Физическая природа деградации механических свойств и структурно-фазовых состояний арматуры при эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат технических наук Микрюков, Владимир Родионович

• Микрюков, Владимир Родионович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Микрюков, Владимир Родионович

Введение.

Глава 1. Деградация механических свойств и структуры сталей при эксплуатации. И

1.1. Деградация механических свойств и структура котельных сталей. И

1.2.Эволюция физико-механических параметров сварных соединений при эксплуатации.

1.3. Деградация свойств материалов и конструкций.

1.4. Деградация свойств железобетонных конструкций и арматуры

1.5. Временная зависимость прочности твердых тел.

1.6. Выводы из литературного обзора и постановка задачи исследований.

Глава 2. Материалы и методики исследования.

2.1. Материалы исследования.

2.2. Методы исследования.

2.3. Методика исследования стали путем использования просвечивающей дифракционной электронной микроскопии тонких фольг

Глава 3. Изменение механических свойств, структуры и поверхности разрушения арматуры при длительной эксплуатации.

3.1. Изменение механических свойств арматуры.

3.2. Металлографические исследования структурно-фазового состояния арматуры.

3.3. Анализ поверхности разрушения методами сканирующей электронной микроскопии.

3.4. Временная зависимость прочности материала.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Физическая природа деградации механических свойств и структурно-фазовых состояний арматуры при эксплуатации»

В настоящие время современный технический прогресс требует создания материалов с высокими эксплуатационными свойствами. Если раньше конструкционные материалы использовались с большим запасом прочности, то сейчас все более актуальной ставится задача обеспечения надёжной и безопасной службы материала в предельных условиях. При этом надежность, которая является одной из составляющих качества и характеризует способность изделий выполнять заданные функции в течении всего срока с сохранением эксплуатационных свойств, является необходимым критерием работоспособности оборудования. Исходя из этого методы и средства ее оценки играют важную роль. Одним из путей повышения надёжности оборудования является изучение свойств материалов с позиции физического материаловедения, позволяющей предсказать изменение свойств при эксплуатации. Современные критерии разрушения и надёжности непосредственно связаны с оценкой времени работы оборудования до отказа, определяя ресурса работоспособности. Данный подход может быть реализован при установлении степени поражённности структуры метала в исходном состоянии, определением скорости накопления дефектов в процессе эксплуатации и созданием систем диагностики, позволяющих надежно регистрировать это накопление.

Сложности экономического, научного и производственного характера, связанные с необходимостью продления ресурса безопасности эксплуатации большого числа действующих - высокорисковых объектов (атомная и тепловая энергетика, транспортный комплекс, нефтегазохимия, авиация, ракетно-космические аппараты, мощная горнодобывающая техника, уникальные сооружения), а также вновь проектируемых с ресурсами до 60 - 100 лет, поставили на повестку дня необходимость комплексных исследований деградации материалов и конструкций. Эти исследования должны затрагивать концептуальную деградацию (с образованием микро- и макродефектов и трещин). В деградаци-онных процессах имеют место изменения структурных состояний, старение естественное, искусственное, деформационное, динамическое), образование и развитие механических повреждений в поверхностных слоях и в объеме, физико-химические повреждения (радиационные, коррозионные, эрозионные) и т.д. [1-3].

Арматурный прокат является важнейшим элементом железобетонных конструкций. Непременным условием структурно - фазового состояния, формируемого при производстве арматурного стержня, является длительная стабильность нормируемых стандартами характеристик прочности, пластичности, коррозионной стойкости, свариваемости и сцепляемости с бетоном [4]. Однако в материалах каркаса фундаментных блоков зданий и сооружений с течением времени накапливаются повреждения, которые ведут к деградации структуры и свойств [5,6].

Недостаточное внимание к вопросам долговечности, и в частности, к проблемам её нормирования может привести к тому, что в народном хозяйстве будет происходить непрерывное накопление конструкций и сооружений, на ремонт которых будут расходоваться средства, соизмеримые с затратами на новое строительство.

В этой связи выявление изменений механических характеристик, фазового состава и дефектной субструктуры арматуры в процессе работы в качестве каркасов зданий и сооружений является актуальным, научно и практически значимым.

