Закономерности формирования градиентных микро- и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат физико-математических наук Легостаева, Елена Викторовна

  • Легостаева, Елена Викторовна
  • кандидат физико-математических науккандидат физико-математических наук
  • 2003, Томск
  • Специальность ВАК РФ01.04.07
  • Количество страниц 248
Легостаева, Елена Викторовна. Закономерности формирования градиентных микро- и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей: дис. кандидат физико-математических наук: 01.04.07 - Физика конденсированного состояния. Томск. 2003. 248 с.

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Легостаева, Елена Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

1. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ТРЕНИЯ И И311АШИВАНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1. Структура поверхностных слоев при трении.

1.2. Основные механизмы изнашивания и виды износа.

1.3. Морфология поверхностей трения.

1.4. Классификация частиц изнашивания.

2. ИОННАЯ ИМПЛАНТАЦИЯ ПОВЕРХНОСТИ МИШЕНИ ДЛЯ

ПОВЫШЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ.

2.1. Применение ионных пучков для модификации физико-механических свойств металлов.

2.2. Виды ионной имплантации.

2.3. Взаимодействие ускоренных ионов с твердым телом.

2.4. Структурно-фазовые изменения в мишени при ионной имплантации.

2.5. Повышение износостойкости металлов и сплавов методом ионной имплантации.

3. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКИ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Постановка задач.

3.2. Материалы исследований и подготовка образцов.

3.3. Методики экспериментальных исследований.

3.3.1. Ионная обработка.

3.3.2. Триботехнические испытания.

3.3.3. Исследования развития пластической деформации при трении на мезоуровне.

3.3.4. Исследование микроструктуры.

3.3.5. Измерение концентрационных профилей.

3.3.6. Определение фазового состава.

3.3.7. Измерение микротвердости.

3.3.8. Измерение морфологии поверхностей трения.

3.3.9. Исследование морфологии частиц износа.

4. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОДОЗОВОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ МОЛИБДЕНА

НА ФОРМИРОВАНИЕ ГРАДИЕНТНЫХ МИКРО- И МЕЗОСТРУКТУР В ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 45 ПРИ ТРЕНИИ.

4.1. Формирование градиентной структуры в приповерхностных ионно-имплантированных слоях стали 45 и ее влияние на трение и износ.

4.1.1. Структурно-фазовое состояние стали 45.

4.1.2. Формирование градиентной микроструктуры при ионной имплантации стали 45.

4.1.3. Влияние ионной имплантации на кривые износа стали 45.

4.2. Формирование градиентных микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях неимплантированной и ионно-имплантированной стали 45 в процессе трения.

4.2.1. Формирование градиентных микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 в процессе трения на стадии приработки.

4.2.2. Развитие пластической деформации при трении и формирование микро- и мезоструктур в приповерхностных слоях ионно- имплантированной стали 45.

5. ВЛИЯНИЕ ВЫСОКОДОЗОВОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ МОЛИБДЕНА

НА ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАЗРУШЕНИЯ ГРАДИЕНТНЫХ МИКРО- И МЕЗОСТРУКТУР В ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 45 ПРИ

ТРЕНИИ И ФОРМИРОВАНИЕ ЧАСТИЦ ИЗНОСА.

5.1. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 в процессе трения.

5.2. Формирование частиц износа и разрушение градиентной микро- и мезоструктуры в приповерхностных слоях неимплантированной стали 45 при трении.

5.3. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях ионно-имплантированной стали 45 в процессе трения. ф 5.4. Формирование частиц износа и разрушение приповерхностного слоя ионно-имплантированной стали 45 при трении.

5.5. Основные закономерности формирования структуры в приповерхностных слоях стали 45 при трении и механизмы изнашивания.

J 6. ВЛИЯНИЕ ВЫСОИНТЕНСИВНОЙ ИМПЛАНТАЦИИ ИОНОВ АЗОТА НА

ФОРМИРОВАНИЕ И РАЗРУШЕНИЕ ГРАДИЕНТНЫХ СТРУКТУР В ! ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЯХ СТАЛИ 40Х В ПРОЦЕССЕ ТРЕНИЯ.

6.1. Микроструктура, фазовый состав и микротвердость имплантированных ионами азота приповерхностных слоев стали 40Х. i 6.2. Влияние высоинтенсивной ионной имплантации на кривые износа стали 40Х. 6.3. Эволюция пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных слоях стали 40Х в процессе трения.

J 6.4. Основные закономерности формирования структуры в приповерхностных

I слоях стали 40Х при трении и закономерности изнашивания.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Закономерности формирования градиентных микро- и мезоструктур при трении и их роль в изнашивании ионно-имплантированных сталей»

В настоящее время накоплен большой экспериментальный материал, свидетельствующий об эффективном использовании различных видов ионной имплантации для повышения износостойкости изделий различного назначения [1-11]. При оптимизации технологических режимов ионной обработки, а также при разработке новых технологий, необходим анализ реальных условий работы изделий, находящихся в трибоконтактах, и причин выхода их из строя. В связи с этим, исследование механизмов изнашивания, а также путей повышения износостойкости различных деталей, является актуальной задачей.

Большое разнообразие сложных процессов в трибоконтактах затрудняет построение единого подхода к описанию изнашивания тел. Поэтому, как правило, исследователи ограничиваются общей классификацией механизмов изнашивания, их идентификацией в различных условиях трения, изучением отдельных механизмов и т.д., не выявляя общих закономерностей разрушения поверхности при трении. Несмотря на многочисленные работы, опубликованные по трению и износу [12-22], до сих пор в полной мере нет необходимых знаний для создания долговечных и надежных узлов трения.

В течение многих лет выдвигались и обосновывались различные гипотезы и модели трения, которые изменялись по мере углубления взглядов о природе твердых тел. Так, в эпоху развития механики абсолютно жестких тел развивались геометрические теории (17-18 век), в эпоху развития молекулярной физики - молекулярные теории (18-нач.20 века), а в эпоху разработки теории упругости - механические теории (19-нач.20 век.) [23]. На смену им пришла более универсальная молекулярно- механическая теория, выдвинутая практически одновременно русским ученым И.В. Крагельским [23-27] и английскими учеными Ф. Боуденом и Д. Тейбором [28-31]. Впервые И.В. Крагельским была предложена концепция «третьего тела», основанная на представлении, что при трении между контактирующими телами формируется пленка с новыми свойствами, которые и определяют фрикционные характеристики пары трения. Появление концепции «третьего тела» и молекулярно-механической теории связано с новым этапом двадцатипятивековой истории развития трибологического анализа.

На формирование теорий трения повлияло открытие эффекта избирательного переноса или «эффекта безызносности» при трении [12-14, 32, 33], который заключается в образовании пластичной пленки, реализующей малое сопротивление сдвигу в результате трибохимических реакций, приводящих к изменению структур и состава поверхностных слоев. В середине 50-х гг. при исследовании технического состояния самолета ИЛ-28 на разных этапах эксплуатации Д. Н. Гаркунов и И. В. Крагельский обнаружили явление самопроизвольного образования тонкой пленки меди на трущихся поверхностях деталей тяжелонагруженных пар трения сталь-бронза, смазываемых спиртоглицериновой смесью. Пленка меди, толщиной 1.2мкм, резко снижала интенсивность изнашивания поверхностей и уменьшала силу трения примерно в 10 раз.

