Выявление механизмов формирования механических свойств тонкой ленты металлического сплава при импульсной лазерной обработке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат наук Сафронов, Иван Сергеевич

• Сафронов, Иван Сергеевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Сафронов, Иван Сергеевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СТРУКТУРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АМОРФНО-НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. СПЕЦИФИКА ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ

1.1. Способы получения и свойства аморфных металлических сплавов. Представления о структуре аморфных металлов

1.2. Структура и механические свойства аморфно-нанокристаллических материалов

1.3. Формирование аморфно-нанокристаллической структуры в аморфном металлическом сплаве при изотермической обработке

1.4. Методы механических испытаний тонких лент аморфных и нанокристаллических материалов

1.5. Механические свойства металлических сплавов, подвергнутых лазерной обработке

1.5.1. Возможности использования лазерного излучения для управления механическими свойствами металлов и сплавов

1.5.2. Лазерное формирование механических свойств металлов

и сплавов

1.6. Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ЗАЛЕЧИВАНИЯ ТРЕЩИН В НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ СПЛАВЕ, ИНИЦИИРУЕМОЕ ИМПУЛЬСНЫМ ЛАЗЕРНЫМ ОБЛУЧЕНИЕМ

2.1. Методика эксперимента. Подготовки образцов для экспериментального исследования

2.1.1. Методика отжига образцов аморфного металлического сплава и приготовление композита образец-подложка-металлическое основание

2.1.2. Методика лазерной обработки

2.2. Особенности нагрева локальной области тонкой ленты металлического сплава 82КЗХСР импульсным

лазерным излучением

2.3. Плазмообразование и влияние плазменного факела на металлический сплав

2.4. Плавление и испарение поверхностного слоя металлического сплава

2.5. Распределение температуры и движение границы расплава в зоне воздействия лазерного импульса

2.6. Компьютерное моделирование залечивания трещин в аморфно-нанокристаллическом материале

2.7. Выводы

ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ ЛОКАЛЬНОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ НА МИКРОТВЕРДОСТЬ ТОНКИХ ЛЕНТ АМОРФНО-НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА. ВЫБОР И РАЗВИТИЕ МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛАЗЕРНООБРАБОТАННЫХ УЧАСТКОВ С УЧЕТОМ СПЕЦИФИКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ОБРАЗЦОВ

3.1. Методика определения микротвердости

3.2. Влияние лазерного излучения на изменение микротвердости материала для образцов, отожженных в интервале

температур 803-923 К

3.3. Характер разрушения при локальном нагружении в зависимости от структуры материала и расстояния до оси симметрии области оплавления

3.4. Методика определения пластических свойств тонких лент аморфно-нанокристаллических металлических сплавов в милли-

и микроразмерных участках лазерной обработки

3.4.1. Экспериментальная апробация методов механических испытаний

3.4.2. Совершенствование метода определения пластических характеристик хрупкого тонкого образца аморфно-нанокристаллического металлического сплава

3.5. Выводы

ГЛАВА 4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОБЛАСТИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ. ТОРМОЖЕНИЕ РАЗРУШЕНИЯ НА ГРАНИЦЕ

ОБЛАСТИ ОПЛАВЛЕНИЯ

4.1. Характер изменения микротвердости лазернообработанной области в зависимости от структурных особенностей

исходного материала

4.2. Микрокартины деформирования и разрушения тонкой ленты металлического сплава 82КЗХСР, отожженного в температурном интервале 933-1023 К

4.3. Определение пластической характеристики материала

4.4. Выводы

ГЛАВА 5. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ АМОРФНОГО И АМОРФНО-НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПАРАМЕТРОВ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

5.1. Методика эксперимента

5.2. Изменение микротвердости в зависимости от расстояния до центра зоны лазерного облучения в вакууме

5.3. Разрушения области лазерной обработки аморфного металлического сплава в вакууме под действием локальной нагрузки пирамидкой Виккерса

5.4. Зависимость микротвердости от расстояния до центра области лазерной обработки, сформированной серией лазерных импульсов в атмосфере

5.5. Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Выявление механизмов формирования механических свойств тонкой ленты металлического сплава при импульсной лазерной обработке»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время широкое применение получили аморфные и аморфно-нанокристаллические металлические сплавы на основе железа, кобальта и никеля, которые являются современными востребованными магнитомягкими ферромагнитными материалами [1-4]. Магнитные свойства ряда аморфных металлических сплавов (84КХСР, 82КЗХСР, 5БДСР, Укгорегт500 и пр.) на порядок выше легированных и специализированных дорогостоящих сталей. Кроме того, указанные аморфные металлические сплавы имеют высокие коррозионные и прочностные характеристики. Аморфные металлические сплавы на основе железа, кобальта и никеля широко применяются в электротехнике в качестве магнитомягких сплавов с узкой петлей гистерезиса. Разработаны трансформаторы на основе аморфных металлических сплавов. Несмотря на большую стоимость по сравнению с традиционными трансформаторными установками, они экономически выгоднее с точки зрения длительности использования (высокая износостойкость материала), увеличения мощности и снижения энергозатрат. Использование магнитомягких металлических сплавов с аморфной структурой не ограничивается силовыми энергетическими установками. Так сплавы 82КЗХСР и 5БДСР используются в системах телекоммуникаций, устройств защитного отключения, в солнечных батареях, в качестве высокоэффективных электромагнитных экранов и др.

Аморфные металлические сплавы получают преимущественно методом спиннингования - нанесением тонкой струи расплава на вращающийся охлаждающий барабан, где происходит быстрый отвод тепла со скоростью остывания приблизительно 10"4-10"6 К/с.

Дополнительная термообработка аморфных металлических сплавов, позволяющая улучшить их эксплуатационные свойства, может сопровождаться формированием аморфно-нанокристаллической структуры. Известны наноструктурные материалы с высокими значениями твердости, модуля

Юнга, вязкости, сверхвысокой магнитной проницаемостью, близкой к нулю магнитострикцией, высокой коррозионной и радиационной стойкостью.

Несмотря на все достоинства существующих аморфных и аморфно-нанокристаллических металлических сплавов, не всегда удается оптимизировать эксплуатационные свойства материала при его обработке. Как правило, дополнительная обработка включает в себя печной отжиг, наплавку, измельчение материала до порошкообразного состояния и др. При этом резко снижается пластичность материала, коррозионная стойкость, возможна потеря целостности образца и пр. [2, 5-7].

До настоящего времени отсутствуют достаточно эффективные методики обработки наноструктурных материалов. Попытки устранить нежелательные свойства аморфно-нанокристаллических металлических сплавов дополнительной обработкой оказываются недостаточно эффективными или приводят к потере наноструктурного состояния.

Перспективным инструментом управления свойствами аморфно-нанокристаллических металлических сплавов является лазерное излучение. Существует техническая возможность выбора таких параметров лазерного излучения, при которых возможно преимущественное воздействие на различные монокристаллы, аморфную матрицу или дефекты материала [8-10].

Лазерная обработка имеет ряд преимуществ по сравнению с уже известными и распространенными классическими методами. Во-первых, лазерный импульс может воздействовать локально на участки, где необходимо изменение свойств материала, и в то же время сохранять прежнюю структуру и свойства материала за пределами границ области обработки. Во-вторых, возможно регулировать время обработки с высокой точностью и в широком временном интервале, что позволяет создать уникальные физические условия. Как следствие, возможно подбирать такие параметры лазерной обработки, которые позволяют сохранить все необходимые свойства аморфного и аморфно-нанокристаллического металлического сплава.

Для тонких лент («30 мкм) аморфного и аморфно-нанокристаллического металлического сплава лазерная обработка наиболее эффективна, так как малая толщина ленты обеспечивает возможность обработки значительного объема материала наносекундными лазерными импульсами, обеспечивающими определенную избирательность воздействия и не приводящими к кристаллизации материала в целом.

Таким образом, возможность формирования механических свойств тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава без потери наноструктурного состояния в целом и получения новых знаний о физических свойствах наноструктурных материалов обусловливает актуальность исследования.

Научная новизна исследования:

1. Впервые выявлен механизм формирования механических свойств тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава при лазерной обработке наносекундными импульсами с высокой плотностью мощности.

2. Впервые разработана модель залечивания трещин в тонкой ленте аморфно-нанокристаллического металлического сплава, подвергаемого воздействию серии наносекундных лазерных импульсов.

3. Для тонких лент аморфно-нанокристаллического металлического сплава предложена усовершенствованная методика определения пластической характеристики е1 в локальных областях лазерной обработки милли- и микромасштабных размеров.

4. Впервые экспериментально установлены закономерности изменения микротвердости и пластической характеристики £ в зависимости от расстояния до центра зоны лазерной обработки для образцов аморфно-нанокристаллического металлического сплава 82КЗХСР, характеризующихся различными нанокристаллическими структурами.

5. Экспериментально установлены особенности одновременного

повышения микротвердости //,, и пластической характеристики материала на пограничных участках области лазерного оплавления тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава.

