Комплексные обувные материалы модифицированные ВЧ-плазмой в производстве изделий из кожи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.01, кандидат технических наук Тихонова, Наталья Васильевна

• Тихонова, Наталья Васильевна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тихонова, Наталья Васильевна

Основные условные обозначения и сокращения Введение

Глава 1. Анализ современного состояния технологических 12 процессов производства обуви

1.1 Современные материалы, применяемые в производстве обуви и 12 требования предъявляемые к ним

1.2 Современные методы конструирования и технологии 25 производства обуви и требования, предъявляемые к ним

1.3 Основы высокочастотной плазменной обработки

1.4 Постановка задачи

Глава 2.Описание установки и методик проведения эксперимента

2.1 Описание высокочастотной плазменной установки и аппаратуры 45 для определения параметров плазмы

2.2 Выбор объекта исследования

2.3 Методика проведения экспериментальных исследований 57 взаимодействия обувных материалов с высокочастотным разрядом пониженного давления

2.4 Методика оценки качества обувных материалов

2.5 Оценка погрешности измерений параметров потока плазмы и 67 свойств материалов для обуви

Глава 3. Экспериментальные исследования влияния 69 неравновесной низкотемпературной плазмы пониженного давления на свойства обувных материалов

3.1 Влияние низкотемпературной плазмы на свойства материалов, 69 применяемых в обувной промышленности

3.2 Изменение формоустойчивости обуви в результате воздействия 79 ВЧ-разряда

3.3 Структурные изменения обувных материалов под воздействием 87 ВЧ-плазмы

3.4 Физические закономерности комплексного применения свойств 95 обувных материалов при воздействии на них плазмой ВЧЕ разряда пониженного давления

Глава 4. Разработка рекомендаций по промышленному 108 применению неравновесной низкотемпературной высокочастотной плазмы в производстве обуви

4.1 Разработка технологического процесса соединения заготовки 108 верха обуви, модифицированной плазмой ВЧЕ- разряда пониженного давления, с низом обуви клеевого метода крепления

4.2 Разработка опытно-промышленной ВЧ плазменной установки для 114 обработки заготовки верха обуви

Выводы Литература

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Комплексные обувные материалы модифицированные ВЧ-плазмой в производстве изделий из кожи»

В настоящее время все большее внимание уделяется созданию изделий обувной промышленности с повышенной формоустойчивостью. Изменение деформационных свойств обувного материала, позволяет создавать требуемую форму изделия и сохранять эту форму в процессе эксплуатации, так как обувь подвергается различным механическим воздействиям: многократному изгибу, ударам, охлаждению, нагреву, увлажнению.

Проблема обеспечения формоустойчивости обуви остается актуальной и сегодня. Имеющийся возврат обуви по дефекту «плохой формоустойчивости изделий в процессе носки» остается наибольшим, так как используемые в качестве верха обуви материалы не всегда обеспечивают хорошую формовочную способность. Для решения этой проблемы необходима разработка новых технологий для повышения формовочной способности материала. Учитывая вышесказанное, для получения материалов с улучшенной формовочной способностью и повышения формоустойчивости готовой обуви целесообразно проводить их модификацию.

Перспективным методом модификации кожи и полимерных материалов является воздействие неравновесной низкотемпературной плазмой, создаваемой с помощью высокочастотного емкостного разряда (ВЧЕ) пониженного давления.

В отличие от других видов низкотемпературной плазмы, обработка ВЧЕ -плазмой пониженного давления позволяет изменять физико-механические свойства кожи за счет изменения структуры поверхностных и глубинных слоев высокомолекулярных материалов. В связи с этим обработка материалов обувной промышленности на основе кожи из шкур КРС хромового дуления и полимерных материалов в потоке плазмы ВЧЕ - разряда пониженного давления представляет большой научный и практический интерес.