Таким образом, открытие «эффекта безызносности» вызвало новый толчок многочисленным исследованиям физико-химических явлений в зоне трения, в частности, исследованиям структуры поверхностного слоя. Исследование структурных изменений в поверхностных слоях фрикционного контакта стало возможным с развитием методов анализа поверхности (рентгеноструктурный анализ, растровая электронная микроскопия, просвечивающая электронная микроскопия и т.д.). Исследование структуры и строения поверхностных слоев металла при трении стало одной их основных проблем современного трибоанализа. В этой области хорошо известны работы J1.M. Рыбаковой [33-40], Л.И. Куксеновой [33, 38, 39], Д. Ригни [40-44], Р. Хэльмана [43, 44], И.И. Гарбара [45-50], В.Ф. Пинчука [51-54] и др.

Развитие термодинамики неравновесных процессов, информативной механики, а также синергетики позволило по-новому взглянуть на эффект избирательного переноса при трении. В 70-х г. Б.И. Костецким и Л.И. Бершадским с коллегами была создана теория структурно-энергетической приспосабливаемости материалов при трении [55-63]. Согласно данной теории трибологическая система самопроизвольно адаптируется к действию внешних факторов. Для описания природы трения используются такие понятия как саморегулирование, адаптивность, самоорганизация трибосистем и т.д., а также вводятся понятия диссипативной структуры и принципа диссипативной гетерогенности. Дчя определения состояния трансформированного поверхностного слоя материала в узле трения была использована концепция вторичных структур. Однако, данный подход потребовал изменения трибологических концепций и классификаций и первоначально был воспринят учеными-трибологами критически [62, 63]. Впоследствии теория структурно — энергетической приспосабливаемости трансформировалось в новое научное направление, базирующие на энергетическом подходе. В данной области хорошо известны работы А.А. Полякова [64-66], Н.А. Буше [67-71], Г. Польцера [72, 73], Г. Фляйшера [74], И. С. Гершмана [75] и других.

В 80-х годах получил развитие новый подход к описанию процессов пластической деформации и разрушения твердых тел на основе представлений о структурных уровнях пластической деформации [76-78], который нашел свое отражение в соответствующих теориях трения. В. И. Владимиров [79] пытался поставить основные вопросы теории трения в свете последних достижений физики дефектов и термодинамики неравновесных процессов, а именно, объединить принципы самоорганизации диссипативных структур при трении и ротационные процессы, фрагментированные структуры и дисклинации, многомасштабность дефектов и процессов пластической деформации и разрушения. Впервые процессы трения и изнашивания твердых тел рассматривались кагг" взаимосвязанные многостадийные процессы, развивающиеся на различных масштабных уровнях в работах II. М. Алексеева

80-83]. В настоящее время концепция структурных уровней нашла свое отражение в новом научном направлении «физическая мезомеханика материалов» [84-88]. Физическая мезомеханика описывает нагруженное твердое тело как иерархическую систему, в которой процессы деформации и разрушения развиваются самосогласованно на микро-, мезо- и макромасштабных уровнях [84].

На микромасштабном уровне пластическая деформация твердого тела осуществляется зарождением и движением дислокаций с формированием дислокационных субструктур [89]. Одним из основных методов исследования деформации на микроуровне является просвечивающая электронная микроскопия. В ходе деформации плотность дислокаций в образце возрастает, и при некоторой ее критической плотности происходят структурные перестроения в зонах значительной протяженности, формируя фрагментированную структуру [90]. На этом этапе пластическое течение осуществляется по схеме «сдвиг+поворот» [84]. Этот масштабный уровень классифицируется как мезоуровень [84]. Оптическая микроскопия, растровая микроскопия и специальные методы, например, оптико-телевизионная измерительная система TOMSC[91], могут эффективно использоваться для изучения деформации на мезомасштабном уровне. Отметим, что на мезомасштабном уровне информация о деформации и разрушении в условиях трения и износа может также быть получена при исследовании морфологии поверхностей трения и частиц износа. Анализ кривых течения, кривых износа и т.д. позволяет получать информацию о пластической деформации образца как единого целого. Это соответствует макромасштабному уровню.

Целью работы являлось комплексное сравнительное экспериментальное исследование закономерностей развития пластической деформации и разрушения на микро- и мезомасштабных уровнях при трении сталей различной прочности с ионно-модифицированным поверхностным слоем.

Для реализации указанной цели в работе решались следующие экспериментальные задачи:

1. Изучение влияния ионной имплантации (высокоинтенсивная и высокодозовая ионная имплантация) на интенсивность изнашивания стали 45 в феррито-перлитном состоянии и стали 40Х в мартенситном состоянии.

2. Экспериментальное исследование структурно-фазового состояния и элементного состава поверхностных слоев ионно-имплантированных сталей 45 и 40Х.

3. Сравнительное исследование структурно-фазового состояния и элементного состава, формирующегося в приповерхностных слоях неимплантированных и имплантированных сталей 45 и 40Х в процессе трения.

4. Исследование эволюции пластической деформации на мезомасштабном уровне в приповерхностных слоях неимплантированных и имплантированных сталей 45 и 40Х в процессе трения.

5. Исследование кинетики формирования частиц изнашивания и их морфологии; исследование морфологии поверхностей трения.

При решении поставленных задач были использованы современные методы структурных исследований (просвечивающая электронная микроскопия, сканирующая электронная микроскопия, оптическая металлография, рентгеноструктурный анализ, Оже-электронная спектроскопия), различные методы механических испытаний (измерение микротвердости, испытания на износ). Для исследования характера развития пластической деформации на мезоуровне в приповерхностных при трении была разработана и впервые применена специальная методика с использованием оптико-телевизионного комплекса "TOMSC" на базе оптического микроскопа "EPIQUANT".

На защиту выносятся следующие положения:

1. При трении на стадии приработки в стали 45 с феррито-перлитной структурой происходит фрагментация материала на микро- и мезомасштабных уровнях, формируя в приповерхностном слое градиентные микро- и мезоструктуры. Подобная градиентная модифицированная микроструктура формируется в поверхностном слое при ионной имплантации, что, в конечном итоге, обеспечивает существенное сокращение стадии приработки в случае ионно-имплантированных образцов.

2. Пластическая деформация в приповерхностных слоях стали 45 с феррито-перлитной структурой при трении на стадии установившегося изнашивания имеет "вихреподобный" характер, определяющий образование частиц износа и разрушение приповерхностного слоя. Целенаправленно сформированная высокодозовой ионной имплантацией градиентная модифицированная структура приводит к локализации пластической деформации в тонком поверхностном слое, что существенно затрудняет развитие "вихреподобных" структур деформации, следствием чего является повышение износостойкости.

