Высокопрочные шлакощелочные бетоны на отходах горнорудной промышленности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Гончар, Владимир Иванович
- Специальность ВАК РФ05.23.05
- Количество страниц 166
Оглавление диссертации кандидат технических наук Гончар, Владимир Иванович
ВВЕДЕ НЙЕ.
I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Шлакощелочные цементы и их свойства. ГО
1.2. Состояние вопроса по исследованию активности шлакощелочных вяжущих.
1.3. Состояние вопроса по исследованию прочности и деформативности шлакощелочных бетонов.
1.4. Результаты исследований конструктивных элементов из шлакощелочных бетонов.
1.5. Опыт применения шлакощелочных бетонов в строительстве.
1.6. Выводы и задачи исследований.
П. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕТОННОЙ СМЕСИ.
МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.I. Характеристика исходных компонентов бетонной смеси.
2.2» Методика исследований.
2.3. В ы в о д ы.
Ш. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ШЛАКОЩЕЛОЧНЫХ БЕТОНОВ С ЗАДАНИЮ СВОЙСТВАМИ.
3.1. Задачи и объём исследований. Ц
3.2. Методика подбора составов бетонов.
3.3. Влияние технологических факторов и состава бетонной смеси на прочностные свойства бетонов.
3.4. Влияние технологических факторов и состава бетонной смеси на деформативные свойства бетонов.
3.5. Усадка бетонов.
3.6. Ползучесть бетонов.
3.7. Исследование свойств бетона с помощью математического моделирования. XOI
3.8. В ы в о д ы. ПО
IV. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО-НАПРШШНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ШЛАКОЩЕДЮЧНОГО БЕТОНА ИЗ
4.1. Задачи и объём исследований.
4.2. Потери предварительного напряжения от усадки и ползучести бетона.
4.3. Прочность, деформативность и трещиностойкость изгибаемых элементов при кратковременном действии нагрузки.
4.4. Напряженно-деформированное состояние изгибаемых элементов при длительном действии нагрузки.
4.5. В ы в о д ы.
V. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЙ ВЫПУСК И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ШЛАКОЩЕЛОЧНОП) БЕТОНА.
5.1. Выпуск опытной партии предварительно-напряженных панелей перекрытия.
5.2; Результаты испытаний предварительно-напряженных панелей перекрытия.
5.3. Экономическая эффективность высокопрочных шлакощелочных бетонов на отходах горнорудной промышленности.
5.4. Использование результатов исследований при разработке нормативных документов и выпуске изделий из шлакощелочного бетона.
5.5. В ы в од
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Шлакощелочные вяжущие и бетоны с силикатными и алюмосиликатными минеральными добавками2010 год, доктор технических наук Рахимова, Наиля Равилевна
Прочность, трещиностойкость и деформативность изгибаемых элементов из шлакощелочного бетона1984 год, кандидат технических наук Жигна, Валерий Васильевич
Экспериментально-теоретические основы получения композиционных вяжущих и строительных материалов из шлаков и высокодисперсных горных пород2005 год, доктор технических наук Хвастунов, Виктор Леонтьевич
Эффективность применения легких бетонов и железобетонных конструкций на заполнителях из каменных отходов и рыхлых пористых пород вулканического происхождения1999 год, доктор технических наук Ахматов, Мусса Ахматович
Композиционные цеолитсодержащие шлакощелочные вяжущие и бетоны2009 год, кандидат технических наук Рахимов, Марат Мулахмедович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Высокопрочные шлакощелочные бетоны на отходах горнорудной промышленности»
В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" предусмотрено расширить применение новых эффективных конструкций, полнее иепользовать местные строительные материалы /I/. Указывается, что с целью еще большего подчинения развития науки и техники решению экономических и социальных задач советского общества следует обеспечить разработку и реализацию комплексной программы научно-технического прогресса, целевых программ по решению важнейших научно-технических проблем.
В соответствии с поставленными задачами Госстроем СССР совместно с Минвузом СССР была разработана комплексная программа по решению отраслевой научно-технической проблемы 0.55.16.264 "Создать и освоить производство шлакощелочных вяжущих и бетонных и железобетонных конструкций и изделий на их основе, в том числе высокопрочных".
