Технология получения формоустойчивой обуви из низкосортной натуральной кожи с применением неравновесной низкотемпературной плазмы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат технических наук Жуковская, Татьяна Владимировна

• Жуковская, Татьяна Владимировна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Жуковская, Татьяна Владимировна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ ОБУВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Факторы, определяющие качество заготовки верха обуви и материалы, применяемые в ее производстве

1.2 Методы обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи с

целью повышения формоустойчивости

1.3 Основы взаимодействия неравновесной низкотемпературной плазмы

с материалами верха обуви

1.4 Задачи диссертации 52 ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ ПЛАЗМЕННЫХ УСТАНОВК ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИНДУКЦИОННОГО И ЕМКОСТНОГО РАЗРЯДОВ

И МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА

2.1 Описание экспериментальных высокочастотных плазменных установок и их характеристик

2.2. Выбор объектов исследования и их характеристики

2.3. Методика экспериментальных исследований взаимодействия заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи с неравновесной низкотемпературной плазмой

2.4. Методы статистической обработки результатов экспериментов 86 ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ НЕРАВНОВЕСНОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЛАЗМЫ НА СВОЙСТВА ВЕРХА ОБУВИ ИЗ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ

3.1. Исследование влияния ННТП на формоустойчивость верха обуви из натуральной кожи

3.2. Исследование влияния ННТП на технологические и потребительские характеристики комплексного материала заготовки верха обуви

3.3. Структурные изменения комплексного материала заготовки верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи при воздействии неравновесной низкотемпературной плазмы

3.4. Физические закономерности изменения свойств готовой обуви и комплексного материала заготовки верха обуви под воздействием ННТП 121 ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

ВЕРХА ОБУВИ

4.1 Разработка технологического процесса получения заготовки верха

обуви из натуральной кожи с применением ННТП обработки

4.2 Разработка опытно-промышленных высокочастотных плазменных установок для обработки заготовок верха обуви из натуральной кожи

4.3 Технико-экономическое обоснование эффективности внедрения плазменной обработки в технологический процесс производства

заготовки верха обуви 13

Выводы

Список литературы

Приложение

СПИСОК УСЛОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ

ННТП - неравновесная низкотемпературная плазма;

ВЧИ разряд - высокочастотный индукционный разряд;

ВЧЕ разряд - высокочастотный емкостной разряд;

х - время обработки, с;

1¥р - мощность разряда, кВт;

Рк- давление в разрядной камере, Па;

О - расход плазмообразующего газа, г/с;

КРС - крупный рогатый скот;

ЭДС - электродвижущая сила;

ВВМ - высокомолекулярные волокнистые материалы - плотность ионного тока; - кинетическая энергия ионов.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология получения формоустойчивой обуви из низкосортной натуральной кожи с применением неравновесной низкотемпературной плазмы»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы: В условиях открытости российского рынка при вхождении России в ВТО существенно возрастает роль легкой промышленности в формировании и наполнении внутреннего рынка отечественной продукцией. Согласно стратегии развития легкой промышленности России на период до 2020 года перед отраслью стоят новые задачи, решение которых требует инновационных подходов не только на краткосрочную, но и на долгосрочную перспективу. Продукция легкой промышленности имеет устойчивый спрос, востребована во многих сферах жизнедеятельности человека и оказывает непосредственное влияние на здоровое развитие общества. При этом на продукцию кожевенно-обувного производства приходится около 25% от общего удельного веса в ассортиментной структуре объема вырабатываемой продукции легкой промышленности.

В связи с высокой конкуренцией с импортной продукцией перед отечественным кожевенно-обувным производством стоит задача повышения качества выпускаемой продукции при минимальном увеличении себестоимости. Следовательно, актуальной является проблема улучшения потребительских свойств выпускаемой обуви без значительного увеличения ее стоимости. Наибольшее количество потребителей сегодня предпочитает обувь из натуральной кожи, недорогую, стильную и готово приобретать каждый сезон. Одной из потребительских характеристик, существенно влияющих на внешний вид и удобство в эксплуатации обуви, является ее формоустойчивость.

В настоящее время, исследованиям по определению и повышению формоустойчивости обуви посвящено большое количество работ, среди них работы таких ученых, как А.Н. Калита, Ю.П. Зыбин, В.А. Фукин, Т.Е. Акулова, В.А. Скатерной, Е.В. Акимова, В.П. Рохлин, Т.С. Горнецкая, Е.Я. Михеева, А.Н. Буркин, В.В. Щербаков, Т.С. Макарышева, В.В. Костылева. Однако, несмотря на интенсификацию технологических процессов производства обуви, разработку новых конструкций и материалов, проблема формоустойчивости обуви остается актуальной и сегодня.

Формоустойчивость верха обуви неразрывно связана с конструкцией заготовки верха, режимами формования и свойствами материалов верха обуви. В условиях современного производства для деталей низа обуви используются искусственные и синтетические материалы, стабильно сохраняющие свои свойства во время эксплуатации, в связи с этим основные изменения размеров и формы обуви проявляются в изменениях ее верха -натуральной кожи.

В то же время, не менее актуальна проблема переработки низкосортной натуральной кожи. Такие ее дефекты, как отмин и отдушистость, являются одними из самых распространенных, непредсказуемых и оказывающих непосредственное влияние на потребительские и технологические характеристики обуви. Результаты исследований последних лет показывают, что одним из наиболее перспективных способов повышения качества исходного сырья в процессе изготовления натуральной кожи является модификация при помощи неравновесной низкотемпературной плазмы (ННТП).

Диссертационная работа направлена на решение актуальной проблемы создания формоустойчивой обуви с верхом из низкосортной натуральной кожи за счет модификации заготовки верха обуви при помощи ННТП. В диссертации изложены работы, выполненные в период с 2008 по 2012 гг. по исследованию изменений свойств заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи и комплексного материала на ее основе под воздействием ННТП.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследование и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2012 гг.» по теме «Развитие центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров с заданными химическим составом и формой» (2008-2009 гг.), а также по теме «Проведение поисковых научно-исследовательских работ в области модификации композитных материалов с использованием

электрофизических, электрохимических, сверхкритических флюидных методов в центре коллективного пользования научным оборудованием «Наноматериалов и нанотехнологий» (2009-2010 гг.).

Цель и задачи работы: Целью работы является разработка технологии производства формоустойчивой обуви из низкосортной натуральной кожи с улучшенными потребительскими характеристиками, за счет обработки неравновесной низкотемпературной плазмой деталей верха обуви.

Поставленная цель достигается решением следующих основных

задач:

1. Анализ требований, предъявляемых к заготовке верха обуви из натуральной кожи, способов повышения формоустойчивости обуви с верхом из натуральной кожи, а также существующих способов повышения качества низкосортной натуральной обувной кожи. Обоснование возможности комплексного улучшения свойств заготовки верха обуви при помощи модификации ННТП.

