Дисперсно-армированный мелкозернистый бетон на техногенном песке КМА для изгибаемых изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Клюев, Александр Васильевич

• Клюев, Александр Васильевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Клюев, Александр Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Общий подход к проектированию фибробетонных строительных конструкций.

1.2. Области применения фибробетона.

1.3. Преимущества композиционных материалов.

1.4. Преимущества мелкозернистого бетона в композиционных материалах.

1.5. Армирующие материалы и их свойства.

1.5.1. Стальные волокна.

1.5.2. Стеклянные волокна.

1.5.3. Базальтовые волокна.

1.5.4. Полипропиленовые волокна.

1.5.5. Углеродные волокна.

1.6. Рациональные области применения композитов на основе углеволокна в строительстве.

1.7. Методы борьбы с коррозией.

Выводы.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

2.1. Методы исследований.

2.1.1. Рентгенофазовый анализ.

2.1.2. Исследование морфологических особенностей микроструктуры с помощью РЭМ.

2.1.3. Определение водо- и цементопотребности заполнителей бетона.

2.1.4. Изучение свойств бетонных смесей.

2.1.5. Определение призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона.

2.2. Применяемые материалы.

2.2.1. Заполнитель

2.2.2. Вяжущее.

2.2.3. Вода.

2.2.4. Стальная фибра.

2.2.4.1. Плоская стальная фибра.

2.2.4.2. Анкерная стальная фибра.

2.2.4.3. Волновая стальная фибра.

2.2.5. Углеродная ткань.

Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗГИБАЕМЫХ

ФИБРОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.

3.1. Исследование техногенных песков в качестве заполнителей для мелкозернистых бетонов, в том числе армированных стальной фиброй.

3.2. Композиционные вяжущие для мелкозернистых бетонов, в том числе армированных стальной фиброй.

3.3. Расчет высокоплотной упаковки зерен мелкозернистого бетона, в том числе армированного стальной фиброй.

3.3.1. Бимодальные упаковки и методика расчета высокоплотных зерновых составов.

3.3.2. Методика расчета гранулометрического состава полидисперсной смеси с высокоплотной упаковкой в ней зерен

3.4. Экспериментальные исследования фибробетона.

3.4.1 Подготовка образцов.

3.4.1.1. Смешивание компонентов, укладка в формы и уплотнение.

3.4.1.2. Уход за бетоном.

3.4.2. Устройство для нагружения.

3.4.3. Экспериментальные исследования сталефибробетона.

Выводы.

4. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ УСИЛЕНИЯ ИЗГИБАЕМЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ. ТЕХНОЛОГИЯ

ПРОИЗВОДСТВА.

4.1. Состояние и перспективы усиления строительных конструкций углеволокном.

4.2. Виды углеродных волокон.

4.2.1.Двунаправленные ткани.

4.3. Усиление строительных конструкций углеволокном.

Система внешнего армирования.

4.4. Подготовка основания под наклейку.

4.5. Раскрой углеродной ткани или ламината.

4.6. Приготовление адгезива.

4.7. Наклейка лент (ткани).

4.8. Наклейка ламината.

4.9. Разрушающая нагрузка.

4.10. Расчет усиления углеродными лентами конструкций, работающих на изгиб.

4.11. Экспериментальные исследования.

Выводы.

5. ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

5.1. Технико-экономическое обоснование применения сталефибробетона.

5.1.1. Технические условия.

5.1.2. Программы для ЭВМ.

5.1.3. Изобретения.

5.1.4. Ноу-хау.

5.2. Технико-экономическое обоснование целесообразности использования техногенного песка КМА для сталефибробетона.

5.2.1. Экономическое обоснование проекта.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Дисперсно-армированный мелкозернистый бетон на техногенном песке КМА для изгибаемых изделий»

Актуальность. Для строительства небоскребов, уникальных зданий и сооружений необходимо в ближайшие годы удвоить производство изгибаемых элементов, таких как, балки, плиты, ригели.

Ужесточение требований к безопасности зданий и сооружений привело к необходимости повышения показателей физико-технических свойств и долговечности строительных материалов, применяемых при строительстве, реконструкции и ремонте. Известно, что цементные бетоны, наиболее широко применяемые среди всех других материалов, обладая высокой прочностью на сжатие, имеют сравнительно низкие показатели прочности при растяжении и изгибе, трещиностойкости.

Для улучшения показателей перечисленных свойств бетонов применяется дисперсное армирование бетона волокнами (фиброй) - стальными, стеклянными, базальтовыми, целлюлозными, синтетическими, углеродными и др. Представляется, что наиболее перспективным будет не только использование дисперсного армирования бетона, но и дополнительное усиление строительных конструкций композитами на основе углеволокна путем внешнего армирования.

Работа выполнена по заданию Федерального агентства по образованию на проведение научных исследований по тематическому плану научно-исследовательских работ, финансируемых из средств Федерального бюджета по разделу 01.10 Бюджетной классификации РФ и при финансовой поддержке в форме грантов Президента РФ для государственной поддержки молодых российских ученых МК-3123.2008.8 и МК-2715.2012.8.