Одним из исполнителей данной программы в рамках Минвуза УССР является Криворожский горнорудный институт, в задачи которого входит участие в выполнении исследований шлакощелочных бетонов марок 600-1000 с использованием в качестве заполнителя отходов горно-обогатительных комбинатов, а также конструкций из таких бетонов."
Начало данных исследований было положено при выполнении координационного плана научно-исследовательских и опытных работ в области создания и освоения опытно-промышленного производства шлакощелочного вяжущего на основе металлургических шлаков и щелочных компонентов и бетонов с использованием
- 5 этого вяжущего, утвержденного Госстроем СССР 17 июня 1977г. В настоящее время большое внимание уделяется созданию новых видов строительных материалов, в частности бетонов.
Изыскиваются новые возможности применения отходов промышленности в строительстве, на необходимость чего указывалось на УШ Всесоюзной конференции по бетону и железобетону. Так, в ПНИЛГ КЙСИ, под руководством проф.В.Д.Глуховского разработано шлакощелочное вяжущее, позволяющее получать бетоны значительной прочности.' Эффективным оказалось применение в качестве заполнителей для таких бетонов различных некондиционных материалов, содержащих повышенное количество пылевидных и глинистых частиц.
В настоящее время имеется довольно большой объем исследований вяжущих, получаемых в результате затворения доменного гранулированного тонкомолотого шлака растворами соединений щелочных металлов /3-6,10-13,21,23,26,30-38/. Сотрудниками ПНИЛГ КИСИ под руководством В.Д.Глуховского изучены специальные свойства шлакощелочных! бетонов /14-19,22,26,27,47/. Установлено, что шлакощелочные бетоны с успехом могут применяться в гидротехническом и водохозяйственном строительстве /14-18/» в условиях воздействия высоких температур /26,27/, при необходимости обеспечения быстрых сроков схватывания /26;28/, при бетонировании массивных сооружений /23/, в условиях зимнего бетонирования /24,25/. Шлакощелочные бетоны отличаются высокой стойкостью в условиях коррозионных сред /19-22/. С успехом шлакощелочные бетоны могут применяться для изготовления стеновых материалов жилых зданий /26/. ■
Получено высокоактивное шлакощелочное вяжущее, позволяю
- б щее получать бетоны высокой прочности /21,30-33/. Исследованы факторы, влияющие на активность шлакощелочного вяжущего, такие как химический состав шлаков /13/, силикатный модуль жидкого стекла /21,30-37/, его плотность /21,30,32,35,38/, степень измельчения шлака /19,21,34/» весовое соотношение меязду жвдким стеклом и шлаком /21/.
Исследованы физико-механические и деформативные свойства мелкозернистых шлакощелочных бетонов /34,52/, работа конструктивных элементов из такого бетона /68,71-73/.
Получены и частично исследованы васокопрочные шлакощелоч-ные бетоны на традиционных заполнителях /30,31,49,50,57,58, 60,62,65,66,70/, особенности работы конструкций из таких бетонов /69,7а,81,85/.
Исследованы физико-механические и деформатинше свойства шлакощелочных бетонов прочностью 20-50 МПа на отходах горнообогатительной промышленности, а также напряженно-деформированное состояние конструктивных элементов из таких бетонов /76-80,83,84/.
Однако, несмотря на большой объем выполненных исследований шлакощелочное вяжущее до настоящего времени не применяется для получения высокопрочного бетона, в качестве заполнителя которого использовались бы отходы горнообогатительных комбинатов. Не изучены в достаточной степени прочностные и деформативные свойства шлакощелочных бетонов высоких марок, не выявлены полностью факторы, влияющие на эти свойства. Недостаточен объем экспериментальных данных по изучению особенностей работы предварительно-напряженных элементов и конструкций из высокопрочного шлакощелочного бетона, а
- 7 данных об испытаниях таких элементов и конструкций из бетона на отходах ГОК вообще нет.
Успешное решение этих задач позволит расширить область применения шлакощелочного вяжущего, получать высокопрочный шлакощелочный бетон, не уступающий по показателям деформа-тивности цементным, применять этот бетон для изготовления предварительно напряженных конструкций, где он наиболее эффективен.
Настоящая работа посвящена вопросам получения шлакощеЛоч-ного бетона прочностью 60-80 МПа с использованием в качестве мелкого заполнителя отходов ГОК, изучения основных факторов, влияющих на прочность и деформативность при кратковременном действии нагрузки, исследования длительной деформируемости бетона, получения экспериментальных данных об особеннностях работы предварительно-напряженных конструкций.