3. Необходимым условием включения "вихреподобного" характера мезоструктуры в условиях трения металлических материалов является относительно высокая пластичность материала (сталь 45 с феррито-перлитной структурой). Формирование поверхностного упрочненного слоя толщиной в десятки микрометров при переходе от высокодозовой ионной имплантации стали 45 к высокоинтенсивной ионной имплантации стали 40Х подавляет "вихреподобный" характер развития пластической деформации и снижает интенсивность изнашивания.

Основные результаты диссертационной работы были представлены на

Всероссийских и Международных конференциях и семинарах: 4-ом

Всероссийском семинаре «Физические и физико-химические основы ионной имплантации», г. Нижний Новгород, 1998 г.; 1-ой, 2-ой, 3-ей Всероссийских конференциях молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов», г. Томск, 1998-2000 г.; 1-ой Всероссийской научной молодежной школе «Радиационная физика и химия неорганических материалов», г. Томск, 1999 г.; 5-ом Российско-китайском международном симпозиуме «Новые материалы и технологии», г. Байкальск, 1999 г.; 10-ой Международной конференции по радиационной физике и химии неорганических материалов, г. Томск, 1999 г.; 1-ой Всероссийской конференции молодых ученых "Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков, г. Томск, 2000 г.; 6-ой Международной научно-практической конференции "Современные техника и технологии", г. Томск, 2000 г.; 1-ом международном конгрессе "Радиационная физика, Сильноточная электроника и Модификация материалов", г. Томск, 2000 г.; Международной школе "Мезомеханика: основы и применения", г. Томск, 2001 г.; 3-ей Международной конференции «Физика и промышленность», г. Голицино, Московская область, 2001 г.; 12-ой Международной конференции "Поверхностная модификация материалов ионными пучками", г. Марбург, Германия, 2001 г.; 6-ой Всероссийской (международной) конференции "Физикохимия Ультрадисперсных (нано-) систем", г. Томск, 2002 г.; Международном симпозиуме «О природе трения твердых тел», г. Гомель, Беларусь, 2002 г.; 6-ой Международной конференции "Модификация материалов ионными пучками и потоками плазмы", г. Томск, 2002 г.

По результатам диссертации опубликовано 25 работ, из них 6 статей в центральных российских и зарубежных журналах и 8 публикаций в сборниках трудов российских и международных конференций.

Диссертация состоит из шести глав, введения, заключения, выводов и списка цитируемой литературы, включающего 234 наименования. Диссертация содержит 248 страниц, в том числе 92 рисунка и 16 таблиц.

Похожие диссертационные работы по специальности «Физика конденсированного состояния», 01.04.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Легостаева, Елена Викторовна

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ

На примере ионно-модифицированной стали 45 с феррито-перлитной структурой и стали 40Х с мартенситной структурой выполнено комплексное экспериментальное исследование эволюции пластической деформации и разрушения на микро- и мезомасштабном уровнях в условиях трения и износа. На основании полученных результатов сделаны следующие выводы:

1. При трении на стадии приработки в приповерхностном слое стали 45 формируются градиентные микроструктура (микромасштабный уровень) и мезоструктура (мезомасштабный уровень). На микромасштабном уровне структура изменяется при удалении от поверхности трения от квазиаморфной к субмикрокристаллической со средним размером зерен до 0,05 мкм и далее до фрагментированной со средним размером фрагментов 0,45 мкм. На мезомасштабном уровне происходит формирование мезофрагментов; с увеличением расстояния от поверхности трения уменьшается степень пластической деформации. При этом размер фрагментов мезоструктуры изменяется в пределах 25-50 мкм.

2. При высокодозовой ионной имплантации в поверхностном слое стали 45 с феррито-перлитной структурой на микромасштабном уровне формируется градиентная микроструктура, изменяющаяся при удалении от ионно-имплантированной поверхности от квазиаморфного состояния к мелкодисперсной микроструктуре и далее к крупнозеренной структуре с высокой плотностью дислокаций. Характер микроструктур, формирующихся при ионной имплантации и при трении на стадии приработки, во многом подобны.

3. Высокодозовая имплантация ионов молибдена в сталь 45 с феррито-перлитной структурой и высокоинтенсивная имплантация ионов азота в сталь 40Х с мартенситной структурой уменьшает стадию приработки и приводит к повышению износостойкости указанных сталей. Уменьшение длительности стадии приработки и повышение износостойкости ионноимплантированной стали 45 связано с формированием в процессе ионного легирования в поверхностном слое градиентной микроструктуры.

4. В процессе износа стали 45 происходит одновременное разрушение градиентных фрагментированных микро- и мезоструктур, образование частиц износа и бороздок трения и формирование градиентных фрагментированных структур в нижележащих слоях. Размеры частиц износа и бороздок трения соответствует трем масштабным уровням: 1 уровень -0,510 мкм, 2 уровень - 10-100 мкм, 3 - 100-400 мкм. Размеры частиц износа и бороздок трения разных масштабных уровней соответствуют размерам микро- и мезофрагментов, формирующихся при пластической деформации.

5. Распределение пластической деформации в приповерхностных слоях феррито-перлитной стали 45 при трении на стадии установившегося изнашивания имеет "вихреподобный" характер, который определяет образование крупных частиц износа и разрушение приповерхностного слоя. Целенаправленно сформированная высокодозовой ионной имплантацией модифицированная градиентная структура приводит к локализации пластической деформации в тонком поверхностном слое и затрудняет развитие "вихреподобных" структур деформации при трении.

6. Уменьшение пластичности стали при переходе от феррито-перлитной структуры (сталь 45) к мартенситной структуре (сталь 40Х), а также увеличение толщины ионно-модифицированного слоя (переход от высокодозовой ионной имплантации к высокоинтенсивной ионной имплантации) сопровождается подавлением "вихреподобного" характера пластической деформации в приповерхностном слое при трении и снижением интенсивности изнашивания.

7. Разработана методика исследования эволюции пластической деформации на мезоуровне в процессе трения и износа металлических материалов с использованием оптико-телевизионного комплекса «TOMSC» и экспериментально обоснована эффективность её использования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Легостаева, Елена Викторовна, 2003 год

1. Комаров Ф. Ф. Ионная имплантация в металлы. М: Металлургия, 1990. 216с.

2. Ионная имплантация / Под ред. Дж. К. Хирвонена. М.: Металлургия, 1985. 391с.

3. Hirvonen J.K. Industrial application of ion implantation I I Mat. Res. Symp. Proc. -1984.-V. 27.-P. 621-629.

4. Singer I.L. Surface analysis, ion implantation and tribological processes affecting steels application //Application of Surface Science . 1984. - V. 18. — № 11. -P. 28-62.

5. Singer I.L. Tribomechanical properties of ion implanted metals //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 585-595.

6. Hubler G.K., Smidt F.A. Application of ion implantation to wear protection of materials // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research . 1985. - B7/8. -P. 151-157.

7. Белый А. В., Ших С. К. Ионно-лучевое легирование и фрикционные свойства металлов// Трение и износ. 1987. - Т. 8. - №2. - С. 331-343.

8. ByeliA.V., Kukareko V.A., Lobodaeva O.V., Wilbur P.J. and Davis J. A. High current density ion implantation and its application to improve the wear resistance of ferrous materials // Wear. 1997. - V. 203/204. - P. 596-607.

