Обоснование влияния виброэффектов на однородность кормовой смеси тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Межуева, Лариса Владимировна

• Межуева, Лариса Владимировна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Межуева, Лариса Владимировна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА О ТЕХНОЛОГИИ ВИБРОСМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1 Корм для свиней.

1.2 Реологические и физико-механические свойства сыпучих кормов.

1.3 Обзор исследований в области использования вибрации при получении однородной кормовой смеси.

1.4 Анализ конструкций вибрационного смесителя для приготовления сыпучих смесей.

1.5 Цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ВИБРОСМЕШИВАНИЯ.

2.1 Структура математической модели.

2.2 Формирование математической модели параметрического синтеза.

2.2.1 Формирование режимных параметров.

2.2.2 Конструктивно-технологические параметры.

2.2.3 Физико-механические и реологические параметры.

2.3 Формирование параметров эффекта.

2.5 Выводы по главе.

ГЛАВА 3 МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ОПРЕДЕЛЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ.

3.1 Общие положения экспериментальных исследований

3.1.1 Характеристика объекта исследования.

3.1.2 Отбор проб и их анализ.

3.1.3 Описание лабораторной установки, приборов и инструментов.

3.2 Методика определения виброреологических параметров.

3.2.1 Методика определения вязкости.

3.2.2 Методика определения сдвига.

3.3 Методика определения однородности смеси.

3.4 Методика определения влажности смеси.

3.5 Методика определения амплитудно-частотных параметров.

З.бМетодика определения конструктивно - технологических параметров.

3.7 Выбор методики векторной оптимизации.

3.8 Использование информационных технологий при исследовании процесса вибросмешивания.

3.9 Выводы по главе.

ГЛАВА 4 ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ.

4.1 Физическое моделирование процесса.

4.2 Зависимость качества смеси от параметров исследуемых процессов.

4.3 Обработка экспериментальных данных.

4.4 Определение режимных параметров процесса.

4.5 Определение физико - механических и реологических х параметров.

4.6 Влияние площади виброконтакта на показатели процесса. 4.70пределение параметров эффекта.

4.8 Оптимизация процесса смесеприготовления по параметрам эффекта.

4.9 Выводы по главе.

ГЛАВА 5 ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1 Методика инженерного расчета.

5.2Расчет экономической эффективности процесса вибросмешивания.

5.3 Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование влияния виброэффектов на однородность кормовой смеси»

Актуальность проблемы.

Отличительные особенности животноводства связаны с условиями сельскохозяйственного производства и зависят от уровня развития производительных сил и способа производства.

Разница между временем производства и рабочим периодом (т.е. периодом, в котором живая рабочая сила соединена средствами производства) связана с биологическим процессом роста и развития живого организма животного. Однако наукой и практикой доказано, что рациональным кормлением можно ускорить достижение животным убойного веса. Так при откорме свиней кормосмесью, обогащенной витаминами, биостимуляторами и прочими питательными веществами, прирост живой массы достигается до 40%, при этом убойный вес животное имеет на 15.20 дней раньше [61].

Подготовка кормосмеси должна производиться строго в соответствии с требуемым качеством [78], т.к. отклонение от нормы свыше 15% приводят к недобору большого количества животноводческой продукции.

Исследования в области комбикоромовой промышленности доказали, что именно корма высокого качества смешивания оказывают большое влияние на продуктивность животных [45, 78, 120].

Экономическая эффективность от скармливания кормосмесей требуемого качества даёт возможность говорить о целесообразности применения высоких технологий с использованием металло- и энергоёмкого оборудования.

Анализ работ [73, 116, 136] доказал, что применение чаще всего лопастных или винтовых смесителей не даёт необходимого качества перемешивания кормосмеси. i

Именно благодаря вибрации, как показывает ряд работ [8, 18, 20, 23, 34, 113], можно достичь требуемую однородность кормосмеси. Это объясняется интенсификацией движения сыпучих систем [64, 131], а также различными динамическими явлениями, протекающими в смеси под действием вибрации, что коренным образом изменяет структуру комбикорма [23].

На основании научных исследований можно говорить о необходимости конструктивных доработок вибрационных смесителей периодического действия при производстве малых партий кормосмеси, повышающих интенсивность смешивания [47, 73, 74], создании мобильного способа определения однородности кормовой смеси, а так же математическом моделировании процесса вибросмешивания, позволяющем прогнозировать результаты смесеприготовления [76].