Работа носит прикладной характер. Полученные результаты публиковались автором в течение 1976-1982 гг., список публикаций указан в перечне литературных источников /41,54,55,61, 97,138,152,153/.
Кратковременные и длительные испытания по исследованию свойств бетонов проводились параллельно с испытаниями предварительно-напряженных изгибаемых элементов, что позволило получить данные о прочности, деформативноети и трещиностой-кости таких элементов при кратковременном действии нагрузки, потерях предварительного напряжения от усадки и ползучести бетона, особенностях деформирования элементов при длительном действии нагрузки при разных уровнях загружения.
В работе получены новые:
- 8
- высокопрочные шлакощелочные бетоны марок 600,700,800, на отходах ГОК;
- закономерности, влияющие на прочностные и деформатив-ные свойства бетонов при кратковременном действии нагрузки, изменение этих свойств во времени;
- значения деформаций усадки и ползучести высокопрочных шлакощелочных бетонов на отходах ГОК;
- данные о прочности, деформативноети и ^рещиностойкости предварительно-напряженных изгибаемых элементов и конструкций из высокопрочного шлакощелочного бетона на отходах ГОК.
На защиту выносится:
- теоретически обоснованные и практически доказанные закономерности, влияющие на свойства шлакощелочных бетонов;
- возможность получения высокопрочных бетонов с применением шлакощелочного вяжущего и отходов ГОК, обладающих заданными свойствами;
- разработанные составы и технологические параметры получения шлакощелочных бетонов прочностью 60-80 Ша с мелким заполнителем из отходов ГОК;
- результаты экспериментальных исследований прочностных и деформативных свойств высокопрочных шлакощелочных бетонов на отходах ГОК при кратковременном и длительном действии нагрузки;
- экспериментально доказанную возможность реализации высокопрочных шлакощелочных бетонов на отходах ГОК в предварите льно-напряженных конструкциях;
- производственное подтверждение возможности выпуска предварительно-напряженных элементов конструкций из высоко
- 9 прочного шлакощелочного бетона на отходах ГОК и их экономическую эффективность.
Исследования выполнены в 1976-1982г.г. на кафедре строительных конструкций Криворожского горнорудного института в соответствии с координационным планом научно-исследовательских и опытных работ в области создания и освоения опытно-промышленного производства шлакощелочного вяжущего на основе металлургических шлаков и щелочных компонентов и бетонов с использованием этого вяжущего, утвержденного Госстроем СССР 17 июня 1977 года.
- 10
I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1,1. Шлакощелочные цементы и их свойства
Шлакощелочные цементы представляютсобой гидравлические вяжущие вещества, получаемые в результате затворения тонкомолотого гранулированного шлака растворами соединений щелочных металлов (натрия и калия) или путём совместного измельчения гранулированного шлака с этими соединениями.
Шлакощелочные цементы и бетоны на их основе впервые были предложены В.Д.Глуховским /З-б/. Известны исследования А»И.Жилина /7/, в которых была доказана возможность получения водостойкого материала с весьма значительной скоростью твердения. Образцы материала, изготовленные из доменного гранулированного шлака Магнитогорского метал^ргического завода, измельченного на бегунах и жидкого стекла силикатным модулем 2,6 и плотностью 1300-1400 кг/м3 имели предел прочности после трех суток твердения в естественных условиях 8-10 МПа, через семь суток - 18,5 МПа, через шестьдесят суток - 28 МПа. Однако А.И.!илин доказал только возможность получения водостойкого материала при сушке и твердении в воздушно-сухих условиях, что не привело к использованию полученных композиций гранулированного шлака и жидкого стекла в качестве вяжущего бетонов, т.к. не было доказано, что они являются гидравлическими, т.е. способными твердеть под водой.
Представляют определенный интерес опыты Г.Н.Сиверцева, получившего материалы на основе доменных шлаков и раствбри-мого стекла прочностью до 20 МПа. Активизируя шлаки слабыми
- II растворами едких щелочей 5-1,5% концентрации или смесями солей щелочных металлов с известью получал вянущее АД).Пурдон /9/. Однако в этом вяжущем щелочь, вследствие её незначительного содержания, выполняла роль катализатора, оставаясь в свободном состоянии и поэтому А.0.Пурдон, как и Г.Н.Сивер-цев, твердение исследуемых композиций относил полностью за счёт соединений кальция* АЖюль /10/.затворял растворами едкого калия стекловидный цементный клинкер с целью определения возможности его твердения без образования кристаллов.
