Стабильность жаростойких эвтектических сплавов Ni-Co-Cr-Al тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Катаева, Наталья Петровна

• Катаева, Наталья Петровна
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Катаева, Наталья Петровна

Введение

Глава 1. Структура и свойства р/у эвтектических жаростойких сплавов Ме-Сг-А1 (Ме - № и/или Со) (Литературный обзор)

1.1. Бета-фаза (М,Со)А1 - основа жаростойких материалов

1.1.1. Область существования и основные свойства р-фазы на основе алюминвдов НА1 и СоА1

1.1.2. Особенности мартенсшного превращения в сплавах на основе моноалюминида никеля

1.1.3. Образование сверхструктур М5А13 и М2А1

1.1.4. Предпереходные явления в сплавах на основе р-фазы (№А1)

1.2. Двухфазные композиции р+у

1.2.1. Влияние у-фазы (или у/у' - составляющей) на структуру и свойства Р-сплавов

1.2.2. Стабильность структурных составляющих

1.2.3. Покрытия на основе р-фазы

1.2.4 .Покрытия на основе (3+у (напыленные)----------------—

1.3. Эвтектические композиции р/у

1.3.1. Особенности эвтектической структуры

1.3.2. Область существования, структура и свойства р/у эвтектических сплавов системы №-Сг-А1

1.4. Структурная и фазовая стабильность р/у-эвтектикгаческих сплавов №-Сг-А1 —

1.4.1. Эвтектоидно-перитектоидное превращение р + у <-> а + у'

1.4.2. "Вторичные" фазы

1.4.3.Влияние легирующих элементов на температуру превращения р + у а + у'

1.5. Постановка задач исследования

Глава 2. Материал, методика испытаний и методы исследований

2.1. Исследуемые материалы

2.2. Металлографический анализ

2.3. Электронно-микроскопические и рентгеновские методы исследования

2.4. Методы испытаний

Глава 3. Концентрационная область существования, структура и свойства р/у эвтектик в сплавах Me-Cr-Al (Me - Ni и/или Со)

3.1. Сплавы системы Co-Cr-Al

3.2. Сплавы системы Ni-Co-Cr-Al

3.3. Жаростойкость эвтектических р/у сплавов Me-Cr-Al (Me Ni и/или Со)

Выводы по главе 3

Глава 4. Фазовая стабильность структурных составляющих эвтектических сплавов Со-А1 и Со-Сг-А1

4.1. Электронно-микроскопическое исследование структурных составляющих эвтектического сплава Со-А1

4.2. Влияние легирования хромом на фазовую стабильность эвтектических р/у сплавов Со-Сг-А1

Выводы по главе 4

Глава 5. Влияние кобальта на структурно-фазовую стабильность р/у эвтектических сплавов Ni-(0-15)мас. %Со-17мас. %Сг-А1

5.1. Кинетика твердофазной реакции р+у о а+у'—

5.2. Перераспределение легирующих элементов между р и у-фазами

Выводы по главе 5------------------------------------------------------------------------;

Глава 6. Термическая стабильность структурных составляющих сплавов

-(0-30)мас.%Со-17мас.%Сг-А1 при охлаждении

6.1. Влияние кобальта и хрома на образование мартенсита при закалке в воду (Voxn. ~ 10°С/с)

6.2. Образование мартенсита при охлаждении со скоростью ~ 1°С/с (на воздухе)

6.3. Распад эвтектической р-фазы при охлаждении со скоростью ~ 0Д°С/с (с печью)

6.4. Распад у-твердого раствора

Выводы по главе 6

Глава 7. Электронно-микроскопическое исследование структурно-фазовой стабильности эвтектических сплавов №-(0-30)мас.%Со-17мас.%Сг-А1 при изотермических выдержках

7.1. Особенности фазовых превращений при д иффузионном распаде пересыщенного p-твердого раствора системы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стабильность жаростойких эвтектических сплавов Ni-Co-Cr-Al»

Актуальность темы и цель работы. Изучение фазовых превращений в сплавах является одной из основных задач физического металловедения, поскольку знание их характерных особенностей требуется для получения оптимального комплекса свойств. Фазовая и структурная стабильность существенным образом определяет надежность и долговечность сплавов. Структурная стабильность приобретает особое значение для сплавов, работающих в условиях высоких температур, когда интенсивно развиваются диффузионные процессы, дополнительно ускоряющиеся в условиях приложенных напряжений и деформаций. Этот вопрос достаточно подробно рассматривают при разработке жаропрочных материалов, но и для жаростойких шггерметаллидных композиций, в частности защитных покрытий, стабильность структурных составляющих является одним из важных факторов, поскольку определяет ресурс работы изделия.

На практике широко применяют двухфазные (р+у) композиции для создания плазменных, электронно-лучевых и других напыляемых жаростойких защитных покрытий. На базе системы №-Сг-А1 созданы и вновь разрабатываются более сложные жаростойкие композиции М-Со-Сг-А1-У, успешно используемые в качестве покрытий для защиты лопаток транспортных газовых турбин от воздействия высокотемпературной газовой коррозии. В последнее время ведутся также исследования по созданию новых конструкционных материалов на базе двухфазных (Р + у) никелевых сплавов систем №-Со-А1, М-Сг-А1 и №-Со-Сг-А1.

Основными структурными составляющими этих материалов, определяющими их служебные характеристики, являются р-твердый раствор на основе моноалюминида никеля (кобальта) с упорядоченной по типу С»С1 ОЦК решеткой и у-твердый раствор с неупорядоченной ГЦК решеткой. Первый, как более жаростойкий, определяет уровень жаростойкости, являясь основным поставщиком (донором) алюминия для создания защитной окисной пленки. Второй, более пластичный, позволяет сохранять на приемлемом уровне механические характеристики защитной композиции, а при условии достаточного содержания хрома отвечает и за ее высокую коррозионную стойкость. С целью достижения оптимального сочетания основных служебных характеристик покрытия (жаро- и коррозионной стойкости, сопротивления термическим и механическим нагрузкам, ресурса работы) обычно стремятся к созданию структур с примерно равным содержанием р и у -фаз, равномерным распределением их в покрыт!®, и по возможности, в дисперсном состоянии.