2. Обоснование и выбор объектов исследования, методика модификации ННТП, а также методы и средства исследования воздействия ННТП на свойства заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи.

3. Исследование влияния ННТП на потребительские и технологические характеристики обуви, определяющие ее формоустойчивость, механические, физические и структурные характеристики комплексного материала заготовки верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи.

4. Разработка технологического процесса изготовления формоустойчивой обуви из низкосортной натуральной кожи с применением модификации ННТП деталей верха обуви.

Методы исследования: в диссертационной работе для решения поставленных задач использован комплекс современных и стандартных методов и методик исследования. Полученные результаты сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов.

Объектом исследования выбрана заготовка верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи хромового дубления с естественной лицевой поверхностью, толщиной 1,11,3 мм, выработанной по ТУ 8630-012-05431555-93 и отличающейся наличием дефектов отмина и отдушистости. Укрепляющий материал -трикотаж с термоклеевым покрытием, выработанный по ТУ 8729-00126017127-2004. Формирование комплексного материала происходит в процессе операции дублирования натуральной кожи с укрепляющим материалом.

Для исследования эксплуатационных характеристик заготовки верха обуви использовался метод экспериментальной носки. Для определения структурных, физических и механических характеристик комплексного материала заготовки верха обуви использовались стандартные методики определения физико-механических показателей материалов легкой промышленности, а также методы релаксационной спектроскопии, электронной растровой микроскопии, рентгеноструктурного анализа при больших углах рассеяния, инфракрасной Фурье спектроскопии с применением приставки МНПВО. Измерение показателей проводили в соответствии с нормативно-технической документацией. Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики и программных продуктов Бгайэйса 6.0 и Зёэ Мах 9.

Научная новизна работы:

1. Впервые установлено, что последовательная обработка заготовки верха обуви из натуральной низкосортной кожи в ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления приводит к улучшению потребительских характеристик готовой обуви.

2. Установлено, что с целью улучшения формоустойчивости обуви из низкосортной натуральной кожи целесообразно проводить модификацию заготовки верха обуви в ННТП емкостного разряда пониженного давления.

3. Впервые установлено, что с целью устранения дефектов отмина и отдушистости комплексного материала заготовки верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи, целесообразно проводить модификацию

8

заготовки верха обуви в ННТП индукционного разряда пониженного давления.

4. Установлено, что последовательная обработка ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления комплексного материала для верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи позволяет улучшить его технологические характеристики.

5. Разработана физическая модель модификации комплексного материала заготовки верха обуви на основе натуральной кожи путем воздействия ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления, устанавливающая физические механизмы повышения формоустойчивости обуви и устранения дефектов отмина и отдушистости материала в результате плазменного воздействия.

Практическая значимость работы:

С помощью оптимизации режимов плазменной обработки установлены технологические параметры воздействия ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления на заготовку верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи, позволяющие повысить формоустойчивость обуви и устранить приповерхностные дефекты основного материала.

Разработана технология применения ННТП в процессе производства заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи, заключающаяся в том, что плазменную модификацию деталей верха целесообразно проводить после операции дублирования деталей верха из натуральной кожи с укрепляющим материалом межподкладки и позволяющая:

улучшить потребительские характеристики готовой обуви, изготовленной из низкосортной натуральной кожи: формоустойчивость верха обуви - на 13,5%, прочность крепления подошвы - на 12%, прочность ниточного соединения - на 11%;

- улучшить технологические характеристики комплексного материала заготовки верха обуви: упругая деформация увеличивается на 7%, пластическая деформация - на 6%, прочность комплексного материала - на 62%, напряжение при появлении трещин лицевого слоя - на 35%, относительное удлинение - на 19%;

- улучшить потребительские характеристики комплексного материала заготовки верха обуви: устойчивость покрытия к многократному изгибу - на 48%, устойчивость покрытия к трению - на 20%, прочность термосклеивания - на 51%, адгезию покрытия - на 56%;

- повысить сортность натуральной кожи с третьего сорта на первый за счет уменьшения приповерхностных дефектов кожи.

Суммарный экономический эффект от внедрения разработанной технологии с применением ННТП модификации составляет 7,7 млн. руб. в год. Разработанная технология прошла опытно-промышленное испытание на ОАО «ОФ «Спартак» (г. Казань).

Апробация результатов работы.

Основные результаты работы докладывались на международной школе - семинаре аспирантов и молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники» (Уфа, 2010); международной научно-практической конференций студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» (Казань, 2010); международной научно-практической конференции «Кожа и мех в 21 веке: технология, качество, экология, образование» (Улан-удэ, 2010-2011); всероссийской научно-практической конференции с элементами научной школы «Наноматериалы, нанотехнологии, наноиндустрия» (Казань, 2010-2011); международной конференции по физике плазмы и УТС (Звенигород, 2011-2012), международной конференции «Физика высокочастотных разрядов» (Казань, 2011), научной школе с международным участием «Актуальные проблемы науки о полимерах» (Казань, 2011).

Основные результаты работы изложены в 24 публикациях, из которых 8 статей опубликованы в изданиях, рекомендованных ВАК РФ и 16 по материалам конференций.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах

состоит в выборе и обосновании методик эксперимента; непосредственном

участии в проведении экспериментов; участии в анализе и обобщении

полученных экспериментальных результатов, разработке физических

закономерностей изменения свойств готовой обуви и комплексного

материала на основе натуральной кожи при последовательной ННТП

10

модификации, разработке рекомендаций по промышленному использованию плазменной технологии в производстве обуви.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 154 литературных источника. Работа изложена на 160 страницах машинописного текста, содержит 32 рисунка и 26 таблиц.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность диссертационной работы, определены цели и намечены задачи для их достижения, показана научная новизна и практическая значимость полученных результатов, приведена структура диссертации.

В первой главе описаны основные факторы, определяющие качество заготовки верха обуви, приведен обзор основных материалов, применяемых для производства верха обуви из натуральной кожи и требований, предъявляемых к ним. Представлены наиболее распространенные методы модификации заготовки верха обуви. Обоснована возможность применения неравновесной низкотемпературной плазмы в технологических процессах получения заготовки верха обуви. Сформулированы цель и задачи работы.

Во второй главе описаны высокочастотные плазменные установки для получения индукционного и емкостного разрядов пониженного давления, применяемые в процессах модификации заготовки верха обуви из комплексного материала на основе натуральной кожи.

Обоснован выбор объекта исследования - заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи. Для исследования изменений потребительских характеристик готовой обуви, технологических характеристик комплексного материала верха обуви, и изменений его структуры в результате воздействия ННТП использованы стандартные методики оценки свойств изучаемых объектов, а также методы релаксационной спектроскопии, электронной растровой микроскопии, рентгеноструктурного анализа при больших углах рассеяния и инфракрасной Фурье спектроскопии с применением приставки МНПВО.

