Совершенствование технологии производства творога путем оптимизации конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Учуватов, Михаил Юрьевич
- Специальность ВАК РФ05.20.01
- Количество страниц 154
Оглавление диссертации кандидат технических наук Учуватов, Михаил Юрьевич
ВВЕДЕНИЕ.
1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
1.1. Пищевая ценность и характеристика творога.
1.2. Классификация творога.
1.3. Классификация способов производства и обработки творога.
1.4. Требования, предъявляемые к готовому продукту.
1.5. Требования к сырью.
1.6. Транспортирование и хранение.
1.7. Сравнительный анализ технологий производства творога.
1.8. Сравнительный анализ оборудования для производства творога.
1.9. Анализ существующих мини-производств.
1.10. Анализ смесителей для производства творога.
1.11. Анализ процесса смешивания.
1.11. Цель и задачи исследований.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА И ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНО-РЕЖИМНЫХ
ПАРАМЕТРОВ ВАННЫ-СМЕСИТЕЛЯ.
2.1 .Обоснование выбора технологии производства творога.
2.2. Расчет материальных потоков.
2.3.Выбор оборудования и его размещение у производителя сельскохозяйственного сырья.
2.4. Установка для обработки творожного сгустка.
2.5.Основные обозначения теоретических исследований.
2.6 Определение начальных значений средних квадратических отклонений.
2.7. Механизм смешивания компонентов смеси.
2.8. Эмпирическая модель изменения среднего квадратического отклонения концентрации смеси.
2.9. Определение функциональных параметров модели смешивания по результатам экспериментов.
2.10. Проверка значимости эмпирической модели процесса смешивания.
2.11. Организация экспериментальных исследований.
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1. Программа экспериментальных исследований.
3.2. Методика лабораторных исследований.
3.3. Исследование влияния физико-механических свойств творога и конструкционно-технологических параметров ванны-смесителя на качество смешивания.
3.4. Методика многофакторного планирования эксперимента.
3.5. Методика экспериментальных исследований в производственных условиях.
3.6. Обработка опытных данных.
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ВАННЫ-СМЕСИТЕЛЯ.
4.1. Результаты исследований влияния физико-механических свойств смеси и конструкционно-технологических параметров ванны-смесителя на качество смешивания.
4.2. Влияние конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя на качество смешивания.
4.3. Результаты производственных испытаний.
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА И ВАННЫ-СМЕСИТЕЛЯ.
5.1. Экономическая оценка усовершенствованной технологии производства творога.
5.2. Экономическая оценка ванны-смесителя.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Повышение качества смешивания кормов с обоснованием конструктивно-режимных параметров барабанного смесителя2004 год, кандидат технических наук Петрова, Светлана Станиславовна
Параметры раздатчика-смесителя кормов для малых ферм крупного рогатого скота2011 год, кандидат технических наук Сысоев, Денис Петрович
Технология и технические средства приготовления и раздачи высокобелковых полнорационных кормовых смесей крупному рогатому скоту2006 год, доктор технических наук Курков, Юрий Борисович
Улучшение показателей приготовления концентрированных кормов с разработкой и обоснованием параметров дозатора-смесителя непрерывного действия2011 год, кандидат технических наук Мальцев, Виталий Сергеевич
Инновационное развитие технологических процессов производства полнорационных комбикормов: теория, техника и технология2010 год, доктор технических наук Лыткина, Лариса Игоревна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства творога путем оптимизации конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя»
Актуальность проблемы. В настоящее время одним из приоритетных направлений технической политики в агропромышленном комплексе является разработка системы оперативных и перспективных мер по насыщению сельскохозяйственных товаропроизводителей высококачественной, экологически чистой, безопасной и высоконадежной техникой.
Поэтому на сегодняшний день организация первичной обработки и переработки сырья у его производителя - ближайший и наиболее эффективный резерв развития производственных сельскохозяйственных предприятий.
Одной из основной составляющей сельскохозяйственного производства является молоко. Питательные вещества молока находятся в легкоусвояемой форме, поэтому само молоко и продукты из него обладают высокой пищевой ценностью и пользуются большим спросом у населения, (в частности творог).
