Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Маслов, Валентин Владимирович

  • Маслов, Валентин Владимирович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Тюмень
  • Специальность ВАК РФ25.00.15
  • Количество страниц 183
Маслов, Валентин Владимирович. Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин: дис. кандидат технических наук: 25.00.15 - Технология бурения и освоения скважин. Тюмень. 2007. 183 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Маслов, Валентин Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРАКТИКИ ПРИМЕНЕНИЯ 7 РАСЧЕТОВ И МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.

1.1. Тенденция развития буро вых растворов за рубежом.

1.2 Характеристика буровых растворов при бурении скважин в 15 Западной Сибири.

1.3. Требования к буровым растворам и традиционная технология 17 их применения.

1.4. Обоснование цели и постановка задач исследований.

2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА 29 МОДИФИЦИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ.

2.1. Модификация «серпуховских» глинопорошков и оценок их 29 качества в сравнении с аналогией.

2.2. Исследования кольматирующих наполнителей в составе бу- 52 ровых растворов.

2.3. Исследования и разработка глиносодержащих реагентов и 62 смесей на основе кольматантов и полимеров.

2.4. Разработка компонентов бурового раствора на основе активи- 70 рованного порошка вулканизата.

3 СТЕНДОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА КАВИТАЦИ- 84 ОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.

3.1. Теория кавитации и принцип работы кавитационного аппа- 84 рата.

3.2. Стендовые исследования влияния кавитации на свойства тех- 91 нологических жидкостей.

3.3. Разработка промышленной установки для приготовления и 99 активации буровых растворов.

3.4. Выводы.

4 ОПЫТНО-ПРОМЫСЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ РАЗ- 104 РАБОТОК В ПРАКТИКЕ БУРОВЫХ РАБОТ.

4.1. Промысловые испытания новых компонентов и кавитацион- 104 ной технологии изготовления буровых растворов.

4.2. Разработка нормативно-технической документации для про- 108 изводства и применения новых материалов и реагентов.

4.3. Основные результаты внедрения научно-технических разра- 109 боток в практике буровых работ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии приготовления, разработка и выбор компонентов буровых промывочных жидкостей для строительства нефтяных и газовых скважин»

В практике буровых работ, несмотря на применение новых технических средств, технологий, материалов и реагентов затраты на ликвидацию осложнений по-прежнёму остаются высокими. В балансе календарного времени строительства скважин эти затраты составляют 6-10 %. Ежегодные убытки исчисляются сотнями миллионов рублей. В сложившейся ситуации наметилась тенденция увеличения объемов сервисных услуг, в том числе в области применения буровых растворов. Сервисные компании и буровые предприятия уделяют повышенное внимание качеству применяемых компонентов буровых растворов, что приобретает особую актуальность в связи с перемещением основных объемов буровых работ в труднодоступные районы и водоохранные зоны. В этих условиях одним из направлений повышения технико-экономических показателей и экологической безопасности строительства скважин является внедрение ресурсосберегающих технологий с использованием новых материалов и реагентов многофункционального действия. Экономическая эффективность таких технологий может быть повышена путем уменьшения объемов грузоперевозок крупнотоннажных компонентов буровых растворов (глинопорошков, кольма-тантов и реагентов), потребление которых сокращается за счет их высокого качества.

Цель работы. Повышение эффективности и экологической безопасности строительства скважин путем разработки и применения новых компонентов буровых растворов, совершенствования технологии приготовления буровых промывочных жидкостей.

Основные задачи исследований:

1. Анализ современного состояния практики применения материалов и реагентов для приготовления и химической обработки буровых растворов.

2. Экспериментальные исследования и разработка состава модификатора глинопорошков с целью сокращения их расхода и улучшения технических характеристик.

3. Экспериментальные исследования и разработка полидисперсных кольма-тирующих наполнителей буровых растворов для профилактики и ликвидации фильтрационных потерь при бурении длинопротяженных стволов в высокопроницаемых породах.

4. Экспериментальные исследования и разработка композиционных реагентов и смесей на основе глиноматериала, кольматирующих добавок и высокомолекулярных соединений для обеспечения требуемых технологических параметров буровых растворов, профилактики и ликвидации осложнений при бурении глубоких скважин в сложных геологических условиях.

