Исследование и разработка разбрызгивающих устройств и систем охлаждения для МНЛЗ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Шарапов, Алексей Иванович

• Шарапов, Алексей Иванович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шарапов, Алексей Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ПРОБЛЕМЫ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ

МНЛЗ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ РАЗБРЫЗГИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.

2.1. Конструкция экспериментального стенда.

2.2. Методика обработки экспериментальных данных.

3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ОХЛАЖДЕНИЯ

И ЗАТВЕРДЕВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО СЛИТКА.

3.1. Методы математического моделирования непрерывнолитого слитка.

3.2. Математическая модель охлаждения и затвердевания непрерывного слитка.

3.2.1. Формулировка задачи затвердевания непрерывного слитка.

3.2.2. Граничные и начальные условия формирования слитка.

3.2.3. Реализация математической модели.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗБРЫЗГИВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ.

4.1. Влияние конструктивных параметров на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.1.1. Конструктивные особенности исследуемых форсунок.

4.1.2. Методика исследования гидравлических характеристик разбрызгивающих устройств.

4.1.3. Исследование влияния высоты сопловой части на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.1.4. Влияние параметров конусоидального вреза на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.1.5. Влияние глубины выреза сегмента паза на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.1.6. Влияние глубины выреза сегмента паза и угла атаки на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.2. Влияние технологических параметров на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.2.1. Влияние давления воды перед форсункой на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.2.2. Влияние расстояния от форсунки до преграды на характеристики разбрызгивания форсунок серии "К".

4.3. Выводы.

5. МЕТОДИКА ПРОЕКТИРОВАНИЯ СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ

МНЛЗ.

5.1. Основные требования, предъявляемые к режимам и конструкции систем охлаждения МНЛЗ.

5.2. Оптимизация режимов охлаждения непрерывнолитых слитков.

5.3. Определение основных параметров системы охлаждения.

5.4. Особенности процедуры выбора разбрызгивающих устройств для системы охлаждения.

5.5. Выводы.

6. РАЗРАБОТКА СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ МНЛЗ ОАО "НЛМК".

6.1. Выбор и модернизация разбрызгивающих устройств для систем охлаждения.

6.2. Адаптация режимов охлаждения к системе КИП и А.

6.3. Разработка систем охлаждения для МНЛЗ ККЦ-2 и ККЦ-1.

6.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка разбрызгивающих устройств и систем охлаждения для МНЛЗ»

Актуальность работы. В настоящее время конкурентоспособность предприятий черной металлургии зависит, в первую очередь, от качества выпускаемой металлопродукции. Развитие сталеплавильного производства в последнее десятилетие дало десятки новых марок стали и тем самым позволило решить многие проблемы надежности и технологичности для машиностроения, строительства и других отраслей промышленности. Разработка и внедрение в производство совмещенных или непрерывных процессов, основанных на получении литых заготовок, наиболее близких по размерам и свойствам к готовому прокату, является перспективным направлением развития металлургических технологий. Однако совершенствование технологии непрерывной разливки является актуальной не только потому, что она является частью технологии совмещенных процессов, но и потому, что значительная часть стали разливается в настоящее время на МНЛЗ. Дальнейшее повышение качества металла и освоение разливки новых марок стали, в том числе склонных к трещинообразованию, требует организации оптимальных режимов охлаждения слитка, особенно в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ. Разработка, проектирование и сравнение различных систем охлаждения базируется в основном на знании гидравлических характеристик разбрызгивающих устройств. Известно, что многим типам форсунок свойственна неравномерность орошения, и тем самым неравномерный теплоотвод в поле орошения. Таким образом, повышение качества металла связано с необходимостью дальнейшего изучения теплообмена в зоне вторичного охлаждения МНЛЗ, а также с совершенствованием существующих и разработкой новых образцов форсунок и систем охлаждения, позволяющих реализовать оптимальные условия формирования слитка, что и определяет актуальность темы диссертационного исследования.

Целью работы является совершенствование систем охлаждения МНЛЗ, позволяющих разливать стали различных марок, повышение качества поверхности непрерывных слитков, обеспечение возможности разливки сталей, микролегированных бором, на основе разработанных методик проектирования разбрызгивающих устройств и систем охлаждения, обеспечивающих оптимальные условия формирования непрерывного слитка.

Научная новизна

1. Разработана комплексная экспериментально-расчетная методика проектирования разбрызгивающих устройств с заданными характеристиками распределения охладителя по полю орошения.

2. Создан ряд математических моделей разбрызгивающих устройств серии "К", учитывающих основные технологические и конструктивные параметры форсунок.