Творог является питательным продуктом, обладает лечебно-диетическими свойствами. Питательная ценность обуславливается содержанием в нем всех незаменимых аминокислот, минеральных веществ и жира. Творог отличается повышенным содержанием таких важных аминокислот, как лизин и метионин. Творог богат кальцием и фосфором именно в таком соотношении, для которого он наиболее благоприятен усвоению организмом.
Переработка молока в творог непосредственно у сельскохозяйственных товаропроизводителей отличается: дефицитом площадей; дефицитом персонала; низким уровнем культуры производства; сложностью проведения процесса за счет большого аппаратного оформления последнего.
В связи с этим использование сельскохозяйственными товаропроизводителями существующих технологий и технологического оборудования является малоэффективным.
Характерной особенностью современного периода является то, что эффективное развитие экономики нашей страны требует активизации инновационных процессов, позволяющих вести непрерывное обновление и интенсивное развитие производства на базе освоения и реализации новейших достижений науки и техники.
Исходя из того, что инновация - это максимально возможное востребование новейших достижений науки и техники для непрерывного повышения качества и конкурентоспособности продукции и применяемых решений при отсутствии отрицательных воздействий на общество и окружающую среду в процессах, системах структурах и аппаратах, а также из задания Главнауки МСХ РФ и Роснаучинновацентра АПК в рамках Федеральной целевой научно-технической программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники гражданского назначения», вытекает целесообразность постановки комплексной задачи, заключающейся в совершенствовании технологии производства творога путем сокращения оборудования участвующего в технологическом процессе.
Цель исследования. Повышение эффективности производства творога путем совершенствования технологии и оптимизации конструктивно режимных параметров ванны-смесителя.
Объект исследования. Составная часть установки для обработки творожного сгустка - ванна-смеситель. Научной новизной является:
-усовершенствованная технология получения творога с использованием разработанной ванны смесителя;
-результаты теоретических исследований по определению качества смешивания в зависимости от физико-механических свойств смеси и конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя;
-математическая модель процесса смешивания творога со сливками; -оптимальные значения конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя.
Достоверность установленных теоретических положений подтверждена проведенными исследованиями, применением современных и адекватных методических подходов, статистическим анализом полученных данных, позволяющих считать научные положения и выводы диссертационной работы обоснованными, логически вытекающими из проведенных исследований.
Практическая ценность и реализация результатов исследований.
Проведенные исследования позволили: усовершенствовать технологию производства творога; оптимизировать конструкционно-режимные параметры ванны-смесителя, тем самым улучшив качество смешивания творога со сливками.
Получены: положительное решение о выдаче свидетельства на полезную модель №2007118074/22(019681). Устройство для обработки творожного ciycTKa /Оболенский Н.В., Учуватов М.Ю. (РФ); положительное решение о выдаче свидетельства на полезную модель №2007121187/22(023052). Установка для обработки творожного сгустка /Оболенский Н.В., Учуватов М.Ю. (РФ).
Материалы, полученные в исследованиях, вошли в учебное пособие «Сооружения и оборудование для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции» авторов: Оболенский Н.В., Терехов М.Б., Денисюк Е.А., Мокеев А.А. /НГСХА, Н.Новгород, 2006. - 352 с. (Гриф УМО РФ по агрономическому образованию) и учебник «Холодильное и вентиляционное оборудование» авторов: Оболенский Н.В., Денисюк Е.А. М.: КолосС, 2004. - 248 с. (Гриф Министерства сельского хозяйства России) и используются в учебном процессе ФГОУ ВПО «Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия». Опытная установка для обработки творожного сгустка смонтирована в цехе по переработке молока СПК «Ждановская марка М» (Кстовский район, Нижегородской обл.).
На защиту выносятся:
-усовершенствованная технология производства творога;
-результаты теоретических исследований по определению качества смешивания творога со сливками в зависимости от конструктивно режимных параметров ванны-смесителя и физико-механических свойств смеси;
-математическая модель процесса качества перемешивания творога со сливками;
-оптимальные конструкционно-режимные параметры ванны-смесителя;
-экономическая эффективность усовершенствованной технологии производства творога и ванны-смесителя.
