Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Хайкевич, Юрий Адольфович

  • Хайкевич, Юрий Адольфович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 214
Хайкевич, Юрий Адольфович. Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Москва. 2007. 214 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хайкевич, Юрий Адольфович

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ПОДХОДОВ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ

РАЦИОНАЛЬНОГО ПРОЦЕССА СТРУЖКООБРАЗОВАНИЯ ПРИ

ТОЧЕНИИ.

1.1. Современное состояние проблемы обеспечения дробления стружки

1.2. Типы и формы стружки, образующейся при точении. Понятие благоприятной формы стружки.

1.3. Анализ существующих теорий и экспериментальных исследований процесса завивания стружки.

1.4. Анализ существующих методов дробления стружки.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА

СТРУЖКОДРОБЛЕНИЯ ПРИ ТОЧЕНИИ.

2.1. Методика экспериментальных исследований стружкообразования при чистовом точении.

2.2. Процесс разрушения стружки в форме винтовой спирали

2.3. Процесс дробления стружки в форме плосковинтовой спирали.

2.4. Процесс разрушения стружки в форме цилиндрической спирали.

2.5. Процесс разрушения стружки в форме плоской спирали.

2.6. Устойчивый и нестабильный процессы дробления сливной стружки

Выводы.

3. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ФОРМЫ СТРУЖКИ И ПРОЦЕССА ЕЕ ДРОБЛЕНИЯ.

3.1 Кинематическая модель формирование сливной стружки

3.1.1. Определение скорости движения точки поперечного сечения срезаемого припуска.

3.1.2. Определение скорости движения точки поперечного сечения стружки.

3.1.3. Методика управления формой стружки.

3.2. Прогнозирование процесса дробления стружки при точении

3.2.1. Характеристики процесса дробления сливной стружки . ИЗ

3.2.2. Критерии дробления стружки и обоснование необходимых и достаточных условий ее дробления.

3.3.3. Экспериментальная проверка методики прогнозирования дробления стружки.

Выводы.

4. ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СМП.

4.1. Анализ функционального назначения участков передней поверхности СМП.

4.2. Экспериментальные исследования влияния участков передней поверхности современных конструкций СМП на стружкообразование при чистовом точении.

4.3. Обоснование геометрических параметров выступов и их размещения относительно вершины СМП.

4.3.1. Исследование особенностей взаимодействия выступа со стружкой в плоскости перпендикулярной к передней поверхности.

4.3.2. Определение координат центра тяжести поперечного сечения срезаемого слоя при работе криволинейным участком режущей кромкой.

4.3.3.Экспериментальное исследование влияния высоты выступа на радиус витка.

4.4. Влияние выступов на форму стружки и параметры ее витка

Выводы.

3АКЛЮЧЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

Список используемых источников.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Взаимосвязь формы и геометрических параметров передней поверхности режущей пластины с процессом дробления стружки при чистовом точении»

Особенностью современного машиностроения является использование для изготовления изделий материалов, обладающих высокими эксплуатационными характеристиками [1 - 10]. При организации процесса механической обработки материалов с особыми свойствами в автоматизированном производстве усложняется решение задачи обеспечения дробления стружки, его прогнозирования и управления [11-13].

Рост актуальности задачи обусловлен возрастанием роли лезвийных чистовых операций в современном машиностроительном производстве, при которых обеспечивается заданное качество формируемой поверхности [14, 15]. Вместе с тем, стружкообразование в условиях чистового точения сопровождается высокими скоростями резания и, как следствие, стружка имеет малую толщину и формируется при высоких температурах [16]. Поэтому ее жесткость невелика, что затрудняет стружкодробление [17].

В настоящее время устойчивое дробление стружки при чистовом точении достигается путем использования резцов, оснащенных сменными многогранными пластинами (СМП) со сложной формой передней поверхности [18 - 22]. Однако разнообразие форм передней поверхности СМП у различных производителей указывает на то, что теоретически обоснованных методик их проектирования сегодня нет [3 - 6, 14]. В свою очередь отсутствие методик прогнозирования и управления процессом дробления стружки снижает эффективность использования дорогостоящего инструмента и не позволяет оперативно решать вопросы технологической подготовки производства [И, 12]. Такие перечисленные обстоятельства диктуют необходимость проведения дополнительных исследований. Поэтому теоретическое и экспериментальное исследования взаимосвязи формы передней поверхности СМП с процессом дробления стружки при чистовой точении является актуальной задачей.

В первом разделе рассмотрены основные этапы развития и современное состояние проблемы дробления сливной стружки. Установлено, что проблема обоснована взаимосвязью параметров процесса резания и ее влиянием на выходные характеристики: качество обработанной поверхности, максимальная производительность и минимальная себестоимость в условиях автоматизированного производства с применением станков с ЧПУ и систем автоматизированного проектирования технологических процессов.

