Энергогеометрические характеристики теплового воздействия дуговых источников и оптимизация процессов высокоскоростной сварки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат технических наук Немченко, Владимир Иванович

• Немченко, Владимир Иванович
• кандидат технических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат технических наук Немченко, Владимир Иванович

Введение.

1. Методы и основные результаты исследования воздействия быстродвижущихся теплоисточников на конструкционные материалы.

1.1. Теплофизические характеристики электродуговых сварочных теплоисточников

1.2. Исследование теплового и механического воздействия быстродвижущихся теплоисточников на конструкционные материалы.

2. Аналитический расчет границ области допустимых режимов сварки тонколистовых материалов.

2.1. Постановка задачи.

2.2. Вычисление границы непроваров области допустимых режимов сварки

2.3. Отыскание границы прожогов области допустимых режимов сварки.

2.4. Анализ области допустимых режимов электросварки тонколистовых материалов.

3. Экспериментальная установка для моделирования теплофизи-ческих процессов при сварке быстродвижущимся источником

3.1. Физическое моделирование дугового нормально-кругового теплоисточника

3.2. Экспериментальная установка для исследования воздействия быстродвижущихся теплоисточников

3.3. Система контроля параметров быстродвижущегося теплоисточника

3.4. Точностные характеристики измерительной системы

4. Экспериментальное исследование воздействия электродуговых теплоисточников на низкоуглеродистые стали.

4.1. Отыскание области допустимых режимов сварки быстро-движущимся электродуговым источником.

4.2. Исследование геометрических характеристик зоны про-плавления при постоянной скорости сварки

4.3. Влияние параметров теплоисточника на геометрию зоны проплавления цри переменной скорости сварки.

5. Идентификация энергогеометрических параметров высокоскоростной сварки тонколистовых материалов.

5.1. Идентификация параметров моделей рабочих областей сварки тонких пластин высокоскоростным источником

5.2. Идентификация энергогеометрических коэффициентов асимптотических моделей температурных полей в тонких пластинах.

5.3. Анализ влияния технологических и режимных параметров на адаптивные коэффициенты моделей.

5.4. Расчет температурных полей, возбуждаемых в тонкой пластине быстродвижущимся теплоисточником по идентифицированным моделям

6. Исследование теплофизических процессов и оптимизация режимов электросварки тонких изделий на повышенных скоростях

6.1. Исследование флуктуаций режимных параметров теплоисточника в условиях реальной эксплуатации

6.2. Анализ области допустимых режимов сварки тонколистовых материалов при наличии возмущений

6.3. Область допустимых режимов при сварке двумя быстро-движущимися дуговыми теплоисточниками

6.4. Оптимизация режимов автоматизированной электросварки кабельных оболочек.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Энергогеометрические характеристики теплового воздействия дуговых источников и оптимизация процессов высокоскоростной сварки»