Апробация. Основные положения и результаты работы доложены на: региональной научно-практической конференции инженерного факультета Нижегородской ГСХА «Повышение эффективности использования энергетики и совершенствование технологических процессов в сельскохозяйственном производстве» (Н.Новгород, 2002); научной конференции сотрудников Нижегородской ГСХА (Н.Новгород, 2004); Международной научно-практической конференции «Разработка и внедрение технологий и технических средств для АПК Северо-Восточного региона РФ» (г.Киров, 2007).
Публикации. Материалы диссертации обобщены в 5 научных публикациях, в том числе 1 статья в издании, рекомендованном ВАК.
Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 154 страницах компьютерного текста и состоит из введения, 5 разделов и основных выводов по диссертации. В работе содержится 17 таблиц, 40 рисунков и 4 приложения. Список литературы включает 99 источников, в том числе 3 на иностранных языках.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Совершенствование технологического процесса приготовления полнорационных кормосмесей в планетарном смесителе периодического действия за счёт интенсификации взаимопроникновения смешиваемых ингредиентов2005 год, кандидат технических наук Мартынов, Вячеслав Константинович
Снижение энергетических затрат с обоснованием конструктивно-режимных параметров дозатора-смесителя кормов2007 год, кандидат технических наук Мальцев, Геннадий Сергеевич
Разработка и исследование процесса получения сухих комбинированных смесей в центробежном аппарате2012 год, кандидат технических наук Шилов, Алексей Валерьевич
Повышение эффективности приготовления кормосмесей крупному рогатому скоту путем разработки энергосберегающих технологий и средств механизации2010 год, кандидат технических наук Воронцов, Сергей Иванович
Повышение эффективности смешивания и подачи исходной смеси в пресс-экструдер с обоснованием параметров смесителя-дозатора2012 год, кандидат технических наук Симченкова, Светлана Павловна
Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Учуватов, Михаил Юрьевич
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1 .Усовершенствована технология производства творога (положительное решение о выдаче свидетельства на полезную модель по заявке №2007121187/22(023052)), которая позволяет: охлаждать творожный сгусток предварительно пастеризованной сывороткой; проводить все технологические операции только в одной единице оборудования - ванне-смесителе.
2.Получена экспериментально-теоретическая зависимость (2.39) качества смешивания творога со сливками в зависимости от конструктивно-режимных параметров ванны-смесителя. Определены основные факторы, влияющие на качество смешивания творога со сливками: частота вращения мешалки, время смешивания, коэффициент заполнения ванны-смесителя. Оптимальные значения факторов, рассчитанных по (2.39) следующие: частота вращения мешалки «=18мин"'; время смешивания /=4,0 мин; коэффициент заполнения ванны-смесителя (р = 0,50.
3.Получена математическая модель качества смешивания творога со сливками (4.3). Определены оптимальные значения основных конструктивно-режимных параметров в ванне-смесителе (положительное решение о выдаче свидетельства на полезную модель по заявке №2007118074/22(019681)): частота вращения мешалки п =17,62мин"1; время смешивания t = 3,64 мин; коэффициент заполнения ванны-смесителя <р = 0,55. При этом коэффициент вариации v = 5,6%.
4. В результате производственных испытаний установки для обработки творожного сгустка в ООО СПК «Ждановский» установлено что, пропускная способность технологической линии увеличилась на 11,8%, удельные энергозатраты снизились на 3,4%. При частоте вращения мешалки п = 18 мин" ^времени смешивания /=3,5мин, коэффициенте заполнения (р = 0,56 получен коэффициент вариации v=6,26%, что удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 52096-2003 и ТУ 9222-180-00419785-04.
5. Внедрение установки для обработки творожного сгустка в ООО СПК «Ждановский» обеспечило снижение себестоимости 1кг продукции на 6,1% и увеличение уровня рентабельности с 4,24% до 10,63%. Годовой экономический эффект, составил 339,43 тыс.руб., срок окупаемости капиталовложений 2,79 года. Экономический эффект ванны-смесителя составил 229,96 тыс.руб., срок окупаемости ванны-смесителя 1,3 года.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Учуватов, Михаил Юрьевич, 2007 год
1. Аблаутов В.М. Исследование процесса смешивания кормов в барабанных смесителях на комплексах к.р.с.: Дис. канд. техн. наук. Саратов, 1977.
2. Адлер Ю.П., Маркова Е.П., Грановский Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.
3. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства.- М.: Агропромиздат, 1985. 335 с.
