Инструментарий управления материальными ресурсами в бережливом производстве на предприятиях машиностроения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат наук Смирнов Артём Алексеевич

• Смирнов Артём Алексеевич
• кандидат наук
• 2022

Оглавление диссертации кандидат наук Смирнов Артём Алексеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА, БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА И РАЦИОНАЛЬНОГО РАСКРОЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.1 Исторические аспекты развития управленческого учета

1.2 Исследование сущности управленческого учета

1.3 Бережливое производство: сущность и основные инструменты

1.4 Исследование теоретических и практических аспектов рационального раскроя промышленных материалов

2 РАЗРАБОТКА ИНСТРУМЕНТОВ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ В БЕРЕЖЛИВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРИ РАСКРОЕ МАТЕРИАЛОВ НА ПРЕДПРИТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ

2.1 Ситуационный анализ организации раскроя листового металла на предприятиях машиностроения

2.2 Развитие терминологического аппарата, обеспечивающего исследование процесса раскроя материальных ресурсов

2.3 Методика сортировки материальных ресурсов, полученных после раскроя, на деловые или неделовые

2.4 Методические положения определения возможной цены реализации материального ресурса после раскроя

3 ОРГАНИЗАЦИЯ РАЦИОНАЛЬНОГО РАСКРОЯ С УЧЕТОМ ДЕЛОВЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ В УСЛОВИЯХ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

3.1 Практическая апробация методики сортировки материальных ресурсов. Уточнение экономических аспектов предложенной методики

3.2 Практические рекомендации по управлению материальными ресурсами

после раскроя

3.3 Прототип программного комплекса с элементами системы поддержки принятия решений по сортировке материальных ресурсов на деловые и

неделовые после раскроя

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Инструментарий управления материальными ресурсами в бережливом производстве на предприятиях машиностроения»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Актуальность темы обусловлена тем, что в условиях инновационной рыночной экономики для предприятий машиностроения одним из основных факторов конкурентоспособности становится экономическая эффективность производства и реализации продукции. Освоение ресурсосберегающих технологий в производстве и эффективные системы учета ресурсов, в частности, материальных, позволяют повышать эффективность операционной деятельности предприятия и обеспечивать устойчивое развитие на перспективу. Для принятия стратегических и оперативных управленческих решений менеджменту предприятия требуется своевременная информация о значениях показателей деятельности предприятия, о местах и причинах отклонения от запланированных значений. От этого зависят управленческие решения, которые влияют на оптимизацию структуры затрат, простое и расширенное воспроизводство основных фондов, формирование необходимых потребительских свойств продукции и конкурентных преимуществ на рынке, получение чистого дохода и увеличение стоимости бизнеса.

При организации раскроя материалов на машиностроительном предприятии перед технологами, конструкторами, специалистами управленческого учета (менеджерами) стоит задача увеличения коэффициента использования материала с целью снижения технологических затрат, оптимизации структуры затрат (увеличение доли оплаты труда за счет снижения материальных затрат), увеличения чистого дохода, что является частью организации бережливого производства. Для эффективного решения подобных задач и устранения выявленных узких мест в соответствующих бизнес-процессах требуется современный инструментарий управления материальными ресурсами (МР) на предприятиях машиностроения, позволяющий на основе получения оперативной и достоверной информации принимать своевременные обоснованные управленческие решения.

Организация управленческого учета в инженерном бизнесе позволяет обоснованно и оперативно управлять основными параметрами операционного цикла производственно-технологической системы на основе трансферта затрат и потребительских свойств продукции по центрам финансовой ответственности. На основе этого менеджеры предприятия обеспечивают формирование необходимых потребительских свойств реализуемой продукции и получение чистого дохода не за счет увеличения объема производства.

Степень научной разработанности проблемы.

На машиностроительных предприятиях вопросы рационального раскроя материалов безусловно относятся к задачам управления материальными ресурсами, так как влияют на изменение показателей деятельности предприятия. Управление материальными ресурсами включает множество процессов, связанных с бережливым производством, которое направлено на устранение возникающих потерь в потоках создания ценности продукции и с управленческим учетом, который необходим для принятия обоснованных и своевременных решений менеджерами предприятия.

Актуальность организации управленческого учета подтверждается научными исследованиями и публикациями зарубежных авторов: Ш. Датар, К. Друри, Р. Каплан, Дж. Фостер, Ч. Хорнгрен и другие.

Отечественные исследователи И.В. Аверчев, И.А. Аврова, А.С. Ажигалиева, О.Б. Вахрушева, В.Г. Гетьман, А.В. Глущенко, В.Б. Ивашкевич, С.И. Колесников, Н.П. Кондраков, Н.А. Набиев, О.Б. Ржавина, Э.Н. Самедова, Я.В. Соколов, С.Б. Сулоева, С.Г. Фалько, В.Т. Чая, А.Д. Шеремет, А.Н. Шичков и другие в своих трудах рассматривают теоретические и практические особенности организации управленческого учета.

Также деятельность организаций в области информационных технологий и корпоративного управления (IMA (The Institute of Management Accountants), CIMA (The Chartered Institute of Management Accountants), ООО «1С», ООО «Портал «Управление производством» и другие) связана с исследованием организации управленческого учета.

Исследования, посвященные развитию бережливого производства отражены в трудах зарубежных авторов: Дж. Вумек, Э. Деминг, Д. Джонс, М. Имаи, К. Исикава, Дж. Крафчик, Дж. Лайкер, Т. Оно, С. Синго и другие.

В России вопросы бережливого производства раскрыты в работах Ю.П. Адлера, Э.Э. Березовского, В.Е. Болтрукевича, В.В. Глухова, Н.С. Давыдовой, В.В. Кобзева, В.А. Лапидуса, В.М. Макарова, К.О. Сафроновой, О.Г. Туровца, В.Л. Шпера и других исследователей. Вопросы цифровой трансформации промышленности и производственных процессов, в том числе на основе внедрения бережливых технологий, изучались российскими авторами: С.В. Амелиным, А.В. Бабкиным, В.Л. Василенком, А.А. Горовым, В.Н. Родионовой, И.В. Ершовой, Е.Н. Евдокимовой, М.А. Макарченко, О.А. Цукановой, Е.В. Шкарупетой.

Научные труды А.Н. Шичкова подтверждают актуальность исследования прикладных задач в области организации производства, решения которых позволяют развивать инструментарий управленческого учета и инновационного менеджмента, обеспечивающий достижение требуемых параметров производственно-технологической системы и получение конкурентных преимуществ предприятия.

В работах С.Б. Сулоевой определена необходимость организации процесса управления затратами в рамках общей системы управления промышленным предприятием, так как достижение требуемых потребительских свойств и конкурентоспособности продукции обеспечивается повышением экономической эффективности производственных процессов.

На машиностроительных предприятиях, где раскрой материалов является основным технологическим процессом, требуется принимать управленческие решение направленные на увеличение коэффициента использования материала с целью увеличения экономической эффективности финансово-хозяйственной деятельности. В связи с этим необходимо осваивать прикладные инструменты управления материальными ресурсами.

Рациональный раскрой материалов осуществляется на основе использования алгоритмов рационального раскроя, которые широко рассмотрены отечественными и зарубежными исследователями: Ю.И. Валиахметова, Г. Вашер, Х. Дайкхофф, В.А. Залгаллер, Л.В. Канторович, В.М. Картак, В.В. Новожилов, Э.А. Мухачева, А.А. Петунин, И.В. Романовский, Ю.Г. Стоян, А.С. Филиппова, Х. Хаубнер, Х. Шуман и другие. Вопросами рационального раскроя занимается специальная группа ESICUP (Euro Special Interest Group on Cutting and Packing), научная школа в г. Уфе.

