Динамика дроссельного пневмоударного механизма строительного лома для эксплуатации в условиях Сибири тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, кандидат технических наук Чичканов, Владимир Владимирович

• Чичканов, Владимир Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чичканов, Владимир Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ, ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ И СОЗДАНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РУЧНОГО ЛОМА.

1.1. Применение пневматических ручных ломов в строительном деле.

1.2. Направления исследования в области пневмоударных машин.

1.3. Проблемность задач создания и исследования в пневматического ручного лома строительного.

1.4. Выводы и задачи исследования.

2. ОБОСНОВАНИЕ СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ И КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РУЧНОГО ЛОМА.

2.1. Основные требования, предъявляемые к пневматическим ручным ломам и их структурные схемы.

2.2. Графическое моделирование пневматического ручного лома.

2.3. Пневмоударные механизмы с дросселями впуска

• постоянного геометрического сечения.

2.4. Физико-математическая модель, допущения и ограничения при описании рабочего процесса дроссельного пневмоударного механизма.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДРОССЕЛЬНОГО ПНЕВМОУДАРНОГО МЕХАНИЗМА ЛОМА СТРОИТЕЛЬНОГО.

3.1. Расчетная схема и уравнения динамики синтезированного дроссельного пневмоударного механизма.

3.2. Критерии оценки рабочего процесса дроссельного пневмоударного механизма лома.

3.3. Результаты численных исследований надежности и устойчивости процесса ДГТУМ лома на ЭВМ.

3.4. Инженерная методика расчета пневматического ударного механизма ручного лома.

4. ЧИСЛЕННОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ БАРО- И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА В КАМЕРАХ НАДДУВА ДРОССЕЛЬНОГО ПНЕВМОУДАРНОГО МЕХАНИЗМА.

4.1. Давление, температура, расход воздуха и показатель процесса в камерах наддува.

4.2. Показатель удельной энтропии воздуха в камерах наддува.

4.3. Влияние давления воздуха на изменение формы диаграммы ip-V) в дроссельных пневмоударных механизмах с камерами наддува.

4.4. Сравнительная качественная оценка основных энергетических параметров дроссельного пневмоударного механизма.

5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЛОМА СТРОИТЕЛЬНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО И НАПРАВЛЕНИЕ ДАЛЬНЕЙШИХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1. Устройство макета лома, программа и техническое обеспечение исследований.

5.2. Установление соответствия результатов моделирования и физического эксперимента при исследовании макета лома.

5.3. Результаты исследований пневматического лома для строительства.

5.4. Направление дальнейших исследований по совершенствованию пневмоударных механизмов и машин.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Динамика дроссельного пневмоударного механизма строительного лома для эксплуатации в условиях Сибири»

Механизация больше объемных и трудоемких технологических процессов обусловливается объемами реставрационных, восстановительных и ремонтных работ и определяет уровень развития строительно-промышленного комплекса России. Важное значение, при этом уделяется машинам ударного действия. Ручные машины занимают одно из доминирующих положений. Практика их применения показала, что они являются наиболее пригодными для работы в неординарных условиях: при высоких и низких температурах, в радиационных зонах, при высоких ускорениях, интенсивных вибрационных и ударных нагрузках, в пожаро- и взрывоопасных ситуациях. Потребность строительного комплекса в ручных машинах в условиях сложившихся рыночных отношений покрывается в основном ввозом их из Англии, Германии, США, Японии.

Направленность данных исследований и практических предложений касается улучшения эксплуатационных и экологических характеристик пневматических ручных машин ударного действия для строительства в условиях Сибири. Исследования этого направления являются актуальными в независимости от подчиненности и задач промышленности, поскольку решают извечно важную задачу: улучшение условий труда рабочих в сфере материального обеспечения жизнедеятельности общества.

Из пневматических машин ударного действия особый интерес представляют ручные машины, молотки и ломы с дроссельным пневмоударным механизмом, в котором единственной подвижной деталью в системе возду-хораспределения является сам ударник, что делает их более надежными при эксплуатации в условиях отрицательных температур. Это обстоятельство подчеркивает актуальность разрабатываемой проблемы. Данная работа является логическим звеном в цикле исследований пневматических ручных машин ударного действия, проводимых в Новосибирском государственном архитектурно-строительном университете, и выполнена в соответствии с темами: «Разработка на основе импульсных систем новых и повышение эффективности существующих ручных машин и инструментов, применяемых в промышленном, жилищном и сельскохозяйственном строительствах в условиях Сибири» - 019200087776, 1995-2000 г.г.

Апробация исследований. Изложенные в диссертации результаты обсуждались на конференциях: Международная научно-техническая конференция «Развитие строительных машин, механизации и автоматизации строительства и открытых горных работ» (Москва, 1996); Научно-технических конференциях Новосибирского государственного архитектурно-строительного университета (Новосибирск, 1995-2001 г.г.).

Цель и задачи исследования. Диссертация посвящена перспективному направлению в развитии ручных ломов строительных пневматических, позволяющих создать значительный экономический эффект в строительной отрасли Российской Федерации. Сущность разработок заключается в создании пневматического ударного механизма ручного лома, а также в установлении баро- и термодинамических зависимостей в дроссельных пневматических ударных механизмах с наддувом при формировании силового импульса давления воздуха со стороны камер рабочего и холостого ходов и создание на этой основе типоразмерного ряда новых конструкций ломов с заданными улучшенными эксплуатационными характеристиками.

При выполнении исследований дроссельного пневмоударного механизма ручного лома строительного с камерами наддува ставились следующие задачи:

1) разработка принципиальной схемы дроссельного пневмоударного механизма;

2) установление баро- и термодинамических зависимостей рабочего процесса дроссельного пневмоударного механизма;

3) изучение потенциальных возможностей камер наддува дроссельного пневмоударного механизма;

4) установление рациональных значений параметров дроссельного пневмоударного механизма ручного лома строительного и разработка методики его инженерного расчета;

5) создание экспериментального образца ручного лома строительного пневматического, исследование и испытание его в лабораторных условиях.

Методы исследования. Применен комплексный метод, включающий: аналитический обзор и обобщение существующего опыта; теоретические разработки с использованием методов механики, баро- и термодинамики; математическое и физическое моделирование рабочих процессов с целью установления адекватности рациональных соотношений между параметрами дроссельных пневмоударных механизмов; экспериментальную проверку эффективности новой машины в лабораторных условиях.

Основные научные положения, защищаемые в работе:

- физико-математическая модель баро- и термодинамического процесса пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспреде-лением с камерами наддува при формировании силового импульса со стороны камер рабочего и холостого ходов ударника, дающая возможность установить наиболее характерные для данного класса машин баро- и термодинамические параметры, а также основные показатели качества -удельного расхода сжатого воздуха и съема мощности;

V - система уравнений, описывающая рабочий процесс пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува , позволяющая раскрыть закономерности и установить основные соотношения между геометрическими размерами и энергетическими параметрами, характерными для ручных ломов строительных пневматических;

- зависимости между показателями процесса, расходом воздуха и удельной теплоемкостью, удельной энтропией, температурой и давлением воздуха в рабочем процессе пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува;

- инженерный метод расчета пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува при использовании рациональных значений параметров, полученных физико-математическим моделированием;

- принципиальная схема и конструкторское решение пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением, реализованные в конструкции высокоэффективного ручного лома строительного пневматического.

Достоверность научных положений обоснована:

- анализом направлений совершенствования пневмоударных механизмов с воздухораспределением ударником (по патентным материалам за период с 1900 по 2004 г.г.), а также механизмов с дроссельным воздухораспределением (по патентным материалам за период с 1964 по 2004 г.г.):

- результатами исследований и анализа физико-математической модели рабочего процесса пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува ручного лома строительного пневматического, а также сопоставлением известных результатов, полученных другими исследователями;

- всесторонним исследованием в лабораторных условиях нового высоконадежного образца ручного лома строительного пневматического с дроссельным пневмоударным механизмом.