Цель исследования - оптимизация процесса вибросмешивания сыпучих кормов с созданием ресурсосберегающей конструкции, позволяющей снизить энергоемкость процесса (на примере приготовления корма для свиней).

Задачи исследования:

1) разработать математическую модель процесса вибросмешивания.

2) обосновать параметры эффекта, обеспечивающие снижение энергоемкости процесса.

3) разработать новые конструкции виброактивных поверхностей, стимулирующих процесс.

4) провести оптимизацию процесса смешивания по выделенным параметрам эффекта.

5) разработать методику инженерного расчета оптимального режима вибрационного смешивания сыпучих кормов для свиней.

Предмет исследования - закономерности процесса смешивания сыпучих компонентов при приготовлении кормовой смеси в призматоидном вибросмесителе с внутренними рабочими виброактивными поверхностями.

Объект исследования - процесс вибросмешивания сыпучих кормов для свиней.

Научная новизна. Разработана математическая модель параметрического синтеза процесса вибросмешивания сыпучих кормовых масс при приготовлении корма для свиней в призматоидном смесителе периодического действия с внутренними виброактивными поверхностями. Определены закономерности процесса смешивания сыпучих компонентов при приготовлении кормовой смеси в призматоидном вибросмесителе с внутренними рабочими виброактивными поверхностями. Установлено и обосновано влияние физико-механических и реологических, режимных и конструктивно-технологических параметров на параметры эффекта. Выведена теоретическая концентрация ключевого компонента сыпучей смеси, позволяющая прогнозировать качество продукции- Определена i область оптимальных решений в результате проведённой векторной оптимизации.

Практическая ценность работы состоит в обосновании рабочих виброактивных поверхностей, способствующих интенсификации процесса приготовления кормосмеси разной влажности, для чего: сконструированы новые поверхности виброконтакта и предложена конструкция вибросмесителя (патенты RU №2201796, №2208473, решение о выдаче патента по заявке №2002101585, решение о выдаче патента по заявке №2002101586, решение о выдаче патента по заявке №2002101587); предложена методика оценки качества смеси разной влажности (решение о выдаче патента по заявке №2002115607); предложен рецептурный состав корма для растущих свиней (заявка № 2002132527 от10.10.02г.); определены оптимальные параметры процесса вибросмешивания; предложена методика инженерного расчёта процесса смешивания.

Реализация результатов работы: разработанные варианты конструкций вибрационного смесителя используются в муниципальном частном предприятии "Фермерстройсервис", ООО "Совхоз Никольский", Покровском с/х колледже. Результаты исследований применяются в учебном процессе. Работа "Вибрационный смеситель" удостоена сертификата Торгово-промышленной палаты г. Оренбурга.

Апробация работы. Результаты исследований рассмотрены и одобрены на: Международном симпозиуме "Федеральный и региональный аспекты государственной политики в области здорового питания" (КемТИПП, Кемерово, 2002), третьей Международной научно-технической конференции "Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве" (ГНУ ВИЭСХ, Москва, 2003), региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов (ГОУ ОГУ, Оренбург, 2003), Всероссийской научно-практической конференции "Оптимизация сложных биотехнологических систем" (ГОУ ОГУ, Оренбург, 2003).

На защиту выносятся: математическая модель процесса вибросмешивания сыпучих кормов; область оптимальных решений процесса смешивания сыпучих кормов; новые конструктивные варианты виброактивных поверхностей; инженерный расчёт оптимального режима вибрационного смешивания сыпучих кормов для свиней.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 17 научных и учебно-методических трудах. Получены патенты RU №2201796, №2208473, решение о выдаче патента по заявке №2002101585, решение о выдаче патента по заявке №2002101586, решение о выдаче патента по заявке №2002101587, решение о выдаче патента по заявке №2002115607.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа изложена на 241 странице, содержит 38 рисунков, 11 таблиц, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Межуева, Лариса Владимировна

Общие выводы по работе r 1. Существующие вибросмесители периодического действия для приготовления продукции небольшими партиями с часто меняющимся рецептурным составом, применительно к малым фермерским хозяйствам, не обеспечивают заданного качества корма, определяющегося его однородностью, так как перемешивание компонентов разной влажности приводит к эффекту "проскальзывания", образованию "мертвых зон" в рабочем пространстве вибросмесителей, что влечет к неоправданным энергозатратам.