Особое внимание при разработке жаростойких материалов концентрируется, главным образом, на исследовании влияния химического состава и способов получения таких систем защиты на эксплуатационные характеристики покрытий. При этом часто упускается из виду роль структурных факторов, в частности размера и морфологии фазовых составляющих, тек-стурованности структуры, протяженности и состояния межфазных границ и т.д. Эти вопросы в литературе освещены неполно, а порой - противоречиво, особенно в отношении эвтектических составов, попадающих в концентрационный интервал существующих жаростойких напыляемых композиций.

Среди (Р+у) сплавов, на наш взгляд, следует выделить р/у эвтектики. Эти сплавы - естественные металлические композиты, обладающие термически устойчивой природной дисперсностью и обусловленным ею высоким уровнем жаростойкости [1-3].

В последнее время предпринимаются попытки использовать направленно закристаллизованные эвтектические сплавы на основе системы №-Сг-А1 в качестве жаропрочных конструкционных материалов, однако они пока уступают современным литейным жаропрочным никелевым у/у' сплавам по прочностным характеристикам. С другой стороны, результаты, полученные Г.В. Купченко с сотрудниками [1], показывают, что эвтектические нихрали обладают более высоким уровнем жаростойкости, по сравнению с жаропрочными никелевыми сплавами.

В настоящей работе выбор перспективных жаростойких композиций ориентируется на составы, кристаллизующиеся с образованием эвтектических или квазиэвтектических структур, которые, как показали оценочные испытания на жаростойкость, выполненные Б.Н. Гу-зановым с сотрудниками [3], обладают существенными преимуществами перед неэвтектическими структурами близкого химического состава.

По нашему мнению, эвтектические сплавы являются весьма перспективным объектом изучения для поиска новых жаростойких интерметаллидных композиций. Имеется в виду поиск методов целенаправленного управления микроструктурой жаростойких композиций с использованием закономерностей формирования эвтектических структур. Однако анализ возможностей сплавов перспективных систем, в частости, системы М-Со-Сг-А1, существенно усложняется из-за отсутствия в литературе сведений об эвтектике в этой системе. Это вызывает необходимость экспериментального определения химического состава сплавов, соответствующих эвтектической линии, и систематического исследования их структуры, фазового состава и свойств. э

Интерес к системе №-Со-Сг-А1 вызван не только тем, что наиболее перспективными сейчас признаны конденсированные покрытия МСоСгАПГ, но и следующими соображениями. В композициях на никелевой основе при температурах ниже 1000° С в структуре, состоящей из у- и р- фаз, выделяются частицы у' - фазы с низкой коррозионной стойкостью, а в композициях на кобальтовой основе в аналогичной структуре происходит нежелательное у (ГЦК) > е (ГПУ) превращение и появляется охрупчивающая сг-фаза. Эти процессы, негативные для жаростойких покрытий, в эвтектических сплавах практически не изучены. Основываясь на литературных данных, можно предположить, что указанные недостатки никелевых и кобальтовых сплавов устраняются, в основном, в четырехкомпонентных эвтектических композициях №-Со-Сг-А1.

Цель настоящей работы состоит в экспериментальном определении химического состава сплавов, соответствующих эвтектической линии систем М-Со-Сг-А1, исследовании с привлечением современных методов анализа их структурной и фазовой стабильности в условиях различного термического воздействия и выборе перспективных материалов для жаростойких сплавов и покрытий.

В результате проведенного исследования получены и выносятся на защиту следующие основные положения, характеризующие научную новизну работы:

1. Экспериментально определены химические составы сплавов, соответствующие эвтектической линии в системах Со-Сг-А1 и М-(0. 83)мас.%Со-17мас.%Сг-А1.

2. Оценен уровень жаростойкости эвтектических сплавов и показано их преимущество по сравнению со сплавами неэвтектического близкого состава; определено влияние содержания кобальта на уровень жаростойкости эвтектических сплавов И-(0.83)мас.%Со-17мас.%Сг-А1 и выбраны перспективные составы основы новых жаростойких материалов.

3. Исследовано влияние содержания хрома на структурные и фазовые превращения в р-твердом растворе р/у эвтектических сплавов системы Со-Сг-А1 как в процессе охлаждения с разной скоростью с высоких температур, так и в результате изотермических выдержек в интервале температур 950. 1120°С.

4. Исследована кинетика твердофазной эвтектоидно-перитектоидной реакции р + у <-> а + у' и влияние на нее легирования эвтектического сплава №-Сг-А1 кобальтом.

5. Изучено влияние легирования хромом и кобальтом, режимов охлаждения на превращения В2 Ll0 и В2 -> 14М в р-составляющей эвтектических сплавов №-(0.30)мас.%Со-17мас.%Сг-А1.

6. Исследованы структурные и фазовые превращения в р- и у-твердых растворах р/у эвтектических сплавов М-(0.30)мас.%Со-17мас.%Сг-А1 как в процессе охлаждения с разной скоростью от высоких температур, так и в результате изотермических выдержек в интервале температур 450. 900°С.

7. На основе анализа влияния содержания кобальта и режимов термообработки на структурно-фазовую стабильность и жаростойкость р/у эвтектик выбраны перспективные системы Ni-Со-17мас. %Cr-Al в качестве основы новых жаростойких материалов.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Катаева, Наталья Петровна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Экспериментально определена концентрационная область существования р/у эвтектики в системах Со-Сг-А1 и №-Со-17мас.%Сг-А1 и с помощью структурного анализа исследована устойчивость эвтектической структуры этих композиций при малых вариациях содержания хрома и/или алюминия, предложены формулы расчета эвтектических составов сплавов исследованных систем.

2. Экспериментально показано, что для р/у сплавов системы №-Со-Сг-А1 вблизи эвтектических составов характерна экстремальная зависимость жаростойкости от содержания в сплаве алюминия с максимальным уровнем жаростойкости для сплавов эвтектического состава.

3. В результате исследований кинетики твердофазной эвтектоидно-перитектоидной реакции в р/у эвтектиках №-Со17мас.%Сг-А1 как в прямом, так и в обратном направлении установлено, что легирование сплавов 12 мас.% кобальта и более тормозит развитие этой реакции, негативно отражающейся на термической стабильности и жаростойкости (Р+у) сплавов. Увеличение содержания кобальта до 15 мас.% приводит к торможению диффузионного распада р- и у-твердых растворов.

4. Показано, что при увеличении содержания кобальта в р/у эвтектических сплавах №-Со-17мас.%Сг-А1 как в процессе охлаждения с разной скоростью от температур выше 1100°С, так и при изотермических выдержках в интервале 450.900°С повышается стабильность по отношению к распаду р- и у- твердых растворов.

