Исследование изнашивания самотечных зернопроводов (самотеков) потоком риса-зерна тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.06, кандидат технических наук Мартьянова, Александра Евгеньевна

• Мартьянова, Александра Евгеньевна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мартьянова, Александра Евгеньевна

ВВЕДЕНИЕ.

ЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНАШИВАНИЯ САМОТЕКОВ ПОТОКОМ

ЭИСА-ЗЕРНА.

1.1. Выбор объекта и предмета исследования.

1.1.1. Объект и предмет исследования.

1.1.2. Классификационный и терминологический аспекты предмета исследования.

1.2. Анализ основных исследований, посвященных изнашиванию потоком абразивных частиц.

1.2.1. Основные экспериментальные данные по исследованию процессов изнашивания потоком абразивных частиц.

1.2.2. Представления о механизме абразивного изнашивания и изнашивания потоком абразивных частиц.

1.2.3. Основные теории изнашивания потоком абразивных частиц.

1.3. Типы лабораторных установок для изучения изнашивания потоком абразивных частиц.

1.4. Задачи исследований.

ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ ПОТОКОМ

АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ

2.1. Физическое моделирование изнашивания потоком абразивных частиц.

2.1.1. Общая физическая модель изнашивания потоком абразивных частиц.

2.1.2. Физическая модель изнашивания потоком абразивных частиц на основе теории размерностей.

2.1.3. Моделирование изнашивания потоком абразивных частиц на установке с ЦУ.

2.1.4. Моделирование изнашивания самотеков потоком риса-зерна.

2.2. Определение технических характеристик и выбор конструктивных размеров установки с центробежным ускорителем (ЦУ).

2.3. Описание геометрических и физико-механических характеристик риса-зерна и кварцевого песка.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНАШИВАНИЯ ПОТОКОМ АБРАЗИВНЫХ

ЧАСТИЦ.

3.1. Задачи экспериментальных исследований.

3.2. Объекты экспериментальных исследований (материалы).

3.3. Определение необходимого числа измерений потерянных масс образцов на аналитических весах.

3.4. Определение абразивной способности цветковых оболочек риса.

3.4.1. Описание экспериментальной установки для определения абразивной способности цветковых оболочек риса.

3.4.2. Подготовка и реализация эксперимента по определению абразивной способности цветковых оболочек риса.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование изнашивания самотечных зернопроводов (самотеков) потоком риса-зерна»

Астраханская область занимает второе место в России по производству шса. Природные условия и обилие воды дают возможность занять рисом юлыиие площади. Под рисовые оросительные системы можно отводить юдтопляемые и заболоченные земли, которые не пригодны для других сельскохозяйственных культур. Одна из существенных проблем $ерноперерабатывающей отрасли - интенсивное изнашивание самотечных зернопроводов (самотеков) транспортирующимся по ним рисом-зерном [107].

Общая протяженность самотеков только в производственном помещении Астраханского крупяного завода (АКЗ) составляет более 3000 м. В производственном помещении АКЗ из-за износа самотеки в локальных зонах, где поток зерна направлен под углом к внутренней поверхности самотека, приходится заменять новыми каждый месяц. Потребность в жести на АКЗ для замены изношенных самотеков составляет до 20 т при переработке в год 30 гыс. т зерна. Такое положение наблюдается повсеместно. Только в элеваторной промышленности России ежегодно производится ремонт или замена примерно 500 тыс. м. самотечных труб (более 3 тыс. т. металла) [201].

Локальные протертости самотеков приводят к дополнительным потерям материалов и зерна, увеличивают загрязненность воздуха, ухудшают условия работы обслуживающего персонала. Наиболее быстро выходят из строя те самотеки, по которым транспортируется неочищенное рис-зерно. Наиболее опасен местный износ самотеков, который проявляется в местах излома оси самотека (колена, вводы и т.д.) и, который сопровождается появлением сквозных отверстий в этих локальных зонах - самотеки протираются за 30-50 часов работы. Здесь реализуется режим изнашивания потоком риса-зерна, направленным под углом к изнашиваемой поверхности, - изнашивание потоком абразивных частиц - один из самых интенсивных видов изнашивания.

При всем том, что изнашиванию потоками абразивных частиц посвящено большое количество теоретических и эмпирических работ, изнашиванию амотеков посвящено весьма ограниченное число работ,.-в которых обобщается ксплуатационный опыт и предлагаются мероприятия, повышающие их [зносостойкость.

Цель работы: исследование механизма изнашивания внутренней юверхности локальных зон самотеков потоком риса-зерна, где поток гаправлен под углом к изнашиваемой поверхности, с целью изучения существующих условий работы самотеков и обоснования мероприятий, ювышающих износостойкость этих наиболее нагруженных локальных зон.

Методы исследования: методологической основой исследования является физическое и математическое моделирование. При анализе математической ¿одели сопоставлены результаты теоретических и экспериментальных исследований. Экспериментальные исследования выполнены на физической подели с использованием методов математической статистики по шанированию эксперимента и по обработке экспериментальных данных. Теоретические исследования выполнены на базе положений теории размерностей, теории упругости и пластичности. Решение математической модели осуществлено с помощью метода конечных элементов, реализованного в САПР «Звезда - М +».

Научная новизна работы.

1. На основе теории внешнего трения твердых тел с учетом возникающих в контакте нормальных и касательных давлений разработана математическая модель ударного контакта изнашиваемого полупространства с твердой сферической частицей, направленной под углом к этому полупространству.

2. Определены абразивные свойства риса-зерна: форма частиц риса-зерна, абразивная способность цветковых оболочек риса.

3. Разработана методика расчета величины объемных потерь пластических материалов, изнашиваемых потоком твердых сферических частиц, направленным под углом к изнашиваемой поверхности.

4. Получены аналитические зависимости, позволяющие установить ричину нестабильности скорости и угла вылета абразивной частицы из ротора [спытательной установки с центробежным ускорителем.