2. Разработана математическая модель процесса вибросмешивания сыпучих масс при приготовлении корма для свиней в призматоидном смесителе периодического действия с внутренними виброактивными поверхностями, позволяющая рассчитать теоретическую концентрацию ключевого компонента в смеси, создающая возможности научного прогноза качества готовой продукции.

3. Предложены методики: определения однородности смеси различной степени влажности; комплексного определения физико-механических и реологических параметров; инженерного расчета процесса смешивания корма для свиней, которые позволяют в различные моменты времени, в любых условиях быстро и точно определить диапазон задаваемых параметров, обеспечивающих приготовление конкретной смеси с заранее гарантированными свойствами.

4. Выявлено, что стабилизация однородности смеси, возникающая при М>92 %, позволяет уменьшить продолжительность цикла смешивания в зависимости от целей, поставленных перед производителем кормосмеси и избежать неоправданных энергозатрат. т г»

5. Определена оптимальная область процесса смесеприготовления в вибрационном смесителе при введении ограничений: по производительности Q > 40 кг/ч, по мощности N<40 Вт, по энергоёмкости

W< 4 кДж, по однородности М>90 %, по времени t<150 с. г 6. Предложены: новое техническое решение вибросмесителя (патент RU

2208473), конструкции внутренней виброактивной поверхности, стимулирующих процесс смешивания (патент RU №2201796, решение о выдаче патента по заявке №2002101585, решение о выдаче патента по заявке №2002101586, решение о выдаче патента по заявке №2002101587), методика оценки качества сыпучих смесей в зависимости от их влажности (решение о выдаче патента по з-ке №2002115607), разработана рецептура корма для растущих свиней (з-ка №2002132527 от 10.10.02г.).

7.Применение усовершенствованного вибрационного смесителя позволяет добиться снижения продолжительности цикла на 13,5%-24% и энергоемкости на 15%-25,5% при повышении степени однородности в среднем на 6,3%.

8. Годовой экономический эффект от внедрения оптимизированного технологического процесса составляет 7315,65 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Межуева, Лариса Владимировна, 2003 год

1. Александровский А.А., Ланге Б.Ю. Статистический анализ качества гетерогенных смесей// Труды Казанского хим. технол. Института. -1969. Вып. 39. - ч.2. - С. 86-104.

2. Амосов А. А., Дубинский Ю. А., Копченова Н. В. Вычислительные методы для инженеров. М.: Высшая школа, 1994.- 544 с.

3. А.С.925928 СССР/Вибрационный смеситель. В.И. Рыскин, В.П. Савченко, С.М. Корнеев и др.//Открытия. Изобретения. 1979.

4. Ахназарова С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии.- М., Высш. шк., 1985.

5. Белкин И.М., Виноградов Г.В., Леонов А.И. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов М.: Машиностроение, 1968. - 272с.

6. Блехман И. И., Что может вибрация? О вибрационной механике и вибрационной технике. -М.: Наука, 1988. 208с.

7. Блехман И.И. Вибрационные машины с механическими возбудителями колебаний//Применение вибротехники в горном деле. М., 1960. 1

8. Блехман И.И. Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. М.: Наука, 1964.- 412 с.

9. Блехман И.И. и Джанелидзе Г.Ю. Исследование внутренних колебаний некоторых вибрационных машин со многими вибраторами// "Известия АН СССР", 1958. №3.

10. Бояринов А. И., Кафаров В. В. Методы оптимизации в химическойтехнологии. М.: Химия, 1969. - 564 с.

11. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти томах. М.: Машиностроение, 1981.

12. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Химия, 1981.

13. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Г. Основы технологии псевдоожижения. М., Химия, 1967.

14. Гельфанд П. Е., Яковис Jl. М., Дроганич С. К., Комова М. J1. Управление химико-технологическими процессами приготовлениямногокомпонентных смесей. Л.» Химия, 1988.

15. Годик Е.И. Прикладная геометрия и инженерная графика. Киев, Изд. «Будивельник», 1967.

16. Гончаревич И.Ф. Вибрация нестандартный путь: вибрация в природе и технике. М.: Наука, 1968. - 209с.