Цель работы. Повышение эффективности эксплуатационных характеристик дисперсно-армированных мелкозернистых бетонов на техногенном песке КМА для изгибаемых изделий.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- разработка принципов проектирования и технологий производства дисперсно-армированного мелкозернистого бетона с учетом особенностей минералогического состава, строения и свойств техногенных песков;

- разработка принципов усиления изгибаемых строительных конструкций с использованием мелкозернистого бетона на основе техногенных песков;

- составление пакета нормативных документов и внедрение результатов исследования для широкого применения.

Научная новизна.

1. Предложены принципы повышения эффективности мелкозернистых бетонов, используемых для производства изгибаемых железобетонных конструкций, заключающиеся в оптимизации структуры на микро- и макроуровнях за счет создания высокоплотной упаковки зерен заполнителя из кварцсодер-жащих пород зеленосланцевой степени метаморфизма с угловатой морфологией зерен и шероховатой поверхностью, применения композиционных вяжущих и дисперсного армирования, что позволило увеличить предел прочности композита при изгибе на 60 - 70%.

2. Разработан алгоритм расчета многофункциональной системы «клинкер-наполнитель-заполнитель-органическая добавка-вода», позволяющий варьировать параметрами при оптимизации состава мелкозернистого бетона с целью повышения прочностных, деформативных и эксплуатационных характеристик композита. Его реализация в экспериментальных условиях позволила увеличить перечисленные выше характеристики на 20 - 30%.

3. Выявлен микроармирующий эффект наполнителя композиционного вяжущего за счет кремнеземсодержащих компонентов матрицы; это объясняется удлинением габитуса частиц, микрошероховатостью поверхности и высокой адгезией частиц наполнителя к цементному камню, что и предопределяет наилучшее сцепление цементного камня с фиброй. Внешним проявлением этого сцепления является выпрямление волновой фибры в зоне растяжения.

4. Установлен механизм влияния внешнего армирования бетонных изгибаемых изделий на композиционных вяжущих и техногенных песках на прочностные характеристики. Представляется, что предложенная система описывает законы, присущие слоистым конструкциям, когда композит на основе углеволокна в растянутой зоне образца практически полностью воспринимает растягивающее усилие за счет концентрации волокон в этой зоне. Экспериментально доказано, что усиление изгибаемых элементов за счет композита позволяет повысить предел прочности на растяжение при изгибе в 2-3 раза.

Практическое значение работы. Выявлены области рационального применения стальных фибр различного типа, предлагаемых российским рынком, для изгибаемых конструкций на основе мелкозернистого бетона с использованием техногенного песка КМА.

Разработаны дисперсно-армированные мелкозернистые бетоны с использованием композиционных вяжущих и техногенного песка КМА, а также высокоплотной упаковки зерен мелкозернистого бетона для строительства сборно-монолитных зданий и сооружений, с пределом прочности при сжатии до 84,8 МПа, прочностью на изгиб до 19,8 МПа.

Выявлен оптимальный процент дисперсного армирования мелкозернистого бетона - 3% по массе, при котором происходит наибольший прирост прочностных характеристик: от 15 до 60%.

Разработан алгоритм расчета составов мелкозернистого сталефибробе-тона на техногенных песках, позволяющий получать более плотную упаковку зерен заполнителя.

Установлена возможность усиления изгибаемых элементов углеволок-ном. При усилении бетонных образцов в один слой прочность на растяжение при изгибе возрастает в 2 раза.

Предложена область использования полос композита, армированного углеволокном, для усиления изгибаемых элементов из сталефибробетона на основе техногенного песка КМА.

Внедрение результатов исследований. Для широкомасштабного внедрения результатов работы для промышленного и гражданского строительства разработаны нормативные документы:

- стандарт организации СТО 2066339-002-2012 «Сталефибробетоны на техногенных песках КМА»;

- технологический регламент на изготовление сталефибробетонных перемычек методом виброформования бетонной смеси;

- технические условия на «Бетоны высококачественные мелкозернистые» ТУ 5870-002-02066339-2009;

- технические условия на «Сталефибробетоны мелкозернистые на основе отсева дробления кварцитопесчаника». ТУ 5745-003-02066339 - 2011.

Апробация полученных результатов осуществлена на предприятии ООО «Элит-А». При этом получен значительный экологический, социальный и экономический эффект.

Теоретические положения работы, результаты экспериментальных лабораторных исследований и практического внедрения в промышленных условиях реализованы в учебном процессе при подготовке бакалавров и магистров по специальностям 270106 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций», 270205 «Автомобильные дороги и аэродромы», 270102 «Промышленное и гражданское строительство», 270105 «Городское строительство и хозяйство».