Актуальность. Необходимость продления ресурса безопасности эксплуатации действующих высокорисковых объектов поставили на повестку дня необходимость комплексных исследований деградации материалов и конструкций. Неприемлемым условием структурно-фазовых состояний, формируемых при производстве арматурного проката, который представляет собой основной элемент конструкций, является длительная стабильность нормируемых стандартами характеристик прочности, пластичности, коррозионной стойкости. Однако, в процессе длительной эксплуатации в материале могут накапливаться и развиваться дефекты, приводящие к деградации свойств и разрушению с катастрофическими последствиями. Установление механизмов изменения структурно-фазовых состояний арматуры при длительной эксплуатации несомненно актуально, так как позволяет управлять этими процессами, предотвращать разрушение конструкций, более обоснованно подходить к проблеме прогнозирования долговечности в процессе проектирования, строительства и эксплуатации конструкций и сооружений.

Цель работы: исследование физической природы и закономерностей деградации механических свойств и структурно-фазовых состояний арматуры из стали 35ГС при длительной эксплуатации в каркасе фундаментов промышленных зданий и сооружений.

Для достижения цели в ходе работы решались следующие задачи:

1. Исследования деградации механических свойств и микроструктуры арматуры из стали 35ГС после различных сроков эксплуатации.

2. Электронно-микроскопический анализ структуры и фазового состава горячекатаной арматуры в исходном состоянии и их эволюция при длительной до 50 лет эксплуатации.

3. Установление типов и закономерностей изменения параметров дислокационных субструктур в стали 35ГС при длительной эксплуатации.

4. Фрактографический анализ поверхности разрушения арматуры методами сканирующей электронной микроскопии.

5. Выявление основных механизмов деградации свойств и структуры низкоуглеродистой стали после длительной эксплуатации.

Научная новизна заключается в том, что 1. Впервые исследовано изменение механических свойств и структуры горячекатаной арматуры из стали 35ГС в процессе длительной до 50 лет эксплуатации в фундаментах промышленных зданий и сооружений.

2. Впервые методами современного материаловедения (и в первую очередь растровой и просвечивающей электронной микроскопии проведены количественные исследования поверхности разрушения, дислокационной субструктуры, фазового состава арматуры с разным сроком эксплуатации.

3. Установлена физическая природа деградации механических свойств и структурно-фазовых состояний экономнолегированной стали при длительной эксплуатации.

Практическая значимость. Совокупность экспериментальных результатов и их анализ позволил:

1. Установить гарантированные сроки безопасного использования горячекатаной арматуры из стали 35ГС в фундаментных блоках промышленных зданий и сооружений на основе достигнутого понимание физической природы деградации структурно-фазовых состояний и механических свойств.

2. Сформировать банк экспериментальных данных о закономерностях изменения свойств и структурно-фазовых состояний низколегированной стали при длительной эксплуатации.

3. Целенаправленно оценивать вклад эволюции дислокационной субструктуры в изменении свойств стали при длительной эксплуатации.

Личный вклад автора состоит в постановке задач исследования, в проведении механических испытаний арматуры, в получении данных оптических, электронно-микроскопических и других исследований, в обработке полученных результатов, формулировании выводов.

Достоверность полученных в работе результатов обеспечивается комплексным подходом к решению поставленных задач с использованных современных широко апробированных методов и методик исследования, применением статистических методов обработки экспериментальных результатов, сопоставлением установленных в работе закономерностей фактам, полученным другими авторами.

Настоящая работа проводилась в соответствии федеральной целевой программой «Интеграция» на 2002-2004г.; грантами министерства образования и науки РФ по фундаментальным проблемам металлургии на 2002-2005г. темами ГОУ ВПО «Томский государственный архитектурно-строительный университет» и «Сибирский государственный индустриальный университет».

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Количественные закономерности деградации механических свойств арматуры из стали 35ГСпри длительной эксплуатации до 50 лет в качестве каркаса фундаментных блоков зданий и сооружений.

2. Комплекс экспериментальных результатов исследования поверхности разрушения стали с разным сроком эксплуатации и установление типов разрушения.

3. Структурные и фазовые превращения, протекающие в стали, и количественные закономерности эволюции параметров структурно-фазовых состояний, дислокационной субструктуры и её типов в процессе длительной эксплуатации.

4. Результаты анализа фазового состава, морфологии и гранулометрии включений оксидной и оксикарбидной фаз в горячекатаной арматуре и эволюции их параметров в процессе эксплуатации.

