Исследование и совершенствование буровых технологических жидкостей с использованием гель-технологий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Грязнов, Игорь Валентинович

• Грязнов, Игорь Валентинович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грязнов, Игорь Валентинович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ и ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ГЕЛЬ-ТЕХНОЛОГИИ ПРИ БУРЕНИИ И ЛИКВИДАЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ В ПРОЦЕССЕ СТРОИТЕЛЬСТВА И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН.

1.1.Гель-технология буровых растворов.

1.2. Вязкоупругие полимерные гели.

1.3. Применение гелеобразующих составов при проведении гидроизоляционных работ в скважинах.

1.4. Технологии утилизации отходов бурения с использованием гелеобразующих и отверждающихся составов.

1.5. Обоснование цели и постановка задач исследований.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ГЕЛЬ-ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И РЕАГЕНТОВ.

2.1. Методики проведения исследований.

2.2. Водоизолирующие составы и материалы на основе гелей нефелинового концентрата.

2.2.1. Гелеобразущие водоизолирующие составы.

2.2.1.1. Исследование процесса гелеобразования золей нефелинового концентрата.

2.2.1.2. Исследование прочностных свойств студней НК.

2.2.2. Алюмокремниевые ксерогели - кислые алюмосиликаты.

2.3. Полимерные гели и вязкоупругие смеси на основе ВЭЦ и КССБ.

2.4. Исследование гидрогелевых буровых растворов.

2.4.1. Силикатные гидрогели и борсиликатные ингибиторы буровых растворов.

2.4.2. Фосфатно-солевые буровые растворы.

2.5. Гель-технология отверждения буровых шламов с использованием жидкого стекла.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПРОВЕДЕНИЕ ПРОМЫСЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ.

3.1. Отработка технологии получения гелеобразующих составов и реагентов на их основе.

3.2. Промысловые испытания борсиликатных реагентов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и совершенствование буровых технологических жидкостей с использованием гель-технологий»

В связи с планами поставок углеводородов месторождений Восточной Сибири и Якутии на зарубежные рынки в последние годы заметно активизировались геологоразведочные работы в Красноярском крае, Иркутской области, Республике Саха-Якутия. Кроме разведочного и эксплуатационного бурения в 2011-2012 г.г. запланировано строительство первых 10 параметрических скважин глубиной до 3,5-4 тыс. м. Для геологического разреза этого региона характерно наличие многолетнемерзлых пород (ММГТ), мощной толщи карбонатов и каменной соли, низкие пластовые давления, наличие зон поглощений бурового раствора и неустойчивых аргиллитов подсолевого комплекса.

Практика поисково-разведочного и эксплуатационного бурения на нефть и газ в районах Крайнего севера, Западной и Восточной Сибири убедительно показала необходимость использования буровых растворов с малым содержанием твердой фазы. Это определяется необходимостью повышения показателей работы долот и потребностью сокращения объема грузоперевозок, особенно в летнее время года. Наиболее перспективным является применение безглинистых буровых растворов на основе биополимеров или растворов полимеров, «сшитых» солями-комплексообразователями.

При бурении скважин часто встречаются осложнения, связанные с нарушением устойчивости терригенных пород. При прочих равных условиях предупреждение осложнений при разбуривании глин и аргиллитов во многом зависит от ионной силы фильтрата бурового раствора на водной основе и вида используемого ингибитора разупрочнения горных пород [1].

Качественное вскрытие продуктивных пластов остается одной из главных проблем при бурении скважин в условиях низких и аномально-низких (АНПД) пластовых давлений. Продолжается поиск рациональных технологий вскрытия продуктивных отложений с одновременным решением задач повышения коммерческой скорости бурения и сокращения расхода технологических материалов в процессе строительства скважин. Буровая практика показывает целесообразность широкого использования комбинированных реагентов многофункционального действия (ингибирующего, разжижающего, смазочного). Применение рациональных рецептур комбинированных полимерно-силикатных реагентов позволяет свести к минимуму их расход и обеспечить сохранение устойчивости ствола скважины.