17. Гончаревич И.Ф. Виброреология в горном деле. М.: Наука 1977.- 144с.

18. Гончаревич И.Ф. Принципиальное устройство привода вибрационных машин (вибраторов) и направление его развития// Применение вибротехники в горном деле. ИГД АН СССР, Госгортехиздат, 1960.

19. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности,- М.: Пищевая промышленность, 1977,- 278 с.

20. Гончаревич И.Ф., Фролов К.Г. Теория вибрационной техники иотехнологии. М.: Наука, 1981. - 320 с.

21. Гортинский В.В. Теоретические основы послойных движений продуктов измельчения зерна на сите рассева. // Труды ВНИИЗ 1960. вып. 39. - 66 с.

22. Голиков В. А., Пашевкан О. Б. Флюориметрический метод определения однородности смеси // Механизация работ в кормопроизводстве и животноводстве. Алма-Ата, 1973. - С.77-79 (сб. науч. тр. / Каз. НИИМЭСХ; Т. 6).

23. ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.

24. ГОСТ 134960 80 Комбикорма. Правила отбора среднего образца.

25. ГОСТ 24346 — 80 Вибрация. Термины и определения.

26. ГОСТ 24347 — 80 Вибрация. Обозначение и единицы величин.

27. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах, изд,-Машиностроение, 1968.-215с.

28. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Перев. С англ.,изд. Мир, 1968.-164с.

29. Дьячков В.К. Исследования вибрационных конвейеров и питателей с различными типами приводов//Применение вибротехники в горном деле.- ИГД АН СССР, Госгортехиздат, 1960.

30. Евсеенков С.В. Исследование процесса вибрационного смешивания сыпучих кормовых смесей: Автореф. Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1980. 22 с.

31. Евсеенков С.В. Повышение эффективности процесса смешения компонентов сыпучих кормов: Автореф. Дисдокт. техн. наук, 1994 г.

32. Елисеев В.В. Новые конструкции электромеханических вибраторов. -"Строительное и дорожное машиностроение", 1957. №2.

33. Ефремов И.В., Межуева JI.B., Быкова JL Устройство для регистрации замедленной флуоресценции. Решение о выдаче патента на изобретение от 27.05.03г., по з-ке №2002115607.

34. ЗВ.Заика П.М. Вибрационные зерноочистительные машины. М. Машиностроение,1967. - 144с.39.3аика П.М. и др. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. — М.: Машиностроение, 1977. 278 с.

35. Иванец П.Е. Разработка вибрационных смесителей с прямыми и обратными контурами рециклов смешиваемых потоков сыпучих материалов: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. Кемерово, 1990. - 266 с.

36. Иванов Г.Ф. Исследование процесса приготовления кормовых смесей крупному рогатому скоту: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. —Л.: Пушкин, 1977. 21 с.

37. Иванова А. П. Влияние поверхности виброконтакта на качество смешиваемой кормовой массы// Пищевая технология и сервис. Алма-Аты, 1998. - №3-4.

38. Иванова А. П. Интенсификация и оптимизация процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук: 05.20.01/ Оренбург, 2000. 20 с.

39. Иванова А.П., Васильева М.А., Воронков А.И., Припадчев А.Д., Межуева Л.В. Геометрическое моделирование в приложении к технологическому процессу приготовления однородной пшцевой массы// Вестник ОГУ, 2001 №4. - С. 107-109

40. Иванова А.П., Межуева JI.B. Влияние конструктивных особенностей ; вибрационных смесителей на процесс приготовления смесей// г Материалы Всероссийской научно-практической конференции.1. Оренбург, 2003. С. 63-66.

41. Иванова А.П., Межуева Л.В., Васильева М.А., Припадчев А.Д. Формирование конструктивно-технологической модели процесса смесеприготовления// Материалы международного симпозиума. -Кемерово, 2002.-С. 82-84.

42. Иванова А.П., Огородников П.И., Межуева J1.B., Припадчев А.Д. Вибрационный смеситель. Патент RU №2208473// БИ №20 от 20.07.03г.

43. Иванова А.П., Припадчев А.Д., Огородников П.И., Межуева Л.В., Ефремов И.В. Вибрационный смеситель. Решение о выдаче патента на изобретение по з-ке №2002101586 от 04.04.03г. *4

44. Иванова А.П., Припадчев А.Д., Огородников П.И., Межуева Л.В.,

45. Ефремов И.В. Вибрационный смеситель. Решение о выдаче патента на изобретение по з-ке №2002101585 от 16.06.03г.