5. Физическая природа деградации механических свойств и структурно-фазовых состояний стальной арматуры в процессе её эксплуатации в фундаментных блоках промышленных зданий и сооружений.

Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на следующих научных конференциях, совещаниях и семинарах: I-II Международной школе «Физическое материаловедение», Тольятти 2006; XV, XVI Петербургских чтениях по проблемам прочности, Санкт-Петербург 2005, 2006; VI Международной конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов», Воронеж 2005; 44 Международной конференции «Современное материаловедение: достижения и проблемы», Киев 2005; XIII Республиканской научной конференции аспирантов, Гродно 2005; XVI Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов», Самара 2006; 4 Международной конференции «Фазовые превращения и прочность кристаллов», Черноголовка2006; Международной конференции «Прочность неоднородных структур», Москва 2006; Берн-штейновских чтениях по термомеханической обработке, Москва 2006;Х1 Международной школе - семинара «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах» Барнаул 2006; 45 Международной конференции «Актуальные проблемы прочности», Белгород 2006;Международной конференции «Деформация и разрушение металлов», Москва, 2006.

Публикации Материалы диссертации опубликованы более чем в 20 печатных работах, в том числе 7 статьях в изданиях, рекомендованных ВАК РФ. Список основных из них приведён в конце автореферата.

Структура и объем диссертации: Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка цитируемой литературы из 118 наименований, содержит 143 страницы машинного текста, включая 12 таблиц и 76 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Микрюков, Владимир Родионович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что длительная эксплуатация арматуры в качестве каркаса фундаментных блоков промышленных зданий и сооружений приводит к значимому снижению прочностных и пластических свойств стали и сопровождается формированием очагов квазихрупкого разрушения, расположенных на поверхности стержней. Доля материала, разрушающегося по квазихрупкому механизму, увеличивается с ростом времени эксплуатации арматуры.

2. Длительная эксплуатация горячекатаной арматуры сопровождается, во-первых, увеличением скалярной плотности дислокаций, во-вторых, изменением типа дислокационной субструктуры в сторону появления упорядоченных субструктур, в-третьих, формированием разориентированных субструктур, величина угла разориентации которых возрастает с увеличением времени эксплуатации стали, в-четвертых, увеличением линейной плотности источников кривизны-кручения кристаллической решетки феррита, в-пятых, существенным ростом величины дальнодействующих полей напряжений и, в-шестых, образованием микротрещин, относительное содержание которых увеличивается с ростом времени эксплуатации стали.

3. Эксплуатация горячекатаной стали приводит к разрушению пластин цементита перлитных колоний. Выявлены два механизма протекания данного процесса - механизм ухода атомов углерода из кристаллической решетки цементита при опутывании последних подвижными дислокациями и механизм перерезания пластин цементита движущимися дислокациями. Установлено, что разрушение пластин цементита сопровождается одновременным выделением наноразмерных частиц карбидной фазы на окружающих пластину дислокациях.

4. Установлено, что (и в горячекатаной, и в термоупрочненной арматуре) местами расположения микротрещин являются внутрифазные границы раздела зерен феррита и перлита, пакетов и кристаллов мартенсита, а также межфазные границы раздела карбид / матрица. Показано, что образование микротрещин приводит, во-первых, к сильному изгибу-кручению кристаллической решетки окружающего объема материала, имеющему градиентный характер; во-вторых, к существенному увеличению линейной плотности изгибных экстинкционных контуров; в-третьих, к ускоренному (по сравнению с объемом стали) формированию элементов разориентированной дислокационной субструктуры. Обнаружено, что микротрещины формируются предпочтительно в объемах материала, содержащих частицы окисной фазы.

5. Установлено, что частицы окислов на основе железа в большинстве случаев имеют поликристаллическую структуру и по величине средних размеров кристаллитов могут быть отнесены к нанокристаллическим образованиям. Частицы окисной фазы располагаются в объеме зерен феррита, на границах и в стыке зерен феррита и перлита, пакетов и кристаллов мартенсита, в устье и по берегам микротрещин. Эксплуатация стали сопровождается разрушением кристаллической структуры частиц карбида железа. Высказано предположение, что причиной этому является насыщение карбидной фазы атомами кислорода с последующим образованием оксикарбидной фазы, обнаруженной в работе.