3. Сформулированы критерии оптимальности, характеризующие работу форсунок серии "К", и получены оптимальные значения конструктивных параметров, при которых форсунка имеет заданные характеристики распределения плотности орошения по ширине слитка.

4. Разработана комплексная методика проектирования систем охлаждения МНЛЗ, учитывающая особенности локальной неравномерности теплоотвода на различных участках поверхности слитка и позволяющая разрабатывать режимы охлаждения с минимальными отклонениями от оптимальных условий формирования слитка, в том числе и для многоколлекторных систем охлаждения.

5. Определен вид и параметры функции распределения эффективного коэффициента теплопроводности в жидкой фазе металла, которая была использована при математическом моделировании теплового состояния формирующегося непрерывного слитка.

Практическая ценность и реализация работы

1. Разработанная система охлаждения позволяет улучшить качество слябов из различных марок стали и увеличить стойкость элементов поддерживающей системы.

2. Сформулированы основные принципы определения конструктивных параметров разбрызгивающих устройств серии "К" по заданным требованиям к орошению слитка.

3. Результаты работы позволяют осуществлять обоснованный выбор разбрызгивающих устройств для реализации оптимальных условий охлаждения МНЛЗ.

4. С помощью методик проектирования разбрызгивающих устройств и системы охлаждения усовершенствована конструкция форсунок МНЛЗ ККЦ-1,2 ОАО "НЛМК", а также спроектированы и внедрены в производство новые режимы охлаждения, в том числе для сталей, микролегированных бором.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на Восьмой Международной научно-технической конференции студентов и аспирантов (Москва, 2002); Третьей российской национальной конференции по теплообмену (Москва, 2002); Международной научно-практической конференции "Нелинейная динамика металлургических процессов и систем" (Липецк, 2003); Областной научно-практической конференции "Теплотехника и теплоэнергетика промышленного производства" (Липецк, 2003); объединенном научном семинаре специальных кафедр Липецкого государственного технического университета (2004).

Публикации. По теме диссертации опубликовано одиннадцать печатных работ в виде тезисов докладов и статей в журналах.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов и рекомендаций, библиографического списка из 123 наименований. Работа изложена на 205 страницах машинописного текста, содержит 93 рисунка и 26 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Шарапов, Алексей Иванович

6.4 Выводы

Разработанные* "разбрызгивающие устройства объемного распыливания для охлаждения широкой грани непрерывного слитка позволяют обеспечить высокую равномерность орошения по центру и оптимальные размеры неорошаемых зон по краям слитка.

Предложенная конструкция форсунок, использующая запрессовку распылителя в корпус, позволяет обеспечить стабильные характеристики факела при условии качественного изготовления и сборки.

Изменение конструктивных характеристик сопловой части форсунок объемного распыливания привело к увеличению размеров поля орошения и улучшению параметров распределения охладителя в объеме струи. Эти характеристики позволили изменить схему расстановки форсунок в зоне вторичного охлаждения. Усовершенствованная таким образом система охлаждения слитка позволила увеличить диапазон интенсивности реализуемых режимов охлаждения металла и улучшить условия его охлаждения.

В рамках совершенствования системы охлаждения УНРС разработаны оптимальные режимы охлаждения слитков различных марок стали, разливаемых в широком диапазоне скоростей вытягивания на УНРС. Использование форсунок объемного распыливания с пониженной неравномерностью К120п позволило отказаться от двухколлекторной системы в первой секции ЗВО, что обеспечивает посад "плавка на плавку" при переходе с низколегированных марок стали на малоуглеродистые и, наоборот, без перенастройки системы охлаждения. Оптимальные режимы охлаждения и настроечные характеристики системы охлаждения переданы в ЦТЛ для внесения изменений в нормативно-техническую документацию.

На основе разработанного ранее алгоритма проектирования систем охлаждения определены параметры системы охлаждения УНРС-9: типоразмеры форсунок, схема их расстановки, расходы воды для стабильных условий разливки при толщине слитка 200 и 250 мм.

Разработана система охлаждения для разливки особо трещиночувстви-тельных марок стали, микролегированных бором, базирующаяся на форсунках объемного распыливания серии К. Эта система характеризуется сверхнизким значением удельного расхода охладителя на тонну разливаемой стали 0,22 -г 0,26 л/кг. Опыт ее эксплуатации показал, что поверхностные дефекты в виде сетчатых и паукообразных трещин присутствуют только на головных слябах пусковой плавки со стороны малого радиуса.