Однако в научной и практической литературе по организации раскроя промышленных материалов подробно не раскрыт вопрос обоснованной сортировки материальных ресурсов на деловые и неделовые после раскроя исходного материала в условиях машиностроительных предприятий. Актуальность данного вопроса подтверждается тем, что оперативная, обоснованная сортировка материальных ресурсов после раскроя позволит снизить затраты на хранение и транспортировку неделовых материалов, из которых не будет производиться продукция, увеличить коэффициент использования металла, снизить удельные затраты на используемый материал, оптимизировать структуру затрат при бережливом производстве продукции из деловых материальных ресурсов.

Эта задача особенно актуальна в условиях бережливого производства на машиностроительных предприятий с единичным или серийным типом производства, так как номенклатура и комплектность заготовок и материальных ресурсов после раскроя исходного материала изменяются в зависимости от особенностей потребительских свойств продукции, что отражается на необходимости учета различных факторов при отнесении материальных ресурсов в группы деловых или неделовых материалов. При массовом производстве, где номенклатура и комплектность заготовок и материальных ресурсов после раскроя известна и условно не изменяется на протяжении длительного периода времени (операционного цикла), можно заранее однозначно определить, какие

материальные ресурсы после раскроя целесообразно признать деловыми или неделовыми.

В качестве объекта исследования выбраны предприятия машиностроения с единичным или серийным типами производства.

Предмет исследования - управленческие отношения, возникающие в процессе обеспечения бережливого производства материальными ресурсами при раскрое материалов на предприятиях машиностроения с единичным или серийным типами производства.

Цель исследования - разработать методические положения по совершенствованию инструментария управления материальными ресурсами в бережливом производстве при раскрое материалов на предприятиях машиностроения с единичным или серийным типами производства. В соответствии с определенным объектом и целью исследования для решения исследуемых прикладных задач в качестве материальных ресурсов в работе рассматривается пример листового металла.

Основные задачи работы:

1. Исследовать теоретические и практические аспекты рационального раскроя материалов, а также связанные с этим процессом вопросы бережливого производства и управленческого учета на предприятиях машиностроения, выявить направления совершенствования.

2. Развить терминологический аппарат в области раскроя материалов для целей обоснования предложений по управлению материальными ресурсами в рамках разработки методики сортировки материальных ресурсов, а также методических положений стоимостной оценки материальных ресурсов, полученных после раскроя.

3. Разработать методику сортировки материальных ресурсов, полученных после раскроя, на деловые и неделовые и практические рекомендации по ее применению.

4. Разработать методические положения определения возможной цены реализации материальных ресурсов, полученных после раскроя.

5. Предложить методический подход к оценке экономической эффективности принимаемого решения при освоении методики сортировки материальных ресурсов, полученных после раскроя.

6. Разработать прототип программного комплекса с элементами системы поддержки принятия решений по сортировке материальных ресурсов, полученных после раскроя, на деловые и неделовые.

Область исследования соответствует паспорту научной специальности 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами: промышленность): 1.1.13. Инструменты и методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов; 1.1.25. Методологические и методические подходы к решению проблем в области экономики, организации и управления отраслями и предприятиями машиностроительного комплекса.

Теоретическую основу работы составляют труды отечественных и зарубежных исследователей по вопросам бережливого производства, управленческого учета, управления материальными ресурсами и рационального раскроя промышленных материалов.

Методологической базой исследования выбрана концепция бережливого производства, которая ориентирована на формирование непрерывного потока создания ценности для потребителя, постоянное совершенствование процессов организации через вовлечение персонала и устранение всех видов потерь. В работе рассматриваются вопросы бережливого производства, связанные со снижением материальных затрат за счет использования деловых материальных ресурсов, затрат на хранение и транспортировку деловых или неделовых материальных ресурсов, снижением временных затрат на поиск и транспортировку деловых материальных ресурсов при производстве продукции.

В разрабатываемом инструментарии управления материальными ресурсами, получаемыми после раскроя, учтены некоторые компоненты управления цепями поставок (прогнозирование спроса, управление запасами и пополнением относительно выделяемых классов материальных ресурсов, визуализация

информации об остатках материала в разрезе номенклатуры с учетом деловых и неделовых материалов). Разрабатываемые предложения основываются на положениях управленческого учета, так как для принятия оперативных и обоснованных решений требуется своевременные сбор, обработка, анализ и интерпретация разнообразной информации с учетом особенностей деятельности предприятия.

Использованы общенаучные методы исследования:

- анализ (проведен анализ теоретических и практических аспектов рационального раскроя и управленческого учета материалов, бережливого производства, управления материальными ресурсами на машиностроительном предприятии);

- синтез (проведен синтез положений методики сортировки материальных ресурсов, получаемых после раскроя);

- формализация (с помощью метода ЦМЪ формализован процесс организации раскроя (на примере листового металла), процесс сортировки материальных ресурсов на деловые и неделовые после раскроя исходного материала, процесс организации управленческого учета материалов с учетом деловых и неделовых остатков. С помощью математической записи формализованы экономические аспекты, которые следует учитывать в рамках методики сортировки материальных ресурсов, получаемых после раскроя).

Эмпирическую базу работы составили проведенный анализ производственных процессов на машиностроительных предприятиях города Вологды по производству емкостного оборудования, аналитические материалы, представленные в изученной литературе.

Научная новизна исследования заключается в разработке теоретических положений и практических рекомендаций, инструментария по управлению материальными ресурсами в рамках процесса рационального раскроя с учетом деловых материальных ресурсов в условиях бережливого производства на предприятиях машиностроения с единичным или серийным типами производства.

Основные результаты исследования, обладающие научной новизной и

выносимые на защиту диссертации:

1. Определены проблемы управления материальными ресурсами в части теоретических и практических основ рационального раскроя материалов на машиностроительных предприятиях. Это позволило выявить узкие места процесса раскроя с точки зрения бережливого производства с целью дальнейшего совершенствования исследуемого процесса на основе разработки инструментария, использование которого обеспечит снижение определенных потерь в потоке создания ценности для потребителя.

2. Развит терминологический аппарат в области раскроя материалов, обеспечивающий исследование процесса раскроя с точки зрения многоуровневой системы материальных ресурсов. Это позволило разработать методику обоснованной сортировки материальных ресурсов на деловые и неделовые после раскроя и методические положения стоимостной оценки для организации трансферта затрат или реализации внешним организациям.

3. Разработана методика сортировки материальных ресурсов, получаемых после раскроя исходного материала, на деловые и неделовые на машиностроительном предприятии с единичным или серийным типом производства и практические рекомендации по ее применению с целью совершенствования процесса управления материальными ресурсами при раскрое материалов в части снижения возникающих потерь в потоке создания ценности для потребителя. Методика основана на последовательных действиях по оценке значений показателей, характеризующих потребительские свойства материального ресурса после раскроя, их идентификации с соответствующими классами и сортировке на деловые и неделовые с учетом изменения удельных затрат и чистого дохода от операционной деятельности предприятия.

4. Разработаны методические положения определения возможной цены реализации материального ресурса, полученного после раскроя, основанные на оценке изменения значений показателей, характеризующих потребительские свойства материальных ресурсов. Данные предложения позволяют организовать

трансферт затрат и потребительских свойств в стоимостном выражении при производстве продукции из деловых материальных ресурсов и сформировать клиентоориентированную цену возможной реализации, что в свою очередь обеспечивает увеличение чистого дохода предприятия при реализации неделовых материальных ресурсов.

5. Предложен методический подход к оценке экономической эффективности принимаемого решения при освоении методики сортировки материальных ресурсов, получаемых после раскроя, основой которого является оценка изменения затрат и чистого дохода при отнесении материальных ресурсов в группу деловых или неделовых материалов.

6. Разработан прототип программного комплекса с элементами системы поддержки принятия решений по сортировке материальных ресурсов в группы деловых и неделовых материалов с учетом предложенных практических рекомендаций по управлению материальными ресурсами после раскроя в условиях бережливого производства. Данный прототип позволяет разработать систему поддержки принятия решений (СППР), которая необходима для принятия оперативных управленческих решений в процессе производственного цикла.