Научные положения, защищаемые автором:

1. Физическая модель изнашивания внутренней поверхности самотека ютоком риса-зерна в локальных зонах, где поток направлен под углом к этой говерхности.

2. Математическая модель ударного контакта с полупространством вердой сферической частицы, направленной под углом к этому юлупространству.

3. Результаты экспериментальных исследований физической модели.

4. Методика расчета толщины полиуретанового покрытия локальных зон шутренней поверхности самотеков, подвергающихся воздействию потока риса-$ерна.

Практическая ценность работы:

1. На основе анализа результатов исследования физической модели получена оценка существующих условий изнашивания стальных самотеков потоком риса-зерна.

2. На основе анализа математической модели ударного контакта твердой сферической частицы с полупространством и анализа напряженного и деформированного состояния поверхностных слоев этого полупространства получена теоретическая оценка существующих условий изнашивания жестяных и стальных самотеков потоком риса-зерна и разработана методика расчета толщины полиуретанового покрытия локальных зон внутренней поверхности самотека, подвергающихся воздействию потока риса-зерна.

3. Разработана методика испытания материалов на изнашивание потоком риса-зерна с использованием установки с центробежным ускорителем. jiaba 1. состояние вопроса исследования изнашивания амотеков потоком риса-зерна

Имеется значительное количество теоретических и экспериментальных 1абот, посвященных исследованию абразивного изнашивания и изнашивания ютоком абразивных частиц. Значительный вклад в изучение абразивного □нашивания и изнашивания потоком абразивных частиц минеральных материалов внесли: М.М. Хрущов, И.В. Крагельский, Б.И. Костецкий, В.Н. Сащеев, М.М. Тененбаум, И.Р. Клейс, Е.Ф. Непомнящий, Н.С. Пенкин, Г.М. Сорокин, С.П. Козырев, Л.И. Погодаев, I. Finnie, J.G.A. Bitter, I.M. Hutchings, I.E. Winter и др. В области изучения изнашивания частицами зерновых культур 1звестны работы А.Э. Балакира, В.В. Кузнецова, М.М. Тухватуллина и ^которых других. При всем том, что изнашиванию потоком абразивных истиц посвящено большое количество теоретических и экспериментальных забот, изнашиванию самотеков посвящено весьма ограниченное число работ, в которых обобщается опыт эксплуатации самотеков и рассматриваются мероприятия, снижающие их износ. Результаты исследований изнашивания материалов потоками частиц минеральных материалов (кварцевый песок, сорунд) не могут быть распространены на изнашивание материалов потоком тастиц риса-зерна, так как физико-механические характеристики (ФМХ) и абразивные свойства частиц риса-зерна и минеральных материалов разные. Существует необходимость обоснования мероприятий, повышающих износостойкость самотеков.

Заключение диссертации по теме «Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры», Мартьянова, Александра Евгеньевна

ВЫВОДЫ

1. В результате исследования абразивных свойств риса-зерна установлено:

1.1. Коэффициент формы частиц для риса сорта «Кубань 3» составляет 9.8, т.е. частица риса-зерна по форме может рассматриваться как близкая к сферической.

1.2. «Шероховатость» поверхности цветковых оболочек риса соответствует гараметру Я2 =6.3, т.е. поверхность риса-зерна может рассматриваться как ладкая.

1.3. Абразивная способность риса-зерна при выборе в качестве эталонного 1бразива кварцевого песка составляет - при изнашивании отожженной стали 45

0,015, полиэтилена НД - 0,714, полиуретановой резины твердостью 100 МПа -),083.

2. Разработана физическая модель изнашивания локальных зон внутренней говерхности самотеков представлена в виде функциональной зависимости в безразмерном виде между массовой величиной износа и параметрами, шияющими на величину износа: скоростью, эквивалентным диаметром, шотностью, твердостью, коэффициентом формы и углом атаки абразивной гастицы, твердостью, пределом текучести, модулем упругости изнашиваемого материала, массовым расходом абразива.

3. Установлено, что при моделировании изнашивания самотеков потоком зиса-зерна на установке с центробежным ускорителем для сохранения подобия напряженного и деформированного состояния поверхностных слоев изнашиваемых материалов при использовании в качестве абразива кварцевого песка масштабный коэффициент скорости составляет 1,5.

Разработана методика определения угла и скорости вылета абразивных частиц из ротора центробежного ускорителя. Установлено, что угол вылета кварцевых частиц из ротора центробежного ускорителя равен 55°.

4. На основе анализа результатов исследования физической модели получена оценка существующих условий изнашивания потоком риса-зерна самотеков из материалов, следующих пластической модели поведения.

Установлено, что в диапазоне рабочих углов атаки самотеков потоком иса-зерна 30.90° и скоростей удара 10. 15 м/с при движении риса-зерна по амотекам максимальный износ этих материалов наблюдается при углах атаки 0.400, минимальный износ в диапазоне рабочих углов атаки 30.90° - при гле атаки 90°.

5. Разработана математическая модель ударного контакта с олупространством твердой сферической частицы, направленной под углом к гому полупространству, и при этом найдены границы применимости азработанной математической модели - форма частиц должна быть близкой к ферической и скорости удара ограничены величиной 100 м/с. На основе нализа математической модели ударного контакта твердой сферы с олупространством и анализа напряженного и деформированного состояния оверхностных слоев этого полупространства получена теоретическая оценка уществующих условий изнашивания жестяных и стальных самотеков потоком иса-зерна и разработана методика расчета толщины полиуретанового окрытия локальных зон внутренней поверхности самотека, подвергающихся оздействию потока риса-зерна.

5.1. Анализ напряженного и деформированного состояния поверхностных лоев полупространства при ударном контактном взаимодействии твердой феры, направленной под углом к этой поверхности, в зависимости от еометрического размера, скорости удара, угла атаки частицы, вида □нашиваемого материала, позволил установить, что следует избегать [спользования жести для изготовления самотеков и следует стремиться к ащите внутренних поверхностей самотеков полиуретановым покрытием, [лотно прикрепленным к самотеку.