Неоднородность продуктивных пластов приводит зачастую к прорыву воды в добывающие скважины, снижению нефтеотдачи пластов. В условиях высокой обводненности и возрастающей доли трудноизвлекаемых запасов особую роль приобретают методы увеличения нефтеотдачи (МУН) пластов, в том числе выравнивание профиля приемистости нагнетательных скважин и проведение гидроизоляционных работ. Одним из наиболее экологически безопасных методов увеличения охвата пластов - применение гелеобразующих составов (ГОС) на основе полимерных материалов и водорастворимых силикатов. Последние могут быть полезны также для гидроизоляции и закрепления грунтов, проведения работ по утилизации буровых сточных вод и отработанных буровых растворов. Использование гель-технологии при приготовлении буровых технологических жидкостей, композиционных химических реагентов, обезвоживании отходов бурения будет способствовать повышению эффективности строительства и капитального ремонта скважин, а также снижению экологической нагрузки на окружающую среду.

Несмотря на широкий ассортимент химических реагентов для строительства скважин, предлагаемых отечественными и зарубежными производителями, остаются актуальными вопросы рационального использования многотоннажных отходов производств. Сырьевой базой для приготовления композиционных химреагентов для строительства и капитального ремонта скважин могут служить побочные продукты и отходы производств.

Цель работы.

Повышение эффективности строительства скважин путем совершенствования и применения гель-технологий буровых технологических жидкостей.

Основные задачи исследований:

1. Анализ современного состояния практики применения гель-технологий при бурении и ликвидации осложнений в процессе строительства и капитального ремонта скважин.

2. Экспериментальные исследования и разработка рецептур гелеобразующих составов на основе нефелино-кислотных смесей для борьбы с осложнениями в процессе бурения.

3. Экспериментальные исследования и разработка буровых материалов на основе ксерогелей кремниевой кислоты из нефелинового концентрата, гидрогелевых буровых растворов и концентратов, силикатных комбинированных реагентов - регуляторов реологических свойств буровых растворов.

4. Исследования материалов на основе отработанных буровых растворов.

5. Организация производства комбинированных химических реагентов и проведение промысловых испытаний.

6. Разработка рекомендаций по приготовлению и применению гелеобразующих составов и реагентов на их основе.

Научная новизна работы

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения гелеобразующих составов на основе нефелинового концентрата с регулируемыми в широких пределах сроками геле- и студнеобразования. Научная новизна исследований подтверждена патентом РФ на изобретение.

2. Разработаны научные основы получения комбинированных химических реагентов с использованием ксерогелей кремневой кислоты - кислых алюмосиликатов (КАС).

3. Дано обоснование составов и изучен механизм получения кремнегелевых минерализованных буровых растворов и комбинированных силикатных реагентов многофункционального действия; оценены их функциональные характеристики.

4. Научно-обоснованы и разработаны рецептуры вязкоупругих смесей с регулируемыми сроками существования.

5. Обоснована и-показана возможность применения гель-технологии при получении химических реагентов на основе отработанных буровых растворов.

Основные защищаемые положения

Автором защищаются следующие положения:

1. Результаты экспериментальных исследований по получению гелеобразующих составов на основе нефелинового концентрата, минеральных и сухих органических кислот.

2. Технологические решения по гидроизоляции поглощающих и проявляющих пластов.

3. Результаты экспериментальных исследований и рецептуры вязко-упругих смесей (ВУС) на основе водорастворимых эфиров целлюлозы и лигносульфонатов для временного блокирования пластов.

4. Результаты исследований и рецептуры комбинированных силикатных реагентов - регуляторов структурно-реологических свойств буровых растворов.

5. Способ обезвоживания отработанных буровых растворов на основе гель-технологии и с применением КАС. Получение новых реагентов на основе ОБР.

6. Результаты опытно-промышленных испытаний комбинированных силикатных реагентов и гидроизолирующих составов, полученных с использованием гель-технологии.