6. Выявлено, что на начальной стадии окисления в стали формируются частицы окисной фазы, имеющие преимущественно кубическую кристаллическую решетку. При этом, частицы, формирующиеся на малоугловых границах и в объеме кристаллитов а-фазы, имеют ОЦК кристаллическую решетку. Последнее позволяет говорить о существовании некоторой когерентной связи кристаллических решеток матрицы и выделяющихся частиц окисной фазы.

7. Тип окисной фазы и средние размеры включений определяются структурным дефектом, на котором расположен окисел. А именно: наиболее крупные включения (единицы микрометра) окисной фазы состава a-Fe203, (Мп, Fe )20з, £,-Fe304, MnFe204 формируются в стыках и вдоль границ зерен. Последнее приводит к формированию микротрещин в стали, особенно ярко проявляющемуся после 35 лет эксплуатации арматуры. Сравнительно менее крупные включения (доли микрометра) состава FeO формируются на границах субзерен. Дислокационная субструктура является местом формирования частиц окислов, размеры которых даже после 50 лет эксплуатации составляют единицы нанометров.

8. Обнаружено, что эволюция дислокационного ансамбля зерен феррита и зерен перлита при эксплуатации арматуры в качестве каркаса фундаментных блоков промышленных зданий и сооружений не приводит на анализируемом временном интервале к формированию критической субструктуры, способной инициировать процесс трещинообразования в исследуемой стали.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Микрюков, Владимир Родионович, 2006 год

1. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я. Прочность и пластичности холоднодеформированной стали.- Киев: Наукова думка, 1974.-232.С.

2. Тушинский Л.И., Батаев А.А., Тихомирова Л.Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали.- Новосибирск: ВО Наука Сибирская издательская фирма, 1993 .-280 с.

3. Приданцев М.В., Геминов В.Н., Котик Э.М. / Методика определения длительной прочности сталей при комнатной температуре // Заводская лаборатория. 1969. Т.35. №10. С. 1244-1246.

4. Высокопрочная арматурная сталь/А.А. Кугушин, И.Г. Узлов, Калмыков и др.-М.: Металлургия, 1986.-272 с.

5. Скороходов В.В., Одесский П.Д., Рудченко А.В. Строительная сталь. М.:ЗАО «Металургиздат», 2002.-624 с.

6. Кулик Д.В., Одесский П.Д., Шабанов И.П. Требования к прокату для металлических конструкций. М.: ООО «4ТЕ Арт»., 2002.-56 с.

7. Станкевич А.В. Длительная прочность и пластичность металла трубопроводов из стали 12Х1МФ. Энергомашиностроение, 1978, № 9.С.23-27.

8. Антикайн П.А., Долженский П.Р., Рябова Л.И. Опыт длительной эксплуатации паропроводов из стали 12Х1МФ при 560-570 С,-Теплоэнергетика, 1976,№8-с.74-78.

9. Антикайн П.А. Металлы и расчет на прочность котлов и трубопроводов,- М.: Энергоатомиздат, 1990.-368С.

10. Болотов А.Н., Зотов В.Л., Должанский П.Р. и др. Основные причины повреждения гибов труб парогенераторов,- Теплоэнергетика, 1975, №8, с, 2226.

11. Антикайн П.А., Ряболва Л.И., Аксенов А.В. К оценке работоспособности паропроводов из перлитных сталей после длительной эксплуатации //Проблемы прочности, 1971, №7,с.9-14

12. Данилов В.И., Подбородников С.В., Котов Н.Н. и др. Изменение механических свойств и структуры котельной стали 12Х1МФ в условиях имитации работы паропроводов при загрязнении теплоносителей//Изв. Вузов. Черная металлургия, 1994, №6, с.49-51.

13. З.Березина Т.Г., Юдина А.Г. Взаимосвязь процессов выделения вторичных фаз с деформированием и разрушением при ползучести теплоустойчивых сталей // ФММ.-1980, Т.49, вып.1, -с.91-99.

14. Горлова С.Н., Пискаленко В.В., Громов В.Е. Выделение карбидов в стали 12Х1МФ при длительной эксплуатации // Известия вузов. Черная металлургия. 2001, №6, 2001.-c.77.

15. Сизова О.В., Подбородников С.Ф., Котов Н.Н., Зуев Л.Б. О старении стали 12Х1МФ при нагреве в воде с органическими добавками // Известия вузов. Черная металлургия. 1994, №4,-с.71-75.