Гидравлические свойства вяжущего на основе шлака и жидкого стекла впервые отмечаются в работе /3/. Дальнейшие исследования А/ позволили установить, что гидравличность шлако-щелочного вяжущего на жидком стекле повышается по мере уменьшения силикатного модуля стекла или увеличения его основности. Это позволило разработать шлакощелочные гидравлические цементы на гранулированных шлаках и низкомодульных растворимых стеклах1; твердеющие в воде при тепловлажностной обработке. В последующих работах /II/ показано, что шлакоще-лочное вяжущее, обладающее гидравлической активностью, может быть получено не только путем затворения шлака низкомодульным жидким стеклом, но и другими соединениями щелочных металлов, дающих в воде щелочную реакцию.
Из работ /12,13/ следует, что шлакощелочные цементы - это гидравлические вяжущие вещества, твердеющие в воде и на воздухе, получаемые путем затворения молотого доменного или электротермофосфорного гранулированного шлака растворами соединений щелочных металлов, дающих щелочную реакцию. В качестве щелочных компонентов шлакощелочных цементов могут ис
- 12 пользоваться едкие щелочи -/?0У, несиликатные соли слабых кислот » » и т< п*> силикатные соли типа ( £¡542^) ЗсО^ , алюминатные соли типа ^¿0 х $¿2 Оз . Содержание щелочного компонента в шлакощелочных цементах составляет в пересчете на ^.¿0 2,5-7,5 %9 на К^О -3,4-10 % от массы шлака. В продуктах гидратации шлакощелочных цементов не содержится характерные для портландцемента новообразования - свободная известь, высокоосновные гидроалюминаты, гидросиликаты и гидросульфоалюминаты кальция. В связи'с этим они отличаются высокой прочностью, которая в зависимости от химической природы щелочного компонента достигает 140 МПа, что в 2 и более раза превосходит прочность высокопрочных портландцементов.
Наряду с высокой активностью шлакощелочные вяжущие и бетоны на их основе обладают рядом специфических свойств. Это плотная структура шлакощелочных бетонов, малая растворимость новообразований, замкнутая пористость, что делает их водостойкими, водонепроницаемыми и морозостойкими. Эти свойства позволяют получать бетоны, которые с успехом могут применяться для мелиоративного и гидротехнического строительства /14-18/.
Исследованиями коррозионной стойкости шлакощелочных бетонов установлено /19-22/, что они обладают высокой стойкостью в ряде коррозионных сред, в первую очередь в условиях магнезиальной и сульфатной агрессии, в водах с низкой гидрокарбонатной жесткостью.
Шлакощелочные бетоны по своим показателям тепловыделения относятся к низкотермичным, вследствие чего оказывается возможным их успешное применение при бетонировании массивных • сооружений /23/. С успехом шлакощелочные бетоны используются для зимнего бетонирования /24,25/ благодаря низкой температуре замерзания смеси, а также повышенной активности шла-кощелочных цементов и возможности прохождения реакций в твердых фазах, что объясняется /26/ наличием катионного обмена между карбонатами щелочных металлов и окисью кальция шлака, протекающего с образованием карбоната кальция и едких щелочей.
Теплопроводность бетонов на шлакощелочных цементах примерно на 15% меньше, чем на портландцементе, что делает возможным использование их при изготовлении стеновых материалов для жилых зданий /26/. 1
Шлакощелочные композиции обладают стойкостью при воздействии на них высоких температур, на их основе могут быть получены растворы и бетоны повышенной жаростойкости /26,27/.
Сроки схватывания шлакощелочных цементов несколько короче, чем у портландцемента, они могут регулироваться водовя-жущим отношением, содержанием щелочного компонента и др. /23,26/. Характерной особенностью шлакощелочных цементов является также высокая интенсивность твердения в раннем возрасте, в связи с чем они могут применяться для получения быстротвердеющих бетонов /26,28/.