Практическая ценность и реализация результатов работы

Практическая ценность работы характеризуется соответствием научно-исследовательских разработок основным направлениям научно-технического прогресса развития в области строительства нефтяных и газовых скважин (Государственный контракт в рамках ФЦНТП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2012 годы»).

Показана возможность применения гель-технологий на всех этапах строительства скважины (от приготовления бурового раствора до его отверждения после завершения бурения).

Результаты исследований и разработок, выполненных по теме диссертации, используются буровыми и сервисными компаниями (Сургутнефтегаз, СИТЕКО, РИТЭК и др.) при строительстве скважин в Западной Сибири:

- испытаны комбинированные борсиликатые реагенты, в том числе с использованием кислых алюмосиликатов;

- апробирована гель-технология обезвоживания отработанных буровых технологических жидкостей;

- организовано производство и испытаны сухие нефелино-кислотные смеси.

- разработаны рекомендации, по обоснованию состава, технологии приготовления буровых технологических жидкостей на основе гелеобразующих составов.

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Грязнов, Игорь Валентинович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основании обобщения экспериментальных исследований и промысловых испытаний буровых технологических жидкостей при строительстве нефтяных и газовых скважин обоснована возможность и целесообразность применения гель-технологий для сокращения затрат времени и денежных средств на приготовление и обработку БТЖ, повышения устойчивости ствола скважин и надежности гидроизоляции поглощающих и проявляющих пластов.

2. Для бурения в терригенных отложениях разработаны комбинированные реагенты многофункционального действия на основе борсиликатных, силикатно-щавелевых и силикатно-адипиновых гелей. Борсиликатные реагенты широко испытаны в Западной Сибири.

3. Для проведения работ по изоляции поглощающих и проявляющих пластов разработана гель-технология и исследованы гидроизоляционные смеси на основе нефелинового концентрата, обеспечивающие возможность, за счет спиртовых добавок, регулировать сроки геле - и студнеобразования в широких пределах (от 1-2 ч до 2-3 суток и более). Разработаны рецептуры и способы применения ГИС.

4. Отработана технология получения и даны рекомендации по применению ксерогелей НК - кислых алюмосиликатных реагентов.

5. Усовершенствованы составы вязкоупругих смесей на основе смешанных растворов водорастворимых эфиров целлюлозы и лигносульфонатов.

6. Экспериментально показана возможность использования гель-технологии отверждения отработанных буровых растворов.

7. Разработаны новые кремнегелевые материалы - комбинированные химические реагенты на основе отработанных буровых растворов, предназначенные для приготовления и обработки буровых технологических жидкостей. Даны рекомендации по их рациональному применению.

8. Стендовые и полигонные испытания подтвердили результаты лабораторных исследований: возможность использования гель-технологии для получения гидроизоляционных составов, новых химических реагентов серии «КАС» и утилизации сточных вод.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грязнов, Игорь Валентинович, 2011 год

1. Горонович С.Н. и др. Регулирование ионообменных процессов при разбуривании терригенно-хемогенного комплекса пород. М.: -Газовая промышленность, 2002, № 10, с.77-78.

2. Лобанов Ф. И. и др. Исследования и опыт применения акриловых полимеров «Праестол» при бурении скважин / Сборник научных трудов НПО «Бурение» Краснодар 2003, вып. 9, с 74-83, табл. 4

3. Хартман X. Г. и др. Опыт применение акриловых реагентов Праестол/ Специальное приложение «Бурение» к журналу «Нефть и капитал». 2001. -№2. - с. 59-60

4. Ангелопуло O.K. и др. Буровые растворы для осложненных услоий. М.:, Недра, 1980, 135 с.

5. Позин М.Е. Технология минеральных солей. М. Химия, 1970, 792 с.

6. Аветисян Н.Г., Шеметов В.Ю., Смирнова Н.В., Определение необходимой степени минерализации бурового раствора при бурении в неутойчивых породах. // Бурение, 1979, №4.-с.6-9.

