Анализ процесса упрочнения окатышей из отходов никелевых руд Кубы и разработка технологии их производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Суварджо, Видодо

• Суварджо, Видодо
• кандидат технических наук
• 1985

Оглавление диссертации кандидат технических наук Суварджо, Видодо

Введение

Глава I. Литературный обзор.

1.1. Краткое описание железорудной базы Республики Куба.

1.1.1. Магнетитовые руды месторождения Сантьяго де Куба.

1.1.2. Руды поверхностных слоев латеритовых месторождений .,. и

1.1.3. Железосодержащие отходы никелевого завода им. Рэнэ Рамос Латоур, г. Никаро.

1.1.4. Железосодержащие отходы никелевого завода им. Педро Сотто Альба, г. Моа.

1.2. Пути подготовки отходов никелевого завода Моа к металлургическому переделу.

1.3. Современное состояние теории упрочнения и производства окатышей.

1.3.1. Развитие и современное состояние теории упрочнения окатышей. so

1.3.2. Развитие и современное состояние производства железорудных окатышей

1.4. Обоснование темы диссертации.

1.5. Выводы и постановка задач исследования.

Глава 2. Методика проведения лабораторных исследований.

2.1. Материалы для исследования

2.1 Л. Отбор проб и получение концентрата

2.1.2; Химический состав отходов и концентрата

2.1.3. Связующие добавки

2.2. Получение сырых окатышей

2.3. Обжиг окатышей

2.4. Метод ЯГРС .,.

2.5. Кинетика и механизм спекания

2.6. Рентгенографический анализ

2.7. Термографический анализ

2.8. Определение свойства окатышей

ГЛАВА 3. Особенности механизма упрочнения окатышей из концентрата Моа.

3.1. Особенности фазового изменения при обжиге окатышей 3.1 Л. Исследование фазового изменения окатышей при обжиге методом ядерной гамма-резонансной спектроскопии (ЯГРС)

3.1.2. Рентгеноструктурный анализ обожженных окатышей

3.1.3. Кинетика превращений, протекающих при обжиге окатышей

3.1.4. Минералогический анализ обожженных окатышей

3.2. Минёралообразование при обжиге окатышей

3.3. Кинетика и механизм спекания образцов из концентрата

Выводы.

ГЛАВА 4. Исследование и разработка технологии обжига окатышей из концентрата Моа.

4.1. Сырых и сухих окатышей

4.2. Влияние режима обжига на свойства обожженных окатышей

4.2.1. Влияние температуры

4.2.2. Влияние скорости нагрева

4.2.3. Влияние основности

4.2.4. Влияние скорости охлаждения .13е

4.3. Металлургические свойства обожженных окатышей

4.3.1. Холодная прочность

4.3.2. Горячая прочность

4.3.3. Восстановимость

4.3.4. Размягчаемость

4.4. Изменение содержания серы при обжиге окатышей

4.5. Технико-экономические показатели

Выводы

ГЛАВА о. Ожидаемый экономический эффект от применения окатышей Моа в черной металлургии Кубы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Анализ процесса упрочнения окатышей из отходов никелевых руд Кубы и разработка технологии их производства»

Как известно, по запасам железо-никелевых руд (латеритов) Куба занимает одно из первых мест в мире, а по экспорту никелевого концентрата она вышла на четвертое место.

В настоящее время в стране производится около 40 тысяч тонн никелевого концентрата в год, а когда завершится реконструкция заводов имени Рэнэ Рамос Латоур (Никаро) и имени Педро Сотто Аль-ба (Моа), а также будет пущен на полную мощность завод в Пунта Горда и будет построен завод СЭВ-I, его производство возрастет до 100 тыс. тонн в год. В связи с этим будет накапливаться не менее 8 млн. тонн отходов никелевого производства в год.

Запасы кубинского никеля сосредоточены на севере провинции Ольгин, в восточной части страны в невысоких горах, сложенных из латеритовых пород, которые протянулись почти на сто пятьдесят километров. Запасы никеля на Кубе оцениваются во многие десятки миллионов тонн. В кубинских месторождениях встречаются руды как с высоким (>1,3 так с низким ( <1 %) содержанием никеля. Помимо крупных месторождений никелевых руд в северо-восточных провинциях существуют и другие, не столь значительные месторождения в провинциях Пинар дель Рио на западе и в Камакуэй в центре страны /1,2/.