Научная новизна заключается:

- в разработке и применении в исследовании физико-математической модели баро- и термодинамического процесса пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува, позволяющими улучшить качественно и количественно энергетические параметры рабочего процесса механизма;

- в исследовании и установлении зависимостей между показателем процесса и удельной энтропией, расходом сжатого воздуха, удельной теплоемкостью, температурой и давлением воздуха в рабочем процессе, пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува;

- в установлении основных соотношений геометрических размеров и энергетических параметров пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува;

- в разработке методики инженерного расчета пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува с использованием рациональных значений параметров для ручного лома строительного пневматического со сниженной вибрацией.

Практическая ценность и реализация результатов работы.

Разработана и обоснована новая принципиальная схема пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува, позволяющая создать ручной лом строительный пневматический с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Разработана методика инженерного расчета пневматических ударных механизмов с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува, позволяющая создать ручной лом строительный пневматический на любые, практически приемлемые, сочетания энергии и частоты ударов при ограничении по удельному расходу воздуха и усилию нажатия с приемлемой амплитудой колебаний корпуса.

Создан экспериментальный образец ручного лома строительного пневматического с дроссельным воздухораспределением - ЛСП-100. Указанный лом используется в учебном процессе как наглядное пособие по разделу «Строительный механизированный инструмент» курсов «Строительные машины» и «Механизация и автоматизация строительства» в НГАСУ.

По металлоемкости на единицу ударной мощности ручной лом строительный ДСП-100 выгодно отличается от зарубежных и отечественных аналогов. Себестоимость изготовления лома, благодаря конструктивной простоте, может быть снижена вдвое в сравнение с аналогами. Лом обладает вдвое большим ожидаемым ресурсом, а его вибрационные характеристики (без специальных защитных устройств) предпочтительнее характеристик аналогичных серийно выпускаемых, включая зарубежные. Рассчитаны, созданы и находятся на стадии исследований и разработок по МНТП РФ «Архитектура и строительство» высокопроизводительные, надежные и удобные в эксплуатации ручные ломы строительные пневматические на энергии единичного удара 63 и 80 Дж. Внедрение ручных ломов пневматических в машинные парки строительного комплекса для нужд строительно-монтажных, восстановительных и ремонтных работ даст существенный экономический и социальный эффект.

Личный вклад автора в следующем:

- в разработке и применении в исследовании физико-математической модели баро- и термодинамического процесса пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува;

- в исследовании зависимостей между показателем процесса и удельной энтропией, удельной теплоемкостью, температурой и давлением воздуха в рабочем процессе и установлении основных соотношений геометрических размеров и энергетических параметров рабочего процесса пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува;

- в разработке методики инженерного расчета пневматического ударного механизма с дроссельным воздухораспределением с камерами наддува с использованием рациональных значений параметров для ручных ломов строительных пневматических со сниженной вибрацией;

- в расчете, разработке конструкции, доводке и испытаниях ручного лома строительного пневматического - ЛСП-100.

Публикация.

По теме диссертации опубликовано 8 научных статей.

На всех этапах работы, включая создание, исследование и внедрение в производство лома строительного пневматического с дроссельной системой воздухораспределения с камерами наддува, большую помощь и поддержку оказывали: профессор доктор технических наук Э.А.Абраменков, кандидат технических наук Ю.М.Башлыков, а также сотрудники кафедры «Строительные машины, автоматика и электротехника» НГАСУ и ОГК ОАО ТЭМЗ им. ВВ.Вахрушева.

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Чичканов, Владимир Владимирович

Основные результаты предварительных исследований влияния геометрических размеров на энергетические параметры ломов с ДПУМ(ФП), ДПУМ(ФН) помещены в приложениях П5 и П6. Указанные результаты исследований представлены с целью сравнения возможностей использования принципиальных схем с форсажем в ломах строительных пневматических с ДПУМ.

5. Результаты экспериментальных исследований лома строительного пневматического и направление дальнейших исследований.

В разделе рассматриваются программа и техническое обеспечение исследований макета и лабораторного образца лома ЛСП — 100. приводятся сравнение с параметрами лома четвертого типоразмера по ГОСТ 10211-76.

5.1. Устройство макета лома, программа и техническое обеспечение исследований

С целью проверки соответствия расчетных и экспериментальных параметров синтезированного дроссельного ПУМ, был запроектирован и изготовлен макет пневматического лома.

Конструкция (продольный разрез) макета лома представлен на рис.5.1 Макет лома синтезирован с использованием известных решений дроссельных ПУМ и устроен следующим образом. В стволе (цилиндре) 1, свободно опираясь на хвостовик инструмента 2, размещен ударник 3, который разделяет цилиндр на камеру рабочего 4 и холостого 5 ходов. Камеры 4 и 5 снабжены дополнительными камерами 6, 7 и камерой 8 форсажа с изменяющимися объемами, соединенными постоянно через радиально сообщающиеся каналы 9, 10, 11, соответственно. Со стороны камеры 4 цилиндр снабжен крышкой 12, которая плотно прижимается стакан-гайкой 13 через стакан-гайку 14 к торцу цилиндра 1.

В крышке 12 выполнены впускные дроссели 15, 16 и 17, сообщающиеся соответственно камеры 8, 5 и 4 с камерой 1 сетевого воздуха. Крышка 12 фиксируется (на рис. не показано), чтобы дроссели 15 и 16 располагались со-осно каналам 19 и 20, имеющим выход в камеры 8 и 5. со стороны камеры 5 цилиндр снабжен нижним стаканом-гайкой 21.

Рисунок 5.1 Макет синтезированного лома с ДПУМ

Для сообщения камеры 4 и 5 с атмосферой в стенке цилиндра выполнены ярусы выпускных каналов22 со съемными заглушками 23.

Дополнительные камеры 5, 6 и камера 8 форсажа снабжены вкладышами 24, 25 и 26 для изменения объема.

Камеру 8 форсажа и камеру 6 дополнительного объема камеры 4 рабочего хода разделяет кольцо 27 с дросселем 28 для сообщения камер между собой.

В камеру 18 воздух из сети подводится по рукаву 29.

Для осциллографирования рабочих камер в стаканах 13, 14 и 21 предусмотрены отверстия для датчиков давления 30, 31, 32 и 33.

Во избежание утечек через сопрягаемые поверхности в стакане 21 и кольце 27 установлены уплотнительные кольца 34,35 и 36.

Для возможности замены инструмента 2 в ствол 1 впрессована втулка-букса 37.

При конструировании макета синтезированного ДПУМ в качестве исходных параметров были приняты: энергия единичного удара 100 Дж и частота ударов 10 Гц.

Синтезированный макет лома позволяет осуществить четыре исследуемых варианта ДПУМ:

1) Классический дроссельный вариант с постоянно открытыми дросселями впуска-надува со стороны камер наддува рабочего и холостого ходов - ДПУМ;

2) Дроссельный вариант с непроточной камерой форсажа и камерой пневматического буфера со стороны камеры рабочего хода без наддува ДПУМ (ФН);

3) Дроссельный вариант с проточной камерой форсажа с наддувом из нее камеры рабочего хода ДПУМ (ФП);

4) Синтезированный дроссельный вариант, составленный из средств признаков 1, 2 и 3 ДПУМ (С).

Варианты 1, 2 и 3 являются базовыми в данном исследовании и позволяют: установить влияние только одного из варьируемых средств функционирования ДПУМ; установить соответствие расчетных и фактических энергетических параметров, полученных по осциллограммам давления воздуха в рабочих камерах; подтвердить, хотя и косвенным способом, посредством зависимостей pi=p(t), баро- и термодинамическое взаимовлияние и состояние рабочего тела (воздуха) в рабочих камерах ДПУМ без дополнительных ограничений и допущений.

Четвертый вариант, как синтезированный, позволяет получить информацию о способности сохранять надежность и устойчивость рабочего процесса ДПУМ и его выходных энергетических характеристик при одновременном взаимодействии зависимостей параметров баро- и термодинамической и механической природы средств формирования силового импульса (в рамках классификационных признаков средств ПУМ[133]).

