. — М.: ВИМ, 1994. 106 с.

102. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. — М.: ВИЭСХ, 1995. — 95 с.

103. Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. М: ВПК, 1995. - 175 с.

104. Методическое пособие по определению энергозатрат при производстве продовольственных ресурсов и кормов для условий Северо-Востока европейской части Российской Федерации / Мухамадьяров Ф.Ф., Фигурин В.А., Атихмин В,П. и др. Киров: НИИСХ СВ, 1997. - 62 с

105. Мороз, В.К. Курсовое и дипломное проектирование по курсу «Эксплуатация оборудования предприятий пищевой промышленности» / В.К. Мороз. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. — 200 с.

106. Наумов, И. А. Совершенствование кондиционирования и измельчения пшеницы и ржи / И.А. Наумов. М.: Колос, 1975. — 175 с.

107. Немец, И. Практическое применение тензорезисторов. / И.Немец. Пер. с чешс. М.: Энергия, 1970. - 144 с.

108. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. В 2 кн. Кн. 1. / под ред. В.Г. Айнштейна. М.: Логос, Высш шк., 2002 — 912 с.

109. Остриков, А.Н. Практикум по курсу «Технологическое оборудование»/А.Н. Остриков, М.Г. Парфенопуло, А.А Шевцов. Воронеж: Воронеж, гос. технол. акад, 1999. — 424 с.

110. Пат. 2063807 Россия, МКИ6 В 02 С 13/14. Центробежная многоступенчатая дробилка / Денисов В. А., Андриевский В.А. № 93049848/33; Заявл. 02.11.1993; Опубл. 20.07.1996. Рус.

111. Пат. 2065328 Россия, МКИ6 В 02 С 13/20. Центробежный измельчитель / Глебов JI. А., Дегтяренко Г. Н., Кузнецов О. А., Холодилин А.Н. № 93055218/13; Заявл. 10.12.1993; Опубл. 20.08.1996. Рус.

112. Пат 2128552 Россия, МКИ6 В 02 С 13/18. Лабораторная дробилка / Коротков В. Г., Полищук В.Ю., Антимонов С.В., Ханин В.П. № 96105728/13; Заявл. 26.03.1996; Опубл. 10.04.1999. Рус.

113. Пат. 2150325 Россия, МПК7 В 02 С 18/06. Измельчитель / Ющенко И. В., Елизаров А. В., Кузьменко С. В. № 99101661/03; Заявл. 19.01.1999; Опубл. 10.06.2000.Рус.

114. Пат 215935 Россия, МПК7 В 02 С 9/02. Зерновая дробилка / Полищук В.Ю., Коротков В. Г., Антимонов С.В., Соловых В.Ю. № 99107184/13; Заявл. 07.04.1999; Опубл. 27.11.2000 Рус.

115. Пат 2180612 Россия, МПК7 В 02 С 13/18. Лабораторная дробилка для исследования процесса измельчения зерна / Коротков В. Г., Полищук В.Ю., Зайцева Н.В. Соловых С.Ю., Антимонов С.В. № 2000108801/13; Заявл. 07.04.2000; Опубл. 20.03.2002. Рус.

116. Пат. № 2204436 Россия, МПК7 В 02 С 13/04 Дробильная установка / Карнов A.M.; Коношин И.В. №20011298/13; Заявл. 05.11.2001; Опубл. 20.07.2003. Рус.

117. Пат. № 2330722 Россия, МПК7 В 02 С 13/18 Измельчитель / Коротков

118. B.Г., Кобылкин Д.С., Антимонов С.В., Ганин Е.В., Соловых С.Ю. №2006141971/03; Заявл. 27.11.2006; Опубл. 10.08.2008. Рус.

119. Плановский, А.Н. Поле скоростей и давлений в гладкостенных аппаратах с радиально — лопастными мешалками. В кн.: Теория и практика перемешивания в жидких средах / А.Н. Плановский. — М.: НИИТЭхим, 1971. —1. C. 3-21.