Во второй разделе приводятся результаты экспериментального исследования процесса стружкодробления при чистовом точении с использованием скоростной фото- и киносъемки. Описаны методики экспериментальных исследований. Установлено, что протекающие одновременно процессы стружкообразования и стружкодробления имеют разную физическую природу, но при этом взаимосвязаны. Стружкодробление - процесс разрушения уже сформированной стружки. Разрушение витка стружки является следствием дополнительного воздействия со стороны препятствий. При первом же обороте заготовки стружка, перемещаясь по естественной траектории, сталкивается с каким-либо препятствием, а именно: поверхностью резания, обрабатываемой и обработанной поверхностями и задней поверхностью резца. Доказано, что взаимодействие стружки с препятствиями является необходимым условием ее дробления. Экспериментально установлено, что, в момент врезания режущей части резца в материал заготовки, процессу устойчивого дробления стружки всегда предшествует формирование непрерывной стружки и переходный процесс, сопровождаемый неустойчивым дроблением.

В третьем разделе рассмотрены вопросы прогнозирования рациональной формы стружки и процесса ее дробления. Показано, что схема с единственной плоскостью сдвига позволяет установить два кинематически допускаемых соотношения между скоростями стружки и детали. Первое из них выражает условие непрерывности несжимаемой деформируемой среды при образовании сливной стружки. При плоской деформации это выражается в постоянстве скорости в направлении, перпендикулярном условной плоскости сдвига. Второе выражает условие контакта стружки с передней поверхностью инструмента и требует равенства скоростей в направлении, перпендикулярном скорости схода стружки v\. Установлены математические зависимости, позволяющие обеспечить управление формой стружки. Определены критерии дробления сливной стружки и на их основе сформулированы три необходимых условия разрушения ее витка. Обосновано достаточное условие дробления стружки.

В четвертом разделе рассмотрены особенности проектирования передней поверхности СМП. Установлено, что в современных условиях конструктор осуществляет проектирование передней поверхности СМП, имея широкий выбор средств и путей достижения оптимального результата. В общем случае, передняя поверхность современных СМП, которые выпускают как отечественные, так и зарубежные фирмы-производители твердосплавного инструмента, состоит из сопряженных между собой вогнутых, плоских и выпуклых участков. Каждый из этих участков может быть непрерывным, т.е. располагаться по периметру режущей кромки, или локальным - отдельно стоящим в строго определенном месте. Используя разные формы отдельных участков, варьируя их размерами и местом расположения, конструктор добивается оптимального результата решения комплексной задачи проектирования передней поверхности СМП, а именно: безусловное обеспечение требуемого качества обработанной поверхности, достижения минимальной себестоимости и максимальной производительности при «устойчивом» дроблении стружки. Разработаны математические зависимости определения места положения выступа, сформированного у вершины СМП. Предложен доступный технологический прием, обеспечивающий расширения области режимов резания дробления стружки при чистовом точении резцом, оснащенным СМП со сложной формой передней поверхности.

В заключении приведены основные результаты и сформулированы выводы по работе.

Целью исследования является повышение эффективности чистовой токарной обработки путем прогнозирования процесса дробления стружки на основе конструктивного оформления и размещения элементов передней поверхности СМП. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Описать физические процессы и схемы разрушения сливной стружки при точении на многовитковые или отдельные элементы при чистовой обработке.

2. Разработать методику управления формой сходящей стружки в условиях чистовой токарной обработки.

3. Разработать модель прогнозирования дробления сливной стружки, охватывающую систему необходимых и достаточных условий, для использования на этапе проектирования технологической операции.

4. Разработать методику проектирования передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.

5. Разработать практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП стандартного исполнения на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается дробление стружки в условиях чистовой обработки.

Методы исследования. Задачи, поставленные в работе, решались экспериментальными и теоретическими методами. Теоретические исследования базируются на основных положениях теории резания металлов и проектирования режущих инструментов, теории пластичности и упругости, методов математического и компьютерного моделирования, дифференциального и интегрального исчисления, теоретической механики. Экспериментальные исследования проводились в лабораторных и производственных условиях с использованием промышленного оборудования и современных измерительных средств. Обработка результатов экспериментов осуществлялась методами математической статистики с применением ЭВМ. Оценка формы стружки и процесса стружкообразования производилась с использованием скоростной кино- и фотосъемки камерой Nikon coolpix 5700.

Автор защищает;

1. Физические процессы при стружкообразовании и схемы разрушения сливной стружки на многовитковые или отдельные элементы при точении пластичных материалов инструментами, оснащенными СМП стандартного и специального исполнения.

2. Модель процесса прогнозирования дробления сливной стружки на этапе проектирования технологической операции, построенную на основе математических зависимостей для расчета количественных критериев процесса ее разрушения в условиях чистового точения.

3. Методику управления формой и траекторией движения сходящей стружки при чистовом точении.