Макет лома с ДПУМ в соответствии с рис. 5.1, позволяет реализацию 4-х вариантов (в данной работе на защиту выносится первый) при следующих конструктивных изменениях, вносимых перекрытием каналов посредством извлекаемых «заглушек».

Первый вариант реализуется при перекрытии каналов 15, (19), 28, 11.

Второй вариант реализуется при перекрытии каналов 17 и 28.

Третий вариант реализуется при перекрытии канала 17.

Четвертый вариант представлен на рис. 5.1.

Программой лабораторных испытаний предусматривалось определение следующих параметров лома: а) энергий удара; б) числа ударов; в) расхода и удельного расхода воздуха; г) массы ударника; д) основных размеров (длин, объемов); е) вибрационных характеристик по отношению к ГОСТ 17770-86 [ll] ГОСТ 12.1.012-90 [10]; ж) шумовых характеристик по отношению к ГОСТ 12.2.030-78 [12]; и) надежность запуска в любой ориентации лома.

Во избежание объяснений побочных эффектов новых средств измерений, целесообразно было использовать уже проверенный и положительно зарекомендовавший в отношении простоты и точности комплект измерительной аппаратуры [69,83,84,87].

Схема установки для экспериментального определения энергетических параметров /энергия и частота ударов, расход воздуха, вибрация и шум/ макета лома представлена на рис. 5.2.

Тип аппаратуры указан на схеме. Калибровка измерительных каналов и контроль подводимого к макету лома сетевого давления при съемке проводились образцовым манометром класса 0,6.

Энергия удара определялась осциллографированием рабочего процесса макета лома с последующей обработкой записи [69].

Осциллографирование рабочих камер производилось спустя некоторое время после запуска, когда лом работал в установившемся режиме. Одновременно производилось измерение расхода воздуха. Запись диаграмм производилась при 0,5; 0,6 и 0,7 МПа при включенном отметчике времени, чем и определялась частота ударов.

Измерение объемного расхода сжатого воздуха производилось одновременно со снятием индикаторных диаграмм посредством диафрагм и дифманометра согласно [150,167].

Измерение вибрационных и шумовых характеристик макета лома с ДПУМ производилось в стенде при усилии нажатия на корпус, равном 200Н. Запись осциллограмм и их расшифровка осуществлялась посредством аппаратуры Брюль и Кьер (Дания).

Проверка качества запуска макета лома в работу производилась плавным включением курка рукоятки при уже подключенной к ней сети. Поло

V ■ I 1 Ij — i

Рисунок 5.2 Стенд и блок-схема комплекта приборов для измерения параметров рабочего процесса лома

1-макет молотка; 2-деревянный работопоглотитель; 3-инструмент; 4—пневмоцилиндр прижима; 5-диафрагма; 6-дифманометр ДМ-3566; 7-самописец ДРС-1-04; 8-блок питания В12; 9-блок питания П001; 0-осцил-1лографН041 УЧ.2; 11-усилитель УТС1 ВТ-12; 12-тензодатчики давления; 13-стойка стенда; 14-манометр; 15-микрофон М-101; 16-кабель; 17-предусилитель ПМ-4; 18-измеритель ПИ-6; 19-адаптер; 20-пьезодатчик. жение макета лома менялось от вертикального (вниз, вверх) до горизонтального. Размеры элементов макета лома определялись согласно соответствующих правил мерной линейкой с точностью + 0,5 мм.

Масса ударника макета лома (без инструмента) определялась взвешиванием на технологических весах с точностью + 0,005 кг.

Результаты измерений массы ударника, размеров (координат) отсеченных кромок каналов форсажа и выпуска, объемов камер показали, что они соответствуют расчетным значениям.

Расчет погрешности экспериментов производился для удельного расхода сжатого воздуха, поскольку этот показатель включал все измеряемые параметры (энергию и частоту ударов, расход воздуха). В соответствии с расчетом (по 8 измерениям) максимальная величина погрешности не превышала 12%.

5.2. Установление соответствия результатов моделирования и физического эксперимента при исследовании макета лома.

Оценка соответствия расчетных и экспериментальных данных производилась при настройке всех конструктивных вариантов макета на возможность реализации энергетических параметров третьего типоразмера лома по ГОСТ 10211-76 [в], что позволяло производить одновременное сопоставление результатов исследований. Вариантные настройки макета осуществлялись по данным предварительного расчета ДПУМ на ЭВМ. При этом использовались ожидаемые значения рф ку, кк, /л^, /л х0, ц фо, ц фь ц в. Значения коэффициентов расхода//, подсчитаны по зависимостям в справочнике [150].

В результате экспериментов, значения коэффициентов расхода ц ь коэффициентов отскока ку, к^ а также р0 в предкамере были уточнены и использованы для повторного уточненного расчета на ЭВМ. Значения коэффициентов расхода воздуха уточнялись методом идентификации по диаграммам давления. Расхождение указанных значений при повторном расче

Вариант? 1 б) pit та

0,5 0,4

03

0,1

Рр , j № \ / Л I \ Л \ i \ J \ \ fx^ \ I ] ж. У Ч Ж i tx tp

OA

0,ъ о,г

4/ о tc к> о

Рисунок 5.3 осциллограммы рабочего процесса макета (а) и модели (б) ДПУМ

Основные сравнительные характеристики физико-математической модели и макета лома с ДПУМ по 1-му варианту.

Параметр, обозначение, размерность Объект исследования д деление воздуха, МПа

0.4 0.5 0.6 0.7

А — энергия удара, Дж модель 60,1 80,0 100,1 120,2 макет 64,9 85,1 121,0 140,1

I — частота ударов, Гц модель 8,1 9,2 10,2 11,4 макет 7,0 10,1 9,3 10,2

Gm - расход воздуха, кГ/с модель 0,0381 0,0501 0,0610 0,0781 макет 0,0386 0,0511 0,0622 0,0793

Рисунок 5.4 Графическое сопоставление характеристик ДПУМ по 1-му варианту l2C Г

40 i . у ^ у п 1fl / УХ/

9 А / / / / / /

3 А*" П * JgfeX у u L 7 if У у у о.з

0.4

0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 ег

0.5 о.е п о.7

Ро, МПа те в начале и после достижения близкого соответствия реальной и расчетной диаграмм давлений воздуха не превышало 4 %.

Сопоставление осциллограмм рабочего процесса показало хорошее качественное совпадение исследуемых процессов. Характер изменения давления воздуха в камерах лома при устойчивых режимах работы, как показало изучение множества осциллограмм, указывает на стабильность (устойчивость и надежность) рабочих циклов для каждого из режимов. При расчетных размерах выпускных трактов обеспечивается практически полное опорожнение рабочих камер ДПУМ. Максимальное расхождение абсолютных значений давления воздуха в характерных точках его измерений не превышает 7%. Для камеры холостого хода это расхождение не превышает 3%.

5.3.Результаты исследований пневматического лома для строительства

По результата патентных исследований, проведенных по классам и рубрикам МКИ: В 06В, С 25Д, В 28В, Е 01 С, выполненная разработка является патентноспособной. Общий вид и детали лома представлены на рис. 5.5 и 5.6.

Программой лабораторных исследований лома предусматривалось определение следующих параметров: а) энергии удара; б) частоты ударов; в) расхода и удельного расхода воздуха; г) вибрационных характеристик по отношению к ГОСТ 17770-86 [ll], ГОСТ 12.1.012-90 [ю]; д) шумовых характеристик по отношению к ГОСТ 12.2.030-78 [12]; е) надежности запуска в любой ориентации лома.

Поскольку экспериментальному исследованию подлежал сравнительно новый вид пневмоударного механизма, то во избежание объяснения возможных побочных эффектов новых средств измерений целесообразно было использовать уже проведенный и положительно зарекомендованный в отношении простоты и точности комплект измерительной аппаратуры [18].

Рисунок 5.5 Лом строительный пневматический ЛСП-100

Рисунок 5.6 Лом строительный пневматический ЛСП-100

Энергия удара определялась осциллографированием рабочего процесса лома с последующей обработкой записи [69].