Работа направлена на решение актуальной проблемы создания обувного материала на основе кожи из шкур КРС хромового дубления и полимерных материалов с повышенной формовочной способностью, позволяющей производить обувь с повышенной формоустойчивостью за счет обработки деталей верха обуви ВЧЕ - плазмой пониженного давления.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы 1.01.03Д по теме «Взаимодействие высокочастотного разряда с капиллярно-пористыми структурами» 2003г. и при поддержке гранта АН РТ по теме «Высокочастотная плазменная струйная обработка твердых тел сплошной и капиллярно-пористой структур» 2003-2004гг.

Цель и задачи исследования Целью работы является создание материалов для производства обуви с повышенной формовочной способностью за счет регулирования их физико-механических характеристик путем воздействия неравновесной низкотемпературной плазмы пониженного давления на детали верха обуви.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи:

- Анализ существующих способов повышения формовочной способности материала и повышения формоустойчивости обуви. Обоснование возможности модификации свойств обувных материалов потоком плазмы ВЧЕ - разряда пониженного давления.

-Экспериментальные исследования изменения физико-механических свойств обувных материалов и готовой обуви.

-Установление механизма взаимодействия потока плазмы ВЧЕ - разряда пониженного давления с комплексными материалами в производстве обуви.

- Разработка технологии получения обуви из материалов, обладающих повышенной формовочной способностью с применением плазменной обработки.

- Разработка опытно-промышленной ВЧ плазменной установки для обработки заготовки верха обуви из кожи шкур КРС хромового дуления.

Методы исследований В работе для решения поставленных задач использовались современные методики измерения физических и механических свойств и исследованы структуры материала. Результаты исследований сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов.

Объектами исследования выбрана кожа из шкур КРС хромового дубления, материалы низа обуви термоэластопласт (ТЭП). В исследованиях использовались клея на основе полиуретановых (ПУ) полимеров.

Основные экспериментальные результаты получены путем комплексных механических и физических испытаний обувных материалов и готовой обуви, прошедших плазменную обработку в сравнении с контрольными образцами (без плазменной обработки). Для установления влияния ВЧЕ - разряда пониженного давления на свойства комплексных материалов обувной промышленности применялись следующие методы: рентгеноструктурный, рентгеноспектральный анализы и электронная микроскопия. Для определения формовочной способности материала и формоустойчивости обуви исследовались физико-механические характеристики, адгезионная прочность соединения деталей верха и низа обуви. Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики.

Научная новизна работы.

1. Разработан комплексный обувной материал на основе кожи из шкур КРС хромового дубления с улучшенными деформационными характеристиками, приводящими к улучшению формовочной способности за счет обработки его плазмой ВЧЕ - разряда пониженного давления.

2. Впервые установлено, что ВЧЕ - плазменная обработка дает возможность регулировать формовочную способность материалов обувной промышленности за счет расщепления пучков волокон дермы и комформационных изменений, приводящих к дополнительному упорядочению структуры коллагена.

3. Установлено, что плазменное воздействие на обувные материалы верха обуви (кожа из шкур КРС хромового дубления), улучшает ее физико-механические свойства: увеличивается предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя на 25-30%, устойчивость покрытия к многократному изгибу на 33%, устойчивость к истиранию на 50%, гигроскопичность кожи на 40-50%.

4. Выявлено, что наиболее эффективное увеличение адгезионной прочности обувных материалов происходит в процессе плазменной обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи в режиме G^=0,04 г/с, Р=\3,3 Па, I

Wp= 1,6 кВт, 1=3 мин, с последующим соединением с низом обуви- ТЭП марки ДСТ -30, при этом термическое -воздействие, оказываемое на материалы, не влечет за собой деструкции материала.

5. Установлено, что обработка ВЧЕ - плазмой пониженного давления позволяет увеличить формоустойчивость обуви в процессе хранения и эксплуатации. Гибкость обуви увеличивается на 15-20 %, остаточная деформация подноска уменьшается на 40-50 %, остаточная деформация задника уменьшается на 30-40 %.

Практическая ценность работы.

- Разработаны рекомендации по использованию материалов для деталей верха обуви с улучшенной формовочной способностью за счет обработки их плазмой ВЧЕ - разряда пониженного давления.