5. Стендовые исследования кавитационной технологии приготовления буровых технологических жидкостей для повышения эффективности их применения при строительстве и ремонте скважин.

6. Опытно-промысловые испытания с целью оценки эффективности применения новых материалов, реагентов и кавитационной технологии приготовления буровых растворов с использованием роторно-пульсационных аппаратов.

7. Разработка нормативно-технической документации для производства и применения в процессе проектирования и строительства скважин новых материалов и реагентов.

8. Организация поставок и контроля качества новых материалов и реагентов сервисным компаниям и буровым предприятиям для строительства скважин на нефтяных и газовых месторождениях Западной и Восточной Сибири.

Научная новизна работы

1. Научно обоснован и экспериментально подтвержден способ модификации глиноматериала, основанный на нелинейном взаимодействии реагентов при сшивке полисахаридов и азотосодержащих полимеров.

2. Экспериментально доказано увеличение псевдопластичности и тиксо-тропии глинистого раствора на основе модифицированных глинопорошков и полимеров при применении продукта криогенной технологии (порошка вулка-низата).

3. На основе теории энергонапряженных технологических процессов, экспериментально установлен лавинообразный характер диспергации и гидратации глинопорошков в жидкости под воздействием кавитации. Научно обоснована оптимальная продолжительность кавитационного воздействия в процессе приготовления буровых растворов.

Практическая ценность и реализация работы

1 Разработаны составы модификаторов глинопорошка, обеспечивающих повышение показателя «выход раствора» и оптимизацию реологических свойств буровых растворов для строительства скважин и микротуннелей.

2 Разработаны и внедрены при строительстве газовых и нефтяных скважин Западной Сибири и Крайнего Севера реагент «Помор-1», кольматирующие наполнители серии «К», обеспечивающие ликвидацию и профилактику поглощений буровых растворов при бурении высокопроницаемых пород.

3 Разработаны и предложены для производства новые материалы и реагенты модифицированные химически активированным порошком вулканизата и водонабухающим полимером, обеспечивающие развитие новых способов повышения эффективности и экологической безопасности строительства скважин.

4 Разработаны технические условия и организовано производство крупнотоннажной продукции для приготовления и химической обработки буровых растворов:

ТУ 2458-59009798-001-2004. Реагент порошкообразный многофункциональный «Помор-1»;

ТУ 2458-002-17797095-2004. Кольматанты для буровых растворов;

ТУ 2458-003-17797095-2006. Смеси тампонирующие водонабухающие для бурения скважин;

ТУ 2164-004-17797095-2006. Порошки бентонитовые модифицированные для строительства скважин;

ТУ 2164-005-17797095-2006. Концентрат бурового раствора для строительства микротуннелей.

5 Для использования в практике буровых работ и проектировании строительства скважин разработан стандарт предприятия СТО 59009798-001-2006. Реагент стабилизатор «Помор-1». Технология применения в составе буровых растворов.

6 Кавитационная технология приготовления буровых растворов и модифицированные глинопорошки использованы при разработке нормативных документов ОАО «Газпром»:

- Рекомендации по составам, технологии приготовления и обработки пресных буровых растворов для строительства скважин на месторождениях Восточной Сибири;

- Рекомендации по применению глинопорошков и утяжелителей для приготовления буровых растворов.

7 Разработанные глинопорошки, реагенты и нормативно-техническая база использованы в составе проектно-сметной документации (более 30 рабочих проектов) на строительство разведочных, поисковых, эксплуатационных скважин на сеноманские, валанжинские, ачимовские и юрские отложения месторождений Крайнего Севера.

8 Для строительства скважин в различных геолого-технических условиях в буровых предприятиях, нефтяных компаниях и ОАО «Газпром» за последние три года использовано 105,4 тыс. тонн глинопорошков, кольматантов, химических реагентов, составы которых научно обоснованы в настоящей работе.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Маслов, Валентин Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основе экспериментальных исследований разработаны: двух и трехкомпонентные составы модификаторов при производстве новых типов глинопорошков для строительства нефтяных и газовых скважин; кольмати-рующие наполнители серии «К» с широким диапазоном фракционного состава, обеспечивающие профилактику фильтрационных потерь буровых растворов; композиции с использованием глиноматериала, полимеров и кольматантов (реагент «Помор-1», тампонирующие смеси марки СТВ).