120. Плановский, А.Н. Процессы и аппараты химической технологии /

121. A.Н. Плановский, В.М. Рамм, С.З. Каган. М.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1962. - 846 с.

122. Платонов, П.Н. Элеваторы и склады / П.Н. Платонов, С.П. Пунков,

123. B.Б. Фасман. М.: Агропромиздат, 1987. - 319 с.

124. Полищук, В.Ю. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств / В.Ю.Полищук, В.Г. Коротков, В.В. Николаев, B.JI. Касперович. Оренбург, 1998. — 135 с.

125. Плохов, Ф.Г. Исследование динамики рабочего процесса молотковой дробилки замкнутого типа: Дис. . канд. техн. наук / Ф.Г Плохов. -М.,-1966.-201с.

126. Плисковский, В.Я. Конструкционные материалы вакуумных систем / В .Я. Плисковский. М.: Машиностроение, 1976 - 64 с.

127. Правила организации и ведения технологического процесса производства продукции комбикормовой промышленности. Воронеж: ВНПО «Комбикорм», 1991 - 344 с.

128. Прощак. В.М. Исследование и обоснование работоспособности и основных параметров высокоскоростных молотковых кормодробилок: дис. . канд. техн. наук. / В.М. Прощак. М., 1967. - 200 с.

129. Рахматуллин, P.P. Методические указания «Выполнение организационно-экономической части дипломных проектов» / P.P. Рахматуллин, В.Н. Тарасов, О.В. Коваленко. Оренбург: ОГУ, 1998. - 45 с.

130. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур /П.А. Ребиндер. -М.: Наука, 1966.

131. Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. Л.: Химия, 1974. - 288 с.

132. Румянцев, О. Д. Некоторые вопросы исследование динамики молотковых дробилок / О.Д. Румянцев, Р.Э. Бривманис, А.А. Мейрович // Тр. ин-та / Всесоюзн. науч.-исслед. ин-т комб. пром-сти. — 1977. Вып.12. - С. 12— 18.

133. Руднев, В.Е. Формирование технических объектов на основе системного анализа. / В.Е.Руднев, В.В. Володин, К.М. Лучанский, В.Б. Петров. -М.: Машиностроение, 1991. — 318 с.

134. Садов, В.В. Обоснование параметров ввода жидких компонентов при измельчении фуражного зерна в молотковой дробилке. Автореферат дис. . канд. тех. наук. /В.В. Садов. Барнаул, 2005. - 186 с.

135. Салин, В.Н. Практикум по курсу статистика (в системе STATISTICA) / В.Н. Салин, Э.Ю.Чурилова М.: «Издательский Дом» Социальное отношение, Перспектива, 2002. — 188 с.

136. Самарский, А.А. Математическое моделирование: Щей. Методы. Примеры. / А.А. Самарский, А.П. Михайлов. — М.: Физматлит, 2001. 320 с.

137. Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности / П.М. Сиденко. М.: Химия, 1977. - 368 с.

138. СНиП 2.10.05-85. Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна.

139. Современные средства размола зерна / А.И. Зотьев, А.Г. Аронов, И.П. Петрухин, А.С. Цыплаков. — М.: Колос, 1982, 136 с.

140. Соловых, С.Ю. Разработка конструкции силового измельчителя и обоснование параметров его работы: автореферат дис. . канд. тех. наук. / С.Ю. Соловых. М: 2002. - 16 с.

141. Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств. / В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов. -М.: Агропромиздат, 1985. 503 с.

142. Сыроватка, В.И. О движении материала, измельчаемого на молотковой дробилке / В.И. Сыроватка // Мех. и электр. сел. хоз-ва 1964. -№4

143. Сыроватка, В.И. Прогрессивные способы приготовления и хранения кормов / В.И. Сыроватка. М.: Колос, 1970. - 224 с.

144. Сыроватка, В.И. Производство кормов в хозяйствах. / В.И. Сыроватка. -М.: Росагропромиздат, 1991. — 31 с.

145. Сыроватка, В. Оборудование и технические средства для приготовления комбикормов / В. Сыроватка, С. Рыжов // Комбикормовая пром-ть, 1997.-№5-С. 12-13

146. Сыроватка, В.И. Основные закономерности процесса измельчения зерна в молотковой дробилке / В.И. Сыроватка // Научные Труды / ВИЭСХ. -1964, С. 38-52.