9. Белый А.В., Кукареко B.A., Лободаева O.B., Таран И.И, Ших С.К. Ионно-лучевая обработка металлов, сплавов и керамических материалов. Минск: Изд-во ФТИ НАНБ, 1998. - 220с.

10. Белый А.В., Карпенко Г.Д., Мышкин Н.К. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. М.: Машиностроение, 1991. -208 с.

11. W.Sharkeev Yu.P., Gritsenko В.P., Fortuna S. V., Perry A.J. Modification of metallic materials and hard coatings using metal ion implantation I I Vacuum. 1999.-V. 52 - P. 247-254.

12. Основы трибологии (трение, износ, смазка) /Э.Д.Браун, Н.А.Буше, И. А. Буяно-вский и др./Под ред. А. В. Чичинадэе: Учебник для технических вузов. М.: Центр «Наука и техника», 1995.—778 с.

13. Гаркунов Д. Н. Триботехника: Учебник для студентов вузов. М.: Машиностроение, 1985.-424 с.

14. Машков Ю.К., Полещенко К. Н., Поворознюк С. Н., Орлов П. В. Трение и модифицирование материалов трибосистем Учебное пособие.-М.: Наука, 2000.-280с.

15. П.ДжостХ. П. Прошлое и будущее трибологии // Трение и износ. 1990. — Т. 11,- №1. - С. 149-159.

16. Джост X. П. Мировые достижения в области трибологии // Трение и износ. 1986. - Т. 6. - №4. - С. 593-604.

17. Белый В. А., Свириденок А.И. Актуальные направления развития исследований в области трения и изнашивания // Трение и износ. 1987. - Т. 8. - №1. -С. 5-24.

18. Dounson D. History of Tribology. London: Longman Group Limited, 1979. — 677p.

19. Крагельский И. В. Трение и износ. М.: Машиздат, 1962. - 328 с.

20. Крагелъский И. В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.

21. Крагельский И. В., Михин Н. М. Узлы трения машин. — М.: Машиностроение, 1984.-280 с.

22. Крагельский И. В., Гитис Н. В. Фрикционные автоколебания. М.: Наука, 1987.-187 с.

23. Крагельский И. В., ДобычинА. 11., Комбалов В. С. Основы расчетов на трение и износ. -М.: Машиностроение, 1977. — 525 с.

24. Тейбор Д. Трение как диссипативный процесс. // Трение и износ. 1994. — Т. 15.-№2. -С. 296-316.31 .Бриско Б. Дж., Тейбор Д. Аддитивность процессов трения // Трение и износ. 1992. - Т. 13-№1. - С. 6-15.

25. Ъ2.Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения / Под ред. Д. Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1982. 207 с.33 .Рыбакова Л. М., Куксенова Л. И. Структура и износостойкость металлов. М.: Машиностроение, 1982, 212с.

26. ЪА.Алексеев Н. М., Куксенова Л.И., Праврухина Е.М. и др. Исследование фрикционного упрочнения поверхностных слоев меди в режиме граничного трения//Трение и износ. 1982. -№1. - С. 33-42.

27. Рыбакова Л. М. Исследование структуры тонкого поверхностного слоя деформированного металла // Физика и химия обработки металлов. 1975. -№1.-С. 104-109.

28. Рыбакова Л. М. Деструкция металла при объемном и поверхностном пластическом деформировании// МиТОМ. 1980. - №8. — С. 17-22.

29. Рыбакова Л. М., Куксенова Л. И. Структурные изменения в приповерхностных слоях медных сплавов при трении в условиях избирательного переноса / Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов».- Ленинград, 1988. С. 94-100.

30. РигниД. Некоторые замечания по вопросу изнашивания при скольжения. // Трение и износ. 1992. - Т. 13 - №1. - С. 21-27.

31. Heilmann P., Clark W.A., RigneyD.A. Orientation determination of subsurface cells generated by sliding wear //Acta Metal1. 1983. -V. 31. - P. 1293-1305.

32. Heilmann P., Don J., Sun T.C., RigneyD.A. Sliding wear and transfer //Wear. 1983.-V. 91.-P. 171-190.

33. Гарбар И. И. Взаимодействие микрогеометрии и структуры металлов при трении // Трение и износ. 1985. - Т. 6 - №3. - С. 458-467.

34. ГарбарИ. И., Скоронин Ю. В. Исследование структуры поверхностного слоя при трении //Машиноведение. 1974. -№6. - С. 83-87.

35. Гарбар И. И. Некоторые закономерности формирования структуры металла при трении // Трение и износ. 1981. - Т. 2 - №6. - С. 1076-1084.

36. Пинчук В. Г. Кинетика упрочнения поверхностного слоя металла при трении// Трение и износ. 1989. - Т. 10. - №3. - С. 401—406.

37. Пинчук В. Г., Шидловская Е. Г. Взаимосвязь микроструктурных изменений с кинетикой износа поверхностного слоя металла при трении // Трение и износ. 1989. - Т. 10 - №6. - С. 965-.

38. Пинчук В. Г. Структурные особенности микропластической деформации поверхностных слоев металла при трении на этапе приработки поверхностей// Трение и износ. 1996. - Т. 17 - №4. - С. 487-490.

39. Костецкий Б. И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техшка, 1970. -396с

40. Поверхностная прочность материалов при трении / Под. ред. Костецко-го Б. И. Киев: Техшка, 1976. - 396с.

41. Костецкий Б. И., Колесниченко Н. Ф. Качество поверхности и трение в машинах. Киев: Техшка, 1969. - 215с.

42. Надежность и долговечность машин. / Под. ред. Костецкого Б. И. Киев: Техшка, 1975.-405с.

43. Костецкий Б. И. Структурно-энергетическая приспосабливаемость материалов // Трение и износ. 1985. - №2. - С. 201-213

44. Бершадкий JI. И. О самоорганизации и концепциях износостойкости трибо-систем // Трение и износ. 1992. - Т. 13 - №6. - С. 1077-1095.

45. Бершадкий Л. И. Борис Иванович Костецкий и общая концепция в трибологии //Трение и износ. 1993. -Т. 14-№1.-С. 6-18.

46. Бершадкий Л. И. Масштабное переупорядочение структуры и энтропийные эффекты при трении и износе металлов // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988. - С. 166-182.

47. Памяти Лазаря Иссаковича Бершадского // Трение и износ. 1992. - Т. 13 -№6.-С. 1128-1130.

48. Поляков А. А. Опыт исследования диссипативной структуры избирательного переноса в металлической пленке // Трение и износ. 1992. - Т. 13. - №2. -С. 380-402.

49. Поляков А. А. К вопросу о синергетике, деформации, износе и энтропии металлических материалов // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1994. -№3.-С. 18-21.

50. Поляков А. А. Безызносность при трении на основе когерентного взаимодействия дислокаций // Материаловедение и термическая обработка металлов. -1992. -№8.-С. 5-10.

51. БушеН. А., КопытькоВ.В. Совместимость трущихся поверхностей. М.: Наука, 1982.-126 с.