Актуальность темы. Сварка конструкционных тонколистовых материалов на основе воздействия концентрированных источников энергии широко применяется в различных отраслях народного хозяйства страны. Эффективность воздействия сварочных теплоисточников на обрабатываемый материал и качество продукции во многом определяются условиями протекания теплофизических, термодеформационных, металлургических, электрофизических и других процессов, определенным образом зависящих от тепловой напряженности явлений.Поэтому анализ и исследование тепловых процессов при сварке являются важными этапами на пути определения рациональных технологических схем и режимов работы оборудования.Р1нтенсификацйя теплорзических процессов, повышающая производительность сварки, сопровождается увеличением концентрации энергии, повышением уровня рабочих температур и термоналряжений и может приводить к ухудшению качества соединений. Чисто экспериментальное решение вопросов анализа и оптимизации режимов сварки быстродвижутцимися теплоисточниками, ввиду сложности протекающих процессов и технологического оборудования, большого числа параметров, зачастую оказывается неэффективным.В этих условиях целесообразно применение математического моделирования процессов на основе экспериментальной идентификации. Такой подход обеспечивает достоверность аналитических моделей, дает возможность разрабатывать инженерные методы расчета рациональных режимов эксплуатации сварочного оборудования, сокращает сроки и затраты на проведение экспериментальных исследований. Поэтому вопросы моделирования и идентификащи теплофизических процессов при сварке быстродвижущимися теплоисточниками, а также оптимизации режимных и конструктивных характеристик теплового воздействия являются актуальными.Работа выполнялась в рамках республиканской программы САПР Минвуза РСФСР и в соответствии со Сводным планом научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ по сварочной науке и технике Координационного совета по сварке ИЭС им. Е.О.Патона АН УССР. Цель работы.1. Построение математических моделей и аналитическое описание областей допустимых режимов воздействия концентрированных источников энергии при высокоскоростной сварке.2. Экспериментальная проверка и идентификация построенных математических моделей, 3. Разработка рекомендаций по совершенствованию высокоскоростных процессов сварки и внедрение результатов исследования в производство, Теоретические исследования теплофизических явлений проводились на основе точных аналитических и приближенных асимптотических методов анализа подвижных температурных полей. Численные расчеты процессов энергообмена выполнялись с использованием итеративных процедур на мини-ЭШ "Саратов-2" и GM-4.Экспериментальные исследования осуществлялись в лабораторных и производственных условиях активными и пассивными методами с использованием аппарата теории планирования эксперимента. Обработка опытных данных осуществлялась на основе дисперсионного и корреляционного анализа.Качественные показатели сварных соединений оценивались методами металлографии и физико-механических испытаний.Научная новизна. Построены аналитические модели для расчетов областей допустимых режимов теплового и силового воздействий одно- и двухдуговых быстродвижущихся источников энергии на тонколистовые материалы без учета и с учетом возмущений основных режимных параметров процесса.Разработаны опытная установка для моделирования теплофизических процессов и методики экспериментального отыскания областей допустимых тепловых режимов высокоскоростной сварки тонколистовых металлов.Экспериментально исследованы структура обласви допустимых режимов и геометрические характеристики зоны сквозного прошгавления цри высоких постоянных и переменных скоростях электросварки низкоуглероднстых сталей в среде инертных газов.Решена задача идентификации теплофизических параметров моделей процессов при высокоскоростной сварке. Установлены функциональные зависимости энергогеометрических параметров дугового теплоисточника от режимных и конструктивных факторов.Практическая ценность. Результаты моделирования, идентиркации и оптимизации теплофизическшс процессов, анализа возмущаю[цих воздействий доведены до уровня инженерных методик и были использованы в реальном производстве для совершенствования технологических режимов высокоскоростной сварки: одно- и двухдуговой.На основе оптимизации тепловых воздействий на материалы получены режимы высокоскоростной сварки тонколистовых материалов, позволившие повысить производительность автоматизированной электросварки защитных кабельных оболочек, обеспечить стабильность технологии и улучшить качество сварного соединения.Внедрение результатов в производство дало годовой экономический эффект 124 тысячи рублей.На защиту выносятся следующие основные положения: 1. Метод построения приближенных аналитических моделей области допустимых режимов высокоскоростной сварки тонколистовых материалов по критериям црожог-непровар.2. Опытная установка и устройство для моделирования теплофизических процессов, протекающих при воздействии быстродвижущихся электродуговых источников на тонкие пластины.3. Экспериментальные исследования структуры области допустимых режимов и геометрических характеристик зоны сквозного прошгавления высокоскоростной электродуговой сварки тонколистовых низкоутлеродистых сталей.4. Метод идентификации энергогеометрических параметров высокоскоростной сварки тонколистовых материалов.5. Результаты совершенствования и оптимизации теплофизических процессов промышленной электродуговой сварки тонкостенных гофрируемых оболочек.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Немченко, Владимир Иванович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. На основе теоретического анализа теплофизических процессов при сварке быстродвижущимся концентрированным источником энергии тонколистовых материалов построены приближенные аналитические модели для отыскания области допустимых режимов, обеспечивающие по критериям прожог-непровар качественное протекание процессов сварки. Модель границы прожогов области получена на основе анализа системы взаимодействующих сил, действующих на свободную поверхность жидкой ванны. Модель границы непроваров найдена на основе асимптотического решения тепловой задачи в пластине с учетом тепла фазового перехода. Из теоретического анализа границ найдено, что при высоких скоростях движения теплоисточника происходит сближение границ прожогов и непроваров, что приводит к существенному уменьшению размеров области допустимых режимов теплового воздействия.

2. Разработана и построена лабораторная установка для экспериментального изучения теплофизических процессов при воздействии высокоскоростных концентрированных источников на тонколистовые материалы. В установке решены вопросы обеспечения высоких линейных скоростей перемещения теплоисточника и создания системы контроля и управления параметрами источника. Экспериментальная установка позволяет моделировать тепловые процессы при высокоскоростной сварке, изучать и оптимизировать различные способы организации сварочного процесса.

3. Экспериментально исследована структура области допустимых режимов электродуговой сварки тонколистовой низкоутлеродис-той стали. Изучено влияние параметров теплоисточника на размеры и конфигурацию этой области. Подтверждено сближение границ прожогов и непроваров при высоких скоростях движения теплоисточника.

Изучены геометрические характеристики зоны сквозного проплавлены по макрошлифам поперечного сечения шва при постоянной и переменной скорости сварки. Выявлено качественное и количественное влияние на размеры шва мощности и скорости теплоисточника. Результаты экспериментов позволяют обосновывать теоретические постановки задач теплофизики сварки, так толщину металла необходимо учитывать, если мощность источника близка к границе непроваров, и толщиной можно пренебречь, если мощность источника близка к границе прожогов.

4. Показана необходимость идентификации теплофизических параметров моделей процессов высокоскоростной сварки тонких пластин. Обосновано использование при идентификации в качестве адаптивных параметров энергогеометрических параметров дугового теплоисточника: коэффициентов сосредоточенности давления дуги и теплового потока, а также эффективного коэффициента полезного действия. Разработана методика идентификации адаптивных параметров на основе применения асимптотических решений для температурных полей при сварке.