- Установлены параметры плазменной обработки, позволяющие улучшать физико-механические свойства деталей верха обуви из кожи КРС хромового дубления: G/Ir=0,04 г/с, Р= 13,3 Па, Wp= 1,6 кВт, t=3 мин.

- Разработан метод получения особо прочных адгезионных соединений деталей верха и низа обуви с применением плазменной обработки. Адгезионная прочность соединения увеличивается на 40 %.

- Разработана технология получения обуви из материалов, обладающих повышенной формовочной способностью с применением плазменной обработки.

- В результате обработки ВЧЕ - плазмой деталей верха обуви повышается ее формоустойчивость и увеличивается срок службы.

- Разработана опытно-промышленная ВЧ плазменная установка для обработки заготовки верха обуви из натуральной кожи

На защиту выносятся следующие научные положения и выводы:

1. Результаты экспериментальных исследований повышения формоустойчивости обуви клеевого метода крепления при воздействии плазмы ВЧЕ - разряда пониженного давления на детали верха обуви из кожи шкур КРС хромового дубления, показывающие, что плазменная обработка ведет к изменениям микроструктуры кожи, упорядочению структуры, следствием чего является улучшение физико-механических свойств, определяющих формовочную способность обувных материалов.

2. Результаты экспериментальных исследований структурных изменений в процессе плазменной обработки деталей верха обуви, показывающие, что плазменная обработка не вызывает деструкции материала, а приводит к конформационным изменениям в надмолекулярной структуре.

3. Результаты экспериментальных исследований взаимодействия затяжной кромки заготовки деталей верха обуви, модифицированной плазмой ВЧЕ - разряда пониженного давления с полиуретановым клеем позволили установить, что прочность клеевого соединения верха обуви с низом обуви увеличивается на 40 %.

4. Результаты экспериментальных исследований механических свойств кож для верха обуви из шкур КРС: предел прочности при растяжении и прочность лицевого слоя повышается на 25-30 %, устойчивость покрытия к многократному изгибу - на 33 %, устойчивость к истиранию - на 50 %.

5. Технологический процесс соединения деталей заготовки верха обуви, модифицированных плазмой ВЧЕ - разряда пониженного давления, с низом обуви клеевого метода крепления позволяет увеличить формовочную способность материалов за счет увеличения основных параметров физикомеханических свойств в 1,5-2 раза.

Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик экспериментов; непосредственном участии в проведении экспериментов; в анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов; в разработке технологического процесса сборки обуви с применением ВЧЕ плазмы пониженного

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов и приложений. В тексте приведены ссылки на 123 литературных источника. Работа изложена на 133 страницах машинописного текста, содержит 34 рисунка, 31 таблицу.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение производств текстильной и легкой промышленности», Тихонова, Наталья Васильевна

Результаты исследования влияния плазменной обработки на удлинение при напряжении 10 МПа кожи из шкур КРС хромового дубления, на устойчивость кожи к многократному изгибу и устойчивость кожи к истиранию представлены в таблице 3.1

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тихонова, Наталья Васильевна, 2006 год

1. Жихарев А.П. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи: Учеб. Пособие для вузов/А.П. Жихарев, М.М. Бернштейн, А.П. Булатов.-М.: Легпромбытиздат, 1993.-348 с.

2. Краснов Б.Я. Материаловедение обувного производства / Б.Я. Краснов. -М.: 1983.-176 с.

3. ГОСТ 28144-89. Кожа синтетическая на нетканой основе для верха обуви. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1989.-7с.

4. Краснов Б.Я. Материалы для изделий из кожи: Учебник для сред, учеб. заведений легкой пром-сти / Б.Я. Краснов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-344 с.

5. Морозова Л.П. Справочник обувщика/ Проектирование обуви. Материалы/ Л.П. Морозова, В.Д. Полуэктова, Е.Я. Михеева и др.- М.: Легпромбытиздат, 1988.-432 с.

6. Краснов Б.Я. Материаловедение обувного и кожгалантерейного производства/ Б.Я. Краснов,- М.: высш. шк., 2005.-326с

7. Довнич И.И. Технология производства обуви/ И.И. Довнич.- М.: Изд. Центр «Академия», 2004.-288с.