Осциллографирование рабочих камер производилось спустя некоторое время после запуска, когда лом работал в установившемся режиме. Одновременно проводилось измерение расходов воздуха посредством диафрагм и дифманометра согласно [150,168]. Запись осциллограмм производилась при 0,5; 0,6; 0,7 МПа при включенном отметчике времени, чем и определялось частота ударов.

Измерение вибрационных и шумовых характеристик ломов производилось в стенде при усилии нажатия регламентируемом, соответствующим ГОСТ [8]. Запись виброграмм и их расшифровка осуществлялись посредством аппаратуры Брюль и Къер (Дания). Проверка качества запуска ломов в работу производилась плавным включением курка рукоятки при уже подключенной к ней сети. Положение лома изменялось от вертикального (вниз, вверх) до горизонтального. Расчет погрешности экспериментов производился для удельного расхода сжатого воздуха, поскольку этот показатель включал все измеряемые характеристики - энергию и частоту ударов, расход воздуха. В соответствии с расчетом (по 8-ми измерениям) максимальная величина погрешности составила (среднеарифметическая) 11,5% при доверительном интервале 1,82%.

Энергетические характеристики лома представлены графиками на рис. 5.7а и иллюстрируют тенденции изменения энергии удара (□), частоты ударов (д), удельного расхода воздуха (О) в зависимости от величины давления воздуха, подводимого к лому из сети. Как видно из таблицы 5.1 и графиков на рис. 5.7а энергетические характеристики лома соответствуют указанным в технической документации [в].

Вибрационные характеристики образца лома с дроссельным ударным механизмом представлены в таб. 5.2. Там же указаны превышения над регламентируемыми уровнями согласно ГОСТ [10,11]. Изменения вибрационных характеристик иллюстрируются графическими зависимостями на рис. 5.76.

Характер перемещения корпуса хк и его скорости ик посадки на буртик инструмента за каждый цикл с выстоем показан на рис. 5.8а, а ускорения ак— на рис. 5.86. Осциллограммы соответствуют одновременной записи при наложении зависимости перемещения ударника ху (рис. 5.8а) при усилии нажатия FH- 320 Н и р0- 0,6 МПа. При усилиях меньших указанным, отмечаются характерные плавающие режимы колебаний корпуса.

Сравнение с вибрационными, силовыми и техническими характеристиками ломов отечественных разработок и производства представлено в приложен™ 11 (табл. П 11.1 и П 11.2).

Анализ вибрационных характеристик показывает, что при использовании лома с учетом коэффициента по времени (а =0,12) все образцы удовлетворяют регламентам [10,11].

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненных исследований осуществлен подбор взаимосоответствующих структуры ударной мощности с учетом условий эксплуатации в климатической зоне Сибири. Так же выполнен выбор необходимых и достаточных признаков и уравнений ДПУМ для оценки (в первую очередь -экономичности и мощности, во вторую - силовых, вибрационных и шумовых характеристик) механизма и установление рациональных соотношений его параметров, обеспечивающих при заданных ограничениях минимальное значение удельного расхода сжатого воздуха и вывод максимальной мощности из рабочего объема. Принятие двух критериев - энергетического и экономического, обеспечивает перекрестное рассмотрение основных параметров и однозначное толкование эффективности механизма в целом.

Выполненные исследования характеризуются следующими новыми качественными результатами:

• впервые для ДПУМ рассмотрены в пространстве и времени процесса изменения удельных теплоемкостей, энтропии процесса и показателя процесса, получены графические представления этих изменений в виде диаграммы в соответствии с изменяющимся перемещением ударника, количеством воздуха, давлением и температурой воздуха в рабочих камерах;

• бародинамический процесс является первопричинным в образовании силового импульса в его рабочих камерах;

• изменения температуры воздуха в процессах его сжатия и расширения обусловлены перемещением ударника;

• температура воздуха в замкнутых камерах наддува рабочего и холостого ходов по форме (очертанию) близки к формам изменения давления воздуха в них;

Новые количественные научные результаты исследований дроссельного пневматического ударного механизма лома полученные при давлении воздуха от 0,4 до 0,7 МПа подтверждают следующее:

• баро- и термодинамические процессы в замкнутых объемах камер наддува рабочего и холостого ходов являются преимущественно политроп-ными и при изменяющихся удельных теплоемкостях от 0,25 до 4,19*10"3 Дж/кг*К характеризуется показателями процесса изменяющимся от 0,999 до 1,800 с тенденцией большего значения для камер холостого хода;

• баро- и термодинамические процессы в объемах камер наддува рабочего и холостого ходов характеризуются показателем энтропии соответственно от минус 8,72» 10"3 до 4,45 «10"3 Дж/кг.К для ДПУМ(ФН), от минус 1,09.10"3 до 3,01.10"3 Дж/кг.К для ДПУМ(ФП), от минус 0,4.10"3 до 0,366.10"3 Дж/кг.К для ДПУМ.

Новые практические результаты исследований:

• Методика инженерного расчета ДПУМ и рекомендации позволяют рассчитать основные геометрические размеры лома с любым сочетанием энергетических параметров, при заданном ограничении по удельному расходу воздуха и усилию нажатия на его корпус.

• Предложены зависимости, позволяющие уточнить основные геометрические размеры ДПУМ. Экспериментально показано, что увеличение объема камеры рабочего хода ДПУМ предопределяет Улучшенные" очертания диаграмм давления, однако, обуславливает увеличение удельного расхода воздуха и уменьшение съема мощности с единицы объема камеры. Отмеченное указывает на необходимость установления рациональных структур ударной мощности ДПУМ для пневматических ломов.

• Показано, что рабочие циклы пневматического лома с ДПУМ имеют наряду с улучшенными очертаниями диаграмм давления воздуха и улучшенные показатели по усилию нажатия и вибрационным характеристикам в сравнении с аналогами, несмотря на большие площади ударников.

• Отмечается тенденция снижения уровней звуковой мощности, например, на частоте 2000Гц., что обуславливается более низким давлением воздуха в камерах к началу выпуска, несмотря на повышенную частоту ударов (выпусков) в сравнении с аналогами. На частотах больших 4000 Гц имеет место превышение звуковой мощности, что объясняется влиянием истечения волнового характера на высокочастотном уровне.

• Создан экспериментальный образец пневматического лома с дроссельным воздухораспределением на энергию единичного удара 100 Дж. Лом не имеет аналогов в РФ и за рубежом. По металлоемкости на единицу ударной мощности лом выгодно отличается от зарубежных аналогов и не уступает отечественным образцам. Вибрационные и шумовые характеристики нового лома соответствуют допускаемым, предусмотренным ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.2.030-78.

• Лабораторные испытания лома с ДПУМ показали, что величина требуемого усилия нажатия и вибрации не вызывают неприятных ощущений усталости. Ломы удобны при выполнении работ в стесненных условиях, обладают надежным запуском и работой, они так же выгодно отличаются от лучших зарубежных аналогов меньшей удельной массой.

• Установлено, что работоспособность лома в условиях низких температур в первую очередь зависит от типа воздухораспределительного устройства. Лабораторные испытания показали, что при температурах воздуха ниже - 258°К следует применять ломы с ДПУМ не имеющие, кроме ударника, подвижных элементов в системе воздухораспределения.

• Пневматические ломы с ДПУМ работают устойчиво и надежно при давлениях сжатого воздуха от 0,4 до 1,0 МПа. и в большом (0,1.0,4) диапазоне изменения коэффициента отскока ударника от инструмента.

• Новый пневматический лом с ДПУМ используется в учебном процессе НГАСУ(Сибстрин) в качестве наглядного пособия по курсам «Строительные машины» и «Механизация и автоматизация строительства».

• Увеличение выпуска ломов с ДПУМ может быть достигнуто без увеличения станочного парка и рабочих площадей предприятий-изготовителей аналогичной продукции.