5. Показано стабилизирующее влияние на р-фазу в р/у эвтектиках М-Сг-А1 кобальта и предварительного низкотемпературного 450°С) отжига по отношению к фазовым переходам В2->1Ло и В2-»14М.

6. В результате комплексного исследования структурно-фазовой стабильности и жаростойкости р/у эвтектических сплавов М-Со-17Сг-А1 предложены составы, в качестве основы перспективных жаростойких интерметаллидных композиций, содержащие кобальта (15.24) мас.% и алюминия (9,92.9,73) мас.%.

Настоящая работа, задуманная и получившая начало в 1989 году в Центральном научно-исследовательском институте металлургии и материалов (ЦНИИМ, г. Екатеринбург), в основном своем объеме выполнена в лаборатории механических свойств Института физики металлов. Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю с.н.с. к.т.н. Коси-цыну Сергею Владимировичу, научному консультанту проф. д.т.н. Литвинову Виктору Сергеевичу и проф. д.т.н. Гузанову Борису Николаевичу, руководителю аспирантурой, за общую постановку задачи исследования, внимание к работе и участие в обсуждении результатов, м.н.с. Алексину Станиславу Дмитриевичу, к.т.н. Черемных Всеволоду Геннадиевичу за помощь в проведении исследований и всему коллективу лаборатории механических свойств за поддержку и содействие в выполнении этой работы. m

Заключение

Настоящая работа является этапом исследования новых жаростойких материалов, содержащих в качестве основной р-фазу на основе моноалюминида (М,Со)А1 и предназначенных, в частности, для напыляемых защитных жаростойких покрытий жаропрочных никелевых сплавов, разрабатываемых с использованием закономерностей формирования р/у эвтектических структур.

1. В работе впервые определен химический состав сплавов, соответствующих проекции эвтектической линии р/у в двухфазной (р+у) области изотермического сечения диаграммы состояния системы Со-Сг-А1. Эта проекция совпадает с отрезком луча, соединяющего в изотермическом сечении хромовый угол с точкой двойной р/у эвтектики Со-А1 (10,5 мас.% А1). В литом состоянии эвтектический сплав Со-А1 имеет характерную "перистую" структуру. Легирование сплавов хромом принципиально не изменяет структуры, но несколько "усложняет" его рисунок: эвтектические пакеты формируются в виде сложно переплетенного узора наподобие ледяной измороси на оконном стекле. Структура эвтектических р/у сплавов Со-Сг-А1 очень чувствительна к изменению состава по алюминию и значительно менее - по хрому: структурно-свободные частицы р или у фаз появляются в эвтектическом сплаве уже при отклонении состава по алюминию на ± 0,2 мас.%.

В работе впервые экспериментально найдены формулы, позволяющие рассчитывать химические составы р/у эвтектических сплавов для четырехкомпонентной системы М-Со-17мас.%Сг-А1, находящихся на проекции эвтектической линии, которая представляет собой на изотермическом сечении квазитройной системы отрезок прямой, соединяющий точки двойных эвтектик тройных систем №-17мас.%Сг-10,23мас.%А1 и Со-17мас.%Сг-8,72мас.%А1:

См = 10.23 - 0.02033 сСо;

Сд1 = 8.72 + 0.02075 См.

Структурно-свободные избыточные р- или у-фазы появляются в эвтектических сплавах при отклонении их состава по алюминию на ~ ± 0,3 мас.%. Пластинчато-стержневая структура р/у эвтектики, наследуемая от тройной системы М-Сг-А1, в четырехкомпонентной системе более устойчива, чем перистая структура эвтектики Со-Сг-А1, и замещается на последнюю лишь при содержании никеля в сплавах М-Со-17мас.%Сг-А1 менее б мас.%.

2. Результаты испытаний на жаростойкость экспериментально подтвердили выдвинутую ранее гипотезу [3] о том, что переход от обычных (р+у) неэвтектичеких сплавов систем

М-Сг-А1 и №-Со-Сг-А1 к эвтектическим р/у сопровождается заметным вьшгрышем в жаростойких свойствах этих интерметаллидных композиций.

Одно из возможных объяснений такого эффекта структурной чувствительности жаростойких свойств двухфазных (р+у) сплавов состоит, по нашему мнению, в следующем. На установившейся стадии окисления под защитной окисной пленкой в этих сплавах из-за обеднения по алюминию всегда образуется однофазный слой у-твердого раствора. Диффузия алюминия через этот слой к границе сплав - защитный окисел и определяет фазовый состав и качество последнего. Следовательно, чем у-слой тоньше, чем больше он насыщен алюминием при температуре испытаний, чем выше в нем скорость диффузии алюминия - тем лучше должна быть жаростойкость сплава. Высокая дисперсность Р-частиц (поставщиков алюминия в монофазный у- слой) и большая протяженность р/у межфазных границ, основных путей диффузии алюминия, в эвтектических структурах (а суммарная площадь р/у границ, по данным количественной металлографии, в них на 60. .75% больше, чем в заэвтекгических) и является, на наш взгляд, основным фактором, определяющим преимущества эвтектики при циклических нагревах, так как из-за сильной прямой температурной зависимости предельной растворимости алюминия в у-твердом растворе в дисперсной эвтектической структуре он при нагреве быстрее насыщается алюминием.

Экспериментально показано, что наиболее жаростойкими среди четырехкомпонетггных р/у эвтектик№-Со-17мас.%Сг-А1 являются сплавы "никелевого" угла, содержащие до 25.30 мас.% Со, которые поэтому могут рассматриваться как наиболее перспективная основа для новых жаростойких композитов.

Химический" фактор присутствия кобальта в эвтектических сплавах, увеличивающего диффузионную проницаемость жаростойкой защитной окисной плёнки и ухудшающие ее жаростойкость, как показали наши испытания, начинает негативно сказываться при содержании кобальта в сплаве в количестве более 25.30 мас.%.

3. Электронно-микроскопические исследования показали, что в двойном сплаве Со-А1 эвтектическая р-фаза термически нестабильна и при высокотемпературном отжиге (1100°С) претерпевает микрорасслоение и последующий диффузионный распад при медленном охлаждении (на воздухе или с печью) с образованием дисперсных частиц у-фазы, в которых в результате полиморфного ГЦК > ГПУ превращения формируются тонкие прослойки е-фазы. Термическая нестабильность эвтектической р-фазы Со-А1 объясняется высокой энергией межатомной связи Со и А1, из-за которой в процессе выдержек при температурах порядка m

1100°C в твердом растворе происходит перераспределение элементов, стремящихся к образованию р-фазы близкого к стехиометрическому состава.