5. Исследованы возмущающие воздействия основных параметров режима дуговой электросварки. Разработана методика определения области допустимых режимов с учетом уровня нестабильности тока и скорости сварки. Показано существование предельных скоростей сварки. Построена номограмма для определения предельных параметров режима сварки по известным характеристикам возмущающих воздействий. Исследована область допустимых режимов сварки двумя быстро движущимися электро дуговыми источниками.

6. На основе проведенных исследований разработаны инженерные методики расчета оптимальных, с точки зрения достижения максимальной производительности процесса, режимов автоматизированной электросварки стальных кабельных оболочек. Разработано охлаждающее устройство, обеспечивающее стабилизацию качественных показателей сварного соединения при изменении производительности процесса, а также устройство для оперативного контроля качества сварного соединения по критерию гофрируемости.

Экономический эффект от внедрения результатов работы составил 124 тысячи рублей в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Немченко, Владимир Иванович, 1984 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976. -276 с.

2. Акулов А.И., Гусаков Г.Н. О формировании шва при автоматической аргонодуговой сварке на весу неплавящимся электродом. -Сварочное производство, 1974, № 3, с.16-18.

3. Алифанов О.М. Идентификация процессов теплообмена летательных аппаратов. М.: Машиностроение, 1979. - 216 с.

4. Андронов В.Н., Чекин Б.В., Нестеренко С.В. Жидкие металлы и шлаки. Справочник. М.: Металлургия, 1977. - 128 с.

5. Бажанов В.Л., Немченко В.И., Тарасов Ю.А. Датчик линейной скорости для станов аргонодуговой сварки оболочек кабеля. -Электротехническая промышленность. Сер. Кабельная техника, 1980, вып.2 (180), с.20-21.

6. Бекетов А.И., Рыкалин Н.Н. Расчет распределения теплового потока на границе ванны расплавленного металла при дуговой сварке. Физика и химия обработки материалов, 1967, Jfc 2, с. 31-34.

7. Белинский С.М., Коганский Б.А., Темкин Б.Я. Оборудование для сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов. Л.: Энергия, 1975. - 104 с.

8. Березовский Б.М. Термический КПД процесса проплавления металла поверхностной сварочной дугой. Автоматическая сварка, 1979, В 10, с. 18-21.

9. Березовский Б.М., Стихии В.А. Расчет параметров распределения теплового потока поверхностной сварочной дуги. Сварочное производство, 1980, № 2, с.1-4.

10. Бирман У.И., Петров А.В., Швец Н.Я. Влияние принудительного охлаждения при сварке на термическое растрескивание жаропрочных дисперсионно-твердеющих материалов. Сварочное производство, 1978, № 4, с.19.

11. Бокс Дж., Дженкинс Г. Анализ временных рядов. Прогноз и управление. М.: Мир, 1974. - 406 с.

12. Будник В.Н., Летнев А.В. Определение эффективного КПД нагрева дуговым разрядом с полым катодом в вакууме методом планирования эксперимента. Сварочное производство, 1977, J£ 6, с.1-3.

13. Быховский Д.Г., Болотников А.Л., Григорян А.С. Компенсация электромагнитного взаимодействия между дугами при двухдуговой сварке. Сварочное производство, 1977, № 3, с.11-12.

14. Вартман А.А., Самарин A.M. Свойства расплавов железа. М.: Баука, 1969. - 280 с.

15. Вербицкий В.Г., Ардаширов Н.Ш., Гильдин Г.М. Исследование тепловых и технологических характеристик малоамперной сжатой дуги. В кн.: Технология производства сварных и паяных конструкций. Куйбышев, ТЛИ, 1980, с.80-87.

16. Верте I.A. Электромагнитный транспорт жидкого металла. Ы.: Металлургия, 1965. - 236 с.

17. Вентцель Е.С. Теория вероятности. М.: Наука, 1969. - 576 с.

18. Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. М.: Машиностроение, 1968. - 236 с.

19. Влияние охлаждения и деформации на ударную вязкость металла шва при сварке низколегированной трубной стали / Д.П.Новикова, Ю. Л.Богачек, С.Е.Семенов и др. Автоматическая сварка, 1976, № 10, с.21-23.

20. Воздействие вспомогательной дуги на формирование швов / С.П. Мандельберг, В.Г.Сидоренко, В.М.Рыбаков и др. Автоматическая сварка, 1980, № 2, с.47-48.

21. Выбор алгоритма управления тепловым режимом аргоно-дуговой сварки при поступательном и круговом движении теплоисточника, (отчет), тема 46/75. Инв. № Б 523261. Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (КПтИ), Дилигенский Н.В. 1976. 151 с.

22. Выбор режима аргоно-дуговой сварки на асимметричном разнопо-лярном токе сплава 01420 / А.Г.Чаюн, Н.Н.Фортунатова, В.А. Легостаева, М.И.Саенко. Автоматическая сварка, 1979, № I, с.33-35.

23. Газодинамическое давление открытой импульсной дуги / Н.С.Ба-рабохин, Н.В.Шиганов, И.Ф.Сошко, В.В.Иванов. Сварочное производство, 1976, № 2, с.4-6.