5.2. Установлено, что толщина полиуретанового покрытия при скорости гдара частицы риса-зерна 15 м/с должна быть 2 мм, чтобы обеспечить ущественное увеличение срока службы самотеков

6. Одно из направлений работ по развитию теории изнашивания шастических материалов потоком абразивных частиц состоит в определении юотношения составляющих интенсивности изнашивания - деформационной и >ежущей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мартьянова, Александра Евгеньевна, 2000 год

1. Абразивное изнашивание газопромыслового оборудования /В.И. Бирюков, В.Н. Виноградов, М.М. Мартиросян и др. М.: Недра, 1977. - 207 с.

2. Абрамов Ю.И. Соударение твердых частиц пыли с преградой из пругопластического материала //Трение и износ. 1987. - Т. 8. - № 1. - С. 83 -4

3. Алешин Н.Е., Авакян Э.Р. Накопление кремнезема в различных частях ерновки риса //Известия вузов. Пищевая технология. 1985. - № 2. - С. 12 -4

4. Аниканова З.Ф., Тарасова Л.Е. Рис: сорт, урожай, качество. М: Колос, 979.-111 с.

5. Апрод А.И., Баллод З.И., Конохова В.П. Заготовки и хранение риса.1. Колос, 1977.-159 с.

6. Арумяэ Х.В. Исследование изнашивания пластмасс в струе абразива /Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. - № 237. - С. 89 - 102

7. Балакир Э. А. Повысить долговечность деталей машин //Пищевая громышленность. 1988. - № 5. - С. 34 - 37

8. Бартенев Г.М., Пенкин Н.С. Релаксационная природа и закономерности азноса резин в потоке абразивных частиц //Трение и износ. 1980. - Т. 1. - № X. - С. 584 - 594

9. Бартенев Г.М., Лаврентьев В.В. Трение и износ полимеров. Л.: Химия, 1983.-240 с.

10. П.Бекманн Г., Гоцман И. Моделирование эрозионного изнашивания гвердых хрупких материалов //Труды ТПИ. 1985. - № 609. - С. 103 -109

11. Боголюбов Б.Н. Долговечность землеройных машин. М.: Гашиностроение, 1964. -223 с.

12. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел /Под ред. И.В. рагельского. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1968. - 543 с.

13. Брайтон Дж., Рочестер М.К. Эрозия поверхности твердого тела при царе жидких капель //Эрозия /Под ред. К. Прис. Пер с англ.- М.: Мир, 1982.140.268

14. Браун Э.Д., Евдокимов Ю.А., Чичинадзе A.B. Моделирование трения и знашивания в машинах. М.: Машиностроение, 1982.-191с.

15. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента. М.: аука, 1976.-223 с.

16. Будински К.Дж. Испытания на износ //Трибология: Исследования и риложения: опыт США и стран СНГ /Под ред. В.А. Белого, К. Лудемы, Н.К. Дышкина. М.: Машиностроение, Нью-Йорк: Аллертон пресс, 1993. - С. 378 -84

17. Булатов В.В. Глубинная геомеханика. М.: Недра, 1990. - 264 с.

18. Бутенин Н.В., Лунц Я.Л., Меркин Д.Р. Курс теоретической механики. -А.: Наука. -1985. Т.2. - 496 с.

19. Буше H.A. Трение, износ и усталость в машинах (Транспортная ехника). -М.: Транспорт, 1987. 223 с.21: Веников В.А. Теория подобия и моделирования. М.: Высш. шк., 1976. -479 с.

20. Вибрации в технике: Справочник /Под общ. ред. Н.В. Чаломея. М.: Машиностроение, 1979. - Т. 2: Колебания нелинейных механических систем Под ред. И.И. Блехмана. - 351 с.

21. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Албагачиев А.Ю. Изнашивание при 'даре. М.: Машиностроение, 1982. - 192 с.

22. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Колокольников М.Г. Природа сонтактных деформаций при свободном ударе твердой частицы по стали /Известия вузов. Нефть и газ. 1981. - № 4. - С. 69 - 73

23. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М>, Колокольников М.Г. Абразивное знашивание. М.: Машиностроение, 1990. - 224 с.

24. Ганиев Р.Ф., Украинский JI.E. Динамика частиц при воздействии ибраций. Киев: Наук, думка, 1975. - 168 с.

25. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. - 424 с.

26. Гаршин А.П., Пропанов В.М., Лагунов Ю.В. Абразивные материалы. -.: Машиностроение, 1983. -231 с.

27. Голощапов Н.Н, Пенкин Н.С. Мольная плотность поглощенной нергии и ее связь с основными механическими свойствами и интенсивностью азоабразивного износа эластомеров //Трение и износ. 1989. - Т. 10. - № 2.206.213

28. Гольдсмит В. Удар. Теория и физические свойства соударяемых тел Тер. с англ. -М.: Стройиздат, 1965. -448 с.

29. Гребнев Л.В., Пенкин Н.С. О зависимости газоабразивного знашивания стали от угла атаки, коэффициента трения и формы твердых астиц //Трение и износ. 1987. - Т.7. - № 4. - С. 713 - 716

30. Грещук Л.Б. Разрушение композитных материалов при ударах с галыми скоростями //Динамика удара /Под ред. С.С. Григоряна. Пер. с англ. -А.: Мир, 1985.-С. 5-120

31. Гринберг E.H. Производство крупы. М.: Агропромиздат, 1986. - 103с.

32. Джонсон К. Механика контактного взаимодействия /Под ред. Р.В. Ъльдштейна. Пер. с англ. М.: Мир, 1989. - 510 с.

33. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в ехнике и науке: Методы планирования эксперимента /Под ред. Э.К. Лецкого, I.В. Марковой. Пер. с англ. -М.: Мир, 1981. 520 с.

34. Динник А.И. Избранные труды. Киев: АН УССР, 1952. - Т.1. - 151 с.

