Анализ эффективности резорбционно-компрессионной теплонасосной и холодильной машины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.03, кандидат технических наук Михайлов, Борис Евграфович

• Михайлов, Борис Евграфович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Михайлов, Борис Евграфович

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПО ИССЛЕДОВАНИЮ РБ30РБЦИ0НН0-КОМПРЕССИОННЫХ МАШИН И СИСТЕМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И ТЕПЛОТЫ.

1.1. Схемы к циклы резорбционно-компрессионных машин рмртру ■

1.2. Рабочие вещества резорбционно-компрессионных машин

1.3. Математические модели резорбционно-компрессионных машин к систем и оценка их эффективности

1.4. Экспериментальное исследование резорбционно-компрессионных машин и систем

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Анализ эффективности резорбционно-компрессионной теплонасосной и холодильной машины»

В последнее время в зарубежных странах и в России большое внимание уделяется вопросам энергосбережения на основе использования низкопотенциальных источников теплоты.

В этом направлении за рубежом проводятся теоретические и экспериментальные исследования резорбционно-компрессионных тепловых насосов (РКТ) для выработки только теплоты и резорбционно-компрессионных теплонасосных и холодильных машин (РКТХМ) для одновременной выработки холода и теплоты. С помощью указанных машин можно достичь экономии первичного топлива на 30 - 40 % и получить достаточно высокий температурный потенциал нагреваемого источника.

Несмотря на спад производства в России достаточно интенсивно продолжают развиваться агропромышленный комплекс и фермерские хозяйства, специализирующиеся на выращивании молодняка крупного рогатого скота и его переработке в различные виды мясной продукции.

Такие предприятия являются круглогодичными' потребителями холода и теплоты и поэтому относятся к разряду сравнительно энергоемких предприятий.

Подобные объекты обычно автономны и располагаются на значительном удалении от центральной усадьбы; холодоснабжение их осуществляют, как правило, от холодильной машины с вентиляторной градирней,а теплоснабжение и горячее водоснабжение - с помощью электробойлёра.

Перспективным может оказаться применение РКТХМ на молочных фермах и комбинатах для охлаждения и пастеризации молока и в процессах его переработки.

С целью получения существенной экономии энергоресурсов на указанных и подобных им объектах весьма важным является оценка эффективности использования на них РКТХМ для одновременной выработки холода и теплоты.

В ФРГ в конце 80-х годов была выполнена опытная РКТХМ, проведено экспериментальное исследование и в результате подтверждена ее работоспособность при использовании растворов ЫНз/НгО и К22/ДМЭТЭГ.

Однако оценка эффективности РКТХМ с учетом большого количества факторов, до настоящего времени не проводилась.

Поэтому тема диссертации по оценке эффективности использования РКТХМ является актуальной.

Цель и задачи исследования. Целью проводимого исследования является разработка комплексной методики расчета термодинамических и технико-экономических показателей РКТХМ с альтенативными рабочими веществами в широком диапазоне изменения параметров внешних источников теплоты, с учетом: особенностей действительных процессов, стоимостных показателей основного оборудования, различных цен на электроэнергию, затрат на сооружение машинного отделения, монтажные работы, эксплуатацию машины и других расходов в современных условиях, а также реализация расчетов на ПЭВМ.

В качестве базового варианта в данной работе принята система с раздельной выработкой холода и теплоты, включающая автономную холодильную машину с вентиляторной градирней и электробойлер для получения горячей воды.

Основными задачами диссертационной работы являются:

- выбор на основании обзора литературных источников термодинамического цикла и альтернативных рабочих веществ РКТХМ;

- разработка, на базе известных уравнений для расчета термодинамических и теплофизических свойств альтернативных однокомпонент-ных рабочих веществ и их смесей (растворов), уравнений тепломассо-переноса в аппаратах, действительных процессов в элементах РКТХМ, стоимостных показателей машины и цен на электроэнергию, - математической модели РКТХМ, методики расчета ее технико-экономических показателей и программного обеспечения для оценки эффективности РКТХМ в широком диапазоне изменения параметров внешних источников теплоты;

- анализ эффективности использования РКТХМ при одновременной выработке холода и теплоты в широком диапазоне изменения параметров внешних источников и стоимости электроэнергии, расчет технико-экономических показателей базового варианта и сопоставление их с показателями РКТХМ.