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы представлены: на Международной научно-практической конференции «Научные исследования, наносистемы и ресурсосберегающие технологии в промышленности строительных материалов» (Белгород, 5-8 октября 2010 г.); Научно-практической конференции «Белгородская область: прошлое, настоящее и будущее» (Белгород, 22 декабря 2010 г.); 68-й Всероссийской научно-технической конференции «Традиции и инновации в строительстве и архитектуре» (Самара, 11-15 апреля 2011 г.); Шестой Всеукраинская научно-технической конференции «Научно-технические проблемы современного железобетона» (Одесса, 24-27 мая 2011 г.); Научно-практической конференции «Белгородская область: прошлое, настоящее и будущее» (Белгород, 22 декабря 2011 г.).

Публикации. Материалы диссертационной работы опубликованы в 13 статьях, в том числе четыре статьи из списка ВАК РФ и в одной монографии.

Получено свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011611628 ФГУ ФИПС-2011. Зарегистрированы ноу-хау №20110020 и № 20110021. Подана заявка на патент per. №2011111493, приоритет от 25.03.2011 г.

На защиту выносятся:

- принципы проектирования мелкозернистых сталефибробетонов для производства изделий и конструкций, работающих преимущественно на изгиб, для промышленного и гражданского строительства;

- методика расчета высокоплотной упаковки зерен дисперсно-армированного мелкозернистого бетона и компьютерная программа расчета;

- вопросы оптимального дисперсного армирования стальной фиброй мелкозернистого бетона;

- принципы оптимального использования полос из композита, армированного углеволокном, для усиления балок в растянутой зоне.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, приложений, акта и справки внедрения. Диссертация содержит 188 страниц основного текста, в том числе 30 таблиц, 39 рисунков и фотографий, 150 наименований литературы и два приложения.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Клюев, Александр Васильевич

Основные выводы

1. Предложены принципы повышения эффективности мелкозернистых бетонов используемых для производства изгибаемых железобетонных конструкций, заключающиеся в оптимизации структуры на микро- и макроуровнях за счет создания высокоплотной упаковки зерен заполнителя из кварцсодер-жащих пород зеленосланцевой степени метаморфизма с угловатой морфологией зерен и шероховатой поверхностью, применения композиционных вяжущих и дисперсного армирования, что позволило увеличить предел прочности композита при изгибе на 60 - 70%.

2. Разработан алгоритм расчета многофункциональной системы «клинкер-наполнитель-заполнитель-органическая добавка-вода», позволяющий варьировать параметрами при оптимизации состава мелкозернистого бетона с целью повышения прочностных, деформативных и эксплуатационных характеристик композита. Его реализация в экспериментальных условиях позволила увеличить перечисленные выше характеристики на 20 - 30%.

3. Выявлен микроармирующий эффект наполнителя композиционного вяжущего за счет кремнеземсодержащих компонентов матрицы; это объясняется удлинением габитуса частиц, микрошероховатостью поверхности и высокой адгезией частиц наполнителя к цементному камню, что и предопределяет наилучшее сцепление цементного камня с фиброй. Внешним проявлением этого сцепления является выпрямление волновой фибры в зоне растяжения.

4. Установлен механизм влияния внешнего армирования бетонных изгибаемых изделий на композиционных вяжущих и техногенных песках на прочностные характеристики. Представляется, что предложенная система описывает законы, присущие слоистым конструкциям, когда композит на основе углеволокна в растянутой зоне образца практически полностью воспринимает растягивающее усилие за счет концентрации волокон в этой зоне. Экспериментально доказано, что усиление изгибаемых элементов за счет композита позволяет повысить предел прочности на растяжение при изгибе в

2-3 раза.

5. Обозначены области рационального применения стальных фибр различного типа, предлагаемых российским рынком, для изгибаемых конструкций на основе мелкозернистого бетона с использованием техногенного песка КМА.

6. Разработаны дисперсно-армированные мелкозернистые бетоны с использованием композиционных вяжущих и техногенного песка КМА, а также высокоплотной упаковки зерен мелкозернистого бетона для строительства сборно-монолитных зданий и сооружений, с пределом прочности при сжатии до 84,8 МПа, прочностью на изгиб до 19,8 МПа.

7. Выявлен оптимальный процент дисперсного армирования мелкозернистого бетона - 3% по массе, при котором происходит наибольший прирост прочностных характеристик: от 15 до 60%.

8. Предложена область использования полос композита, армированного углеволокном, для усиления изгибаемых элементов из сталефибробетона на основе техногенного песка КМА.

9. Обеспечено внедрение результатов научного исследования разработанными нормативными документами: техническими условиями ТУ 5870002-02066339-2009 «Бетоны высококачественные мелкозернистые» и ТУ 5745-003-02066339-2011 «Сталефибробетоны мелкозернистые на основе отсева дробления кварцитопесчаника»; стандартом организации СТО 2066339002-2012 «Сталефибробетоны на техногенных песках КМА» и технологическим регламентом на изготовление сталефибробетонных перемычек методом виброформования бетонной смеси.

