Использование гидрофобизированных грунтов при строительстве и ремонте объектов трубопроводного транспорта тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, доктор технических наук Мустафин, Фаниль Мухаметович

• Мустафин, Фаниль Мухаметович
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Мустафин, Фаниль Мухаметович

Введение.

1. СПОСОБЫ ПРОКЛАДКИ И РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПЕЦИАЛЬНО ОБРАБОТАННЫХ ГРУНТОВ.

1.1. Классификация способов прокладки трубопроводов.

1.2. Анализ современного состояния защиты трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями.

1.3. Виды ремонтных работ на линейной части магистральных трубопроводов и существующие технологии капитального ремонта.

1.4. Перспективы использования и область применения гидрофобизированных грунтов на объектах трубопроводного транспорта.

1.5. Выводы по главе 1.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ГИДРОФОБИЗИРОВАННЫХ ГРУНТОВ.

2.1. Общие требования к свойствам гидрофобизированных грунтов и выбор вяжущих продуктов.

2.2. Физико-механический механизм структурирования гидрофобизированных грунтов.

2.3. Экспериментальное изучение физико-механических свойств гидрофобизированных грунтов.

2.3.1. Методика проведения экспериментов.

2.3.2. Оценка погрешностей эксперимента.

2.3.3. Методы определения вида аналитических зависимостей.

2.3.4. Обсуждение результатов.

2.4. Определение оптимальной дозировки вяжущего для гидрофо-бизации грунтов.

2.5. Определение оптимальной толщины обсыпки из гидрофобизи- 126 рованных грунтов.

2.6. Выводы по главе 2.

3. ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ

ПОКРЫТИЙ ПРИ ОБСЫПКЕ ТРУБОПРОВОДОВ ГИДРОФО

БИЗИРОВАННЫМ ГРУНТОМ.

3.1. Моделирование процессов разрушения изоляционных покрытий и оценка влияния обвалования из гидрофобизированных грунтов на остаточный ресурс изоляции.

3.2. Лабораторные исследования влияния обсыпки из гидрофобизированных грунтов на свойства изоляционных покрытий трубопроводов.

3.3. Полигонные исследования влияния обсыпки из гидрофобизированных грунтов на свойства изоляционных покрытий трубопроводов.

3.4. Натурные исследования влияния гидрофобизированных грунтов на долговечность изоляционных покрытий.

3.5. Выводы по главе 3.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЯЖУЩИХ ПРОДУКТОВ

НА ЗАЩИТНЫЕ СВОЙСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ;.

4.1. Исследование физико-механических свойств изоляционных покрытий, обработанных органическими вяжущими.

4.2. Определение рационального состава органических веществ для ремонта изоляционных покрытий трубопроводов методом восстановления.

4.3. Исследование адгезии и водопроницаемости новых конструкций изоляционных лент и обёрток.

4.4. Натурные исследования по ремонту изоляционных покрытий методом восстановления.

4.5. Выводы по главе 4.

5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

И РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРОФОБИЗИРОВ АННЫХ ГРУНТОВ.

5.1. Классификация использования гидрофобизированных грунтов на объектах трубопроводного транспорта.

5.2. Технология строительства трубопроводов в обсыпке из гидрофобизированных грунтов.

5.3. Ремонт изоляционных покрытий трубопроводов методом восстановления;.

5.3.1. Технология ремонта изоляционных покрытий с применением органических вяжущих продуктов и обсыпки из гидрофобизированных грунтов.

5.3.2. Разработка методики расчёта параметров катодной защиты при ремонте изоляционных покрытий методом восстановления.

5.4. Технология балластировки трубопроводов с использованием анкер-инъекторов.

5.5. Технология производства изоляционных работ с использованием новых конструкций полимерных лент и обёрток.

5.6. Разработка методики расчёта остаточного ресурса нефтегазопро-мысловых трубопроводов.

5.7. Выводы по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Использование гидрофобизированных грунтов при строительстве и ремонте объектов трубопроводного транспорта»

Актуальность проблемы. Одним из путей решения проблемы повышения надёжности эксплуатации нефтегазопроводов является использование новых эффективных научно обоснованных технологий строительства и ремонта трубопроводных систем. Основной особенностью строительства и ремонта трубопроводов является разнообразие природно-климатических и гидрогеологических характеристик местности вдоль трассы, что требует значительного разнообразия конструктивных и технологических решений при прокладке и эксплуатации линейной части трубопроводов на просадочных и набухающих грунтах, оползневых и горных участках, болотистых и заторфованных отложениях, грунтах с высокой коррозионной активностью.

Подземные трубопроводы работают в специфических коррозионных условиях, что обусловливает необходимость противокоррозионной защиты. Почвенная коррозия учитывается как один из серьёзных факторов в определении условий эксплуатации трубопроводов. Около 45% всех аварий на трубопроводах происходит по причине коррозии. Поэтому эффективность противокоррозионной защиты в значительной степени определяет уровень надёжности трубопровода. Вид защиты выбирают, исходя из технико-экономических соображений. При разработке проектов принимается во внимание как технические (наличие или отсутствие блуждающих токов, коррозионная активность грунтов, вид противокоррозионной изоляции и пр.), так и экономические факторы (размеры, единовременных затрат, эксплуатационные расходы и пр.). Решение задачи определения срока службы различных видов противокоррозионной изоляции стальных трубопроводов зависит от многих факторов, основные из них — эксплуатационные свойства защитных покрытий и степень взаимодействия с окружающей грунтовой средой. Эксплуатационные свойства защитных покрытий зависят от физико-химических свойств исходных материалов, качества очистки труб, соблюдения технологии выполнения изоляционных работ, возможности осуществления мероприятий по защите изоляции от повреждений в процессе изоляционно-укладочных работ и эксплуатации трубопровода.

Долговечность полимерных и битумных материалов, находящихся в грунтовой среде, оценивается примерно в 50 лет, а срок службы защитных покрытий трубопроводов из этих материалов составляет около 15—20 лет.

Очевидно, что при существующих условиях эксплуатации изоляционные покрытия трубопроводов нуждаются в защите от негативного воздействия окружающей грунтовой среды.

Основными причинами возникновения дефектов в защитных покрытиях трубопроводов следующие: несоблюдение технологии их нанесения, механические повреждения при засыпке: трубопроводов; смерзание изоляции с грунтом; механические повреждения при взаимодействии с грунтом в период эксплуатации (растрескивание, гофрообразования и т.д.); физико-химическое воздействие грунта, приводящее к вымыванию пластификаторов, т. е. эти причины, связанные в основном с взаимодействием покрытий с окружающей грунтовой средой.