Научная новизна. Настоящая работа посвящала важной народно-хозяйственной задаче, направленной на экономию энергоресурсов, и характеризуется основными положениями, научная новизна которых защищается в диссертации:

- математическая модель, алгоритмы и программы расчетов на ПЭВМ термодинамических и основных технико-экономических показателей РКТХМ с альтернативными рабочими веществами;

- термодинамические показатели РКТХМ с альтернативными рабочими веществами в широком диапазоне изменения параметров внешних источников теплоты;

- анализ влияния параметров внешних источников теплоты и стоимости электроэнергии 'на эффективность РКТХМ с альтернативными рабочими веществами, расчет и сопоставление показателей базового варианта выработки холода и теплоты с показателями РКТХМ при одинаковых условиях.

Практическая ценность. Разработанная математическая модель расчета различных показателей РКТХМ позволяет осуществить оценку ее эффективности при использовании различных рабочих веществ как при проектировании РКТХМ, так и при ее эксплуатации в конкретных условиях различных объектов.

Сопоставление расчетных и зксплуй'гзцконкых показателей РКТХМ позволит оперативно определить отклонения последних от расчетных, выявить и устранить причины, их вызывающие.

Круглогодичное использование РКТХМ для комплексной выработки холода и теплоты позволит существенно снизить затраты по сравнению с базовым вариантом, включающим автономную холодильную машину и электробойлер.

Достоверность результатов работы. Результаты работы базируются на обобщении известных исследований термодинамических и теплофизи-ческих свойств альтернативных рабочих веществ, уравнений и опытных данных для расчета тепломассопереноса в аппаратах и процессов в компрессорах РКТХМ, а также на результатах известных исследований различных типов абсорбционных холодильных машин с альтернативными растворами, принятыми в данной работе.

Работоспособность РКТХМ с различными рабочими веществами подтверждена исследователями Мюнхенского технического университета (ФРГ).

Поэтому можно считать полученные расчетные результаты достаточно достоверными, без проведения дополнительных экспериментальных исследований РКТХМ.

Апробация работы. Материалы исследований по теме диссертации докладывались и обсуждались на Всероссийском совещании "Холодильная техника России. Состояние и перспективы" (Санкт-Петербург, 1995 г.), международной научно-технической конференции /'Холод и пищевые производства" (Санкт-Петербург, 1996 г.) и международной конференции "Холодильная техника России. Состояние и перспективы накануне XXI века" (Санкт-Петербург, 1998 г.).

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, 4 глав, основных выводов и содержит 85 страниц основного машинописного текста, 13 таблиц, 55 рисунков. Список использованной литературы включает 88 наименований работ, в т.ч. -47 зарубежных публикаций.

Заключение диссертации по теме «Машины и аппараты, процессы холодильной и криогенной техники, систем кондиционирования и жизнеобеспечения», Михайлов, Борис Евграфович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. На основании обзора результатов исследований резорбционно-компрессионных теплонасосных и холодильных машин установлено, что они могут быть перспективными при одновременной выработке холода и теплоты и привести к значительной экономии топлива по сравнению с раздельной выработкой холода и теплоты. Из широкого спектра рабочих веществ предпочтительными для использования в РКТХМ в настоящее время являются широко апробированные растворы NH3/H2Q и 1?22/ДМЭТЭГ.

2. В настоящее время с помощью математических моделей достаточно подробно выполнен анализ термодинамической эффективности только резорбционно-компрессионного теплового насоса.

Математические модели РКТХМ не разрабатывались и оценка их эффективности в широком диапазоне изменения параметров внешних источников теплоты и стоимостных показателей не проводилась.

3. На основании обобщения известных исследований впервые разработана математическая модель РКТХМ, включающая головную программу и 29 подпрограмм для расчетов ВРКТХМ с раствором NH3/H2O и ХРКТХМ с раствором К!22/ДМЭТЭГ.

4. С помощью разработанного математической модели и программного обеспечения выполнены расчеты на ПЭВМ "PENTIUM": термодинамических и теплофизических свойств воды, аммиака, водоаммиачного раствора, насьпценого и перегретого аммиачного и водоаммиачного паров в интервале температур -40.200°С и концентраций 0.1,0 мае.доля; насыщенных жидкостей R22, ДМЭТЭГ и их раствора , насыщенного и перегретого паров R22 в интервале температур -30.90°С и концентрацией 0,05.1,0 мае.доля; термодинамических циклов ВРКТХМ и ХРКТХМ с учетом необратимых потерь; теплообмена в испарителях, конденсаторах, дегазаторах, резорберах и теплообменниках растворов; технико-экономических показателей ВРКТХМ и ХРКТХМ при стоимости электроэнергии 0,12, 0,25 и 0,40 руб/(кВт.ч).