Ценной особенностью кубинских месторождений является то, что они залегают недалеко от поверхности земли (в латеритовых породах) и поэтому могут разрабатываться открытым способом. В других странах, таких как Индонезия, латериты содержат больше никеля, но добыча его затруднена из-за скалистого характера грунта. Помимо никеля в Кубинских латеритах содержится много железа, алюминия, хрома, марганца, магния, кремнезема. С ростом добычи и производства никеля Куба сможет наряду с экспортом никеля развивать и собственную металлургическую промышленность.

Уже ведется подготовка к строительству первого в стране крупного металлургического завода с полным циклом производства, пуск которого намечается в 90-х годах. G вводом в строй этого завода Куба начнет производить сталь, которая обеспечит подъем тяжелой промышленности страны.

Железорудная база страны представлена, главным образом, промышленными отходами никелевых заводов им. Рэнэ Рамос Латоур в Никаро и им. Педро Сотто Альба в Моа, перерабатывающих никель-содержащие латеритовые руды. Кроме того имеются небольшие запасы магнетитовых руд, месторождение которых расположено в провинции Сантьяго де Куба.

Заводы Никаро и Моа применяют различные технологические процессы для извлечения никеля, поэтому их промышленные отходы имеют различные характеристики.

Вследствие вышеуказанного, применение отходов Никаро и Моа, как железосодержащего сырья для развития черной металлургии на Кубе возможно лишь при учете особенности каждого сырья /3/. Необходимо отметить, что промышленные отходы завода Моа, имеют высокое содержание серы, хрома и глинозема (в среднем 4,0; 1,8 и 5 % соответственно), кроме того по своему минералогическому и кристаллохимическому составу существенно отличаются от обычно применяемого в черной металлургии железорудного сырья. Поэтому использование их в качестве основного сырья для загрузки доменной печи нецелесообразно. Однако хвосты Моа являются подходящим сырьем для производства окатышей, которые можно применять как дополнительное сырье в доменной печи или как заменитель скрапа в виде металлизованных окатышей.

Применение окатышей Моа в смеси с агломератом из отходов Ни-каро позволит экономить драгоценный и импортный кокс.

На базе работ /4,5/ в 1976 г. Ленгипромезом было разработано технико-экономическое обоснование (ТЭО) строительства металлургического завода с полным циклом производства в республике Куба /6/. В состав завода при полном его развитии входят: обогатительная фабрика, аглофабрика, доменный цех из двух печей полезным объемом по 1386 м3, конверторный цех, прокатное производство в составе цехов горячей и холодной прокатки.

Целью настоящего исследования является изучение возможностей получения обожженных окатышей из отходов никелевого завода Моа и выявление экономического эффекта этой технологии для развития черной металлургии Кубы. В ходе исследования были изучены кристаллохимические особенности отходов Моа и обжиг-магнитного концентрата из них в сравнении с другими железорудными концентратами, применяемыми в черной металлургии. Кроме того, были изучены особенности кинетики и механизма спекания образцов из изучаемого концентрата.

Работа выполнена в основном на кафедре руднотермических процессов Московского института стали и сплавов.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложения.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Суварджо, Видодо

ОБЩЕ ВЫВОДЫ

1. Определены особенности кристаллохимической структуры отходов никелевого производства завода Моа, концентрата обжиг-магнитного обогащения и окисленных обожженных окатышей, а также минералогический состав последних.

2. Установлено влияние наследственности кристалло-^симических особенностей исходных материалов на фазовые превращения при термической переработке их и свойства конечного продукта. Показано, что основными составляющими окатышей являются гематит ( FeA03 ), магнетит, легированные однокальциевые ферриты и силикатная связка.

3. Показано, что в отличие от oL-Fez03 , уFe203 может содержать в себе примеси различных элементов.

4. Процесс низкотемпературного (900-Ю00°С) изотермического упрочнения образцов из концентрата Моа проходит через три стадии, отличающиеся различными кинетическими параметрами: начальной, промежуточной и конечной. Процесс высокотемпературного'(II00-I250°C) спекания проходит через две стадии, начальную и конечную. Предложена расшифровка возможных механизмов спекания.

Полученные значения кажущейся энергии активации спекания образцов из концентрата Моа (597 кДж/моль) близки к значению энергии активации диффузии ионов железа и кислорода в оксиде железа (468 кДж/моль).