Представлены методы статистической обработки результатов

экспериментов. Погрешность результатов оценена с помощью методов

11

статистической обработки экспериментальных данных при доверительной вероятности 0,95.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований воздействия ННТП на потребительские и технологические характеристики готовой обуви из низкосортной натуральной кожи и заготовку ее верха. Определены режимы плазменной модификации и установлены закономерности улучшения потребительских и технологических свойств обуви и заготовки верха обуви в зависимости от режимов воздействия ННТП. Показано, что последовательная ННТП модификация в ВЧИ и ВЧЕ разрядах позволяет повысить качество выпускаемой обуви за счет улучшения формоустойчивости верха обуви, устранения дефектов отмина и отдушистости комплексного материала заготовки верха обуви, а также улучшения ряда других потребительских и технологических свойств готовой обуви и комплексного материала.

В четвертой главе разработана технология производства формоустойчивой заготовки верха обуви из комплексного материала на основе натуральной низкосортной кожи с применением ННТП.

За основу предлагаемой технологии принята традиционная технология производства обуви, в которую предлагается ввести стадию последовательной плазменной модификации, заключающуюся в предварительной обработке деталей заготовки верха обуви комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи ННТП индукционного разряда с целью устранения дефектов отмина и отдушистости. Обработка деталей заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи в ННТП емкостного разряда позволяет повысить формоустойчивости обуви.

Обувь с верхом из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи, полученная по предложенной схеме, обладает улучшенными потребительскими и технологическими характеристиками по сравнению с изделиями, произведенными по типовой технологии из натуральной кожи без дефектов отмина и отдушистости. Разработанная технология прошла опытно-промышленное испытание на ОАО «ОФ «Спартак» (г. Казань). Суммарный экономический эффект от внедрения

разработанной технологии с применением ННТП модификации составляет 7,7 млн. руб. в год.

На защиту выносятся:

1. Результаты исследований свойств заготовки верха обуви после плазменной обработки, свидетельствующие, что воздействие ННТП емкостного разряда пониженного давления повышает формоустойчивость верха обуви.

2. Результаты исследований влияния обработки комплексного материала заготовки верха обуви из низкосортной натуральной кожи в ННТП индукционного разряда пониженного давления на устранение дефектов отмина и отдушистости материала.

3. Результаты оптимизации параметров последовательной обработки ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления деталей заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи, позволяющие повысить потребительские характеристики обуви.

4. Физическая модель модификации комплексного материала заготовки верха обуви на основе натуральной кожи путем воздействия плазмы высокочастотного индукционного и емкостного разрядов пониженного давления, устанавливающая физические механизмы повышения формоустойчивости и устранения дефектов отмина и отдушистости в результате плазменного воздействия.

5. Технология производства заготовки верха обуви на основе низкосортной натуральной кожи, с применением ННТП, позволяющая улучшить формоустойчивость верха готовой обуви и устранить дефекты отмина и отдушистости комплексного материала заготовки верха обуви.

Заключение диссертации по теме «Технология кожи и меха», Жуковская, Татьяна Владимировна

выводы

1. В результате экспериментальных исследований установлено, что последовательная обработка заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи в ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления позволяет повысить формоустойчивость верха обуви и устранить дефекты отмина и отдушистости основного материала, а также улучшить его физико-механические характеристики, не вызывает деструкции и конфигурационных изменений в материале, упорядочивает структуру материала.

2. Установлено, что с целью улучшения формоустойчивости верха обуви целесообразно проводить модификацию заготовки верха обуви в ННТП емкостного разряде пониженного давления, а для устранения дефектов отмина и отдушистости комплексного материала заготовки верха обуви на основе натуральной кожи целесообразно проводить модификацию ННТП заготовки верха обуви в индукционном разряде пониженного давления.

3. Разработана физическая модель взаимодействия ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления с комплексным материалом заготовки верха обуви на основе натуральной кожи, устанавливающая физические механизмы повышения формоустойчивости обуви и устранения приповерхностных дефектов материала.

4. Разработана технология последовательной обработки ННТП индукционного и емкостного разрядов пониженного давления заготовки верха обуви из комплексного материала на основе низкосортной натуральной кожи позволяющая:

- улучшить потребительские характеристики готовой обуви, изготовленной из низкосортной натуральной кожи: формоустойчивость верха обуви - на 13,5%, прочность крепления подошвы - на 12%, прочность ниточного соединения - на 11%;

- улучшить технологические характеристики комплексного материала заготовки верха обуви: упругая деформация увеличивается на 7%, пластическая деформация - на 6%, прочность комплексного материала - на 62%, напряжение при появлении трещин лицевого слоя - на 35%), относительное удлинение - на 19%>.

- улучшить потребительские характеристики комплексного материала заготовки верха обуви: устойчивость покрытия к многократному изгибу - на 48%>, устойчивость покрытия к трению - на 20%, прочность термосклеивания - на 51%о, адгезию покрытия - на 56%> и устранить дефекты отмина и отдушистости комплексного материала заготовки верха обуви.

Суммарный экономический эффект от внедрения разработанной технологии с применением ННТП модификации составляет 7,7 млн. руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Жуковская, Татьяна Владимировна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Обувь: обзор рынка. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://mnpo.ru/page.php?id=140. Дата обращения 11.12.2011

2. Роспотребнадзор - Управление Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей: Возврат некачественной обуви [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://16.rospotrebnadzor.ru/directions/ monitoring/75054/ Дата обращения 30.12.2011

3. Зурбян K.M., Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: учебник для вузов / Зурабян K.M., Краснов Б.Я., Пустыльник Я.И. - М Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности, 2003. - 384с.

4. Фукин В.А. О комплексе свойств, определяющих комфортность обуви. /В.А. Фукин, Д.О. Сакулина, В.В. Костылева / Кожевенно-обувная промышленность, 1994, №1-2, с.37-38

5. Лиокумович В.Х. Структурный анализ качества обуви.: М.: Легкая индустрия, 1980, - 160с.

6. Медзерян Д.Е. О направлении работ по улучшению комфортности обуви / Д.Е. Медзерян, Д.А. Авакова: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. - М.: ЦНИИКП, 2003, с.69-71

7. Кутянин Г.И. Систематизация современных потребительских требований к качеству обувных товаров. Сб. науч. тр. НПО ЦНИИКП- М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1993, с. 103-109

8. Калита А.Н. Исследование деформации верха обуви при изгибе с целью повышения его износостойкости и формоустойчивости / А.Н. Калита; Дисс... к.т.н.,М.-1966.-112с.

9. Куприянов М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви / М.П. Куприянов //- М.: Легкая индустия, 1969. - 248 с.