52. Алексеев Н. М., Буше Н. А. Некоторые аспекты совместимости материалов при трении. Поверхностные процессы. // Трение и износ. 1985. - Т. 15. -№5.-С. 773-783

53. Алексеев Н. М., Буше Н. А. Некоторые аспекты совместимости материалов при трении. Поверхностные процессы. // Трение и износ. 1985. — Т. 15. -№6. - С. 965-973

54. Трение и износ. 1993. - Т. 14. - №1. - С. 19-24. И.Польцер Г, Эвелинг В, Фирковский А. Внешнее трение твердых тел, диссипа-тивные структуры и самоорганизация // Трение и износ. - 1988. - Т. 9. - №1. -С. 12-18.

55. ПольцерГ, Фирковский А., Рейнхолод В., Мюллер В. и др. Образование «третьего тела» и положительный градиент механических свойств на примере химико-механического нанесения латунного покрытия // Трение и износ.- 1992.-Т. 13. №1. - С. 67-70.

56. Фляйшер Г. Об энергетическом уровне фрикционных пар // Трение и износ.- 1987. -Т. 8.-№1.-С. 25-38.

57. Гершман И. С., Буше Н. А. Реализация диссипативной самоорганизации поверхностей трения в трибосистемах // Трение и износ. 1995. - Т. 16 - №1. — С. 61-71.

58. Панин В.Е., Гриняев Ю.П., Елсукова Т. Д., ИванчинА.Г. Структурные уровни деформации твердых тел // Известия вузов. Физика. 1982. - №6. — С. 527.

59. Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.П. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск: Наука, 1985. - 229 с.

60. Структурные уровни пластической деформации и разрушения / Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Данилов В.И. и др. Новосибирск. Сиб. Отделение, 1990. — 255 с.

61. Владимиров В. И. Проблемы физики трения и изнашивания // Сборник научных трудов «Физика износостойкости поверхности металлов». Ленинград, 1988.-С. 8-41.

62. Алексеев Н. М., Гольштейн Р. В., Осипенко Н. М. Некоторые аспекты механики разрушения границы контакта упругих тел при трении // Трение и износ. 1991. - Т. 12. - №6. - С. 965-973.

63. Алексеев Н.М., Кузьмин Н. Н., Транковская Г. Р., Шувалова Е. А. О самоподобии процессов трения и изнашивания на различных масштабных уровнях II Трение и износ. 1992. - Т. 13. - №6. - С. 161-171.

64. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов / Под ред. В.Е. Панина. Новосибирск: Наука, 1995. — Т. 1. - 298 е., Т. 2. -320с.

65. Панин В.Е. Методология физической мезомеханики как основа построения моделей в компьютерном конструировании материалов // Изв. вузов. Физика. 1995. - № 11. - С. 6-25.

66. Панин В.Е. Современные проблемы пластичности и прочности твердых тел // Изв. вузов. Физика. 1998. - № 1. - С. 7-34.

67. Панин В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика -1998.-Т. 1. №1. - С. 5-22.

68. Панин В.Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика 2000. - Т. 3. - №6. - С. 5-36.

69. Конева Н.А., Козлов Э.В., Тришкина Л.И. Классификация дислокационных субструктур // Металлофизика. 1991. - Т. 12. - № 1. - С. 49-58.

70. Рыбин. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. -М.: Металлургия, 1986. 224 с.

71. Дерюгин Е. Е., Панин В. Е., Панин С. В., Сырямкин В. И. Способ неразру-шающего контроля механического состояния объектов и устройство для его осуществления. Патент Российской Федерации №2126523. Опубл. Бюллетень изобретений №5, 20.02.99.

72. Погосян А. К., Оганесян К. В. Явление фрикционного переноса: основные закономерности и методы исследования // Трение и износ. 1986. — Т. 7.-№6-С. 998-1007.

73. Свиреденок А. И. II Трение и износ. 1987. - Т. 8. - №5 - С. 773-778.

74. Холодилов О. В. // Трение и износ. 1984. - Т. 5. - №4 - С. 637-643.

75. Пригожим И., Стренгерс И. Порядок из хаоса. М.: Прогресс, 1987. 431 с.

76. Владимиров В. И., Романов А. Е. Дисклинации в кристаллах. Д.: Наука, 1986. -224с

77. Алехин В. П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. 280 с.

78. Akagaki Т., Kato К. II Wear. 1989. - V. 129. - Р. 303-317.

79. Кузьмин Н. Н., Шувалова Е. А., Танковская Г. Р., Муравьева Т. И. Методы анализа структур поверхностей, формирующихся в процессе трения // Трение и износ. 1996. - Т. 17. - №4. - С. 480-486.

80. Kato R. Wear mechanisms // Plenary and Invited Papers from the First World Tribology Congress New Direction in Tribology 8-12 September 1997 p-3-20.

81. KayabaT., Kato R. The adhesive transfer of the slip- tongue and wedge //ASLE Trans. 1981. -V. 24. - p. 164-174.

82. Seifert W. W., Westcott V. C. A method for the study of wear particles in lubricating oil II Wear. 1972. - V. 21. - p. 27-42.

83. Маркова Jl. В., Мышкин Н. К Диагностика трибосопряжений по частицам износа // Трение и износ. 1988. - Т. 9. - №6 - С. 1107-1117.

84. Balogh /., АН W. У. Ferrographic examination of solid particles contamination lubrication oil // Metall. 2000. -.V. 54. -.№4. - p. 731-738.

85. Квон О. К. Образование сферических частиц изнашивания в контакте скольжения со смазкой // Трение и износ. 1996. - Т. 17. - №1. - С. 58-66.

86. Григорьев А. Я., Чанг Р., Юн Е.-С., КонгХ. Классификация частиц износа по семантическим признакам // Трение и износ.- 1999. Т. 20. - №2. -С. 159-166.

87. Григорьев А. Я., Пенг Ж., Кирк Т. Б. Классификация частиц износа по текстуре поверхности с помощью матриц совместной встречаемости // Трение и износ. 1998. - Т. 19. - №5. - С. 606-615.

88. RedaA. A., BowenE. R., Westcott V. С. Characteristics of particles generated at the interface between sliding steel surface // Wear. 1975. -V. 34. - p. 261273.

89. Холодилов O.B., Сергиенко В. П., Моисеева Т. М., Левин И. А. Оценка три-ботехнических характеристик фрикционных материалов по статистическим параметрам распределения частиц износа по размерам // Трение и износ. 1997. - Т. 18. - №4. - С. 543-548.

90. Громаковский Д. Г, Логвинов Л. М., Отражий В. И. Исследование параметров частиц износа, генерируемых в процессе трения // Трение и износ. 1996.-Т. 17. - №1. - С. 95-99.

91. Костецкая Н. Б. Механизмы деформирования, разрушения и образования частиц износа при механохимическом трении // Трение и износ. 1990. — Т. 11. - №1. - С 108-115.

92. Bowen Е. R., Westcott V. С. Wear particle atlas. Final report to Naval Air Engineering Center. Lakehurst, New Jersey, Contract N00156-74-C-1682, July, 1976.