6. Для тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава экспериментально установлены режимы лазерной обработки, обеспечивающие повышение механической прочности материала на границе области лазерного оплавления, а также определены закономерности взаимодействия трещин, инициируемых локальным нагружением, с границей зоны оплавления, сформированной серией лазерных импульсов.

Практическое значение работы. Экспериментально установленные режимы лазерной обработки, позволяющие одновременно повысить микротвердость и пластическую характеристику материала £ вблизи границ области лазерного оплавления, могут быть использованы для формирования механических свойств тонких лент аморфно-нанокристаллического металлического сплава.

Разработанная программа «8ТАТ18Т1К_С1Ъ> (гос. регистрация программы для ЭВМ № 2012615576) позволяет автоматизировать обработку экспериментальных данных при изучении пластических свойств тонких лент аморфного и аморфно-нанокристаллического металлического сплава.

Способ определения пластических характеристик пленок многокомпонентных аморфно-нанокристаллических металлических сплавов (патент № 2494039, заявл. 24.04.2012; опубл. 27.09.2013) может быть использован для механических испытаний милли- и микромасштабных областей лазерной обработки.

На основании проведенных исследований автор защищает следующие научные положения:

1. Механизмы формирования механических свойств тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава, подвергаемого воздействию наносекундных лазерных импульсов.

2. Модель залечивания трещин в аморфно-нанокристаллическом материале, подвергаемом воздействию серии наносекундных лазерных импульсов с высокой плотностью мощности;

3. Методика определения пластической характеристики в' тонких лент аморфно-нанокристаллического металлического сплава, позволяющая выявлять изменения пластических свойств материала в пределах локальных областей лазерной обработки милли- и микромасштабных размеров.

4. Зависимости изменения микротвердости и пластических свойств лазернообработанных участков тонкой ленты многокомпонентного аморфно-нанокристаллического металлического сплава 82КЗХСР в зависимости от расстояния до центра лазернообработанных областей.

5. Метод формирования механических свойств границы области лазерного оплавления тонкой ленты аморфно-нанокристаллического металлического сплава, основанный на формировании композита из твердого и хрупкого основания, на которое наносится расплавленный материал, вытесняемый из области лазерной обработки.

Личный вклад автора. На всех этапах выполнения диссертационной работы автор принимал прямое участие в постановке задач данного исследования, в планировании и методическом обеспечении эксперимента, в проведении абсолютного большинства экспериментальных измерений, в обсуждении полученных результатов и формулировании выводов. Вся экспериментальная работа и соответствующие расчеты проводились соискателем лично или при его непосредственном участии.

Публикации. Основные результаты диссертации опубликованы в девятнадцати работах, в том числе в шести статьях, опубликованных в журналах из перечня, рекомендованных ВАК, получено Свидетельство о гос. регистрации программы для ЭВМ № 2012615576 и патент № 2494039 на способ определения пластических характеристик пленок многокомпонентных аморфно-нанокристаллических металлических сплавов.

Основные результаты исследования были представлены на научной

конференции «Державинские чтения» (Тамбов, 2013 г.); 53-й Международной научной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Витебск, Беларусь, 2012 г.); XVIII Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (Самара, 2012 г.); XX Петербургских чтениях по проблемам прочности (С.-Петербург, 2012 г.); Всероссийской молодежной конференции «Физика и химия наноразмерных систем» (Екатеринбург, 2012 г.); III Всероссийской молодежной конференции «Функциональные наноматериалы и высокочистые вещества» (Москва, 2012 г.); 52-й Международной конференции «Актуальные проблемы прочности» (Уфа, 2012 г.); XI Международной конференции «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий» (Обнинск, 2011 г.); VI Всероссийской научно-технической конференции «Физические свойства металлов и сплавов» (Екатеринбург, 2011 г.); Всероссийской научной школе «Актуальные проблемы нано- и микроэлектроники» (Тамбов, 2011 г.); IV Международной конференции «Деформация и разрушение материалов и наноматериалов» (Москва, 2011 г.).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка цитируемой литературы из 190 наименований и трёх приложений. Работа изложена на 190 страницах машинописного текста, содержит 49 рисунков и 3 таблицы.

ГЛАВА 1. СТРУКТУРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АМОРФНО-НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ. СПЕЦИФИКА ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ

В современном материаловедении большое внимание уделяется получению аморфных и аморфно-нанокристаллических металлических сплавов с заданными свойствами. Современные технологии позволяют получать такие материалы в виде порошков и лент (с последующим их внесением в полимерную матрицу), а также в виде готовых деталей. Для получения сплавов с заданными свойствами проводят индивидуальный подбор химических компонентов. Общим для всех аморфных сплавов остается только сверхбыстрое охлаждение. В ряде случаев эксплуатационные характеристики таких материалов можно повысить за счет термообработки, при которой в материале формируется аморфно-нанокристаллическая структура. Перевод в наноструктурное состояние и частичная кристаллизация аморфного металлического сплава дает возможность получить высокие показатели микротвердости, магнитных свойств, коррозионной стойкости и пр.

Все большее значение для современной промышленности приобретают наноструктурные материалы. Механические, физические и химические свойства наноструктурных материалов могут превосходить на несколько порядков свойства дорогостоящих традиционных металлов и сплавов [1-6]. Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, наноматериалы не обладают оптимальным комплексом эксплуатационных свойств. В связи с этим, одним из приоритетных направлений является создание методов обработки, позволяющих оптимизировать и управлять свойствами наноструктурных материалов [1-3, 7].

Лазерная обработка является перспективным методом формирования свойств наноструктурных материалов. Лазерным излучением, возможно избирательно обрабатывать локальные области, при этом можно варьировать параметры излучения в широком диапазоне мощности и интенсивности.

Воздействие импульса может приводить к нагреву поверхности образца и оплавлению, воздействию плазмы, ударной волны и пр. Воздействие микро-и наносекундных лазерных импульсов, обладающих достаточной энергией, приводит к высоким скоростям нагрева и охлаждения поверхности металлических образцов. Возможно изменение структуры материала и создание локальных областей с измененными свойствами. Это дает потенциальную возможность управлять механическими свойствами аморфных и аморфно-нанокристаллических металлических сплавов [8-15].

Таким образом, в настоящей главе поставлены следующие задачи:

1. Систематизировать современные литературные данные о структурных превращениях в аморфных и аморфно-нанокристаллических металлических сплавах в результате термообработки и выбрать оптимальные материалы для дальнейших исследований.

2. Провести анализ литературных данных, посвященных формированию механических свойств металлических сплавов при воздействии лазерного излучения, а также определить оптимальные параметры лазерного излучения и режимы обработки с учетом специфики тонких лент аморфных и наноструктурных материалов.

3. На основании литературных данных провести анализ и выбор наиболее подходящих методов исследования механических характеристик тонких лент аморфных и аморфно-нанокристаллических металлических сплавов.

1.1. Способы получения и свойства аморфных металлических сплавов. Представления о структуре аморфных металлов

В случае охлаждения металлов с относительно небольшими скоростями происходит их кристаллизация при температуре, близкой к температуре плавления. Если существенно повысить скорость охлаждения, то возможно переохлаждение до температуры, значительно меньшей температуры плавления.

У чистых металлов критическая скорость охлаждения, позволяющая

подавить кристаллизацию и получить материал в аморфном состоянии, очень велика. Для облегчения перевода материала в аморфное состояние в сплавы добавляют специальные вещества - аморфизаторы. В этом случае аморфные металлы можно получить в промышленных количествах [1,2, 6, 18-21].

Одним из самых распространенных и известных способов получения аморфных металлических сплавов стал метод спиннингования. Метод спиннингования заключается в быстром охлаждении металлического сплава, включающего в себя аморфизаторы и металлы. Жидкий расплав подается из конусообразного сопла на вращающийся барабан из материала, способного быстро отводить теплоту (например, медь). Дополнительно барабан охлаждают специальной жидкостью. Таким методом изготавливают ленты аморфного металлического сплава на многих предприятиях (например, Ашинский металлургический завод) [1, 2, 6]. Преимущество метода заключается в простоте использования и удовлетворяющей погрешности соотношения компонентов в твердой аморфной ленте.

Еще одним способом получения аморфных металлических сплавов является метод напыления из газовой среды ионами металлов. Суть метода в том, чтобы произвести напыление (осаждение) на поверхность подложки тонкого слоя металла. При этом происходит быстрое «охлажде-ние»/«заморозка» каждого иона или атома на поверхности подложки. Такой способ более дорогостоящий, использование его ограничено только поверхностью подложки, которая может быть как аморфной, так и кристаллической. Преимущества метода заключаются в точности нанесения необходимого количества аморфизированного металла на поверхность и стабильное соотношение элементов полученного композита [1, 2, 18, 19].

До настоящего времени не существует полного и непротиворечивого представления о структуре аморфных металлических сплавов.