Перспектива продолжения разработок: уточнение значения показателя процесса для камер рабочего и холостого ходов, позволит скорректировать физико-математическую модель процесса и ее применение для инженерной методики расчета ДПУМ с другими элементами совершенствования по расходу воздуха; представляется перспективным с теоретических и практических позиций применение буферного цикла и центральной воздухоподводящей трубки в ДПУМ, позволяющих снизить массу машины и повысить технологичность ее изготовления, сохранив при этом все положительные качества ДПУМ.

135

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чичканов, Владимир Владимирович, 2005 год

1. Шевченко Б.С. Социально-экономические и организационные аспекты механизации ручных работ /Б.С. Шевченко// Механизация ручных и тяжелых ручных работ на угольных шахтах. - М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1979. -С. 3-14.

2. Севрюгин В.И. Ручные машины /В.И. Севрюгин, И.Л. Черкасов, В.В. Сочилов//Изд.2-е перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1982. -231с.

3. Шевелев А.П. Малая механизация и производительность труда в строительстве /А.П. Шевелев //Механизация строительства, 1980-№ 3. С.21-23.

4. Пфуль Б.Е. Малая механизация в строительстве /Б.Е. Пфуль// М.: Строительство, 1970. - 287с.

5. Гоппен А.А. Пневматические молотки и перспектива развития их конструкций /А.А. Гоппен, И.В. Николаев// IV серия. Механизированный инструмент и отделочные машины. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1972. - 61 с.

6. СНиП 5.02.02-86. Нормы потребности в строительном инструменте./Госстрой ССР, М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1987. - 55с.

7. Портной Л.С. Ручные машины для монтажных работ /Л.С. Портной, Л.М. Песин// -Киев, Будивельник, 1977. 132 с.

8. ГОСТ 10211-76. Молотки и ломы ручные пневматические строительные. Основные параметры и размеры. Технические требования. М.: Изд. стандартов, 1976. - 3 с.

9. Беневоленская Н.П. Этюды по эргономике (на примере машин с импульсным воздействием на организм оператора) /Н.П. Беневоленская// Новосибирск, Наука, Сибирское отд-е, 1977, -144 с.

10. ГОСТ 12.1.012-90. Система стандартов безопасности труда. Вибрация. Общие требования. М.: Изд. стандартов, 1978. - 22с.

11. ГОСТ 17770-86. Машины ручные. Требования к вибрационным характеристикам. -М.: Изд. стандартов, 1986. 6с.

12. ГОСТ 12.2.030-78. Система стандартов безопасности труда. Машины ручные. Шумовые характеристики.- М.: Изд. стандартов, 1978. 7с.

13. ГОСТ 12.4.051 .-78. Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические условия. -М.: Изд. стандартов, 1978. 6с.

14. Промышленное оборудование (от ведущих отечественных и зарубежных производителей)// Сборник М.: ЗАО «Эконика-техно». 2001. №3 (29).-156с.

15. Лом пневматический ИП-4604. /Паспорт ИП-4604 ПС. -Свердловск: Пневмостроймашина. 1972. - 16 с.

16. Абраменков Д.Э. Теория дроссельных пневматических механизмов и разработка типоразмерного ряда ручных машин и ударного действия для строительства /Д.Э. Абраменков//- Автореф. дисс. доктора техн. наук. Омск, 2004. - 45с.

17. Абраменков Д.Э. Дополнения к классификации признаков пневматических механизмов ударного действия и их анализ /Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, Т.Ю. Виговская и др.// Изв. вузов. Строительство, 1997. № 11.-С. 109-119.

18. Абраменков Э.А. Создание ручных пневматических машин ударного действия с дроссельным воздухораспределением/Э.А. Абраменков//— Автореф. дисс. доктора техн. наук. Новосибирск, 1989. - 48с.

19. Клушин Н.А. Исследование пневматических молотков с новым циклом, снижающим отдачу/Н. А. Клушин// Изв. ЗСФ АН СССР, № 4-5.-Новосибирск, 1957.- С138-153.

20. Енбаев B.C. Исследование путей снижения шума и повышение надежности ручных пневмоударных машин/В.С. Енбаев// Автореф. дисс. доктора техн. наук. - Свердловск, 1976. -27 с.

21. Дядюра А.Г. Исследование и расчет бурильных молотков с независимым вращением инструмента/А.Г. Дядюра// Новосибирск, СО Наука, 1966.-35с.

22. Оситинский Б.Л. Элементы теории двухпорпшевых пневматических ударников и методы их расчета /Б.Л. Оситинский//Труды Укр. ВНИИОМШС, вып. 15.-М.: 1964.

23. Шутько А.Ф. Исследование основных параметров погружных пневмоударников машин ударно-вращательного бурения/А.Ф. Шутько// -Автореф. дисс. к.т.н. -Днепропетровск, 1969. -23с.

24. Мостаков В.А. Исследование динамических процессов в пневмоударниках горных бурильных машин вращательного действия/В.А. Мостаков// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - М.: 1972.-28с.

25. Покровский Н.М. Конструирование отбойных молотков новой кон-струкции/Н.М. Покровский//Горный журнал, -1933. 1. -С. 72-75.

26. Гайслер Е.В. Методика анализа и расчет пневмоударных механизмов/Е.В. Гайслер// —Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Новосибирск, 1986. 24с.

27. Горбунов В.Ф. Ручные пневматические молотки /В.Ф. Горбунов, В.И. Бабуров и др.//-М.: Машиностроение, 1967. -184с.

28. Тупицын К.К. Вопросы динамики пневматических машин с уравновешенным ударным механизмом/К.К. Тупицын// -Новосибирск: Наука, Сибирское отд., 1974. 85с.

29. Сидоренков Г.И. Рациональный способ расчета клапанных пневматических молотков/Г.И. Сидоренков//Изв. вузов. Машиностроение, 1961, - №4. -С .71-89.

30. Быховский И.И. Основы конструирования вибробезопасных ручных машин/И.И. Быховский, Б.Г. Гольдштейн//-М.: Машиностроение, 1982. -224с.

31. Суднишников Б.В. Воздухораспределительные устройства пневматических машин ударного действия /Б.В. Суднишников, Н.Н. Есин//-Новосибирск, РИО СО АН СССР, 1965. -47с.

32. Меркулов В.И. Синтез пневматических молотков с постоянной силой воздействия сжатого воздуха на корпус/В.И. Меркулов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Рига, 1980. - 20с.

33. Филимонов Н.А. Расчет пневматических отбойных молотков типа ОМСП-5 /Н.А. Филимонов//Тр. МГИ, вып.8, 1950. -С. 254-267.

34. Суднишников Б.В. Некоторые вопросы теории машин ударного действия /Б.В. Суднишников// Новосибирск: З.-Сиб. Филиал Горно-геологич. ин-та АН СССР, 1949. -63с.

35. Перельцвайг М.И. Расчет и проектирование высокоскоростного пневматического привода со встроенным резервуаром /М.И. Перецвальг//- Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М.: 1966. 11с.

36. Киселев В.И. Пневматические бурильные молотки /В.И. Киселёв// Топливное машиностроение, 1939, №9. - С.29-33.

37. Кассациер И.С. Теория и расчет строительных пневматических инструментов /И.С. Кассациер// Научные труды ЛИСИ. Вып.9. Санитарно-техн. и механич. факультеты. Гос. изд. архитект. и градостроит-ва. -Л.: 1950, С.187-206.

38. Мостков В.М. Основные теории пневматического бурения /В.М. Мостков//-М: Углетехиздат, 1952. -140с.

39. Попов Ю.Н. Применение теории подобия к исследованию рабочих процессов пневматических молотков /Ю.Н. Попов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Томск: 1960. -13с.

40. Бежанов Б.Б. Исследование и расчет рабочего процесса пневматических молотков /Б.Б. Бежанов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Л.: 1969. -14с.

41. Ашавский А.М. Основы проектирования оптимальных параметров забойных буровых машин /А.М. Ашавский// -М.: Наука, 1966. -220с.

42. Гилета В.П., Методика расчета пневмоударных машин с одной управляемой камерой /В.П. Гилета, Б.Н. Смоляницкий //ФТПРПИ, 1992,-№3.-С. 58-67.