24. Галченко М.Н., Исхаков Г.Г., Флом Ю.А. Исследование тепловых характеристик малоамперных дуг методом подвижного калоримет-рирования. Сварочное производство, 1978, $ 12, с.45-47.

25. Гвоздецкий B.C. Контрагирование столба сварочной дуги. Автоматическая сварка, 1974, № 2, с.1-4.

26. Гвоздецкий B.C. О функции распределения тока в опорном пятне дуги. Автоматическая сварка, 1973, J& 12, с.20-24.

27. Гвоздецкий B.C. Расчет плотности тока плазменной дуги низкого давления в вакууме. Автоматическая сварка, 1975, J£ 3, с. 1-5.

28. Гладков Э.А., Гуслистов И.А., Сас А.В. Динамические процессы в сварочной ванне при вариации действующих сил. Сварочное производство, 1974, У& 4, с.5-6.

29. Гольдфарб В.М., Гуревич Б.Н., Юрк А.Д. Исследование некоторых контактных методов измерения тепловых потоков и температуры плазмы. В кн.: Теплофизические свойства низкотемпературнойплазмы. М.: Наука, 1970, с.16-22.

30. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств. Переизд. М., 1970. - 57 с.

31. Гульняшкин В.Н., Перетятько В.Н., Гульняшкина В.А. Влияние непроваров и подрезов на напряженное состояние в сварных стыковых конструкциях. Автоматическая сварка, 1980, №8, с. 14-16, 29.

32. Гуляев А.И., Кинишев Е.П., Погудина М.П. Некоторые особенности двухдуговой сварки в углекислом газе. Сварочное производство, 1977, № 4, с.16-17.

33. Гумеров Э.А., Петров А.В. Исследование процесса формирования сварочного шва при плазменно-дуговой сварке. Сварочное производство, 1974, № 7, с.6-8.

34. Гумеров Э.А., Петров А.В. Регрессионная зависимость площади подреза шва от параметров режима плазменно-дуговой сварки. -Сварочное производство, 1974, № 4, с.П-13.

35. Данилов В.А., Чернышев Г.Г. 0 механизме воздействия импульса тока на ванну. Сварочное производство, 1974, № I, с.54-56.

36. Дейч A.M. Методы идентификации динамических объектов. М.: Энергия, 1979. - 240 с.

37. Демянцевич В.П., Соснин Н.А. Некоторые пути повышения эффективности плазменной дуги. Сварочное производство, 1974,8, с.20-21.

38. Дилигенский Н.В. Асимптотические расчеты тепловых режимов технологических процессов механической обработки металлов и сварки. Дис. . докт. техн. наук. - Киев, 1973. - 395 с.

39. Дилигенский Н.В., Бажанов В.Л., Искаков А.С. Выбор алгоритмов стабилизации оптимальных тепловых режимов высокоскоростной аргоно-дуговой сварки. В кн.: Расчет и моделирование тепловых процессов. Куйбышев, КПтИ, 1976, вып.2, с.96-99.

40. Дилигенский Н.В., Камаев Ю.П. Методы и технические средства исследования идентификации объектов с распределенными параметрами. Куйбышев: КПтИ, 1977. - 79 с.

41. Дуговая сварка кабельных оболочек в поперечном магнитном поле / И.М.Ковалев, А.С.Рыбаков, А.С.Искаков и др. Сварочное производство, 1977, № II, с.37-38.

42. Ерохин А.А., Букаров В.А., Ищенко Ю.С. Расчет основных параметров ванны при сварке пластин. Сварочное производство, 1970, № 12, с.1-3.

43. Ерохин А.А., Букаров В.А., Ищенко Ю.С. Расчет режимов автоматической сварки стыковых соединений с заданной величиной проплавления. Сварочное производство, 1971, № 2, с.22-25.

44. Ерохин А.А., Ищенко Ю.С. Регулирование величины проплавления при дуговой сварке неповоротных стыков труб. Сварочное производство, 1966, № 2, с.7-9.

45. Ерохин А.А. Основы сварки плавлением. М.: Машиностроение, 1973. - 448 с.

46. Ерохин А.А. Определение величины силового воздействия дуги на расплавляемый металл. Автоматическая сварка, 1977, № II,с.62-64.

47. Ерохин А.А. Силовое воздействие дуги на расплавленный металл. Автоматическая сварка, 1979, £ 7, с.21-26.

48. Ерошенко Л.Е., Мечев B.C. Влияние диаметра неплавящегося электрода на параметры электрической дуги, горящей в аргоне.- Автоматическая сварка, 1976, J£ 7, с.67-68.

49. Ерошенко I.E., Мечев B.C. Влияние подплавления вольфрамового электрода на параметры дугового разряда в аргоне. Автоматическая сварка, 1975, № 8, с.71-72.

50. Зависимость распределения давления дуги от скорости сварки / Щетинина В.И., Лещинский Л.К., Серенко А.Н. и др. Сварочное производство, 1981, $ 4, с.2-3.

51. Закс Л. Статистическое оценивание. М.: Статистика, 1976. -598 с.

