Интенсификация абсорбции смеси аммиака и диоксида углерода после колонн дистилляции в производстве кальцинированной соды тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.01, кандидат технических наук Балыбердин, Алексей Сергеевич

• Балыбердин, Алексей Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Балыбердин, Алексей Сергеевич

Введение.

Глава 1 Анализ технологии абсорбции газов в производстве кальцинированной соды.

1.1 Анализ физико-химических основ абсорбции газов в производстве кальцинированной соды.

1.2 Анализ промышленных технологических схем и аппаратов отделения абсорбции

Глава 2 Разработка новых способов интенсификации процесса абсорбции газов в производстве кальцинированной соды.

2.1 Разработка способа интенсификации массообмена в аппаратах производства кальцинированной соды

2.2 Разработка способа интенсификации теплообмена в аппаратах производства кальцинированной соды

Глава 3 Экспериментальное исследование важнейших закономерностей процесса абсорбции смеси углекислого газа и аммиака с исследованием эффективности новых контактных устройств.

3.1 Исследование кинетических закономерностей процесса абсорбции углекислого газа раствором ИаОН.

3.2 Исследование гидравлического сопротивления ВКУ.

3.3 Исследование брызгоуноса ВКУ.

3.4 Исследование теплообмена в ВКУ

3.5 Исследование массоотдачи в газе при больших массовых нагрузках по жидкой и газовой фазам.

3.6 Исследование массоотдачи в жидкой фазе ВКУ

Глава 4 Разработка технологических схем и промышленных аппаратов для интенсификации физико-химических процессов.

4.1 Разработка технологии и промышленных аппаратов абсорбции смеси аммиака и углекислого газа в производстве кальцинированной соды

4.2 Разработка вихревого промывателя газа колонн для санитарной очистки газовых выбросов от аммиака и анализ результатов опытно-промышленных испытаний

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация абсорбции смеси аммиака и диоксида углерода после колонн дистилляции в производстве кальцинированной соды»

В настоящее время наиболее распространенным способом производства кальцинированной соды является аммиачный способ Сольве, на долю которого приходится до 70% мирового производства. Способ Сольве базируется на использовании дешевого и доступного сырья (поваренной соли, известняка и аммиака). Описание современной технологии содового производства посвящены фундаментальные монографии и статьи: Гольдштейна А. Р., Зайцева И. Д., Зеликина М. Б., Крашенинникова С. А., Микулина Г. И., Ткача Г. А. и др. Проблемам абсорбции углекислого газа и аммиака посвящены работы: Белопольского А. П., Позина М. Е., Юшкевича Н. Ф., Авдеевой А. В. и др. Проблемам интенсификации производства и проблемам экологии посвящены диссертационные работы Титова В. М., Фальковского Н. Н., Цейтлина М. А. и др. Большой вклад в современную технологию внесли научные работы ученых Государственного научно-исследовательского и проектного института основной химии (НИОХИМ) г. Харьков.

Современное производство соды по аммиачному способу имеет высокий уровень организации технологии, который базируется на непрерывности и автоматизации производства. Однако, в отличии от других химических производств производство кальцинированной соды отличается исключительно большой материалоемкостью оборудования и большими отходами в окружающую среду. Общая материалоемкость оборудования только одной технологической нитки более 2000 тонн. Доля капитальных затрат на оборудование является основной по сравнению с суммой остальных расходов, а материалоемкость только одного абсорбера аммиака после колонн дистилляции достигает 150 тонн.

Выражаю благодарность кандидату технических наук, доценту Петрову Владимиру Ивановичу

Настоящая работа посвящена интенсификации стадии абсорбции смеси аммиака и углекислого газ высокой концентрации после колонн дистилляции производства кальцинированной соды. Разработан и исследован новый способ интенсификации процесса абсорбции газов высокой концентрации, который основан на одновременном уменьшении температуры газа и жидкости, увеличении плотности орошения абсорбера и создании нового способа взаимодействия фаз. На основании экспериментальных исследований механизма и кинетики процесса абсорбции газов, математического описания гидродинамики, массопередачи и теплообмена в принципиально новых вихревых устройствах разработана конструкция высокоэффективного промышленного вихревого абсорбера и высокопроизводительная технология абсорбции аммиака и углекислого газа высокой концентрации после колонн дистилляции. Разработанный способ интенсификации и новый аппарат принят к внедрению в производство.