5. В результате расчетов получены различные взаимосвязи термодинамических показателей циклов в интервалах изменения высших и низших температур абсорбции 67.95 и 57.62°С (ВРКТХМ), 50.75 и 42.65°С (ХРКТХМ), соответственно; кратностей циркуляции растворов 2,0.5,2 (ВРКТХМ) и 1,8.2,3 (ХРКТХМ); температур кипения -14.-23°С и конденсации 30.40°С (ВРКТХМ и ХРКТХМ).

Анализ полученных зависимостей показал, что характер их изменения для ВРКТХМ и ХРКТХМ идентичен.

6. Установлено, что при одинаковых условиях понижение температуры кипения приводит к увеличению высшей температуры абсорбции, а понижение температуры конденсации - наоборот.

Так, с понижением температуры кипения от -14 до -23°С при постоянных значениях температуры конденсации и низшей температуры абсорбции высшая температура раствора в резорбере возрастает на 7-8К. Снижение температуры конденсации на 5К при постоянной температуре кипения в испарителе приводит к уменьшению высшей температуры абсорбции на 8-9К.

Установлено также, то при одинаковых условиях высшая температура раствора в ХРКТХМ в*среднем на 17-18К ниже, чем в ВРКТХМ.

7. Анализ результатов расчетов показал, что разность высшей и низшей температур раствора в резорбере ВРКТХМ при снижении температуры кипения от -14 до -23°С и постоянной температуре конденсации 40°С увеличивается от 22,5 до 29,6К, в то время как в ХРКТХМ та же разность температур составляет 9.0.10,ОК.

Таким образом, температура нагретой в резорбере ВРКТХМ среды может быть существенно выше температуры той же среды в ХРКТХМ.

8. Осуществление термодинамической системы, состоящей из двух взаимосвязанных одноступенчатых циклов парокомпрессионной холодильной машины и резорбционно-компрессионного тепловогр насоса с общим для обоих циклов компрессором позволяет достигнуть значительно более высоких температур абсорбции, чем температура конденсации одно-компонентного рабочего вещества, при одинаковых давлениях конденсации И ЗиСириЦИй 1ЩрЕ.

Так, при давлениях конденсации чистых паров ЫНз и Ы22, соответствующих температуре конденсации 40°С, температуре кипения -20°С и низшей температуре абсорбции 62°С высшая температура абсорбции в резорберах ВРКТХМ и ХРКТХМ составляет соответственно 89,1 и 71,3°С, т.е. на 49,1 и 31,ЗК выше температуры конденсации чистых паров МНз и К!22, соответственно.

Это свидетельствует о высоком термодинамическом качестве рассмотренной системы циклов, а наличие переменных температур абсорбции пара растворами позволяет осуществить нагрев теплоносителя в широком диапазоне температур и с меньшей необратимостью при передаче теплоты от раствора к теплоносителю.

9. При одинаковых значениях холод©производительности теплопро-изводительность ВРКТХМ и ХРКТХМ при температуре конденсации 40°С в рассмотренном диапазоне изменения температур кипения вьше холодоп-роизводительнооти в 2,0.2,7 и 1,6.2,2 раз, соответственно. При этом теплопроизводителЗьность увеличивается со снижением температуры кипения, повышением низшей и высшей температур абсорбции, температуры конденсации, и наоборот.

10. Мощность, затрачиваемая на привод компрессоров в ВРКТХМ и ХРКТХМ увеличивается со снижением температуры кипения, повышением низшей и высшей температур абсорбции и температуры конденсации, что обусловлено увеличением степени сжатия паров ЫНз и 1?22 и температуры смешанного пара на входе в соответствующие компрессоры. При этом также увеличиваются потоки эксергии холода и теплоты.

11. При одинаковых значениях температур кипения и конденсации и низшей температуры абсорбции величина эксергетического к.п.д.