Ведущими научно-исследовательскими организациями в области трубопроводного транспорта (ВНИИСТ, ВНИИГАЗ, ИПТЭР, РГУНГ и др.) в последние годы предприняты значительные усилия по увеличению работоспособности защитных покрытий трубопроводов, но до настоящего времени исследования относились непосредственно к самой изоляции, и не рассматривалась возможность изменения воздействия внешней среды. Одним из направлений увеличения срока службы изоляции является искусственное воздействие на внешние условия с использованием гидрофобизации грунтов. Гидрофобизированными грунтами (ГФГ*) называют грунты, обработанные органическими вяжущими веществами для защиты изолированных трубопрово

БСЭ: - гидрофобпостъ - неспособность вещества (материала) смачиваться водой;

- гидрофобные покрытия (материалы) — наносятся на поверхность металлов (для защиты от коррозии), древесины, кожи, полимеров и др. материалов для защиты от влажной среды и для придания водостойкости и непромокаемости. дов от негативного воздействия окружающей среды, а именно, для повышения прочности и водостойкости, уменьшения водонасыщения, размокаемости, водо-и газопроницаемости.

Методы технической мелиорации грунтов применяются в трубопроводном строительстве как в качестве самостоятельных мер, так и в комплексе с инженерно-строительными мероприятиями, направленными на искусственное улучшение состояния и физико-механических свойств пород различными техническими приёмами. Однако гидрофобизация грунтов, как один из методов технической мелиорации, недостаточно изучен в плане использования в трубопроводном строительстве. Существующие технологии по стабилизации положения трубопроводов, устройству искусственных грунтовых оснований, снижению коррозионной активности грунтов, уменьшению механического и физико-химического воздействия грунтов на изоляционные покрытия имеют ряд недостатков: ограниченность области применения, потребность в: громоздком оборудовании,, низкая производительность, значительный объём транспортировки материалов .— всё это существенно сдерживает их использование в трубопроводном строительстве.

В соответствии с межгосударственной программой «Высоконадёжный трубопроводный транспорт» повышение надёжности и экологической безопасности объектов топливно-энергетического комплекса можно обеспечивать за счёт технического перевооружения и реконструкции технологического оборудования, систем автоматизации насосных станций, резервуарных парков и телемеханизации линейной части магистральных трубопроводов, выполнения работ по диагностике и капитальному ремонту линейной части, резервуаров и оборудования;

Цель работы - научное обоснование и разработка новых эффективных технологий строительства и капитального ремонта газонефтепроводов с использованием гидрофобизированных грунтов, направленных на повышение надёжности трубопроводного транспорта углеводородного сырья.

Задачи исследований:

1. Определить область и перспективы использования ГФГ с разработкой научно обоснованной классификации их применения на объектах трубопроводного транспорта.

2. На основании проведённого многофакторного эксперимента определить оптимальную дозировку вяжущих продуктов для ГФГ.

3. Определить оптимальную толщину слоя ГФГ для обсыпки трубопровода. Установить зависимость скорости коррозии металла трубы от толщины слоя ГФГ в случае повреждения изоляции.

4. Разработать математическую модель для определения влияния обсыпки из ГФГ на работоспособность и долговечность изоляционных покрытий. Обосновать методику определения остаточного ресурса защитных покрытий трубопроводов,, при этом определить показатель скорости старения защитных покрытий при обсыпке ГФГ.

5. Обосновать и разработать технологию ремонта трубопроводов методом восстановления защитных покрытий с использованием ГФГ.

6. Разработать новые конструктивные схемы прокладки и балластировки трубопроводов, новые элементы конструкций полимерных покрытий и технологию строительства трубопроводов на основе использования ГФГ.

Научная новизна

В диссертационной работе получены следующие новые результаты:

1. Теоретически обоснованы перспективы использования и область применения ГФГ в трубопроводном строительстве. Предложена классификация использования ГФГ на объектах трубопроводного транспорта.

2. Разработаны требования к свойствам ГФГ и произведён выбор вяжущих продуктов для использования при строительстве и ремонте трубопроводов. На основе проведённого многофакторного эксперимента определена оптимальная дозировка вяжущего для гидрофобизации грунтов —

9,6% по массе грунта с влажностью, отличающейся от оптимального значения не более чем на 5%.

3. Установлено оптимальное значение толщины слоя ГФГ, полученное построением целевой функции по критерию минимальных удельных затрат на проведение ремонтных работ. Предложена математическая модель и получена зависимость скорости коррозии металла трубы от толщины слоя ГФГ в случае повреждения изоляции, при этом установлено, что слой ГФГ в 10 см снижает скорость коррозии на 40% по сравнению с засыпкой трубопровода обычным минеральным грунтом.

4. Впервые предложена математическая модель и получена зависимость переходного сопротивления изоляции от степени её повреждения. Установлено, что повреждение изоляции в пределах до 0,2% приводит к потере её диэлектрических свойств более чем в 5 раз. Показано, что нерационально использовать дорогостоящую изоляцию с высоким, значением переходного сопротивления, гораздо большее значение для изоляционных покрытий имеет их устойчивость к механическим повреждениям в течение длительного времени. Предложен алгоритм численного решения задачи оценки остаточного ресурса защитных покрытий трубопроводов, проложенных в обсыпке ГФГ. На основе лабораторных, полигонных и натурных экспериментальных исследований определен показатель скорости старения защитных покрытий трубопроводов, проложенных в обсыпке из ГФГ, равный 0,08 1/год, при этом установлено, что срок службы защитных покрытий увеличивается на 40%.

5. Разработана новая технология ремонта защитных покрытий трубопроводов методом восстановления с использованием органических вяжущих материалов. Определен рациональный состав органических веществ для ремонта изоляционных покрытий трубопроводов методом восстановления, позволяющий вести ремонтные работы при температуре окружающего воздуха до минус 10 °С.

6. На основе теоретических и экспериментальных исследований обоснованы новые конструктивные схемы прокладки и балластировки трубопроводов, разработаны основные параметры технологии строительства подземных и наземных трубопроводов, обеспечивающие экономичность и безопасность проведения работ. Экспериментально установлено улучшение свойств изоляционных полимерных лент, соединённых липкими сторонами: адгезия в нахлёсте увеличивается более чем в 5 раз, водопроницаемость уменьшается более чем в 2 раза в зависимости от марки изоляции, что позволило разработать новые конструкции защитных полимерных покрытий и технологию их нанесения.