93. Daniel P., Anderson G. Wear particle atlas. Naval Air Engineering Center. Report No NAES-92-63, Telus Inc. 1982.

94. Легирование полупроводников ионным внедрением /Перевод под ред. B.C. Вавилова, В.М. Гусева. М.: Мир, 1971. - 531 с.

95. Комаров Ф.Ф., Новиков А.П., Соловьев B.C., Ширяев С.Ю. Дефекты структуры в ионно-имплантированном кремнии. Минск: Изд-во Минского университета, 1990. - 319 с.

96. Гусева М.И. Ионная имплантация в металлах // Поверхность. Физика, химия, механика. 1982. - № 4. - С. 27-50.

97. Диденко А.Н., Лигачев А.Е., Куракин И.Б. Воздействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 184 с.

98. Быковский Ю.А, Неволин В.Н., Фоминский В.Ю. Ионная и лазерная имплантация металлических материалов. М.: Энергоатомиздат, 1991. - 237 с.

99. Аксенов А.П., Бугаев С.П., Емельянов А.А, Ерохин Г.П., Панковец Н.Г., То-лопа А. М., Чесноков С. М. Получение широкоапертурных пучков ионов металлов // ПТЭ. 1987. - № 3. - С. 139-142.

100. Gunzel R., Brutscher J., Mandl S., MollerW. Utilization of plasma ion implantation for tribological applications // Surf. Coat. Techn. -1997. V. 96. -P. 16-21.

101. Rey D.J., Faehl R.J., Matossian J.N. Key issues in plasma-source ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1997. - V. 96. - P. 45-51.

102. Khvesyuk V.I., Tsyganov P.A. The use of high-voltage discharge at low pressure for 3D ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1997. - V. 96. - P. 68-74.

103. Лейман К. Взаимодействие излучения с твердым телом и образование элементарных дефектов / Перевод с англ. Г.И. Бабкина. М: Атомиздат, 1979.-296 с.

104. Кумахов М.А., Комаров Ф.Ф. Энергетические потери и пробеги ионов в твердых телах. Минск: Изд-во БГУ им. В.И. Ленина, 1979. - 319 с.

105. РисселХ., Руге И. Ионная имплантация / Перевод с нем. под ред. М.И. Гусевой. М.: Наука. 1983. - 360 с.

106. Гусева М.И. Ионная имплантация в неполупроводниковые материалы // Итоги науки и техники. Серия: Пучки заряженных частиц и твердое тело. Физические основы лазерной и пучковой технологии. М.: ВИНИТИ, 1984. -Т. 5.-С. 5-54.

107. Аброян И.А., Андронов А.Н., Титов А.И. Физические основы электронной и ионной технологии. М.: Высшая школа, 1984. - 320 с.

108. Кирсанов В.В., Суворов А.Л., Трушин Ю.В. Процессы радиационного де-фектообразования в металлах. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 272 с.

109. Распыление твердых тел ионной бомбардировкой /Выпуск II. Под ред. Р. Бериша. Перевод с англ. под ред.В.А. Молчанова. М.: Мир, 1986. - 488 с.

110. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / Под ред. Дж.М. Поута, Г. Фоти, Д.К. Джекобсона. Перевод с англ. под ред. А. А. Углова. М.: Машиностроение, 1987. - 424 с.

111. Ионная имплантация и лучевая технология / Под ред. Дж.С. Вильямса, Дж.М. Поута. Перевод с англ. A.M. Евстигнеева. Под общей ред. О. В. Снитько. Киев: Наукова Думка, 1988. - 360 с.

112. Попов В. Ф., Горин Ю.Н. Процессы и установки электронно-ионной технологии. М.: Высшая школа, 1988. - 255 с.

113. Фундаментальные и прикладные аспекты распыления твердых тел / Составитель Е.С. Машкова. Перевод с англ. Е.С. Машковой. М.: Мир, 1989. -349 с.

114. Белый А.В., Макушок Е.М., Поболь ИЛ. Поверхностная упрочняющая обработка с применением концентрированных потоков энергии. Минск: Наука и техника, 1990. - 78 с.

115. Nastasi М. and Mayer J. W. Thermodynamics and kinetics of phase transformations induced by ion irradiation. North-Holland. — 1991. - 51 p.

116. Плетнев В.В. Современное состояние теории физического распыления неупорядоченных материалов // Итоги науки и техники. Серия: Распыление. / Научный редактор Ю. В. Мартыненко. М.: ВИНИТИ, 1991. - Т. 5. -С. 4-62.

117. Кучинский В.В. Распыление и изменение состава поверхности многокомпонентных материалов при ионной бомбардировке // Итоги науки и техники. Серия: Распыление. / Научный редактор Ю. В. Мартыненко. М.: ВИНИТИ, 1991. - Т. 5 - С. 63-117.

118. Комаров Ф.Ф., Новиков А.П. Ионно-лучевое перемешивание при облучении металлов // Итоги науки и техники. Серия: Пучки заряженных частиц и твердое тело. Распыление. Научный редактор Ю. В. Мартыненко. -М.: ВИНИТИ, 1993. Т. 7. - С.54-81.

119. Раджабов Т.Д., Искандерова З.А., ЛифановаЛ.Ф., Камардин А.И. Модификация свойств поверхности материалов и покрытий ионным облучением. -Ташкент: Изд-во «Фан», 1993. 201 с.

120. Абдрашитов В.Г., Рыжов В.В. Моделирование распределения примеси при ионной имплантации // Изв. вузов. Физика. 1994. - № 5. - С. 8-22.

121. Комаров Ф.Ф. Эффекты высокоэнергетической имплантации в металлы // Изв. вузов. Физика. 1994. - № 5. - С. 23-40.

122. Экштейн В. Компьютерное моделирование взаимодействия частиц с поверхностью твердого тела /Перевод с англ. М.Г. Степановой. Под ред. Е.С. Машковой. М: Мир, 1995. - 321 с.

123. NastasiM., Mayer J.W., Hirvonen J.К. Ion-Solid Interactions: Fundamentals and Applications. Cambridge: Cambridge Solid State Science Series, Cambridge University Press, - 1996. -XXVII p. - 540 p.

124. Плешивцев H.B., Бажин A.M. Физика воздействия ионных пучков на материалы. М.: Вузовская книга, - 1998. - 392 с.

125. Ghaly Mai, Nordkund Kai and AverbackRS. Molecular dynamics investigations of surface damage produced by kiloelectronvolt self-bombardment of solids // Phil. Mag. A. 1999. - V. 79. - No. 4. - P. 795-820.

126. Фазовые превращения при облучении / Под ред. В.Ф. Нолфи. Перевод с англ. М.Е. Резницкого, В.М. Устинщикова, А.Б. Цепелева. Под ред. Л.Н. Быстрова. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989.312 с.

127. Тюменцев А.Н. Коротаев А.Д., Бугаев С.П. Закономерности структурно-фазовых превращений в металлических сплавах при высокодозной ионной имплантации //Изв. вузов. Физика. 1994. - № 5. - С. 8-22.