10. Произведено внедрение разработанных изгибаемых изделий на основе дисперсно-армированного мелкозернистого бетона в проект строительства торгово-оздоровительного комплекса в Белгороде по ул. К. Заслонова, 173 (ООО «Элит-А»).

11. Доказано, что применение композиционных вяжущих и высокоплотной упаковки зерен заполнителя бетонной матрицы позволит получить значительный социальный, экологический и экономический эффект. При этом экономический эффект от создания и использования новых строительных материалов будет заключаться в использовании техногенного песка, снижении расходов вяжущего за счет оптимальных условий формирования структуры сталефибробетона. Стоимость разработанных составов по сравнению с традиционными уменьшиться на 31%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Клюев, Александр Васильевич, 2012 год

1. Рабинович, Ф.Н. Дисперсно армированные бетоны / Ф.Н. Рабинович. -М.: Стройиздат, 1989. 174 с.

2. Рабинович, Ф.Н. Применение сталефибробетона в транспортном строительстве / Ф.Н. Рабинович // Промышленное и гражданское строительство. 1998. - № 10.-С. 56.

3. Розенталь, Н.К. Коррозионная стойкость полимерных композитов в щелочной среде бетона / Н.К. Розенталь, Г.В. Чехний, А.Р. Бельник. Бетон и железобетон. - 2002. - № 3. - С. 20 - 23.

4. Дагаев, Б. Фибробетон в дорожном строительстве / Б. Дагаев // Сельское строительство. 1999. - № 11. - С. 36.

5. Слагаев, В.И. Тонкостенные архитектурные формы повышенной прочности из стеклофибробетона / В.И. Слагаев // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2003. - № 6. - С. 26.

6. Jan R Krause Fibre Cement: Technology and Design / R Krause Jan. — A Birkhauser book, 2006. 160 p.

7. Bunsell, A.R. Fundamentals of Fibre Reinforced Composite Materials (series In Material Science And Engineering) / A.R. Bunsell, J. Renard // Institute Of Physics Publishing (gb). June 2005. - 398 p.

8. Naaman, A.E. High Performance Fiber Reinforced Cement Composites 2: Proceedings Of The International Workshop / A.E. Naaman, H.W. Reinhardt // Taylor & Francis Group. June 1996. - 528 p.

9. Maidl Bernhard Steel Fibre Reinforced Concrete / Bernhard Maidl // Wiley-VCH, July 1995. 292 p.

10. Харчевников, В.И. Основы структурообразования стекловолокни-стых полимербетонов / В.И. Харчевников // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1987. - № 11. - С. 62 - 66.

11. Минъко, Н.И. Стекловолокно для армирования цементных изделий / Н.И. Минько, И.И. Морозова, Т.Л. Павленко / Стекло и керамика. 1998. - № 7.-С. 3-7.

12. Юрьев, А.Г. Стеклофибробетон в строительном и дорожном комплексе / А.Г. Юрьев, М.О. Яковлева // Молодые ученые производству: матер. регион, науч.-практ. конф. В 2 т. Т. 1. - Ст. Оскол: Изд-во СТИ МИСиС, 2006.-С. 274-278.

13. Юмашева, Е.И. Стеклопластик новый перспективный материал для производства окон и дверей / Е.И. Юмашева // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. — 1998. - № 4. - С. 17-18.

14. Рыбъев, И А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М.: Изд-во "Высшая школа", 1978. - 309 с.

15. Пухаренко, Ю.В. Принцип формирования структуры и прогнозирование прочности фибробетонов / В.В. Пухаренко // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004. - № 10. - С. 47 - 50.

16. Пухаренко, Ю.В. Прочность и долговечность ячеистого фибробето-на / Ю.В. Пухаренко // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004. - № 12. - С. 40 - 41.

17. Баженов, ЮМ. Технология бетона / Ю.М. Баженов. М.: Изд-во АСВ, 2003.-500с.

18. Курбатов, Л.Г. Опыт применения ста-лефибробетона в инженерных сооружениях / Л.Г. Курбатов, М.Я. Хазанов, А.Н. Шустов // Л.: ЛДНТП, 1982. -28 с.

19. Машян, Р.Л. Керамзитофибробетон эффективный материал для несущих ограждающих панелей / Р.Л. Маилян // Эффективные технологии и материалы для стеновых и ограждающих конструкций / Ростов н/Д., 1994. -С. 169-171.

20. Талантова, КВ. Основы создания сталефибробетонных конструкций с заданными свойствами / К.В. Талантова // Бетон и железобетон. 2003. - № 5.-С.4-8.

21. Талантова, КВ. Создание элементов конструкций с заданными свойст-вами на основе сталефибробетона / К.В. Талантова // Известия вузов. Строи-тельство. Новосибирск, 2008. - № 10. - С. 4 - 9.

22. Курбатов, Л.Г. Об эффективности бетонов, армированных стальными фибрами / Л.Г. Курбатов, Ф.Н. Рабинович // Бетон и железобетон, 1980. №3. -С.6-8.