46. Карташов Л.Г., Полищук В. Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. Екатеринбург: УрОРАН, 1998. - ISBN5-7691-0817-7. -185 с.

47. Карташов Н.Н., Членов В.А., Урьев Н.Б. Исследование реологических свойств слоя сыпучих материалов в условиях вибрации// Закономерности процессов образования и разрушения дисперсных материалов. Минск: Изд-во АН БССР, 1972. - С.239-247.

48. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии,-9-е изд., испр. и доп. М.: Химия, 1973. - С.750

49. Клычев Е.М. Исследование процесса смешения сыпучих кормов в псевдоожиженном слое: Автореф. Дис. .канд. техн. наук,- М.: 1969.-18с.

50. Ковтун В.Ф. Методы расчета новых низкочастотных вибрационных смесителей: Автореф. Дисс. канд. техн. наук. Ярославль, 1988.- 19с.

51. Комаров Л. А. Исследования работы смесителя комбикормов с микроэлементами: Дисс. канд. техн. наук. Челябинск, 1969. - 18с.

52. Конус Г.Я., Тенис Э.Ж. Экспериментальное исследование процесса виброперемешивания смеси несвязных частиц// Исследования по бетону и железобетону. Рига. - С. 7-29.

53. Кормопроизводству комплексное развитие. Сборник. - М.: Моск. раб., 1983.- 221с.

54. Корф О.Я. Исследование процесса циркуляции загрузки в вибросмесителе// Исследования по бетону и железобетону. Рига, 1960. -С. 155-162.

55. Круг Г. К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов. М.: 1966. - 221 с.

56. Кулешов Н.И. Исследование процесса вибросмешения кормовых материалов: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. -Минск: 1974. 20 с.

57. Лавендал Э.Э. Вибрации в технике: справочник в 6-ти томах. Т 4. Вибрационные процессы и машины. - М.: Машиностроение, 1981.- 509 с.

58. Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Механика сплошных сред. 2-е изд. - М.: Гостехиздат, 1954. - 795с.

59. Ластовцев А.М., Кривошатов В.М. Исследование прямоточного центробежного смесителя непрерывного действия // Химическое и нефтяное машиностроение. 1969. - № 8. - С. 14.15.

60. Леонтьев П.И., Быков Н.М., Зейнуллин К.И. Влияние вибраций на энергетику вибротранспортирования сыпучих материалов. / Вопросы по комплексной механике и автоматизации животноводческих ферм. Сб. научн. тр. // ЧИМЭСХ. Челябинск, 1974. С. 88-92.

61. Листопад Г.Е. Вибрация зерновых смесей. Волгоградское книжное издательство, 1963. - 211с.

62. Лукьянов П.И. и др. Химия и технология топлив и масел. 1961. - №11.-51с.

63. Макаров Р. А. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие.1. М., Машиностроение, 1975.

64. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. —М.: Машиностроение, 1973.- 215с.

65. Макаров Ю.И., Ломакин Б.М., Харакоз В.В. Отечественное и зарубежное оборудование для смешения сыпучих материалов. М., ЦИНТИАМ, 1964.-213с.

66. Межуева Л.В. Анализ конструкций вибрационного смесителя для приготовления сыпучих смесей. М., 2003. - Деп. в ВИНИТИ №66-В2003

67. Межуева Л.В. К вопросу о кормопроизводстве для свиней. М., 2003. -Деп. в ВИНИТИ №65-В2003

68. Межуева Л.В., Васильева М.А. Прогнозирование качества сыпучей кормовой массы на базе теоретической концентрации// Материалы Региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов. Оренбург, ОГУ, 2003.

69. Межуева Л.В., Иванова А.П. Способы оценки качества сыпучей смеси//Техника в сельском хозяйстве. 2003. - №5.- С.11-13.

70. Мельников С. В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л., Колос, 1970.

71. Механизация производственных процессов в животноводстве// Сб. научн. тр. /Новосибирск: Изд. Ахт. СХИ, 1985. 76 с.

72. Михайлов Н.В., Михайлов Н.В. Исследование резонансных явлений и вязкости в процессе виброперемешивания цементно-песчаных смесей//Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука,3966. С.225-235.