5. Установлены основные режимные показатели технологии обжига окатышей из концентрата Моа, обладающих удовлетворительными металлургическими свойствами. Установлено, что скорость нагрева при обжиге окатышей из концентрата Моа не должна превышать 30-40°С/мин, основность окатышей должна находиться в интервале В = 0,5(1,16) 4- 0,7 (1,65) и температура обжига не ниже 1300°С.

6. Предложен и запатентован способ получения окатышей из отходов никелевого завода Моа с добавлением отходов сахарного тростника (багасо) в качестве восстановителя при магнетизирующем обжиге и извести в качестве связующей добавки.

7. Показана рентабельность производства окатышей из отходов никелевого завода Моа. Себестоимость окатышей (18,06 Песо/т) намного ниже чем стоимость импортной руды (28 Песо/т).

Экономический эффект от применения окатышей Моа в черной металлургии Кубы составляет около 1,5 млн песо в год за счет экономии кокса.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Суварджо, Видодо, 1985 год

1. UJ. Л .Me. M/'ttan. , У. К MfAU - oi . fo/tr. о} Jsn/rs/ 5099,ej М/игг , 1955, p.40.

2. J. Я & yte^'z . {егы, & friTA Л fii/JuzaS fr/'ftreSfrtftOni^:* fx/refV/ir*. fc U* ^/^tta&j **& о „1. JfaJaHt; 1972, p.9-19 (flr/*,Hf J.; 1955, N. 10).

3. В. Суварджо, P. Фернандес. Некоторые задачи для усвоения хвостов Никаро и Моа в черной металлургии. Отчет СИМЕ,1973.

4. Е.А. Смирнов. Исследование на обогатимости пробы хвостов никелевого завода Никаро. Отчет. "Механобр", Ленинград, 1961.

5. Дополнительные исследования по подготовке к плавке хвостов завода Никаро и магнетитовых руд республики Куба. "Механобр", Ленинград, 1972.

6. Технико-экономическое обоснование по подготовке строительства металлургического завода с полным циклом в республике Куба. "Ленгипромез", Ленинград, 1976.

7. А.И. Снежневский. 0 геологоразведочных и поисковых работах на железорудных месторождениях Сантьяго и Секта. Отчет,1965, фонды ГКЭС.

8. Л. Толоднов. Паспорт пробы магнетитовых руд месторождения восточного Сантьяго. Сантьяго де Куба, 1978.

9. В. Суварджо, Е. Айала, Т. Лусеро, и др. Получение агломерата из смеси концентрата Никаро и концентрата магнетита месторождения восточного Сантьяго. Отчет СИМЕ, Гавана, 1980,70 с.

10. В. Суварджо, Е. Гандария. Получение концентрата из магнетитовых руд месторождения восточного Сантьяго.1.vest. Mthl^jicts (Куба), V- 3,1981, с.2-12.

11. В. Суварджо, Е. Айала, Т. Уррутия. Исследование обогатимос-ти поверхностных слоев латеритовых месторождений. Отчет СИМЕ, Гавана, 1979, 68 с.

12. Ji. Сомос. At и в латеритах месторождения Пинарес де Майяри. ftev. ?ef»o£pftiu. (Куба), 1971, М. 3-4.

13. В. Монзон. Конструктивные характеристики латеритов месторождения Moa./fV. Н/1/гйи£геа* ЭДуба), 36,1975.

14. А. Хернандес, В. Онишин, В. Заитцев и др. Получение „FiNi способом электроплавки из серпентиновых руд месторождения Моа. .for. Тееи/'ел Г<?/>«Ог (Куба), 1978, V 3, р.13.

15. Технико-экономический отчет о строительстве на Кубе новогопметаллургического завода, енгипромез, Ленинград, 1963. 13. X. Кастеянос. Никаро, никелевый завод имени "Рэнэ Рамос Ла-тоур". Мг+лЛьгр/* бх/тас/аг ъ/'(? а

16. U . У/w/. /г/ /-/tfa** ^ 1972,р.151.

17. В. Суварджо, Е. Гандария, А. Сантиэстебан. Обогащение хвостов никелевого завода Никаро и магнетитовых руд месторождения восточного Сантьяго. Отчет СИМЕ, 1978, 65 с.

18. С.И. Соболь, fair. 7/ehu£t>f/£&. /Куба/, 1966,^-4,р.3-19.