Согласно одному из теоретических представлений, аморфные металлические сплавы имеют мелкозернистую структуру. Данное представ-

13

ление основано на явлении уменьшения размера зерен с ростом скорости охлаждения. В этом случае структуру материала можно описать как совокупность случайным образом ориентированных кристаллов размером не более 10 нм. Используя такую модель, возможно объяснить существование ближнего порядка в аморфных металлических сплавах. В то же время у данной теоретической модели есть ряд серьезных недочетов и противоречий с экспериментальными данными. Серьезным недостатком такой модели строения аморфных материалов является существование большой площади границ раздела. Расчетная плотность такого материала оказывается существенно меньше измеряемой экспериментально. В то же время, плотность упаковки аморфных металлов снижается лишь на 1-2% в сравнении с кристаллическими аналогами. Помимо этого, диффузионная подвижность атомов с учетом большой площади границ раздела должна быть выше, чем экспериментально определяемая [22,23].

В кластерных моделях в качестве основных структурных единиц рассматриваются некристаллографически упорядоченные кластеры атомов вещества/веществ. В данной модели кластеры играют ту же роль, что и нанокристаллы в модели, рассмотренной выше. Очевидно, что существенным недостатком кластерных моделей, также как и нанокристалли-ческих, является сложность, связанная с учетом границ кластеров [1, 24].

Теория квазижидкостного состояния аморфных материалов была смоделирована Берналом, как структура моноатомной жидкости. Он предполагал, что структура жидкости имеет минимальный объем и моделируется плотной упаковкой жестких сфер. Модель хорошо описывает существование тетраэдров и октаэдров. Расчеты показали, что предложенная модель содержит структурные особенности, соответствующие простым жидкостям. Структура в виде жестких плотноупакованных сфер качественно описывает процессы зарождения, переохлаждения жидкости,

плавления, диффузии и текучести. Данная модель позволяет качественно

14

объяснить процессы переохлаждения жидкости, диффузии и текучести. Существенный недостаток данной модели заключается в том, что на основе модели, построенной для моноатомной структуры, некорректно анализировать металлические аморфные сплавы, которые, как правило, являются многокомпонентными системами. В таких системах возможно заметное химическое упорядочение [1, 2, 23-25].

Структура аморфных металлических сплавов может быть описана при наличии в кристалле высокой плотности близкорасположенных дислокаций [25]. Существует модель, основанная на аналогии строения аморфных металлических сплавов и органических полимеров. В соответствии с данной моделью структура аморфного металлического сплава типа переходный металл-металлоид образуется на основе линейной или боковой цепочки, которая содержит чередующиеся атомы разного сорта. Серьезным недостатком модели является то, что требуется два различных типа связи между атомами переходных металлов и металлоидов (кова-лентной и металлической). В этом случае расстояния между соседними атомами соответствуют экспериментальным значениям.

Таким образом, все существующие модели строения аморфных металлических сплавов имеют определенные недостатки и не могут непротиворечиво объяснить комплекс их свойств.

Нагревание способствует изменению структуры и соответственно свойств аморфных металлических сплавов. Происходящие процессы изменения структуры могут наблюдаться при температурах выше комнатной, но ниже температур кристаллизации. Экспериментально подтверждено, что процессы структурной релаксации влияют практически на все физические и механические свойства материала. Вместе с этим, релаксация не является кристаллизацией и приводит к стабилизации структурного состояния [26-36].

1.2. Структура и механические свойства аморфно-нанокристаллических материалов

Уникальное строение наноструктурных материалов достигается особенностями их получения. Основные способы получения можно выделить в несколько групп: методы порошковой технологии и ионизирования поверхностей; контролируемая кристаллизация некоторых аморфных сплавов; интенсивная пластическая деформация, наклеп и пр. Наночасти-цы/нанозерна в подобных системах могут быть не изолированными друг от друга и оказывать значительное влияние на свойства аморфно-нанокристаллического металлического сплава. Прочность прослоек между нанозернами в таких материалах может быть достаточно высокой [37-40].

Наноструктурные материалы, в частности аморфно-нанокристаллические сплавы, имеют границы раздела, такие как тройные стыки и межзеренные границы (рис. 1.1) [40]. Под действием механических напряжений между зернами возможно протекание ротационных процессов. Исследования аморфно-нанокристаллических материалов показали, что возможен разворот нанозерен, наряду со сдвиговыми процессами. Таким образом, снижение размера зерна вызывает кооперативные ротационные моды, разворачивающиеся зерна. Нанозерна разворачиваются друг относительно друга и выстраиваются в направлении действия максимальных скалывающих напряжений. Возникает мезоскопический сдвиг вдоль границ нанозерен близкой ориентации [1, 2, 7, 35, 40]. Дополнительное исследование деформации аморфных нанокристаллических материалов позволило выявить разрушение по границам зерен. Увеличение размера зерна сопровождается транскристаллитным разрушением [40-43].

Межзеренная граница

Тройной

стык

Рис. 1.1. Возникновение тройного стыка в наноструктурных материалах: а) тройной стык с образованием группы нанозерен; б) снимок сформированных нанокристаллов сплава №70МоюР2о

В наноструктурном материале присутствуют и различного рода дефекты, которые могут быть определены как нольмерные, одномерные, двухмерные и трехмерные. Они могут принимать вид вакансий, меж-узельных атомов, поверхностей раздела, полостей и нанопор. Дислокации в наноструктурных материалах обладают определенными особенностями, например, размер кристаллитов для большинства наноструктур могут быть меньше характерного размера петли Франка - Рида:

¿фР = СЬ/ткр, (1.1)

где С - модуль сдвига, Ъ - вектор Бюргерса, ткр - критическое напряжение сдвига. При обычных значениях ткр ~102-104 и Ъ ~0,2 нм размер 1фр ~20-2000 нм, и размножения дислокаций с помощью этих источников не происходит. Дислокации находятся под действием различных сил внутри структуры и подвергаются выдавливанию из объема силами изображения. Одновременно с этим возникает сила трения между соседними нанозернами и их кристаллической структурой, препятствующая движению дислокаций к поверхности материала. Большая часть дислокаций обнаруживается на поверхностях раздела и называется зернограничными дислокациями/дислокации несоответствия [7, 40-42].

Электронно-микроскопические исследования аморфных и нанокри-

сталлических металлических сплавов выявляет наличие в структуре пор и

17

несплошностей. Это приводит к зарождению трещин и снижению механических свойств материала. Однако с другой стороны, подобные дефекты могут быть препятствием на пути развивающейся трещины и упрочнять аморфно-нанокристаллический металлический сплав [43-48].

Основные механические особенности наноструктурных материалов связаны с их микротвердостью и пластичностью. Эти параметры являются достаточно чувствительными к структуре наноматериала. Пластические свойства наноматериалов снижаются по мере роста микротвердости и снижения размера зерна (рис. 1.2). Вместе с тем снижается и доля дислокаций в объеме аморфно-нанокристаллического металлического сплава при достижении определенного размера зерна. Силы изображения, выталкивающие дислокацию на поверхность становятся преобладающими [40, 49-51]. Возможности пластического деформирования снижаются, что приводит к увеличению хрупкости. Обработка материала с целью повышения пластических свойств, как правило, сопровождается снижением твердости [40, 49, 52].

ю° ю'

Ну, ГПа 108 б'

02 »3

01 @4

02 Д5 05 «б

---

-0

Ю2 Ю5 10"

Ш 100

Аппса:1щ ¿игйкеп, Н

250

О 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 Г1/2, нм"2

а) б) в)

Рис. 1.2. Особенности влияния изменения размера зерен наноструктурно-го материала: а) на твердость (1) и относительное удлинение (2) образцов железа; б) от времени печного отжига при 873 К 1 - (МуоМозо^Вз, 2 -(№7оМозо)9оВ1о» 3 - (ЪПб5Моз5)9оВ1о; в) на твердость материала 1 - Си, 2 -Рс1, 3 - Си (пленка), 4 - 5 - ¥е, 6 - №-Р

На рисунке 1.2. показано, что размер зерна непосредственно влияет на изменение микротвердости и пластичности нанокристаллических металлов и сплавов. Для металлических крупнозернистых материалов влияние размера зерна на прочность описывается соотношением Холла-Петча:

Н„(стт) = Н0(а0) + кГ1'2 , (1.2)

где Ну - твердость, <тг - предел текучести, Н0 - твердость тела зерна, оь — внутреннее напряжение, препятствующее распространению пластического сдвига в теле зерна, к- коэффициент пропорциональности [25, 37, 45].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Сафронов, Иван Сергеевич, 2013 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Золотухин, И.В. Аморфные металлические сплавы / И.В. Золотухин, Ю.Е. Калинин // Успехи физических наук - 1990. - Т. 160. - № 9. - С. 75-110.

2. Судзуки, К. Аморфные металлы / К. Судзуки, X. Фудзимори, К. Хасимото; под ред. Ц. Масумото. - М.: Металлургия, 1987. - 328 с.

3. Головин, Ю.И. Введение в нанотехнологию / Ю.И. Головин. - М.: Машинострооение-1, 2003. - 112 с.

4. Глезер, A.M. Структура и механические свойства аморфных сплавов / A.M. Глезер, Б.В. Молотилов. - М.: Металлургия, 1992. - 208 с.