Предложено техническое решение, позволяющее значительно снизить количество излишней воды в нижних секциях ЗВО. Уменьшение этого количества достигается объединением 4 и 5 секций ЗВО с последующим подключением объединенной системы коллекторов к комплекту измерительной и регулирующей аппаратуры 4 секции. Данная мера позволяет снизить общие расходы охладителя в нижних секциях. Переключение данной системы подачи воды на обычный вариант и обратно может производиться в ходе разливки, так как за-порно-регулирующая аппаратура вынесена из ЗВО.

Практическая значимость работы заключается в том, что разработанная система позволяет улучшить качество слябов из различных марок стали и увеличить стойкость элементов поддерживающей системы.

Разработаны и изготовлены новые форсунки серии "К" (тип КУ(3-120-3,5-3-63), показавшие свои преимущества перед существующими модификациями. Проведены их промышленные испытания в составе действующей УНРС-2.

Качество поверхности непрерывнолитых слитков, полученных на УНРС-2 ККЦ-1, оснащенной новой системой охлаждения, лучше, чем на других вертикальных УНРС ККЦ-1. Внедрение скорректированных расходов воды на охлаждение слитка в подбое и ЗВО МНЛЗ снизшто пораженность слябов продольными и поперечными трещинами в 1,2. .1,4 раза. J

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Разработана комплексная экспериментально-расчетная методика исследования гидравлических характеристик разбрызгивающих устройств, основанная на определении минимальной неравномерности распределений плотности орошения по полю орошения и максимальным приближением его характеристик к заданным.

2. Определены критерии оптимальности, характеризующие работу форсунок серии "К", и получены оптимальные значения таких конструктивных параметров, как высота сопловой части, параметры конусоидального вреза и глубина сегментного паза, при которых форсунка обеспечивает заданное распределение охладителя по полю орошения.

3. Создан ряд математических моделей разбрызгивающих устройств серии "К", учитывающих влияние технологических и конструктивных параметров форсунок на основные характеристики поля орошения.

4. Усовершенствован гидравлический стенд, позволяющий проводить комплексные исследования гидродинамики форсуночного охлаждения и имеющий возможность вариации степени интегральности измерений плотности орошения набегающего потока по вертикали для фиксированных координат горизонтальной оси поля орошения.

5. Определен вид и параметры функции распределения эффективного коэффициента теплопроводности в жидкой фазе металла, которая была использована при математическом моделировании теплового состояния формирующегося непрерывного слитка.

6. Разработана комплексная методика проектирования систем охлаждения МНЛЗ, учитывающая особенности локальной неравномерности теплоотвода на различных участках поверхности слитка и позволяющая разрабатывать режимы охлаждения с минимальными отклонениями от оптимальных условий формирования слитка.

7. Разработаны системы охлаждения для МНЛЗ ККЦ-2 на основе использования модифицированных форсунок серии "К". Скорректированы существующие режимы охлаждения и предложена унифицированная схема расстановки форсунок для УНРС-5-7 ККЦ-2 и УНРС-2 ККЦ-1. Все изменения внесены в нормативно-техническую документацию ОАО НЛМК и внедрены в производство.

8. Разработана и внедрена система охлаждения для разливки трещиночувстви-тельных марок стали, микролегированных бором, для МНЛЗ ККЦ-2. Эта система характеризуется сверхнизкими значениями удельного расхода охладителя на тонну разливаемой стали 0,22-М),26 л/кг.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шарапов, Алексей Иванович, 2005 год

1. Евтеев Д.П., Соколов Л.А., Лебедев В.И. О выборе граничных условий при расчетах затвердевания слитка. Сталь. 1975. №1. - С.32.

2. Brimacombe J.K. Design of continuous casting mashines based on a heatflow analysis: State-of-the-art review //Canadian Metallurgical Quart. 1976. V. 15. №2.-P. 163-175.

3. Урбанович Л.И. и др. Экспериментальные исследования гидродинамики и теплообмена при форсуночном охлаждении непрерывнолитого слитка // Изв. вузов. Черная металлургия. 1980. №9. С.145-148.

4. Урбанович Л.И., Нисковских В.М., Севостьянов В.В. и др. Теплообмен при водяном форсуночном орошении нагретых поверхностей металла. // Кипение и конденсация. Рига. 1980. С.68-76.

5. Емельянов В.А. Тепловая работа машин непрерывного литья заготовок-М.: Металлургия, 1988. 143с.

6. Самойлович Ю.А. Формирование слитка. М.: Металлургия. 1977. - 160с.