10. Рохлин В.П. О методе оценки формоустойчивости материалов и систем материалов верха обуви / В.П. Рохлин, Е.Я. Михеева, Е.В. Акимова, Т.С. Горнецкая: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982, с. 11-18

11. Макарышева Т.С. Методы определения формоустойчивости материалов и обуви / Т.С. Макарышева, А.Г. Хрипин, H.A. Гуменный: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1985, с.38-42

12. Справочник обувщика (Технология) / Михеева Е.Я., Мореходов Г.А., Швецова Т.П. и др.- М.: Легпромбытиздат, 1989. - 416с.

13. Акимова Е.В. О взаимосвязи механических свойств систем материалов верха обуви с фором- и износоустойчивостью в эксплуатации /Е.В. Акимова, В.П. Рохлин, Е.Я. Михеева: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1982, с.18-26

14. Любич М. Г. Свойства обуви / М. Г. Любич. - Москва : Изд-во «Легкая индустрия», 1969. - 256 с.

15. Шаповал Н.И. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже / Н.И. Шаповал, М.П. Куприянов // Известия высш. учеб завед. Технология легкойпром-ти. - 1968. - №4. - С.96-99

16. Буркин А.Н. Исследование конструкции и технологии изготовления обуви с целью улучшения ее формоустойчивости: дис...к.т.н. / А.Н. Буркин -М., 1978. - 195с.

17. Справочник кожевника (сырье и материалы) / Афонасьева Р.Я, Афонская Н.С., Бернштейн М.М. и др.; под ред. K.M. Зурабяна. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-384с.

18. Краснов Б .Я. Материаловедение обувного производства. - М.: Легкая промышленность, 1983. - 176с.

19. ГОСТ 939-88 Кожа для верха обуви. Технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002. - 11с.

20. Куциди Д.А. Предупреждение и устранение дефектов кож / Д.А. Куциди. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 144 с.

21. Голубенко O.A., Товароведение и экспертиза кожевенной продукции: учебник для вузов / Голубенко O.A., Иванова В.Я., - М.: Дашков и Ко, 2003

22. Зыбин Ю.П. Конструирование изделий из кожи: учебник для вузов/ Ю.П. Зыбин, В.М. Ключникова, Т.С. Кочеткова, В.А. Фукин. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. -264с.

23. Кедрин Е. А. Товароведение обувных товаров : учебник для товаровед, фак. торг. вузов / Е. А. Кедрин, А. В. Павлин, Г. В. Сергеева. -Москва:Экономика, 1976.-263 с.

24. ТУ 8729-001-260171270-2004 Материал текстильный межподкладки обувной. - ОАО «Невельтехпром», дата введения 06.01.2004. - 8с.

25. Краснов, Б. Я. Материалы для изделий из кожи: учеб. для техникумов / Б.Я. Краснов. - Москва: Легпромбытиздат, 1995. - 344 с.

26. Скатерной В.А. Исследование формовочных свойств верха обуви: дис...к.т.н. / В.А. Скатерной М., 1954. - 163с.

27. Иванов, М. Н. Товароведение обувных товаров: учебное пособие для вузов / М. Н. Иванов, И. Г. Шакланов, В. А. Панасенко. - Москва Экономика, 1990.-321 с.

28. ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003. - 7с.

29. Жихарев А.П. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности / А.П. Жихарев, Д.Г. Петропавловский, С.К. Кузин, В.Ю. Мишаков. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 448с.

30. Томашева, Р. Н. Конфекционирование материалов для обуви: курс лекций / Р. Н. Томашева. - Витебск:УО «ВГТУ», 2010. - 117 с.

31. Акулова, Т. Е. Исследование деформации верха обуви при носке / Т. Е. Акулова, Ю. П. Зыбин // Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1958. - № 5. - С. 90 - 100.

32. Калита А. Н. Определение допустимых изменений формоустойчивости обуви / А. Н. Калита, В. В. Щербаков // Обувная промышленность. Экспресс-информация. Выпуск 11. - Москва :ЦНИИТЭИлегпром, 1982.-15с.

33. Щербаков, В. В. Основы допустимых изменений формоустойчивости обуви / В. В. Щербаков, А. Н. Калита // Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1982. - № 3. - С. 71 - 73.

34. Шаповал Н.И. Влияние влаги и тепла на релаксационные процессы в коже / Н.И. Шаповал, М.П. Куприянов // Известия высш. учеб завед. Технология легкойпром-ти. - 1968. - №4. - С.96-99

35. Шестакова H.A. О релаксации напряжений в коже в зависимости от начального напряжения и влажности: сб. науч. тр. Вып 36. / H.A. Шестакова, A.A. Калинина. -М., 1970. - С.109-115

36. Батесене М.Ю. Влияние влажности на формовочные свойства заготовок / М.Ю. Батесене, Д.А. Кирейлене / Кожевенно-обувнаяпром-ть. - 1982. -№12. - С. 44-46.

37. Браш Т.И. Исследование влияния технологических факторов на свойства покрытий и формоустойчивость обуви из спилков с полиуретановым и бутадиеновым покртыиями. / Т.И. Браш, Г.С. Галкина, А.Н. Калита, Г.И. Тарасова: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987 c.l 11-120

38. Макарова Е.Г. Изменение структуры влажной кожи повышенных толщин при различных режимах формования. / Е.Г. Макарова: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1986 с.61-64

39. Барш Т.И. Выбор оптимальных систем материалов и режимов изготовления обуви с верхом из бахтармяного спилка с полиуретановым покрытием. / Т.И. Барш, И.В. Силкина, А.Н. Калита: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1988 с.57-61

40. Хрипин А.Г Использование полимерных пропиток для получения формоустойчивой обуви. / А.Г. Хрипин, Т.С. Макарышева, О.Н. Карпенко, Т.А. Яцишен: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. - М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1987 с.131-137

41. Патент 2399678, С14С1/08 Способ пикелевания мехового сырья / Е.Г. Медведева, Д.В. Шалбуев, Н.В. Советкин; заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО ВСГТУ. - № 2009113409/12; заявл.09.04.2009; опубл. 20.09.2010

42. Патент 2083673 С14СЗ/06 Способ выработки кож / В.И. Чурсин, А.Н. Львова, М.И. Кунц, Г.Г. Шлык, H.A. Кривошеева; заявитель и

патентообладатель ЦНИИКП. - №95117412/12; заявл. 12.10.1195; опубл. 10.07.1997

43. Патент 2132882 С14С9/00, С14С9/02 Способ выработки кож/ C.B. Горбатов, Э.А. Шитова, Б.И. Меньшиков, Н.П. Тихвинская, С.И. Студеникин; заявитель и патентообладатель ЦНИИИКОП; - №98115647/12; заявл. 07.08.1998, опубл. 10.07.1999

44. Патент 2016906 С14С9/00 / Способ выработки кож / А.Г. Данилкович, Э.Е. Касьян, В.И. Лищук, В.. Ковальков, Н.И. Денисенко; заявитель и патентообладатель КТИЛП; - №5004431/12; заявл. 23.08.1991; опубл. 30.07.1994

45. Патент 2186116 С14С/22, С14С9/00 Способ обработки кож / Б.Д. Виницкий, О.П. Лебедев, С.И. Студеникин, К.П. Яковлев; заявитель и патентообладатель ЦНИИКОП; - №2001127951/12; заявл. 16.10.2001, опубл. 27.07.2002

46. Патент 2129164 С14С9/00 Способ выработки кож / В.И. Чурсин, А.Н. Львова; заявитель и патентообладатель ЦНИИКОП; -№98114583/12 заявл. 29.07.1998, опубл. 20.04.1999

47. Авторское свидетельство №577237 С14С9/00 Способ поддубливания-наполнения кож / H.H. Олейник, С.Г. Пономарев, Г.Н. Иваненко, Л.Н. Романова, Г.Т. Волович, В.А. Журавский; НИИКОП; - №2381235/12 от 07.07.1976.