8. Гвоздев Ю.М. Химическая технология изделий из кожи: Учеб. Пособие для студентов высших учебных заведений/ Ю.М. Гвоздев.- М.: Изд. Центр «Академия», 2003.-256с.

9. Гуменный Н.А. Материалы для обуви и кожгалантереиных изделий: Справочник/ Н.А. Гуменный.- Киев: Техника, 1982.-168 с.

10. Шварц А.С. Химическая технология обуви / A.M. Шварц.- Легкая индустрия, 1972.-302 с.

11. Шварц А.С. Химическая технология изделий из кожи / А.С. Шварц, Ю.М. Гвоздев. М.: Легкая индустрия,1986.-154 с.

12. Ключникова В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи/ В.М. Ключникова, Т.С. Кочеткова, А.И. Калита.- М.: Легпромбытиздат, 1985.-336 с.

13. Зыбин Ю.П. Конструирование изделий из кожи/ Ю.П. Зыбин, В.М. Ключникова, В.А.Фукин.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.-264 с.

14. Лиокумович В.Х. Конструирование обуви: учебник для проф.-техн. учеб. заведений.-2-е изд., испр. и доп./ В.Х. Лиокумович.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-176 с.

15. Макарова B.C. Моделирование и конструирование обуви и колодок/ В.С Макарова. М.: Легпромбытиздат, 1987.-160 с.

16. Коваленко П. технология изготовления обуви/ П. Коваленко.-Ростов н/Д: «Феникс», 2000.-320 с.

17. Швецова Т.П. Технология обуви. Учебник для сред. учеб. заведений легкой пром-сти / Т.П. Швецова.- М: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.-296 с.

18. Жихарев А.П. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Учебник для студ. высш. учеб. заведений/A.П. Жихарев, Д.Г. Петропавловский, С.К. Кузин, В.Ю. Мишаков.-М.: Издательский центр «Академия», 2004.-448 с.

19. Шагапова И.М. Технология сборки заготовок обуви. Учебник для средних профессионально-технических училищ легкой промышленности/ И.М. Шагапова. М: Легкая и пищевая пром-сть, 1983.-184 с.

20. Майорова Н.З. Технология сборки обуви: Учебник для кадров массовых профессий/ Н.З. Майорова М.: Легпромбытиздат, 1985.-144 с.

21. Козлова В.А. Справочник обувщика/Серия «Для дома и заработка»B.А Козлова/.- Ростов н/Д: «Феникс», 2000.-320 с.

22. Бейдер В.Х. Профессия обувщик / В.Х Бейдер. М.: 1986.-245 с.

23. Аристов О.В. Управление качеством / О.В.Аристов. М.:ИНФРА-М, 2004. - 240 с.

24. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: Монография/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина; Казан, гос. технол. ун-т. Казань, 2006.-348 с.

25. Технологическое применение низкотемпературной плазмы / М. Барбье и др.. М.: Энергоатимиздат, 1983. - 144с.

26. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. В 2-х Т. / Б.А. Артамонов и др..- М.: Высшая школа, 1983. -Т.2, 354 с.

27. Афанасьев В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме / В.К. Афанасьев, Г.М. Александрова, Б.Л. ГорбергБ.Л. // Текстильная промышленность.-1992.№ 5.С.26-27.

28. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов . 2-х Т. / Б.А.Артамонов и др..- М.: Высшая школа, 1983. -Т.1.325 с.