16. Ланская К.А., Куликова Л.В., Ярова В.В. Склонность к тепловой хрупкости Cr- Ni V стали // МиТОМ, 1985, №1. -с.15-18.

17. Минц И.И., Ходыкина Л.Е., Шулыгина Н.Г. и др. Исследования особенностей разрушения при ползучести теплоустойчивых Cr -Mo -V сталей// МиТОМ, 198, №8.-с.53-56.

18. Пискаленко В.В., Данилов В.И., Зуев Л.Б. и др. Деградация структуры и свойств теплостойких котельных сталей в процессе эксплуатации энергетического оборудования // Известие вузов. Черная металлургия.2002.№6.С.60-62.

19. Горлова С.Н., Пискаленко В.В., Громов В.Е. Выделение карбидов в стали 12Х1МФ при длительной эксплуатации // Известия вузов. Черная металлургия. 2001.№6.С.77.

20. Морозов В.П., Пискаленко В.В., Петрачков А.И. О стойкасти металла энергооборудования // Известия вузов. Черная металлургия. 2002.№6.С.49-50.

21. Пискаленко В.В., Петров В.И., Целлермаер В .Я. и др. Повреждаемость металла паропроводов и труб поверхностей нагрева котлов в процессе эксплуатации.//Известие вузов. Черная металлургия.2002. №12.С.31-33.

22. В.П. Гагауз, Н.А. Попова, Л.Н. Игнатенко и др. Структура и фазовый состав сварного шва стали 09Г2С //Известия вузов. Физика.2002.№З.С.ЗЗ-41.

23. В.П. Гагауз, Н.А. Попова, Игнатенко и др. Фрактография поверхности разрушения сварного шва кожуха доменной печи // Сталь. 2002.№5С.12-15.

24. В.П. Гагауз, В.И. Данилов, В.Е. Громов и др. Влияние длительной эксплуатации на свойства сварных соединений кожухов доменных печей // Сварочное производство. 2002.№11С.29-31.

25. В.П. Гагауз, Данилов В.И., Целлермаер В.Я. и др. Изменение механических свойств сварных соединений кожухов доменных печей при эксплуатации // Известия вузов. Черная металлургия. 2002№11 С.57-59.

26. Одесский П.Д. О деградации свойств сталей для металлических конструкций // Зав. лаборатория. 2003.Том69. № 10. С.41-49.

27. Абагян А.А., Бакиров М.Б., Камышников О.Г. и др. Опыт продления срока службы энергоблоков с РУ ВВЭР-440 первого поколения // Зав. лаборатория. 2003. Том.69. №10. С.49-56.

28. Платонов П.А., Штромбах Я.И., Амаев А.Д. и др. Исследование радиационного повреждения корпусов реакторов прототипов ВВЭР и судовых ЯЭУ, выведенных из эксплуатации. // Зав. лаборатория. 2003. Том 69. № 10. С.57-60.

29. Сосновский Л.А., Махутов Н.А., Бордовский A.M. и др. Статистическая оценка деградации свойств материала нефтепровода. // Зав.лаборатория. 2003. Том 69. №11. С.40-49.

30. Байков В.М., Бутушин С.В., Городецкий В.Н. и др. Исследование деградации механических характеристик конструкционного сплава Д16АТ в результате воздействия эксплуатационной наработки. // Зав.лаборатория. 2003. Том 69. № 11. С.50-54.

31. Одесский П.Д., Ведяков И.И., Горпинченко В.М. Предотвращение хрупких разрушений металлических строительных конструкций.- М.: Интермет Инжиниринг, 1998.- 220 с.

32. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Деформационное старение стали.-М.: Металлургия, 1972.- 320 с.

33. Потак Я.М. Высокопрочные стали.- М.: Металлургия, 1972.- 219 с.

34. Михайлов В.Е., Лепов В.В., Алымов В.Т., Ларионов В.П. Замедленное разрушение металлоконструкций.- Новосибирск.: Изд. СО РАН, научно-издательский центр ОИГГМ, 1997.- 224 с.

35. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.А., Голованенко С.А. Сталь для магистральных трубопроводов.- М.: Металлургия, 1989.- 288с.

36. Акользин П.А. Коррозия и защита металла теплоэнергетического оборудование.-М.: Энергоиздат, 1982.- 301 с.

37. Акользин А.П., Жуков А.П. Кислородная коррозия оборудования химических производств.- М.: Химия, 1985.- 240 с.

