Интенсификация и оптимизация процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Иванова, Анастасия Петровна

• Иванова, Анастасия Петровна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Иванова, Анастасия Петровна

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Смешение, область применения в сельском хозяйстве.

1.2 Обзор теоретических исследований поведения сыпучей среды при вибрации. Классификация поведенческих моделей.

1.3 Анализ тенденций исследования процесса вибросмешения.

1.4 Основные направления в решении конструкционного оформления вибросмесителей для приготовления сыпучих кормов. (Классификация смесителей применяемых для сыпучих компонентов).

1.5 Цель и задачи исследования.

Глава 2 ПОСТРОЕНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПАРАМЕТРИЧЕСКОГО СИНТЕЗА ПРОЦЕССА ВИБРОСМЕШЕНИЯ.

2.1 Построение математической модели.

2.2 Определение параметров процесса.

2.2.1 Формирование режимных параметров.

2.2.2 Конструктивно-технологические параметры.

2.2.3 Физико-механические параметры.

2.3 Формирование параметров.

2.4 Выводы по главе.

Глава 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.

3.1 Общие положения экспериментальных исследований.

3.1.1 Описание лабораторной установки, приборов и инструментов.

3.1.2 Характеристика кормовой смеси.

3.1.3 Отбор проб и их анализ.

3.2 Выбор методики определения качества смеси.

3.3 Определение конструктивно - технологических параметров механизма.

3.4 Методика определения режимных параметров процесса.

3.5 Выбор методики векторной оптимизации.

3.6 Методика обработки экспериментальных данных на программных средствах.

3.7 Выводы по главе.

Глава 4 РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1 Моделирование процесса смешения в горообразном смесителе.

4.2 Экспериментальное определение характеристик процесса.

4.3 Обработка экспериментальных данных.

4.3.1 Определение режимных параметров.

4.3.2 Расчет конструктивно-технологических и физико-механических параметров.

4.4 Определение параметров эффекта и оптимизация процесса смешения.

4.5 Выводы по главе.

Глава 5 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1 Инженерный расчет конструктивных параметров процесса смешения сыпучих кормов.

5.2 Расчет экономического эффекта от внедрения модернизированной установки.

5.3 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация и оптимизация процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов»

Актуальность проблемы.

По определению JI. П. Карташова [58], корм должен быть питательным, вкусным, чистым, легко перевариваться и хорошо усваиваться, не содержать примесей и веществ, вредных для здоровья не благоприятно влияющих на качество животноводческой продукции, а так как организм животного перерабатывает в продукцию всего лишь 20.25 % энергии корма, то задача состоит в уменьшении потери энергии корма путем повышения его питательной ценности. Для этого при кормлении животных используют кормосмеси, в результате чего продуктивность увеличивается на 7. 10 %, а расход корма на единицу продукции снижается на 15.20 %.

Корма должны быть приготовлены строго по рецепту. В соответствии со шкалой оценки качества кормосмеси [73], отклонение от предельной нормы не должно превышать 15%, при удовлетворительном качестве это отклонение 810 %, а при хорошем качестве до 8 %.

Комбикормовой промышленностью выпускаются корма обогащенные витаминами, микроэлементами, биостимуляторами и прочими лечебно-профилактическими препаратами. Для создания надежной и сбалансированной кормовой базы животноводства необходимо отметить важную роль операции смешения компонентов, влияющую не только на качество изготавливаемого продукта, но и на продуктивность животных [53, 73].

Большое количество разнообразных типов и модификаций смесителей сыпучих кормов не удовлетворяет требованиям предъявляемым к качеству приготавливаемых смесей, в связи с многообразием факторов влияющих на смешение сыпучих компонентов и слабой теоретической базой. Возникают трудности как конструктивного оформления, так и математического описания протекающих процессов, компенсируемые эмпирическими методами, что часто приводит к получению смеси низкого качества, а также к недостаточно экономичному и эффективному использованию оборудования с большими энергозатратами и высокой металлоёмкостью.