19. J Coifspn, {.S.S/'mvtts. . Mr-fa fa?р/л Лг<0 fcilitbs & flight/.hit*» dU ///?,Д972, pЛ15-150.

20. С.И. Соболь, for /Куба/, 1969, Ж/3, р. 3-23.

21. А. Чавес, В.В. Карелин, Б.П. Соболев. Побочные реакции в сернокислотном процессе извлечения никеля и кобальта из кубинских материалов. Цветные металлы, 1968, 4, с.50-53.

22. Н.В. Шишкин, Е.А.'Крогнус. Ж.О.Х., 1950,т.20, с.986.

23. Н.В. Шишкин. Ж.О.Х., 1951, т.21, 3, с.456.

24. Н.В. Шишкин, Е.А. Крогнус, Е.А. Таврикова. Уч. записка саратовского гос. университета, вы. 30, хим., 1952.

25. Х.Г. Роселл. Исследование обогатимости хвостов Никаро.1. CeV/M г 7 1974, p. II.

26. В. Суварджо. Исследование металлургической переработки отходов никелевого завода Моа. Отчет СИМЕ. Гавана, 1975, 49 с.ofroCHQ&cL Нив

27. В. Суварджо, Е. Гандария. Технико-экономичесЕоеупроизводст-ва обожженных окатышей из отходов никелевого завода Моа. Отчет СИМЕ. Гавана, 1980, 40с.

28. В. Суварджо. Подготовка к плавке отходов никелевого згйда Моа. Отчет СИМЕ, Гавана, 1974, 33 с.

29. В. Суварджо. Способ получения окатышей из железных руд. Пат. Рес. Куба, ^ 21053, кл. С 22 BI/243.

30. ОМ//ТЕМ J Л' 63, VI X у/ , 1977, р. 28

31. X. Замора, В. Суварджо, 0. Насер. Изучение возможностей разработки отходов никелевого завода Моа для производства высоко-прочной и низколегированной стали. Университет Гавана, 1977, 27 с.

32. J. ZaniviA f li/.fttn/*? (tyt , e^e. "ftQfr't'ttSpбеач/нр fa/t/h^ ttpa 'f ъ/ejuf ft fa* У fy pre .

33. Spw*az i?h /А/ ь&'Ь'ъя J/fitr c} /32*. <SV Лb&S/t S^ta Ж?/*^a*/ S&U . fibet*?,^1976, p. 1-9.

34. Производство стали из металлизованных окатышей. Отчет СЭВа, Соц. респ. Чехословакия, исследовательские секции СРМ, 1973.

35. Л- ftheiКогтц. ^ /J. Кнс&рпКа . ^агм^г /-fW/.s- C/i/'t£i{ fhs /С Г- SSaAts rf/snvffrx 52 д

36. JaAith. fieuz tfeur/'tttzknj1. Vine ( 1979,^1, p. 26-30.

37. B.M. Витюгин, А.С. Борма. Известия вузов. -"Черная металлургия", 1969, /V- 4, с. 18.

38. X. Вентура, В. Клементьев, Г. Лопес. Получений губчатого железа с применением отходов сахарного тростника в качестве восстановителя. Отчет С/Р/М/Ц ^ Гавана, 1969.

39. М. Гил, В. Суварджо, Е. Айала. Применение древесного угля в металлургии. Af tf* ftti j/'слг fffp^j, К j

40. X. Замора, X. Велис, М. Гил. Магнетизирующий обжиг отходов Моа с применением древесного угля. Сб. симпозиум по внедрениюнаучно-технических успехов в национальной индустрии. Гавана,1981,с. 209-228.

41. В. Херрера, А. А. Диас. Исследование фазового состава отходов никелевого завода Моа. См. лит. 45, с. 802-826.

42. А. Калдерин. Анализ фазового состава отходов никелевого завода Моа. Отчет СИМЕ, Гавана, 1980.

43. X. Замора. Десульфурация хвостов никелевого завода Моа при процессе магнетизирующего обжига. Канд. диссертация. Прага, 1982.

44. В. Суварджо. Основание для проведения опытов получения ме-таллизованных окатышей из отходов никелевого завода Моа. Отчет СИМЕ, 1973.

45. В. Суварджо, X. Замора. Производство окатышей из отходов никелевого завода Моа. См. лит.45, с. 858-872.