35. Добровольский А.Г., Кошеленко П.И. Абразивная износостойкость материала. К.: Тэхника, 1989. - 128 с.

36. Жислин J1.M. О предельных значениях разрушающих сжимающих силий зерна проса, риса и гречихи //Труды ВНИЭКИПродмаш. Вып.6 - М.: 1ашиностроение, 1967, - С. 16-21

37. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования ногокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. - 390 с.

38. Золотарь А.И., Шейвехман А.О. Фрикционно-усталостное разрушение атериала потоком твердых частиц //Трение и износ. 1982. - Т.З. - № 4. - С. 43 - 748

39. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 985.-334 с.

40. Износ деталей сельскохозяйственных машин /Под ред. М.М. евернева. Л.: Колос, 1972. - 288 с.

41. Износостойкость полиуретана в самотеках /М.М. Тухватуллин, Л.В. лексеева, H.H. Фомин и др. //Хлебопродукты. 1990. - № 12. - С. 17 - 19

42. Икрамов У.А. Расчетные методы оценки абразивного износа. М.: 1ашиностроение, 1987. -228 с.

43. Ильюшин A.A. Механика сплошной среды. М.: Изд-во МГУ, 1990.10 с.

44. Инженерная теория пластичности /Под ред. В.А. Беляева. Мн.: Наука техника, 1985. - 288 с.

45. Инженерные методы исследования ударных процессов /Г.С. Батуев, ).В. Голубков, А.Х. Ефремов и др. М.: Машиностроение, 1977. - 240 с.

46. Исследование общих закономерностей гидроабразивного изнашивания помощью методов подобия и размерностей /В.Н. Виноградов, В.И. Бирюков, I.M. Мартиросян и др. //Известия вузов. Нефть и газ. 1974. - № 5. - С. 10711

47. Ишлинский А.Ю. Прикладные задачи механики. М.: Наука, 1986. -.1: Механика вязкопластических и не вполне упругих тел. - 359 с.

48. Кабрал Х.И., Мозберг Р.К. О характере разрушения твердых сплавов ри абразивной эрозии //Труды ТПИ. 1970. - Сер. А. - № 294. - С. 17 - 2251/Каллас ПА. О связи износа в газо- и гидроабразивной струях //Трение износ, 1991.-Т.12.-№4-С. 633 -638

49. Каллас П.А. Энергия внедрения индентора и абразивный износ Грение и износ. 1995. - Т. 16. - № 2 - С.245 - 252

50. Каллас П.А. Энергия абразивного изнашивания металлов //Трение и зное. 1996. - Т.17. - № 3 - С. 357 - 364

51. Кангур Х.В. Соударение жесткого сферического индентора с еталлической преградой и газоабразивный износ //Труды ТПИ. 1985. - № Э9.-С. 13-25

52. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Химия, 1973.-752 с.

53. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970. -48 с.

54. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: 1ашиностроение, 1978.-213 с.

55. Кащеев В.Н. Сопротивление металлической поверхности абразивному знашиванию //Долговечность трущихся деталей машин: Сборник статей. М.: 1ашиностроение, 1990. - Вып. 4. - С. 289 - 295

56. Кащеев В.Н., Вольф Э.Л., Ан И-Кан. Центробежный разгон даряющихся абразивных частиц //Трение и износ. 1991. - Т.Н. - № 2. - С. 52-257

57. Кащеев В.Н., Солод А. И. Установка для исследования изнашивания еталлов под действием свободных абразивных частиц //Проблемы трения и [знашивания. 1986. - Вып. 30. - С. 49 - 51

58. Кащеев В.Н., Вольф Э.Л. Плоский цилиндрический ускоритель для ентробежного разгона высокотвердых частиц //Проблемы трения и [знашивания. 1990. - Вып. 38. - С. 34 - 37

59. Кешаниди Х.Л., Казаков Е.Д. Технологическая оценка риса-зерна. М.: ^ропромиздат, 1985. -19 с.

60. Кильчевский H.A. Динамическоеконтактное сжатие твердых тел. Удар. Киев: Наук, думка, 1976. 320 с.

61. Кильчевский H.A. Теория соударения твердых тел. Киев: Наук, умка, 1977. - 224 с.

62. Клейс И. Машина для исследования изнашивания свободным Зразивом //Труды ТПИ. 1958. - Сер. А. - № 152. - С. 3 - 19

63. Клейс И. Об изнашивании металлов в абразивной струе //Труды ТПИ. -т. Сер. А. - № 168. - С. 3 - 27

64. Клейс И. Анализ схем установок для испытания материалов на парный износ //Труды ТПИ. 1965. - Сер. А. - № 219. - С. 17 - 25

65. Клейс И.Р. О возможностях создания методики расчета на ударный зное //Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. - № 237. - С. 103 - 111

66. Клейс И.Р. О некоторых закономерностях ударного изнашивания Вестник машиностроения. 1967. - № 8. - С. 52-54

67. Клейс И.Р. Центробежный ускоритель ЦУК-ЗМ для определения тносительной износостойкости материалов при абразивной эрозии //Труды ПИ. 1970. - Сер. А. - № 294. - С. 23 - 34

68. Клейс И.Р. Гипотеза о постоянстве удельной энергии образования дарной лунки на металлической преграде //Труды ТПИ. 1978. - № 455. - С. 3 8

69. Клейс И.Р. Основы выбора материалов для работы в условиях бразивного изнашивания //Трение и износ. 1980. - Т.1 - № 2. - С. 263 - 271

70. Клейс И.Р., Мяги P.P. Характеристики геометрии абразивного зерна 'Труды ТПИ. 1983. - № 560. - С.7 - 17

71. Клейс И.Р. Кангур Х.Ф. Экспериментальное и расчетное определение лубины повреждений от удара сферического индентора //Трение и износ. -987. Т. 8. - № 4. - С. 607 - 613

72. Клейс И.Р., Реми Т.М., Кангур Х.Ф. Экспериментальное определение гдельной энергии лункообразования различными инденторами //Труды ТПИ. -989.-№690. -С. 3-7

73. Клейс И.Р., Уумыйс Х.Г. Износостойкость элементов измельчителей царного действия. М.: Машиностроение, 1986. - 168 с.