На защиту выносятся результаты теоретических и экспериментальных исследований, методики расчёта, новые материалы, конструкции, технологии для строительства и ремонта объектов трубопроводного транспорта с использованием ГФГ.

Практическая ценность работы,

Научные результаты, полученные в работе, применены при строительстве и ремонте газопроводов Уренгой-Новопсков, Челябинск-Петровск, Уренгой-Петровск, Шкапово-Тубанкуль, Ишимбай-Уфа, Ямбург-Поволжье.

Патенты и руководящие документы на новые конструкции и технологические процессы по способам прокладки, балластировке и ремонту трубопроводов внедрены при строительстве и ремонте промысловых и магистральных трубопроводов в «Главвостоктрубопроводстрое», АК «Уралтрубопроводстрой», ОАО «Гипротрубопровод» АК «Транснефть», ООО «СМУ-4», ООО «Старстрой», ОАО «РИТЭК», «Нефтегазкомплектмонтаж».

Использование ГФГ в. трубопроводном строительстве и внедрение результатов диссертационной работы позволили получить суммарный фактический экономический эффект 1 129,7 тыс. рублей в ценах 1984г.

Результаты работы реализованы в одном отраслевом стандарте, пяти отраслевых нормативных документах и одной рекомендации.

Теоретические и практические результаты работы использованы в 2-х учебных пособиях для вузов, методических указаниях и лекциях по курсам «Сооружение и ремонт трубопроводов», «Технология металлов и трубопроводно-строительные материалы».

Апробация работы

Результаты работы, докладывались на международных, всесоюзных, всероссийских и республиканских совещаниях и конференциях:

Первой всесоюзной конференции «Проблемы освоения ЗападноСибирского топливо-энергетического комплекса» (г. Уфа, 1982 г.);

Третьей всесоюзной конференции «Проблемы трубопроводного транспорта нефти и газа» (г. Ивано-Франковск, 1985 г.);

Всесоюзной конференции «Проблемы научно-технического прогресса в трубопроводном транспорте газа Западной Сибири» (г. Уфа, 1987 г.);

Областной конференции «Применение достижений научно-технического прогресса при обустройстве нефтяных месторождений» (г. Тюмень, 1988 г.);

Девятой республиканской конференции «Проблемы развития газовой промышленности Западной Сибири» (г. Тюмень, 1988 г.);

Семинаре «Совершенствование технологии и оборудования процессов переработки и транспорта нефти» (г. Новополоцк, 1989 г.);

Третьем конгрессе нефтегазопромышленников России (г. Уфа, 2001 г.);

Всероссийской конференции «Трубопроводный транспорт нефти и газа» (г. Уфа, 2002 г.);

Международной конференции «Трубопроводный транспорт - сегодня и завтра» (г. Уфа, 2002 г.);

Четвёртом конгрессе нефтегазопромышленников России (г. Уфа, 2003 г.);

Техническом Совете ОАО «ГИПРОтрубопровод» АК «Транснефть» (г. Москва, 2003 г.);

Научно-техническом Совете института «Нефтегазпроект» (г. Тюмень, 2003г.)

Секции «Защита трубопроводов от коррозии» научно-технического Совета ОАО «ВНИИСТ» (г. Москва, 2003 г.);

Публикации

По теме диссертации опубликовано 46 работ, в том числе 1 монография, 1 авторское свидетельство и 10 патентов.

Структура и объём работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов и списка литературы, включающего 190 наименований, изложена на 398 страницах машинописного текста, содержит 78 рисунков, 24 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Мустафин, Фаниль Мухаметович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа теории и практики использования грунтов, обработанных различными вяжущими продуктами, а также выполненных автором теоретических и экспериментальных исследований доказаны практическая возможность, экономическая целесообразность и предложена область применения ГФГ на нефтегазовых объектах с целью повышения эксплуатационной надёжности трубопроводного транспорта углеводородных продуктов.

2. Научно обоснованы требования к основным параметрам ГФГ и установлено, что наилучшим образом данным требованиям удовлетворяют грунты, обработанные вяжущим веществом для магистральных трубопроводов летней и зимней модификаций: коррозионная активность, набухание и водопроницаемость при такой обработке уменьшается более чем в 2 раза, газопроницаемость - в 10 раз, водоустойчивость, прочность и сцепление увеличиваются более чем в 3 раза.

Выполненные экспериментальные исследования физико-механических свойств позволили впервые определить оптимальную дозировку вяжущих веществ для ГФГ - 9,6% по массе грунта, при этом обсыпка трубопровода ГФГ создаёт экран; препятствующий отрицательному воздействию окружающей среды на защитные свойства изоляции.

3. Предложена математическая модель и зависимость скорости коррозии металла трубы от толщины слоя ГФГ в случае повреждения изоляции. Установлено, что слой ГФГ в 10 см снижает скорость коррозии на 40%, по сравнению с засыпкой трубопровода обычным минеральным грунтом. Определено оптимальное значение толщины слоя ГФГ по критерию минимальных удельных затрат на проведение ремонтных работ.

4. Установлено, что обсыпка трубопроводов из ГФГ увеличивает работоспособность изоляционных покрытий в 2 раза при нарушении сплошности. Предложена методика определения остаточного ресурса изоляционных покрытий трубопроводов в обсыпке ГФГ, позволяющая проводить научно обоснованное долговременное планирование капитального ремонта, при этом установлен показатель скорости старения защитных покрытий в обсыпке ГФГ - 0,08 1/год.

5. Впервые разработана технология ремонта изоляционных покрытий трубопроводов методом восстановления защитных свойств на основе применения рационально подобранных органических веществ и ГФГ, позволяющая снизить затраты по сравнению с традиционными технологиями в 1,8 раз.

6. Разработаны и внедрены в производство принципиально новые технологии и конструкции на основе использования ГФГ, подтверждённые патентами и позволяющие:

• при строительстве трубопроводов в обсыпке из ГФГ увеличить срок службы изоляционных покрытий на 40%;

• при использовании новых способов балластировки трубопроводов увеличить удерживающую способность одного анкерного устройства в 2,3 раза;

• при использовании новых конструкций изоляционных материалов увеличить адгезию в нахлёсте более чем в 5 раз, снизить водопроницаемость более чем в 2 раза.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Мустафин, Фаниль Мухаметович, 2003 год

1. Бабин Л.А., Быков Л.И., Волохов В.Я. Справочник мастера-строителя магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1986. — 224 с.