46. JI. Гарсия, В. Суварджо. Отчет. Командировки по металлургическим заводам фирмы АНМ А, Мексика, 1977.

47. Д.М. $£/М'Иу . ^п/ъ/'наЛ яи*с щ /Л*/ь! fftv. 1977^ у. 61, Ж. 40,р. 12-15.

48. Ф. Каппель, Г. Струве. Технико-экономические проблемы при производстве офлюсованных окатышей. Черметинформация, 1968, пер. 5157.

49. Обогащение хвостов никелевого завода Никаро в промышленном масштабе.55. 0. Насер, В. Суварджо. Получение окатышей из хвостов никелевого завода Никаро. /б'*'. 7tc*ie> trj/ca. (Куба),1973, 2,р. 59-66.

50. JI. Гарсия. Разработка и исследование технологии получения природнолегированного чугуна из железосодержащих отходов никелевого производства и магнетитовых железных руд Кубы. Канд. диссертаций, Доцецк, 1983.

51. Я.И. Френкель. Ж.Э.Т.Ф., т.16, 1946, / I, с.297.

52. Б.Я. Пинес. Ж.Т.Ф., т.16, 1946, / 6, с. 737.

53. Ю.С. Юсфин, Т.Н. Базилевич. Обжиг железорудных окатышей. М., "Металлургия", 1973, с.109.

54. Я.Е. Гегузин. Физика спекания. Изд-во "Наука", 1967.

55. Al.JoAvsen.J. Pbys-, 1969, p. 192.

56. ДЛ, Jottnson.J. Иеъ. Soe. , 1970, v. 53,p.572.

57. Ле. fac/tzO'^p, ftio^ 61,p.928.

58. M.H. Т/ккангп , ti. 1970, V. 2,p.3.

59. F.V. tenet , tt.Mrttrf. 7?a*£. 4/ME , 1970, tf I, Hf б,p Л742.

60. В.В. Скороход. Дислокационно-вязкое течение поликристаллических тел. Сб. Теория ,и технология спекания. Изд-во "Наука думка", Киев, 1974, с. 79-86.

61. Л.П. Ландау, Е.К. Лифшиц. Теория упругости. Изд-во "Наука", М., 1965.

62. В.А. йвенсен. Порошковая металлургия. 1970, с.4-8.

63. В.А. Ивансен. Кинетика уплотнения металлических порошковпри спекании. "Металлургия", М., 1971.

64. J.R- Муъпуск yj., Г-2 . . Svtt'd sfafo /нttu /исгмаУ/'оъ ci fi*tttfs.rfrf.? 1974, p.99I-999

65. В.И. Коротич, В.Т. Баранов. Исследование твердофазного спекания железорудных материалов. Изв.АН СССР, Металлы,1968,4, с. 10-15.

66. В.Т. Баранов, В.И. Коротич. Исследование упрочнения железорудных материалов в процессе обжига. Сб. научных трудов18, ВНИИМТ, "Металлургия", М., 1969, с. 122-129.

67. Ю.С. Юсфин, Ю.С. Карабасов, В.М. Сухинина. Изменение механизма обжигового упрочнения железорудных материалов. Изв. вузов. "Черная металлургия", 1971, У- 9, с.25-27.

68. В.М. Сухинина, Ю.С. Карабасов, Ю.С. Юсфин. Кинетика спекания гематита. Изв. вузов. "Черная металлургия, 1971, /К I, с. 26-30.

69. Ю.С. Юсфин, Ю.С. Карабасов, В.М. Сухинина и др. Изучение механизма упрочнения железорудных материалов. Сб. подготовки доменного сырья к плавке /МИСиС/, Изд-во "Металлургия", М., 1971, с. 43-52.

70. Патент Швеции № 35124, 1912.

71. Патент Германии № 289606, 1913.

72. Н.Г. Тюренков. Брикетирование руд. М.,Металлургиздат, 1948, 127 с.

73. Hifii Мруег. fMh'viny а} /?с?н fa. Sfii/^yi1980, p. 256.

74. Е.Ф. Вегман. Краткий справочник доменщика. М., "Металлургия",1981, с. 127.

75. M-V- farfkz 7 -^yV7^ , ^ Я- ast tf.S. 8astt .

76. Л.Ф. Алексеев, Д.З. Кудинов и др. "Металлург", 1979, ^-9, с. 13-14.