38. Stress Corrosion Cracking in Pipelines. Proceedings of a CBMM International Seminar.- Rio de Janeiro , Brazil, 2002.- 248p.

39. Ahlstrand R., Valo V. Finnish Contribution to Trepan Testing of Novovoronesh I Reactor Pressure Vessel / 4-th International Conference on "Material Science Problems in NPP Equipment Production and Operation". St.-Petersburg, Russia, June 16-23,1996.

40. Douglas G.F. Oldest in U.S. Journal of the American Concrete Institute. 1974. № 1.P.108.

41. Гузеев E.A. Механика разрушения в оценке долговечности бетона. // Бетон и железобетон. 1997, № 5, с. 36-37.

42. Броек Д. Основы механики разрушения.- М.: Высшая школа, 1980, 386 с.

43. Шлаен А.Г., Паркевич А.Г., Алексеев С.Н. Особенности коррозионного воздействия глинистых грунтов на стальную арматуру железобетонных труб. // Бетон и железобетон. 1992. № 7. С.27-28.

44. Бадатян С.А. Общие тенденции производства и применения обычной и напрягаемой арматуры. // Бетон и железобетон,- 1997. № 1. С.2-5.

45. Шлаен А.Г. Определение агрессивной активности грунтов по отношению к арматуре в бетоне. // Гидротехника и мелиорация.- 1986. № 11. С.28-30.

46. Москвин В.М., Иванов Ф.Я., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. М. Стройиздат. 1980. 536 с.

47. Васильев А.И., Бейвель А.С., Подвальный A.M. О выборе толщины защитного слоя бетона мостовых конструкций. // Бетон и железобетон. 1998. № 5. С.25-27.

48. СНиП 3.04.03-85. "Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". // Госстрой России. М.: ФГУП ЦПП, 2004,- 28 с.

49. Кравченко Т.Г. Электрохимическая защита бетона. // Бетон и железобетон. 1992. № 5. С.27-28.

50. Кравченко Т.Г., Хромилин Е.И. Катодная защита железобетонных конструкций с высокопрочной арматурой .- Разработка мер защиты металлов от коррозии : сб.секцион. докладов III Междунар. Конф. По проблеме СЭВ.-Варшава, 1980.- Вып.5, с.243-246.

51. Подвальный A.M., Каприелов С.С. "Особенности долговечности бетона и железобетона транспортных сооружений. // Транспортное строительство.- 1996. №10,. С.15-17.

52. Алексеев С.Н. Коррозия и защита арматуры в бетоне,- М.: 1962. 187 с.

53. Журков С.Н., Норзуллаев Б.Н. Временная зависимость прочности твердых тел. //ЖТФ. 1953. Т.ЗЗ. Вып.10. С.1677-1689.

54. Балдин В.А., Борисов Е.Н., Потоков В.Н. // Проблемы прочности. 1973. № 5. С. 12-17.

55. Одесский П.Д., Ведянов И.М. Малоуглеродистые стали для металлических конструкций. М.: Интернет Инжиниринг. 1999. 224 с.

56. Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры /ЦНИИ промзданий Госстроя СССР, НИИЖ5 Госстроя СССР. М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989- 192 с.

57. Леванов Н.М., Суворкин Г.Д. Железобетонные конструкции. М.: Высшая школа. 1965.-270 с.

58. Юрьев А.Б, Недорезов В.А., Клепиков А.Г. и др. Разработка технологии упрочнения стержневой арматуры диаметром 32-40 мм на класс А500С // Сталь. 2002. - № 2. - С.68-69

59. Юрьев А.Б., Сарычев В.Д., Чинокалов В.Я. и др. Прерывистое охлаждение арматуры большого диаметра в потоке стана 450 // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2002. - №2. - С. 44-46

60. Иванов Ю.Ф., Юрьев А.Б., Коваленко В.В. и др. Структурные и фазовые превращения при термоупрочнении стали методом прерванной закалки // Известия РАН. Сер. Физ.-2003.-Т. 67, № 10.-С. 1402-1408

61. Юрьев А.Б., Громов В.Е., Лебошкин Б.М. и др. Эволюция структуры и свойств при термомеханическом упрочнении арматуры большого диаметра -Новосибирск: Наука, 2003.- 347 с