5. Помогайло, А.Д. Наночастицы металлов в полимерах / А.Д. Помогайло, A.C. Розенберг, И.Е. Уфлянд. - М.: Химия, 2000. - 672 с.

6. Цао Гочжун Наноструктуры и наноматериалы. Синтез, свойства и применение / Гочжун Цао, Ван Ин. - М.: Научный мир, 2012. - 515 с.

7. Андриевский, P.A. Наноструктурные материалы / P.A. Андриевский, A.B. Рагуля. - М.: Академия, 2005 - 192 с.

8. Леонтьев, П.А. Лазерная поверхностная обработка металлов и сплавов /П.А. Леонтьев, М.Г. Хан, Н.Т. Чекалова. - М.: Металлургия, 1986. - 142 с.

9. Садовский, В.Д. Лазерный нагрев и структура стали / В.Д. Садовский, В.М. Счастливцев, Т.И. Табачникова, И.Л. Яковлева. - Свердловск: УрО АН СССР, 1989. - 100 с.

10. Миркин, Л.И. Физические основы обработки материалов лучами лазера / Л.И. Миркин. М.: Издательство Московского университета, 1975. - 304 с.

11. Яковлев, A.B. Закономерности изменения свойств аморфных металлических сплавов на основе Со, Pd, Zr в условиях изохронного отжига и локального лазерного воздействия: дис. ... канд. физ.-мат. наук: 01.04.07 / Яковлев Алексей Владимирович. Тамбов, 2010.- 169 с.

12. Капустин, А.Н. Воздействие когерентного лазерного излучения на

поведение механических свойств аморфных металлических сплавов

145

/ А.Н. Капустин, С.Н. Плужников, В.А. Фёдоров, A.B. Яковлев, М.В. Ранчин // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2008. - Т. 13. - № 1. - С. 69-72.

13. Ретфельд, Б. Лазерно-индуцированные изменения электрических свойств и структуры тонких слоев поликристаллического CoSi2 и аморфного Co-Ti-Si / Б. Ретфельд [и др.] // Известия АН. Серия физическая. - 2001. - Т. 65. -№ 4. - С. 502-505.

14. Степанова, Е.А. Влияние лазерной обработки на магнитные свойства аморфного металлического сплава Fe-B-Si-C / Е.А. Степанова, A.C. Смышляев, П.Е. Маркин // Физика металлов и металловедение. - 1997. -Т. 84.-№2.-С. 54-63.

15. Мирзоев, Ф.Х. Лазерное управление процессами в твердом теле / Ф.Х. Мирзоев, В.Я. Панченко, Л.А. Шелепин // Успехи физических наук - 1996. -Т. 166.-№ 1.-С. 3-32.

16. Носкова, Н.И. Субмикрокристаллические и нанокристаллические металлы и сплавы / Н.И. Носкова, Р.Р. Мулюков. Екатеринбург: УрО РАН, 2003. - 279 с.

17. Михайлов, Б.П. Плавление, аморфизация и рекристаллизация (Bi,Pb)2Sr2Ca2Cu30io+55 содержащего наноразмерные добавки карбидов, нитридов и оксидов / Б.П. Михайлов, В.Н. Кукин // Фазовые переходы, упорядоченное состояние и новые материалы. - 2008. - № 12. - С. 23-28.

18. Фельц, А. Аморфные и стеклообразные неорганические твердые тела: пер. с нем. / А. Фельц. - М.: Мир, 1986. - 558 с.

19. Кавеш, Ш. Принципы производства. Металлические стекла: пер. с англ / Ш. Кавеш; под ред. Д.Д. Гилмана, Х.Д. Лими. - М.: Металлургия, 1984. - С. 39-66.

20. Гусев, А.И. Нанокристаллические материалы / А.И. Гусев, A.A. Ремпель. - М.: Физматлит, 2000. - 224 с.

21. Солнцев, Ю.П. Материаловедение: учебник для вузов / Ю.П. Солнцев, Е.И. Пряхин. - Изд. 3-е, перераб. и доп. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2007. - 784 с.

146

22. Белащенко, Д.К. Компьютерное моделирование жидких и аморфных веществ / Д.К. Белащенко. - М: МИСиС, 2005. - 406 с.

23. Лагунов, В.А. Компьютерное моделирование формирования кристаллической структуры при переходе из аморфного состояния / В.А. Лагунов, А.Б. Синани // Физика твердого тела. - 2000. - Т. 42. - № 6. - С. 1087-1091.

24. Гаскел, Ф. Модели структуры аморфных металлов / Ф. Гаскел // Металлические стекла. - М.: Мир, 1986. - Вып. 2. - С. 12-63.

25. Гуткин, М.Ю. Предел текучести и пластическая деформация нано-кристаллических материалов / М.Ю. Гуткин, И.А. Овидько // Успехи механики. - 2003. - Т. 2. - № 1. - С. 68-125.

26. Золотухин, И.В. Стабильность и процессы релаксации в металлических стеклах / И.В. Золотухин, Ю.В. Бармин. - М.: Металлургия, 1991. - 158 с.

27. Старостенков, М.Д. Диффузия атомов вблизи границ зерен наклона в интерметаллиде №ЗА1 при наличии высокой концентрации точечных дефектов / М.Д. Старостенков [и др.] // Деформация и разрушение материалов. -2008.-№5.-С. 8-11.

28. Аксёнов, М.С. Стабильность вакансионных кластеров в ГЦК металлах / М.С. Аксёнов [и др.] // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2005. - № 4. - С. 24-31.

29. Полетаев, Г.М. Динамические коллективные атомные смещения в металлах / Г.М. Полетаев [и др.] // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. - 2006. - № 4. - С. 130-134.

30. Коротков, Л.Н. Изменение структуры аморфного материала на основе титаната свинца при его кристаллизации / Л.Н. Коротков [и др.] // Письма в ЖТФ. - 2002. - Т. 28. - № 20. - С. 22-28.

31. Хоник, В.А. Роль структурной релаксации в формировании закономерностей пластического течения металлических стекол / В.А. Хоник // Известия АН. Серия физическая. - 2001. - Т. 65. - № 10. - С. 1424-1427.

32. Пустов, Ю.А. Низкотемпературные релаксационные процессы и

электрохимическое поведение аморфного сплава Ре7з57Си 1,0^3,28м2,7^9,4 в

147

нейтральном хлорном растворе / Ю.А. Пустов [и др.] // Известия АН. Серия физическая. - 2001. - Т. 65. -№ 10. - С. 1499-1506.

33. Биланич, B.C. Релаксационные процессы в стеклах системы Ge-As-S / B.C. Биланич [и др.] // Физика твердого тела. - 2006. - Т. 48. - № 11. -С. 1942-1945.

34. Митрофанов, Ю.П. Релаксация высокочастотного модуля сдвига в объемном металлическом стекле Zr^Cu^Agi/s^Alg / Ю.П. Митрофанов [и др.] // Физика твердого тела. - 2012. - Т. 54. - № 11. - С. 1-5.

35. Афонин, Г.В. Внутренние напряжения деформационной природы в объемных металлических стеклах системы Pd-Cu-Ni-P / Г.В. Афонин, C.B. Хоник, A.A. Калоян, В.А. Хоник // Физика твердого тела. - 2012. - Т. 54. - № 11.-С. 2022-2025.

36. Лысенко, A.B. Сдвиговая вязкость металлического стекла PÖ4oCu4oP2o в условиях изохронного нагрева ниже температуры стеклования / A.B. Лысенко, С.А. Ляхов, В.А. Хоник, М.Ю. Язвицки // Физика твердого тела. - 2009. - Т. 51. - № 2. - С. 209-212.

37. Kalabushkin, А.Е. Revealing of qualitative correlation between mechanical properties and structure of amorphous-nanocrystalline metallic alloy 82K3XCP by microindentation on substrates and x-ray powder diffraction / A.E. Kalabushkin, I.V. Ushakov, V.M. Polikarpov, Y.F. Titovets // Proc. SPIE. The international Society for Optical Engineering. - 2007. - V. 6597. -P. 65970P1-65970P6.

38. Абросимова, Г.Е. Об определении доли кристаллической фазы в

аморфно-кристаллических сплавах / Г.Е. Абросимова, A.C. Аронин, H.H. Холстинина // Физика твердого тела. - 2010. - Т. 52. - № 3. - С. 417-423.

39. Абросимова, Г.Е. Структурные превращения в морфном сплаве Al85Ni6.iCo2Gd6Sio.9 при многократной прокатке / Г.Е. Абросимова [и др.] // Физика твердого тела. - 2011. - Т. 53. - № 2. - С. 215-219.

40. Абросимова, Г.Е. Эволюция структуры аморфных сплавов / Г.Е. Абросимова// Успехи физических наук. - 2011. - Т. 181. - № 12. - С. 1265-1281.

41. Андриевский, P.A. Размерные эффекты в нанокристаллических мате-

риалах. II. Механические и физические свойства / P.A. Андриевский, A.M. Глезер // Физика металлов и металловедение. - 2000. - Т. 89. - № 1. - С. 91-112.