43. Климашко В.В. Зависимость к.п.д. цикла пробойника от факторов, определяемых воздухораспределительной системой /В.В. Климашко// Сб. трудов. Горные машины. Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1980. -С.73-80.

44. Русин Е.П. Исследование реверсивного пневмоударного механизма на ЭВМ /Е.П. Русин// Сб. трудов. Горные машины. -Новосибирск: ИГД СО АН СССР, 1982. -С. 44-52.

45. Ткач Х.Б. О работе пневматического поршневого привода с выхлопом в среду с давлением большим атмосферного /Х.Б. Ткач //ФТПРПИ, 1996,-№6. -С.63-71.

46. Фукс JI.A. Исследование термодинамических процессов пневмоударных машин /JI.A. Фукс// Автореф. дисс. канд. техн. наук.-Томск, 1972.-21с.

47. Юшин В.В. К исследованию параметров внутреннего процесса пневмомашин ударного действия /В.В. Юшин//Горный журнал. 1960. -№2. -16с.

48. Глазов А.Н. Исследование и разработка пневмоударных механизмов с повышенным к.п.д. /А.Н. Глазов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Кемерово, 1980. -13с.

49. Щербаков В.А. О параметрах воздуха в камерах пневматической машины ударного действия /В .А. Щербаков, Э.А. Абраменков//Известия вузов. Строительство и архитектура, 1982, №11.-С. 133-136.

50. Никитин Ю.Ф. Общая физико-математическая модель поршневых пневматических устройств ударного действия / Ю.Ф. Никитин, М.Н.

51. Кокорев // Московское высшее техническое училище им. Н.Э.Баумана. -М.: Деп. в ЦНИИТЭстроймаш. -№65-СД-83.1983. -33с.

52. Дубровская Л.И. Математическая модель работы пневматического молотка и ее реализация на ЭВМ /Л.И. Дубровская, Ю.П. Хоменко //Томский государственный университет. Томск: 1987. -39с. -Деп. в ЦНИИТЭстроймаш. №47-СД-87.

53. Кондратов В.И. Исследование термодинамических и теплообменных процессов в пневматических машинах ударного действия / В.И. Кондратов, Л.А. Фукс, В.Е. Томилов, В.И. Бабуров, В.Ф. Горбунов // -Томск. Изд. ТГУ, 1971. -101с.

54. Иванов К.И. Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых /К.И. Иванов, М.И. Варич и др. //Изд. 2-е, перераб. и дополн. -М.: Недра, 1974. -408с.

55. Абраменокв Д.Э. Вопросы диагностики и обеспечения работоспособности ручных машин /Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, Б.Г. Ким// Труды НГАСУ. Новосибирск. НГАСУ, 1998. - Вып. 3(3) - С.43-52.

56. Суксов Г.И. Исследование погружных пневматических с буферным циклом. В кн. /Г.И. Суксов// Вопросы механизации горных работ, вып.6. Новосибирск: Изд. СО АН СССР, 1961. С.155-176.

57. Ашавский А.М. /Силовые импульсные системы /А.М. Ашавский, А.Я. Вольперт, B.C. Шейнбаум//-М.: Машиностроение, 1976. 200с.

58. Терехов Г.А. Исследование и разработка метода расчета рабочих процессов пневматических молотков /Г.А. Терехов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - JL: 1968. - 20с.

59. Липин А.А. Исследование максимально уравновешенной пневматической бурильной машины ударно-поворотного действия / А.А. Липин// -Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1976. - 21с.

60. Конюхов С.К. Исследование пневматических молотков (по Меллеру) / С.К. Конюхов //Изв. Томского технологического ин-та, т.27, -№ 3. -Томск, 1912. С. 1-41.

61. Конюхов С.К. Исследование пневматических молотков по Баррилю /С.К. Конюхов//Изв. Томского политехнического ин-та, т.29, —№1. -Томск, 1913. С. 1-14.

62. Пневматические молотки, сверлилки и другие приборы. Проспект № 2.-С-Петербург. Товарищество машиностроительного з-да «Фаникс», 1913.-27с.

63. Tashbuch fur Pressluft Betrib. - 5Aaufgabe, Frankfurter Maschincnbau. Akk. Ges.vorm. Pokorny und Wittekind, Frankfurt a. M., 1924. - 408 p.

64. Peele R. Compressed air plant. The production, transmission and use of compressed air. New-york: yohn Willey Sons, Jnc., London: Chapman Hall, Ltd., 1930. - 534 p.

65. Крюков А. Влияние глубины шнура на производительность молоткового перфоратора / А. Крюков//Горный журнал. 1931. - № 9,-С. 3-9.

66. Герман А.П. Применение сжатого воздуха в горном деле /А.П. Герман// Л. -М.: НГТП-ОНТИ, 1933, - 88с.

67. Малахов Ю.М. Теория работы пневматического молотка / Ю.М. Малахов//Горный журнал, 1934, - №2, -С. 48-56.

68. Есин Н.Н. Методика исследования и доводки пневматических молотков /Н.Н. Есин//-Новосибирск: РИО СО АН СССР, 1965. -76с.

69. Суднишников Б.В. Новый принцип повышения частоты ударов пневматических молотков /Б.В. Суднишников//Изв. Сибирского отд. АН СССР. Новосибирск. Наука. Сибирское отд., 1958. - С. 125-127.

70. Абраменков Д.Э. Динамика рабочего процесса дроссельного пневмоударного механизма с форсажем /Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, Т.Ю. Виговская, Р.Ш. Шабанов// Изв. Вузов. Строительство. 1998. -№ 2. - С. 100-106.

71. Абраменков Д.Э. Пневматический механизм ударного действия с продувкой и форсажем камеры рабочего хода /Д.Э.Абраменков, Э.А. Абраменков, И.А. Горшков и др.//Изв. Вузов. Строительство. 2004. -№ 9. - С. 74—82.

72. Суднишников Б.В. Идеальная вибробезопасная машина ударного действия /Б.В. Суднишников, Н.Н. Есин, Н.А. Клушин //ФТПРПИ, 1966,-№3.-С. 76-78.

73. Суднишников Б.В. О рабочем цикле идеальной вибробезопасноной машины ударного действия /Б.В. Суднишников, Н.Н. Есин// ФТПРПИ, 1966, №4. -С. 93-94.

74. Алабужев П.М. Применение графоаналитического метода расчета к исследованию рабочего процесса электропневматических машин ударного действия/ П.М. Алабужев// Изв. Томского политех, ин-та. -Томск: Изд.ТГУ, -1954. -№75. С. 416-421.

75. Алабужев П.М.Об анализе и синтезе поршневого пневмоцилиндра при переменной приведенной внешней силе /П.М. Алабужев, В.В. Власов// ФТПРПИ, 1965. №5. - С. 91-99.

76. Алимов О.Д. О коэффициенте полезного действия пневматических бурильных молотков /О.Д. Алимов, В.Ф. Горбунов//Изв. Томского политех. Ин-та, т. 108. Исследование бурильных машин. -Свердловск, Металлургиздат, -1959. С. 28-36.

77. Алимов О.Д. Бурильные машины /О.Д. Алимов, И.Г. Басов и др.// -М.: Госгортехиздат, 1960. с.259.

78. Александров Е.В. Прикладная теория и расчеты ударных систем /Е.В. Александров, В.В. Соколинский//-М.: Наука, 1969. 201с.

79. Триханов А.В. Разработка и исследование методики математического моделирования вибрации ручных пневматических молотков на электронной аналоговой вычислительной машине /А.В. Триханов// — Автореф. дисс. канд. техн. наук. Томск, 1965. - 21с.

80. Щербаков В.А. Создание методики прогнозирования параметров шума выхлопа пневмоударных механизмов и разработка методов его снижения /В.А. Щербаков// Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Новосибирск, 1985.-24с.

81. Богаченков А.Г. Исследование и создание пневматического строительного молотка на основе дроссельной системы воздухораспределения с щелевым выхлопом /А.Г. Богаченков//-Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1994. - 18с.