74. Коденев А.Г. Повышение долговечности изнашиваемых узлов Хлебопродукты. 1989. - № ю. - С. 16 - 19

75. Козырев С П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации. М.: Машиностроение, 1971. - 239 с.

76. Козьмина Е.П., Рязанцева М.И. Прием и хранение риса. М.: Колос. 971.-79 с.

77. Колесников Ю.В., Морозов Е.М. Механика контактного разрушения. -1: Наука, 1989.-224 с.

78. Комвопулос К. Конечно-элементное решение контактной задачи для пругопластического слоистого полупространства //Современное ашиностроение. Труды Американского общества инженеров. Сер. Б. - 1990. № 2. - С.165 - 176

79. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, 1984. - 831 с.

80. Костецкий Б.И, Носовский И.Г. Износостойкость и антифрикционность (еталей машин. Киев: Техника, 1965. - 206 с.

81. Кошкин Н.И., Ширкевич М.Г. Справочник по элементарной физике. -Л: Наука, 1979.-208 с.

82. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машгиз, 1962. - 383 с.

83. Крагельский И.В., Непомнящий Е.Ф., Харач Г.М. Физико-леханические свойства полимеров, обеспечивающие высокую износостойкость гзлов трения //Обработка пластмасс в машиностроении /Под ред. Г.М. зартенева. М.: Наука, 1968. - С. 42 - 54

84. Крагельский И.В., Непомнящий Е.Ф. Теория износа высокоэластичных материалов //Пластмассы в подшипниках скольжения. Исследования и опыт трименения /Под ред. М.М. Хрущова. М.: Наука, 1969. - С. 49 - 56

85. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов В.С. Основы расчетов на грение и износ. М.: Машиностроение, 1977. - 527 с.

86. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин: Справочник. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.

87. Крагельский И.В., Ямпольский Г.Я. О механизме абразивного износа Известия вузов. Физика. 1968. - № 11. - С. 81 - 87

88. Крылов М.М., Понятская Т.В., Ус А.И. Курсовое и дипломное эоектирование предприятий элеваторной промышленности. М.: гропромиздат, - 1985. - 159 с.

89. Кузнецов В.В. Закономерности трения и изнашивания энтрповерхности зерновым потоком и их использование для повышения |)фекгивности послеуборочной обработки: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. -елябинск, 1978. 38 с.

90. Кузнецов В.В., Трухачев В.И., Гаригуб В.Б. Изнашивающая тособность сельскохозяйственных культур //Тракторы и сельхозмашины. -978. № 7. - С. 34 - 36

91. Кузнецов В.В Расчет износа рабочих поверхностей зерновым ворохом Тракторы и сельхозмашины. 1978. - № 1. - С. 29 - 30

92. Кузнецов В.В. Температурный режим в зоне трения семян по »рикционной поверхности //Механизация и электрификация сельского озяйства. 1981. - № 8. - С. 59 - 60

93. Кузнецов В.В., Раскин В.Г. Уравнение взаимосвязи износа поверхности рения и зерна при транспортировании //Проблемы трения и изнашивания. -982.-Вып. 21.-С. 38-43

94. Кузнецов В.В., Файнгольд Б. Д., Белоглазов В.А. Изнашивание юверхности металлов под действием потока зерна //Проблемы трения и □нашивания. 1983. - Вып. 23. - С. 56 - 60

95. Кузнецов В.В. Трибоэлектрические явления при движении зернового отока по поверхности трения //Механизация и электрификация сельского юзяйства. 1984. - № 2. - С. 55-56

96. Кузнецов В В., Грозубинский В.А. Относительное изнашивающее эздействие семян сельскохозяйственных культур //Проблемы трения и знашивания. 1987. - Вып. 32 - С. 12 - 16

97. Кухлинг X. Справочник по физике /Под ред. Е.М. Лейкина. Пер. с ем. М.: Мир, 1985. - 520 с.

98. Ланков A.A. Эрозионное разрушение материалов при икошетировании потока твердых сферических частиц //Трение и износ. 1992. Т.13. -№ 1.-С. 206-221

99. Лебедев И.К. Золовой износ в котельных установках и борьба с ним Электрические станции. 1958 - № 11. - С. 22 - 25

100. Львов П.Н. Основы абразивной износостойкости деталей троительных машин. М.: Стройиздат, 1970. - 72 с.

101. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических юрмул. М.: Высш. шк., 1988. - 239 с.

102. Марей А.И. Извозчиков П.В. Определение износа резин в потоке бразивного зерна //Фрикционный износ резин /Под ред. В.Ф. Евстратова. М.: Симия, 1964. -С. 216-222

103. Мартьянова А.Е. Экспериментальные исследования изнашивания отоком абразивных частиц //Вестник Астраханского государственного гхнического университета. Сборник научных трудов. Механика. Астрахань: зд-воАГТУ, 1998.-С. 52-56

104. Материаловедение /Под ред. Б.А. Арзамасова. М.: Машиностроение, 986. - 384 с.

105. Мачихина Л.И. Очистка риса-зерна. М.: Колос, 1981. - 127 с.

106. Мейз Дж. Теория и задачи механики сплошных сред /Под ред. М.Э. тлит. Пер. с англ. М.: Мир, 1974. - 319 с.

107. Мельник Б.Е., Лебедев В.Б., Винников Г.А. Технология приемки, ранения и переработки зерна /Под ред Б.Е. Мельника. М.: Агропромиздат, 990.-366 с.

108. Мельников Е.М. Основы крупяного производства. М.: агропромиздат, 1988. - 190 с.