Теоретическая значимость исследования заключается в развитии теоретических положений экономики промышленности в части совершенствования организационно-экономических механизмов управления материальными ресурсами, полученными после раскроя, на основе использования методики сортировки материалов на деловые или неделовые.

Практическая значимость исследования заключается в возможности освоения разработанных предложений на предприятиях машиностроения с точки зрения организации бережливого производства в части совершенствования процесса управления материальными ресурсами, полученными после раскроя исходного материала, с целью снижения технологических затрат, оптимизации структуры затрат, увеличения объема производства и реализации продукции.

Апробация результатов исследования. Разработанные предложения, отраженные в диссертационной работе, прошли апробацию на всероссийских и

международных научно-практических конференциях: «Фундаментальные и прикладные исследования в области управления, экономики и торговли», г. Санкт-Петербург, 2021 г., 2019 г.; «On Digital Technologies in Logistics and Infrastructure» (ODTLI'2020), г. Санкт-Петербург, 2020 г.; «International Conference on Digital Technologies in Logistics and Infrastructure» (ICDTLI 2019), г. Санкт-Петербург, 2019 г.; «XIII Ежегодная научная сессия аспирантов и молодых ученых», г. Вологда, 2019 г.; «Цифровая экономика и индустрия 4.0: тенденции 2025» (Industry-2019), г. Санкт-Петербург, 2019 г.; XII Международная научно-техническая конференция «Автоматизация и энергосбережение машиностроительного и металлургического производств, технология и надежность машин, приборов и оборудования», г. Вологда, 2017 г.; «Молодые исследователи - регионам», г. Вологда, 2017 г.; «Инновационная экономика и промышленная политика региона» (ЭК0ПР0М-2016), г. Санкт-Петербург, 2016 г.; «Неделя науки СПбПУ», г. Санкт-Петербург, 2016 г.

Результаты исследования приняты во внимание для совершенствования бизнес-процессов на производственных предприятиях города Вологды ООО «НПО Машиностроения «Сварог», ООО «ТехноОПТ», что подтверждается соответствующими документами, и прошли апробацию в процессе обучения в аспирантуре Вологодского государственного университета, при защите научного доклада, при ведении лекций и практических занятий по дисциплине «Управленческий учет».

По теме диссертационного исследования опубликована 21 работа, из них 5 -в журналах, рекомендованных ВАК, 3 - в изданиях, индексируемых в базах данных Scopus и 13работ - в изданиях, которые индексируются в базах данных РИНЦ.

Также в рамках исследования процессного подхода к управлению на предприятиях и применения методов графического описания бизнес-процессов опубликованы методические указания к выполнению практических занятий «Практика использования методов графического описания бизнес-процессов для представления результатов исследования магистерской диссертации», по

дисциплине «Методика подготовки, оформления и защиты диссертации», используемых для подготовки магистров по направлениям: 38.04.02 -«Менеджмент», профиль подготовки «Инновационный менеджмент», 27.04.05 -«Инноватика», профиль подготовки «Инновации и управление интеллектуальной собственностью».

Структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и приложений. Общий объем работы - 145 страниц, включая 13 рисунков и 10 таблиц, 4 приложения.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНЧЕСКОГО УЧЕТА, БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА И РАЦИОНАЛЬНОГО РАСКРОЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПРЕДПРИЯТИЯХ

1.1 Исторические аспекты развития управленческого учета

С целью изучения теоретических аспектов организации управленческого учета первоначально рассмотрим хронологию его становления.

Считается, что хозяйственный учет существует около 6 тыс. лет. Его возникновение стало возможным лишь тогда, когда люди смогли фиксировать хозяйственные данные. Для функционирования учета как системы необходимо было наличие письменности и элементарной арифметики. Многие исследователи считают, что потребности хозяйственного учета дали мощный толчок развитию письменности и математики. [34]

В средние века большое влияние на распространение учета оказали монастыри, в которых функции бухгалтера исполнял казначей. Развитие учета в монастырях связано было прежде всего с высоким уровнем образованности монахов. В это время в сфере торговли появилась необходимость учета затрат реализуемых товаров в целях получения точных данных о влиянии затрат на величину прибыли. На первых порах своего развития калькуляционный учет был примитивным. [34]

Известный немецкий философ О. Шпенглер (1880 - 1936 гг.) считал, что три великих человека - Н. Коперник, К. Колумб и Л. Пачоли - изменили мир. Точкой отсчета бурного развития бухгалтерского учета принято считать опубликование в 1494 г. научного трактата итальянского математика Л. Пачоли «Трактат о счетах и записях». Собственно учету в этой книге была отведена только одна глава, поскольку труд создавался как пособие по элементарной математике. Тем не менее, данный научный труд стал основой дальнейшего развития бухгалтерского учета. [34]

Новое развитие бухгалтерский учет получил на рубеже XIX - XX в период Промышленной революции. Период после Долгой депрессии (также называемой Депрессией 1873 - 1896 гг.) до Великой депрессии 1929 - 1933 гг. характеризуется экономическим ростом в США. Происходит развитие конкуренции, главным образом, между производственными предприятиями. В результате, приобретает актуальность вопрос о повышении прибыльности предприятий. Основным инструментом повышения прибыльности и повышении конкурентоспособности становится развитие системы управления затратами предприятия (costing (англ.), от costs - затраты на приобретение ресурсов). В это время научно-технический прогресс увеличивает объемы производства и реализации продукции за счет новых технических решений организации производства. Усредненные данные о затратах не могут предоставить информацию о причинах и местах изменения затрат предприятий. [34, 62]

Началом современного управленческого учета стали разработки идей стандарт-костинга или системы стандарт-кост (от английских терминов standard costing или standard-cost system) и нормативного учета с их последующим освоением на промышленных предприятиях. [27]

Считается, что первым идею стандарт-костинга предложил П. Лонгмью (P. Longmuir) в статье «The Recording and Interpreting of Fondry Costs», опубликованной в журнале «The Engineering Magazine» в 1902 г. [27]

Однако, исследователю русской учетной науки конца XIX века Эдуарду Эдуардовичу Фелъдгаузену принадлежит попытка введения в учет затрат методов, получивших развитие в стандарт-костинге и нормативном учете. Он пользовался термином «нормальная отчетность». В своей работе «Нормальная заводская отчетность» (1888 г.) он описал практику металлического завода. Сущность его подхода сводилась к тому, что на все затраты заранее определяются нормы один раз в десятилетие и утверждаются особым советом или комиссией экспертов. Далее в учете регистрировались отклонения от этих норм, причем все отклонения показывались как прибыли и убытки. Предложения Э. Э. Фельдгаузена не получили признания со стороны современников. Главной

критике подверглись нормативы, при этом утверждалось, что отклонения типичны, поэтому учет их становится более трудоемким и более сложным, чем прямой учет затрат. Профессор И. А. Старичков утверждал, что учет на основе норм расхода шихты практиковался на уральских железоделательных заводах уже в конце XIX века. [6, 27, 83]

Зарождение системы стандарт-кост в ее современном виде связано с появлением системы производственного нормирования. В последней четверти XIX в. Фредериком У. Тейлором, основателем научной организации труда, создается система относительных оценочных величин, что послужило предпосылкой формирования принципов стандарт-костинга. Одним из создателей этой системы был инженер-путеец Гаррингтон Эмерсон. Он считал, что информация о нормативах дает менеджерам возможность дифференцировать отклонения на те, которые находятся под их контролем (контролируемые издержки), и на те, которые не зависят от них. Г. Эмерсон придерживался взгляда преимущества оперативного учета перед бухгалтерским, так как подлинная цель учета состоит в том, чтобы увеличить число и интенсивность предостережений. Суть предостережений в определении отклонений от нормы. Весь хозяйственный процесс должен быть проконтролирован до его начала. Однако никаких норм, кроме норм уже достигнутых в прошлом, бухгалтерия выставить не может. [59]

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Смирнов Артём Алексеевич, 2022 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аверчев, И. В. Особенности управленческого учета в России [Электронный ресурс] / И. В. Аверчев // МАГ Консалтинг. - Режим доступа: https://www. mag-consulting.ru/asp/showarticle/154.