77. Л.И. Савицкая, Н.И. Мещерякова, P.M. Жак. Окуснование руди доменное производство в капиталистических и развивающихся странах в 1976-1980 г.г. Черная металлургия, Бюл. Науч. инф., 1981, 20/894, с.8-18.

78. Агломерация кубинских руд. Отчет. Отдел металлургических ие-следований, фирма AHMSA, Мексика, 1976.88. 0. Насер, В. Суварджо, А. Хернандес. Магнитный сепараций текущих хвостов никелевого за^а Никаро. Отчет, Гавана,1973.

79. В. Суварджо. Е. Гандария, А. Сантиестебан. Обогащение железных руд Кубы. РРЕ 29-01, Гавана, 1983, 70 с.

80. В. Суварджо, X. Замора, X. Велис. "Получение обожженных окатышей из отходов никелевого завода Моа". РРЕ 29-03, Гавана, 1984, 114 с.

81. Изучение обогатимости хвостов Никаро и агломераций железных концентратов. "Механобр", Ленинград, 1979.

82. Ф. Каппель, 3. Никль, Г. Конмюлле. Автоматическое регулирование содержания топлива в агломерационном шихте. Черные металлы, 1964, 21, с.10-21.

83. И.С. Лысенко. Технология производства и свойства черных металлов, Харьков, Металлургиздат, 1962, Укр. НИИЧМ, сб. 8, с. 28-38.

84. В.Д. Каплер. Научные труды. М., Металлургия, 1970, Дон.НИИ чермет, вып. 18, с. 32-81.

85. А.З. Крижевский, И.М. Сальников, А.К. Иванов. Влияние качества извести на производительность агломашин. Металлург, 1977, 4, с.10-12.

86. TIvh. tW FHSJ-.Jtf/a^ 1980,66, 4,p. 1297-1306.

87. В.И. Гольданский. Химические применения мессбауэровской спектроскопии. Изд-во МИР, 1970, 502 с.

88. Ю.С. Юсфин, Ю.Б. Войтковский, Л.И. Савицкая, О.Н. Генералов. Изучение системы СаО- Р&^з с помощью эффекта Мес-сбауэра. Изв. вузов. Черная металлургия, 1973, /У- 9,с.17-19.

89. Ю.Б. Войтковский, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин, и др. Применение эффекта Мессбауэра для контроля производства металли-зованных окатышей. Изв. вузов. Черная металлургия,1971,^5, с. 23-26.

90. В.И. Гольданский. Эффект Мессбауэра и его применение в химии. Изд-во АН СССР, М., 1963.103. fi.L. . "2. fttps \ 1958,151, л/2, 124.104. fl. I Ътббыг , "t/fi-faiviu * 1958,45,Л/.Ъ, 538.105. ЛГы*л»П .

91. А. V. Ъкц* , А. . Ъъ //"//Д960,4, 6,р.274.

92. L.fo*dzi»s М.ЪЖ/и.' . ftir. \ 1961,124, ЖЗ, p. 774.

93. Ш-Яяр,^. Wiftn , /£.7^.^^960,4, 4,p. 165.

94. Вертхейм. Эффект Мессбауэра. М./"МИР", 1970.

95. С.М. Иркаев, Р.Н. Кузьмин, А.А. Опаленко. Ядерный гамма-резонанс. М., Изд Моск.Ун-та, 1970, 207 с.

96. Ю. Коган. Сб. "Эффект Мессбауэра". М., Изд-во Иностранная литература, 1962, с. 5-47.

97. Ю.С. Юсфин, Л.И. Савицкая. Параметры спекания офлюсованных железорудных материалов. Изв. вузов. Черная металлургия, 1976, № 7, с. 20-22.

98. ИЗ. Под. ред. Ю.С. Юсфина. Физико-химические основы руднотер-мических процессов. М., 1980.

99. С. /(It d 2р i . J. tf He-/*.// fr?4»s.1949, V. 185, p. 169-178.

100. Ю.Д. Третьяков. Твердофазные реакции. M., "Химия", 1978, 380 с. с ил.

101. С.Б. Бошкович, М.М. Ристич. Порошковая металлургия, 1972, № 9, с.88-94.

102. А.К. Григорьев, Б.П. Грохольский. Порошковая металлургия и применение композиционных материалов. Лениздат, 1982, с. 74-85.

103. С.И. Соболь, for- TtthrUf/ti (Куба), 1968, №6,р. 3-24.