В железобетонных конструкциях обеспечивается хорошая сохранность арматуры в среде шлакощелочного бетона /29,49/. Установлено; что при всех режимах хранения арматура в шла-кощелочном бетоне корродирует значительно меньше, чем в бетоне на портландцементе. Скорость карбонизации свободной
- 14 извести в цементном бетоне с течением времени возросла в полтора раза» в то время как в шлакощелочном практически не изменилась.
Таким рбразом, шлакощелочные цементы могут с успехом применяться для получения высокопрочных, быстротвердеющих, эффективных при термовлажностной обработке', с пониженной теплопроводностью, гидротехнических, стойких в условиях коррозионных сред, твердеющих при отрицательных температурах, жаростойких бетонов. Отличительной особенностью шлакощелочных бетонов является то, что они, как правило, обладают всеми перечисленными качествами одновременно.
Похожие диссертационные работы по специальности «Строительные материалы и изделия», 05.23.05 шифр ВАК
Композиционные шлакощелочные вяжущие с использованием цеолитсодержащего сырья природного и техногенного происхождения, растворы и бетоны на их основе2007 год, кандидат технических наук Рахимов, Марат Мулахмедович
Порошково-активированный высокопрочный бетон и фибробетон с низким удельным расходом цемента на единицу прочности2011 год, кандидат технических наук Хвастунов, Алексей Викторович
Бетоны на основе древесного заполнителя и шлако-, золощелочных вяжущих с использованием углерод-содержащего жидкого стекла1996 год, кандидат технических наук Шарова, Вера Владимировна
Особенности прочностных и деформативных свойств бетона со шлаком ТЭС и их учет при расчете железобетонных конструкций1989 год, кандидат технических наук Голуб, Александр Викторович
Мелкозернистые бетоны на шлакожидкостекольном вяжущем и недефицитных заполнителях2003 год, кандидат технических наук Харченко, Светлана Сергеевна
Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Гончар, Владимир Иванович
ОБЩЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
Анализ исследований прочностных и деформативных свойств высокопрочных шлакощелочных бетонов на отходах горнообогатительной промышленности, а также особенностей работы предварительно-напряженных элементов и конструкций из таких бетонов позволяет сделать следующие выводы и рекомендации:
1. На шлакощелочном вяжущем, состоящем из доменного гранулированного шлака, измельченного до удельной поверхности 300-320 м^/кг и силиката натрия возможно получение тяжелых бетонов прочностью 60-80 Ша с использованием в качестве мелкого заполнителя отходов ГОК.
2. Применение в качестве заполнителя отходов ГОК положительно сказывается на свойствах шлакощелочного бетона -прочность такого бетона выше, показатели деформативное™ -ниже по сравнению с бетоном на речном песке.
3. При подборе составов шлакощелочного бетона соотношение между мелким заполнителем - отходами ГОК и шлаком рекомендуется принимать в пределах 1,01-2,0.
Максимальные значения прочности шлакощелочного бетона могут быть получены при условии введения в состав бетонной смеси жидкого стекла в количестве не более 15% по отношению к шлаку (в пересчете на сухое вещество).
5. Стеклошлаковое отношение при подборе составов шлакощелочного бетона следует назначать, учитывая как требуемую подвижность бетонной смеси, так и плотность применяемого жидкого стекла, не превышая при этом критического значения его сухого вещества 15$.
- 145
6. С целью получения высокопрочного шлакощелочного бетона, обладающего более низкими показателями деформативности, подбор состава бетонной смеси следует производить при возможно низких с теклошлаковых отношениях.
7. Прочность шлакощелочного бетона марок 600-800, составы которого подобраны с учетом выше изложенных рекомендаций, с течением времени возрастает, основной показатель деформативности - начальный модуль упругости практически остается неизменным.
8. При длительном действии нагрузки характерным для указанных бетонов является затухание деформаций усадки и ползучести. Значения усадочных деформаций и меры ползучести ниже нормативных значений для обычных цементных бетонов.
9. Полученные высокопрочные шлакощелочные бетоны могут быть рекомендованы для изготовления предварительно-напряженных элементов конструкций. Прочность, деформативность и тре-щиностойкость таких элементов находятся в пределах действующих норм.
10. Выпуск предварительно-напряженных элементов конструкций из полученного высокопрочного шлакощелочного бетона можно производить на оборудовании существующих заводов ЖБИ после незначительной их реконструкции, связанной с организацией системы приготовления и подачи жидкого стекла в бетоносмеситель.