147. Сысуев, В. Оборудование для переработки зерна / В. Сысуев, П. Савиных, В. Халтурин // Комбикормовая промышленность. 1997. — №5. - С. 13-14.

148. Соколов, А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработки зерна. / А.Я. Соколов. М.: Колос, 1984. — 455 с.

149. Тарасов, С.С. Технологическое оборудование зерноперерабатываю-щих предприятий. / С.С. Тарасов. — М.: Колос, 2001 496 с.

150. Тишин, В. Центробежная многоступенчатая дробилка / В. Тишин, В. Здобнов, В. Денисов // Комбикормовая пром-ть. 1989. - №5. - С. 22-25.

151. Хусид, С.Д. Измельчение зерна (теорет. основы и практика) / С.Д. Хусид. М.: Хлебоиздат, 1958. - 248 с.

152. Черняев, Н. П. Производство комбикормов / Н. П. Черняев. М.: Агропромиздат, 1989. - 224 с.

153. Чирков, С.Е. Повышение эффективности измельчения зерна при производстве комбикормов / С.Е.Чирков // ЦНИИТЭИ Минхлебопродуктов СССР, Комбикормовая промышленность, обзорная информация. — 1981. 69 с.

154. Чирков, С.Е. Повышение эффективности работы молотковойдробилки / С.Е. Чирков // ЦНИИТЭИ Минзага СССР, Комбикормовая промышленность, экспресс информация. — 1978. — Вып. 1. — 24 с.

155. Шуб, Г.И. Исследование технологического процесса измельчения зерна комбикормового производства на молотковой мельнице: дис. . канд. техн. наук / Г.И. Шуб. М., 1966. -207 с.

156. Шуб Г.И. Пути повышения производительности молотковой дробилки / Г.И. Шуб // Сообщения и рефераты: ВНИИЗ: М., 1961. Вып.1 - С. 13-17

157. Эберхард, Д. Рассуждение о принципе действия и конструкции ударных дробилок / Пер. с англ. — М., 1965. — 35 с.

158. Электротехнический справочник: в 3-х т. Т.2 Электротехнические изделия и устройства / Под общ. ред. профессоров МЭИ (гл. ред. И. Н. Орлов) и др. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 712 с.

159. Эшбах, Г.А. Практические сведения по вакуумной технике. Получение и измерение низких давлений / Г.А. Эшбах. — М.: Энергия, 1966. -421 с.

160. Яблоков, Е.А. Методические указания к использованию расчетных модулей САПР при курсовом и дипломном проектировании / Е.Я. Яблоков. — М.: ИК МГУПП, 2006. 48 с.

161. Ящерицын, П.И. Планирование эксперимента в машиностроении / П.И. Ящерицын, Е.И. Махаринский. — Минск: Высш. шк., 1985. 286 с.

162. Baouman. Application des lois generales du broyage. L'industrie Chimique, 1955.

163. Berens D. Zerkleinerungmaschinen //Chem. Ingr. - Techn., 1965. -Vol.37, N 7.-P.751-755.

164. Brauer H., Mewes D. Einfluss von Stromberchern auf die Ruchrerleistung. Chemie. - Ing. - Techn., 1973, V. 45, N 7, S. 461 - 467.

165. Blenke H., BohnerK., Pfeffer W Hydrodynamische Berehnung von Slaufenreaktoren fur einphasensysteme. Chem. Ing. Techn., 1971, 43, N 1 -2 , S. 10-17.

166. Bond F.C. Some recent advances in grinding theory and practice // Brit. Fnang., 1963. 8 N 9 P.84 93.

167. Griffith A.A. Philos. Trans. Ray. Soc., 1920, A221., 163.

168. Griffith A.A. Proc. 1 st. Interrat. Congr. Appl. Mech. Delft, 1924, 55.

169. ID. he third theory of comminution. Trans. A.I.M.M.E., 1952.

170. Cooper R. G., Wolf D. Velocity profiles and pumping capacities for turbine type impellers. Canad J. Chem. Eng., 46, N 2, 1968, P. 94 - 109.