52. Иванова О.Н., Фан Ван Лан, Рабкин Д.М. Влияние состава защитной газовой среды на плотность тока в анодном пятне сварочной дуги. Автоматическая сварка, 1977, № I, с.70.

53. Инженерный расчет тепловых параметров аргоно-дуговой сварки / Н.В.Дилигенский, Б.ЗЛертков, М.Г.Ступаченко, И.Ш.Вольман. -В кн.: Технология производства сварных и паяных конструкций. Куйбышев, ТЛИ, 1980, с.14-23.

54. Исследование свариваемости сплавов типа АМгб, легированных элементами переходной группы / М.И.Саенко, Н.Н.Фортунатова, Н.П.Швец и др. Автоматическая сварка, 1978, № 2, с.20-24.

55. Исхаков Г.Г., Гапченко М.Н., Фесан В.П. Тепловой баланс микроплазменной дуги обратной полярности при сварке тонколистовых алюминиевых сплавов. Сварочное производство, 1981, № II, с.2-4.

56. Ищенко Ю.С., Букаров В.А. Методика оценки статического равновесия жвдкой ванны при V -образной разделке кромок. -Сварочное производство, 1978, 10, с.9-13.

57. Ищенко Ю.С., Гречишкин В.И. Оценка веса сварочной ванны и геометрических размеров зоны проплавления. Автоматическая сварка, 1966, & II, с.30-31.

58. Калев Л.Ц., 2елев А., Стойнов Ц.Т. О некоторых особенностяхрасчета плоской схемы кристаллизации металла шва. Автоматическая сварка, 1973, № 2, с.8-11.

59. Карслоу Г., Егер Дж. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. - 487 с.

60. Ковалев Й.М., Акулов А.И. Скоростные и тепловые характеристики дуговых потоков. Физика и химия обработки материалов, 1971, № 5, с.27.

61. Ковалев И.М. Пространственная устойчивость движущейся дуги с неплавящимся катодом. Сварочное производство, 1972, № 8, с.21-23.

62. Коган Ю.А. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Л.: Энергия, 1976. - 148 с.

63. Коздоба Л.А., Кривошей Ф.А. Определение теплофизических характеристик твердых веществ электромоделированием решений инверсных задач нестационарной теплопроводности. В кн.: Теплофи-зические свойства твердых веществ. М.: Наука, 1973, с.28-31.

64. Котов Г.Н., Черкесов Н.Е., Меньшова Г.В. Распределение газодинамической составляющей давления дуги по ее радиусу. Автоматическая сварка, 1974, & 10, с.72-73.

65. Кристаллизация металла шва при сварке с принудительным охлаждением / У.И.Бирман, Г.А.Славин, Е.А.Пронин, Н.Я.Швец. Сварочное производство, 1976, № 10, с.1-3.

66. Кудрявцев М.А., Вавуло И.В. Влияние режима аргоно-дуговой сварки аустенитной стали на размеры шва. Автоматическая сварка, 1969, Jfe II, с. 15-18.

67. Кудояров Б.В., Руссо В.Л., Суздалев И.В. Условия равновесия кратера сварочной ванны при дуговой сварке неплавящимся электродом в среде инертных газов. Вопросы судостроения. Серия 8. Металлургия и сварка. Сварка, 1973, вып.З (16), с.130-136.

68. Лаборатория металлографии / Е.В.Панченко, Ю.А.Скаков, Б.И. Кример и др. М.: Металлургия, 1965. - 439 с.

69. Лаио Дж.Н. Численные методы для быстродействующих машин. -М.: Иностранная литература, 1962. 208 с.

70. Лебедев В.К., Пентегов И.В. Силовое воздействие сварочной дуги. Автоматическая сварка, 1981, № I, с.7-15.

71. Лебедев В.К. Устойчивость металлической ванны при сварке тонкого металла. Автоматическая сварка, 1975, № 6, с.71.

72. Лейбзон В.М., Глушко В.Я., Фролов В.В. Энергетические и технологические параметры дуг горящих между неплавщимся электродом и медной пластиной в аргоне, азоте или гелии. Сварочное производство, 1977, № 8, с.9-11.

73. Лесков Г.И. Электрическая дуга. М.: Машиностроение, 1970. - 335 с.

74. Малышко В.Ф., Замков В.Н., Гуревич С.М. Высокопроизводительная сварка тонколистового титана. Автоматическая сварка, 1976, № 2, с.46-48.

75. Мадевитый Ю.М., Мултановский А.В. Идентификация в задачах теплопроводности. Киев: Наукова думка, 1982. - 240 с.

76. Мечев B.C., Ерошенко Л.Е. Влияние угла заточки электрода на параметры электрической дуги при сварке в аргоне. Сварочное производство, 1976, 7, с.4-7.

77. Михайлов Н.П., Демянцевич В.Н., Широнин В.М. Исследование проплавляющей способности микроплазменной дуги. Автоматическая сварка, 1975, Jg 5, c.II-13.

78. Михеев Ю.В. Асимптотический анализ и оптимизация тепловых полей, возбуждаемых движущимися источниками энергии: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1980. - 20 с.

79. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. - 207 с.

80. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340 с.