2. Получила дальнейшее развитие технология кавитационного диспергирования твердой фазы буровых растворов и доказана ее эффективность при приготовлении технологических жидкостей на водной и углеводородной основах с использованием установок типа РПА и АНГ.

3. Проведены опытно-промысловые испытания и доказана эффективность применения новых глинопорошков, реагента «Помор-1», тампонирующей смеси СТВ при бурении скважин в породах с резкоизменяющимся минералогическим составом, фильтрационными свойствами и высокой забойной температурой. Доказана возможность эффективного применения химически активированного порошка вулканизата (ХАПВ) для модификации компонентов буровых растворов.

4. Разработаны технические условия на производство следующей продукции: глинопорошков «ПБМ» для бурения скважин; концентрата бурового раствора (КБР) для строительства микротуннелей; кольматирующих наполнителей «К»; тампонирующих смесей «СТВ», реагента «Помор-1». Разработанные технические условия использованы в составе технических проектов и технологической документации для строительства скважин на месторождениях Западной и Восточной Сибири.

5. Организованы поставка и контроль качества продукции (глинопорош-ки, кольматанты) нефтяным компаниям («Сургутнефтегаз», «Сибнефть-ННГ», «Русия-Петролиум»), буровым организациям («Бургаз», «Лукойл-Бурение») и сервисным предприятиям (М-1 Блуасо, СЦ «Буровые технологии»). Объем внедрения (потребления) глинопорошков и кольматантов за последние три года составил: глинопорошки - 104460 тонн; кольматанты - 941 тонн. Результаты диссертационной работы внедрялись в практику буровых работ путем включения новой продукции в проектно-сметную документацию строительства скважин на газовых месторождениях Крайнего Севера (Уренгойское, Ямбургское, Заполярное, Песцовое, Юрхаровское, Собинское, Ен-Яхинское, Ярейское и др. около 15 наименований).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Маслов, Валентин Владимирович, 2007 год

1. Агабальянц Э.Г. Промывочные жидкости для осложненных условий бурения. М.: Недра, 1982 -184с.

2. Городнов В.Д Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. -М: Недра, 1984 -229с.

3. Гусев. В.Г. Влияние силиката натрия на физико-химические свойства и структурообразование глинистых минералов.: Автореф.канд.дисс. Киев, 1971.-21с.

4. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972-392с.

5. Митяев А.Д. Опыт борьбы с обвалами при бурении глубоких скважин в мощных толщах осыпающихся глинистых пород в Башкирии // Труды Уф-НИИ. Уфа, 1970. - Вып.№26. - с. 124-132.

6. Мухин Л.К. Буровые растворы на углеводородной основе для бурения в осложненных условиях и вскрытия продуктивных пластов.: Дисс. на соиск. уч. степ, д-ра техн.наук. М., 1971. -386с.

7. Пеньков А.И. Научные основы разработки и исследования термостойких реагентов и внедрение их в практику бурения глубоких скважин.: Докт.дисс. М., 1983. - 479с.

8. Сенд-Рза М.К., Фараджев Г.Г., Гасанов P.A. Предупреждение осложнений в кинетике буровых процессов. М.: Недра, 1991. - 272с.

9. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах.: Избранные труды. М.: Наука, 1978. - 246с.

10. Ю.Антипов В.И., Нагаев В.Б., Седых А.Д. Физические процессы нефтегазового производства: Учеб.пособие для вузов. В 3-х т. М.: Недра, 1998. - т.1

11. Н.Булатов А.И., Пеньков А.И., Проселков Ю.М. Справочник по промывке скважин. М.: Недра, 1984. - 317с.

12. Применение поверхностно-активных веществ и других химических реагентов в нефтедобывающей промышленности: Сб.трудов БашНИПИнефть. Bbin.IV. М.: Недра, 1970. - 312с.

13. Катионоактивные ПАВ эффективные ингибиторы в технологических процессах нефтегазовой промышленности / Петров H.A., Измухаметов, Б.С., Агзамов Ф.А. и др. - С.Петербург: Недра, 2004. - 408с.