В результате такого микрорасслоения в матричной р-фазе избыточные атомы кобальта располагаются, вероятно, по плоскостям типа {110}р, создавая места последующего (при охлаждении) предпочтительного зарождения у-частиц, в которых в результате полиморфного превращения формируются тонкие прослойки е-фазы

Диффузионного распада р-фазы не наблюдается при закалке в воду с 1100°С гомогенизированного эвтектического сплава Со-10,5мас.%А1. После медленного охлаждения (с печью) распад выражен более ярко, чем после охлаждения на воздухе. Экспериментально установлено, что фазовый переход р у -> y/s контролируется не только пределом растворимости кобальта в p-твердом растворе, но и диффузионной подвижностью атомов кобальта и алюминия в решетке Р-фазы при температурах ниже 1100°С.

Легирование сплавов хромом в количестве 10.20 мас.% подавляет этот распад и существенно повышает стабильность р-фазы в р/у эвтектиках Со-Сг-А1.

4. В работе изучено влияние кобальта на кинетику твердофазной эвтектоидно-перитектоидной реакции (р + у о а + у') в прямом (930°С 5.50ч) и обратном (1050°С 0,5. 10ч) направлениях, а также структурные и фазовые превращения, происходящие в структурных составляющих р/у эвтектических сплавов М-(0.15)мас.%Со-17мас.%Сг-А1. Установлено, что в сплавах, легированных 9 мас.% кобальта и более, эвтектоидно-перитектоидная реакция не происходит. Металлографически показано, что в сплавах с 9 мас.% Со и более при изотермических выдержках происходит распад пересыщенных твердых растворов р и у, а на межфазной границе структурных составляющих образуется прослойка из у'-фазы. По мере увеличения времени изотермической выдержки при 930°С (с 5ч до 50ч) происходит рост и сращивание продуктов распада, изменяются их форма и объемная доля. Так, частицы а-Cr в р-фазе трансформируются из сферических в ограненные кубической или неправильной формы, а у'-частицы в у-фазе из начальных кубоидов при сращивании вдоль граней куба превращаются в ламели, которые в дальнейшем объединяются в довольно крупные поля у'-фазы неправильной формы, при этом более высокая плотность у'-выделений отмечается в областях у-полей, прилегающих к межфазной р/у границе. Толщина межфазной прослойки увеличивается. При отжиге 1050°С продукты распада растворяются, структура сплавов восстанавливается. Установлено, что легирование эвтектических сплавов Ni-Cr-Al кобальтом в количестве 12 мас.% подавляет распад пересыщенных твердых растворов и ста-бизирует высокотемпературное (Р+у) двухфазное состояние. и

5. Основной особенностью структуры исследуемых эвтектических сплавов являются малые поперечные размеры фазовых составляющих. Поэтому внутри (3- и у- фаз не наблюдаются заметные концентрационные градиенты. Установлено, что хром распределяется между Р и у-фазой в соотношении, примерно, 1:2, а кобальт - 1:1,5, соответственно. Прослеживается устойчивая тенденция направленного перераспределения элементов как с понижением температуры отжига, так и с увеличением содержания в сплаве кобальта: кобальт и хром в большей степени концентрируются в у-фазе, никель и алюминий - в р. В результате, в четы-рехкомпонентной системе р-фаза, в отличие от системы Ni-Al, более насыщена никелем, чем у-фаза.

6. Электронно-микроскопические исследования эвтектических р/у сплавов Ni-(0.30)мас.%Со-17мас.%Сг-А1 показали, что, несмотря на хорошую термическую устойчивость эвтектической структуры, фазовые составляющие этих сплавов являются в известной мере нестабильными. Показано, что как в процессе охлаждения с разными скоростями, так и при изотермических выдержках в интервале температур (450.900)°С р- и у- фазы претерпевают фазовые и внутрифазовые превращения, обусловленные ограниченной растворимостью хрома и никеля в р-фазе, хрома и алюминия в у-фазе. Распад у-фазы приводит к образованию дисперсных частиц у'-фазы (Ni3Al) и а-Cr, распад p-твердого раствора - частиц a-Cr, a при большом содержании кобальта и частиц а-СоСг.

В сплавах, содержащих до 18 мас.% Со, основная часть р-фазы при закалке от температуры 1150°С превращается в тетрагональный внутреннедвойникованный мартенсит. При 21 мас.% Со в р-составляющей эвтектики наблюдается двухфазная Ll0 + В2 структура, а при 24.30 мас.% Со полностью сохраняется В2-фаза, но характерные твидовый контраст и диффузные эффекты на электронограммах свидетельствуют о ее предпереходном состоянии.

Распад пересыщенного р-гвердого раствора в процессе изотермической выдержки при 450°С и выше приводит к образованию в сплавах с (0.15) мас.% Со дисперсных сферических частиц а-Сг с изоморфной p-матрице ОЦК решеткой, а в сплавах с 24 и 30 мас.% Со -тонкопластинчатых частиц ст-СоСг, выделяющихся по плотноупакованным плоскостям {112}р. Частицы G-СоСг начинают формироваться при 600°С, а массовое выделение и рост этой фазы наблюдается при 750 и 900°С.

Выделение частиц y'(Ni3Al) - фазы внутри р-фазы не наблюдалось при старении в интервале температур (450. ,900)°С ни в одном из исследованных сплавов.

Распад пересыщенного у-твердого раствора с образованием дисперсных частиц y'-Ni3Al сферической формы происходит в процессе закалки образцов от 1150°С в воду в сплавах, со держащих до 24 мас.% Со включительно. При уменьшении скорости охлаждения (Voxn. ~ 1°С/с, ~ 0,1°С/с) происходит изменение увеличение размеров и формы частиц у'-фазы. Показано, что с увеличением содержания в сплаве кобальта скорость распада пересыщенного у-твердого раствора снижается, и это отражается как на уменьшении размеров (от 100. 120 нм до нескольких нм), так и на изменении формы частиц у'-фазы (от кубоидной к сферической). При охлаждении сплавов, содержащих до 15 мас.% кобальта, с печью на межфазной р/у границе образуется прослойка из у'-фазы.