7. Поживанов A.M., Битков В.Н. К вопросу о выборе режима вторичного охлаждения непрерывных слитков // Непрерывное литье стали. М.: Металлургия. 1979. Вып.6. - С.26-30.

8. Колпаков С.В., Уманец В.И., Уразаев Р.А. К вопросу об оптимизации режима вторичного охлаждения непрерывных слитков из низколегированных трубных сталей // Непрерывное литье стали. М.: Металлургия. 1979. Вып.6. -С.30-33.

9. Хорсте К., Баниннберг Н., Бергман Б. и др. Оптимизация процесса непрерывного литья стали и наблюдение за его ходом //Черные металлы. 1993. №12-С. 16-25.

10. Групер Г., Везсман К.Ф., Вюнненберг К. и др. Непрерывное литье слябов без водяного охлаждения // Черные металлы. 1988. №2 С.21-27.

11. Вюнненберг К., Якоби X. Технологические особенности непрерывной разливки стали с повышенной скоростью // Черные металлы. 1984. №23. -С. 15-21.

12. Effect of secondary cooling on the quality of continuous cast blooms / Kawasaki S., Suzuki Y., Takagi I. et al//Revue de Metallurgie.-1988. R.85. №3.-P.237-243.195

13. Holleis G., Soheidl R., Dutzler W. Recent developments and trends in continuous casting technology // Fachberichte Huttenpraxis Metallweiterverarbeitung. — 1987. R.25. №10. -P.959-967.

14. Wiesinger H.A., Holleis G.N., Schwaha K.L. Concept and design aspects of continuous slab casting machines for hot charging and direct rolling practice // 5th. Int. Iron and steel Congr: Proc. 69. 1986. - P.467-495.

15. Тепловые процессы при непрерывном литье стали / Самойлович Ю.А., Кру-левецкий С.А., Горяинов В.А. и др. М.: Металлургия. 1982. - 152с.

16. Евтеев Д.П., Поживанов A.M., Сауткин Н.И. Освоение технологии разливки стали на высокопроизводительных криволинейных MHJI3 Сталь. 1982. №6.-С. 19-20.

17. Development of uniform secondary mist cooling technology for slab continuous casting / Ueta H., Saito Т., Kimura M. et al // Revue de metallurgie. 1990. №6. -P.573-580.

18. Горяинов В.А., Урбанович Л.И., Поживанов A.M. и др. Разработка и внедрение рациональных режимов охлаждения при разливке высокопрочных трубных сталей на криволинейных MHJI3 // Бюлл. науч.- технич. информ. Черная металлургия. 1977. Вып.18. С. 17-19.

19. Дождиков В.И. Исследование и разработка систем охлаждения, повышающих качество поверхности непрерывнолитых слитков из низколегированных сталей // Дисс. на соискание ученой степени канд. тех. наук. — Москва. 1981.-204с.

20. Соболев В.В., Трефилов П.М. Охлаждение слитков прямоугольного сечения на МНЛЗ Сталь. 1983. №8. - С.42-45.

21. Ueda Н. Technique de refroidissement secondaire uniforme par atomisation en coulee continue de Brames Revue metallurgie. 1989. 89. №11. - C.875,902.

22. Горяинов B.A., Дождиков В.И., Емельянов В.А. др. Совершенствование режимов вторичного охлаждения крупных листовых непрерывных слитков // Изд. вузов Черная металлургия. 1979. №3. - С.37-40.

23. Реш В., Нолле В., Бехер Г. Разливка высокопрочных трубных сталей на МНЛЗ. Черные металлы. 1976. №9. - С. 10-16.

24. Бровман М.Я. Неравномерность кристаллизации слитка на установках непрерывной разливки стали. Сталь. 1973. №1. - С.28-32.

25. Benoit P., Rouzier M., Perroy A. et al. Refroidissement secondaire en conlee continue d'acier par atomisation air-ear. Revue de Metallurgie. 1978.75.№6. — P.3 63-373.

26. Koenig P J. Die Messung des Warmehaushalts vom StranggiessKokillen, eine verfahrenstechnische Informationsquelle Stahl und Eisen. 1972. Bd.S2. №14. -S.678-688.

27. Теория непрерывной разливки / B.C. Рутес, В.И. Аскольдов, Д.П. Евтеев и др. М.: Металлургия. 1971. - 296с.

28. Lankford W.T. Some considerations of strength and ductility in the continuous -casting process Metallurgical Transactions. 1972. V3. №6. - P. 1331-1357.

29. Лапотышкин H.M., Лейтес A.B. Трещины в стальных слитках М.: Металлургия. 1969. — 112с.