171. Hendrix A.T. Desing and Prefomans of asmall automatic Mammer mill/A.T. Hendrix// Agricultural Engineering 1927 - №110 - P.6-7

172. Hixson F. W., Wilkens H. A. Ind. Eng. Chem., 25, 1196, 1933.

173. Hixson F. W., Luedeke V. D. Ind. Eng. Chem., 29, 977, 1937.

174. Hixson F. W., Baum S. J. Ind. Eng. Chem., 34, 194, 1942

175. Holmes J.A. A contribution to the study of comminution. A modified form of Kik's Law. Trans, of the Inst. Of Chem. Eng. Vol. 35, 1957.

176. Holmes J.A., patching S. W. F. A. preliminary investigation of differential drinding of quartz-limistone mixtures . Trans, of the Inst, of Chem. Eng. Vol. 35. N2, 1957.

177. Huber-Panul. Задачи и достижения современной дробильной техники / Пер. ВИНИТИ №30744/3 из журнала «Revista minelor» М.: 1963. -Т.13, N2. — С. 48-61.

178. Kiesskalt. Neue Ergebnisse der Feinzerkleinerung. Ver. Deut. Ing. Vol. 97, 1955.

179. Kik F. Das gesetz des proportionalen Widerstande und seine Andwendung.

180. Kruger W.S. Basic Principles involved in desing of the feed grinder / W.S. Kruger// Agricultural Engineering 1927 - №7 - P. 25-26

181. Lookwood J. Flour Milling, Stookport England. 1960. - 190a.

182. Mixing Theory and Practice. N J. Academic Press. 1966, p. 340.

183. Meldau R. Haundbuch der Staubtechnik .Bd. 1-2. Grundlagen. Dusseldorf, VDI Verlag, 1955, 252. S.

184. Reis. Verfanrenstechnisshe und technologischen Probleme Sei mittelharter Stoffe //Aufhereitunge Technic, 1964, Vol.5, N 4. - P.8-26.

185. Rehbinder P. A., Scheiner L. A., Zhigach K. F. Hardness reducers in drilling (Academy of Science, Moscow). Traduction publiee par: The Council for Scientific and Industrial Research. Melbourne, 1948.

186. Rittinger P. R. Lehrbuch der Aufbereitskunde, 1967.

187. Rilley R.V. Theory and practice end grinding //Chemical and process engineering, 1965. Vol.46, N 4. - P. 189 - 195.

188. Rumpf H. Versuche zur Besimmung der Teilchenbewegung in Gasstrahlen und das Beanspruchungensmechanismus in Strahlmuhlen. Chemie — Ingenieuer - Technic. 1960, Bd. 32, N 5, S. 335 - 342.

189. Rumpf H. Prinzipen der Prallzerkleinerung und ihre Anwendung bei der Strahlmahlung. Chemie - Ingenieuer - Technic. 1960, Bd. 32, N 3, S. 129 - 252.

190. Rumpf H. Beanspruchungstheorie der Prallzerkleinerung. Chemie -Ingenieuer - Technic. 1959, N 5, S. 323 - 337.

191. Zlokarnik M. Ruhrleistung in begasten Flussigkeit. Chem. - Ing. -Techn., 1973, V. 45, N 10 a, S. 689 - 692.

192. Nagata S., Yokoyama T. Mem. Fac. Eng., Kyoto Univ, 17, 253, 1955.

193. Piret L. Fundamental aspects of grunding. Chem. Eng. Prog. Vol. 32,1954.

194. Schellinger K., Lalkela R. D.A. calorimetric method for studyiding grinding in a tumbling medium. Approximation of efficiencies of commercial mill by the energy balance method. Min. Eng. Jorn. Vol. N4, 1952.

195. Schwartzberg H. G. And Treybal R. E. Fluid and Partical Motion Turbulent Stirred Tanks. Fluid Motion. Industrial and Chem., V 7, N 1, Febr. 1968, P. 1-6.