Уровень научных исследований показывает, что приготовление кормо-смесей чаще всего осуществляется на лопастных смесителях периодического или непрерывного действия. Процессы протекающие в таких аппаратах широко рассмотрены в работе [106, 127, 86].

Работы [18, 105, 19, 35, 3, 54, 25], дают возможность говорить о необходимости применения в комбикормовой промышленности передовых технологий на базе высоко эффективного оборудования, обеспечивающих нужное качество перемешивания сыпучих кормов с помощью вибрации.

При сравнении виброперемешивания с другими механическими методами смешения [86, 121] наблюдается превосходство результатов вибросмешения, объясняемое наличием более интенсивного относительного движения сыпучих смесей, а так же способностью коренным образом изменять характер процесса структурообразования [18].

Таким образом, установлено, что для приготовления кормосмеси не большими партиями, с часто меняющейся рецептурой, целесообразнее всего использовать вибрационные смесители периодического действия [52]. В связи с чем, возникает необходимость в конструктивных доработках, повышающих интенсивность смешения, а также в создании математического аппарата способного адекватно описать процесс и предопределить его результаты [51].

Цель исследования - оптимизация процесса вибросмешения сыпучих кормов с созданием основ его интенсификации, позволяющих снизить энергоемкость процесса.

Задачи исследования:

1.Построение адекватной математической модели процесса вибросмешения.

2.Формирование параметров эффекта.

3. Разработка новых конструкций виброактивных поверхностей стимулирующих процесс.

4. Проведение оптимизации процесса смешения по параметрам эффекта.

5. Разработка методики инженерного расчета оптимального режима вибрационного смешения сыпучих кормов.

Объект исследования - параметры процесса смешения сыпучих компонентов при приготовлении кормовой смеси в торообразном смесителе с внутренними рабочими виброактивными поверхностями.

Научная новизна. Построена математическая модель параметрического синтеза процесса смешения сыпучих кормов в торообразном смесителе с внутренними рабочими виброактивными поверхностями. Сформированы параметры эффекта для данного процесса. Обосновано влияние режимных, конструктивно-технологических, физико-механических параметров на параметры эффекта. Проведена векторная оптимизация процесса, на основании чего найдена область оптимальных решений.

Практическая ценность заключается в обосновании предложенной виброактивной рабочей поверхности, стимулирующей процесс, для чего: разработаны на основе теоретических и экспериментальных исследований новые технические решения конструкции вибросмесителя (патент №2122891, №2137536); определены оптимальные параметры процесса вибросмешения; предложена методика инженерного расчета.

Реализация результатов работы.

Предложения по усовершенствованию конструкции вибросмесителя нашли применение в муниципальном частном малом предприятиям "Фермер стройсервис". Результаты исследований используются в учебном процессе.

Апробация работы. Результаты исследований доложены и одобрены на:

Российской научно-технической конференции "Совершенствование технологических процессов пищевой промышленности и АПК", посвященной 25 - летию Оренбургского государственного университета в 1996г.;

Третьей научно - технической конференции "Концепция развития и высокие технологии производства и ремонта транспортных средств в условиях постиндустриальной экономики", Оренбургского государственного университета в 1997г.

На защиту выносятся.

1. Математическая модель параметрического синтеза процесса смешения.

2. Решение задачи векторной оптимизации по параметрам эффекта.

3. Новые технические решения конструкции виброактивной рабочей поверхности торообразного смесителя.

4. Инженерный расчет оптимального режима вибросмешения сыпучих кормов.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 14 научных и учебно-методических трудах. Получено 2 патента №2122891, №2137536 по техническим решениям конструкции рабочих виброактивных поверхностей торообразного смесителя.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 175 страницах.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Иванова, Анастасия Петровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Анализируя содержание диссертации, можно сделать следующие выводы:

1. Обзор существующих научных исследований в области приготовления сыпучих кормовых смесей показал, что для приготовления продукции небольшими партиями с часто меняющимся рецептуальным составом с введением микродобавок и других компонентов, наиболее перспективным с точки зрения энергосбережения является использование смесителей периодического действия, имеющих торообразную форму.