Заключение диссертации по теме «Технология неорганических веществ», Балыбердин, Алексей Сергеевич

Выводы.

• На основании проведенных исследований показано, что процесс абсорбции углекислого газа высокой концентрации при избытке щелочного компонента в растворе протекает в диффузионной области, а скорость процесса описывается уравнением первого порядка по С02. При недостатке щелочного компонента в растворе процесс переходит в кинетическую область. Разработан способ интенсификации процесса абсорбции смеси газов высокой концентрации основанный на уменьшении температуры аммонизированного рассола, увеличении плотности орошения абсорбера и использовании нового способа взаимодействия фаз.

• На основании экспериментального исследования и математического описания гидродинамики, массопередачи и теплообмена в высокоэффективных контактных устройствах разработана конструкция принципиально нового промышленного аппарата для абсорбции смеси аммиака и углекислого газа высокой концентрации после колонн дистилляции. Разработанный аппарат принят к внедрению на ОАО «Березниковский содовый завод».

• Высокоэффективный способ интенсификации и разработанные аппараты для проведения физико-химических процессов могут найти широкое применение в различных отраслях химической промышленности, обеспечивая значительное сокращение капитальных и эксплуатационных затрат на абсорбцию газов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Балыбердин, Алексей Сергеевич, 2008 год

1. А. Абсорбция диоксида углерода водой при импульсном высокоэнергетическом воздействии/ Д. А. Корнюшенко, В. Н. Блинов, Т. И. Бондарева.// Известия вузов. Химия и химическая технология, 2003, т. 46, вып. №5. - с. 14-16

2. Мочалова Л. А., Кишевский М. X. Кинетика барботажной абсорбции// ЖПХ, т. XXVIII, №1,1955. с. 30-39

3. Белопольский А. П. Физико-химические исследования в области аммиачно-содового процесса// ЖПХ, т. XX, №11, 1947. с. 1133-1144

4. Варонин Д. А., Цейтлин М. А. Скорость поглощения аммиака и ее влияние на насыщение рассола диоксидом углерода в абсорбере содового производ-ства.//Вестник ХГПУ. Харьков: ХГПУ, 1998, Вып. № 6, с. 514-518.

5. Производство кальцинированной соды. Под редакцией Гольдштейна Я. Р., Госхимиздат, 1940, 482 с.

6. Беньковский С. В., Круглый С. М., Секованов С. К. Технология содопро-дуктов. М., Химия, 1972, 350 с.

7. Белопольский А. П. ЖПХ, 1946, т. 19, № 12, с. 1259.

8. Цейтлин М. А., Фрумин В. М. Расчет процесса одновременной абсорбции аммиака и диоксида углерода в содовом производстве// Хим. Пром., 1984, №7, с. 424-426.

9. Долганова 3. В., Легенченко И. А. ЖПХ, 1956, т. 29, № 7, с. 961.

10. Те-Пан-Го. Производство соды. Госхимиздат, 1948, 423 с.

11. Зеликин М. Б., Миткевич Э. М., Ненно Э. С., Овечкин Е. К., Панов В. И., Рыдник В. Л., Табунщиков Н. П. Производство кальцинированной соды. М.: Госхимиздат, 1959, 422 с.

12. Микулин Г. И., Поляков И. К. Дистилляция в производстве соды. Л.: Госхимиздат, 1956, 348 с.

13. Микулин Г. И. Труды Всесоюзного института содовой промышленности (Харьков), НИОХИМ, 1948, т.4, с. 4.

14. Турхан Э. Я. ЖПХ, 1948, № 9, с. 927.

15. Ткач Г. А., Цейтлин Н. А., Смоляк В. Д., Заир-Бек Я. С. Труды научно-исследовательского института основной химии (Харьков), НИОХИМ, 1971, т. 23, с. 365.

16. Жаворонков H. М., Крашенинников С. А., Фурмер И. Э. Труды Московского химико-технологического института им. Д. И. Менделеева, 1954, т. 18, с. 95.

17. Белопольский А. П. ЖПХ, 1947, т. 20, № 7, с. 577.

18. Ткач Г. А., Шапорев В. П., Титов В. М. Производство соды по малоотходной технологии. Харьков: ХГПУ, 1998

19. Шокин И. Н., Крашенинников С. А. Технология соды. М.: Химия, 1975, 288 с.