7. Ангелопуло O.K., Подгорнов В.М., Самойлов Н.Е., Скворцов Д.С. Безглинистые буровые растворы. Нефтяник, вып.6,1971.

8. Андресон Б.А. Аммоний-калиевый раствор для бурения глубоких скважин в сложных условиях. НТЖ «Нефтепромысловое дело», М., ВНИИОЭНГ, 1995. №6, с. 22-26.

9. Нечаева O.A. и др. Изучение параметров гель-раствора для бурения солесодержащих и неустойчивых горных пород. Бурение и нефть, М., 2009, №10 с. 33-35.

10. Белов В.П. Разработка и внедрение физико-химических методов управления процессом кольматации горных пород при бурении скважин.

11. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. М., МИНХ и ГП, 1986. -42 с.

12. Грей Лж. Р. И др. Состав и свойства буровых агентов промывочных жидкостей. М., - Недра - 1985, 509 с.

13. Долганская С.И. Исследование механизма взаимодействия в системах полимер-полимер и полимер-порода. М.: ВНИИОЭНГ, 1994.- 40с.

14. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М., Недра, 1972., 321 с.

15. Курочкин Б.М. и др. Опыт применения «зашитых» полимеров в качестве кольматантов при бурении скважин,- Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море., 2005, №6, с.22-25.

16. Дедусенко Г.Я., Иванников В.И., Липкес М.И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. М., Недра, 1985. 123 с.

17. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.,- Недра,- 1984.

18. Мариампольский И.А. и др. Ингибирующее действие буровых растворов на основе солей калия, кальция, алюминия и жидкого стекла // Труды ВНИИКрнфть Краснодар - 1978 - вып. 14 - с. 162.

19. Пеньков А.И. и др. Новые системы буровых растворов для осложненных условий -М.,-Нефтяное хозяйство- 1987, вып. 7, с. 7-10.

20. Подгорнов В.М. Исследование безглинистых буровых растворов с конденсированной твердой фазой. Диссертация кандидата технических наук. МИНХ и ГП- М.- 1974, 91с.

21. Харив И.А. и др. Феррокалиевый буровой раствор с малым содержанием твердой фазы.- М.: Газовая промышленность, 1983, №12, с.11-13.

22. Шарипов А.У. и др. Применение силикатно-полимерного бурового раствора при бурении глубокой параметрической скважины. М.,- Нефтяное хозяйство-1981- вып.4- с. 19-25.

23. Коновалов Е.А. и др. Применение асбогелевых буровых растворов. -Нефтяное хозяйство, 1989, №3, с. 6-10.

24. Белей И.И. и др. Полимерный алюмоакриловый промывочный раствор. -Газовая промышленность. -М.: 1981, № 1, -с.13 -15.

25. Дровников П.Г. и др. Повышение эффективности применения асбестовых буровых растворов. ЭИ ВИЭМС, сер. «Техника и технология бурения скважин -М., 1988, №12,, с. 9-11.

26. Коновалов Е.А. Комплексное применение химических реагентов в разведочном бурении. М.,- 1984, -30 с. -Техника и технология геологоразведочных работ; организация производства. Обзор //ВИЭМС. М., 1984, 30 с.

27. Балаба В.И. Разработка минерализованных буровых растворов для проводки скважин в глинистых отложениях.- дис. канд.техн.наук, МИНХ и ГП-М., 1991-257 с.

28. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам -Оренбург.-«Летопись», -1997-206 с.

29. Янкевич В. Ф. и др. Способ химической обработки буровых растворов в условиях хлоркальциевой агрессии пластовых вод. Информационный листок №33-88 Якутского ЦНТИ, 1988.

30. Курбанов Я.М. и др. Гель-технология тампонажных растворов. М.: ООО «ИРЦ Газпром», 2000. Обз. информ. Сер. Бурение газовых и газоконденсатных скважин.