Отжиг при 450°С предварительно закаленных образцов позволил частично разделить процессы атомного упорядочения и диффузионного распада р-фазы. Во время двухчасовой выдержки параллельно протекают два процесса: (1) выход избыточного хрома из р-твердого раствора с образованием как сферических областей р-фазы, обогащенных хромом (р'), так и частиц а-Сг; (2) атомное сверхупорядочение избыточных атомов переходных элементов в подрешетке алюминия В2-решетки и образование наноразмерных областей метастабильной фазы Ní2A1. В р-фазе при последующей закалке образуется уже не Lio мартенсит, а длинно-периодный мартенсит 14М.

Кобальт повышает растворимость хрома в В2-решетке, поэтому в кобальтеодержащих состаренных сплавах р' или а-Сг частиц не обнаружено, однако при повторной закалке с температуры отжига в сплаве с 15 мае. % кобальта мартенсит уже не образуется, а в сплавах с 0.9 мас.% кобальта вместо обычного Lio мартенсита образуется промежуточный длинно-периодный 14М мартенсит.

Электронно-микроскопически установлено, что в сплаве без кобальта при высокотемпературных отжигах (750.900°С) преобладают эвтектоидные реакции (у а + у' и р -> у' + а), которые определяют структуру и фазовый состав сплава. В у-составляющей происходят структурные изменения, в результате которых образуется перлитоподобная пластинчатая смесь у+у' с дисперсными сферическими частицами а-Сг внутри у-пластинок. Распад с образованием подобной структуры захватывает прилегающие области р-составляющей. Легирование сплавов кобальтом в количестве 6 мас.% позволяет подавить протекание эвтектоидных реакций, которые в свою очередь замещаются на перитектоидную - р + у -» у', сопровождающуюся образованием на межфазной p/угранице прослойки из у'-фазы, твердофазные реакции затухают при введении ~ 9 мае. % Со, и преобладающими становятся реакции обычного диффузионного распада пересыщенных твердых растворов Р и у.

С повышением температуры изотермической выдержки у'-частицы подрастают и в сплавах с (0. .9) мас.% Со принимают форму куба. При 750°С и, особенно, при 900°С наблюдает

160 ся сращивание кубических у'-частиц в ламели и формирование пакетов пластин у' с прослойками у - твердого раствора.

Выделение у'-частиц иницирует выход из у-твердого раствора избыточного хрома в виде ультрадисперсных частиц а-Сг, фиксирующихся по наличию характерных отрезков размытых кольцевых дуг на электронограммах. Однако количество и размер частиц а-Сг в у-фазе заметно меньше, чем размер и количество выделений а-Сг или а-фазы в р-фазе.

Процессы распада р- и у-твердых растворов в эвтектических сплавах затухают при увеличении содержания кобальта более 15 мас.%, и (Р+у) структура практически полностью стабилизируется введением 24 и более мас.% Со.

7. Исходя из того, что среди эвтектических четырехкомпонентных сплавов №-Со-17мас.%Сг-А1 "никелевого" угла наибольшую термическую структурно-фазовую стабильность показывают сплавы, содержащие (15.24) мас.% кобальта и (9,92.9,73) мас.% алюминия, можно рекомендовать эти р/у эвтектические сплавы в качестве основы новых перспективных жаростойких материалов, в том числе для создания жаростойких защитных покрытий жаропрочных никелевых сплавов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Катаева, Наталья Петровна, 1999 год

1. Купченко Г.В., Нестерович JI.H. Структура и свойства эвтектических композиционных материалов. Минск: Наука и техника, 1986 - 200с.

2. Купченко Г.В., Золотухина H.H., Клч П., и др. Влияние легирования на фазовые превращения в ß+y эвтёктиках на базе системы Ni-Cr-Al. Kovove materialy, Bratuclava, 1989.

3. Косицын C.B., Алексин С.Д., Гузанов Б.Н., Копылов A.A. Особенности структуры и свойств y/ß сплавов Ni-Cr-Al вблизи эвтектического состава. ФММ, 1990, № 9, с. 114 -122.

4. Банных O.A., Поварова К.Б. Интерметаллиды новый класс жаропрочных и жаростойких материалов. - Технология легких сплавов, 1992, № 5, с. 26-28.

5. Хансен М, Андерко К. Сруктура двойных сплавов. М.: Металлургаздат, 1962, часть I. - 608с.

6. Зеленин Л.П., Башкатов А.Н., Сидоренко Ф.А. и Гельд П.В. Магнитная восприимчивость ß- фазы системы Ni-AI ФММ, т. 30, вып. 4, 1970, с. 740 - 745.

7. Тейлор А. Рентгеновская металлография. Пер. с англ. - М.: Металлургия 1965, -664с.

8. Вестбрук Д.Х. Механические свойства металлических соединений.-В кн.: Механические свойства металлических соединений. М: Металлургиздат, 1962, с. 11-59.

9. Синельникова B.C., Подерган В.А., Речкин В.Н. Алюминиды. Киев: Наукова думка, 1965. - 241с.

10. Четтерей Д., Де-Вирс P.C., Ромео Ж. Защита жаропрочных в турбостроении.-В кн.: Достижения науки о коррозии и технологии защиты от нее. Т.6 / Ред. М. Фонтана, Р. Стейл. Пер. с англ. - М: Металлургия, 1980, с. 9-99.

11. Коломыцев П. Т. Диффузионные покрытия для жаропрочных сплавов. В кн. -Жаростойкие покрытия для защиты конструкционных материалов. - Л.: Наука, 1977, с. 20 -25.

12. Shankar S., Seigle L.L. Interdiffusion and intrinsic diffusion in the NiAl (ß)-phase of the Ni-Al sistem. Metallurgical. Transactions, 1978, V. 49, № 10, p. 1467-1476.

13. Шиняев А.Л., Пивкин О.Г. Дефекты кристаллической решетки и скорость взаимной диффузии в упорядоченных фазах переменного состава. В кн. Диффузионные процессы в металлах. - Тула, 1979, с. 60 - 64.

14. Башкатов А.Н., Зеленин Л.П., Сидоренко Ф.А. и Гельд П.В. Магнитная восприимчивость р фазы системы Со-А1 - ФММ, т. 31, вып. 4, 1971, с. 719 - 724.

15. Rosen S., Goebel J.A. The crictal structure of Nikel-Rich NiAl and martensitic NiAL. -Trans.TMS-AIME, 1968, 242, № 4, p. 722 725.