2. Бабин Л.А., Быков Л.И., Рафиков С.К. Искусственное улучшение грунтов в практике трубопроводного строительства. М.: Недра, 1990. - 153 е.: ил.

3. Бородавкин П.П., Березин В.Л. Сооружение магистральных трубопроводов: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987. - 471 с.

4. Бородавкин П.П. Механика грунтов в трубопроводном строительстве. — М.: Недра, 1986.-224 с.

5. Кузнецов М.В., Новоселов В.Ф., Тугунов П.И., Котов В.Ф. Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров: Учебник для вузов. -М.: Недра, 1992.-238 с.

6. Халлыев Н.Х. Ремонт магистральных газопроводов: Учебное пособие. — М.: ИРЦ «Газпром», 2001.

7. Халлыев Н.Х. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов. — М.: Недра, 1978.

8. Абдуллин И.Г. и др. Механизм канавочного разрушения нижней образующей нефтесборных коллекторов // Нефтяное хозяйство. 1984. - С. 51-53.

9. Воронин В.И., Воронина Т.С. Изоляционные покрытия подземных нефтегазопроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1990. - 198 с.

10. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой A.B. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирование долговечности. — Уфа: Гилем, 1997. — 177 с.

11. Прогнозирование коррозионно-механических разрушений магистральных трубопроводов / А.Г. Гареев, И!А. Иванов, И.Г. Абдуллин и др. — М.: ИРЦ Газпром, 1997. 170 с.

12. Эксплуатационная долговечность нефтепроводов / В.В. Курочкин, H.A. Малюшин, O.A. Степанов и др. М.: Недра, 2001. - 232 с.

13. Малюшин H.A. Резервуары на естественном основании. Геотехнические и эксплуатационные проблемы нефтегазовой отрасли. Тюмень: ТюмГНТУ, 2002. -С. 92-95.

14. Стандарт DIN 30671 (ФРГ). Покрытие из термореактивных пластмасс для стальных труб и фитингов. Эпоксидные порошковые покрытия.

15. Industrial.- 1986.-No. 1.-Р. 4.

16. Corrosion Prevention and Control. 1984.-No. 10.-P. 23.

17. Materials Protection and Perfomance. 1983. - No.8. - P. 12.

18. Corrosion Prevention and Control. 1984.-No. 1. - P. 20.

19. Использование расплавляемых эпоксидных смол для защиты трубопроводов. FBE evolves to meet industry need for pipe line protection. Dickerson John G. Pipe Line and Gas Ind. 2001. - №3, - C. 67-72.

20. MaTepiann TpacoBoY i базовоУ ¡золяш i и нафтогазопровод1в / Я.А. Середняцкий,. О.Ф. Иткин // Нафт. i газ. пром-сть. 1999. - № 5. С. 48-51.

21. Пат. 2162562 РФ. Упругогибкая ленточная спираль из композиционных материалов (варианты): МПК7 Р 16 Ь 58/16, 57/00. Гос. предприятие ПО «АВАНГАРД» / И.А. Егоренков, В.В. Рыжиков, JI.M. Кришнев. № 99114335/06; Заявл. 30.06.1999; Опубл. 27.01.2001.

22. Учайкин B.C. Антикоррозионное трехслойное полиэтиленовое покрытие стальных труб диаметром 530-1420 мм. Учайкин В. С. // Трансп. и нефтепродуктов. 1999. -№ 9-10. - С. 15-17.

23. Стратегия АК «Трансиефть» в области защиты магистральных нефтепроводов от почвенной коррозии при капитальном ремонте // Трубопроводный транспорт нефти. 1998. - № 7. - С. 28-30.

24. Груздев А.А., Тютьнев A.M., Черказов Н.М. Новые материалы, технологии и оборудование для защиты магистральных нефтепроводов от коррозии // Трубопроводный транспорт нефти. 1998. - № 1. - С. 20-21.

25. Гудов А.И., Сайфутдинов М.И. Повышение качества изоляционных материалов и совершенствование технологии их нанесения при капитальном ремонте и реконструкции магистральных нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1998.-№2.-С. 22-23.

26. Гумеров Р.С., Лебеденко В.М., Рамеев М.К., Ибрагимов М.Ш. Опыт применения липких лент для антикоррозионной защиты нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1996, № 1. - С. 23.

27. Защита трубопроводов от коррозии. Protecting oil and gas pipelines from corrosion // 3 R Int. 1996. - No. 1. - P. 60.

28. Пат. 5415824 США, МКИ6 В 29 В 7/00. Изоляционное покрытие труб. Method of producing phosphate ceramic pipe cladding: / J.L. Barral, D.L. Morris, C. Fidder

29. Armstrong World Ind., Inc. № 186995; Заявл. 27.1.94; Опубл. 16.5.95; НКИ 264/212.

30. Орехов В.В., Бычков Р.А. Новое технологическое решение при восстановлении антикоррозионного покрытия трубопроводов // Нефтепромысловое дело. — 1996. -№5:-С.35."

31. Пат. 5518568 США, МКИ6 В 65 Н 81/00. Изоляционное покрытие для трубопроводов. High tensile strength composite reinforcing bands and methods for making same: N.C. Fawlcy, G. Tipton, J. Schmidt. №298367; Заявл. 30.8.94; Опубл. 21.5.96; НКИ 156/175.

32. Гумеров Р.С., Рамеев М.К., Ибрагимов М.Ш. Изоляционные материалы для трубопроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1996. - № 1. — С. 22.

33. Пат. 5300336 США, МКИ3 F 17 L 9/ 14. Противокоррозионная изоляция для трубопроводов. High performance coating: D. Wong, J. Holub, J.G. Mordarski; Shaw Ind. Ltd. -№ 959970; Заявл. 13.10.92; Опубл. 5.4.94; НКИ 428/35.9.

34. Вайднер X. Изоляция стальных труб полиэтиле ном // Газ. пром-сть. — 1994. — № 11.-С. 33-34.

35. Пат. 4933235 США, МКИ В; 05 В 3/12. Противокоррозионная изоляция трубопроводов. Protective pipewrap system, containing a rubber-based coating composition. Kellner J. D. -The Kendall Co. № 272673; Заявл. 16.11.88; Опубл. 12.06.90; НКИ 428/355.