20. Крашенинников С. А. Технология соды. М.: Химия, 1988, 304 с.

21. Михайлова Е. Н., Кривомлин В. А. Техническое задание на создание промышленного абсорбера. Харьков, НИОХИМ, 1995, 38 с.

22. Цейтлин М. А. Исследование работы трубно-решетчатого абсорбера содового производства. // Вестник ХГПУ. Харьков: ХГПУ, 1999, Вып. № 58

23. Зайцев И. Д., Ткач Г. А., Стоев Н. Д. Производство соды. М.: Химия, 1986, 312 с.

24. Цейтлин М. А., Воронин Д. А. Интенсификация абсорбционных процессов в содовом производстве. // Химическая промышленность Украины, 1998, №3, с. 110-112.

25. Стабников В. Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев.: Техника, 1970.

26. Кафаров В. В. Основы массопередачи. -М.: Наука, 1972, 494 с.

27. Рамм В. М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976, 656 с.

28. Кафаров В. В., Зелинский Ю. Г., ЖПХ, Т. 36, № 10, 1963, с. 2210.

29. Кафаров В. В, ЖПХ, Т. 36, № 10, 1963, с. 2316.

30. Кафаров В. В, ЖПХ, Т. 31, № 5, 1958, с. 706.

31. Гухман А. А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло- и массообмена. М.: ВШ, 1967.

32. Кадер Б. Л., Аронов А. Р. Статистический анализ экспериментальных работ по тепло- и массопередачи при больших числах Прандтля // ТОХТ, 1969, Т. 3. № 2, с. 216.

33. М. X. Ибрагимов, В. И. Субботин, В. П. Бобков, Г. И. Соболев, Г. С. Таранов. Структура турбулентного потока и механизм теплообмена в каналах. -М.: Атомиздат, 1978, 296 с.

34. Тихонов А. Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. М.: Наука, 736 с.

35. Синха А. П. Скоростной массообмен в присутствии ПАВ: Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. М, 1961.

36. В. А. Сухов, Дин Вэй. /Нисходящая прямоточная абсорбция при высоких скоростях газа.// Химия и технология азотных удобрений. Очистка газа. ОНТИ — М.: 1965, 165 с.

37. Николаев Н. А. Исследование процессов абсорбции и ректификации в аппарате с прямоточными контактными устройствами: Дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Казань, КХТИ им. С. М. Кирова, 1965, 96 с.

38. Goto S., Levee J., Smith J. M. Mass transfer in packed beds with two-phase low. //Ind. Eng. Chem. Des. Dev. -V. 14, №4, 1975, P. 473-478.

39. Fukushima S., Kusaka K. Boundary of hydrodynamic flow region and gasphase mass-transfer coefficient in pacet column with cocurrent downward flow. //Ibid. V. 11, № 3, 1978, P. 241-244.

40. Turelc F., Lange R. Mass transfer in trickle bed reactors at low Reynolds number. // Chem. Eng. Sci. V. 36, № 3, 1981, P. 569-579.

41. Charpentier J. C. Recent progress in two-phase gas-liquid mass transfer in packed beds. // Chem. Eng. J. V. 11, 1976, P. 161 -181.

42. Gianetto A., Specchia V., Baldi G. Absorption in packed tower with cocurrent downward hight-velocity flow. II.: Mass transfer. // AIChE J. V. 19, № 5, 1973, P. 916-922.

43. Seirafi H., Smith J. M. Mass transfer and absorption in liquid full and trickle beds. // AIChE J. V. 26, № 8, 1980, P. 711-717.

44. Shede B. W., Sharma H. M. Mass transfer in packed columns; cocurrent operation. // Chem. Eng. Sci. V. 29, № 8, 1974, P. 1763-1772.

45. Кириллов В. А. Реакторы с участием газа, жидкости и твердого катализатора. Новосибирск: Издательство СО РАН, 1997, 483 с.

46. Соломаха Г. П., Плановский А. Н. Хим. и технол. топлив и масел. № 10, 1962, с. 1.

47. Плановский А. Н. и др. Хим. и технол. топлив и масел. № 3, 1958, с. 30.

48. Ткач Г. А., Смоляк В. Д. Моделирование десорбционных процессов содового производства. JI.: Химия, 1973, 208 с.