31. Коновалов Е.А. и др. Облегченный цементный раствор- Газовая промышленность, 1981, 312, с. 12-14.

32. Шабанова H.A. и др. Закономерности влияния минеральных кислот на кинетику гелеобразования в коллоидном кремнеземе //Коллоидный журнал,1993,т.55,ч.1,с.145-151.

33. Николаева JI.B. и др. Промывочные растворы для проводки скважин в осложненных условиях Восточной Сибири и Дальнего Востока // Сб. трудов ВостСибНИИГГиМС- Новосибирск-1979-с.З 0-34

34. Корнеев В.И. и др. Жидкое и растворимое стекло Санкт-Петербург: Стройиздат, СПб, 1996-216 с.

35. Беляева JI.A. и др. Металлопроизводные гипана и возможности их применения в бурении. Изв. Гомел. Гос. Университета, 2004, №3, с.116-122.

36. Крылов В.И. и др. Промывочные жидкости нового поколения, ингибированные высокими силикатами,- Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 10,2003, с. 26-30.

37. Артамонов В.Ю. Разработка физико-химических методов кольматации продуктивных пластов для повышения качества их вскрытия. Автореферат кандидатской диссертации. Тюмень, ТНГТУ, 2001,24 с.

38. Захаров А.П. Испытание композиционных силикатных реагентов-Инф.сб. Геологическое изучение и использование недр.-М., Геоинформмарк1994, вып.5-6, с.30-36.

39. Коновалов Е.А. и др. Возможности применения водорастворимых соединений бора в буровой практике // Сб. Научно-технические достижения и передовой опыт в области геологии и разведки недр-М., 1991, №5,с.64-69.

40. Захаров А.П. Разработка и использование комбинированных силикатных реагентов при бурении скважин. Диссертация кандидата технических наук. -РГУ НГ им. И.М. Губкина М.- 1995, 143с.

41. Минибаев В.В. Разработка и опыт применения кремнегелевых реагентов и буровых растворов. Бурение и нефть. М., 2010, №2, с. 16-17.

42. Химические реагенты и технологии «ХИМЕКО-ГАНГ», 2009г. 170 с.

43. Иванов Ю.А. и др. Совершенствование буровых технологических жидкостей для предупреждения и ликвидации осложнений при строительстве скважин. Строительство нефтяных и газовых скважин, 2009, №5, с 16-21.

44. Балаба В.И. Реагент для буровых растворов- Хромлигносил. (Инф. листок 15-87 МосГорЦНТИ). М., 1987,- №2.

45. Андресон Б.А. и др. Влияние гуматно-малосиликатого глинистого раствора на устойчивость горных пород./Тр. МИНХ и ГП, 1969, вып.З, с.15

46. Яковлев С.С. и др. Тампонирующие смеси на основе гипана. М., Нефтяное хозяйство- 1987- № 4, с.25-27.

47. Яковлев С.С. и др. Исследования реологических и деформационно-прочностных свойств вязкоупругих тампонирующих смесей. М., ВИЭМС, ЭИ, сер. «Техника и технология геолого-разведочных работ; организация производства», 1984-№ 8, с.9-14.

48. Киракосьянц М.Х. Применение солей алюминия-в процессах дубления. М., Легкая индустрия, 1964, с.115.

49. Айлер Р. Химия кремнезема. М., Мир, 1982. - 245 с.

50. Коновалов Е.А. и др. Результаты промыслового испытания полимерных смесей на основе КМЦ. РИ. «Бурение газовых и морских нефтяных скважин», М., 1981, вып.1, с.8-10.

51. Смирнова Н.В. и др. Состояние разработок в области карбоксиметиловых эфиров целлюлозы в ЗАО «Полицелл». Материалы Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. ЗАО «Полицелл», Суздаль-2002., с.23-34.

52. Бондарь В.А. и др. Основные направления научно-производственной деятельности ЗАО «Полицелл». Материалы Всероссийской научно-технической конференции с международным участием. ЗАО «Полицелл», Суздаль-2002,, с.4-13.