73. Мозгов Н.Н. Моделирование и интенсификация процесса вибрационногосмешения. Иванов: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук. 1980. - 18с.

74. Мальков В. Г., Фирсанов С. К., Ермолаев В. И. Определение содержаниякомпонентов в кормосмесях. //Мех. и электр. соц-е х-ва. 1976. - №8.-С.47.

75. Моргулис. М.Л., Петров К.Г. Эффективность объёмного вибрационного перемешивания //Строительные материалы. -1970.-№2.-С.8-10.

76. Непомнящий Е.А. Статическая теория виброперемешивания сыпучих материалов// Изв. вузов: Строительство и архитектура. 1964. - №2. -С.66-72.

77. Непомнящий Е.И. Сепарирование сыпучих смесей как случайный процесс в ограниченной области// "Инженерный журнал. Механика твёрдого тела".- 1966. -№2. С. 183-185.

78. Ногаев Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемешивания.1. М.: Наука,1978,160 с.

79. Нормы и рационы кормления с/х животных. Справ. Пособие под ред. Калашникова и Клеймёнова. Москва, Агропромиздат, 1986.

80. Овчинников П.Ф. О выборе оптимальных параметров вибрационной обработки сред// Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1969.- №2.-С.168-172.89.0вчинников П.Ф. Виброреология. Киев. Наукова думка, 1883. - 271с.

81. Павловский Ю. Н. Декомпозиция моделей управляемых систем. М.: Знание, 1985. - 32 с.

82. Пат. ФРГ 1164378, МКИ B01I 13/02, Der vibromisher mit ununferbrochener Arbei'tsneise.

83. Пат. ФРГ 2070450, МКИ ВО II 13/02, Tellermisher.

84. Патент Великобритании №1285064, Кл. ВЗД, 1972.

85. Плужникова С.И., Воронков А.И., Васильева М.А., Иванова А.П., Припадчев А.Д., Усенбаева Ж.К. Технологическое описание процесса движения сыпучих ингредиентов в торообразном вибросмесителе// Вестник ОГУ.- 2001.- №1

86. Полишук В. Ю., Короткое В. Г., Николаев Н. Н., Касперович В. JI. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств. Оренбург, 1998.

87. Поляков Ю.С. Создание и исследование виброперемешивающего устройства технологического назначения: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук.- 1989. 18 с.

88. Припадчев А.Д., Иванова А.П., Васильева М.А., Межуева JI.B., Усенбаева Ж.К. Использование гравитационной поверхности при формировании конструктивно-технологической модели смесеприготовления//Вестник ОГУ, 2002. №5. - С.198-201.

89. Припадчев А.Д., Иванова А.П., Огородников П.И., Межуева JI.B., Васильева М.А., Воронков А.И. Вибрационный смеситель. Патент RU №2201796//БИ № 10 от10.04.03г.

90. Припадчев А.Д. Обоснование конструктивно-режимных параметров процесса смешения с разработкой гравитационной поверхности виброконтакта: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук: 05.20.01. 2002. - 19 с.

91. Раскатова Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизации: Автореф. Дисс. канд. техн. наук. -М., 1956.-19 с.

92. Раскатова Е.А. Факторы, определяющие смешивание материалов.// Мех. и электр. соц. хоз-ва. -1977.-№8. C.I8.20.

93. Ребц П. Кипящий слой. М: Изд-во ЦИИНУМ, 1959, 16 с.

94. Рейнер М. Реология. М.: Наука* 1965. - 223с.

95. Реология. Теория и приложения // Под ред. Ф.Эйриха. М.: Изд-во иностр. лит., 1962. - 824с.

96. Рыжков А.Ф., Баскаков А.П. Влияние размеров аппарата на отрыв сыпучего материала от днища при виброкипении // Теоретич. основы хим. Технологии . 1980. - Т 20. - № 6. - С. 934 - 936.

97. Сыроватка В. М., Алябьев Е. В. Методика проведения испытаний машин для смешивания кормов. -М.: ВИЭСХ, 1971. -55 с.

98. Свидерский В.И. Исследование процесса перемещения стебельных кормов по вибротранспортеру кормушке: Автореф. Дисс. .канд. техн. наук.- Челябинск, 1970. - 20 с.