36. Изоляция труб, фитингов и арматуры в полевых условиях. Serviurap's pipeline protection system // Water and Waste Treat (Gr. Brit.). 2000. - No.5. - P. 46.

37. Эпоксидно-уретанровая изоляция для трубопроводов. New products and literature // Pipeline and Gas J. 1992. - No.5. - P. 14-16.

38. Пат. № 2205315 РФ. Способ прокладки трубопровода / Ф.М. Мустафин, О.П. Квятковский, И.Р. Фархетдинов и др. (РФ); Опубл. 27.05.03 // Б.И. 2003. -№15.

39. Пат. № 2205324 РФ. Конструкция изоляционной ленты трубопроводов / Ф.М. Мустафин, О.П. Квятковский, P.A. Харисов и др. (РФ); Опубл. 27.05.03 // Б.И. -2003.-№15.

40. Пат. № 2205317 РФ. Способ закрепления трубопровода / Ф.М. Мустафин, О.П. Квятковский, И.Р. Фархетдинов и др. (РФ); Опубл. 27.05.03 // Б.И. 2003. -№15.

41. Пат. № 2205316 РФ. Способ прокладки трубопровода / Ф.М. Мустафин, О.П. Квятковский, P.A. Харисов и др. (РФ); Опубл. 27.05.03 // Б.И. 2003. - №15.

42. Наружная антикоррозионная изоляция труб. Технические условия 39-014758549-98 / НПО «ЗНОК и ППД», 1997.- 14 с.

43. Противокоррозионная изоляция труб в заводских условиях за рубежом, сер. борьба с коррозией и защита окружающей среды. — М.: ВНИИОЭНГ, 1988.-53 с.

44. Стандарт DIN 30671 (ФРГ). Покрытие из термореактивных пластмасс для стальных труб и фитингов. Эпоксидные порошковые покрытия.

45. Материалы симпозиума фирмы «Ниппон-Кокан» (Япония). М., 1990.

46. Оберточный материал на основе стекловолокна. Class fibro pipe wrapping // Corros, and Coat, S.Afr. 1991/92. - P.22.

47. Протасов B.H. Полимерные покрытия в нефтяной промышленности. — М.: Недра, 1985:- 192 с.

48. Мустафин Ф.М. Современное состояние защиты трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями // Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ: Сб.науч.тр. —Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002 г. С. 103—127.

49. Скугорова Л.П. Материалы для сооружения газонефтепроводов и хранилищ: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Нефть и газ, 1996. — 350 с.

50. Полок И., Баубелла Л. Противокоррозионная защита газопроводов в ЧССР // Строительство трубопроводов. 1989. - №11. - 27 с.

51. Гарбер Ю.И. Эффективность изоляционных покрытий нанесенных в трассовых условиях // Строительство трубопроводов. 1992. - №7. — С. 21—24.

52. Гарбер Ю.И. Взаимодействие коллоидно-дисперсной грунтовой: среды, с полиэтиленовыми противокоррозионными покрытиями подземных трубопроводов // Физико-химическая механика материалов. Т.27. — Киев: АН УССР. 1991.-№3.

53. Гарбер Ю.И. Взаимодействие изоляционного полиэтиленового покрытия трассового нанесения с окружающим грунтом // Строительство трубопроводов. 1992.-№9.-С. 28-30.

54. Горюнов Ю.В., Перцов Н.В., Сумин Б.Д. Эффект Ребиндера. М.: Наука, 1966.

55. Борисов Б.И. Защитная способность изоляционных покрытий подземных трубопроводов. М.: Недра, 1987.

56. РД 39-00147105-015-98. Правила капитального ремонта магистральных нефтепроводов / АК «Транснефть». Уфа: ИПТЭР, 1998.

57. Капитальный ремонт подземных нефтепроводов / А.Г. Гумеров, А.Г. Зубаиров, М.Г. Векштейн и др. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999. - 525 с.

58. Егерман Г.Ф., Джафаров М.Д., Никитенко Е.А. Ремонт магистральных газопроводов. — М.: Недра, 1973. 288 с.

59. Сооружение и ремонт газонефтепроводов, газонефтехранилищ и нефтебаз. Учебник для вузов / Р.А. Алиев, И.В. Березина, Л.Г. Телегин и др. М.: Недра, 1987.-271 с.

60. Ведерникова Т.Г., Мустафин Ф.М. Разработка состава для ремонта изоляционных покрытий подземных трубопроводов // Интенсификация процессов переработки тяжёлых нефтяных остатков: Тез. докл. XV республ. науч.-техн. конф. Уфа: БашНИИНП, 1987. - С. 19.

61. Разработка и внедрение технологии ремонта действующих нефтепроводов бандажированием: Отчёт о НИР / УралНИТИ. №ГР 02830061180. - 1983. - 34 с.

62. Гумеров А.Г., Гаскаров Н.Х., Мавлютов P.M., Азметов Х.А. Методы повышения несущей способности действующих нефтепроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1983. — 27 с.

63. Методика проведения ремонтных работ по восстановлению несущей способности газопроводов ПО «Волгоградтрансгаз». — М.: ВНИИГАЗ, 1983.

64. Разработать и внедрить технологию нанесения армирующего покрытия из стеклопластиков на трубы, повреждённые коррозией, с целью восстановления их несущей способности: Отчёт о НИР / ВНИИГаз. №ГР 01830059428. - М., 1984.-50 с.

65. Smyth Н.М. // Pipes and pipeline international. 1982. - Vol.27, No.4. - P. 16-18.

66. Daley L.B. // Australian Camical Engineering. 1983. - Vol.24, No. 3, 4. - P. 9, 11, 12.

67. Защита трубопроводов: новые методы и материалы / КазНИПИНефть. №2. — 10 е.:ил. // Anti-Corrosion. - 1980. - IX. - р. 13-17.

68. Новая техника для ремонта трубопроводов / ВЦП. №Л - 17517. - 3 е., Пер. // Highways and Public Works. - 1964. - Vol.52. - №1892/1983. - P.33.

69. Границы возможностей внешней изоляции подземных трубопроводов / ТПП УССР. -№Г-443/2. 11 с.:ил. // Gas-Wasser-Abvvasser. - 1981. - Vol.61. No. 12. -P. 424-426.

70. Инструкция по технологии восстановления защитных свойств битумных покрытий на эксплуатируемых газопроводах на основе использования метода нагрева труб водяным паром. Утв. Главгаз МЖКХ РСФСР 28.10.1975. 20 с.:ил.