29. Данилин Б.С., Киреев В.Ю. Модификация поверхности материалов, травлением активной плазмой / Б.С. Данилин, В.Ю. Киреев // Электронная техника, Сер. 3. Микроэлектроника. 1976. - Вып.2 (62). - С.58-65

30. Гриневич В.И. Травление полимеров в низкотемпературной плазме: Сб. Применение низкотемпературной плазмы в химии / В.И. Гриневич, А.И. Максимов. М. - 1981. - С. 135-168

31. Максимов А.И. Окислительные процессы в неравновесной плазме низкого давления / А.И. Максимов, В.И. Светцов // Известия Вузов. Химия и хим. технология.- 1979.- Т. 22,10.- С.1167-1185

32. Садова С.Ф. Исследование механизма воздействия низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно / С.Ф. Садова. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкой промышленности: Тезисы докл. всесоюзн. семинара. - Иваново, 1993. - С.85

33. Thoresen, W. J. Textile Res. J. 41:331 (1971). P.121-124

34. Stone, R. В., and J. R. Barrett. Jr. Textile Bull. 88:65 (1962). P.136-168

35. Мельников Б. И. Перспективы применения плазменной технологии в текстильной промышленности / Б.И. Мельников, И.Б. Блиничева, Л.И. Максимов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, - 1985. - с 48.

36. Абдуллин И.Ш. Модификация материалов на основе ВМС с помощью неравновесной низкотемпературной плазмы / И.Ш. Абдуллин, J1.P. Джанбекова, М.Ф. Шаехов // Материалы научной сессии КГТУ. Казань, 1999.-16 с.

37. Пасениченко К.А. Исследование структуры и свойства льняного волокна на различных стадиях технологической обработки / К. А. Пасениченко, Н.В. Комарова//М.: Сб.тр.ЦНИИЛВ.- 1987.- С.108-118.

38. Akim E.L. Changes in cellulose structure auring manufacture and converting of paper / E.L. Akim // Cellul.Chem. and Technol., ASC Symp.Ser.-1977. V.48.- P.153-172.

39. Васильева Б.Д. Возможности модификации текстильных материалов природным бишофитом / Б.Д. Васильева, В.Е. Дербишер // Изв.вузов хим.и хим.техн. 1995. № 4-5. - С. 134-138

40. Дмитриев В.В. Синтез и применение новых ПАВ для поверхностной модификации текстильных волокон / В.В. Дмитриев, Н.В. Окуловская, И.Б, Караулова // Сб. докл. Прогресс-97. Иваново: ИГТА. -1997. -С.133.

41. Садова С.Ф. Исследование механизма воздействия низкотемпературной плазмы на шерстяное волокно / С.Ф. Садова // Перспективы применения плазменной технологии в текстильной и легкойпромышленности: Тезисы докл. всесоюзн. семинара. Иваново, 1989. - С.85-87

42. Акулова М.В.Влияние тлеющего разряда на структуру полиэфирных нитей / М.В. Акулова, И.Б. Блиничева, А.И. Мельников // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1981.- №9. - С. 1143 - 1146

43. Ganca L. Textile Polymers Treated by 2F and Silint Discharge Plasma / P. Malcik, J. Petrovsky // Folia.-1978.-V.19.-№1,-P.65-74

44. Павлов C.A. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха / С.А. Павлов, И.С. Шестаков, А.А. Касьянова М.: Легкая индустрия, 1976.-520с.

45. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В.Н. Кестельман. М.: Химия, 1980. - 224 с.

46. Абдуллин И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов Казань: Изд-во Казан, унта, 2000. - 348 с.

47. Иванов С.И. Некоторые результаты экспериментального излучения взаимодействия низкотемпературной плазмы с полимерными поверхностями / С.И. Иванов //Химия высоких энергий. 1983. - №3 - С. 253 -257.

48. Гильман А.Б. Влияние условий обработки в тлеющем разряде на смачиваемость политетрафторэтилена/ А.Б. Гильман, Д.В. Гольдштейн, В.К. Потапов // Химия высоких энергий. 1990. - №1. - С 73 - 75.

49. Владимирцева Е.Л. Использование низкотемпературной плазмы в процессах подготовки льняных тканей / А.К. Изгородин, Г.А. Шипко, Е.В. Сенченков // Текстильная химия, 1993. - № 2. - С.68-72.