48. Чурсин В.И. Эффективный метод снижения отдушистости кож для верха обуви // Кожевенно-обувная промышленность №1. -М. -2001. - С. 21-22.

49. Авторское свидетельство №690077 С14С9/00 Состав для пропитки облагороженных кож / A.C. Герасимова, З.С. Француз, В.И. Варламов, Ю.А. Макаров. Е.И. Пеньков, М.З. Дубиновский, Е.В. Мухина, H.H. Такоев, Е.Я. Разумовский, A.B. Зуйков; НИИКОП; - №2565513/28-12 от05.01.1977г.

50. Авторское свидетельство № 834133 С14С9/02 Состав для жирования кож / Л.И. Зузевичене, К.В. Блешка, A.A. Скроденис, Ю.З. Зузевисус; Каунасский политехнический институт, Шаулейское производственное кожевенно-обувное объединение «Эльнес»; №2738714/28-12 от 19.03.1979г.

51. Авторское свидетельство 1076458 С14С11/00, Состав для отделки натуральных кож / A.B. Геворкян, Е.С. Егиян, A.A. Назарян, Л.Н. Назарян, А.Ж. Акопян, М.А. Лифкиц; Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов и Ереванское производственное кожевенное объединение; №3403077/28-12 от 25.02.1982г.

52. Авторское свидетельство №1076459 С14С11/00 Состав для грунтования кожи / В.И. Багин, С.А. Комиссаров, B.C. Думнов, С.А. Самсонов; Восточносибирский технологический институт и Всесоюзный заочный

институт текстильной и легкой промышленности; №3451821/28-12, от 10.06.1982г.)

53. Авторское свидетельство № 1326620, С14С9/02 Состав для жирования кож / А.С.Вяткина, В.А. Кудряшов, В.Г. Правдин, В.И. Заяц, Н.И. Полянинова, Э.Н. Мартынова, В.М. Якутии, В.А. Белов, О.И. Ткачук, А.П. Грицинина; заявитель и патентообладатель Волгодонский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института поверхностно-активных веществ; -№4005302 заявл. 28.11.1985, опубл. 30.07.1987

54. Авторское свидетельство №1293228, С14С1/04, С14С1/08, С14С9/00, Способ выработки кожи /Л.Г. Хлыстова, K.M. Зурабян, Н.П. Гурова, З.П. Лобанова, Т.И. Минаева, В.И. Щарахов, P.C. Аллахвердов; заявитель и патентообладатель Всесоюзный заочный институт текстильной и легкой промышленности; -№3881910 заявл. 09.04.1985, опубл. 28.02.1987

55. Авторское свидетельство № 1735376 С14С11/00, Состав для непигментированного грунтования натуральной кожи / М.З. Дубиновский, Е.В. Мухина, С.Б. Дубовский, В.М. Непышевский; заявитель и патентообладатель Нижегородское производственное кожевенное объединение; -№4864722 заявл. 07.09.1990, опубл. 23.05.1992

56. Авторское свидетельство №1772158, С14С1/08 Способ пикелевания голья / В.Ф. Абрамов, Г.Г. Якушева, И.В. Скопцова, E.H. Масуренко, Г.М. Тюрина; заявитель и патентообладатель ЦНИИКОП; -№4869247 заявл. 26.09.1990, опубл. 30.10.1992

57. Патент РФ №2134297 С14С1/04 Способ обработки кожевенного сырья / В.И. Чурсин; заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИКОП; -№98118390/12 заявл. 09.10.1998, опубл. 10.08.1999

58. Патент РФ №2145978, С14С9/00 Способ производства кожи / Р.В. Кунакова, А.И. Воробьева, В.Ф. Абрамов; заявитель и патентообладатель Уфимский технологический институт сервиса, Стерлитамакский кожевенно-обувной комбинат; -№98121114/заявл. 16.11.1998, опубл. 27.02.2000

59. Патент РФ №2213786, С14СЗ/22, С14С9/00 Способ обработки кож / В.И. Чурсин, Н.П. Шапкарина; заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИКОП; -№98114583/12 заявл. 06.11.2002, опубл. 10.10.2003

60. Абдуллин И.Ш., Абуталипова Л.Н., Желтухин B.C., Красина И.В. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения. - Казань: Изд-во Казанск. ун-та, 2004. - 428с.

61. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов. - Изд-во КГУ, - 2000. - 347с.

62. Аброян И.Л. Физические основы электронной и ионной технологии / Аброян И.Л., Андропов А.Н., Титов А.И. // Учеб. пособие для спец. электрон, техн. вузов. - М.: Высшая школа, 1984. - 320 с.

63. Войценя B.C. Воздействие низкотемпературной плазмы электромагнитного излучения на материалы / B.C. Войценя, С.К.Гужова, В.И. Титов // М: Энергоатомиздат. -1991. - 224 с.

64. Митчнер М. Частично-ионизованные газы / Митчнер М., Кругер Ч. // -М.: Мир, 1976.-496 с.

65. Райзер Ю.П. Высокочастотный емкостный разряд: Физика. Техника эксперимента. Приложения. / Райзер Ю.П., Шнейдер М.Н., Яценко H.A. // -М.: Изд-во Моск. физ.- техн. ин-та; Наука.Физматлит, 1995.

66. Шаехов М.Ф. Физика высокочастотного разряда пониженного давления в процессах обработки капиллярно-пористых и волокнистых материалов: дис. докт. тех. наук / М.Ф. Шаехов. - Казань, 2006, - 350 с.

67. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров / Б.И.Сажин. - Л.: Химия, 1976. - 200с.

68. Желтухин B.C. Физическая модель объемной модификации капиллярно-пористых тел неравновесной низкотемпературной плазмой / B.C. Желтухин, A.M. Сунгатуллин, Г.Р. Рахматуллина // Синтез, исследование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений - V Кирпичниковские чтения: сб. тезисов докладов XIII Междунар. конф. молодых ученых, студентов и аспирантов. - Казань: Изд-во КГТУ, 2009. - С. 43.