62. Оптимальные режимы упрочнения арматуры класса А500С после прокатки с повышенной скоростью / В.Я. Чинокалов, А.Б. Юрьев, О.Ю. Ефимов и др. // Сталь. 2003. - № 1. - С. 94-96

63. Формирование градиентных структур при прерывистом упрочнении арматуры большого диаметра / А.Б. Юрьев, В.Е. Громов, В.Я. Чинокалов и др. // Материаловедение. 2003. - № 10. - С.26-32

64. Фазовая траектория структурообразования при термоупрочнении стали методом прерванной закалки / Ю.Ф. Иванов, А.Б. Юрьев, А.Б. Плевков и др. // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2003. - № 6. - С. 76-81

65. Термическое упрочнение арматурного проката в условиях сортопрокатных станов ОАО "ЗСМК" / А.Б. Юрьев, О.Ю. Ефимов, В.Я. Чинокалов и др. // Перспективные промышленные технологии и материалы. Научные труды СИБГИУ, Новосибирск: Наука, 2004, С. 393-402

66. Технология производства высокопрочной стержневой арматуры малых диаметров / А.Б. Юрьев, В.Я. Чинокалов, М.В. Зезиков и др. // Сталь. 2004. -№5.-С. 88-89

67. Структурно-фазовое состояние термоупрочненной арматуры большогодиаметра / А.Б. Юрьев, Ю.Ф. Иванов, В.Е. Громов и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 2004. - № 6. - С. 34-37

68. Особенности и закономерности термоупрочнения арматурной стали марки СтЗпс методом прерванной закалки / А.Б. Юрьев, Ю.Ф. Иванов, М.М. Морозов и др. // Материаловедение. 2005. - № 10., - С. 38-45

69. Отработка технологии термического упрочнения арматуры диаметром 20 мм на класс Ат800 / А.Б. Юрьев, В.Я. Чинокалов, М.В. Зезиков и др // Сталь. -2005. № 7. - С.100-101

70. Влияние газонасыщенности на структуру и свойства арматурного проката из непрерывнолитой заготовки / В.Я. Чинокалов, И.А. Михаленко, А.Б. Юрьев и др.//Сталь.-2005.-№ 12.-С. 71-74

71. Лившиц Б.Г. Металлография. М.: Металлургия, 1990. - 236 с.

72. Фрактография и атлас фрактограмм/ Справ, изд. Пер. с англ./ Под ред. Дж. Феллоуза. М. - Металлургия, 1982. - 490 с.

73. Энгеле Л., Клингеле Г. Растровая электронная микроскопия. Разрушение: Справочное изд. Пер. с нем. М.: Металлургия, 1986. - 232 с.

74. Утевский Л.М. Дифракционная электронная микроскопия в металловедении. -М.: Металлургия, 1973.- 584 с.

75. Эндрюс К., Дайсон Д., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. -М.: Мир, 1971.-256 с.

76. Конева Н.А., Козлов Э.В. Природа субструктурного упрочнения // Изв. ВУЗов. Физика. 1982. - N8. - С.3-14.

77. Конева Н.А., Лычагин Д.В., Жуковский С.П. и др. Эволюция дислокационной структуры и стадии пластического течения -поликристаллического железо-никелевого сплава // ФММ. 1985. - Т.60, N1. -С.171-179.

78. Глаголев А.А. Геометрические методы количественного анализа агрегатов под микроскопом. Львов: Госгеолитиздат, 1941. - 264с.

79. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. М.: Металлургия, 1971. - 264.

80. Охрупчивание конструкционных сталей и сплавов: Пер. с англ. / Под ред. K.JI. Брайента, С.К. Бенерджи. М.: Металлургия, 1988. - 552 с.

81. Гудков А.А. Трещинностойкость стали. М.: Металлургия, 1989. - 367 с.

82. Микрюков В.Р., Юрьев А.Б., Семин А.П. и др. Охрупчивание и механизмы разрушения арматуры с разными сроками длительной эксплуатации // Известия вузов. Черная металлургия. 2006. - №8. - С. 60-62.

83. Микрюков В.Р., Юрьев А.Б., Иванов Ю.Ф. и др. Структурные и масштабные уровни эволюции состояния арматуры в процессе длительной эксплуатации // Физическая мезомеханика. 2006. - Т.9, №4. - С. 107-112.

84. Юрьев А.Б., Микрюков В.Р., Иванов Ю.Ф. и др. Сравнительный анализ образования оксидной фазы при эксплуатации горячекатаной и термоупрочненной арматуры // Известие вузов. Черная металлургия. 2006. -№10.-С.