50. Беляев Н.Н. Модификация шерстяных и химических волокон обработкой в низкотемпературной плазме / Н.Н. Беляев, Е.А. Рассказова // Текстильная промышленность. М.:ЦНИИ шерсти, 1983. - № 3. - С.34-35

51. Александров И.В. Закономерности взаимодействия электронно-пучковой плазмы с целлюлозой / И.В. Александров, М.Н. Васильев, Ю.В.Гаврилов // Журнал прикладной химии. 1996. - Т.69. - Вып. 12. -С.1045-1051.

52. Методы обработки текстильных материалов за рубежом / Е.И. Гулобе, и др. под ред. Н.Н.Беляева. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1974. - 43 с.

53. Митченко Ю.И. Влияние низкотемпературной плазменной обработки на свойства синтетических волокон/ Ю.И. Митченко, А.Г. Тарасова, В.В. Крылова// Хим. волокна. 1982. - №4. - С. 34 - 36.

54. Николаева И.А. Исследование процесса крашения шерстяной ткани, обработанной в низкотемпературной плазме при пониженном давлении / И.А. Николаева, С.Ф. Садова // Тез.докладов Всеросс.научно-техн.конференции. Иваново. ИГТА, 1990. - С.55-58.

55. Шарнина JI.B. Исследование устойчивости эффекта плазменной активации текстильных материалов /Л.В Шарнина, И.Б. Блиничева, Е.И. Беркетов // Тезисы докл. Всесоюз.семинара. Иваново:ИГТА, 1988. - С. 1617.

56. Квач Н.М. Исследования сорбционных свойств льняного волокна модифицированного низкотемпературной плазмой / Н.М. Квач, С.Ф. Садова // Химия и химическая технология. 1998. - №4. - С. 90 - 92.

57. Владимирцева Е.Л. Применение низкотемпературной плазмы для улучшения качества набивных льносодержащих тканей / Е.Л. Владимирцева //Изв. вуз. Химия и химическая технология. 1993. - №5. - С. 115-118.

58. Абдуллин И. Ш. Эффективность плазменной активации на смачиваемость кожевенного полуфабриката / И.Ш. Абдуллин, Л.Н. Абуталипова, Л.Ю. Махоткина // Тез. докл. Науч. сессии. Казань, КГТУ -1998.-С.153.

59. Чурсин В. И. Влияние ультразвукового поля на размеры частиц красителей / В.И. Чурсин, Т.П. Назарова, С.А. Крылова // Новое в меховом производстве. 2000. - С.35 - 40.

60. Шарнина Л.В. Кинетика деструкции пленочных и волокнистых материалов в тлеющем разряде / Л.В. Шарнина, И.Б. Блиничева, С.Д. Менагаришвили // Изв. вузов. Химия и хим. технология Иваново, 1990.-с. 107-109.

61. Максимов А.И. Возможности и проблемы плазменной обработки тканей и полимерных материалов / А.И. Максимов, Б.Л. Горберг, В.А. Титов // текстильная химия. 1992.-№1.- с. 101-118

62. Квач Н.М. Плазмохимическая обработка льняных тканей / Н.М. Квач, Т.В. Тюркина, С.Ф. Садова // Текстильная промышленность.-1995.-№ 2.-С.46-48.

63. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В.Н. Кестельман. М: 1980.-224 с.

64. Мельников Б.Н. Современные способы заключительной отделки тканей из целлюлозных волокон / Б, Н. Мельников, Т.Д. Захарова. М.: Мир, 1975.-322 с.

65. Давыдова А.Ф. Новые препараты для гидрофобной отделки волокнистых материалов / А. Ф. Давыдова, К.В. Анцупов // Текстильная промышленность. 1975. - № 1-2. - С.35-37.

66. Кулагин И.Д. Плазменная обработка материалов / И.Д. Кулагин.-М.: Машиностроение-1969.-100с

67. Заявка № 58-81182 Япония. Придание гидрофильности материалам из полиэфирных волокон./ Гото Толуки, Танака Ицус, Ямаги Хитоси; Юнитика к.к./3аявл.9.07.81 № 56-107819,опубл. 18.01.03. мКИДОб М 10/00

68. Велихов Е.П. Физические явления в газоразрядной плазме: учебное руководство / Е.П. Велихов, А.С. Ковалев, А.Т. Рахимов. -М. : Наука. 1987.-160с.