81. Недороденко М.М., Коваленко Р.И., Василенко Т.Н. Расчет параметров ванны при автоматической дуговой сварке в гелии тонколистовых ниобиевых и молибденовых сплавов. Автоматическая сварка, 1979, J& 12, с. 13-15.

82. Неймарк Б.Е. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике. Справочник. M.-JI.: Энергия, 1967. - 240 с.

83. Неймарк Б.Е., Воронин JI.K., Меркульев А.Н. Теплопроводность технического железа. В кн.: Теплофизические свойства твердых веществ. М.: Наука, 1971, с.56-61.

84. Никифоров Г.Д., Опарин М.й., Федотов С.А. Особенности формирования ванны на весу при сварке тонколистовых материалов световым лучом дуговых ксеноновых ламп. Сварочное производство, 1978, № 8, с.1-3.

85. Оботуров В.И., Кудрявцев М.А. Методика определения веса и геометрических размеров сварочной ванны при сварке легких сплавов. Сварочное производство, 1969, .№ 4, с.45-47.

86. Оботуров В.И., Покладов Ю.П. Характер движения металла жидкой ванны при сварке алюминиевых сплавов. Сварочное производство, 1977, В 8, с.7-9.

87. Оптимальные режимы аргоно-дуговой сварки хромированной низкоуглеродистой стали 08КП / В.С.Попов, С.М.Попов, Е.Я.Губарьи др. Автоматическая сварка, 1975, }£> 8, с.41-44.

88. Оптимизация теплоэнергетических характеристик аргоно-дуговой сварки стальных кабельных оболочек, (отчет), тема 24/76. Инв. Б 656447, Куйбышевский политехнический институт им. В.В.Куйбышева (КПтИ), Дилигенский Н.В., 1977. 128 с.

89. Осокин А.А. Выбор режима автоматической аргонодуговой сварки тонколистового титанового сплава 0Т4. Сварочное производство, 1975, гё 12, с.41-42.

90. Оценка тепловых процессов вблизи движущейся сварочной ванны / В.И.Махненко, А.А.Петунин, В.П.Прилуцкий, В.М.Замков.- Автоматическая сварка, 1969, № II, с.1-6.

91. Патон Б.Е., Лебедев В.К. Магнитогидродинамические явления при электрической сварке и их использование. В кн.: Новые проблемы сварочной техники. Киев: Техника, 1964, с.322-336.

92. Патон Б.Е. Некоторые особенности формирования швов при сварке с повышенной скоростью. Автоматическая сварка, 1971,8, с.1-6.

93. Петров А.В., Бирман У.И. Метод исследования кристаллизации металла шва при импульснодутовой сварке. Сварочное производство, 1967, 10, с.27-29.

94. Петров А.В. Давление дуги на сварочную ванну в среде защитного газа. Автоматическая сварка, 1955, № 4, с.84-89.

95. Петров А.В. О методике измерения силового воздействия дуги.- Автоматическая сварка, 1979, JS 9, с.36-37.

96. Петров А.В., Славин Г.А., Вербицкий В.Г. Исследование тепловой эффективности процесса сварки сжатой дутой тонколистового материала. Сварочное производство, 1967, № 2, с.27-29.

97. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы. -М.: Энергия, 1978. 708 с.

98. Приближенная математическая модель стыковой сварки оплавлением полос / Н.С.Кабанов, А.В.Пискунов, Н.А.Стрекалин и др.- Автоматическая сварка, 1979, № I, с.14-17.

99. Прохоров Н.Н. Физические процессы в металлах при сварке. -T.I. М.: Машиностроение, 1968. - 695 с.

100. Плотность тока в анодном пятне при сварке обычных и рафинированных сталей / М.М.Савицкий, В.С.Гвоздецкий, В.И.Скрыпник, Н.И.Варенко. Автоматическая сварка, 1979, № 7, с.17-20.

101. Попов А.А., Попова Л.Е. Изотермические и термокинетическиедиаграммы распада переохлажденного аустенита. Справочник термиста. М.: Металлургиздат, 1965. - 495 с.

102. Райбман Н.С., Чадеев В.М. Построение моделей процессов производства. М.: Энергия, 1975. - 374 с.

103. Райбман Н.С. Что такое идентификация? М.: Наука, 1970. -121 с.

104. Расчет глубины плавления при сварке в углекислом газе / Ю.П. Кутепов, В.Н.Рядский, В.И.Соколенко, З.П.Шевякова. Автоматическая сварка, 1977, Je 9, с.39-40.

105. Расчет температурных полей в пластинах при электросварке плавлением / А.А.Казимиров, А.Я.Недосека, А.И.Лобанов, И.С. Радченко. Киев: Наукова думка, 1968. - 846 с.

106. Расчет формы и величины наплыва при сварке горизонтальных швов на вертикальной плоскости / И.В.Суздалев, Э.И.Явно, В.Л.Руссо, А.В.Зайцев. Сварочное производство, 1977, № 9, с.44-45.