ХРКТХМ в среднем на 9,0% выше, чем у ВРКТХМ. Это обусловлено тем, что средняя температура поступающего в компрессор ВРКТХМ смешанного пара при указанных условиях выше, чем в ХРКТХМ, что приводит к увеличению мощности на привод компрессора и к снижению эксергетическо-го к.п.д.

12. Применение ХРКТХМ холодопроизводительностью 50 кВт при температурах: конденсации 40°С, кипения -14.-23°С и нагретой в ре-зорбере воды 52,0.70,0°С позволяет, по сравнению с системой паро-компрессорная холодильная машина - электробойлер, снизить себестоимость производства единицы потока эксергии теплоты и холода в среднем на 40,0% при тарифе на электроэнергию 0,12 руб/(кВт.ч). При увеличении этого же тарифа до 0,40 руб/(кВт.ч) указанная себестоимость снижается в среднем на 60,0%. Срок окупаемости капитальных затрат при этом снижается соответственно с 6,4 до 1,6 лет.

Теплопроизводительность машины при указанных условиях составляет соответственно 94.110 кВт.

Технико-экономические показатели ВРКТХМ примерно такие же,как и ХРКТХМ.

Однако, при отсутствии запрета на применение аммиака в конкретных объектах предпочтительным является использование ВРКТХМ, т.к. при одинаковых условиях в ней может быть получена более высокая (на 17-18К)температура нагретого в резорбере теплоносителя.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Михайлов, Борис Евграфович, 2000 год

1. Бадылькес И.С., Данилов P.A. Абсорбционные холодильные машины.- т.: Пищевая промышленность, 1966. -356 с.

2. Бурдуков А.П., Дорохов А.Р., Огуречников Л.А. Методы расчёта процессов абсорбции в тепломассообменных аппаратах: Препринт №270гнп L/ИО. ихд-иие.~ пиииишпуип; пи- г мгешшфпсжгш» хаао. <±1 и.

3. Богданов С.Н., Иванов О.П., Куприянова A.B. Холодильная техника. Свойства веществ. Справочник. Изд. 3-е, перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1985.- 208с.

4. Вургафт A.B., Галимова Л.В. Теплоотдача при кипении водоаммиачного раствора в стекающей пленке на вертикальной трубе. // Холодильная техника.- 1974.- №12.- С. 38-40.

5. Данилова Г.Н. Обобщение опытных данных по теплообмену при кипении фреонов. В кн.: Холодильная техника и технология.- Киев: Техника.- 1969.- №8.- С. 79-85.

6. Данилова Г.Н. .Богданов С.Н., Иванов О.П.' Теплообменные аппараты холодильных установок. Л.: Машиностроение, 1973. -328с.

7. Данилов Р.Л., Турецкий В.М. Исследование коэффициента теплоотдачи при дефлегмации'водоаммиачных паров // Холодильная техника.-1974.- №11.- С. 36-39.

8. Долотов А.Г. Основы комплексного автоматизированного проектирования абсорбционных термотрансформаторов и резорбционно-компрессионнных тепловых насосов. Дисдокт.техн.наук. С.-Пб.:1. СПбТИХП, 1995.- 481с.

9. Долотов А.Г., Синегуб В.А. Применение уравнения Редли-ха-Квонга-Соаве для расчёта на ЭВМ термодинамических и тепловых свойств хладонов и их смесей. М: ЦНТИхимнефтемаш, 1988. - Деп. №1826. - С. 154.

10. Кирилин В.А., Шейдлин А.Е., Шпильрайн Э.Э. Термодинамика растворов. М.: Энергия, 1980. - 287 с.

11. Латышев В.П. I диаграммы для растворов фреон-22-дибу-тилфталат и фреон-22 - диметиловый эфир тетраэтиленгликоля // Холодильная техника.- 1969.- №7. - С. 22-25.

12. Латышев В.П. Экспериментальное исследование теплоёмкости дибутилфталата, диметилового эфира тетраэтиленгликоля и теплот их смешения с фреоном 22 // Холодильная техника.- 1969,- №8,1. С. 31-34.

13. Латышев В.П., Роговянов В.А. Исследование давления насыщенных паров смеси фреона-22 и диметилового эфирй тетраэтиленгликоля /7 Тез. докл. Всесоюзн. н.-техн. конф. по термодинамике.- Л.: ЛТИХП, 1968. С. 30.

14. Минкус Б.А., Глинка Л.Л. Исследование плёночного дефлегматора ректификатора абсорбционной холодильной машины // Холодильная техника.- 1974.- №9.- С. 24-27.