11. В результате внедрения шлакощелочного бетона в производство получен экономический эффект в сумме 40,48 тыс*руб-лей при общем объеаае внедрения 13 тыс.м3 изделий из шлакощелочного бетона.
- 146
12. Результаты исследований использованы при разработке нормативных документов "Плиты тротуарные из шлакощелочного бетона на основе кальцинированной соды" ТУ 204 УССР-П-79, "Камни бортовые из шлакощелочного бетона, на основе кальцинированной соды" ТУ 204 УССР-19-79, "Блоки фундаментные из шлакощелочного бетона? ТУ 204 УССР-147-80, "Камни бортовые из шлакощелочного бетона" ТУ 67 УССР-284-81, "Блоки фундаментные из шлакощелочного бетона" ТУ 67 УССР-287-81, "Смеси шлакощелочные бетонные" ТУ 67-ЗПт82, "Плиты фундаментные из шлакощелочного бетона" ТУ 67 УССР-312-82, "Сборные железобетонные поддоны санузлов" ТУ 67 УССР-313-82.
- 147 ~
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гончар, Владимир Иванович, 1984 год
1. Тихонов H.A. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года:-Докл.ХХУ1 съезду КПСС.Правда, 1981,28 февраля. ,
2. Михайлов К.В. Направление технического прогресса в области железобетона в одиннадцатой пятилетке. Бетон и железобетон ,1981I,с.2-4.
3. Глуховский В.Д. »Пашков И. А. »Яворский Г. А. Новый строительный материал. Бюллетень технической информации.-Глав-киевстрой,1957,№ 2,с.З.
4. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты.-Киев,Госстройиздат,1959, с.135.
5. Глуховский В.Д. Грунтоцементы.-Доклад на XXI научно-технической конференции профессорско-преподавательского состава КИСИ.-Киев,i960,с.18-22.
6. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты, их изготовление, свойства и применение.-Дис. . канд.техн.наук.-Киев,i960,с. 185.
7. Нилин А.И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение.-ГОНТИ- НКТП,Свердловск,М. ,1939,с.73.
8. Орлов Е.И» ,Тэрещенко В.А. »Френкель A.C. Шлаковый бесклинкерный цемент по способу Украинского института силикатов. В кн.: Новые шлаковые цементы.и их применение в строительстве. -Л. ,1931,с.55-57.
9. Puidor? А.О. F fie Adlon oj aiiaùs on 6£asifûiuace $£ag. Gournaie о/ ihe Society of Chemicoi Indusi^y, Yolum 59, September, i94o, p. iQJ-202.
10. KuM Л. (гоцгпаёе о/ hie Society of Chemicae Indusiiy, Votum, 1940 y p. i&o-i85.
11. Глуховский В.Д. Грунтос1л1катн1 вироби I конструкцП,-Ки1в: Буд1вельник,1967,с*154.
12. Ростовская Г. С. Шлакощелочные цементы, -ilлакощелочные цементы,бетоны и конструкции: Тез.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.31-32.- 148
13. Ракша В.А. Исследование влияния химического состава шлаков на свойства шлакощелочных вяжущих и бетонов на их основе: Автореф.дис. . канд.техн.наук,-Киев,1974,с. 158
14. Ильин В.П. Исследование бетонов для мелиоративного строительства: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Киев,1974, с.163.
15. Ильин В.П. Водопроницаемость грунтосиликатных бетонов.-Исследование и внедрение в производство грунтосиликатных материалов, конструкций и изделий: Материалы П-й научно-технической конференции.-Киев,1968,с.44-45.
16. Гончаров В.В. Исследование стойкости мелкозернистых бетонов в конструкциях противооползневых и берегоукрепительных сооружений: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Киев,1973,с.175.
17. Гончаров В.В.,Ильин В.П. ,Сикорский О.Н. Исследование специальных свойств грунтосиликатных бетонов для гидротехнического строительства.-Строительное производство, вып.УТЛ.-Киев: Буд1вельник,1968,с. 18-19.
18. Сикорский 0,Н. Исследование коррозионной стойкости мелкозернистых бетонов на шлакощелочных вяжущих для сельского строительства: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Киев,1970,с.154.
19. Сикорский О.Н. Коррозионная стойкость грунтосиликатных бетонов.-Исследование и внедрение в производство грунтосиликатных материалов, конструкций и изделий: Материалы П-й научно-технической конференции.-Киев,1968,с.43-44.