16. Гусева Л.Н., Макаров E.C. О структуре сплавов никеля с алюминием в области р- фазы при высоких температурах. Доклад АН СССР, 1951, т. 77, № 4, с. 615-616.

17. Ball A. Observation of martensitic transformation in the compound NiAl. Met. Sci. Journ., 1967, vol. 1, № 3 p. 47 - 48.

18. Гард P.B., Туркало B.M Фрактографическое исследование NiAl и Ni3Al. В кн.: Механические свойства металлических соединений. - М.: Металлургиздат, 1962, с. 109 -121.

19. Литвинов B.C., Зеленин Л.П., Шкляр P.M. Бездиффузионное превращение в NiAl сплавах с решеткой хлористого цезия ФММ вьгп. 1, т.31, 1971, с. 138 - 142.

20. Шкляр Р.Ш., Литвинов B.C., Панцырева Е.Г. Высокотемпературное исследование фазовых превращений в сплаве Ni-Al ФММ 1971,32, вып.1, с. 181-184.

21. Панцырева Е.Г., Богачев И.Н., Литвинов B.C. Особенности распада мартенсита в Ni-Al сплавах. Цветная металлургия, № 1, 1975, с. 95 -100.

22. Enami К., Nenno S. Cristal structure and internal twins of the Ni-36,8at.% A1 martensit. Trans. JIM, 1973, 14, №> 2, p. 161 - 165.

23. Enami K., Nagasawa A., Nenno S. On the premartensitic transformation in the Ni-Al p! alloy. Scripta Met., 1978, 12, № 3, p. 223 - 226.

24. Martynov V.V., Enami K., Khandros L.G. e.a. Cristal structure of stress-inducet and thermal martensites in 63, lat.%Ni-Al alloy. Scripta Met., 1983, 17,№ 10, p. 1167-1171.

25. Tanner L.E., Schryvers D., Shapiro S.M. Elektron Microscopy and Neutron Scattering of Premartensitic Behavior in Ordered Ni-Al p2 Phase Materials Science and Engineering A127, 1990, p. 205-213.

26. Литвинов B.C., Лесникова Е.Г., Архангельская А. А. Распад мартенсита в твердых растворах на основе моноалюминида никеля ФММ, № 4, 1990, с. 205 - 207.

27. Jang J.H., Wayman С.М. On the Ni5Al3 phase and related phenomenon a NiAlFe alloy.- Materials Sciences and Engineering, HI60, 1993, p. 241-249.

28. Литвинов B.C., Архангельская A.A. Упорядочение никельалюминиевого мартенсита ФММ т. 43, вып. 5,1977, с. 1044-1051.

29. ЛитвиновВ.С., Богачев И.Н, Архангельская А.А., Панцырева Е.Г. Электронномикроскопическое исследование мартенсита никельалюминиевого сплава -ФММ, т. 36, вып. 2, 1973, с. 388-393.

30. Литвинов B.C., Архангельская А.А., Полева В.В. Двойншсование в никельалюминиевом мартенсите ФММ, т. 38, вып. 2, 1974, с. 383-388.

31. Kainuma R. Ohtani Н., Ishida К., Effect of Alloying elements of martensitic transformation in the binary NiAl (p) phase Alloys. Metallurgical and Materials Transactions A, 1996, vol. 27A, p. 2445-2453.

32. Лесникова Е.Г., Литвинов B.C. Влияние хрома на стабильность никельалюминиевых ¡3 твердых растворов. - Термическая обработка и физика металлов, Вып. 4, Межвузовский сборник, Свердловск, изд УПИ им.С.М Кирова, 1978, с. 76-80.

33. Лесникова Е.Г., Литвинов B.C., Архангельская А.А. Стабильность |3 фазы в никельалюминиевых сплавах и влияние на нее железа и кобальта. - ФММ, 1977, т. 44, вып. 6, с. 580-585.

34. Литвинов B.C., Архангельская А.А. Мартенситное превращение в р-сплавах Ni-Со-А1 ФММ, 1977, т. 44, с. 826-833.

35. Литвинов B.C., Лесникова Е.Г. Стабильность р фазы в сплавах Ni-Al-Si. -ФММ, 1977, т. 44, вып. 6, с. 1297-1299.

36. Архангельская А.А., Литвинов B.C., Полева В.В. Тонкая структура мартенсита в сплавах Ni-Co-Al. ФММ, 1979, т. 47, с. 388-395.

37. Singleton M.F., Murray J.L., and Nash P.: in Binary Alloy Phase Diagrams, Massalki T.B., ed. ASM INTERNATIONAL., Metals Park, OH, 1986, p. 140-143.

38. Enami K., Nenno S. A new ordered phase in tempered 63,8Ni-lCo-Al. Tras.Japan Inst. Met., 1978, vol. 19, № 10, p. 571-580.

39. Khadkikar P.S., Locci I.E., Michal G.M. Transformation to Ni5A13 in a 63,0 at.pct NiAl alloy. Metallurgical Transactions A, 1993, vol. 24A, p. 83-94.

40. Lasalmonie A. Comment on: Elastic softening and electron-diffraction anomalies prior to the martensitic trasformationin a Ni-Al pi alloy. Scripta Met., 1977, vol. 11, № 7, p. 527528.

41. Reynaud E. Anomalies in the electron diffraction patterns of nickel-rich P'-NiAl alloys. Scripta Met., 1977, vol. 11, № 9, p. 765-770.

42. Enami K. J.Phys., 1982, vol.43 C4, p. 727 - 732.

43. Murhy A.S., Goo E. Acta Metall. Mater., 1993, vol.41(7), p. 2135 2142.

44. Murhy A.S., Goo E. Triclinic Ni2Al Phase in 63,1 Atomic Percent NiAl. -Metallurgical and Materials Transactions A, vol. 25 A 1996, p. 57-61.

45. Potapov P.L., Song S.Y., Udovenko V.A., and Prokoshkin S.D. X-ray Study of Phase Trasformations in martensitic Ni-Al Alloy. Metallurgical and Materials Transactions A, V. 28A, 1997, p. 1133-1142/

46. Архангельская A.A., Литвинов B.C., Полева B.B. Упорядочение и нестабильность р фазы в системе Ni-Al - ФММ, 1979, т. 48, вып. 6, с. 1256-1261.