85. Микрюков В.Р., Юрьев А.Б., Иванов Ю.Ф. Эволюция структурно-фазовых состояний арматуры в процессе эксплуатации // Известия вузов. Черная металлургия. 2006. - №12. - С.

86. Конева Н.А., Козлов Э.В. Физика субструктурного упрочнения// Вестник ТГАСУ. -1999. -№1. -С.21-35.

87. Хирш П., Хови А., Николсон Р. и др. Электронная микроскопия тонких кристаллов. М.: Мир, 1968. - 574с.

88. Громов В.Е., Козлов Э.В., Базайкин В.И. и др. Физика и механика волочения и объемной штамповки. -М.: Недра, 1997. -293 с.

89. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986.- 224 с.

90. Трефилов В.И., Моисеев В.Ф., Печковский Э.П. и др. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических материалов. Киев: Наукова думка, 1987.-248 с.

91. Конева Н.А., Соснин О.В., Теплякова Л. А. и др. Эволюция дислокационных субструктур при усталости. Новокузнецк: СибГИУ, 2001. -105 с.

92. Гриднев В.Н., Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я. Прочность и пластичность холоднодеформированной стали. Киев: Наукова думка, 1974. - 232 с.

93. Тушинский Л.И., Батаев А.А., Тихомирова Л.Б. Структура перлита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука. Сибирская издательская фирма, 1993. - 280 с.

94. Курдюмов В.Г., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. -М.: Наука,-1977.-236 с.

95. Микрюков В.Р., Иванов Ю.Ф., Семин А.П. и др. Structure and hot rolled reinforcement rods properties evolution in the process of long service life // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2005. - №4. -С. 63-69.

96. Mikryukov V.R., Ivanov Yu.F., Syomin A.P. et al. Structure and hot rolled reinforcement rods properties evolution in the process of long service life // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. 2005. - Т.2. -№4.-С. 63-68.

97. Микрюков В.Р., Семин А.П., Иванов Ю.Ф. и др. Деградация структуры и свойств строительной арматуры в процессе эксплуатации // Вестник РАЕН. Отделение металлургии. 2005. - вып. 15. - С. 84-86.

98. Mikryukov V.R., Syomin А.Р., Konovalov S.V. et al. Structure and hot-rolled reinforcement rods properties evolution in the process of long service life // Materials science and engineering. 2006. - A 430. - pp. 125-131.

99. Микрюков В.Р., Юрьев А.Б., Иванов Ю.Ф. и др. Исследование причин разрушения арматуры с различным сроком эксплуатации // Деформация и разрушение материалов. 2006. - №7. - С.44-47.

100. Владимиров В.И. Физическая теория прочности и пластичности. Точечные дефекты. Упрочнение и возврат. Л.: ЛПИ, 1975.- 120 с.

101. Штремель М.А. Прочность сплавов. Часть I. Дефекты решетки. М.: МИСИС, 1999.-384 с.

102. Козлов Э.В., Плевков А.В., Юрьев А.Б., Громов В.Е. Кривые течения, механизмы упрочнения и размерный эффект малоуглеродистых низколегированных сталей с квазикомпозитной структурой // Известия ВУЗов. Физика. 2002. - Т.45, №3. - С.49-60.

103. Иванов Ю.Ф., Юрьев А.Б., Морозов М.М., Громов В.Е. Многоуровневая градиентная структура в стержне низкоуглеродистой стали малого диаметра, термоупрочненной с горячего проката// Физическая мезомеханика. 2005. -Т.8. -№2.-С.61-68.

104. Юрьев А.Б., Иванов Ю.Ф., Морозов М.М., Громов В.Е., Козлов Э.В. Сравнительный структурно-фазовый анализ термоупрочненной арматуры // Деформация и разрушение материалов. 2005. - №3. - С.43-47.

105. Физико-химические свойства окислов. Справочник. Под ред. Г.В. Самсонова. М.: Металлургия, 1978. - 472 с.

106. Коррозия. Справ, изд. Под ред. Л.Л. Шрайера. Пер. с англ. М.: Металлургия, 1981. - 632 с.

107. Василенко И.И., Мелехов Р.К. Коррозионное растрескивание сталей. -Киев: Наукова думка, 1977. 265 с.