30. Никитенко Н.И., Евтеев Д.П., Соколов Л.А., Сновида Н.Р. Об оптимальных условиях охлаждения слитка при динамическом режиме работы установок непрерывной разливки стали. Металлы. 1978. № 1. - С. 106-113.

31. Максудов Ф.Г., Мирсалимов В.М., Емельянов В.А. К математическому моделированию оптимизации формирования качественных непрерывных слитков // Известия АН АзССР. Серия физико-техн. и матем. наук. 1977. №3. — С.3-9.

32. Мирсалимов В.М., Емельянов В.А. Напряженное состояние и качество непрерывного слитка М.: Металлургия. 1990. — 151с.

33. Берзинь В.А., Жевлаков В.Н., Клявинь Я.Я. и др. Оптимизация режимов затвердевания непрерывного слитка-Рига: Зинате. 1977. 148с.

34. Клявинь Я.Я., Клявине И.Я., Поздняк A.A. Методика синтеза регрессионных моделей на основе данных о влиянии параметров литья на критерии качества слитка // Изв. АН Латв. ССР. Серия физико-техн. наук. 1982. №1. — С.65-71.

35. Соболев В.В., Трефилов П.М. Оптимизация тепловых режимов затвердевания расплавов Красноярск: Изд-во КГУ. 1986. - 154с.

36. Самойлович Ю.А. О выборе критериев оптимального затвердевания слитка // Оптимизация теплофизических процессов литья. Киев: ИПЛ АН УССР. 1977. - С.59-65.

37. Журавлёв В.А., Китаев Е.М. Теплофизика формирования непрерывного слитка. М.: Металлургия. 1974. — 216с.

38. Сладкоштеев В.Т., Потанин Р.В., Суладзе О.Н., Рутес B.C. Непрерывная разливка стали на радиальных установках. М.: Металлургия. 1974. - 288с.

39. Бровман М.Я., Сурин Е.В., Крулевецкий С.А. Оптимальные режимы вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки стали. — Сталь. 1965. №1. С.31-32.

40. Освоение непрерывной разливки стали / А.Д.Акименко, К.П.Коротков,

41. Н.П.Майоров и др. JL: Судпромгид. 1960. - 226с.

42. Рутес B.C., Гуглин Н.И., Евтеев Д.П. и др. Непрерывная разливка стали в сортовые заготовки М.: Металлургия. 1976. — 143с.

43. Бойченко М.С., Рутес B.C., Фульмахт В.В. Непрерывная разливка стали. — М.: Металлургиздат. 1961.- 302с.

44. Горяинов В.А. Теоретическое и экспериментальное изучение затвердевания и охлаждения листовых стальных слитков // Дис. канд. техн. наук. Свердловск. 1973.-212с.

45. Скворцов A.A., Акименко А.Д. Теплопередача и затвердевания стали в установках непрерывной разливки М.: Металлургия. 1966. - 190с.

46. Пер. 76/66752. Анализ скорости кристаллизации и температуры поверхности плоских заготовок при литье непрерывным способом (ВЦП, NA -63421) Мацуно Д., Накато X., Ои X. - Тэцу-то-хагане. 1974. Т.60. №7. -С. 1023-1032.

47. Пер. 76/64515. Анализ процесса непрерывной разливки стали с помощью математической модели (ВЦП, N А-59971) // Ои X., Мацуно Д.- Тэцу-то-хаганэ. 1974. Т.60. №7. С.807-820.

48. Mizikar E.F. Spray cooling investigation for continuous casting of billets and blooms Iron and Steel Engineer. 1970. R.46. №6. - P.53-60.

49. Junk H. Warmeubergangsuntersuchungen an einer simulierten Sekundarkuhl-strecke fur das Stranggiessen von Stahl. Neue Hutte. 1972. №1. - S. 13-18.

50. Исаченко В.П., Кушнырев В.И., Горин C.B. Экспериментальное исследование теплообмена при охлаждении вертикальной поверхности распыленной жидкостью // Свойства рабочих веществ и процессы теплообмена. — Труды МЭИ. 1976. Вып.313. С.20-25.

51. Дюдкин Д.А., Зоренко H.A., Ефремов П.Е. и др. Эксплуатация прямоточных форсунок с отражателем на МНЛЗ-Черная металлургия. 1984. №20.-С.46-47.

52. A.c. 944766 (СССР). Дюдкин Д.А., Комаров A.A., Опансенко В.М. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 18.07.79, опубл. в Б.И. 1982. №27.