4. Методику проектирования передней поверхности СМП с выступом у вершины, обеспечивающим формирование благоприятной формы стружки.

5. Практические рекомендации по повышению эксплуатационных характеристик существующих СМП на основе расширения области режимов резания, при которых обеспечивается устойчивое дробление стружки.

Научная новизна заключается в обосновании эффективности применения сменных многогранных пластин с выступом у вершины, место расположение, форма и размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса стружкодробления, построенного на базе математической модели необходимых и достаточных условий разрушения витка стружки, что обеспечивает расширение диапазона режимов чистового точения с дроблением стружки при обработке пластичных материалов при одновременном достижении требуемого качества обработанной поверхности.

Практическая ценность. На основе проведенных исследований разработаны рекомендации по проектированию резцов для чистового точения, оснащенных СМП с выступом у вершины, а также установлен для них диапазон рациональных режимов резания, в котором обеспечивается необходимое качество обработанной поверхности и устойчивое дробление стружки.

Реализация работы. Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щекинский завод РТО». Материалы диссертации используются в учебном процессе при изложении курсов лекций: «Металлорежущие инструменты», «Резание металлов».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены на Международной юбилейной научно-технической конференции «Наука о резании металлов в современных условиях», посвященной 90-летию со дня рождения С.И. Лашнева (г. Тула, 2007 г.), а также на ежегодных научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава Тульского государственного университета.

Публикации. Основное содержание работы изложено в 10 публикациях объемом 1,75 п.л., из них авторских 1,2 п.л.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованных источников из 133 наименований и приложения. Работа содержит 214 страниц машинописного текста, включая 141 рисунков и 4 таблицы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Хайкевич, Юрий Адольфович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

В работе решена актуальная научно-техническая задача, имеющая важное народнохозяйственное значение и состоящая в повышении эффективности процесса чистового точения на основе использования в конструкциях токарных резцов сменных многогранных пластин с выступом у вершины, место расположение, форма и размеры которого устанавливаются при прогнозировании процесса стружкодробления, построенного на базе математической модели необходимых и достаточных условий разрушения витка стружки, что обеспечивает расширение диапазона режимов чистового точения с дроблением стружки при обработке пластичных материалов при одновременном достижении требуемого качества обработанной поверхности.

В процессе компьютерного моделирования, теоретического и экспериментального исследований получены следующие основные результаты и выводы:

1. На основе проведенных экспериментальных и теоретических исследований описаны схемы дробления стружки с учетом ее формы и условий контакта с препятствиями, которые она встречает на пути своего естественного движения. Предложен механизм разрушения витка стружки на основе необходимых и достаточных условий, который позволяет описать процесс ее дробления на элементы разные по форме и величине. Показано, что дробление многовитковой стружки - неустойчивый процесс. При этом установлено, что необходимыми условиями для дробления многовитковой стружки в форме винтовой, цилиндрической и плосковинтовой спирали являются наличие трех точек контакта с обрабатываемой поверхностью, задней и передней поверхностями инструмента, а также внешнее воздействие на виток, достаточное для возрастания силы реакции со стороны задней поверхности до величины, обеспечивающей торможение стружки.

2. Установлено, что, в момент врезания режущей части резца в материал заготовки, процессу устойчивого дробления стружки всегда предшествует формирование непрерывной стружки и переходный процесс, сопровождаемый неустойчивым дроблением. Установлено, что моменту разрушения витка многовитковой стружки соответствует положение оси ее спирали, когда она перпендикулярна базовой поверхности, сформированной тремя точками контакта, при этом силы со стороны препятствия действуют в плоскости наибольшей жесткости витка, или параллельна плоскости «действия», что увеличивает площадь контакта стружки с задней поверхностью инструмента.

3. Разработана инженерная методика обеспечения получения необходимой формы стружки на этапе проектирования сменной многогранной пластины, основанная на варьировании скоростями точек контактной стороны витка стружки путем изменения усадки вдоль режущей кромки за счет коррекции действительного переднего угла и формы поперечного сечения срезаемого припуска, т.е. формы режущей кромки.

4. На основе проведенных расчетов определены количественные критерии дробления сливной стружки в условиях несвободного резания, которые позволили установить систему необходимых и достаточных условий разрушения ее витка, которая была подтверждена в результате экспериментальных исследований. Она является отражением следующих характеристик процесса стружкообразования: механических свойств материала стружки; жесткости и гибкости ее витка и условий контакта с препятствиями.

5. Предложены математические модели, описывающие необходимые и достаточные условия дробления стружки, и на этой основе разработана методика его прогнозирования на этапе проектирования технологической операции чистовой токарной обработки. Методика позволяет установить наиболее благоприятные сочетания различных технологических факторов и обосновать выбор конструкции СМП для оснащения токарных резцов.