69. Авгонов А.А. Влияние низкотемпературной плазмы на качество хлопкового волокна /А.А. Авгонов, A.M. Кузнецова, А.П. Захарчук // Тез.докл. XI Всес. науч. конференции по текстильному материаловедению Киев.-1988.~Т1.С.16-17.

70. Полак JI.C. Неравновесная химическая кинетика и ее применение / Полак Л.С.-М.: Наука, 1979,- 405 с.

71. Абдуллин И. Ш. Модификация свойств обувных материалов с помощью ВЧ плазмы пониженного давления / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Междунар. конф. «Технико-экономические проблемы промышленного производства». Набережные Челны, 2000. - С.110.

72. Абдуллин И. Ш. Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И. Ш. Абдуллин, М. И. Булатова // Тез. докл. Всероссийской научной конференции по физике плазмы ФНТП -2001. Петрозаводск, 2001. С.205.

73. Lenkjewicz М. Uprava poliolefmu koponovym vubojem / M. Lenkjewicz // Plasma a kayo. 1989. - V. 26, № 2. - P. 52 - 56

74. Герасимова H. А. Совершенствование физико химических способов повышения прочности адгезионных соединений / Н.А. Герасимова, В.Е. Кузьмичев, В.В. Веселов Ивановский текст, ин-т. - Иваново, 1966. -Рукоп. дел. в ЦНИИТЭИлегпром 08.09.86, № 1755 - ЛП.

75. Friedrich I., Kuhn G., Gahde I. Untersuchungen zur Plasmaatzung von Polimeren. I. Structuranderungen von Polimeren nach Plasmaatzung // Acta Polymeries- 1979.- Bd.30.-№ 8,- S.470-477

76. Александровская H.B. Использование низкотемпературной плазмы для обработки трикотажных полотен / Н.В. Александровская, Л.Д. Мороз, Б.Л. Горберг//текстильная промышленность,-1990.-№ 4,- С. 51-54

77. Низкотемпературная плазма // Межвузовский сборник.- КазаньЮ, КАИ, 1983.-72 с.

78. Шаповалов С.В. Особенности модификации поликапроамидных волокон в низкотемпературной плазме неполимеризующихся газов/ С.В. Шаповалов, Т.Л. Лебедева, А.А. Калачев, Плат Н.А. // Высокомолекулярные соединения. 1993.- Т35- № 5.- С.520-527.

79. Багиров М.А. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики / М.А. Багиров, В.П. Малин, С.А. Абасов.- Баку.: Знание , 1975.1967 с.Г.И. Гарипова // Вестник Казанского Технологического Университета. -2003, №2. С.86-90.

80. Абдуллин И.Ш. Плазменная обработка в технологии производства натуральных кож/ И.Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, Л.Ю. Махоткина//Тез. докл. Междун. конф. «Прогресс-96». Иваново, 1996.с 181-182.

81. Абдуллин И.Ш.Влияние низкотемпературной неравновесной плазмы на водостойкость кожевенного полуфабриката/ И.Ш. Абдуллин, Л.Н. Абуталипова, Л.Ю. Махоткина //Текст, химия, 1997. №2(11 ).-с.62-64.

82. Абдуллин И.Ш. Современные направления индустрии производства рабочей обуви/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова// Материалы Научной сессии КГТУ. Казань, 2006. - С.172.

83. Зурабян К.М. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Учебник для вузов/ К.М. Зурабян, Б.Я. Краснов, Я.И. Пустыльник,- М. 2003.-384 с.

84. ГОСТ 23251-83. «Обувь термины и определения» М.: Изд-во стандартов, 1983.-10 с.

85. Казанцева И.И. Ремонт и пошив обуви/ И.И. Казанцева-М.: ООО «Издательство ACT»; Донецк: «Сталкер», 2003.-124 с.

86. ГОСТ 938.11. Кожа Метод испытания на растяжение. М.: Изд-во стандартов. 1978.-9 с.

87. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров / А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская. Ростов-на-Дону, Март, 2001. -93 с.

88. ГОСТ 9133-78. Обувь. Метод определения линейных размеров. М.: Изд-во стандартов. 1978.-8 с.

89. ГОСТ 9135-73. Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника. М.: Изд-во стандартов, 1973.-8 с.

90. ГОСТ 938.22-71. Метод определения водопромокаемости и водопроницаемости в динамических условиях. М.: Изд-во стандартов, 1971. 11 с.

91. ГОСТ 938.17-70. Метод определения воздухопроницаемости. М.: Изд-во стандартов, 1970.-С. 126-129

92. ГОСТ 938.18-70 Метод определения паропроницаемости . М.: Изд-во стандартов, 1970.-С. 122-125

93. Абдуллин И.Ш. Формуемость обувных материалов в процессе плазменной обработки/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова //Кожевенно- обувная промышленность 2006, № 3, С.41

94. Строгин Б.М. Справочник мастера-обувщика. / Б.М. Строгин -М.: Легпромбытиздат, 1990.

95. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров/ В.Е. Гуль.-М.: Химия, 1971.-344 с.

96. Справочник по электрофизическим и электрохимическим методам обработки / под ред. Г.Л. Амитан, И.А. Байсупов, Ю.М. Барон. С.-П.: Машиностроение, 1988. -719 с.

97. Pavloth А.Е. Plasma treatment of natural materials. In «Techniques and Applications of Plasma Chemistry» / Ed. Hollaman JR., Bell A.T.N.: Wiley Intersci. publ. jorn. 1974, p. 149

98. Митчер M., Частично ионизированные газы./ M. Митчер, Ч. Крюгер. М.: Мир, 1976. - 496 с.

99. Райзер Ю.П. Высокочастотные разряды: Теория и Эксперимент/ Ю.П. Райзер.-М.: МФТИ, 1994.-250 с.

100. Райзер Ю.П. Высокочастотный емкостной разряд / Ю.П. Райзер, М.Н. Шнейдер, Н.А. Яценко. -М.: Наука; Физматлит, 1995. 327с.

101. Подгорный Н.М. Лекции по диагностики плазмы/ Н.М. Подгорный,- М.: Наука, 1978.-302 с.

102. Райзер Ю.П. Физика газового разряда/ Ю.П. Райзер.-М.: Наука, 1997.-467 с.

103. Артамонов Б.А. электрофизические и электрохимические методы обработки материалов/ Б.А. Артамонов, Ю.С. Волков, В.И. Дрожалова.-М.: Высш. школа, 1983.-208 с.

104. Абдуллин И.Ш., Шаехов М.Ф., Кудинов В.В. Высокочастотный разряд пониженного давления в процессах обработки натуральной кожи. Известия ВУЗов «Химия и химическая технология», том 47, вып.2, 2004, С. 75-76

105. Амитан Г.JI., Байсупов И.А., Барон Ю.М. и др. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки. Л.: Машиностроение. - 1988. - С. 719

106. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / A.M. Кутепов, А.Г. Захаров, А.И. Максимов. М.: Наука, 2004. - 496 с.

107. Plasma treatments of polymers. Popa G., Gheorghiu Mariana. Rom. Repts. Phys. 1994. №4-p. 307-333

108. Александров А.Ф., Бугров Г.Э., Вавилин K.B. Исследование возможности модификации поверхности полимеров при их обработке в разряде при атмосферном давлении: Тезисы доклад. 10-й конференции по физике газового разряда. Рязань, 2000. - с. 193-195.

109. Абдуллин И.Ш.Модификация ВЧ-плазмой материалов применяемых в обувной промышленности/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова // Научно-производственный журнал «Вестник Дитуд». Димитровград, 2006, №2. - С.5-7

110. Абдуллин И.Ш. Аспекты конкурентоспособности отечественной обуви/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Н.В. Тихонова // Вестник КГТУ. -Казань, 2003, №1. С.166-171.