2. Аверчев, И. В. Управленческий учет и финансовая отчетность [Электронный ресурс] / И. В. Аверчев // Информационно-аналитический портал GAAP. - Режим доступа: https://gaap.ru/articles/upravlencheskiy_ uchyet_i_finansovaya_otchyetnost_statya_1/.

3. Аврова, И. А. Управленческий учет / И. А. Аврова. - Москва: Бератор-паблишинг, 2007. - 324 с.

4. Адлер, Ю.П. Бережливость не роскошь, а средство выживания [Электронный ресурс] / Ю.П. Адлер, В.Л. Шпер // Ассоциации Деминга. - Режим доступа: https://deming.ru/Statyi/BerNeRosk.htm, свободный - Загл. с экрана. 0

5. Ажигалиева, А. С. Глобальные принципы управленческого учета: история возникновения и пути применения в компании / А. С. Ажигалива // Экономические науки. - 2014. - № 6. - С. 125-130.

6. Большой бухгалтерский словарь [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https: //buhgalterskiy_slovar.academic.ru.

7. Борисов, А. А. Управление операционными затратами в системе контроллинга / А.А. Борисов // Инноватика и инноватор. - 2012. - № 1. - С. 117119.

8. Борисов, А. А. Формирование системы параметров, определяющих стоимость инженерного бизнеса / А. А. Борисов // Организатор производства. -2014. - № 3. - С. 19-22.

9. Валиахметова, Ю. И. Гиперэвристические алгоритмы в задачах прямоугольного раскроя / Ю. И. Валиахметова // Вестник Новосибирского государственного университета. Серия: Информационные технологии. - 2013. -№ 2. - С. 36-43.

10. Валиахметова, Ю. И. Применение систем автоматизированного проектирования карт раскроя в судостроении / Ю. И. Валиахметова, С. В. Телицкий // Вестник Воронежского государственного технического университета. - 2012. - № 6 - С. 38-43.

11. Валиахметова, Ю. И. Расширение генетического алгоритма комбинирования эвристик для решения задачи прямоугольной упаковки / Ю. И. Валиахметова, Е. В. Карамова // Вестник ВЭГУ. - 2009. - № 2. - С. 89-94.

12. Валиахметова, Ю. И. Теория оптимального использования ресурсов Л. В. Канторовича в задачах раскроя-упаковки: обзор и история развития методов решения / Ю. И. Валиахметова, А. С. Филиппова // Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. - 2014. - № 1. - С. 186-197.

13. Вахрушева, О. Б. Бухгалтерский управленческий учет: учеб. пособие / О. Б. Вахрушева. - Москва: Дашков и К, 2011. - 252 с.

14. Вумек, Дж., Джонс, Д. Бережливое производство: Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании / Дж. Вумек, Д. Джонс; Пер. с англ. - 6-е изд. - М.: Альпина Паблишерз, 2013. - 472 с. 04

15. Гидроабразивная резка металла [Электронный ресурс] / Информпортал по металлообработке: сайт. - Режим доступа: https://www.ipmet.ru.

16. ГОСТ 19.701-90 (ИСО 5807-85). Единая система программной документации (ЕСПД). Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Обозначения условные и правила выполнения. - М.: Стандартинформ, 2016. -23 с.

17. ГОСТ 30772-2001. Межгосударственный стандарт. Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Термины и определения. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 32 с.

18. ГОСТ ISO 9001-2011. Межгосударственный стандарт. Системы менеджмента качества. Требования - М.: Стандартинформ, 2012. - 33 с.

19. ГОСТ Р 56020-2020 Бережливое производство. Основные положения и словарь. - М.: Стандартинформ, 2020. - 20с. 01

20. ГОСТ Р 56907-2016 Бережливое производство. Визуализация. - М.: Стандартинформ, 2016. - 10 с.

21. Демиденко, Д. С. Повышение эффективности производства на основе расширения использования вторичных ресурсов на предприятиях Санкт-Петербурга / Д. С. Демиденко, Д. С. Малевская-Малевич // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. - 2013. - № 4 (175). - С. 84-89.

22. Демиденко, Д. С. Экономическая задача эффективного использования производственных отходов предприятием / Д. С. Демиденко, Д. С. Малевская-Малевич // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. -2014. - № 6 (209). - С. 90-97.

23. Друри, К. Управленческий и производственный учет: учебник / К. Друри, пер. с анг. В.Н. Егорова. - Москва: Юнити-Дана, 2012. - 1423 с.

24. Золотухина, А. Д. Теоретические основы управленческого учета / А. Д. Золотухина, В. Т. Чая // Аудит и финансовый анализ. - 2008. - № 6. - С. 1-14.

25. Ивакина, И. И. Совершенствование учета возвратных отходов при производстве изделий из пенополиуретана / И. И. Ивакина, И. Ю. Федорова // Учет, анализ, аудит: проблемы теории и практики. - 2016. - № 17. - С. 57-64.

26. Ивашкевич, В. Б. Бухгалтерский управленческий учет: учебник / В. Б. Ивашкевич. - Москва: Магистр: Инфра М, 2011. - 576 с.

27. Ивашкевич, В. Б. Становление и развитие управленческого учета / В. Б. Ивашкевич // Вестник Казанского государственного финансово-экономического института. - 2007. - № 2. - С. 9-10.

28. Исследование бизнес-процесса учета делового остатка при раскрое листовых материалов / Р. А. Файзрахманов, Р. Т. Музаркаев, В. С. Шилов, А. В. Бурков // Вестник ПНИПУ. Электротехника, информационные технологии, системы управления. - 2013. - № 7. - С. 143-148.

29. Канторович, Л. В. Рациональный раскрой промышленных материалов / Л. В. Канторович, В. А. Залгаллер. - Новосибирск: Наука, 1971. - 300 с.

30. Картак, В. М. Задача упаковки прямоугольников: точный алгоритм на базе матричного представления / В. М. Картак // Вестник Уфимского

государственного авиационного технического университета. - 2007. - № 4. -С. 104-110.

31. Картак, В. М. Метод группировки для решения непрерывной задачи линейного раскроя / В. М. Картак // Дискретный анализ и исследование операций.

- 2009. - № 3. - С. 47-62.

32. Картак, В. М. Обновленная нижняя граница для задачи упаковки прямоугольников в полубесконечную полосу / В. М. Картак // Вестник Уфимского государственного авиационного технического университета. - 2008. - № 2. - С. 154-158.

33. Картак, В. М. Упаковка и оценка плотности упаковки ортогональных многоугольников в полубесконечную полосу / В. М. Картак // Информационные технологии интеллектуальной поддержки принятия решений: труды второй международной конференции, 18 - 21 мая 2014 г. / УГАТУ. - Уфа, 2014. - С. 117121.

34. Колесников, С. И. Из истории становления и развития управленческого учета в торговле [Электронный ресурс] / С. И Колесников, Н. А. Фарненкова // Все для бухгалтера. - 2008. - № 4. - Режим доступа: https://www.lawmix.ru/bux/50348.

35. Кондраков, Н. П. Бухгалтерский (финансовый, управленческий учет): учебник / Н.П. Кондраков. - Москва: Проспект, 2007. - 442 с.

36. Контроллинг: учебник / под. ред. А. М. Карминского, С. Г. Фалько. -Москва: Финансы и статистика, 2006. - 336 с.

37. Концепция гиперэвристических алгоритмов решения оптимизационных задач / Ю. И. Валиахметова, Л. И. Васильевой, Е. В. Карамова, Л. М. Карамова // Вестник ВЭГУ. - 2012. - № 3. - С. 21-27.