53. A.c. 692676 (СССР). Айзин Ю.М., Смирнов Г.В., Галкин В.Б. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывного слитка. МКИ В 22 D 11/124.- Заявл. 21.03.77. Опубл. 26.10.79.

54. A.c. 1320008 (СССР). Целиков A.A., Айзин Ю.М., Спиридонова З.Н. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 12.02.86. Опубл. в Б.И. 1987. №24.

55. Патент США N3730258. Easton Rufiis. Spray cooling for continuous cast strand. МКИ В 22 D 11/12. Заявл.27.05.71. Опубл.01.05.73.

56. Целиков A.A., Айзин Ю.М., Ганкин В.Б. и др. Щелевые коллекторы системы вторичного охлаждения слябовых машин непрерывного литья // Тр. Всес. н.-и. и проект.-констр. ин-та металлург.машиностроения. — 1979. №57.- С.120-123.

57. Смоляков A.C., Айзин Ю.М., Короткое Б.А. Создание системы мягкого вторичного охлаждения для слябовых MHJI3 завода С. 105-106.

58. Айзин Ю.М. Разработка и освоение новых систем вторичного охлаждения слябовых УНРС // Непрерывное литье стали.- М.: 1981. С.85-87.

59. A.c. 1105276 (СССР). Целиков A.A., Смоляков A.C., Айзин Ю.М. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 07.04.83. Опубл. в Б.И. 1984. №28.

60. A.c. 1245408 (СССР). Целиков A.A., Смоляков A.C., Айзин Ю.М. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых заготовок. МКИ В 22 D 11/124.-Заявл. 07.10.84. Опубл. в Б.И. 1986. №27.

61. A.c. 963692 (СССР). Носоченко О.В., Николаев Г.А., Емельянов В.В. и др. Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 20.11.80. Опубл. в Б.И. 1982. №37.

62. Антонов A.A., Гельфенбейн Е.В., Кобелев В.А. и др. Конструкция системы водовоздушного охлаждения коллекторного типа // Соверш. конструкц. ис-след. и расчет машин непрер. литья загот,- М.: 1987. С. 18-26.

63. Ермаков О.Н., Айзин Ю.М., Фарафонов В.П. и др. Водовоздушное вторичное охлаждение при непрерывной разливке стали. // Процессы разливки стали и качество слитка. Киев. 1989. - С.135—137.

64. Есаулов B.C., Николаев В.А., Сопочкин А.И. Водовоздушное охлаждение непрерывнолитых заготовок на MHJI3 Черная металлургия. 1987. №15. — С.25-33.

65. A.c. 969439 (СССР). Целиков А.А, Смоляков A.C., Овчаренко М.П. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка. МКИ В 22 D 11/124.-Заявл. 10.11.80. Опубл.вБ.И. 1982. №40.

66. A.c. 1101326 (СССР). Николаев В.А., Есаулов B.C., Мураш И.В. и др. Форсунка для водовоздушного охлаждения непрерывнолитых заготовок прямоугольного сечения. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 21.10.82. Опубл. в Б.И. 1984. №25.

67. Патент 3239042 (ФРГ). Grothe H. Vorrichtung zum Aufspuhen eines Treib-und Kuhlmittelgemisches auf eine Stahlbramme. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 22.10.82. Опубл. 26.04.84.

68. Патент 58-224053 (Япония). Ямосито X., Китахара Й. Способ и устройство для охлаждения заготовки в УНРС. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 21.06.82. Опубл. 26.12.83.

69. Патент 59-130664 (Япония). Уэхара А., Хари Т., Ниими X. и др. Охлаждающее устройство для непрерывно отливаемой заготовки. МКИ В 22 D 11/124, В 22 D 11/16. Заявл. 14.01.83. Опуб. 27.07.84.

70. A.c. 1201050 (СССР). Целиков A.A., Смоляков A.C., Ганкин В.Б. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитой заготовки. МКИ В 22 D 11/128. Заявл. 06.02.84. Опубл. в Б.И. 1985. №48.

71. Овчаренко М.П., Разумов С.Д., Лебедев В.И. и др. Исследование параметров водовоздушного вторичного охлаждения УНРС. Сталь. 1986. №1. -С.27-29.

72. Патент N2369038 (Франция) Benoit P., Binet R. Dispositif de pulverisation no-tament pour le refroidissement le produits coules en continue. МКИ В 22 D 11/24. Заяв. 29.10.76. Опубл. 26.05.78.

73. A.c. 1405948 (СССР). Губарев В.Я., Севостьянов В.В., Дождиков В.И. и др. Устройство для охлаждения непрерывнолитых заготовок. МКИ В 22 D 11/124. -Заявл. 15.12.86. Опубл.вБ.И. 1988. №24.