2. Математическое описание процесса осуществлялось на основе составленной расчетной математической модели, учитывающей влияние параметров процесса на сформированные параметры эффекта.

3. Предложено новое техническое решение конструкции внутренней виброактивной поверхности, стимулирующей процесс (Патент №2122891, №2137536).

4. Сравнение величин коэффициента макродиффузии D, вибрационного импульса (i) эмпирического характера, с теоретически полученными, позволило верифицировать предложенную математическую модель.

5. По результатам исследований построены теоретические кривые, позволяющие определить степень однородности смеси (М%) в зависимости от режимных параметров процесса: амплитуды (А) и частоты {со) колебаний.

6. С помощью вычислительного эксперимента определены оптимальные значения конструктивно-технологических параметров и установлено их влияние на качество готового продукта.

7. Предложена методика инженерного расчета процесса смешения по результатам параметрического синтеза.

8. При оптимальном режиме работы средняя степень однородности (М%) повышена на 5,32 % по сравнению с базовым вариантом.

118

9. Применение модернизированного экспериментального вибрационного смесителя позволяет повысить производительность на 33 %, снизить энерго-Вт емкость 698 -. кг! с

10. Годовой экономический эффект от внедрения оптимизированного технологического процесса составляет 5373.51 рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Иванова, Анастасия Петровна, 2000 год

1. Александровский А. А., Ланге Б. Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей. В кн.: Труды Казанского хим. технол. института, 1969. вып.39, ч. 2, с. 86-104.

2. Ахназарова С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высш. шк., 1985. -372 е., ил.

3. Абезгауз В. Д., Гальперин М. И. Вибратор на стройке. М.: Стройиз-дат, 1964. - 95 с.

4. Амосов А. А., Дубинский Ю. А., Копченова Н. В. Вычислительные методы для инженеров. М.: Высшая школа, 1994.- 544 с.

5. Воронков А. И., Иванова А. П. Условия оптимизации параметров вибросмешения./ Тезисы докладов третьей международной НТК. Прогрессивные методы эксплуатации и ремонта транспорта. Оренбург, 1997. с. 47.

6. Васильева М. А., Воронков А. И., Иванова А. П., Павлов С. И. Определение модели оптимальной параметрической области процесса смешения. /Тезисы докладов четвертой Российской НТК. Оренбург, 1999. с. 280

7. Быковский И. И., Луношский С. И. Упругие элементы резонансных вибромашин. -В кн.: Вибрационная техника.: 1971, №2, с. 137-140.

8. Бондаренко И. С. Некоторые вопросы гидродинамики дисперсных систем в аппаратах с эллиптическими колебаниями. -В кн.: Современные машины и аппараты химических производств./ Тез. докл. I Всесоюзн. науч. конф. Чимкент, 1977. с. 227-230

9. Бородуля В. А., Гупало Ю. П. Математические модели химических реакторов в кипящем слое. Минск: Наука и техника, 1976. 206 с.

10. Блехман И. И. Что может вибрация? О вибрационной механики и вибрационной технике. М.: Наука, 1988. 208 с.

11. Бояринов А. И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химической технологии. М.: Химия, 1969. -564 с.

12. Блехман И. И., Джеланидзе Г. Ю. Вибрационное перемещение. -М.: Наука, 1964.-412 с.

13. Бубенников А. В. Начертательная геометрия: М.: Высшая школа, 1985.- 288 с.

14. А. С. 965494, МКИ В 01 F 11\ 00. Вибрационный смеситель. Бродский Ю. А., Чурилин Б. Б. и др.

15. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах М.: Машиностроение. 1981.

16. Вайсман М. Р., Грубиян И. Я. Вентиляционные и пневматические установки. М.: Колос, 1977.

17. Васильцев Э. А., Ушаков В. Г. Аппараты для перемешивания жидких сред. М.: Машиностроение, 1979. -272 с.

18. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.-278с.

19. Гончаревич И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике. М.: Наука, 1986. - 209с.

20. Гончаревич И. Ф. Виброреология в горном деле. М.: Наука, 1977.144 с.

21. Гончаревич И. Ф., Фролов К .Г. Теория вибрационной техники и технологии. М.: Наука, 1981. 320 с.