71. А.С. №1687993 СССР, МКИ F 16 L 1/26. Способ ремонта битумной и полимерной плёночной изоляции подземного трубопровода / Ф.М. Мустафин, С.К. Рафиков, Л.А. Бабин и др. (РФ) 4671664/29; Заявлено 03.10.91; Опубл. 30.10.91. Бюл. №32.

72. Мустафин Ф.М. Ремонт битумной изоляции трубопроводов с применением гидрофобизированных грунтов // Молодёжь науке, производству: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. - Уфа: УНИ, 1987. - С. 47-48.

73. Рекомендации по технологии ремонта изоляционных покрытий газопроводов с применением обсыпки гидрофобизированными грунтом / ССО ПО УРАЛТРАНСГАЗ. Уфа: Ротапринт УНИ, 1989. - 36 с.

74. Мустафин Ф.М. Применение гидрофобизированных грунтов при строительстве и ремонте трубопроводов // Нефтегазовое дело. — 2003; 3 марта. — http://www.ogbus.ru/ authors/Mustafin/ Mustafin2.pdf

75. Пат. № 2197668 РФ. Способ ремонта изоляционных покрытий / Ф.М. Мустафин, Ю.И. Спектор, С.К.Рафиков и др. (РФ); Опубл. 27.02.03. // Б.И. 2003. - №2.

76. Пат. № 2183783 РФ. Способ ремонта антикоррозионной изоляции подземных трубопроводов / Ф.М. Мустафин, Н.В. Абдуллин, С.К. Рафиков и др. (РФ); Опубл. 20.06.02. // Б.И. 2002. - №17.

77. Обзор качества строительства объектов нефтяной и газовой промышленности, построенных организациями Миннефтегазстроя в 1981 году. — М.: Миннефтегазстрой, №2317 ДСП, 1982. 28 с.

78. Metayer I. / Corrosion. 1978. - Vol. 19, No.3. - P. 110-111.

79. ГОСТ P 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. -М.: Госстандарт России, 1999.

80. ГОСТ 9.602-89*. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии. М.: Госстандарт России, 1989.

81. Битумные материалы (асфальтена, смолы, пеки) / Под ред. А.Дж. Хойберга, пер. с англ. М.: Химия, 1974. - 248 с.

82. Печёный Б.Г. Долговечность битумно-минеральных покрытий. — М.: Стройиздат, .1981. — 123 с.

83. Мустафин Ф.М. Определение сплошности битумного изоляционного покрытия // Проблемы нефти и газа: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. Уфа: УНИ, 1988.-С. 73.

84. Мустафин Ф.М. Обзор методов защиты трубопроводов от коррозии изоляционными покрытиями // Нефтегазовое дело/ 2003. - 6 марта. -http ://www. ogbus.ru/authors/Mustafin/Mustafin3 .pdf

85. Мустафин Ф.М. Исследования по ремонту защитных покрытий трубопроводов методом восстановления // Строительство, ремонт и диагностика трубопроводов: Сб. науч. тр. М.: Недра, 2003. - С.192-212.

86. Электрохимическая защита от коррозии / В.Н. Остапенко, Л.Н. Ягупольская, В.В. Лукович и др. Отв. Ред. Пилянкевич А.Н. Киев: Наукова думка, 1988. -192 с.

87. Создать и освоить технолоппо ремонта подземных трубопроводов путём восстановления изоляции и улучшения грунтов органическими вяжущими: Отчёт о НИР/УНИ. -№ ГР 01860073811. 1988. - 157 с.

88. Волков Б.Г., Тесов Н.И., Шувалов В.В. Справочник по защите подземных металлических сооружений от коррозии. Ленинград: Недра, 1975. — 224 с.

89. Защита металлических сооружений от подземной коррозии: Справочник / И.В. Стрижевский, A.M. Зиневич, К.К. Никольский и др. М.: Недра, 1982. — 293 с.

90. Слуцкий А.И. Старение полиэтиленовых изоляционных лент в натурных условиях // Строительство объектов нефтяной и газовой промышленности. — 1979. -№15. — 15 с.

91. Воронин И.В., Курепин Б.Н., Скугорова Л.П. Изоляционные покрытия подземных трубопроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1985.

92. Новосёлов В.Ф., Коршак A.A., Димитров В.Н. Типовые расчёты противокоррозионной защиты металлических сооружений нефтегазопроводов и нефтебаз. Уфа: Изд-во УНИ, 1985. - 100 с.

93. Мустафин Ф.М. Область применения гидрофобизированных грунтов на объектах трубопроводного транспорта // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. 2003. -№ 3. - С. 83-90.

94. Мустафин Ф.М. Повышение надёжности эксплуатации нефтепроводов при обсыпке гидрофобизированным грунтом // Нефтяное хозяйство. 2003. — № 9. — С. 51-59.

95. СН 25-74. Инструкция по применению грунтов, укреплённых вяжущими материалами, для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог аэродромов. М.: Госстрой СССР, 1974.

96. Химическое укрепление грунтов в аэродромном и дорожном строительстве / Н.Ф. Мищенко, Н.И. Серов, JI.A. Макаров и др. М.: Транспорт, 1967. - 212 с.

97. Техническая мелиорация пород / Под ред. С.Д. Воронкевича. M¡: Изд-во МГУ, 1981.-342 с.

98. Чаповский Е.Г. Лабораторные работы по грунтоведению и механике грунтов. — М.: Недра, 1975.-304 с.

99. Гидротехнические сооружения / Г.В. Железняков, Ю.А. Ибадзе, П.О. Иванов и др. Под общ. Ред. Б.П. Нецриги. М.: Стройиздат, 1983. - 543 с.

100. Ржаницын Б.А. Химическое закрепление грунтов в строительстве. — М.: Стройиздат, 1986. 264 с.

101. Руденская И.М., Руденская A.B. Органические вяжущие для дорожного строительства. — М.: Транспорт, 1984. — 229 с.

102. Соколович В.Е. Химическое закрепление грунтов. М.: стройиздат, 1980. — 119 с.

103. Спектор Ю.И., Бабин Л.А., Валеев М.М. Новые технологии в трубопроводном строительстве на основе технической мелиорации грунтов. — М.: Недра, 1996. — 208 с.

104. Мустафин Ф.М. Применение гидрофобизированных грунтов в трубопроводном строительстве // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. — 2003. — № 4.-С. 68-71.