42. Глезер, A.M. Аморфные и нанокристаллические структуры: сходства, различия, взаимные переходы / A.M. Глезер // Российский химический журнал. - 2002. - Т. 46. - № 5. - С. 50-56.

43. Ершов, Н.В. Влияние термомагнитной и термомеханической обработки на магнитные свойства и структуру магнитомягкого нанокристалличе-ского сплава FegjSiöNbsBgCui / H.B. Ершов [и др.] // Физика твердого тела. -2013. - Т. 55. - № 3. - С. 460-469.

44. Бахтеева, Н.Д. Структурные и фазовые превращения в аморфных алюминиевых сплавах после термообработки и сдвига под давлением / Н.Д. Бахтеева, Е.В. Попова // XIX Уральская школа металловедов-термистов: тезисы докладов. Екатеринбург, 2008. - С. 8.

45. Поздняков, В.А. Структурные механизмы пластической деформации нанокристаллических материалов / В.А. Поздняков, A.M. Глезер // Физика твердого тела. - 2011. - Т. 44. - № 4. - С. 705-710.

46. Алехин, В.П. Структура и физические закономерности деформации аморфных сплавов / В.П. Алехин, В.А. Хоник. - М.: Металлургия, 1992. - 248 с.

47. Дюпин, А.П. Влияние интенсивной пластической деформации кручением на структуру и свойства сплавов на основе никелида титана с эффектами памяти формы / А.П. Дюпин, H.H. Куранова, В.Г. Пушин, Р.З. Валиев // Известия РАН. Серия физическая. - 2008. - Т. 72. - № 4. - С. 583-585.

48. Gryaznov, V.G. Size effect of dislocation stability in nanocrystals / V.G. Gryaznov, I.A. Polonsky, A.E. Romanov, L.I. Trusov // Physical Review B. -1991.-V. 44.-№ l.-P. 2-46.

49. Ушаков, И.В. Взаимосвязь между механическими характеристиками и структурным состоянием аморфно-нанокристаллического металлического сплава 82КЗХСР, выявляемая микроиндентированием на полимерных подложках и рентгеноструктурным анализом / И.В. Ушаков, А.Е. Калабушкин,

В.М. Поликарпов, Ю.Ф. Титовец // Деформация и разрушение материалов: тру-

149

ды Международной конференции. - М., 2006. - Т. 1. - С. 408-410.

50. Чувильдеев, В.Н. Влияние размера зерна и структурного состояния границ зерен на параметры низкотемпературной и высокоскоростной сверхпластичности нано- и микрокристаллических сплавов / В.Н. Чувильдеев [и др.] //Физика твердого тела. - 2010. - Т. 52. - № 5. - С. 1026-1032.

51. Абросимова, Г.Е. Образование, структура и микротвердость нано-кристаллических сплавов Ni - Mo - В / Г.Е. Абросимова [и др.] // Физика твердого тела. - 1998. - Т. 40. - № 1. - С. 10-16.

52. Фёдоров, В.А. Особенности изменения механических свойств и кристаллизация отожженного металлического стекла на основе кобальта / В.А. Фёдоров, И.В. Ушаков, И.Е. Пермякова // Металлы. - 2004. - № 3. - С. 99-108.

53. Kulik, Т. Temperature of nanociystallisation of magnetically soft alloys for high-temperature applications / T. Kulik, J. Ferenc, M. Kowalczyk // Journal of materials processing technology. - 2005. - V. 162-163. - P. 215-219.

54. Rho, I.C. Microstructure and crystallization kinetics of amorphous metallic alloy: Fe54Co26Si6Bi4 / I.C. Rho [etc.] // Journal of non-crystalline solids. -2003.-V. 316. -P. 289-296.

55. Губернаторов, B.B. О роли расширения в миграции границ зерен при кристаллизации и рекристаллизации металлических материалов / В.В. Губернаторов, Т.С. Сычева, Е.П. Романов // XIX Уральская школа металловедов-термистов: сборник тезисов. - Екатеринбург, 2008 - С. 25.

56. Абросимова, Г.Е. Начальные стадии распада аморфной фазыв массивном металлическом стекле Cr-Cu-Ti / Г.Е. Абросимова [и др.] // Физика твердого тела. -1999. - Т. 41. - № 7. - С. 1129-1133.

57. Guo, F. Role of atomic size on glass formability and thermal stability of Al-based amorphous alloys / F. Guo, S. Enouf, G. Shiflet, J. Poon // Materials transactions. JIM. - 2000. - V. 41. - № 11. - P. 1406-1409.

58. Soubeyroux, J.L. Magnetic properties and crystallization behavior of Fe28.75C028.75Ni17.5X8Bи (X=Si, Ge) metallic glasses / J.L. Soubeyroux, N. Claret //

Journal of magnetism and magnetic materials. - 2004. - V. 272-276. - P. 1379-1380.

150

59. Chung-Sik, Yoo. Effect of Pt addition on the crystallization of Co-based amorphous metallic alloys / Yoo Chung-Sik, K. Lim Sung, C.S. Yoon, C.K. Kim // Journal of alloys and compounds. - 2003.- V. 359. - P. 261-266.

60. Zhang, Y.Z. Thermal stability and microstructure of the electrodepos-ited amorphous Fe8oPi8Yb2 alloy / Y.Z. Zhang // J. Non-Cryst. Sol. - 1990. -V. 117/118.-Pt. l.-P. 259-262.

61. Абросимова, Г.Е. Влияние температурной обработки на скорость звука и упругие модули в объемном металлическом стекле Zr-Cu-Ni-Al-Ti / Г.Е. Абросимова, Н.П. Кобелев, E.JT. Колыванов, В.А. Хоник // Физика твердого тела. - 2013. - Т. 55. - № 3. - С. 1797-1800.

62. Корсуков, В.Е. Формирование различных рельефов поверхности металлических стекол под воздействием механической нагрузки / В.Е. Корсуков [и др.] // Физика твердого тела. - 2013. - Т. 55. - № 4. - С. 729-735.

63. Васильев, Д.М. Дифракционные методы исследования структур / Д.М. Васильев. - М.: Металлургия, 1977. - 248 с.

64. Горелик, С.С. Рентгенографический и электронно-оптический анализ / С.С. Горелик, Ю.А. Скаков, Л.Н. Расторгуев. - М.: МИСиС, 2002. - 360 с.

65. Фетисов, Г.В. Синхротронное излучение. Методы исследования структуры веществ / Г.В. Фетисов; под ред. Л.А. Асланова. - М.: Физмат-лит, 2007. - 672 с.

66. Кочубей, Д.И. Рентгеноспектральный метод изучения структуры аморфных тел: EXAFS-спектроскопия / Д.И. Кочубей, Ю.А. Бабанов, К.И. Замараев. - М.: Наука, 1988. - 306 с.

67. Королев, П.В. Рентгеновское и калориметрическое исследование порошковых нанокристаллических систем на основе Zr(>>(Y) и АЬОз со вторым нерастворимым компонентом / П.В. Королев [и др.] // Физика твердого тела. - 2012. - Т. 54. - № 2. - С. 252-256.

68. Черненков, Ю.П. Рентгенодифракционные исследования структуры нанокристаллов в магнитомягких сплавах Fe73.5Sii3.5B9Nb3Cui до и после термомеханической обработки / Ю.П. Черненков [и др.] // Физика твердого тела.

151

- 2010. - Т. 52. - № 3. - С. 514-519.

69. Курмаев, Э.З. Наночастицы железа в аморфном SiCb: рентгеновские эмиссионные и абсорбционные спектры / Э.З. Курмаев [и др.] // Физика твердого тела. - 2005. - Т. 47. - № 4. - С. 728-730.

70. Золотаревский, B.C. Механические свойства металлов: учебник для вузов / B.C. Золотаревский. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСиС, 1998. - 393 с.

71. Глезер, A.M. Разработка методики измерения механических свойств тонких ленточных материалов / A.M. Глезер, O.JT. Утевская // Композиционные прецизионные материалы: тематический отраслевой сборник (МЧМС-ССР) / под ред. Б.В. Молотилова. - М.: Металлургия, 1983. - С. 78-82.

72. Оцелик, В. Неныотоновская деформация металлического стекла на основе кобальта при низких напряжениях / В. Оцелик, Ю.В. Фурсова, В.А. Хоник, К.Чах // Физика твердого тела. - 2000. - Т. 42. - № 4. - С. 679-682.

73. Семин, А.П. Определение механических свойств аморфных сплавов Fe-Ni-P / А.П. Семин [и др.] // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2003. - Т. 8. - № 4. - С. 577-579.

74. Григорович, В.К. Твердость и микротвердость металлов / В.К. Григорович. - М.: Наука, 1976. - 230 с.

75. Столяров, В.В. Механические испытания на растяжение нано-структурных материалов /В.В. Столяров // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2008. - Т. 74. - № 1. - С. 54-57.

76. ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84, СТ СЭВ 471-88). Металлы. Методы испытаний на растяжение. Введ. 1986-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1997.

77. Бернштейн, M.JI. Механические свойства металлов / M.JI. Бернштейн, В.А. Займовский. - М.: Металлургия, 1978. - 256 с.

78. Тимощук, JI.T. Механические испытания материалов / JT.T. Тимощук. - М.: Металлургия, 1971. - 234 с.

79. Бетехтин, В.И. Влияние одноосного растяжения на геометрические параметры рельефа поверхности аморфного сплава Fe77NiiSi9Bi3 / В.И. Бетехтин [и др.] // Письма в ЖТФ. - 2002. - Т. 28. - № 1. - С. 60-66.

152

80. Бобров, О.П. Релаксация напряжений в металлическом стекле Zr52,5Ti5Cui7,9Ni14i6Alio / О.П. Бобров, С.Н. Лаптев, В.А. Хоник // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. -2003. - Т. 8. - № 4. - С. 525-527.

81. Кобелев, Н.П. Внутреннее трение и изменение модуля Юнга в сплаве Mg-Ni-Y, обусловленное переходом из аморфного в нанокристаллическое состояние / Н.П. Кобелев, Я.М. Сойфер, И.Г. Бродова, А.Н. Манухин // Физика твердого тела. - 1999. - Т. 41. - № 4. - С. 561-566.

82. Геллер, Ю.А. Материаловедение / Ю.А. Геллер, А.Г. Рахштадт. -М.: Металлургия, 1989. - 313 с.

83. ГОСТ 14766-69. Машины и приборы для определения механических свойств материалов. Термины и определения. Введ. 1970-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1998.

84. Бобров, О.П. Релаксация напряжений в массивном металлическом стекле Z^.sTisCuiy ¿Ni м.бАЬо / О.П. Бобров, С.Н. Лаптев, В.А. Хоник // Физика твердого тела.. - 2004. - Т. 46. - № 3. - С. 457-460.

85. Ландау, Л.Д. Теория упругости / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. - М.: Наука, 1987. - 196 с.

86. Kimura, H. Deformation and fracture of an amorphous Pd-Cu-Si alloy in V-notch bending test / H. Kimura, T. Masumoto // ActaMetal. - 1980. - V. 28. -N. 7.-P. 1663-1693.

87. ГОСТ 3565-80. Металлы. Методы испытания на кручение. - Введ. 1981-07-01. - М.: Издательство стандартов, 2009.

88. Зайченко, С.Г. Методика определения механических характеристик аморфных лент при испытании на изгиб / С.Г. Зайченко, В.Т. Борисов, В.В. Минин // Заводская лаборатория. - 1989. - Т. 55. - № 5. - С. 76-79.

89. Зайченко, С.Г. Влияние поверхностной кристаллизации на напряженное состояние в лентах аморфных металлических сплавов на основе железа / С.Г. Зайченко, В.М. Качалов // Поверхность. Физика, химия, механика. - 1994. -№3. - С. 119-126.

90. ГОСТ 14019-80 (СТ СЭВ 474-38, ИСО 7438-85). Металлы. Методы испытания на изгиб. - Введ. 1980-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1990.

91. Фёдоров, В.А. Сравнительный анализ изменения пластичности отожженного металлического стекла ¿/-методом и методом микроиндентиро-вания / В.А. Фёдоров, И.В. Ушаков, И.Е. Пермякова // Материаловедение. -2003.-№ 8.-С. 21-24.

92. Дудаков, С.П. Изменение механических свойств металлического стекла 82КЗХСР, подвергнутого печному и лазерному отжигу / С.П. Дудаков, И.В. Ушаков, А.Е. Калабушкин, Т.Н. Плужникова // Актуальные проблемы современной науки: труды 6-й Международной конференции (естественные науки). Самара, 2005. - Ч. 5-7. - С. 14-17.

93. Головин, Ю.И. Наноиндентирование как средство комплексной оценки физико-механических свойств материалов в субмикрообъемах/ Ю.И. Головин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2009. -Т. 75.-№ 1.-С. 45-58.

94. Трунов, M.JI. Исследование времязависимого механического поведения материалов при испытаниях на нанотвердость / M.JI. Трунов, B.C. Биланич, С.Н. Дуб // Журнал технической физики. - 2007. - Т. 77. - № 10. - С. 56-62.

95. Марковец, М.П. Определение механических свойств металлов по твердости / М.П. Марковец. - М.: Машиностроение, 1979. - 191 с.

96. Федотов, Д.Ю. Исследование механических свойств металлических стекол в условиях нестационарной ползучести / Д.Ю. Федотов [и др.] // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. -2013.-Т. 18.-№ 1.-С. 151-155.

97. Тюрин, А.И. Влияние скоростного и масштабного факторов на соотношение упругой и пластической деформации при динамическом нано- и микроиндентировании твердых тел / А.И. Тюрин [и др.] // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2011. - Т. 16. - № 1. - С. 147-149.

98. ГОСТ 9450-76 (СТ СЭВ 1195-78). Измерение микротвердости

154

вдавливанием алмазных наконечников. - Введ. 1977-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1992.

99. ГОСТ Р ИСО 6507-1-2007. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод измерения. - Введ. 2008-08-01. - М.: Стандартинфо, 2008.

100. Булычев, С.И. Исследование физико-механических свойств металлических стекол методом непрерывного вдавливания индентора / С.И. Булычев, В.ТТ. Алехин // Физика и химия обработки материалов. -1981.-№2. -С. 110-114.

101. Орлов, А.Н. Введение в теорию дефектов в кристаллах / А.Н. Орлов. - М.: Высшая школа, 1983. - 114 с.

102. Степанов, В.А. Роль деформации в процессе разрушения твердых тел / В.А.Степанов // Проблемы прочности и пластичности твердых тел. - JL: Наука, 1979. - С. 10-26.

103. Макклинток, Ф. Деформация и разрушение материалов / Ф. Макклинток, А. Аргон. - М.: Мир, 1970. - 437 с.

104. Богатов, A.A. Механические свойства и модели разрушения металлов: учебное пособие для вузов / A.A. Богатов. - Екатеринбург, 2002. - 329 с.

105. Финкель, В.М. К вопросу о связи скорости распространения трещины с величиной пластической деформации / В.М. Финкель // Физика металлов и металловедение. - 1966. - Т. 21. - № 3. - С. 461-463.

106. Регель, В.Р. Кинетическая природа прочности твердых тел / В.Р. Регель, А.И. Слуцкер, Э.Е. Томашевский. - М.: Наука, 1974. - 560 с.

107. Степанов, A.B. Основы практической прочности кристаллов /

A.B. Степанов. - М.: Наука, 1974. - 341 с.

108. Финкель, В.М. Физика разрушения, рост трещин в твердых телах /

B.М. Финкель. - М.: Металлургия, 1970. - 376 с.

109. Коттрелл, А.Х. Дислокации и пластическое течение в металлах / А.Х. Коттрелл. - М.: Металлургиздат, 1958. - 267 с.

110. Хеллан, К. Введение в механику разрушения / К. Хеллан. - М.:

155

Мир, 1988.-364 с.

111. Финкель, В.М. Физические основы торможения разрушения / В.М. Финкель. - М.: Металлургия, 1977. - 360 с.

112. Гиляров, B.JI. Моделирование роста трещин в процессе разрушения гетерогенных материалов / B.JT. Гиляров // Физика твердого тела. - 2011. -Т. 53.-№4.-С. 707-710.

113. Лексовский, A.M. Некоторые аспекты зарождения и развития трещин микро- и мезомасштаба и квазихрупкое разрушение однородных материалов / A.M. Лексовский, Б.Л. Баскин // Физика твердого тела. - 2011. -Т. 53.-№6.-С. 1157-1167.

114. Гуткин, М.Ю. Влияние включений на гетерогенное зарождение трещин в нанокомпозитных материалах / М.Ю. Гуткин, И.А. Овидько, Н.В. Скиба // Физика твердого тела. - 2007. - Т. 49. - № 2. - С. 252-257.

115. Петров, А.И. Начальная стадия процесса залечивания пор и трещин в поликристаллических металлах в условиях всестороннего сжатия / А.И. Петров, М.В. Разуваева // Физика твердого тела. - 2005. - Т. 45. -№ 5. - С. 880-885.

116. Володарская, Ш.Г. Исследование взаимодействия волны напряжений со стационарной макротрещиной в упругопластических и квазихрупких материалах / Ш.Г. Володарская, И.С. Гузь, И.А. Куткин, В.М. Финкель // Журнал прикладной механики и технической физики. -1971. - № 3. - С. 100-105.

117. Овидько И.А. Зарождение дисклинационных диполей и наноскопических трещин в деформируемых нанокерамиках / И.А. Овидько, А.Г. Шейнерман // Физика твердого тела. - 2008. - Т. 50. - № 6. - С. 1002-1006.

118. Финкель, В.М. Дифракция импульсов растяжения и изгиба на трещине / В.М. Финкель, Ю.А. Брусенцов, В.Е. Середа, Ю.И. Тялин // Физика твердого тела. - 1973 - Т. 15. - № 2. - С. 463-469.