22. Троцкий Ф. Э. Механическое обезвоживание растительных кормов с применением вибрации. Автореф. дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1983. 18с.

23. Гортинский В. В. Теоретические основы послойных движений продуктов измельчения зерна на сите рассева. //Труды ВНИИЗ. 1960. вып. XXXIX 66 с.

24. Гортинский В.В., Демский А.Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980.- 304с., ил.

25. Гельфанд П. Е., Яковис JI. М., Дроганич С. К., Комова М. Л. Управление химико-технологическими процессами приготовления многокомпонентных смесей. Л.: Химия, 1988.- 288 с.

26. Голиков В. А., Пашевкан О. Б. Флюориметрический метод определения однородности смеси // Механизация работ в кормопроизводстве и животноводстве. Алма-Ата. 1973. с.77-79 (св. науч. тр. /Каз. НИИМЭСХ; Т. 6).

27. Гухман А. А. Введение в теорию подобия. М.: "Высшая школа", 1963.

28. ГОСТ 10747-70 Комбикорма для пушных зверей.

29. ГОСТ 10386-72 Комбикорма-концентраты для кроликов и нутрий.

30. ГОСТ 9268-90 Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота.

31. ГОСТ 134960-8 Комбикорма. Правила отбора среднего образца.

32. Глюшинский В. Г. Инженерное прогнозирование. М.: Энергоиздат, 1982.-327 с.

33. Дудников Е. П., Балакирев В. С., Кривсунов и др. Построение математических моделей химико-технологических объектов. М.: Химия, 1970.-312с.

34. Дженике Э. В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Перев. с англ., изд. Мир, 1968. -164 с.

35. Евсеенков С.В. Исследование процесса вибрационного смешивания сыпучих кормовых смесей: Дис. . канд. техн. наук. Челябинск, 1980. - 225 с.

36. Евсеенков С. В. Повышение эффективности процесса смешения компонентов сыпучих кормов. Автореф. Дис. докт. техн. наук. 1994.

37. Ефименко А. 3., Петров К. Г., Дорофеев А. Е. Исследование процесса приготовления цементно-песчанных смесей в вибрационных смесителях. -В кн.: труды НИИЖБ, Госстройиздат, 1961. вып. 21, с. 125-135.

38. Технология переработки зерна. / Под. ред. Г. А. Егорова- Изд. 2-е, доп. и перераб. М.: Колос, 1977. 376 е., ил.

39. Жуковский И. Е. Теоретическая механика. М.: 1950. 811 с.

40. Зенков P. Jl. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964.251 с.

41. Заика П. М., Тищенко А. Н., Мазоренко Д. И. и др. Движение сыпучей смеси по поверхности виброцентробежного решета.// Мех. и элект. сел. хоз. 1986. № 1, с. 26-28.

42. Заика П. М. и др. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1977. 278 с.

43. Заика П. М. Вибрационные зерноочистительные машины. М.: Машиностроение, 1967. 144 с.

44. Зубкова Т. М. Исследование и оптимальное проектирование однош-нековых прессующих механизмов экструдеров: Автореф. Дис. .канд. техн. наук. Оренбург, 1997. 20с.

45. Иванец П. Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов. Дис. канд. техн. наук. Кемерово, 1990. 266 с.

46. Иванова А. П., Очкасов В. А. Разработка интенсифицированных процессов вибрационного смешения комбикормов и комбикормовых смесей. /Тезисы докладов на региональной НПК молодых ученных и специалистов. Оренбург, ОГАУ, 1996. с. 111.

47. Иванова А. П. Конструктивные и технологические элементы деталей. Методические указания. ОГТУ, Оренбург, 1995. 22с.

48. Иванова А. П. Внутренняя насадка вибрационного смесителя. Информационный листок. Оренбургского территориального ЦНТИ, 1998. №8898.

49. Иванова А. П. Влияние поверхности виброконтакта на качество смешиваемой кормовой массы./ Пищевая технология и сервис. Алматы, 1998. №34. 52-54 с.