105. Методы контроля и измерений при защите подземных сооружений от коррозии // Н.П. Глазов, И.В. Стрижевский, A.M. Калашникова и др. М.: Недра, 1978. — 215 с.

106. Гончарова Л.В. Основы искусственного улучшения грунтов. М.: МГУ, 1973. — 376 с.

107. Разработка технологии получения и применения вяжущих веществ для закрепления слабонесущих грунтов: Отчёт о НИР / БГПИ. -№ГР 01830045091. -Уфа, 1985. 112 с.

108. Мустафин Ф.М. Перспективы использования и область применения гидрофобизированных грунтов на объектах трубопроводного транспорта // Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ: Сб.науч.тр. -Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002 г. С. 85-92.

109. Мустафин Ф.М. Определение оптимальной дозировки вяжущего для гидрофобизации грунтов // Строительство, ремонт и диагностика трубопроводов: Сб. науч. тр. М.: Недра, 2003. - С. 135-141.

110. Химическое закрепление грунтов в основании объектов газотранспортных систем / М.В: Андреичев, А.И. Пузеев, И.Б. Левин и др. // Науч. тр. / ВНИИГАЗ. 1983. - Проблемы транспорта газа. - С. 44-52.

111. Мустафин Ф.М. Определение оптимальной толщины обсыпки трубопроводов гидрофобизированными грунтами // Строительство, ремонт и диагностика трубопроводов: Сб. науч. тр. М.: Недра, 2003. - С. 158-166.

112. Ведерникова Т.Г., Мустафин Ф.М. К вопросу гидрофобизации минеральных грунтов нефтяными вяжущими веществами // Сооружение и ремонт газонефтепроводов и газонефтехранилищ: Сб.науч.тр. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002.-С. 139-141.

113. Мустафин Ф.М., Бабин Л.А., Быков Л.И. Балластировка газопроводов закреплёнными грунтами // Актуальные проблемы нефти и газа: Тез. докл. республ. науч.-техн. конф. Уфа: Изд-во УНИ, 1984. - С. 55.

114. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. Л.: Недра, 1981. - 293 с.

115. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

116. Спиридонов В.П., Лопаткин A.A. Математическая обработка физико-химических данных. М.: МГУ, 1970. - 221 с.

117. Гарбер Ю.И., Серафимович Б.Б. Методы контроля качества противокоррозионных покрытий подземных трубопроводов. М.: ВНИИОЭНГ, 1981.-71 с.

118. Жиглявский А.А, Жилинскас А.Г. Методы поиска глобального экстремума. — М.: Наука. Гл.ред. Физ.-мат. лит., 1991. 248 с.

119. Алгоритмы и программы восстановления зависимостей / Под ред. В.Н. Вапника. -М.: Наука, 1984.-816 с.

120. Мирзаджанзаде А.Х, Степанова Г.С. Математическая теория эксперимента в добыче нефти и газа. М.: Недра, 1977. - 228 с.

121. Дильман В.В., Полянин А.Д. Методы модельных уравнений и аналогий в химической технологии. М.: Химия, 1988. - 304 с.

122. Львовский E.H. Статические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.

123. Ашмарин И.П., Васильев H.H., Амбросов В.П. Быстрые методы статической обработки и планирования экспериментов. Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1971.-77 с.

124. Противокоррозионная изоляция // Строительство магистральных и промысловых трубопроводов: Сб. норм.-техн. документов. — М.: ВНИИСТ, 1988. -88 с.

125. Зиневич А.М., Глазков В.И., Котик В.Г. Защита трубопроводов и резервуаров от коррозии. М.: Недра, 1975. - 288 с.

126. Зиневич А.М., Санжаровский А.Т., Уразов Б.В. Состояние и перспективы производства и применения изоляционных материалов и покрытий. — Труды ВНИИСТа, Защита трубопроводов от коррозии. -М.: ВНИИСТ, 1985. С. 3-14.

127. Временная методика оценки качества изоляционного покрытия трубопроводов / Главтранснефть. М.: Изд-во Главтранснефти, 1979. - 18 с.

128. Разработать методику прогнозирования параметров комплексной защиты трубопроводов от коррозии: Отчёт о НИР / ВНИИСТ. №ГР 01818014292: - М.: ВНИИСТ, 1985.-97 с.

129. Стабинков Н.В., Кочергова В.И. О деформативной способности и долговечности гидротехнического асфальтополимербетона. — Изд-во БНИИГ им. Б.Е. Веденеева, 1976. № 113. - С. 47-51.

130. Бабин Л.А., Быков Л.И., Рафиков С.К. Техническая мелиорация грунтов в трубопроводном строительстве. Строительство трубопроводов, 1981. - №8. -С. 16-18.

131. Мустафин Ф.М., Фархетдинов И.Р; Оценка остаточного ресурса изоляционных покрытий трубопроводов // Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. — С. 104-105.

132. Мустафин Ф.М., Лукьянова И.Э. Разработка методики прогнозирования остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов // Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. — Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. С. 106-107.

133. Цикерман JI.Я. Диагностика коррозии трубопроводов с применением ЭВМ. -М.: Недра, 1977.-319 с.

134. Методика определения остаточного ресурса изоляционных покрытий подземных трубопроводов РД 39Р-0011470105-025-02. Уфа: Изд-во науч.-техн.лит-ры Монография, 2002. - 23 с.

135. Азгальдов Г.Г., Райхман Э.П. О квалиметрии. — М.: Издательство стандартов, 1973.- 172 с.

136. Ясин Э.М., Черникин В.И. Устойчивость подземных трубопроводов. М.: Недра, 1968.

137. Коррозия и защита химической аппаратуры. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность. Т.9. / Под ред. A.M. Сухотина, A.B. Шрейдера и Ю.И. Арчакова.- М.: Химия, 1974. — 576 с.

138. Методика определения характеристик трещиностойкости труб нефтегазопроводов-Уфа: ВНИИСПТнефть, 1988.

139. Методика вероятностной оценки остаточного ресурса технологических стальных трубопроводов НПО «Трубопровод», ВНИПИнефть, согласовано Госгортехнадзором РФ 11.01.96.

140. Гумеров А.Г., Ямалеев K.M., Гумеров P.C., Азметов Х.А. Дефектность труб и методы их ремонта / Под ред. А.Г. Гумерова. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1998.-252 с.

141. Зайнуллин P.C., Гумеров А.Г. Повышение ресурса нефтепроводов. — М.: Недра, 2000.-494 с.