4. Андреев П.А. Рациональное использование техники в животноводстве. -М.: Росагропромиздат, 1991.- 61с.
5. Арнольд В.И. Математические методы классической механики. М.: Наука, 1989.- 472 с.
6. Большее JI.H. Таблицы математической статистики.-М.:Наука,1983.- 416 с.
7. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 199 с.
8. Выгодский М.Я. Справочник по элементарной математике -М.: 1972.- 416с.
9. Горский В.Г., Бродский В.З. Регрессионный анализ при композиционном планировании второго порядка специального вида. М.: изд-во АН СССР, 1970.-№8(45).- С. 1-35.
10. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. -М.: Изд-во стандартов, 1976. 10 с.
11. ГОСТ 10970-87. Молоко сухое обезжиренное. Технические условия (с Изменением N 1). -М.: Изд-во стандартов, 1987. 6 с.
12. ГОСТ 1349-85. Консервы молочные. Сливки сухие. Технические условия (с Изменениями N1,2, 3). -М.: Изд-во стандартов, 1985.- 4 с.
13. ГОСТ 13928-84. Молоко и сливки заготовляемые. Правила приемки, методы отбора проб и подготовка их к анализу. -М.: Изд-во стандартов, 1984.- 5с.
14. ГОСТ 26809-86. Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовка проб к анализу. -М.: Изд-во стандартов, 1986. -16с.
15. ГОСТ 3622-68. Молоко и молочные продукты. Отбор проб и подготовка их к испытанию (с Изменением N 1). -М.: Изд-во стандартов, 1969. -15с.
16. ГОСТ 37-91. Масло коровье. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1991. -15с.
17. ГОСТ 4495-87. Молоко цельное сухое. Технические условия (с Изменением N 1). -М.: Изд-во стандартов, 1987. 9с.
18. ГОСТ 5867-90. Молоко и молочные продукты. Методы определения жира. -М.: Изд-во стандартов, 1990. -20с.
19. ГОСТ Р 52054-2003. Молоко натуральное коровье сырье. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 2003. -16с.
20. ГОСТ Р 52096-2003. Творог. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 2003. -7с.
21. Давидов Р.Б., Соколовккий В.П. Молоко и молочные продукты в питании человека.-М.: "Медицина", 1968.-256с.
22. Дегтерев Г.П. Справочник по машинам и оборудованию для животноводства. (2-е изд., перераб. и доп.) М.: Агропромиздат, 1986. -224с.
23. Дегтярев Ф.Г., Кютнер Б.А., Лев М.Б. Краткий справочник механика молочного завода. М.: "Пищевая промышленность", 1969.-308с.
24. Демидович Б.П. Краткий курс высшей математики: Учеб. пособие для вузов / Б.П.Демидович, В.А. Кудрявцев. -М.: ООО "Издательство Астрель"; 000"Издательство ACT", 2001.-656 с.
25. Денисов A.M. Методика лабораторных испытаний кормоприготовительных машин.//Науч. тр. / ВИЭСХ. 1964. - Вып. 14.
26. Дьяченко П.Ф., Коваленко М.С. и др. Технология молока и молочных продуктов.-М.: Пищевая промышленность, 1984.
27. Евдокимов И.К. Исследование работы лопастного кормосмесителя для откорм, ферм КРС: Дис. канд. техн. наук.- 1967.
28. Евсеенков С.В. Повышение эффективности процесса смешивания компонентов сыпучих кормов: Дис. докт. тех. наук. Челябинск, 1994.
29. Евстигнеева Т.Н., Забодалова Л.А., Максимова Т.В., СтепановаЛ.И. Получение растительно-творожных продуктов на основе восстановленного обезжиренного молока и растительных жиров// Молочная промышленность. -2005. -№10.-С.10-11.
30. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Чабала А.П. Анализ смешивания компонентов комбикормов на основе случайных процессов. Труды ВНИИКП, 1980.,в.16,с.17.19.
31. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. 231 с.
32. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. - 390 с.
33. Игошин А.П. Обоснование конструктивно-режимных параметров шнекового смесителя при работе в системе с дозатором: Автореферат дис.канд. техн. наук. Оренбург, 2001.-18с.
34. Информационной листок №91-0082. ВНИИМИ. М.: 1991.- Зс.