49. А. С. №593706 СССР, 1974. Вихревой распылительный аппарат./ А. Ф. Махоткин, А. М. Шамсутдинов.

50. US pat. office № 2075344, 1937. Contact process and apparatus./ C. J. Hawley.

51. Махоткин А. Ф. Процессы и аппараты очистки отходящих газов производства нитроэфиров: Дисс. на соискание ученой степени докт. техн. наук. -Казань, КХТИ им. С. М. Кирова, 1990, 451 с.

52. Позин М. Е. Теория хемосорбции.// ЖПХ, т. XXI, №3, 1948. с. 218-226

53. Хоблер Т. Массопередача и абсорбция. Л.: Химия, 1964, 479 с.

54. Кафаров В. В., Перов В. Л., Мешалкин В. П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: Химия, 1974, 344 с.

55. Защита атмосферы от промышленных загрязнений./ Справочник. М.: Металлург, 1988, 760 с.

56. Плановский А. Н., Рамм В. М., Кагон С. 3. Процессы и аппараты химической технологии. -М: Госхимиздат, 1968

57. Николаев Н. А. Исследование и расчет ректификационных и абсорбционных аппаратов вихревого типа: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Казань, КХТИ им. С. М. Кирова, 1974.

58. Цейтлин М. А. Системное исследование явлений массопередачи в процессах очистки и охлаждения газов и жидкостей содового производства: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Харьков, ХГПУ, 2003

59. Николаев Н. А., Савельев Н. Н. Конструирование ректификационных и абсорбционных аппаратов вихревого типа /В сб. «Машины и аппараты химической технологии». Казань, 1974, Вып. 2.

60. Овчинников А. А., Николаев Н. А. Движение частиц в вихревом газовом потоке с большим градиентом скорости. // ТохТ, № 5, 1973, с. 792.

61. Успенский В. А. Разработка, расчет и исследование аппаратов вихревого типа для очистки сооружений: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук.

62. Сафин Р. III., Лобанов В. M. К вопросу использования вихревого эффекта в скоростных массообменных аппаратах. // Труды КХТИ им. С. М. Кирова. — Казань, 1968, Вып. 39, с. 283-288.

63. Патент США№ 3789902, 5.02.1974

64. А. С. № 226551 СССР. Вихревая распылительная колонна / Р. Ш. Сафин, 1968, №29, с. 12.

65. А. С. № 389807 СССР. Вихревой аппарат для контактирования жидкости и газа. / В. П. Чирцов, Ю. Ф. Артамонов, С. М. Юдин, бюллетень изобретений, 1973, №30, с. 18.

66. US pat. Office № 3582051, 1971. Smoke cleaning apparatus / Klein N.

67. US pat. Office № 2075344, 1937. Contacting process and apparatus / C. J. Hawley.

68. Петров В. И. Разработка, исследование и оптимизация вихревых контактных устройств для многоступенчатых абсорберов очистки отходящих газов: Автореферат дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Казань, КХТИ им. С. М. Кирова, 1979.

69. Булкин В. А. Разработка, методы расчета и внедрение вихревых аппаратов с объемными факелами орошения для очистки газовоздушных потоков: Автореферат на соискание ученой степени доктора тех. наук. Казань, КХТИ им. С. М. Кирова, 1988, 460 с.

70. А. С. № 735270 СССР, 1980. Вихревой контактный элемент тепло-массообменного аппарата./ А. Ф. Махоткин, И. Н. Хапугин, А. М. Шамсут-динов.

71. А. С. № 190345 СССР. Аппарат для взаимодействия газа с жидкостью. /Н. М. Жаворонков, Н. А. Николаев, бюллетень изобретений, 1969, № 28, с. 9.

72. А. С. № 160156 СССР. Аппарат для взаимодействия газа с жидкостью. / Е. Н. Константинов, А. М. Николаев, бюллетень изобретений, 1964, № 3, с. 15.

73. А. С. № 251529 СССР. Массообменный аппарат. / А. Н. Николаев, В. В. Щукин, С. А. Мусташкин, бюллетень изобретений, 1969, № 28, с. 9.

74. А. С. № 1346209 СССР. Вихревой аппарат для очистки газов./ А. Н. Николаев, Н. А. Николаев, В. А. Малюсов, бюллетень изобретений, 1987, № 39.