142. ГОСТ 27.002-89. Надёжность в технике. Термины и определения. М.: Госстандарт России, 1999.

143. СНиП 2.04.12-86. Расчёт на прочность стальных трубопроводов. Mi: Госстрой СССР, 1986.

144. СНиП 3.03.01—87. Несущие и ограждающие конструкции. — М.: Госстрой СССР, 1988.

145. СНиП П-23-81. Нормы проектирования. Стальные конструкции. М.: Госстрой СССР, 1982.

146. РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов, согласовано с ГГТН РФ 27.12.93 г.

147. СП 34-116-97. Ведомственные строительные нормы. Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов.

148. Положение о порядке диагностирования технологического оборудования взрывоопасных производств топливно-энергетического комплекса, согласовано с ГТТН РФ 25.12.92 г.

149. Кордонский Х.Б. Приложения теории вероятностей в инженерном деле. — М.-Л.: Физматгиз, 1963; 434 с.

150. Мустафин Ф.М. Способ прокладки трубопроводов в обсыпке из гидрофобизированных грунтов // Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. / Ред. кол.: Шаммазов A.Mi и др. — Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. С. 99.

151. ВСН 008-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. — М.: Миннефтегазстрой, 1990.

152. ВСН 009-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. ЭХЗ кожухов на переходах трубопроводов под автомобильными и железными дорогами. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

153. ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приёмка работ. М.: Миннефтегазстрой, 1990.

154. СНиП 12-04—2002 Безопасность труда в строительстве. 4.2. Строительное производство. М.: Стройиздат, 2002.

155. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. 4.1. Общие требования.1. М.: Стройиздат, 2001.

156. СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы.- Правила производства и приёмка работ. М.: Госстрой СССР; 1999.

157. СНиП 2.05.06-85*. Магистральные трубопроводы. М.: Госстрой СССР, 1999.

158. РД 39Р-00147105-027-02: Инструкция по прокладке трубопроводов в обсыпке из гидрофобизированных грунтов. Уфа: Изд-во науч.-техн. лит-ры Монография, 2002.-45 е.

159. Пат. № 2191312 РФ. Способ прокладки подземного трубопровода / Ф.М! Мустафин, Ю.И. Спектор, О.П. Квятковский и др. (РФ); Опубл. 20.10.02. // Б.И.- 2002. — №29.

160. ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация. М.: Миннефтегазстрой, 1990. - 102 с.

161. ВСН 007-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Конструкции и балластировка / Миннефтегазстрой. М.: ВНИИСТ, 1989. - 50 с.

162. РД 39Р-00147105-028-02. Инструкция по балластировке трубопроводов с применением анкер-инъекторов. Уфа: Изд-во науч.-техн. лит-ры Монография, 2002.-66 е.

163. РД 39Р-00147105-029-02. Инструкция по балластировке трубопроводов с применением винтовых анкерных устройств с повышенной удерживающей способностью. — Уфа: Изд-во науч.-техн. лит-ры Монография, 2002. — 68 с. •

164. Пат. № 2184299 РФ. Способ закрепления трубопровода / Ф.М. Мустафин, Ю.И. Спектор, О.П. Квятковский и др. (РФ); Опубл. 27.06.02. // Б.И. -2002. -№18.

165. Мустафин Ф.М., Харисов P.A., Квятковский О.П. Конструкция ленточного изоляционного покрытия //Трубопроводный транспорт нефти и газа: Материалы Всероссийской науч.-техн. конф. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. - С. 34—36.

166. Мустафин Ф.М., Гамбург И.Ш., Веселов Д.Н. Контроль качества изоляционно-укладочных работ при строительстве трубопроводов: Учебное пособие для вузов. Уфа: ООО «ДизайиПолиграфСервис», 2001. — 112 с.

167. РД 39Р-00147105-026-02. Инструкция по применению полимерных изоляционных лент и обёрток с двусторонним липким слоем. Уфа: Изд-во науч.-техн. лит-ры Монография, 2002. - 44 с.

168. Пат. № 2183785 РФ. Способ изоляции стальных магистральных трубопроводов / Ф.М. Мустафин, Ю.И. Спектор, О.П. Квятковский и др. (РФ); Опубл. 20.06.02. // Б.И. -2002. -№17.

169. Пат. № 2184303 РФ. Конструкция изоляционной ленты для трубопроводов / Ф.М. Мустафин, Ю.И. Спектор, О.П. Квятковский и др. (РФ); Опубл. 27.06.02. // Б.И.-2002.-№18.

170. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. М.: Госстрой СССР, 1985.

171. РД 39-00147105-004-94. Инструкция по применению покрытия Ппастобит-40 на наружную поверхность магистрального нефтепровода при строительстве и капитальном ремонте. М.: ВНИИСТ, 1994.

172. СП 106-34-96. Укладка магистральных газопроводов из труб изолированных в заводских условиях. М.: Газпром, 1996.

173. ОСТ 153-39.4-010-2002. Методика определения остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов и трубопроводов головных сооружений. Уфа: Изд-во науч.-техн. лит-ры Монография, 2002. - 60 с.

174. Будзуляк Б.В., Васильев Г.Г., Иванов В.А. и др. Организационно-технологические схемы производства работ при сооружении магистральных трубопроводов: Учеб. Пособие. — М.: ИРЦ «Газпром», 2000. — 416 с.

175. ТУ 0258-001-02080196-2000. Вяжущее нефтяное летнее ВМТ-Л.

176. ГОСТ 2517-80. Упаковка, маркировка и хранение вяжущих- М.: Госстрой СССР, 1980.

177. ГОСТ 12071-2000. Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов. М.: Госстандарт России, 2000.

178. Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. М.: Недра, 1982. - 104 с.

179. Сборник инструкций и рекомендаций по технике безопасности и производственной санитарии для строительно-монтажных организаций нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра; 1983. — 190 с.

180. Мустафин Ф.М. Использование гидрофобизированных грунтов при строительстве и ремонте объектов трубопроводного транспорта // Известия, высших учебных заведений. Нефть и газ. — 2003. — № 5. — С. 74-76.

181. Мустафин Ф.М: Экономические аспекты использования гидрофобизированных грунтов в трубопроводном строительстве // Нефть, газ и бизнес. — 2003. — № 4. — С. 44-46.

182. Мустафин Ф.М. Экспериментальные исследования свойств гидрофобизированных грунтов // Строительство, ремонт и диагностика трубопроводов: Сб. науч. тр. М.: Недра, 2003: - С. 92-131.