14. М.Огаркова Э.И. Разработка методов нейтрализации сероводорода при бурении скважины.: Дисс. на соиск.уч.степ.канд.техн.наук. Уфа, 2002. - 189с.

15. Измухамбетов Б.С. Технология получения и применения порошкообразных материалов из промышленных отходов для строительства скважин на

16. Казахстанской части Прикаспийской впадины.: Дисс. на со-иск.уч.степ.докт.техн.наук / КазНИГРИ. Алматы, 1998. - 299с.

17. Хусид Л.Б. Разработка методов гидравлической активации цементов и глин при приготовлении тампонажных и промывочных растворов на буровых: (на опыте бурения на Крайнем Севере): Дисс.канд.техн.наук / Уфим.нефт.ин-т. -Уфа. 1974- 179с.

18. Паус К.Ф. Буровые растворы. М.: Недра, 1973. - 303с.

19. Рязанов Я.А. Справочник по буровым растворам. М.: Недра, 1979.215с.

20. Головко В.Н. Оборудование для приготовления и очистки буровых растворов. М.: Недра, 1978. - 136с.

21. Конесев Г.В. Буровые промывочные жидкости. Уфа, 1983. - 91с.

22. Булатов А.И., Аветисов А.Г. Справочник инженера по бурению: В 4-х кн. -М: Недра, 1993.

23. Протасов В.Ф., Молчанов A.B. Экология, здоровье и природопользование в России. М.: «Финансы и статистика» 1995. - 525с.

24. Булатов А.И., Макаренко П.П., Шеметов В.Ю. Охрана окружающей среды в нефтегазодобывающей промышленности. М.: Недра, 1997. - 483с.

25. Палашкин Е.А. Справочник механика по глубокому бурению. М.: Недра, 1981.-510с.

26. Ясов В.Г., Мыслюк М.А. Осложнения в бурении. М.: Недра, 1991.334с.

27. Рязанов Я.А. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург: «Летопись», 2005. - 664с.

28. Шантарин В.Д., Войтенко B.C. Физико-химия дисперсных систем. -М.: Недра, 1990.-315с.

29. Временная инструкция по применению ГКЖ 10 для обработки естественных глинистых растворов на месторождениях Западной Сибири / Белов В.И., Григорьев П.Н., Казьмин A.B. и др. - Тюмень, 1977. - 9с.

30. Инструкция по приготовлению и применению термостойкого инверт-но-эмульсионного раствора ТИЭР: РД 39-2-412-80. - М., 1980 - 20с.

31. Буровые растворы на водной основе и химические реагенты для регулирования их свойств: Справочное пособие. Краснодар, 1979. - 116с.

32. Исследования глин и новые рецептуры глинистых растворов / Город-нов В.Д., Тесленко В.Н., Тимохин И.М. и др. М.: Недра, 1975. - 272с.

33. Борисенко JI.B. Лабораторный практикум по глинистым растворам. -М., 1961.-42с.

34. Шептала Н.Е. Руководство по физико-химическому анализу глинистых растворов, глин, утяжелителей и реагентов. М.: Недра, 1974

35. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Гос-стройиздат. - 1962.

36. Химреагенты и материалы для буровых растворов / Петров H.A., Са-гдеев Ш.Х, Есипенко А.И. и др.: Обзорная информация. М.: ОАО «ВНИИО-ЭНГ», 1997.-72с.

37. Смазочное действие сред в буровой технологии / Конесев Г.В., Мав-лютов М.Р., Спивак А.И. и др. М.: Недра, 1993. - 272с.

38. Конесев Г.В, Мавлютов М.Р. Спивак А.И. Противоизнясные и смазочные свойства буровых растворов. М.: Недра, 1980. - 144с.

39. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. - 424с.

40. Буровые растворы с улучшенными смазочными свойствами / Яров А.Н., Жидовцев H.A., Гильман K.M. и др. М.: Недра, 1975. - 143с.

41. Боуден Ф.П., Тейбор Д. Трение и смазка твердых тел. М.: Машиностроение, 1968.-543с.

42. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: «Техника», 1970-395с.

43. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968.375с.

44. Рябченко В.И. Управление свойствами буровых растворов. М.: Недра, 1990.-230 с.

45. Ангелопуло O.K., Подгорнов В.М., Аваков В.П. Буровые растворы для осложненных условий. -М.: Недра, 1988. 135с.

46. Ахмадеев Р.Г., Данюшевский B.C. Химия промывочных и тампонаж-ных жидкостей. М.: Недра, 1981. - 152с.

47. Игнатенко Н.Ю. Разработка термостойких полимерных систем буровых растворов на основе модифицированной карбоксиметилцеллюлозы.: Авто-реф.кандид.дисс. Ставрополь, 2005. - 23с.

48. Синтез и лабораторные исследования модифицированных эфиров целлюлозы для обработки буровых растворов / Черняховский А.И., Игнатенко Н.Ю., Селюкова В.Н. и др. // Сб.науч.тр.- Ставрополь, 2003.

49. Ахмадеева С.М., Огаркова Э.И., Андресон Б.А. Использование пиритовых огарков для утяжеления буровых растворов и нейтрализации сероводородной агрессии // Техника и технология бурения нефтяных скважин. Уфа, 1981. - Вып.61 - с.40-46. - (Тр.БашНИПИнефть).

50. Огаркова Э.И., Андресон Б.А. Охрана окружающей среды при бурении скважин в условиях сероводородных проявлений. // Охрана окружающей среды при нефтедобыче и использование водных ресурсов. Уфа, 1984. - Вып.68. -с.32-37. - (Тр.БашНИПИнефть).

51. Огаркова Э.И., Андресон Б.А. Нейтрализация сероводорода и борьба с сульфатредукцией при бурении скважин // Научно-технический прогресс при строительстве скважин. Уфа, 1987. - Вып.76. - с.107-115. -(Тр.БашНИПИнефть).

52. Исследование реагентов органической природы для нейтрализации сероводородных проявлений при бурении скважин / Андресон Б.А., Огаркова Э.И., Вахрушев и др. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ. - 2000. - №4. с.6-9.

53. Огаркова Э.И., Андресон Б.А., Умутбаев В.Н. Самогенерирующиеся органические реагенты для нейтрализации сероводорода при бурении скважин // Материалы II Конгресса нефтепромышленников России. Уфа, 2000. - с.144-146.

54. A.c. 1127893 СССР, с09К 7/02. Смазочная противоизносная и серово-дороднейтрализующая добавка к буровым растворам на водной основе / Андресон Б.А., Бочкарев Г.П., Огаркова Э.И. и др. // Бюл. открытий и изобретений. -1984. №45. - С.72

55. Ребиндер П.А. Успехи коллоидной химии. -М.: Наука, 1973. -362 с.

56. Грей Д.Р., Дарли Г.С.Г. Состав и свойства буровых агентов. М.: Недра, 1985.-509с.

57. Muharry A. Horisontal Drilling Improves Recovery in Abu Dhabi. Oil and Gas I. - 1993. Vol.91. - №38. - P.54-56.

58. Семенаш А.Ф., Гулейчук B.C., Гурский С.А. Ингибирование неустойчивых горных пород // Тезисы докладов всесоюзной конференции «Проблемы строительства нефтяных и газовых скважин». Краснодар, 1990. - с.65-67

59. Silikate muds: An alternative to oilbased muds in extended reach wells? Case studu Dril. Contrakt. 1988. -Vol.54. - №2.- P.54-55.

60. Zastosowanie pluczki krzemianowej w rejionie Kosciana przez PN «Dia-ment. Coc Andrzej, bielewicz Danuta. Wiert., Nafta Gaz, 2000. -№17. - P.67-72.

61. Badania laboratorijne wtasciwosci inhibitujacych hydratacje scatilastych przez pluczke krzemianowa oraz jei wpeyw na zmiane przepuszczalnosci skat zbiornikowych. Bielewicz D. Naxta Gas, 2000.- vol. 56. - №3. - P.141-147.

62. Ангелопуло O.K. Минерализованные буровые растворы с конденсированной тверой фазой.: Автореф.докт.дисс. М.:, 1981.-37с.