104. А. Диас, X. Фернандес. Сб. 1-ый симпозиум по внедрению научно-технических успехов в нац. индустрии, Гавана,1981, с. 787-801.120. ty-3. V&LtKovstU. , S.A/. ffietn/ц f fys. , У./*/.fti'fji*>и a/ Ms Яе^г^/ёъ .бйьгг ЬъЖг. j CtJrf/Hj, J98I,p.III.

105. Ю.Б. Войтковский, Т.Н. Базилевич, O.H. Генералов, G.M. Крейнин, Ю.С. Юсфин. Кристаллохимические особенности маг-нетитов и их металлургические свойства. Изв.вузов."Черная металлургия, 1981, К0 I, с.20-23.

106. Ю.Б. Войтковский, С.М. Крейнин, Ю.С. Крабасов, В.М. Чижи-кова. Особенности восстановления гематита и магнетита.

107. В кн. "Металлургические методы повышения качества стали". М., Наука, 1979, с. 162-168.

108. А. Калдерин, X. Замора. "Физико-химические характеристики отходов никелевого завода Моа". Бюл. научно-технической информации (Куба), № I, 1981.

109. Л. Богданди, Г. Энгель. "Восстановление железных руд", йзд-во "Металлургия", 1971.

110. П.П. Будников, А.С. Бережной. Реакция в твердых фазах. М., Промстройиздат, 1949, 150 с ил.

111. Е.Ф. Вегман. Процесс агломерации., М., "Металлургия",1963.

112. С.Б. Базилевич, Е.Ф. Вегман. Агломерация, Изд-во "Металлургия", 1967.

113. F- . St* At Ьнл f/Srti р 1943, 20, с. 320.

114. Неъя 1 ? / н/sp . " fhr/b/fitjji г 1931, № II, с. 516-518.

115. Л.И. Савицкая "Влияние извести на упрочнение окатышей", Канд. дисс., 1974.

116. В. Херрера, А. Диас. Изучение физических свойств отходов никелевого завода Моа. Сб. 1-ый симпозиум по внедрению научно-технических успехов в нац. индустрии". Гавана, 1981, с. 802-825.

117. В. Херрера "Физический анализ отходов никелевого завода Моа". Лит. 131, с. 827-837.

118. В.Ф. Гилунг. Образование и поведение расплавов. Автореферат канд. диссертации, 1984.134. Н а н d tр? {/ifto's/?^ ,frrss lie. ? (1974-1975).135. 10.С. Юсфин Производство агломерата и окатышей. Справочник. М., "Металлургия", 1984, с. 46.

119. П.П. Будников, А.С. Бережной и др. Технология керамики и огнеупоров. М., Стройиздат, 1962, с. 274.

120. Gnedtptfc . ' р)- tntp'&h'z fbvn

121. JPkthti/ /if* ffrtS 7/isj. f1. Jkir, 1955, p. 129.

122. В.И. Перельман. Краткий справочник химика. Изд-во хим. литературы, М., 1951.

123. С.С. Кипарисов, Г.А. Либенсон. Порошковая металлургия., М., "Металлургия", 1980, 495 с. с ил.

124. С.С. Кипарисов, Г.А. Либенсон. Порошковая металлургия.М., "Металлургия", 1972, 528 с. с ил.

125. Н. Савлейа. Тзл**. 1950, 188,р.667.142. fiSebvid. . 7*4ns. 4/Ме ? 1951, 191,р.245.

126. Я.Е. Гегузин. Исследование крипа металлов и сплавов. "Физика металлов и металловедение", 1958, т.У1, с. 825-831.

127. В.В. Скороход. Реологические основы теории спекания. Изд-во "Наука Думка", Киев, 1972, 151 с с ил.

128. В.И. Коротич. Основы теории и технологии подготовки сырьяк доменной плавке. Изд-во "Металлургия", 1978, с. 199.

129. Т.L. Joseph. "SUit FkiiaU Й»* S/и/ "1955, № 7, р. 747-751.

130. Т.Я. Малышева, A.M. Чернышев, Ф.М. Журавлев и др. Сталь, 1972, № б, с. 485-488.

131. Ю.С. Юсфин и др. Изв. вузов Черная металлургия, 1968, № 9, с. 31-35.

132. Ю.С. Юсфин, Т.Н. Базилевич. Критика теории рекристаллизации. Сталь, 1969, 9, с. 778-779.