23. Волков, М.А. Фибробетонная смесь для изготовления строительных изделий и конструкций / М.А. Волков, Ю.В. Пухаренко, А.Ю. Ковалева // Патент РФ, Бюл. № 25, 2002. 10 с.

24. Волков, КВ. Фибробетон. Особенности и перспективы применения в строительных конструкциях / И.В. Волков, Э.М. Газин // Стройпрофиль, 2003, № 2. - С. 67-69.

25. Jeffrey М. Lemm НВ Fiber-Reinforced Concrete: Principles, Properties, Developments and Applications (Building Materials Science) / M. Lemm Jeffrey HB // William Andrew; illustrated edition Feb 1990. 194 p.

26. Рабинович, Ф.Н. Композиты на основе дисперсно армированных бетонов. Вопросы теории и проектирования, технологи, конструкции / Ф.Н. Рабинович. М.: АСВ 2004. - 560 с.

27. Тонкостенные сталефибробетонные конструкции в гражданском строительстве. ЦНТИ по гражданскому строительствуи архитектуре. Конструкции жилых и общественных зданий. Технология индустриального домостроения: обзорная информация. М., 1987. - Выпуск 10.

28. Сталефибробетонные конструкции зданий и сооружений. Строительные конструкции. / ВНИИНТПИ. М., 1990 г. Выпуск 7.

29. Рабинович, Ф.Н. Бетоны, дисперсно-армированные волокнами / Ф.Н. Рабинович. -М.: 1976. 73с.

30. Рабинович, Ф.Н Дисперсно-армированные бетоны / Ф.Н. Рабинович. -М.: Стройиздат., 1989. 176с.31. «ГОСТпол» Электронный ресурс. Режим доступа: http://gostpol.ru/fibrastalinayaankernaya.htm.

31. Цывъян, Б.М. Сталефибробетонные обделки / Б.М. Цывьян // Мет-рострой. 1986. -№ 4, 6.

32. Krause Jan R. Fibre Cement: Technology And Design, Birkhauser / Krause Jan R. Mar. 2007. - 159 p.

33. Талантова, КВ. Обеспечение свойств элементов конструкций на ос-но-ве сталефибробетона с учетом влияния характеристик стальных фибр / К.В. Талантова, Э.И. Вингисаар // Известия вузов. Строительство. — Ново- сибирск, 2008 № 11 - 12. - С. 123 - 129.

34. Лезов, В.Ю. Технология и свойства мелкозернистых бетонов, армированных синтетическими волокнами: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В.Ю. Лезов; ЛИСИ. Л., 1991. - 20с.

35. Моргун, JI.B. О некоторых свойствах фибропенобетона неавтоклавного твердения и изделий из него / Л.В. Моргун / Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2005. - № 2. - С. 24-25.

36. Лемьгш, Л.Л. Расчет сталефибробетонных конструкций по раскрытию трещин и деформациям / Л.Л. Лемыш, Ф.Н. Рабинович, Г.И. Максакова // Известия вузов. Строительство и архитектура. — 1988. — № 8. С. 10 - 16.

37. Курбатов, Л.Г. Трещиностойкость и раскрытие трещин в изгибаемых сталефибробетонных элементах / Л.Г. Курбатов, В.Н. Попов // Пространственные конструкции в гражданском строительстве, ЛенЗНИИЭП, Л., 1982. С. 33 -42.

38. Курбатов, Л.Г. Предельное насыщение мелкозернистого бетона стальными фибрами в зависимости от их параметров / Л.Г. Курбатов, A.A. Купцов // Сб. тр. ЛИСИ, 1976, №4. С. 46 - 53.

39. Ковалева, А.Ю. Формирование макроструктуры сталефибробетонов (на примере токарной фибры): Автореф. дис . канд. техн. наук / А.Ю. Ковалева; СПбГАСУ. СПб, 2001. - 22 с.

40. Лобанов, И.А. Основы технологии дисперсно-армированных бетонов (фибробетонов): Автореф. дис. д-ра техн. наук / И.А. Лобанов; ЛИСИ. Л., 1982.-34 с.

41. Гулимова, Е.В. Исследование коррозионной стойкости арматуры в стале-фибробетоне: Автореф. дис. канд. техн. наук / Е.В. Гулимова; ЛИСИ. Л., 1980. -23с.

42. ООО «Рококо» Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.steklobeton.net/techno2.html

43. Сайт Новицкого Александра Электронный ресурс. Режим доступа: http://novitsky 1 .narod.ru/babv.html.htm

44. Новицкий, А.Г. Аспекты применения базальтовой фибры для армирования бетонов / А.Г. Новицкий, М.В. Ефремов // Строительные материалы, изделия и санитарная техника: сборник. 2010. - № 36. - С. 48 - 52.