47. Пушин В.Г., Павлова С.П., Юрченко Л.И. Исследование предпереходных состояний и мартенсигаого превращения в В2-сплавах Ni-Al ФММ, 1989, том.67, вып. 1с. 164-174.

48. Enami К., Husunuma J., Nagasawa A., Nenno S. Elastic softening and electron -diffractions anomalies prior to the martensitic transformation in Ni-Al Pi alloy. Scripta Met., 1976, vol. № 10, p. 879-884.

49. Enami K., Nagasawa A., Nenno S. On premartensitic transformation in the Ni-Al pj alloy: reply to the comment by A. Lasalmonie. Scripta Met., 1978, vol. 12, № 3, p.223-226.

50. Портной К.И., Бунтушкин В.П. Влияние легирования на термодинамическую стабильность фаз в системе Ni-Al. Доклады. АН СССР, 1980, Т.252, № 1, с. 149-150.

51. Gunas, Bacer J., Munroe P.R. The effect of annealing on Ni-Al-Fe B2 compounds. J. Mater. Sei. Engmg. 1992, vol. A125, p. 258-264.

52. Tsau C.H, Jung J.S.C., Yeh J.W. Microstructures and mechanical behaviors of Ni-Al-Fe intermetallic compounds. J. Mater. Sei. Engmg. 1992, vol.A152, p.264-270.

53. Поварова КБ., Филин C.A., Масленков С.Б. Фазовые равновесия с участием р-фазы в системах Ni-Al-Me (Ме-Со, Fe, Мп, Си) при 900°С и 1100°С. Металлы, 1993, № 1, с. 191-205

54. Поварова К.Б., Филин С.А., Ломберг Б.С., Казанская МК, Школьников Д.Ю., Беспалова МД. Структура и свойства (р+у) сплавов системы Ni-Al-Co. - Металлы, 1994, № 3, с. 77-84

55. Ishida К., Kainuma R., Veno N., Nishizawa Т. Ductility enhancement in NiAl (B2) -base alloys by cicrostructural control. Metallurgical Transactions A, 1991, vol. 22 A P- 441-446.

56. Архангельская A.A., Литвинов B.C., Оскожова T.M. Стабильность ОЦК и ГЦК фаз в сплавах Ni-Co-Cr-Al. ФММ 1984, т. 58, вып. 3, с. 557-562.

57. Абрамов Н.В. Механические свойства алюминидных покрытий на жаропрочных сплавах. ФХММ, 1980, 16, № 3, с .46-50.

58. Коломыцев П.Т. Жаростойкие диффузионные покрытия. М; Металлургия, 1979, -272с.

59. Тамарин Ю.А. Жаростойкие диффузионные покрытия лопаток ГТД. М; Машиностроение, 1978, 134с.

60. Векслер Ю.Г., Лесников В.П., Кузнецов В.П., Полева С.Л., Рожко А.Л. Влияние жаростойких покрытий на жаропрочность никелевых сплавов в агрессивных газовых потоках. В кн.: Температуроустойчивые покрытия, Л; Наука, 1985, с. 15-20.

61. Лесников В.П., Кузнецов В.П., Кухтин М.В., Горошенко Ю.О. Разработка и исследование свойств жаростойких покрытий, полученных циркуляционным методом. В кн.: Температуроустойчивые покрытия, Л; Наука, 1985, с. 93-97.

62. Литвинов B.C., Лесникова Е.Г., Архангельская A.A. Осколкова Т.Н Стабильность фаз и эксплуатационная надежность комплексных алюминидных покрытий В кн.: Температуроустойчивые покрытия, Л; Наука, 1985, с. 55-59.

63. Гузанов Б.Н., Косицын C.B., Кузнецов В.П. и др. О влиянии кремния на защитные свойства алюминидных покрытий Защита металлов, 1982, т. 18, № 1, с. 139-141.

64. Сорокин В.Г., Гузанов Б,Н, Литвинов B.C. и др. Исследование алюмосилицидных покрытий для сплавов на основе никеля. Защитные покрытия на металлах. - Киев, 1980, вып. 14, с. 72-74.

65. Мовчан Б.А., Малашенко И.С. Жаростойкие покрытия, осаждаемые в вакууме. -Киев; Наукова думка, 1983 233с.

66. Мовчан Б.А., Малашенко И.С., Пай ПА. Структура и свойства конденсированных защитных покрытий Ni-Cr-Al-Y, полученных электронно-лучевым испарением. -Проблемы специальной электрометаллургии, 1978, вып. 9, с. 57-66.

67. Ольшанская Э.Я., Бокпггейн С.З., Зайцев Г.И., Аристова Е.Ю. Структура покрытий Ni-Cr-Al-Y. Защитные покрытия на металлах, 1979, вып. 13, с. 29-32.m

68. Мовчан Б.А., Малашенко И.С., Пай П.А., Ващило Н.П, и др. Применение электронно-лучевой технологии испарения материалов в вакууме для получения защитных покрытий. Проблемы специальной электрометаллургии, 1976, вып. 5, с. 61-69.

69. Мовчан Б.А., Малашенко И.С., Пак П.А Исследование структуры и свойств конденсированных сплавов Co-Cr-Al-Y, полученных электронно-лучевым испарением в вакууме. Проблемы специальной электрометаллургии, 1978, вып. 8, с. 78-87.

70. Restall I.E. High temperature coatinds for protecting hot componets in gas turbin engines. -MetaUuigia, 1979, 46,№ 11, p. 676-678, 681-685.

71. Б.Е.Патон, Г.Б.Строганов, С.Т.Кшшсин и др. Жаропрочность литейных никелевых сплавов и защита их от окисления. Киев: Наукова думка 1987, 256 с.

72. Бокштейн С.З., Глезер Г.М., Зайцев Г.Н. и др. Газовая коррозия вакуумных конденсатов Me-Cr-Al-Y.-B кн.: Защитные покрытия: Труды VIH Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям, Тула, 31 мая-2 июня 1977, JI. Наука, 1979, с. 215-220.

73. Курц В, Зам П.Р. Направленная кристаллизация эвтектических материалов. М.: Металлургия, 1980, - 271 с.

74. Сомов А.И., Тихоновский М. А. Эвтектические композиции. М. : Металлургия, 1975, - 300 с.

75. Филоненко В.А. Классификация двойных эвтектик. Известия АН СССР, Металлы, 1971, № 6, с. 154-159.