133. А.Н. Спектор, А.Н. Пыриков. Металлургические свойства окатышей различной основности. Бюл. ЩИ Черная металлургия, 1971, № II, с. 33-34.

134. Ю.С. Юсфин, Ю.Б. Войтковский, В. Суварджо, Т.Н. Базилевич, B.C. Пигулевский. Возможность получения окатышей из отходовникелевого производства. Изв. вузов. Черная металлургия, 1984, № 7, с. 19-23.

135. Ф.А. Рябоконь и др. Металлург, 1970, № 9, с. 8-10.

136. М. Кнотек, Р. Войта, И. Шефц. Анализ металлургических процессов методами математической статистики. М., Металлургия, 1968, 211 с.

137. М.Н. Нарасимтхма. Исследование металлургических свойств железорудного сырья. Автореферат канд. диссертации. Москва, 1981.

138. Г. Шенк, А. Мандич, И. Путцер. Изменение свойств окатышей с возрастанием степени их восстановления. Черные металлы, 1967, № 18, с. 3.

139. А.Н. Спектор, А.Н. Похвиснев, В. Суварджо. Металлургические свойства окатышей из концентрата обжиг-магнитного обогащения пиритных огарков. Изв АН СССР, Металлы, № 2, 1971, с. 8-15.

140. В.Ш. Статников, М.П. Авдонина, С.Г. Братников, Л.А. Твери-тина. Исследование особенностей разупрочнения окатышей, полученных из концентрата с повышенным содержанием серы. Сталь, 1975, № 3, с. 209-214.

141. И.А. Копырин, Ю.М. Борц, И.Ф. Траур. Производство окатышей различной основности. "Металлургия", 1975, 191 с с ил.

142. В.И. Смирнов, А.И. Тихонова. "Обжиг медных руд и концентратов". Изд-во "Металлургия", 1965, 255 с с ил.

143. И.С. Куликов, Г.М. Комиссаров. Термодинамический анализ поведения серы при агломерации железных руд. Изв. АН СССР, Металлы, 1965, № I, с. 3-10.

144. И.А. Копырин, Ю.М. Борц и др. О роли магнетита в процессе десульфурации офлюсованных окатышей. Изв. вузов. Черная металлургия, 1970, № 12, с. 29-33.

145. Ю.М. Борц, И.А. Копырин, Э.Г. Гаврин. Кинетика и механизм процессов десульфурации при обжиге офлюсованных окатышей. Изв. вузов "Черная металлургии11, 1970, № 2, с. 34.

146. Э.Г. Гаврин. К вопросу об удалении серы при обжиге сернистых офлюсованных окатышей. Сталь, 1962, № 6, с. 491.

147. Д.Г. Хохлов. Выгорание серы при обжиге офлюсованных окатышей. Сталь, 1962, № 7, с. 592.

148. А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин. Подготовка руд к плавке и производство чугуна. Раздел: Расчет показателей доменной плавки. М., 1983, 128 с.

149. JI. Гарсия, П. Торралба, В. Суварджо. Предварительные результаты промышленных опытов получения агломерата и чугуна из1. НАхвостов Никаро, проведенных НТМК, СССР". Отчет, Гавана,1983.

150. М.Я. Остроухов. Процесс шлакообразования в доменной печи. М., Металлургиздат, 1963, 223 с с ил.

151. С. Дзюндзо, К. Акира, Н. Кацундо. Спекание окислов железа.

152. Укпон Hori " . 1967, № 949, с.755-758.

153. HO*** Htfaflk , I. F. /Чгерлп .fist,. ft#F/? да 109, Млpt? ,1969,p.36.

154. A.H. Спектор, E.H. Ярхо. Производство чугуна и стали. Изд-во Металлургия, 1965.

155. Ю.С. Юсфин, Ю.С. Карабасов, В.М. Чижикова. Качество окатышей. Металлург, 1977, If» 2, с.9.

156. Me+a/ttip/t / fL-ю/Ч , К 9, № 3, 1973.

157. StQHUtta.vi'tH. / Mtbttfipp г 1983, 12, № 4,р.166.174. И.А. Копырин и др.

158. Изв. вузов. Черная металлургия, 1969, № 6, с. 68-72.175. О■ Ьй'гсС? , -к.

159. S/atrJ frcrt t 1970, /3d. 90, № 13, 4.661-666.