38. Короткевич, С. В. Совершенствование методики оценки возвратных отходов в молочной промышленности / С. В. Короткевич // Актуальные проблемы и инновационная деятельность в агропромышленном производстве: материалы международной научно-практической конференции. Часть 1 / Курск. гос. с.-х. ак.

- Курск, 2015. - С. 298-301.

39. Коське, М. С. Организационно-методические проблемы внутреннего контроля возвратных отходов / М. С. Коське, И. В. Воюцкая // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2015. - № 1 (51). - С. 236-238.

40. Кремлева, Н. А. Организация производственного учета материальных затрат на машиностроительном предприятии с использованием метрологического обеспечения / Н. А. Кремлёва, А. А. Смирнов, Е. А. Смирнова // Экономические аспекты развития российской индустрии в условиях глобализации 5/2015, том 1: материалы международной научно-практической кафедры «Экономика и организация производства» / Университет машиностроения. - Москва, 2015. - С. 84-86.

41. Крошилин, А. В. Особенности построения систем поддержки принятия решений на основе нечёткой логики / А. В. Крошилин, А. В. Бабкин, С. В. Крошилина // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Информатика. Телекоммуникации. Управление. - 2010. - № 97 (2). - С. 58-63.

42. Кулябов, Д. С. Введение в формальные методы описания бизнес-процессов: учебное пособие / Д. С. Кулябов, А. В. Королькова. - Москва: РУДН, 2008. - 173 с.

43. Леоненков, А. В. Самоучитель ЦМЬ 2 / А. В. Леоненков. - Санкт-Петербург: БХВ-Петербург, 2007. - 576 с.

44. Маслов, В. И. Повышение качества процессов учета и распределения делового отхода листов металлопроката / В. И. Маслов, Л. Н. Шуткевич // Современное машиностроение. Наука и образование: материалы 3-й международной научно-практической конференции / СПбПУ. - Санкт-Петербург, 2013. - С. 491-500.

45. Методические рекомендации по организации и ведению управленческого учета [Электронный ресурс]: протокол заседания Экспертно-консультативного совета по вопросам управленческого учета Минэкономразвития РФ от 22.04.2002 № 4. - Режим доступа: https://old.economy.gov.ru/minec/activity/sections/ CorpManagment.

46. Мирошниченко, О. В. Организационное обеспечение микрологистических процессов движения возвратных потоков производства ОАО «Машзавод» / О. В. Мирошниченко, А. С. Бутусин // Логистические системы в глобальной экономике: материалы международной научно-практической конференции. Часть 2. Студенческий исследовательский сектор / СибГАУ. -Красноярск, 2013. - С. 79-85.

47. Мишучкова, Ю. Г. Проблемы классификации и учета побочной продукции и возвратных отходов в мукомольной промышленности / Ю. Г. Мишучкова // Международный бухгалтерский учет. - 2012. - № 24 (222). -С. 30-36.

48. Мухачева, Э. А. Рациональный раскрой промышленных материалов. Применение АСУ / Э. А. Мухачева. - Москва: Машиностроение, 1984. - 176 с.

49. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть 2 [Электронный ресурс]: федер. закон от 05.08.2000 № 117-ФЗ// Консультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «Консультант Плюс».

50. Об отходах производства и потребления [Электронный ресурс]: федер. закон от 24.06.1998 № 89-ФЗ // Консультант Плюс: справ.-правовая система / Компания «Консультант Плюс».

51. Оно, Т. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства / Т. Оно. — М: Издательство ИКСИ, 2008. - 194 с.

52. ООО «НПО Машиностроения «Сварог» [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https://npom-svarog.ru.

53. ООО «Протемол» [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https: //www.protex.ru.

54. Петунин, А. А. Автоматический выбор метода расчета фигурного раскроя с использованием сравнительного анализа алгоритмов / А. А. Петунин // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. -2010. - № 5. - С. 169-171.

55. Программный комплекс «Техтран» [Электронный ресурс] / ООО «НИП - Информатика». - Режим доступа: https://www.tehtran.com.

56. Р 50.1.028.201. Рекомендации по стандартизации. Информационные технологии поддержки жизненного цикла продукции. Методология функционального моделирования. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001. -50 с.

57. Радаев А.Е., Левенцов В.А., Кобзев В.В. Оптимизационные модели обоснования характеристик системы управления многономенклатурными запасами на промышленном предприятии // Логистика и управление цепями поставок. 2017. № 3. С. 4-20.

58. Ржавина, Ю. Б. Особенности и этапы развития управленческого учета / Ю. Б. Ржавина // Экономические науки. - 2010. - № 10. - С. 247-250.

59. Рыбакова, О. В. Бухгалтерский управленческий учет и управленческое планирование / О. В. Рыбакова. - Москва: Финансы и статистика, 2005. - 464 с.

60. Салихова, Д. Р. Теоретические проблемы бухгалтерского учета и налогообложения возвратных отходов производства / Д. Р. Салихова // Россия в новых социально-экономических и политических реалиях: проблемы и перспективы развития: материалы 4-й международной межвузовской научно-практической конференции студентов магистратуры. Часть 1 / СПбГЭУ. - Санкт-Петербург, 2015. - С. 295-298.

61. Салькова О.С., Соколовский М.В., Кононова С.А., Колотова Е.А. Организация учета движения металла на предприятиях химического машиностроения: проблемы и возможности // Фундаментальные исследования. 2019. № 11. С. 163-168.

62. Самедова, Э. Н. О развитии управленческого учета в контексте эволюции учетно-аналитической мысли / Э. Н. Самедова, А. В. Глущенко, Р. А. Набиев // Вестник Астраханского государственного технического университета. Серия: Экономика. - 2011. - № 2. - С. 174-181.

63. Сафронова, К. О. Адаптация бережливого производства в условиях экономической нестабильности: дис. канд. экон. наук: 08.00.05 / Сафронова Ксения Олеговна. - М., 2017. - 190 с.

64. Сварка. Резка. Контроль: справочник: в 2 т. Т.1 / под ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. - Москва: Машиностроение, 2004. - 624 с.

65. Селиванов, А. В. Сбалансрованная система показателей возвратной логистики промышленного предприятия / А. В. Селиванов, Д. А. Прокопович, И. И. Вашлаев // Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета имени академика М. Ф. Решетнева. - 2014. - № 1 (53). - С. 218-225.

66. Скородумов, П. В. Моделирование экономических систем с помощью аппарата сетей Петри / П. В. Скородумов // Экономические и социальные перемены: факты, тенденции, прогноз. - 2014. - № 4. - С. 253-259.

67. Смирнов А. А. Инструментарий управления материальными ресурсами в бережливом производстве на предприятиях машиностроения / А. А. Смирнов, В. В. Кобзев // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. -2021. - № 5 - С. 128-143.

68. Смирнов А. А. Инструментарий управления материальными ресурсами листового металла на предприятиях машиностроения / А. А. Смирнов, В. В. Кобзев // Фундаментальные и прикладные исследования в области управления, экономики и торговли: Сб. труд. научно-практической и учебной конференции. Ч. 1. / Изд-во Политехн. ун-та. - Санкт-Петербург, 2019. - С. 7-12.

69. Смирнов А. А. Определение концепции СППР сортировки остатков раскроя листового металла / А. А. Смирнов, А. В. Улитин // Автоматизация и энергосбережение машиностроительного и металлургического производств, технология и надежность машин, приборов и оборудования: материалы XII Международной научно-технической конференции / ВоГУ. - Вологда, 2017. - С. 228-232.

70. Смирнов А. А. Организация раскроя листового металла с учетом деловых материальных ресурсов на машиностроительном предприятии / А. А. Смирнов, А. Н. Шичков // Вестник ЮРГТУ (НПИ). - 2017. - № 4. - С. 22-35.

71. Смирнов А. А. Особенности сортировки материальных ресурсов листового металла после раскроя на предприятиях машиностроения / А. А. Смирнов, В. В. Кобзев // Фундаментальные и прикладные исследования в области

управления, экономики и торговли: сборник трудов Всероссийской научно-практической и учебно-методической конференции. Ч. 1. / ПОЛИТЕХ-ПРЕСС. -Санкт-Петербург, 2021. - С. 370-375.