82. Тимофеев Г.Ф. Создание зачистного пневматического молотка с дроссельной системой воздухораспределения и аккумуляционной камерой /Г.Ф. Тимофеев// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - М.: 1986.-15с.

83. Корчаков В.Ф. Исследование и создание дроссельных пневмоударных молотков с перепуском для обработки заколов в горных выработках /В.Ф. Корчаков// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Днепропетровск, 1983.-17с.

84. Шабанов Р.Ш. Динамика дроссельных пневмоударных механизмов с форсажем рабочего процесса для строительных ручных машин /Р.Ш. Шабанов//-Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Томск, 1997. -25с.

85. Виговская Т.Ю. Баро- и термодинамика дроссельных пневмоударных механизмов с форсажем и камерой пневматического буфера /Т.Ю. Виговская// Автореф. дисс. канд. техн. наук.- Омск, 2002. - 23с.

86. Андреева-Галанина Е.Ц. Вибрация и ее значение в гигиене труда /Е.Ц. Андреева-Галанина//-Л.: Медгиз. 1956. 190с.

87. Малинская Н.Н. Гигиена и физиология труда, подвергающихся воздействия «локальной» вибрации. /Н.Н. Малинская// В кн.: Труды Ин-та гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР. М.: 1970. - С. 159-165.

88. Лабецкий А.И. Повышение эффективности виброзащиты малогабаритного клепального инструмента /А.И. Лабецкий// -Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1984. - 22с.

89. Суднишников Б.В. Элементы динамики машин ударного действия /Б.В. Суднишников, Н.Н. Есин// Новосибирск, РИО СО АН СССР, 1965.-84с.

90. Лысенко Л.Л. Оценка виброактивности машин ударного действия поимпульсным диаграммам рабочего процесса и создание виброзащищенного пневматического отбойного молотка /Л.Л. Лысенко// -Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Новосибирск, 1986. 25с.

91. Павлов К.В. Влияние конструктивных параметров перфоратора на его производительность, отдачу и вибрацию /К.В. Павлов, Г.А. Советов// В сб.: Горные машины и автоматика. М.: ЦНИИТЭугля, -1963. -№ 2.-С. 28-34.

92. Абраменков Э.А. Зависимости между энергетическими параметрами и геометрическими размерами в дроссельном пневмоударном механизме /Э.А. Абраменков //Изв.вузов. С и А 1985. -№ 1,1. С. 122-124.

93. Абраменков Э.А. О зависимости между энергетическими параметрами и длиной ударника в пневматических машинах ударного действия /Э.А.Абраменков// Изв.вузов. СиА -1983. -№ 2, -С. 116-121.

94. Абраменков Э.А. Расход воздуха дроссельными пневмоударными механизмами /Э.А. Абраменков//Изв.вузов. С и А 1985. - №10, - С. 111-117.

95. Суднишников Б.В. Пневматические молотки с пластичным распределением и камерами / Б.В. Суднишников, Н.Н. Есин// В кн.: Ударно-вращательное бурение. Машины ударного действия -Новосибирск, Полиграфиздат, 1956. С. 73-79.

96. Абраменков Э.А. Об установлении структуры мощности пневмоударного механизма /Э.А. Абраменков// В сб.: Пневматические буровые машины. Новосибирск, ИГД СО АН СССР, 1984.-С. 79-86.

97. Резников И.Г. Исследование и создание тросовых амортизаторов для пневматических машин ударного действия. /И.Г. Резников// — Автореф. дисс. канд. техн. наук. Томск, 1972. - 19с.

98. Горбунов В.Ф. Результаты испытаний тросовых амортизаторов в бурильных молотках /В.Ф. Горбунов, И.Г. Резников и др.//Изв. вузов. Горный журнал, 1974. № 1. - С. 87-90.

99. А.с. 1180259 СССР, МКИ B25D 17/10 Устройство для удержания рабочего инструмента в машинах ударного действия/Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков и др. Опубл. БИ 1985, -№ 35.

100. Кривцов О.А. Исследование и разработка пневматических молотков со статической стабилизацией /О.А. Кривцов// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Рига, 1986. — 16с.

101. Суднишников Б.В. Об улучшении вибрационно-силолвых характеристик машин ударного действия /Б.В. Суднишников, A.M. Петреев, К.К. Тупицын//ФТПРПИ, 1969. №4. - С. 63-66.

102. Гоппен А.А. Количественная оценка эффективности методов уменьшения вибрационного возбуждения в ручных сторительных пневмоударных машинах /А.А. Гоппен//Строительные и дорожные машины, -1974. № 11. - С. 30-32.

103. Торопов В.А. Исследование и разработка самоходных бурильных установок с пониженными уровнями шума /В .А. Торопов// — Автореф. дисс. канд. техн. наук. Новосибирск, 1979. - 26с.

104. Животовский А.А. Источники шума выхлопа пневматических перфораторов /А.А. Животовский// В сб.: Научные труды НИГРИ. -Кривой Рог,-1971.-№ 17.-С. 171-176.

105. Абраменков Э.А. Шумоизлучение дроссельных пневмоударных механизмов/Э.А Абраменков//Изв. Вузов, С и А, -1986, №4, - С. 108-111.

106. Рыжов Е.И. Исследование и разработка пневматических отбойных молотков с целью улучшения их санитарно-гигенических характеристик путем достижения независимого хода ударника от его размеров /Е.И. Рыжов// Автореф. дисс. к.т.н. -М.: 1977. -13с.

107. Янкелевич М.Д. Экспериментальные работы по снижению шума при бурении перфораторами, установленными на буровых каретках /М.Д. Янкелевич и др.// В сб.: Горные машины: Свердловск, 1973, вып. 11. С. 68-72.

108. Hooker R.S., Rumble R.H. Noise Characteristics of a Pul sed. Jet. Noisse Control Engeneering/ November -December, 1981, vol. 17, №3,p. 113-119.

109. A.c. 182091 СССР, МКИЕ21С 3/24, B25D 17/24. Пневматический молоток/Н.А. Клушин. Опубл. БИ, -1966. -№ 11.

110. А.с. 1186793 СССР, МКИ Е21С 3/24. Пневмоударное устройство./ Э.А. Абраменков, В.П. Брызгалов и др. опубл. БИ, 1983. - № 39.

111. Абраменков Э.А. Анализ систем резервирования распределителей пневматических механизмов машин ударного действия /Э.А. Абраменков, Д.Э. Абраменков//Изв. Вузов С и А, 1989. - № 7. - С. 112-115.

112. Недин В.В. Борьба с пылью на рудниках /В.В. Недин, О.Д. Нейков//-М.: Недра, 1965.-200с.

113. Пат. 2062692 РФ. МКИ B25D 9/04. Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением /Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, В.Ф. Корчаков. БИ, 1996. -№ 18.

114. А.с. 1781424 СССР, МКИ Е21С 3/24. Погружное пневмоударное устройство / Д.Э. Абраменков, А.А. Липин, Э.А. Абраменков, С.А. Зима. Опубл. БИ, 1992. №46.

115. Pat. 344483 (Deuts.) Drucklufthammer. /А. Bailly Publ., 1921/

116. Pat 373639 (Deuts.) Drucklufthammer./А. Bailly-Publ., 1923/

117. А.с. 1150359 СССР, МКИ E21C 3/24. Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением. / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков, В.П. Брызгалов, Опубл. БИ, 1985. - №14.

118. А.с. 1239303 СССР, МКИ Е21С 3/24. Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением. / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков, Л.Л. Лысенко. Опубл. БИ, 1986. - №23.

119. Pat. 546489 (Deuts.) Wentillos qestcurtcr Presslufthammer mit hohlcm Kolben. / InqersoII Rand CO. - Publ., 1928.

120. A.c. 497388 СССР, МКИ E02C 5/18, E21B 1/06. Пневматическое устройство ударного действия для образования скважин в грунте. /Н.Г. Назаров, А.Д. Костылев и др. Опубл. БИ, 1976. -№48.

121. Pat. 1000310 (Deuts.). Druckluft beetriebene Bohreinrich tung insbesondere fur Tiefbohrungen. / W. Herbold, W. Siepel. Publ., 1957.