74. A.c. 1405949 (СССР). Губарев В.Я., Севостьянов В.В., Дождиков В.И. и др. Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 15.12.86. Опубл. в Б.И. 1988. №24.

75. A.c. 1537300 (СССР). Дождиков В.И., Поживанов A.M., Губарев В.Я. и др. Устройство для охлаждения слитков. МКИ В 05 В 1/04. Заявл. 26.11.87. Опубл. 23.01.90.

76. Патент 3529337 (ФРГ). Waase D. Vorrichtung zum Kuhlen eines Giessstranges in einer Stranggiessanlage. МКИ В 22 D 11/124.-Заявл. 16.08.85. Опубл. 19.02.87.

77. A.c. 1156834 (СССР). Поживанов A.M., Рябов B.B., Дереза В.П. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка. МКИ В 22 D 11/124. Заявл. 20.01.84. Опубл. в Б.И. 1985. №19.

78. Землянский В.П., Локшин А.Б., Хракин И.Н. и др. Новая система водовоз-душного охлаждения на МНЛЗ. Черная металлургия. 1985. №2. - С.56-57.

79. Исаченко В.П., Кушнырев В.И. Струйное охлаждение. М.: Энергатомиз-дат. 1984.-216с.

80. Андреев А.П., Боришанский В.М. О расчете температуры установления сфероидального состояния капли. // Кризисы теплообмена и околокритическая область. Л.: Энергия. 1977. - С.58-61.

81. Братута А.И. Кризис теплообмена при охлаждении диспергированными жидкостями // Изв. вузов. Теплоэнергетика. 1986. №6. С.20-22.

82. Sateunathan С. Evaporation rates of liquid droplets evaporating in the spheroidal state on a hot surface. Journal of mechanical engineering science. 1968. V.10. №5. -P.37-42.

83. Боришанский B.M., Кутателадзе C.C. Некоторые данные об испарении жидкости, находящейся в сфероидальном состоянии. Журн. техн. физики. 1947. Т. 17. Вып.8. - С.831-902.

84. Юдаев Б.И., Михайлов М.С., Савин В.К. Теплообмен при взаимодействии струй с преградами. М.: Машиностроение. 1977. - С.247.

85. Динер А. Обзор литературы по теплоотдаче при струйном охлаждении. — Черные металлы. 1976. №4. С.27-29.

86. Исаченко В.П. и др. Экспериментальные исследования кипения при охлаждении поверхности диспергированной жидкостью // Кипение и конденсация. -Рига: РПИ. 1979. С. 18-22.

87. Лабейш В.Г. Теплообмен с компактными и разбрызганными струями при закалке // Изв. вузов. Черная металлургия. 1984. №5. С.41-43.

88. Лабейш В.Г. Теплообмен при охлаждении металла жидкостью. Сталь. 1989. №3. - С.25-28.

89. Лабейш В.Г. Жидкостное охлаждение высокотемпературного металла.- Л.: Изд-воЛГУ. 1983.- 172с.

90. Fukumi J. Разработка технологии водовоздушного охлаждения. Применение водовоздушного охлаждения на УНРС N4 завода "Фукуяма" Тэцу то хага-нэ, J.Iron and Steel Inst. Jap. 1984. V.70. №12. - C.993.

91. Ермаков O.H., Лебедев В.И., Евтеев Д.П. и др. Комплексное определение гидравлических и теплотехнических параметров водовоздушного охлаждения непрерывнолитых слитков. Сталь. 1987. №6. - С.24-27.

92. Поживанов А.И., Овчаренко М.П., Разумов С.Д. и др. Водовоздушное охлаждение при непрерывной разливке низколегированной трубной стали. — Сталь. 1986. №5. С.21-24.

93. Yanagi К., Hashimato R., Toyofuku Т. et al. Изучение характеристик теплопередачи при распылительном охлаждении в УНРС // Мицубиси дзюко чи-хоб. 1984. V.21. №6. - Р.777—781.

94. Keiji N. Разработка технологии охлаждения туманом непрерывнолитых заготовок Тэцу то хаганэ, J. Iron and Steel Inst. Jap. 1983. V.69. №4. - P. 168.

95. Nakajima К. Коэффициент теплопередачи при водовоздушном охлаждении. Тэцу то хаганэ. J.Iron ahd Steel Inst. Jap. - 1985. V.71. №12.- P.1055.

96. Дитяткин Ю.Ф., Клячко Л.А., Новиков Б.В.и др. Распыливание жидкостей — М.: Машиностроение. 1977. 208с.