6. Предложена классификация элементарных участков передней поверхности современных конструкций режущих пластин на основе функций, которые они выполняют в процессе стружкообразования. Разработана математическая модель расчета параметров витка стружки путем выбора формы режущей кромки и (или) конфигурации передней поверхности, на основе которой разработана методика прогнозирования процесса дробления сливной стружки.

7. Экспериментально определены и теоретически описаны особенности проектирования современных конструкций сменных многогранных пластин, для оснащения токарных резцов для чистовой обработки, и исследованы их эксплуатационные возможности. Определены аналитические зависимости, позволяющие рассчитать координаты центра локального выступа на передней поверхности СМП, и экспериментально установлен механизм управления формой и траекторией движения стружки.

8. Результаты теоретических и экспериментальных исследований положены в основу доступного технологического приема, обеспечивающего расширение области режимов чистового точения, при которых для конкретной формы передней поверхности СМП дробление стружки имеет устойчивый характер, что позволяет повысить эффективность использования дорогостоящего инструмента. Результаты данной работы приняты к внедрению на ООО «Щекинский завод РТО».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хайкевич, Юрий Адольфович, 2007 год

1. Андреев В.Н. Совершенствование режущего инструмента Текст. / В.Н. Андреев//-М.: Машиностроение, 1993. 256с.

2. Армарего И. Дж. Обработка металлов резанием Текст. / Армарего И. Дж., Браун Р.Х. //- М.: Машиностроение, 1977. 325с.

3. Верещака А.С. Работоспособность инструмента с износостойким покрытием Текст. / Верещака, А.С.-М.: Машиностроение, 1993.

4. Жедь В.П. Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения Текст. / В.П. Жедь // Перспективы развития режущего инструмента и повышения эффективности его применения в машиностроении. М.: ЦП НТО МАШПРОМ, 1978. - С. 3-15.

5. Полетика М.Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента Текст. / Полетика М.Ф. //- М.: Машиностроение, 1969.

6. Полетика М.Ф. Выбор рациональной области применения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями Текст. / Полетика М.Ф., Подюков К.Н.// Вопросы оптимального резания. Вып. 1. -УФА, Уфимский авиационный институт, 1976. - С. 48-56.

7. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами, и их применение: Справочник Текст. / В.П. Жедь, Г.В. Боровский, Я.А. Музыкант, Г.М. Ипполитов // — М.: Машиностроение, 1987.

8. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента Текст. / Талантов Н.В. //- М.: Машиностроение, 1992.

9. Михайлов С.В. Моделирование и оптимизация процесса формообразования стружки при резании металлов Текст. / С.В. Михайлов. -Кострома: КГТУ, 2005. 180с.

10. Иванов В.В. Стружкодробление при точении Текст. / С.А. Васин, В.В. Иванов. -Тула: Тул.гос.ун-т., 2001 151с.

11. Вульф А.М. Резание металлов Текст. / A.M. Вульф. // Изд. 2-е. М.: Машиностроение, 1973. - 496 с.

12. Старков В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве Текст. / Старков В. К. // — М.: Машиностроение, 1989 296 с.

13. Денисов И.Е. Повышение эффективности чистового точения режущими пластинами со сложнопрофильной режущей кромкой и ротационными элементами Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук/ И.Е. Денисов; Тул. гос. Ун-т. Тула, 2006. - 20 с.

14. Хлудов С.Я. Исследование влияния формы режущей кромки у вершины СМП на процесс чистового точения Текст. / С.Я. Хлудов, Ю.А. Хайкевич, Хлудов B.C. // Известия ТулГУ. Серия. Технология машиностроения. Вып. 5 Тула: Изд-во ТулГУ, 2006. - с 156-159.

15. Михайлов С. В. Оптимизация процесса завивания и дробления стружки Текст. / С. В. Михайлов // Наукоемкие технологии в машиностроении и приборостроении : тез. докл. Российской науч.-техн. конф. Рыбинск, 1994.

16. Михайлов С. В. Моделирование формы стружки при резании пластичных металлов с целью прогнозирования процесса стружкодробления Текст. / С. В. Михайлов, В. Н. Чижов // Информационные технологии в машиностроении : тез. докл. кон. Ростов на Дону, 1995.

17. Развитие науки о резании металлов Текст. / Колл. авт. // М.: Машиностроение, 1967.-415 с.

18. Филоненко С.Н. Резание металлов Текст. / Филоненко С.Н. // Издательство «Техшка». Киев. 1975. 230 с.

19. Иванов В. В. Повышение эффективности процессов точения на основе обеспечения стабильного стружкодробления Текст.: автореф. дис. . |д.т.н. / В. В. Иванов; Тул. гос. Ун-т. Тула, 2001. - 23 с.

20. Риад Ассад Лафи Ахмад. Повышение эффективности стружкодробления при точении сталей резцами с укороченной передней поверхностью Текст.: автореф. дисс. . канд. техн. наук / Риад Ассад Лафи Ахмад ; Рос. Университет дружбы народов. М., 2001. - 11 с.