69. Абдуллин И.Ш. Моделирование электрического пробоя нанопор в высокомолекулярном материале при высокочастотной плазменной обработке / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Г.Р. Рахматуллина // Обозрение прикладной и промышленной математики: сб. трудов XI Всероссийского симпозиума. В20т. Т.17. - Кисловодск: Изд-во: ТВП, 2010. - С. 376-377.

70. Абдуллин И. Ш. Экспериментальные исследования модификации галантерейной кожи в неравновесной низкотемпературной плазме. / Абдуллин И. Ш, Абуталипова Л. Н., Красина И. В. Препр. Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та. 2003. - 30 с.

71. Абдуллин И. Ш. Влияние низкотемпературной плазмы на физико-механические и физико-химические свойства натуральной кожи. / Абдуллин И. Ш., Красина И. В. Изв. вузов. Химия и хим. технол. 2003.- 46.- № 6. -С. 143-145, 176.

72. Кулевцов Г.Н. Повышение эффективности использования низкосортного сырья в кожевенно-меховом производстве с применением высокочастотной плазмы (Научные основы и технологии): дис... д.т.н. / Г.Н. Кулевцов. -Казань, 2009.-365с.

73. Грузкова С.Ю. Применение высокочастотного разряда пониженного давления для получения мехового велюра из шкур северного оленя / И.Ш. Абдуллин, С.Ю. Грузкова, И.В. Красина, Ф.С. Шарифуллин // Материалы Всероссийской научной конференции по физике низкотемпературной плазмы ФНТП - 2004. - Петрозаводск, 2004. - С. 169-171.

74. Грузкова С.Ю. Исследование высокочастотного разряда пониженного давления в процессе обработки кожи и меха / И.Ш. Абдуллин, С.Ю. Грузкова, И.В. Красина, М.Ф. Шаехов, Ф.С. Шарифуллин // Проектирование и исследование технических систем: Межвузовский научный сборник. -Набережные Челны, 2004, №5. - С. 127-133.

75. Абдуллин И.Ш. Применение высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах крашения кожевой ткани овчины / И.Ш.Абдуллин, Г.Н.Кулевцов, Д.М.Семенов, Л.И.Каримова, О.Н.Гарипова // Кожевенно-обувная промышленность. - 2002. - № 5. - С.32 - 34.

76. Абдуллин И.Ш. Влияние НТП на физико-механические и физико-химические свойства натуральной кожи / И.Ш.Абдуллин, И.В.Красина // Химия и химические технологии. - 2003. - №6 - С. 143 - 145.

77. Абдуллин И.Ш. Влияние режимов плазменной обработки на технологические свойства хромовых кож из свиного сырья / Абдуллин И.Ш., Антонова М.В., Вознесенский Э.Ф., Красина И.В., Хасанов Т.Р./ Новые технологии и материалы легкой промышленности Сборник статей международной научно- практической конференции студентов и молодых ученых.-Казань, КГТУ.-2006. -С. 16-18.

78. Фахрутдинова Г.Р. Применение плазменного оборудования для модификации ворсистых материалов / Г.Р. Фахрутдинова, И.Ш. Абдуллин, Е.А. Давыдов// Кожевенно-обувная промышленность. - Москва, 2008, №2. -С. 46.

79. Фахрутдинова Г.Р. Технологии отделки хромовых кож для верха обуви с применением плазменной обработки / Г.Р. Фахрутдинова. - Дис.... к.т.н., Казань, 2005,- 152с.

80. Вознесенский Э.Ф. Структурные изменения кожевенных материалов под воздействием высокочастотной плазмы пониженного давления / Э.Ф. Вознесенский, А.Ф. Дресвянников, И.В. Красина, Г.Н. Кулевцов // Вестник Казанского технологического университета. - 2005. - № 2. - С. 265-269.

81. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: Монография / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина; Казан.гос. технол. ун-т. Казань, 2006. - 348с.

82. Абдуллин И.Ш. Модификация кожевенного полуфабриката с помощью обработки плазмой ВЧЕ-разряда пониженного давления / И.Ш. Абдуллин,

Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова // Материалы Научной сессии КГТУ. -Казань. -2004.-С.306.

83. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова // XXXI Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. - Звенигород. -2004. - 222с.

84. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова // Прикладная физика. - 2004. - №6. - С. 64-67.

85. Абдуллин И.Ш. Обработка хромовой кожи с эмульсионным покрытием в высокочастотной плазме пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова, В.П. Тихонова // Материалы Научной сессии КГТУ. - Казань, 2005. - 271с.

86. Абдуллин И.Ш. Применение НТП в технологии производства обуви / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина // XXXI Звенигородская конференция по физике плазмы и УТС. Тезисы докладов. - Звенигород. - 2004. - 201с.

87. Абдуллин И.Ш. Производство обувных материалов с использованием высокочастотной плазмы пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина, Л.Ю. Махоткина // Вестник Казанского Технологического Университета. - 2003.- №2. -С. 68-72.

88. Тихонова Н.В. Комплексные обувные материалы модифицированные ВЧ-плазмой в производстве изделий из кожи / Н.В. Тихонова; Дисс... к.т.н., Казань. - 2006. - 149с.

89. Гарипова Г.И. Материалы обувной промышленности, модифицированные высокочастотной плазмой пониженного давления / Г.И. Гарипова; Дисс... к.т.н., Казань. - 2005. - 146с.

90. Тихонова Н.В. Применение ВЧ-плазмы для совершенствования клеевых композиций в производстве обуви / Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина Пятая всероссийская зимняя школа -семинар аспирантов и молодых ученых «Актуальные проблемы науки и техники». Сборник трудов. Уфа, УГАТУ, 17-20 февраля 2010, С.35-38

91. Абдуллин И.Ш. Изменение формоустойчивости обуви с верхом из натуральной кожи под действием ВЧ-плазмы пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская / Вестник КГТУ. - Казань, 2010, №5, С. 112-114.

92. Тихонова Н.В. Применение неравновесной низкотемпературной плазмы для повышения качества комплексного обувного материала на основе низкосортной натуральной кожи / Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина / Вестник КГТУ. - Казань, 2011, № 22, С. 28-31.

93. Тихонова H.B. Воздействие ВЧ-плазмы пониженного давления на наноструктуру материала для верха обуви / Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т.В. Жуковская / I Всероссийская научно-практическая конференция с элементами научной школы «Наноматериалы, нанотехнологии, наноиндустрия», Казань 2011, 21-22 декабря 2010 года, С. 11-14

94. Тихонова Н.В. Повышение качества натуральной обувной кожи модификацией с помощью ВЧ плазмы / Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская / Тезисы докладов XXXV111 Международной (Звенигородской) конференции по физике плазмы и УТС г. Звенигород, Москва 2011 г. С.244.