99. Сражиддинов А. Обоснование основных параметров вибрационного смесителя сыпучих кормов: Автореф. Дис. .канд. техн. наук.-Челябинск, 1987.

100. Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств: Учебник для вузов. 4-ое изд., переработ, и доп. М.: Агропромиздат, 1985. 511с.

101. Степанов JI.П. Измерение вязкости жидкостей. М.: Наука, 1966. -43с.г 116. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971:

102. Пер. с польского под ред. И.А. Шупляка. -М: Химия, 1975. 384 с.

103. Сыромятников Н.И., Васанова Л.К., Шиманский Ю.Н. Тепло и массообмен в кипящем слое. - М.: Химия, 1967. - 176 с.

104. Сыромятников Н.И., Волков В.Ф. Процессы в кипящем слое. — М.: Металлургиздат, 1959. 116с.

105. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. -М., Химия, 1984.

106. Технология переработки зерна / Под ред. Г.А. Егорова. Изд. 2-е, доп. и перераб. —М.: Колос, 1977. 376 с.

107. Урьев Н. Б. Физико-химические основы технологии дисперсных * систем и материалов. М., Химия, 1988.

108. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. М.: Мир, 1964. - 166с.

109. Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс. М.: Пищевая промышленность.-1976. - 239 с.

110. Федоренко Н.Я. Механико-технологическое обоснование и разработка вибрационных кормоприготовительных машин: Автореф. Дис. .докт. техн. наук. -Челябинск, 1992. 32с.

111. Федоров А. Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного и лопастного способов смешения: Дис. канд. техн. наук. Одесса, 1971. - 19с.

112. Физический энциклопедический словарь. М.,. 1983.- 928с.

113. Филиппов А. Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. М.: Агропромиздат, 1990. -240с.

114. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. - 447с.

115. Чижиков Ю. М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением.- М.: Мир, 1964. 128с.

116. Членов В.А., Михайлов Н.В. Виброкипящий слой. М.: Наука, 1972. -343с.

117. Штербачек 3., Гауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л.:Госхимиздат,1963. - 456с.

118. Шустер Г.Г. Детерминированный хаос. Введение пер. с англ.- М.: Мир, 1988. -240 с.

119. Янке Е., Эмде Ф., Леш Ф. Специальные функции. Формулы, графики, таблицы. Пер. с 6 го нем. изд., - М., Наука, 1964.

120. Bergen J. Т., Garrier G. W. and Krumbansh J. A. Griteria for Mixing t Process.

121. Brown R. L. and Richards I. C. Principlesof powder mechanics, Pergamon Press, Oxford, 1966.

122. Fan L. Т., Shin S. H. Stohastic diffusion model of nonideal mixing in horizontal drum mixer // Chem. Eng. Sci. -1979 vol. 34, №6 - p. 811-820.

123. Gross M.M. Rheology of Non-Newtonian fiyids: a Nen flow equation for pseudoplasting system. J.Colloid sci., 1965, N 20, p. 417 -437.

124. Kroll W. Fleiserscheinungen and Heufwerken in schwingenden Gefessen.-Chem. ind Techn., 1955, №1, s. 33 38.

125. Kroll W. Uber das Schwingen Gefessen. Forsch Gebiete Jngenierwesens. 1954,20,№l,s. 2- 15.

126. Lacey P. M. C. Trans. Inst. Chem. Eng. (London), 34, 105 (1956).

127. Pump H., Mueller W. A theory for dry solids mixing in mixing equipment // Inst. Chem. Eng. Trans. -1962 vol. 40, №5. - P. 272-298.

128. Scheuber G. Maschinen der Misch -und Rukrtechnik anf der Achema. -Die Mikle + Mischfuttertedinik, 1977. V 114, №48, p. 695-700.

129. Selly, Gilbert R. Calculation of curves relating Non-Newtonian viscosity to stress. AIChE J., 1965, 11, N 2, p. 364 - 365.

130. Separation method // Chem. Eng. Sci. -1980 vol. №1, p. 97-108.

131. Spencer R. S., and Wiley R. N. The Mixing of very viscous Lignids, J. Cobloid Sei.

132. Stange K., Chem.- Ing. Techn., 26. 150-155 (1954).

133. Stange K., Chem.- Ing. Techn., 26. 331-337 (1954).