20. Ильенко В.М. Исследование шлакощелочного вяжущего и шлакосиликатных бртонов на базе Криворожских гранулированных шлаков с целью использования для крепи горных выработок в условиях Кривбасса: Автореф.дис. . кацц.- 149 -техн.наук,-Киев,1972,с.129.
21. Гончаров В.В. Теоретические предпосылки повышения специальных свойств шлакощелочных гидротехнических бетонов.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл. науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.106-108.
22. Пашков И.А. Грунтос1л1катн1 бетони на основ1 шлак1в.-Бу-д1вельн1 матер1али I конетрукцП, 1966,№ 3,с. 19-20.
23. Пужанов Г.Т. О влиянии различных факторов на схватывание шлакосиликатного вяжущего.-В сб. трудов НИИстромпроекта, 1965, т. 7(9), с. 73-76.
24. Пашков И.А. Специальные свойства шлакощелочных бетонов.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл. науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.104-106.
25. Гуревич Б.И.,Зосин А.П. Жаростойкие свойства мелкозернистых бетонов на вя^щем из шлаков медно-никелевого производства и растворимого стекла.-Химия и технология вяжущих веществ: Комплексное использование сырья Кольского полуострова. -Л., 1968 ,с. 63-68.
26. Константинов В.В. Быстротвердеющие грунтошлакосиликатные бетоны, их свойства и применение.-Исследование и внедрение в производство грунтосиликатных материалов,конструкций и изделий: Материалы П-й научно-технической конференции. -Киев, 1968,0.51-53.
27. Пашков И.А. ,Старчевская Е.А.,Македон Л.Н. Исследование коррозии стальной арматуры в грунтосиликатном бетоне.-Строительное производство: НИИСП Госстроя УССР.-Киев, 1968,0.151-155.
28. Константинов В.В.,Пужанов Г.Т. Высокопрочные быстротвер-деющие вяжущие материалы на основе гранулированных до- 150 менных шлаков и растворимого стекла.-Строительные материалы, i9608,с.33-35.
29. Пужанов Г.Т. Физико-механические свойства строительных материалов на основе металлургических шлаков и жидкого стекла.-В сб.трудов Казахского филиала АС и А СССР,i960, т. 2(4) ,с.125-133.
30. Матвеев М.А.»Цужанов Г.Т. Некоторые характеристики шлакового вяжущего на основе жидкого стекла.-В сб.трудов НИИСМ,1964,т.6(8),с.274-284.
31. Матвеев М.А. ,Зосин А.П.,Гуревич Б.И. Об оптимальном модуле жидкого стекла для производства высокопрочных вяжущих. -Химия и технология вяжущих веществ: Комплексное использование сырья Кольского полуострова.-Л. ,1968,с.36-44.
32. Евстифеева Л.С. Исследование мелкозернистых бетонов на шлакосиликатном вянущем для сельского строительства: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-1973,с.177.
33. Рончинский Е.М. Исследование активности стеклошлакового вяжущего и бетонов на его основе: Автореф.дис. . канд. техн.наук.-Алма-Ата,1975,с.158.
34. Ильенко В.М. ,Машкина A.A. Исследование физико-механических и структурно-фазовых особенностей шлакощелочного вяжущего и бетонов на базе Криворожских основных доменных граншлаков.-В сб.трудов ВНШОМШС, 1970,T.XIX,с.25-27.
35. Климанова Е.А. »Гужавина Е. Т. О механизме твердения стек-лошлаковых материалов: Наука и техника в городском строите л ьс тве,вып. IX.-Киев,1967,с.72-77.
36. Шахмуратьяи Э.А. Исследование технологии и свойств напряженных бетонов на шлакощелочном вяжущем: Автореф.дис.канд.техн.наук.-М.,1974,с.152.
37. Гончар В.И. Исследование прочностных и деформативных свойств шлакощелочных бетонов и конструкций на растворимом стекле с использованием отходов горнорудной промышленности: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Киев,1979,с. 140.
38. Гончар В.И. и др. Использование отходов горнорудной промышленности для производства железобетонных конструкций. -Тез.докл.Всесоюзной конференции по комплексному использованию руд и концентратов.-М. ,1975,с.47-48.