45. Полипласт СП-1 Электронный ресурс. Режим доступа: http://polyplast.by/article.php?id=7

46. ХК «Композит» Электронный ресурс. Режим доступа: http://vmw.compozit.su/branches/building/

47. Технология бетона Электронный ресурс. Режим доступа: http://bibliotekar.ru/spravochnik-176-tehnologia-betona/69.htm

48. Сычев, М.М. Активация твердения цементного теста путем поляризации / М.М. Сычев, В.А. Матвиенко // Цемент. 1987. - № 8. - С. 78.

49. Круглицкий, H.H. Физико-хими-ческая механика дисперсных систем в сильных импульсных полях. / H.H. Круглицкий, Г.Г. Горовенко, П.П. Ма-нюшевский. Киев, 1983. - 191 с.

50. Файнер, М.Ш. Разрядно-импульсная активация вяжущих в химически активной среде / М.Ш. Файнер // Электронная обработка материалов. -1987.-№1.-С. 80-82.

51. Цыганков, И.И. Технология и экономика литьевого формования железобетонных изделий. / И.И. Цыганков, М.Ш. Файнер // Технология формования железобетона. М., 1982. - С. 113 - 115.

52. Ядыкина, В.В. Влияние физико-химической обработки на реакционную способноть кварцевого заполнителя при формировании цементно-песчаных бетонов: Автореф. дисс. канд. техн. наук / В.В. Ядыкина. Харьков, 1987. - С. 29.

53. Баженов, Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов. / Ю.М. Баженов М.: Стройиздат, 1975. - 275 с.

54. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1991. 15 с.

55. Буянов, Ю.Д. Минерально-сырьевая база промышленности строительных материалов. Состояние, проблемы, возможности / Ю.Д. Буянов // Горный журнал. -1994. № 1. - С. 3 - 5.

56. Дымскж, В.М. Природные пористые заполнители Дальнего Востока и перспектива их использования в строительстве / В.М. Дымский, JI.A. Кузнецова, H.A. Ралалеева // Строительные материалы. 1982. - № 11. - С. 20.

57. Ацагорцян, З.А. Исследование свойств и применения вулканических туфов в строительстве: Автореф. дис. д-ра. техн. наук / З.А. Ацагорцян. -Тбилиси, 1966. 66 с.

58. Нисневич, M.JI. Требования стандартов к качеству нерудных материалов / M.JI. Нисневич, Н.С. Левкова, Г.Б. Торлопова и др. // Строительные материалы. 1979. - № 2. - С. 14.

59. Нисневич, M.JI. Об оценке влияния трещиноватости породы и щебня на их строительные свойства / М.Л. Нисневич, Л.П. Легкая, Е.П. Кевеш // Строительные материалы. 1979. - № 2.- С. 95 - 104.

60. Ахвердов, H.H. Основы физики бетона / И.Н. Ахвердов.- М.: Строй-издат, 1981.-464 с.

61. Использование промышленных отходов. Охрана природы и воспроизводство природных ресурсов. Итоги науки и техники.- М.: ВНИИНТИ, 1983.-т.13.- 199 с.

62. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1995. - 11с.

63. Калашников, В.И. Проблемы использования отсевов камнедробле-ния в промышленности нерудных строительных материалов Калашников,

64. B.И., Ананьев // Сб. статей Международной науч.-практ. конференции «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». Пенза, 2008. —1. C. 97-105.

65. Лазуткин, A.B. Использование отсевов дробления важный фактор экономического роста предприятий нерудной промышленности / A.B. Лазуткин, В.И. Эйрих, В.П. Жуков // Строительные материалы. - 2003. - №11. - С. 6-7.

66. Грушко, И.М. К вопросу оценки качества песка для дорожного цементного бетона. Грушко, И.М. Труды ХАДИ, Харьков: ХГУ, 1961.- вып.26. -С. 137-146.

67. Буянов, Ю.Д. Экономическая безопасность России при разработке сырья для промышленности строительных материалов / Ю.Д. Буянов // Строительные материалы. 2001. - №4. - С. 21.

68. Мышковская, С.А. Использование отходов дробления горных пород в строительстве дорог / С.А. Мышковская. Автомобильные дороги. - 1969-№8.-С. 25-27.

69. Нисневич, М.Л. Использование отсевов дробления изверженных горных пород при производстве щебня / М.Л. Нисневич, Л.П. Легкая, Г.Е. Торлонова, Е.П. Кевеш, Г.С. Зольникова // Строительные материалы, 1982. -№6.-С. 6-1.

70. Fernandez, G.R. La influença de alqunas caractericticas de las aridas finos (arenas) en la propiedades des hormogon de cemento portland / G.R. Fernandes.: Cemento e Hormigon, 1976, vol.47, № 506. P. 415 - 428.

71. Takemura, K. Some Properties of Concrete Using Crushed Stone Pust as Fine Aggregate / K. Takemura.: The Cement Association of Japan. 13-th General Meeting Technical Session. Tokyo, 1976,- YI Review. P.95 - 97.

72. ГОСТ 8735-88. Песок для строительных работ. Методы испытаний.-М.: Изд-во стандартов, 1988. 7 с.