128. Коротаев А.Д., Тюменцев А.Н. Аморфизация металлов методами ионной имплантации и ионного перемешивания // Изв. вузов. Физика. 1994. - № 8. -С. 3-30.

129. Potter D.I., Ahmed М., LamondS. Microstructural Developments during Implantation of Metals. Ion Implantation and Ion Beam Processing of Materials I I Materials Research Society Symposia Proceedings. 1984. -V. 27. - P. 117-126.

130. Диденко A.H., Козлов Э.В., Шаркеев Ю.П. и др. Дислокационные структуры приповерхностных слоев чистых металлов после ионной имплантации // Поверхность. Физика, химия, механика. 1989. - № 3. - С 120-131.

131. Didenko A.N., Rjabchikov A.I., Isaev G.P., Arzubov N.M., Sharkeev Yu.P. et al. Dislocation structures in near-surface layers of pure metals formed by ion implantation // Materials Science and Engineering. 1989. - V. Al 15. - P. 337-341.

132. Didenko A.N., Ligachev A.E., Sharkeev Yu.P. et al. Role of tension in micro-structure formation in pure metals affected by ion implantation // Nuclear Instruments and Methods in Physics Research. 1991. - V. B61. - P. 441-445.

133. Диденко А.Н., Шаркеев Ю.П., Козлов Э.В. и др. Ионная имплантация и "эффект дальнодействия" в поликристаллическом a-Fe //Металлы. — 1993. -№ 3. С. 122-129.

134. Didenko A.N., Kozlov Е. V., Sharkeev Yu.P. et al. Observation of deep dislocation structures and "long-range effect" in ion-implanted a-Fe // Surface and Coatings Technology. 1993. - V. 56. - C. 97-104.

135. Шаркеев Ю.П., Диденко A.H., Козлов Э.В. Дислокационные структуры и упрочнение ионно-имплантированных металлов и сплавов // Изв. вузов. Физика. 1994.-№ 5.-С. 92-108.

136. Шаркеев Ю.П., Гирсова Н.В., Рябчиков A.M. и др. Дислокационная структура в крупнозернистой меди после ионной имплантации // Физика и химия обработки материалов. 1996. - № 4. - С. 14-20.

137. Sharkeev Yu.P., Kozlov Е. V., Didenko A.N. et al. The mechanisms of the long-range effect in metals and alloys by ion implantation // Surface and Coatings Technology. 1996. - V. 83. -P. 15-21.

138. Шаркеев Ю.П., Колупаева С.Н., Гирсова Н.В. и др. Эффект дальнодействия в металлах при ионной имплантации // Металлы. 1998. - № 1. -С. 109-115.

139. Sharkeev Yu.P., Perry A. J., Fortuna S.V. A transmission electron microscope study of the long-range effect in titanium nitride after metal ion implantation // Surf. Coat. Techn. 1998. - V. 108-109. - P. 419-424.

140. Шаркеев Ю. П. Эффект дальнодействия в ионно-имплантированных металлических материалах: дислокационные структуры, свойства, напряжения, механизмы. Автореферат дис. .док. физ.-мат. наук. Томск.: ООП ТГАСУ, 2000.-46 с.

141. Psakhie S.G., Zolnikov К.Р., Kadyrov R.I., Rudenskii G.E., Vassiliev S.A., Sharkeev Yu.P. About Nonlinear Mechanism of Energy Transformation at Ion Implantation // J. Mater. Sci. Technol. 1999. - V. 15. - No. 6. - P. 581-582.

142. Псахье С.Г., Зольников К.П., Кадыров P.M., Руденский Г.Е., Шаркеев Ю.П., Кузнецов В. М. О возможности формирования солитонообразных импульсов при ионной имплантации // Письма в ЖТФ. 1999. - Т. 25. -Вып. 6.-С. 7-12.

143. Dearnaley G. Practical application of ion implantation // Journal of metals. -1982. -№9. -P. 18-32.

144. Oliver W.C., Hutchings R., PethicaJ.B., Paradis E.L., Shuskus A. J Ion implanted Ti-6A1-4V //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 705-710.

145. Wartinella R, Chevallard G., Tosello C. Wear behavior and structural characterization of a nitrogen implanted Ti-6A-14V alloy at different temperatures //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 711-716.

146. Vardiman R.G. Wear improvement in Ti-6A1-4V by ion implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 699-703.

147. Oblas D.W. The characterization of nitrogen implanted WC/Co //Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 631-636

148. Mjncoffre N. Nitrogen implanted into steels //Materials Science and Engineering. 1987. - V. 90.-P. 99-109

149. Singer I.L., Jefferies R.A. Processing steels for tribological applications by titanium implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 673-678.

150. Pope L.E., Yost F.C., Follstaedt D.M., Picraux S.T., KnappJ.A. Friction and wear reduction of 440C stainless steel by ion implantation // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 661-666.

151. Kustas F.M., Misra M.S., Sioshansi P. Effects of ion implantation on the rolling contact fatigue of 440C stainless steel // Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 685-690.

152. Singer I.L., Jefferies R.A. . Friction and wear and deformation of soft-steel implanted with Ti or N11 Mat. Res. Symp. Proc. 1984. - V. 27. - P. 667-672.

153. Полещенко K.H., Поворознюк С.И., Вершинин Г.А., Орлов П.В. Износостойкость твердых сплавов системы WC-Co, модифицированных ионными пучками различной интенсивности // Трение и износ. 1998. - Т. 19. - №4. -С. 475-479.

154. Гринберг П.Б., Полещенко К.Н., Поворознюк С.И., Вершинин Г.А., Орлов П.В., Калистратова Н.П. Радиационно-энергетическая модификация триботехнических свойств инструментальных материалов // Трение и износ. 1998. - Т. 19. - №4. - С. 480-486.

155. Полещенко КН., Орлов П., Машков Ю.К., Иванов Ю.Ф., Поворознюк С.Н., Вершинин Г.А. Трибостимулированные структурные превращения в приповерхностных слоях модифицированых твердых сплавов // Трение и износ. 1998. - Т. 19. - №4. - С. 459-465.

156. Wei R. Low energy, high current density ion implantation of materials at elevated temperatures for tribological applications // Surface and Coating Technology. 1996. - V. 83. - P. 218-227.

157. Wilbur P.J., Davis J.A., WeiR., VajoJ.J., Williamson D.L. High current density, low energy, ion implantation of AISI-M2 tool steel for tribological applications // Surface and Coating Technology. 1996. - V. 83. - P. 250-256

158. Jones A.M., Bull S.J. Changing the tribological performance of steels using low energy, high temperature nitrogen ion implantation // Surface and Coating Technology. 1996. -V. 83. - P. 269-274

159. BullS.J., Jones A.M., McCabe A.R. Improving the mechanical properties of steels using low energy, high temperature nitrogen ion implantation // Surface and Coating Technology. 1996. - V. 83. - P. 257-262.

160. Панин В.Е. Слосман А.И., Колесова Н.А. Закономерности пластической деформации и разрушения на мезоуровне поверхностно- упрочненных образцов при статическом растяжении // ФММ. 1996. -Т. 82.-Вып. 2. -С.129-136.