39. Ильенко В.М.»Оноприенко А.Г.»Андреев В.М. Изготовление рудничных затяжек из шлакощелочного бетона.-Проектирование и строительство угольных предприятий,№ 8(116),1968, с.24-25.
40. Шевченко Б.Г. Исследование прочности и деформативности предварительно-напряженных железобетонных элементов, изготовленных из бетонов на мелких заполнителях отходах, горнообогатительных комбинатов: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Киев,1980,с.215.
41. Бондаренко Г.Н. Исследование кварцево-железистого силикатного сырья-отходов горнообогатительных комбинатов и его применение в тяжелых и ячеистых бетонах: Автореф. дис. . канд.техн.наук.-Днепропетровск,1972,с.190.
42. Гончаров В.И.»Стороженко Л.И.,Черный А.Я. Шлакощелочные бетоны.-Сельское строительство.-Киев,19769,с.18.
43. Гончар В.И. Использование отходов горнорудной промышленности для производства железобетонных конструкций*?.!.': Химия,1977,№ 5,реф.5 м 268.
44. Глуховский В.Д. и др. Грунтосиликатные бетоны для гидротехнического и водохозяйственного строительства.-Гидротехническое строительство,19672,с.14-16.
45. Глуховский В.Д. Грунтосиликаты, их свойства, технологияизготовления и область применения.-Дис. . доктора техн.наук.- Киев,1965,с.245.- 152
46. Константинов В.В. »Пужанов Г.Т. Высокопрочные быстротвер-деющие шлакосиликатные бетоны для сборных железобетонных конструкций.-Бетон и железобетон.-М.,196010,с.33-35.
47. Уткин В.И. Бетоны на основе стеклошлакового вяжущего.-Известия Молдавского филиала АН СССР,1961 6(84),с.84-91.
48. Новиков Ю.М. Некоторые результаты по изучению деформа-тивности высокопрочных шлакосиликатных бетонов.-В сб. трудов НИИСМ,1964,т.6(8),с.93-103.
49. Пахомов В. А. Экспериментальные исследования физико-механических свойств грунтосиликатного бетона при кратковременных нагрузках.-В сб.трудов Кишеневского политехнического инс титу та,1965,вып.4,с. 3-14.
50. Гончаров В.И.,Стороженко Л.И. Шлакощелочные бетоны на отходах горнорудной и металлургической промышленности.-Строительные материалы и конструкции.-Киев,1976I,с.22-23.
51. Кривенко П.В. и др. Эксплуатационные свойства бетона на шлакощелочном цементе.-Строительные материалы и конструкции; -Киев, 1980,К 4,с.23.
52. Пахомов В.А. и др.' Бетоны повышенной и высокой прочности.-Строительные материалы и конструкции.-Киев,1979, с.14-15.- 153
53. Астапов Н.И.,Волянский A.A. Высокопрочные шлакощелочные бетоные и перспективы их применения.-Шлакощелочные цементы,бетоны и конструкции: Тез.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с. 95-96.
54. Алиев А.Г. ,Кан П.Х.»Чиркова В.В. Высокопрочные бетоны на барханных песках.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев, 1979,с.97-98.
55. Пахомов В.А. Особенности деформативных свойств шлакощелочных бетонов.-Шлакощелочные цементы,бетоны и конструкции: lbз.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979, с.124-125.
56. Панюков Э.£. Дигна В.В. Прочность и деформативные свойства высокопрочных шлакощелочных бетонов.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.128-129.
57. Калашников Ю.К.,Серых Р.Л. Ползучесть шлакощелочных бетонов.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тэз. докл.науч. Всесоюзной конференции.Киев,1979,с.131-132.
58. Жигна В.В. Усадка и ползучесть шлакощелочных бетонов.-Шлакощелочные цементы, бетоны и конструкции: Тез.докл. науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.133-134.
59. Пахомов В. А. Дигна В.В. »Мурлыкин А.Г. Шлакощелочные бетоны повышенной и высокой прочности.-Шлакощелочные це-хменты, бетоны и конструкции: Тез.докл.науч. Всесоюзной конференции.-Киев,1979,с.99-101.
60. Астапов Н.И. Исследование плотности и прочности шлакощелочных бетонов высоких марок: Автореф.дис. . канд. техн.наук.-Киев,1976,с. 178.62.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.