50. Иванова А. П., Васильева М. А., Рабинович И. Б., Воронков А.И. Приспособление для замера амплитуды колебаний вибрационного смесителя.

51. Информационный листок. Оренбургского территориального ЦНТИ, 1999. №26-99.

52. Иванова А. П. Использование виброактивной поверхности при смешение сыпучих ингредиентов. /ВИНИТИ. № 1768-В99 1999. 6с.

53. Иванова А. П. Выбор процесса смешения при приготовление однородной массы. /ВИНИТИ. № 1769-В99. 1999. 8 с.

54. Кормопроизводству комплексное развитие. Сборник. М.: Моск. раб, 1983. 221 с.

55. Королев К.М., Аракельянц М. М. Вибрационные смесители для приготовления бетонных и растворных смесей. М.: Изд. ЦИНТИМАШ, 1961. 55 с.

56. Клычев Е. М. Исследование процесса смешения сыпучих кормов в псевдоожиженном слое. Дисс. канд. техн. наук. М.: 1969.

57. Ковтун В. Ф. Методы расчета новых низкочастотных вибрационных смесителей. Дисс. канд. техн. наук. Ярославль, 1988.

58. Кропп Л. И., Генкин Г. С. Межхозяйственные комбикормовые заводы. М.: 1975. 322с.

59. Карташов Л. П., Аверкиев А. А., Чугунов А. И., Козлов В. Г. Механизация и электрификация животноводства. М.: Агропромиздат, 1987. 480 е.: ил.

60. Кон И. И. А С. 122694/СССР/Вибрационный смеситель. Опуб. в Б. И., 1958. №18.

61. Корф О. Я. Исследование процесса циркуляции загрузки в вибросмесителе. -В кн.: Исследования по бетону и железобетону. Рига, 1960, с. 155162.

62. Кунос Г. Я., Тенис Э. Ж. Экспериментальные исследования процесса виброперемешивания смеси несвязных частиц. -В кн.: Исследования по бетону и железобетону. Рига, с. 7-29.

63. Карташов Л. Г., Полищук В. Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. Екатеринбург, УрОРАН, 1998. ISBN5-7691-0817-7, 185 с.

64. Круг Г. К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов. М.: 1966. 221 с.

65. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -9-е изд., испр. и доп. М.: Химия, 1973. 750 с.

66. Комаров JI. А. Исследования работы смесителя комбикормов с микроэлементами. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1969.

67. Леонтьев П. И., Быков Н. М., Зейнуллин К. И. Влияние вибраций на энергетику вибротранспортирования сыпучих материалов. /Вопросы по комплексной механики и автоматизации животноводческих ферм. Сб. науч. тр. //ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974. с. 88 92.

68. Леонтьев П. И., Евсеенков С.В. Обоснование и расчет технологических параметров смесителя и вопросы комплексной механизации производственных процессов в животноводстве. Сб. науч. тр. // ЧИМЭСХ. Челябинск, 1978. с. 19-23.

69. Леонтьев П. И., Плачкова В. А. Результаты и эксперименты исследования вибровинтов дозатора сыпучих кормов //Науч. техн. бюлл. ВАСХНИЛ Сиб. отд-ние, Новосибирск.

70. Листопад Г. Е. Вибрация зерновых смесей. Волгоградское книжное издательство. 1963. 116 с.

71. Лопинов Г. И., Дорофеев Е. А. Исследование работы смесителей методом радиоактивных индикаторов. -В кн.: Труды Всесоюз. заочного института инженеров ж. д. транспорта , 1967. вып. 24, с. 5-9.

72. Лазарев И. А. Композиционное проектирование сложных агрегатных систем. М.: Радио и связь, 1968. 311 с.

73. Лавендал Э. Э. Вибрации в технике: Справочник. В 6-ти томах. Т. 4. Вибрационные процессы и машины. М.: Машиностроение, 1981-509с., ил.

74. Мельников С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос, 1978. 560 е., ил.

75. Мозгов Н. Н. Моделирование и интенсификация процесса вибрационного смешения. Иваново. Дисс. канд. техн. наук. 1980.