109. Микитянский В.В., Мартьянова А.Е. Износ самотечных рубопроводов потоком абразивных частиц //Славянтрибо-4. Трибология и ранспорт: Материалы международного научно-практического симпозиума г. "анкт-Петербург, 23-27 июня 1997 г. Рыбинск, 1997. - С. 66

110. Мишичев А.И., Мишичев И.А. Система автоматизированных расчетов (Звезда М+». - Астрахань: АГТУ, 1997. - 32 с.

111. Михин Н.М. Внешнее трение твердых тел. М.: Наука, 1974. - 122 с.

112. Михин Н.М., Кузьмин H.H. Исследование нормальных напряжений эи упругопластических деформациях в зоне касания шарового индентора с элупространством //Трение и износ. — 1982. Т.З. - № 6. - С. 1114 - 1118

113. Михин Н.М. Механизм внешнего трения твердых тел //Трибология: Исследования и приложения: опыт США и стран СНГ /Под ред. В.А. Белого, К. удемы, Н.К. Мышкина. М.: Машиностроение, Нью-Йорк: Аллертон пресс, 993.-С. 29-51

114. Моисеев А. Пути повышения долговечности деталей оборудования на омбикормовых заводах //Мукомольно-элеваторная и комбикормовая ромышленность. 1978. - № 11. - С. 34 - 35

115. Мур Д. Основы и применения трибоники /Под ред. И.В. Крагельского. 1ер. с англ. М.: Мир, 1978. - 488 с.

116. Надежность и долговечность машин /Б.И. Костецкий, И.Г. Носовский, 1.И. Бершадский и др. Под ред. Б.И. Костецкого. Киев: Техника, 1975. - 408

117. Наумов В.А. Два подхода к описанию удара сферического тела о цероховатую стенку //Прикладная механика. 1989. - Т. 25. - № 5. - С. 116 -19

118. Непомнящий Е.Ф. Трение и износ под действием струи твердых сферических частиц //Контактное взаимодействие твердых тел и расчет сил рения и износа /Под ред. А.Ю. Ишлинского и Н.Б. Демкина. М.: Наука, 1971. -С. 190-200

119. О фрикционно-контактной усталости высокоэластичных материалов i.B. Крагельский, М.М. Резниковский, Г.И. Бродский и др. //Каучук и резина. 1965. № 9. - С.30 - 34

120. Палласе А.Я. Исследование влияния режима нагружения на нтенсивность эрозионного изнашивания эластомеров //Труды ТПИ. 1989. -го690. -С. 21-34

121. Палласе А.Я.О механизме эрозионного износа эластомеров //Труды НИ. 1989. - № 690. - С. 35 - 45

122. Пановко Я.Г. Основы прикладной теории колебаний и удара. Л.: Машиностроение, 1976. - 320 с.

123. Пановко Я.Г. Введение в теорию механического удара. М.: Наука, 977.-224 с.

124. Паппель Т., Клейс И. О некоторых проблемах при создании тандартных методов испытания на абразивное изнашивание //Труды ТПИ. -975.-№381.-С. 3-10

125. Паппель Т., Клейс И. Энергетический критерий для оценки зносостойкости при абразивном изнашивании //Труды ТПИ. 1975. - № 381. -111-21

126. Пенкин Н.С. Энергетический подход к оценке износостойкости ысокоэластичных материалов в потоке твердых частиц //Трение и износ. -981. Т.2. - № 3. - С. 459 - 466

127. Пенкин Н.С. Износ деталей оборудования в абразивных средах и гроблемы повышения их износостойкости гуммированием //Трение и износ. -Г.З. 1982. - № 3. - С. 459 - 466

128. Пенкин Н.С., Голощапов H.H. Основные закономерности гермокинетики износа эластомеров в потоке абразивных частиц //Трение и иное. 1989. - Т.10. - № 4. - С. 585 - 591

129. Пенкин Н.С., Капралов Е.П., Маляров П.В. Повышение износостойкости горнообогатительного оборудования. М.: Машиностроение, L992.-266 с.

130. Пенкин Н.С. Износостойкость гуммированных композитов в 5разивных средах //Трение и износ. 1993. - Т. 14. - № 3. - С. 592 - 595

131. Повышается износостойкость самотечного оборудования /А. расавин, Б. Краюшкин, А. Тантлевский и др. //Мукомольно-элеваторная и эмбикормовая промышленность. 1984. - № 4. - С. 10

132. Погодаев Л.И., Шевченко П.А. Гидроабразивный износ металлов при авитации. М.: Машиностроение, 1971. - 264 с.

133. Погодаев Л.И., Лукин Н.В. Режимы работы и долговечность деталей гмлесосных снарядов. -М.: Транспорт, 1990. 191 с.

134. Погодаев Л. И., Голубев Н.Ф. Подходы и критерии при оценке олговечности и износостойкости материалов //Проблемы машиностроения и адежности машин. 1996. - № 3. - С. 44 - 61

135. Погодаев Л.И., Ежов Ю.Е. Основные закономерности идроабразивного и ударно-абразивного изнашивания наплавочных металлов. LI //Трение и износ. 1991. - Т. 12. -№ 5. - С. 801 - 811

136. Погодаев Л.И., Ежов Ю.Е. Основные закономерности идроабразивного и ударно-абразивного изнашивания наплавочных металлов. 1.2 //Трение и износ. 1991. - Т.12. - № 6. - С. 980 - 992

137. Полимеры в узлах трения машин и приборов: Справочник /Под ред. LB. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1988. - 328 с.

138. Потураев В.В., Дырда В.И. Резиновые детали машин. М.: Машиностроение, 1977. - 216 с.