72. Смирнов А. А. Программный комплекс управления материальными ресурсами листового металла с элементами СППР / А. В. Улитин, А. А. Смирнов // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Информатика. Телекоммуникации. Управление. - 2019. - № 4 - С. 45-57.

73. Смирнов А. А. Экономические аспекты принятия управленческих решений при идентификации материальных ресурсов листового металла на машиностроительном предприятии / А. А. Смирнов // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. - 2017. - № 6. - С. 195-204.

74. Смирнов, А. А Организация раскроя листового металла с учетом использования деловых остатков / А. А. Смирнов // Молодые исследователи -регионам: материалы Международной научной конференции: Т. 1 / ВоГУ. -Вологда, 2017. - С. 58-60.

75. Смирнов, А. А. Комплексный подход к организации раскроя листового металла в условиях машиностроительного предприятия / А. А. Смирнов, Н. А. Кремлёва, А. С. Степанов // Инновационная экономика и промышленная политика региона (ЭКОПРОМ-2016): труды международной научно-практической конференции / под ред. А. В. Бабкина. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 503-506.

76. Смирнов, А. А. Операционный цикл конверсии в производственно -технологической системе инженерного бизнеса / А. А. Смирнов, Н. А. Кремлёва // Неделя науки СПбПУ: материалы научной конференции с международным участием. Лучшие доклады / СПбПУ. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 293-297.

77. Смирнов, А. А. Организационно-экономические аспекты бережливого производства на машиностроительном предприятии / А. А. Смирнов, Н. А. Кремлёва // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. - 2017. - № 3. - С. 171-182.

78. Смирнов, А. А. Организация производственного учета затрат на листовой металл / А. А. Смирнов, Н. А. Кремлёва, Е. А. Смирнова //

Экономическое развитие России: тенденции, перспективы: сборник статей по материалам I Международной научно-практической студенческой конференции / Мининский университет. - Нижний Новгород, 2015. - С. 229-233.

79. Смирнов, А. А. Организация производственного учета материальных затрат на машиностроительном предприятии / А. А. Смирнов, Н. А. Кремлёва // ЧЕТВЁРТЫЕ ЧАРНОВСКИЕ ЧТЕНИЯ. Сборник трудов. Материалы IV международной научной конференции по организации производства / НП «Объединение контроллеров». - Москва, 2014. - С. 360-374.

80. Смирнов, А. А. Организация раскроя и сортировки остатков листового металла на машиностроительном предприятии / А. А. Смирнов, А. С. Степанов, Н. А. Кремлёва // Неделя науки СПбПУ: материалы научной конференции с международным участием. Институт промышленного менеджмента, экономики и торговли. Часть 1 / СПбПУ. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 157-159.

81. Смирнов, А. А. Разработка алгоритма сортировки остатков листового металла / А. А. Смирнов // Материалы межрегиональной научной конференции X Ежегодной научной сессии аспирантов и молодых ученых: Т. 1 / ВоГУ. - Вологда, 2016. - С. 247-250.

82. Смирнов, А. А. Теория операционного цикла конверсии производственного капитала в инженерном бизнесе / А. А. Смирнов,

A. Н. Шичков // Неделя науки СПбПУ: материалы научной конференции с международным участием. Институт промышленного менеджмента, экономики и торговли. Часть 1 / СПбПУ. - Санкт-Петербург, 2016. - С. 160-162.

83. Соколов, Я. В. История бухгалтерского учета: учебник / Я. В. Соколов,

B. Я. Соколов. - Москва: Финансы и статистика, 2004. - 272 с.

84. Сулоева С.Б., Гульцева О.Б. Система управления затратами: концептуальные положения // Организатор производства. 2017. № 3 (25). С. 47-58.

85. Сулоева, С. Б. Традиционные и современные системы управления затратами / С. Б. Сулоева, О. Б. Гульцева // Научно-технические ведомости СПбГПУ. Экономические науки. 2016. - № 4 (246). - С. 173-180.

86. Теория и практика ЦМЬ [Электронный ресурс] / Портал IT-Gost.ru. -Режим доступа: https://www.it-gost.ru/articles.

87. Толстобров Д.А. Оперативная оценка вероятности выполнения заказа при условии неопределенности потребительского спроса // Прикладная математика и вопросы управления. 2019. № 3. С. 133-157.

88. Туровец О.Г. Концепция реализации принципов бережливого производства [Текст] / О.Г. Туровец, В.Н. Родионова // Организатор производства.

- 2014. - № 3 (62). - С. 12-18. 06

89. Улитин, А. В. Разработка и применение нейро-нечетких сетей Петри / А. В. Улитин, А. А. Суконщиков, А. Н. Швецов // Вестник Череповецкого государственного университета. - 2020. - №2. - С. 35-46.

90. Улитин, А. В. Применение аппарата нейро-нечетких сетей Петри для моделирования СППР / А. В. Улитин, А. А. Суконщиков // Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации: сборник научных трудов 12-й международной научной конференции / ЗАО «Университетская книга». - Курск, 2015. - С. 160-163.

91. Управленческий учет: учеб. пособие для вузов по экон. специальностям / под ред. А.Д. Шеремета. - Москва: ФЕК ПРЕСС, 2000. - 510 с.

92. Филиппова, А. С. Теория оптимального использования ресурсов Л. В. Канторовича в работах Уфимской научной школы / А. С. Филиппова, Ю. И. Валиахметова // Омский научный вестник. - 2013. - № 1. - С. 39-42.

93. Хорнгрен, Ч. Управленческий учет / Ч. Хорнгрен, Дж. Фостер, Ш. Датар.

- Санкт-Петербург: Питер, 2007. - 1008 с.

94. Хот, Ф. Т. История развития и становления управленческого учета как науки управления / Ф. Т. Хот // Вестник Адыгейского государственного университета. Серия 5: Экономика. - 2014. - № 1. - С. 173-182.

95. Чая, В. Т. Аналитическое обоснование становления и развития системы управленческого учета / В. Т. Чая, Н. И. Чупахина // Все для бухгалтера. - 2007. -№ 23. - С. 8-14.

96. Чая, В. Т. Этапы развития управленческого учета / В. Т. Чая, Н. И. Чупахина // Все для бухгалтера. - 2008. - № 1. - С. 31 -36.

97. Черкасов, В. К. Концепции современных технологий: учебное пособие /

B. К. Черкасов, Н. А. Сигов. - Вологда: ВоГТУ, 2005. - 100 с.

98. Черкасов, В. К. Недуговые способы обработки материалов в сварочном производстве: учебное пособие / В. К. Черкасов. - Вологда: ВоГУ, 2014. - 83с.

99. Шатунова, Г. А. Историко-логический генезис и периодизация этапов развития функционально-стоимостного анализа / Г. А. Шатунова, О. Н. Кузьмина // Вестник Самарского государственного экономического университета. - 2012. №4. - С. 91-96.

100. Шичков А.Н., Борисов А.А., Кремлева Н.А. Проектирование операционного цикла конверсии производственного капитала в условиях литейно-механического завода // Вестник Южно-Российского государственного технического университета (НПИ). Серия: Социально-экономические науки. -2019. - № 4. - С. 4-17.

101. Шичков А.Н., Борисов А.А., Кремлёва Н.А. Цифровая платформа контроллинга прикладных задач инженерного бизнеса // Цифровая экономика и Индустрия 4.0: тенденции 2025. Сборник трудов научно-практической конференции с международным участием. Под редакцией А.В. Бабкина. - 2019. -

C. 652-664.

102. Шичков, А. Н. Законы термодинамики в инженерном бизнесе / А. Н. Шичков, А. А. Борисов, Н. А. Кремлёва // Вестник ЮРГТУ (НПИ). - 2017. - № 1. - С. 4-15.