63. Резниченко И.Н. Приготовление, обработка и очистка буровых растворов. М.: Недра, 1982. -230с.

64. Дедусенко Г.Я., Иванников В.И., Липкес М.И. Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы. М.: Недра, 1985. -160с.

65. Good drilling results with cationic fluid // Ocean Industry, 1992/ vol 27. -№3. 61p.

66. Замена буровых растворов на нефтяной основе экологически более чистыми растворами на основе катионных полимеров // Защита от коррозии и охрана окружающей среды, 1994. №8. - с.22-27

67. Cationic polymer drilling fluid can sometimes replace oid-based mud // Ocean Industry, 1992. -vol.27. №3. - 61p.

68. Фатхутдинов И.Х. Прогнозирование и предупреждение осложнений при бурении глубоких скважин в неустойчивых глинисто-аргиллитовых отложениях.: Канд.дисс. Уфа, 2004.

69. Bland R. Water based glycol systems acceptable substitute for oil-based muds. - Oil and Gas Y., 1992. - №29. - P.54-58

70. Use of mono and polyalkylene glycol ethers as agents for the release of differentially stuck drill pipe. Keener I.G. - USA. Patent № 4614235.

71. Андресон Б.А., Маас А. Буровой раствор нового поколения // Нефть и капитал. М., 1997. - с.93-94

72. Enright D.P. Dye В.М. New Fluid Substitutes for oil based fluids. World Oil, 1991.-vol.221.-№3.-P.92-95.

73. Андресон Б.А. Разработка и внедрение физико-химических методов и технологических процессов для повышения эффективности заканчивания скважин в сложных условиях: Докт.дисс. Краснодар, 1999. - 431с.

74. Применение полигликолевого бурового раствора при бурении горизонтальных скважин на Югомаш Максимовской площади / Андресон Б.А., Мударисов М.И., Бочкарев Г.П. и др. // Труды БашНИПИнефть. - вып.94. -Уфа, 1998. -с.143-149.

75. Андресон Б.А., Гилязов P.M. Буровые растворы на подигликолевой основе для бурения и заканчивания скважин. Уфа, 2001. - 88с.

76. Пеньков А.И., Вахрушев Л.П., Беленко Е.В. Особенности поведения и применения полиалкиленгликолей для химической обработки буровых растворов // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. №1-2. -М.: ВНИИОЭНГ, 1999. - с.21-24.

77. Новиков B.C., Долгих А.И., Шерман Т.П. Качественные буровые растворы залог успешного и эффективного строительства скважин в Нижнем Поволжье // Нефтепромысловое дело. - №7. - М.: ВНИИОЭНГ, 1999. - с.29-32.

78. Мотылева Т.А., Верховская H.H., Грошева Т.А. Новая смазочная добавка к глинистому раствору // Сб. «Технология бурения нефтяных и газовых скважин». Уфа: УГНТУ, 1985. - с.9-12.

79. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий справочник химика. -С.Петербург: Химия, 1994. -296с.

80. Особенности промысловых испытаний калиевых модификаций окисленного крахмального реагента/ Ботвинкин В.Н., Шерман Т.П., Дерр B.C. и др. // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. М.: ВНИИОЭНГ, 2000. - №5. - с. 13-16.

81. Пеньков А.И., Абдель Рахман Рашид, Расстегаев Б.А. Проектирование свойств буровых растворов // Труды ВНИИКРнефть, серия «Промывка скважин». Краснодар, 1989. - с.4-11.

82. Роджерс В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей. М.: Недра, 1967.-559с.

83. Новая экологически чистая смазочная добавка к буровым растворам / Умутбаев В.Н., Андресон Б.А., Бочкарев Г.П. и др. // Нефтепереработка и нефтехимия, 1998. №9. - с.84-87.

84. Фридрихсберг Д.А. Курс коллоидной химии: Учебник для вузов / Под ред. М.П. Сидоровой. 3-е изд.испр. СПб.: Химия. 1995. - 400с.

85. Эйгелес P.M. Разрушение горных пород при бурении. М.: Недра, 1971.-231с.