35. Карпутин М.Н. Производство творога на автоматизированной линии ОПМЛ-Т1.-М.: Молочная промышленность, №2,1998.
36. Коба В.Г., Брагинец Н.В., Мурусидзе Д.Н., Некрашевич В.Ф. Механизация и технология производства продукции животноводства. М.: Колос, 2000. -525с.
37. Кормановский Л.П. Обоснование системы технологий и машин для животноводства. М.: 1999.
38. Кохно В.А. Критерии качества смешивания кормов. М.: Колос, 1968.
39. Красниченко А.В. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин.(в двух томах).Том. 1.М., 1962.-474с.
40. Кремер Н.Ш. Теория вероятностей и математическая статистика. М.: Юнити-Дана, 2000. - 543 с.
41. Крусь Г.Н., Тиняков В.Г., Фофанов Ю.Ф. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности.-М.: Агропромиздат, Колос, 1996.- 280с.
42. Кукта Г.М. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Агропромиздат, 1987. - 303 с.
43. Кукта Г.М., Голосов Л.И. Наиболее вероятное состояние смесей.// Механизация и электрификация сельского хозяйства. № 6. - 1974.
44. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Росагропромиздат, 1988. -Ч. 2. - 286 с.
45. Кулаковский И.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. М.: Россельхозиздат, 1987. - Ч. 1.-288 с.
46. Курочкин А.А., Лященко В.В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства/Под ред. В.М. Баутина.-М.: Колос, 2001.-440с.
47. Курочкин А.А., Лященко В.В., Зимняков В.М., Коновалов В.В. Проектирование предприятий по переработке молока. Методические указания к курсовому проекту. -Пенза: 1998. -18 с.
48. Липатов Николай Никитович. Производство творога. Теория и практика. М., "Пищевая промышленность", 1973. -284 с.
49. Макаров Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов. М.: Машиностроение, 1973. - 215 с.
50. Мансуров А.П., Терехов М.Б., Оболенский Н.В., Стукачева О.Н., Шишкина И.А., Мансуров А.А. Продуктовые расчеты в производстве молочной продукции -Н.Новгород; НГСХА, 2007.- 152с.
51. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Каталог-дополнение, М., 1993. -353с.
52. Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л.: Колос, 1978.-560с.
53. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980. - 167 с.
54. Методика (основные положения) экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1986. - 56с.
55. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод, 1998. - 219с.
56. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники: Ч 2. Нормативно-справочный материал. -М.: Минсельхозпрод, 1998. 252с.
57. Методические указания по выполнению и оформлению выпускных квалифмкационных (дипломных) работ /Терехов М.Б., Оболенский Н.В., Каримов Р.А., Терехова А.В., Родыгина Н.В., Мансуров А.П., Мишанин В.П., Носова И.А.- Н. Новгород: НГСХА, 2006. -80с.
58. Механизация приготовления кормов: Справочник./Под.ред. В.И. Сыроватка. М.: Агропромиздат, 1985. - 368с.
59. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов. М.: Машиностроение, 1980. -304с.
60. Нормативно-справочные материалы для экономической оценки сельскохозяйственной техники: Приложение к ГОСТу 23728-88-23730-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки". М.: УНИИТЭМ Госкомсельхозтехники СССР, 1988. - 328с.
61. Носков С.В., Ретивин А.Г., Шухрин В.И., Королева А.Ф. Методические указания по экономическому обоснованию курсовых и дипломных проектов по специальности 1509 "Механизация сельского хозяйства", ЧИ, -Горький: 1998.- 18с.
62. Оболенский Н.В., Учуватов М. Ю. Влияние режимных параметров ванны-смесителя на качество творожной смеси //Механизация и электрификация сельского хозяйства.- 2007.- № 9.-С.22-24.
63. Оболенский Н.В. Холодильное и вентиляционное оборудование: учебник/ Н.В. Оболенский, Е.А. Денисюк.-М.: КолосС, 2004.-248с.
64. Оболенский Н.В. Электронагрев в сельскохозяйственных обрабатывающих и перерабатывающих производствах: монография/Оболенский Н.В.; Гос.образоват. Учреждени высш.проф. Образования "Нижегород.гос.сельхоз.акад.-Н.Новгород: НГСХА, 2006.-350с.