95. ТУ-8630-012-05431555-93. Кожа эластичная для верха обуви. М.: Издательство стандартов, 1993.

96. ГОСТ 338-81 Кожа хромовая для верха обуви. Определение сорта. М.: Издательство стандартов, 1981. - 6с.

97. ГОСТ 938.15-70. Кожа. Метод определения толщины образцов и толщины кож в стандартной точке. - Взамен ГОСТ 938-45 в части п. 26; введ. 1973-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. -Зс.

98. Орлов М.Я. Материалы к методике массового обмера стоп для построения рациональной детской обуви / М.Я. Орлов/ Антропометрия, 1933, №3

99. Макарышева Т.С. Методы определения формоустойчивости материалов и обуви /Т.С. Макарышева, А.Г. Хрипин, H.A. Гуменный / Совершенствование технологических процессов и исследование свойств новых материалов в производстве обуви. Сборник научных трудов. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром. -1985.-С. 38-42

100. Щербаков В.В. Комплексная оценка формоустойчивости обуви. Сообщение 1 / В.В. Щербаков, А.Н.Калита Г.В. Сипаров - Изв. Вузов. Сер. Технология легкой промышленности, 1980, №5, с. 67-69

101. ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки - М.: Изд-во стандартов, 2010. -14с.

102. ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы - М.: Изд-во стандартов, 2006. - 4с.

103. ГОСТ 9135-2004 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника - М.: Изд-во стандартов, 2005. - 8с.

104. ГОСТ 9718-88 Обувь. Метод определения гибкости - М.: Изд-во стандартов, 1988.-7с.

105. ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха - М.: Изд-во стандартов, 1977. - 8с.

106. ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления - М.: Изд-во стандартов, 1983. - 7с.

107. Рохлин В.П., Михеева Е.Я. Акимова Е.В., Горнецкая Т.С. О методе оценки формоустойчивости материалов и систем материалов верха обуви. -Сб. науч. тр./ ЦНИИКП. - М: ЦНИИТЭИлегпром, 1982, с. 11-18.

108. Макарышева Т.С., Хрипин А.Г., Гуменный H.A., Дардикер Е.С. Исследование формоустойчивости дублированных текстильных материалов. - Кожевенно-обувная промышленность, 1980, №11 с.54-56.

109. ГОСТ 938.11-69. Кожа. Метод испытания на растяжение. - Взамен ГОСТ 938-45 в части пп. 20, 21, 22, 29, 30, 31, 37; введ. 1970-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 9с.

110. Жихарев А.П. Практикум по материаловедению в производстве изделий легкой промышленности / А.П. Жихарев, Д.Г. Петропавловский, С.К. Кузин, В.Ю. Мишаков. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 464с.

111. Данилкович А.Г. Практикум по химии и технологии кожи и меха: Учеб. пособие для вузов. / А.Г. Данилкович, В.И. Чурсин - М.: ЦНИИКП, 2002. -413с.

112. ГОСТ 938.22-71 Кожа. Метод определения водопромокаемости и водопроницаемости в динамических условиях - М.: Изд-во стандартов, 1972. -Зс.

113. ГОСТ 938.17-70 Кожа. Метод определения паропроницаемости - М.: Изд-во стандартов, 1971. - Зс.

114. ГОСТ 938.18-70 Кожа. Метод определения воздухопроницаемости - М.: Изд-во стандартов, 1971. - Зс.

115. ГОСТ 938.31-78 Кожа. Методы испытаний на отдушистость - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 1с.

116. Думнов B.C. Методические указания к выполнению учебной научно-исследовательской работы студентами специальности «Технология кожи и меха». / B.C. Думнов, О.П. Титов - Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2004. - 45с.

117. ГОСТ 8977-74. Кожа искусственная и пленочные материалы. Методы определения гибкости, жесткости и упругости - М.: Изд-во стандартов, 1998. -6с.

118. ГОСТ 13868-74. Кожа хромовая для верха обуви. Метод определения устойчивости покрытия к многократному изгибу. - Взамен ГОСТ 13868-68; введ. 1976-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - Зс.

119. ГОСТ 13869-74. Кожа хромовая для верха обуви. Метод определения устойчивости покрытия к мокрому трению. - Взамен ГОСТ 13869-68; введ. 1976-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - Зс.

120. ГОСТ ИСО 11644-2002. Кожа. Метод определения адгезии покрытия. -введ. 2003-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 9с.

121. ГОСТ 27319-87 Материалы термопластические. Метод определения прочности термосклеивания - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 7с.

122. ГОСТ 28966.1-91. Клеи полимерные. Метод определения прочности при расслаивании - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 11с.

123. ГОСТ 938.1-67 Кожа. Метод определения содержания влаги - М.: Изд-во стандартов, 2008. - Зс.

124. ГОСТ 938.12-70. Кожа. Метод подготовки образцов к физико-механическим испытаниям. - Взамен ГОСТ 938-45 в части пп. 19, 23, 25; введ. 1971-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 2с.

125. Брандон Дж. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. / Дж. Брандон, У.Каплан - М., Техносфера, 2004, 384 с.

126. ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения - М.: Изд-во стандартов, 1977. - 8с.

127. Абдуллин И.Ш. Изменение свойств натуральной обувной кожи при двукратной плазменной обработки в ВЧИ и ВЧЕ разрядах пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т.В. Жуковская /Кожевенно-обувная промышленность, М., - 2010 № 6, С 24-26.

128. Тихонова Н.В. Морфологические изменения комплексного материала для заготовки верха обуви на основе натуральной кожи под воздействием неравновесной низкотемпературной плазмы / Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина / Дизайн. Материалы. Технология. - СПб., 2011.-№3(18).-С. 65-69

129. Махоткина Л.Ю. К вопросу о формоустойчивости обуви с верхом из натуральной кожи / Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова, Т. В. Жуковская, Л.Л. Никитина / Шестая Международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности». Сборник статей. Казань, КГТУ, 11-13 мая 2010, С.166-170

130. Тихонова Н.В. Влияние неравновесной низкотемпературной плазмы на свойства комплексного материала из натуральной кожи для верха обуви / Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина / VII Международная научно-практическая конференция «Кожа и мех в 21 веке: технология, качество, экология, образование», Материалы конференции, Улан-удэ, Издательство ВСГУТУ 2011, С.47-53

131. Тихонова Н.В. Высокочастотная плазменная модификация натуральной кожи для верха обуви / Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская / Тезисы докладов XXXVIII Международной (Звенигородской) конференции по физике плазмы и УТС г. Звенигород, Москва 2011 г. С.243.