86. Спивак А.И., Попов А.Н. Разрушение горных пород при бурении скважин. М.: Недра, 1994. - 261 с.96.3айдель А.Н. Элементарная оценка ошибок измерений. М.: Наука, 1968.- 124с.

87. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: Наука, 1978.

88. Седов Л.И. Плоские задачи гидродинамики и аэродинамики. М.: Наука, 1950.

89. Корнфельд М. Упругость и прочность жидкостей. -М.: Наука, 1951.

90. Токунов В.И., Саушин А.З. Технологические жидкости и составы для повышения продуктивности нефтяных и и газовых скважин. М.: ООО «Недра - Бизнесцентр». 2004. - 711с.

91. Классификатор буровых растворов 2004 г. Приложение к журналу «Нефтегазовые технологии» № 1, № 3, № 5, 2005 г

92. Desbrandes Е. Diagraphies dans les bonas a l'huile (Extrail de «Encyclopedia of Well Logging» de Deabrandes E). Institut «Francais du Petrole «Forages», 1984, № 105, pp 49-78

93. Synttetic fluid increases ROP by as much as 117 %. Sparkes Dan, Lee Burney. Drill Contract 2004. 60, № 3, c. 58-59

94. Application of a complex polyol drilling fluids in Albania. Isinak A. Smith V. D'Alessandro F., Dedring H. Oil Gas Eur. Mag 2005. 31, № 3, с. 124-127

95. Джон Э. Паулсен, Statoil ASA; Моника Норманн и Джонатан Гетлиф, M-I L.L.C. Новый подход Норвегии к решению экологических проблем в северном море. Нефтегазовые технологии, № 2, март-апрель, 2003

96. М.Уод, Brunei Shell Petroleum, Ж. Бро, Б. Кемпбелл, С. Ситон, Baroid Surface Solutions/Total Fluids Management. Успешная программа удаления буровых отходов, позволяющая сократить расходы. Нефтегазовые технологии, № 4, апрель, 2005

97. Нефтегазовые технологии, № 4,2004

98. В.И. Крылов, В.В. Крецул. Промывочные жидкости нового поколения, ингибированные высокими силикатами. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, № 10,2003, с. 26-30

99. Меденцев С.В., Крецул В.В. Drilplex новое поколение сверхтиксо-тропных буровых растворов. НТЖ Технологии ТЭК. Август 2003, с.48

100. Упрочненный буровой раствор. Erhartende Bohrspulung mit Salzwasserresistenz. Bbr. 2005. 56, № 6

101. Международный симпозиум SPE 2003 г., посвященный современным химическим технологиям 5-7 February 2003 Omni Houston Hotel Houston, Texas, USA

102. M. Эрвин, К. Пирсон, Conoco Philips Alaska, Б. Беньон, Hycal Energy Research Labotories Ltd. Разработка бурового раствора с целью минимизации удержания воды, внедряющейся в пласт за счет впитывания Нефтегазовые технологии № 5,2005, с. 32-37,

103. Гош В.Р., Дейл У. Бредфорд ВНР, Billiton Petroleum и Брайен А. Бат-лер, Майк Ф. Адкинз и Джо Р. Марфи Tetra Technologies, Inc Нефтегазовые технологии № 6,2002, с. 32-36

104. Т. Роалд, Norbar Minerals A.S., Порсгрюн, Норвегия. Нефтегазовые технологии, № 7,2005, с.54-56

105. Каталин Айвен, Джеймс Брутон, M-I, Бен Блойс, Chevron Texaco. Лучший способ борьбы с потерями циркуляции Нефтегазовые технологии № 6, 2003, с. 11-15

106. С. Беннайсса Baker Hughes Drilling Fluids, А. Башело, Ж. Рино и Ж. Arke, Total Е & Р USA п С. Онг Baker Atlas. Предотвращение дифференциального прихвата и потерь бурового раствора в процессе бурения Нефтегазовые технологии № 1,2006, с. 21-27

107. Ф. Дьюприст, Exxon Mobil. Систематизация напряжения смыкания трещин и практика борьбы с поглощениями Нефтегазовые технологии № 2, 2006, с. 12-18

108. Я. А. Рязанов. Энциклопедия по буровым растворам. Оренбург: пр-во «Летопись», с. 206, с. 191

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.