15. Михайлов Е.Е. Структурная схема математической модели ре-зорбционно-компрессионной теплонасосной и холодильной машины // Эффективность холодильных машин и тепловых насосов: Сб.науч.тр.-С.-Пб.: СП6ГАХПТ, 1997.-С.

16. Нащёкин B.B. Техническая термодинамика и теплопередача.-М.: Высшая школа, 1969. 560 о.

17. Пекарев В.И. Повышение эффективности паровых, холодильных машин путём применения в них винтовых компрессоров. Дисс. докт.техн.наук. Л.: ЛТИХП, 1989. - 347 с.

18. Пиневич Г. Вязкость водоаммиачкых омесей и жидкого аммиака // Холодильная техника. -:1948.-№ 3. С. 30-37.

19. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. Л.: Химия, 1982. - 591 с.

20. С. гаМм d.M. нииириции reteuis.- м. ; лимип, Isuu. / ио и.

21. Розенфельд Л.М., Ткачёв А.Г. Холодильные машины и аппараты.- М.: Госторгиздат, 1960. -656 с.

22. Сазонов Б.В., Ситас В.И. Теплоэнергетические системы промышленных предприятий.- М.: Энергоатомиздат, 1990. 304 с.

23. Семилет З.В. Оросительные теплообменики химических производств.- М.- Киев: Машиз, 1961.- 112 с.

24. Стефановский В.М. Исследование теплоотдачи при дефлегмации паров аммиака и воды // Холодильная техника.- 1966.- №4. С.32-36.

25. Сысоев В.Л. 'Исследование холодильной машины, с поршневым компрессором без смазки. Дисс. канд.техн.наук. Л.: ЛТИХП, 1980. - 235 с.

26. Тимофеевский Л.С., Долотов А.Г., Михайлов Б.Е. Сопоставительный анаяиз основных показателей РКТХМ, работающих на растворах ННз H¿0 и R22 - ДМЭТЗГ //Эффективность холодильных машин и тепловых насосов: Сб. науч. тр.- С.-Пб, ¡СПбГАХПТ, 1997.- С.

27. Теоретические основы хладотехники. Часть П. Тепломассообмен / С.И.Богданов, Н.Н.Бучко, З.И.Гуйго и др.// Под ред. Э.И.Гуйго. -М.: Колос, 1994. 367 о.

28. Усюкин И.П., Чумаченко А.Д., Колосков Ю.Д. Номограмма для расчета коэффициентов теплоотдачи в вертикальнотрубном пленочном абсорбере АХМ // Холодильная техника.- 1972.-№9.- С. 62.

29. Усюкин И.П., Колосков Ю.Д. 0 применении различных растворов для абсорбционных холодильных установок // Холодильная техника. -1974. №7. - С. 28--31.

30. Усюкин И.П., Чумаченко А.Д., Колосков Ю.Д. Испытание абсорбционной холодильной установки на растворе фреона-22 и диметило-вого эфира тетраэтиленгликоля // Холодильная техника,- 1974,- №7. С. 28-31.

31. Филаткин В.Н. Теплообмен при кипении водоаммиачного раствора // Холодильная техника.- 1957.- №4.- С. 23-29.

32. Филиппов Л.П., Новосёлова Л.П. // Вести МГУ. Сер. физ.- мат. и естеств. наук.- 1955 №10. - С. 37-40.

33. Филиппов Л.П. // Вести МГУ. Сер. физ.- мат. и естеств. наук.- 1955.- №10.- С. 67-89.

34. Характеристики двухступенчатой абсорбционно-реэорбционной водоаммиачной холодильной машины / В.Р.Данилов,' И.И.Орехов, Л.С.Ти-мофеевокий и др. // Холодильная техника.- 1984.- №7.- С 23-27.

35. Холодильные компрессоры: Справочник / Под ред. А. В. Быкова.

36. М.: Легкая и пищ. пром-сть, 1981.- 280 с.

37. Эксергетический метод и его приложения / Под ред. В.М.Бродя некого. М.: Мир, 1967. - 247 о.

38. Ahlby L., Hodgett D.L. The effect of the properties of the refrigerant and solvent on the compression absorbtion cycle. // Proc. 17th Int Cong-, of Refrig., Vienna 1987, Vol. B. pp. 1018-1025.