21. Закураев В. В. Физические предпосылки разработки метода управления процессом завивания и дробления сливной стружки Текст. / В. В. Закураев // Вестник машиностроения. 2002. - №12. - С. 41-46.

22. Хлудов С. Я. Управление процессом стружкодробления на этапе проектирования режущих поверхностей СМП Текст. / С. Я. Хлудов // Справочник. Инженерный журнал. № 8. - 2004. - С. 53-54

23. Konig W. Spantonman bei der Drehbearbeitung Moglichkeiten zur automatischen ErKennung Text. / Konig W., Otto F., Kluft W. // Techn. Zbl. Prakt. Metallbearb, 1978,72, №1-2,13-18.

24. Ромалингам Завивание стружки при прямоугольном резании Текст. / Ромалингам, Дойл, Терли // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№3.-С. 20-25.

25. Альбрехт П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст. / П. Альбрехт // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1961. -№ 3. - С. 90 -22.

26. Флаксман A. JI. Совершенствование методов и средств отвода и удаления сливной стружки при резании вязких материалов на примере обработки трубных заготовок Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / А. Л. Флаксман; ЭНИМС.-М., 1999.-20 с.

27. Грановский Г. И. Резание металлов Текст. / Г. И. Грановский, В. Г.Грановский. М.: Высшая школа, 1985. - 303 с.

28. Савилов А. Д. Исследование процесса образования и дробления стружки Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / А. Д. Савилов; ЛПИ. Л., 1970.-21 с.

29. Кушнер B.C. Резание материалов: Термомеханический подход к системе взаимосвязей при резании: Учебн. для техн. вузов Текст. / Васин С.А., Верещака А.С., Кушнер B.C. М.: Из-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001.-448с.

30. Калдор С Механизм дробления стружки Текст. / Калдор С., Бер А., Ленц Е. //Конструирование, 1979, т. 101, №3, С. 92-102.

31. Козин И.Я. Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине Текст. / И.Я. Козин // Станки и инструмент. 1969. -№8.-С. 26.

32. Семенченко Д.И. Проектирование и эксплуатация инструмента автоматических линий Текст. / А.Я. Малкин, Д.И. Семенченко // «Станки и инструмент». 1959. - № 8. - С. 16-21.

33. Баранчиков В.И. Резцы со стружколомом новой конструкции Текст. / В.И. Баранчиков // Станки и инструмент. 1992 - № 6. - С.45.

34. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов Текст. / Бобров В.Ф.- М.: Машиностроение, 1975. 344с.

35. Вулф A.M. Резание минералокерамическими резцами Текст. / A.M. Вулф // M.-JL, Машгиз, 1958. 183с.

36. Выбор токарного инструмента и режимов резания: Руководство R -8040 В: 2. Sandvik Coromant, 1987. - 56с.

37. Ермаков Ю.М. Перспективы развития и эффективного использования режущего инструмента Текст. / Ю.М. Ермаков // Станки и инструмент. 1988. - №2 - С. 16-19.

38. Зорев Н.Н. Обработка резанием тугоплавких сплавов Текст. / Н.Н. Зорев, З.М. Фетисова М.: Машиностроение, 1966. - 227с.

39. Dawe С. С. Analysis of chip curvature Text. / С. С. Dawe, С Rubenstein // Advances in Machine Tool Design and Restarch. Oxford. -1970. - P. 283-298.

40. Таратынов О. В. Управление формой стружки при токарной обработке Текст. / О. В. Таратынов // СТИН. 2002. - № 2. - С. 26-27.

41. Зорев Н. Н. Исследование процесса резания металлов в США. Вып.1. Механика процесса резания Текст. / Н. Н. Зорев. М. : НИИМаш, 1965.-125 с.

42. Люттервельт С. А. Стружкообразование при резании поверхностей малого диаметра Текст. / С. А. Люттервельт // Режущие инструменты. Экспресс-информация. М.: ВИНИТИ, 1976. - № 45. - С. 1 - 17.

43. Weller Е. J. Designed in chip control Text. / E. J. Weller // Tool and Production. 1980. V. 45. - № 11. -p.92-93.

44. Шарин Ю. С. Сменные многогранные пластины с радиусными стружколомающими канавками Текст. / Ю. С. Шарин, Н. В. Садовников // Машиностроитель. 1986. - № 10. - С. 24-25.

45. Ерофеев Н. А. Исследование процесса стружкообразования при отрезке стали ШХ 15 твердосплавным резцом Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / Н. А. Ерофеев; ВПИ. - Волгоград, 1970. - 23 с.

46. Землянский В.А. Расчет стружколомов Текст. / В.А. Землянский // Вестник машиностроения. 1957. - № 6. - С. 57-62.