139. Применение методов подобия и размерностей к исследованию общих акономерностей абразивной эрозии в потоке газа /В.Н. Виноградов, В.И. Бирюков, В.Н. Михайлычев и др. //Известия вузов. Нефть и газ. 1973. - № 1.93 97

140. Прядилов В., Ткачев Б. Полимерминеральные покрытия /Хлебопродукты. 1992. - № 10. - С. 13 - 16

141. Пыхтин И., Тухватуллин М., Баранов С. Увеличение срока службы амотечного оборудования на Ливенском ЛХП //Хлебопродукты. 1997. - № 3. С. 20-22

142. Ратнер С.Б., Клитеник Г.С., Лурье Е.Г. Износ полимеров и процесс сталостного разрушения //Теория трения и износа. М.: Наука, 1965. - С. 156 159

143. Рафф A.B. Модифицированные поверхностные слои и покрытия Трибология: Исследования и приложения: опыт США и стран СНГ /Под ред. i.A. Белого, К. Лудемы, Н.К. Мышкина. М.: Машиностроение, Нью-Йорк: ллертон пресс, 1993. - С. 190 - 201

144. Рафф А.У., Видерхорн С.М. Эрозия при ударе твердых частиц Эрозия /Под ред. К. Прис. Пер с англ.- М.: Мир, 1982. С. 80 - 139

145. Рахматулин Х.А. Основы газодинамики взаимопроникающих сред Прикладная математика и механика. -1956. Т.20. - № 2. - С.184 - 195

146. Рачев X., Стефанова С. Справочник по коррозии /Под ред. Н.И. 1саева. Пер. с болг. М.: Мир, 1982. - 520 с.

147. Решетов Д.Н. Детали машин. М.: Машиностроение, 1989. - 496 с.

148. Румшицкий Л.З. Математическая обработка результатов ксперимента. -М.: Наука, 1971. 192 с.

149. Саар Б., Лепиксон X. Исследование изнашивания в массе плотненного абразива //Труды ТПИ. 1965. - Сер. А. - № 219. - С. 27 - 41

150. Седов Л.И. Механика сплошной среды. М.: Наука. - 1983. - Т.1.-¡28 с.

151. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике. М.: Наука, 977.-440 с.

152. Сопротивление материалов /Под ред. Г.С. Писаренко. К.: Вища шк., тв.-115 с.

153. Сорокин Г.М., Албагачиев А.Ю., Меделяев И.А. Некоторые аспекты выбора и создания износостойких металлических материалов для условий 1бразивного изнашивания //Трение и износ. 1990. - Т.11. - № 5. - С. 773 - 781

154. Сорокин Г.М. О некоторых гипотеза* в области трения и изнашивания атериалов //Трение и износ. 1992. - Т. 13. - № 4. - С. 617 - 623

155. Сорокин Г.М. Аналитические критерии оценки износостойкости атериалов //Заводская лаборатория. 1994. - № 9. - С. 42 - 48

156. Сорокин Г.М. Инженерные критерии оценки износостойкости сталей Заводская лаборатория. 1995. - № 3. - С. 32-37

157. Сорокин Г.М. Переоснащение ведущих отраслей машиностроения -еобходимый этап технического прогресса //Вестник машиностроения. 1996.1.-С. 9-13

158. Сорокин Г.М. О природе эрозионного изнашивания //Вестник ашиностроения. 1996. - № 4. - С. 3 - 6

159. Справочник по триботехнике /Под ред. М. Хебды и Н.В. Чичинадзе. -1: Машиностроение. 1989. - Т.1. - 328 с.

160. Справочник по триботехнике /Под ред. М. Хебды и Н.В. Чичинадзе. -/.: Машиностроение. 1992. - Т.З. - 730 с.

161. Стыллер Е.Е. Трение при ударе I/O природе трения твердых тел /Под »ед. А.Ю. Ипшинского. Мн.: Наука и техника, 1971. - 472 с.

162. Стыллер Е.Е., Ратнер С.Б. Пути повышения эрозионной вносостойкости конструкций из полимерных материалов //Вестник 1ашиностроения. 1971. - № 5. - С. 34 - 37

163. Суур У.К. Образование волнистых поверхностей в процессе □нашивания //Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. - № 237. - С. 45 - 62

164. Тадольдер Ю.А. Некоторые количественные зависимости онашивания технически чистых металлов //Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. - № >37.-С. 3-13

165. Тадольдер Ю.А. Исследование изнашивания наклепанных технически шстых металлов в струе абразива //Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. - № 237. - С. 23-33

166. Тадольдер Ю.А. Влияние геометрии абразивного зерна на зтенсивность изнапшвания металлов в потоке абразивных частиц //Труды ПИ.-1966.-Сер. А.-№237.-С. 15-22

167. Тадольдер Ю.А. О механизме разрушения технически чистых еталлов при изнашивании в струе абразива //Труды ТПИ. 1966. - Сер. А. -ь 237. - С. 35 -40

168. Тадольдер Ю.А. О влиянии геометрической формы абразивного зерна ри ударном изнашивании //Труды ТПИ. 1969. - Сер. А. - № 271. - С. 23 - 29

169. Тененбаум М.М. Износостойкость конструкционных материалов и еталей машин при абразивном изнашивании. М.: Машиностроение, 1966. -31 с.

170. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: !ашиностроение, 1976. -271 с.

171. Тененбаум М.М. Закономерности абразивного изнашивания деталей и абочих органов сельскохозяйственных машин //Трение и износ. 1980. - Т.1. -го2.-С. 357 -364

172. Тененбаум М.М. О видах процессов и механизмах абразивного знашивания //Долговечность трущихся деталей машин: Сборник статей /Под ед. Д.Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1990. - Вып.5. - С. 203 - 215

173. Теплинский Н.И. Изыскание путей снижения травмирования семян в амотечных устройствах зерноочистительных агрегатов: Автореф. дис. . канд. ехн. наук. Воронеж, 1989. - 38 с.

174. Технологическое оборудование предприятий по хранению и ереработке зерна /Под ред. А.Я. Соколова. М.: Колос. - 1984. - 445с.

175. Тимошенко С.П. Теория упругости. M.-J1.: ГТТИ, 1934. - 452 с.