65. ОСТ 10-288-2001: "Препараты ферментные молокосвертывающие. Технические условия"
66. Отраслевой каталог. Оборудование технологическое для молочной промышленности.-М.: 1987.- 112с.
67. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. -М: Пищевая промышленность, 1971.
68. Повышение эффективности функционирования механических и энергетических систем: Междун. науч.-техн. конф./(г.Саранск, 27-29 окт. 2004г.): Сб. науч. тр. МГУ им. Н.П.Огарева; Редкол.: П.В.Сенин, и др. -Саранск: Тип. "Крас. Окт.", 2004.- 492с.
69. Программа и методические рекомендации по созданию цехов и поточных линий для приготовления комбикормов в хозяйствах. М.: ВНИИЭСХ, 1973.- 60с.
70. Раскатова Е.А. Исследование процесса образования сыпучих смесей в кормоприготовлении и его механизация: Автореф.дисс.канд.техн.наук.-М., 1956.-15С.
71. РД 10.19.2.-90. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для приготовления кормов. Методы испытания. 80 с.
72. Русских В.М., Филинков А.С., Совалкова О.А. Некоторые вопросы производства творога традиционным способом//Молочная промышленность. -2006. №5.-С.61-62.
73. СанПиН 2.1.4.1074-01 "Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества"
74. СанПиН 2.3.2.1153-02 дополнения N 1 к СанПиН 2.3.2.1078-01 "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов"
75. СанПиН 2.3.2.1280-02 "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов". Дополнения и изменения №2 к СанПиН 2.3.2.1078-01 "Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов".
76. Сооружения и оборудование для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции / Н.В. Оболенский и др.. -Н.Новгород: НГСХА, 2006.-352с.
77. Твердохлеб Г.В., Диланян З.Х., Чекулаева JI.B., Шилер Г.П. Технология молока и молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1991.
78. Теория вероятностей./Под ред. Вентуель Е.С. М.: Наука, 1969. - 576с.
79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. ГОСТ 23728-88, ГОСТ 23730-88. М.: Издательство стандартов, 1988. - 42с.
80. Тиняков В. Г. Лабораторный практикум по технологии молока и молочных продуктов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. - 216с.
81. Типовая методика определения качества смешивания кормов. -М.: ВНИИМОЖ, 1987. -33с.
82. ТУ 10.02.01.111-89: "Пепсин пищевой свиной"
83. ТУ 10.02.842-89: "Жир молочный. Технические условия"
84. ТУ 10-02.01.129-90: "Пепсин пищевой говяжий"
85. ТУ 10-02.851-90: "Препарат ферментный ВНИИМС"
86. ТУ 10-02-02-789-65-91: "Закваски бактериальные, дрожжи и тест-культуры"
87. ТУ 49 1025-83: "Конценрат бактериальный сухой мезофильных стрептококков"
88. ТУ 922-180-00419785-04: "Творог"
89. Тылкин Вениамин Борисович и Кононенко Иван Евлампиевич. Творог и творожные изделия.(Лекция) Донецк, 1969.
90. Финкелыптейн А.Ш. Исследования рабочего процесса смесителя с планетарно-шнековым механизмом: Дис. канд. техн. наук.- 1970.
91. Финкелыптейн А.Ш. Методика изучения физико-механических свойств кормов.-М.: 1960.
92. Шатуневский Г.М. Технологичность конструкций и экономическая эффективность сельскохозяйственных машин. М.: Машгиз, 1962. - 443с.
93. Шмельмах Л.И. Исследование процесса смешивания кормов в лопастных смесителях периодического действия: Дис. канд. техн. наук. 1974.
94. Штельмах Л.И. К вопросу определения оптимального времени смешивания .- Научные труды УСХА, 1977. в. 195, -с.50-54.
95. Coulson Т.М. Maitra N.K. The mixing of sold particles. Industrial Chemist. 1950,26,c.55.
96. Valchar. Theoreticol anaiesis ina mult-Stage fluid Bedreastos/ // Brit chem Enging.-Vol.l0.№8.-1965.
97. Valentin F.H. Mixing of powderis and porticulate solids. // Chem and procest Enging.-Vol.46. №4.- 1975.k5
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.