53. Овчинский К.Ш. и др. Рациональная технология применения акриловых полимеров при бурении скважин на месторождениях Среднего Приобья — Тр. ВНИИБТ, -М., 1989, №67, с. 89-95.

54. Валов Б.М. и др. Опыт применения полиакриламида при бурении и креплении скважин в Якутии. -РНТС ВНИИОЭНГ, сер. Бурение.-М., 1978, №1, с.23-25.

55. Допилко Л.И. Эффективность применения полиакриламида марки ДК-дрилл А-1. Нефтяная и газовая промышленность. -М., 1988, №1, с. 9-12.

56. Николаева Л.В.и др. Новые акриловые полимеры и химическая обработка буровых растворов./Совершенствование технологии бурения нефтяных и газовых скважин в Восточной Сибири и Якутии, Новосибирск, 1985, с. 11-14.

57. Расизаде Я.Р. и др. Применение двухкомпонентного вязкоупругого состава при креплении скважин.- Газовая промышленность, 1979, №8, с. 1921.

58. Яковлев С.С. Разработка рациональной технологии ликвидации поглощений буровых растворов в условиях низких пластовых давлений и температур (на примере Ботуобинского нефтегазоносного района Якутии). Кандидатская диссертация. М., ВНИИБТ, 1987.

59. Коновалов Е.А. и др. Гидроизоляционные составы для борьбы с осложнениями в скважин. М., Газовая промышленность №12, с.28-30, 1998.

60. Иванов Ю.А. Исследование и разработка технологий обеспечения устойчивости ствола геологоразведочных скважин. Диссертация кандидата технических наук. РАН РФ, НЦ НВМиТ- М.- 2009,137с.

61. Патент РФ №2185504 «Гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов» Е 21 В 43/22, 20.07 2002 (авт. Гаевой Е.Г. и др.)

62. Горбунов А.Т. и др. Гелеобразующие составы на основе нефелинового концентрата для изоляции водопритока и водопоглощения в скважинах нефтяных месторождений. -Тр. ВНИИнефть.-вып. 129.-М.: Недра-2003, с. 3541.

63. Фахретдинов Р.Н. и др. Состав «Нефелин-1», применяемый с целью увеличения приемистости нефтяных скважин при температурах 20-90° С. -М. Нефтяное хозяйство, 1995, №3,. 45-46.

64. Поддубный Ю.А. и др. Эффективность применения водоизолирующих материалов в нефтяных скважинах.-М.: ВНИИОЭНГ, 1985-47 с.68. Каталог ХИМЕКО-ГАНГ

65. Алтунина JI.K. и др. Неорганические гели для увеличения нефтеотдачи неоднородных пластов с высокой температурой. Нефтяное хозяйство.-1995.-№4.- с.36-39

66. Кручинина Н.Е. Алюмокремниевые флокулянты-коагулянты в процессах водоподготовки и водоочистки. докт. дисс.- Иваново, 2007,275 с.

67. Попов В.В. Механизм процесса поликонденсации кремниевой кислоты в водной среде: Диссертация на соискание уч. ст. к.х.н. МХТИ, М., 1982.

68. Захаров В.И. и др. Исследование поведения кремнезема при кислотном вскрытии нефелинового концентрата // Физико-хим. исследования систем и материалов на основе редких элементов. Апатиты, 1990. - С. 26-29.

69. Васильева Н.Я. Освоение производства алюмокремниевого коагулянта-флокулянта// Горн. журн. -1999. № 9. - С. 46-47.

70. A.c. СССР 327790 С01Р7/74 Способ получения алюминиевого коагулянта / Ю.С. Плышевский и др. -Заявл. 14.07.1970, опубл. 15.06.72.

71. A.c. СССР 333129 С01Р7/26 Способ получения коагулянта / Д.М. Чижиков и др. -Заявл. 27.04.70, опубл. 28.04.72.

72. Фролов Ю.Г. и др. Поликонденсация кремниевой кислоты в водной среде. Влияние концентрации кремниевой кислоты //Колл. журн. -1983. Т. 45, № 2. -С. 382-386.