73. Баженов, Ю.М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами / Ю.М. Баженов // Современные проблемы строительного материаловедения: материалы Междунар. конф. Самара, 1995. - Ч. 4. - С. 3-4.

74. Мусин, В.Г. Использование отходов рудообогащения в качестве мелкого заполнителя для тяжелых бетонов / В.Г. Мусин // Строительные материалы. 1993. - № 10. - С. 10 - 12.

75. Строкова, В.В. Управление процессами синтеза строительных материалов с учетом типоморфизма сырья / Строкова В.В. // Строительные материалы. Приложение «Наука», № 4. М., 2004. - № 9. - С. 2 - 5.

76. Баженов, Ю.М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами / Ю.М. Баженов, Л.А. Алимов, В.В. Воронин // Изв. вузов. Строительство. 1997. - № 4. - С. 68 - 72.

77. Яршин, В.А. Безотходное производство заполнителей тяжелого бетона / В.А. Ярилин, А.В. Кобзев // Вторичные ресурсы резерв экономики иулучшения окружающей среды: тез. докл. Всесоюз. науч.-техн. совещ. Сумы, 1987. - С. 147.

78. Марченко, К.Н. Песчаный бетон из отходов Днепровского ГОКа / К.Н. Марченко, Р.Н. Ревенко, P.M. Ахмеднабиев и др. // Комплексное использование нерудных пород КМА в строительстве: сб. тр. М., 1979. - С. 93 - 99.

79. Ерохина, Л.А. Об использовании отсевов дробления горной породы в бетонах / Ерохина, JI.A., Цибенко М.Н. В кн.: Трубопроводы сжиженного природного газа, материалы и конструкции для их устройства: сб. трудов ВНИИСТ, М., ВНИИСТД985. - С.90 - 95.

80. Utilisation des sables coucasses dans les beton Rapport general des acfivite, 1984,-p.31 -32.

81. Шухов, В.И. Дорожные цементобетоны с заполнителями из железистых отходов горнорудной промышленности КМА: Автореф. дис. . канд. техн. наук / В.И. Шухов. Харьков, 1990. - 27 с.

82. Мышковская, С. А. Искусственные пески в строительстве бетонных покрытий / Мышковская С.А. // Повышение качества каменных материалов, применяемых в транспортном строительстве, Труды СоюздорНИИ, вып.21, М., СоюздорНИИ, 1964, С. 65 - 79.

83. ВСН 143-68 Технические указания по применению и обогащению отходов дробления изверженных горных пород в транспортном строительстве / Минтрансстрой М.:, Оргтрансстрой, 1968, 34 с.

84. Brandt, A.M. Optimization Methods for Material Design of Cement-based Composites (Modern Concrete Technology) / A.M. Brandt // Spon Press. -June 1998.-328 p.

85. Brandt, A.M. Cement-Based Composites: Materials, Mechanical Properties and Performance / A.M. Brandt // Spon Press; 2 edition. March 2009. - 544 P

86. Maso, J.C. Interfaces in Cementitious Composites (The International Union of Testing and Research La) / J.C. Maso // Spon Press; 1st edition. June 1993.-336 p.

87. Баженов, Ю.М. Модифицированные высококачественные бетоны / Ю.М. Баженов, B.C. Демьянова, В.И. Калашников. М.: Изд-во АСВ, 2006. -368 с.

88. Christian, U. Grosse Advances in Construction Materials 2007 / U. Grosse Christian II Springer; Softcover reprint of hardcover 1 st ed. 2007 edition, November 19, 2010. 798 p.

89. Рекомендации по физико-химическому контролю состава и качества суперпластификатора С-3. -М.: НИИЖБ, 1984.

90. Баженов, Ю. М. Многокомпонентные бетоны с техногенными отходами / Ю. М. Баженов // Современные проблемы строительного материаловедения материалы Междунар. конф. Самара, 1995. — Ч. 4. - С. 3 - 4.

91. Иващенко, С.И. Исследование влияния минеральных и органических добавок на свойства цементов и бетонов / С. И. Иващенко // Известия вузов Строительство. — 1993. № 9. - С. 16-19.

92. Младова, М. В. Экономия цемента при использовании суперпла-стификатоа С-3 / М. В. Младова, М. С. Бибик // Бетон и железобетон. 1989. -№4.-С. 11 - 12.

93. Глуховский, В.Д. Шлакощелочные вяжущие и мелкозернистые бетоны на их основе / Под ред. В. Д. Глуховского. Ташкент: Узбекистан, 1980.-484 с.

94. Каприелов, С. С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон. 1995. №4. - С. 16-20.

95. Бабаевский, П.Г. Наполнители для полимерных композиционных материалов / П. Г. Бабаевский. М.: Химия, 1981. - 736 с.

96. Пащенко, A.A. Вяжущие материалы / A.A. Пащенко, В.П. Сербии, Е. А. Старчевская. К.: Вища школа. Головное изд-во, 1985. - 440 с.