103. Шичков, А. Н. Ситуационный анализ рыночного уклада в муниципальном округе (районе): монография / А.Н. Шичков. - Вологда: ВоГТУ, 2013. - 207 с.

104. Шичков, А. Н. Экономика и менеджмент инновационных процессов в регионе: монография / А. Н. Шичков. - Москва: ФИНАНСЫ и КРЕДИТ, 2008. -360 с.

105. Chartered Institute of Management Accountants [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https://www.cimaglobal.com/.

106. Dyckhoff, H. A typology of cutting and packing problems / H. Dyckhoff // European Journal of Operational Research. - 1990. - № 2 (44). - pp. 145-159.

107. ESICUP [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https://www.euro-online.org/websites/esicup.

108. Institute of Accounting Management [Электронный ресурс]: офиц. сайт. -Режим доступа: https://www.imanet.org.

109. Kartak, V. M. Local search of orthogonal packings using the lower bounds / V. M Kartak, M. A. Mesyagutov, E. A. Mukhacheva, A. S. Filippova // Automation and Remote Control. - 2009. - № 6 (70). - pp. 1054-1066.

110. Kartak, V. M. Large proper gaps in bin packing and dual bin packing problems / V. M. Kartak, A. V. Ripatti // Journal of Global Optimization. - 2019. - № 3 (74) - pp. 467-476.

111. Kremlyova, N. A. A Creative Model for Graphical Design of Conversion Processes in Engineering Business / N. A Kremlyova, A. A. Borisov, A. A. Frolov // St.Petersburg State Polytechnical University Journal. Economics. - 2016. - № 5 (251). - pp. 131-139.

112. Shichkov, A. Model and toolkit for the formation of the production enterprise digital platform / A. Shichkov, V. Gluhov // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - 2019. - № 497. - 012093. DOI: 10.1088/1757-899X/497/1/012093.

113. Shichkov, A. N. Innovative Enhancement of an Engineering Business: Operation Cycle Method / A. N. Shichkov // Scientific Israel-Technological Advanteges. - 2016. - № 4 (18). - pp. 100-111.

114. Shichkov, A. N. Designing manufacturing technological systems / A. N. Shichkov // Scientific Israel-Technological Advanteges. - 2016. - № 1. - pp. 89106.

115. Smirnov, A. A. Digital technologies in supply chain management of sheet metal after cutting / A. A. Smirnov, V. V. Kobzev, A. V. Ulitin, M. Germann // Springer International Publishing, XIV International Scientific Conference

«INTERAGROMASH 2021»: Precision Agriculture and Agricultural Machinery Industry. - 2021. - vol. 2. - pp. 520-528.

116. Smirnov, A. A. Sheet metal material resources management in internal supply chains of engineering enterprise / A. A. Smirnov, V. V. Kobzev, S. A. Skvortsov // Atlantis Highlights in Computer Sciences, Vol. 1, International Conference on Digital Technologies in Logistics and Infrastructure (ICDTLI 2019). - 2019. DOI: 10.2991/icdtli-19.2019.33.

117. Smirnov A. A. Sheet metal material resources management in lean production / A. A. Smirnov, V. V. Kobzev, S. A. Skvortsov // E3S Web of Conferences. - 2019. vol. 110 - 01029. DOI: 10.1051/e3sconf/201911001029.

118. Wascher, G. An improved typology of cutting and packing problems / G. Wascher, H. Haubner, H. Schumann // European Journal of Operational Research. -2007. - № 3 (183). - pp. 1109-1130.

(обязательное)

Пример технологического плана цеха по производству емкостного оборудования

и) 2

Рисунок 1.1 - Технологический план цеха по производству емкостного оборудования

(обязательное)

Описание основных технологических процессов производства цистерны для транспортировки воды

Таблица 2.1 - Описание технологических процессов производства цистерны для транспортировки воды

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление внутренней емкости Изготовление обечаек Производится рубка заготовок обечаек из листового металла согласно чертежу и карте раскроя, дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом полученных заготовок, зачистка по лицевой стороне шва, вырезка отверстий под горловины Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, сварочный стенд DBL 300/S ISAM, установка для зачистки, машина плазменной резки

Вальцовка сваренных обечаек до смыкания кромок, дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом замыкающего шва обечаек и зачистка Вальцы ASM, ИБ22198, комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Полученные обечайки стыкуются на прихватки с обязательным смещением продольных швов относительно друг друга, свариваются сплошным кольцевым швом, шов зачищается Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление внутренней емкости Изготовление овальных конических днищ Производится рубка заготовок днища из листового металла согласно чертежу и карте раскроя Гидравлическая гильотина LGS-6х2500

Плазменная резка заготовок согласно чертежу Машина плазм. резки «Комета-М»

Кромки заготовок стягиваются, свариваются согласно чертежу и зачищаются Стол сварки конусов, комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Конусные днища отправляются на отбортовку Зиг-машина И-2716, оснастка

Изготовление грязевого кольца Производится рубка заготовок грязевого кольца из листового металла согласно чертежу и карте раскроя Гидравлическая гильотина LGS-6х2500

Производится гибка заготовок согласно чертежу Пресс листогибочный WEM 63/2500

Полученные заготовки свариваются в торцах стыковым швом согласно чертежу, производится зачистка Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Сваренные заготовки вальцуются до смыкания кромок Зиг-машина И-2716, оснастка

Производится сварка торцевых сведенных кромок, зачистка Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

u> 4

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление внутренней емкости Изготовление горловин Из заготовок горловин из листового металла вырезаются полосы по чертежу Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, машина для плазменной резки

Полученные полосы вальцуются до смыкания кромок Вальцы ASM, ИБ22198

Свариваются торцевые кромки полос, зачищаются Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Установка грязевого кольца на днище Днище устанавливается в специальную оснастку, кольцо приваривается к днищу, шов зачищается Стол для установки грязевых колец на днища вставки сечения «Овал», комплект ручной аргонодуговой сварки, угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Сборка под сварку и сварка внутренней емкости овального сечения Производится установка сваренных обечаек в формообразователь Кран-балка, формообразователь

Вырезка отверстий под сливы согласно чертежу Аппарат плазменной резки

Испытываются на герметичность капиллярным способом (пенетрантами) продольные швы в местах установки днищ вставок

u>

Ul

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление внутренней емкости Сборка под сварку и сварка внутренней емкости овального сечения Установка днища-вставки в обечайку, сварка Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Установка днища к торцу обечайки, сварка

Производится сварка горловин и обечаек

Контроль сварных швов капиллярным методом Наносится индикаторный пенетрант (белый) на внутреннюю поверхность внутренней емкости непосредственно на сварные швы -

Наносится проявляющий пенетрант (красный) на наружную поверхность внутренней емкости непосредственно на сварные швы -

В случае появления красного пенетранта на наружной поверхности производится подварка, зачистка мест непровара Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Изготовление цистерны в поясах Изготовление поясов Производится нарезка бобышек (например, бруски 50х50х100 мм) из бруса Циркулярная пила (стационарная)

Упаковочная пластиковая лента крепится на параллельно установленные бобышки (длина полученного пояса задается чертежом в зависимости от длины окружности внутренней емкости) Степлер

6

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление цистерны в поясах Изготовление лент крепления поясов Производится рубка заготовок лент крепления поясов из листового металла согласно чертежу. Заготовки свариваются в ленту, швы зачищаются Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе, угловая шлифмашинка

Полученные ленты вальцуются Вальцы ASM, ИБ22198

Установка поясов и лент крепления поясов на внутреннюю емкость Пояса из бобышек устанавливаются на внутреннюю емкость, концы пояса скрепляются Степлер

Ленты устанавливаются на пояса, концы лент свариваются, шов зачищается Комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка

Изготовление цистерны в изоляции Изготовление обечаек обшивки Производится рубка заготовок обечаек из листового металла согласно чертежу и карте раскроя, в соответствующих полученных заготовках вырезаются отверстия под горловины Гидравлическая гильотина LGS-6х2500, машина плазменной резки «Комета-М» или отрезная машинка