107. Расчетно-экспериментальное определение параметров режимов автоматической микроплазменной сварки особо тонколистовых конструкций / В.Г.Вербицкий, Г.М.Гильдин, Н.Ш.Ардаширов, Ю.А.Смирнов. Автоматическая сварка, 1977, ib 7, с.35-37.

108. Рудин У. Основы математического анализа. М.: Мир, 1976. -320 с.

109. Рыкалин Н.Н., Бекетов А.И. Расчет термического цикла околошовной зоны по очертанию плоской сварочной ванны. Сварочное производство, 1967, $ 9, с.22-25.

110. ИЗ. Рыкалин Н.Н., Зуев И.В., Углов А.А. Основы электронно лучевой обработки материалов. М.: Машиностроение, 1978. -239 с.

111. Рыкалин Н.Н., Кулагин И.Д. Тепловые параметры сварочной дуги. В кн.: Тепловые процессы при сварке. М.: Изд. АН СССР, 1953. Вып.2, с.4-7.

112. Рыкалин Н.Н. Расчет тепловых процессов при сварке. М.: Машгиз, 1951. - 296 с.

113. Рыкалин Н.Н. Тепловые основы сварки. М.-Л.: АН СССР, 1947. - 214 с.

114. Самойлович Ю.А. Влияние некоторых факторов на процесс нагрева слитков в колодцах. В кн.: Металлургическая теплотехника. № 12. Свердловск: Средне-уральское книжное изд-во, 1965, с.138-162.

115. Селяненков В.Н. Исследование силовых характеристик сварочной дуги и разработка методов и средств их измерения: Автореф. дис. . кавд. техн. наук. Свердловск, 1979. - 25 с.

116. Селяненков В.Н. Распределение давления сварочной дуги постоянного тока. Сварочное производство, 1974, № 7, с.4-6.

117. Селяненков В.Н., Сайфиев P.S., Ступаченко М.Г. Способ измерения давления сварочной дуги постоянного тока. Сварочное производство, 1975, № 6, с.44-45.

118. Сефериан Д. Металлургия сварки. М.: Машгиз, 1963. - 347 с.

119. Силовое воздействие импульсной дуги на свариваемый металл / Ерохин А.А., Букаров В.А., Ищенко Ю.С., Кубланов В.Я. Автоматическая сварка, 1976, $ 5, с.6-7.

120. Симбирский Д.Ф. Температурная диагностика двигателей. Киев: Техника, 1976. - 208 с.

121. Славин Г.А., Хорошева В.Б. Условия формирования структуры металла шва при сварке тонколистовых жаропрочных материалов.

122. Сварочное производство, 1979, № 10, с.4-7.

123. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. М.: Физмат-гиз, 1959. - 431 с.

124. Справочник сварщика / Под ред. В.В.Степанова. Изд.3-е. -ГЛ.: Машиностроение, 1975. - 520 с.

125. Справочник по наладке автоматических устройств контроля и регулирования / А.Д.Нестеренко, В.А.Дубровный, Е.Н.Забокриц-кий и др. Киев: Наукова думка, 1976. - 840 с.

126. Степанов В.В., Язовских В.М. Влияние параметров режима сварки на формирование шва при автоматической сварке в узкую разделку. Сварочное производство, 1980, № 3, с.36-38.

127. Столбов В.й., Иевлев В.А., Климахин О.Н. Давление мощной трехфазной дуги. Автоматическая сварка, 1974, .№ 8, c.II-I3>.

128. Столбов В.И. Исследование формы сварочной дуги. Автоматическая сварка, 1979, № 2, с.15-17.

129. Столбов В.И., Масаков В.В. Образование прожога при сварке плавлением тонких листов. Сварочное производство, 1977,10, с.20-22.

130. Столбов В.И., Потехин В.П. Модель нагрева поверхности сварочной дугой. Автоматическая сварка, 1979, № 12, с.10-12.

131. Таблицы физических величин. Справочник. / Под ред. И.К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. - 1008 с.

132. Теплотехнический справочник / Под общ. ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева. T.I. Изд.2-е, перераб. М.: Энергия, 1975. -744 с.

133. Теплотехнический справочник / Под общ. ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева. Т.2. Изд.2-е, перераб. М.: Энергия, 1976. -896 с.

134. Теплофизические свойства твердых веществ / Под ред. Н.Б.Варгафтика. -M.-JI.: Госэнергоиздат, 1956. 367 с.

135. Темирбек О.Д., Серенок А.Н. Разработка присадочного материала для дуговой сварки. Автоматическая сварка, 1978, $ 2, с.31-34.

136. Температурное поле при сварке пластин ограниченной толщины с интенсивным теплоотводом / В.Д.Нуявдин, Б.Ф.Трахтенберг, М.С.Кенис и др. Сварочное производство, 1979, № 12, с.1-3.

137. Теоретические основы сварки / Под ред. В.В.Фролова. М.-Л.: Металлургиздат, 1970. - 592 с.

138. Технология плазменно дуговой сварки и свойства сварных соединений труб из стали I2XI8HI0T / Ф.А.Хромченко, А.Е.Ано-хов, Б.И.Зельберман и др. Сварочное производство, 1977,й II, с.33-36.