75. А. С. № 1507429 СССР. Способ очистки газов. / А. Н. Николаев, А. А. Овчинников, Н. А. Николаев, В. А. Малюсов, бюллетень изобретений, 1989, №34.

76. Интенсификация и повышение эффективности производства брома из природных рассолов. Научный отчет Алтайского политехнического института. ГР № 74, 06.941. Барнаул, 1971, 256 с.

77. Шамсутдинов А. М. Разработка и исследование вихревого абсорбера для очистки отходящих газов в процессах нитрации: Автореферат канд. дисс. на соискание ученой степени канд. техн. наук. Казань, КХТИ им С. М. Кирова, 1978, 150 с.

78. А. Г. Касаткин. Основные процессы и аппараты химической технологии. М:, Химия, 1971,784 с.

79. А. Фраас, М. Оцисик. Расчет и конструирование теплообменников. М:, Автомиздат, 1971, 360 с.

80. Труды ВИСП. JI:, Госхимиздат, том 8, 1955, с. 26-43.

81. Петров Г. В. Оборудование содовых заводов. Харьков, 1965, 326 с.

82. Ялышко Г. Ф. Сварка и монтаж трубопроводов из полимерных материалов. -М.: Стройиздат, 1990, 223 с.

83. Берман С. С. Расчет теплообменных аппаратов турбоустановок. — M-JL: Госэнергоиздат, 1962, 240 с.

84. Паншин Ю. А., Малкевич С. Г., Дунаевская Ц. С. Фторопласты. JL: Химия, 1978, 232 с.

85. Н. X. Даниленко, П. С. Сластин, Л. Н. Руденко, Н. Ю. Воронцова. Трубчатые теплообменные аппараты из фторопласта. Каталог. — М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1984, 22 с.

86. Стабников В. Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов. Киев:, Техника, 1970, 208 с.

87. Михалев М. Ф., Третьяков Н. П., Мильченко А. И., Зобнин В. В. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи. Л.: Машиностроение, 1984, 301 с.

88. Хьюит Г., Баттерворс Д. Теплопередача в двухфазном потоке. Перев. с англ. М.: Энергия, 1980, 328 с.

89. Жаворонков Н. М., Малюсов В. А. Исследование гидродинамики и массо-передачи в процессах абсорбции и ректификации при высоких скоростях потоков. -ТОХТ, 1967, т.1, № 5, с. 562-577.

90. Процессы и аппараты производства основной химической промышленности. Труды НИОХИМ, т. 56, 1981, с. 3-12.

91. А. С. № 389804 СССР. Массотеплообменная тарелка для колонных аппаратов./ Г. А. Ткач, В. Д. Смоляк и др., бюллетень изобретений, 1973, № 30.

92. А. С. № 421333 СССР. Массотеплообменная тарелка для колонных аппаратов. / Г. А. Ткач, В. Д. Смоляк, В. П. Михайлов, В. М. Фурмин, В. Ф. Моисеев и Я. С.-А.-Б. Заир-Бек, бюллетень изобретений, 1974, № 12.

93. А. С. № 571279 СССР. Массотеплообменная тарелка для колонных аппаратов. / В. П. Михайлов, Я. С.-А.-Б. Заир-Бек, Г. А. Ткач, бюллетень изобретений, 1977, № 33.

94. Булкин В. А., Николаев Н. А. Изучение гидродинамики и массопередачи при прямоточном восходящем винтовом движении газа и жидкости в трубках. Известия Вузов. Химия и хим. технол., 1970, т. 13, № 4, с. 898-902.

95. А. С. № 1655532 СССР. Вихревой тепломассообменный аппарат. / В. И. Петров, Р. А. Халитов, А. Ф. Махоткин, Н. В. Шляхов, А. В. Борисенко, Т. Т. Гильмутдинов, Ф. М. Газизов, бюллетень изобретений, 1991, № 22.

96. Создание малоотходной технологии производства кальцинированной соды на Крымском содовом заводе. Отчет о научно-исследовательской работе. -Харьков:, НИОХИМ, 1994, 80 с.

97. Кишевский М. X., Армаш А. С. ЖПХ, 1966, т. 39, №7, с. 1487

98. Kobayashi Toshio, Jnoue Hakuai, Yagi Sakae. Karaky koraky. Chem. Eng. Japan. 1966, v. 30, №12, р. 1147-1148.

99. Odna Kakusaburo. Chem. Eng. Japan. 1968, v. 1, № 1, p. 62.

100. Данквертс П. В. Газожидкостные реакции. Пер. с англ. М.: Химия, 1973.-296 с.

101. Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией. JI: Химия, 1971.- 224 с.

102. Jasten G. Е.Н, Dankwerct Р. V. Chem. Eng. Sei. 1973., v. 28, №2, р. 453

103. Kolev Nicolai. Verfahrenstechnik. 1973, v. 7, №3, p. 71-75.

104. Шервуд Т. Массопредача. Пер. с англ./Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч.- М.: Химия, 1982. 696 с.

105. Connors К. А. Chemical kinetics. The study of reaction rates in Solution. — VCH, 1990.-480 p.

106. Cook А. E., Moor E. Chem. Eng. Sei. 1972, v. 27, №3, p. 605-613

107. Марк. Г., Рехниц Г. Кинетика в аналитической химии. М.: Мир, 1972.368 с

108. Туницкий Н. Н. Методы физико-химической кинетики./ Н. Н. Туницкий, В. А. Каминский, С. Ф. Тимашев. -М.: Химия, 1972. 198 с

109. Кубасов А. А. Химическая кинетика и катализ. Часть 1. М.: МГУ, 2004. -144 с

110. Эмануэль Н. М. Курс химической кинетики/ Н. М. Эмануэль, Д. Г. Кнорре. М.: Высшая школа, 1969. - 432 с.

111. Денисов Е. Т. Химическая кинетика: учебник для вузов/ Е. Т. Денисов, О. М. Саркисов, Г. И. Лихтенштейн. М.: Химия, 2000. - 568 с

112. Расчеты химико-технологических процессов: учебное пособие для вузов/ А. Ф. Туболкин, Е. С. Тумаркина, Э. Я. Тарат и др.; под ред. И. П. Мухлено-ва. Л.: Химия, 1982. - 248 с

113. Жуховицкий А. А. Физическая химия/ А. А. Жуховицкий, Л. А. Шварцман. М.: Металлургия, 1964. - 676 с

114. Бутиков Е.И. Оптика. -М.: Высшая школа, 1986, 512 с.

115. Захарьевский А.Н. Интерферометры.- М.: Оборонгиз, 1952. §§11, 12.

116. Путилин Э. С. Оптическая технология. Учебное пособие. СПб: СПб ГУ ИТМО, 2006, 108 с.

117. Иоффе Б. В. Рефрактометрические методы химии. Л.: Химия, 1983, 352 с.

118. Пат. 2232043 Российская Федерация, МПК7 В 01 D 3/26, 3/30. Вихревой многоступенчатый тепломассообменный аппарат. /Петров В. И., Балыбердин А. С., Замдиханов И. М., Петров А. В., Махоткин И. А, бюллетень изобретений, 2004, № 19.

119. Кафаров В. В. Основы массопередачи. -М.: Наука, 1972, 494 с.

120. Лобанов В. М., Сафин Р. Ш. Гидравлическое сопротивление вихревого распылительного контактного устройства с рециркуляцией жидкости. Химическое и нефтехимическое машиностроение, 1973, № 6, с. 22-24.

121. Мусташкин Ф. А. Исследование гидродинамики и массопередачи в аппарате вихревого типа. Автореферат диссертации на соиск. учен, степени к.т.н., Казань, 1970.

122. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю .В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1971, 283 с.

123. Процессы и аппараты производства основной химической промышленности. Труды НИОХИМ, т. 56, 1981, с. 3-12.

124. Сафин Р. Ш., Лобанов В. М. К вопросу использования вихревого эффекта в скоростных массообменных аппаратах. // Труды КХТИ им. С. М. Кирова. -Казань, 1968, Вып. 39, с. 283-288.

125. Защита атмосферы от промышленны загрязнений. Справочник. — М.: Металлургия, 1988, 760 с.

126. Александров И. А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. М.: Химия, 1978, 278 с.

127. Николаев Н. А. и др. Интенсификация переноса массы в пленке жидкости, двигающейся прямоточно с высокоскоростным потоком газа или пара. -Теоретические основы химической технологии, 1989, т. 23, № 5, с. 563.

128. Хьюитт Дж., Холи-Тейлор Н. Кольцевые двухфазные течения. М.: Энергия, 1974, 408 с.