119. Финкель, В.М. Взаимодействие изгибной волны и волны растяжения с концентраторами / В.М. Финкель, Ю.А. Брусенцов, В.Е. Середа

// Вопросы металловедения и физики металлов. - Тула, 1972. - С. 136-140.

156

120. Нечаев, В.Н. Об изгибных колебаниях межфазных границ в кристаллах / В.Н. Нечаев, A.M. Рощупкин // Физика твердого тела. - 1991. - Т. 33. -№3._ С. 719-724.

121. Кит, Г.С. Влияние теплоотдачи на напряженное состояние пластины с трещиной / Г.С. Кит, О.В. Побережный // Физико-химическая механика материалов. - 1970. - Т. 6. - № 5. - С. 43-49.

122. Финкель, В.М. О возможности управления трещиной термоупругими полями / В.М. Финкель, A.M. Савельев, Г.Б. Муравин, JI.M. Лезвинская //Проблемы прочности. - 1975. - № 10. - С. 35-40.

123. Ушаков, И.В. Использование инденторов различной геометрической формы при определении механических характеристик металлического стекла, подвергнутого лазерной обработке / И.В. Ушаков // Прочность неоднородных структур: тезисы докладов III Евразийской научно-практической конференции. - М.: МИСиС , 2006. - С. 138.

124. Ушаков, И.В. Особенности деформирования и разрушения аморфных металлических сплавов, подвергнутых локальному нагружению инден-торами различной геометрической формы / И.В. Ушаков, В.М. Поликарпов // XVI Петербургские чтения по проблемам прочности: тезисы докладов. -СПб., 2006. - С. 105.

125. Бетехтин, В.И. Влияние одноосного растяжения и гидростатического сжатия на геометрию и морфологию поверхности лентаморфного сплава Fe77NiiSi9Bi3 / В.И. Бетехтин [и др.] // Физика твердого тела. - 2008. - Т. 50. - № 10. - С. 1800-1806.

126. Бетехтин, В.И. Влияние низкотемпературного отжига на морфологию приповерхностных слоев аморфного сплава на основе железа / В.И. Бетехтин [и др.] // Физика твердого тела. - 2007. - Т. 49. - № 12. - С. 2118-2124.

127. Бетехтин, В.И. Врожденная субмикропористость и кристаллизация аморфных сплавов / В.И. Бетехтин, А.Г. Кадомцев, О.В. Толочко // Физика твердого тела. - 2001. - Т. 43. - № 10. - С. 1815-1820.

128. Носкова, Н.И. Получение, структура и свойства, деформация и разру-

шение функциональных нанокристаллических сплавов А1-8п, А1-8п-РЬи 8п-8Ь / Н.И. Носкова, Л.Г. Коршунов, Р.В. Чурбаев, Н.Ф. Вильданова // XIX Уральская школа металловедов-термистов: сборник тезисов. - Екатеринбург, 2008 - С. 57.

129. Поздняков, В.А. Особенности механического поведения нано-структурных материалов, полученных кристаллизацией аморфных сплавов / В.А. Поздняков. - М.: Материаловедение, 2003. - № 2. - С. 32-38.

130. Поздняков, В.А. Внутренние напряжения разных структурно-масштабных уровней в аморфных металлических сплавах / В.А.Поздняков. // Известия АН. Серия физическая. - 2001. - Т. 65 - № 10. - С. 1459-1464.

131. Ушаков, И.В. Деформирование и разрушение металлического стекла при индентировании на подложках / И.В. Ушаков, В.А. Федоров, Л.И. Судакова // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2000. - Т. 5. - № 2-3. - С. 384-386.

132. Коротеев, Н.И. Физика мощного лазерного излучения / Н.И. Коро-теев, И.Л. Шумай. - М.: Наука, 1991. - 312 с.

133. Мирошниченко, И.С. Образование аморфных фаз в сплавах Ее-Ви Ре-Спри резкой закалке из металла / И.С. Мирошниченко, В.Ф. Башев // Известия АН СССР. Серия Металлы. - 1977. - № 3. - С. 206-207.

134. Григорьянц, А.Г. Технические процессы лазерной обработки / А.Г. Григорьянц, И.Н. Шиганов, А.И. Мисюров. - М.: Издательство МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. - 664 с.

135. Волков, Е.Ю. Влияние лазерной обработки на свойства пленок аморфного кремния / Е.Ю. Волков [и др.] // Известия высших учебных заведений.-2011.-№ 1/2.-С. 143-146.

136.0стриков, О.М. Влияние лазерной обработки на микротвердость и негомогенную пластическую деформацию аморфных сплавов на основе железа / О.М. Остриков // Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия. - 2006. - № 11. - С. 14-16.

137. Погребняк, А.Д. Модификация свойств материалов и осаждение

покрытий с помощью плазменных струй / А.Д. Погребняк, Ю.Н. Тюрин //

158

Успехи физических наук. - 2005. - Т. 175. - № 5. - С. 515-544.

138. Петров, Ю.В. Эффект аномальных температур плавления при ударно-волновом нагружении / Ю.В. Петров, Е.В. Ситникова // Доклады академии наук. - 2005. - Т. 400. - № 4. - С. 480-482.

139. Яресько, С.И. Нанопленки оксидов металлов зоны лазерной обработки инструментальных сталей и их влияние на работоспособность металлорежущего инструмента / С.И. Яресько // Физическая мезомеханика. - 2004. -Т. 7. -№ 2. -С. 216-219.

140. Костромин, C.B. Лазерное упрочнение быстрорежущей стали с различной исходной структурой / C.B. Костромин, В.Э. Борозинец // Сборник научных трудов по материалам международной научно-практической конференции. - Нижний Новгород, 2012. - Т. 9. - № 4. - С. 23-27.

141. Токарев, В.Н. Формирование наноструктур при лазерном плавлении поверхности твердых тел / В.Н. Токарев, В.Ю. Хомич, В.А. Шмаков, В.А. Ямщиков // Доклады академии наук. - 2008. - Т. 419. - № 6. - С. 754-758.

142. Прохоров, A.M. Взаимодействие лазерного излучения с металлами / A.M. Прохоров, В.И. Конов, И. Урсу, Й. Михайлеску. - М.: Наука, 1988. - 246 с.

143. Рыкалин, H.H. Лазерная обработка материалов / H.H. Рыкалин,

A.A. Углов, А.Н. Кокора. - М.: Машиностроение, 1975. - 296 с.

144. Постников, B.C. Влияние термической обработки на структуру и свойства лазерно-легированных слоев на поверхности стали У10. /

B.C. Постников, С.А. Белова, Е.М. Швынденкова // Вестник ПГТУ «Механика и технология материалов и конструкций». - 1999.- № 2. - С. 45-46.

145. Григорьянц, А.Г. Лазерная техника и технология. Основы лазерного термоупрочнения сплавов: учебное пособие для вузов / А.Г. Григорьянц, А.Н. Сафонов; под ред. А.Г. Григорьянца. - М.: Высшая школа, 1988. - 159 с.

146. Бернштейн, М.Л. Металловедение и термическая обработка стали: справочник: в 3 т. Т. 1. Методы испытаний и исследования / М.Л. Бернштейн, А.Г. Рахштадта. М.: Металлургия, 1983. - 352 с.

147. Бахарев, М.С. Структура и прочность материалов при лазерных воздействиях / М.С. Бахарев, Л.И. Миркин, С.А. Шестериков, М.А. Юмашева. - М.:

159

Издательство Московского университета, 1988. - 224 с.

148. Поут, Дж.М. Модифицирование и легирование поверхности лазерными, ионными и электронными пучками / Дж.М. Поут. - М.: Машиностроение, 1987. - 424 с.

149. Гаврилюк, A.A. Магнитоупругие свойства аморфных металлических лент, прошедших лазерную обработку / A.A. Гаврилюк [и др.] // Материаловедение. - 2011. - № 10. - С. 19-24.

150. Васеда, И. Обзор существующей информации о структуре аморфных металлических сплавов / И. Васеда // Быстрозакаленные металлы: сборник научных трудов / пер. с англ. под ред. А.Ф. Прокошина. - М.: Металлургия, 1983.-С. 399-407.

151. Лихачев, В.А., Шудегов В.Е. Принципы организации аморфных структур / В.А. Лихачев, В.Е. Шудегов. - СПб.: Издательство С.-Пб. ун-та., 1999. - 227 с.

152. Слуцкер, А.И. Зависимость магнитных свойств аморфного металлического сплава от его нанопористости / А.И. Слуцкер [и др.] // Физика твердого тела. - 2008. - Т. 50. - № 2. - С. 280-284.

153. Зайцев, С.А. Аморфные металлические сплавы / С.А. Зайцев, A.B. Яковлев, C.B. Васильева // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2012. - Т. 17. - № 1. - С. 147-149.