47. Игошин В. В. Определение оптимального радиуса завивания стружки при ее дроблении и расчет стружколомов Текст. / В. В. Игошин // Вопросы обработки резанием (ученые записки) / ПЛИ. Вып.1. Пенза, 1965. - С. 67-72.

48. Куфарев Г.Л. Стружкообразование и качество обработанной поверхности при несвободном резании Текст. / Г.Л. Куфарев, К.Б. Океанов, В.А. Говорухин//«Местеп» Фрунзе, 1970. - 170с.

49. Жохова В.В. Повышение эффективности токарной обработки на основе анализа параметров процесса формообразования стружки и формы передней поверхности твердосплавных пластин. Дис. . канд. техн. наук Текст. / В.В. Жохова Москва, 1998,260с.

50. Иванов В.В. Режущие свойства титановых твердых сплавов при обработке конструкционных углеродистых и легированных сталей. Дисс. . канд. техн. наук, Текст. / В.В. Иванов - Тула, 1979, 210с. 103.

51. Sumitomo's throwaway insert Text. // «Tooling». 1980, 36, №6, p. 39-40.

52. Eurotungsten primier carburier francais Text. // «Mach. outil», 1978, 43, №350, p 53-61.

53. Лавров H. К. Завивание и дробление стружки в процессе резания Текст. / Н. К. Лавров. М.: Машиностроение, 1971. - 88 с.

54. Способы завивания и дробления сливной стружки и области их применения Текст.: руководящие материалы ВНИИ. М., 1970. - 35 с.

55. Кибальченко А. В. Применение метода акустической эмиссии в условиях гибких производственных систем Текст. / А. В. Кибальченко. М. : ВНИИТЭМР, 1986.-56 с.

56. Kluft W. Present Knowledge jf Chip Control Текст. / W Kluft, W. Konig, C.A. Luttervelt, R. Nakayama, А/J/ Pekelharing // Annals of the CIRP. -Vol 28/2/1979.-P. 441-445.

57. Ondra J. Utvarem tvinsky a moznosti jeho predikace pri obrabenina NC strojich Text. / J. Ondra, // Strojir Vyroba . 1986. - 34. - №5. - S. 325 -331.

58. Канда Ю. Изменения формы стружки в зависимости от режима резания Текст. / Ю. Канда // Какай то когу. 1975. Т. 19. - №6. - С.40-48. (ВЦП, перевод № Ц- 72302.-М., 1976.-21 с).

59. Nakayama К. Basis rules on the from of chip in metal cutting Text. / K. Nakayama, M. Ogava // Annals of the CJRP. Vol.27/1/1978. -P.17-21.

60. Власов A. H. Процесс образования и дробления стружки при реза ни инструментом с радиусной стружкозавивающей канавкой Текст. : авто-кф.дис. канд. техн. наук / Власов А. Н.; ТПИ. Томск, 1990.

61. Кузнецов В. Д. Физика твердого тела. Ч.Ш. Текст. / В. Д. Кузнецов. Томск : Красное Знамя, 1944. - 742 с.

62. Клушин М. И. Резание металлов Текст. / М. И. Клушин. М. : Машгиз, 1958. -213 с.

63. Подураев В. Н. Обработка резанием жаропрочных и нержавеющих материалов Текст. / В. Н. Подураев. М: Высшая школа, 1965. - 518 с.

64. Ерофеев Н. А. Исследование процесса стружкообразования при отрезке стали ШХ 15 твердосплавным резцом Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / Ерофеев Н. А.; ВПИ. - Волгоград, 1970. - 23 с.

65. Ноделыиан М. О. Стружколомание при токарной обработке Текст. /М.О. Нодельман. Челябинск: Челябинское книжное изд - во, 1969. - 125 с.

66. Фёдоров Г. А. Исследование процессов стружкозавивания и стружкодробления при обработке точением малоуглеродистых пластичных сталей Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / Фёдоров Г. А. ; ЧПИ. -Челябинск, 1971. -18 с.

67. Ольхов 3. Е. Исследование причин завивания стружки при резании металлов Текст. / 3. Е. Ольхов // Физико-химический механизм контактныхвзаимодействий в процессе резания металлов : сб. научн. тр. Чебоксары, 1984. -С. 57-60.

68. Понкше Г. С. Новое объяснение явления стружкозавивания при резании металлов Текст. / Г. С. Понкше // Конструирование и технология машиностроения : труды американского общества инженеров механиков. -1967.-№2.-С. 209-216.

69. Ромалингам Завивание стружки при прямоугольном резании Текст. / Ромалингам, Дойл, Терли // Конструирование и технология машиностроения : труды американского общества инженеров механиков. -1980.-№3.- С. 20-25.

70. Альбрехт П. Новые положения в теории резания металлов. 4.1 и II Текст. / П. Альбрехт // Конструирование и технология машиностроения: труды американского общества инженеров-механиков. 1961. -№ 3. - С. 9022.