76. Механизация производственных процессов в животноводстве. Сб науч. тр. Новосибирск: Изд. Алт. СХИ, 1985. 76 с.

77. Макаров Ю. И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. 215 с.

78. Моргулис М. JL и др. Вибрационные смесители. ВНИИНСМ. В кн.: Вибрационная техника. М.: Стройиздат, 1966. с. 139-142.

79. Мальков В. Г., Фирсанов С. К., Ермолаев В. И. Определение содержания компонентов в кормосмесях. //Мех. и электр. соц-е х-ва. 1976. №8 с.47.

80. Макаров Р. А. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. М.: Машиностроение, 1975. 288 с.

81. Моргулис М. JL, Петров К. Г. Эффективность объемного вибрационного перемешивания // Строительные материалы. 1970. -№2. -с. 8. 10.

82. Матеркин Д. И. Методические пособия по физике. Волгоград, 1964.60 с.

83. Ногаев Р. Ф. Периодические режимы вибрационного перемешивания. М.: Наука, 1978. 160 с.

84. Непомнящий Е. И. Сепарирование сыпучих смесей как случайный процесс в ограниченной области. "Инженерный журнал. Механика твердого тела". 1966. №2. с. 183-185

85. Непомнящий Е. А. Статическая теория виброперемешивания сыпучих материалов -Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1964. №2, с. 66-72.

86. Овчинников П. Ф. Виброреология. Киев. Наукова думка, 1983. 271с.

87. Омельченко А. А., Кучин JI. М. Кормораздающие устройства. М.: Машиностроение, 1971. 207 с.

88. Овчинников П.Ф. Некоторые вопросы виброперемешивания строительных смесей. Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1965. №5, с. 123130.

89. Овчинников П.Ф. О резонансном режиме работы вибрационных машин. Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1968. №10, с. 171-177.

90. Полищук В. Ю., Иванова А. П., Очкасов В. А. Воздействие вибрации на сыпучие системы при перемешивании пищевых масс. Совершенствование технологических процессов пищевой промышленности и АПК. Тезисы докладов на Российской НТК. Оренбург. 1996. с. 126-128.

91. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М.А., Вибрационный смеситель. Патент № 2122891, 1998.

92. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М.А., Вибрационный смеситель. Патент № 2137536, 1999.

93. Полищук В. Ю., Воронков А. И., Иванова А. П., Васильева М.А., Вибрационный смеситель. Патент № 2140320, 1999.

94. Патент Великобритании № 1285064. Кл. ВЗД, 1972.

95. Полищук В. Ю., Коротков В. Г., Николаев Н. Н., Касперович В. JI. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств. Оренбург, 1998. 136 е.: ил.

96. Поляков Ю. С. Создание и исследование виброперемешивающего устройства технологического назначения. Дис. .канд. техн. наук. Новосибирск, 1989. 181 с.

97. Полищук В. Ю. Особенности шнекового прессующего механизма экструдера "тракторы и с/х машины", 1993. №5. с. 19-24.

98. Павловский Ю. Н. Декомпозиция моделей управляемых систем. М.: Знание, 1985. 32 с.

99. Ребиндер П. А. Физико-химическая механика новая область науки. М.: Знание, 1958. 64 с.

100. А. с. 915928., МКИ В 01 F 11/00. Вибрационный смеситель. В. И. Рыскин, В. П. Савченко, С. М. Корнеев и др.

101. Руднев В. Е., Володин К. М., Лучанский В. В., Петров В. Б. Формирование технических объектов на основе системного анализа. М.: Машиностроение, 1991. 360 с.

102. Ребц П. Кипящий слой. М.: Изд-во ЦИИНУМ, 1959. 116 с.

103. Рыжков А. Ф., Баскаков А. П. Влияние размеров аппарата на отрыв сыпучего материала от днища при виброкипении // Теорет. основы хим. технологии. 1980.-Т. 20, № 6. с. 934-936.

104. Спиваковский А. О., Гончаревич И.Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. М.: Машиностроение, 1972. 327с.

105. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971: Пер. с польск. \ Под ред. И. А. Шупляка. М.: Химия, 1975. 384 с.