97. Волженский, A.B. Минеральные вяжущие вещества: учебник для вузов / А.В Волженский, Ю С. Буров, B.C. Колокольников. 3-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Стройиздат, 1979. - 76с.

98. Ушеров-Маршак, A.B. Химические и минеральные добавки в бетон / А.Е. Ушеров-Маршак. Харьков: Колорит, 2005. - 280с.

99. ГОСТ 30459 2003 Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности. - М., 2004. - С. 2-8.

100. Полипласт СП-1 Электронный ресурс. Режим доступа -http://www.polyplast-un.ru/products/29/148/.

101. Волков, В.А. Коллоидная химия. Поверхностные явления и дисперсные системы / В.А.Волков. М.: 2001. - 640 с.

102. Ломаченко В.А. Суперпластификатор для бетонов СБ-3.// Физико-химия строительных материалов. М.: МИСИ, БТИСМ, 1983. - С.6-12.

103. Клюев, A.B. Расчет высокоплотной упаковки зерен мелкозернистого бетона / A.B. Клюев, А.Н. Хархардин и др. // Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2011611628 ФГУ ФИПС 2011.

104. Клюев, A.B. Отходы горнодобывающих предприятий как сырье для производства мелкозернистого бетона армированного фибрами / A.B. Клюев, Р.В. Лесовик и др. // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2010. - № 4. - С. 81 -84.

105. Клюев, A.B. Сталефибробетон для сборно-монолитного строительства / A.B. Клюев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. - № 2. - С. 60 -63.

106. Клюев, A.B. Сталефибробетон на композиционных вяжущих и техногенных песках КМА для изгибаемых конструкций / A.B. Клюев, Р.В. Лесовик // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2012. - № 2. - С. 14 - 16.

107. Клюев, A.B. Экспериментальные исследования сталефибробетон-ных конструкций / A.B. Клюев // Белгородская область: прошлое, настоящее и будущее: материалы научн.-практ. конф. Белгород: Изд-во БГТУ, 2011. -Ч.З.-С. 21 -26.

108. Клюев, A.B. Мелкозернистый сталефибробетон на основе отсева дробления кварцитопесчанника / A.B. Клюев // Сборник научных трудов "Строительные конструкции": Киев, ГП "НИИСК". Вып. 74. - Книга 2. - С. 272-276.

109. Клюев, A.B. Теоретические принципы армирования мелкозернистого бетона фибрами / A.B. Клюев // Традиции и инновации в строительстве и архитектуре: 68-я Всероссийская науч.-техн. конф., Самара 11-15 апреля 2011 года, Самара, 2011. - С. 497 - 499.

110. ООО «Росфибра» Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.rosfibra.ru.

111. Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP Systems for Strengthening Concrete Structures. ACI 440.2R-02. American Concrete Institute.

112. Nabil F., Grace S.B. Singh. Durability Evaluation of Carbon Fiber-Reinforced Polymer Strengthened Concrete Beams: Experimental Study and Design // ACI Structural Journal, January-February. 2005. - P. 40 - 43.

113. Бондаренко, C.B. Усиление железобетонных конструкций при реконструкции зданий / С.В. Бондаренко, Р.С. Санжаровский. М.: Стройиздат, 1990. - 352 с.

114. Штамм, К., Витте, Г. Многослойные конструкции / К. Штамм, Г. Витте. -М.: Стройиздат, 1983. 300 с.

115. Сабиров, P.X. Технология ремонта и усиления сгустителей калийной промышленности / Р.Х. Сабиров, B.JI. Чернявский, Л.И. Юдина // Химическая промышленность. 2002. - № 2. - С. 1-5.

116. Клевцов, В.А. Расчет прочности нормальных сечений изгибаемых элементов, усиленных внешней арматурой из полимерных композиционныхматериалов / В.А. Клевцов, Н.В. Фаткуллин // Сб. докл. Науч.-технич. конф. молодых ученых и аспирантов ЦНИИС. М., 2006.

117. Чернявский, В.Л. Усиление железобетонных конструкций композитными материалами / В.Л. Чернявский, Е.З. Аксельрод // Жилищное строительство.-2003.-№3. С. 15-16.

118. Чернявский, В.Л. Применение углепластиков для усиления железобетонных конструкций промышленных зданий / В.Л. Чернявский, Е.З. Аксельрод // Промышленное и гражданское строительство. 2004. - № 3. - С. 37-38.

119. Хаютин, Ю.Г. Применение углепластиков для усиления строительных конструкций / Ю.Г. Хаютин, В.Л. Чернявский, Е.З. Аксельрод // Бетон и железобетон. 2002. -№ 6. - С. 17-20; 2003. -№ 1. - С. 25 - 29.

120. СНиП 52-101-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. М., 2004.

121. Клюев, A.B. Усиление изгибаемых конструкций композитами на основе углеволокна / A.B. Клюев // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. -№3.-С. 38-41.