39. Ahlby L., Hodgett D.L. Compression / absorbption systems. Simulation of two cycles for differeht applications. // Proc. 17th Int Cong, of Refrig., Vienna 1987, Vol. B. pp. 1139-1146.

40. Alefeld G. Heat. Conversation Systems, Lecture Notes, Technical University of Munich, Physics Department E19, 8046 Garching, Germany, 1983.

41. Altenkirch E,, Tenokhoff B. Absorptionskaitemasohine zur kontinuier licher Erzeugung von Kalte und Warme oder auch von Arbeit, Deutsches Reich Patent Nr.278076, 1911.

42. Altenkirch E. Kompressionskältemaschine mit Losungskreislauf Kältetechnik, N°2, 1950, 10, S. 251-259, N°2, 1950, 11, S. 279-284, und №2, 1950, 12, S. 310-315.

43. Bergmann G., Hevessy G. Experimenlat Hybrid Heat Pump oflQOOkW Heating Capacity: Proc. of the 4th Int. Conf. on Application and Efficiency of Heat Pump System, 01.-03. Oct. Munich, 1990 ,-pp. 211-215.

44. Boshnjakovic F. Technische Termodinamik, n, Teil 3. Auflage 1950.

45. Calm J.M., Information on alternative refrigerant: status of the refrigerant database, Proc. 1994 Int. Refrig. Conf. Purdue, July 19/22, pp. 443-448.

46. Chatzidakis S., Rogdakis E. Gas Verhalten der Zwei-und Dreist offkompressionskaltemasohine mit Losungskreislauf; KI Klima-Kälte-Heizung 7-8 (1992), S. 255-258.

47. Clenshan C.W., Hayes J.G. Curve and Surface Fitting //J. Inst. Maths. Applies, 1965, №l, pp. 164-188.

48. Debotta S., Gopichand S., Rao Pendyala V. Comparative as-sesment of some HCFCs, HFCs and HFEs as alternative to CFC11, Int. J. Refrig., 1994. Vol.-17, №l, pp. 32

49. L.Itard, C.Machielson. Compression/resorption heat pump using NH3/H2O // Laboratory for Refrigeration and Indoor Climate Technology, Deist, The Netherlands, 1995, 6 pp.

50. Laure C.Itard and Cees H.M.Machielson. Parametrs Study for the Optimization of a Wet Compression Hybrid Cycle for the Working Pair NH3/H2O // Inter. Absorption Heat Pump Conf., ASME. 1993, Vol. 31, pp. 17-24.

51. L.C.M.Itard, V.Fedotov, C.H.M.Machielson. Thermodynamic Efioiensy of Several Non-azeotropic Mixtures in the Wet Compression/Resorption Heat Pump Cycle, XIX Int. Congress. Refrig., August

52. SO-£5 (1995) Hague, Netherlands, pp. 115E-1159.

53. L.C.Itard. Machielsen C.H. Parameters study for the optimization of a wet compressor! hybrid cycle for the working' pair NH3/H2Ü, AES-Vol 31, International Absorption Heat Pump, Conf. ASME 1993, pp. 17-24.

54. G.Hammer Eine Kompressions Absorptionskaitemashine mit hohen Temperaturhub, Master Thesis, Techn. Univ. München, 1990, S. 105.

55. J.M.George J.M., W.Marx aid S.Scrinivasa Murthy. A comparative thermodynamic study of compression absorption heat pumps // Heat Recovery Systems and CHP, 1990, Vol. 10, H°l, pp. 31-36.

56. Granryd Erik "Energins Vaxel-Kyrser", KTH-Alimi, 1989, Stocholm, 1989.

57. Groll E.A., Kruse H. Kompressionkaltemaschine mit Losung-skreisslauf fir umweitvertragliche Kältemittel, KK DIF Kalte und Klimatechik, Gentner Verlag Stuttgart, April (1992), pp. 206-218.

58. Groll E.A. Experimentelle and theoretische Untersuchungen von Kompressionkaltemaschinen mit Losungskreislauf, Forschungsbericht des DKV Nr. 44, Disseration, Institut fur Kältetechnik und Angewandte Wärmetechnik. Universität Hannover (1994).

59. Groll E.A. Absorption/Compression cycle using Working pair C0'2 /acetone. 19e Congr. int. Froid, La Haye 7 Proc. 19th. Congr. Refrig. The Hague, NL., 1995. 08. 20 25, Vol. 4 b. p. 812-816.