73. Патент РФ №2197599 «Гелеобразующий состав для регулирования проницаемости нефтяного пласта» Е 21 В 33/138, 21.01 2003 (авт. Селихов Ф.А. и др.)

74. Патент РФ. №2089723 «Способ разработки нефтяных месторождений», Е 21 В 43/22, Бюл. 25, 1997

75. Шеметов В.Ю. Экологическая устойчивость природной среды к техногенному воздействию процессов строительства скважин. М., ВНИИОЭНГ, 1991. 120 с.

76. Булатов А.И. и др. Методы и техника очистки и утилизации отходов бурения. (Обзор.информ./ ВНИИОЭНГ. Сер. «Борьба с коррозией и защита окружающей среды»). М., ВНИИОЭНГ, 1989.

77. Молодан А.И. Обеспечение экологической безопасности бурения нефтяных и газовых скважин на Кубани. -Материалы НТС ОАО «Газпром» «Особенности строительства скважин с осбым природоохранным статусом», М.-2007, с.58-66.

78. Безродный Ю.Г. Совершенствование процессов строительства скважин с целью предупреждения загрязнения и рационального использования земельных ресурсов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, Краснодар, 1996.

79. Гержберг Ю.М. и др. Концепция создания стационарного полигона для обезвреживания нефтезагрязненных отходов производства. Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - 2005.- №9.- с. 72-77.

80. Ибрагимов Р.Х. Опыт безамбарного, экологически чистого бурения в Западной Сибири. - Нефтяное хозяйство. - 1992,- №2, с. 35-36.

81. Конюхов A.B. и др. Охрана окружающей среды при проведении геологоразведочных работ в районах Крайнего Севера. Обзорная информация ВНИИОЭНГ. Сер. Борьба с коррозией и защита в нефтегазовой промышленности. М., ВНИИОЭНГ, 29 е., 1985.

82. Утилизация обработанного бурового раствора.- Обзорная информация по материалам зарубежной прессы. Нефтяное хозяйство.- 1998,- №5, с.28-33.

83. Булатов А.И. и др. Актуальные проблемы охраны окружающей среды при строительстве скважин. Нефтяное хозяйство.-1992.- №3, с. 67-69.

84. Бабушкина М.И. Жидкое стекло в строительстве/Кишинев, Картя Молдованяска,* 197, -223 с.

85. Григорьев П.Н. и др. Растворимое стекло-М., Промстройматериалы, 1956,-443 с.

86. Гайдаров Ш. М, Лихушин A.M., Янкевич В.Ф., Мясищев В.Е., Петренко A.B./ Изучение механизма восстановления герметичности скважины, имеющей МКД. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море.-М., 2010, №7., с .

87. Минибаев В.В. Исследование и разработка промывочных жидкостей на основе акриловых реагентов многофункционального назначения. Кандидатская диссертация.- М., РАН НЦ НВМ и Т, 2010.

88. Шварц Е.М. Комплексные соединения бора с полиокси-соединениями. -Рига 1968 - 224 с.

89. Шабанова Н. и др. Процесс перехода золя в гель и ксерогель коллоидного кремнезема //Коллоидный журнал, 1989, вып. 6, т.51,. с. 11571163.

90. Шабанова Н. А., Саркисов П. Д. Основы золь-гель технологиинанодисперсного кремнезема. M.: ИКЦ «Академкнига», 2004. - 208 с.

91. Грязнов И.В. и др. Применение гель-технологий для повышения эффективности строительства скважин Сборник тезисов VIII Всероссийской научно-технической конференции, посвященной 80-летию РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина; 1-3.02.2010 г.

92. Грязнов И.В. и др. Применение гель-технологий для получения буровых технологических жидкостей.-Газовая промышленность М.,2009, 311, с.58-62.