176. Ткачев В.Н. Работоспособность деталей машин в условиях абразивного изнапшвания. М.: Машиностроение, 1995. - 336 с.

177. Транспортирующие и перегрузочные машины для комплексной механизации /Под ред. А.Я. Соколова. М.: Пищ. пром-сть, 1964. - 759с.

178. Трение, изнашивание и смазка: Справочник /Под ред. И.В. рагельского и В.В. Алисина. М.: Машиностроение. - 1978. - Т.1. 400 с.

179. Увеличивается износостойкость /Э. Балакир, А. Коденев, А. Ройтбурд др. //Мукомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1986. -b5.-C.36

180. Урбанович Л.И., Крамченков Е.М., Чуносов Ю.Н. Модель эозионного износа хрупких материалов при ударном воздействии твердых астиц, ускоряемых в газовых соплах //Трение и износ. 1991. - Т. 12. - № 4. -:. 615-623

181. Урбанович Л.И., Крамченков Е.М., Чуносов Ю.Н. Газоабразивная розия металлов и сплавов //Трение и износ. 1994. - Т. 15. - № 3. - С. 389 -93

182. Урванцев Л.А. Газовая эрозия металлов. Общие сведения. Методы зучения и защиты. М.: Машгиз, 1962. - 139 с.

183. Урванцев Л.А. Эрозия и защита металлов. М.: Машиностроение, 966.-235 с.

184. Уретановые эластомеры /Под ред. Н.П. Апухтиной и Л.В. Мозжухина. Л.: Химия, 1971.-208 с.

185. Ууэмыйс Х.Х., Клейс И.Р. Исследование единичных следов удара и родуктов износа при абразивной эрозии //Труды ТПИ. 1970. - Сер. А. - № 94.-С. 35-49

186. Ууэмыйс Х.Х. Повышение износостойкости и эффективности змельчителей ударного действия: Автореф. дисс. . д-ра техн. наук. М.: 986.-38 с.

187. Уэтц Г. Наиболее важные результаты исследований абразивной розии, проведенных в Штуттгартском университете //Труды ТПИ. 1973. - № 47. -С. 3-21

188. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 970.-251 с.

189. Хьюстон Д.Ф. Рисовая лузга //Рис и его качество /Под ред. Е.П. 'озьминой. Пер. с англ. -М.: Колос, 1976. С. 271 - 305

190. Черепанов Г.П. Механика хрупкого разрушения. М.: Наука, 1974. -40 с.

191. Эванс А.Г. Механика разрушения при ударе твердых частиц //Эрозия 1од ред. К. Прис. Пер с англ. М.: Мир, 1982. - С. 11 — 79

192. Эксплуатация самотечных зернопроводов /М. Тухватуллин, Н. Цухнова, Р. Дианов и др. //Хлебопродукты. 1992. - № 10. - С. 8 - 13

193. Эллермаа Р.-Р.Р. Анализ теорий газоабразивного изнашивания геталлов //Труды ТПИ. 1989. - № 690. - С. 9 - 20

194. ГОСТ 23.201 78. Обеспечение износостойкости изделий. Метод спытания материалов и покрытий на газоабразивное изнашивание с помощью ;ентробежного ускорителя.

195. ГОСТ 380 94. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки. -взамен ГОСТ 380-88.

196. ГОСТ 1050 88. Прокат сортовой, калиброванный, со специальной поделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. )бщие технические условия. - Взамен ГОСТ 1050 - 74.

197. ГОСТ 2789 73 (СТ СЭВ 638 - 77). Шероховатость поверхности. 1араметры и характеристики. - Взамен ГОСТ 2789 - 59.

198. ГОСТ 11069 74 (СТ СЭВ 951 - 86). Алюминий первичный. Марки. -взамен ГОСТ 11069-64.

199. ГОСТ 13345 85. Жесть. Технические условия. - Взамен ГОСТ 13345 - 78, ГОСТ 15580 - 70, ГОСТ 18178 - 72.

200. ГОСТ 13726 97. Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов. Гехнические условия. - Взамен ГОСТ 13726 - 78, кроме пп. 4.3 - 4.11.

201. ГОСТ 16338 85 Е. Полиэтилен низкого давления. Технические условия. -Взамен ГОСТ 16338-77.

202. ГОСТ 27674 88. Трение, изнашивание и смазка. Термины и шределения. - Взамен ГОСТ 23.002 - 78.199

203. Bitter J. G. A. A study of erosion phenomena//Wear. 1963. - V.l. -Nol9. pp. 5-21 end 169-190

204. Finnie I. Erosion of Surfaces by Solid Particles //Wear. 1960. - V.3. -p. 87 - 103

205. Hutchings I.M. Deformation of metal surfaces by the oblique impact of pare plates //Int. J. Mech. Sci. 1977. - V.19. - pp. 45 - 52

206. Hutchings I.M. and Winter R.E. The Erosion of ductile metals by spherical articles //J. Phys. D: Appl. Phys. 1975. - V.8. - pp. 8 - 14

207. Mindlin R.D., Dereseiewicz H. Elastic spheres in contact under varying blique forces //Trans. ASME, Ser. E. J.Appl. Mech. 1953. - V.20. - p.327

208. Neilson J.H., Gilchrist A. Erosion by a stream of solid particles //Wear. -968. -V.ll.-pp. 111-122

209. Nobre J.P., Dias A.M., Gras R. Resistance of a ductile steel surface to pherical normal impact indentation: use of a pendulum machine //Wear. 1997. -72\\. - pp. 226-236

210. Oka J.i., Ohnogi H., Hosokawa T., Matsumura M. The impact angle ependence of erosion damage caused by solid particle impact //Wear. 1997.203.204 pp. 573 - 579

211. Winter R.E., Hutchings I.M. The role of adiabatic shear in solid particle rosion //Wear. 1975. - V.34. - pp. 141 - 148

212. Woon-Shing Yeung. Erosion in a curved pipe //Wear. 1979. - V.55. - pp. '1 - 106200