132. Тихонова Н.В. Повышение сортности натуральной кожи для верха обуви при помощи обработки ННТП / Н.В. Тихонова, Т. В. Жуковская, Л.Ю. Махоткина, И.Ш. Абдуллин Материалы международной конференции

«Физика высокочастотных разрядов» посвященная 100-летию со дня рождения Г.И. Бабата ICPRFD 2011. г. Казань 5-8 апреля 2011 г. С.325

133. Абдуллин И.Ш. Особенности наноструктуры кожевенного материала, полученного с применением высокочастотной плазменной обработки / И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, И.В. Красина, Г.Н. Кулевцов, JI.P. Джанбекова // Нанотехника. - 2008. - № 4. - С. 75-78.

134. Вознесенский Э.Ф. Общие принципы модификации натуральных волокнистых материалов различного происхождения в плазме ВЧ-разряда пониженного давления / Э.Ф. Вознесенский, P.P. Хасаншин, И.В. Красина, И.Ш. Абдуллин, P.P. Сафин // Вестник Казанского технологического университета. - 2009, № 5. - С. 304-307.

135. Вознесенский Э.Ф. Исключение структурных дефектов в производстве кожи и меха / Э.Ф. Вознесенский, A.C. Парсанов, Г.Н. Кулевцов, И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // Кожевенно-обувная промышленность. - 2010. -№ 3. - С. 28-30.

136. Вознесенский Э.Ф. Структурные исследования хромовой кожи, модифицированной в плазме ВЧ-разряда пониженного давления / Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // Вестник Казанского технологического университета. - 2010, № 9. - С. 165-169.

137. Абдуллин И.Ш. Закономерности структурных изменений кожевенных материалов при обработке в высокочастотной плазме пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, И.В. Красина, Г.Н. Кулевцов, В.П. Тихонова // Новые технологии и материалы легкой промышленности. -Казань, 2006. - С. 11-15.

138. Вознесенский Э.Ф. Модификация фибрилл коллагена высокочастотным газовым разрядом / Э.Ф. Вознесенский, И.Ш. Абдуллин, И.В. Красина // Наноматериалы, нанотехнологии. наноиндустрия - Казань, 2011. -С. 31-34.

139. Абдуллин И.Ш. Активация глубинных и приповерхностных слоев кожевенного материала при обработке в высокочастотной плазме пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, Г.Р. Фахрутдинова // Научная сессия КГТУ. - Казань, 2008. - С. 269.

140. Абдуллин И.Ш. Влияние обработки в высокочастотной низкотемпературной плазме на пористую структуру кожевенного материала / И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, И.В. Красина // XXXVI Звенигородская конф. по физике плазмы и УТС: сб. тезисов докладов. - Звенигород, 2009. -С. 286.

141. Вознесенский Э.Ф. Исследование эффекта объемной ВЧ плазменной модификации кожевенного материала методом малоуглового рентгеноструктурного анализа / Э.Ф. Вознесенский, Г.Р. Рахматуллина, И.В. Красина, И.Ш. Абдуллин // Синтез, исследование свойств, модификация и

переработка высокомолекулярных соединений - V Кирпичниковские чтения.

- Казань, 2009. - С. 9.

142. Вознесенский Э.Ф. Теоретические основы структурной модификации материалов кожевенно-меховой промышленности в плазме высокочастотного разряда пониженного давления / Э.Ф. Вознесенский, Ф.С. Шарифуллин, И.Ш. Абдуллин. - Казань: Изд-во Казан, гос. технол. ун-та, 2011.-364с.

143. Рахматуллина Г.Р. Улучшение механических свойств и адгезионной прочности кожи за счет применения физического метода обработки / Г.Р. Рахматуллина // Вестник Казанского технологического университета. - 2009.

- № 4. - С. 126-130.

144. Рахматуллина Г.Р. Исследование изменения структуры натуральной кожи, модифицированной низкотемпературной плазмой / Г.Р. Рахматуллина, И.Ш. Абдуллин, Е.А. Давыдов // Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: сб. тезисов докладов междунар. науч.-технич. конф. -М.: Изд-во РосЗИТЛП, 2008. - С. 110.

145. Абдуллин И.Ш. Изменение структуры кожевенных материалов, за счет воздействия низкотемпературной плазмы / И.Ш. Абдуллин, Г.Р. Рахматуллина // Дни науки 2008: сб. статей Всероссийской науч.-технич. конф. студентов и молодых ученых. - Санкт-Петер.: Изд-во Санкт-Петер. гос.ун-т технологии и дизайна, 2008.-С. 214-215.

146. Михеева Е. Я. Современные методы оценки качества обуви и обувных материалов / Е. Я. Михеева, Л. С. Беляев. - Москва: Легкая и пищевая промышленность. - 248 с.

147. Акимова Е.В. Совершенствование метода оценки формуемости и формоустойчивости материалов и систем материалов верха обуви. / Е.В. Акимова, А.Н. Копылова, Е.Я. Михеева, A.A. Яшкова: Сб. науч. тр. /ЦНИИКП. -М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1984 с.35-42

148. Тихонова Н.В. Влияние плазменной обработки на изменение свойств натуральной обувной кожи / Н.В. Тихонова, Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина / VI Международная научно-практическая конференция «Кожа и мех в 21 веке: технология, качество, экология, образование», Материалы конференции, Улан-удэ, Издательство ВСГТУ 2010, С.39-42.

149. Тихонова Н.В. К вопросу о повышении формоустойчивости обуви с верхом из комплексного полимерного материала на основе натуральной кожи / Н.В. Тихонова Т.В. Жуковская, И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина / Вестник КГТУ. - Казань, 2011, № 24, С. 53-56.

150. Тихонова Н.В. Модификация наноструктуры комплексного обувного материала на основе натуральной кожи Н.В. Тихонова, Т. В. Жуковская,

Л.Ю. Махоткина / Сборник материалов научной школы с международным участием «Актуальные проблемы науки о полимерах» г. Казань 6-11 июня 2011 г. С.212

151. Тихонова Н.В. Аспекты применения плазменных технологий в производстве изделий из кожи / Н.В. Тихонова, Е.А. Емельцова, Л.Ю. Махоткина, Т. В. Жуковская / Материалы международной конференции «Физика высокочастотных разрядов» посвященная 100-летию со дня рождения Г.И. Бабата 1СР1ШЗ 2011. г. Казань 5-8 апреля 2011 г. С.315

152. Патент № 2356482 Способ обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи после обтяжно-затяжных операций / И.Ш. Абдуллин Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова; заявитель и патентообладатель КГТУ опубл. 29.05.2009

153. Тихонова Н.В. Использование ВЧ плазмы пониженного давления для повышения комфортности обуви из натуральной кожи / Седьмая Международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности». Сборник статей. Казань, КГТУ, 18-20 мая 2011, С.257-261.

154. Абдуллин И.Ш. Получение натуральной кожи с заданными свойствами за счет модификации наноструктуры материала ВЧ- плазмой пониженного давления / И.Ш. Абдуллин, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина. - III Международная научно-практическая конференция «Современные экологически безопасные технологии производства кожи и меха», Киев КНУТД 2010, 27-28 апреля, С. 68-69.