71. Hahn R. S. Some Observations on Chip Curl In Metal-Cutting Process Under Orthogonal Cutting Conditions Text. / R. S. Hahn // Trans. ASME. 1953. vol.75.-P. 581-590.

72. Ernst H. С hip F ormation F riction and H igh Q uality M achined S urfaces Text. / H. Ernst, M. E. Merhant // Trans. ASME. -1941. Vol. 29. 299 p.

73. Kudo Н. Some new slip-line solutions for two-dimensional steady-stale machining Text. / H. Kudo // International Journal of mechanical science. — 1965.—Vol. 7. Xo 1. - P. 45-57.

74. Zhang H. The theoretical с alculation of naturally сurling radius of chip Text. / H. Zhang, P. Lin, R. Hu // Int.J. Mach. Tools and Manuf: 1989. -29 -№3. -P. 323-332.

75. Куфарев Г. JI. Связь радиуса завивания стружки с параметрами зоны вторичной деформации Текст. / Г. Л. Куфарев, В. П. Прокопьев // технический прогресс в машиностроении : Доклады III научно-технической конференции. -Томск, 1971.

76. Глуценко 3. С. Исследование направления схода стружки и ее дробление при чистовом и тонком точении Текст. : автореф. дис. .канд. техн. наук /Глуценко 3. С.; ОПИ. Одесса, 1978. - 18 с.

77. Куфарев Г. Л. Внутреннее напряжения как единственная причина завивания стружки Текст. / Г. Л. Куфарев // Пути интенсификации производственных процессов при механической обработке : межвуз. научн.техн. сб. / ТПИ.-Томск, 1979.-С. 8-12.

78. Ильюшин А. А. Пластичность Текст. / А. А. Ильюшин. М. : Гостехиздат, 1948. - 273 с.

79. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести Текст. / Н. Н. Малинин. М.: Машиностроение, 1968. - 400 с.

80. Ивата К. Моделирование процесса ортогонального резания методом конечных элементов для жесткопластического тела Текст. / К. Ивата, К. Осакада, У. Тэрасака // Теоретические основы инженерных расчетов. 1984. -Т. 106. -№2.-С. 24-31.

81. Стренковский И. О. Конечно-элементная модель ортогонального резания металла Текст. / И. О. Стренковский, И. Т. Кэррол // Конструирование и технология машиностроения. 1985. - № 4. - С. 349-354.

82. Куфарев Г. Л. Зависимость радиуса витка сливной стружки при точении от параметров процесса резания Текст. / Г. Л. Куфарев // Исследования процесса резания и режущих инструментов : сб. научн. тр. / ТПИ. Томск, 1984. - С. 32-40.

83. Куфарев Г. JI. Теоретические основы управления формой стружки и создание гаммы резцов для точения пластичных металлов и сплавов на станках с ЧПУ Текст. : автореф. дис. д.т.н. / Куфарев Г. JT.; ТПИ. Томск, 1985.

84. А. с. 1124502 СССР, МКИ В 23 В 27/00. Резец Текст. / Г. Л. Куфарев, И. Г. Куфарев (СССР). № 3424868/25 - 08; заявл. 19.04.82 ; опубл. 23.03.86. Бюл.№ 11.

85. Pekelharing A. J. Why and how does the chip curl and break? Text. / A. J. Pekelharing // Annals of the CIRP 12(1964). p. 144-147.

86. Spaans C. The fundamentals of three-dimensional chip curl, chip breaking and chip control Text. / Spaans C.; Doctor thesis, TH Delft, 1971.

87. Куфарев Г. JI. Физическая модель формирования сливной стружки при непрерывном резании Текст. / Г. Л. Куфарев // Вестник машиностроения. -1981.-№10.-С. 54-58.

88. Васин С. А. Схемы процесса стружкообразования при использовании современных СМП Текст. / С. А. Васин, С. Я. Хлудов // Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. - 2004. - С.53-54.

89. Ю1.Корчуганова М. А. Исследование условий эффективного стружколомания при переменных режимах резания резцами с СМП Текст. : автореф. дис. канд. техн. наук. / Корчуганова М. А.; ТГПУ Томск, 2000. -16. с.

90. Василюк Г. Д. Пути улучшения стружкоотвода на токарных станках и модулях с ЧПУ Текст. / Г. Д. Василюк // Мир техники и технологий. -2004.-№2.-С. 54-55.

91. Боткин И. В. Система прогнозирования вида стружки Текст. / И. В. Боткин, А. М. Фирсов // Ресурсосберегающие технологии в машиностроении : материалы 3 Всероссийской научно практической конференции. - Барнаул. -2003.-С. 168-172.

92. Takatsuto М. Chip disposal system in intermittently decelerated feed Text. / M. Takatsuto // Bull. Jap. Soc. Prec. Eng. 1988. -22, № 2. - P. 109-114.