129. Woodmansee D. E., Hanratty T. J. Mechanism for the removal of droplets from a liquid surface by a parallel airs flow. Chem. Eng. Sci. 1969, v. 24, № 2, p. 299-307.

130. Дытнерский Ю. И., Александров И. А. и др. Журнал химичесая промышленность, 1964, № 1, с. 70.

131. Александров И. А., Шейман В. И. И др. Химия и технология топлив и масел, 1961, № 7, с. 37.

132. Кутателадзе С. С. Основы теории теплообмена. — М.:, Атомиздат, 1979, 416 с.

133. Эккерт Э. Р., Дрейк Р. М. Теория тепло и массообмена. - М.:, Госэнер-гоиздат, 1961, 680 с.

134. УонгХ. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Пер с англ./ Справочник. М.: Атомиздат, 1979, 216 с.

135. Михеев М. А., И. М. Михеева. Основы теплопередачи. М.:, Энергия, 1973,320 с.

136. Исследование массоотдачи в жидкой фазе в вихревых аппаратах: Методические указания/Сост.: JI. М. Останин, А. М. Шамсутдинов. Казан, гос. технол. ун-т. Казань, 2002, 16 с.

137. Грошев А. П. Технический анализ. М.: Госхимиздат, 1953, 521 с.

138. В. Н. Ветохин, А. И. Бояринов, В. В. Кафаров. ЖПХ, 40, вып. 10, 1967, с. 2286.

139. Г. Д. Кавецкий, Д. В. Иванюк, А. Н. Плановский. Химия и технология топлив и масел, № 9, 1968, с. 32.

140. И. В. Анисимов, В. Н. Кривсунов. Хим. пром., № 8, 1962, с. 26.

141. М. Hartman, G. Standart. Call. Czeh. Chem. Comm., 32, №3, 1967, p. 1166

142. D. S. Mehta, S. Calvert. Brit. Chem. Eng., 14, № 11, 1969, p. 1563

143. E. Kuciel. Chem. Stosov, 6, № 4з 1969, p. 435

144. T. Takamatsu, E. Nakanishi. Men. Fac. Eng. Kyoto Univ., 24, № 1, 1962, p.150

145. В. В. Кафаров. Хим. пром., № 4, 1966, с. 293.

146. О. С. Чехов, А. Н. Плановский, Ю. А. Соколинский. Хим. пром., №10, 1964, с. 768.

147. Ю. К. Молоканов, Б. С. Сверчинский. Хим. и технология топлив и масел, № 3, 1966, с. 44.

148. Ю. К. Молоканов. Хим. и технология топлив и масел, № 8, 1965, с. 42.

149. В. В. Попов, Б. С. Сверчинский. Хим. и технология топлив и масел, № 3, 1963, с. 47.

150. Б. С. Сверчинский. Хим. пром., № 8, 1967, с. 601.

151. A. J. Suroviec. Hydrocarbon Process. A. Petrol. Ref., 45, № 5, 1966, p. 198/

152. A. Apelblat. Brit. Chem. Eng., 12, № 9, 1967, p. 1378.

153. В. M. Платонов, Б. Г. Берго. Разделение многокомпонентных смесей. М.: Химия, 1965.

154. J. J. Martin. Ibid., 9, № 5, 1963, p. 646.

155. G. С. Coggan, I. R. Bourne. Trans. Inst. Chem. Eng. 47, № 4, 1969, p. 96.

156. И. E. Скориков, В. В. Кафаров, А. И. Бояринов. Хим. и технология топлив и масел, № 2, 1968, с. 29.

157. И. А. Александров, А. И. Скобло. Изв. Вузов. Хим. и хим. технол., 6, № 4, 1963, с. 675.

158. R. W. Н. Sargent, В. А. Murtag. Trans. Inst. Chem. Eng., 47, № 4, 1969, p. 85.

159. И. Д. Зайцев, Я. С. Заир-Бек, Г. А. Ткач, В. П. Чайка. Процессы и аппараты производств содовой промышленности. Т. 39, 1975, с. 69-81

160. С. А. Крашенинников, Т. С. Греф Материальные, тепловые и технологические расчеты в производстве кальцинированной соды. М., 1984, ДСП ВИНИТИ, № 4825-84

161. Отчет по теме №33а-53. Подбор и испытание коррозиеустойчивых материалов для аппаратов содового производства. Харьков 1953, 66 с.