122. Pat. 3410354 (USA). Impact device for driving horizontal holes in soft ground. /B.V. Sudnisnikov, K.K. Tupitsyn u.a. Publ., 1968.

123. Костылев А.Д. Пневмопробойники в строительном производстве/А.Д. Костылев, В.А. Григоращенко и др.//Новосибирск: Наука,1987. -141с.

124. А.с. 364733 СССР, МКИ Е21С 3/24, Е21В 1/06. Погружной пневмоударник. /Ф.Ф. Андросюк, A.M. Ашавский и др. Опубл. БИ, 1973.-№5.

125. А.с. 1061982 ССС, Р МКИ B25D 9/04, Е21С 3/24. Пневматический молоток / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков, В.П. Брызгалов. -Опубл. БИ, 1983.-№47.

126. Клушин Н.А. Ручные пневматические молотки с пониженной вибрацией для строительно-монтажных работ /Н.А. Клушин, Э.А. Абраменков и др.//Изв. вузов, С и А, 1970. - №9. - С. 134-138.

127. Абраменков Э.А. Пневматические механизмы машин ударного действия / Э.А. Абраменков, Д.Э. Абраменков //Новосибирск, изд. Новосибирского ин-та, 1993. 430с.

128. Абраменков Д.Э. Физико-математические модели и расчет пневматических механизмов и машин ударного действия / Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, В.В. Аныпин и др.//Справ. В 3-х томах-НГАСУ. Т. 1(1900-1965). -Новосибирск: НГАСУ, 2002. 284с.

129. Абраменков Д.Э. Физико-математические модели и расчет пневматических механизмов и машин ударного действия / Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, В.В. Анынин и др.//Справ. В 3-х томах-НГАСУ. Т.2 (1966-1985). -Новосибирск: НГАСУ,2002. -412с.

130. Абраменков Д.Э. Физико-математические модели и расчет пневматических механизмов и машин ударного действия / Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, В.В. Аныпин и др.//Справ. В 3-х томах -НГАСУ Т.З (1986-2000). -Новосибирск: НГАСУ, 2003. -376с.

131. Башлыков Ю.М. Экспериментальное исследование кинетики и динамики клапанных воздухораспределительных устройств ЛО.М. Башлыков// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Томск, 1975. - 22с.

132. Кусницын Г.И. Пневматические ручные машины. /Г.И. Кузницын//Справочник. Л.: Машиностроение, 1968. - 376с.

133. Абраменков Э.А. Классификация признаков перепуска пневматических ударных механизмов. /Э.А. Абраменков, В.Ф. Корчаков//В сб.: Ручные пневматические машины ударного действия. Новсибирск, ИГД СО АН СССР, 1982. - С. 50-57.

134. Абраменков Э.А. Классификация признаков задержки выпуска пневматических ударных механизмов. / Э.А. Абраменков, Г.Ф. Тимофеев// Изв. вузов, С и А, -1987. №7. - С. 96-99.

135. Щепанский Ф.А. Принцип распределения сжатого воздуха в пневматических ударных машинах и техники /Ф.А. Щепанский//- № 2,1933.-С. 35-44.

136. Кусницын Г.И. Исследование воздухораспределительных устройств пневматических машин ударного действия /Г.И. Кусницын// -Автореф. дисс. канд. техн. наук. -Л., 1959. 20с.

137. Абраменков Э.А. Основные требования, предъявляемые к ручным машинам и их структурным схемам / Э.А. Абраменков, Д.Э. Абраменков//Изв. вузов. Строительство. -1995. -№ 9. С. 80-85.

138. Абраменков Э.А. Структурные схемы строительных пневмоударных машин и оценка их надежности / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков,

139. B.В. Пичужков//Изв. вузов. Строительство и архитектура. -1989. № 6.-С. 101-105.

140. Абраменков Э.А. Результаты экспериментальных исследований надежности запуска пневмоударных механизмов в условиях отрицательных температур / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков и др.// Изв. вузов С и А. 1987. - №9. - С. 107-110.

141. ГОСТ 15997-81. Молотки рубильные пневматические. М.: Изд. стандартов, 1981. - 7с.

142. ГОСТ 14633-81. Молотки клепальные пневматические. -М.: Изд. стандартов, 1981. 8с.

143. ГОСТ 22044-76. Молотки отбойные пневматические. Технические условия. М.: Изд. стандартов, 1976. -15с.

144. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа. Изд. 5-е перераб. М.: Наука, 1978. - 736с.

145. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М.: Машиностроение. 1975.-559с.

146. Абраменков Д.Э. Критерии оценки пневматических механизмов машин ударного действия. / Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков, Т.Ю. Виговская, Р.Ш. Шабанов //Изв. вузов. Строительство. 1997. - №9.1. C. 97-101.

147. Абраменков Д.Э. Характерные бародинамические процессы пневматических машин ударного действия / Д.Э. Абраменков, Э.А.

148. Абраменков, Т.Ю. Виговская, Р.Ш. Шабанов // Труды НГАСУ. -Новосибирск: НГАСУ, 2000. -вып.2(8). С. 57-68.

149. Румер Ю.Б. Термодинамика, статическая физика и кинетика. /Ю.Б. Румер, М.Ш.Рывкин//Изд. 2-е,испр. и дополн. -М: Наука,1977. -552с.

150. Абраменков Э.А. Характер изменения показателя процесса в рабочих камерах дроссельного пневмоударного механизма / Э.А. Абраменков, А.Г. Богаченков, В.В. Пичужков//Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1988. - № 2. - С. 113-116.

151. Абраменков Э.А. Некоторые исследования дроссельного пневмоударного механизма с трехъярусным выпускным трактом / Э.А. Абраменков, Д.Э. Абраменков//Изд. вузов, строительство. -1992. -№3.- С. 103-107.

152. Абраменков Д.Э. Динамика и конструирование пневматических ручных машин ударного действия дроссельного типа для строительства в условиях Сибири /Д.Э. Абраменков// Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Томск, 1994. - 19с.

153. Кириллин В.А. Техническая термодинамика /В.А. Кириллин, В.В. Сычев, А.Е. Шейдлин//Изд. 3-е. М.: Наука. 1979. - 512с.

154. Техническая термодинамика под ред. В.И. Крутова. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. Шк., 1991. - 384с.

155. Абраменков Д.Э. Введение в теорию дроссельного пневматического механизма, машины ударного действия / Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков// Труды НГАСУ. Новосибирск: НГАСУ, 1999. Вып.1 (4).-С. 76-83.

156. Абраменков Д.Э. Закономерности контактов рабочего тела в баро- и термодинамическом процессе пневматического механизма машины ударного действия /Д.Э. Абраменков, Э.А. Абраменков// Труды НГАСУ. Новосибирск, 2001. - Вып.4 (15). - С. 185-196.

157. А.с. 247179 СССР, МКИ Е21С 3/24, Е21С 37/24, B25D 2/04. Пневматический молоток /Клушин Н.А., Э.А. Абраменков и др.//-Опубл. Б.-1969.-№22.

158. А.с. 247180 СССР, МКИ B25D 2/04, Е21С 3/24, Е21С 37/24. Пневматический молоток /Клушин Н.А., Э.А. Абраменков, Д.Г. Суворов, Б.М. Бирюков -Опубл. 1969. Бюл. № 22.

159. Пат. 2121431 РФ, МКИ Е21С 3/24 B25D 9/04. Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением / Д.Э. Абраменков, В.Ф. Корчаков, Р.Ш. Шабанов, Э.А. Абраменков, С.А. Малышев.// Опубл. 1995, Бюл. №

160. Правила 28-64 измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами. М.: Стандарт, 1968. — 148с.

161. П 1 Перечень технологических операций в строительстве и нормокомплекты ручных машин ударного действия

162. В выборку дополнительно включены ручные машины с пневматическим ударным приводом, которые заменяют аналогичные машины с электрическим приводом, а также машины с другими рациональными энергетическими параметрами, ранее не предусматриваемые.