139. Тимошенко А.Н., Гвоздецкий B.C., Лозовский В.П. Концентрация энергии на аноде дуги неплавящегося электрода. Автоматическая сварка, 1978, № 5, с.68-70.

140. Тэненбаум Ф.З., Палагин B.C., Крюковский В.Н. Особенности импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом сплава АМгб в наклонном и вертикальном положении. Сварочное производство, 1973, & 6, с.21-23.

141. Тюльков М.Д. Роль сил поверхностного натяжения в формировании корня стыкового шва. В кн.: Труды ЛПИ: Сварочное производство, № 189. М.: Машгиз, 1957, с.83-85.

142. Углов А.А., Кокора А.Н. Теплофизические явления при обработке материалов лучом лазера (обзор). Квантовая электроника, 1977, №. 4, с.1189-1202.

143. Уонг X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров / Пер. с англ. / Справочник. М.: Атомиздат, 1979. -216 с.

144. Филиппов Е.С., Самарин A.M. Особенности изменения плотностирасплавов металл-углерод. В кн.: Физико-химические основы производства стали. М.: Наука, 1968, с.3-9.

145. Финкельнбург В., Меккер Г. Электрические дуги и термическая плазма. М.: Издательство иностранной литературы, 1961. -369 с.

146. Финни Д.Дж. Введение в теорию планирования экспериментов. -М.: Наука, 1970. 287 с.

147. Хансен М. Структуры бинарных сплавов. T.I. М.-Л.: Метал-лургиздат, 1941. - 640 с.

148. Чвертко А.И. Выбор системы регулирования дуги в зависимости от параметров режима дуговой сварки под флюсом. Автоматическая сварка, 1974, J£ 10, с.28-33.

149. Чернышов В.К., Глазман С.М., Никонов И.П. Определение оптимальных размеров продольных швов труб, подвергаемых холодной деформации. Сварочное производство, 1979, № II, с.23-25.

150. Чертков Б.З. Исследование теплообмена и термических напряжений возбуждаемых быстродвижущимися источниками энергии в металлах, методами теории возмущений: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Куйбышев, 1975. - 23 с.

151. Чиркин B.C. Теплофизические свойства материалов. М.: Физ-матгиз, 1959. - 245 с.

152. Чиркин B.C. Теплофизические свойства материалов ядерной техники / Справочник. М.: Атомиздат, 1968. - 484 с.

153. Шиганов Н.В., Раймонд Э.Д. Измерение давления дуги при сварке в среде аргона и под флюсом. Сварочное производство, 1957, № 12, с.13-15.

154. Шиндловский Э., Шюру 0. Статистические методы управления качеством. М.: Мир, 1976. - 597 с.

155. Шмелева И.А., Гобарев Л.А., Мазель А.Г. Регрессионная зависимость геометрических размеров шва от режима сварки подфлюсом. Автоматическая сварка, 1978, Jfc I, с.12-15.,

156. Шнеерсон В.Я. Определение массы и геометрических размеров ванны при плазменной сварке торцовых соединений. Автоматическая сварка, 1981, № II, с.70-71.

157. Шоек П.А. Исследование баланса энергии на аноде сильноточных дуг, горящих в атмосфере аргона. В кн.: Современные проблемы теплообмена. М.: Энергия, 1966, с.ПО-139.

158. Щетинина В.И., Лещинский JI.K., Сологуб Б.Б. Регулирование процесса распространения тепла при сварке. В кн.: Теплофизика технологических процессов: Тезисы докл. пятой Всесоюзной научно-технической конференции. Волгоград, 1980, с.38.

159. Эккерт Э.Р., Дрейк P.M. Теория тепло- и массообмена. -М.-Л.: Госэнергоиздат, 1961. 680 с.

160. Энтин Р.И. Превращения аустенита в стали. М.: Металлург-издат, I960. - 252 с.

161. Ando К., Nishiquchi К. Average temperature of the molten pool in TIG arc welding of steel and aluminium. Osaka University, 1969, International Institute of Welding , Dok. 212-161-68, 7 p.

162. Elektrisch verschweibte diinne Aluminium-Mantel und ihre Am-wendung bei Hachrichtenkabelkonstruktionen / E.Scheffer , D.R.Stein, G.Wanser, G.Ziemek Drant, 1970, 21,8 , s.581-586 .

163. Fisher R.A. The Design of experiments. Oliver and Boyd , Edinburgh, 1935.

164. Forces of eiectric origin in the Iron Arc / F.Creedy,R.Lerch, P.Sondon. Trans American Institute Electric Engineers, 1932, 51, 2. - 556 p.

165. Ito Yoshinori Ikeda a.o. High speed welding by the two electrodes submerged arc tandem method. Sumito Search, 1971, 5, p. 8 - 15.

166. Rosenthal D. The thory of Moving Sources of Heat and Its Application to Metal Treatments. Trans., AST,ТЕ, 194-6 . -p. 849 .1б9. Weisselberg Arnld. Crundlagen der UP-Schnellschweelung. -ZIS-Mitteilungen, 13, 8, s. 1095-1104 .