Дуговая сварка в инертных газах неплавящимся электродом полученных заготовок, зачистка по лицевой стороне шва, согласно чертежу Сварочный стенд DBL 300/S ISAM, установка для зачистки швов

u> 7

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление цистерны в изоляции Изготовление колпаков (заднего и переднего) Рубка заготовки овального днища Гидравлическая гильотина LGS-6х2500

Вырезка плоского овального днища из заготовки Машина плазменной резки «КометаМ»

Отбортовка овального днища Зиг-машина И-2716, оснастка

Рубка заготовок обечаек обшивки колпаков из листового металла согласно чертежу и карте раскроя Гидравлическая гильотина LGS-6х2500

Полученные заготовки обшивки колпаков свариваются, зачищаются швы. Сваренные заготовки вальцуются Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), установка для зачистки швов, Вальцы ASM, ИБ22198

Плоское овальное днище сваривается внахлест с обечайками обшивки колпака, кольцевой шов зачищается Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Изготовление нижних листов обшивки Рубка заготовок нижних листов обшивки согласно чертежу Гидравлическая гильотина LGS-6х2500

Вальцовка полученных заготовок согласно чертежу Вальцы ASM, ИБ22198

u> 8

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление цистерны в изоляции Установка колпаков обшивки, нижних листов на цистерну в поясах Днища внутренней емкости обклеиваются минеральным теплоизолирующим материалом -

Задний и передний колпаки устанавливаются на внутреннюю емкость так, чтобы окончания колпаков накладывались на ленты крепления поясов. Производится сварка концов колпаков с лентами поясов Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Устанавливаются обечайки обшивки между горловинами так, чтобы концы обечаек накладывались на ленты поясов ближе к их оси. Производится сварка прерывистым швом концов обшивки с лентами поясов

В местах расположения горловин устанавливаются соответствующие обечайки с вырезанными отверстиями. Производится сварка прерывистым швом концов обшивки с другими обшивками и колпаками

Цистерну переворачивают на горловины -

На дно цистерны приваривается к установленной обшивке и колпакам нижние листы обшивки, швы зачищаются Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

и) 9

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Изготовление цистерны в изоляции Заливка межстенного пространства В дне обшивки вырезаются технологические отверстия Отрезная машинка

Через вырезанные отверстия заливается специальный полимерный материал с установленной периодичностью до полного заполнения пространства между внутренней емкостью и обшивкой -

После затвердевания полимерного материала вырезанные заготовки устанавливаются на технологические отверстия, производится сварка, зачистка. Цистерну переворачивают обратно Комплект ручной аргонодуговой сварки (сварочный аппарат), угловая шлифмашинка, прямая шлифмашина

Изготовление каркаса Изготовление опор каркаса Производится вырезка опор каркаса из заготовок листового металла согласно чертежу и карте раскроя Машина плазменной резки «КометаМ»

Сборка опор на продольных лонжеронах Опоры каркаса привариваются на прихватки к лонжеронам каркаса, изготовленных из швеллера. Производится сварка каркаса по линиям прилегания деталей. Швы зачищаются Комплект ручной полуавтоматической электродуговой сварки в углекислом газе (сварочный аппарат), угловая шлифовальная машинка

Покраска каркаса Полученный каркас отправляют на покраску -

О

Группа типовых Типовой

технологических технологический Описание технологических процессов Основное оборудование

процессов процесс

Установка цистерны Цистерна в изоляции устанавливается на каркас в соответствии с чертежом Кран-балка

Производится крепление цистерны в изоляции к

Установка цистерны в изоляции на каркас Установка поясов крепления каркасу предварительно изготовленными поясами (ленты из листового металла со шпильками на концах). Пояса накладываются на цистерну в местах границ обечаек обшивки и устанавливаются в специальные крепления в каркасе -

Площадки обслуживания, изготовленные из покупных Комплект ручной полуавтоматической

Установка настилов металлических настилов, устанавливаются на каркас, сварка прерывистым швом электродуговой сварки в углекислом газе, угловая шлифмашинка

Установка цистерны на каркасе на шасси Цистерна на каркасе устанавливается на лонжероны шасси Кран-балка

Установка Крепление цистерны на каркасе к шасси стремянками

цистерны на каркасе на шасси Крепление к шасси и кронштейнами в местах соприкосновения каркаса и лонжеронов шасси в соответствии с КД

Установка Изготовленные из трубного проката трубопроводы Комплект ручной аргонодуговой

трубопроводов слива продукта устанавливаются на цистерну согласно сварки (сварочный аппарат), угловая

слива чертежу, места сварки зачищаются шлифмашинка

Группа типовых технологических процессов Типовой технологический процесс Описание технологических процессов Основное оборудование

Установка цистерны на каркасе на шасси Установка отсека слива Изготовленный отсек слива устанавливается на болтовые соединения к цистерне согласно чертежу -

Установка заднего защитного устройства Изготовленное заднее защитное устройство устанавливается на болтовое соединение к шасси согласно чертежу -

Установка боковых защитных устройств Изготовленные боковые защитные устройства устанавливаются на болтовые соединения к шасси согласно чертежу -

Подключение светосигнальных фонарей Светосигнальные фонари устанавливаются согласно чертежу, подключаются согласно электрической схеме -

Наклейка световозвращающих лент Места расположения аппликаций (согласно чертежу) обезжириваются, наклеиваются световозвращаюшие ленты -

Подготовка к реализации - Мойка внутренних поверхностей цистерны -

- Снятие защитной пленки с обшивки -

- Проверка светотехники и тормозных систем шасси -

4^

2

(обязательное)

Схема маршрутного технологического процесса производства цистерны для транспортировки воды

4 3

Рисунок 3.1 - Схема маршрутного технологического процесса производства цистерны для транспортировки воды

(обязательное)

Оценка геометрических показателей материального ресурса после раскроя (на

примере листового металла)

Таблица 4.1 - Оценка геометрических показателей материальных ресурсов после раскроя

№ МР Изображение Б ост, мм2 1пр, мм Ьпр, мм Бпр, мм2 КБ

1 57 500 1 250 46 57 500 1,00

2 1 1 59 355 1 187 50 59 355 1,00

3 1 218 000 1 160 1 050 1 218 000 1,00

4 9 200 200 46 9 200 1,00

5 й 50 512 357 251 89 489 0,56

6 1 1 J 120 700 1 189 195 231 931 0,52

7 371 823 1 250 696 869 975 0,43

8 !А 221 035 530 713 378 012 0,58

9 97 801 503 493 247 806 0,39

10 3 109 852 511 489 249 957 0,44

№ МР Изображение Б ост, мм2 1пр, мм Ьпр, мм Бпр, мм2 КБ

11 ъ 47 691 328 235 77 110 0,62

12 __1 38 259 351 161 56 452 0,68

13 {/////////// 52 986 506 153 77 602 0,68

14 129 606 538 528 283 955 0,46

15 ви 309 999 1 016 473 480 932 0,64

16 яы 151 899 669 466 311 583 0,49

17 3 108 364 515 463 238 646 0,45

18 35 107 310 177 54 840 0,64

19 К '/// \ ' г 1 \ \ 1 1 \ \ 1 \Л 1_ 119 728 586 471 275 514 0,43

20 125 238 554 525 290 862 0,43

№ МР Изображение Б ост, мм2 1пр, мм Ьпр, мм Бпр, мм2 КБ

21 995 354 1 250 796 995 354 1,00

22 Г^7 23 601 250 143 35 585 0,66

23 ОН 115 831 571 469 268 008 0,43

24 145 044 599 587 351 795 0,41

25 900 000 2 000 450 900 000 1,00

26 625 000 1 250 500 625 000 1,00

27 365 250 1 461 250 365 250 1,00

28 111111 473 750 1 250 379 473 750 1,00