106. Свидерский В. И. Исследование процесса перемещения стебельных кормов по вибротранспортеру кормушке: Автореф. дис. . канд. тех. наук. Челябинск. 1970. 26 с.

107. Сражиддинов А. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск. 1987.

108. Сыромятников Н. И., Васанова Л. К., Шиманский Ю. Н. Тепло и массообмен в кипящем слое. М.: Химия, 1967. 176 с.

109. Сыромятников Н. И., Волков В. Ф. Процессы в кипящем слое. М.: Металлургиздат, 1959. 116 с.

110. Сигорский В.П. Математический аппарат инженера. Киев: Техника, 1977. 766с.

111. Сыроватка В. М., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. -М.: ВИЭСХ, 1971. 55 с.

112. Соминский Д. С. Виброперемешивание цементно-песчанных смесей. Изв. Академии строительства и архитектуры СССР, 1959. №1, с. 133-138.

113. Стабников В. Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств: Учебник для вузов. 4-ое изд., переработ. И доп. М.: Аг-ропромиздат, 1985. 511с.

114. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. М.: Химия, 1984. 280с.

115. Урьев Н. Б., Михайлов Н. В., Ребиндер Н. А. О характере изменения эффективной вязкости дисперсных структур в процессе вибрационного уплотнения // Докл. А. Н. СССР-Т 194, вып. 2-1970. С. 384-387.

116. Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность. 1976. 239 с.

117. Урьев Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1988. 256 с.

118. Федоренко И. Я. Механико-технологическое Обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин. Дис. . докт. техн. наук. Челябинск, 1992. 391 с.

119. Филиппов А. Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1990. 240с.

120. Федоров А. Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешения. Дис. канд. техн. наук. Одесса. 1971. 195с.

121. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. 447с.

122. Чижиков Ю. М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением. М.: Мир, 1964. 128с.

123. Шустер Г. Г. Детерминированный хаос. Введение пер. с англ. М.: Мир, 1988. 240 с.

124. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Д.: Госхимиздат, 1963. 456с.

125. Bergen J. Т., Garrier G. W. and Krumbansh J. A. Griteria for Mixing Process.

126. Brown R. L. and Richards I. C. Principlesof powder mechanics, Perga-mon Press, Oxford, 1966.

127. Separation method // Chem. Eng. Sci. -1980.- vol. №1. -P. 97-108.

128. Fan L. Т., Shin S. H. Stohastic diffusion model of nonideal mixing in horizontal drum mixer // Chem. Eng. Sci. -1979.- vol. 34, №6. -P. 811-820.

129. Huggins R. E., Ind., Eng. Chem., 23, 749-753 (1931)

130. Kroll W. Fleiserscheinungen and Heufwerken in schwingenden Gefes-sen.-Chem. ind Techn., 1955. №1, s. 33 38.

131. Kroll W. Uber das Schwingen Gefessen. Forsch Gebiete Jngenierwe-sens. 1954, 20,№l,s. 2- 15.

132. Lacey P. M. C. Trans. Inst. Chem. Eng. (London), 34, 105 (1956).

133. Pump H., Mueller W. A theory for dry solids mixing in mixing equipment // Inst. Chem. Eng. Trans. -1962.- vol. 40, №5. -P. 272-298.

134. Пат. 1164378 ФРГ, МКИ B01I 13/02 Der vibromisher mit ununferbro-chener Arbeitsneise.

135. Пат. 2070450 ФРГ, МКИ B01I 13/02 Tellermisher.

136. Scheuber G. Maschinen der Misch -und Rukrtechnik anf der Achema. -Die Mikle + Mischfuttertedinik, 1977. V 114, №48. S. 695-700.

137. Stange K., Chem.- Ing.- Techn., 26. 331-337 (1954).

138. Stange K., Chem.- Ing.- Techn., 26. 150-155 (1954).

139. Stange K., Ingenieurarchiv, 20, 398-407 (1952).

140. Spencer R. S., and Wiley R. N. The Mixing of very viscous Lignids, J. Cobloid Sei.