161. Панин В.Е. Слосман А.И., Колесова Н.А. О механизмах фрагментации на мезоуровне при пластической деформации поверхностно- упрочненных образцов хромистой стали// ФММ. 1997. - Т. 84. - Вып. 2. - С. 130-135.

162. Панин В.Е., Панин С.В. Мезомасштабные уровни пластической деформации поликристаллов алюминия // Изв. Вузов. Физика. 1997.-Вып. 40. -С. 31-39.

163. Панин С.В., Кашин О.А., Шаркеев Ю.П. Изучение процессов пластической деформации на мезомасштабном уровне инструментальной стали, поверхностно упрочненной методом электроискрового легирования. Физическая мезомеханика. 1999. -Т. 2. - №4. - С. 75-85.

164. Панин С.В, Дураков В.Г. Прибытков Г.А. Мезомеханика пластической деформации и разрушения низкоуглеродистой стали с высокопрочным деформируемым покрытием // Физическая мезомеханика. 1998. -Т. 1. - № 2. - С. 51-58.

165. Быдзан А.Ю., Панин С.В., Почивалов Ю.И. Механизм формирования ме-зоскопической деформационной структуры в образцах поликристаллических материалов при знакопеременном плоском изгибе // Физическая мезомеханика. 2000. - Т. 3. - № з. - С. 43-52.

166. Панин С.В., Нойманн П., Байбулатов Ш.А. Исследование разития пластической деформации на мезоуровне интерметаллического соединения N163AI37 при сжатии // Физическая мезомеханика. 2000. - Т. 3. - № 2. - С. 99-115.

167. Панин С.В. Исследование пластической деформации и разрушения поликристаллических материалов на основе алюминия методами технического зрения. Автореф. дис. .канд. техн. наук. - Томск: ИФПМ СО РАИ, 1997. -20 с.

168. Реутов В. Ф. Получение образцов из массивных объектов для электрон-номикроскопических исследований. // Заводская лаборатория. -1970.-№3,-С. 304-305

169. Реутов В. Ф., Фархутдинов К. Г. Устройство для струевой электрополировки радиоактивных образцов для просвечивающей электронной микроскопии // Заводская лаборатория. 1978. - №5. - С. 552-554.

170. Powder Diffraction File Data Cards, Inorganic Sections, Sets 1-34, American Society for Testing Materials, Swarthmore, PA, p. 1948-1984.

171. Салтыков С.А. Стереометрическая металлография — М: Металлургия, 1970.-376с.

172. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов.-М. Металлургия, 1978.-392 с.

173. Лахтин В.М. Металловедение термическая обработка металлов. — М.: Металлургия, 1977. 407 с.

174. Курдюмов В.Г., Утевский Л.М., Энтин Р.И. Превращения в железе и стали. М.: Наука, 1977. - 236 с.

175. Берштейн МЛ., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М.: Металлургия, 1983. - 479 с.

176. Тушинский Л.И., Батаев А.А., Тихомирова Л.Б. Структура перита и конструктивная прочность стали. Новосибирск: ВО Наука, 1993. - 280 с.

177. Козлов Э. В. Градиентные структуры в сталях и сплавах // Изв. вузов. Черная металлургия. 2003.

178. Голыимидт X. Дж. Сплавы внедрения. Ч. 1. Пер. с анг. М.: Мир, 1971. — 424 с; Ч. 2.-1971.-464 с.

179. Эндрюс К., ДайсонД., Киоун С. Электронограммы и их интерпретация. М.: Мир, 1971.-256 с.

180. Андриевский Р.А., Глейзер A.M. Размерные эффекты в нанокристалличе-ских материалах. 1. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления. //ФММ. 1999. — Т. 88. - № 1. - С. 50-73.

181. Коршунов Л.Г. Структурные превращения при трении и износостойкость аустенитных сталей. //ФММ. 1992. - № 8. - С. 3-21.

182. Коршунов Л.Г., Макаров А.В., Черненко Н.Л. Структурные аспекты износостойкости сталей мартенситного класса //ФММ. 1994. - Т. 78. - № 4. -С. 128-146.

183. Тарасов С.Ю., Колубаев А.В. Структура поверхностных слоев трения сплава 36НХТЮ //Изв. вузов. Физика. 1991. - №8 - С. 9-12.

184. Tarasov S. Yu., Kolubaev А. V. Effect of friction on subsurface layer microstruc-ture in austenitic and martensitic steels // Wear. 1999. - V. 231. - P. 228-234.

185. Легостаева E. В., Панин С. В. Исследование трения и износа ионно-имплантированной стали // Материалы Всероссийской конференции молодых ученых "Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков". 5-8 декабря 2000 г., Томск, Россия. С. 137-141.

186. Sharkeev Yu.P., Legostaeva E.V., PaninS.V., Gritsenko B.P. Experimental investigation of friction and wear of Mo ion implanted ferritic/ pearlitic steel // Surface and Coatings Technology 2002. - V. 158-159. - 674-679.

187. Легостаева E. В., Шаркеев Ю. П. Закономерности и механизмы износа феррито-перлитной стали, имплантированной ионами молибдена // Трение и износ- 2002. Т. 23. - № 5. - С. 529-536.

188. Костецкая Н.Б. Динамика двухступенчатой приработки трущихся сопряжений машин //Трение и износ. 1993. — Т.14. - №.1 - С. 112-120.

189. Горский В. В. Масштабный скачок и формирование аморфно-кристаллических сплавов в явлении структурной приспосабливаемости металлов при трении в активных средах. // Трение и износ.- 1993. -Т. 14.-№ 1. С.34-41.

190. Батаев В. А., Батаев А. А., Тушинский Л.И., Которое С. А., Суханов Д. А. Ротационный характер пластического течения в стали с гетерофазной структурой // Вестник ТГУ. 2000. - Т. 5. - Вып. 2-3. - С.289-291.

191. Белый А. В., Кукареко В. А., Шаркеев Ю. П., Панин С. В., Легостаева Е. В. Поверхностная инженерия и трибологические свойства имплантированной ионами азота стали 40Х // Трение и износ- 2002. Т. 23. - №3. -С. 268-280.

192. Рапопорт Л. С. Уровни пластической деформации поверхностных сллло-ев и связь их процессами изнашивания // Трение и износ- 1983. Т. 4. - №1. -С. 121-131.

193. Панин В.Е. Физическая мезомеханика поверхностных слоев твердых тел // Физическая мезомеханика 1999. - Т. 2. - №6. - С. 5-23.

194. Панин В.Е. Поверхностные слои нагруженных твердых тел как мезоско-пический уровень деформации // Физическая мезомеханика 2001. — Т. 4. -№6. - С. 5-22.

195. Панин В.Е, Колу баев А. В., Слосман А. И., Тарасов С,Ю., Панин С. В., Шаркеев Ю.П. Износ в парах трения как задача физической мезомеханики. // Физическая мезомеханика . 2000. - Т. 3. - № 1. - С. 67-74.

196. Ю.М. Лахтин Ю.М., Коган ЯД., Шпис Г.И., Бемер 3. Теория и технология азотирования. М: Металлургия, 1991. 320 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.