76. Петрушин Н.В., Светлов И.Л., Монастырская Е.В., Савельева Е.А Структура и плавление направленных эвтектических никелевых жаропрочных сплавов. МиТОМ, 1990, № 9, с. 7-9.

77. Таран Ю.Н., Мазур В.И. Структура эвтектических сплавов. М.: Металлургия, 1978-308 с.

78. Taylor A., Floyd R.W. Inst, of Metals. 1953. Vol. 81. P. 451-464.

79. Корнилов ИИ, Минц P.C. Исследование системы Ni-Cr-NiAl. Известия сектора физико-химического анализа, 1955, т. 19, с. 62-68.

80. Горев К.В., Горецкий Г.П, Купченко Г.В., Майонов A.B. Структурные и фазовые превращения в направленно кристаллизованных эвтектических сплавах системы Ni-Al-Сг. Доклады АН БССР 1986, т.ЗО, № 4, с. 334-336.

81. Уитлл Д.П Высокотемпературное окисление жаропрочных сплавов. -Жаропрочные сплавы для газовых турбин: Материалы Международной конференции: Пер. с англ. Под ред. P.E. Шалила. М., 1981, с. 44-59.

82. Игнатов Д.В., Шалпунова Р.Д. О механизме окисления сплавов на основе Ni и Сг. -М. Металлургия, 1960, 200с.

83. Астапчик С.А., Купченко Г.В., Нестерович JLH. Достижения в области создания эвтектических композиционных материалов. 5-й Международный симпозиум, о композиционных металлических материалах: сб. Bratislava; Smolenice, 1983, с. 211-215

84. Драпье Ж.М. Успехи в развитии направленно закристаллизованных и эвтектических жаропрочных сплавов. Жаропрочные сплавы для газовых турбин: Материалы Международной конф.: пер. с англ. : под ред Р.Е. Шалина. М., 1981, с. 365387.

85. Грейль Е.М. Исследование NiAl и Ni3Al. Механические свойства металлических соединений. М.: Металлургия, 1962, с. 266-300.

86. Диаграммы состояния металлических систем. Под общ. Ред. Н.В. Агеева. М.: ВИНИТИб 1958, вып. 4. - 268с.

87. Матвеева М.П. Жаростойкие сплавы. В кн. Итоги науки и техники. Обзор - М.: ВИНИТИ, серия Металловедение и термическая обработка, 1983, т. 17, с. 121-179.

88. Бекетов Б.И. Максимов А.И. О влиянии Сг и А1 на жаростойкость. Защита металлов, 1977, № 5, т. 13, с. 587-589.

89. Косицын С.В., Гузанов Б.Н., Алексин С.Д. Легирование кобальтом эвтектических жаростойких композиций Ni-Cr-Al. М.: Сб. Трудов НПО ЦНИИТМаш, 1991, № 226, с. 77-81.

90. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. Справочник - М.: Металлургия, 1981, 120 с.

91. Горелик С. С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и электронноптичекий анализ. М: Металлургия,

92. Утевский ЛМ Дифракционная электронная микроскопия в металловедениии. -М.: Металлургия, 1973, 583 е., ил.

93. Хирш П., Хови А., Николсон Р., Пэшли Д., Уэлан М Электронная микроскопия тонких кристаллов. -М.:Мир, 1968, 574 е., ил.

94. Архангельская А. А. Диссертация Стабильность р фазы, упорядочение и мартенситное превращение в системах Ni-Al и Ni-Co-Al. 1981, 199 с.ф

95. Гоулстейн Дж., Ньюбери Д., Эчлин П. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. М.: Мир, 1984, т. 2, 384 с.

96. Косицын С.В., Катаева Н.В., Литвинов B.C. Структура и свойства у/р сплавов Со-Сг-А1 вблизи эвтектических составов. I. Влияние состава сплава на структурную стабильность у/р эвтектики. ФММ, 1996, т. 82, вып. 4, с. 95-103.

97. Лившиц Б.Г., Мюллер Н.Н. Исследование фазового равновесия в системе кобальт хром - алюминий. Сборник Московского института стали, № 39, 1960, с. 267283.

98. Коломыцев П. Т. Газовая коррозия и прочность никелевых сплавов. М.: Металлургия, 1984. - 216 с.

99. Allam I. М., Whittle D. P., and Stringer S. The oxidation behavior of CoCrAl systems coatining activ element additions. Oxidation of Metals, vol. 12, № 1, 1978, p. 35-65.

100. Никитин В.И. Коррозия и защита лопаток газовых турбин. Л.: Машиностроение, 1987. - 269с.

101. Литвинов B.C., Панцырева Е.Г., Куприянов ИЛ. Мартенситное превращение в алитированном слое никелевого сплава. -МиТОМ 1973, № 6, с. 71-72.

102. Косицын С.В., Катаева НВ., КосицынаИЛ, Литвинов B.C. Структура и свойства р/у сплавов Со-Сг-А1 вблизи эвтектических составов. 2. Микроструктурные особенности р фазы. - ФММ, 1996, т. 82, вып. 4, с.103-112.

103. Диаграммы состояний металлических систем. М: ВИНИТИ, вып. 1966, с. 141.

104. Литвинов B.C., Косицын С.В., Катаева Н.В. Фазовая нестабильность эвтектических р/у сплавов Ni-Cr-Al и Ni-Co-Cr-Al. ФММ 1977, т. 84, вып. 4, с. 109-116.

105. Yang R., Leake J.A. and Cann R.W. Chromium precipitation from p-Ni(Al, Ti) and y'-Ni3(Al, Ti) in the alloy (Ni70Al2oTiio)o,9Cr0>i. Philosophical Magazine A, 1992, vol. 65, № 4, p. 961-980.

106. Reynaud F. Anomalies in the electron diffraction patterns of nickel-rich p' NiAl alloy. - ScriptaMet., 1977, vol. 11, p. 765-770.m

107. Литвинов B.C., Архангельская А.А. Связь упорядочения р фазы в системе Ni -Al с ее нестабильностью. - В кн.: Термическая обработка и физика металлов. Свердловск, УПИ, 1982, с. 87-93

108. Murty A.S., Goo Е. Triclinic Ni2Al phase in 63,1 atomic percent NiAl. Met. and Mater. Trans. A, 1994, vol. 25A, p. 57-61.

109. Косицын C.B., Катаева H.B. Влияние кобальта на структурно-фазовую стабильность и свойства сплавов Ni-Co-Cr-Al вблизи эвтектических составов. ФММ (в печати).