154. Яковлев, A.B. Влияние нагрева и деформации на механические свойства аморфных и нанокристаллических металлических сплавов на основе Со и Fe / A.B. Яковлев [и др.] // Вестник Тамбовского университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2012. - Т. 17. - № 1. - С. 144-147.

155. Чен, Х.С. Металлические стекла / Х.С. Чен, К.А. Джексон// Сверхбыстрая закалка жидких сплавов: сборник научных трудов под ред. В.Т. Борисова. М.: Металлургия, 1986. - С. 173-209.

156. Дерягин, А.И. Образование наноразмерных ферромагнитных фаз в процессе пластической деформации и последующего отжига Fe-Mn стабильных аустенитных сталей / А.И. Дерягин, В.А. Завалишин, В.В. Сагарадзе,

М. Эфрос // XIX Уральская школа металловедов-термистов: сборник тезисов.

160

Екатеринбург, 2008. - С. 30.

157. Дьяченко, С.С. Образование аустенита в железоуглеродистых сплавах / С.С. Дьяченко. - М.: Металлургия, 1981. - 128 с.

158. Криштал, М.А. Структура и свойства сплавов, обработанных излучением лазера / М.А. Криштал, A.A. Жуков, А.Н. Кокора. - М.: Металлургия, 1973. - 192 с.

159. Козлов, Г.И. Образование сверхтвердых структур и фазовые превращения углерода, происходящие в приповерхностном слое чугуна при лазерном воздействии / Г.И. Козлов // Журнал технической физики. - 2002. - Т. 72.-№4.-С. 81-87.

160. Садовский, В.Д. Фазовые и структурные превращения при нагреве стали / В.Д. Садовский, К.А. Малышев, Б.Г. Сазонов. - М.; Свердловск: Ме-таллургиздат, 1954. - 183 с.

161. Дыоли, У. Лазерная технология и анализ материалов: пер. с англ. / У. Дыоли. - М.: Мир, 1986. - 504 с.

162. Садовский, В.Д. Структурная наследственность в стали / В.Д. Садовский. - М.: Металлургия, 1973. - 205 с.

163. Николаев, В.И. Влияние реактивных напряжений на термодинамику и кинетику мартенситных переходов в монокристаллах сплава с памятью формы Cu-Al-Ni / В.И. Николаев, В.М. Егоров, Г.А. Малыгин, С.А. Пульнев // Физика твердого тела. - 2010. - Т. 52. - № 11. - С. 2263-2268.

164. Нохрин, A.B. О влиянии темпертурно-скоростных условий интенсивного пластического деформирования на предельное измельчение структуры металлов и сплавов / A.B. Нохрин, В.Н. Чувильдеев, В.И. Копылов // Актуальные проблемы прочности: 52-я Международная конференция. - М.: 2012 - С. 39.

165. Перевалова, О.Б. Изменение микроструктуры, фазового состава и структуры твердого раствора на основе альфа-железо при пластической деформации ферритно-мартенситной высокохромистой стали / О.Б. Перевалова, A.B. Панин // Актуальные проблемы прочности: 52-я Международная конференция.-М.: 2012-С. 59.

166. Астафурова, Е.Г. Закономерности развития механического

двойникования в монокристаллах аустенитных сталей Fe-Mn-Al-C при ин-

161

тенсивной пластической деформации / Е.Г. Астафурова, М.С. Тукеева, Е.В. Мельников, Г.Г. Захарова // Актуальные проблемы прочности: 52-я Международная конференция. -М.: 2012 - С. 164.

167. Ласоцкая, М. Отжиг металлических стекол / М. Ласоцкая, Г. Матья // Сверхбыстрая закалка жидких сплавов: сборник научных трудов под ред. В.Т. Борисова. М.: Металлургия, 1986. - С. 211-230.

168. Делоне, Н.Б. Взаимодействие лазерного излучения с веществом: учебное руководство / Н.Б. Делоне. - М.: Наука, 1989. - 280 с.

169. Григорьянц, А.Г. Основы лазерной обработки материалов / А.Г. Григорьянц. - М.: Машиностроение, 1989. - 304 с.

170. Менушенков, А.П. Физические основы лазерной технологии: учебное пособие / А.П. Менушенков, В.Н. Неволин, В.Н. Петровский. - М.: НИЯУ МИФИ, 2010.-212 с.

171. Ивочкин, А.Ю. Околокритические состояния и фазовые переходы, индуцированные лазерным излучением наносекундной длительности на поверхности металлов, механически нагруженной слоем прозрачного диэлектрика: дис. ... канд. физ.-мат. наук: 01.04.21 / Ивочкин Александр Юрьевич. -М., 2010.- 117 с.

172. Анисимов, С.И. Действие излучения большой мощности на металлы / С.И. Анисимов, Я.А. Имас, Г.С. Романов, Ю.В. Ходыко. - М.: Наука, 1970.-272 с.

173. Веденов, A.A. Физические процессы при лазерной обработке материалов / A.A. Веденов, Г.Г. Гладуш. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 311 с.

174. Ананьин, О.Б. Лазерная плазма. Физика и применение / О.Б. Ананьин, Ю.В. Афанасьев, Ю.А. Быковский, О.Н. Крохин. - М.: МИФИ, 2003. - 400 с.

175. Фортов, В.Е. Физика неидеальной плазмы / В.Е. Фортов, А.Г. Храпак, И.Т. Якубов. - М.: Физматлит, 2004. - 528 с.

176. Владимиров, B.C. Уравнения математической физики / B.C. Владимиров, В.В. Жаринов. - М.: Физматлит, 2004. - 400 с.

177. Тихонов, А.Н. Уравнения математической физики / А.Н. Тихонов,

A.A. Самарский. - M.: Московский университет, 1999. - 799 с.

178. Егоров, В.И. Применение ЭВМ для решения задач теплопроводности: учебное пособие / В.И. Егоров. - СПб.: СПб ГУ ИТМО, 2006. - 77 с.

179. Головнева, Е.И. Исследование механических свойств и динамического разрушения бездефектных нанокристаллов: дис. ... канд. физ.-мат. наук: 01.02.03 / Головнева Елена Игоревна. - Новосибирск, 2003. - 192 с.

180. Огородников, В.В. Деформация и разрушение сферических нанокристаллов ОЦК металлов при всестороннем растяжении /В.В. Огородников // Материалы XX Всероссийская конференция по численным методам решения задач теории упругости и пластичности. - Кемерово: КГУ СО РАН, 2007. - С. 7-22.

181. Гуткин, М.Ю. Дислокационно-дисклинационные модели миграции границ зерен в сверхтонких нанокристаллических пленках / М.Ю. Гуткин, Н.К. Дынкин // Физика твердого тела. - 2010. - Т. 54. - № 4. - С. 750-758.

182. Котречко, С.А. Особенности пластической деформации нанокристаллов молибдена / С.А. Котречко, A.B. Филатов, A.B. Овсянников // Металлофизика и новейшие технологии. - 2004. - Т. 26. - № 11. - С. 1475-1481.

183. Плужникова, Т.Н. Самозалечивание микротрещин в ионных кристаллах и его стимулирование воздействием электромагнитного излучения видимого и рентгеновского диапазонов длин волн: дис. ... канд. физ.-мат. наук: 01.04.07 / Плужникова Татьяна Николаевна. - Белгород, 2000. - 141 с.

184. Фёдоров, В.А. Влияние внешних воздействий на структуру и свойства аморфных металлических сплавов / В.А. Фёдоров, A.B. Яковлев, П.М.Кузнецов // Вопросы современной науки и практики. - М.: 2011 -Спецвыпуск 36 - С. 74-79.

185. Круткина, Т.Г. Изучение сопротивления коррозии магнитомягких аморфных сплавов на основе кобальта и железа: автореф. дис. ... канд. хим. наук: 05.17.14 / Круткина Татьяна Григорьевна. Пермь, 1994. - 26 с.

186. Зборщик, A.M. Конспект лекций по дисциплине «Новые материалы в металлургии» / A.M. Зборщик. - Донецк: ДонНТУ, 2008. - 253 с.

187. Шумилов, В.Н. Анизотропия и причины пассивируемости поверх-

163

ности аморфных сплавов / В.Н. Шумилов, В.Ю. Васильев, Н.И. Исаев // Структура аморфных металлических сплавов: тезисы докладов. - М.: МИСиС, 1980.-С. 147.

188. Naka, M. High corrosion resistance of chromium bearing amorphous iron alloys in neutral and acidic solutions containing chloride / M. Naka, K. Hashimoto, T. Masumoto // Corrosion (USA). - 1976. - V. - 32. - № 4. - P. 146.

189. Хашимото, К. Коррозия аморфных сплавов / К. Хашимото, Ц. Ма-сумото // Сверхбыстрая закалка жидких сплавов : сборник научных трудов под ред. В.Т. Борисова. М.: Металлургия, 1986. - С. 232-253.

190. Захаров, А.И. Электронная структура и коррозионная стойкость аморфных сплавов / А.И. Захаров [и др.] // Структура аморфных металлических сплавов: тезисы докладов. - М.: МИСиС, 1980. - С. 102.