93. Грязнов И.В. и др. Гель-технологии для получения буровых технологических жидкостей Нефть, газ и бизнес, 2010, №3, с.

94. Грязнов И.В. и др. Отработанные буровые растворы как материал для приготовления буровых технологических жидкостей -Нефтяное хозяйство, 2010, №5, с.62-64

95. Грязнов И.В. и др. О расширении сырьевой базы производства химических реагентов для строительства скважин Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2010, №9, с.33-37.

96. Леванова C.B. Синтез сложных эфиров из жидких отходов производства капролактама Российский химический журнал, 2006, т.1, №3, с. 37-42.

97. Супрамолекулярная химия. Пер. с англ.: в 2 т. / Джонатан В. Стид и др. -М.: ИКЦ «Академкнига», 2007. 896 с.

98. Жиряков В.Г. Органическая химия, М.-Химия, 1974, 408 с.

99. Мелентьев Г.Б., Делицин Л.М. Нефелин уникальное минерально-химическое сырье XXI века: ресурсно-экологические проблемы и приоритеты их решения // Экология пром. пр-ва. - 2004 - № 2 - С. 51-68.

100. Коновалов Е.А., Захаров А.П., Розов А.Л., Изюмский В.П. Силикатные ингибиторы буровых растворов // ЭИ ВНИИазпром, сер. Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений М.-1991 - вып. 3 -с.9-14.

101. Балаба В.И., Грязнов И.В, Коновалов Е.А. Практическая реализация концепции трансформируемых буровых технологических жидкостей // Управление качеством в нефтегазовом комплексе. 2011. - № 4. - С. 63-66.

102. Beter.S. Spudungsproblema bed trefen Bohrungen Erdoel Z. 2 1958, 1, Bd. 7U-№ l,pp. 11-19

103. Bland R. Water-based glycol systems substitutes for oil-based muds. Oil and Gas Journal, June 29, 1992, vol. 90, № 26, pp. 54-59

104. Fraser J. How to select drilling fluids for horizontal wells. World Oil, May, 1993, vol. 217, №5, pp.59-68

105. Gierlaszynska S., Gamulczynsk J. Treatment of drilling muds with extracts from brown coal Frase institytutu Naftowago. - 1956, series A 2 № 45, pp. 1-11/Ref. J. Just, Petrol

106. Holder M. Legislators get tough on drilling fluid discharge-Offshore/the Oilman, March 1993, vol. 54, №3, pp.83-84

107. Lubricating mud additives extends bit life World Oil - 1958, IV, vol.146, №5, pp. 186-188

108. New specialized muds solve difficult drilling problems Drilling - 1957, December 1, vol.19, pp. 180-181

109. Palm J.D. Polymer and system maintains high ROP in deep wells, Oil and Gas Journal, October 24,1994, vol. 2, № 43, pp. 92-94

110. Reservoir stimulation, Second Edition Economides M.J., K.G.Notte, 1989, Schlumburger Educt. Services, Houston, Texas, USA

111. Welch O.L-J. Lee Cationic polymer mud solves problems in North Sea. Oil and Gas Journal, July 13, 1992, vol.90, № 28, pp. 53-57.

112. УТВЕРЖДАЮ Директора Физиала/ш£* Г ¡0. А, Иванов « 20» июля 2009 г.1. А|стопытно-промышленного нспы танин технолог ни приготовления гелеобрагующего состава на основ*' нефелинового концентрата1607.2009 г, г.Апрелевка, Филиал «АО ВНИГНИ)

113. Состав /-елеобразующей смеси: сточная нода (рН 8,86) 400л; техническая серная кислага (олеум) - 50 л.; нефелиновый концентрат (НК)~ 60 кг. Последовательность проведения испытаний.

114. П. 14-35 разлила преобразующий состав в емкости (металлические бачки и отдельную емкость («корыто»).12. 14-40 — 15-00 к остаткам геля добапилл щелочной раетпор и промыли реактор.13. 16-00 проба 2 - густой гель («желе»); пробы 3 и 4 — студни.