60. Kortum G. Einfuhrung in die chemische Thermodynamik, 3 Auflage, 1960.

61. Kriebel M., Loffler H.J. // Kaltetecnik, 1965, N°9, C.266272.

62. Lydersen A.L. Estimation of Critical Properties of Organic Compounds // Coll. Eng., Univ. Wisconsin, Eng. Expt. Sta. Rept. 3. Madison. Wis.,April, 1995.

63. Material and Energy Balance Computations, McGraw-Hill Book Co., New-York,. 1966, 445 o.

64. Maoleod D.B. // Trans. Faraday Sos.19.38, 1923.

65. McLinden M.O. Termodynamic properties of CFC alternatives: a survey of the available data, Int. J. Refrig1., Vol. 13, May 1990, pp. 149-162.

66. McLinden M., Domanski P. A simplifed cycle simulation modeliur tue ptn i. ui iiidTiut? lauiitg uj. i et i j.£t?i cuiua iiij.auui ea, //iuu. j. rceirig., 1992, Vol. 15, № 2.

67. Osenbruck A. Verfahren zur Kälteerzeugung bei Absorptions-machinen Deutsches, Deutsches Reichspatent DRP 84084 (1895).

68. Ostermaer S. Aufban und Betrieb einer Kompressions- Absorptions- Kältemaschine, Master Thesis, Tech. Univ. München 1989, S. 132.

69. Plocker U. Bereechung von Hochdruck-Phasengleichgewichten mit einer Korrespondenzmethods unter resonderer Berücksichtigung asymmetrischer Gemische, Dissertation, TU Berlin (1977).

70. Pourresa-Djoursari S., Radermacher R. Calculation of the Performanse of Vapor Compression Heat Pump with Solution Circuits Using the Mixture R22/DECDME, // Int. J. Refrig, 6 (1986) 9, pp. 245-250.

71. Radermacher R. Vapor Compression Heat Pump Cycle with De-sorber/Absorber Heat Exchange, // Proc. of the XVIIth Int. Congress Refrig.(1986) Vienna, Austria, pp. 1061-1066. '

72. Rane M.V., Radermacher R. Experimental Investigation of Two

73. Stage Vapor Compression Heat Pump with Solution Curouits // Proc. of the XVIIIth Int. Congress Refrig., August 10-17 (1991) Mountreal, Quebec, Canada.

74. Schwarzhuber J.Aufbau und einer Kompressions Kältemaschine, Master Thesis, Tech. Univ. München 1989, ss.116,

75. Shultz S.C.G. Equation of State for the system ammonia -water for use with computer // Proceeding of the XHIth Int. Congress of Refrig.,Washington D.S. USA, 1973, Vol. 2, pp. 430-431.

76. Soave G. EQUilibriuirt constant from a modified Red 1 ich-Kwong Equation of state // Chemical Engineering science, 1972, Vol.27, pp. 1997-2203.

77. Spindler U. Betrieb einer Kompressionskältemaschine mit integriertem, Master Thesis, Tech. Univ. München, 1990, ss. 125.

78. Szargut J., Petela R. Egzergia, NTW, Warzawa, 1965.

79. Tomas L.H. // J. Chem. Sos. 1946. 573.

80. Torstensson H., Nowacki J.E. Absorption/Compression Heat Pump Using Exhaust Air as Heat Sourse, // Proc. of Absorption Heat Pump Conf. 30 Sep. 02 Oct., Tokyo, Japan (1991), pp. 103-108.

81. Ziegler F. Compress ion-Absorption cycles with R2S/E181 and NH3 / H'20 // Proceedings of Absorption heat pump Conference 91, 1991, Tokyo, .Japan, pp. 91 96.

82. Ziegler F., Hammer G. Experimental Results of a Double-Lift Compression Absorption Heat Pump, // Proc. of the 4th Conf. on Application and Efficiency of Heat Pump Systems, 01-03 Oct., Munich (1990), Sti., Oxford.1.T1.T Г

83. Акционерное общество открытого типа

84. ХОЛОДИЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ТЕПЛОТРАНСФОРМАТОРЫ

85. СОЛТТ" 000467541 АКЦИОНЕРНЫЙ БАНК "РОССИЯ" КОРР. СЧЕТ800161861 ПО САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ

86. МФО 044030861, ИНН 7810604412.