97. Пажи Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей М.: Химия. 1984.-280с.

98. Гиря А.П. Исследование и разработка режимов охлаждения непрерывных слитков // Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1982. — 186с.

99. Куличков В.Н. Разработка и исследование вторичного охлажднения сортового радиального непрерывного слитка диссертация на соискание ученой степени к.т.н., Киев, 1977.

100. Каталог водяных форсунок для охлаждения металлов. Гипросталь, Харьков, 1962.

101. Проспект фирмы Лехлер F 439 С/15/364. Перевод №537/70, г. Дзержинск.

102. Mitsutsuka М., Fukuhiza Y., Wake М. et al. Development of air-automizing mist nozzles and mist cooling system for continuous casting. Trans, of Iron and Steel Inst. Japan. 1985. V.25. №12. - P.1244-1250.

103. Нисковсих B.M., Гурьев B.C., Хорев В.Н. и др. в сб. Непрерывное литье стали, 1978, №5, С.83-89.

104. A.c. 1822009 (СССР). Губарев В .Я., Дождиков В.И., Поживанов A.M. и др. Способ распыливания форсунок. МКИ В 05 В 1/14. Заяв. 4.05.87.

105. A.c. 1814242 (СССР). Губарев В.Я., Дождиков В.И.,Поживанов A.M. и др. Устройство для охлаждения непрерывнолитых заготовок. МКИ В 22 D 11/124.-Заявл. 1.07.87.

106. A.c. 1814241 (СССР). Дождиков В.И., Севостьянов В.В., Егоров H.A. и др. Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитых слитков. МКИ В 22 D 11/124.-Заявл. 10.06.87.

107. Попандопуло И.К., Михневич Ю.Ф. Непрерывная разливка стали. М.: Металлургия, 1990. - 296с.

108. Молинек И., Юречка П., Редр М., Зденек 3. Определение характеристик распыления форсунок при непрерывной разливке стали Hutnicke listy, 1989, №12, С.845-851.

109. Дождиков В.И. Теплофизические закономерности формирования непрерывного слитка и совершенствование систем его охлаждения //Дисс. на со-иск. уч. степ, доктора техн. наук. Липецк, 1995. - 380с.

110. Шарапов А.И., Дождиков В.И., Юров В.В. Исследование гидравлических характеристик разбрызгивающих устройств // Труды третьей российскойнациональной конференции по теплообмену, Т.4. М.: Изд-во МЭИ, 2002г. С.335-337.

111. Борисов В.Т. Теория двухфазной зоны металлического слитка. — М.: Металлургия. 1987.-224с.

112. Самойлович Ю.А. Микрокомпьютер в решении задач кристаллизации слитка. М.:Металлургия. 1988. - 182с.

113. Дождиков В.И., Васютин А.Ю., Шарапов А.И. Определение функции распределения эффективного коэффициента теплопроводности в жидкой фазе слитка // Вестник ЛГТУ-ЛЭГИ №2 (8). Научно-технический журнал. Липецк: ЛГТУ-ЛЭГИ, 2001. - С. 19-22.

114. Бережанский В.Е. Совершенствование технологии непрерывной разливки стали на основе разработки и использования элементов системы автомати-зировнного проектирования // Дисс. на соискание ученой степени канд. тех. наук. Липецк. 1991. - 265с.

115. Дождиков В.И., Шарапов А.И., Шабанов C.B., Васютин А.Ю. Моделирование характеристик разбрызгивающих устройств // Научно-технический журнал «Вестник», серия «Материаловедение, выпуск 1.12, ВГТУ, 2002г. -С.93-95.

116. Дождиков В.И., Губарев В.Я., Милютинский C.B. Оптимизация охлаждения непрерывного слитка // Труды Второй Российской национальной конференции по теплообмену. Т.7. Теплопроводность и теплоизоляция. М.: Изд-во МЭИ. 1998. - С.78-80.

117. Дождиков В.И., Милютииский C.B. Выравнивание неравномерного распределения температуры по поверхности слитка в ЗВО // Вестник ВГТУ, серия Материаловедение, выпуск 1.6, 1999. С.27-29.

118. Дождиков В.И., Васютин А.Ю., Шарапов А.И., Шабанов C.B. Особенности проектирования систем охлаждения MHJI3 // Научно-технический журнал «Вестник», серия «Материаловедение, выпуск 1.14, ВГТУ, 2003г.-С.45-48.

119. Кремлевский П.П. Расходомеры и счетчики количества: Справочник. Л.: Машиностроение, 1989.-701с.