93. Takatsuto M. Chip disposal system using intermittently decelerated drilling feed technique Text. / M. Takatsuto, K. Kishi// Bull. Japan Soc. Prec. Eng. 1990. - 24, № 1. - P. 27-32.

94. Kazimir L. Knutajuci sustruznicky nastroj Text. / L. Kazimir, P. Pyosop // Strojniky Sasopic. 1989. 39. № 2. - S. 179-188.

95. A.C. 1444086 СССР, МКИ4 B23B 1/00. Способ кинематического дробления стружки на станках с числовым программным управлением Текст. / Алагуров В.В., Жуков А.И., Черепанов В.Н.

96. А.С. 1450905 СССР, МКИ4 В23В 1/00. Способ кинематического дробления стружки Текст. / Христолюбов В.Г.

97. Музыкант Я.А. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков с ГПС Текст. / И.Л. Фалюшин, Я.А. Музыкант, А.И. Мещеряков и др. //- М.: Машиностроение, 1990.-272с.

98. Разработка и исследование установок для стружкодробления и стружкоразрезания на токарных станках Текст. : отчет о НИР / Пермь, Пермский политехнический институт (ПНИ) : Руководитель Гаришин К.В. -№ Г. Р. 81035482.-1984.-81 с.

99. Васин С.А. Управление процессом стружкодробления на этапе проектирования режущих поверхностей СМП Текст. / С.А. Васин, С. Я. Хлудов // Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. - 2004. - С. 2-4.

100. Игошин В. В. Исследование условий рационального отвода стружки при токарной обработке металлов резцами со стружкозавивающими элементами Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / Игошин В. В. — Саратов, 1967.-14 с.

101. Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент Текст. / В.А. Аршинов, Г.А. Алексеев // Изд. 3-е, перераб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. М., «Машиностроение», 1976. 440 с.

102. Режимы резания труднообрабатываемых материалов. Справочник Текст. / Я.Л. Гуревич, М.В. Горохов, В.И. Захаров и др. 2 е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1986. - 240 с.

103. Васин С.А. Динамика процесса точения Текст./ С.А Васин., J1.A. Васин // Тульский государственный университет. Тула, 2000. - 130 с.

104. Хлудов С.Я. Механизмы стружкодробления при точении Текст./ Хлудов С.Я. //Тула: Изд-во ТулГУ, 2004. 152 с.

105. Хлудов С.Я. Формирование стружки в виде цилиндрической спирали и ее дробление Текст./ Хлудов С.Я. // Известия Тульского государственного университета. Сер. Инструментальные и метрологические системы. Вып. 1. Часть 2- Тула: ТулГУ, 2005. с. 155-159.

106. Резенберг А. М. Элементы теории процесса резания металлов Текст. / А. М. Резенберг, А. Н. Еремин. М. - Свердловск : Машгиз, 1956. -319 с.

107. Ятманов Н. Н. Влияние условий резания на параметры естественного завивания стружки / Н. Н. Ятманов ; МПИ. Йошкар-Ола, 1987. - 5 с. (Деп. в ВНИИТЭМР. 309 - 87).

108. Шарма Райе Салмон. Влияние введения смазочно-охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания Текст. / Шарма Райе Салмон // Конструирование и технология машиностроения : Труды американского общества инженеров-механиков. -1971. № 2.

109. Хлудов С.Я. Расчет параметров срезаемого слоя при токарной обработке с использованием СМП Текст. / С.А. Васин, С. Я. Хлудов // Приложение. Справочник. Инженерный журнал. № 8. - 2004. - с. 24 - 27.

110. Козин И .Я. Проходной резец с эллиптическим участком режущей кромки при вершине Текст. / И.Я. Козин // Станки и инструмент. 1969. -№ 8. - С. 26.

111. Sumitomo's throwaway insert. "Tooling". 1980, 36, №6, p. 39-40.

112. Калдор С. Механизм дробления стружки Текст. /Калдор С., Бер А., Ленц Е.//Конструирование, 1979, т. 101, №3, С. 92-102.

113. Машиностроение. Энциклопедический справочник в 15т. Текст. -М: Машгиз, 1948, т.2. 891 с.

114. Качанов JI.M. Основы теории пластичности Текст. / Л.М. Качанов //-М.: Наука, 1969.-420 с.

115. Тихонцов А. М. Определение прочностных характеристик металлической стружки методами планирования эксперимента Текст. / А. М. Тихонцов, В. Е. Черниченко, А. С. Левчук // Известия вузов. Машиностроение. № 11984.-С. 122-126.

116. Тихонцов А. М. Вспомогательное оборудование механических цехов Текст. / А. М. Тихонцов. Киев; Донецк : Вища школа, 1982. - 200 с.

117. Ящерицин П.И. Теория резания: учебник Текст. / П.И. Ящерицин, Е.Э. Фельдштейн, М.А. Кониевич // Мн. : Новое знание, 2005. - 512 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.